Adjuvant Ciment

LA TECHNOLOGIE DU BETON
GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON v05_01
Page : 1
LA TECHNOLOGIE
DU BETON
Degussa Construction Chemicals France

10, Rue des Cvennes
Z.I. Petite Montagne Sud
LISSES
91017 EVRY Cedex
Tl. : 01.69.47.50.00
Fax : 01.60.86.06.32
www.degussa-cc.fr
Page : 2
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 3
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 4
y C est Louis Vicat (1786 - 1862) qui donna pour la

premire fois en 1817, dans son mmoire
l Acadmie des Sciences, des indications prcises sur
les proportions de calcaire et d argile permettant de
fabriquer par cuisson du ciment hydraulique
y Il a prfr la gloire d tre utile l avantage si

recherch d tre riche ce n est pas la France
seulement mais le monde entier qui doit tre
reconnaissant envers M. Vicat
9
Le Baron Thnard - rapport la chambre des Pairs Juillet 1845
Page : 5
La Fabrication
Les ciments sont obtenus par calcination de

pierres calcaires plus ou moins argileuses.
Page : 6
La fabrication du ciment
CRU : Chaux : 65 70 %
Silice : 18 24 %
Alumine : 4 8 %
Oxyde de fer : 1 6 %
CALCAIRE
75%
ARGILE 25%
BROYAGE
CLINKER
Ajout de
rgulateur de
prise
(Gypse)
BROYAGE
CIMENT
MLANGE ET
HOMOGNEISATION
STOCKAGE
REFROIDISSEMENT
FOUR
1450C
Ajouts ventuels de
constituants tels que :
fillers
cendres volantes
laitiers
pouzzolanes
fumes de silice
Le clinker broy en poudre avec quelques %

de gypse, pour modrer la prise, conduit au
ciment (CPA = Ciment Portland Artificiel)
schma
Page : 7
La fabrication du ciment
y A l'issue de la cuisson, nous obtenons 4 phases

cristallines
9
45 65 % de silicate tricalcique ( Alite )
C3S
15 25 % de silicate bicalcique (Blite)
C2S
0 10 % d'alumino-ferrite ttracalcique
C4AF
0 15 % d'aluminate tricalcique
C3 A
y Rsum chimique et notation cimentire :

Silice .....SIO2....S
9 ChauxCaO.....C
9 Alumine.Al2 O3 ..A
9 Oxyde de FerFe2O3...F
9
Page : 8
L hydratation du ciment
SCHEMA D'HYDRATATION INITIALE
D'UN GRAIN DE CIMENT
ETTRINGITE
C3 A
GRAIN
DE
CLINKER
GYPSE DISSOUT
+ EAU
C
2
S
C
C3
dbut d'hydratation
du C3S et du C2S
Gypse..CaSO4, 2H2O
Hemi hydrate..CaSO4, 1/2 H2O
Anhydrite.CaSO4
TENEUR EN GYPSE :
Elle s'exprime en S03 - Selon LERCH

SO3 = 0,093C3A + 1,71Na2O + 0,94K2O + 1,23
Page : 9
RESULTAT DE L HYDRATATION
D'UN GRAIN DE CIMENT
Crdit GUF\FORMATION\BETON\TECHNOBETON
photo : LERM
v05_01
Page : 10
y Les principaux produits de l hydratation du ciment

sont :
9 CSH =
Silicates de chaux hydrats - 50 70 %
9 Portlandite =
Cristaux de chaux prcipits - 25 27 %
y La majorit des proprits du bton sont lies la

nature du ciment et sa composition : rhologie,
rsistance mcanique, rsistance aux agressions
chimiques, durabilit, aspect
9 d o l intrt de connatre les caractristiques de
ses composants !
Page : 11
Caractristiques du ciment
LES RESISTANCES
Le C3S agit principalement sur les rsistances aux

jeunes ges : plus le taux sera lev, plus les
rsistances aux jeunes ges seront importantes.
Le C2S agit principalement sur les rsistances long

terme.
Page : 12
Courbes de rsistance la compression en
fonction du temps de conservation pour les
phases C3S, C2S, C3A et C4AF pures.
Rsistance la Compression (en MPa)
C3S
60
-C2S
40
20
C3A
C4AF
0
28
90
180
360
Dure (jours)
Page : 13
Courbes de rsistance la compression en
fonction du temps de conservation pour des
mortiers (1:3) base de deux CPA
A = 70 % C3S + 10 % C2S
B = 30 % C3 S + 50% C2 S
A
50
40
30
20
10
3 7
28
90
180
Dure (jours)
Page : 14
LA CHALEUR D'HYDRATATION
L'hydratation du ciment Portland est un processus

exothermique.
L'volution de la chaleur d'hydratation ainsi que le
dveloppement total de cette chaleur peuvent tre
des facteurs importants spcialement dans la
construction de barrage ou dans tout autre bton
de masse.
Le C3A et le C3S contribuent trs largement au
dveloppement de cette chaleur.
Si l'on dsire obtenir une faible chaleur
d'hydratation, on pourra diminuer le C3A ou
diminuer le C3S.
En diminuant le C3S, on diminuera dans le mme
temps les rsistances initiales !
Page : 15
ETAPES DE L'HYDRATATION DU CIMENT DANS
LE TEMPS
CHALEUR
DEGAGEE
ETAPE
TEMPS
10
20
HEURES
Pic du C3A
Priode dormante
Prise
puis durcissement
Page : 16
CHALEUR D HYDRATATION
JOULES / GRAMME
CEM I 52,5 N
PM ES
exemple 1
CEM I 52,5 N
CEM I 52,5 N
exemple 2
exemple 3
12 HEURES
158
223
220
1 JOUR
237
305
335
2 JOURS
291
332
369
3 JOURS
316
338
374
4 JOURS
329
341
377
5 JOURS
335
343
378
Page : 17
RESISTANCE AU SULFATE
Les sulfates peuvent ragir avec le ciment en

provoquant une expansion et une destruction.
Certaines eaux de source ou de mer
contiennent suffisamment de sulfates pour
attaquer le bton.
Le composant le plus vulnrable est le C3A.
Un ciment rsistant aux sulfates aura un faible
taux de C3A.
Page : 18
RESISTANCE AUX MILIEUX AGRESSIFS
I) INDICE D'HYDRAULICITE
Cet indice, appel galement "Indice de
Vicat" est le rapport de la
fraction acide du ciment la fraction
basique.
I = fraction acide = Si02 + Al203
fraction basique CaO + MgO
La rsistance chimique d'un ciment est
d'autant meilleure que
son indice est plus
lev.
I < 0,5 le ciment est dit "Basique"
I 0,5 le ciment est dit "neutre" (riche en
laitier).
Page : 19
II) RESISTANCES AUX EAUX A HAUTE

TENEUR EN SULFATE (E.S.) XP-P 15-319
On utilisera de prfrence des ciments
riches en laitiers :
CHF - CEM III / B
CLK - CEM III / C
Il est possible d'utiliser galement des CPA
/ CEM I et CPJ CEM II, condition que :
C3 A 5 %
2 C3A + C4AF 20 %
SO3 < 2,3 %
Mg0 < 4,0 %
Ces ciments sont dnomms ES.
Page : 20
Crdit photo : LERM
Page : 21
Crdit photo : LERM
Page : 22
III) RESISTANCES A L'EAU DE MER /

