Mdf-Manual FR Low Res

MANUEL MDF
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1. Introduction...............................................................................................................
1.1. Le MDF et toutes ses possibilits .................................................................................................................
1.2. Spanolux ......................................................................................................................................................
1.3. Wood Based Solutions .................................................................................................................................
2. Quest-ce que le MDF ?...........................................................................................
2.1. Gnralits propos du MDF.......................................................................................................................
2.2. Processus de production Spanolux..............................................................................................................
2.3. Classes de produits MDF.............................................................................................................................
3. Caractristiques techniques ..................................................................................
3.1. Poids volumique et prol de densit.............................................................................................................
3.2. Degr de nition de la surface........ ............................................................................................................
3.3. Teneur en sable...........................................................................................................................................
3.4. Dimensions..................................................................................................................................................
3.5. Rsistance la exion et module dlasticit..............................................................................................
3.6. Rsistance la traction perpendiculairement la surface...........................................................................
3.7. Rsistance larrachement des vis.............................................................................................................
3.8. mission de formaldhyde ..........................................................................................................................
3.9. Gonement en paisseur aprs 24h............................................................................................................
3.10. Durabilit......... ...........................................................................................................................................
3.11. Arrachement de surface..............................................................................................................................
3.12. Comportement dincendie..........................................................................................................................
3.13. Caractristiques physiques de construction..............................................................................................

4. Consignes gnrales dutilisation du MDF..............................................................
4.1. Transport et stockage..................................................................................................................................
4.3. Taux dhumidit dans le MDF.......................................................................................................................
5. Traitement ..............................................................................................................
5.1. Sciage ..........................................................................................................................................................
5.2. Forage.........................................................................................................................................................
5.3. Prolage (fraisage).......................................................................................................................................
5.4. Dcoupe au laser.........................................................................................................................................
5.5. Ponage.......................................................................................................................................................
6. Fixation et assemblage...........................................................................................
6.1. Vis............. ...................................................................................................................................................
6.2. Clous... ........................................................................................................................................................
6.3. Agrafes........................................................................................................................................................
6.4. Colles. .........................................................................................................................................................
6.5. Assemblages...............................................................................................................................................
7. Finition de surface ...........................................................................................
7.1. Peinture........................................................................................................................................................
7.2. Peinture en poudre.......................................................................................................................................
7.3. Placage........................................................................................................................................................
7.4. Mlamine .....................................................................................................................................................
7.5. Finition avec lm en papier ou en matire synthtique.................................................................................
7.6. Film de transfert...........................................................................................................................................
7.7. HPL (= Strati haute pression)...................................................................................................................
7.8. Presse membrane.....................................................................................................................................
7.9. Finition des chants.......................................................................................................................................
7.10. Spcial : MDF Design ................................................................................................................................
8. Applications et rfrences pour le MDF.................................................................
8.1. Intrieur .......................................................................................................................................................
8.2. Mobilier........................................................................................................................................................
8.3. Le MDF sur le chantier.................................................................................................................................
8.4. Rcapitulatif : Quel type de MDF Spanolux utiliser pour quelle application ?................................................
9. Labels cologiques et de qualit, certicats..........................................................
9.1. Marquage CE ..............................................................................................................................................
9.2. PEFC ...........................................................................................................................................................
9.3. FSC .............................................................................................................................................................
9.4. Der Blaue Engel ..........................................................................................................................................
9.5. Ministerial Approval .....................................................................................................................................

10. Gamme de produits Spanolux MDF.......................................................................
11. Normes pertinentes...............................................................................................
0. Sommaire
2
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3
3
8
8
8
10
11
11
11
12
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13
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1. Introduction

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1.1. Le MDF et toutes ses possibilits
Le MDF (Medium Density Fibreboard) est le
matriau pour panneaux en bois de prdilection du
transformateur de bois. Spanolux produit diffrents
types de MDF, qui offrent chacun une solution idale
pour les nombreuses possibilits dapplication.
Le transformateur des panneaux MDF peut tre
aussi bien un fabricant de mobilier industriel, quun
dcorateur dintrieur, un menuisier ou encore
un bricoleur amateur. tant donn les nombreuses
possibilits dapplication, de mise en uvre et de
nition, inhrentes linnovation constante et aux
dveloppements technologiques, de trs nombreuses
questions se posent concernant le MDF et son
utilisation correcte : diffrentes caractristiques des
divers types de MDF, nitions de peintures spciales,
mise en uvre du MDF lger, etc.
Lobjectif du prsent Manuel MDF Spanolux est de
fournir au client un ouvrage de rfrence concernant
lutilisation et la mise en uvre du MDF Spanolux. Ce
manuel contient des consignes dutilisation tablies
visant faire face aux problmes frquemment
rencontrs et tenant compte des caractristiques
spciques des panneaux MDF.
Toutes les informations du prsent manuel MDF ne
pourront tre utilises dans le cadre de procdures
juridiques.

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1.3. Wood Based Solutions
Spanogroup possde comme comptence
principale le traitement et la transformation de bois,
qui permettent dutiliser le bois sous toutes les
formes possible, que ce soit pour la production de
panneaux de particules, lnergie ou les matriaux
composites.
Spanogroup essaie damliorer continuellement
son savoir-faire de la transformation du bois an de
dvelopper des produits innovants contribuant ainsi
une plus grande diversit de produits et une
optimalisation de lusage des sources de bois.
Avec ses panneaux MDF, Spanolux offre une solution
pour chaque usage ou application via ses Wood
Based Solutions telles que : Water Resistant,
Fire Retardant, Construction/ Flooring, Health &
Environment, Light Products et Interior Design.
Figure 2 : Schma Spanogroup

1.2. Spanolux
Spanogroup
Lentreprise Spanogroup comprend quatre
entreprises : Spanolux, Spano, Dekaply et Balterio.
Lentreprise Spanolux, implante Vielsalm, produit le
MDF de base. Sur ce site, lentreprise Balterio fabrique
du parquet strati base de HDF. Lentreprise
Spano, situe Oostrozebeke, fabrique des
panneaux de particules. Enn, lentreprise Dekaply,
situe Erembodegem, assure le mlaminage et
la transformation ventuelle en composants de
mobiliers des panneaux de particules et MDF.
Spanolux
Spanolux, probablement le meilleur producteur de
MDF au monde, a dvelopp une stratgie adapte
au march et aux dsirs du client. La philosophie de
lentreprise consiste offrir au client des produits en
toute qualit et quantit.
Tous les produits de Spanolux peuvent bncier sur
demande dun certicat FSC et PEFC.
1.3.1. Moisture Resistant : sans craintes pour
lhumidit
nonc du problme
Le bois naime pas lhumidit. Pas seulement le
contact direct avec leau, mais aussi une humidit
atmosphrique leve constitue un danger pour
le bois et particulirement pour les panneaux
MDF. Un milieu humide, avec un taux dhumidit
atmosphrique suprieur au 70% dhumidit relative
(HR), peut se dvelopper dans nimporte quelle
maison, par exemple dans la salle de bains, la cuisine
ou sous le toit.
Pendant la phase de construction aussi, le bois est
parfois expos une humidit leve. Cela peut tre
d aux mauvaises conditions atmosphriques, mais,
aprs le pltrage des murs ou le coulage du bton
aussi, lhumidit atmosphrique dans un btiment
peut slever jusqu plus de 90% dhumidit
relative.
Lhumidit entrane un travail du bois (dilatation
linaire, gonement) et peut avoir un effet trs
ngatif sur les caractristiques techniques des
panneaux MDF (rigidit, rsistance la exion, etc.)
Dans lenvironnement le plus critique; mme de la
moisissure de surface peut se former.
Solution
Spanogroup, et plus prcisment Spanolux, offre des
solutions pour pouvoir utiliser des panneaux MDF
dans un milieu humide. Pour obtenir ce rsultat, les
matriaux sont produits avec une colle rsistante
lhumidit base de combinaisons non-hydrolysables
et hydrofuges. Les colles utilises sont lesdites colles
MUF (Mlamine Ure Formol) et disposent dun
systme de durcissement performant. Ce processus
de production Spanolux particulier positionne le produit
ni au-dessus des normes courantes. Ces panneaux
MDF peuvent tre utiliss dans des milieux Classe
de service 2 (pas dans les applications extrieures)
et sont rsistants au contact accidentel avec de
leau. Le MDF est caractris par un gonement et
une dilatation linaire limits sous linuence dun taux
dhumidit augment. Lexposition courte leau (p.
ex. une averse sur le chantier) ne changera pas de
faon signicative les proprits mcaniques. Les
panneaux MDF hydrofuges de Spanolux, Umidax
,
Umidax
Noir et Umidax
Light peuvent sans problme

tre mlamins, stratis ou recouverts dune autre
nition de surface. Les panneaux peuvent tre scis
et fraiss avec des outils standard ordinaires.

Figure 1 : Spanolux et Balterio Vielsalm
Sources de bois :
Bois frais
Bois rsiduel
Bois recyclable
Comptence
principale :
TRANSFORMATION
DU BOIS
Commerce
traditionnel
Nouveaux
projets
Panneaux de
particules
Panneaux
MDF
Projet de
cognration
Composite
de bois
Panneaux
mlamins
Sols stratis

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1.3.2. Fire Retardant : Incendie : chaque
seconde compte !
nonc du problme
Il ne se passe malheureusement pas un jour sans
quun incendie se dclare quelque part. Personne
ne peut prvoir le danger puisquun incendie est
gnralement caus par hasard, ngligence ou
accident. Nanmoins, nous pouvons et devons
essayer de combattre la propagation du feu. En
cas dincendie chaque seconde compte parce que
plus le feu se propage lentement, plus les services
durgence disposent de temps pour arriver sur place
et limiter les dgts humains et matriels.
Dclaration dun incendie
Un incendie se dclare quand les trois lments
suivants sont prsents dans une mesure sufsante:
Une source de chaleur : une tincelle cause par
un court-circuit, une machine surchauffe, une
cigarette fumante, etc.
Oxygne
Matriau combustible comme des meubles, des
vtements, des livres, etc.
Si un de ces lments manque, aucun incendie
ne peut se dclarer. De ces trois lments, deux
ne peuvent pas tre contrls, savoir dire la
source de chaleur (qui sest gnralement due au
hasard) et loxygne (qui est toujours sufsamment
prsent dans lair). Il ne reste donc quun lment
: le matriau combustible. Lutilisation de matriaux
incombustibles ou ignifuges permet daugmenter
sensiblement la scurit incendie.
Propagation du feu
Une fois que lincendie sest dclar, le feu peut se
propager de diffrentes faons :
Par conduction : La chaleur est transmise dun
matriau lautre. La conductibilit thermique
du matriau joue ici un rle important. Ainsi, un
mtal, bien que soit incombustible, transmettra
plus rapidement la chaleur que du bois.
Par convection : Lair chaud et les gaz de
combustion montent et chauffent ainsi un autre
matriau qui prend feu son tour.
Comportement dincendie du matriau
En cas dincendie, il est important de savoir
comment les matriaux de construction ragissent.
Est-ce quils prennent facilement feu ? Est-ce quils
contribuent la propagation du feu ? Est-ce quils
causent beaucoup de fume ou de gaz ? Mais il y
a aussi dautres questions. Comment ragiront les
matriaux proprement dits tempratures leves?
Vont-ils se dformer, se plier (p. ex. lacier), se ssurer
(p. ex. le pltre) ou fondront (p. ex. le plastique) ?
Des produits en bois ont dj prouv plusieurs
reprises quils ragissaient favorablement au feu et
quils obtenaient par consquent de bons rsultats
quant aux critres susmentionns.
Propagation de ammes
La propagation de ammes est la vitesse laquelle
les ammes passent au-dessus de la surface dun
matriau dtermin. Cette vitesse diffre dun
matriau lautre. Le degr de la propagation de
ammes peut tre subdivis en quatre classes :
Classe 1 (M1) - Aucune propagation de ammes
Classe 2 (M2) - Lgre propagation de ammes
Classe 3 (M3) - Moyenne propagation de
ammes
Classe 4 (M2) - Forte propagation de ammes
Transmission de ammes et combustibilit
La propagation du feu nest pas seulement dtermine
par la propagation de ammes, mais aussi par la
chauffe des matriaux incombustibles. Ceci peut
en effet gnrer une libration de gaz inammables
qui leur tour provoquent linammation dautres
matriaux (transmission de ammes).
Selon leur contribution cette transmission de
ammes, les matriaux sont diviss en quatre
classes :
Classe 1 - Aucune contribution du matriau la
transmission de ammes
Classe 2 - Lgre contribution du matriau la
Classe 3 - Moyenne contribution du matriau la
Classe 4 - Forte contribution du matriau la
Solution
Le dveloppement de produits ignifuges constitue
depuis plus de 30 annes une priorit au sein de
Spanogroup, ce qui a engendr un important savoir-
faire en matire de comportement dincendie des
panneaux de bois. Spanogroup, et plus prcisment
Spanolux, offre des solutions pour la propagation
et transmission de ammes, le dveloppement
de fumes et le temps de propagation du feu. Les
panneaux MDF ignifuges de Spanolux possdent le
label CE et sont systmatiquement tests et contrls
par des instituts nationaux et internationaux. Les
certicats et rapports dessais sont disponibles sur
demande. La socit sur Dekaply est spcialise
dans le mlaminage des panneaux MDF ignifuges,
tant le Firax, que le Firax Class 0 et le Firax Light.
1.3.3. . Interior Decoration : du panneau la
beaut
nonc du problme
Les habitations voluent et la maison proprement
dite est de plus en plus amnage selon les dsirs
et les besoins de lhomme moderne. Les enfants ont
leur propre chambre et la cuisine devient la pice de
vie centrale pour beaucoup de familles.
Dans la socit actuelle, la maison nest pas seulement
un lieu de dtente, mais aussi un lieu de rencontre
avec la technologie moderne. La domotique ou
lautomatisation de lhabitation trouve sa place dans
toutes les pices de la maison, de la chambre la
cuisine en passant par la salle de sjour.
Le design aussi est accept et apprci par toujours
plus de personnes. Lesthtique est dsormais ajoute
la fonctionnalit. De nouveaux types dhabitation
naissent, comme les lofts, les appartements ou les
villas modernes. linstar de la mode et de la culture,
laspect dune habitation est de plus en plus sensible
aux changements et aux tendances.
Solution
Chacun possde des gots qui lui sont propres en
matire de formes, de couleurs et de nition. Dekaply
assure le mlaminage de toutes les sortes de MDF
avec un large assortiment de couleurs unies et de
dcors bois trs tendance. Ainsi, on peut galement
rpondre de faon rapide et efcace aux nouvelles
volutions du march :
Des accessoires comme des stratis
coordonns, des couvre-chants mlamins ou
ABS sont galement disponibles de stock.
Flexibilit en matire de mesure et de choix du
panneau de support.
Spcialis dans le mlaminage de panneaux
ignifuges, tant Firax, que Firax Class 0 et Firax
Light.

Aussi le MDF Prime
qui a une couche de primaire

de laquage blanche, est idal pour des applications
intrieures.

Le panneau Umidax
Noir, teint noir dans la masse,

donne beaucoup de possibilits de dcoration
intrieure.

CONSTRUCTION&FLOORING
1.3.4. Construction / Flooring : matriaux de
construction naturels
nonc du problme
La construction de maisons, dappartements, de
lofts, dimmeubles de bureaux et de btiments
publics volue normment, de sorte que de plus en
plus de produits innovants font leur entre comme
matriaux de construction. Lutilisation de bois et
panneaux de bois aussi ne cesse dvoluer dans le
secteur de la construction, et ce aussi bien pour des
applications structurelles que non-structurelles.
Solution
Spanogroup offre des produits arborant le marquage
CE pour le secteur de construction, notamment le
MDF Standard.
Pour des applications sur des lieux avec une humidit
atmosphrique leve, on utilise des panneaux
rsistants lhumidit. Dans ce cas un lger
gonement est garanti et la dilatation linaire sous
linuence des variations dhumidit de lair reste
limite. Pour ce faire, on utilise le type Umidax.
Pour des applications avec des exigences particulires
en matire de scurit incendie, les panneaux MDF
Spanolux peuvent tre utiliss. Ces panneaux MDF
sont conformes aux normes dincendie strictes et
portent diffrents certicats internationaux. Les
types MDF Firax et Firax Class 0 peuvent tre mis en
uvre dans ce cadre.
Pour des applications avec des exigences
particulires en matire de qualit de lair, Spanolux
a dvelopp des panneaux MDF avec une mission
de formaldhyde infrieure ou gale celle du bois
naturel. Pure est le type MDF qui peut tre utilis
pour ce faire.

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1.3.5. Health & Environment : Pour un monde
pur
nonc du problme
Le protocole de Kyoto a fait une priorit de la
problmatique CO
2
. Pendant le processus de
combustion les hydrocarbures sont transforms
en CO
2
, qui en tant que gaz effet de serre est
responsable du rchauffement de la plante. Passer
des combustibles fossiles aux biocombustibles ne
fait pas diminuer la quantit de gaz effet de serre,
mais peut le compenser par la plantation de plantes.
Le bois et les forts sont de grands rservoirs de
CO
2
. Si le bois nest pas brl et peut avoir un long
cycle de vie, le gaz effet de serre est x pendant
cette longue priode. Pour cette raison le bois et
les produits drivs du bois constituent une tape
importante dans la matrise des gaz effet de
serre.
La prise de conscience de lhomme lgard de
la nature, de lenvironnement et de lnergie est
une tendance qui est trs prsente dans la socit
actuelle et qui lavenir aussi devra faire lobjet dune
plus grande attention. Ainsi, dans la construction de
logements, on travaille de plus en plus dune manire
cologiquement rchie. Le choix en faveur de
produits cologiques et sans danger pour la sant
conduit des habitations avec une isolation, une
ventilation et une qualit dair optimales.

Solution
Spanolux propose des panneaux MDF avec une
teneur en formaldhyde rduite. Les produits
standard sont conformes en tout cas la norme
E1 stricte en matire dmission de formaldhyde,
mais les panneaux pauvres en formaldhyde ont en
plus une teneur en formaldhyde gale, voire mme
infrieure celle du bois naturel. Les types MDF de
Spanolux pour cela sont Pure et Pure Light.
En matire de techniques de production aussi les
dpartements de production de Spanolux sont
quips dlments cologiques qui veillent au respect
des normes environnementales europennes.
1.3.6. Light Products : innovant par le poids
nonc du problme
Le dveloppement de nouveaux produits volue
toujours plus vite : lectronique, domotique, nouveaux
matriaux... Les panneaux nchappent pas non plus
cette volution. Une impulsion importante pour
apporter des changements est ici la demande de
matriaux plus lgers. Les matriaux lgers offrent
en effet plusieurs avantages importants :
Plus les matriaux sont lgers, plus la quantit de
matires premires ncessaire est rduite. Lavenir
du monde dpend dans une large mesure de lusage
judicieux des matires premires disponibles.
De plus, ces panneaux lgers offrent des avantages
ergonomiques vidents. La manipulation et le
travail du matriel lourd exigent des outils adapts
et constituent une lourde charge physique pour
lutilisateur. En outre, les frais de transport sont en
grande partie dtermins par le poids du produit.
En n de compte, il faut continuellement chercher
des produits innovants, des produits qui grce
leurs nouvelles proprits peuvent crer dautres
possibilits dapplication.
Solution
Dans le cadre du programme de dveloppement,
Spanolux accorde la priorit la cration de panneaux
MDF lgers qui doivent pouvoir tre parfaitement mis
en uvre pour leur application.
Grce la recherche et au dveloppement
permanents, Spanolux peut dj proposer aujourdhui
une version lgre de la plupart des panneaux MDF.
Il sagit du Fibrabel
(600 kg/m), du MDF Ultra Light

(500 kg/m) et du MXL (400 kg/m) dans la gamme
standard et de lUmidax
Light, du Firax Light et du

Pure Light dans lassortiment hydrofuge, ignifuge et
faible taux de formaldhyde.

2. Quest-ce que le MDF?

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2.1. Gnralits propos du MDF
Le MDF (Medium Density Fibreboard) a t dvelopp
aux tats-Unis et est produit en Europe depuis 1973,
mais ce nest que dans les annes 90 quil a connu
une vritable perce. Le MDF est fabriqu suivant
ledit procd de pressage sec, au cours duquel
les bres de bois sont mlanges de la colle avant
dtre presses ltat sec.
lorigine, lindustrie du meuble utilisait le MDF
comme alternative aux panneaux en bois massif.
Plus tard, le MDF a galement t utilis pour
dautres lments de mobilier. Au l du temps, on lui
a dcouvert galement des possibilits en matire
damnagement intrieur et de construction. Fin
2004, la capacit de production totale en Europe
tait denviron 11,9 millions de m.
2.2. Processus de production
Spanolux
La production des panneaux MDF chez Spanolux est
dcrite pas pas dans la gure 3, depuis les matires
premires jusquau produit ni.

Matires premires :
Pour la production de MDF, Spanolux utilise des
rsineux (Picea Abies) comme matire premire (1),
sous la forme de rondins ou de plaquettes, provenant
de scieries voisines.

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Fabrication de plaquettes :
Aprs corage, les rondins sont broys en petites
plaquettes (2) dune longueur denviron 20 mm.
Les plaquettes produites en interne et lextrieur
sont stockes dans des silos, aprs quoi elles sont
tamises et laves. Les plaquettes de plus de 40
mm ou de moins de 5 mm sont exclues du circuit
de production. Les autres plaquettes sont laves (3)
an dliminer les ventuelles impurets telles que
minraux ou mtaux.
Fabrication des bres :
Les plaquettes rinces sont soumises pendant
plusieurs minutes de la vapeur sous pression une
temprature de 160 C. Aprs cet affaiblissement,
les plaquettes sont transformes en bres dans un
dbrateur au moyen de deux disques structurs, lun
xe et lautre tournant grande vitesse. Une centrale
lectrique alimente au bois (4) fournit la vapeur ainsi
que lair chaud et lhuile thermique ncessaires pour
la suite du procd.
Ajout du mlange de colle et schage :
Les bres et/ou les copeaux de bois sont encolls
dans un blow line, un tuyau dans lequel les bres
sont soufes haute vitesse. La colle utilise est
de type UF (Ure Formol) ou MUF (Mlamine Ure
Formol) pour les panneaux hydrofuges.

Figure 3 : Processus de production Spanolux
En outre, dautres agrgats peuvent tre ajouts en
mme temps que la colle pour amliorer par exemple
les proprits ignifuges du panneau. Ensuite, les
bres sont sches (5) et stockes dans un petit silo
tampon pour le pendistor ou formatrice du matelas.
Les bres humides encolles sont sches en deux
tapes, de sorte que ce sont des bres pratiquement
sches qui sont formes et presses.
Formation du matelas :
Dans la station de formage, les bres sches sont
tales sur un tapis o lair est aspir par le dessous
de sorte que ces bres forment un matelas appel
gteau de presse. (6). Le matelas de bres tales
mesure prs de 30 fois lpaisseur du panneau en n
de chane de production.
Pressage du panneau :
Le pressage de panneaux MDF seffectue en deux
tapes. Dabord, le gteau de presse passe dans
une presse bande o son paisseur est rduite
et o il acquiert une certaine robustesse. Ensuite,
les bords sont quarris et le tapis est pass dans la
presse principale en continu. La presse en continu
comprend deux bandes en acier introduites dans la
presse par un systme de chanes. Les panneaux
sont ainsi comprims temprature et pression
leves. En sortie de presse, les panneaux sont scis
longueur. En principe, les panneaux peuvent tre
produits sur une longueur illimite, mais la longueur
du panneau MDF est limite par les possibilits
inhrentes lempilage et la suite du traitement
(ponage et sciage). Les possibilits de la presse en
continu de Spanolux sont :

Largeur de 2450 2550 mm
Longueur de 3660 6310 mm
paisseur de 6 38 mm

Traitements naux :
Lorsque les panneaux sortent de la presse et
sont scis une premire fois longueur, ils sont
refroidis avec de lair ambiant dans un carrousel de
refroidissement. Ensuite, les panneaux sont stocks
temporairement dans un local climatis pour garantir
la stabilisation complte des panneaux. Aprs
lacclimatation, les panneaux sont poncs (7) avec
une ponceuse 4 ttes, de manire calibrer et
poncer les panneaux avec des grains de 60, 80,
100 et 150. Avant que les panneaux soient stocks
(9) pour lexpdition, ils sont scis mesure (8) et
conditionns avec le plus grand soin.

