Rapport PFE Silo Final PDF

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013
Calcul et dimensionnement dun silo
Remerciements
Nous tenons exprimer, au terme de ce travail, nos sincres remerciements
toutes les personnes dont lintervention, de prs ou de loin, au cours de ce projet a
favoris son aboutissement.
Ainsi, nous remercions vivement notre encadrant externe Mr Hosny BAKALI,
ingnieur structures, qui nous a accueilli au sein du bureau dtudes TECTONE et
qui na mnag ni son temps ni son nergie pour nous aider laborer ce travail
dans les meilleures conditions.
Nos vifs remerciements sadressent galement notre encadrant interne Mr
A.AZIZI, professeur lEHTP, nous le remercions pour les conseils fructueux
quil na cess de nous prodiguer.
Nous devons chaque bribe de notre connaissance nos enseignants lEHTP
qui ont si bien men leur noble qute denseigner les bases du Gnie Civil. Nous
les remercions non seulement pour le savoir quils nous ont transmis, mais aussi
pour la fiert et lambition que leurs personnes nous aspirent.
Nous tenons remercier aussi tous les membres du jury pour leur bienveillance
vouloir valuer notre travail.

Rsum
Le prsent projet de fin dtude, effectu au sein du Bureau dtudes TECTONE,
consiste dimensionner un silo de grande hauteur selon deux variantes : une en
bton arm et lautre en bton prcontraint.
Le silo en question est situ en Guine Equatoriale. Il est destin stocker du
ciment.
Nous allons tout dabord commenc par une description gnrale des
caractristiques des silos, ainsi que lexcution des travaux de construction et la
rparation de ce type douvrage.
Ensuite, nous allons tudier la structure du silo en effectuant un calcul manuel
des diffrents lments de louvrage.
La modlisation sur le logiciel Effel a complt cette tude notamment pour le
calcul de ferraillage.
Enfin nous allons tablir une estimation du prix de chaque variante afin de
choisir lune des deux.

Table des matires

Introduction...................................................................................................................................11
I.
Prsentation du projet....................................................................................12
II.
Description gnrale des silos.........................................................................13

II.1. Rle des silos................................................................................................................13
II.2. Classification des silos..................................................................................................13
II.2.1. Selon la forme en plan des cellules.....................................................................13
II.2.2. Selon la forme gnrale.....................................................................................13
II.2.3. Selon llancement............................................................................................13
II.2.4. Selon le groupement des cellules........................................................................14
II.2.5. Selon la matire ensile.....................................................................................14
II.3. Terminologie.................................................................................................................14
II.3.1. Rayon hydraulique............................................................................................14
II.3.2. Surface de remplissage......................................................................................14
II.3.3. Plan moyen de remplissage................................................................................14
II.3.4. Plan de base.....................................................................................................15
II.3.5. Coordonne relative..........................................................................................15
II.4. Mode dcoulement......................................................................................................16
II.4.1. coulement en chemine (ou coulement central)...............................................16
II.4.2. coulement interne............................................................................................16
II.4.3. coulement en masse........................................................................................16
II.5. Types de vidanges.........................................................................................................17
II.5.1. Vidange normale...............................................................................................17
II.5.2. Vidange gomtriquement anormale..................................................................17
II.5.3. Vidange mcaniquement anormale.....................................................................17
II.5.4. Vidange structurellement anormale....................................................................17
II.6. Caractristiques du produit ensil.................................................................................17
III. Excution des travaux.....................................................................................18

III.1. Technique du coffrage glissant....................................................................................18
III.1.1. Avantages........................................................................................................18
III.1.2. Diffrents systmes de coffrages glissants..............................................................19
III.1.3. Appuis............................................................................................................. 19
III.1.4. Vrins.............................................................................................................19
IV. Rparation et confortement des silos............................................................20

IV.1. Rparation des surfaces...............................................................................................20
IV.1.1. Traitement par peintures..........................................................................................20
IV.1.2. Traitement par revtement plastique pais..............................................................20
IV.1.3. Traitement par revtement dimpermabilit..........................................................21

IV.1.4. Traitement par revtement dtanchit..................................................................21
IV.2.
IV.3.
IV.4.
IV.5.
V.
Rparation par reconstitution du bton..............................................................................21

Rparation par bton projet...............................................................................................22
Rparation par injection.......................................................................................................22
Renforcement par adjonction dlment de structure......................................................22
Conception de louvrage.................................................................................23
V.1. Gomtrie gnrale du silo..................................................................................................23
V.2. Elments structuraux du silo...............................................................................................23
V.2.1. La Paroi circulaire.....................................................................................................23
V.2.2. Le cne central..........................................................................................................23
V.2.3. La poutre couronne...................................................................................................24
V.2.4. La jupe infrieure......................................................................................................24
VI. Hypothses de calcul.......................................................................................25

VI.1.
VI.2.
VI.3.
VI.4.
VI.5.
VI.6.
Proprits de la matire ensile..........................................................................................25

La classe de fiabilit............................................................................................................26
La classe de rugosit des parois.........................................................................................26
Type du silo..........................................................................................................................27
Mode dcoulement.............................................................................................................27
Dispositions constructives minimales...............................................................................27
VI.6.1. Epaisseur minimale des parois................................................................................27
VI.6.2. Armatures................................................................................................................27
VI.6.3. Position du cble de prcontrainte..........................................................................28
VI.6.4. Disposition des ancrages.........................................................................................28
VI.6.5. Enrobage.................................................................................................................28
VI.7. Hypothses de calcul...........................................................................................................28
VII. Etude de la 1re variante : calcul en bton arm...........................................29

VII.1. Action prendre en compte...............................................................................................29
VII.1.1. Charges..................................................................................................................29
VII.1.2. Dformations imposes..........................................................................................29
VII.2. Combinaisons dactions.....................................................................................................29

VII.2.1. Vis--vis des tats-limites ultimes de rsistance...................................................29
VII.2.2. Vis--vis des tats-limites de service.....................................................................29
VII.3. Contraintes admissibles.....................................................................................................30

VII.3.1. Contrainte limite de compression de bton...........................................................30
VII.3.2. Contrainte admissible de traction des armatures...................................................30
VII.4. Etude de la paroi........................................................................................................31

VII.4.1. Calcul des pousses sur la paroi............................................................................31
VII.4.1.1. Notation..................................................................................................31
VII.4.1.2. Actions au remplissage.............................................................................32
VII.4.1.3. Actions la vidange.................................................................................33
VII.4.1.4. Actions la vidange avec un grand excentrement..........................................33

VII.4.1.5. Tableaux rcapitulatifs des actions appliques sur la paroi............................35
VII.4.2. Prdimensionnement de lpaisseur de la paroi....................................................36

VII.4.3. Effet de la temprature..........................................................................................36
VII.4.3.1. Calcul du gradient thermique...................................................................36
VII.4.3.2. Moment cre par le gradient thermique..........................................................38
VII.4.4. Effet du vent ..........................................................................................................39

VII.4.4.1. Donnes du projet....................................................................................39
VII.4.4.2. pression dynamique de base q10................................................................39
VII.4.4.3. Variation de la pression dynamique de base...................................................39
VII.4.4.4. Actions statiques exerces par le vent............................................................42
VII.4.5. Calcul du ferraillage de la paroi............................................................................45

VII.4.5.1. Donnes gnrales...................................................................................45
VII.4.5.2. Dfinition des charges..............................................................................45
VII.4.5.3. Calcul des sollicitations lELS................................................................45
VII.4.5.4. Calcul des sections des cerces...................................................................47
VII.4.5.5. Armatures dencastrement........................................................................48
VII.4.5.6. Armatures longitudinales..........................................................................48
VII.5. Etude du cne............................................................................................................48

VII.5.1. Calcul des pousses sur le cne............................................................................48
VII.5.1.1. Actions au remplissage.............................................................................49
VII.5.1.2. Actions la vidange.................................................................................50
VII.6. Etude de la poutre couronne..............................................................................................51

VII.6.1. Condition dapplication.........................................................................................51
VII.6.2. Dfinition des charges............................................................................................52
VII.6.3. Limitation de la contrainte tangente conventionnelle...........................................52
VII.6.4. Armatures suprieures............................................................................................52
VII.6.4.1. Armatures infrieures...............................................................................53
VII.6.4.2. Armatures de rpartition...........................................................................53
VII.6.4.3. Schma de ferraillage...............................................................................53
VII.7. Etude du Plancher circulaire.............................................................................................53

VII.7.4.1. Calcul des sollicitations internes...............................................................53
VII.7.4.2. Calcul des armatures................................................................................54
VII.8. Etude de la Couverture......................................................................................................55

VII.8.1. Calcul de la prdalle..............................................................................................55
VII.8.1.1. Donnes..................................................................................................56
VII.8.1.2. Calcul de la section dacier en phase finale................................................56
VII.8.1.3. Calcul des contraintes en service...............................................................56
VII.8.1.4. Manutention............................................................................................57
VII.8.1.5. Stockage..................................................................................................57
VII.8.1.6. Etude leffort tranchant..........................................................................57
VII.8.1.7. Joints transversaux...................................................................................58
VII.8.2. Calcul de la poutre en bton prcontraint..............................................................58
VII.8.2.1. Mode de construction...............................................................................58
VII.8.2.2. Donnes de calcul....................................................................................58
VII.8.2.3. Contraintes admissibles............................................................................58

VII.8.2.4. Phase 1 : calcul de la poutre prfabrique.......................................................59

VII.8.2.5. Phase 2 : Calcul de la poutre en T en service................................................63
VII.8.2.6. Vrification des contraintes.............................................................................65
VII.9. Dimensionnement du dallage............................................................................................67

VII.9.1. Dfinition dun dallage..........................................................................................67
VII.9.1.1. Forme.....................................................................................................67
VII.9.1.2. Interface..................................................................................................67
VII.9.1.3. Couche dusure........................................................................................67
VII.9.1.4. Joints......................................................................................................67
VII.9.2. Pathologies du dallage...........................................................................................68
VII.9.2.1. Les dsordres de premire catgorie..........................................................68
VII.9.2.2. Les dsordres de deuxime catgorie.........................................................69
VII.9.3. Principe du dimensionnement................................................................................69
VII.9.4. Calcul des contraintes............................................................................................69
VII.9.4.1. Contraintes admissibles du bton..............................................................69
VII.9.4.2. Dispositions constructives........................................................................69
VII.9.4.3. Sollicitations............................................................................................ 70
VII.9.4.4. Gomtrie du dallage...............................................................................70
VII.9.4.5. Dfinition des charges..............................................................................70
VII.9.4.6. Vrifications............................................................................................ 73
VII.10. Calcul des Fondations......................................................................................................74

VII.10.1. Descente de charge..............................................................................................74
VII.10.2. Dimensions de la semelle....................................................................................74
VII.10.3. Dimensions du radier...........................................................................................75
VII.10.4. Vrification de la contrainte du sol.....................................................................75
VII.10.5. Calcul des armatures sur Effel.............................................................................75
VII.10.5.1. Dfinition des charges............................................................................75
VII.10.5.2. Dfinition des appuis..............................................................................76
VII.10.5.3. Ferraillage.............................................................................................76
VII.10.5.4. Schma de ferraillage.............................................................................76
VII.11. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel.........................................................77

VII.11.1. Saisie de la structure............................................................................................77
VII.11.2. Dfinition des appuis...........................................................................................77
VII.11.3. Dfinition des charges..........................................................................................78
VII.11.4. Rsultats de la modlisation.................................................................................78
VII.11.4.1. Dplacements de la paroi........................................................................78
VII.11.4.2. Sollicitations sur la paroi........................................................................79
VII.11.4.4. Ferraillage.............................................................................................80
VIII. Etude de la 2me variante : Calcul en bton prcontraint............................83

VIII.1. actions prendre en compte............................................................................................83
VIII.2. Combinaisons dactions...................................................................................................83
VIII.2.1. Vis vis de ltat limite ultime de srvice...........................................................83
VIII.2.2. Vis vis de ltat limite ultime de rsistance.......................................................83
VIII.3. Contraintes admissibles...................................................................................................83

VIII.3.1. limite de la contrainte de compression dans le bton...........................................83

VIII.3.2. limite de la contrainte de traction dans les armatures..........................................83
VIII.4. Prdimensionnement........................................................................................................84
VIII.4.1. Section de lacier de prcontrainte.......................................................................84
VIII.4.2. Prdimensionnement de lpaisseur de la paroi..................................................84
VIII.4.3. Epaisseur du connecteur.......................................................................................84
VIII.5. Calcul de la prcontrainte................................................................................................85

VIII.5.1. Donnes de calcul.................................................................................................85
VIII.5.2. Force de prcontrainte maximale.........................................................................85
VIII.5.3. Pertes instantanes de Prcontrainte....................................................................86
VIII.5.3.1. Perte par frottement................................................................................86
VIII.5.3.2. Perte par recul dancrage.........................................................................86
VIII.5.3.3. Perte par dformation instantane du bton..............................................87
VIII.5.3.4. Total des pertes instantanes....................................................................88
VIII.5.4. Pertes diffres de Prcontrainte..........................................................................89
VIII.5.4.1. Perte par retrait du bton.........................................................................89
VIII.5.4.2. Perte par fluage.......................................................................................90
VIII.5.4.3. Perte par relaxation.................................................................................92
VIII.5.4.4. Total des pertes diffres.........................................................................92
VIII.5.5. Total des pertes instantanes et diffres..............................................................92
VIII.6. Calcul des Fondations.......................................................................................................93

VIII.6.1. Descente de charge...............................................................................................93
VIII.6.2. Dimensions de la semelle.....................................................................................93
VIII.6.3. Dimensions du radier............................................................................................93
VIII.6.4. Vrification de la contrainte du sol......................................................................93
VIII.6.5. Calcul des armatures sur Effel..............................................................................94
VIII.7. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel..........................................................95

VIII.7.1. Saisie de la prcontrainte......................................................................................95
VIII.7.2. Rsultats de la modlisation.................................................................................96
VIII.7.2.1. Dplacement de la paroi..........................................................................96
VIII.7.2.2. Sollicitations sur la paroi.........................................................................97
VIII.7.3. Ferraillage.............................................................................................................99
IX. Comparaison entre les deux variantes........................................................101

IX.1. Prix de la premire variante..............................................................................................101
IX.1.1. Prix du bton.........................................................................................................101
IX.1.2. Prix de lacier........................................................................................................101
IX.1.3. Prix total de la variante.........................................................................................101
IX.2. Prix de la deuxime variante............................................................................................102

IX.2.1. Prix du bton.........................................................................................................102
IX.2.2. Prix de lacier........................................................................................................102
IX.2.3. Prix total de la variante.........................................................................................102
Conclusion...................................................................................................................................103
Bibliographie...............................................................................................................................104
ANNEXES...................................................................................................................................105

Liste des figures

figure 1. Plan des trois silos....................................................................................................................12
figure 2. hauteur et diamtre du silo......................................................................................................13
figure 3. surface,plan moyen et rive de remplissage..............................................................................15
figure 4. Plan de base.............................................................................................................................15
figure 5. coordonne relative..................................................................................................................16
figure 6. mode dcoulement..................................................................................................................16
figure 7. Etapes de construction laide du coffrage glissant................................................................18
figure 8. Gomtrie du silo....................................................................................................................23
figure 9. Paroi prfabriqu du Cne......................................................................................................24
figure 10. Transmission des charges dans la poutre couronne...............................................................24
figure 11. diagramme de dfinition du mode dcoulement...................................................................27
figure 12. Notation : gomtrie..............................................................................................................31
figure 13. Notation : excentricits..........................................................................................................31
figure 14. Notation : section transversale...............................................................................................31
figure 15. Notation : Pressions...............................................................................................................31
figure 16. actions symtriques au remplissage sur la paroi....................................................................32
figure 17. Flux dcoulement de la vidange excentre et distribution de pression................................34
figure 18. Gradient thermique................................................................................................................36
figure 19. Coefficient de rduction des pressions dynamiques..............................................................40
figure 20. Coefficient de rponse............................................................................................................41
figure 21. diagramme du coefficient de pression extrieure du vent-Catgoerie V-.............................43
figure 22. Diagramme sous forme polaire des coefficients des pressions extrieures...........................43
figure 23. Notations : gomtrie de la paroi...........................................................................................45
figure 24. Gomtrie et pressions appliques sur le cne......................................................................48
figure 25. Actions exerces sur la poutre couronne................................................................................51
figure 26. Actions sur les parois du cne...............................................................................................52
figure 27. Plancher circulaire.................................................................................................................53
figure 28. Schma de ferraillage de la poutre couronne.........................................................................53
figure 29. Schma de ferraillage du plancher circulaire.........................................................................55
figure 30. Couverture circulaire.............................................................................................................55
figure 31. Dimensions de la prdalle......................................................................................................55
figure 32. stockage des prdalles............................................................................................................57
figure 33. Levage des prdalles..............................................................................................................57
figure 34. Contraintes admissibles : poutre prcontrainte......................................................................58
figure 35. Schma de ferraillage de la prdalle......................................................................................58
figure 36. Diagramme des contraintes du bton.....................................................................................60
figure 37. Trac du cble phase 1..........................................................................................................61
figure 38. Section en T notations..........................................................................................................63
figure 39. trac du cble phase 2...........................................................................................................64
figure 40. Diagramme des contraintes phase 1......................................................................................65
figure 41. Diagramme des contraintes phase 2......................................................................................66
figure 42. schma de ferraillage de la poutre prfabrique....................................................................66
figure 43. composition du dallage..........................................................................................................67
figure 44. diffrents types de joints........................................................................................................68
figure 45. Gomtrie du dallage.............................................................................................................70
figure 46. Abaque pour la dtermination de la contrainte dun dallage sous charge concentre...........71
figure 47. Abaque pour la dtermination de la contrainte dun dallage sous charge rpartie................72
figure 48. Dimensions de la semelle.......................................................................................................74

figure 49. hauteur utile du radier.............................................................................................................75

figure 50. Les charges appliques sur le radier.......................................................................................76
figure 51. Armatures suprieures du radier BA.....................................................................................76
figure 52. Armatures infrieures du radier BA......................................................................................76
figure 53. Saisie de la structure sur effel................................................................................................77
figure 54. dfinition des appuis..............................................................................................................77
figure 55. Dplacement de la paroi en cm.............................................................................................78
figure 56. Effort Fx dans la paroi............................................................................................................79
figure 57. Effort Fy dans la paroi............................................................................................................79
figure 58. Moment Mx dans la paroi.......................................................................................................79
figure 59. MomentMy dans la paroi........................................................................................................79
figure 60. Schma de ferraillage de la paroi BA : Cerces......................................................................81
figure 61. Schma de ferraillage de la jupe infrieure...........................................................................82
figure 62. Shma de ferraillage de la paroi du cne..............................................................................82
figure 63. Recul dancrage.....................................................................................................................86
figure 64. Armatures suprieures du radier BP......................................................................................94
figure 65. Armatures infrieures du radier BP.......................................................................................94
figure 66. Dfinition des barres de prcontrainte...................................................................................95
figure 67. Gnration de la temprature ngative sur les barres............................................................96
figure 68. Dplacement de la paroi en bton prcontraint.....................................................................96
figure 69. Effort Fx due la prcontrainte seule.....................................................................................97
figure 70. Schma de ferraillage de la paroi BP : Cerces.....................................................................100