PRISE MER / NF- P 15- 317
En rgle gnrale, les ciments CPA / CEM I
et CPJ / CEM II
doivent rpondre simultanment aux deux
conditions
suivantes:
% C3A 10 %
% (C3A + 0,27 C3S) 23,5 (formule de
Sadran)
Limitation galement du SO3, MgO.
Ces ciments sont dnomms PM.
On retrouve galement des ciments PM ES
qui remplissent les deux conditions 2 et 3
voques ci-dessus.
Page : 23
Crdit photo : LERM
Page : 24
Caractristiques du ciment - exemple 1

ESSAIS CHIMIQUES
ESSAIS PHYSIQUES
POIDS DU LITRE
MASSE VOLUMIQUE
SURFACE BLAINE
% > 80 MU
% > 40 MU
COLORIMETRIE W *
:
:
: 2960 cm2/g
:
:
: 57.59
PRISE
ANALYSE
EAU % PATE PURE
DEBUT DE PRISE
FIN DE PRISE
(TEMPS (MIN.)
F. PRISE
(ENFONCT (MM)
:
:
:
:
:
( A CHAUD :
MODULES
ESSAIS MECANIQUES & VAR.

DIMENSIONNELLES DU MORTIER DURCI
BOGUE
CALCULE
GACHAGE A E/C = 0.50

FLEX.
RETRT
21.7
4.5
44.7
57.9
7.5
8.9
: 1.12
: 21.69
: 3.31
: 3,71
: 0,22
: 0.11
: 65.60
: 0.68
: 1.87
: 0.0000
: 0.22
: 0.0000
: 0,19
----------: 99.07
GONFLT
SILICIQUE
< AL/FE
HYDRAULIQUE
: 3.08
: 0.89
:
C3S
C2S
C3A
C4AF
: 63.50
: 14.33
: 2.50
: 11.30
C4AF + 2.0 C3A

: 16.30
C3A + 0.27 C3S
: 19.65
Equivalent Na 20 : 0,55%
8H
1J
2J
3J
7J
28J
P. AU FEU
SI 02 TOT.
AL 203
FE 203
TI 02
MNO
CAO TOT.
MGO
S03
S-K20
CLP205
COEFF. DE KUHL : 0.959
EXPANS. (MM)
COMP
:
: 0.02
TOTAL
STABILITE DE LA PATE PURE

(24H, 20D
CALCIMETRE
INSOLUBLE
380
640
CEM I 52,5 N PM ES
Page : 25

ESSAIS CHIMIQUES
ESSAIS PHYSIQUES
POIDS DU LITRE
MASSE VOLUMIQUE
SURFACE BLAINE
% > 80 MU
% > 40 MU
COLORIMETRIE W *
:
:
: 3320 cm2/g
:
:
: 59.00
PRISE
EAU % PATE PURE
DEBUT DE PRISE
FIN DE PRISE
(TEMPS (MIN.)
F. PRISE
(ENFONCT (MM)
ANALYSE
:
:
:
:
:
( A CHAUD :

FLEX.
RETR;
: 1.17
: 20.23
: 4.78
: 2.89
: 0,20
: 0.03
: 63.16
: 3.77
: 2.79
: 0.0000
: 0.70
: 0.0000
: 0,09
----------: 100.12
GONFLT
MODULES
SILICIQUE
< AL/FE
HYDRAULIQUE
BOGUE
CALCULE
C3S
C2S
C3A
C4AF
:
:
:
2.64
1.65
: 67.06
: 7.57
: 7.77
: 8.80
8H
1J
2J
3J
7J
28J
P. AU FEU
SI 02 TOT.
AL 203
FE 203
TI 02
MNO
CAO TOT.
MGO
S03
S-K20
CLP205
EXPANS. (MM)
COMP
:
:
TOTAL

(24H, 20D
CALCIMETRE
INSOLUBLE
27.7
42.9
55.7
5.2
7.2
10.0
200
380
700
CEM I 52,5 N
Page : 26

ESSAIS CHIMIQUES
ESSAIS PHYSIQUES
POIDS DU LITRE
MASSE VOLUMIQUE
SURFACE BLAINE
% > 80 MU
% > 40 MU
COLORIMETRIE W *
:
:
: 3120 cm2/g
:
:
: 61.51
PRISE
EAU % PATE PURE
DEBUT DE PRISE
FIN DE PRISE
(TEMPS (MIN.)
F. PRISE
(ENFONCT (MM)
ANALYSE
:
:
:
:
:
( A CHAUD :
MODULES

FLEX
RETR
8H
1J
2J
3J
7J
28J
30.6
6.2
49.3
59.1
7.5
8.7
P. AU FEU
SI 02 TOT.
AL 203
FE 203
TI 02
MNO
CAO TOT.
MGO
S03
S-K20
CLP205
: 2.89
: 20.03
: 5.13
: 2.24
: 0,25
: 0.04
: 63.95
: 0.96
: 3.27
: 0.0000
: 1.11
: 0.0000
: 0,13
----------: 100. 21
EXPANS. (MM)
COMP
:
:
TOTAL

(24H, 20D
CALCIMETRE
INSOLUBLE
BOGUE
CALCULE
SILICIQUE
< AL/FE
HYDRAULIQUE
C3S
C2S
C3A
C4AF
:
:
2.71
2.28
:
: 70.31
: 4.57
: 9.81
: 6.83
GONFLT
170
410
760
CEM I 52,5 N
Page : 27
Caractristiques du ciment : granulomtrie
y La taille des grains, leur rpartition voire leur forme ont

y
une influence significative sur les paramtres

rhologiques, performantiels et esthtiques du bton
On distingue plusieurs valeurs caractristiques et
reprsentatives :
9 Surface Spcifique (Finesse Blaine)
9 d50 ou 50 : diamtre mdian
9 % lments > 40 m
9 % lments > 80 m
y Ces valeurs sont fournies par l analyse

granulomtrique (laser) du ciment
y Valeurs indicatives pour un bon niveau de qualit

Surface Spcifique (Finesse Blaine) = 3500 cm/g
9 d50 ou 50 : diamtre mdian
= 10 m
9 % lments > 40 m
< 10 %
9 % lments > 80 m
#0
9
Page : 28
Caractristiques du ciment : influence de la

taille du grain sur la surface spcifique
Page : 29
Caractristiques du ciment : influence de la

finesse sur les performances
Page : 30
Caractristiques du ciment : analyse

granulomtrique - ex 1
Page : 31
Caractristiques du ciment : analyse

granulomtrique - ex 2
Page : 32
La normalisation des ciments

De 1994 2001 NF P 15-301
Depuis 2001
NF EN 197-1
Ciment Portland CPA - CEM I
Ciment Portland
CEM I
Ciment Portland
au laitier
CEM II / A ou B-S
Ciment Portland
la fume de silice
CEM II / A-D
Ciment Portland
la pouzzolane
CEM II / A ou B-P
CEM II / A ou B-Q
Ciment Portland
aux cendres volantes
CEM II / A ou B-V
CEM II / A ou B-W
Ciment Portland
aux schistes calcins
CEM II / A ou B-T
Ciment Portland
aux calcaire
CEM II / A ou B-L
CEM II / A ou B-LL
Ciment Portland
M(*)
compos
CEM II / A ou B-
Ciment Portland compos

