Dfauts de soudure Chapitre 6

DFAUTS DE SOUDURE

Il existe plusieurs types de dfauts de soudure ainsi que diffrentes mthodes pour les
prvenir et les corriger. Ce chapitre vise identifier et dcrire les dfauts les plus courants
en fonction du mtal travaill ou du procd de soudage utilis. Commenons dabord par
les fissurations.

Fissurations
Les fissurations constituent lun des dfauts de soudure les plus frquents. Elles sont
causes par la prsence de tensions internes trop importantes lintrieur du mtal soud.
Lutilisation dun mtal dapport incompatible avec le mtal de base, un cordon trop petit
ou des tensions internes cres par le retrait peuvent tre lorigine des fissures. Le bon
choix du mtal dapport, un prchauffage appropri, une bonne prparation des joints
et la formation dun cordon respectant les dimensions exiges peuvent donc prvenir les
fissures.
Les fissures dans un mtal sont divises en deux catgories selon lendroit o elles
apparaissent:
Les fissures peuvent tre localises dans le mtal fondu; elles dpendent alors de la
nature du mtal dapport et des conditions dexcution de la soudure.
Les fissures peuvent aussi se retrouver dans le mtal de base, dans la zone de liaison; ces
dernires sont gnralement relies une plus faible soudabilit du mtal.
On peut aussi distinguer deux types de fissurations selon le moment o elles surviennent
la suite dune soudure : la fissuration chaud et la fissuration froid.
Le tableau de la figure6.1 prsente les causes les plus frquentes de fissurations chaud et
froid, et les moyens de les prvenir.

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Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.1 Causes et moyens de prvention lis la fissuration

Causes

Moyens de prvention

Fissuration chaud

Joints trop troits

Prsence dimpurets dans la
soudure (soufre, phosphore)
Mtal dapport incompatible
avec le mtal de base
Cordon trop petit
Trop de retrait durant ou aprs
le soudage

Bonne mesure des angles des

chanfreins
Prchauffage et chauffage en
cours de soudure
Bon choix du mtal dapport
Refroidissement lent
Traitement thermique aprs
soudage (normalisation, recuit)
Cordon suffisamment large,
rduction de la vitesse au besoin
En cas de retrait, lger retour en
arrire et ajustement de la
procdure de soudage

Fissuration froid

Hydrogne coinc dans la

soudure
Tensions internes rsiduelles
importantes

Prchauffage et chauffage en
cours de soudure
Refroidissement lent
Utilisation dlectrodes basiques
Entreposage des lectrodes dans
un four, au chaud
Traitement thermique aprs
soudage (normalisation, recuit)
Dessoudage (au besoin)

Fissuration chaud
La fissuration chaud survient au moment de la solidification du bain de fusion. Elle est
plus susceptible dapparatre en prsence dimpurets dans le mtal de base (comme le
soufre ou le phosphore). Si on doit souder un mtal risque, il est recommand dutiliser
des lectrodes flux basique. Par ailleurs, le mtal dapport doit tre compatible avec le
mtal de base et le cordon de soudure doit tre suffisamment large.
Dans dautres cas, si on relve trop brusquement llectrode la fin de la soudure, on peut
provoquer lapparition dun cratre formant une cavit interne provoquant une fissure
(figure6.2). On peut prvenir ces fissures en effectuant un lger retour en arrire avec
llectrode, mais aussi en prchauffant le mtal, en diminuant lcartement entre les pices
ou en nourrissant le cratre par un apport plus important de mtal.

158

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.2 Fissure de cratre

Effort de
contraction
Effort de
dilatation
cartement
Cratre

Cordon de
soudure (1 passe)

La prparation des joints joue un rle majeur dans la prvention de la fissuration

chaud, car des joints trop troits et plus profonds favorisent son apparition, tandis
que des joints plus larges et de moindre profondeur en diminuent les risques
(figure6.3).
Figure 6.3 Prparation dun joint pour la prvention de la fissuration chaud

Angle troit

Angle large

Fissuration froid
La fissuration froid peut apparatre des heures, voire des jours aprs le soudage. Elle
survient dans la zone de soudage ou dans la ZTA (figure6.4) et est cause par lhydrogne
coinc dans la soudure ou par des tensions internes rsiduelles importantes. Les aciers
forte teneur en carbone de mme que les aciers faiblement allis sont plus susceptibles de
subir la fissuration froid.