Figure 4 : Schoir Spanolux

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2.3. Classes de produits MDF
Le MDF est fabriqu dans diffrentes sortes et
qualits. En matire de poids volumique, le MDF peut
tre rparti comme suit :

HDF : 800 kg/m
MDF : 650-800 kg/m
MDF lger : 550-650 kg/m
MDF ultralger: 450-550 kg/m
La norme europenne NEN-EN 622-5 classe
le MDF dans diffrentes classes dapplication
supplmentaires, en y ajoutant une ou plusieurs
lettres :
H : rsistance lhumidit suprieure
E : applications extrieures
L : applications structurelles
A : charge permanente
S : charges temporaires (courte dure)
FR : applications ignifuges (ne sont mentionnes
dans la norme)
Cette subdivision permet de dnir des types
spciques de MDF :
MDF-LA: Applications structurelles en milieu
sec (toutes classes de rsistance cf. EN 1995-
1-1)
Membrane
Pure
MDF Standard

3

Tableau 1 : Classes de produits MDF / Spanolux MDF
Spanolux MDF
Wood Based Solutions
MDF-LA Membrane v
Pure v v
MDF Standard v v
FR-MDF-LA Firax Class 0 v v
Firax v v
MDF-HLS
Umidax
v v
Umidax
Noir v v
L-MDF
Fibrabel
v v
Pure Light v v
L-MDF-FR Firax Light v v
L-MDF-HLS
Umidax
Light v v
UL2-MDF MDF Ultra Light v v
MXL v v

C
O
N
S
T
R
U
C
T
I
O
N
&
F
L
O
O
R
I
N
G
Les proprits spciques du MDF dpendent de la
mthode de production, de la qualit des matires
premires et de la composition de la colle. Spanolux
obtient une qualit constante des diffrents types
de produits par un contrle rigoureux du processus
et des produits. Le laboratoire de qualit dispose
dun protocole dessai tendu, qui fait en sorte que
chaque production fait lobjet de tests dun certain
nombre de paramtres de qualit importants.
3.1. Poids volumique et prol de
densit
Le poids volumique donne la masse par unit de
volume. Les panneaux MDF ont un poids volumique
qui varie de 450 800 kg/m. Spanolux fabrique
mme un panneau MXL avec un poids volumique de
400 kg/m. Le MDF Spanolux avec la densit la plus
leve est MDF Membrane, dont le poids volumique
excde 800 kg/m.
Le poids volumique des panneaux MDF nest pas
constant ni sur lpaisseur ni sur la largeur (et dans
la plupart des cas sur la longueur). La conguration
de la presse permet de fabriquer du MDF avec des
couches fortement ou faiblement compactes. Le
MDF lger est fabriqu avec des couches fortement
compactes, le MDF pour parquet strati est ainsi
press de faon homogne.
La tolrance relative au poids volumique moyen dun
panneau ne peut excder 7% (EN 323) lors de la
livraison.
Le poids volumique du panneau nest pas toujours
un critre pour les proprits et les performances
du panneau. Parmi les autres lments aussi
importants, il y a la variation du poids volumique, le
poids volumique des couches, etc. Il est important
dutiliser le panneau MDF adquat avec le poids
volumique correct de manire se conformer aux
exigences de mise en uvre et dapplication.
La gure 5 indique le prol de densit dun panneau
MDF Fibrabel
, dun poids volumique de 600 kg/m.

Il apparat ici clairement que les couches de surfaces
prsentent une densit suprieure de 950 1000 kg/
m par rapport la densit moyenne (600 kg/m),
sur une profondeur limite vis--vis de lpaisseur
totale du panneau. Les surfaces bien compactes
du panneau MDF assurent une nition de surface
avec une peinture liquide par exemple.
Par contre, la ligne pratiquement horizontale, entre
les pics gauche et droit, prsente une bonne densit
constante de 500 kg/m. Cette me homogne
possde une densit lgrement infrieure la
densit moyenne de 600 kg/m du panneau. Lme
homogne du panneau MDF permet de le travailler
facilement, comme le fraisage des prols.
Plus le panneau MDF est lger, donc plus la densit
moyenne est rduite, plus la diffrence entre la
densit constante la plus faible de lme du panneau
3. Caractristiques techniques
3.2. Degr de nition de la
surface

3.2.1. Qualit du ponage
Les panneaux MDF sont poncs durant la production
en standard avec un grain de 100, puis de 150.
Le degr de nition de la surface des panneaux
convient pour la suite du traitement du panneau.
Les possibilits de nition telles que la peinture, le
placage, le mlaminage sont abords plus loin
dans le prsent Manuel MDF.
Sur demande, il est possible de poncer les panneaux
pendant la production avec un grain spcique ou
plus n.
3.2.2. Absorption de surface
La ralisation dune nition uniforme est dtermine
dans une large mesure par labsorption de surface
du MDF, savoir le degr et la vitesse de pntration
des liquides. En cas dabsorption de surface trop
importante ou irrgulire, des taches peuvent
apparatre la surface lors de la nition. En outre,
les peintures peuvent scher diffremment, de sorte
quune adhsion insufsante ou une pntration trop
rapide peuvent se produire, et ne pas atteindre le
rsultat escompt.
Labsorption de surface ne peut pas tre dtermine
visuellement et doit ltre laide de la mthode EN
382-1. Les conclusions gnrales suivantes peuvent
tre tires en matire dabsorption de surface :

et la densit la plus leve des surfaces du panneau
MDF est leve. Dans le cas dun panneau MDF avec
une densit moyenne infrieure, la diffrence se situe
principalement au niveau dune densit constante
rduite dans lme du panneau.

Figure 5 : Prol de densit Fibrabel
(mesur pour le
ponage, donc une paisseur de 18,6 mm qui donne
une paisseur de 18 mm aprs ponage)
FR-MDF-LA: Applications structurelles en
milieu sec, avec proprits ignifuges
Firax Class 0
Firax
MDF-HLS: Applications structurelles en milieu
humide (charges temporaires ou de courte
dure cf. EN 1995-1-1)
Umidax

Umidax
Noir
L-MDF: MDF lger, pour applications gnrales
en milieu sec
Fibrabel

Pure Light
L-MDF-FR: MDF lger, pour applications
gnrales en milieu sec, avec proprits
ignifuges
Firax Light
L-MDF-H: MDF lger, pour applications
gnrales en milieu humide
Umidax
Light
UL2-MDF: ultralger, pour applications
gnrales en milieu sec
MDF Ultra Light
MXL

13

3

12

Tableau 2: Tolrances aux dimensions nominales MDF
Le type Membrane a une moins grande absorption
de surface que les types Pure et MDF Standard.
Les types plus lgers Fibrabel
, MDF Ultra Light et

MXL ont une absorption de surface plus leve que
les types susmentionns.
Umidax
, Umidax
Noir et Umidax
Light, tant
donn leurs proprits hydrofuges, ont une plus
faible absorption de surface que tous les types de
MDF susmentionns.
Le Firax, le Firax Class 0 et le Firax Light prsentent
une absorption de surface plus leve que les types
de MDF lgers en raison des retardateurs de amme
ajouts.
3.3. Teneur en sable
Les impurets (le sable en particulier) dans les
panneaux en bois inuent ngativement sur la qualit
et la dure de vie des outils de coupe. Sous leffet de
laction de polissage, les lames de scies, les ttes
de fraises et autres outils de coupe smoussent
plus rapidement, de sorte que la qualit de nition
du produit ni diminue. tant donn que le MDF est
travaill dans une large mesure, il est important que le
panneau soit le moins sale possible, ce qui fait que la
norme exige une teneur en sable < 0,05 %. Spanolux
traite uniquement des plaquettes corces et laves,
de sorte quune couche de sable exceptionnellement
faible est atteinte dans un ordre de grandeur de
0,00x %.
3.4. Dimensions
3.4.1. Longueur / largeur / paisseur
Spanolux produit en standard les paisseurs et les
dimensions de panneaux suivantes :
paisseur (mm) : 6, 8, 9, 10, 12, 15, 16, 18, 19, 22,
25, 28, 30, 38
Dimensions de panneaux standard (mm) :
1220 x 3050, 1220 x 3050, 1830 x 2440
Spano dispose dune scie industrielle de haute
performance grce laquelle toutes les dimensions
sont possibles. En principe, toutes les paisseurs/
largeurs sont disponibles suivant les possibilits de la
presse et peuvent tre fabriques sur demande. Les
possibilits de la presse pour le MDF chez Spanolux
sont les suivantes :
Largeur de 2450 2550 mm
Longueur de 3660 6310 mm
paisseur de 6 38 mm
Pour le programme de stock actuel, veuillez vous
rfrer au chapitre 10, o est reprise la gamme de
produits et de stock de Spanolux.
Selon les normes EN 324-1 et 324-2, les spcications
gnrales en matire de tolrances vis--vis des
dimensions gnrales sont indiques dans le tableau
2 suivant.
Proprits Norme Unit Panneaux de bres
Spcications
Partie 1 : Exigences
gnrales
Classes
dpaisseurs nomi-
nales (mm)
< 19 > 19
Tolrances aux dimensions
nominales :
paisseur EN 324-1 mm 0,2 0,3
Longueur et largeur EN 324-1 mm/m 2,0 mm/m,
max. 5,0 mm
querrage EN 324-2 mm/m < 2,0 mm/m
Rectitude en longueur et
largeur
EN 324-2 mm/m < 1,5 mm/m

3.4.2. Stabilit dimensionnelle
Le bois et les panneaux base de bois rtrcissent
et gonent en fonction des variations du taux
dhumidit dans le matriau. Par rapport au bois
massif, le MDF est un matriau relativement stable.
Le travail, exprim en % par % de changement du
taux dhumidit dans le panneau, est de 0,05% sur
la face du panneau et 0,35% dans lpaisseur de
celui-ci. titre de comparaison, le travail du bois
massif est de 0,5% dans la direction tangentielle
et jusqu 0,2% dans la direction radiale. Le taux
dhumidit dans un panneau de bois dpend
fortement de lhumidit de lair ambiant et de la
temprature : les chantillons pour les mesures sont
toujours acclimats au pralable une temprature
de 20 2C et une humidit relative de 65 5%.
La stabilit dimensionnelle est dnie dans la norme
EN 318.
En guise dexemple, on utilisera ici le panneau de
porte MDF Fibrabel
dune largeur de 600 mm et dune

paisseur de 15 mm. Une augmentation de lhumidit
relative de lair de 35 85% peut occasionner une
hausse du taux dhumidit dans le panneau denviron
5%. Ceci provoque une modication des dimensions
denviron 1,5 mm en largeur et 0,25 mm en paisseur.
La pose de couches de nition sur le panneau veille
ce que les variations dhumidit relative de lair
inuencent plus lentement le taux dhumidit du
panneau, ceci dautant plus si les couches de nition
sont plus tanches la vapeur.
Le MDF Spanolux prsente en sortie de production
un taux dhumidit de 8 3%, conformment la
norme EN. Lors de la livraison lutilisateur nal, le
taux dhumidit peut avoir chang sous leffet de
facteurs denvironnement pendant le transport et le
stockage. Le stockage de panneaux dans un milieu
humide sur le chantier occasionne invitablement une
absorption deau (trs limite) ; linverse, le taux
dhumidit diminuera dans un environnement trs
sec. Ces variations du taux dhumidit se produisent
avant tout sur les bords des panneaux et dans les
panneaux extrieurs dune pile, mais elles peuvent
survenir ultrieurement dans tous les panneaux de
la pile.
Les panneaux MDF individuels qui sont laisss
lair libre atteignent un taux dhumidit quilibr
en quelques jours. Toutefois, les panneaux MDF
se situant au milieu dune pile mettront plusieurs
semaines avant datteindre le taux dhumidit
quilibr.
La relation entre le taux dhumidit quilibr de
Standard MDF et dUmidax (exprim en pour
cent de la masse) et lhumidit relative de lair est
prsente dans la gure 6.

Figure 6 : Comparaison du taux dhumidit dans MDF
Standard et Umidax
.
Le taux dhumidit du MDF est mesur sur base de
la perte de masse entre ltat au moment de la prise
dchantillon et ltat aprs schage une masse
constante de 103C (EN 322).
Comme mthode alternative, mais moins prcise,
la mesure peut tre excute avec un hygromtre
lectrique conu pour le bois massif. La prcision
de ces appareils peut tre accrue en utilisant une
chelle dtalonnage spcique pour le MDF, si cette
dernire est fournie par le fabricant de lappareil.
Les variations dimensionnelles peuvent tre quelque
peu limites en utilisant et en travaillant le MDF
un taux dhumidit le plus proche possible du taux
dhumidit quilibr nal escompt. Dans les pays du
nord de lEurope, on sattend un taux dhumidit
de 8 2% pour le MDF dans un climat intrieur
normal. Dans le sud de lEurope, on sattend un
taux dhumidit infrieur.
3.5. Rsistance la exion et
module dlasticit
La rsistance la exion dtermine la valeur limite
quant la charge dun panneau MDF, le module
dlasticit dtermine la rigidit et ainsi la mesure de
la exion sous une charge.
Le tableau 3 indique la rsistance la exion et le
module dlasticit moyens pour les diffrents types
de MDF mesurs conformment la norme EN 310.
La norme EN 310 est utilise pour classer le MDF,
pas pour gnrer des valeurs de calcul.
Classe
MDF
Produits Spanolux Rsistance la
exion EN 310
(N/mm)
(valeurs moyennes)
Module dlasticit
EN 310 (N/mm)
(valeurs moyennes)
MDF-LA Membrane - -
Pure 37 2950
MDF Standard 37 3850
FR-MDF-LA Firax Class 0 27 3200
Firax 32 3400
MDF-HLS
Umidax
40 4000
Umidax
Noir
L-MDF
Fibrabel
29 3050
Pure Light 27 2900
L-MDF-FR Firax Light 23 2500
L-MDF-HLS
Umidax
Light 30 3100
UL2-MDF MDF Ultra Light 19 2000
MXL - -
Tableau 3 : Rsistance la exion et module dlasticit
pour diffrents types de MDF conformment la
norme EN 310.
Pour les calculs de rsistance selon lEurocode 5,
on utilise des valeurs caractristiques, qui sont
combines des facteurs de correction k
mod
et k
def
.
La rsistance la exion et le module E dun produit
doivent tre connus pour connatre leur relation par
rapport la charge dans les btiments. Le tableau
4 fournit les valeurs de charge minimum pour les
diffrentes catgories douvrages tels que dcrits
dans lEurocode 1.
Catgorie Type de surface q
k
(kN/m) Q
k
(kN)
Planchers, toitures
accessibles :
A Gnral 2 2
Escalier 3 2
Balcon 4 2
B Gnral 3 2
Escalier, balcon 4 3
C Gnral 5 4
Locaux avec tables 3 4
Locaux avec siges
xes
4 4
Locaux susceptibles
dtre surpeupls
5 7
D Commerces 5 4
Aires de stockages 5 7
E Gnral 5 7
Toitures inacces-
sibles
H Pente < 20 0,75 1,5
Pente > 40 0 1,5

Tableau 4 : Charges sur les planchers et les toitures
Pour les catgories douvrage A D, on considre
une dure de charge moyen terme, pour les
catgories E et H, on utilise respectivement long
terme court terme (voir tableau 4). La dure de
charge Court terme est galement applique en
cas de charge concentre Q
k
.
Tableau 5 : Classes de dure
Classe de dure La dure Examples des charges
Permanent Plus de 10 ans Tare
Long-term 6 mois - 10 ans Stockage
Medium-term 1 semaine - 6
mois
charge
Short-term moins de 1
semaine
neige et vent
Ephmre charge occasionnelle

0
25 40 60 80
2
4
6
8
10
12
Standard MDF
Umidax
Humidit relative de lair (%)

T
a
u
x

d
h
u
m
id
it

d
u

M
D
F

(
%
)

15

3

14
Les facteurs de correction suivants sappliquent pour
le MDF (voir tableau 6).
Tableau 6 : Comparaison des k
mod
et k
def
du MDF
pour les classes de service 1 en 2
Le MDF-LA (applications structurelles en milieu
sec) et le MDF-HLS (applications structurelles en
milieu humide) conviennent pour des applications
constructives. Les valeurs caractristiques de ces
types de MDF sont indiques dans la norme EN
12369-1. Un aperu de ces valeurs est fourni dans
les tableaux 7 et 8.
Les valeurs caractristiques de 5% pour la rigidit
sont calcules en prenant 85% de la valeur moyenne
des tableaux. Si la exion immdiate doit tre limite,
la exion doit tre infrieure l/300 (l = distance entre
points dappui). Si la exion nale est envisage pour
une charge de plus longue dure, la condition u <
l/200 doit tre satisfaite.
3.6. Rsistance la traction
perpendiculairement la surface
DLa rsistance la traction perpendiculairement la
surface doit tre xe conformment la norme EN
319 et elle dtermine la force perpendiculaire avec
laquelle le panneau sera ouvert dans lpaisseur. Ainsi,
la rsistance la traction fournit des informations
importantes sur la rsistance du panneau vis--vis
du dlaminage ou du ssurage de la face. En rgle
Proprits Mthode
dessai
Unit Plage dpaisseur nominale (mm)
1,8 2,5 > 2,5 4,0 > 4 6 > 6 9 > 9 12 > 12 19 > 19 30 > 30 45 > 45
Gonement en paisseur
aprs 24h
EN 317 % 35 30 18 12 10 8 7 7 6
Rsistance la traction EN 319 N/mm 0,70 0,70 0,70 0,80 0,80 0,75 0,75 0,70 0,60
Rsistance la exion EN 310 N/mm 34 34 34 34 32 30 28 21 19
Module dlasticit EN 310 N/mm 3000 3000 3000 3000 2800 2700 2600 2400 2200
Option 1
aprs test cyclique
Rsistance la traction aprs
test cyclique
EN 317
EN 321
EN 319
EN 321
%
N/mm
50
0,35
40
0,35
25
0,35
19
0,30
16
0,25
15
0,20
15
0,15
15
0,10
15
0,10
Option 2
Rsistance la traction aprs
essai dbullition*
EN 319
EN
1087-1
N/mm 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,12 0,12 0,10 0,10
*) La norme EN 1087-1:1995 1995 est applique avec la procdure adapte conformment lAnnexe B de la norme EN 622-5.
Proprits Mthode
dessai
Unit Plage dpaisseur nominale (mm)
1,8 2,5 > 2,5 4,0 > 4 6 > 6 9 > 9 12 > 12 19 > 19 30 > 30 45 > 45
aprs 24h
EN 317 % 45 35 30 17 15 12 10 8 6
Rsistance la traction EN 319 N/mm 0,70 0,70 0,70 0,70 0,65 0,60 0,60 0,55 0,50
Rsistance la exion EN 310 N/mm 29 29 29 29 27 25 23 21 19
Module dlasticit EN 310 N/mm 3000 3000 3000 3000 2800 2500 2300 2100 1900
Tableau 7 : Valeurs caractristiques du MDF conformment la norme EN 622-5 : MDF-LA
Tableau 8 : Valeurs caractristiques du MDF conformment la norme EN 622-5 : MDF-HLS
Classe MDF Spanolux MDF Rsistance larrachement des vis
(N) EN 320
(valeurs moyennes)
Face Chant
MDF-LA Membrane - -
Pure 1050 850
Firax 1050 850
MDF-HLS
Umidax
1260 1180
Umidax
Noir 1260 1180

L-MDF
Fibrabel
875 700
Pure Light - -
L-MDF-FR Firax LIght 875 700
L-MDF-H
Umidax
Light 900 790

MXL 375 0
Classe MDF Spanolux MDF Rsistance la traction perpendi-
culairement la surface (N/mm)
EN 319
(valeurs moyennes)
MDF-LA Membrane -
Pure 0,74
MDF Standard 0,64
FR-MDF-LA Firax Class 0 0,41
Firax 0,55
MDF-HLS
Umidax
0,83
Umidax
Noir 0,83
L-MDF
Fibrabel
0,50
Pure Light 0,46
L-MDF-FR Firax LIght 0,41
L-MDF-H
Umidax
Light 0,57
UL2-MDF MDF Ultra Light 0,33
MXL -
gnrale, la rsistance la traction perpendiculaire
diminuera mesure que lpaisseur du panneau
augmentera. Le tableau 9 indique les valeurs de
rsistance la traction perpendiculaire des diffrents
types de MDF, chaque fois pour un panneau de 18
mm dpaisseur.
Tableau 10 : Rsistance larrachement des vis
conformment la norme EN 320
3.8. mission de formaldhyde
Pour la production de panneaux MDF Spanolux, on
utilise des types de colles (UF et UMF) susceptibles
dmettre du formaldhyde. tant donn que des
concentrations leves en formaldhyde dans
les btiments peuvent irriter les yeux et les voies
respiratoires, le MDF est soumis des exigences en
matire de valeurs dmission.
Lmission de formaldhyde diminue avec le temps
(aprs fabrication), mais augmente dans le cas
dune humidit et dune temprature leve. Ainsi, il
est fortement frein par la nition laide dun produit
format un lm (peinture, vernis) ou en revtant
le panneau au moyen dune nition en matire
synthtique ou de mlamine, par exemple.
Pour lmission de formaldhyde de MDF non revtu
ni ni, la teneur en formaldhyde est dtermine sur
base de :
La mthode du perforateur conformment la
norme EN 120
La mthode de la chambre conformment la
norme EN 717-1
La mthode du bocal conformment la norme
EN 717-3
Pour le MDF, la norme EN 622-1 dnit les deux
classes suivantes pour la teneur en formaldhyde
libre et lmission de formaldhyde.
Tableau 11 : Exigence en matire de teneur en
formaldhyde (g) et dmission de formaldhyde (e)
du MDF.