CPJ - CEM II/AouB
(*) Les constituants autres que le

clinker, sont identifis par leur symbole
entre parenthses. Exemple : (S-V-L).
Page : 33
La normalisation des ciments

De 1994 2001
NF P 15-301
Depuis 2001
NF EN 197-1
Ciment de haut fourneau

CHF-CEM III/A ou B
CLK-CEM III/C
Ciment de haut fourneau

CEM III / A,B ou C
Ciment pouzzolanique
CPZ-CEM IV/A ou B
Ciment pouzzolanique
CEM IV / A ou B (*)
Ciment au laitier
CLC-CEM V/A ou B
et aux cendres
Ciment compos
CEM V / A ou B (*)
Ciments blancs : Ce sont des ciments
courants qui bnficient dune
garantie de blancheur de la part du
fabricant.
(*) Les constituants autres que le clinker, sont
identifis par leur symbole entre parenthses.

Exemple : (S-V-L).
Page : 34
CEM II / B - M (S-V) 42,5N PM-ES-CP2*

Famille de ciment
Il existe :
CEM I : ciment Portland
CEM II : ciment Portland
compos
CEM III : ciment de haut
fourneau
CEM IV : ciment
pouzzolanique
CEM V : ciment au laitier
et aux cendres
Quantit de constituants
principaux autres que le
clinker (en % dajout)
A : de 6 20%
B : de 21 35 %
C : de 36 65 %
(laitier pour les CEM III)
Ciment avec au moins

2 constituants principaux
autres que le clinker
Noms des constituants principaux

S : laitier granul de hauts fourneaux
V : cendres volantes siliceuses
W : cendres volantes calciques
L ou LL : calcaire (en fonction du
taux de carbone organique)
L< 0.5% - LL < 0.2%
D : fume de silice
P ou Q : matriaux pouzzolaniques
T : Schiste calcin
Classes de rsistance (rsistance
caractristique minimum 28 jours
exprime en MPa) :
32,5 ou 42,5 ou 52,5
Sous-classes de rsistance (rsistance
caractristique minimum 2 jours
exprime en MPa).
N : Normal
R : Rapide
Caractristiques complmentaires
PM : ciment pour travaux la mer
ES : ciment pour travaux en eau haute
teneur en sulfate
CP : ciment teneur en sulfure limite
pour btons prcontraints (NF P 15-318)
CP1 : S < 0.7%
CP2 : S < 0.2%
* Voir la norme Franaise du ciment NF EN 197-1
Page : 35
Page : 36
Le ciment en quelques chiffres
Page : 37
Page : 38
Page : 39
Page : 40
Page : 41
Page : 42
Page : 43
Les sites de production de ciment en France
Page : 44
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 45
Granulats
y DEFINITIONS
y GRANULOMETRIE
y FINESSE
y CORRECTION GRANULAIRE
y PROPRETE
Page : 46
Granulats - dfinitions
Granulats
Obtenus par
Rouls
Criblage
Lavage
Concasss
Concassage
Criblage
Lavage
A partir de
Matriaux
alluvionnaires
Roches ruptives
Sdimentaires
Mtamorphiques
y Roche sdimentaire :
carbonate : calcaires, dolomies, alluvions
calcaires
9 silicates : grs, grs quartzites, moraines,
alluvions siliceuses
Roches magmatiques :
9 grenues : granites, diorites
9 microgrenues : microgranites, basaltes, andsites
Roches mtamorphiques :
9 grenues : gneiss, calcaire cristallin, migmatites
9 microgrenues : schistes, quartzites
9
y
y
Page : 47
Granulats - dfinitions
y Les normes relatives aux granulats ont beaucoup

changes dans les dix dernires annes et ont
conduit une norme europenne harmonise
NF EN 12-620
y paralllement les normes d essais granulats ont

subi de nombreuses modifications aussi bien pour
les normes franaises ( srie P 18-500 ) que les
normes europennes : srie des EN 933- i)
y En France on trouve une norme granulat :

XP P 18-545 avec un article par usage (10 pour les
granulats pour btons)
Page : 48
Granulats : caractristiques
y Slection des paramtres principaux :

Analyse granulomtrique (teneur en fines f )
9 Coefficient de forme / d aplatissement Fl (A)
9 Module de finesse FM
9 Equivalent de sable : SE
9 Valeur au Bleu : MB
9 Absorption : WA
9
Fragmentation = Los Angeles : LA

9 Usure = Micro Deval : MDE
9 Sensibilit au gel : F
9
y Il en existe dautres relatifs aux caractristiques

physiques ou chimiques
(Alcali raction : FD P 18-542,XP P 18-594 et mode
opratoire LPC n 37)
Page : 49
Granulats - caractristiques
y Analyse granulomtrique :
9
srie principale europenne (NF EN 933-1)

0.063 - 0.125 - 0.25 - 0.5 - 1 - 2 - 4 - 8 16 - 31.5 ...
srie franaise principale (P 18 - 560) :
0.08 - 0.16 - 0.315 - 0.63 - 1.25 - 2 - 5 -10 - 20
y Module de finesse :
1/100 me de la somme des refus exprims en % au
tamis de:
9 (srie franaise : 0.16- 0.315 - 0.63 - 1.25 - 2.5 -5)
9 srie europenne : 0.125 - 0.25 - 0.5 - 1 - 2 - 4
9 l cart est de + 0.3 ( ajouter la srie franaise)
9
Page : 50
Courbe granulomtrique
Extrait de la NF EN 933-1
Page : 51
Granulomtrie
y Classe granulaire dans la NF EN 206-1
Page : 52
Granulats - dfinitions des familles

On distingue les familles suivantes (NF EN 12-620)
9
fine
fraction granulaire qui passe au tamis de
0.063 mm
filler
Granulats dont la plupart des grains passe au
tamis de 0.063 mm
sable 0 / D
d = 0 et D 4 mm
grave : mlange de sable et de gravillon

d = 0 et 4 D 45 mm
gravillon d / D
d 2mm et 4 D 63 mm
Page : 53
Granulats - caractristiques granulaires
y Exemple :
MF srie franaise = 2.55
9 MF srie europenne = 2.85
9
Page : 54
y Module de finesse : (valeur srie franaise)
B = trop fin
Mod. finesse 1,80
2,20 (augmentation
dosage en eau)
A = prfrentiel
Mod. finesse 2,20
2,80
SABLES
MOYENS
FINS
C = trop grossier
Mod. finesse 2,80
3,20 (manque
ouvrabilit)
GROS
100
90
TAMISATS en %
80
70
60
50
40
30
20
10
0.08
0.16
0.315
0.63
1.25
2.5
Page : 55