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Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.4 Types de fissures froid

1
2
4

3
5

5
4

2
3

1) Fissures transversales dans la zone fondue

2) Fissures transversales dans la ZTA
3) Fissures dans la zone de liaison
4) Fissures dans la zone fondue
5) Fissures la racine
6) Fissure sous le cordon

Plusieurs facteurs influent sur la vulnrabilit dune pice la fissuration froid, dont les
suivants:
la trempabilit relie au carbone quivalent;
la prsence dhydrogne due lhumidit sur lenrobage ou sur la pice ou certains
composs comme la rouille et la calamine;
lhumidit dans lair;
le refroidissement rapide de la pice;
la prsence de dfauts la surface de la pice (inclusions, soufflures, trop grande paisseur de la soudure, caniveau, etc.).
La meilleure prvention de la fissuration froid est un prchauffage appropri des pices
souder afin dvaporer lhydrogne contenu dans lhumidit prsente sur la pice (le
prchauffage doit atteindre au moins 100C, soit la temprature dbullition de leau). On
peut aussi choisir des lectrodes prchauffes basse teneur en hydrogne (basiques). On
prend soin de refroidir les pices susceptibles de fissuration froid trs lentement pour
viter lapparition de tensions internes favorisant lapparition de fissures.

160

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Exercice 6.1
1. Quels sont les principaux moyens pour prvenir la fissuration?

2. Quelles sont les principales impurets prsentes dans lacier qui risquent de causer la
fissuration chaud?
a) Le phosphore
b) Le manganse
c) Le nickel
d) Le soufre
e) Le molybdne
3. Vrai ou faux?
Vrai

Faux

a) Il est essentiel dutiliser un mtal dapport compatible avec le

mtal de base pour prvenir la fissuration.
b) Il faut garder le cordon de soudure le plus troit possible.
c) Des joints plus larges aident prvenir la fissuration chaud.
d) la fin de la soudure, il faut relever llectrode le plus rapidement
possible.
e) Lors du soudage dun mtal forte teneur en soufre ou en
phosphore, il est recommand dutiliser une lectrode basique.

Dfauts communs et causes

Cette section prsente les dfauts de soudure les plus courants, ce qui les cause et comment
on peut les prvenir.

Soufflures
Les soufflures sont des dfauts creux, gnralement sphriques, forms par la prsence de
gaz (figure6.5). Quant aux piqres, ce sont plus prcisment des soufflures dbouchantes
(en surface).

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161

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.5 Soufflures

Soufflures alignes

Soufflures vermiculaires

Nid de soufflures

Piqres

Les soufflures peuvent tre causes par la prsence de courants dair, un manque de gaz
de protection, la prsence dune substance graisseuse sur le mtal de base ou le mtal
dapport, lobstruction de la buse, un mauvais angle de soudage, un arc trop long, de leau
ou des impurets dans le joint souder.
Pour prvenir les soufflures, on doit sassurer que la surface du mtal de base est propre
de mme que lquipement utilis. Il est galement important de bien protger le bain de
fusion. Une intensit de courant trop faible ainsi quune vitesse de soudage trop leve
peuvent aussi tre responsables de la formation de soufflures. Enfin, les piqres sont
gnralement causes par le contact entre llectrode et le mtal de base.

Pollution ferreuse
La pollution ferreuse est une corrosion des aciers inoxydables cause par la destruction de
la couche superficielle. Elle rsulte gnralement de lutilisation doutils qui ne sont pas en
acier inoxydable (brosse ou autres) pendant lusinage, la mise en forme ou le nettoyage.
Dans dautres cas, elle survient en consquence des projections de mtal fondu lors des
oprations de soudage.

