LES FONDATIONS ROUTIRES LIES AU CIMENT

Qualits et applications
Les revtements de sols routes, trottoirs, espaces publics, parkings, sols industriels, ncessitent gnralement
une fondation, particulirement, lorsquils sont sollicits par le passage frquent ou occasionnel de vhicules.
Cette fondation a pour rle :
de transmettre et de rpartir sur la couche infrieure les charges appliques au revtement;
de faciliter la mise en uvre des couches suprieures en ralisant une surface de pose unie sur laquelle
laccs reste ais en toutes circonstances.

DOSSIER
CIMENT

33
mai 2004

Aprs un rappel des principes prendre en considration pour garantir la qualit dune fondation lie au
ciment, ce dossier dcrit cinq types de fondations, savoir :
la fondation en empierrements traits au ciment;
la fondation en sable-ciment;
la fondation en bton maigre;
la fondation en bton maigre poreux;
la fondation en bton sec compact.
Ce sont des considrations relatives au dimensionnement (trafic, nature du sol), la disponibilit des
matriaux et au prix, qui guideront le choix entre ces diffrents types de fondation.
La stabilisation au ciment permet aussi la rutilisation, en fondation, de matriaux considrs autrefois
comme des dchets et gnralement vous la dcharge. Des expriences prometteuses ont t effectues avec
danciens btons concasss, des granulats issus du raclage ou de la dmolition de revtements hydrocarbons,
des cendres volantes, des schistes houillers brls. Ce dossier ne dveloppe pas ces options et nous renvoyons
le lecteur au Code de Bonne Pratique Le recyclage des matriaux dans les travaux de voiries communales et
provinciales [1].

revtement de route
bton

(94)
BB/SfB

Ef2

I.

PRINCIPE DE BASE - CRITRES DE QUALIT

La russite dune fondation lie au ciment est fortement dpendante

de lattention porte dune part la teneur en eau et au compactage
du mlange et dautre part la protection contre la dessiccation des
matriaux aprs leur mise en uvre. En effet, un dfaut de cure
et/ou de compactage a des consquences nfastes sur la rsistance
mcanique du matriau et entrane aussi une augmentation de
lrodabilit de la fondation. La qualit de ces deux facteurs
constitue donc une condition ncessaire pour une bonne rsistance
lrosion de la surface de la fondation.

La courbe ainsi obtenue est appele courbe Proctor. Son maximum

dfinit loptimum Proctor (figure 1). Cest partir de cet optimum
que sont dfinies les spcifications du compactage sur chantier.
La forme de la courbe Proctor est lie la granulomtrie du
matriau. Une granulomtrie tale donne une courbe Proctor
pente raide et inversement.
Plus la courbe est pointue, plus il sera ncessaire davoir une teneur
en eau trs proche de loptimum pour obtenir la densit dsire.
Plus la courbe est plate, plus il sera facile dobtenir la densit dsire
sans trop se proccuper de la teneur en eau. Des teneurs en eau
leves seront nanmoins prjudiciables la rsistance mcanique.

Pour viter la remonte de fissures dans les revtements souples

( reflective craking ), la prfissuration de la fondation peut tre
envisage. Des techniques de prfissuration des fondations lies au
ciment sont dveloppes.

La courbe dcrivant lvolution de la rsistance la compression en

fonction de la teneur en eau est quant elle toujours plus ou moins
parallle la courbe Proctor mais avec un optimum en eau
lgrement dcal vers la gauche de 0,5 1 % en gnral (figure 1).

1.

Lanalyse dune telle courbe montre clairement que la teneur en eau

de compactage de la fondation traite au ciment doit tre trs proche
de loptimum Proctor. Lidal est de ne pas scarter de plus de 2 %
au-dessous et 1 % au-dessus de loptimum Proctor.

Teneur en eau optimale et compactage efficace et

rapide

Lorsque la compacit dun mlange est tudie en laboratoire en

fonction de sa teneur en eau, il est fait appel lessai Proctor. Cet
essai, compltement normalis, consiste placer dans un moule de
dimensions dtermines, un chantillon humidifi de manire
homogne une teneur en eau w1 donne et compacter cet
chantillon par couche au moyen dune dame de poids dfini,
tombant dune hauteur standardise raison de 25 ou 55 coups par
couche. La masse volumique sche obtenue est ensuite mesure et
porte en graphique en fonction de la teneur en eau w1. En
procdant de la mme manire pour une teneur en eau diffrente w2,
il est constat que la masse volumique sche obtenue crot avec la
teneur en eau.
En fait, lorsque de leau est ajoute un sol sec, cest--dire un sol
de cohsion nulle, la succion (la capillarit) est trs leve, le sol est
avide deau et des ponts vont se constituer entre certains grains du
sol : la cohsion va augmenter. En continuant imbiber le sol, sa
cohsion continue se dveloper car le nombre de ponts de liaison
augmente. Cette amlioration se poursuit jusquau moment o la
quantit deau ajoute devient trop leve et prend trop de place
entre les grains. Il sensuit une diminution de la succion et donc une
diminution de la cohsion et de la masse volumique sche.

Teneur en eau trop faible. Le mlange

na pratiquement aucune cohsion.
Un compactage efficace est impossible.

Linfluence de la teneur en eau sur le compactage et la rsistance la

compression est illustre la figure 2.
Il sagit de rsultats de laboratoire avec un sable de concassage 0/4
compact selon la mthode Proctor normal(*) diffrentes teneurs
en eau et une teneur en ciment CEM III/A 32,5 N LA de 135 kg/m3
de mlange mis en place (compact). La masse volumique optimale
est obtenue pour une teneur en eau voisine de 10 % et un cart de
plus de 1 % par rapport cet optimum eau provoque rapidement
des chutes importantes de la masse volumique. Une petite variation
de la masse volumique entrane galement de grosses variations de
la rsistance la compression.

* Il existe un essai Proctor normal et un essai Proctor modifi. Les deux variantes se
distinguent par la forme du moule et lnergie de compactage.

Fig. 1 - Relation existant entre la masse volumique sche, la rsistance la

compression et la teneur en eau dun sol

Teneur en eau trop leve. Le mlange prsentera

au compactage le phnomne de coussin de caoutchouc
(panse de vache).

Outre le rle de leau voqu ci-dessus, dautres paramtres

influencent galement le compactage sur chantier dont notamment :
le nombre de passes N queffectue lengin : il est constat que la
densit augmente avec le nombre de passes N jusqu une
certaine valeur puis ensuite, reste constante;
la pression de contact Ps de lengin : linfluence de Ps prdomine
sur celle de N, il y a donc intrt augmenter Ps plutt que N;
lpaisseur de la couche meuble compacter : plus la couche est
paisse, plus le gradient de compactage sera grand. Toutefois, il
faut savoir que la mise en place des matriaux en couches
successives entrane un risque de cration de surfaces
horizontales plus ou moins lisses prjudiciables la bonne tenue
des ouvrages;
la vitesse v de progression de lengin, le nombre de passes N doit
augmenter lorsque v augmente.

