UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID

FACULTE DES SCIENCES DE LINGENIEUR

DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

SCIENCE DES MATERIAUX

DE CONSTRUCTION

Responsable: Dr. GHOMARI Fouad

2.2.2. Ciment : C'est le matriau du 20e sicle, il n'a gure

plus d'une centaine d'annes. L'cossais Aspdin prit un
brevet d'invention en 1824, sur la fabrication d'un liant
partir d'un mlange de chaux et d'argile qu'il appela "ciment
Portland" cause de l'aspect prsent par ce liant durci qui
rappelait celui de la pierre calcaire de la Presqu'le de
Portland. Cest le premier ciment, pre dune longue ligne.
Ainsi, le XXe sicle a ouvert la voie aux ciments artificiels
qui prendront progressivement le pas sur les chaux .
Lacclration sera plus manifeste lissue de la
deuxime guerre mondiale lorsque le secteur du btiment
produit essentiellement des logements neufs btis partir
dlments prfabriqus et, nutilisant plus les chaux.
Cest lpoque charnire o la chaux est en passe
dabandon, o son anciennet est une marque darchasme
alors que les ciments amliorent les performances des liants

Acclrent leur mise en uvre, tracent la voie dune

modernit que chaque maon devra invitablement
emprunter.
Le dveloppement n'a pu s'effectuer que grce
l'apparition de matriels nouveaux : fours rotatifs et
broyeurs boulets en particulier.
Les procds de fabrication n'ont pas cess de se
perfectionner. Pour produire une tonne de clinker,
constituant de base du ciment, il fallait en 1870 : 40 heures,
actuellement, il faut environ 3 minutes.
La production en Algrie s'accrot comme le montre les
statistiques suivantes (source : Secrtariat d'tat au plan
Algrien) :
1977 : 2,2 millions de tonnes, 1982 : 8,0 millions de tonnes
1979: 4,5 millions de tonnes, 1985 : 10,5 millions de tonnes
En France, la production en 1988 se situait 25 MT.

Vue arienne dune cimenterie.

Fabrication : le constituant principal du ciment est le clinker
qui est obtenu partir de la cuisson d'un mlange appropri
de calcaire et d'argile, en proportion moyenne 80 et 20% .

a., Extraction et concassage:

Les matires premires sont extraites
de carrires gnralement ciel ouvert.
Les blocs obtenus sont transports
vers latelier de concassage et
rduits dans en lments d'une
dimension maximale de 50 mm. Ces
concasseurs sont situs parfois sur
les lieux mme de l'extraction,

On a recours actuellement
lutilisation dexplosifs (tirs de
mine) pour faciliter lextraction
de la roche,

b., Prparation de la matire premire:

Les grains de calcaire et dargile sont intimement mlangs
par broyage et dlayage, dans les proportions dfinies, en
un mlange trs fin le cru. A cette occasion, des
corrections de composition peuvent tre effectues en
incorporant des ajouts en faible proportion: oxyde de fer,)
Le cru est prpar automatiquement sous forme de poudre
(voie sche) ou de pte (voie semi-humide ou humide), en
fonction de la technique de fabrication utilise.
i., Voie sche:
La voie sche est de trs loin, la technique la plus utilise
aujourd'hui.
La matire premire est prpare sous forme de poudre. La
prhomognsation permet d'atteindre un dosage parfait
des deux constituants essentiels du ciment par superposition
de multiples couches.

Hall de Prhomognsation

A la sortie du hall de prhomognsation, le

mlange est trs finement broy dans des
broyeurs scheurs, qui liminent l'humidit
rsiduelle et permettent d'obtenir une
poudre qui prsente la finesse requise.

Cette poudre "le cru", est une nouvelle fois homogns par
fluidisation, corrige si ncessaire puis stocke en silo avant
l'introduction au four.
Lhomognisation et le stockage sont raliss dans la
mme tour qui comporte sa partie suprieure un silo
d'homognisation dans lequel le cru est brass par air
comprim, il est ensuite stock dans le silo la partie
infrieure de la tour.
ii., Autres techniques de prparation de la matire :
Les autres techniques de prparation sont moins employes.
Elles consistent agglomrer la matire sous forme de
granules (voie semi-sche) ou la transformer en une pte
fluide (voie semi-humide ou humide).