Les fines ont une influence sur les caractristiques
du bton l tat frais et l tat durci
Courbe de Walz
Kg/m3
Ciment + sable 0/0,2 mm
500 - - - - 425
---------400
350
- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -
300 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - 275
- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - -
30
15
20
50
70
D max. des granulats (mm)
Maniabilit, pompabilit, mise en place, parement,

compacit, performances, parement ...
Page : 56
y Correction granulaire d un sable MF lev (manque

de fines)
___ sable MF lev (manque de fines)
CORRECTION GRANULAIRE
100
90
80
70
TAMISATS %
60
50
40
30
20
10
0
0,08
0,16
0,315
0,63
TAMIS
1,25
2,5
5
Page : 57

de fines)
___ sable MF lev
___ sablon correcteur
100
90
80
70
TAMISATS %
60
50
40
30
20
10
0
0,08
0,16
0,315
0,63
TAMIS
1,25
2,5
5
Page : 58

de fines)
___ sable MF lev
___ sablon correcteur
___ correction ex : 70% de sable + 30% de sablon
100
90
80
70
TAMISATS %
60
50
40
30
20
10
0
0,08
0,16
0,315
0,63
TAMIS
1,25
2,5
5
Page : 59
Sables
Evaluation des fines Equivalent de sable
y Selon la NF EN 933-8
Il est souvent utile de

complter cet essai par
la Valeur au Bleu, afin
d valuer de faon slective
des fines (mme si SE est
Relativement lev !).
Certaines fines sont inertes
(calcaires, siliceuses) d autres
le sont moins : argiles .
Page : 60
Granulats - Propret des sables
PS
ES < 60
Nature et qualit du sable

Sable argileux : risque de retrait
ou de gonflement. A rejeter pour
des btons de qualit.
60 ES < 70
Sable lgrement argileux de

propret admissible pour btons
de qualit courante quand on ne
craint pas particulirement le
retrait.
70 ES < 80
Sable propre faible pourcentage

de fines argileuses convenant
parfaitement pour btons de haute
qualit.
80 ES
Sable trs propre : l'absence

presque totale de fines argileuses
risque d'entraner un dfaut de
plasticit du bton qu'il faudra
rattraper par une augmentation du
dosage en eau.
Page : 61
Granulats - incidence sur la formulation
Influence du rapport G/S
Le G/S influe sur :

Compacit : lgrement plus leve pour G/S > 1.2
Rsistance la compression : meilleur pour G/S > 1.2
Ouvrabilit : un peu moins bonne pour G/S >1.2
Pour les btons courants il convient, en gnral, de ne pas

dpasser un G/S suprieur 1.2
( Ces ordres de grandeur n tant pas applicables aux BAP
et BAN )
Page : 62
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 63
Eau - dfinition
La qualit de leau a une influence sur les caractristiques

du bton ltat frais et ltat durci.
Il convient donc dy apporter une attention particulire
surtout lors de l emploi deau de rejet ou de lavage
Page : 64
Eau - l hydratation du ciment
y Mlangs l eau, les grains de ciment forment des

hydrates qui prcipitent et s organisent en structures
mcaniquement rsistantes en suivant 3 grandes
tapes :
9 adsorption de l eau la surface du grain
9 dissolution
9 cristallisation
y Les produits de cette raction sont les hydrates :

C-S-H
9 Portlandite
9
y L hydratation a lieu l interface ciment-eau, aprs

quelques dizaines d heures, elle se ralentit mais peut
se poursuivre lentement pendant des annes si la
quantit d eau est suffisante
Page : 65
y 25 30 litres d eau suffisent thoriquement hydrater

y
100 kg de ciment
lorsqu on mlange l eau et le ciment, on observe :
EAU
EAU
EAU
EAU
Page : 66

y
100 kg de ciment
9 un phnomne de floculation (grumeau et
raidissement)
ETAT FLOCULE
EAU
Page : 67

y
100 kg de ciment
9 un phnomne de floculation (grumeau et
raidissement
9 qui a pour consquence un faible rendement
cristallin - cimentaire
ETAT HYDRATE
SURFACE HYDRATEE
CIMENT
Page : 68
L eau : actions et consquences
y Elle provoque des dformations

Retrait, gonflement, cration de rseaux capillaires
Elle diminue les performances mcaniques
9 Cela se produit lorsqu'il y a excs d'eau
Elle rend le bton sensible au gel :
9 expansion lorsque transformation en glace
Elle favorise les ractions lectrochimiques
9 carbonatation, corrosion, alcali raction
Elle favorise les moisissures et le dveloppement de
matires organiques
Elle dissout :
9 gypse, pltre, chlorure
Elle transporte :
9 chlorure, sulfates, gaz carbonique
Elle chemine :
9 par gravit, par capillarit, en vapeur
9
y
y
y
y
y
y
y
Page : 69
y Une augmentation du dosage en eau aura une

incidence directe sur les performances mcaniques
9 baisse de la rsistance la compression / flexion
9 baisse de la compacit
9 augmentation de la porosit
9 augmentation de la permabilit
RESISTANCE %
100%
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
-100
quantit
optimale
+20% +33%
+60%
+100%
AJOUT
DEAU
Page : 70

Coefficient de
perm abilit
Rapport
E/C
Tem ps
ncessaire*
1.10
-12
cm /s
0.40
3 jours
1.10
-11
cm /s
0.45
7 jours
1.10
-10
cm /s
0.50
2 sem aines
1.10
-9
cm /s
0.60
6 m ois
1.10
-8
cm /s
0.70
1 anne
1.10
-7
cm /s
0.80
Im possible
*Temps ncessaire pour obtenir une rupture

des capillaires et pores du bton
Page : 71
10
Compacit
Porosit %

0.90
15
0.85
20
0.80
25
0.75
30
150
160
170
0.43
180
0.51
190
200
0.57
210
220
litres par m3
0.65 E/C
Page : 72

Rc- MPa
50
40
30
20
10
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
Rapport E/C
Page : 73

y et sur la qualit gnrale du bton

sgrgation
9 plus grande pntration des agents extrieurs
9 dfauts de parements
9 sensibilit l vaporation ...
9
Page : 74
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 75
Adjuvants : historique
Remontent l'antiquit (romains)
Technique oublie pendant 2000 ans
1850 Fabrication du ciment Portland
1855 Premiers adjuvants Gypse (pltre)
1900 Retard par le sucre - Acclration par CaCl2
1935 Plastifiants base de lignosulfonates
1945 Entranement d'air
1966 Polymres Master Builders - SKW
1970 Fluidifiants au Japon
1975 Fluidifiants en France (BNS - MS)
1983 Technique de synergie Master Builders
1984 Marque Afnor-adjuvants
1993 Nouveaux polymres pour superplastifiants
1997 Lancement des GLENIUM
2000 Nouveaux dveloppements des PCE
PRELOM, GLENIUM ACE, GLENIUM SKY
Page : 76
Adjuvants : dfinition
NORME NF EN 934-2
Ladjuvant est un produit incorpor au moment du
malaxage du bton une dose infrieure ou gale 5
% en masse de la teneur en ciment du bton, pour
modifier les proprits du mlange ltat frais et /ou
ltat durci.
Chaque adjuvant est dfini par une fonction principale