Liste des tableaux

tableau 1. Caractristiques de la matire ensile....................................................................................25
tableau 2. Valeur des proprits utiliser pour les valuations des divers chargements des parois......25
tableau 3. valeurs inf et sup des caractristiques de la matire ensile..................................................26
tableau 4. Classification recommande des silos pour les valuations daction....................................26
tableau 5. Dfinition des surfaces de paroi.............................................................................................26
tableau 6. Pousses au remplissage........................................................................................................35
tableau 7. Pousses la vidange.............................................................................................................35
tableau 8. Pousses la vidange excentre............................................................................................35
tableau 9. Pression dynamique de base -zone 5-...................................................................................39
tableau 10. valeurs du coefficient du site..............................................................................................40
tableau 11. Coefficient de traine -catgorie V-....................................................................................42
tableau 12. valeurs du coefficient de pression extrieure ......................................................................43
tableau 13. Coefficient de pression intrieure........................................................................................44
tableau 14. Valeurs du coefficient rsultant Cr=Ce-Ci.............................................................................44
tableau 15. Sollicitations internes dues aux pousses sur la paroi.........................................................47
tableau 16. section des cerces de la paroi ..............................................................................................47
tableau 17. Action au remplissage sur le cne pressions horizontales maximales................................49
tableau 18. actions au remplissage sur le cne pression verticale maximale........................................50
tableau 19. actions la vidange sur le cne pression horizontale maximale.........................................50
tableau 20. actions la vidange sur le cne pression verticale maximale.............................................51
tableau 21. sollicitation internes du plancher circulaire.........................................................................54
tableau 22. Fuseau de passage du cble phase 1...................................................................................61
tableau 23. fuseau de passage du cble phase 2....................................................................................64
tableau 24. Pertes instantanes et diffres en phase 2.........................................................................65
tableau 25. Prcontrainte et excentricit dans les deux phases..............................................................65
tableau 26. descente de charge variante bton Arm.............................................................................74
tableau 27. Ferraillage du radier variante BA.......................................................................................76
tableau 28. section des cerces de la paroi BA.......................................................................................80
tableau 29. section des douves de la paroi BA......................................................................................80
tableau 30. Section des cerces de la jupe infrieure BA.......................................................................81
tableau 31. Section des douves de la jupe infrieure BA......................................................................81
tableau 32. Longueurs de recouvrement.................................................................................................82
tableau 33. Nombre de Cbles de prcontrainte.....................................................................................84
tableau 34. espacement des cbles de prcontrainte..............................................................................84
tableau 35. coefficient kh.......................................................................................................................89
tableau 36. Valeurs des paramtres du retrait de bton..........................................................................90
tableau 37. Valeurs des paramtres du fluage de bton..........................................................................91
tableau 38. descente de charge variante bton prcontraint...................................................................93
tableau 39. Ferraillage du radier Variante BP........................................................................................94
tableau 40. section des cerces de la paroi BP........................................................................................99
tableau 41. section des douves de la paroi BP.......................................................................................99
tableau 42. section des Cerces de la jupe infrieure BP........................................................................99
tableau 43. section des douves de la jupe infrieure BP........................................................................99
tableau 44. Prix du bton de la variante BA........................................................................................101
tableau 45. Prix de lacier de la variante BA.......................................................................................101
tableau 46. Prix du bton de la variante BP.........................................................................................102
tableau 47. Prix de lacier de la variante BP........................................................................................102
10

Introduction
a conception et les mthodes de calcul des silos ont toujours fait lobjet dun foisonnement dides,
souvent suffisamment diffrentes pour crer chez les ingnieurs un grand dsarroi, les poussant
ainsi choisir en toute libert la mthode de calcul qui leur convenait, ou mme parfois oprer des
mlanges dlments thoriques dorigines diverses.
Jusqu la fin des annes 60, les calculs des silos taient souvent oprs selon les recommandations des
normes allemandes din 055 (1964) ou en sappuyant sur les donnes numriques donnes dans les ouvrages
de MM Reimbert.
En 1970, M. Lambroso, a apport de nouvelles donnes dans son tude intitule Dtermination
numrique des sollicitations exerces par la matire ensile dans les silos , publie dans les annales de
lITBTP.
Ces donnes ont t compltes en 1975 par la publication par le SNBATI, toujours dans les annales
de lITBTP, des Rgles de conception et de calcul des silos en bton rvises en 1986.
On pourrait donc sinterroger utilement sur les raisons qui rendent si complexe le problme des silos.
Nous pouvons les rsumer principalement ainsi:
Le mme nom silo est souvent donn des ouvrages de proportion, de dimensions et de
destination trs diffrentes, et pour lesquels pourtant, il ny a aucune raison dutiliser le mme
ensemble de formules et de donnes numriques.
Linfluence fondamentale du procd et du phnomne de vidange sur les actions exerces par
les matriaux ensils reste toujours trs mal connue et par consquent difficilement bien estime.
Cest dans ce cadre que sinscrit notre projet de fin dtude. Il sagit en effet de faire le calcul et le
dimensionnement dun silo circulaire destin stocker du ciment de capacit 10 000 T, nous allons faire une
tude comparative entre deux variantes : en bton arm et en bton prcontraint.
Le principale rglement sur lequel nous nous sommes bass est leurocode 1 partie 4 consacr pour
la dtermination des actions appliques sur les parois du silo, cependant ce rglement ntait pas suffisant,
nous avons donc eu recours aux annales de lITBTP.
11

I. Prsentation du projet
Le projet consiste tudier un silo destin au stockage du ciment dans une cimentrie la ville de
KOGA au Guine Equatoriale.
Il sagit de la construction de trois silos identiques de hauteur 54 m avec un dimtre de 16 m et ayant
une capacit de plus de 10 000 T.
((Bureau dEtudes : TECTONE
((Entreprise de construction : SOMAGEC
figure 1. Plan des trois silos
Notre mission dans ce projet consiste :

dimensionner louvrage suivant deux variantes :
Calcul en bton arm
Calcul en bton prcontraint
tablir une estimation de prix pour voir la variante la plus conomique.
Prsentation du projet
12

II. Description gnrale des silos

II.1. Rle des silos
Les silos sont des rservoirs spciaux destins stocker en vrac les matires les plus diverses: ciments,
grains, etc.
Ces rservoirs de formes diverses en plan (carre, cercle, etc.) peuvent tre indpendants ou accols.
Ils peuvent tre de trs grande hauteur pour des dimensions limites en plan ou au contraire ils peuvent
occuper une trs grande surface en plan et stocker les matires sur une hauteur rduite.
Ils peuvent tre ferms ou ouverts au sommet. Leur fond peut tre plan ou de forme spciale (mamelles,
trmies) avec orifice de vidange.
Ils peuvent aussi servir de support et de moyen daccrochage des dispositifs mcaniques trs
divers :lvateurs, transporteurs, appareils vacuateurs, installations thermiques, dispositifs de pesage, de
nettoyage, de schage, de ventilation, etc.
II.2. Classification des silos

On peut classifier un silo :
II.2.1. Selon la forme en plan des cellules

xxCarre
xxRectangulaire
xxHexagonale
xxOctogonale
xxCirculaire
xxEn as de carreau
Les formes carres et rectangulaire permettent le maximum de capacit sur un terrain donn, et
une implantation des poteaux supports plus simple ; en revanche les parois sont flchis, lensemble est
relativement coteux.
Les formes circulaires prsentent des capacits moindres, mais lensemble est moins coteux ; les
cellules en as de carreau permettent une meilleure utilisation de lespace mais sont dun calcul difficile donc
coteuses.
Les cellules octogonales et hexagonales sont en position intermdiaire.
II.2.2. Selon la forme gnrale

xxSilo profond
xxSilo plat
xxSilo de forme ramass
xxSilo de formes spciales
II.2.3. Selon llancement
xxSilo lanc : h c > 2

dc
h
xxSilo dlancement intermdiaire : 1 < c
dc
xxSilo peu lanc : 0, 4 < h c < 1
dc h
xxMagasin de stockage : c < 0, 4
<2
dc
figure 2. hauteur et diamtre du silo
Description gnrale des silos
13

II.2.4. Selon le groupement des cellules

Un silo peut tre constitu par une cellule unique selon les formes en plan cites ci-dessus. On peut
aussi effectuer des groupages :
xxDe cellules carres.
xxDe cellules rectangulaires.
xxDe cellules hexagonales.
xxDe cellules octogonales : il y a ncessairement dans ce cas des cellules
carres intermdiaires qui peuvent servir soit lensilage soit au logement des
appareils lvateurs.
xxDe cellules circulaires :
Soit sans contact : la solidarisation tant seulement obtenue par la
fondation, la couverture et les parois diamtrales.
Soit avec contact : avec des cellules intermdiaires en cas de as de carreau
et ventuellement des parois circulaires de pourtour.
II.2.5. Selon la matire ensile

xxLes silos agricoles qui stockent :
Des crales : bl, orge, avoine, etc.
Des produits divers : malt, coprah, tourteaux, graines ;
xxLes silos industriels qui stockent :
Des charbons, du coke, des fines,
Du ciment, de la chaux,
Des minerais, des scories, des mchefers,
Des sucres, du sel, des engrais,
Des granulats de construction : sables, graviers,
Des poudres plastiques.
II.3. Terminologie
II.3.1. Rayon hydraulique
cest le paramtre de base pour caractriser la section droite: rh =
Avec :
S : laire de la section droite
L : le primtre de cette section
S
L
II.3.2. Surface de remplissage

Cest la surface qui rencontre la paroi du silo le long de la rive de remplissage.
II.3.3. Plan moyen de remplissage

cest le plan horizontal qui dlimite le mme volume de produit que la surface de remplissage, il est
pris pour origine de labscisse de profondeur z.
Considrant en gnral une surface de remplissage dont la rive de remplissage est situe dans un
plan horizontal. On dsigne par h labscisse de profondeur de cette rive par rapport au plan moyen de
remplissage.
Dans les cas usuels o la surface de remplissage est un cne de rvolution. Une pyramide rgulire
dont les lignes de plus grande pente font langle avec le plan horizontal.
14

On a :
Pour les silos de section circulaire ou polygonale rgulire.
h' =
2
rh tg ( )
3
Pour les silos de section rectangulaire de petit cot 2a est de grand cot 2b.
a
a
h ' = (3 )tg ( )
6
b
figure 3. surface,plan moyen et rive de remplissage
II.3.4. Plan de base

cest le plan horizontal le plus profond coupant le silo suivant sa section courante.
xxPour les silos fond plat et horizontal, le plan de base est le plan constituant le
fond du silo.
xxPour les silos trmies, dont la naissance est situe dans un plan horizontal, le
plan de base est ce plan horizontal.
figure 4. Plan de base
II.3.5. Coordonne relative

On considre la section dun silo au niveau du plan de base.
On dsigne par :
C : le contour de cette section
O : le centre de celle-ci
V : la projection sur le plan de base de lensemble des contours des orifices de vidange du silo
considr.
On appelle le rapport dhomothtie (de centre O) qui fait correspondre au contour C le plus petit
contour homothtique C qui contienne lensemble des contours V.
est la coordonne relative du point de vidange le plus excentr.
15

figure 5. coordonne relative
II.4. Mode dcoulement

II.4.1. coulement en chemine (ou coulement central)
Mode dcoulement dans lequel se dveloppe une voie dcoulement de matire dans une zone confine
au-dessus de lorifice de vidange, la matire adjacente la paroi proximit de cet orifice restant en place.
La voie dcoulement peut atteindre la zone parois verticales ou stendre jusqu la surface libre de
la matire ensile.
II.4.2. coulement interne

Mode dcoulement en chemine dans lequel la voie dcoulement atteint la surface libre de la
matire ensile.
II.4.3. coulement en masse

Mode dcoulement dans lequel toute la matire ensile est mobilise lors de la vidange.
figure 6. mode dcoulement
16

II.5. Types de vidanges

II.5.1. Vidange normale
La vidange dun silo est dite normale lorsque les trois conditions suivantes sont remplies :
xxLcoulement se fait exclusivement par gravit, sans insufflation dair.
xxIl nexiste lintrieur du silo aucune structure.
xxLe (ou les) orifice (s) de vidange sont situs sur le fond. La coordonne relative du point de
vidange le plus excentr est infrieur ou gale 0,4
Si lune au moins de ces trois conditions nest pas remplie. On se retrouve dans lun des trois cas de
vidange anormale.
II.5.2. Vidange gomtriquement anormale

Il y a vidange gomtriquement anormale lorsque les deux premires conditions dfinissant la vidange
normale tant remplies, la troisime condition ne lest pas, cest--dire que la coordonne relative du point
de vidange le plus excentr est suprieure 0,4.
II.5.3. Vidange mcaniquement anormale

On dsigne par vidange mcaniquement anormale une vidange qui, seffectuant soit par le fond, soit
par une paroi latrale proximit immdiate du fond, est facilite par linsufflation dair sous pression.
II.5.4. Vidange structurellement anormale

On dsigne ainsi tout type de vidange qui fait intervenir une structure interne au silo, fixe ou mobile.
Nous en donnons ci-dessous trois exemples :
xxLes procds vidange par chemine centrale, pourvue douvertures tous les niveaux.
xxLes procds vidange par petites ouvertures trs faible dbits, situs sur le fond, lvacuation
des matriaux se faisant sans mise en mouvement de la masse, et le silo comportant un bras
racleur qui galise la surface suprieure.
xxLes procds avec des lments de la structure (poutraison ou plaque) en saillie (vers lintrieur)
par rapport la surface interne (cylindrique) du silo.
II.6. Caractristiques du produit ensil

Les caractristiques des matires ensiles sont trs diverses, elles influent considrablement sur les
pousses dquilibre.
Les principales sont :
xxLa masse volumique
xxLangle de frottement interne
xxLangle de frottement sur la paroi du silo.
17

III. Excution des travaux

Les silos en bton sont construits en coulant le bton dans des coffrages classiques en bois ou en mtal,
ou dans des coffrages glissants.
Lemploi de coffrages classiques ne pose pas de problmes particuliers et ncessite simplement de
respecter les rgles technologiques demplois des coffrages, du point de vue de lobtention des dimensions
et de ltat de surface des parois pour que laspect de louvrage soit convenable et quaucun dfaut ne
provoque le risque de retenir la matire ensile la vidange de celle-ci.
La technique du coffrage glissant est particulire. Elle exige un grand entrainement, et des prcautions
minutieuses pour garantir la qualit du bton et ltat de surface des parois.
III.1. Technique du coffrage glissant

Avec le coffrage glissant le btonnage est continu dans un seul coffrage qui slve avec la coule du
bton. Il sagit l dune mcanisation intgrale du coffrage.
Une plate forme de travail est associe au coffrage en supprimant tout chafaudage.
Ds quune premire coule a t effectue sur une paisseur suffisante et que la prise se fait sentir sur
les parois, sans quelle affecte la masse du bton, on soulve lensemble raison de 0,15 m en moyenne
par heure.
Il est indispensable que la pose des armatures prcde de faon harmonieuse la coule du bton pour
que cette dernire soit continue.
Chaque ascension lmentaire de quelques millimtres est assortie dune descente damplitude
sensiblement moiti, ce qui quivaut une vibration et assure par ailleurs des parements particulirement
soigns, rendant tout enduit inutile.
figure 7. Etapes de construction laide du coffrage glissant
III.1.1. Avantages
Les principaux avantages sont les suivants :
xxRapidit : 0,10 m ou 0,15 m dlvation par heure.
xxEconomie dchafaudage : quelle que soit la hauteur, aucun chafaudage extrieur nest
prvoir, le coffrage portant sa ou ses passerelles de service.
xxEconomie de main duvre : du fait de la mcanisation du coffrage et de la desserte par
passerelles bien appropries des chantiers de coulage du bton et de pose des armatures.
xxParements : soigns conomisant les enduits, aucun appui ntant demand au bton frais
pour le mouvement ascensionnel des coffrages et des passerelles, ce dernier ne subit pas de
contrainte du fait de ce mouvement.
Excution des travaux
18

III.1.2. Diffrents systmes de coffrages glissants

Les systmes de coffrages glissants varient suivant :
xxLes modalits dappui de lensemble coffrage-plateforme de travail.
xxLa conception du raidisseur de cet ensemble.
xxLes types de vrins assurant lascension.
Quel que soit le systme adopt, il faut quil soppose au phnomne de vrillage. Ce phnomne est
d une rotation autour de laxe vertical de louvrage par le fait de dformation des appuis sous diverses
dissymtries defforts, notamment des vrins.
Il y est en gnral remdi par un bon centrage des efforts des vrins, par des moments antagonistes
cres par des contrepoids ou par des inclinaisons appropries de la plateforme de travail.
III.1.3. Appuis
Les appuis peuvent tre demands :
xxSoit des armatures incorpores au bton.
xxSoit des barres spciales rcuprables loges dans des tubes incorpors au bton.
xxSoit des poutres grimpantes accroches au bton.
xxSoit des ossatures en profils ou tubes mtalliques accols au bton.
III.1.4. Vrins
Les vrins peuvent tre levier, vis ou hydrauliques :
xxLes vrins levier ou vis : ne sont applicables qu de petits ouvrages dans lesquels le poids
de lensemble coffrage-plateforme est modr et les dimensions de la section transversale de
louvrage relativement faibles
Ils donnent souvent lieu au phnomne de vrillage, si on ne prend pas les prcautions que nous avons
suggres plus haut.
xxLes vrins hydrauliques : lorsquils sont commands simultanment par une conduite unique,
ne prsentent pas cet inconvnient.
Quel que soit le type de vrin employ, il doit comporter un dispositif de blocage sur les appuis
immobilisant parfaitement les coffrages pendant la coule du bton.
Excution des travaux
19

IV. Rparation et confortement des silos

Le problme des silos est trs spcifique et complexe. Lors des calculs et de la conception dun silo.
Le non-respect dune rglementation cohrente, la sous-estimation de limportance de certains phnomnes
encore mal connus de nos jours, voir une malfaon lors de son excution, peuvent amener la ralisation
dun ouvrage malade sa naissance.
Les travaux de rparation dun ouvrage ont pour but principal darrter une volution dommageable,
de reconstituer lintgrit du bton et de raliser une protection efficace de la structure.
La nature de la dgradation, et la dure de vie dsire pour louvrage aprs sa rparation, conditionnent
le choix de la solution.
Nous nous proposons dans cette partie de lister les principaux procds de rparation ou de confortement
des btons, ainsi que les prcautions demploi observer dans chaque cas particulier.
IV.1. Rparation des surfaces

Il sagit ici essentiellement des traitements des microfissures et des faenages apparus sur des parois
verticales ou dont linclinaison avec la verticale ne dpasse pas 30.
Parmi les procds de rparation applicables ce type de dgradation on peut citer :
IV.1.1. Traitement par peintures

Bien que leur usage soit le plus souvent dcoratif, les peintures assurent galement une fonction de
protection.
Il existe plusieurs types de peintures classes selon leurs proprits physicochimiques et leurs matires
constitutives. On peut citer cet effet:
xxLes peintures schant par la seule vaporation du solvant.
xxLes peintures plusieurs composants et durcissement chimique.
xxLes peintures en mulsion siccatifs.
xxLes peintures dispersion aqueuse.
Leur application se fait le plus souvent en deux couches: une couche dimpression assurant la fonction
isolante, hydrofuge, neutralisante, et une couche de finition donnant laspect esthtique et la couleur.
Elles sont appliques soit la brosse, soit au rouleau soit par projection.
IV.1.2. Traitement par revtement plastique pais

Les revtements plastiques pais sont constitus principalement dun mlange de liants synthtiques,
de granulats et de charges minrales inertes, avec ou sans pigments.
Ils se distinguent des peintures par leur consistance assez pteuse qui leur confre la facult
supplmentaire de cacher les dfauts de surface.
Pralablement lapplication de ce type de produit, les fissures sont traites linairement soit par
mastic, soit par pontage.
Leur mise en uvre seffectue au rouleau, soit la taloche, soit par projection.
Rparation et confortement des silos
20

IV.1.3. Traitement par revtement dimpermabilit

Il sagit de revtements lasto-plastiques base de polymre en dispersion aqueuse, constituant des
pidermes utiliss pour assurer limpermabilisation de supports verticaux.
Ce type de traitement convient parfaitement pour des faenage ou microfissures dont louverture peut
aller jusqu 0,2 mm.
Sa mise en uvre se fait en 3 couches:
xxUne couche pour la fixation des fonds ou accrochages.
xxUne couche dite performante qui assure limpermabilisation.
xxUne couche de finition pour protger la couche performante.
IV.1.4. Traitement par revtement dtanchit

Comme pour les revtements dimpermabilisation, les revtements dtanchit sont galement des
produits lasto-plastiques base de polymre en dispersion aqueuse avec la particularit de possder en
plus une armature en verre textile ou en fibres continues.
Leur efficacit stend ainsi pour des fissures dont louverture peut aller jusqu 1 mm
Il possde galement une rsistance mcanique beaucoup plus importante, leur permettant de supporter
les contraintes de traction localement engendres par les fissures actives.
La mise en uvre de ce type de traitement ncessite galement 3 couches.
IV.2. Rparation par reconstitution du bton