Inclusions
Les inclusions dsignent lincorporation, dans le cordon de soudure, dun compos tranger
(figure6.6). On distingue diffrents types dinclusions la figure6.7.
Figure 6.6 Inclusions

B) Inclusions distribues de faon alatoire

A) Inclusions alignes

Inclusions de laitier
ou de flux

162

Inclusions mtalliques

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.7 Types dinclusions

Type dinclusion

Description

Inclusion solide

Corps solide tranger emprisonn dans la masse de mtal fondu

(ex. : poussires)

Inclusion de laitier

Rsidu de laitier emprisonn dans le mtal fondu

Les inclusions de laitier peuvent tre alignes (ou en chapelet),
isoles ou distribues de faon alatoire.
Rsidu de flux emprisonn dans la soudure

Inclusion de flux

Les inclusions de flux peuvent tre alignes (ou en chapelet), isoles

ou distribues de faon alatoire.
Inclusion doxyde

Oxyde mtallique emprisonn dans le mtal fondu au cours de la

solidification

Inclusion mtallique

Particule de mtal tranger emprisonne dans la masse du mtal

fondu (ex. : le tungstne lors du soudage GTAW, le cuivre et tout
autre mtal tranger)

Retassures et criques de solidification

la suite dun retrait du mtal lors de son refroidissement, un espace vide se forme et
apparat visuellement la surface ainsi qu lintrieur du cordon (figure6.8). Certaines
retassures ne sont visibles quau microscope. Les criques de solidification sont, quant
elles, des retassures non apparentes. Une retassure la racine apparat sous la soudure
au moment de la solidification, tandis quune retassure de cratre est une cavit dans une
reprise non corrige avant lexcution de la passe suivante.
Figure 6.8 Retassures

Retassure la racine

Retassure de cratre

Morsures et caniveaux
Une morsure est un dfaut caractris par le creusage ou une insuffisance du mtal de base
sur une partie du cordon. Un caniveau traverse une grande part du mtal de base en raison
dune trop grande chaleur du mtal dapport par rapport lpaisseur ou la densit du
mtal de base (figure6.9). Un courant trop fort ou une vitesse davance trop leve favorise
lapparition de caniveaux. Un mauvais angle de soudage de mme quune longueur darc
incorrecte peuvent aussi tre lorigine de ce type de dfaut.

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163

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.9 Morsures et caniveaux

Morsure

Caniveaux en surface

Caniveaux sur soudure multipasse

Caniveaux la racine

Effondrements et trous
Leffondrement est le rsultat de laffaissement du mtal dpos d une fusion excessive.
On distingue diffrents types deffondrements (figure6.10).
Figure 6.10 Types deffondrements

Effondrement
en corniche

Effondrement
plat ou au plafond

Effondrement dangle
de la soudure

Lorsque leffondrement du bain de fusion

entrane la perforation de la soudure, on
parle alors de trou (figure6.11). Une soudure
effectue trop lentement (vitesse davance
trop faible) risque de causer un effondrement.
Si on travaille avec des plaques minces, le
courant ne doit pas tre trop fort.

164

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Effondrement darte

Figure 6.11 Trou

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Dfauts gomtriques du cordon

Ce sont des dfauts associs une mauvaise forme de la surface du cordon. Le cordon peut
tre trop convexe ou trop concave (figure6.12).
Figure 6.12 Convexit et concavit

Convexit excessive

Concavit excessive

Aussi, une surpaisseur excessive du cordon survient lorsquil y a trop de mtal dpos sur
le cordon au cours des dernires passes et que lpaisseur du cordon dpasse les normes
tolres (partie A de la figure6.13). Dans dautres cas, il manque de mtal la surface du
cordon; ce manque peut tre localis (partie B) ou continu.
Figure 6.13 Surpaisseur

A)

Zone de
surpaisseur

Limite dpaisseur tolre

Surpaisseur normale

B)

Manque de
mtal localis

Surpaisseur excessive

Langle du raccordement du cordon, pour les

cordons convexes, ne doit jamais excder30
(figure6.14). Un manque de mouillage
du cordon peut entraner un angle de
raccordement trop lev.