et une seule.
Un adjuvant peut prsenter une ou plusieurs fonctions

secondaires.
Page : 77
Adjuvants : dfinition
Adjuvants modificateurs de la rhologie du bton
Plastifiants rducteurs deau
Superplastifiants haut rducteurs deau
Adjuvants modificateurs de prise du bton
Acclrateurs de prise
Retardateurs de prise
Autres catgories normalises dadjuvants
Hydrofuges
Entraneurs dair
Autres adjuvants non dfinis par la norme
Agents moussants
Agents de viscosit
Page : 78
Adjuvants : dfinitions
Page : 79
Adjuvants : fonction rduction d eau
y Rduire la teneur en eau du bton sans modifier la

y
y
consistance
Augmenter laffaissement / ltalement sans modifier la
teneur en eau
Produire les deux effets la fois.
y L effet est plus ou moins fort selon le niveau de

rduction d eau recherche
9 Plastifiant Rducteur d Eau : 5 10 %
9 Superplastifiant Haut Rducteur d Eau : 10 30%
Page : 80
Adjuvants : Plastifiant Rducteur d Eau
Ciment
Eau
Etat dispers
du ciment
=
Grumeau
Surface
Hydrate
Ajout de
plastifiant
Grain de
ciment
Meilleure
hydratation
Page : 81
Adjuvants : Plastifiant Rducteur d Eau
Suspension
deau et de grains
de ciment
Mme suspension
aprs ajout de 1%
dadjuvant
Page : 82
P.R.E : effets sur le bton
y A l tat frais :
9
Amlioration de louvrabilit,
Maintien dans le temps,
Diminution du ressuage,
Diminution de la sgrgation,
Amlioration de la pompabilit des btons,
Rduction du retrait hydraulique.
y A l tat durci :
9
Amlioration des performances mcaniques court

et long terme,
Diminution de la porosit,
Augmentation de la durabilit,
Amlioration de la cohsion ciment/granulats,
Amlioration de ladhrence acier/bton
Page : 83
P.R.E : domaines d application
y Tous les btons courants jusqu 30 MPa

(gris, blancs, colors),
y Le bton prt lemploi,

y Le bton de prfabrication lgre
(blocs, pavs, dalles, ),
y
y
y
y
y
Les btons douvrages dart,

Les btons de voiries,
Les btons routiers,
Les btons de Gnie Civil,
Les btons agricoles.
Page : 84
Adjuvants : Superplastifiants Haut Rducteurs

d Eau
Ciment
Eau
Etat dispers
du ciment
+
Ajout de
Superplastifiant
=
Grumeau
Grain de
ciment
Surface
Hydrate
Meilleure
hydratation
Plus forte dispersion des grains de ciment

Amlioration du rendement cimentaire
Page : 85
S.P.H.R.E : effets sur le bton
y A l tat frais
avantages des Plastifiants amplifis lis un E/C
plus bas
9 Maintien de la maniabilit (en fonction de la nature
chimique) jusqu 2 heures
9 ou perte rapide de la maniabilit (en fonction de la
nature chimique)
9
y A l tat durci
9
Amlioration des rsistances mcaniques court et

long terme,
Diminution du retrait (due la rduction du rapport

E/C et laugmentation du rapport
Granulat/Ciment),
Amlioration de la compacit,
Amlioration de la liaison bton-acier,
Rduction de la porosit capillaire de la pte de

ciment,
Diminution du coefficient de la permabilit.
Page : 86
S.P.H.R.E : domaines d application
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
Le bton de prfabrication,
Le bton prt l'emploi,
Les btons lourds et lgers,
Les btons d'ouvrages d'art,
Les btons de dallages industriels,
Les btons de btiment,
Le bton prcontraint,
Le bton pomp,
Les btons pour fondations profondes,
Les btons pour ouvrages fortement ferraills,
Les btons soumis des milieux agressifs,
Le BHP, BTHP et BUHP,
Les btons autonivelants - btons autoplaants,
Les btons architectoniques.
Page : 87
Adjuvants : le principe de dfloculation pour la

rduction d eau
y RAPPEL : La fluidit d'un mlange eau-ciment est

y
fonction d'un rapport de forces attractives et rpulsives

entre les particules de ciment.
On distingue deux tats :
9 FLOCULATION : attraction des particules de
ciment 9 DISPERSION : rpulsion des particules de ciment -
y Les rducteurs d eau ont le pouvoir de disperser les

grains de ciment en vitant l ajout d eau
Page : 88
Adjuvants : mcanisme de dispersion - chimie

traditionnelle
y 1. ADSORPTION
molcule de superplastifiant
grain de ciment
y 2. ACQUISITION DE LA CHARGE
ELECTROSTATIQUE
y 3. DISPERSION
Page : 89

traditionnelle
Dispersion
cause par rpulsion lectrostatique
Diminution du E/C
Page : 90

traditionnelle (naphtalne - mlamine)
Le processus d'hydratation commence et les cristaux se

forment sur les grains de ciment. Les molcules de
superplastifiant sont progressivement recouvertes par les
hydrates, provoquant ainsi la chute du potentiel
lectrostatique ngatif des particules.
Raidissement de la pte et perte de l'ouvrabilit
Page : 91
Adjuvants : mcanisme de dispersion nouvelle gnration (polycarboxylates)
y Superplastifiant traditionnel (base Naphtalne ou

Mlamine) : rpulsion lectrostatique
y Nouvelle gnration = Polycarboxylates : rpulsion

lectrostatique et effet strique
y Influence de l'encombrement des groupes et des

atomes constituant une molcule sur les
interactions qu'elle peut avoir avec d'autres.
Page : 92
Amlioration de la dispersion
Rpulsion par effet lectrostatique
et strique
Page : 93
Le processus d'hydratation commence, les cristaux

se forment la surface des grains de ciment, grce
aux chanes hydrophiles du polymre, l'tat de
dispersion est plus stable qu'un superplastifiant
traditionnel.
Meilleure dispersion = Meilleur tat d'hydratation
Page : 94
Le mcanisme de dispersion du GLENIUM est

une combinaison de deux actions : ACTION 1 et
ACTION 2
Page : 95
ACTION 2
ACTION 1
Page : 96
Au cours de l'hydratation, le dveloppement des cristaux

sur la surface des grains de ciment provoque
l'augmentation de la basicit du milieu.
Ce qui dclenche alors " l'ouverture" de l ACTION 2 qui
agira de la mme manire que l ACTION 1.
Dispersion amliore = Ouvrabilit prolonge

SANS MODIFICATION DE LA CINETIQUE
D HYDRATATION
Page : 97
Adjuvants : mcanisme de dispersion
y Bton tmoin
E/C = 0.50
y Avec P.R.E
E/C = 0.46
-8%
E/C = 0.41
- 18 %
E/C = 0.33
- 34 %
POZZOLITH
9 PRELOM
9
y Avec BNS ou MS
9
RHEOBUILD
y Avec PCP
9
GLENIUM
Page : 98
Adjuvants : dernire volution des

Polycarboxylates
y Spcificits des Matires premires des

polycarboxylates :
9 squelette molculaire : longueur (poids)
9
groupements chargs - effet lectrostatique : nombre

par polymres (potentiel dzeta)
groupements hydrophiles - effet strique : longueur,

densit par polymres
la structure du polymre - influence la fixation sur le

grain de ciment
y La matrise de la structure permet des combinaisons

diffrentes, donc des solutions multiples (plastifiant,
superplastifiant ) en amliorant les avantages sur
la rduction d eau, la maniabilit et les rsistances
mcaniques
Page : 99