Lorsque la dgradation dun ouvrage nintresse pas seulement les surfaces, mais la profondeur mme
des parois, le recours une rparation par reconstitution du bton simpose. Si les armatures sont galement
atteintes, il convient dapprcier limportance de leur altration, afin de se prononcer sur la ncessit ou non
dadjonction darmatures supplmentaires.
On pourrait distinguer ainsi deux types principaux de rparation :
xxRparation sans adjonction darmatures supplmentaires
xxRparation avec adjonction darmatures supplmentaires
Les produits de rparation dans ce cas peuvent tre classs en 2 types:
xxLes mortiers et btons base de liant hydraulique, comme les ciments purs ou les mortiers
base dadjuvants ou rsines.
xxLes mortiers et btons base de liant de synthse comme les rsines poxydiques ou
polyurthannes.
Pralablement toute mise en uvre de mortier, il est souvent ncessaire dappliquer une couche
daccrochage pour assurer sa bonne adhrence.
Le bton support doit de son ct tre pralablement dbarrass de toutes les parties non adhrentes par
repiquage, bouchardage, brossage.
Ladjonction darmatures supplmentaires est le plus souvent ncessite lorsque les aciers sont
fortement corrods ou coups accidentellement, ou lorsque le renforcement de la structure simpose.
Cette adjonction pourrait se faire soit par jonction avec les armatures existantes soit par ancrage des
armatures supplmentaires dans du bton existant sain.
21

IV.3. Rparation par bton projet

La projection du bton peut se faire, soit par voie sche, soit par voie mouille. Dans lun et lautre cas,
lquipement suivant est ncessaire:
xxUne machine ou pompe o le mlange est introduit.
xxUne conduite de transport pour lacheminement du mlange.
xxUne lance de projection fixe lextrmit de la conduite.
Dans le cas de la projection par voie sche, le mlange granulats-ciment est introduit dans la machine
son humidit naturelle, puis transport par de lair comprim jusqu la lance de projection o leau de
gchage est injecte.
Pour la voie humide, le bton est introduit dans la machine o il est refoul par pompage jusqu la
lance o lair comprim ncessaire la projection est introduit.
Pour les travaux de rparation, la projection par voie sche est recommande, compte tenu de sa bonne
adhrence sur les supports existants.
Lorsquun renforcement de la structure est requis, il est associ au bton projet des armatures qui sont
gnralement constitues de nappes poses au fur et mesure de la projection.
IV.4. Rparation par injection

Ce type de rparation est gnralement rserv aux fissures importantes, les faenages ou microfissures
nayant besoin que dun traitement de surface.
Le produit dinjection est souvent choisi en fonction de limportance (ouverture) et la nature des
fissures (actives ou passives).
On pourrait classer les mthodes de traitement en 3 grandes classes selon louverture des fissures:
xxLes fissures douverture suprieure 10 mm, qui sont gnralement traites laide de mortier
base de ciment avec ventuellement des adjuvants pour celles qui sont passives et base de
rejointement souple pour les actives.
xxLes fissures douverture comprise entre 1 et 10 mm qui sont traites laide de coulis en
ciment, soit purs, soit additionns des produits tels que charges, rsine ou minraliseurs, ou
laide de rsines charges.
xxLes fissures douverture comprise entre 0,5 et 3 mm qui sont injectes laide de produits
base dpoxydes, de polyurthane ou dacryliques.
Dans tous les cas de traitement, les fissures doivent tre soigneusement prpares et leurs lvres sches
lair comprim avant leur injection.
IV.5. Renforcement par adjonction dlment de structure

Les structures additionnelles peuvent tre de diffrentes natures:
xxSection de bton, arm ou non, accole la section existante.
xxStructures mtalliques porteuses associes la structure existantes par des liaisons mcaniques
xxArmatures passives par plats mtalliques, solidarises par collage la structure existante.
xxArmatures actives appliquant la structure existante, une prcontrainte destine lui apporter
des efforts extrieurs renforant sa rsistance.
Les techniques de plats colls et de prcontrainte additionnelle tant les plus courantes pour les
confortements des silos.
22

V. Conception de louvrage
V.1. Gomtrie gnrale du silo
figure 8. Gomtrie du silo
V.2. Elments structuraux du silo

V.2.1. La Paroi circulaire
Elle est dpaisseur constante sur toute la hauteur dans le but de facilit la procdure du coffrage.
les principales charges appliques sur la paroi sont celles dues la matire ensile (ciment) notamment
les pressions horizontales et les contraintes de frottement. Nous allons calcul ces charges laide de
lEurocode 1 partie 4.
En calculant la pression horizontale maximale, nous allons tablir un prdimensionnement de
lpaisseur, qui va tre vrifier avec le logiciel Effel.
V.2.2. Le cne central

Il est compos de 16 dalles trapzoidales prfabriques, destin supprter le poids du ciment stocker
et lacheminer vers des conduites de vidange travers 4 trmies rectangulaires.
Lpaisseur des dalles sera dtermin avec Effel, en exploitant les rsultats des contraintes.
Conception de louvrage
23

figure 9. Paroi prfabriqu du Cne
dfaut de mthode de calculs pour le cne invers dans lEurocode 1 partie 4, nous allons utilis les
rgles professionnelles de conception et de calcul des silos en bton (juillet-aot 1986) de lITBTP.
V.2.3. La poutre couronne

Elle a pour rle de transfrer les charges appliques sur le cne vers la jupe infrieure.
figure 10. Transmission des charges dans la poutre couronne
V.2.4. La jupe infrieure

Elle supporte lensemble des charges verticales du silo, ces charges sont distribues quitablement
dans la circonfrence du silo puis transfres vers les fondations, cest lun des avantages des silos cne
central invers.
Lpaisseur est dtermine comme indiqu dans les parois du cne.
Conception de louvrage
24

VI. Hypothses de calcul

VI.1. Proprits de la matire ensile
tableau 1. Caractristiques de la matire ensile
On observe dans le tableau que pour chacune des caractristiques, une fourchette de variation est
dfinie :
xxPour le poids volumique, au moyen dune valeur inf et dune valeur sup, pour le calcul des
pressions on utilise toujours la valeur sup.
xxPour langle de frottement interne, le rapport de pression latrale et le coefficient de frottement,
au moyen dun coefficient de variation a : la valeur sup est obtenue en multipliant la valeur
moyenne par a , la valeur inf en divisant la valeur moyenne par a.
Les valeurs sup et inf des diffrentes caractristiques du matriau sont combines de faon
diffrente suivant leffet quon cherche rendre maximal :
tableau 2. Valeur des proprits utiliser pour les valuations des divers chargements des parois
Hypothses de calcul
25

Les valeurs infrieures et suprieures des diffrentes caractristiques du ciment sont donnes par le
tableau suivant :

Valeur Infrieure
Valeur Suprieure
Coefficient de
frottement
0,477
0,546
Rapport de pression
latrale K
0,450
0,648
Angle de frottement
interne i
24,6
36,6
tableau 3. valeurs inf et sup des caractristiques de la matire ensile
VI.2. La classe de fiabilit
tableau 4. Classification recommande des silos pour les valuations daction
La capacit du silo tudi est de plus de 10 000t, donc sa classe dvaluation dactions est la classe 3.
VI.3. La classe de rugosit des parois
tableau 5. Dfinition des surfaces de paroi
La paroi de notre silo est caractrise par un bton brut de dcoffrage donc elle est de catgorie D3.
Hypothses de calcul
26

VI.4. Type du silo

Le plan de base est situe la cote +15,90 et le plan moyen de remplissage +50,00
Ainsi h c = ( 50 15,9 ) = 34,1m
et on a d c = 16m
donc
hc
=2,13>2
dc
On dduit que le silo est lanc
VI.5. Mode dcoulement

Le mode dcoulement dpend du coefficient de frottement sur la paroi et de linclinaison de la
trmie
figure 11. diagramme de dfinition du mode dcoulement
Dans notre cas : =60, et =0,51 ce qui implique un coulement en chemine.
VI.6. Dispositions constructives minimales

VI.6.1. Epaisseur minimale des parois
Lpaisseur de la paroi ne doit pas tre infrieure celle fixe par les rgles spcifiques au procd de
coffrage glissant (on prend en gnrale une paisseur minimale de 15 cm)
VI.6.2. Armatures
xxDisposition :
Les armatures verticales et les armatures horizontales sont, de prfrence, rparties en deux nappes,
une prs de chaque face de la paroi.
La nappe intrieure ne doit pas comporter plus de la moiti de la section totale des armatures horizontales.
xxPourcentage minimale :
Le pourcentage total darmatures de chaque direction pour lensemble des deux faces, doit tre au
moins :
0,20% pour des aciers de classe Fe40 ou suprieure
0,35% pour des aciers de classe infrieure.
Le rapport entre section des armatures secondaires et des armatures principales ne doit pas tre infrieur
1/4.
Hypothses de calcul
27

xxPourcentage maximale :
Dans la partie courante de la paroi, la section totale des armatures de chaque direction rapporte la
section de la paroi doit tre infrieure 2%
xxEspacement maximale :
Lespacement maximal doit tre limit en fonction de lpaisseur de la paroi.
Il est recommand de ne pas dpasser pour les aciers verticaux un espacement gal la plus grande des
deux valeurs : lpaisseur de la paroi et 20 cm.
xxRecouvrement :
La proportion des barres en recouvrement dans une mme section ne doit pas tre suprieure:
1/3 dans les sections soumises la traction (avec flexion dexcentricit M/N infrieure 0,5e)
1/2 dans les sections soumises la flexion (avec traction (M/N suprieure 0,5e) ou compression)
VI.6.3. Position du cble de prcontrainte

Laxe thorique des cbles horizontaux doit se trouver en gnral dans le tiers extrieur de la paroi.
VI.6.4. Disposition des ancrages

Les ancrages de prcontrainte horizontale sont disposs en gnral selon des nervures verticales.
Il est recommand de prvoir au moins trois nervures quidistantes.
VI.6.5. Enrobage
La distance entre la gnratrice extrieure de larmature la plus proche de la surface libre du bton et
celle-ci doit tre au moins gale 2 cm.
VI.7. Hypothses de calcul

Paramtre
Rsistance caractristique la compression du bton 28 jours fc28
Rsistance la traction du bton ft28
Limite dlasticit des aciers passifs
Limite dlasticit des aciers actifs
Fissuration
Taux du travail du sol lELS
Enrobage
Temprature minimale de lair extrieur
Temprature maximale de lair extrieur
Temprature de rfrence du ciment
Hypothses de calcul
Valeur
33 MPa
2,58 MPa
500 MPa
1860 MPa
Prjudiciable
30 T/m2
3 cm
25C
45C
100C
28

VII. Etude de la 1re variante : calcul en bton arm

VII.1. Action prendre en compte
Les actions prendre en compte sont celles dues aux :
VII.1.1. Charges
xxPermanentes :
poids propre
poids des superstructures.
Charge dtanchit sur la couverture.
xxDexploitation :
pousse de la matire ensile au remplissage et la vidange
charge de la poussire sur la couverture
xxClimatiques :
vent.
VII.1.2. Dformations imposes

xxEffets de la temprature extrieure et intrieure
VII.2. Combinaisons dactions

Les combinaisons dactions suivantes sont considrer :
VII.2.1. Vis--vis des tats-limites ultimes de rsistance

(C1) = 1,35 G + 1,5 Q + W + T
(C2) = G + 1,5 Q + W + T
(C3) = G + 1,5 W + 1,3 Q + T
VII.2.2. Vis--vis des tats-limites de service

(C5) = G + Q + W + T
des :
Dans les expressions qui prcdent : G, W, W, Q, T dsignent respectivement les valeurs nominales
Charges permanentes : G
Charges climatiques : W, W
Charges dexploitation : Q
Dformation imposes : T
En ce qui concerne la valeur nominale des charges climatiques (W ou W), elle est dtermine comme
suit :
Vis--vis des tats-limites ultimes de rsistance : W = 1,2 V
Vis--vis des tats-limites de service : W = V (V tant la charge normale des rgles NV 65)
Etude de la 1re variante : calcul en bton arm
29

VII.3. Contraintes admissibles

VII.3.1. Contrainte limite de compression de bton
xxA LELS :
La contrainte de compression du bton lELS est limite 0,6fc28
Soit une valeur de 19,8 MPa
xxA LELU :
La contrainte limite ultime du bton est donne par la formule suivante :
0,85f c 28
b
Avec :
b = 1,5
b = 1
b = 1-
T -100
500
pour T< 100C

pour 100C<T<200C
On trouve une valeur de 18,7 MPa
VII.3.2. Contrainte admissible de traction des armatures

La fissuration est considre comme prjudiciable, donc la contrainte admissible de traction des
armatures sous sollicitations de service, est gale :
2
3
s = min( f e ;110 ft 28 )
Avec :
: est le coefficient de fissuration de larmature utilise (gale 1,6 pour lacier HA500)
La contrainte limite est donc gale : 223,5 MPa
Etude de la 1re variante : calcul en bton arm
30
Projet de Fin dtudes Juin 2013
VII.4. Etude de la paroi

VII.4.1. Calcul des pousses sur la paroi
VII.4.1.1. Notation
xxGomtrie :
hc : distance entre le plan de base et le plan moyen de

remplissage.
dc : diamtre de la section droite.
r : rayon de la section droite.
t : paisseur de la paroi.
htp : distance verticale entre la rive de remplissage et le sommet
de la surface de remplissage.
h0 : distance verticale entre la rive et le plan moyen de
remplissage.
hh : hauteur de la trmie.
z : profondeur en dessous du plan moyen de remplissage.
: angle dinclinaison de la trmie par rapport la verticale.
: angle dinclinaison de la trmie par rapport lhorizontale.
r : angle de talus naturel.
figure 12. Notation : gomtrie
xxexcentricits :
et : excentricit partir du sommet de la surface de remplissage.

ef : excentricit maximale due au remplissage.
eo : excentricit partir du centre de lorifice de sortie.
xxPressions :
Ph : pression horizontale due la matire ensile.
Pw : contrainte de frottement sur la paroi verticale.

Pv : pression verticale due la matire ensile.
Pn : pression normale la paroi de la trmie incline.
Pt : contrainte de frottement sur la trmie.
figure 13. Notation : excentricits
xxSection transversale :
A : aire intrieure de la section droite.

U : primtre intrieur de la section droite.
figure 15. Notation : Pressions

figure 14. Notation : section transversale
Etude de la paroi
31
VII.4.1.2. Actions au remplissage

Actions symtriques :
xxPression horizontale : Phf ( z ) = PhoY j (z )
xxContrainte de frottement sur la paroi : Pwf ( z ) = PhoY j (z )
xxPression verticale : Pvf ( z ) =
Pho
Y j (z )
K
Avec :
Pho = K z 0
1 A
z 0 =
K Uz
z
Y j ( z ) =1 e
La force verticale rsultante dans la paroi PW(z), par unit de longueur de primtre, agissant toute
z
profondeur z, est :
Pw ( z ) = Pwf ( z ) dz = Pho z z0YJ ( z )
0
figure 16. actions symtriques au remplissage sur la paroi
Actions localises :
Les actions localises PPf doivent tre utiliss pour reprsenter des asymtries accidentelles de la
charge associe des excentricits et des imperfections dans le processus de remplissage.
Pour les silos circulaires de classe 3, ces actions sont donnes par :
Ppf =C pf Phf
1,5[
hc
1]
dc
Avec : C pf = 0, 21C op 1 + 2E (1 e
)
O :
ef
E = 2 d
c
Cop : est le facteur de rfrence de laction localise pour le produit ensile = 0,5
2
Etude de la paroi
32
VII.4.1.3. Actions la vidange

Actions symtriques :
xxPression horizontale : Phe ( z ) =C h Phf ( z )
xxContrainte de frottement sur la paroi : Pwe ( z ) =C w Pwf ( z )
Avec :
Ch : est le facteur damplification de la pression horizontale la vidange = 1,15
Cw : est le facteur damplification de la contrainte de frottement sur la paroi la vidange = 1,10
La force verticale rsultante dans la paroi PW(z), par unit de longueur de primtre, agissant toute
profondeur z, est :
z
PW ( z ) = Pwe ( z ) dz = C w Pho [(z z 0 )Y
Nous avons :
Ch=1,15
( z )]
et Cw=1,10
Donc :
Phe (z)= 1,15 Phf (z)
Pwe (z)= 1,10 Pwf (z)
Actions localises :
Pour ce cas les actions localises sont donnes par :
Ppe =C pe Phe
Avec :
h
1,5[ c 1]
dc
2
)
C pe = 0, 42C op 1 + 2E (1 e
e
E = 2
dc
O :
e = max (ef,e0)
Cop : est le facteur de rfrence de laction localise pour le produit ensile = 0,5
VII.4.1.4. Actions la vidange avec un grand excentrement

Nous avons eo=5,75 m > eo,cr= 0,25 dc=4 m
Donc, on considre trois valeurs du rayon du flux dcoulement :
rc1=k1 r
rc2 =k2 r
rc3 =k3 r
Avec : k1=0,25
; k2=0,4
et k3=0,6
Etude de la paroi
33
1 zone statique hors zone dcoulement

2 matriau immobile
3 zone statique proche de la zone
dcoulement
4 flux dcoulement
5 zone dcoulement
figure 17. Flux dcoulement de la vidange excentre et distribution de pression
(( Gomtrie :
* Lexcentricit du flux dcoulement est dtermine par la relation suivante :
ec = r [ (1 G ) + (1 ) 1 G ]
Avec :
r
G = c = 0, 25 ;0, 4 ou 0, 6
r
inf
0, 477
=
= 0, 64
=
tan (isup )
tan(36, 6)
* La longueur angulaire du contact de la chemine dcoulement avec la paroi est calcule

partir de la formule suivante : 2
r + ec2 rc2
cos c =
2 r ec
* La longueur de larc de contact entre la chemine dcoulement et la paroi est :
U wc = 2c r
* La longueur de larc de contact entre la chemine dcoulement et la partie statique est :
U sc = 2 rc ( )
Avec :
r
sin = sin c
rc
O c et en radian
* Laire de la section droite de la chemine dcoulement est :
Ac = ( ) rc2 + c r 2 rrc sin( c )
Etude de la paroi
34
(( Pression :
* Zone dcoulement :
z
Pression horizontale : Phce ( z ) = Phco 1 e z

0c
z
Contrainte de frottement sur la paroi : Pwce ( z ) = Phce ( z ) = Phco 1 e 0c
Avec : Phco = K z oc
z oc =
Ac
1
(
)
K U wc + U sc tan i
* Zone statique hors zone dcoulement :

Pression horizontale : Phse = Phf
Contrainte de frottement sur la paroi : Pwse = Pwf
* Zone statique proche de la zone dcoulement :
Pression horizontale : Phae = 2 Phse Phce
Contrainte de frottement sur la paroi : Pwae = Phae
VII.4.1.5. Tableaux rcapitulatifs des actions appliques sur la paroi

xxau remplissage :
z
Phf = 14, 65 1 e 12,94
Pression horizontale (T/m2)
Pwf = 6, 4 1 e 11,31
Contrainte de frottement (T/m2)
Pvf = 29,82 1 e 18,63
Pression verticale (T/m2)
tableau 6. Pousses au remplissage
xx la vidange :
Phe = 20,83 1 e 12,94
Pression horizontale (T/m )

2
Pwe = 7, 04 1 e 11,31
tableau 7. Pousses la vidange
xx la vidange excentre:
* Zone dcoulement :
k1=0,25
Pression horizontale (T/m2)
Phce = 2, 211 e
k2=0,4
k3=0,6
Phce = 3, 60 1 e
Phce = 5, 49 1 e 7,63
Pwce = 1, 05 1 e 3,07
Pwce = 1, 72 1 e 5
Pwce = 2, 62 1 e 7,63
3,07
tableau 8. Pousses la vidange excentre
Le calcul dtaill des diffrents types dactions ainsi que les diagrammes reprsentatifs des pousses
en fonction de la profondeur sont prsents dans la partie ANNEXES.
Etude de la paroi
35
VII.4.2. Prdimensionnement de lpaisseur de la paroi

Lpaisseur de la paroi est dtermine en fonction de la plus forte pousse horizontale et sera constante
sur toute la hauteur pour faciliter le coffrage du bton, elle est donne par lexpression suivante :
e
Nous avons :
d c .Ph ,max
2 f t 28
Ph,max=19,47 Tm2
ft28=0,6+0,06 fc28=2,58 MPa
On trouve :
e=60 cm
VII.4.3. Effet de la temprature
VII.4.3.1. Calcul du gradient thermique
figure 18. Gradient thermique
Te : Temprature minimale de lair extrieur 25C

Tai : Temprature maximale du volume dair confin
Tsi : Temprature maximale dans la masse du matriau stock
((Dtermination de Tai et Tsi :
Dans notre cas de ciment, on a :
Tai = 0,72 TR = 72C
Tsi = 0,90 TR = 90C
Avec :
TR : temprature de rfrence du ciment = 100C
((Dtermination de t= ti-te :
Le transfert de chaleur sopre de deux faons :
Etude de la paroi
36

* Zone de la paroi en contact avec lair irradi :
Le flux unitaire, constant, sexprime :
T ai t i
t t
t T e
= i e = e
e
1
1
ht
he
b
En amont
au travers
en aval
de la paroi
Avec :
b : Coefficient de conduction du bton, 1,75 W/m.C
1
hi
1
he
: Rsistance surfacique interne de la paroi, 0,11m2.C/W

: Rsistance surfacique externe de la paroi, 0,06m2.C/W
e : paisseur du bton de la paroi, exprime en mtre.