Voie humide :
Les blocs sont
dverss dans un
bassin de dlayage
(aliment deau),
lintrieur duquel
tourne une herse qui
effrite et divise la
matire. La pte
ainsi obtenue qui est
encore grossire est
ensuite broye et
envoye dans des
bassins de stockage
pour y tre
homognise
mcaniquement.

c., Cuisson ou calcination :

Quelque soit la technique labore
pour la prparation du cru, les
installations de cuisson sont similaires
et comportent deux parties :
Un changeur de chaleur comportant 4
5 cyclones dans lesquels la poudre
dverse la partie suprieure
progresse jusqu' l'entre du four.
Elle se rchauffe au contact des gaz
chauds sortant de ce four et se
dcarbonate en partie.
Une dcarbonatation plus complte
peut tre obtenue par l'ajout d'un foyer
complmentaire situ dans le cyclone
infrieur (prcalcination).
La poudre est ainsi porte d'environ 80
1000 C en un temps trs court.

Il s'agit dans la deuxime

partie, d'un four horizontal
cylindrique en tle d'acier
avec revtement rfractaire
intrieur de 60 150 mtres
de long et de 4 5 mtres
de diamtre, lgrement
inclin et tournant environ
1 tour /minute.
Le cru pntre l'amont du
four o s'achve la
dcarbonatation et
progresse jusqu' la zone de
clinkrisation (1450 C).

Four Rotatif Horizontal

Intrieur du Four

Sous l'effet de la chaleur, les constituants de l'argile (silicates

d'alumine et d'oxyde de fer), se combinent avec la chaux
provenant du calcaire pour donner des silicates et aluminates
de chaux.
1220 c
2 CaO + SiO2 2 CaO,SiO2

C2S : Blite

1220 c
3 CaO + SiO2 3 CaO,SiO2

C3S : Alite

1450 c
3 CaO + Al2O3 3 CaO,Al2O3

C3A : Clite

1450 c
4 CaO + Al2O3 + Fe2O3 4 CaO,Al2O3,Fe2O3

C4AF : Clite

La cuisson est une opration forte consommatrice d'nergie.

La source de chaleur est apporte par une tuyre qui peut
brler diffrents combustibles : gaz naturel, fuel, charbon,
coke de ptrole.
A la sortie du four, le clinker tombe sur des refroidisseurs
grille qui ramnent sa temprature 70 C; ce choc
thermique donne naissance des granules de diamtres
variant entre 1 et 10 mm.
d., Broyage:
Il est ensuite vhicul vers les trmies des broyeurs o il est
finement broy avec 3 5% de gypse afin de rgulariser la
prise.
Dans certains cas, en plus du gypse, on ajoute d'autres constituants tel que le laitier de Haut-fourneau, les pouzzolanes, les
cendres volantes ou les fillers pour l'obtention de diverses
catgories de ciment.

Les compositions chimiques et minralogiques du clinker

sont comprises dans les limites suivantes :
lments
(%)

CaO

SiO2

Al2O3 Fe2O5 MgO Na2O + K2O

62 67 19 25 2 9

15 03

0 1,5

Industriellement, il existe deux modes de broyage :

Le broyage en circuit ouvert o le clinker traverse trois
compartiments contenant des agents broyants de tailles
diffrentes
Le broyage circuit ferm o le clinker traverse deux
compartiments et la sortie, le produit est envoy dans un
sparateur qui limine les grains trop gros. Ces derniers
sont recycls.
Chacun des broyeurs, est aliment par deux ou plusieurs
doseurs qui permettent de rgler les proportions de
clinker, gypse et ajouts.

Les grains de ciment tant rcuprs la sortie du

broyeur sont expdis vers des silos de stockage. Ces
silos sont cylindriques et de capacit pouvant aller jusqu'
10.000 tonnes.