Sable de concassage 0/7

120 kg/m3 de ciment CEM III/A 42,5 N LA
Compactage au temps
Teneur en eau (%)
Masse volumique sche (MVS)
(kg/m3)
Rsistance la compression
(N/mm2)
7 jours (Rc 7d)
56 jours (Rc 56d)

to

to + 2h

12

12

2135

2030

2000

10,1
16,4

5,2
9,7

4,1
7,4

Tableau 1 - Influence du dlai de compactage sur la rsistance la

compression [Source : CRIC]

Le dlai de compactage des fondations traites au ciment est

galement trs important. Les Cahiers des Charges-type imposent
que les matriaux traits au ciment soient compacts dans les 2,
voire les 3 heures qui suivent la prparation. Dans tous les cas, le
compactage doit absolument tre termin en un minimum de temps.
Ces propos sont illustrs au tableau 1.
Il sagit de rsultats de laboratoire obtenus avec un sable de
concassage 0/7 compact selon la mthode Proctor normal et une
teneur en ciment CEM III/A 42,5 N LA de 120 kg/m3 de mlange
mis en place (compact). Les prouvettes sont compactes
immdiatement aprs le gchage du mlange (au temps to) ou 2
heures aprs le gchage (au temps to + 2).
Lorsque le compactage est ralis 2 heures aprs la fabrication, les
pertes de rsistance peuvent atteindre 25 % par rapport aux
prouvettes immdiatement compactes. A noter que ces rsultats
peuvent tre amliors par ladjonction au mlange dun retardateur
de prise. Des rsultats sont prsents plus loin pour des
empierrements traits au ciment.

Fig. 2 - Evolution de la masse volumique sche et de la rsistance la

compression en fonction de la teneur en eau dun sable stabilis au ciment
[Source : INTER BETON]

2.

Protection de la fondation contre la dessiccation

La qualit des btons durcis, en particulier leur durabilit, est

fortement dpendante de la protection du bton frais contre la
dessiccation. Tout dpart deau a un effet ngatif sur la rsistance, la
durabilit et le comportement au retrait (risque de fissuration). Les
btons routiers sont, de par leur grande surface expose, trs
sensible lvaporation. La protection contre la dessiccation des
fondations lies au ciment doit tre assure dans tous les cas et avoir
lieu le plus rapidement possible aprs leur mise en uvre. En
gnral, celle-ci se ralise en deux phases:
la 1re phase consiste en un arrosage modr leau de la surface
du matriau trait. Cet arrosage seffectue immdiatement aprs
le dernier passage du ou des engins de compactage ;
la 2me phase seffectue au plus tard en fin de journe. Elle
consiste appliquer une mulsion de bitume suivie dun
pandage de sable.
Pour les empierrements, les sables stabiliss au ciment ainsi que les
fondations des trottoirs et des lments linaires, cette protection
peut tre remplace par le maintien humide de la surface pendant
72 heures.
Dans le cas des btons maigres poreux, ceux-ci doivent tre protgs
par une feuille de plastique aussitt aprs la fin du compactage ; leur
surface trs ouverte les rend particulirement sensibles
lvaporation et ne permet pas dappliquer une mulsion de bitume
qui risquerait de colmater les vides.

Exemple de fondation en bton sec compact sur la E25 Houffalize. Aprs

compactage, le bton a t protg contre la dessiccation par la pulvrisation
dune mulsion bitumineuse suivie dun sablage. Les joints de retrait
sont scis sur une profondeur au moins gale un tiers de lpaisseur de la
fondation.

3.

Matrise de la fissuration dune fondation lie au

ciment

Lapparition de fissures thermiques et de retrait remontant la

surface des revtements souples est souvent cite comme un
dsavantage des fondations lies au ciment. Lexprience belge a
nanmoins montr que ce phnomne est bien matris en respectant
les rgles suivantes :
la ralisation de fondations dau moins 20 cm dpaisseur ;
la protection de la fondation contre la dessiccation le plus
rapidement possible ;
lapport dune couche de revtement de forte paisseur (au
moins 10 cm denrob bitumineux).
Toutefois, un seul hiver particulirement rigoureux peut faire
remonter une fissure travers la couche bitumineuse, mme si celle-ci
est paisse. Ds lors, une prcaution supplmentaire consiste
rduire les sollicitations appliques lenrob en matrisant le pas de
la fissuration de lassise traite. Cest la technique de la
prfissuration. Elle consiste provoquer et localiser les fissures de
retrait par la ralisation de joints. Plusieurs techniques sont
possibles :
le rainurage. Une simple plaque vibrante, munie sur sa face
infrieure dune lame, entaille un joint sur une profondeur
suprieure la moiti de lpaisseur de la couche. Les rainures
sont cres avant le compactage final ;
le procd du joint actif. Il sapplique au moment de la mise en
uvre des matriaux, avant compactage, et consiste crer une
discontinuit transversale dans la couche par insertion dun joint
sinusodal suivant un pas donn. Llment de joint est plac
transversalement par rapport laxe de la voie, sa hauteur est
denviron les deux tiers de lpaisseur de la couche, et il est plac
au fond de celle-ci. Lespacement des joints actifs ne doit pas
dpasser 3 mtres ;
le procd Viafrance. Celui-ci consiste crer intervalles
rguliers (tous les 2 3 mtres) une amorce de fissuration
excute transversalement dans la partie suprieure de la couche
traite et compacte et simultanment dintroduire dans cette
amorce une feuille de plastique assurant le maintien de la
discontinuit ;
le procd Craft (Cration automatique de fissures transversales).
Il consiste crer intervalles rguliers (tous les 2 3 mtres), et
avant compactage final, un sillon transversal dans la couche
traite, dy projeter ensuite une mulsion de bitume de type
cationique et de le refermer alors au moment du compactage
final.
Le sciage de joints effectu sur une profondeur dun tiers de la
fondation compacte et ce au plus tard aprs 24 heures peut galement
tre envisag. Il sagit de la technique habituellement utilise pour la
ralisation de joints de retrait dans un revtement en bton riche.
Lentre-distance des joints ne peut dans ce cas dpasser les 5, voire
4 mtres, dans le cas du bton sec compact possdant une teneur
en ciment leve.

II. LES CINQ FONDATIONS LIEES AU CIMENT

Les matriaux lis au ciment ont une rigidit beaucoup plus

grande que les matriaux granulaires (sables, empierrements);
elle est dailleurs proportionnelle leur rsistance mcanique.
Lintrt de la stabilisation dune fondation au ciment est den
augmenter la rigidit, la stabilit et la durabilit pour amliorer le
comportement de la structure sous laction des charges, de leau
et du gel. La rigidit provoque un effet de dalle qui rduit
drastiquement les contraintes engendres par des charges dans le
revtement et sur le sol; cette rduction est dautant plus grande
que la couche de fondation est peu dformable.
Lemploi des fondations stabilises au ciment augmente
fortement la dure de vie des revtements de sols et des routes
par rapport aux structures fondations en matriaux non lis.
Le choix de la fondation, la dtermination de son paisseur
ncessitent un calcul de dimensionnement qui dpend entre autre :
du pouvoir portant du sous-sol ;
des caractristiques mcaniques du matriau de fondation
(rsistance la traction par flexion, module dlasticit) ;
des caractristiques mcaniques de la (des) couche(s) de
revtement ;
de la dure de vie projete ;
des charges, de leur configuration et de leur frquence.
Les ordres de grandeurs des diffrentes caractristiques quil faut
prendre en compte dans un dimensionnement, tels le module
dlasticit, la rsistance la traction par flexion, sont repris
dans le tableau A.
Etant donn la grande capacit de rpartition des charges sur le
sol des fondations lies, 1 cm de matriau granulaire li au ciment
et de rsistance relativement leve (bton sec compact) est
considr, dans le cadre de revtements fortement sollicits, par
la Portland Cement Association (PCA) comme quivalent 1,65 cm
de matriau de fondation non lie. Pour dautres types de
fondation, des valeurs intermdiaires sont proposes au tableau B.