Tous les panneaux MDF de la gamme de Spanolux
font partie de la classe de formaldhyde E1 la plus
faible.
Classe Teneur en formaldhyde
EN 120
mission de formaldhyde
EN 317-1
mg / 100 g MDF mg / m air
E1 g < 8 e < 0,124
E2 8 < g < 30 e > 0,124
En outre, Spanolux dispose des panneaux MDF
Pure et Pure Light, qui prsentent une mission de
formaldhyde extrmement faible, comparable celle
du bois naturel. Le bois naturel prsente des valeurs
de perforateur < 2 mg/100g de matire sche. Les
panneaux Pure et Pure Light prsentent cette mme
mission rduite de formaldhyde. Ces panneaux
sont constitus 100% de rsineux et conviennent
parfaitement pour des applications damnagement
intrieur o lattention est consacre lutilisation de
produits cologiques.
Les panneaux Pure et Pure Light sont destins la
construction dhabitation en gnral, pour les locaux
avec une ventilation rduite, une humidit de lair et/
ou une temprature ambiante leve(s) et pour des
btiments tels qucoles, hpitaux et muses.
3.9. Gonement en paisseur
aprs 24h
Suivant lutilisation et le type de colle, on distingue
deux types de panneaux MDF :

Les panneaux MDF pour une utilisation en
milieu sec :
Membrane, Pure, MDF Standard, Firax Class 0, Firax,
Fibrabel
, Pure Light, Firax Light, MDF Ultra Light et

MXL.
Un milieu sec est un climat intrieur normal (p. ex.
dans les salles de sjour et les chambres coucher)
correspondant la classe dutilisation 1, telle que
dtermine dans la norme ENV 1995-1-1 (temprature
20 2C ; humidit relative > 65% quelques semaines
par an seulement), et la classe de risques biologiques
1 selon la norme EN 335-3.
Les panneaux MDF pour une utilisation en
milieu humide :
MDF Moisture resistant : Umidax
, Umidax
Noir ou
Umidax
Light
Un milieu humide est un climat intrieur temporairement
humide (p. ex. dans les cuisines, les salles de
bains ainsi que les garages et les buanderies sans
chauffage) correspondant la classe dutilisation 2,
telle que dtermine dans la norme ENV 1995-1-1
(temprature 20 2C ; humidit relative maximale
de 85% quelques semaines par an seulement), et les
classes de risques biologiques 1 et 2 selon la norme
EN 335-3.
La mthode dessai EN 317 dtermine le pourcentage
de gonement du point central sur des chantillons
de 50 x 50 mm aprs 24 heures dimmersion dans
de leau froide (20C). Ces valeurs classent les
diffrents types de MDF en termes de comportement
en cas dhumidication. Les valeurs de gonement
des bords et celles plus long terme ne sont pas
dtermines par la norme EN 317.
Le tableau 12 indique le gonement en paisseur,
dtermin suivant la norme EN 317, de diffrents
types de MDF Spanolux pour trois paisseurs de
panneaux : 12mm, 18mm et 25mm.
Classe de dure k
mod
k
def
Classe de service Classe de service
1 2 1 2
Permanente 0,20 - 3,00 -
Long terme 0,40 - 2,00 -
Moyen terme 0,60 - 1,00 -
Court terme 0,80 - 0,35 -
Court terme 1,10 - / /
Tableau 9 : Rsistance la traction perpendiculairement
la surface, conformment la norme EN 319, pour
des panneaux de 18 mm dpaisseur.
3.7. Rsistance larrachement
des vis
Le MDF possde une rsistance nettement
suprieure larrachement des vis en comparaison
dautres matriaux de panneaux. Le tableau 10
indique la rsistance larrachement pour une vis
en acier dun diamtre de 4,2 mm, une longueur
de 38 mm et une profondeur de vissage de 15 mm,
dtermine conformment la norme EN 320, pour
diffrents types de MDF Spanolux dune paisseur
de 18 mm.
Tableau 12 : gonement en paisseur selon la norme EN 317
3.10. Durabilit
3.10.1. Essai cyclique
La durabilit ou le comportement du MDF dans un
milieu trs humide peut tre valu(e) par deux
mthodes dessai.
La durabilit du MDF pour lapplication dans un
milieu humide peut tre dtermine en calculant
la rsistance la traction perpendiculairement
la surface et le gonement en paisseur aprs un
essai cyclique conformment la norme EN 321.
Cet essai cyclique ou Option 1 soumet le MDF
3 cycles successifs, ou cours desquels lchantillon
de MDF est soumis lors de chaque cycle une
immersion, une conglation et un schage.
lissue des trois cycles, la rsistance la traction
perpendiculairement la surface et le gonement en
paisseur de lchantillon de MDF sont calculs. Cet
essai cyclique est galement appel essai V313.
Ce nom provient du cycle excut trois fois (avec
chaque fois un intervalle de quatre heures au cours
duquel les chantillons de MDF sont racclimats),
de sorte que chaque cycle est compos comme
suit
3 jours : immersion dans leau 20C (puis sortie
de leau)
1 jour : conglation une temprature de -20C
3 jours : schage une temprature de 70C
(voir gures 7 9)
Tableau 13 : Durabilit du MDF Spanolux hydrofuge
(Umidax
, Umidax
Noir et Umidax
Light) dune
paisseur de 18 mm aprs essai cyclique (Option 1).

17

3

16
Classe MDF Spanolux MDF Option 1
Rsistance la
traction perpen-
diculairement la
surface (N/mm)
EN 321
(valeurs moyennes)
Gonement en
paisseur (%)
EN 321
(valeurs moyennes)
MDF-HLS
Umidax
0,35 5
Umidax
Noir 0,35 5
L-MDF-H
Umidax
Light 0,25 - 0,30 8

Figure 7 : V313/Option 1 : 3 jours dimmersion dans
leau 20C.

Figure 8 : V313/Option 1 : 1 jour de conglation
une temprature de -20C

Figure 9 : V313/Option 1 : 3 jours de schage une
temprature de 70C
3.10.2. Essai dbullition
Une mthode alternative pour tester la durabilit du
MDF consiste dterminer la rsistance la traction
perpendiculairement la surface aprs ledit Essai
dbullition conformment la norme EN 1087-1. Pour
cet essai dbullition ou Option 2, les chantillons
de MDF sont plongs durant deux heures dans de
leau en bullition. Ensuite, ceux-ci sont refroidis et la
rsistance la traction perpendiculaire est calcule.
(voir gure 10)
Figure 10 : Dispositif permettant de calculer la
rsistance la traction perpendiculaire.
Pays
Mthode
dessai F
ir
a
x
p
a
is
s
e
u
r
(
m
m
)
F
ir
a
x
C
la
s
s
0
p
a
is
s
e
u
r
(
m
m
)
F
ir
a
x
L
ig
h
t
p
a
is
s
e
u
r
(
m
m
)
Belgique S1-203 A1 6-25 A1 10-
25
Europe EN 13501-1 B-s3,
d0
6-25 B-s3,
d0
12-
25
France NF P 92.507 M1 6-25 M1 12-18
Allemagne DIN 4102-1
Italie CSE RF 2/75/A
CSE RF 3/77
1 10-18 1
Pays-Bas NEN 6065
NEN 6066
Espagne UNE 23.727-
90
M1 12-30 Class
1
10-
25
Royaume-
Uni
BS476-7 Class
1
6-30
Royaume-
Uni
BS476-7
BS476-6
Class
0
12-18
USA ASTM E84 A 12-25

3.11. Arrachement de surface
Le calcul de larrachement de surface seffectue
conformment la norme EN 311, qui permet de
vrier quelle force est ncessaire pour arracher
perpendiculairement la couche de surface dun
panneau en bois. Cette caractristique est surtout
importante pour la nition de surface avec de la
mlamine, un HPL, un strati
3.12. Comportement dincendie
Dans le cadre dapplications architectoniques, le
cahier des charges comporte souvent des exigences
en matire de limitation de propagation de amme
la surface des panneaux, de vitesse de combustion
et de transmission des ammes. Standard MDF
dispose ce niveau de caractristiques similaires au
bois massif, pour lequel des revtements spciaux
peuvent retarder la propagation de amme.
En cas de prescriptions de scurit incendie plus
strictes, un panneau MDF ignifuge, pour lequel des
agents ignifuges sont ajouts pendant le processus
de production, peut constituer une solution. Le MDF
ignifuge, avec lagent ignifuge uniformment rparti
dans la masse, doit tre prfr un MDF imprgn
ultrieurement. Spanolux possde des annes
dexpertise dans le domaine de la production de
MDF ignifuge.
Le MDF dun poids volumique 600 kg/m et dune
paisseur 9 mm a une classe de feu D-s2, d0 ou
DFL-s1 (pour le revtement de sol). Les classes de
feu cites ne sont pas dapplication sur UL2-MDF
(MDF Ultra Light et MXL). Spanolux a des certicats
spcials pour MDF Standard de 6mm et de Fibrabel

8mm qui montrent que ces panneaux russissent au
D-s2, d0.
Lajout dagents ignifuges permet de positionner le
MDF dans une classe de feu suprieure. Spanolux
dispose dune large gamme de panneaux MDF
ignifuges comprenant le Firax, le Firax Class 0
et le Firax Light. Ces panneaux MDF bncient
dune rsistance la chaleur et au feu fortement
amliore, de sorte quils peuvent tre utiliss dans
les btiments publics tels que les hpitaux, les
aroports, les maisons de repos, les thtres, les
htels, les muses La vitesse de combustion est
de 30 mm/heure ou 0,5 mm/min. Spanolux dispose
de rapports dessai nationaux et internationaux pour
ses produits ignifuges (voir tableau 14).
Masse
volumique
Conductivit
thermique
Facteur de rsistan-
ce la diffusion de
la vapeur
Coefcient
dabsorption du
bruit
(kg/m) (W/mK) (humide) (sec) 250 500
HZ
1000
2000 Hz
400 0,07 5 10 0,10 0,20
600 0,1 12 20 0,10 0,20
Tableau 14 : Aperu des rapports dessai nationaux et
internationaux des produits ignifuges de Spanolux.
Classe MDF Spanolux MDF Gonement en paisseur (%)
EN 317
(valeurs moyennes)
12 mm 18 mm 25 mm
MDF-LA Membrane - - -
Pure - - -
MDF Standard 10,3 8,5 6,7
FR-MDF-LA Firax Class 0 8,9 6,3 -
Firax 8,0 5,8 7,4
MDF-HLS
Umidax
5,6 3,7 3,0
Umidax
Noir 5,6 3,7 3,0

L-MDF
Fibrabel
11,2 10,1 7,1
Pure Light - - -
L-MDF-FR Firax LIght 9,6 7,1 7,2
L-MDF-H
Umidax
Light 7,0 4,7 -

UL2-MDF MDF Ultra Light 12,4 11,2 8,9
MXL - - -
3.13. Caractristiques physiques
de construction

Les caractristiques physiques de construction du
MDF sont essentiellement dtermines par le poids
volumique.
Tableau 15 : Caractristiques physiques de
construction du MDF, dtermines par le poids
volumique.
Suivant le type de MDF, des valeurs diffrentes
peuvent tre constates : ainsi, le facteur de
rsistance la diffusion de la vapeur (humide)

19

4
4.1. Transport et stockage
La mthode de production du MDF, via laquelle
les bres sont uniformment rparties sur toute
lpaisseur du panneau, assure une construction
quilibre et une planit constante des panneaux.
Pour la prservation de cette planit, un transport
et un stockage corrects sont requis au cours des
diffrents stades de transformation.
En cas de traitement ou dempilement incorrects,
les panneaux MDF peuvent tre dforms de faon
permanente, par exemple lorsquils ne sont pas
soutenus par des palettes plates ou un nombre
sufsant de cales de soutien.
Les mthodes de travail suivantes sont
recommandes :
Les panneaux MDF sont de prfrence empils
horizontalement par paquets, sur des palettes
ou sur des poutres de soutien sches (70 x 70
mm ou 90 x 90 mm). En cas de risque de base
humide, un lm tanche, par exemple, un lm de
polythylne doit tre install avant dempiler les
panneaux.
Lorsque vous utilisez des poutres de soutien,
elles doivent tre de la mme paisseur et ne
peuvent pas tre espaces de plus de 800 mm
les unes des autres. Pour les panneaux MDF de
moins de 15 mm dpaisseur, il est recommand
de placer plus de poutres de soutien, espaces
par exemple de 50 x lpaisseur du panneau
(voir tableau 16). Sur les cts, les panneaux
dpassent de maximum 200 mm au-del des
poutres de soutien extrieures.

18
4. Consignes gnrales dutilisation du MDF
paisseur de
panneau (mm)
Distance entre
poutres (m)
Longueur de
panneau (mm)
Nombre min.
de poutres par
palette
6 0,3 2500 8
8 0,4 2500 6
10 0,5 2500 5
Tableau 16 : Nombre minimum de poutres de soutien
en fonction de lpaisseur de panneau
Les barres de soutien sont places les unes au-
dessus des autres, de manire viter la exion
du MDF.
Les bords des panneaux empils sont bien
aligns pour viter tout dommage sur les bords
saillants ou sur les coins ainsi quempcher toute
dcoloration par le soleil.
Lempilage vertical dune petite quantit
de panneaux est acceptable, pour autant que
les panneaux soient bien soutenus et empils de
manire (quasiment) verticale.
Figure 12 : Empilage vertical
La zone dentreposage doit tre sche et bien
ventile. Une humidit relative de lair moyenne
de 50% assure un taux dhumidit de 7 9 %
dans les panneaux.
Si pendant le transport, lentreposage temporaire
ou sur le chantier, des conditions extrmement
humides ou extrmement sches peuvent se
produire, les panneaux doivent tre emballs
avec un lm plastique.
Pour limiter les inuences nfastes des variations
importantes dhumidit de lair, il faut placer
pendant le traitement ou en cas dentreposage
de longue dure, une ou deux plaques perdues
sur les piles protger.
Figure 11 : Nombre minimum de poutres de soutien
en fonction de lpaisseur de panneau

Figure 13 : Stockage de paquets de
4.2. Taux dhumidit dans le MDF
Aprs la production, le MDF prsente un taux
dhumidit de 8 3%. Lors de la livraison lutilisateur
nal, le taux dhumidit peut avoir chang sous leffet
de facteurs denvironnement pendant le transport et
le stockage. Le stockage en particulier de panneaux
dans un milieu humide sur le chantier occasionne
invitablement une absorption deau (trs limite)
; linverse, le taux dhumidit diminuera dans un
environnement trs sec. Ces variations du taux
dhumidit se produisent avant tout sur les bords
des panneaux et dans les panneaux extrieurs dune
pile, mais elles peuvent survenir ultrieurement dans
tous les panneaux de la pile.
Les variations dimensionnelles peuvent tre quelque
peu limites en utilisant et en traitant le MDF un
taux dhumidit le plus proche possible du taux
dhumidit quilibr escompt. Ce taux dhumidit
quilibr dpend du climat (ainsi que de la saison)
et des conditions dans lesquelles le matriau est
trait.

21

5
Lors du traitement du MDF, il convient de tenir compte
de possibles variations dimensionnelles, provoques
par le changement du taux dhumidit quilibr dans
le MDF. La stabilit dimensionnelle du MDF doit tre
obtenue en utilisant et en traitant le MDF un taux
dhumidit le plus proche possible du taux dhumidit
quilibr escompt. Ce taux dhumidit quilibr
escompt dpend fortement de lhumidit relative
de lair et de la temprature de lenvironnement dans
lequel est trait le matriau.
5.1. Sciage
Le MDF peut aussi bien tre sci la main qu la
machine, sans que le matriau ne se fende ou que
des bres ne soient arraches des panneaux. Pour
le traitement manuel, Il est recommand dutiliser
une scie petites dents, tandis que pour les
applications la machine, vous pouvez galement
utiliser les lames qui sont gnralement employes
pour le traitement de panneaux de particules pour la
dcoupe du MDF.
Par contre, la masse volumique importante de certains
panneaux MDF, en combinaison avec la prsence de
rsine utilise comme liant, fait en sorte que le sciage
du MDF occasionne une plus grande usure des outils
par rapport au sciage du bois massif. Alors que le
travail mcanique classique du bois a recours des
outils de coupes HSS (Hochleistungsschnellstahl), le
traitement du MDF doit se faire de prfrence avec
des outils spciaux, tels que lacier tremp (HM),
aussi appel Wydia ou Hartmetall.
tant donn leur dure de vie plus longue (intervalle
entre deux changements de lames), le traitement de
grande quantit de MDF peut tre conomiquement
plus rchi en travaillant avec des lames dents
en diamant polycristallin (PCD), malgr leur cot
suprieur.
Pour les formes et les motifs complexes, on peut
galement avoir recours au laser haute nergie
condition que des parties carbonises (marques de
brlures) soient permises ou puissent tre limines
par ponage.

20
5. Traitement
Sur base des recherches et de lexprience acquise,
quelques recommandations gnrales peuvent tre
faites an dobtenir des surfaces et des bords de
coupe lisses, ainsi que de prolonger la dure de vie
des outils.
5.1.1. Vitesse de rotation
Un rglage correct de la vitesse de rotation garantit
un fonctionnement et une dure de vie optimums des
outils. La vitesse de rotation maximale indique sur
chaque lame ne peut en aucun cas tre dpasse.
5.1.2. Vitesse de coupe
La vitesse de coupe (V
c
) est le chemin parcouru par
la pointe dun tranchant avec le plus grand axe du
cercle de coupe en m/s. Le calcul de la vitesse de
coupe peut se faire laide de la formule suivante :
V
c
= ( d * 3,14 * n ) / (1000 * 60)
V
c
= vitesse de coupe (m/s)
d = diamtre de la lame (mm)
n = vitesse de rotation (nombre de tours par
min.) (rot./min.)
Pour le MDF, une vitesse priphrique de 60 70
m/s est recommande.
Le tableau 17 ci-dessous donne un aperu de
la vitesse de coupe pour un certain nombre de
diamtres de lame de scie et un certain nombre de
vitesses de rotation.
5.1.3. Vitesse davancement
Lors du sciage du MDF, les panneaux doivent tre
guids une vitesse davancement sufsamment
leve sur la lame.
une vitesse davancement trop rduite, les dents
de la scie ne couperont pas, mais craseront et
ponceront les panneaux, provoquant des brlures
ventuelles et dgageant de nes particules. La
chaleur du frottement, provoque par la pression
des dents, peut raccourcir normment la dure de
vie de la lame.
Diamtre
de lame
(mm)
Vitesse de rotation (tr/min.)
Longueur de panneau (mm)
500 1000 1500 3000 4000 5000 6000 8000 10000 12000
100 3 5 8 16 21 26 31 42 52 63
150 4 8 12 24 31 39 47 63 79 94
200 5 10 16 31 42 52 63 84 105
250 7 13 20 39 52 65 79 105
300 8 16 24 47 63 79 94
350 9 18 27 55 73 92 110
400 10 21 31 63 84 105
450 12 24 35 71 94
500 13 26 39 79 105
Tableau 17 : Vitesse de coupe (m/s) par rapport la vitesse de rotation (rot./min.)
une vitesse davancement trop leve, la qualit
des bords de coupe risque de diminuer, comme on le
remarque sur les dcoupes ayant un aspect breux.
La taille de copeau recommande, ou la quantit de
matriau qui est enleve chaque passage dune
dent de la scie, varie entre 0,15 en 0,25 mm. (Pour
le HDF, cette valeur varie entre 0,05 et 0,12 mm).
Pour atteindre cette avance par dent, la vitesse
davancement peut tre calcule comme suit :
v
f
= f
v
* z * n
v
f
= vitesse davancement (m/min.)
f
v
= avance par dent
z = nombre de dents
n = vitesse de rotation (rot/min.)
Exemple : en cas dutilisation dune lame de scie 40
dents et une vitesse de 3000 tours/min., la vitesse
davancement du panneau doit se situer entre 18
m/min. (taille des copeaux ou avance par dent, 0,15
mm) et 30 m/min. (taille des copeaux, ou quantit
par dent, 0,25 mm).
5.1.4. Gomtrie des dents de scie
La forme, la position et les dimensions des dents de
scie sont des caractristiques techniques importantes
pour obtenir un bon rsultat nal.
Il est recommand daugmenter lgrement langle
de dpouille habituel pour liminer efcacement les
nes particules libres lors du traitement du MDF.
En outre, un angle de dpouille plus grand vitera le
dpt de rsine sur la pointe des dents.
Des tudes exprimentales ont dmontr que les
formes, positions et dimensions des dents de lames
suivantes donnaient de bons rsultats :
Angle suprieur 15
(alternant pour chaque dent dans les deux directions)
Angle de dpouille latral 2 4
Angle de dpouille 20 22
Angle dattaque 15
Dpouille entre la pointe et la dent 0,25 0,45 mm
Le rglage de la hauteur de la lame de scie (appele
aussi saillie de lame de scie) est en principe sufsant
lorsque les dents de scies dpassent du panneau. On
atteint ainsi une longueur maximale pour la coupe de
scie. Si une hauteur suprieure est rgle, le rsultat
de la coupe en dessous du panneau sera de moins
bonne qualit.
Le panneau MDF doit tre bien plat pendant le
sciage, tandis que la lame de scie doit tre exempte
de vibrations.
Le MDF peut tre galement ni avec une couche de
placage, de mlamine ou dune plaque de matire
synthtique mlamine (HPL = High Pressure
Laminate, appel aussi strati). Lors du sciage de
ce type de panneaux, il est recommand dutiliser
une lame de scie avec un angle daxe de 5 et un
angle suprieur de 15 (tous deux alternant pour
chaque dent dans les deux directions). En outre, on
vite la dsagrgation par lutilisation dun inciseur
en dessous.
5.1.5. Entretien des outils
Lentretien des outils de coupe utiliss est
extrmement important pour obtenir une qualit de
sciage constante et correcte.
Lors de lafftage, tous les angles originels des dents
de lame doivent tre conservs. Des angles plus
petits occasionnent des dpts de rsines sur les
dents de lame, tandis que des angles plus grands
raccourcissent la dure de vie. La base des dents
doit tre nettoye rgulirement pour garantir une
vacuation efcace de la matire. Le dpt de rsine
peut tre rduit en polissant encore les dents aprs
les avoir afftes.
Figure 14 : Forme et lments dimensionnels de la dent de scie
Figure 15 : Sciage en onglet de MDF
VUE DE FACE VUE DE DESSUS VUE DE CT
Entaille
Angle
suprieur
Pointe
Dent Angle de
dpouille radial
Dpouille entre la
pointe et la dent
Angle de
dpouille latral
Pointe
Dent
Base de la
dent
Angle daxe
Angle de
dpouille
Dent
Pointe
Angle de bec
Angle
dattaque
Base de la dent

23

5

22
5.2. Forage
Pour le forage des panneaux en MDF, on recommande
lutilisation de forets classiques et de vitesses de
rotation de 3500 tours/min., ce qui permet de forer
un trou de qualit avec un amas de matriau limit
larrire.
Pour viter la dchirure du matriau larrire en
cas de percement, il est conseill de ne forer que la
moiti du trou prvu et deffectuer le forage des deux
cts. Il faut dans ce cas veiller particulirement
ce que le forage soit parfaitement droit de part et
dautre.
Figure 17 : Rayon de courbure minimum des bords
FAUT BIEN
ils possdent donc une meilleure rsistance contre
les coups.
En cas de risques de dommages par des coups (p.
ex. pour les portes de cuisine), un rayon minimum de
3 mm est conseill. Aux endroits o ce risque nexiste
pas, il suft de casser les angles pour permettre une
bonne couverture de la laque ou de la peinture.
Usinage n : f
z
= 0,3 mm Usinage moyen : f
z
= 0,8 mm
Nombre de tran-
chants z
Vitesse de rotation (rot./min.) Vitesse de rotation (rot./min.)
3000 4500 6000 9000 12000 15000 18000 3000 4500 6000 9000 12000 15000 18000
1 1 1 2 3 4 5 5 2 4 5 7 10 12 14
2 2 3 4 5 7 9 11 5 7 10 14 19 24 29
3 3 4 5 8 11 14 16 7 11 14 22 29 36 43
4 4 5 7 11 14 18 22 10 14 19 29 38 48 58
6 5 8 11 16 22 27 32 14 22 29 43 58 72 86
Tableau 18 : Vitesse davancement vf (m/min.) pour lusinage n, dont lavance par dent est de 0,3 mm, et
pour lusinage moyen, dont lavance par dent est de 0,8 mm.
En outre, la vitesse davancement dpend du nombre
de couteaux, de la vitesse de rotation et de la
quantit de matriau par dent. La vitesse de rotation
maximale indique sur chaque outil ne peut en aucun
cas tre dpasse. Le nombre de tranchants peut
tre calcul comme suit :
z = (v
f
* 1000) / (n * f
z
)
v
f
n = vitesse de rotation (rot./min.)
z = nombre de tranchants
f
z
= avance par dent (mm)
Le tableau 18 reprend un certain nombre de valeurs
indicatives pour des paramtres xes davance
par dent. On parle dusinage n pour des valeurs
indicatives davance de 0,3 mm par dent, et dusinage
moyen pour une avance de 0,8 mm par dent.
On travaille toujours au dpart de valeurs indicatives,
pour lesquelles on vise si possible une vitesse
davancement la plus leve possible (avec limitation
sur base des paramtres prcits).
une vitesse plus faible, les tranchants comprimeront
et entailleront les bords du MDF, de sorte que la
chaleur du frottement rduira la dure de vie de ces
tranchants.
Les prolages ncessitant lenlvement dune grande
quantit de matriau ou une coupe profonde, peuvent
exiger un traitement pralable tel quun prfraisage,
par exemple. Aprs le prfraisage, la forme dnitive
est fraise et on obtient une surface lisse (avec un
usinage n par exemple).
Dautres valeurs indicatives sappliquent si lon
travaille avec un MDF dj revtu (p. ex. avec de la
mlamine). La rgle empirique gnrale veut que
les panneaux MDF revtus requirent une vitesse
davancement plus lente que les panneaux MDF non
revtus, en fonction du type de revtement.