Le ciment qui est produit un prix unitaire relativement

bas, supporte mal, en cot, de longs transports.
L'expdition s'effectue selon deux modes :
Le premier se fait en vrac, par bateaux, trains ou camions
o l'extraction se fait sous le silo sur pont bascule par
manches tlescopiques.
Le second se fait en sacs palettiss par camions ;
l'ensachage est effectu par des ensacheuses plusieurs
becs (jusqu' 12 becs), qui assurent un dbit de 100 tonnes
par heure.

Les sacs ainsi remplis sont

envoys vers un atelier de
palettisation qui met sur
palettes les sacs de ciment.

e. Proprits principales :
Hydratation : les ractions qui se passent ds le dbut du
gchage et se poursuivent dans le temps sont extrmement
complexes.
Le ciment Portland contient 4 principaux constituants :

le silicate bicalcique (Blite) : 2 CaO,SiO2 ou par abrviation C2S,

le silicate tricalcique (Alite) : 3 CaO,SiO2 ou par abrviation C3S,
l'aluminate tricalcique (Clite) : 3 CaO,Al203 ou par abrviation C3A,
l'alumino-ferrite tetracalcique (Clite) : 4 CaO,Al2O3,Fe2O3 ou par
abrviation C4AF.

Constituants

C2S

C3S

C3A

C4AF

(%)

7 30

50 75

0 20

0 16

Ces constituants anhydres donnent en prsence d'eau,

naissance des silicates et aluminates de calcium hydrats
pratiquement insolubles dans l'eau.
ETTRINGITE

6 CaO + Al2O3 + 3SO3 + 32 H2O

3 CaO,Al2O3,3 CaSO4 ,32 H2O

TOBERMORITE

2 CaO,SiO2 + 4 H20

3 CaO,2 SiO2 ,3 H2O + Ca(OH)2

TOBERMORITE

2 (3 CaO,SiO2) + 6 H2O

3 CaO,2 SiO2 ,3 H2O + 3 Ca(OH)2

L'hydratation de l'alite est plus rapide que la blite.

Ds qu'il y a formation de la tobermorite, le dbut de prise
commence. Il se forme un gel micro-cristallin, l'origine dit
phnomne de prise.
C'est le dveloppement et la multiplication de ces microcristaux dans le temps qui expliquent l'augmentation des
rsistances mcaniques.

Le ciment durci est une vritable "roche artificielle" qui volue

dans le temps passant par trois phases :
Phase dormante : o la pte pure (ciment et eau) reste en
apparence inchange pendant un certain temps (de quelques
minutes quelques heures suivant la nature du ciment). En
fait, ds le malaxage, les premires ractions se produisent;
mais sont ralenties grce aux ajouts de gypse.
Gchage

Dbut de prise

Phase dormante

Prise

Temps

Fin de prise
Durcissement

Dbut et fin de prise : aprs une ou deux heures pour la

plupart des ciments, on observe une augmentation brusque
de la viscosit : c'est le dbut de prise, qui est accompagn
d'un dgagement de chaleur. La fin de prise correspond au
moment ou la pte cesse d'tre dformable et se transforme
en un matriau rigide.

Le temps de dbut de prise est dtermin l'instant o

l'aiguille de Vicat (S= 1 mm2, masse = 300 g) ne s'enfonce
plus jusqu'au fond d'une pastille de pte pure de ciment. Les
ciments de classe 35 et 45 ont un Tprise suprieur 1h30
T = 20 C. En revanche, les ciment de classe 55 et HP ont un
Tprise suprieur 1h30 la mme temprature.
Durcissement : on a l'habitude de considrer
le durcissement comme la priode qui suit la
prise et pendant laquelle l'hydratation du
ciment se poursuit. La rsistance mcanique
continue crotre trs lentement; mais la
rsistance 28 jours est la valeur
conventionnelle.
Gchage

Dbut de prise

Phase dormante

Prise

Temps

Fin de prise
Durcissement

Masse volumique apparente : varie de 800 1300 kg/m3

(1kg/l) en moyenne.
Masse volumique absolue : varie de 2900 3150 kg/m3
suivant le type de ciment.
Surface spcifique Blaine : est diffrente d'un ciment un
autre, gnralement est comprise entre 2700 et 5000 cm2/g.
Le retrait : la mesure du gonflement dans l'eau et du retrait
dans l'air est effectue sur prisme 4x4x16 cm sur mortier
normal. Le retrait limit 0,8 mm/m pour les ciments CPA et
CPJ de classe 45R et 55. Il n'est pas normalis pour les
autres ciments (CLK, CHF, CLC).
L'expansion : se mesure grce aux aiguilles de Lechtelier.
L'expansion ne doit pas tre suprieure 10 mm sur pte
pure pour tous les ciments.