Do : t i t e = t = (T ai T e )
e
0,30 + e
Le gradient thermique vaut dans ce cas :

AN :
t T ai T e
=
0,30 + e
e
t
72 25
=
= 52, 22 C/m
e
0,30 + 0, 6
* Zone de la paroi en contact avec le matriau ensil :

De faon similaire :
T si t i
1
hs
En amont
t i te
e
au travers
t e T e
1
he
en aval
de la paroi
Avec :
1
h : Rsistance de lisolation fictive constitue par le matriau,
s
au voisinage de la paroi 0,51m2 C/W
e
1, 00 + e
t T si T e
Le gradient thermique vaut dans ce cas :
=
e 1, 00 + e
Il en rsulte : t i t e = t = (T si T e )
AN :
t
90 25
=
= 40, 63 C/m
e 1, 00 + 0, 6
Etude de la paroi
37
VII.4.3.2. Moment cre par le gradient thermique

Le moment (par unit de hauteur et de largeur) cre par le gradient thermique est :
M t =
t E I
Relation dans laquelle :
ho
=10-5 : Coefficient de dilatation thermique du bton

E : module de dformation prendre en compte
I : moment dinertie (par unit de hauteur ou de largeur) de la paroi
ho : paisseur de la paroi en bton
Le calcul du moment thermique est effectu dans le cas de la flexion simple ou de la flexion compose,
une partie de la section tant comprime :
Donc :
E = Ev : module de dformation diffre du bton
3
3 h0
I = max(id ;
)
12
O d est la hauteur utile de la section et i : coefficient dpendant du pourcentage dacier A/bd, o A est
la section daciers tendus sur la longueur b.
Il est loisible dadopter :
7A
Pour A/bd < 0,01 : i = 0.01 +
bd
4A
Pour A/bd > 0,01 : i = 0.04 +
bd
On prend : A/bd = 0,8 %

Donc on trouve id3=1,42.10-2 m4
h 3
I = max id 3 ; 0 = 1,8 .102 m 4
12
E = Ev = 3700 f c28 3 = 11867,87 MPa
Finalement, le moment cre par le gradient thermique est gale :

xxAu contact de lair irradi : Mt = 0,11 MN.m
xxAu contact du ciment : Mt = 0,087 MN.m
Etude de la paroi
38
VII.4.4. Effet du vent

VII.4.4.1. Donnes du projet
((Caractristiques de la structure :
* Hauteur : 54 m
* Diamtre : 17,20 m
((Caractristiques du vent :
* Rgion de vent : zone 5
* Site de vent : expos
* Catgorie : V
Les calculs serons effectus conformment aux rgles NV65, ainsi peut-on dfinir leffort du vent
donn par lexpression suivante :
O
q=q10KmKsKh(Ce-Ci)
q10 pression dynamique de base 10 m partir du sol.

Kh est un coefficient correcteur du la hauteur au dessus du sol.
Ks est un coefficient qui tient compte de la nature du site ou se trouve la construction considre.
Km est le coefficient de masque.
est un coefficient de rduction des pressions dynamiques, en fonction de la plus grande dimension
de la surface offerte au vent.
Ce et Ci sont les coefficients de pression extrieure et intrieure
: coefficient de majoration dynamique
VII.4.4.2. pression dynamique de base q10

Les pressions dynamiques de base normales et extrmes sont celles qui sexercent une hauteur de 10
m au-dessus du sol, pour un site normal, sans effet de masque sur un lment dont la plus grande dimension
est gale 0,50 m et leurs valeurs varient avec les rgions.
tableau 9. Pression dynamique de base -zone 5-
VII.4.4.3. Variation de la pression dynamique de base

xxEffet de la hauteur au-dessus du sol Kh:
Pour des hauteurs comprises entre 0 et 500m partir du sol, la pression dynamique de base est multiplie
par un coefficient Kh qui est dfinit par la formule suivante :
o H=54 m
Etude de la paroi
H + 18
K h = 2,5
=1,58
H + 60
39

xxEffet de site Ks:
A lintrieur dune rgion laquelle correspond des valeurs dtermines des pressions dynamiques
de base, il convient de tenir compte de la nature du site dimplantation de la construction en multipliant
les pressions dynamiques de base par le coefficient KS qui est le coefficient daugmentation pour les sites
exposs comme les littoraux et les valles troites et de rduction pour les sites protgs comme le fond
dune cuvette borde de collines sur tout son pourtour.
Les valeurs du coefficient du site sont donnes sur le tableau suivant:
tableau 10. valeurs du coefficient du site
Pour notre cas, nous avons : Ks=1,2

xxEffet de masque Km :
Il y a effet de masque lorsque la construction envisage est masque et protge par dautres
constructions ayant une grande probabilit de dure.
Pour notre cas, le silo est considr comme isol donc : Km = 1
xxEffet des dimensions :
Les pressions dynamiques sexerant sur les lments constitutifs dune construction doivent tre
affectes dun coefficient de rduction fonction de la plus grande dimension (horizontale ou verticale) de
la surface offerte au vent (matre ou couple) intressant llment considr et de la cote H du point le plus
haut de cette surface.
figure 19. Coefficient de rduction des pressions dynamiques
Nous avons H 50 m et la plus grande dimension de la surface offerte au vent est gale 17,20m
Donc =0,9
Etude de la paroi
40

xxPermabilit des parois :
Une paroi a une permabilit au vent de % si elle comporte des ouvertures de dimensions quelconques
dont la somme des aires reprsente % de son aire totale.
Daprs le degr de permabilit des parois, les Rgles considrent trois types de constructions. Une
construction est dite :
((Ferme : si ses parois prsentent des fuites et des petites ouvertures uniformment
rparties, la permabilit moyenne de ces parois tant infrieure ou gale 5 %
((partiellement ouverte : si lune des parois au moins prsente ou peut prsenter certains
moments une permabilit moyenne comprise entre 5 et 35 % ;
((ouverte : si lune des parois au moins prsente ou peut prsenter certains moments une
permabilit gale ou suprieure 35 %.
Pour notre cas, nous avons =2,75 %
Donc le silo est considr comme ferm
xxRduction maximale des pressions dynamiques de base :
Pour les constructions dfinitives, la totalit des rductions autorises par les rgles concernant leffet
de masque et leffet de dimensions ne doit, en aucun cas, dpasser 33%.
Ce qui est vrifi (10%)
xxMajoration dynamique :
Pour tenir compte de leffet des actions parallles la direction du vent, les pressions dynamiques
normales servant au calcul de laction densemble sont multiplies par un coefficient de majoration, ce
coefficient est donn par la formule :
=(1+.)
* Coefficient de rponse :
Il est donn en fonction de la priode T :
figure 20. Coefficient de rponse
Etude de la paroi
41

Avec :
T = 1, 79h 2
O :
P
gEI
h : est la hauteur du silo => h = 54 m

P : son poids propre par unit de hauteur => P = 312,9 Tm
1
I : le moment dinertie de sa section => I = ( R ext4 R int4 ) = 34,53.103 m 4
2
E : le module dlasticit du bton => E=35 GPa
G : acclration de la pesanteur => g=9,78 m/s2
Donc on trouve : T=0,085s
Ainsi en utilisant le graphe ci-dessus on obtient : =0,085
* Coefficient de pulsation :
Il dpend de la hauteur H de la structure:
Pour H=54 m => = 0,294
* Coefficient :
Le coefficient dpend du type de la construction, dans notre cas il sagit dune construction circulaire
donc : =1
Ainsi la majoration dynamique vaut : =(1+.)=1,025
VII.4.4.4. Actions statiques exerces par le vent

xxRapport de dimensions :
= h/d = 3,14
xxCoefficient global de trane ct :
Pour un rapport de dimensions quelconque, le coefficient global de trane a pour valeur :
ct = cto
tableau 11. Coefficient de traine -catgorie V-
Nous avons d 0,28 donc ct0= 0,55
Etude de la paroi
42

xxCoefficients :
Nous avons = 3,14 => = 1,013

Ainsi Coefficient global de trane ct
vaut : ct = 0,557
xxActions extrieures Ce:

Le coefficient de pression Ce prendre en compte dans une section diamtrale est donn par le
diagramme ci-dessous en fonction du coefficient et de langle dinclinaison de la surface plane ou du plan
tangent la surface courbe sur la direction du vent.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
face au vent
-0,84
-1,04
-1,08
-0,8
-0,4
0
0,35
0,7
0,92
1
Ce
face sous le vent
-0,84
-0,6
-0,42
-0,35
-0,34
-0,34
-0,34
-0,34
-0,34
-0,34
tableau 12. valeurs du coefficient de pression extrieure
figure 21. diagramme du coefficient de pression

extrieure du vent-Catgoerie V-
Etude de la paroi
figure 22. Diagramme sous forme polaire des

coefficients des pressions extrieures
43

xxActions intrieures Ci:
tableau 13. Coefficient de pression intrieure
Nous avons : ct = 0,557

Donc :
xxPour la surpression : Ci= 0,326

xxPour la dpression : Ci= -0,326
Cr =(Ce-Ci)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
surpression
face au vent
face sous le vent
-1,17
-1,17
-1,37
-0,93
-1,41
-1,13
-0,73
-0,33
0,02
0,37
0,59
0,67
-0,75
-0,68
-0,67
-0,67
-0,67
-0,67
-0,67
-0,67
dpression
face au vent face sous le vent
-0,51
-0,51
-0,27
-0,27
-0,09
-0,02
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
tableau 14. Valeurs du coefficient rsultant Cr=Ce-Ci
-0,09
-0,02
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
On remarque que la valeur de Cr= Ce-Ci qui donne leffet le plus dfavorable est Cr= -1,41
Donc leffort du vent est:
q=12011,21,580,91,025-1,41=-296 kg/m2
Etude de la paroi
44
VII.4.5. Calcul du ferraillage de la paroi

VII.4.5.1. Donnes gnrales
Rayon de courbure : a=8,3 m
Hauteur de la paroi : h=38 m
Epaisseur de la paroi : t=0,6 m
Plan moyen de remplissage : z=4 m
Coefficient de poisson : =0,15
figure 23. Notations : gomtrie de la paroi
VII.4.5.2. Dfinition des charges

((Charges permanentes :
* Poids propre de la couverture : 3,88 T/ml
* Poids propre de la paroi : 0,62,5 z= 1,5 z (T/ml)
((Charges dexploitation la vidange :
z 4
z 4
* Pression horizontale :
12,94
7,63
+ 5,5e
xxPour z>4 m : Phe = 21,34 26,84e
xxPour z<4 m : Phe = 0
z 4
z 4
* Pression de frottement :
12,94
7,63
xxPour z>4 m : Pwe = 146, 09 + 10,18 z + 166, 27e
20,18e
xxPour z<4 m : Pwe = 0
* Pression du vent : Pv = 0,52 T / m 2
VII.4.5.3. Calcul des sollicitations lELS

((Equation dquilibre de la paroi :
Avec :
W : dplacement radial
C = 4
1
at = 1, 705
3 (1 2 )
d 4w
4
1
+ 4 w = (P + N )
4
dx
C
D
a
et D =
Et3
12 (1 2 )
La solution de cette quation scrit sous la forme :
Dw = Dw + Af 1 ( ) + Bf 2 ( ) + Uf 1 ( ) +V f 2 ( )
Etude de la paroi
45

Avec :
A, B, U, V : constantes dterminer par les conditions aux limites
C4
z
38 z
Dw = (P + N ) ; =
;=
; f 2 ( ) = e sin ( ) ; f 1 ( ) = e cos ( )
4
a
C
C
Nous avons :
z 4
z 4
12,94
7,63
+ 5,5e z 4
Pour z>4 m : P ( z ) = 21,86 26,84e
N ( z ) = 142, 21 + 11, 68 z + 166, 27e
12,94
20,18e
z 4
7,63
Pour z<4 m : P ( z ) = 0
N ( z ) = 3,88 + 1,5 z
Ainsi :
1,705 4
1,705 4
Pour >2,35 m : Dw = 50, 77 0, 75 + 50,37 e 12,94 10,85e 7,63

Pour <2,35 m : Dw = 0,15 0,102
((Sollicitations internes et rotation :
Elles sont donnes par les relations suivantes :
cD = cD Af 3 ( ) + Bf 4 ( ) + Uf 3 ( ) V f 4 ( )
c 2 M z = c 2 M z 2[Af 2 ( ) Bf 1 ( ) + Uf 2 ( ) V f 1 ( )]
c 3T z = c 3T z 2[Af 4 ( ) + Bf 3 ( ) Uf 4 ( ) V f 3 ( )]
a
c 3 N = c 3 N 4 [Af 1 ( ) + Bf 2 ( ) + Uf 1 ( ) +V f 2 ( )]
c
Avec : f3=f1+f2 ; f4=f1- f2
Les termes particuliers sobtiennent partir des relations :

Pour <2,35 m :
cD = Dw ' = 0,102
c 2 M z = Dw '' = 0
c 3T z = Dw ''' = 0
c 3 N = Pac 3 = 0
Pour >2,35 m :
cD = Dw' = 0, 75 6,55 e 0,13 + 0,309 + 2,39 e 0,22 + 0,52
c 2 M z = Dw'' = 0,85 e 0,13 + 0,31 + 0,52e 0,22 + 0,52

c3 Tz = Dw''' = 0,11e 0,13 + 0,31 0,11e 0,22 + 0,52
c 3 N = Pac 3 = 899,3 1104, 2 e 0,13 + 0,31 + 226, 27e 0,22 + 0,52
((Conditions de bord :
* Pour z=0 :
Mz= 0 = 0+2B
Tz= 0 = 0-2(A+B)
Donc : A=0 et B=0
* Pour z=38 m :
w= 0 =Dw(z=38m)+U=-30,54+U
=0=cD(z=38m) +U-V=0,29+U-V
Donc : U=30,54 et V=30,83
Etude de la paroi
46

Nous obtenons ainsi les rsultats suivant :
z
0
2
4
5
7
9
10
12
14
15
17
19
20
22
24
25
27
29
30
32
34
35
37
38
0,00
1,17
2,35
2,93
4,11
5,28
5,87
7,04
8,21
8,80
9,97
11,14
11,73
12,90
14,08
14,66
15,84
17,01
17,60
18,77
19,94
20,53
21,70
22,29
22,29
21,11
19,94
19,35
18,18
17,01
16,42
15,25
14,08
13,49
12,32
11,14
10,56
9,38
8,21
7,62
6,45
5,28
4,69
3,52
2,35
1,76
0,59
0,00
Mz
0,00
0,00
0,00
-0,11
-0,11
-0,11
-0,10
-0,10
-0,09
-0,08
-0,08
-0,07
-0,06
-0,06
-0,06
-0,05
-0,01
0,11
0,15
-0,38
-2,88
-4,26
3,34
21,19
Tz
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,04
0,07
0,00
-0,68
-1,65
-0,78
11,52
24,79
N
-4,32
-4,32
-4,32
-14,28
-34,48
-52,62
-60,94
-76,20
-89,71
-95,86
-107,04
-116,85
-121,29
-129,32
-136,36
-139,58
-145,42
-149,97
-151,25
-151,75
-160,10
-178,03
-257,18
-285,56
tableau 15. Sollicitations internes dues aux pousses sur la paroi
VII.4.5.4. Calcul des sections des cerces

Nous avons dtermin la section darmature des cerces en utilisant le logiciel Robot Expert BA,
avec une section soumise leffort de traction N et le moment thermique MT :
On procdra par tranche de 5m, nous obtenons les rsultats suivants :
tranche
0->5
5->10
10->15
15->20
20->25
25->30
30->35
35->38
Ath(cm2/ml)
7,7
24,4
38,4
48,6
55,8
60,6
71,2
80,5
tableau 16. section des cerces de la paroi
Etude de la paroi
47
VII.4.5.5. Armatures dencastrement

On considre une section de dimensions 0,6*1 m soumise un moment de flexion : MT=Mz+Mt
le moment cre par le gradient thermique est gale :
* Au contact de lair irradi : Mt = 11 T.m/ml
* Au contact du ciment : Mt = 8,7 T.m/ml
On considre le cas le plus dfavorable savoir : MT=13,1 T.m/ml
On trouve As= 11,3 cm2/ml
VII.4.5.6. Armatures longitudinales

On considre nouveau une section de dimensions 0,6*1m soumise un moment de flexion :
M=15,26 T.m/ml.
On trouve As=12 cm2/ml
VII.5. Etude du cne

VII.5.1. Calcul des pousses sur le cne
figure 24. Gomtrie et pressions appliques sur le cne
A partir de la profondeur h, on calcule les actions sur le fond inclin laide des deux actions suivantes:
xxLaction verticale Pvfond la profondeur h=24m
xxLaction horizontale Phf la profondeur z considre obtenue en extrapolant vers le bas les
courbes Phf (z) comme si les cellules continuaient tre cylindrique
Soit lobliquit de la paroi de la trmie par rapport lhorizontale (=60)
On admet alors que laction exerce sur toute surface unitaire de paroi de trmie est une force ayant
pour composante :
xxVerticalement : P ( z ) = kv ( Pvfond + ( z h ) )
xxHorizontalement : h ( z ) = k n ( Phf )
Avec :
kv=1,35 et kn=1,15
Donc : Pn = P cos 2 ( ) + h sin 2 ( ) et Pt = ( P h ) cos( ) sin( )
Etude du cne
48
VII.5.1.1. Actions au remplissage

Les pressions horizontales maximales :
Ces pressions maximales sont obtenues avec les caractristiques suivantes :
=inf=0,477 ; K=Ksup=0,648 et =inf=24,6
((Les pressions horizontales sont calcules dans la partie VI.4.1
((La pression sur le fond au niveau suprieure du cne est gale :
Pvf ( z = 24 ) =
Phf (z = 24) 11,32

=
= 17, 46T / m 2
K
0, 648
(z-h)
Phf
Pn
Pt
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11,32
11,48
11,62
11,75
11,88
11,99
12,10
12,20
12,29
12,37
12,45
23,57
25,73
27,89
30,05
32,21
34,37
36,53
38,69
40,85
43,01
45,17
15,28
15,50
15,69
15,86
16,04
16,19
16,34
16,47
16,59
16,70
16,81
17,35
18,06
18,74
19,41
20,08
20,73
21,38
22,02
22,66
23,28
23,90
3,59
4,43
5,28
6,14
7,00
7,87
8,74
9,62
10,50
11,39
12,28
tableau 17. Action au remplissage sur le cne pressions horizontales maximales
La pression verticale sur le fond maximale:

Cette pression maximale est obtenue avec les caractristiques suivantes :
=inf=0,477 ; K=Kinf=0,45 et =sup=36,6
((pressions horizontales :
Nous avons :
zo=18,63 m et Pho=13,41 T/m2
Donc : Phf = 13, 41 (1 e
z
18,63
((La pression sur le fond au niveau suprieure du cne est gale :

Pvf ( z = 24 ) =
Etude du cne
Phf ( z = 24)
K
97,15
= 21,59 T / m 2
0, 45
49

z
(z-h)
Phf
Pn
Pt
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
9,71
9,91
10,09
10,26
10,43
10,58
10,73
10,87
11,00
11,13
11,25
29,15
31,31
33,47
35,63
37,79
39,95
42,11
44,27
46,43
48,59
50,75
13,11
13,37
13,62
13,85
14,08
14,29
14,49
14,68
14,85
15,02
15,18
17,12
17,86
18,58
19,30
20,00
20,70
21,39
22,07
22,75
23,41
24,07
6,94
7,77
8,59
9,43
10,27
11,11
11,96
12,81
13,67
14,53
15,40
tableau 18. actions au remplissage sur le cne pression verticale maximale
VII.5.1.2. Actions la vidange