Polycarboxylates
y Nouveau polymre spcifique la Prfabrication :

GLENIUM ACE
-y Dernire gnration de polycarboxylates qui

fonctionne par rpulsion lectrostatique et effet
strique mais avec une structure de polymre
diffrente donc des effets sur la cintique
d hydratation diffrents
Page : 100

Polycarboxylates
Rpulsion Electrostatique
et Strique
Molcules de GLENIUM ACE
GLENIUM ACE
Les molcules du nouveau polymre

laisse une surface libre plus grande
Les hydrates se dveloppent
en plus grand nombre
Page : 101

Polycarboxylates
37,5
35
20 C PVC ACE
20C PVC 51
32,5
30
25
22,5
20
17,5
15
12,5
10
7,5
5
2,5
0
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
Temps (heures)
36
34
TEMPERATURE C
32
30
28
26
Q = cp dT
24
22
20
8,
0
9,
0
10
,0
11
,0
12
,0
13
,0
14
,0
15
,0
16
,0
17
,0
18
,0
7,
0
5,
0
6,
0
3,
0
4,
0
1,
0
2,
0
18
0,
0
TEMPERATURE (C)
27,5
TIME (hours)
Page : 102
Adjuvants : modificateurs de prise du ciment
Page : 103
Adjuvants : Acclrateurs de prise
y Chimies qui permettent d acclrer les ractions de

dissolution et le dveloppement des hydrates, donc la
cintique de prise
9 chimie chlore
9 chimie non chlore
y Effets sur le bton :

acclration de la prise
9 augmentation des rsistances court terme
9 augmentation de la chaleur d hydratation
9
Acclrateur
de prise
Bton
tmoin
Fin de prise
Dbut de prise
Dbut de prise
1h 1h30
2h
3h 3h30 4h
Fin de prise
5h
6h
Temps
Page : 104
Adjuvants : Acclrateurs de prise
y Domaines d applications :
btonnage par temps froid
9 bton manufactur (blocs, pavs, tuyaux )
9 besoin d augmentation de productivit : BPE ou
PREFA
9 dcoffrage rapide
9 btons hautes rsistances initiales
9 ...
9
Page : 105
Adjuvants : Retardateurs de prise
y Chimies qui permettent de ralentir les ractions de
dissolution et le dveloppement des hydrates

9 drivs de sucre
9 base phosphate
Effets sur le bton :
9 rgule la chaleur d hydratation
9 dcale le temps de prise
9 diminue les rsistances initiales
9 amliore les longues ouvrabilits
Bton tmoin
Retardateur
de prise
Fin de prise
Dbut de prise
Fin de prise
Dbut
de prise
1h
2h
3h
4h
5h
6h
Temps
Page : 106
Adjuvants : Retardateurs de prise
y Domaines d application
btonnage par temps chaud
9 transport ou pompage longue distance
9 btonnage de masse
9 coulage en continu
9
Page : 107
Adjuvants : Entraneurs d air
y Chimies qui permettent d entraner des bulles d air

calibres, rparties de manire homogne dans le
bton et de faon durable.
y Effet sur le bton l tat frais :

les bulles stabilisent les grains (correcteur
granulaire)
9 amlioration de la cohsion
9 et de l ouvrabilit (effet de rduction d eau)
9 amlioration de l aspect au dcoffrage
9
Rduction en eau
(l/ m3)
50
40
8% d'air
6%
30
4%
20
2%
10
0
225
250
275
300
325
350
375
400 ciment (kg/m3)

Page : 108
y Effet sur le bton l tat durci :

amlioration de la rsistance au gel/dgel et aux
sels de dverglaage
9 amlioration des rsistances des btons faiblement
doss en ciment
9
RESISTANCES EN COMPRESSION
(MPa)
40
440 kg/m3
30
335 kg/m3
20
220 kg/m3
10
TENEUR EN
AIR
0
10
(%)
Page : 109
y Principe de fonctionnement pour la rsistance au gel :
Sans Entraneur dair

bton
capillaires
Eau
Gele
En gelant, l eau augmente son volume de 9%

crant des contraintes dans les capillaires.
Les cycles de gel et dgel sollicitent fortement
le bton, jusqu la fissuration.
Page : 110
y Le rseau de bulles d air agit comme autant de vases

d expansion permettant l eau d augmenter son
volume en gelant sans contraintes internes
Avec Entraneur dair
Eau
Gele
Eau
Gele
Page : 111
y Ces adjuvants ont donc de multiples proprits mais

doivent tre utiliss avec prcaution
9 tude prcise pour optimiser la nature, le dosage
(respect du mode d introduction industrielle)
9 introduction idale sur les granulats (le plus tt
possible dans le cycle de production)
9 contrle de la rgularit et de la prcision de
dosage
Page : 112
y Domaines d application :
btons extruds (GBA )
9 btons fills (poutrelles )
9 btons de btiment ou d ouvrages d art devant
rsister au gel et/ou aux sels de dverglaage
9 btons routiers
9 bton/mortier de remblayage de tranche
9
Page : 113
Adjuvants : Hydrofuges de masse
y Chimies qui agissent par prcipitation dans les pores

y
du btons (raction avec la chaux libre naturellement

issue de l hydratation du ciment).
Les prcipits obtenus forment des bouchons qui
bloquent la pntration des liquides dans le bton
9 diminution des efflorescences
9 diminution de la capillarit
9 limitation de la pntration de l eau (plus ou moins
charges)
9 effet perlant +/- prononc en fonction de la nature
Sans Hydrofuges
Avec Hydrofuges
Page : 114
Adjuvants : Hydrofuges de masse
btons de rservoir
9 btons en contact avec des eaux de ruissellement
9 btons prfabriqus : pavs, lments dcoratifs
9
Page : 115
Adjuvants : Agents de viscosit
y Chimies qui permettent d amliorer les
caractristiques rhologiques des btons