Rsistances mcaniques : elles caractrisent de faon

conventionnelle, la rsistance du ciment rattache une
classe de rsistance dfinie par sa valeur nominale. Cette
valeur est la moyenne M des deux limites nominales
infrieure et suprieure (M 10 MPa) de la rsistance la
compression 28 jours.
Classe

Sous classe

35
45

R (rapide)

55

R (rapide)

H.P. (Hautes
Performances)

R (rapide)

Rsistance la compression
2 j.
28 j.
28 j.
lim. Inf. lim. Inf. lim. Sup.
25
45

35
55

15
35
55
45
65

22,5
45
65
55

27
55

proprits

Comparaison entre chaux et ciment

CAEB
XHN
CPJ
Mvapp
500-700
700-1000
800-1300
Mvabs
2200-2500 2600-2900
2900-3100
Ssp
3000-8000
2700-5000
800020000
i
0-0,1
0,1-0,5
R28j
30-100
350-650
R. rfractaire 1800-2000 Jusqu 800 Jusqu 400
Isolation phon.
Bonne
Bonne
Faible
Imperm. leau
Bonne
Trs Bonne
Trs Bonne
Bonne
Bonne
Faible
Perm. aux
vapeurs
Sans limite
6 mois
2 ans
Dure de
stockage

f. Diffrentes catgories de ciment et Utilisations :

Le ciment Portland Artificiel (CPA) :
Composition : rsulte du broyage du clinker et du sulfate de
calcium (gypse ou anhydrite) pour rgulariser la prise, et
ventuellement de fillers en faible quantit (<3%). La teneur
en clinker est au minimum 97%.
Caractristiques garanties : Les rsistances sont mesures sur mortier
normal; les valeurs minima. garanties sont donnes comme suit :
Classe

Rsistances minima garanties en MPa

2 jours

7 jours

28 jours

CPA 45

17,5

35

CPA 45 R

12

35

CPA 55

10

45

CPA 55 R

17

45

CPA HP

15

55

CPA HP R

22

55

Le retrait mesur 28 jours sur mortier normal doit tre < 800
m/m pour la classe 45 et 1000 m/m pour les autres.
les caractristiques chimiques, qui sont un facteur important de la
rsistance des btons des ambiances agressives, concernant la
teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 4% , en magnsie (MgO) <
5% et en ions chlore < 0,05% .
Domaines demploi principaux : Les CPA ordinaires conviennent
pour des travaux de toute nature; bton arm ou bton prcontraint.
Par contre, leurs caractristiques n'en justifient pas l'emploi pour les
travaux de maonnerie courante et les btons de grande masse ou
faiblement arm.
Les CPA "Rapide", conviennent pour les mmes travaux; mais
permettent un dcoffrage rapide, apprciable notamment en
prfabrication.
Les CPA HP et HPR conviennent pour les travaux de B.A. et B.P.
pour lesquels est recherche une rsistance exceptionnelle. Pour
les travaux en milieu agressif (terrain gypseux, eaux de mer, eaux
sulfates), on emploie le ciment prise-Mer ou ciment rsistant aux
eaux sulfates.

Le ciment Portland Compos (CPJ) :

Composition : rsulte du mlange de clinker en quantit au
moins gale 65% et d'autres constituants tels que laitiers,
cendres volantes, pouzzolanes ou fillers (un ou plusieurs)
dont le total ne dpasse pas 35%.
Caractristiques garanties : De mme que pour les CPA, des
rsistances minimales variant avec les classes sont garanties 2, 7 et
28 jours.
Classe