Figure 6.14 Mouillage dun cordon de soudure

Le tableau de la figure6.15 rsume les causes

associes aux dfauts dun cordon de soudure
ainsi que les moyens de les prvenir.

30

Angle de
raccordement faible

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Angle de
raccordement lev

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165

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.15 Dfauts dun cordon de soudure

Aspect du cordon

Causes possibles

Moyens de prvention

Trop large

Vitesse davance trop lente

Mauvais angle de soudure
Arc trop long

Augmenter la vitesse.
Corriger langle.
Rapprocher la torche (ou
llectrode).

Trop troit

Vitesse davance trop rapide

Diminuer la vitesse.

Irrgulier

Intensit du courant trop faible

Mauvais angle de soudure
Arc irrgulier
Mouvements du soudeur non
stables

Augmenter lintensit.
Corriger langle.
Vrifier que le mtal de base et
llectrode sont propres, que
llectrode est approprie, que
le courant est constant, que la
haute frquence fonctionne et
quil ny a pas de matriel
magntique prs de larc.
Sassurer que la vitesse davance
et la longueur darc sont stables
et ne varient pas.

Dbordements du cordon
Il sagit dun excs de mtal dpos la surface
du mtal de base, mais qui ne se lie pas avec ce
dernier (figure6.16).

Figure 6.16 Dbordement

Dfauts de pntration
Un excs de pntration est un excs de mtal
la racine. Pour une soudure multipasse, il sagit dun excs de mtal travers le cordon
dj dpos (figure6.17).
Un manque de pntration constitue une absence partielle de fusion des bords souder
qui laisse un espace entre ceux-ci (figure6.17). Le manque de pntration constitue souvent
une consquence dun courant trop faible ou dune vitesse davance trop leve. Il est aussi
possible que le chanfrein soit trop troit ou absent, ou que larc soit trop long. Dans le cas
de pices paisses, un prchauffage insuffisant peut aussi tre lorigine dun manque de
pntration de la soudure.

166

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.17 Dfauts de pntration, causes et moyens de prvention

Dfaut de pntration

Causes possibles

Moyens de prvention

Excs de pntration

Vitesse davance trop lente

Intensit du courant trop forte
Mauvaise prparation des bords
Trop de distance entre les pices
Arc trop court

Augmenter la vitesse.
Diminuer lintensit.
Utiliser le joint appropri.
Rapprocher les pices.
loigner la torche.

Manque de pntration

Vitesse davance trop leve

Intensit du courant trop faible
Chanfrein trop troit ou absent
Mtal de base trop pais et froid

Diminuer la vitesse.
Augmenter lintensit.
largir le chanfrein ou modifier
lcartement des pices.
Sassurer que le mtal de base
est prchauff de faon
approprie.

Collage ou manque de fusion

Dans ce cas, le mtal de base est non fondu, ce qui cre un manque de liaison entre le
mtal dpos et le mtal de base. Le manque de fusion diminue la section efficace de la
soudure. Le collage peut tre latral, entre passes ou la racine de la soudure (figure6.18).
Ce type de problme risque de survenir si le courant de soudage est trop faible ou si la
vitesse est trop grande. Un bon prchauffage des pices paisses permet de prvenir ce
dfaut. Aussi, il peut tre trs difficile reprer mme avec les rayons X puisquil na que
deux dimensions. On le retrouve plus frquemment avec le procd GMAW. Pour viter
ce problme, on doit sassurer de la bonne procdure de soudage et effectuer des tests
destructifs.
Figure 6.18 Collage ou manque de fusion

Manque de fusion
latrale (qui concerne
les bords souder)

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Manque de fusion
entre les passes

Manque de fusion la racine de la soudure

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167

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Projections
Une projection est une claboussure de
mtal en fusion projet pendant le soudage
et qui adhre au mtal de base (figure6.19)
ou au cordon dj solidifi. Les projections
peuvent tre causes par un courant trop
fort, un arc trop long ou le soufflage de
larc. Un mauvais dbit et certains gaz
de protection peuvent aussi favoriser
lapparition de projections.