Pour le cas de la vidange les pressions horizontales maximales sont obtenues en majorant les pressions
correspondantes au remplissage par 1,15 ; et on garde les pressions verticales :
xxPhe (z ) = 1,15 Phf ( z )
xxPvefond = Pvfond
Les pressions horizontales maximales :
z
(z-h)
Phf
Pn
Pt
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13,02
13,20
13,36
13,51
13,66
13,79
13,92
14,03
14,13
14,23
14,32
23,57
25,73
27,89
30,05
32,21
34,37
36,53
38,69
40,85
43,01
45,17
17,57
17,82
18,04
18,24
18,44
18,61
18,79
18,94
19,08
19,20
19,33
19,07
19,80
20,50
21,19
21,88
22,55
23,22
23,88
24,52
25,16
25,79
2,60
3,42
4,27
5,11
5,96
6,82
7,68
8,55
9,43
10,31
11,19
tableau 19. actions la vidange sur le cne pression horizontale maximale
Etude du cne
50

La pression verticale sur le fond maximale:
z
(z-h)
Phf
Pn
Pt
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11,17
11,39
11,60
11,80
11,99
12,17
12,34
12,50
12,65
12,80
12,94
29,15
31,31
33,47
35,63
37,79
39,95
42,11
44,27
46,43
48,59
50,75
15,08
15,38
15,66
15,93
16,19
16,43
16,66
16,88
17,08
17,28
17,46
18,59
19,36
20,11
20,85
21,59
22,31
23,02
23,72
24,42
25,10
25,78
6,09
6,90
7,71
8,53
9,35
10,18
11,02
11,86
12,71
13,56
14,41
tableau 20. actions la vidange sur le cne pression verticale maximale
Pour les calculs nous devons associer les deux cas de pousses sur la trmie sparment (pression
horizontale maximale ou pression verticale maximale) avec le cas de pousse sur la paroi correspondant
(remplissage, vidange ou vidange excentre).
VII.6. Etude de la poutre couronne

Nous allons tudier la poutre couronne en lassimilant une console courte comme reprsent sur la
figure suivante :
figure 25. Actions exerces sur la poutre couronne
VII.6.1. Condition dapplication

Condition dapplication de la mthode reprsente sur lannexe 6 du BAEL 91 rvise 99 :
La hauteur utile d dans la section dencastrement est au moins gale la plus grande des deux
dimensions suivantes :
a distance du point dapplication de la rsultante de la charge au nu de la section dencastrement.
longueur sur laquelle la charge applique est rpartie.
Or , nous avons d=1,9m max(1;0,35)=1 , condition vrifie
Etude de la poutre couronne
51
VII.6.2. Dfinition des charges

On considre le cas le plus dfavorable des pousses sur le cne, savoir le cas de la vidange avec la
pression verticale sur le fond maximale :
figure 26. Actions sur les parois du cne
Nous avons :
Pt=0,83 z -13,9 ; p1= 20,85 T/m2
et
p2= 25,78 T/m2
Les charges appliques sur le cne ainsi que le poids propre de la poutre crent dans cette dernire un
effort vertical PV, un autre horizontal PH, et un moment M. A ltat limite ultime on a :
PV=184,35 T/m
PH=167,4 T/m
Mu=261,7 T.m/m
VII.6.3. Limitation de la contrainte tangente conventionnelle

La contrainte tangentielle u doit satisfaire la condition suivante :
u =
PV
b0 d (1 0, 6
PH
)
PV
min 0, 03 ( 2 + ) .min ( f c 28 ,30 ) ; 4
Avec : = min d ; 4 = 2,37 et b0=1,00 m

a
Donc : u = 2,13 MPa 3,93 MPa , condition vrifie.
VII.6.4. Armatures suprieures

Laire A de la section de ces armatures est donne par la formule :
As =
Avec :
M u Hu
+
fe
fe
z
Mu=PV a + M : Moment de flexion dans la section dencastrement.

Hu= -PH
z = min 0, 7 d 1 + ;1, 2a 0,8 + = 1, 223 m

10
5
On trouve ainsi : As= 38,4 cm2ml

Soit : 1T25 avec un espacement e=12 cm
Etude de la poutre couronne
52
VII.6.4.1. Armatures infrieures

Laire A de la section de ces armatures est donne par la formule : Ai =
Soit 1T8 avec un espacement de e=12 cm
As
= 3,8cm 2 / ml
10
VII.6.4.2. Armatures de rpartition

Elles sont donnes par la formule : Ar= As (comprenant lacier infrieur)
Avec : = max 0,1 ; 4 +
12 u
1 = 0,536
f c 28
Donc :Acier rpartir = Ar Ai = ( 0,1) As = 16, 7 cm 2 / ml

Soit 2HA16 ( un au tiers de la distance d et lautre au 2/3 d) avec un espacement de e=12 cm
VII.6.4.3. Schma de ferraillage
figure 28. Schma de ferraillage de la poutre couronne
VII.7. Etude du Plancher circulaire

Il sagit dune plaque circulaire de rayon a =7,8 m simplement appuye et uniformment charge
P=0,3 t/m2 :
figure 27. Plancher circulaire
VII.7.4.1. Calcul des sollicitations internes

Lquation dquilibre de la plaque scrit : 2 w =
Avec :
W : la dforme de la plaque et D =
P
D
E t3
12 (1 2 )
La solution de cette quation scrit sous la forme :

w=
P 4 4
a + C1 + C2 2 + C3 2 log( ) + C4 log( )
64 D
Avec :
r
C1, C2, C3 et C4 : Constantes dterminer par les conditions aux limites et =
a
Etude du Plancher circulaire
53

Les sollicitations internes sont donnes par les relations suivantes :
d 2 w dw
1 dw
d 2w
d d 2 w 1 dw
M r = D( 2 +
)
) ; M = D(
+ 2 ) ; Qr = D ( 2 +
dr
r dr
r dr
dr
dr dr
r dr
((Conditions aux limites :
P 4
a + C1 + C2 = 0
* =1 : w =
64 D
M r = 2C2 (1 + ) + C3 ( 3 + ) +
Qr = R =
3
Pa
pa 4 +
=0
16
16 D
Pa
D 3a 4 P 3a 4 P a 4 P
= 3
+
+ 4C3
2
a 8D
16 D 16 D
* =0 : La flche est finie, par consquent C4=0

4
Finalement : C1 = Pa 5 + ;
64 D 1 +
La dforme W scrit donc :
w=
C2 =
(3 + ) Pa 4
32 (1 + ) D
et C3=0
a4 P
( 2(3 + )1 (1 + )0 )
64 D(1 + )
Les efforts internes correspondants sont :

a2 P
Mr =
(3 + )1 ;
16
M =
a2 P
2 (1 ) + (1 + 3 )1
16
; Qr =
aP
Avec : 0 = 1 4 et 1 = 1 2
Ainsi on trouve les rsultats suivants :
r
0
1
2
3
4
5
6
7
7,8
0,000
0,128
0,256
0,385
0,513
0,641
0,769
0,897
1,000
0
1,000
1,000
0,996
0,978
0,931
0,831
0,650
0,351
0,000
1
1,000
0,984
0,934
0,852
0,737
0,589
0,408
0,195
0,000
w
0,019
0,019
0,018
0,016
0,013
0,010
0,007
0,003
0,000
Mr (MN.m)
0,036
0,035
0,034
0,031
0,026
0,021
0,015
0,007
0,000
M (MN.m)
0,036
0,036
0,035
0,033
0,032
0,029
0,026
0,023
0,019
Qr (MN)
0,000
-0,002
-0,003
-0,005
-0,006
-0,008
-0,009
-0,011
-0,012
tableau 21. sollicitation internes du plancher circulaire
VII.7.4.2. Calcul des armatures

Nous avons : Mr max= M max = 0,036 MN.m
M max
= 2,577.103 => K1 = 45, 24 => b = s = 4,94 MPa b = 19,8MPa
2
K1
bd s
M max
Donc : A =
= 7, 03 cm 2 / ml
1d s
Soit : Soit 1HA14 tous les 20 cm radiale et tangentielle.
Etude du Plancher circulaire
54
figure 29. Schma de ferraillage du plancher circulaire
VII.8. Etude de la Couverture

Elle sagit dune couverture circulaire constitue de prdalles appuyes sur des poutres en bton
prcontraint comme reprsente sur la figure suivante :
figure 30. Couverture circulaire
VII.8.1. Calcul de la prdalle

Une prdalle est un coffrage perdu constitu par une dalle prfabrique en bton arm constituant la
partie infrieure et contenant les armatures, dune dalle pleine dont la partie suprieure est coule en place.
figure 31. Dimensions de la prdalle
Etude de la Couverture
55
VII.8.1.1. Donnes
Dimensions :
Porte de la dalle : L=2,00 m
Largeur de la dalle : b=3,00 m
Epaisseur de la prdalle : h1=0,10 m ( 5cm h1 h/2 )
Epaisseur du bton coule sur place : h2=0,10 m
Epaisseur totale de la dalle : h=0,20 m
Hauteur utile prdalle seule : d1=0,07 m
Hauteur utile dalle entire : d2=0,17 m
Enrobage laxe des aciers infrieurs : 3 cm
0,85 f c 28
= 18, 7 MPa
Bton : fc28=33 MPa ,Soit : bu =
fe b
Acier : fe=500 MPa ,Soit : su = = 434, 78 MPa
s
Charges :
Poids propre de la prdalle pour 1 m de largeur : g1=2,5h1=0,25 Tm2
Poids propre du bton CSP pour 1 m de largeur : g2=2,5h2=0,25 Tm2
Superstructure : g3=0,18 Tm2
Charge dexploitation en phase dexcution : q1=Max[0,1T ;0,05 L]=0,15 Tm2
Charge dexploitation : q2=0,3 Tm2
VII.8.1.2. Calcul de la section dacier en phase finale

Nous avons : M u = 1,35 ( g1 + g 2 + g3 )
l2
l2
+ 1,5 q2 = 1,54 T .m / m
8
8
Ce qui donne une section de A = 2,1 cm2/ml .

Amin= 6 h =1,2 cm2/ml < A . OK
VII.8.1.3. Calcul des contraintes en service

((Prdalle :
La position de laxe neutre est obtenue par lquation des moments statiques : b0
On trouve : x = 1,8 cm
bras de levier : zb = d1
x2
n As ( d1 x ) = 0
2
x
3
Donc :
M
s = ser = 7, 4.104 M ser et bc =
As zb
s x
15(d1 x)
= 1, 7.103 M ser
Lors du coulage du bton le moment Mser vaut : M ser = ( g1 + g 2 + q1 )

Donc :
l2
= 0, 79T .m / m
8
s= 584,6 MPa > 434,78 MPa

bc=13,43 MPa < 0,6 fc28=19,8 MPa
La contrainte de lacier ntant pas vrifie, dans ce cas on va augmenter la section de lacier, on prend
une section A=4 cm2/ml, ce qui donnera :
s = 316 MPa < 434,78 MPa OK
bc=10,74 MPa < 19,8 MPa OK
56

((Dalle finie :
La position de laxe neutre est donne par lequation : b0
Donc : x=3,96 cm
x2
n As ( d 2 x ) = 0
2
bras de levier : zb=15,68

En phase finale le moment devient : M ser = ( g1 + g 2 + g3 + q2 )
On trouve les contraintes suivantes :
l2
= 1,1T .m / m
8
s = 176 MPa < 434,78 MPa OK

bc= 3,96 MPa < 19,8 MPa OK
VII.8.1.4. Manutention
la charge de la manutention est : Fth = Lx ( h 2,5 ) = 0, 25T / m
2
Charges prendre en compte : F=1,4 Fth = 0,35 T

Pour tenir compte :
* de lincertitude sur la rpartition des efforts entre points de levage.
* des effets dynamique ou de ventouse au dmoulage.
* du vent,
Moments la manutention :
* sur appui : M A = F 0,5
2
* En trave : M T
= F
= 0, 044 T .m
2
M A = 0,13T .m
8
6M
= 0, 78 MPa
h2
f
Pour pouvoir faire la manutention on doit vrifier que : bt < tj
Contrainte de traction du bton : bt =
cette relation est vrifie partir du 6 jour.

en effet : f c 6 =
figure 33. Levage des prdalles
33 6
= 20,52 MPa soit : ft6=1,74 MPa
4, 67 + 0,83 6
VII.8.1.5. Stockage
figure 32. stockage des prdalles
Chargement : p=g1=0,25 T/m2
p 1, 22
Moment maximal au stockage : M =
0,32 = 0, 04 T .m / m
4 2
Contrainte de traction du bton : bt = 6 M

= 0, 24 MPa OK
2
h
VII.8.1.6. Etude leffort tranchant

Nous avons : Pu =1,35 ( g1 + g 2 + g3 ) + 1,5q2 = 1,37T / m 2
Donc : Vu =
Pu L
= 2, 05T / m
2
57

Le glissement ultime linterface prdalle-bton coul en place est donn par :
gu =
Vrification : u =
Vu b0
= 0,13MN / m
0,9 d
gu
= 0,13 MPa < lim = 0,35 MPa , Donc pas besoin darmatures de couture.
b0
Conclusion :
Ax=4 cm2/ml soit HA 12 e=25 cm (sens porteur)
Ay=2,5 cm2/ml soit HA 10 e=25cm (acier minimal dans lautre sens)
VII.8.1.7. Joints transversaux

Les joints transversaux sont parallles la petite porte de la dalle finie (L=3m).
la section des aciers des joints transversaux est donne par : Ar > Ay
Avec : A=2,5cm2, d=16,9cm , dr =9,5 cm
A.N : Ar =4,4 cm2 , soit: HA12 e =20cm
Longueur du couvre-joints : lr=2 (ls+c)
* La contrainte dadhrence est : su
d
dr
= 0, 6 s ft = 3, 48MPa
* La longueur du scellement est : ls =
fe
4 su
= 43cm
Avec : s=1,5 , ft=2,58 MPa et c=d-dr=7,4cm , Donc : lr = 100 cm.
figure 35. Schma de ferraillage de la prdalle
VII.8.2. Calcul de la poutre en bton prcontraint

VII.8.2.1. Mode de construction
La poutre en question est ralise en deux phases :
Phase 1 : on ralise sur une aire de prfabrication une poutre rectangulaire en bton prcontraint
destine supporter le poids des prdalles et le bton coul sur place ainsi que les charges du
chantier.
Phase 2 : Aprs durcissement du bton coul, la poutre prend la forme T et une deuxime famille
de cbles est mise en tension pour enfin installer les superstructures.
VII.8.2.2. Donnes de calcul
* Poutre de porte 16,3 m en classe II de prcontrainte

* Acier de prcontrainte : toron T15 S (A=150mm2) classe TBR
* Limite lastique : fpeg=1660 MPa
* Limite de rupture : fprg=1860 MPa
* Enrobage : d=12 cm
VII.8.2.3. Contraintes admissibles
* cs= 0,6 fc28 = 19,8 MPa

* ci = 0,5 fc28 = 16,5 MPa
* ti= -ft28 = -2,58 MPa
* ts= -1,5 ft28 = -3,87 MPa
figure 34. Contraintes admissibles : poutre prcontrainte
58
VII.8.2.4. Phase 1 : calcul de la poutre prfabrique

((Prdimensionnement :
Pour ce type de poutre, la hauteur est de lordre de 1/15 1/18 de la porte.
Nous prendrons h=0,9 m
La largeur est de lordre 0,4 h 0,7 h, nous retiendrons : b = 0,4 m
((Dfinition des charges :
* Charges permanentes :
xxPoids propre de la poutre : 0,9 T/ml
xxPoids des prdalles : 0,75 T/ml
xxPoids du bton coul sur place : 0,84 T/ml
* Charges dexploitation :
xxPoussire : 0,33 T/m
((Calcul des sollicitations lELS :
g l2
ql2
= 82, 7 T .m ; M q =
= 10,9 T .m
* Moments : M g =
8
* Efforts tranchants : Vg =
gl
ql
= 20,3T ; Vq =
= 2, 7 T
2
2
((Dtermination de la prcontrainte P et de lexcentricit e0 :

Les caractristiques de la section sont les suivantes :
h=0,9m ; b=0,4 m ; S=0,36 m2 ; I=0,0243 m4 ; v=0,45 ; v=0,45 ; =0,33
Nous supposerons, compte tenu de la porte et du rapport (charges permanentes/charges dexploitation)
lev que la section est sur-critique.
Par suite :
M + Sv ti
Psur = max '
= 1, 67 MN
v + v d '
Il nous faut vrifier que la section de bton est suffisante par :
I
M
I
P h
= 0, 054 m3
= 0, 0057
= 0, 054m3
= 0, 028 m3 et
v
v
v'
i
cs + ' . ti
v
Ce qui est vrifi,
Lexcentricit est donne par : e0=-(v - d)=-0,33m

Ainsi nous avons :
P=1,67 MN
e0= - 0,33 m
((Nombre de Cbles:
En partant dune valeur approche de la contrainte de lacier aprs pertes de (2/3)fprg=1240 MPa
On obtient une section dacier : Ap =
Soit n cble T 15 S:
Avec : n =
P
1, 67 . 106
=
= 1346, 77 mm 2
1240
1240
1346, 77
= 8,978
150
Soit 9 cbles T15 S
59

((Vrification en ELU de la section mdiane :
Le moment ultime de calcul vaut : Mu=1,35 Mg+1,5 Mq= 1,28 MN.m
Le moment rduit vaut : =
Mu
1, 28
=
= 0.28
2
bd bc 0, 4 0, 782 18, 7
Lquilibre des moments scrit : =0.8(1-0.4)

Dont la racine est : =
x
= 1.25 1
d
(1 2 ) ) = 0.421
Ainsi , la rsultante de compression du bton est gale :

Fb=0.8 b d bc=0.80.4210,40,7818,7 = 1,96 MN
* Allongement 3:
Nous avons :
1
3 = 3.5
= 4,8 < 10
* Allongement 1d la prcontrainte :
Nous avons :
1 =
Ep
P
= 6,36
Ap E p
* Allongement 2 d la dcompression du bton :

Il nous faut calculer la contrainte du bton au niveau du cble :
figure 36. Diagramme des contraintes du bton
Ainsi on trouve une contrainte au niveau du cble gale b= - 0,6 MPa

Donc : 2=5b= -3 MPa
La contrainte dans lacier de prcontrainte est :
2=1+2=1237,2MPa < 0,9 fpeg/b =1299,13 MPa
Donc : 2=2/Ep =6,34
Soit : 3=2+3=11,14
+ 100 p
0.9
Qui donne une contrainte calcule partir de lquation de lacier : 3 =
f
Ep
peg
On trouve : 3=1484,85 MPa
Do : Fp=Ap3=2 MN > Fb=1,96 MN

Ce qui est vrifi.
60

((Cblage :
Le fuseau de passage est donn par e1(x) et e2(x) tel que :
M S v ' ts
M + S v ti
et e2 ( x ) = v ' min
e1 ( x ) = v max
P
P
Nous avons :
Mmin (x)=Mg (x)=0,0124x(16,3-x)
Mmax (x)=Mg (x)+Mq (x)=0,014x(16,3-x)
On obtient les rsultats suivants :
x
0
1
2
3
4
5
6
7
8
8,15
e1
0,23
0,10
-0,01
-0,10
-0,18
-0,24
-0,29
-0,31
-0,33
-0,33
e2
-0,27
-0,38
-0,48
-0,57
-0,64
-0,69
-0,73
-0,75
-0,76
-0,76
tableau 22. Fuseau de passage du cble phase 1
figure 37. Trac du cble phase 1
Avec : tan ( ) =
4 H
= 0, 081 => = 4, 63
L
((Vrification de leffort tranchant en ELU :

Leffort tranchant ultime vaut :
Vu=Vgu+Vqu-P sin()=0,095 MN
Soit un cisaillement ultime : u =
f
1,5V
= 0,158 MPa < 0, 09 c 28 = 1,98 MPa
h
b
Donc pas darmatures deffort tranchant.
61