5.3.3. Gomtrie des couteaux
Pour obtenir lquilibre correct entre la dure de vie
des outils et la qualit des prols, il faut orienter loutil
sur le MDF selon un angle adquat.
Le choix de langle des couteaux pour le prolage ou
le fraisage du MDF est dtermin par un compromis
entre la dure de vie de loutil et la qualit du plan
de coupe. Un grand angle dattaque est ncessaire
pour obtenir un plan de coupe lisse avec un minimum
dusure de la pointe. Un angle de dpouille large
empche que le dos du couteau ne frotte contre le
matriau dj trait. tant donn quil doit rester une
Figure 16 : Forage dans le MDF

5.3.1. Vitesse de coupe
La vitesse de coupe (V
c
), exprime en m/s, est
dtermine par le diamtre et la vitesse de rotation
de loutil de coupe. La vitesse de coupe est calcule
laide de la formule suivante :
V
c
= ( d * 3,14 * n ) / (1000 * 60)
V
c
= vitesse de coupe (m/s)
d = diamtre (mm)
n = vitesse de rotation (nombre de tours
par min.) (rot./min.)
Pour le prolage ou le fraisage du MDF, une vitesse
de coupe de 60 80 m/s est recommande.
5.3.2. Vitesse davancement
La vitesse davancement lors du fraisage ou du
prolage dpend dans une premire phase dun
certain nombre de paramtres :

La nition souhaite, qui dpend quant elle du
rsultat voulu pour lapplication nale.
La robustesse de la fraise : Pour ce faire, on
applique la rgle empirique selon laquelle la
vitesse davancement est limite par la valeur :
v
f
< d /2
v
f
d = diamtre (mm)

Exemple : pour une fraise dun diamtre de 4 mm, on
applique une vitesse davancement maximale de 2
m/min. an dviter la rupture de cette dernire.
La puissance du moteur de la fraiseuse.
La stabilit du systme et de la machine.
Figure 18 : Fraisage sur panneau MDF dun centre
5.3. Prolage (fraisage)
Pratiquement tous les prols peuvent tre raliss
par prolage ou par fraisage dans le MDF. De plus,
ils permettent dobtenir un haut degr de nition
des bords, ce qui permet de limiter un minimum le
ponage et lapplication de bouche-pores.
Pour les prols droits et aigus, il est conseill dutiliser
des outils en acier tremp (HM). Pour les grandes
sries, des outils de coupe en diamant polycristallin
(PCD) sont recommands, car ils permettent
datteindre des dures dutilisation 30 50 fois
suprieures celles des outils en acier tremp
quivalents.
Les prols simples bords arrondis sont prfrables
aux bords aigus. Les prols simples prsentent
lavantage quils sont plus faciles poncer et offrent
galement une prparation plus aise pour la nition.
Les bords lgrement arrondis offrent galement une
meilleure couverture de la peinture et de la laque, et

25

5

24
paisseur de mtal sufsante sur les pointes, il nest
pas toujours possible de continuer daugmenter ces
deux angles.
Les couteaux pour le traitement du MDF sont
gnralement dots dangles dun ordre de grandeur
de :
angle dattaque (a) 10-20
angle de dpouille 20-22
Pour obtenir un plan de coupe net, sans brler ni
arracher les bres, et pour prolonger la dure de vie
de loutillage, les fraises sont rgulirement afftes.
Lors de chaque afftage, les angles dattaque et les
angles de dpouille doivent tre maintenus.
Le moment dun nouvel afftage peut tre dtermin
par un contrle rgulier des bords prols ou en
mesurant la consommation lectrique de la fraise (un
afftage peut tre prvu lorsque la consommation
initiale de courant a augment de 10% par
exemple).

5.3.5. Fixation de la pice douvrage
Lors du prolage ou du fraisage il est extrmement
important que la pice douvrage soit correctement
xe, de manire ce que les vibrations provoques
par laction de la fraise ne soient pas transmises
la pice. Lors de la xation de la pice douvrage,
il est aussi important que celle-ci soit positionne
exactement et quelle puisse conserver sa position
pendant le fraisage.
Sur un centre de fraisage de type CNC, on travaille
gnralement avec des ventouses pour xer la
pice douvrage. Dans le cas des types de MDF plus
lgers tels que MDF Ultra Light et MXL, une attention
supplmentaire doit tre accorde la xation de la
pice douvrage. Il est possible que les ventouses
aspirent des parties travers le panneau.
5.4. Dcoupe au laser
La dcoupe au laser de MDF est une nouvelle
technique efcace qui permet, contrairement aux
techniques classiques, de dcouper des paisseurs
rduites avec une prcision et une qualit accrues.
En outre, le laser, contrairement aux outils mcaniques
habituels, travaille sans contact, de sorte quil est
pour ainsi dire inusable. Les avantages de la dcoupe
au laser sont :
Vitesse leve
Haut rendement perte de matriau minimale
Idale pour la production de prototypes
Possibilit de dcoupe en quantits restreintes,
moyennes ou grandes

tant donn le processus thermique de la dcoupe au
laser, les bords du MDF vont se carboniser et noircir.
Plus le panneau MDF est pais, plus ce phnomne
sera marquant.
5.5. Ponage
La qualit de la nition dpend en grande partie de la
prparation de la surface, essentiellement hauteur
des bords.
la n du processus de production, le dessus et le
dessous des panneaux MDF sont dabord calibrs
avec des grains de 60 ou 80, aprs quoi un ponage
n sur les sabots de ponage avec des grains de 100
et 150. La surface obtenue de cette manire convient
pour la plupart des nitions telles que lencollage
dun placage ou le pressage avec un lm en matire
synthtique. Pour obtenir une qualit suprieure de
peinture, il est souhaitable de poncer encore le MDF
avec un grain de 180 (ou plus). Dans le cas de critres
de qualit stricts (p. ex. peinture haute brillance), il
est recommand de poncer la surface avec un grain
encore plus n (> 200).
Pour le ponage n, on recommande lutilisation
de bandes de ponage au carbure de silicium. Les
bandes de ponage grain doxyde daluminium ont
la particularit de suser plus rapidement, de sorte
que lefcacit est rduite.
Les bords prols ou fraiss peuvent galement tre
poncs avant nition. Plus la qualit du traitement, du
sciage ou du fraisage est leve, plus lampleur du
ponage nal ncessaire est rduite. (Ceci suivant le
rsultat nal souhait). Le ponage des cts prols
est essentiel pour obtenir une nition lisse et sans
bavures. Lors du ponage avec un grain entre 150 et
240, les bres releves et les impurets, provoques
par le fraisage, sont limines pour viter que les
bres ne feutrent et ne ressortent, p. ex. lors de
lapplication de la premire couche de peinture.

5.5.1. Mthodes de ponage
Il est vident quil faut moins poncer aprs un
traitement mcanique quaprs un traitement
manuel.
Le choix de la mthode de ponage pour la suite du
traitement dpend de la complexit des prols, du
nombre de formes diffrentes et des considrations
nancires.
Ponage manuel :
Lors du ponage manuel, une cale de ponage
souple de la forme du prol peut servir dappui au
papier de verre (= bloc papier abrasif) pour viter
larrondi appuy des artes et laplatissement des
parties arrondies dans le prol. Pour le ponage des
bords, on recommande un grain de 150 240.
Disques abrasifs :
Les disques abrasifs sont utiliss pour le ponage
des chants prsentant des prols plus compliqus,
ainsi que pour le ponage de prols intrieurs. Ces
disques sont adapts la forme du prol. Le grain de
ponage optimal se situe ici entre 60 et 100.
Les disques abrasifs peuvent tre appliqus aussi
bien sur des machines manuelles que sur des
machines avance automatique.
Figure 19 : Angles des couteaux : (a) angle
dattaque, (b) angle de dpouille
Pour rduire lenfoncement des couteaux sur les
bords du panneau MDF, langle dattaque peut tre
rgl 10, de sorte quune incision progressive du
panneau peut tre obtenue.
Les fraises queue sont mises en uvre en vue
dune utilisation sur les centres dusinage CNC. Ces
outils et ces machines ne conviennent pas pour
raliser les formes plus complexes, tant en deux
quen trois dimensions, dans le MDF.
Les fraises queue sont le plus souvent caractrises
par un :
Angle dattaque 15-25
Angle de dpouille 15-18
5.3.4. Outillage
Lutilisation de fraises en acier tremp renforces
est recommande en raison du meilleur traitement
de surface et de la dure de vie plus longue des
couteaux.
Les couteaux jetables fournissent de meilleures
performances techniques bien que le matriau soit
plus cassant. Lutilisation de couteaux jetables est
conomique en raison de la mise hors service limite
des machines, du prolage correct et du diamtre
constant de la fraise (pas de rglage ncessaire en
cours de production). Le couteau peut tre retourn
ou remplac de sorte que loutil proprement dit peut
rester sur la machine.
Pour la production en srie, on utilise de plus en
plus souvent des outils de fraisage en diamant
polycristallin. Le prix dachat lev est compens
par la dure de vie moyenne suprieure. Une avance
automatique est dans ce cas recommande pour
des raisons conomiques.
Figure 20 : Dcoupe au laser du MDF
Figure 21 : MDF dcoup au laser

27

5

26
Bandes abrasives :
Les bandes abrasives peuvent tre utilises pour les
formes de prols simples. Une nition ne est obtenue
par un ponage en deux tapes, la premire avec un
grain de 80 dans le sens contraire lavancement
et la deuxime avec un grain de 120 dans le sens de
lavancement.
La surface du panneau peut galement tre ponce
plus nement avec un grain infrieur 150, p. ex.
pour la mise en peinture des surfaces de MDF.
Les bandes abrasives prsentent lavantage de
durer plus longtemps en raison de la temprature
infrieure gnre par le frottement. Ces dernires
sont moins indiques pour les prols complexes
Brosses abrasives :
Les brosses abrasives peuvent tre montes aussi
bien sur une machine manuelle que sur un systme
de ponage dune ligne de production. Elles sont
efcaces pour prols profonds et troits ou pour
des fraisages trs larges (plusieurs brosses basses
disposes les unes au-dessus des autres). La vitesse
de rotation recommande peut atteindre 3000 tours
par minute, suivant le diamtre de la brosse.
Ttes abrasives proles :
Pour le ponage de prols compliqus, on
recommande les ttes abrasives proles, dont la
tte est dabord forme (image miroir du prol de
ponage) avant dtre garnie de papier abrasif
lastique. Pour les prols plus complexes, plusieurs
roues peuvent tre juxtaposes ou superposes.
En outre, des systmes sont dvelopps, dans
lesquels 6, 8 ou 10 blocs de caoutchouc sont xs
autour dune tte abrasive. La forme du prol est
ponce dans les blocs de caoutchouc aprs quoi du
papier de verre est x dans le prol cr.
5.5.2. Matires de ponage
Les matires de ponage libres lors du traitement
et du travail du MDF sont plus nes que pour le bois
massif ou les panneaux de particules. Laspiration
des poussires sur la machine de traitement du bois
doit prsenter un dbit dair sufsamment lev,
savoir au moins 20 30 m/s au niveau de la hotte
daspiration et 15 20 m/s dans la conduite principale.
Le dbit dans la conduite principale a son importance
an dviter laccumulation de poussires. En outre,
la hotte daspiration doit tre situe le plus prs
possible de la pice douvrage. Dans le cas dune
aspiration centralise, il est recommand dobstruer
les ouvertures qui ne sont pas utilises.
En raison des risques dexplosion et dincendie, il est
recommand dinstaller des dtecteurs dtincelles
et une installation dextinction automatique dans
linstallation daspiration. Cette recommandation
ne sapplique pas pour les installations daspiration
qui traitent moins de 20 pour cent en volume de
poussires de MDF.

Figure 22 : Tte abrasive pour bords MDF avec
formes spciales

29

6

28
Les xations dans ou au moyen de MDF sont
possibles laide de vis, de clous, dagrafes ou de
colle. Les diffrents assemblages tels que frontaux,
ouverts, angulaires, cheville et dmontables ou
encore lutilisation dune quincaillerie peuvent tre
appliqus.
6.1. Vis

Le MDF prsente une bonne rsistance contre
larrachement des vis (capacit de rtention des vis),
autant dans sa surface que sur ses chants. La plupart
des types de vis peuvent tre utiliss. Il est conseill
dutiliser des vis dotes dun corps cylindrique et droit
pour lesquelles le rapport entre lpaisseur totale de
la vis et lpaisseur du corps central est le plus lev
possible.
6. Fixation et assemblage
Un lger biseau au niveau de la tte de la vis est
souhaitable pour viter tout soulvement autour de
la tte de la vis. Lutilisation de vis dotes dune partie
sans letage est conseille dans certains cas.
Pour la pose de vis dans le MDF, et en particulier
sur les chants, il faut toujours effectuer un avant-
trou. Lors du forage pralable, le trou doit tre plus
important que pour le bois massif ou lagglomr.
En rgle gnrale, on conseille de forer un trou dun
diamtre lgrement infrieur celui du diamtre du
corps de la vis (voir tableau 19) et au moins 1 mm
plus profond que la profondeur totale de la vis. Ceci
est surtout important pour le forage dans les bords
de panneaux dpaisseur rduite.
Figure 23 : Assemblage de vis dans le MDF
Figure 24 : Vis dans le MDF
Le tableau 19 ci-aprs indique le diamtre du forage
(arrondi 0,5 mm) en fonction du diamtre de la
vis.
(mm) Vis (mm) Corps (mm) Forage
3,0 2,2 2,0
3,5 2,6 2,5
4,0 3,1 3,0
4,5 3,6 3,5
5,0 4,2 4,0
Tableau 19 : Diamtre du forage (arrondi 0,5 mm)
dans du MDF en fonction du diamtre de la vis.
Les distances minimales entre les vis et les bords
de la pice douvrage dpendent de lpaisseur des
panneaux. Pour visser dans les bords, il est conseill
de sarrter 70 mm des coins.
Figure 25 : Distance minimale pour les vis jusquau
bord de la pice douvrage
Pour visser des panneaux de grandes dimensions
(p. ex. des parois), il est prfrable de respecter
une distance minimale de 12 mm jusquau bord des
panneaux en 25 mm jusquaux coins. (+ voir gure
26). La rsistance larrachement des vis est plus
importante que celles des autres sortes de panneaux
base de bois.
Figure 26 : Distances minimales jusquaux bords pour
visser de grands panneaux de MDF
Le tableau 20 ci-dessous indique les valeurs de
rsistance larrachement des vis selon la norme
EN 320 dans la face et le chant de diffrents types
de MDF Spanolux pour une paisseur de panneau
de 18 mm.
Mme dans les panneaux MDF de densits plus
faibles, tels que le MDF Ultra Light, la pose dune
Classe MDF Spanolux MDF Rsistance larrachement des vis
(N) EN 320
(valeurs moyennes)
surface chant
MDF-LA Membrane - -
Pure 1050 850
Firax 1050 850
MDF-HLS Umidax
1260 1180
Umidax

Noir 1260 1180
L-MDF Fibrabel
875 700
Pure Light - -
L-MDF-FR Firax LIght 875 700
L-MDF-H Umidax
Light 900 790

MXL 375 0
Tableau 20 : Rsistance larrachement des vis
suivant la norme EN 320 dans la face et le chant de
diffrents types de MDF Spanolux pour une paisseur
de panneau de 18 mm.
quincaillerie avec des vis standard est possible. Pour
le MXL, lutilisation de vis standard, en combinaison
avec une quincaillerie de meuble est dconseille.
Ce type de MDF na pas satisfait aux essais.
Une plus grande rsistance larrachement des
vis dans le chant peut tre obtenue en collant deux
panneaux du mme type de MDF et en les vissant
ensuite dans le joint de colle. De cette manire, il
est possible dutiliser des panneaux MDF plus lgers
dans lesquels des vis doivent tre poses dans les
chants, de sorte que de plus grandes paisseurs
sont galement atteintes automatiquement.
Le tableau 21 ci-dessous montre que des panneaux
colls peuvent voir leur valeur de rsistance
larrachement des vis double et triple.
Classe MDF Spanolux MDF Rsistance larrachement des
vis (N) selon la norme EN 320
sur joint coll
MDF-LA MDF Standard :
2 paisseurs de 38 mm
1840
L-MDF Fibrabel
:
1980
UL2-MDF MDF Ultra Light:
1120
Tableau 21 : Rsistance larrachement des vis sur le
joint coll de panneaux composs.
Il est bon de savoir que pour les vis spciales pour
MDF, il nest pas ncessaire deffectuer un avant-
trou, ce qui permet de raliser un important gain de
temps. Ces vis sont auto-taraudantes et forent donc
leur propre trou dans les panneaux de MDF, sans
fendre ni dformer le panneau. Ces vis spciales
peuvent galement tre utilises plus prs du bord et
dans les cts frontaux, de sorte quelles conviennent
pour les assemblages angulaires en MDF (p. ex.
Spax-M dABC Verbindungstechnik et vis PFS : type
M de PGB-Fasteners. (voir gures 27 et 28)
Les vis peuvent parfaitement tre caches au moyen
dun enduit n en polyester (blanc) ou dune pte de
colmatage pour MDF (brune). Aprs durcissement
de lenduit, la surface doit tre ponce nement (voir
gure 29).
Figure 27 : Assemblage de panneaux MDF sans
avant-trou avec vis parallle ordinaire : Spax-S.
Figure 29 : Mthode de nition permettant de
masquer les vis visibles.
Figure 28 : Assemblage de panneaux MDF sans
avant-trou avec vis spciale : Spax-M.
70 mm min.
jusquau coin/bord

31

6

30
6.2. Clous
Exception faite des clous de diamtre rduit
(diamtre dpingle : corps rduit de p. ex. 1,2 mm
et longueur de 40 60 mm), lusage de clous est
dconseill. Les clous ns dans les bords sont poss
une distance de 150 mm, de prfrence laide
dune cloueuse pneumatique sous un angle rduit
par rapport la surface du panneau. Pour viter les
ssures, les clous seront poss 70 mm minimum
du coin.

6.3. Agrafes
Les agrafes sont poses avec une agrafeuse
pneumatique, p. ex. pour la xation temporaire des
assemblages colls de MDF. La xation de MDF
sur un chssis ou de moulures sur les chants dun
panneau MDF peut tre excute avec des agrafes.
Dans la face du panneau MDF, les agrafes assurent
une bonne xation, pour autant quelles soient
appliques au moins 12 mm du bord et 25 mm
du coin. Une pose plus prs du bord ne peut tre
excute que dans le cas de charges rduites. Une
meilleure xation est obtenue en combinaison avec
une colle. Lors de la pose dagrafes dans le ct
dun panneau MDF, celles-ci doivent tre insres
une distance minimale de 70 mm du coin et sous un
angle de 15 30, an dobtenir une meilleure xation
et dviter les ssures.
6.4. Colles
Le collage des panneaux MDF ne pose gnralement
aucun problme particulier. Le choix de la colle
dpend des caractristiques des matriaux coller.
Pour un rsultat efcace, il est essentiel de surveiller
la temprature et lhumidit ambiante pendant la
pause et le durcissement de la colle. Pour lutilisation
de la plupart des colles, une temprature minimale
de 15C est conseille. Le degr dhumidit, la
temprature des panneaux ainsi que la nition prvue
de la surface des panneaux (p. ex. placage), doivent
tre adapts aux prescriptions du fabricant de la colle
et tre les plus proches possible du taux dhumidit
quilibr nal de la menuiserie aprs la pose. Pour
le reste, il faut tenir compte du pouvoir dabsorption
des panneaux et des diffrences dabsorption entre
les diffrents lments dun mme panneau (surface
/ chants).
Parmi les autres facteurs qui inuencent le choix de
la colle, il y a notamment le mode dapplication ( la
main, au rouleau ou au pistolet), son inammabilit,
ses paramtres de compression
Les surfaces coller doivent tre aussi grandes que
possible pour un transfert de charge aussi lev que
possible. Si des forces supplmentaires agissent sur
le panneau, celles-ci doivent autant que possible tre
rparties sur lensemble des lignes de colle.
Il existe ainsi des assemblages qui conviennent au
collage. Ceux-ci sont indiqus dans la gure 30.
La plupart des colles bois sont galement adaptes
pour le collage du MDF. Pour le collage de matriaux
autres que le MDF sur du MDF, la surface de ces
matriaux dtermine le plus souvent le choix de la
colle.
Figure 32 : Panneaux MDF colls : 2 x 38 mm MXL.
Collage de types de panneaux
MDF Spanolux
M
D
F
-
L
A
F
R
-
M
D
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-
L
A
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D
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M
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M
X
L
MDF-LA Membrane o o o x x l l o o x l o o
Pure o o o x x l l o o x l o o
MDF Standard o o o x x l l o o x l o o
FR-MDF-LA Firax Class 0 x x x x x x x x x x x x x
Firax x x x x x x x x x x x x x
MDF-HLS Umidax
l l l x x l l l l x l l l
Umidax
Noir l l l x x l l l l x l l l
L-MDF Fibrabel
o o o x x l l o o x l o o
Pure Light o o o x x l l o o x l o o
L-MDF-FR Firax LIght x x x x x x x x x x x x x
L-MDF-H Umidax
Light l l l x x l l l l x l l l
UL2-MDF MDF Ultra Light o o o x x l l o o x l o o
MXL o o o x x l l o o x l o o
6.4.1. Collage de diffrents types de MDF
ensemble
Le collage de plusieurs panneaux MDF ensemble
est mis en uvre pour obtenir par exemple une
paisseur qui ne peut tre obtenue avec un seul
panneau. Ainsi, des panneaux de porte de 2 x 20
mm en matriau ignifuge (Firax, Firax Class 0 ou Firax
Light) sont colls pour obtenir un panneau compos
de 40 mm.
En outre, la zone centrale des panneaux MDF
bncie dune meilleure rsistance larrachement
des vis. Sur le joint coll se situent notamment les
surfaces MDF fortement compactes, de sorte que
lon travaille avec des panneaux lgers tels que MDF
Ultra Light ou MXL.
Le tableau 22 ci-dessous reprend diffrents types de
colles conseills pour le collage de diffrents types
de MDF.
Tableau 22 : Tableau crois de slection des colles pour lassemblage de diffrents types de panneaux MDF
Simple joint chevauchant Double joint chevauchant Simple joint barrette
Double joint barrette Demi-soudure : assemblage
en biseau.
Convient pour les panneaux
ns. Conception simple et
bonnes caractristiques de
rsistance.
Procure une trs grande
rsistance lassemblage.
Souvent utilis pour obte-
nir des surfaces lisses sans
ncessiter de travail prpara-
toire supplmentaire.
Offre une rsistance suprieure
au simple joint barrette, mais
est plus difcile. Rarement
utilis parce quaucune des
surfaces visibles nest plate.
Fournit une excellente robust-
esse, mais est trs difcile
raliser et excutable unique-
ment avec des panneaux plus
pais.
Figure 30 : Assemblages colls adquats
x = colle de dispersion aqueuse, mais pas de colle PVAC :

par exemple ALFO CT31 (Bostik) OU
Rsine ure formol modie (= colle UF)
par exemple Tempolite RL1150 (Bostik)
o = PVAC (colle de polyactate de vinyle),
colle de dispersion blanche :
D2 non hydrofuge :
p.e.: ALFO DK40, ALFO DG45 (Bostik)

D3 hydrofuge : p.e.: ALFO DN41,
ALFO DN45 ou ALFO DN46 (Bostik)

D4 hydrofuge : p.e.: ALFO DN200 (Bostik)
l = PVAC (= colle de polyactate de vinyle),
colle de dispersion blanche :

D3 hydrofuge : p.e.: ALFO DN41,
ALFO DN45 ou ALFO DN46 (Bostik)

D4 hydrofuge : p.e.: ALFO DN200 (Bostik)
Figure 31 : Panneaux Umidax
colls pour la ralisation

dun bureau robuste : pieds + plan de travail.