Tableau A
Teneur en ciment

Rsistance
Rsistance
la
la
compression
traction
90 jours

Module
dlasticit

(%)

(kg/m3)

(N/mm2)

(N/mm2)

(N/mm2)

500

Sable-ciment

6 10

100 180

46

0,8

5.000

Empierrement trait
au ciment

34

50 80

5 10

8 10.000

Bton maigre

46

90 130

> 10

1,5

15 25.000

Bton sec compact

9 12

200 250

> 20 voire 30

23

30 35.000

Empierrement non li

Tableau B
Type de fondation
Bton sec compact (200 kg de ciment)

Facteur correctif moyen pour la

dtermination de lpaisseur
1

Bton maigre

1,10

Empierrement trait au ciment

1,20

Sable-ciment

1,30

Empierrement non li

1,65

1.

La fondation en empierrements traits au ciment

Les caractristiques des empierrements, savoir labsence totale de
plasticit, une excellente granularit et un angle de frottement
interne lev obtenu par lutilisation de pierres concasses,
permettent de garantir une mise en uvre aise et une stabilit
immdiate de la couche de fondation. La mise en uvre des
empierrements se fait par finisseuse ou niveleuse. Du fait quil sagit
dun matriau angle de frottement interne lev, le compactage se
fait essentiellement par rouleau vibrant, mais en surface, il peut tre
termin par un compacteur pneus forte charge par roue et
pression leve.
Bien que les empierrements au ciment ne permettent pas toujours le
carottage dprouvettes (tant donn leur pauvret relative en
ciment), les rsistances la compression sur carottes de 100 cm2 et
de 10 cm de hauteur y sont de lordre de 5 10 N/mm2 90 jours
dge. Le module dlasticit, lui, est sensiblement voisin de
10 000 N/mm2.

Les empierrements au ciment (ou graves-ciment) sont fabriqus en

centrale de malaxage par mlange de pierres concasses de
diffrents calibres, de sable, de ciment et deau. Des fuseaux
granulomtriques sont imposs dans les Cahiers des Charges-type.
Ceux-ci sont illustrs ci-dessous au tableau 2 et aux figures 3 et 4.
Les empierrements au ciment se diffrencient des btons maigres
par un fuseau granulomtrique spcifi et une teneur en ciment plus
faible, comprise entre 2,5 et 4 % de la masse sche du squelette
inerte, soit entre 50 et 80 kg/m3 dempierrement compact. Les
teneurs en ciment les plus faibles sont rserver aux empierrements
de type II (Dmax plus lev). La quantit totale deau du mlange, y
compris lhumidit du sable et des pierrailles, est au maximum de
5 % de la masse des constituants, cest--dire voisine de 100 l/m3.

Passant (%)

Ouverture des mailles (mm)

40
31,5
20
6,3
2
0,5
0,063

Type I

Type II

100
80 100
40 70
20 45
5 25
08

100
80 100
60 90
40 70
20 45
5 25
08

Tableau 2 - Fuseaux granulomtriques des empierrements

Fig. 3 - Fuseau granulomtrique des empierrements de type I

100
90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Passant en %

Refus en %

0
10

63

50

40

25

31.5

20

16

12.5

10

6.3

2.5

3.15

1.6

1.25

0.8

0.63

0.5

0.4

0.315

0.2

0.25

0.16

0.1

0.125

0.08

0,063

Ouverture des mailles en mm

Fig. 4 - Fuseau granulomtrique des empierrements de type II

100
90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Ouverture des mailles en mm

63

50

40

25

31.5

20

16

12.5

10

6.3

2.5

3.15

1.6

1.25

0.8

0.63

0.5

0.4

0.315

0.2

0.25

0.16

0.1

0.125

0.08

0,063

Passant en %

Refus en %

0
10

Applications des empierrements traits au ciment :

Compte tenu de leurs sujtions de compactage trs nergique, de
composition granulomtrique stricte et de contrle dlicat, les
empierrements au ciment sindiquent pour des chantiers routiers
dune certaine ampleur. De plus, ils ne sont pas disponibles
partout sous la forme de matriaux prts lemploi.
Conseils pratiques :
La courbe granulomtrique de lempierrement doit tre
continue, un bon sable granulomtrie tale sera utilis et sa
teneur en fines sera limite 15 %.
Le malaxage de la faible quantit de ciment aux matriaux
inertes doit tre ralis dans un malaxeur discontinu.
La teneur en eau doit tre limite, elle est en gnral dau
maximum 5 % de la masse sche du mlange.
Le compactage doit tre trs nergique pour atteindre la
couche dans toute sa profondeur et doit tre termin le plus
rapidement possible aprs la prparation du mlange (dans
les 2 heures).
Il est recommand de ne pas travailler par temps froid ( 1C
8 heures du matin ou -3C durant la nuit).
La protection contre la dessiccation de lempierrement trait
au ciment frachement compact doit toujours tre ralise, et
ce, le plus rapidement possible aprs la mise en uvre.
Le compactage nergique de lempierrement trait au ciment doit avoir lieu
le plus rapidement possible aprs la fabrication du mlange.

PRESCRIPTION DUN EMPIERREMENT TRAIT AU

CIMENT :
Conformment aux exigences des Cahiers des Charges-type
rgionaux en vigueur (SB 250, CCT RW99, CCT 2000).
A dfaut, en reprenant les donnes ci-aprs :
lempierrement sera constitu dun mlange de pierres
concasses et de sable dont la courbe granulomtrique continue
correspond au fuseau de type I (voir figure 3 ci-dessus) ;
la teneur en ciment sera de 80 kg/m3 ;
la teneur en eau sera infrieure ou gale 5 % par rapport la
masse sche du mlange ;
si ncessaire, lutilisation dun retardateur de prise sera
spcifie.

2.

La fondation en sable-ciment

Les fondations en sable-ciment sont des mlanges homognes de

sable, de ciment et deau. Pour des questions dhomognit du
mlange, il est recommand dutiliser au minimum 100 kg de ciment
par m3 de sable-ciment compact. Le CCT RW 99 dcrit deux types
de fondation en sable-ciment :
sable-ciment de type I : squelette inerte constitu de 100 % de
sable ;
sable-ciment de type II : squelette inerte constitu de minimum
65 % de sable et maximum 35 % de pierres.
Le type II permet dobtenir un mlange moins sensible aux
variations de teneur en eau avec des rsistances mcaniques tout
aussi leves, comme le montrent les rsultats du tableau 3. Il sagit
de rsultats obtenus sur chantier au dpart de sable de concassage
calcaire 0/4 20 % de fines 63 m (sable-ciment de type I) ou au
dpart dun mlange 0/32 (sable-ciment de type II).

Le tableau 5 donne les rsistances obtenues sur prouvettes Proctor

normal compactes une teneur en ciment CEM III/A 42,5 N LA
de 130 kg par m3 de mlange mis en place et une teneur en eau
constante de 8 % (exprime par rapport la masse totale sable +
ciment).
Pour un mme sable de concassage non lav, la teneur en fines
( 63 m) intervient galement. Il est recommand de ne pas utiliser
un sable dont la teneur en fines est suprieure 20 %. Des teneurs en
fines trop leves risqueraient, de plus, de provoquer le phnomne
de panse de vache au compactage. A mme teneur en ciment et
teneur en eau optimale, les meilleures rsistances sont obtenues
pour une teneur en fines voisine de 14 16 %. Le tableau 6 reprend
les rsistances obtenues sur prouvettes Proctor normal compactes
une teneur en ciment CEM III/A 42,5 N LA de 120 kg/m3 et une
teneur en eau correspondant loptimum Proctor normal. Le
tableau 6 reprend galement la teneur en fines ( 63 m) des sables.