Figure 6.19 Projections

Les dfauts de soudage peuvent tre causs

par de nombreux facteurs. Cependant, la
plupart dentre eux peuvent tre vits si on modifie les paramtres appropris en cours de
soudage (figure6.20).
Figure 6.20 Dfauts de soudage et correctifs

Dfauts

Correctifs
Intensit

Soufflures

Projections

Convexit

Tension Vitesse davance Longueur terminale Angle de trane

1

Soufflage

Pntration
insuffisante

Manque de
continuit du bain

Collage de llectrode

Note : Les chiffres indiquent lordre dans lequel on devrait envisager les correctifs numrs.
: Augmenter
: Diminuer
* Avec certains fils-lectrodes, la taille des gouttelettes diminue quand le courant augmente, ce qui diminue les projections.

Le tableau de la figure6.21 prsente les dfauts communs en fonction du mtal soud

de mme que les principaux moyens de les prvenir. Quant au tableau de la figure6.22, il
prsente les principaux dfauts en fonction du procd de soudage utilis.

168

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.21 Dfauts communs par mtal et moyens de prvention

Mtal

Dfauts communs

Moyens de prvention

Acier

Fissuration chaud (inclusion de

contaminant dans le bain de
fusion)
Fissuration froid (hydrogne
coinc dans la soudure)
Soufflures

Technique de soudage : liminer

la prsence dimpurets la
surface du mtal de base
(soufre, phosphore).
Composition de lacier : bien
asscher en prchauffant.

Acier inoxydable

Prcipitations de carbure de
chrome

Utiliser un alliage faible taux

de carbone ou contenant des
agents stabilisants (ex. : titane).
Utiliser un alliage forte teneur
en chrome ou en nickel, ou les
deux.
viter de maintenir la pice
des tempratures variant entre
425 et 814 C.

Fonte

Fissures chaud

Prchauffer et procder un
refroidissement lent.

Aluminium

Soufflures
Fissuration
Imperfection de la soudure
(irrgulire ou peu profonde)

Nettoyer pour liminer la couche

dalumine en surface.
Effectuer un prchauffage et un
postchauffage.

Titane

Contamination du bain de fusion :

soufflures (contamination par
des produits lubrifiants)
fragilit (contamination par de
loxygne ou de lhydrogne)
fissuration (contamination par
des salets)

Utiliser un procd avec

protection gazeuse.

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169

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.22 Dfauts les plus frquemment rencontrs en fonction du procd utilis

Procd

Dfauts communs

SMAW

Aspect du cordon
Mauvaise reprise (cratre de reprise)
Dfauts de pntration (manque de pntration surtout)
Inclusions de laitier

GTAW

Fissures
Cavits
Inclusions de tungstne
Manque de fusion ou de pntration
Dfauts de formes du cordon
Oxydation en surface

GMAW

Soufflures
Collage
Manque de pntration
Projections
Joints irrguliers
Convexit excessive

FCAW/MCAW

Soufflures
Projections
Caniveaux
Inclusions de laitier

Le tableau de la figure6.23 reprend certains dfauts communs et y prsente en plus les

moyens de les viter.
Figure 6.23 Dfauts de soudage, causes et moyens de prvention

Dfauts

Causes

Moyens de prvention

Soufflures

Emprisonnement de gaz dans la

soudure
Prsence dhuile la surface du
mtal de base ou du mtal
dapport
Courant de soudage trop faible
ou vitesse trop leve
Trop grand cartement la
racine

Bien asscher le mtal et

protger le bain de fusion.
Nettoyer le mtal avec un
solvant.
Augmenter lintensit, rduire la
vitesse davance ou prchauffer
la zone de soudure.
Bien positionner les pices.

Caniveaux

Mauvais angle de la torche

Courant trop lev
Longueur darc incorrecte

Corriger langle.
Diminuer lintensit du courant.
Corriger la longueur de larc.