33

6

32
6.4.2. Collage de diffrents types de MDF
avec dautres matriaux
Le tableau 23 ci-aprs fournit un large aperu pour
le collage des diffrents types de panneaux MDF
Spanolux avec dautres matriaux.
Collage MDF Spanolux avec
autres matriaux
P
la
c
a
g
e

b
o
is
F
ilm

e
n

p
a
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M
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o
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MDF-LA Membrane II Y O o U U / #
Pure II Y O o U U / #
MDF Standard II Y O o U U / #
FR-MDF-LA Firax Class 0 - Y O x U U / # S S
Firax - Y O x U U / # S S
MDF-HLS Umidax
II Y O l U U / #
Umidax
Noir II Y O l U U / #
L-MDF Fibrabel
II Y O o U U / #
Pure Light II Y O o U U / #
L-MDF-FR Firax LIght - Y O x U U / # S S
L-MDF-H Umidax
Light II Y O l U U / #
UL2-MDF MDF Ultra Light II Y O o U U / #
MXL II Y O o U U / #
x = colle de dispersion aqueuse, mais pas de colle PVAC : par exemple ALFO CT31 (Bostik) OU
Rsine ure formol modie (= colle UF) : par exemple Tempolite RL1150 (Bostik)
S = colle de dispersion aqueuse, mais pas de colle PVAC : par exemple ALFO CT31 (Bostik)
- = colle ure formol (= colle UF) : par exemple Tempolite RL1150 OU Tempolite RL1100 (Bostik)

II = colle ure formol (= colle UF) : par exemple Tempolite RL1100 (Bostik)
Y = colle de dispersion copolymre EVA (=copolymre dactate de vinyle-thylne) :
par exemple ALFO DR41 (Bostik) OU colle ure formol (= colle UF), avec la mthode dapport spar
O = Copolymere dispersielijm EVA-lijm (= ethyleenvinylacetaatlijm): bijvoorbeeld ALFO DR41 (Bostik)
o = PVAC (= colle de polyactate de vinyle), colle de dispersion blanche :
D2 non hydrofuge : par exemple ALFO DK40, ALFO DG45
D3 hydrofuge : par exemple ALFO DN41, ALFO DN45 ou ALFO DN46 (Bostik)
D4 hydrofuge : par exemple ALFO DN200 (Bostik)
l = PVAC (= colle de polyactate de vinyle), colle de dispersion blanche :
D3 hydrofuge : par exemple ALFO DN41, ALFO DN45 ou ALFO DN46 (Bostik)
D4 hydrofuge : par exemple ALFO DN200 (Bostik)

U = colle polyurthane bi-composants (colle PU), colle de dispersion blanche
= colle thermofusible, base dEVA (= actate de vinyle-thylne) : par exemple T8017 (Bostik)
/ = colle thermofusible, base dEVA (= actate de vinyle-thylne) : par exemple T8228 (Bostik)
= colle polyurthane (= PU) thermofusible mono-composant : Par exemple Supergrip 9850 (Bostik) OU
colle polyurthane (= PU) mono-composant : par exemple Recticol PU1/D124 (Bostik) OU
colle polyurthane bi-composants
# = colle polyurthane (= PU) thermofusible
Tableau 23 : Tableau crois de slection des colles pour lassemblage dun type de MDF Spanolux avec dautres
matriaux
Pour le collage plat de panneaux MDF ignifuges,
il faut viter que la colle ne coagule. Moyennant le
choix du type de colle adquat, les panneaux MDF
ignifuges tels que Firax, Firax Class 0 et Firax Light
peuvent tre parfaitement colls.
Le tableau 23 montre le type de colle recommand
pour cet assemblage coll.
En cas dassemblage sur Umidax
, Umidax
Noir et
Umidax
Light MDF avec de la colle PVAc, un type D3

est au moins recommand en raison des proprits
hydrofuges de cette colle.
Le MDF lger possde une surface bien compacte
avec une haute densit, de sorte que lon ne doit pas
utiliser plus de colle pour lassemblage.
Pour le collage du couvre-chant sur les cts des
panneaux MDF, veuillez vous rfrer au chapitre 7
relatif la nition des chants.
Les panneaux sandwiches en MDF sont largement
employs par exemple dans le secteur des portes
et des cloisons. Ainsi, les panneaux MDF sont
colls sur une couche disolation xe (par exemple
isolation PUR, PIR ou XPS). Cet encollage peut tre
effectu avec laide dune colle polyurthane mono-
composant (p. ex. Hotmelt Supergrip 9850 ou
Recticol PU1/D124 de Bostik).
6.5. Assemblages
Pour la ralisation dassemblages de MDF, on peut
tout fait utiliser une colle bois classique dactate
de polyvinyle an de raliser des raccords frontaux,
ouverts, angulaires ou chevilles (Colle PVAc ou
colle blanche).
Le MDF prsente des surfaces nettes, ce qui permet
de raliser des assemblages de manire optimale
6.5.1. Assemblages frontaux
tant donn que le MDF est disponible en grand
format (Spanolux est disponible en principe jusqu
2,55 m de largeur et 6,31 m de longueur), le collage
de panneaux entre eux pour obtenir de plus grandes
dimensions est pour ainsi dire superu. Si un
assemblage frontal est ncessaire, les deux lments
doivent tre colls froid lun contre lautre, et si
ncessaire renforcs par une languette spare ou
des chevilles. Un assemblage chevauchement est
galement possible. Pour un assemblage efcace, il
convient de respecter les directives suivantes :
Les cts doivent tre plats et dquerre.
La largeur des fentes slve maximum 1/3
de lpaisseur du panneau et la profondeur est
au maximum gale la moiti de lpaisseur du
panneau.
Les chevilles et les languettes doivent facilement
pouvoir tre insres. Un espace dencastrement
trop troit entrane la ssure du panneau.
Utiliser une colle de colmatage.
Les lments raccords doivent tre bien maintenus
en place pendant la pression.
Les raccords colls doivent tre acclimats pendant
quelques jours avant le ponage pour viter tout
joint creux. Ceci est particulirement important
pour les panneaux de nition lisse et brillante.
Les assemblages ouverts sont utiliss pour assembler
dans le plan deux panneaux MDF. Un certain nombre
dassemblages ouverts utiliss pour le MDF sont
illustrs dans la gure 33.
Figure 33 : Assemblages ouverts
Joint bout bout Rainure et languette
Assemblage demi-bois Tenon et mortaise
6.5.2. Assemblages angulaires
En ce qui concerne les assemblages angulaires
de MDF, qui sont le plus souvent colls, on fait la
distinction entre les assemblages dhuisseries et
ceux de panneaux.
Les assemblages dhuisseries (p. ex. portes pleines
ou vitres) sont gnralement dquerre ou en onglet,
tandis quils sont le plus souvent en MDF, revtu dun
placage ou dun lm. Si du MDF non ni est utilis, on
applique souvent une nition (p. ex. peinture).
Pour les raccords angulaires de panneaux (p. ex.
les corps darmoires), on peut utiliser les techniques
de fabrication de meubles traditionnelles, telles
que longlet, la queue daronde et les chevilles.
Les directives suivantes sappliquent ces
assemblages:
Les raccords doivent parfaitement sadapter, plus
particulirement les onglets.
Des outils de coupe bien aiguiss vitent davoir
des surfaces colles carbonises.
Les colles colmatantes sont recommandes.
Les deux lments coller doivent tre
correctement assembls et ne peuvent en aucun
cas bouger pendant le durcissement de la colle.
Les fentes destines une languette place dans
lassemblage ne peuvent pas tre plus larges
quun tiers de lpaisseur du panneau et ne pas
tre plus profondes que la moiti de lpaisseur du
panneau.
Lespace dinsertion des chevilles et des languettes
ne peut pas tre trop serr. Une ouverture trop
troite peut entraner la ssure du panneau.

35

6

34
6.5.3. Assemblages chevilles
Lassemblage cheville est simple, offre un
raccord solide et ne demande pas de machines
compliques.
Pour le forage des trous de chevilles, on utilise une
mche bien affte, de manire ne pas laisser de
bres dans le trou for. Le forage avec un foret en
acier tremp est conseill, en raison de sa dure
de vie plus longue. Les trous des chevilles sont
de prfrence fors grande vitesse (= vitesse
dalimentation leve) un nombre de tours rduit
(= vitesse de rotation rduite). Le forage lent un
nombre de tours lev occasionne des brlures ou
le polissage du trou de forage, de sorte quune
bonne adhsion de la colle nest pas possible.
Il est prfrable de travailler avec des chevilles
proles (rainures ou canneles) de chne ou de
bouleau prsentant un taux dhumidit de 10 +/- 2
%. Des chevilles dautres essences de bois peuvent
tre utilises, pour autant quelles disposent dun let
droit et soient sufsamment robustes. Le diamtre de
la cheville doit tre adapt lpaisseur du panneau
MDF (voir Tableau 24).

Figure 35 : Assemblages droits
Avec tenon et mortaise Avec cheville Avec rainure et languette
Figure 34 : Assemblages angulaires
Avec cheville Avec rainure et languette
6.5.4. Assemblages dmontables / quincaillerie
Pour la ralisation dassemblages dmontables
en MDF, il existe un grand nombre de dispositifs
dassemblage mcaniques. Quelques exemples :
Assemblages cylindriques :
Dans le cas dassemblages cylindriques ou
excentriques, composs dun cylindre et dune
tige mtalliques, la tige est glisse dans le cylindre.
Ensuite, la rotation du cylindre attire la tige et
lassemblage est ralis. Ce type dassemblage
connat diffrentes alternatives.
Dispositifs dassemblage en forme de bloc :
Ces derniers sont visss sur le panneau avant dtre
relis ensemble avec une vis.
Quincaillerie :
Avec ces techniques dassemblage, il existe de
trs nombreuses autres possibilits en matire de
quincaillerie. Les conseils suivants sappliquent en la
matire :
Choisissez une quincaillerie qui est pose sur la
face du panneau.
vitez des dispositifs de xation qui sont insrs
dans les chants du panneau. Ces derniers peuvent
provoquer des ssures du panneau.
Laissez sufsamment de jeu aux dispositifs de
xation, tels que les vis et les chevilles, qui sont
xs dans les chants du panneau.
La pose dune quincaillerie avec des vis standard
est galement possible dans les panneaux MDF de
densits plus faibles, tels que Fibrabel
, Umidax
Light,
Pure Light et Firax Light.
Pour le MXL, lutilisation de vis standard, en
combinaison avec une quincaillerie de meuble est
dconseille.
Cheville lisse
Cheville rainure ou
strie
Figure 36 : Assemblages chevilles
paisseur de panneau MDF (mm) Diamtre de cheville (mm)
15 - 18 6
18 - 25 8
> 25 10
Tabel 24: Afmetingen van deuvel ifv dikte MDF-plaat

37

7

36
7. Finition de surface
Le panneau MDF est une base idale pour un grand
ventail de nitions
7.1. Peinture
Le MDF, avec sa surface lisse et stable et ses
chants la nition aise, est la base idale pour une
nition de peinture. Le choix du systme de peinture
dpend de linstallation de peinture disponible, des
techniques de schage possible et des exigences
inhrentes la peinture de lapplication nale.
Ainsi, un particulier par exemple ne dispose pas dune
chane de laquage industrielle, o lon peut travailler
le panneau MDF avec un lm de laque, etc.
En rgle gnrale, on peut afrmer que les panneaux
sont de prfrence dabord peints sur toutes leurs
faces an de les rendre plus stables et moins
sensibles dventuelles variations de temprature
ou dhumidit. Il est important que le systme de
peintures utilis rponde aux exigences suivantes :
lasticit : la peinture doit avoir une certaine
lasticit pour pouvoir compenser les variations
dimensionnelles du MDF suite labsorption et
lmission dhumidit, sans se ssurer.
Elle doit possder une capacit rduite de
dissolution la parafne (prsente dans le MDF)
pour ne pas inuencer le durcissement de manire
ngative.
Elle doit possder une teneur relativement leve
en matires solides, permettant avec peu de
couches de parvenir une surface parfaitement
lisse.
Il existe un certain nombre de types de peintures
diffrents :
Les systmes la Nitrocellulose sont simples
appliquer avec diffrentes mthodes, et offrent
un bon rsultat nal, mais sont relativement
peu cologiques du fait de leur haute teneur en
solvants.
Les systmes acryliques ou base deau sont
galement simples utiliser sur le MDF. Plus la
teneur en eau peut svacuer rapidement de la
peinture par schage, moins les bres goneront.
Les peintures durcissement acide offrent une
surface solide et rsistante, mais peuvent encore
mettre du formaldhyde aprs durcissement.
Les peintures polyester offrent un rsultat
parfaitement brillant, mais peuvent galement avoir
un effet nfaste sur lenvironnement.
Parmi les systmes de peinture deux
composantes, on notera essentiellement les
peintures polyurthane tant donn leur excellente
qualit.
Les peintures durcissement par UV sont mises en
uvre dans les chanes de laquage industrielles,
gnralement pour la peinture de grands nombres
de panneaux plats. Les peintures UV ont une trs
haute teneur en solides, de sorte que limpact sur
lenvironnement est minime.
Sous limpulsion de la directive europenne
concernant les composs volatils organiques (COV),
les produits base de solvants seront interdits
partir de 2010 et remplacs par des peintures base
deau. Depuis janvier 2007, une premire phase de
la loi est entre en vigueur, ce qui a dj entran une
forte volution et un dveloppement important des
peintures base deau.

7.1.1. Finition au moyen de peinture non
industrielle
Par nition au moyen de peinture non industrielle, on
entend les travaux de peinture raliss par exemple
par un dcorateur dintrieur ou un particulier
bricoleur. Il peut sagir de la peinture de parois, de
mobilier, de mobilier sur mesure, de menuiserie
intrieure ou de panneaux MDF. A cet effet, on
conseille lapplication des tapes de traitement
suivantes.
Traitement de la base :

Prparation gnrale :
Les surfaces en MDF doivent tre propres et
exemptes de poussires. Les contaminations
ventuelles, par exemple de graisse ou de restes de
produits de construction doivent tre limines.
En outre, les panneaux en MDF sont de prfrence
acclimats avant dappliquer la couche de peinture.
La peinture est ralise dans les mmes conditions
climatiques que celles dans lesquelles les panneaux
de MDF seront effectivement utiliss dans leur
application nale. Ceci permet dviter les ssures et
les tensions dans les surfaces peintes, qui peuvent
survenir lors dimportantes variations de temprature
ou dhumidit.
Prparation des peintures :
Aprs lenduisage et/ou la rparation, la surface
traiter est de prfrence ponce avec un grain n
P220 an dobtenir un rsultat nal lisse et une
bonne adhrence. Aprs le ponage, la surface doit
toujours tre parfaitement dpoussire.
Les bords prsents sont de prfrence biseauts ou
arrondis. Il est galement conseill dappliquer une
couche de fond supplmentaire sur les dcoupes,
de prfrence avec un primaire de colmatage ou un
bouche-pores (p. ex. Brushller de Boss Paints).
Application de la couche de fond :
Pour la couche de fond, on utilise de prfrence une
peinture blanche, isolante, sans odeur, schage
physique. (p. ex. Elastoprim Hydro de Boss Paints).
La couche de fond isolante empche labsorption
irrgulire des couches de nition et le passage de
tches ventuelles ou dirrgularits de couleur
travers la couche de fond.
Corrections / rparations :
Les dgts ventuels sont rpars avec des
matriaux compatibles avec le systme de peinture
qui sera utilis, p. ex. un enduit de polyester.
Ensuite, la surface doit tre ponce lgrement
avec du papier de verre (grain P180-P220). Dans ce
cas, les matires de ponage doivent tre toujours
correctement nettoyes.
Couches de nition :
Pour les couches de nition, on peut utiliser :
Une peinture maille base de solvants ou deau
(p. ex. PU-Satin et Hydrosilk de Boss Paints).
Une peinture murale, aussi bien base deau
(p. ex. latex, acrylique ou vinyle) que synthtique.
Pour un rsultat nal parfaitement couvrant, on
conseille dappliquer au minimum deux couches de
nition, avec un lger ponage entre chaque couche
(de prfrence au grain P220) an deffacer toute
trace de bres. Plus le grain de ponage sera n lors
du ponage intermdiaire, plus le rsultat nal sera
uniforme.
Diffrents degrs de brillance existent tels que mat,
satin, brillant et extrmement brillant, ainsi que
diffrentes mthodes dapplication : la brosse,
au rouleau ou au pistolet. La peinture base deau
prsente toujours lavantage quelle ne contient
aucun solvant est facile utiliser, tant donn que
tous les accessoires peuvent tre nettoys leau.
Une peinture base de solvants prsente lavantage
dtre plus rsistante aux griffes quune peinture
base deau.
La dure maximale dattente entre les diffrentes
couches est de 4 jours. Si lon dpasse ce dlai, il est
indispensable de poncer les surfaces avant la couche
suivante an dviter tout problme dadhrence
entre les couches intermdiaires.
Veillez toujours avoir une temprature sufsante,
assez de lumire et une aration correcte lors de la
ralisation de travaux de peinture.
Problmes ventuels et solutions :
Traces de bres :
Les traces de bres surviennent suite
limprgnation de lhumidit dans le panneau, ce
qui fait goner les bres qui vont alors se redresser.
Les traces des bres sont un phnomne normal
lors de la peinture de panneaux en MDF, en
particulier lors de lutilisation de peintures base
deau. Ce problme peut simplement tre vit ou
rsolu en ponant la surface du MDF ainsi que les
diffrentes couches successives de peinture avec
un papier de verre n P220. Lors de lutilisation
de certaines peintures base deau, les traces de
bres seront plus marques, ce qui demandera
une attention plus importante lors du ponage n
pour obtenir un rsultat nal correct.
Les panneaux MDF ignifuges et hydrofuges tels que
le Firax, le Firax Class 0, le Firax Light, lUmidax et
lUmidax Light, prsenteront moins de traces de
bres que les autres panneaux MDF.
Le problme des traces de bres nest pas
totalement li la densit moyenne du panneau
MDF, parce que les panneaux MDF plus lgers
ont galement une forte densit de surface. Seul
le panneau MDF ultralger MXL prsente un peu
plus de traces de bres lors de la nition avec une
peinture base deau par rapport dautres types
de MDF.
Transpercement de teinte :
Certains types de MDF sont teints dans la masse
an de pouvoir identier facilement les panneaux
: le rouge et le vert reprsentant respectivement
les caractristiques ignifuges et hydrofuges.
Lors de la mise en peinture, il est possible quun
transpercement de teinte se produise, cest--
dire que la couleur du panneau continue de se voir,
mme aprs lapplication dune couche de fond
et de deux couches de nition par exemple. La
probabilit de rmanence de la couleur de base
sous-jacente est la plus leve dans le cas de
mauvaises conditions de schage, telles que dans
des locaux humides et/ou froids.
Mauvaise adhrence :
Une mauvaise adhrence peut survenir dans de
mauvaises conditions de schage comme dans
des pices trop humides et/ou trop froides, le non-
respect des temps de schage ou un mauvais
choix de type de peinture.
Figure 37 : Application de la couche de fond
Figure 38 : Application vec une bombe

39

7

38
Absorption, consommation de peinture
Les panneaux MDF hydrofuges tels que lUmidax
et lUmidax Light prsentent une absorption
nettement moindre aprs lapplication de peintures
base deau que les panneaux MDF Standard ou
Fibrabel par exemple, de sorte quil faut jusqu
15% de couche de fond ou de primaire en moins.
Les panneaux MDF ignifuges tels que le Firax, le
Firax Class 0 et le Firax Light se caractrisent par une
absorption deau leve en raison de la prsence de
sels en comparaison de MDF Standard ou Fibrabel
.
Finition haute brillance :
La tendance actuelle comprend de nombreuses
nitions haute brillance, tant pour les parois que le
mobilier. Pour une nition haute brillance du MDF, le
panneau est dot dune couche de fond puis dune
laque haute brillance de nition avec un rouleau ou
un pistolet (p. ex. Boss Paints Carat). Lexprience
nous a appris que la technique de pulvrisation
produisait un effet plus uniforme et esthtique.
Suivant le rsultat nal souhait, au moins deux
couches de peinture de nition sont conseilles.
Un ponage intermdiaire nest normalement pas
ncessaire dans ce cas-ci.
Suivant les souhaits du client, le peintre peut
inuencer le rsultat en polissant la laque pour
liminer ventuellement les particules visibles dans la
couche brillante. Cette opration peut tre excute
aussi bien entre les couches de peinture (au lieu dun
ponage n ordinaire) quaprs la dernire couche
de peinture. Le ponage plat de la couche nal
seffectue avec un grain de plus en plus n, jusqu
ce que toutes les particules aient disparu. En guise
de dernire nition, la surface peut encore tre polie.
Lapplication dun produit polir permet de faire
reluire le matriau de sorte que la couche de nition
paratra extrmement brillante.
tant donn que la laque haute brillance est une
vritable loupe pour toutes les impurets, il est
important dviter lapparition de particules la
surface. De ce fait, il faut veiller une application sans
poussires dune laque haute brillance. Ici, les temps
de schage et autres spcications du fabricant de
peinture doivent tre respects la lettre.
7.1.2. Peintures industrielles
La peinture industrielle est uniquement possible via
lapplication au rouleau, au pistolet et par systmes
de coulage. Sur une chane de laquage industrielle,
une combinaison de ces techniques est souvent
mise en uvre.
Rouleaux :
La technique des rouleaux permet dappliquer la
peinture sur des panneaux MDF plats. Les rouleaux
sont rgls pour appliquer une quantit bien
dtermine de peinture par couche. Cette technique
utilise surtout des peintures UV, UV hydrofuges
ou base deau, dont le schage est assur par
des lampes UV ou des tunnels air chaud. Cette
technique permet de mettre en uvre de grandes
vitesses de production.
Coulage :
Pour le systme de coulage, un rideau de peinture
est constitu pour y faire passer le panneau grande
vitesse, sur lequel une grande quantit de peinture
( 70 g/m) est toujours applique, ce qui requiert un
temps de schage sufsamment long. La technique
du coulage permet de doter les panneaux laqus
dune surface lisse et uniforme. Veuillez noter que
cette technique de production permet uniquement
de peindre des panneaux MDF plats, mais que
de grandes vitesses de production peuvent tre
atteintes.
Peinture au pistolet :
La peinture au pistolet est une technique connue,
qui permet de peindre avec un pistolet vaporisateur
manuel ou dans une machine de peinture automatique
avec plusieurs ttes de vaporisation. Le grand
avantage de la technique dapplication au pistolet est
quelle permet la nition de panneaux MDF prols,
mais elle prsente linconvnient dune vitesse de
production sensiblement rduite.
Ici aussi, il est important dacclimater dabord
les panneaux en MDF avant de les peindre. En
pratique, les panneaux en MDF sont de prfrence
placs un certain temps dans lespace o ils seront
effectivement utiliss avant de les peindre. Une
trop grande variation de temprature ou du degr
dhumidit peut entraner une mauvaise peinture ou
une peinture ingale des surfaces.
Dans le cas des panneaux MDF ignifuge, en particulier
le Firax, le Firax Class 0 et le Firax Light, les additifs
peuvent occasionner une raction avec la peinture,
et par la mme occasion une adhrence insufsante.
Il est toujours conseill de dabord essayer la peinture
sur un morceau test.
Dans le cas du MDF color, une attention doit tre
accorde au transpercement de teinte. Les panneaux
MDF hydrofuges verts et ignifuges rouges peuvent
exiger une couche de peinture supplmentaire en
raison de la couleur de base qui peut transpercer les
diffrentes couches.
Si la premire couche sur le MDF est une peinture
base deau, une attention supplmentaire doit tre
consacre aux traces de bres. La peinture base
deau doit pouvoir durcir sufsamment avant de
pouvoir la poncer et y appliquer une nouvelle couche
Figure 39 : Polissage pour un ni de laque haute
brillance
de peinture. Les peintures UV et UV hydrofuges
prsentent moins de traces de bres : moins le
panneau est soumis lhumidit, moins les traces
de bres seront importantes.
La consommation de peinture dpend de
labsorption du MDF. Le panneau MDF dispose
toujours de surfaces bien compactes, de sorte
que la diffrence de poids volumique de diffrents
types de MDF est provoque principalement par le
noyau. Ainsi, les surfaces des panneaux MDF de
diffrentes densits prsentent une absorption de
peinture relativement quivalente. On ne constate
une lgre augmentation de labsorption que pour le
MDF extrmement lger.
Les peintures industrielles appliques au rouleau
assurent une quantit minimale bien prcise de
peinture sur le panneau (p. ex. 10g/m pour la premire
couche). Si une peinture UV ou UV hydrofuge est
utilise et est durcie directement aprs lapplication
au rouleau avec des lampes UV (et/ou une source
de chaleur supplmentaire), labsorption de peinture
par les bres est pratiquement exclue. De ce fait, un
panneau MDF plus lger (= densit moyenne plus
faible) prsentera une diffrence minime ou nulle
quant la quantit de peinture ncessaire pour
obtenir un mme pouvoir couvrant.
Une peinture base deau ne peut pas tre durcie
aussi vite quun systme de peinture UV, de sorte
quen fonction de la densit de la surface du panneau
MDF, une absorption lgrement suprieure sera
constate pour les panneaux MDF plus lgers.