Rsistances minima garanties en MPa

2 jours

7 jours

28 jours

CPJ 35

10,0

25

CPJ 45

17,5

35

CPJ 45R

12

35

CPJ 55

10

45

CPJ 55 R

17

45

Le retrait mesur 28 jours sur mortier normal doit tre < 800
m/m pour les CPJ 35 et 45 et 1000 m/m pour les autres.
les caractristiques chimiques, qui sont un facteur important de la
rsistance des btons des ambiances agressives, concernant la
teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 4% et en ions chlore <
0,05% .
Domaines demploi principaux : Les CPJ 35 conviennent bien pour
les travaux de maonnerie et les btons peu sollicits.
Les CPJ 45 et 55 conviennent pour les travaux de toute nature en
bton arm ou prcontraint. De faon gnrale, les CPJ sont bien
adapts pour les travaux massifs exigeant une lvation de
temprature modre, les routes et le bton manufactur.
Les sous classe R (rapide) sera prfre pour les travaux
exigeant de hautes rsistances initiales (dcoffrage rapide,
prfabrication).
Lorsque laspect est important (bton apparent, enduits), il convient
dviter lemploi de certains CPJ contenant des proportions
importantes de constituants susceptibles dentraner des variations
de teinte trop marques, notamment les cendres volantes.

Les ciments au laitier :

Composition : trois types de ciments comportent des pourcentages
de laitier assez importants; il s'agit du ciment de laitier au clinker
(CLK), du ciment au laitier et aux cendres (CLC), du ciment de
Haut-fourneau (CHF).
Type

% clinker

% laitier

% cendres

CLK

< 20 %

> 80 %

CLC

25 60 %

20 45 %

20 45 %

CHF

25 60 %

40 75 %

Caractristiques garanties : Ces ciments sont reprsentes dans

toutes les classes lexception des sous-classes R, compte tenu de
leur vitesse de durcissement relativement lente.
Classe

Rsistances minima garanties en MPa

2 jours

7 jours

28 jours

45

17,5

35

55

10

45

HP

15

55

la teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 5% pour le CLK et 4%

pour le CLC et le CHF.
Domaines demploi principaux : Ces ciments sont bien adapts aux
travaux hydrauliques, souterrains, fondations et injection,
travaux en eaux agressives : eau de Mer, eaux slniteuses, eaux
industrielles, eaux pures,
ouvrages massifs : fondations, piles d'ouvrages d'art, murs de
soutnement, barrages.
Prcautions particulires : Les btons de ciment de laitier, sont
sensibles la dessiccation. Il faut les maintenir humides pendant le
durcissement et pour cela, protger au besoin leurs surfaces
l'aide de produits de cure; par consquent, ces ciments sont
viter pour les enduits.
L'aspect rche du bton ne doit pas inciter augmenter la teneur
en eau.
Le ralentissement de la vitesse d'hydratation par le froid est plus
marqu qu'avec le ciment Portland de mme classe. A cet effet,
l'emploi de ce type de ciment par temps froid est viter.

Les ciments maonner :

Composition : rsultent d'un mlange proportions variables de
constituants de liants hydrauliques (clinker, laitier,
pouzzolane,...etc) avec une proportion d'inertes (< 50%). Le ratio
de laitier doit tre infrieur 50% du poids des constituants actifs.
Caractristiques garanties : il existe deux classes de rsistance
selon la rsistance minimum 28 jours.
Classe

Rsistances minima garanties en MPa

7 jours

28 jours

CM 160

10

16

CM 250

16

25

Le temps de dbut de prise doit tre suprieur 30 mn.

Lexpansion chaud ne doit pas dpasser 3 mm. La teneur en SO3
est limite 3,5%.
Domaines demploi principaux : Ces ciments dont les rsistances
sont volontairement limites par rapport aux ciments classiques,
conviennent bien pour la confection de mortiers utiliss dans les
travaux de btiment (maonnerie, enduits, crpis, etc.).

Ils peuvent galement tre employs pour la fabrication ou la

reconstitution de pierres artificielles.
Prcautions particulires : Ces ciments ne conviennent pas pour les
btons contraintes leves ou les btons arms. Aussi, ils ne
doivent pas tre utiliss en milieux agressifs.