(dformabilit, cheminement dans les coffrages ),
ainsi que la rsistance au ressuage et la
sgrgation (principalement destins aux BAP / BAN)
les chimies traditionnelles (gomme xanthane, welane,
polysaccharide ) des rtenteurs d eau peuvent
remplir ce rle mais avec des inconvnients :
9 dosage trs faible sinon collage
9 effets secondaires (air, retard)
9 cot !
Apparition de nouvelles chimies en 2000
Page : 116
Adjuvants : Agents de viscosit nouvelle gnration
y RHEOMAC de la srie 800 : 885 et 890

y Nouvelle chimie :Principe bas sur la formation d un
rseau tri-dimensionnel dans la matrice cimentaire et
par l orientation des molcules en phase
dynamique
position statique
position: dynamique
Page : 117
y Le rseau form par les chanes molculaires longues

assure la cohsion et la stabilit de la structure
granulaire
9 diminution du ressuage et de la sgrgation
y En phase dynamique (coulage gravitaire, pompage),

ces molcules longues ont la facult de s orienter
naturellement dans le sens de l coulement
9 diminution des collisions inter-particules
9 meilleure dformabilit du bton (enrobage
d armatures, cheminement complexe, forte densit
de ferraillage )
y formulation plus robuste, moins sensibles aux

variations d humidit des granulats
Page : 118
BAP
9 BAN
9 btons pomps
9 formulations avec des granulats difficiles
9
Page : 119
Adjuvants : environnement normatif
y La NF EN 934-2 : Adjuvants pour btons :

dfinitions, exigences et conformits est
harmonise et transpose en norme franaise depuis
Sept 2002 :
9 dfinit les types d adjuvants :
9 plastifiant/rducteur deau ; superplastifiant/haut
rducteur deau ; rtenteur deau ; entraneur dair ;
acclrateur de prise ; acclrateur de
durcissement ; retardateur de prise ; hydrofuge de
masse, plastifiant/rducteur deau/retardateur de
prise, superplastifiant/haut rducteur
deau/retardateur de prise, plastifiant/rducteur
deau/acclrateur de prise
9
dfinit les exigences satisfaire :

niveau de rduction mini
gain en Rc
limitation des effets secondaires
y le marquage
Page : 120
Noms gnriques de la gamme adjuvants MBT
y P.R.E
POZZOLITH 390N,
390HE, 391N, 395R,
394N
9 PRELOM 300
Acclrateurs de prise
9 POZZOLITH 555
9 POZZOLITH 122HE,
125HE,
9 PREFAVITH
9 PREFAXEL
Retardateurs de prise
9 POZZOLITH 100XR,
250R, 200NS
Hydrofuges de masse
9 POZZOLITH
HYDROFIX, SJF
Plastifiants collodes
9 PREFAPLAST
9 RHEOMIX
y S.P.H.R.E
y
y
y
GLENIUM 27, 21, 51

9 GLENIUM B 201 F
9 GLENIUM SKY 500
9 GLENIUM ACE 30, 40
9 RHEOBUILD 561, 716,
1000, 2000B, 2000PF
Entraneurs d air
9 MICRO AIR 104, 104
dilu 1/4
9 MICRO AIR 200, 200
dilu 1/3
Agents de viscosit
9 RHEOMAC 885 F
9 RHEOMAC 890 F
9
y autres
9
9
9
9
9
9
BARRABRIK
RHEOCELL
RHEOFIBRES
RHEOMAC SF
MEYCO SA
...
Page : 121
LES CIMENTS
LES GRANULATS
L'EAU ET
L'HYDRATATION
LES ADJUVANTS
APPLICATIONS
Page : 122
Applications
y La fissuration / le retrait
y Les parements / le bullage
y Btonnage par temps froid
y Btonnage par temps chaud
Page : 123
Applications : la fissuration
y Il ny a pas une mais des fissurations car les causes

y
y
y
sont nombreuses, parfois complexes et souvent

connectes entre elles !
Causes physiques /mcaniques
9 Tassement
Causes chimiques
9 Retraits
Accidentelles
9 Non respect des rgles de lart (ajout deau, )
y Dans lanalyse de la fissuration il est capital dvaluer

lchelle :
9 Gche
9 Camion
9 Journe de btonnage
9 Partie douvrage
9 Rgion (!)
Page : 124
Les causes de la fissuration : le retrait
y On distingue plusieurs retraits du bton relatifs son

y
ge
Ces retraits saccumulent et les premiers effets
peuvent amplifier les seconds
Rappel des principaux retraits :

y Retrait endogne (auto dessication -contraction Le
Chatelier)
9 Vol ciment hydrat < Vol eau + Vol ciment
9 Ce phnomne est relativement ngligeable en
gnral (relativement aux autres !)
y Retrait plastique
9 vaporation de leau pendant les premires heures
(avant le durcissement)
9 Les dformations lies provoquent lamorce de
fissuration (pas toujours visible au dpart)
y Retrait thermique
9 Dformations lies au gradient de temprature qui
crent des contraintes dans le matriau (ce qui
peut amplifier lvaporation donc crer un retrait de
schage supplmentaire)
y Retrait de schage (long terme)
9 Phnomne dvaporation de leau non lie
Page : 125
Facteurs influenant le retrait
Le retrait est dautant plus fort que :
y La prise est lente

temprature basse
9 ajouts secondaires (ex. : CLK)
9 excs d'eau
9 adjuvants (erreur de dosage)
L'vaporation est forte
9 faible hygromtrie (sec)
9 vent fort
9 produit de cure peu efficace
9 temprature du bton suprieure celle du milieu
Le ciment est fin
La quantit de fines est leve (/m3)
9
y
y
Page : 126
Comment limiter le retrait
y viter un prise trop lente :

choix du ciment
9 choix de ladjuvant (pour la rduction deau et
limiter les effets secondaires de certains)
Limiter lvaporation excessive ou prcoce :
9 Choix du produit de cure (ou dune mthode de
cure)
9 Application du produit de cure
9 Protection contre des vents forts
Contrler lhistorique thermique :
9 Temprature homogne dans la masse (en cas
dtuvage)
9 Calorifugation
9 Refroidissement
9
Respecter les distances entre joints et les densits de
feraillage
Eviter les retraits diffrentiels (bton frais sur un bton
en dmarrage de durcissement)
9
y
y
Page : 127
Comment limiter le retrait
y Tenir compte des conditions de cure

Temprature de l'air (en C)
5
15
25
35
Humidit relative(%)
90
80
Temprature du bton
70
60
50
40
30
20
38 C
10
4 C
Vitesse
d'vaporation
kg/m2/h
en
10 C 16 C
21 C
27 C
32 C
32 km/h
Vitesse de l'air : 40 km/h
24 km/h
16 km/h
Prcautions
prendre
8 km/h
1
3 km/h
0 km/h
Page : 128
Les causes de la fissuration : le tassement
Le tassement est d'autant plus fort que :
y La dure de vibration est importante

9transmission
des vibrations par les armatures si, par

erreur, les vibrateurs touchent celles-ci
y La profondeur de bton frais est plus grande

9entre
les armatures,
9au droit de l'me d'une poutre.
y La dure avant prise est important

9retardateur
de prise (effet principal ou secondaire d'un
adjuvant),
9temprature basse
9gypse.
y La suspension est instable

9manque
d'lments fins dans le sable ou dosage en

ciment insuffisant
9grains plats dans les lments fins du sable, dosage en
eau excessif
9prsence de certains minraux tels que micas ou
feldspaths (peut-tre en relation avec les forces de
rpulsion lectrique entre grains).
Page : 129
Comment limiter les tassements
y Augmenter la quantit de fines dans la formule ou

modifier le sable
y Acclrer la prise (rduction deau et acclrateur de

prise ou chauffage)
y Supprimer les malfaons relatives la vibration

y Augmenter lpaisseur au droit des armatures
y Diminuer le diamtre des armatures (et recalculer le
nombre)
Page : 130
Facteurs influenant le tassement
y Transmission de la vibration par les armatures