La fondation en sable-ciment est gnralement mise en uvre la

niveleuse et doit tre compacte nergiquement par rouleaux
vibrants et/ou pneus. Il sagit galement dun matriau facilement
utilisable pour de petits ouvrages et pouvant tre mis en uvre
manuellement.
Les rsistances mcaniques obtenues sont fortement dpendantes
du respect de la teneur en eau correspondant loptimum Proctor,
du degr de compactage mais aussi de la granulomtrie du sable
utilis. A mme teneur en ciment, les sables fins (de sablire par
exemple) dveloppent des rsistances la compression plus faibles
que les sables de concassage ayant une granulomtrie tale et une
teneur en fines importante. Un exemple est donn ci-aprs. Les
caractristiques granulomtriques de deux sables sont rsumes au
tableau 4 tandis que les courbes granulomtriques sont prsentes
la figure 5.

Fig. 5 - Courbe granulomtrique dun sable fin et dun sable de concassage

100

0
10

90

20

80
Sable fin

70
Sable de
concassage

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10
0

Ouverture des mailles en mm

12.5

10.0

8.00

6.30

5.00

4.00

3.15

2.50

2.00

1.60

1.25

1.00

0.80

0.63

0.50

0.40

0.315

0.25

0.20

0.160

0.125

0.100

0.080

100

Passant en %

Refus en %

30

Sable-ciment de type II
(65 % de sable 0/4 et
35 % de concass 2/32)

Sable-ciment de type I
(100 % de sable 0/4)

Matriau
Teneur en ciment
CEM III/A 42,5 N LA (kg/m3)

120

150

100

Teneur en eau (%)

9,8

8,6

7,6

Rsistance la compression sur prouvettes cylindriques de 100 cm2 et

10 cm de hauteur (N/mm2)
56 jours (Rc 56d)

16,3

19,4

Conseils pratiques :
Un sable granulomtrie tale (0/2 0/4) et non lav (de 10
20 % de fines 0,063 mm) permet dobtenir de meilleurs
taux de compacit et rsistances.
La teneur en ciment doit tre dau minimum 100 kg par m3 de
mlange compact.
Le compactage doit tre termin le plus rapidement possible
aprs la prparation du mlange.
Il est recommand de ne pas travailler par temps froid ( 1 C
8 heures du matin ou -3 C durant la nuit).
La protection contre la dessiccation du sable-ciment compact
doit toujours tre ralise et ce, le plus rapidement possible
aprs la mise en uvre.

17,7

Tableau 3 Exemples de rsultats avec sable-ciment de type I et II

[Source : CRIC]
Teneur en fines ( 80 m)
(%)

Calibre 0/D

Sable fin

0/0,315

Sable de concassage

17

0/5

Applications des sables-ciment :

Les sables-ciment fabriqus en centrale permettent de construire
de manire simple des couches de fondation pour des
revtements supportant des trafics lgers. Ce type de matriau,
disponible dans toutes les centrales bton, peut tre livr par
petites quantits pour des chantiers de revtement o la
construction se fait par phases. Le sable-ciment est aussi utilis
comme couche de pose des pavages et dallages en bton et
comme matriau de remblai pour tranches.

Tableau 4 - Caractristiques granulomtriques des sables.

130 kg/m3 de CEM III/A 42,5 N LA
8 % deau
Rsistance la compression
(N/mm2)
7 jours
28 jours
56 jours

Sable de concassage
0/5

Sable fin
0 / 0,315
3,1
5,4
(par extrapolation) 6,0

(par extrapolation)

10,1
14,5
16,4

Tableau 5 - Influence de la granularit du sable sur la rsistance la

compression [Source : CRIC]

120 kg/m3 de CEM III/A 42,5 N LA

Teneurs en fines (%)
Teneurs en eau optimale (%)

8,4

14,1

16,9

18,7

5,8

8,0

8,5

8,2

7,2
10,9

10,4
18,5

9,8
17,4

10,0
16,4

Rsistance la compression (N/mm )

7 jours
56 jours

PRESCRIPTION DUN SABLE-CIMENT :

Rsistance la traction par fendage (N/mm2)

56 jours

1,45

2,55

2,35

2,25

Tableau 6 - Influence de la teneur en fines des sables de concassage sur les

rsistances mcaniques [Source : CRIC]

Conformment aux exigences des Cahiers des Charges-type

rgionaux en vigueur (SB 250, CCT RW99, CCT 2000).
A dfaut, en reprenant les donnes ci-aprs :
le sable-ciment sera mlang de faon homogne en centrale ;
la teneur en ciment sera dau minimum 100 kg par m3 de
mlange compact ;
la rsistance la compression 7 jours sur prouvettes
Proctor normal sera dau minimum 3 N/mm2.

3.

La fondation en bton maigre

Le bton maigre est constitu dun mlange de ciment, deau, de

sable et de granulats. Il est comparable un bton classique dont les
teneurs en ciment et en eau auraient t rduites. Le bton maigre
est un matriau trs rigide; son module dlasticit est gnralement
voisin de 25 000 N/mm2. Le rapport de son module dlasticit
celui de la couche sous-jacente est donc, en gnral, trs grand, ce
qui entrane lapparition de contraintes de traction importantes la
base du bton maigre sous laction du trafic. Un dimensionnement
adquat est donc ncessaire pour conserver des contraintes de
traction infrieures la rsistance la traction du bton maigre. Les
contraintes verticales sur la couche support sont, par contre,
beaucoup plus faibles et bien rparties; ce qui justifie lemploi de
bton maigre sur des sols peu portants et pour les routes trafic
intense.
La teneur en ciment est dau minimum 100 kg par m3 de mlange
mis en place et la teneur en eau nexcde pas 8 % de la masse du
mlange sec. Les btons maigres dont les teneurs en ciment sont
plus faibles ont donn des btons rodables et fortement glifs.
Du fait des critres de composition assez larges des btons maigres,
il est possible dutiliser pratiquement tous les types de matriaux
pierreux disponibles sur le march, quils soient concasss ou rouls,
pour autant que la teneur en lments fins ( 63 m) du mlange
nexcde pas 5 % (ciment non compris). Il est donc recommand de
ne pas utiliser de sable dont la teneur en fines est suprieure 10 %.

Des teneurs en fines trop leves demandent beaucoup deau de

mouillage et diminuent donc considrablement les performances
mcaniques et la durabilit du bton maigre.
Les rsistances mcaniques les plus leves sont obtenues pour
les btons maigres granularit continue dont la courbe
granulomtrique est comprise dans les fuseaux qui ont t
dfinis lors du 13me Congrs belge de la Route Bruges. Ceuxci sont donns ci-aprs au tableau 7 et aux figures 6 et 7.
Passant (%)

Ouverture des mailles

(mm)
40,0
31,5
20,0
16,0
8,0
4,0
2,0
1,0
0,5
0,25
0,125
0,063

BM 0/20

BM 0/32

100
92 100
64 87
56 81
38 64
27 53
20 43
14 34
8 25
5 18
2 12
05

93 100
84 95
55 77
35 61
24 50
16 39
10 28
6 21
3 13
05

Tableau 7 - Fuseaux granulomtriques recommands pour les btons

maigres 0/20 et 0/32 (13me Congrs belge de la Route)
Fig. 6 - Fuseau granulomtrique recommand pour du bton maigre 0/20
(13me Congrs belge de la Route)
100
90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Passant en %