170

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.23 Dfauts de soudage, causes et moyens de prvention (suite)

Dfauts

Causes

Moyens de prvention

Projections

Instabilit de larc
Mode de transfert inappropri
Courant trop intense
Soufflage de larc

Changer le mlange de gaz de

protection.
Changer la longueur de larc.
Changer le mode de transfert.
Rduire lintensit du courant.
Choisir le courant appropri.
Changer la prise de masse.

Mauvaise fusion des

bords

Courant de soudage trop faible

Vitesse de soudage trop grande

Augmenter lintensit du
courant.
Rduire la vitesse davance et
prchauffer les pices paisses.
Effectuer un bon mouvement
oscillatoire.
Bien disposer les cordons dans
les soudures multipasses.

Inclusions solides, de
flux ou de laitier

Mauvais cartement la racine

Impurets dans le bain de fusion

Bien positionner les pices.

Bien nettoyer le mtal, surtout
entre les cordons.
Avoir une bonne chaleur de
soudage.
Effectuer un bon mouvement
oscillatoire.
Bien disposer les cordons dans
les soudures multipasses.

Inclusions de tungstne

Fonte de llectrode cause par

une chaleur trop leve
lectrode en contact avec le bain
de fusion

Rduire lintensit de courant.

Bien choisir les paramtres de
soudage (diamtre de
llectrode et polarit du
courant).
Maintenir larc de soudage
suffisamment long.

Convexit excessive ou
surpaisseur du cordon

Chaleur trop faible

Vitesse de dvidage trop leve

Augmenter lintensit du
courant.
Rduire la vitesse de dvidage.
Effectuer un bon mouvement
oscillatoire.

Effondrements ou
concavit excessive

Vitesse de soudage trop lente

Chaleur trop leve

Augmenter la vitesse.
Rduire lintensit du courant.
Effectuer un bon mouvement
oscillatoire.

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171

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Figure 6.23 Dfauts de soudage, causes et moyens de prvention (suite)

Dfauts

Causes

Moyens de prvention

Mauvais angle de
raccordement

Chaleur trop faible

Vitesse de dvidage trop leve
Mauvais mouillage du cordon

Augmenter lintensit du courant.

Rduire la vitesse de dvidage.
Bien choisir le mlange de gaz
actif ou lhlium.
Effectuer un bon mouvement
oscillatoire.

Dbordement du
cordon

Vitesse davance trop lente

Mauvais angle de soudage
Joints mal nettoys

Augmenter la vitesse.
Modifier langle de soudage.
Sassurer que les joints sont
propres.

Retassures

Joints trop troits

Prsence dimpurets dans la
soudure (soufre, phosphore)
Mtal dapport incompatible
avec le mtal de base
Cordon trop petit
Trop de retraits durant ou aprs
le soudage

Bien mesurer les angles des

chanfreins.
Prchauffer et chauffer en cours
de soudure.
Bien choisir le mtal dapport.
Refroidir lentement.
Procder un traitement
thermique aprs soudage
(normalisation, recuit).
Effectuer un cordon suffisamment
large, rduire la vitesse au besoin.
En cas de retraits, effectuer un
lger retour en arrire et ajuster
la procdure de soudage.

Exercice 6.2
1. Dans la figure 6.24, associez les paramtres fautifs aux dfauts quils risquent dentraner
(un paramtre fautif peut tre responsable de lapparition dun ou de plusieurs
dfauts).

172

Soudage et assemblage-soudage

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Figure 6.24

Paramtres

Dfauts

a) Vitesse de soudage trop lente

1. Soufflures

b) Mtal dapport incompatible avec le mtal de base

2. Manque de pntration

c) Intensit du courant ou chaleur trop leve

3. Cordon trop troit

d) Impurets dans le bain de fusion

4. Inclusions de laitier

e) Intensit du courant trop faible

5. Projections

f) Arc instable

6. Caniveaux

g) Vitesse de soudage trop rapide

7. Retassures

h) Joints trop troits

8. Effondrement

2. Dans la figure 6.25, associez les dfinitions ou les illustrations aux dfauts correspondants.
Figure 6.25

Dfinitions ou illustrations

Dfauts
1. Retassure la racine

a)