((Calcul des pertes :
* Donnes de calcul :
Module dYoung des aciers de prcontrainte : Ep=200 000MPa
Tension lorigine : p0=min(0,8fprg;0,9fpeg )=1488 MPa
Coefficient de frottement angulaire : f=0.18 rd-1
Coefficient de frottement linaire : =0.002 m-1
recule lancrage : g=2 mm
Paramtre de relaxation : 1000=2.5 % et 0=0,43
* Pertes instantanes :
xxFrottement (calcul mi- trave) :
A mi-trave, nous avons : x=8,15 m et =4,63=0,081 rad
Donc : f=p0 (1-e(-x-f))=45,24 MPa
xxRecul dancrage :
g Ep
La longueur dinfluence d du recul dancrage est telle que : d =
p0 k
f
+ = 0, 0038
Avec : k =
l
On trouve donc : d=8,41 m < 8,15 m

La section mi- trave est donc affecte par le recul dancrage,
Ainsi :
g= p0 e-K(x) [1-e-2[K(d)-K(x)] ]= 1,5 MPa
Avec : K(x)=f(x)+x
xxRaccourcissement lastique :
Ep
1
n = bco
2
Eij
Avec : bco = contrainte du bton au niveau du cble la mise en tension sous laction de la prcontrainte
et des charges permanentes.
bco =
1,15 P 1,15 P e02 M g e0

+
+
= 2, 71 MPa
S
I
I
Dautre part, le module dYoung instantan la date de mise en tension suppos 15 jours est gale :
Ei15=11000 (fc15)1/3
fc15=(j fc28)/(4,76+0,83 j)=28,76 MPa
Donc : Ei15= 33 703 MPa
Do : n=8,04 MPa
Ainsi la valeur de la prcontrainte initiale devient :
pi=p0-f-g-n=1433,22 MPa (3,7 %)
* Pertes diffres :
xxRetrait :
r=Ep r (1-r(t0))
Avec : r = 4 .10-4 (climat chaud et sec) et r ( t0 ) =
Donc : r= 71,36 MPa
B
t0
= 0,108 o: rm = = 13,8 cm et t0=15 j
t0 + 9 rm
l
62

xxFluage :
fl = ( bc + max )
Ep
Eij
Avec :
bc : Contrainte au niveau de cble sous prcontrainte et charges permanentes.
bc =
P P e02 M g e0
+
+
= 0,89 MPa
S
I
I
max : Contrainte au niveau du cble sous laction du poids propre et la prcontrainte = 8,06 MPa
Donc : fl=53,11 MPa
xxRelaxation :
=
Donc : = 73,2 MPa
6
1000 pi 0 pi
f
100
prg
* Contrainte finale :
p=pi-r - fl - 5/6=1247,7 MPa (16,1 %)
Nous retiendrons :
P=1,67 MN et eo=-0,33 m
VII.8.2.5. Phase 2 : Calcul de la poutre en T en service

((Dimension de la poutre en T :
figure 38. Section en T notations
((Dfinition des charges :

* Charges permanentes :
xxSuperstructures : 1,33 T/ml
* Charges dexploitation :
xxPoussire : 0,35 T/m
63

((Calcul des sollicitations lELS :
* Moments : M g =
g l2
ql2
= 44,17 T .m et M q =
= 11, 6 T .m
8
8
* Efforts tranchants : Vg = g l = 10,8 T et Vq = q l = 2,8T

2
((Dtermination de P et e0 :
Les caractristiques de la section sont les suivantes :
h=1,1 m ; b=3,5 m ; h0=0,2 m ; b0=0,4 ; S=1,06 m2 ; I=0,098 m4 ; v=0,29 ; v=0,81 ; =0,398
La section est sur-critique, donc : P=0,3 MN
lexcentricit : e0= -0,69 m
((Nombre de Cbles:
Ap =
Soit : n =
241,9
= 2, 43 => 3 T13 S
100
P
0,3 . 106
=
= 241,9 mm 2
1240
1240
((Cblage :
On trouve les rsultats suivants :
x
0
1
2
3
4
5
6
7
8
8,15
e1
1,17
0,74
0,37
0,05
-0,21
-0,42
-0,56
-0,66
-0,69
-0,69
e2
-1,64
-1,98
-2,27
-2,52
-2,73
-2,89
-3,00
-3,08
-3,10
-3,11
tableau 23. fuseau de passage du cble phase 2
figure 39. trac du cble phase 2
64

((Calcul des pertes :
Tout calcul fait , nous avons trouv les rsultats suivants :
Pertes instantanes ( 4,2 %)
Frottement
58,4 MPa
Recul dancrage
0 MPa
Raccourcissement lastique
4,56 MPa
Pertes diffres ( 11,8 %)
Retrait
62,26 MPa
Fluage
52,88 MPa
Relaxation
71,84 MPa
tableau 24. Pertes instantanes et diffres en phase 2
((Contrainte finale :
p=1250 MPa (16 %)
Nous utiliserons les cbles au maximum de leur possibilit, soit :
P=p Ap=12503100 .10-6 = 0,37 MN
Finalement, nous avons les rsultats suivants :
Phase 1
Phase 2
P (MN)
1,67
0,37
e0 (m)
-0,33
-0,69
Nombre de cble
9 T 15 S
3 T 13 S
tableau 25. Prcontrainte et excentricit dans les deux phases
VII.8.2.6. Vrification des contraintes

((Phase 1 :
figure 40. Diagramme des contraintes phase 1
65

((Phase 2 :
figure 41. Diagramme des contraintes phase 2
((Acier Passifs :
Dans les zones tendues, en partie infrieure mi-trave, on disposera dun pourcentage minimum
dacier passif :
B
N
f
As = t + Bt t 28
1000
f e Bt
Avec: Bt=0,23 0,4 =0,092 m2 ; NBt=1/2 Bt Bt=0,188 MN ; fe=500 MPa et ft28=2,58 MPa
Donc : As= 3,3 cm2 , Soit 3 HA12
Il est prudent pour :
limiter les fissurations dues au retrait,
maintenir les cbles et chaises des cbles.
de disposer des armatures de peau gales 3cm2/m de parement dans le sens longitudinal et 2 cm2/m
dans le sens transversal, soit : HA 10 (e=25 cm) et HA8 (e=25 cm) respectivement.
((Schma de ferraillage :
figure 42. schma de ferraillage de la poutre prfabrique
66
VII.9. Dimensionnement du dallage

VII.9.1. Dfinition dun dallage
Un dallage est un ouvrage en bton de grandes dimensions par rapport son paisseur, ventuellement
dcoup par des joints.
Il repose uniformment sur son support, ventuellement par lintermdiaire dune interface. Le dallage
peut intgrer une couche dusure ou recevoir un revtement.
figure 43. composition du dallage
VII.9.1.1. Forme
La forme ventuelle est constitue par un traitement du sol en place ou par des matriaux dapport
servant dassise au dallage.
VII.9.1.2. Interface
Linterface ventuelle est dispose directement sous le dallage : couche de rglage ou de fermeture ou
de glissement, film, isolant, etc.
VII.9.1.3. Couche dusure

Elle est obtenue par renforcement superficiel du dallage avant durcissement du bton.
VII.9.1.4. Joints
Ils divisent le dallage en panneaux, il existe diffrents types de joints :
Joint de retrait :
Il permet le libre retrait du bton des panneaux de dallage.
Joint de dilatation :
Il permet les dilatations du dallage. Il rgne sur toute son paisseur. Son ouverture lors de lexcution
est au moins gale la dilatation maximale quil doit autoriser.
Joint disolement :
il a pour but de dsolidariser le dallage de certains lments de construction (poteaux, longrines, murs,
massifs...) dont les dformations verticales et/ou horizontales diffrent de celles du dallage. Il rgne sur
toute lpaisseur du dallage.
Dimensionnement du dallage
67
figure 44. diffrents types de joints
VII.9.2. Pathologies du dallage

Les dsordres qui peuvent affecter un dallage sont classs en deux catgories :
VII.9.2.1. Les dsordres de premire catgorie

Cette catgorie est lie plus au corps du dallage et comprend les pathologies suivantes :
((Pathologies lies aux joints :
Les efforts parasites, lis lvolution physicochimique du bton, font que les joints de retrait se
prolongent sur toute lpaisseur du dallage. Il en rsulte des dsaffleurements favorisant lapparition
dpaufrures sur les angles et les arrts des joints. Ces dsordres causent de srieuses gnes dexploitation
surtout dans le cas dune charge roulante.
Ce dsordre est li essentiellement au comportement intrinsque du bton au moment de la prise. Le
retrait hydraulique produit une diffrence de comportement entre la surface et la sous face du dallage. Il
sagit de leffet de tuilage qui se manifeste par la dformation du dallage par courbure intrieure concavit
vers le haut.
((Les affaissements de surface rduite :
Il sagit souvent daffaissements localiss dus des efforts dexcution. Les cuvettes ainsi formes
finissent par tre le sige du dveloppement dun rseau de fissures laissant libre cours aux infiltrations en
sous-face du dallage.
On peut associer ce dsordre aux insuffisances de lpaisseur du dallage, la mauvaise qualit du bton
ou labsence de dsolidarisation avec les lments porteurs de la structure.
((Les dsordres en priphrie de reprise des dallages existants :
Lorsque des saignes sont pratiques dans le dallage, par exemple pour la cration des rseaux enterrs,
ces travaux saccompagnent invitablement de dsordres par fissuration priphrique aux zones traites.
La cause essentielle rside dans la difficult de reconstitution lidentique de la couche de forme.
68
VII.9.2.2. Les dsordres de deuxime catgorie

Ces dsordres, aux lourdes consquences financires, sont principalement lis aux grands mouvements
verticaux du dallage gnrs par un comportement des couches sous-jacentes : couche de forme ou sol
naturel support.
((Les tassements gnraliss :
Formation de cuvettes ou ondulations plus ou moins prononces pouvant conduire au dsquilibre des
quipements de stockage ou encore linterruption de circulation des engins de manutention (chariots
guidage automatiques). Ces dsordres saccompagnent de fissures ouvertes de flexion.
((Les soulvements :
Il sagit de phnomnes de gonflement associs lhydratation de certains composs minraux, naturels
ou artificiels, au sein de la couche de forme et/ou du sol support.
On peut citer le phnomne naturel du gonflement des argiles et celui li la prsence de sulfate et de
chaux, ou lutilisation des matriaux rsiduels.
((Problme li la prsence deau :
Il se pose galement le problme de la prsence deau dans le terrain pouvant produire des phnomnes
nfastes tels que la stagnation de leau de pluie, la variation du niveau de la nappe phratique, fuite de
canalisation sous le dallage.
VII.9.3. Principe du dimensionnement

Lorsquon fait supporter une charge un dallage, on provoque un flchissement qui impose la fois
une compression et une flexion au dallage en bton. Leffort de flexion est prpondrant car lendroit o
la charge est impose, la contrainte de traction par flexion est comparable la contrainte de traction par
flexion maximale du bton alors que la contrainte de compression demeure faible par rapport la rsistance
la compression admissible du bton.
Par consquent, on compare la contrainte de traction par flexion et la rsistance de traction par flexion
du bton pour dterminer lpaisseur du dallage.
VII.9.4. Calcul des contraintes

VII.9.4.1. Contraintes admissibles du bton
La rsistance la traction du bton en flexion R est donne par la formule :
R= 1,8 ft28 = 4,64 MPa
A lELU : ELU 0, 75 R = 3, 48 MPa

A lELS : ELS 0, 60 R = 2, 78 MPa
VII.9.4.2. Dispositions constructives

Epaisseur
minimum : 0,12 m
Enrobage
minimum : 20 mm
Diamtre
des aciers h/10

Espacement
des aciers < 2h pour des charges localises

Joints
de retrait tels que les diagonales des rectangles formes par les joints
naient pas plus de :
7
m pour les locaux non couverts lors de lexcution du dallage.
8,5
m dans le cas contraire avec un rapport des cts compris entre 1 et 1,5.
69
VII.9.4.3. Sollicitations
((Vis--vis des tats-limites ultimes de rsistance : 1,35 G + 1,5 Q
((Vis--vis des tats-limites de service : G + 1,2 Q
Avec :
Tj
xx =log 10+ 16
0,3 V 2
xx =1+ 2
V +200
O :
Tj : nombre de passages journaliers sur 4 m de largeur (on prend Tj=6)
V : vitesse en Km/h (on prend V=20 Km/h)
On trouve :
= 1,016 et = 1,2
VII.9.4.4. Gomtrie du dallage
Le dallage que nous allons tudier est un disque de diamtre 16 m avec des joints de retrait comme
indiqu sur la figure ci-dessous.
On considre une paisseur de 25 cm.
figure 45. Gomtrie du dallage

Les charges appliques au dallage sont des charges roulantes dun camion de 48 tonnes avec quatre
essieux de 12 tonnes.
la contrainte de traction par flexion du bton, , dun dallage sous laction dune charge concentre est
donne par la formule suivante :
= kc
Qd
r2
70

Avec :
Qd : lintensit de la charge concentre Qd= Q Q
* O : Q= 1,5 lELU ou 1,2 lELS
: coefficient numrique qui prend les valeurs 1 ou 2/3 selon le type de joint et son implantation
(dans notre cas =1/2)
kc : coefficient numrique donn par labaque ci-dessous fonction de :
E
h
et c =
c =
r
kw r
O :
* h : lpaisseur du corps du dallage (h= 0,25 m)
* r : le rayon du cercle ayant mme aire que la surface de contact de la charge roulante
avec le dallage (on prend r=0,2 m)
* E : le module de dformation du bton (E= 30 000 MPa)
* Kw: le module de Westergaard (on prend Kw = 50 MPa/m)
Ainsi, on trouve :
c= 1,25 et c= 3.103
partir de labaque, on trouve kc = 1,6
Donc la contrainte de traction par flexion du bton sous laction de la charge concentre est gale :
xxA lELU : c,ELU = 2,93 MPa
xxA lELS : c,ELS = 2,34 MPa
figure 46. Abaque pour la dtermination de la contrainte

dun dallage sous charge concentre
71

la contrainte de traction par flexion du bton, r , dun dallage sous laction de la charge rpartie due au
poids propre du dallage est donnee par la formule suivante :
= k r qd h
Avec :
qd : lintensit de la charge uniforme (MN/m2)
kr : est une grandeur (dimension m1) donne par labaque ci-dessous en fonction des paramtres :
k L
h
r = et c = w
E
L
O :
* L :la largeur de la bande charge ou, si elle est plus faible, la distance entre joints.
* Kw : le module de Westergaard (MPa/m)
Nous avons : L=16 m et Kw = 50 MPa/m
Donc on trouve : r= 0,017 et r= 9,58
En utilisant labaque ci-dessous, on trouve : kr= 140
Ainsi, la contrainte de traction par flexion du bton sous laction du poids propre est gale :
xxA lELU : r,ELU = 0,33 MPa
xxA lELS : r,ELS = 0,24 MPa
figure 47. Abaque pour la dtermination de la contrainte dun

dallage sous charge rpartie
72

Par suite du frottement du dallage sur le sol, le retrait dun panneau entre deux joints de dilatation
successifs ne peut seffectuer librement.
Ces dformations gnes donnent naissance une contrainte de traction du bton, que lon suppose
uniforme dans toute lpaisseur du dallage et gale :
re
0,5 C f L P0
h
Avec:
cf : coefficient de frottement bton sur sol (on prend cf= 1,5)
L : distance entre deux joints perpendiculaires la direction de la contrainte calcule
p0 : charge permanente totale du dallage, cest--dire poids propre du dallage augment de la
valeur quasi permanente de la charge dexploitation, si cette valeur nest pas nulle.
Nous avons :
L= 5,75m et p0 = 6,97.10-3 MN/m2
Donc : re,ELU = 0,16 MPa et re,ELS = 0,12 MPa
Finalement les contraintes totales de traction par flexion sont :
(( lELU : ELU = c,ELU+ r,ELU + re,ELU = 3,42 MPa < 3,48 MPa
(( lELS : ELS = c,ELS + r,ELS + re,ELS = 2,7 MPa < 2,78 MPa
Les valeurs ainsi trouves vrifient les conditions limites de contraintes, donc le dallage peut tre non
arm.
Il convient de prvoir un treillis soud antifissuration dont la section minimale est donne par :
A = 0,56L h
On trouve : A = 2,24 cm2/ml ( T8 espacement de 20 cm dans les deux sens)
VII.9.4.6. Vrifications
xxPoinonnement :
La valeur ultime Qd dune charge concentre applique un dallage dpaisseur h ne peut excder la
valeur limite :
0, 04
Qu lim =
f c 28 u h
Avec :
uc : primtre du contour de la surface dimpact mi-paisseur, en supposant une diffusion
45o dans lpaisseur du dallage : uc = (2r + h ) = 2,04 m
Donc : Qu lim = 0,45 MN > Qd = 0,11 MN , Donc le poinonnement est vrifi.
xxTassements :
* Le tassement diffrentiel sd entre la bordure de la bande charge et le centre de cette
12,8 p L
bande (en m):
sd =
43, 6 E h 3
+ kw
L4
* Le tassement sb de la bordure de cette mme bande :
sb =
2,5 p L
Kw
* Le tassement total est :
stot= sd+sb = 2,83.10-2 + 5,58.10-3 = 3,38.10-2 m
73

dfaut dautres spcifications, le tassement diffrentiel maximal admissible du dallage (exprim en
cm) peut tre pris gal :
L
L2
s lim = 1, 2 min[ ;0,85 ]
5
h
AN : slim = 3,84 cm > 3,38 cm , Donc le tassement est vrifi.
VII.10. Calcul des Fondations

VII.10.1. Descente de charge
Elment
Detail
Poutres
Plancher
Couverture
Complexe tanche
superstructure
poussire
Paroi
Poutre couronne
Sommet
Cne
Paroi
Ciment
stockage
Bloc de bton
Jupe infrieure
plancher
Plancher +12,60
superstructure
plancher
Plancher +6,60
superstructure
Total sur fondation
G (T)
52,69
100,48
36,17
40,19
Q (T)
20,10
3158,71
317,64
19
300,89
10373,95
402,25
1072,01
118,91
57,08
119,4
38,21
5833,62
10394,05
tableau 26. descente de charge variante bton Arm
VII.10.2. Dimensions de la semelle
figure 48. Dimensions de la semelle
Calcul des Fondations
74

Rayon intrieur r et extrieur R:
On dimensionne r et R par leffort normal lELS avec ELS=30 T/m2:
((Equilibre statique de la semelle :
* Equation des efforts :
(Ractions)=NELU => (R2-r2) =G + Q
Donc : R2-r2=172,18
* Equation des moments :
Donc : R3-r3=2117,8
M / G des ractions du sol = 0 R 3 r 3 =
3 N ELS
a
2
On trouve : R=13,1 m et r=0,27 m

On remarque que r 0, donc nous allons opter pour un radier circulaire.
VII.10.3. Dimensions du radier
Le rayon du radier est dtermin par : N ELS ELS

R2
Ainsi, on prend : R=14,5 m
La hauteur utile d reprsente sur la figure est obtenue par :
6,3 0, 4
= 1, 47 m
4
on prend d = 1,5 m et h = 1,55 m
d
figure 49. hauteur utile du radier
VII.10.4. Vrification de la contrainte du sol

Elment
Dallage
Remblais
Radier
G (T)
114,62
749,67
2558,22
Q (T)
Total sous fondation
9256,13
10394,05
Donc : = N ELS2 = 29, 75T / m 2 < 30 T / m 2 , OK

R
VII.10.5. Calcul des armatures sur Effel

Le calcul des sollicitations dans le radier et son ferraillage sont effectus laide du logiciel Effel avec
la mthode des lments finis.