Refus en %

0
10

63

50

40

31.5

25

20

16

12.5

10

6.3

3.15

2.5

1.6

1.25

0.8

0.5

0.63

0.4

0.315

0.2

0.25

0.16

0.125

0.1

0.08

0,063

Ouverture des mailles en mm

Fig. 7 - Fuseau granulomtrique recommand pour du bton maigre 0/32

(13me Congrs belge de la Route)
100
90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Ouverture des mailles en mm

63

50

40

31.5

25

20

16

12.5

10

6.3

3.15

2.5

1.6

1.25

0.8

0.5

0.63

0.4

0.315

0.2

0.25

0.16

0.125

0.1

0.08

0,063

Passant en %

Refus en %

0
10

Les btons maigres sont gnralement mis en uvre la finisseuse

ou au moyen dune niveleuse et de rouleaux. Une courbe
granulomtrique proche de la courbe suprieure des fuseaux
correspond un bton maigre assez ouvrable destin tre mis en
uvre la finisseuse. En cas de compactage intense au moyen de
rouleaux vibrants ou pneus, il faut prfrer une composition dont
la courbe granulomtrique est plus proche de la courbe infrieure
des fuseaux. Le bton maigre peut aussi tre mis en uvre au moyen
de machines coffrages glissants quipes daiguilles vibrantes
(mise en uvre par pervibration) comme pour les btons de
revtements. Dans ce cas, la teneur minimale en lments infrieurs
0,063 mm (ciment compris) doit tre au moins de 220 250 kg/m3
afin de confrer au bton louvrabilit ncessaire. Ceci peut tre
obtenu par ajout de cendres volantes ou de fines provenant du
concassage de matriaux pierreux.
Dans le but dune comparaison, le tableau 8 donne les compositions
et les caractristiques mcaniques de trois btons maigres diffrents :
lun classique , cest--dire consistance terre-humide, dont la
mise en uvre seffectue la niveleuse et au rouleau; les deux
autres, contenant un ajout (respectivement de cendres volantes et de
filler) pour une mise en uvre la slipform. La teneur en ciment
retenue est de 100 kg/m3. La courbe granulomtrique du squelette
inerte de ces compositions entre dans les fuseaux repris ci-contre.
Les rsistances mcaniques sont suprieures 10 N/mm2 56 jours
dge. Nanmoins, lajout deau pour obtenir la plasticit ncessaire
pour une mise en uvre la machine coffrages glissants a un effet
ngatif sur celles-ci dans le cas dajout de fines de concassage.

Conseils pratiques :
La courbe granulomtrique du bton doit tre continue. Un
bon sable granulomtrie tale et dont la teneur en fines ne
dpassera pas 10 % doit tre utilis.
La teneur en ciment doit tre dau minimum 100 kg/m3.
Le compactage doit tre termin le plus rapidement possible
aprs la prparation du mlange (dans les 2 heures).
Il est recommand de ne pas travailler par temps froid ( 1 C
8 heures du matin ou -3 C durant la nuit).
La protection contre la dessiccation du bton maigre
frachement compact doit toujours tre ralise le plus
rapidement possible aprs la mise en uvre.

la machine coffrages
la niveleuse
glissants
et
avec
cendres
au rouleau
avec filler
volantes

Mise en uvre

Concass 20/32 (kg/m3)

500

315

Concass 7/20 (kg/m )

500

475

Concass 2/7 (kg/m3)

400

395

Sable de concassage 0/2 lav (kg/m3)

600

795

Cendres volantes (kg/m3)

100
105

140

100
170

140
100
185

2 205

2 390

2 405

15
5

20
7

8,2
15,0
13,6

5,7
15,0
18,9

3,9
9,8
10,5

33 500

30 500

28 000

Filler calcaire (kg/m3)

Ciment CEM III/A 42,5 N LA (kg/m3)
Eau (l/m3)
Total (kg/m3)
Consistance :

Applications du bton maigre :

Le bton maigre est utilis en couche de fondation sous tous les
types de revtements car il est peu affect par les variations de
portance des sols. Leffet de dalle en fait le matriau de
prdilection pour la traverse de zones de sols peu portants. Il
constitue la fondation par excellence des revtements destins
supporter un trafic modr important. Matriau demploi
simple, disponible partout et en toutes quantits, le bton maigre
permet de raliser facilement des accs privs et des aires de
formes les plus diverses. Le bton maigre est le seul matriau
utilis pour la fondation et le contrebutage de tous les types
daccessoires de chausse (bande de contrebutage, filets deau,
bordures,) car il rsiste aux sollicitations intenses auxquelles
sont soumis ces lments

slump (mm)
Vb (sec)

Rsistance la compression (N/mm2)

sur cube de 20 cm, 7 jours
sur cube de 20 cm, 56 jours
sur carottes de 100 cm2, h = 10 cm, 56 jours
Module dlasticit statique (N/mm2)

Tableau 8 - Composition et performances mcaniques de 3 btons maigres

[Source : CRIC]

PRESCRIPTION DUN BTON MAIGRE :

Conformment aux exigences des Cahiers des Charges-type
rgionaux en vigueur (SB 250, CCT RW99, CCT 2000).
Ou, selon les directives de la norme NBN B15-001 : le bton sera
au minimum de classe de rsistance C12/15, de classe de
consistance S1 et le diamtre maximal des granulats sera limit
20 mm.
A dfaut, en reprenant les donnes ci-aprs :
le bton maigre sera constitu de granulats, de sable, de
ciment et deau mlangs de faon homogne en centrale ;
la teneur en ciment sera dau minimum 100 kg par m3 de
bton compact ;
la teneur en eau ne dpassera pas 8 % de la masse sche du
mlange ;
la rsistance la compression 28 jours sur cubes de 15 cm de
ct sera dau minimum 15 N/mm2 ;
si ncessaire, lutilisation dun retardateur de prise sera
spcifie.

4.

La fondation en bton maigre poreux

Le bton maigre poreux est un bton fortement permable leau,

obtenu partir dun squelette granulomtrique discontinu. Il est
principalement utilis pour viter des problmes de stagnation
deau entre un revtement en bton ou un pavage et leur fondation.
Le colmatage dans le temps du massif drainant nest pas craindre
cause de sa porosit leve. Les sels de dverglaage sont quant
eux dissous par les pluies. De mme, le risque de gel du matriau
nexiste pas compte tenu de sa grande porosit et de son caractre
fortement connexe. En effet, les vides de 0,5 2 cm3 sont relis entre
eux par des canaux de section importante, de lordre de 0,1 0,5 cm2.
Il faut cependant viter que le massif ne soit satur en eau lors dun
gel brusque.
Les Cahiers des Charges-type proposent ou, selon le cas, imposent la
composition du bton poreux. Celle-ci est reprise au tableau 9.