2. Collage la racine
b) Dfaut souvent sphrique caus par la prsence de
gaz dans la soudure

3. Manque de pntration

c)

4. Inclusion
5. Trou

d) Gouttelettes de mtal dapport jaillissant et se

dposant sur le mtal de base, autour du cordon

6. Surpaisseur du cordon
7. Excs de pntration

e)

8. Projections
f) Perforation de la soudure gnralement cause par
un chauffage local trop intense

9. Soufflures

g)
Corps solide tranger

h) Cordon plus pais que les dimensions prescrites ou

que les normes tolres
i)

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Soudage et assemblage-soudage

173

Chapitre 6 Dfauts de soudure

Contrle de la qualit dun cordon de soudure

Un cordon de soudure de qualit est un cordon :
rgulier, cest--dire dont la largeur et lpaisseur sont constantes et conformes aux
spcifications;
dont les stries sont rapproches les unes des autres;
dont les cts sont bien fusionns au mtal de base;
lisse et exempt dinclusion.

Tolrance gnrale
La grosseur tolre des dfauts peut dpendre de la grosseur du cordon de soudure, de la
nature statique ou dynamique de la pice, du type dassemblage, des pressions exerces
sur la pice, de sa fonction et de la visibilit de la soudure (certaines soudures, plus visibles,
doivent tre plus esthtiques).

Dtection des dfauts

Il existe plusieurs mthodes pour valuer la qualit dune soudure. Les dfauts internes
doivent tre dtects par rayon X ou par ultrasons. Pour les dfauts dbouchants, il existe
quatre principales mthodes de dtection (figure 6.26).
Figure 6.26 Dtection des dfauts

Mthode

Description

Contrle dimensionnel

Prise des mesures de la soudure pour assurer sa conformit avec les

spcifications.

Contrle visuel

Examen de la soudure, lil nu ou laide dune loupe, afin de

dtecter certains dfauts qui dbouchent en surface, lexcs ou le
manque de mtal dapport, les caniveaux et les dfauts de forme du
cordon (convexit, concavit).

Contrle par ressuage

Permet de dceler les petites fissures de surface par lapplication

dun liquide teint, trs fluide ; aprs le nettoyage laide dun
solvant, le liquide qui a coul au fond des fissures demeure. Ce type
de contrle sapplique tous les matriaux, mais selon le liquide
utilis, il ncessite parfois lusage dune lampe ultraviolet.

Contrle magntique

On recouvre le mtal dune poudre magntique puis on le soumet

un champ magntique. Les imperfections provoquent une
rpartition non uniforme de la poudre. Cette technique nest
cependant applicable quaux mtaux magntiques.

174

Soudage et assemblage-soudage

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Dfauts de soudure Chapitre 6

Rsum
La fissuration rsulte gnralement de tensions internes trop importantes dans le cordon de
soudure ou dans la zone chauffe durant le soudage (ZTA). Les fissures peuvent apparatre
trs tt (fissuration chaud) ou des heures, voire des jours aprs le soudage (fissuration
froid). Les causes les plus frquentes de fissuration sont un refroidissement trop rapide, un
mtal dapport incompatible avec le mtal de base ou une mauvaise prparation des joints.
En plus des fissures, il existe plusieurs types de dfauts de soudure: les dfauts dimensionnels
(mauvaise dimension du cordon sur la largeur ou sur lpaisseur), les dfauts de gomtrie
du cordon, les dfauts de pntration, les soufflures, les inclusions, les caniveaux, les
retassures, les projections et les dfauts de fusion.
Les dfauts de soudage peuvent tre causs par de nombreux facteurs, dont la vitesse
davance ou lintensit du courant. Dans bien des cas, les dfauts peuvent tre dtects
et corrigs en cours de soudage.

Notes

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Soudage et assemblage-soudage

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Chapitre 6 Dfauts de soudure

Notes

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