Le ciment prompt :
Composition : est obtenu par cuisson, temprature modre
(1000 1200 C) d'un calcaire argileux d'une grande rgularit. La
mouture est plus fine que celle des ciments Portland.
Caractristiques : Cest un ciment prise rapide, faible retrait et
rsistances leves trs court terme. La rsistance du mortier 1/1
1 heure est de 6 MPa.
Rsist.(MPa)

15

1h

3h

1j

7j

compression

4,0

6,0

8,0

10, 14,0 19,0 40,0 45,0

0

flexion

1,4

1,8

2,3

2,5

3,0

28 j 6 m. 1 an

3,5

5,0

5,5

Le dbut de prise commence env. 2 min. et sachve

pratiquement 4 min. Le retrait 28 jours est de lordre de 400
m/m. Le ciment prompt est rsistant aux eaux agressives (eaux
slniteuses, eaux pures, eaux acides) et est agr prise mer.
Domaines demploi principaux : Le ciment prompt s'utilise en
mortier avec un dosage gnralement de deux volumes de ciment
pour un volume de sable et aussi en bton. Dans les cas d'urgence
ncessitant une prise immdiate (aveuglements de voie d'eau), il
est possible de l'employer en pte pure.
Parmi les nombreux emplois, on peut citer :
scellements, btons projets, moulages,
enduits de faade (en mlange aux chaux naturelles),
revtements et enduits rsistants aux eaux agressives et aux
djections (btiments pour l'levage, silos),
colmatage, travaux souterrains et travaux la Mer.
Prcautions particulires : viter particulirement lexcs deau.

Le ciment alumineux fondu :

Composition : rsulte de la cuisson jusqu' fusion d'un mlange de
calcaire et de bauxite, suivie d'une mouture sans gypse une
finesse comparable celle des CPA..
Caractristiques garanties : les rsistances minimales sur mortier
normal sont les suivantes :
Rsistance
(MPa)

6h

24 h

28 j

compression

30

50

65

flexion

5,5

6,5

Dbut de prise : minimum 1h30. Le ciment fondu dveloppe des

rsistances court terme leves grce un durcissement rapide.
Il est trs rsistant aux milieux agressifs et acides (jusqu' des pH
de l'ordre de 4). Une chaleur d'hydratation leve, lie son
durcissement rapide, permet au ciment fondu d'tre mis en oeuvre
par temps froid (jusqu' 10 C). C'est galement un ciment
rfractaire (bon comportement jusqu' 1300 C),

Domaines demploi principaux : Le ciment fondu est

particulirement adapt aux domaines suivants :
travaux ncessitant l'obtention, dans un dlai trs court, de
rsistances mcaniques leves (poutres et linteaux pour le
btiment, sols industriels, etc.),
sols rsistants aux chocs, la corrosion et aux forts trafics,
ouvrages en milieux agricoles : canalisations, assainissement,
fours, chemines (btons rfractaires),
travaux de rparation, scellements (en mlange avec le ciment
Portland pour la prparation de mortiers prise rglable).
Prcautions particulires : Par temps trs froid, il faut protger le
bton jusqu'au dclenchement de la phase de durcissement. Dans
tous les cas, le mortier ou le bton de fondu doit tre maintenu
humide (produit de cure ou protection), pendant toute sa priode de
durcissement pour viter sa dessiccation.
Le dosage minimum en ciment fondu est gnralement de 400
kg/m3 de bton, le rapport eau/ciment ne doit pas dpasser 0,4.

Les ciments blancs :

Composition et caractristiques : la teinte blanche est obtenue
grce des matires premires trs pures (calcaire et Kaolin)
dbarrasses de toute trace d'oxyde de fer. Les caractristiques
sont analogues celles des ciments Portland gris.
Domaines demploi principaux : Grce sa blancheur, le ciment
blanc permet la mise en valeur des teintes des granulats dans les
btons apparents.
La pte peut tre elle mme colore l'aide de pigments minraux,
ce qui fournit des btons avec une grande varit de teintes tant
pour les btons de structure que pour les btons architectoniques
et les enduits dcoratifs.
La composition du bton doit tre bien tudie en fonction des
granulats et des effets recherchs.

Les btons fabriqus

partir des ciments
appropris chaque
utilisation se retrouvent
dans tous les types
douvrages: ponts,

Routes

Sculptures moules

Barrages