Cette permabilit peut tre contrle sur chantier en versant une

quantit de 10 litres deau la surface du bton. Leau doit sinfiltrer
immdiatement sans staler au-del dun rayon dun mtre.
Ce contrle peut avoir lieu 2 jours aprs la pose de la fondation.
A titre informatif, le tableau 10 reprend des rsultats de laboratoire
obtenus sur plusieurs compositions de bton maigre poreux.
Concass calcaire 7/20 (kg/m3)

1130

1130

1130

1130

Concass calcaire 2/7 (kg/m3)

565

565

565

565

Gravier roul 4/28 (kg/m )

1695

Ciment CEM III/A 42,5 N LA (kg/m3)

200

200

200

250

200

85

95

105

85

95

Total (kg/m )

1980

1990

2000

2030

1990

Masse volumique humide du

bton frais compact (kg/m3)

1955

1965

1960

1985

1950

ciment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 kg/m3 au minimum

Porosit efficace (%)

12

10

eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . environ 100 l/m3

Permabilit (x 10-4 m/s)

38

33

18

125

Rsistance la compression
sur prouvettes cylindriques de
100 cm2 et 10 cm de hauteur,
28 jours (Rc 28d) (N/mm2)

11,9

14,8

15,3

14,2

Eau (l/m3)
3

granulat 6/20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1130 kg/m3

granulat 2/6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 565 kg/m

Tableau 9 - Composition du bton maigre poreux

Les matriaux utiliss dans cette composition sont identiques ceux
des btons maigres conventionnels, mais le granulat est limit
20 mm et la fraction sable est absente. De plus, les matriaux
provenant du recyclage ou de la dmolition danciens revtements
hydrocarbons sont dconseills, voire interdits.
La teneur en ciment doit tre suprieure ou gale 200 kg/m3 de
faon obtenir des rsistances mcaniques comparables aux btons
maigres classiques, tout en permettant une permabilit optimale
pour assurer une vacuation rapide de leau. Sur ce point, les
Cahiers des Charges-type prescrivent, soit un critre de porosit
efficace, soit un critre de coefficient de permabilit (voir encadr).

19,1

Tableau 10 - Composition et performances mcaniques de btons maigres

poreux [Source : UCL]

POROSIT EFFICACE DUN BTON MAIGRE

POREUX

COEFFICIENT DE PERMABILIT DUN

BTON MAIGRE POREUX

La porosit efficace est le pourcentage de vides accessibles

leau lorsquun chantillon de bton est soumis une
immersion complte.
La mesure seffectue sur des prouvettes cylindriques
prleves dans la fondation (gnralement sur les carottes
destines lessai de compression). Dans un premier temps,
les prouvettes sont conserves sous eau durant un
minimum de 72 heures. On dtermine ensuite le volume
absolu de lprouvette par pese hydrostatique ainsi que son
volume apparent par mesure gomtrique.
La porosit efficace se calcule par la formule :

La capacit dinfiltration dun sol est exprime par son

coefficient de permabilit k. Un sol est trs permable
lorsque k est au moins quivalent 10-4 m/s. Des sols ayant
une bonne permabilit ont une valeur k comprise entre 10-4
et 10-6 m/s. Des sols permabilit moyenne voire mauvaise
possdent un coefficient de permabilit infrieur 10-6 m/s,
et les sols dont la valeur du coefficient k est infrieure
10-8 m/s sont pour ainsi dire impermables.
Comme pour la mesure de la porosit efficace, les essais sont
gnralement raliss sur les carottes destines aux essais de
compression. Lessai consiste soumettre la carotte de bton
un gradient hydraulique. Le temps ncessaire rcolter une
certaine masse deau est mesur, soit en maintenant le
gradient hydraulique constant (mesure niveau constant) si
la permabilit est grande, soit gradient hydraulique
variable (mesure niveau variable) si la permabilit est
faible.
Cette mthode dessai a t mise au point par le Laboratoire
du Gnie Civil de lUniversit Catholique de Louvain.
Le lecteur trouvera plus de dtails sur cette mthode dans les
Cahiers des Charges-type.
Le Standaardbestek 250 ainsi que le CCT RW99 : 2004
prescrivent un coefficient de permabilit suprieur
4.10-4 m/s.

= 100
avec :

V V
s
a

Vs

= porosit efficace en %

Va = volume absolu de lprouvette

Vs = volume apparent de lprouvette
Le CCT RW99 : 2004 prescrit comme critre de porosit
efficace moyenne, un minimum de 8,0 % et individuelle, un
minimum de 6,5 %.

En ce qui concerne la mise en uvre, le rglage peut tre effectu

laide dune niveleuse et le compactage doit tre fait dune manire
intensive laide dun rouleau pneus par exemple, pour sassurer
quil atteint la couche en profondeur, et termin par un rouleau lisse
non vibrant de manire garantir une bonne planit de la surface
de la fondation.
La protection du bton maigre poreux contre la dessiccation est
ralise par la pose dune feuille de plastique.
Sous un revtement en pavs, le bton maigre poreux sera recouvert
dune membrane tisse avant la mise en uvre de la couche de pose.

Aspect dun bton maigre poreux. A remarquer sa grande porosit obtenue

par un squelette inerte ne contenant pas de sable.

Applications des btons maigres poreux :

Le bton maigre poreux est principalement utilis pour drainer
les eaux et assurer la continuit drainante dune structure.
Il permet, en outre, de drainer les eaux de surface provenant des
joints transversaux non scells ou du joint longitudinal des
revtement en bton de ciment. Il vite enfin la stagnation deau
sous un revtement (pige eau), pouvant, avec le temps, roder
la fondation.
Compte tenu de leurs sujtions de compactage trs nergique, de
composition granulomtrique stricte et de contrle dlicat, les
btons maigres poreux ncessitent beaucoup de rigueur au
niveau de la prescription, de la fabrication, de la mise en uvre et
du contrle.
Conseils pratiques :
Une composition de bton sans sable permet dobtenir un
bton plus drainant. De mme, les granulats seront propres :
teneur en lments 0,063 mm 2 %.
La teneur en ciment doit tre dau minimum 200 kg/m3.
Le compactage doit tre nergique pour atteindre la couche
dans toute sa profondeur et doit tre termin le plus
rapidement possible aprs la prparation du mlange (dans
les 2 heures).
Il est recommand de ne pas travailler par temps froid ( 1 C
8 heures du matin ou -3 C durant la nuit).
La protection du bton maigre poreux contre la dessiccation
doit tre ralise immdiatement aprs compactage.

PRESCRIPTION DUN BTON MAIGRE POREUX :

Conformment aux exigences des Cahiers des Charges-type
rgionaux en vigueur (SB 250, CCT RW99, CCT 2000).
A dfaut, les lments ci-aprs sont repris :
le bton maigre poreux sera constitu de granulats, de ciment
et deau mlangs de faon homogne en centrale ;
la composition du bton ne contiendra pas de sable ;
la teneur en ciment sera dau minimum 200 kg/m3 ;
la teneur en eau sera voisine de 100 l/m3 ;
aprs compactage, un seau deau vers en surface du bton
drainant sinfiltrera immdiatement sans staler au-del dun
rayon dun mtre.

5.

La fondation en bton sec compact

Le bton sec compact (BSC) est mis en place pratiquement de la

mme manire que le bton maigre, mais il possde une teneur en
ciment suprieure (min. 200 kg/m3) et un calibre de granulat limit
20 mm. Il offre lavantage dterminant dune mise en service
presque immdiate grce la stabilit du squelette granulaire aprs
compactage. Outre comme couche de fondation (gnralement du
BSC 20), le bton sec compact peut aussi tre employ comme
revtement routier (BSC 30), dans le cas de routes agricoles par
exemple.
La tendance gnrale consiste limiter la dimension maximale des
granulats 20 mm et mme parfois moins, avec le triple objectif
dviter la sgrgation, de rendre le malaxage, la mise en uvre et le
compactage plus facile, et damliorer luni de surface.
Le tableau 11 et les figures 8 et 9 reprennent les limites de fuseaux
granulomtriques recommands, et ce, pour deux dimensions
maximales diffrentes du squelette inerte : 0/16 mm et 0/20 mm.
Pour satisfaire aux exigences de rsistance la compression, la quantit
de ciment est de minimum 200 ou 250 kg/m3 respectivement pour des
btons secs compacts, de rsistance la compression moyenne de
20 N/mm2 (BSC 20) et de 30 N/mm2 (BSC 30) mesure sur carottes de
100 cm2 90 jours dge. Un ajout de cendres volantes est autoris
afin damliorer louvrabilit et de diminuer le risque de fissuration.
Cet ajout est limit un maximum de 5 % de la masse des granulats
secs.
La teneur en eau idale est dtermine partir dun essai Proctor
modifi; elle est gnralement comprise entre 4 et 7 % de la masse
des matriaux secs.