Les charges appliques sur le radier sont les suivantes :
Charges linaires P1 : Poids de la structure, poids du ciment stock et les charges sur la couverture.
Charges surfaciques :
* sur un rayon de 7,8 m P2 : Poids du dallage et du remblais et les charges des camions.
* sur le reste du dallage P3 : Poids du remblais.
75

P1
P2
P3
figure 50. Les charges appliques sur le radier
Avec : P1=625,5 T/ml , P2=3,05 T/m2 et P3=2,43 T/m2
VII.10.5.2. Dfinition des appuis

il sagit dun appui surfacique que nous avons dfini comme un appui lastique avec les caractristiques
suivantes :
VII.10.5.3. Ferraillage
Suprieures
Cerces
infrieures
Radiales
Rayon
0->10
4->7
7->11
11->14,5
5->10
10->14,5
Ath (cm2/m)
25,35
28,28
67,34
48
147,45
39,6
Arel
HA 20
HA 25
HA 32
HA 25
HA40
HA 20
espacement
12
12
12
10
8
8
tableau 27. Ferraillage du radier variante BA
figure 51. Armatures suprieures du radier BA

figure 52. Armatures infrieures du radier BA
76
VII.11. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel

Lobjectif de cette partie est la modlisation de louvrage sur le logiciel Effel afin de vrifier les
contraintes et les dplacments des diffrents lments et de trouver le ferraillage de la paroi, de la jupe
infrieure et du cne.
VII.11.1. Saisie de la structure

Vu que le logiciel Effel ne peut pas gnrer une coque cylindrique, nous avons divis la paroi en
plusieurs lments surfaciques, chaque lment fait un angle de 6 par rapport au centre du silo, ce qui nous
donne un total de 60 lments sur toutes la circonfrence du silo.
figure 53. Saisie de la structure sur effel
VII.11.2. Dfinition des appuis

La jupe infrieure est encastre sur le radier, nous allons donc
considrer un appui rigide linaire bloquant tous les dplacements
et toutes les rotations.
figure 54. dfinition des appuis

Modlisation de la structure sur le logiciel Effel
77
VII.11.3. Dfinition des charges

Nous avons pris en compte les cas de charge suivants :
cas 1 : Poids propre de la structure (gnr automatiquement) et les charges sur la couverture
cas 2 : Pousses sur la paroi au remplissage symtrique
cas 3 : Pousses sur la paroi la vidange symtrique
cas 4 : Pousses sur la paroi la vidange excentre
cas 5 : Pousses sur le cne au remplissage avec pression horizontale maximale
cas 6 : Pousses sur le cne au remplissage avec pression verticale maximale
cas 7 : Pousses sur le cne la vidange avec pression horizontale maximale
cas 8 : Pousses sur le cne la vidange avec pression verticale maximale
cas 9 : Effet de la temprature sur la paroi et sur le cne en contact avec lair irradi
cas 10 : Effet de la temprature sur la paroi et sur le cne en contact avec le ciment
cas 11 : Effet du vent en dpression
cas 12 : Effet du vent en surpression
Nous avons associ les cas de charge 2, 3 et 4 avec 5, 6 ,7 et 8 comme suit :
2-5 ; 2-6 ; 3-7 ; 3-8 ; 4-7 ; 4-8
Les combinaisons que nous avons pris sont celles relatives lELU et lELS.
VII.11.4. Rsultats de la modlisation

Nous allons prsenter dans ce qui suit les rsultats relative la paroi du silo, pour les autres lments, ils
seront exposs dans la partie ANNEXES
VII.11.4.1. Dplacements de la paroi
figure 55. Dplacement de la paroi en cm

78
VII.11.4.2. Sollicitations sur la paroi

((Variation des efforts Fx et Fy :
figure 56. Effort Fx dans la paroi
figure 57. Effort Fy dans la paroi
Nous remarquons que les efforts au niveau de la paroi dans le sens x (horizontal) augmentent avec la
profondeur jusqu atteindre une valeur maximale de 262 T sur la zone dencastrement, et les efforts suivant
y (vertical) sont maximales sur la mme zone.
((Variation des moments Mx et My :
VII.11.4.3.
figure 58. Moment Mx dans la paroi
figure 59. MomentMy dans la paroi
Les moments Mx sont maximals au niveau de lencastrement avec Mx max=0,61T.m, et pour les moments
My ils augmentent au centre du silo avec My max =0,6 T.m
79
VII.11.4.4. Ferraillage
Nous allons dans ce qui suit calculer le ferraillage de la paroi, da la jupe infrieure et du cne en
utilisant le module Effel expertise BA.
((ferraillage de la paroi :
On procde par tranche de 5 m, ce qui donne les rsultats suivants :
* Les cerces :
tranche
acier intrieur
0 -> 5
5 -> 10
10 -> 15
15 -> 20
20 -> 25
25 -> 30
30 -> 35
35 -> 40,4
0
11,1
23,2
32,7
37,1
37,7
33,4
19,3
acier rel
(cm2/ml)
HA14
HA14
HA20
HA25
HA25
HA25
HA25
HA20
espacement acier extrieur

(cm)
(cm2/ml)
12
27,6
12
41,7
12
50,6
12
58,1
12
64,2
12
69,8
12
72,9
12
71,7
acier rel
(cm2/ml)
HA14
HA14
HA14
HA14
HA14
HA14
HA14
HA14

(cm)
(cm2/ml)
12
25,7
12
23,9
12
23,7
12
28,1
12
19
12
14,1
12
7,3
12
25,6
tableau 28. section des cerces de la paroi BA
acier rel
HA20
HA25
HA25
HA32
HA32
HA32
HA32
HA32
espacement
(cm)
10
10
10
12
12
10
10
10
* Les douves :
tranche
acier intrieur
0 -> 5
5 -> 10
10 -> 15
15 -> 20
20 -> 25
25 -> 30
30 -> 35
35 -> 40,4
0
0
0
0
0
2,6
6,7
3,4
acier rel
HA20
HA20
HA20
HA20
HA16
HA14
HA14
HA20
espacement
(cm)
10
10
10
10
10
10
10
10
tableau 29. section des douves de la paroi BA
Pour les valeurs nulles darmature, nous avons pris la section minimale : Amin=0,2% B
avec B est la section du bton.
((ferraillage de la jupe infrieure :
* Les cerces :
Nous constatons quau niveau suprieur des ouvertures, la section dacier est importante, donc nous
allons diviser le ferraillage de la jupe en trois parties, de 0 4,75 m (hauteur de louverture), de 4,75 6,5
m (juste au dessus de louverture) et de 6,5 11,7 (sur le reste de la jupe).
Nous obtenons les rsultats suivants :
80

Partie
0->4,75
4,75->6,5
6,5->11,7
acier intrieur
0
48,2
12,2
acier rel
HA16 e=12
HA25 e=10
HA16 e=12
acier extrieur
0
46,9
10,4
acier rel
HA16 e=12
HA25 e=10
HA16 e=12
tableau 30. Section des cerces de la jupe infrieure BA
* Les douves :
Partie
0->4,75
4,75->6,5
6,5->11,7
acier intrieur
0
6,1
0
acier rel
HA16 e=12
HA16 e=12
HA16 e=12
acier extrieur
0
6,1
0
tableau 31. Section des douves de la jupe infrieure BA
acier rel
HA16 e=12
HA16 e=12
HA16 e=12
((Ferraillage du cne :
les rsultats du calcul donnent des valeurs nulles des section dacier, chose qui est explique par le fait
que le cne travail en compression sous les charges de frottement et les charges normales sur ses parois.
Donc nous allons prendre la section dacier minimale appliquer sur les deux directions gale :
Amin=7 cm2/ml , soit HA 12 avec un espacement de 15 cm
((Schmas de ferraillage :
figure 60. Schma de ferraillage de la paroi BA : Cerces
81

Vu que les longueurs de barres ncessaires dpassent les longueurs commerciales (12 m), larmature est
ncessairement forme de diffrents tronons et il faut rtablir la continuit mcanique entre deux tronons
successifs, donc pour obtenir ce rsultat nous allons faire appel ladhrence en faisant chevaucher deux
tronons de barre sur une longueur lr appelle longueur de recouvrement, comme reprsent sur la figure
ci-dessus.
dune manire gnrale, il convient de dcaler les recouvrements dune distance d (voir figure cidessus), on prend d = 2m.
Pour notre cas (c<5 ), la longueur de recouvrement lr est gale celle de scellement ls telle que :
f
2
ls = e , avec s = 0, 6 f t 28 o : =1,5 pour les HA
4 s
On obtient les rsultats suivant :
Lr (m)
HA 12
0,43
HA 14
0,50
HA 16
0,57
HA 20
0,72
HA 25
0,90
HA 32
1,15
tableau 32. Longueurs de recouvrement
figure 61. Schma de ferraillage de la jupe infrieure
Au dessus de louverture nous avons un recouvrement de deux barres de diamtre diffrent, dans ce cas
lr doit tre valu partir du ls le plus grand.
figure 62. Shma de ferraillage de la paroi du cne
82

VIII. Etude de la 2me variante : Calcul en bton prcontraint

VIII.1. actions prendre en compte
les actions prendre en compte sont celles dj exposes dans la partie V.1 auxquelles sajoutent celles
dues la prcontrainte.
VIII.2. Combinaisons dactions

on considre les combinaisons daction suivantes :
VIII.2.1. Vis vis de ltat limite ultime de srvice

(C1) = G + Q + Pk,sup + T + W
(C2) = G + Q + Pk,inf + T + W
VIII.2.2. Vis vis de ltat limite ultime de rsistance

(C3) = G + 1,5 Q + Pm + T + W
Pm tant la valeur probable de la prcontrainte.
Pk,sup et Pk,inf sont les valeurs caractristiques de la prcontrainte.
Les autres lettres dsignent les valeurs nominales respectivement des :
Charges permanentes : G
Charges climatiques : W, W
Charges dexploitation : Q
Dformation imposes : T
Avec pour le vent :
Vis--vis des tats-limites ultimes de rsistance : W = 1,2 V
Vis--vis des tats-limites de service : W = V(V tant la charge normale des rgles NV 65)
VIII.3. Contraintes admissibles

VIII.3.1. limite de la contrainte de compression dans le bton
Il convient de limiter la contrainte de compression dans le bton dans la structure du fait de la force
de prcontrainte et des autres charges agissant la mise en tension ou au relchement de la prcontrainte :
c 0, 6 . f ck
o : fck est la rsistance caractristique en compression du bton t = 28 jours.
donc on trouve : c= 19,8 MPa
VIII.3.2. limite de la contrainte de traction dans les armatures

Les contraintes de traction dans les armatures doivent tre limites afin dviter les dformations
inlastiques ainsi quun niveau de fissuration ou de dformation inacceptable.
il convient de limiter la valeur probable de la contrainte des armatures de prcontrainte :
t 0, 75 . f pk
Donc on trouve : t = 1395 MPa
Etude de la 2me variante : Calcul en bton prcontraint
83
VIII.4. Prdimensionnement
VIII.4.1. Section de lacier de prcontrainte
Les cbles de prcontrainte sont supposs contrer la pression de la matire ensile, donc la section
dacier par mtre est :
Ap =
Avec : fpd = 1488 MPa et R=8m

Z
34
18
13
Ph (MPA)
0,168
0,136
0,115
Ph R
f pd
Ap (cm2/ml)
9,03
7,31
6,18
Nombre de cables
6
5
4
tableau 33. Nombre de Cbles de prcontrainte
Les cbles sont des T15 S de section 1,5 cm2

De ce qui prcde on trouve quon aura 4 cbles par mtre sur la partie (0-13), 5 sur (13-18), 6 sur
(18-34).
Sur le march il ya des cbles 4T15 et 7T15. Pour des raisons conomiques on prendra sur toute la
hauteur des cbles 4T15 et on adaptera lespacement de ces derniers.
Compte tenu des pertes de prcontrainte estimes gale 30%, on trouve les espacements suivants :
Z
espacement (cm)
34-18
45
18-13
55
13-0
65
tableau 34. espacement des cbles de prcontrainte
VIII.4.2. Prdimensionnement de lpaisseur de la paroi

Si on assimile la paroi du silo un empilement de poutres. Et au niveau de chaque poutre il y a des
cbles (4T15). Donc on aura des poutres de hauteur 45, 55 et 65. La largeur des poutres tant comprise entre
0,3h et 0,7h. Pour le calcul on prend 0,5h, ce qui donne des paisseurs de 22,5 ; 27,5 et 32,5.
Finalement lpaisseur prise est : 35 cm
p
xxVrification de la contrainte de compression sur le bton vide : f b =
Ab
Avec :
Fp : est leffort maximal de prcontrainte : Fp= 0,9 Ap fpk
Ab: la section du bton
A.N : fb=8,37 MPa , alors que fbmax=19,8MPa

Donc cest largement vrifi.
VIII.4.3. Epaisseur du connecteur

Au niveau de chaque raidisseur il y a une file dancrage des cbles. Le constructeur nous donne
lpaisseur minimale b0 respecter selon le nombre de cbles et la rsistance la compression du bton.
b>1,5b0
Dans notre cas on 4T15 et fc28=33 MPa ce qui correspond b0=25 cm

Do : b>37,5cm , On prend b=40 cm
Prdimensionnement
84
VIII.5. Calcul de la prcontrainte

VIII.5.1. Donnes de calcul
((Donnes relatives lacier de prcontrainte :
* Type des cbles de prcontrainte : 4K15S ( Ap= 600 mm2 )
* Rsistance la traction : fpk=1860 MPa
* Limite dlasticit conventionnelle : fp0,1k=0,9 fpk=1674 MPa
* Module dlasticit de lacier : Ep=195 000 MPa
((Donnes gomtriques :
* Angle au centre pour un cble : 120 (1/3 de la circonfrence du silo)
* Position du cble : 1/3 extrieur de la paroi ( Rc = 8,23 m)
* Epaisseur de la nervure : 0,40 m
* Dviation du Cble au point de tangence :
Dtermine partir de la relation gomtrique suivante :
( R c tan ) tan 2 = Dta
Avec :
Dta : est la distance entre le point de tangence et le point dancrage
Nous avons : Dta=(0,117+0,40/2)=0,317 m
On trouve donc : = 7,7
* Longueur droite de la nervure : Ldn = 2 Rc tan cos = 2, 28 m
cos 2
* Longueur droite du cble (du point de tangence la sortie de la nervure ) :

1
Ldc = Rc tan 1 +
= 2, 26m
cos 2
* Longueur courbe du cble :
2 2
Lcc = Rc
= 15, 02 m
3 180
* Longueur total du cble : Ltc= Lcc + 2 Ldc = 19,54 m
((Donnes pour les pertes de prcontrainte :

* Coefficient de frottement entre larmature de prcontrainte et sa gaine : =0,19
* Dviation angulaire : k=0,0075
* Rentre dancrage : g = 6mm
* Perte par relaxation : 1000 = 2,5 %
* Classe de relaxation : classe 2 (basse relaxation)
VIII.5.2. Force de prcontrainte maximale

La force applique larmature de prcontrainte Pmax (cest--dire la force applique lextrmit
active pendant la mise en tension) ne doit pas dpasser la valeur suivante :
Pmax = A p . p .max
o :
Ap : est laire de la section des armatures de prcontrainte
p.max : est la contrainte maximale de larmature = min (0,8 fpk; 0,9 fp0,1k)
Nous avons :
Ap=600 mm2 (4K15S) et p.max=min(0,81860 ; 0,91674)=1488 MPa
Ainsi :
Pmax=0,893 MN
Calcul de la prcontrainte
85
VIII.5.3. Pertes instantanes de Prcontrainte

VIII.5.3.1. Perte par frottement
Les pertes P(x ) dans les armatures prcontraintes du fait du frottement, peuvent tre estimes au
moyen de lexpression :
P x = P (1 e ( + kx ) )
( )
max
o :
: est la somme des dviations angulaires sur la distance x.
: est le coefficient de frottement entre larmature de prcontrainte et sa gaine
k : est une dviation angulaire parasite pour les armatures intrieures.
x : est la distance le long de larmature depuis le point o la force de prcontrainte est gale Pmax
(force lextrmit active pendant la mise en tension).
xx mi-porte :
19,54
Nous avons : x =
= 9, 77 m et
Donc :
120

7, 7
= 0,91 rad
2
180
P ( x ) = 0,893 1 e 0,19( 0,91+ 0,00759,77 ) = 0,152 MN
xx lancrage :
P = 0
VIII.5.3.2. Perte par recul dancrage

La perte par recul dancrage est celle qui apparat lorsque la force de traction de larmature exerce par
le vrin est reporte directement au bton par lancrage ; elle intervient donc au moment o lancrage tant
constitu, la tension du vrin est relche.
Le mouvement de rentre vers lintrieur du bton est contrari par le frottement du cble sur sa gaine,
comme la mise en tension, mais en sens inverse, Son influence diminue donc partir de lancrage jusqu
sannuler une distance d de celui-ci partir de laquelle la tension demeure inchange.
figure 63. Recul dancrage
86

La distance d est donne partir de la relation suivante :
d =
g .E p
pmax .k '
Avec : k ' = ( + k )
l
On prend : l=9,77 m et =0,91 rad

Donc k=0,019
Ainsi : d =
6.103 195 000

= 6, 43 m
1488 0, 019
xx lancrage :
La perte par recul dancrage est donne par la formule suivante :
Psl = Ap
2 g Ep
d
= 0, 218 MN
xx mi-porte :
Psl = 0
VIII.5.3.3. Perte par dformation instantane du bton

Elle est exprime par la relation suivante :
n 1 c (t )
Pel = A p .E p .
2n E cm (t )
o :
Ecm(t) : Lvolution du module dlasticit avec le temps
c(t) : est la variation de contrainte au centre de gravit des armatures linstant t
t : est lge du bton (au tirage t=90 jours)
n : nombre de cble de prcontrainte.
Nous avons :
(t )
xxE cm (t ) = ( cm )0,3 E cm
f cm
Avec :
f cm (t ) = f cm e
28 2
s (1 )
t
et E = 22 ( f cm )0,3
cm
10
o :
fcm(t)est la rsistance moyenne en compression du bton lge de t jours
fcm est la rsistance moyenne en compression du bton 28 jours.
fcm = fck + 8MPa = 41 MPa.
s est un coefficient qui dpend du type de ciment = 0,20 (Classe R).
t = 90 jours on trouve fcm(90j)=44,8 MPa et Ecm=33,6 GPa
ainsi : Ecm(90j)=34,5 GPa
A
xx. c (t ) = p a
e 0,3
87

Nous avons :
xx E cm (t ) = (
Avec :
f cm (t ) 0,3
) E cm
f cm
1
f cm (t ) = f cm e
28 2
s (1 )
t
et
E cm = 22 (
f cm 0,3
)
10
o :
fcm(t)est la rsistance moyenne en compression du bton lge de t jours
fcm est la rsistance moyenne en compression du bton 28 jours.
fcm = fck + 8MPa = 41 MPa.
s est un coefficient qui dpend du type de ciment = 0,20 (Classe R).
t = 90 jours on trouve fcm(90j)=44,8 MPa et Ecm=33,6 GPa
ainsi : Ecm(90j)=34,5 GPa
Ap a
xx c ( t ) =
e 0,35
Avec :
e =40 cm : espacement des cbles.
a =a0 - el ,
o :
* a0=1125 MPa : lancrage
* a0=1235 MPa : mi-porte
Donc :
600.106 (1235 el )
= 0, 01(1235 el )
mi-porte : el = 195000 0,375
lancrage :
0,35 0, 4 34500
600.106 (1125 el )
el = 195000 0,375
= 0, 01(1125 el )
0,35 0, 4 34500
Finalement :
mi-porte : Pel=Ap.el=7,33.10-3 MN
lancrage : Pel=Ap.el=6,68.10-3 MN
VIII.5.3.4. Total des pertes instantanes

(( mi-porte : Pi= P+ Psl+Pel=0,159 MN
(( lancrage : Pi= P+ Psl+Pel=0,225 MN
Pour ce qui suit, on prend la valeur maximale savoire : Pi= 0,225 MN
Ainsi, La valeur de la force de prcontrainte initiale Pm0 applique au bton immdiatement aprs mise
en tension et mise en place de lancrage est obtenue en retranchant de la force la mise en tension Pmax les
pertes instantanes Pi :
Pm0= Pmax - Pi = 0,893 0,225 = 0,668 MN (25 %)
il convient daprs le rglement de ne pas dpasser la valeur suivante : Pm 0 max = A p pmomax
o :
pm0max : est la contrainte dans larmature immdiatement aprs la mise en tension ou le transfert
pm0max= min(0,75 fpk; 0,85 fp0,1k) = 1395 MPa
donc : Pm0max=0,837 MN > Pm0
88
VIII.5.4. Pertes diffres de Prcontrainte