7.1.3. MDF prtrait
Pour pouvoir raliser une nition peinte plus
rapidement et plus facilement, quelle soit industrielle
ou non, on peut utiliser un MDF prtrait. La surface
blanche prtraite offre lavantage que les premiers
traitements de la nition peinte sont dj excuts,
de sorte que lon peut obtenir rapidement une nition
peinte aprs lapplication des couches nales de
couleur. Ceci permet dconomiser beaucoup de
temps pour la nition et rduit la consommation de
peinture.
Un MDF prtrait industriel prsente des avantages
en termes dconomie de temps, de rduction de la
consommation de peinture et dabsence de traces
de bres. Le ponage approfondi consommateur
de temps, lapplication du primaire et le ponage
intermdiaire pour llimination des traces de bres
sont superus lors de la mise en uvre de MDF
prtrait.
Pour obtenir une bonne adhrence et un rsultat
nal parfaitement lisse, il est conseill de poncer
trs lgrement le panneau MDF prtrait (avec un
grain relativement n de 180 240), aprs quoi un
nettoyage approfondi du panneau doit suivre.
Ensuite, le panneau reoit la couche de peinture de
nition :
Peintures base de solvants (p. ex. Boss Satin Vos)
Peintures base deau (p. ex. Boss Hydromat,
Boss Hydrosilk)
Primaire et peinture latex (p. ex. Boss
Omniprim plus, avec nition Boss Optimat)
La nition peut se faire au pinceau, au rouleau ou au
pistolet, en fonction de la peinture choisie. Il y a lieu
de respecter ici les rgles lmentaires de la nition
avec une peinture, an dviter labsorption dun
excs de peinture, la formation de gouttes, etc.
Suivant le rsultat nal souhait et la couverture
de peinture souhaite, deux couches de peinture
minimales sont appliques.
Lentreprise sur Dekaply dispose dans sa gamme
Spanodecor un panneau mlamin spcial qui
convient pour la nition laque: MDF DecoPrime

Blanc.
MDF DecoPrime
Blanc
MDF DecoPrime
Blanc est un MDF haute qualit

de Spanolux avec un lm laqu des deux cts,
convenant pour la nition directe avec une peinture,
tant base deau que de solvant.
Figure 40 : MDF DecoPrime
Blanc, avec lm laqu

des deux cts, pour une application directe de la
peinture de nition.
MDF Prime
MDF Prime
MDF laqu industriellement avec une me trs facile

fraiser, muni des deux cts dune couche de primaire
de laquage-UV blanche et lisse avec une agrable
sensation au toucher. Cette couche de primaire de
laquage-UV de haute qualit nest pas nocive pour
lenvironnement. La laque-UV est durcie sous la
lumire ultraviolette an dobtenir une surface antichoc
et inusable. Cette technique de laquage respecte
lenvironnement puisquaucun solvant nest libr.

MDF Prime
peut tre directement peint dans la

couleur nale dsire, sans traitement pralable
savoir du primaire (= couche de fond).

41

7

40
7.2. Peinture en poudre
La peinture en poudre est connue depuis une
vingtaine dannes dj dans lindustrie mtallurgique
et est garante dune nition suprieure, durable et
cologique. Depuis quelques annes, la nition par
peinture en poudre est galement ralise sur les
panneaux MDF.
Le MDF poudr ouvre de nouvelles possibilits
pour des applications telles que mobilier de bureau,
cuisines, salles de bains, portes, amnagement de
magasin, stands de salon pour lesquelles une
trs grande libert de forme est propose. De trs
nombreux fabricants de meubles basculent des
formes standard (rectangulaires, carres) vers
des formes plus complexes (arrondies, ovales, coins
et bords arrondis, prols). En outre, on volue de
plus en plus vers des nitions sans joint, vers une
libert illimite en matire de choix de couleurs et
deffets de nition, pour lesquels le MDF poudr peut
apporter une solution ces besoins.
Une surface poudre offre une nition de qualit
suprieure avec une bonne rsistance limpact,
labrasion, la chaleur, les conditions atmosphriques
extrmes, la dcoloration par le rayonnement UV
solaire. En outre, il existe galement des possibilits
concernant la structure de la surface poudre, allant
de la nition trs brillante plutt granuleuse. En
rgle gnrale, on peut afrmer que plus la surface
est rugueuse, moins les petits dfauts se voient
facilement.
MDF
nition
avec
Avantages Inconvnients
Film PVC Beaux dcors en bois Forme 3D limite
Rsistance rduite plus
long terme
Beaucoup de dchets
de PVC
Peinture
liquide
Cot des matriaux
rduits
COV, toxique, odeur
Cot salarial lev
Plusieurs cycles de
schage
Peinture
en poudre
Pas de COV, cologique
Cot de production
rduit
98% de lexcdent de
pulvrisation peut tre
rcupr
Bonnes proprits
chimiques et physiques
Tous les types de MDF
ne sont pas utilisables
Tableau 25 : Comparaison de diffrents types de
nitions du MDF
Figure 41 : Poudrage de panneaux MDF spcials
Le Tableau 25 fournit un bref aperu des nitions
sans joint possible du MDF.
Lapplication de la peinture en poudre peut en
principe tre effectue en une seule tape, au
cours de laquelle une seule couche de poudre est
applique avant dtre mise en fusion et durcie.
Les nitions avec une peinture liquide ncessitent
toujours plusieurs tapes de nition pour parvenir au
mme rsultat. La peinture en poudre peut aussi tre
parfaitement combine avec dautres surfaces nies
telles que les panneaux mlamins ou plaqus.
7.3. Placage

Les panneaux MDF revtus dun placage offrent
une alternative aux portes darmoires de cuisine ou
de salle de bains en bois massif. La bonne stabilit
dimensionnelle du MDF, en comparaison avec le bois
massif, vite le risque douvertures et de ssures
des chants lorsque les panneaux sont soumis des
environnements extrmement humides ou secs.
Le collage plat de placage sur panneaux MDF
seffectue laide dune colle UF (p. ex. Tempolite
RL1100 de Bostik) applique avec des rouleaux.
Comme alternative, on peut utiliser une colle de
dispersion blanche (colle PVAc), mais elle est peu
utilise dans la pratique en raison du manque de
feed-back direct en matire de qualit de collage.
La nition des bords de panneaux MDF prols
avec placage seffectue aprs pulvrisation dune
colle polyurthane bi-composants (colle PU) base
deau.
Pour le collage sur MDF ignifuge, tel que le Firax,
le Firax Class 0 et le Firax Light, la prfrence est
accorde la colle Tempolite RL1150 de Bostik.
Le placage bois humidi devient plus exible et
mallable. Lors du collage sur MDF, la surface
mouille est oriente vers le haut. Lors du pressage,
le dos du panneau MDF doit tre dot dun support.
Ce support de placage doit avoir environ les mmes
paisseurs et la mme humidit que le placage de
la face du panneau MDF pour garantir la planit
du panneau nal. Les panneaux MDF dots dun
placage bois doivent tre empils plat et refroidir
de prfrence pendant 8 heures avant tout autre
traitement.
Lencollage du placage bois sur le MDF seffectue
gnralement pour les paramtres suivants :
Quantit de colle :
Pression de presse :
Temprature de presse : 70-100C en cas de
pressage de plusieurs couches / 100-130C en cas
de pressage dune seule couche
Temps de pressage : 2-4 min en cas de pressage
de plusieurs couches / 30-60 s en cas de pressage
dune seule couche
Taux dhumidit : MDF : 8 3%
Placage : 10 2%
Figure 42 : Placage sur MDF

43

7

42
7.4. Mlamine
Le pressage du MDF avec un papier imprgn de
rsine de mlamine offre une nition extrmement
rsistante, permettant ainsi un grand nombre de
nitions dcoratives allant des couleurs unies aux
dcors bois ou fantaisie. Le pressage de miroirs de
presse structurs permet de donner une structure
et un degr de brillance particuliers la surface
mlamine. La pose dun revtement mlamin
seffectue sous des presses industrielles KT.
Lentreprise sur Dekaply produit des panneaux
MDF mlamin, qui peuvent tre transforms en
composants de meubles ou pices faonnes sur
mesure.
Les points dattention suivants sappliquent au
mlaminage du MDF :
La surface du panneau MDF doit tre ponce
laide dun grain P80 P150.
La couleur du MDF peut inuer sur le rsultat nal
en cas de papiers minces, blancs ou de couleur
claire.
Il est recommand de presser un papier mlamin
de grammage identique sur les deux faces pour
viter le gondolement.
Les conditions suivantes sappliquent pour le
pressage :
Taux dhumidit du MDF: 6-9%
Temprature de presse : 180-205C
Pression de presse : 2-3.5 N/mm
Temps de pressage : 12-60s
(le temps de pressage dpend de
limprgnation et du type de papier)
Pour une polymrisation uniforme et de qualit,
lintroduction dans la presse et la fermeture de
celle-ci doivent seffectuer rapidement.
Aprs le pressage, les panneaux doivent tre
refroidis individuellement jusqu 70C avant
dtre empils an dviter leur hydrolyse.
Aprs le refroidissement, les panneaux doivent
tre stocks sur une base plate.
Lapplication de papier mlamin sur panneaux
MDF garantit une surface durable avec une grande
rsistance lusure, aux grilles et aux produits
chimiques. Une rsistance accrue lusure est
obtenue par lapplication dun revtement transparent
supplmentaire, renforc ou non de corindon.
Figure 44 : Production de mlamine chez Dekaply
Figure 43 : Production de mlamine chez Dekaply
Lentreprise sur Dekaply dispose de deux presses
de mlamine, dans lesquelles les dimensions
suivantes peuvent tre traites :
Presse 1 :
Longueur : 2440 3150 mm
Largeur : 1220 2100 mm
paisseur : 8 38 mm
Pour le MDF, il est possible datteindre une paisseur
minimale de 6 mm, sil sagit dune taille troite.
Presse 2 :
Longueur : 3610 5200 mm
(une coupure est galement possible)
Largeur : 1220 2100 mm
paisseur : 8 38 mm
Lpaisseur minimale de 6 mm est possible pour
autant quil sagisse de HDF.
Les presses peuvent produire les structures de
presse suivant en mlamine :
SR5 : Grains du bois
SR7 : Perle
SR9 : Buro-soft
SR13 : Super mat
SR14: Antislip (ne que sur presse 2)
SR50: Woodline
MAT : Mat

45

7

44
7.5. Finition avec lm en papier ou
en matire synthtique
Les lms en papier ou en matire synthtique
dcoratifs conviennent particulirement bien la
nition de panneaux MDF, sur lesquels ils sont colls.
Les lms en papier ou en matire synthtique sont
pour ce faire traits pralablement avec un primaire
adhsif.
Pour un bon rsultat, les directives suivantes seront
respectes :
La surface du panneau MDF doit tre ponce
laide dun grain de P 100, voire plus n et tre
exempte de dfauts de ponage et/ou dautres
irrgularits pouvant se distinguer travers le lm.
Les panneaux MDF doivent tre plats avec une
tolrance dpaisseur de 0,2 mm ( 0,3 mm pour
des paisseurs suprieures 30 mm). Tous les
panneaux MDF Spanolux y sont conformes !
La couleur de la surface peut inuencer le rsultat
nal. Surtout pour les lms trs minces, blancs
ou de couleur claire, la couleur du MDF peut
transparatre.
La surface doit avoir une mme absorption sur
toute la surface. Cest surtout lors du pressage
rapide (avec un temps de pressage trs court) du
lm, que des diffrences dabsorption de la surface
peuvent occasionner des variations dadhrence
du lm.
La surface et les chants du panneau MDF doivent
tre brosss sous une aspiration simultane des
poussires.

7.5.1. Encollage de papier (Kasschieren)
Il est possible de coller un lm de papier dcoratif
sur les panneaux MDF. Lpaisseur, la structure et la
durabilit du papier peuvent tre adaptes suivant
les souhaits des utilisateurs naux. Les presses
pour panneau plat, utilises normalement pour le
pressage de placage bois, conviennent pour les
lms plus lourds partir de 80 g/m. Lavnement
de lms de poids moyen et lger a dbouch sur
un procd plus moderne, dans lequel le MDF est
pourvu dun lm dans un systme en continu. Aprs
nettoyage du panneau, une colle UF et un durcisseur
sont appliqus la surface laide de deux rouleaux.
Ensuite, le papier est droul, press laide de
deux rouleaux de calandrage chauffs et coll sur le
panneau. On peut galement travailler avec une colle
dispersion copolymre base dEVA ou actate de
vinyle-thylne (p. ex. ALFO DR41 de Bostik).
7.5.2. Revtement de prol
Le revtement de prol est la technique selon laquelle
le MDF, en tant que support de prol, est dot dun
lm en papier ou en matire synthtique. Le support
de prol en MDF est gnralement une pice de
panneau / prol troite et longue.
Pour le revtement de prol avec un lm mince en
papier, on peut utiliser une colle thermofusible,
base dEVA (p. ex. ARDAL T8028 de Bostik). Pour les
lms pais en papier ou le placage, on recommande
plutt le type ARDAL T8228 de Bostik. Pour le
revtement avec lm en PVC, une colle polyurthane
thermofusible est conseille.
7.5.3. Film en matire synthtique
La nition du MDF avec des lms en matire
synthtique, du PVC en gnral, peut tre dcorative
et stendre des couleurs unies aux dcors bois, et
offre une rsistance suprieure celle du lm en
papier.
Le collage dun lm en matire synthtique seffectue
toujours temprature ambiante dans une presse
rouleaux au moyen de colles dispersion copolymre
base dEVA (p. ex. ALFO DR41 de Bostik). Aprs le
pressage, les panneaux sont empils plat durant
quelques heures pour assurer le durcissement de la
colle.
7.6. Film de transfert
La pose dun lm de transfert seffectue sur une base
trs lisse et plate telle quune matire synthtique ou
un mtal, mais il peut aussi tre appliqu sur le MDF.
Le lm de transfert se compose dun lm polyester
de 0,2 mm dpaisseur qui sert de support, sur lequel
une couche dcorative (couleur unie, structure de
bois) est applique comme suit : Tout dabord, un
solvant est appliqu, ensuite sajoutent une peinture
de protection transparente, limpression ventuelle,
une couleur de base et une colle thermoplastique.
Lpaisseur totale du lm dcoratif est environ de
0,35 mm.
Lors du laminage des faces, le lm de transfert est
appliqu avec le ct encoll sur le MDF et press
avec une presse rouleaux en acier ou garnis de
caoutchouc de silicone une temprature de 104
200 C et sous une pression de 2 N/mm (rouleaux
garnis de caoutchouc) 10 N/mm (rouleaux en
acier). Le l support en polyester est libr aprs
le pressage. Un revtement supplmentaire en
option peut encore tre appliqu sur la couche de
peinture, surtout en cas dapplication sur des faces
horizontales.
Le laminage des chants seffectue de la mme
manire, avec des rouleaux en caoutchouc de
la forme du bord prol et une temprature de
200C.
Le MDF utilis doit tre plat et lisse (y compris pour
les bords prols ou pas !), et libre de dfauts de
ponage pour viter les transpercements. Il est
recommand que la surface soit ainsi ponce
dabord avec un grain de P120 ou P150, puis un grain
de P150 ou P180. Pour des tolrances dpaisseur
suprieures (p. ex. 0,2 mm), il est recommand
dutiliser des rouleaux garnis de caoutchouc.
Le taux dhumidit du MDF doit tre de 8 2% lors
du laminage.
7.7. HPL = Strati haute pression
/ CPL = Strati press en continu
Le strati haute pression (= HPL) est constitu
de plusieurs feuilles de papier, imprgn de rsine
thermodurcissable, qui sont comprimes haute
pression et temprature variable. Le CPL est
fabriqu dans une presse en continu, dans laquelle
des paisseurs jusqu 0,8 mm peuvent tre
atteintes.
Pour lencollage de HPL/CPL sur panneaux MDF, on
utilise une colle de dispersion blanche PVAc, p. ex :
classe D2, non hydrofuge : ALFO DK40, ALFO
DG45 de Bostik
classe D3, hydrofuge : ALFO DN41, ALFO DN45 ou
ALFO DN46 de Bostik
classe D4, hydrofuge : ALFO DN200 de Bostik
Pour les panneaux MDF hydrofuges (Umidax
,
Umidax
Noir et Umidax
Light), on choisira de
prfrence une colle de qualit D3 minimum.
Pour le collage sur panneaux MDF ignifuges (Firax,
Firax Class 0 et Firax Light), on conseille une colle de
dispersion non PVAc (p. ex. ALFO CT31 ou colle UF
modie Tempolite RL1150 de Bostik).
Figure 45 : Collage et pressage dun HPL sur
Umidax
7.8. Presse membrane

Le MDF se prte trs bien au traitement laide de
la technique de la presse membrane : la structure
compacte des bres assure un bon rsultat aprs le
fraisage des prols dans la surface et les bords. En
outre, cela engendre une excellente adhrence de la
colle entre le MDF et le matriau du lm dcoratif.
Lors du pressage membrane, un lm est comprim
sous vide dans le prol du MDF laide dune
membrane synthtique ou en caoutchouc de silicone
de 2 3 mm dpaisseur. En raison des exigences
de qualit strictes imposes par le prolage, on utilise
principalement du MDF haute densit, en particulier
MDF Membrane.
Pour lapplication dun placage bois, on utilise aussi
bien sur la surface que sur les parties proles
une colle PVAc de dispersion blanche. Le placage
est asperg deau sur une face pour disposer de
la exibilit ncessaire, aprs quoi le placage est
appliqu sur le panneau MDF avec le ct humide
vers le haut et comprim durant 2 minutes une
temprature de 85C.
Les lms en matire synthtique deviennent trs
souples sous leffet de la chaleur de sorte quils
peuvent tre comprims sur des bords relativement
aigus et dans des rainures profondes et troites, ce
qui permet aussi de stratier le panneau MDF sur les
4 bords. Cette mthode convient particulirement
la ralisation darmoires de cuisine, de salle de bains
et de chambre coucher.
Pour le laminage avec un lm en matire synthtique,
on applique une colle polyurthane bi-composants
sur le panneau MDF bi-composants base deau ou
on travaille avec des lms encolls. Le lm en matire
synthtique, dont le dos est trait pour obtenir une
meilleure adhrence, est pos avec un excdent sur
la pice douvrage et comprim 85C. Pour viter
le gondolement du panneau, il est recommand de
travailler avec un panneau MDF mlamin sur une
face.
Figure 46 : Pressage membrane sur MDF