Passant (%)

Ouverture des mailles

(mm)

BSC 0/20

BSC 0/16

25

20

100

100
84 100

16

87 100

73 100

10

67 86

56 81

45 67

36 59

29 45

23 42

0,400

10 23

8 20

0,080

1 12

0 11

Tableau 11 - Fuseaux granulomtriques des btons secs compacts 0/16 et

0/20
Le bton sec compact est mis en uvre en une seule couche la
niveleuse ou au finisseur. Il est conseill dutiliser du matriel permettant dassurer un bon pr-compactage du mlange. Ainsi, des
finisseurs munis dun systme double dameur ou encore, en
Espagne, des machines coffrages glissants munies de puissantes
plaques vibrantes sont utiliss.
Le compactage doit tre intense de manire atteindre une masse
volumique sche suprieure 97 % de loptimum Proctor modifi.
Il est recommand dutiliser un compacteur vibrant jante lisse de
10 tonnes au moins en combinaison avec un rouleau pneus dune
masse au moins gale 17 tonnes.

Fig. 8 - Fuseau granulomtrique du bton sec compact 0/16

100

10

90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Passant en %

Refus en %

63

50

40

25

31.5

20

16

10

12.5

6.3

2.5

3.15

1.6

1.25

0.8

0.63

0.5

0.4

0.315

0.25

0.2

0.16

0.1

0.125

0.08

0,063

Ouverture des mailles en mm

Fig. 9 - Fuseau granulomtrique du bton sec compact 0/20

100
90

20

80

30

70

40

60

50

50

60

40

70

30

80

20

90

10

100

Ouverture des mailles en mm

63

50

40

31.5

25

20

16

12.5

10

6.3

3.15

2.5

1.6

1.25

0.8

0.63

0.5

0.4

0.315

0.25

0.2

0.16

0.125

0.1

0.08

0,063

Passant en %

Refus en %

0
10

Pour viter une fissuration irrgulire, il faut obligatoirement

entailler ou scier des joints, dont lentre-distance est dau maximum
5 voire 4 mtres. Ces joints ont une profondeur minimale gale au
tiers de lpaisseur de la dalle et sont raliss, dans la mesure du
possible, aux mme endroits que les joints du bton du revtement
routier.
Ce type de fondation permet une mise en service de toute la circulation de moins de 3,5 tonnes immdiatement aprs compactage et
protection contre la dessiccation. Il faut toutefois que le matriau
compact possde une stabilit suffisante, ce qui est facilement
obtenu partir de granulats concasss.
Le tableau 12 donne, titre dexemple, des rsultats obtenus sur
prouvettes Proctor modifi. Il sagit dun bton base de granulats
calcaires dont le squelette inerte entre dans le fuseau 0/20 prsent
ci-avant. La teneur en eau est trs faible, ce qui permet dobtenir des
masses volumiques et des rsistances la compression trs leves
(Optimum Proctor de lordre de 5 % deau). Les rsultats montrent
bien quil est trs important de matriser la teneur en eau, de
manire garantir des rsistances leves.

Composition des btons (kg/m3)

Concass calcaire 7/20
Concass calcaire 2/7
Sable de concassage calcaire lav 0/2
Ciment CEM III/A 42,5 N LA
Masse volumique sche
Essai Proctor modifi, compactage
diffrentes teneurs en eau (W)
Dtermination de la masse volumique
sche (MVS) et de la rsistance la
compression (Rc)

835
520
730
200

815
510
710
240

2 285

2 275

MVS

(%)

(kg/m3

1,8
3,6
4,2
5,2
7,1

2 190
2 200
2 235
2 285
2 255

Rc

7d
) (N/mm2)

5,1
12,1
22,2
24,6
21,6

MVS

(%)

(kg/m3

1,6
3,2
4,1
4,7
7,1

2 170
2 195
2 235
2 270
2 225

Rc

7d
) (N/mm2)

Applications des btons secs compacts :

Le bton sec compact peut tre considr comme un hybride,
entre les couches de base traites au ciment et certains btons
riches poss la slipform. Il est mis en uvre au moyen du mme
matriel que celui utilis pour les couches de base et de faon
identique celles-ci. Il sagit dun matriau trs sec permettant
ainsi son compactage au rouleau. Par contre, sa teneur en ciment,
ainsi que les rsistances obtenues, sont relativement leves. En
consquence, les btons secs compacts sont capables de
supporter le trafic circulant directement sur leur surface,
possibilit que noffrent pas les autres types de fondations traites
au ciment. Il convient bien dans les zones urbaines o les
fondations et revtements sont mis en uvre par courts tronons
successifs. En effet, la bonne portance procure par le bton sec
compact ds sa mise en uvre permet de ne pas trop perturber
le trafic des riverains pendant la dure des travaux.
Conseils pratiques :
La courbe granulomtrique du bton doit tre continue, un
bon sable granulomtrie tale doit tre utilis.
Le Dmax du granulat est limit 20 mm pour viter une
sgrgation ventuelle, pour faciliter la mise en uvre et pour
favoriser luni de surface.
La teneur en ciment doit tre au minimum de 200 kg/m3.
La teneur en eau doit tre limite, elle est en gnral de lordre
de 5 % de la masse sche du bton.
Le compactage doit tre trs nergique pour atteindre la
couche dans toute sa profondeur et tre termin le plus
rapidement possible aprs la prparation du mlange (dans
les 2 heures).
Il est recommand de ne pas travailler par temps froid ( 1 C
8 heures du matin ou -3 C durant la nuit).
La protection contre la dessiccation du bton frachement
compact doit toujours tre ralise et ce, le plus rapidement
possible aprs la mise en uvre.

5,1
12,2
24,5
34,1
29,6

Tableau 12 - Composition et performances mcaniques de btons secs

compacts [Source : UCL]
PRESCRIPTION DUN BTON SEC COMPACT :

Mise en place dun bton sec compact BSC 30 comme revtement routier
dune voirie agricole (Diepenbeek).

Conformment aux exigences des Cahiers des Charges-type

rgionaux en vigueur (SB 250, CCT RW99, CCT 2000).
A dfaut, les lments ci-aprs seront repris :
le bton sec compact sera constitu de granulat, de sable, de
ciment et deau mlangs de faon homogne en centrale ;
la teneur en ciment sera dau minimum 200 kg par m3 de
bton compact (BSC 20) voire de 250 kg/m3 (BSC 30) ;
la teneur en eau ne dpassera pas 7 % de la masse sche du
mlange ;
la rsistance la compression 28 jours sur cubes de 15 cm
de ct sera dau minimum 20 N/mm2 (BSC 20) voire de
30 N/mm2 (BSC 30).

EXEMPLE DE MISE EN UVRE DUNE FONDATION

EN SABLE-CIMENT (Autoroute A8)

Fabrication dun mlange homogne de sable ciment en centrale.

Mise en uvre du sable-ciment la nivelleuse et au rouleau vibrant.

Rglage des profils en long et en travers par laser. Contrle de luni de surface la rgle de 3 m.

EXEMPLE DE MISE EN UVRE DUNE FONDATION EN

BETON MAIGRE POREUX (Rue Ducale, Bruxelles)

Afin dviter des htrognits importantes, le bton maigre poreux doit tre
bien rgl avant compactage.