9
Il arrive parfois qu'une rgle vibrante soit appuye

sur le lit suprieur d'armature. La vibration
transmise au bton dj en place augmente la
dure avant prise, acclre le tassement et localise
les chenaux de ressuage prs de l'armature.
Consquence :
Fissuration reproduisant le plan de la nappe
suprieure d'armature.
y Tassement diffrentiel
9
A la limite de deux zones de bton frais de

profondeur diffrente :
soit au voisinage des armatures (ce qui
contribue
donner toute son importance la cause n 1),
soit, par exemple, au droit de la jonction de
l'me
d'une poutre et de sa table de compression si la
transition n'est pas suffisamment progressive.
Page : 131
Facteurs influenant le tassement
y Efforts mcaniques parasites

Le bton frais rsiste normalement des tractions
de quelques centimes de bar. Cette rsistance est
rduite par le ressuage.
9 Un effort parasite peut provenir : de tassement
diffrentiel (cf. cause n 2),
9 d'un dvers de quelques pour cent (2% peuvent
suffire) et d'un btonnage du point haut au point
bas (ce qui est contraire la bonne pratique mais
se produit parfois)
9 d'un dvers de quelques pour cent et de revibration locale (par exemple pour introduire un
joint) , etc.
9
Page : 132
Applications : les parements
y Le parement reflte la qualit de travail et limage de

y
marque. De plus un beau parement permet de

diminuer les cots inhrents au ragrage !
De nombreux facteurs influencent la qualit du
parement :
9 les composants et la formulation du bton :
- formes des granulats
- quantit de fines
- nature du ciment
9
les mthodes de mise en uvre

- transport, pompage
- type de coffrage, ge et entretien
- vibration ou pas
conditions mtorologiques (T, humidit,
ensoleillement )
la nature et lapplication des agents de dmoulage
- nature et application de lhuile
Page : 133
Applications : les parements / le bullage
y Le bullage est un des dfauts souvent constats

y L encore il existe diffrents bullage et diffrentes
y
causes
pour y remdier il est ncessaire de :
9 le qualifier et le localiser (taille des bulles,
rpartition sur la banche, homognit)
Page : 134
diffrents types de bullage
y petites bulles, sensiblement hmisphriques, de faible

diamtre (diamtre : env. 10 mm)
y bulles individuelles, rgulires et gnralement peu

profondes
bullage type I
Page : 135
y bulles, beaucoup plus grosses, sous forme de cavits

irrgulires, pouvant atteindre 10/20 mm.
y On peut gnralement en augmenter la surface par

simple pression (laitance)
bullage type II
Page : 136
y il est important de qualifier le bullage et de connatre

lenvironnement de mise en place du bton (historique,
changements ventuels sur le chantier )
y les causes connues, on peut voquer les actions

mener
Page : 137
Applications : btonnage par temps froid
y Utiliser un ciment forte chaleur d'hydratation (teneur

leve en C3A.
y Dosage en ciment aussi lev que possible.

y Limiter le rapport E/C (plastifiant, superplastifiant.)
y Utiliser un acclrateur de prise.
y Ne pas utiliser de granulats gels.
y Eliminer la glace sur coffrages et armatures.
y Choisir le type de coffrage le plus isolant.
y Procder rapidement la mise en place du bton.
y Eviter de couler en fin d'aprs-midi.
y Protger les parties exposes au froid.
y Accentuer les contrles.
Page : 138
Applications : btonnage par temps chaud
y La chaleur excessive peut avoir une triple action sur

les btons :
Elle acclre la prise et le durcissement,
Elle favorise l'vaporation de l'eau de gchage

provoquant ainsi un retrait important, tout en privant
une partie du bton de son eau ncessaire
l'hydratation du ciment,
Elle accentue les effets du retrait thermique,

dcoulant du refroidissement ultrieur.
Page : 139
Applications : btonnage par temps chaud
Dans le cas de btonnage par temps chaud, il convient

de prendre les prcautions suivantes :
y Eviter le dpart rapide de l'eau de gchage et

maintenir le bton une temprature modre.
9 Pour cela, il conviendra de porter des soins
particuliers la cure du bton.
9 Utilisation d'un produit de cure (joue le rle de film
protecteur).
9 Arrosage du bton.
ATTENTION : un vent sec et chaud est
particulirement actif sur la dshydratation d'un bton.
y Lorsque le bton doit tre transport sur des distances

relativement longues, ou s'il y a risque d'attente sur
chantier (dchargement long), il convient d'utiliser un
adjuvant long maintien de rhologie du bton ou un
retardateur
Page : 140

Adjuvant Ciment

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LA TECHNOLOGIE DU BETON

Degussa Construction Chemicals France

y C est Louis Vicat (1786 - 1862) qui donna pour la

y Il a prfr la gloire d tre utile l avantage si

Le Baron Thnard - rapport la chambre des Pairs Juillet 1845

Les ciments sont obtenus par calcination de

Le clinker broy en poudre avec quelques %

y A l'issue de la cuisson, nous obtenons 4 phases

45 65 % de silicate tricalcique ( Alite )

15 25 % de silicate bicalcique (Blite)

y Rsum chimique et notation cimentire :

Elle s'exprime en S03 - Selon LERCH

y Les principaux produits de l hydratation du ciment

y La majorit des proprits du bton sont lies la

Le C3S agit principalement sur les rsistances aux

Le C2S agit principalement sur les rsistances long

Rsistance la Compression (en MPa)

L'hydratation du ciment Portland est un processus

Les sulfates peuvent ragir avec le ciment en

RESISTANCE AUX MILIEUX AGRESSIFS

RESISTANCE AUX MILIEUX AGRESSIFS

II) RESISTANCES AUX EAUX A HAUTE

Crdit photo : LERM

Crdit photo : LERM

RESISTANCE AUX MILIEUX AGRESSIFS

III) RESISTANCES A L'EAU DE MER /

Crdit photo : LERM

Caractristiques du ciment - exemple 1

ESSAIS MECANIQUES & VAR.

GACHAGE A E/C = 0.50

C4AF + 2.0 C3A

COEFF. DE KUHL : 0.959

STABILITE DE LA PATE PURE

Caractristiques du ciment - exemple 2

ESSAIS MECANIQUES & VAR.

COEFF. DE KUHL : 0.957

STABILITE DE LA PATE PURE

Caractristiques du ciment - exemple 3

ESSAIS MECANIQUES & VAR.

COEFF. DE KUHL : 0.972

STABILITE DE LA PATE PURE

Caractristiques du ciment : granulomtrie

y La taille des grains, leur rpartition voire leur forme ont

une influence significative sur les paramtres

y Ces valeurs sont fournies par l analyse

y Valeurs indicatives pour un bon niveau de qualit

Caractristiques du ciment : influence de la

Caractristiques du ciment : influence de la

Caractristiques du ciment : analyse

Caractristiques du ciment : analyse

La normalisation des ciments

Ciment Portland CPA - CEM I

Ciment Portland compos

(*) Les constituants autres que le

La normalisation des ciments

Ciment de haut fourneau

Ciment de haut fourneau

(*) Les constituants autres que le clinker, sont

identifis par leur symbole entre parenthses.

CEM II / B - M (S-V) 42,5N PM-ES-CP2*

Ciment avec au moins

Noms des constituants principaux

Le ciment en quelques chiffres