47

7

46
7.9. Finition des chants
7.9.1. Avec couvre-chant
Le couvre-chant (pr-encoll ou non) est appliqu
mcaniquement laide dune plaqueuse de champ
industrielle, ou encoll manuellement. La forme du
bord est limite par la exibilit du couvre-chant, les
possibilits dencollage et de pressage ainsi que la
robustesse du collage.
Les couvre-chants sont en rgle gnrale appliqus
avec une colle thermofusible sur les chants des
panneaux MDF (mme sur le MDF ignifuge, tant
donn quil ny a aucun risque de coagulation).
Dekaply est spcialise dans le traitement de
MDF mlamins en lments de meuble, au cours
duquel des panneaux de 70 1250 mm de largeur
sont mlamins sur les deux faces, et dots de
couvre-chants de 0,35 3 mm dpaisseur sur les
quatre cts. En combinaison avec les machines de
forages, diffrents articles damnagement peuvent
tre raliss sur mesure pour le client.
Le MDF peut tre ni avec diffrentes sortes de
couvre-chants :
Papier:
Les couvre-chants en papier sont disponibles en
blanc et en marron, couleur MDF unbleached et
sont prts peindre. Le couvre-chant en papier
remplace la couche de primaire ou le bouche-pores,
de sorte que les deux couches de nition sufsent
pour obtenir un rsultat nal parfait.
Les couvre-chants en papier blanc et unbleached
de 230 g/m de lentreprise KDM ont t tests sur
les diffrents types de MDF.
Les couvre-chants en papier peuvent tre appliqus
avec une colle thermofusible EVA (p. ex. ARDAL
T7631 de Bostik).
Mlamine:
Le papier mlamin imprgn de rsine est utilis
aussi bien pour le revtement de surface que la
nition des cts de panneaux MDF. Les couvre-
chants mlamins sont disponibles dans diffrentes
paisseurs, de 0,23 0,5 mm et largeurs de 24 45
mm et ils sont appliqus avec une colle thermofusible
EVA sur le panneau MDF (p. ex. ARDAL T7631 de
Bostik). Le couvre-chant peut parfaitement tre
coordonn avec le dcor (en termes de motif, de
degr de brillance et de structure).
HPL = strati haute pression :
Le couvre-chant HPL offre une bonne rsistance, par
exemple, aux griffes, la pntration dhumidit et
aux impacts. Il existe ici aussi diffrentes structures
de surface et des paisseurs de 0,4 0,8 mm.
Le couvre-chant HPL est appliqu avec une colle
thermofusible EVA (p. ex. ARDAL T7631 ou ARDAL
T7691 de Bostik aprs application du primaire sur le
HPL ou thermofusible 195 de Bostik, qui rend superu
un traitement pralable).
ABS:
Les chants en ABS (polystyrne-butadine-
acrylonitrile) sont disponibles en plusieurs qualits,
structures, effets, dessins et couleurs. Pour les
plus grandes paisseurs, il est souhaitable que ces
derniers soient teints dans la masse. Un bon rglage
de la machine est ncessaire tant donn que lABS
est un peu plus cassant que le PVC plus souple et
que lbrchure de petits morceaux doit tre vite.
Pour le collage du couvre-chant en ABS sur MDF,
on recommande une colle thermofusible EVA (p. ex.
ARDAL T7691 de Bostik).
PVC:
lil nu, il ny a pas de diffrence notable entre
lABS et le PVC (= polychlorure de vinyle). Le PVC
est un peu plus souple, mais moins stable que lABS.
Les chants sont disponibles dans un large ventail
de couleurs et de dcors, avec impression et teinte
dans la masse, avec des paisseurs de 0,4 3 mm.
Pour le collage du couvre-chant en PVC sur MDF,
on recommande une colle thermofusible EVA (p. ex.
ARDAL T7691 de Bostik).
Placage :
Le couvre-chant avec vritable placage bois est
galement disponible, et permet un passage
quasiment parfait du placage de la surface et celui
du chant. Le couvre-chant en placage est disponible
dans diffrentes couches, paisseurs et sortes de
bois.
Pour le collage des couvre-chants en placage sur les
chants de panneaux MDF, on recommande une colle
thermofusible EVA (p. ex. ARDAL T7691 de Bostik).
PMMA:
Le polymthacrylate de mthyle ou plexiglas est
utilis depuis une dizaine dannes comme matriau
pour les chants et est disponible avec de nombreuses
structures optiques et originales. Ici aussi, diffrentes
paisseurs et largeurs sont disponibles, mme
jusqu 63 mm de largeur pour les plans de travail de
cuisine par exemple.
PP:
Le polypropylne est moins utilis en raison de sa
plus grande difcult de mise en uvre. linstar
des autres chants en matire synthtique, le PP est
disponible dans un ventail de couleurs, de dcors
fantaisies et de degrs de brillance.
Lattes en bois massif :
Pour la ralisation de panneaux de porte, on utilise
parfois un remplissage de panneaux MDF lgers
ou non, en combinaison avec des lattes en bois en
guise de cadre. Ces lattes en bois de 5 10 mm
dpaisseur sont colles sur les panneaux MDF
laide dune colle thermofusible EVA spciale (p. ex.
T7071 N de Bostik).
+ = colle thermofusible, base dEVA (= actate de vinyle-thylne) : p. ex. ARDAL T7631 (Bostik)
= colle thermofusible, base dEVA, pour laquelle un primaire est appliqu dabord sur les chants HPL : p.
ex. ARDAL T7631 ou ARDAL T7691 (Bostik) OU
une colle thermofusible spciale, dont le prtraitement avec un primaire nest pas ncessaire : p. ex. Hotmelt
195 (Bostik)
: = colle thermofusible, base dEVA (= actate de vinyle-thylne) : p. ex. ARDAL T7691 (Bostik)
= colle thermofusible EVA (= actate de vinyle-thylne) spciale : p. ex. T7071 N (Bostik)
Figure 47 : Couvre-chant mlamin Dekaply
Collage des chants MDF avec
diffrents matriaux
P
a
p
ie
r
M
la
m
in
e
H
P
L

=

L
a
m
in

h
a
u
t
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p
r
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s
s
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n
)
A
B
S

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P
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C

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y
le
P
la
c
a
g
e
L
a
t
t
e
s

e
n

b
o
is

m
a
s
s
if
MDF-LA Membrane + + + + :
Pure + + + + :
MDF Standard + + + + :
FR-MDF-LA Firax Class 0 + + + + :
Firax + + + + :
MDF-HLS Umidax
+ + + + :
Umidax

Noir + + + + :
L-MDF Fibrabel
+ + + + :
Pure Light + + + + :
L-MDF-FR Firax LIght + + + + :
L-MDF-H Umidax
Light + + + + :
UL2-MDF MDF Ultra Light + + + + :
MXL + + + + :
Tableau 26 : Tableau rcapitulatif pour le collage de chants en MDF avec diffrents matriaux.
Figure 48 : Finition cts HPL

49

7

48
7.9.2. Bouche-pores
Les bords des panneaux en MDF sont scis et fraiss
et peuvent prsenter un aspect feutr aprs ce
traitement. Les traces de traitement ventuelles sur
les chants sont ponces avec un papier de verre de
grain P80 ou P100, aprs quoi les bords sont encore
poncs nement au grain P120 ou P150 pour obtenir
une surface lisse.
Des bouche-pores peuvent tre appliqus en cas
daspect feutr marqu, p. ex. MDF lger ou pour les
formes complexes et proles, telles que les chants
fortement biseauts.
Les chants prols en MDF prsentent une plus
grande absorption que les faces plates du panneau,
de sorte quune plus grande quantit de peinture sera
ncessaire sur les chants pour une nition correcte.
Labsorption des chants dpend du poids volumique
: plus la densit du panneau MDF est lgre, plus
les chants sont poreux. Pour viter une absorption
ingale, des enduits, couches disolation ou bouche-
pores sont appliqus, de manire boucher les
pores et raliser une surface lisse. Lapplication de
tels bouche-pores se fait de prfrence dans le
respect des directives gnrales suivantes :
Lapplication se fait la brosse, au rouleau ou au
pistolet.
Le bouche-pores doit durcir sufsamment
longtemps, comme indiqu par le fabricant, et
ce, de prfrence temprature ambiante. La
rduction de la dure du schage est possible
grce laugmentation de la temprature.
Aprs le durcissement, le bouche-pores est ponc
nement au grain P360.
Un rsultat idal est obtenu avec lapplication de
plusieurs couches, tout en respectant les directives
susmentionnes an dviter la formation de ssures
ou dirrgularits. Plus la densit du panneau
MDF est basse, plus vous devrez appliquer de
couches.
Une fois que le bouche-pores est appliqu, et que les
bords sont parfaitement colmats, ceux-ci peuvent
tre achevs avec une peinture transparente ou une
ou deux couches de peinture opaque.
Si lon choisit une nition colore des chants, il faut
alors travailler avec un bouche-pores transparent ou
color (p.ex. Brushller de Boss Paints).
Test Brushller Boss Paints :
La pte blanche de remplissage monocouche,
Brushller, a t applique avec un rouleau. Aprs
schage, le bouche-pores a t ponc avec un
grain P360 et revtu de deux couches de peinture
ordinaire. La photo X montre la diffrence de qualit
de peinture dans les chants avec et sans Brushller.
Ce Brushller de remplissage donne galement de
bons rsultats sur les types de MDF lgers tels que
Fibrabel, MDF Ultra Light et MXL.
Si lon choisit une nition transparente des chants, il
faut alors travailler avec un bouche-pores transparent.
Un bouche-pores transparent dispose dune plus faible
teneur en solides quun bouche-pores pigment.
Test PU Aerts :
La peinture isolante polyurthane (PU) bi-composants
de lentreprise Aerts assure un effet de remplissage des
panneaux Standard MDF et Fibrabel aprs application
de deux couches, trois couches pour les panneaux MDF
Ultra Light.
Test PUR Hesse Lignal :
Hesse PUR de Hesse Lignal a t test sur les chants de
diffrents types de MDF lgers. Un effet de remplissage
est obtenu lors de lapplication de deux couches pour
Standard MDF et Fibrabel. Pour MDF Ultra Light, trois
ou quatre couches sont ncessaires.
Figure 49 : Finition des chants en couleur avec bouche-
pores ( gauche) et sans ( droite) : Brushller de Boss
Paints
Figure 50 : Pulvrisation manuelle de bouche-pores
transparent sur des chants bruts de panneaux MDF
Figure 51 : Coupe dtaille dun plan de travail
chant biseaut en dessous avec bouche-pores
(Knig+Neurath)
Figure 52 : Plan de travail ni avec dessous
biseaut revtu de bouche-pores transparent
(Knig+Neurath)

51

7

50
7.9.3. Thermogltten
Une nition de chant alternative du MDF est la technique
relativement nouvelle appele Thermogltten.
Cette technique dcoule du problme dapparition,
ventuellement aprs le fraisage et le ponage, de trs
petites bres se dressant la surface du MDF. Ces bres
dresses assurent une absorption suprieure la partie
plate et perturbent la nition homogne de la surface.
La technique Thermogltten consiste alterner un
traitement de coupe, avec un traitement sans coupe,
au cours duquel sous leffet de la temprature et de la
pression, la surface est plastie et compacte. Loutil
possde le mme prol que celui utilis dabord pour
le fraisage. La surface lisse obtenue offre surtout des
solutions pour les peintures liquides et en poudre, et
pour la nition parfaite de MDF de faible densit, savoir
:
Qualit nale parfaite sur le plan optique
Diminution des cots de production et dnergie
Libert de forme : nouvelles possibilits de design
Remplacement des ponages de nition manuels /
industriels
Diminution du temps de schage et de processus
Augmentation de la duret de surface
Diminution de la peinture et du vernis
La technique Thermogltten consiste en trois
applications diffrentes :

Rollface : nition dans le passage
Fixface : nition avec une fraise commande par un
centre dusinage des tempratures jusqu 350C et
des vitesses de 10 40 m/min.
Sonicface : utilisation de vibrations par ultrasons haute
frquence au lieu de chaleur ou de temprature.
La technique a dmontr dexcellents rsultats, mais
prsente linconvnient que pour chaque gomtrie
de fraise, un outil Thermogltten est ncessaire. Ceci
limite la exibilit et dnit un cot dinvestissement
important.
Pour de plus amples informations, vous pouvez toujours
visiter le site : www.thermoface.com
7.10. Spcial : MDF Design
MDF Design est un MDF de qualit suprieure avec
surface en relief 3D personnalisable et convient pour une
mise en uvre industrielle destination de la dcoration
intrieure et de la fabrication de mobilier. Le panneau
MDF Design est un produit Spanodecor de lentreprise
sur Dekaply.
La surface en relief 3D dun ct offre une innit de
possibilits pour des projets damnagement intrieur
exclusifs. Ce produit offre aux architectes un nouveau
monde dapplications et de possibilits : Le panneau
reoit une dimension visuelle supplmentaire, une
vritable et agrable sensation tactile ainsi que des
effets optiques spciaux. Une solide collection de 8
motifs a t cre et est disponible de stock, mais des
motifs exclusifs sur mesure sont toujours possibles.
Ainsi, un logo dentreprise appliqu de cette manire sur
le panneau MDF peut produire de trs jolis rsultats sur
le plan dcoratif.
Suivant lapplication, le panneau MDF Design peut tre
obtenu sur demande dans toutes les qualits MDF de
la gamme Spanolux, dont les applications hydrofuges,
ignifuges, mission de formaldhyde rduite ou
poudres.
Pour lapplication avec revtement dun lm, le panneau
MDF Design peut sur demande tre aussi mlamin
dun ct.
Encore une fois ici, et bien plus encore que pour dautres
panneaux, les possibilits de nition sont extrmement
varies : peinture liquide, peinture en poudre, lm
PVC
Les dimensions du panneau MDF Design sont indiques
dans le tableau 27 suivant.
Figure 53 : Thermogltten de chants MDF.
Dimensions MDF
Design
Dimensions
brutes (mm)
Dimensions
nettes (mm)
paisseur
(mm)
Dimensions de stock 1220 x 2440 1200 x 2440 18
Format de production 1220 x 4890 1200 x 4890 18
Tableau 27 : Dimensions MDF Design

Dekaply dispose dune scie industrielle de haute
performance grce laquelle toutes les dimensions sont
possibles. En principe, toutes les paisseurs, longueurs,
largeurs sont disponibles suivant les possibilits de la
presse.
Les panneaux MDF Design sont constitus dlments
rptitifs qui permettent de crer un motif continu
inni. Les panneaux sont dots sur la longueur dune
surlargeur de 1 cm de part et dautre pour permettre de
les quarrir sans perdre le motif combinable. La gure
55 explicative illustre cela.
B: 1220 mm
2
4
4
0

m
m
N: 1200 mm
Motif sur le panneau hors
proportion
N: 1200 mm
Motif combin raccord parfaitement avec la mesure
nette de 1200 mm
Format de production avec panneaux combins
m
a
x
:

4
8
9
0

m
m
1220 mm
6
0
0
600
Figure 55 : Motif continu MDF Design avec lments rptitifs
Barcode Barok Dots
Leather Wave New-York Static
Techno
Figure 54 : MDF Design, avec motif New York

53

8

52
8. Applications et rfrences pour le MDF
lheure actuelle, le MDF connat un grand nombre
dapplications dans lindustrie de la construction et du
meuble, notamment pour lamnagement intrieur, les
meubles, comme support pour les portes intrieures,
comme support pour les lames de parquet Il semble
que la n des possibilits dapplications nest pour
linstant pas en vue.
Pour le traitement du MDF, il faut toujours tenir compte
des conditions dans lesquelles le MDF doit tre install
et des proprits spciques des panneaux MDF.
Le Tableau 28 indique quel type de MDF Spanolux est
disponible pour diffrents domaines dapplication.
8.1. Intrieur
Les panneaux MDF pour lamnagement intrieur doivent
rpondre sur le plan des caractristiques techniques
aux critres minimums dcrits dans la norme EN 622
Part 1 & 5 (cf. infra dans la section marquage CE). Les
valeurs minimales indiques, pour p. ex. la rsistance la
traction transversale, le module de rupture ou la capacit
de rtention des vis, sont diffrentes en fonction de
lpaisseur nominale du panneau et suivant que celui-ci
est destin un usage dans un milieu sec ou humide.
Spanolux MDF
Wood Based Solutions
MDF-LA Membrane v
Pure v v
MDF Standard v v
FR-MDF-LA Firax Class 0 v v
Firax v v
MDF-HLS
Umidax
v v
Umidax
Noir v v
L-MDF
Fibrabel
v v
Pure Light v v
L-MDF-FR Firax Light v v
L-MDF-HLS
Umidax
Light v v
UL2-MDF MDF Ultra Light v v
MXL v v
C
O
N
S
T
R
U
C
T
I
O
N
&
F
L
O
O
R
I
N
G
Tableau 28 : Aperu des types de MDF Spanolux pour les diffrentes applications Wood Based Solutions
8.1.1. Parois
Pour les parois ordinaires, dont le MDF est x sur une
structure portante en bois, on peut utiliser en principe
tous les types de MDF. Pour des locaux avec p. ex.
un taux dhumidit de lair ambiant suprieur tels que
la cuisine ou la salle de bains, il est recommand
dutiliser un MDF hydrofuge tel quUmidax
, Umidax

Noir ou Umidax
Light.
8.1.2. Systmes de parois
Les systmes de parois sont constitus dune
combinaison de panneaux nis, ventuellement en
MDF, avec une structure portante, dont lensemble
constitue une paroi xe, une paroi de sparation ou
un systme de paroi mobile. Pour les systmes de
parois avec fraisages ou forages fonctionnels ou
esthtiques le MDF constitue le panneau support
idal. Les parois avec une rsistance au feu
suprieure sont ralises avec Firax, Firax Class 0 ou
Firax Light, et sont mises en uvre par exemple dans
les coles, les hpitaux, les salles de confrence,
les muses, les btiments publics, les aroports, les
cages descalier
Figure 56 : Projet Tour du Midi (Bruxelles) : systmes de parois Firax, avec nition en mlamine de Spanodecor
- Beddeleem
Figure 57 : Projet Cargill : systmes de parois avec nition en mlamine de Spanodecor - Beddeleem
Figure 58 : Projet Cargill : systmes de parois avec nition en mlamine de Spanodecor - Beddeleem

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54
8.1.3. Portes
Lutilisation du MDF pour les portes intrieures
permet une multitude de possibilits de nitions
telles quune nition peinte directe, une nition peinte
aprs fraisage de la surface ou une nition vernie
sur placage. Les types de MDF lgers (Fibrabel,
MDF Ultra Light et MXL, Pure Light, Umidax Light
et Firax Light) sont idaux pour le remplissage de
portes, dont le poids et le prix de revient doivent tre
rduits. Le poids rduit permet une pose plus facile
et ncessite des charnires moins robustes.
Les portes intrieures pour des btiments avec des
caractristiques de protection incendie spciques
peuvent tre fabriques en MDF ignifuge. Les types
Firax, Firax Class 0 et Firax Light sont mis en uvre
dans des portes ignifuges pour des btiments
publics, htels, coles, muses
La photo 59 prsente un panneau compos de
deux panneaux MXL colls de 20mm qui servent de
remplissage dans une porte intrieure.
En combinaison avec les portes intrieures en
MDF, les encadrements correspondants sont aussi
fabriqus en MDF.
8.1.4. Lambrissage
Le MDF peut galement tre utilis pour le
lambrissage. lorigine, le lambrissage est apparu
pour masquer lhumidit ascensionnelle dans les
murs, dont une hauteur limite seulement tait
couverte. Aujourdhui, le lambrissage est surtout
pos comme un lment dcoratif et comme
caisson pour des radiateurs par exemple. Le MDF
est parfaitement fraisable de sorte quune multitude
de prols sont ralisables. Le lambrissage est
gnralement ni avec une peinture.
8.1.5. Caissons
Les caissons pour lments intrieurs gnants
(radiateurs, anciennes chemines, buses) sont
trs faciles raliser avec des panneaux en MDF et
peuvent tre nis ensuite avec une peinture.
8.1.6. Prols revtus / laqus
Les prols en MDF disposent dune innit de
possibilits pour le prolage de forme. Suivant la
forme prole, le prol en MDF peut donner un look
diffrent et tre utilis comme lment dintrieur
dtermin. Les prols (revtus de papier, peints, pr-
peints ) sont utiliss comme moulures dcoratives
ou de nition pour des applications intrieures.

Figuur 59: samengestelde plaat van twee verlijmde
platen MXL van 20mm, als vulling in een binnendeur
Figure 61 : Caisson de radiateur - Vergalle Interieurs
Figure 62 : Plinthes : Prols en MDF revtus -
Balterio
Figure 63 : Travik
: Panneaux de murs et de plafond prols en Fibrabel
, nis avec une

peinture blanche
Figure 60 : Projet Cargill : systmes de parois et portes; avec nition en mlamine de Spanodecor -
Beddeleem

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56
8.1.7. Sols stratis
Les sols stratis ont une base en HDF (= High
Density Fibreboard), avec une densit moyenne
denviron 820 kg/m, et sont nis avec un strati, un
revtement mlamin ou une peinture rsistante
lusure. Balterio produit Vielsalm une large gamme
de stratis clipser extrmement innovante.
8.1.8. Parois et plafonds acoustiques
Les parois et plafonds acoustiques peuvent tre
raliss en MDF perfors ou fraiss, dont le motif est
dot douvertures au dos avec une membrane. Ces
panneaux MDF acoustiques sont utiliss notamment
dans les salles de concerts, de cinma, de runion
et de confrence.
En outre, les parois et les plafonds acoustiques
sont fabriqus par la combinaison de MDF et dune
isolation acoustique ou par lutilisation de MDF de
masse diffrente.

Figure 64 : Plancher strati Reection Plus - Balterio Figure 66 : Amnagement dun magasin de vtements pour bbs - Interior Design Descheemaeker
Figure 65 : Amnagement dun espace de bureau : toute la bureautique est installe dans des placards intgrs
- Interior Design Descheemaeker
8.1.9. Amnagement intrieur complet
Le MDF est le matriau de prdilection de larchitecte
dintrieur pour lamnagement intrieur complet
par exemple de magasins, de stands de salon avec
prsentoirs coordonns, showrooms, restaurants,
bars, htels, chambres coucher, salles de sjour,
bureaux... tant donn les nitions de qualit et
polyvalentes, un architecte dintrieur peut donner
libre cours ses ides cratives.

Pour lamnagement intrieur priv aussi on utilise
de plus en plus le MDF ignifuge tel que le Firax et
le Firax Light. Le plus souvent, celui-ci est appliqu
pour lhabillage de chemine, avec ventuellement
un mur darmoires coordonn.

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Figure 67 : Mur darmoires polyvalent sur mesure en
Fibrabel
laqu - Interior Design Descheemaeker

Figure 70 : Amnagement de magasin avec Firax, ni
en mlamine blanche de la collection Spanodecor
Figure 68 : Amnagement de magasin avec Firax,
ni en mlamine de la collection Spanodecor -
Vergalle Interieurs
Figure 69 : Amnagement de magasin avec Firax,
ni en mlamine de la collection Spanodecor -
Vergalle Interieurs
Figure 71 : Amnagement de magasin avec Firax, ni
en mlamine blanche de la collection Spanodecor
Figure 72 : Amnagement dun magasin en Fibrabel laqu - Interior Design Descheemaeker

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Figure 73 : Armoire semi-nie : Umidax
avec nition
HPL - Alpa
Figure 75 : Coin salon meuble TV en Fibrabel laqu, habillage de foyer en Firax Light laqu -
Esprit Inteirieurinrichting
Figure 74 : Paroi de chemine avec armoires connexes
en Firax Light laqu - Esprit Interieurinrichting
Figure 76 : Fibrabel
et MDF Ultra Light avec meubles

et parois revtus de papier dans une caravane.
8.1.10. Construction de caravanes
Pour la nition intrieure de caravanes, le MDF
lger (Fibrabel
, MDF Ultra Light et mme MXL)

offre un grand avantage en termes de limitation du
poids total de la caravane. Sil y a des exigences
supplmentaires en matire de proprits hydrofuges,
ignifuges ou dmission de formaldhyde rduite, les
types Umidax
Light, Firax Light et Pure Light sont

respectivement dapplication.
8.1.11. Construction navale
linstar de la construction de caravanes, le
MDF lger peut galement tre employ dans la
construction navale pour raliser des conomies de
poids. Lintrieur complet, y compris les armoires
encastres, les tables peut tre excut en MDF
lger.
8.1.12. Construction de stand (salons)
Pour la construction de stands sur les salons, les
diffrents types de panneaux Spanolux offrent une
multitude de possibilits. Encore une fois, les types
de MDF lgers prsentent lavantage de la rduction
du poids pour le transport et la manutention.
Non seulement les murs, mais aussi toutes sortes
dlments propres un stand de salon peuvent
tre fabriqus en MDF : bureau, armoires, tables,
tagres, prsentoirs
MDF Design est utilis pour donner des accents
spciaux ou pour personnaliser le stand. Grce
leffet 3D de MDF Design, des crations exclusives
peuvent tre ralises, de manire ce quun stand
devienne un vritable point dattraction.
8.1.13. Muses
On utilise souvent MDF ignifuge pour la dcoration
intrieure dune muse.
Figures 77 & 78: Parois ignifuge en construction,
dans la Muse dArt Moderne Bruxelles: Firax
peint noir

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62
8.2. Mobilier

Les panneaux MDF sont utiliss avec succs depuis
des annes dj pour la fabrication de plateaux
de tables, panneaux de ports, faces darmoires et
moulures. La surface lisse et stable constitue une
excellente base pour les applications de peinture,
le placage et les lms dcor, tandis que la stabilit,
les bonnes possibilits de traitement et la grande
robustesse constituent une alternative pour le bois
massif dans diffrentes applications.
8.2.1. Quincaillerie de meuble
Grce sa rsistance leve larrachement des vis,
le MDF permet une excellente xation de la quincaillerie
de meuble par rapport par exemple au panneau de
particules. Ce nest que pour le MDF ultralger tel
que MXL quune attention supplmentaire doit tre
consacre la xation dune quincaillerie de meuble
dans les chants moins durs.
8.2.2. MDF plaqu
En ce qui concerne la fabrication de meubles, on
travaille depuis des sicles avec le placage bois pour
donner la surface un aspect plus esthtique. Le
MDF offre non seulement la base idale pour la pose
du placage, mais lme permet aussi le prolage et
dispose dune grande rsistance larrachement de
vis.
Un effet particulier est obtenu lorsque le MDF plaqu
est combin avec des chants plaqus et prols. Ces
chants se voient dots de la teinte adquate laide
de vernis, de sorte que le MDF prsente laspect
extrieur du bois massif.
Le MDF plaqu est utilis grande chelle pour les
plateaux de tables, les portes, les faces darmoires
et de tiroirs, en combinaison ou non avec une latte
de chant en bois massif.