Compactage nergique au rouleau lisse (non vibrant pour la dernire

passe).

Protection contre la dessiccation au moyen dune feuille plastique.

LE DLAI DE MANIABILIT ET LUTILISATION

DE RETARDATEURS DE PRISE
Lincorporation dun retardateur de prise au matriau trait
avec du ciment lors du malaxage a pour but dallonger le
dlai de maniabilit disponible pour la mise en uvre. Cette
incorporation est facile et peu coteuse. De plus, les
retardateurs de prise ont un effet secondaire plastifiant qui
rend le compactage plus facile, ce qui permet, soit dobtenir
des compacits plus leves, soit de rduire la teneur en eau
de compactage. Ces deux facteurs sont favorables
laugmentation des rsistances, tous les autres facteurs
restant identiques.
Lutilisation dun retardateur de prise permet daugmenter
de plusieurs heures le dlai pour transporter, rpandre,
compacter et rgler le matriau. Il permet la ralisation dun
compactage trs intense et dun uni de surface parfait.
Lintrt de lutilisation de retardateurs de prise dans les
matriaux traits au ciment est maintenant couramment
reconnu en France.
La figure ci-aprs donne les rsultats dune tude de
laboratoire. Un empierrement dont le squelette inerte entre
parfaitement dans le fuseau de Type I a t trait avec
3,5 % de ciment CEM III/A 42,5 N LA.

La teneur en eau du mlange est invariablement de 4 % (par

rapport la masse sche du mlange). Des prouvettes Proctor
modifi ont t compactes soit immdiatement aprs
fabrication du mlange, soit 3 heures aprs, ces mlanges tant,
dans ce cas, conservs dans un sac parfaitement hermtique.
Dans le cas du compactage retard, des mlanges ont t
raliss sans et avec retardateur de prise. Aprs compactage,
les prouvettes sont parfaitement protges contre la
dessiccation. Les rsultats donnent les rsistances la
compression aprs 7 jours, 28 jours et 56 jours dge.
Pralablement aux essais de rsistance la compression, les
faces des prouvettes Proctor ont t enduites au mortier.

Exemple de rsultats : empierrement de Type I trait au ciment

avec et sans retardateur de prise
[Source: CRIC]

CONTRLE EN COURS DE ET/OU APRS EXCUTION

Les diffrents contrles possibles en cours dexcution dune
fondation traite au ciment sont :
la conformit du matriel de mise en uvre ;
la propret du fond de coffre ;
lexamen des paisseurs probables de la fondation par
rapport au niveau du fond de coffre ;
lobservation des conditions atmosphriques ;
la composition du mlange par vrification des donnes
reprises sur le bon de livraison de la centrale bton ;
lhomognit du mlange au dversement (absence de
sgrgation) ;
la teneur en eau du mlange. Ce contrle peut tre
effectu par schage jusqu masse constante dune
certaine quantit de matriau sur un rchaud gaz ou
dans un four micro-ondes. La teneur totale en eau w du
mlange encore frais, exprime en pour cent de la masse
sche, est donne par la formule :
masse humide masse sche
w = x 100
masse sche tare

Fabrication dprouvettes pour contrle de la qualit du bton maigre.

Compactage en deux couches au marteau lectrique.

Afin de convertir cette donne en quantit deau en kg/m3,

il y a lieu de dterminer la masse volumique humide
(MVH) du matriau, en kg/m3, obtenue aprs un
compactage optimal. Ce compactage peut tre ralis par
la mthode Proctor dans un moule de volume connu ou
en compactant juqu refus le matriau au marteau
lectrique dans un cube de volume galement connu. Le
compactage dune prouvette cubique au marteau
lectrique se fera de prfrence en 2 couches dgale
paisseur. La masse volumique sche (MVS) du mlange,
en kg/m3, est obtenue par la formule :
MVH
MVS =
w
1 +
100

La diffrence MVH MVS donne la quantit deau du

mlange en kg/m3. A noter que les prouvettes Proctor ou
les cubes compacts au marteau lectrique peuvent
ensuite tre utiliss pour un contrle de la rsistance la
compression du matriau ;
lefficacit du compactage : le nombre de passe des
compacteurs est dj significatif ;
le niveau de surface. Les profils en long et en travers
doivent tre respects avec une tolrance locale de 1 cm ;
luni de surface. Les irrgularits de surface ne dpassent
pas 1 cm (contrles la rgle de 3 m) ;
la protection contre la dessiccation par humidification
suivie de lapplication ventuelle dune mulsion ou la
pose dune membrane impermable ;
ventuellement, la prfissuration de la fondation
(emplacement et profondeur des joints).

Les diffrents contrles possibles aprs excution dune

fondation traite au ciment sont :
la rsistance la compression sur carottes de 100 cm2
prleves dans louvrage ou sur prouvettes compactes
pendant les travaux de mise en uvre ;
lpaisseur de la fondation en mesurant la hauteur des
carottes prleves pour la vrification des rsistances la
compression.

(Couverture:) Mise en uvre dune fondation en sable-ciment sur

lautoroute A8.
(Dernire page:) Revtement en pavs de bton drainant : afin dassurer la
continuit drainante de la structure, il y a lieu dutiliser un bton maigre
poreux comme fondation.

BIBLIOGRAPHIE

[1]

Le recyclage des matriaux dans les travaux de voiries communales et provinciales Code de bonne pratique
Ministre de la Rgion wallonne (DGPL), Facult des Sciences Agronomiques
de Gembloux et Institut Scientifique de Service Public
Mars 2002

ce bulletin est publi par :

FEBELCEM - Fdration de
lIndustrie Cimentire Belge
rue Volta 8 - 1050 Bruxelles
tl. 02 645 52 11
fax 02 640 06 70
http://www.febelcem.be
e-mail:info@febelcem.be

[2]

Fondations stabilises au ciment - Classification, Fabrication, Domaines demploi

Bulletin n 11
Bruxelles : Fdration de lIndustrie Cimentire (FIC), 1983

[3]

ARQUIE G.
Thorie gnrale de linfluence de la teneur en eau sur les rsultats de compactage
Bulletin de Liaison des Laboratoires des Ponts et Chausses
n 64, mars-avril 1973, rf. 1297, p. 145-158
Paris

auteur :
Ir Cl. Ployaert

[4]

La matrise de la fissuration des graves-ciment

Supplment Routes n 57
Paris : CIMbton, septembre 1996

photos :
P. Van Audenhove
sauf mention contraire

[5]

Cahier des Charges-type RW 99 : 2004

Ministre de la Rgion wallonne MET

[6]

Standaardbestek 250
Ministerie van de Vlaamse Gemeenschap LIN

[7]

Cahier des Charges-type 2000

Ministre de la Rgion de Bruxelles-Capitale AED

[8]

DEBROUX R. ; JASIENSKI A. ; PLOYAERT Cl.

Foundation Materials - Cement - Stabilised Quarry Sand
8me Symposium International de la Route en Bton - Thme II
Lisbonne, septembre 1998

[9]

PETIT J.
Les fondations routires en bton maigre - Spcifications, nouvelles mthodes de mise
en uvre, dimensionnement
RR CRIC 50-f-1980

diteur responsable :
J.P. Jacobs

[10] PETIT J.
Nouvelles perspectives pour les fondations routires en bton maigre.
La technique routire, vol. XXIV n1/1979
[11] JOFRE C.
Emploi du bton compact dans les chausses
Association internationale permanente des Congrs de la Route
Comit Technique AIPCR des Routes en Bton 07.05B
1993

FEBE

dpt lgal :
D/2004/0280/06