8.2.3. MDF prol et revtu
Les prols en MDF, revtus dun placage en bois ou
dun lm en matire synthtique ou papier, constituent
une alternative conomiquement avantageuse par
rapport aux prols en bois massif. Ceux-ci servent
dlments de meubles, mais aussi comme lments
damnagement intrieur. Parmi les applications,
citons les encadrements de portes vitres, les cadres
de miroirs et de tableaux, les moulures dcoratives
autour darmoires, les lments porteurs dans les
cuisines et les cts de tiroirs.
Les prols en MDF revtus prsentent de nombreux
avantages par rapport aux lments en panneaux
de particules ou en bois massif :
Contrairement au bois le MDF ne prsente pas
de l irrgulier, de sorte quil nest pas soumis aux
dformations (che, torsion et gauchissement).
Le MDF est disponible en plus grandes longueurs
(jusqu 6300 mm !) et avec un taux dhumidit
correct.
La stabilit dimensionnelle du MDF est pour ainsi
dire identique celles des autres panneaux en
bois.
MDF est facile travailler, scier et proler, tandis
que les chants ne prsentent pas de trous,
comme cest le cas par exemple du panneau de
particules.
La nition des extrmits du MDF revtu seffectue
souvent avec un lm de transfert coordonn.
Le MDF revtu convient particulirement pour les
chants de panneaux de portes.

Figure 79 : Porte darmoire Umidax, dote de trous
pour la xation de la quincaillerie de meuble - Alpa
Figure 80 : Porte darmoire, nie avec HPL et dote
de charnires - Esprit Interieurinrichting
8.2.4. Articles damnagement en MDF
Les MDF plaqus ou mlamins peuvent tre fraiss
ou prols pour en faire des articles damnagement,
dont les bords sont nis laide de couvre-chants, de
vernis ou de couleur. Pour les articles damnagement
plus petits, le MDF est souvent revtu dun placage
ou dun lm en papier ou matire synthtique.
8.2.5. Tables
Pour la ralisation de tables, le MDF peut tre utilis
aussi bien pour le plateau que pour la structure.
Les plateaux de table en MDF peuvent prsenter
des formes de conception aussi bien simples et
rectangulaires que proles spciales. Les chants
peuvent pour ce faire tre nis de manire spciale,
p. ex. nis avec un vernis de couleur et une laque
transparente, fortement biseauts vers le bas pour
donner limpression dun mince plan de travail le
MDF lger offre le grand avantage de permettre une
rduction signicative du poids de la table.
Diffrentes nitions de surface sont possibles comme
la mlamine avec revtement, laqu ou poudr.
Figure 81 : Table de confrence en MDF plaqu, avec nition des chants biseauts, revtus dun bouche-pores
et un vernis transparents - Knig+Neurath

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8.2.6. Meubles de chambre coucher
Les panneaux MDF, tant plaqus, mlamins que
peints, sont utiliss pour les armoires, les murs
darmoires, les portes et les tiroirs, les plateaux de
coiffeuses
8.2.7. Meubles pour chambre de bb et
denfant
Les principales exigences du mobilier pour enfants
sont quil doit tre robuste, exempt de substance
nocive et sr pour les enfants. Pour ces applications,
on recommande les panneaux MDF mission de
formaldhyde rduite Pure ou Pure Light. En outre,
les coins peuvent tre arrondis et les bords sont
rsistants contre les efforts de chocs. Exception
faite des lits pour enfants, les panneaux MDF sont
galement utiliss pour les armoires, les bureaux, les
tables, les chaises et autres lments de jeux pour
les enfants.

Figure 84 : Meuble de chambre coucher sur mesure
- Esprit Interieurinrichting
Figure 85 : Commode pour chambre de bb
Figure 82 : Chambre denfant sur mesure - Interior
Design Descheemaeker
Figure 83 : Chambre denfant sur mesure - Interior Design Descheemaeker

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8.2.8. Cuisines sur mesure
Le MDF est utilis aussi bien pour les caissons, que
les tagres et les faces darmoires de cuisine et peut
tre laqu ou recouvert de mlamine, de strati, de
placage ou dun lm. On utilisera de prfrence du
MDF hydrofuge tel quUmidax
ou Umidax
Light.
Pour les plans de travail et de cuisine on utilise le
plus souvent deux panneaux MDF (Umidax
ou
Umidax
light, ventuellement MDF Ultra light ou

MXL) colls ensemble pour obtenir un panneau
relativement pais, aprs quoi un HPL est appliqu
en postformage.
Figure 88 : Cuisines sur mesure : Umidax
avec nition
mlamine de la collection Spanodecor - Vergalle
Interieurs
Figure 86 : Cuisines sur mesure : Umidax
avec nition
mlamine de la collection Spanodecor - Vergalle
Interieurs
Figure 87 : Cuisines sur mesure en Umidax
laqu - Interior Design Descheemaeker

Figure 90 : Cuisines sur mesure : Umidax avec nition HPL - Esprit Interieurinrichting
Figure 89 : Ensemble de cuisson des aliments sur
mesure en Umidax
Noir, avec une nition de lacquage

transparent.

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68
8.2.9. Meubles de salle de bains
Le mobilier de salle de bains est ralis de prfrence
avec des panneaux hydrofuges Umidax
, Umidax

Noir ou Umidax
Light. Les faces et les bords prols

pouvant entrer accidentellement en contact avec de
leau ou soumis une forte humidit relative de lair,
doivent de prfrence tre rendus tanches avec
une laque polyurthane ou une peinture hydrofuge.
Figure 92 : Meuble de salle de bains laqu / mlamin : Umidax avec faces antigriffes - Balmani
Figure 91 : Meuble de salle de bains : Umidax avec
nition mlamine de la collection Spanodecor -
Vergalle Interieurs
Figure 93 : Meuble de salle de bains peindre par le client : corps Umidax - faces proles Membrane -
Balmani

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8

70
Figure 94 : Meuble et paroi de salle de bains : Umidax
Light - Esprit Interieurs

8.2.10. Bibliothques et tagres
Les bibliothques et les tagres peuvent tre
fabriques en MDF. tant donn que la exion des
tagres doit rester limite, il est important de
coordonner lpaisseur avec la charge et la distance
entre les supports. Les calculs de exion doivent tenir
compte des dimensions de ltagre, de la rigidit
(module E) du MDF, de la distance entre les supports
et des facteurs de correction en matire de uage
k
mod
et k
def
.
La exion et le uage doivent tre rduits en nissant
les tagres des deux cts avec un placage ou un
lm dcoratif.
Figure 95 : Bibliothque : Fibrabel
avec nition en placage - Esprit Interieurs

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72
Figure 98 : Portes darmoires, nies en dcor bois de Spanodecor
Figure 99 : Mobilier et amnagement intrieur de salon de coiffure avec Umidax, ni avec couleur unie
blanche combine un dcor bois de Spanodecor
Figure 96 : Guichet de magasin : Standard MDF
cintr avec nition en mlamine en dcor bois de
Spanodecor
8.2.11. MDF mlamin
Spanolux MDF est un panneau de base idal pour
la nition en mlamin. Le MDF mlamin rsiste
aux griffes, aux produits chimiques et peut tre
nettoy de faon hyginique. La multitude de dcors
et de structures fait du MDF mlamin un produit
extrmement dcoratif. MDF Membrane peut tre
mlamin sur une seule face de sorte que le panneau
peut tre ni avec un lm. Seuls les panneaux MDF
Ultra Light et MXL ont une rsistance la compression
trop faible pour tre correctement mlamins.
8.2.12. MDF laqu
Le MDF, en combinaison avec de nombreuses autres
nitions de surface, peut aussi trs souvent tre
laqu. La laque permet par exemple dutiliser une
couleur trs tendance. Les panneaux MDF laqus
peuvent tre mis en uvre partout : murs darmoires
dans une teinte neutre, dtail dintrieur dans une
couleur daccent remarquable... Les panneaux MDF
laqus offrent des possibilits dapplication innies.
Figure 97 : Cabinet de dentiste : armoires en Firax, nies en mlamine blanche de Spanodecor

75

8

74
8.3. Le MDF sur le chantier
Le MDF Spanolux est un produit trs prsent sur les
chantiers.
On utilise souvent le MDF pour lhabillage des murs, la
pose de systmes muraux ou de plafonds. Lors de la
ralisation de planchers ottants aussi, on a recours
aux panneaux Standard MDF, Umidax
, Firax ou Firax
Class 0. Lexemple type de planchers ottants est
fourni par les planchers stratis Balterio, dont le
HDF sert de base.
Les appuis de fentres sont excuts de prfrence
avec Umidax
ou Umidax
Light, ou Pure et Firax en

guise dalternative.
En combinaison avec les portes intrieures, les
encadrements de porte sont excuts par exemple
en Fibrabel
, Umidax
, Umidax
Noir, ou Umidax

Light.
Les marches descalier peuvent galement tre
ralises en Umidax
, Umidax
Noir, Standard MDF,

Firax, Firax Class 0 ou Pure.

Figure 102 : Boiserie de caisson de volet avec Umidax
Figure 103 : Cloisons de sparation dans un plafond. Figure 106 : Encadrement de porte avec Umidax
Figure 104 : Paroi excute en Umidax
Figure 107 : Paroi nie excute en Umidax
peint
Figure 105 : Escalier avec marches en Standard MDF
Figuur 101: Astana Concert Hall - Kazachstan
Figuur 100: Parois avec Firax
dans le Astana Concert

Hall - Kazachstan

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8.4. Quel type de MDF Spanolux utiliser pour quelle application ?
Tableau 29 : Tableau crois permettant de slectionner le type de MDF Spanolux adquat pour une application donne
Spanolux MDF
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Salle de bains v v v v
Amnagement de cuisine v v v v
Parois (panneaux avec R&L) v v v v
Systmes de parois v v v v
Meuble de salle de bains v v v v
Armoires de cuisine v v v v
Faces darmoires de cuisine v v v v v
Faces darmoires de salle de bains v v v v v
Halls de rception v v v v
Halls descalier v v v v
tablissements horeca : restaurants,
bars...
v v v v
Salles de runion v v v v
Aroports v v v v
Salles de concert v v v v
Muses v v v v
Galeries dart v v v v
coles v v v v
Plates-formes de forage (Off-shore) v v v v
Plafonds v v v v
Parois de sparation v v v v
Planchers v v v v
Caravanes v v v v
Bateaux v v v v
Conditionnement pour lindustrie
chimique
v v v v
Conditionnement pour munitions v v v v
Laboratoires v v v v
Htels v v v v
Rceptions / guichets v v v v
Bibliothques v v v v
Htels de ville v v v v
Habillage de mur de chemine (avec
armoire)
v v v v
Spanolux MDF
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lments dcoratifs v v v v v v v v v v
Composants de meubles v v v v v v v v v v
Parois (sparations / acoustiques /
systmes)
v v v v v v v v v v
Panneaux muraux v v v v v v v v v v
Amnagement intrieur complet de
: salle de sjour, bureau, chambre
coucher, magasin...
v v v v v v v v v v
Amnagement intrieur : armoires
encastres, bibliothques, meuble TV
mural...
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Lambrissage v v v v v v v v
Caissons v v v v v v v v
Prols MDF revtus / laqus v v v v v v v v
Bibliothques et tagres v v v v v v v v v v
Parois v v v v v v v v
Parois de sparation v v v v v v v v
Plafond suspendu v v v v v v v v
Dalles de plafond v v v v v v v v
Moulures de plafond v v v v v
Appuis de fentre v v v v v
(Sous-) planchers v v v v
Portes intrieures v v v v v v v v
brasements de porte v v v v v
Escaliers (marches) v v v
Caissons de volet v v v v v
Plinthes v v v v v
Hpitaux v v v
coles v v v
Maison de repos v v v
Meubles de chambre denfant v v v
Cabinets mdicaux v v v
Construction de stand v v v v v v v v
Prsentoirs v v v v v v v v
Plateaux de tables (bureaux, plans de
travail...)
v v v v v v v v
Salles dexposition v v v v v v v v
Parois de sparation v v v v v v v v
Portes darmoires (sans prols pro-
fonds)
v v v v v v
Remplissage de portes intrieures v v v v v v
Construction de caravanes v v v v v v v v
Construction navale : intrieur +
mobilier
v v v v v v v v
CONSTRUCTION&FLOORING

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9.1. Marquage CE
Depuis le 1er avril 2004, tous les panneaux en
bois destins la construction doivent porter un
marquage CE (conformment la norme EN 13986
Panneaux base de bois destins la construction
- Caractristiques, valuation de conformit et
marquage). Ce marquage doit tre appliqu sur
le panneau proprement dit, via une tiquette, sur
lemballage ou sur les documents de vente fournis.
Ce marquage CE ofciel garantit que les panneaux
de bois marqus sont conformes toutes les
prescriptions lgales et conviennent une utilisation
dans la construction.
La directive relative aux produits de construction veille
ce que tous les produits conviennent sur le plan
fonctionnel et respectent six exigences essentielles
au cours dune dure de service raisonnable en
termes de temps et dconomie, savoir :
Rsistance et stabilit mcaniques
Scurit incendie
Hygine, sant et environnement
Scurit demploi
Protection contre le bruit
conomie dnergie et isolation
Le marquage CE est obligatoire pour les panneaux
revtus ou non, plaqus ou dots dune couche de
protection base de bois destins des applications
non-structurelles et structurelles (p. ex. parois de
sparation, planchers, toitures, portes, plafonds
suspendus)
Le marquage CE est non seulement obligatoire pour
le fabricant, mais il implique galement une grande
9. Labels cologiques et de qualit, certicats
responsabilit pour le commerce. Cest en effet le
commerant qui doit vrier avec le client quel type de
panneau convient le mieux lapplication prvue. Les
panneaux sans marquage destins la construction
ne peuvent en effet plus tre commercialiss depuis
le 30 septembre 2004.
Toutes les donnes concernant les proprits
mcaniques et physiques pour les panneaux MDF
sont disponibles dans la norme EN 622-5 Panneaux
de bres - Exigences - Partie 5 : Exigences pour
panneaux obtenus par procd sec (MDF).
Larborescence (voir gure 110) permet de dterminer
facilement quel panneau MDF est ncessaire pour
quelle application. La rpartition des diffrents types
de MDF est conforme la norme EN 622-5.

MDF-LA Applications structurelles en milieu sec (toutes classes de rsistance cf. EN 1995-1-1)

Membrane
Pure
MDF Standard
FR-MDF-LA Applications structurelles en milieu sec, avec proprits ignifuges
(charges permanentes, cf. EN 1995-1-1)
Firax Class 0
Firax
MDF-HLS Applications structurelles en milieu humide
(uniquement charges temporaires ou de courte dure cf. EN 1995-1-1)

Umidax
Umidax
Noir
L-MDF MDF lger, pour applications gnrales en milieu sec

Fibrabel

Pure Light
L-MDF-FR MDF lger, pour applications gnrales en milieu sec, avec proprits ignifuges

Firax Light
L-MDF-H MDF lger, pour applications gnrales en milieu humide

Umidax
Light
UL2-MDF MDF ultralger, pour applications gnrales en milieu sec

MDF Ultra Light
MXL
Remarque : Lajout des lettres FR fait rfrence aux applications ignifuges, mais nest pas mentionn dans
la norme.
Tous les panneaux MDF de Spanolux portent le marquage CE.
Structurele
toepassing ?
Spcication de qualit Type de panneau
Quel
panneau ?
Milieu humide
(classe de service 2)
?
Application
structurelle ?
Application
structurelle ?
Application struc-
turelle lourde ?
Application struc-
turelle lourde ?
Proprits m-
caniques leves
exiges ?
panneau MDF
EN 622-5
MDF
-HLS
MDF
-H
L-
MDF
-H
MDF
-LA
MDF
L-
MDF
UL2-
MDF
non oui
non oui
non oui non oui non oui
non oui
Figure 108 : Logo CE
Figure 109 : Marquage sur les panneaux MDF Spanolux : le logo CE
Figure 110 : Arborescence pour une identication aise du panneau MDF Spanolux pour chaque application

81

10

80
9.2. PEFC
Spanolux soutien la gestion forestire durable et
possde les certicats PEFC et FSC pour Chain of
Custody.
Le label PEFC (Programme for the Endorsement
of Forest Certication Schemes) a t introduit en
1999 par lEuropa, et a vu la cration de normes
internationales en collaboration avec les industriels
du secteur du bois, les associations de dfense de
lenvironnement et des consommateurs ainsi que
la communaut scientique. Le conseil du PEFC
sinspire des critres dHelsinki en matire de gestion
forestire durable. Ces critres sont un mlange
subtil entre les fonctions dexploitation de la fort et
la prservation des cosystmes. Les entreprises
qui veulent commercialiser des produits labelliss
doivent galement se soumettre une chane de
contrle indpendante (chain of custody).
En Wallonie (Belgique), o Spanolux est galement
install, environ 50% des forts sont certies PEFC
9.3. FSC
Le label international FSC est labrviation de Forest
Stewardship Council (= Conseil pour la bonne gestion
forestire). Le FSC se consacre dans le monde entier
une gestion rchie, cologique et conomique
des forts. Les normes FSC sont dapplication dans
environ 70 pays. Le label cologique FSC offre
lacheteur la certitude que le bois provient de
forts soumises une gestion responsable, dont la
chain of custody est contrle par un organisme
indpendant. La chain of custody ou chane de
contrle surveille chaque tape de la transformation
du bois, depuis la fort en passant par la scierie
jusquau consommateur, de sorte que des dizaines
de critres doivent tre satisfaits.
Le label FSC est peint ou pyrograv sur le bois, ou
attribu au produit par voie administrative.
9.4. Der Blaue Engel
Le Blaue Engel est un marquage environnemental
allemand, qui permet dindiquer pourquoi le panneau
MDF est plus cologique que des produits similaires.
Les panneaux mission de formaldhyde rduite
Pure et Pure Light bncient du label Blaue
Engel en raison de leur mission de formaldhyde
extrmement rduite.

9.5. Ministrial approval
Les panneaux Pure et Pure Light possdent le
marquage environnemental du Japon Ministrial
Approval F**** (appel aussi qualit Super E0).
Figure 111 : Logo PEFC
Figure 112 : Logo FSC
Figure 113 : Logo Der Blaue Engel
Promoting sustainable
forest management
www.pefc.org
PEFC/07-31-21
Spanolux MDF
paisseur (mm)
3 4 6 8 9 10 12 15 16 18 19 22 25 28 30 38
MDF-LA Membrane
Pure
MDF Standard
FR-MDF-LA Firax Class 0
Firax
MDF-HLS
Umidax
Umidax
Noir
L-MDF
Fibrabel
Pure Light
L-MDF-FR Firax Light
L-MDF-HLS
Umidax
Light
UL2-MDF MDF Ultra Light
MXL

Dans le tableau suivant se trouvent tous les produits de
stock de MDF Spanlux selon paisseur. Les panneaux
sont disponibles en diffrentes dimensions.
Veuillez consulter www.spanogroup.be pour
la liste de stock actuelle avec les dimensions et
paisseurs disponibles.
10. Gamme de produits Spanolux MDF
Tableau 30 : Programme de stock de tous les MDF Spanolux

83

10

82
10.1. MDF hydrofuge
Umidax

Umidax
Light

Umidax
Noir
10.2. MDF ignifuge
Firax

Firax Class 0
Firax Light

10.3. MDF faible taux de formol
Pure

Pure Light

10.4. MDF Lger
Fibrabel

MDF Ultra Light
MXL

Umidax
Light

Firax Light

Pure Light
10.5. MDF spcial
MDF Design (Spanodecor)

MDF Prime
10.6. MDF Standard

MDF Standaard

Membrane

85

11

84
EN 120:1993 Panneaux base de bois - Dtermination de la teneur en formaldhyde -
Mthode dextraction dite mthode au perforateur
EN 316:1999 Panneau de bres Dnition, classication et indications
EN 317:1993 Panneau de particules et panneau de bres
Calcul de laugmentation dpaisseur par gonement aprs immersion dans leau
EN 335-1:2004 (Projet) Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois -
Dnition des classes demploi - Partie 1 : Gnralits
EN 335-3:1995 Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois - Dnition des classes de risque
dattaque biologique - Partie 3 : Application aux panneaux base de bois
EN 622-1:2003 Panneaux de bres Spcications Partie 1 : Exigences gnrales
EN 622-5:2006 Panneaux de bres Spcications Partie 5 : Panneaux de bres - Exigences -
Partie 5: Exigences pour panneaux obtenus par procd sec (MDF)
EN 717-1:2004 Panneaux base de bois - Dtermination du dgagement de formaldhyde -
Partie 1 : mission de formaldhyde par la mthode la chambre
EN 12369-1:2001 Panneaux base de bois Valeurs caractristiques pour la conception des
structures Partie 1 : OSB, panneaux de particules et panneaux de bres
EN 13501-1:2003 Classe de rsistance au feu des produits de construction et des lments de
construction Partie 1 Classement partir des donnes dessais de raction
au feu
EN 1990 Eurocode 0 - Bases de calcul des structures
EN 1991-1:2002 Eurocode 1 - Actions sur les structures
EN 1995-1-1:2005 Eurocode 5 - Conception et calcul des structures en bois -
Partie 1-1 : gnralits - Rgles communes et rgles pour les btiments
EN 1058:1995 Panneaux base de bois - Dtermination des valeurs caractristiques des
proprits mcaniques et de la masse volumique
ENV 1156 :1999 Panneaux base de bois -
Dtermination des facteurs de dure de charge et de uage
EN 12871:2008 Panneaux base de bois - Spcications et exigences fonctionnelles pour
panneaux travaillants utiliss en planchers, murs et toitures
11. Normes pertinentes
Spanogroup 2011 - v 3.0 - All rights reserved
SPANOLUX SA
ZI de Burtonville Route de la fort 2
B-6690 Vielsalm
Tel.: +32 (0)80 29 27 10
Fax: +32 (0)80 29 27 11
Email: sales@spanolux.be
Web: www.spanogroup.be Value: 25

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MANUEL MDF

Light peuvent sans problme

qui a une couche de primaire

Noir, teint noir dans la masse,

(600 kg/m), du MDF Ultra Light

Light, du Firax Light et du

, dun poids volumique de 600 kg/m.

, MDF Ultra Light et

dune largeur de 600 mm et dune

Humidit relative de lair (%)

Noir 1260 1180

Light 900 790

, Pure Light, Firax Light, MDF Ultra Light et

Light 0,25 - 0,30 8

Noir 5,6 3,7 3,0

Light 7,0 4,7 -

Light 900 790

colls pour la ralisation

Light MDF avec de la colle PVAc, un type D3

Blanc est un MDF haute qualit

Blanc, avec lm laqu

MDF laqu industriellement avec une me trs facile

peut tre directement peint dans la

7.8. Presse membrane

: Panneaux de murs et de plafond prols en Fibrabel

, nis avec une

laqu - Interior Design Descheemaeker

et MDF Ultra Light avec meubles

, MDF Ultra Light et mme MXL)

Light, Firax Light et Pure Light sont

light, ventuellement MDF Ultra light ou

laqu - Interior Design Descheemaeker

Noir, avec une nition de lacquage

Light. Les faces et les bords prols

Light - Esprit Interieurs

avec nition en placage - Esprit Interieurs

Light, ou Pure et Firax en

Noir, Standard MDF,

Figure 104 : Paroi excute en Umidax

Figure 107 : Paroi nie excute en Umidax

dans le Astana Concert

10.6. MDF Standard

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