VIII.5.4.1. Perte par retrait du bton
Le bton subit un raccourcissement progressif pendant plusieurs annes d au phnomne du retrait
donc les armatures de prcontrainte, lies au bton leur extrmits par les ancrages et tout au long de leur
trac par le coulis dinjection, sont astreintes subir le mme raccourcissement que le bton adjacent.
Ce raccourcissement engendre donc une perte de la prcontrainte donne par la formule suivante :
Pr = A p E p cs
La dformation totale de retrait cs se compose de la dformation due au retrait de dessiccation et de la
dformation due au retrait endogne. La dformation due au retrait de dessiccation volue lentement, car
elle est fonction de la migration de leau au travers du bton durci. La dformation due au retrait endogne
se dveloppe au cours du durcissement du bton : elle se produit par consquent en majeure partie aux cours
des premiers jours suivant le coulage.
cs = cd + ca
Avec :
xx. cd = ds (t , t s ) .k h . cd ,0
O :
* kh est un coefficient dpendant du rayon moyen h0
t ts
* ds (t , t s ) =
(t t s ) + 0, 04 h03
O :
t : est lge du bton linstant considr, en jours
ts : est lge du bton (jours) au dbut du retrait de dessiccation (ou gonflement).
h0 : est le rayon moyen (mm) de la section transversale = 2Ac/u
avec :
xxAc aire de la section du bton
xxu primtre de la partie de la section expose la dessiccation.
f cm 6
.10 . RH
cmo
* cd ,0 = 0,85 ( 220 + 110.ds 1 ) .exp ds 2 . f
O : RH
RH
= 1,55[1
]
RH o
Avec :
fcmo = 10 MPa
ds1 et ds2 sont des coefficients qui dpendent du type de ciment.
RH est lhumidit relative de lenvironnement ambiant
RH0 = 100 %.
tableau 35. coefficient kh
89

Paramtre
valeur
h0
350 mm
kh
0,725
90 jours
ts
1 jour = dbut du retrait
ds(t,ts )
0,25
RH
80%
RH
0,76
ds1
6 (classe R)
ds2
0,11(classe R)
cd,0
3,62.1-4)
tableau 36. Valeurs des paramtres du retrait de bton
Donc on trouve :
cd(,90)=6,56.10-5
xx ca = ds (t ) . ca ()
Avec :
6
5
ca ( ) = 2,5 ( f ck 10 ) .10 = 5, 75.10
( 0,2.t )
= 0,85
ds (t ) = 1 e
0,5
Donc : ca=4,89.10-5
Ainsi : cs=cd+ ca=1,14.10-4
Finalement :
Pr = 600.106 195 000 1,14.104 = 1,33.102 MN
VIII.5.4.2. Perte par fluage

Le bton subit un raccourcissement progressif d au fluage lorsquil est soumis une contrainte de
compression permanente, Cependant, la contrainte du bton adjacent aux armatures de prcontrainte nest
pas constante dans le temps car elle varie cause de :
Diffrentes phases de construction qui se traduisent par lapplication des nouvelles charges
permanentes
Autres pertes diffres (par retrait du bton et par relaxation de lacier).
La perte de prcontrainte par fluage se calcule partir de lexpression suivante :
Pf = A p .E p . ( , t 0 ) .
Ec
Le coefficient de fluage (t ,t0) peut tre calcul partir de :
(t , t 0 ) = 0 .c (t , t 0 )
90
O :
xx 0 : est le coefficient de fluage conventionnel et peut tre estim par :
0 = RH . ( f cm ) . (t 0 )
Avec :
* RH : est un facteur tenant compte de linfluence de lhumidit relative sur le
coefficient de fluage conventionnel :
RH
RH
1 100
= 1 +
.1 . 2
3
0,1. h0
O : 1/2 sont des coefficients tenant compte de linfluence

de la rsistance du bton :
35
f cm
0,7
1 =
35
0,2
2 =
f cm
* (fcm) : est un facteur tenant compte de linfluence de la rsistance du bton

sur le coefficient de fluage conventionnel :
( f cm ) =
16,8
f cm
* (t0) : est un facteur tenant compte de linfluence de lge du bton au moment du chargement sur le coefficient de fluage conventionnel :
1
(t 0 ) =
(0,1 + t 00,2 )
xxc(t,t0) : est un coefficient qui rend compte du dveloppement du fluage avec le temps
aprs chargement, et peut tre estim par lexpression suivante :
(t t 0 )
c ( t , t 0 ) =
( h + t t 0 )
Nous avons :
E c = 1, 05 E cm et c =
0,3
Ap . pm 0
0,35.e
paramtre
1
2
RH
(fcm)
t0
(t0)
c(t,t0)
(t,t0)
c
Ec
valeur
0,89
0,97
1,21
2,62
90 jours
0,39
1
1,24
4,77 MPa
35,28 GPa
tableau 37. Valeurs des paramtres du fluage de bton
Donc : Pf = 600.106 195000 1, 24 4, 77 = 1,96.102 MN

35 280
91
VIII.5.4.3. Perte par relaxation

La perte par relaxation de lacier de prcontrainte est donne par la formule :
Ppr = A p pmo 0, 66 1000 e
9,1
1000
0,75(1 )
.105
o :
=pmo/fpk = 0,598
1000 : est la valeur de la perte par relaxation (en %), 1 000 heures aprs la mise en tension, une
temprature moyenne de 20 C = 2,5 %
Les valeurs long terme (finales) des pertes par relaxation peuvent tre estimes un temps t =
500 000 heures (soit 57 ans environ).
On trouve : Ppr = 2,71.10-3 MN
VIII.5.4.4. Total des pertes diffres

Pd =
Pr + Pf + 0,8Ppr
E
A A
1 + p p 1 + c z c2 (1 + 0,8 (t , t 0 ) )
E m Ac
Ic
Avec :
Ep = 195 000 MPa
Ecm = 33 600 MPa
A p =
600.106
= 1,5.103 m 2 / m
e
2
Ac = 0,35 .1 = 0,35m / m
Ic : le moment dinertie de la section de bton =
0,353
1 = 3,57.103 m 4 / m
12
zc : la distance entre le centre de gravit de la section de bton et les armatures de prcontrainte =

0,055 m
(t,t0)=1,24
Tout calcul fait, on trouve : Pd=3,26.10-2 MN
Ainsi :
VIII.5.5. Total des pertes instantanes et diffres

Pi + d = Pi + Pd = 0, 257 MN
la force de prcontrainte probable Pm,t est gale la force maximale Pmax applique lextrmit active
moins les pertes instantanes et les pertes diffres :
Pm,t = Pmax - Pi+d= 0,635 MN (28,8 %)
Les calculs ltat-limite de service doivent tenir compte des variations possibles de la prcontrainte.
On dfinit deux valeurs caractristiques de la force de prcontrainte ltat-limite de service :
Pk,sup = rsup Pm,t =1,1 Pm,t = 0,698 MN
Pk,inf = rinf Pm,t = 0,9 Pm,t = 0,571 MN
92
VIII.6. Calcul des Fondations

VIII.6.1. Descente de charge
Elment
Detail
Poutres
Plancher
Couverture
Complexe tanche
superstructure
poussire
Paroi
Connecteurs
Poutre couronne
Sommet
Cne
Paroi
Ciment
stockage
Bloc de bton
Jupe infrieure
plancher
Plancher +12,60
superstructure
plancher
Plancher +6,60
superstructure
Total sur fondation
G (T)
52,69
100,48
36,17
40,19
Q (T)
20,10
1814,83
221,5
243,59
19
300,89
10373,95
402,25
660,82
120,44
57,81
120,93
38,70
4230,3
10394,05
tableau 38. descente de charge variante bton prcontraint
VIII.6.2. Dimensions de la semelle

VIII.6.2.1. Rayon intrieur r et extrieur R
En appliquant la mme mthode que pour la variante en bton arm,
On trouve : R=12,45 m et r=0,41 m
De mme, on remarque que r 0, donc nous allons opter pour un radier circulaire de rayon R
VIII.6.3. Dimensions du radier

Le rayon du radier : R=14 m
La hauteur utile : d=1,4 , on prend h=1,45 m
VIII.6.4. Vrification de la contrainte du sol
Donc : =
Elment
Dallage
Remblais
Radier
G (T)
116,1
815,64
2000,18
Q (T)
Total sous fondation
7162,21
10394,05
N ELS
= 28,5T / m 2 < 30 T / m 2
R2
93
VIII.6.5. Calcul des armatures sur Effel

Les charges appliques sur le radier sont dfinies comme nous avons fait avec la premire variante :
P1= 582,29 T/ml , P2= 3,05 T/m2 et P3= 2,43 T/m2
Suprieures
Cerces
infrieures
Radiales
Rayon
0->10
4->7
7->11
11->14
5->10
10->14
Ath (cm2/m)
26,75
22,72
64,9
57,7
134,8
39,8
Arel
HA 20
HA 20
HA 32
HA 32
HA 40
HA 20
espacement
12
12
12
14
8
8
tableau 39. Ferraillage du radier Variante BP
xxSchma de ferraillage :
figure 64. Armatures suprieures du radier BP
figure 65. Armatures infrieures du radier BP
94
VIII.7. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel

Pour la saisie de la structure, la dfinition des appuis et des charges nous avons procd comme dans
le cas du silo en bton arm.
VIII.7.1. Saisie de la prcontrainte

Vu la dlicatesse de la modlisation de la prcontrainte dans les tronons cylindriques, et le non
disponibilit du module de calcul de prcontrainte sur la version avec laquelle nous avons travaill, nous
avons utilis le procd de la mise en tension par dilatation thermique
Ce procd consiste chauffer larmature et la fixer chaud au bton durci, lors du refroidissement,
larmature tend se contracter et se trouve ainsi tendue sans intervention mcanique.
Ainsi, sur le logiciel nous allons entrer une temprature ngative sur des barres en acier.
xxGnration des barres :
On considre une barre en acier de section gale la section des cbles de prcontrainte ( 4T 15 S) soit
A= 600 mm2, donc le dimtre de la barre est D=2,76 cm
figure 66. Dfinition des barres de prcontrainte
xxCalcul de la temprature ngative :

La temprature ngative appliquer sur les barres pour gnrer leffet de la prcontrainte est calcule
en galisant la dformation due la prcontrainte P avec celle due la temprature T .
Nous avons : P =
Donc : T =
l
P
=
et T = .T
l
AE p
P
. A.E p
Avec :
P : Effort de prcontrainte = 0,635 MN
=1,2.10-5 : Coefficient de dilatation thermique de lacier
EP module dlasticit de lacier =200 000 MPa
Ainsi, on trouve : T= - 441C
Nous avons appliqu cette temprature sur les barres disposes sur les lments surfaciques de la paroi,
et espaces suivant les espacements dja calculs.
95
figure 67. Gnration de la temprature ngative sur les barres
VIII.7.2. Rsultats de la modlisation

VIII.7.2.1. Dplacement de la paroi
figure 68. Dplacement de la paroi en bton prcontraint
96
VIII.7.2.2. Sollicitations sur la paroi

((Vrification des efforts dus la dilatation thermique (prcontrainte) :
figure 69. Effort Fx due la prcontrainte seule
Sur la partie dont lespacement des cbles est 0,45 m nous avons Fx1=-136,14 T, celle avec un espacement
de 0,55 m Fx2=-115,8 T et pour la dernire partie avec 0,65 m Fx3=-96,86.
Si on multiplie chaque effort par lespacement correspondant qui dsigne la taille des lments sur
Effel, alors on trouve les efforts suivants : Fx1= -61,3 T ; Fx2=-63,7 T et Fx3=-62,9 T.
On remarque donc que les valeurs trouves coincident avec leffort de prcontrainte que nous avons
calcul P=63,5 T, ainsi le procd de prcontrainte utilis est valable.
((Variations des efforts Fx et Fy :
97
((Variations des moments Mx et My :
98
VIII.7.3. Ferraillage
((Ferraillage de la paroi :
* Les Cerces :
acier rel
tranche
acier intrieur
(cm2/ml)
0 -> 5
2
HA12
5 -> 10
7,5
HA14
10 -> 15
13,5
HA16
15 -> 20
19,8
HA20
20 -> 25
20,3
HA20
25 -> 30
14,8
HA20
30 -> 35
14,8
HA20
35 -> 40,4
9,9
HA16

(cm)
(cm2/ml)
15
14,0
15
11,1
15
14,3
15
19,2
15
18,4
20
20,2
20
20,7
20
19,8
acier rel
HA14
HA14
HA14
HA20
HA20
HA20
HA20
HA20
espacement
(cm)
10
10
10
15
15
15
15
15
tableau 40. section des cerces de la paroi BP
* Les douves :
tranche
acier intrieur
0 -> 5
5 -> 10
10 -> 15
15 -> 20
20 -> 25
25 -> 30
30 -> 35
35 -> 40,4
3,2
3,2
3,2
2,7
1,6
1,6
0
0
acier rel
(cm2/ml)
HA12
HA12
HA12
HA12
HA12
HA12
HA12
HA12

(cm)
(cm2/ml)
15
22
15
10,4
15
10,4
15
9
15
9,3
15
4,9
15
2,2
20
25
acier rel
HA20
HA16
HA16
HA16
HA16
HA12
HA12
HA20
espacement
(cm)
12
20
20
20
20
15
15
12
tableau 41. section des douves de la paroi BP
((Ferraillage de la jupe infrieure :

* Les Cerces :
Partie
0->4,75
4,75->6,5
6,5->11,7
acier intrieur
4
59
15
acier rel
HA14 e=15
HA32 e=12
HA16 e=12
acier extrieur
3
59
11
acier rel
HA14 e=15
HA32 e=12
HA16 e=12
tableau 42. section des Cerces de la jupe infrieure BP
* Les douves :
Nous remarquons quau voisinage de louverture les section darmature sont leves, donc nous avons
dispos ses armatures sur une longueur de 2 m de part et dautre des ouvertures.
Partie
0->4,75
4,75->6,5
6,5->11,7
acier intrieur
58
0
0
acier rel
HA32 e=12
HA14 e=15
HA14 e=15
acier extrieur
58
0
0
acier rel
HA32 e=12
HA14 e=15
HA14 e=15
tableau 43. section des douves de la jupe infrieure BP
99

((Ferraillage du Cne :
Comme dans la variante bton arm le cne travail en compression, la section dacier minimale
considrer est : Amin=7 cm2/ml (suivant les deux directions)
((Schma de ferraillage :
figure 70. Schma de ferraillage de la paroi BP : Cerces
100

IX. Comparaison entre les deux variantes

Nous allons tablir dans ce chapitre le prix estimatif des deux variantes, le calcul des quantits de bton
et de lacier est effectu manuellement.
IX.1. Prix de la premire variante

IX.1.1. Prix du bton
lements
Couverture
Paroi
Poutre couronne
Sommet
Cne
Paroi
Jupe infrieure
Plancher +12,60
Plancher +6,60
Dallage
Radier
Quantit(m3)
61,27
1263,5
127
7,6
120,3
428,8
47,5
47,7
47,7
1023,3
Prix unitaire (DHs)

4000
3500
3500
3500
4000
3200
4000
4000
2300
2500
Prix de llment
245 080,00
4 422 250,00
444 500,00
26 600,00
481 200,00
1 372 160,00
190 000,00
190 800,00
109 710,00
2 558 250,00
Prix total
10 040 550,00
tableau 44. Prix du bton de la variante BA
IX.1.2. Prix de lacier

lements
Actif
Passif
Poutre
Couverture
Ancrages
gaines
Prdalle
Paroi
Poutre couronne
Cne
Jupe infrieure
Plancher +12,60
Plancher +6,60
Dallage
Radier
Unit
Kg
Kg
unit
m
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Quantit
806,38
725,48
12
135,46
1496,5
195169,16
9889,8
4163,04
29452,14
2338,5
2338,5
831,87
75319,5
Prix unitaire
35
23
400
20
23
23
23
23
23
23
23
23
23
Prix de llment
28 223,30
16 686,04
4 800,00
2 709,20
34 419,50
4 488 890,68
227 465,40
95 749,92
677 399,22
53 785,50
53 785,50
19 133,01
1 732 348,50
Prix total
7 435 395,77
tableau 45. Prix de lacier de la variante BA
IX.1.3. Prix total de la variante
Le prix total de la premire variante en Bton arm est :
17 475 945,77 DHs
Comparaison entre les deux variantes
101

IX.2. Prix de la deuxime variante

IX.2.1. Prix du bton
lements
Couverture
Paroi
Connecteurs
Poutre couronne
Sommet
Cne
Paroi
Jupe infrieure
Plancher +12,60
Plancher +6,60
Dallage
Radier
Quantit(m3)
61,27
725,9
88,6
97,44
7,6
120,3
264,3
48,2
48,4
48,3
800,1
Prix unitaire (DHs)

4000
3500
3500
3500
3500
4000
3200
4000
4000
2300
2500
Prix de llment
245 080,00
2 540 650,00
310 100,00
341 040,00
26 600,00
481 200,00
845 760,00
192 800,00
193 600,00
111 090,00
2 000 250,00
Prix total
7 288 170,00
tableau 46. Prix du bton de la variante BP
IX.2.2. Prix de lacier

lements
Actif
Passif
Poutre
Couverture
Ancrages
gaines
Prdalle
Passif
Paroi
Actif
Poutre couronne
Cne
Jupe infrieure
Plancher +12,60
Plancher +6,60
Dallage
Unit
Kg
Kg
unit
m
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Quantit
806,38
725,48
12
135,46
1496,5
92338,06
18506,57
9889,8
4163,04
50388,42
2338,5
2338,5
831,87
Prix unitaire
35
23
400
20
23
23
35
23
23
23
23
23
23
Prix de llment
28 223,30
16 686,04
4 800,00
2 709,20
34 419,50
2 123 775,38
647 729,95
227 465,40
95 749,92
1 158 933,66
53 785,50
53 785,50
19 133,01
Prix total
6 193 044,37
tableau 47. Prix de lacier de la variante BP
IX.2.3. Prix total de la variante

Le prix total de la deuxime variante en Bton Prcontraint est :
13 481 214,37 DHs

Les rsultats obtenus par le mtr montrent que la variante la plus avantageuse en terme de cot est la
deuxime variante calcule en bton prcontraint avec une diffrence de 3 994 431,40 DHs.
Comparaison entre les deux variantes
102

Cacul et dimensionnement dun silo
Conclusion
Lobjectif de ce travail de fin dtudes est le dimensionnement dun silo
circulaire de capacit 10 000 T, nous avons tabli une tude de deux variantes : en
bton arm et en bton prcontraint.
Au terme de ce travail, nous avons dfini dans un premier temps la conception
de la structure ainsi que les mthodes dexcution et de rparation des silos.
Deuximent, aprs avoir dfini toutes les hypothses de calcul, nous avons
effectu une srie de calculs manuels des lments constituant la structure, soit : la
paroi, le cne, la poutre couronne, la couverture, le plancher circulaire et le dallage.
Troisiment, nous avons modlis la structure des deux variantes sur le logiciel
Effel, dune part pour confirmer la conception adopte et dautre part, complter
ltude manuelle notamment pour le calcul de ferraillage de la paroi, le cne, la
jupe infrieure et le radier.
Finalement, La comparaison entre les deux variantes au niveau conomique a
montr que la variante en bton prcontraint est la plus avantageuse.
Nous pouvons affirmer que ce projet a la particularit de traiter un ouvrage
de stockage spcial, qui constitue un lment important dans le processus de
fabrication du ciment. Cette particularit a constitu pour nous une bonne exprience
professionnelle, dans la mesure o elle nous a permis, non seulement de mobiliser
toutes nos connaissances thoriques acquises durant notre formation, mais aussi
dapprendre plus de techniques, mthodes et rglements.
103

Bibliographie
(Rglements
(
:
[1] Eurocode 1 Partie 4 : Actions dans les silos et rservoirs
[2] Rgles professionnelles de conception et de calcul des silos en bton arm ou
prcontraint (Juillet-Aot 1986) de lITBTP
[3] Eurocode 2 Partie 1-1 : rgles gnrales et rgles pour les btiments
[4] Rgles BAEL 91 rvises 99
[5] Rgles BPEL 91
[6] Rgles NV 65
(Rfrences
(
:
[7] Conception et calcul des structures en bton, Henry THONIER
[8] Silos thorie et pratique, Marcel et Andr REIMBERT
[9] Trait de bton arm, Andr GUERRIN et George DANIEL
[10] Le bton prcontraint aux tats limites, Henry THONIER
[11] La prcontrainte, Presses de lcole nationale des ponts et chausses
[12] Cours Prcontrainte des structures isostatiques, Mr AZIZI
[13] Cours de Structures en bton, Mr GUISSI
[14] Cours Thorie des plaques et coques, Mr CHERRABI
[15] Techniques de lingnieur
[16] Matrise de BAEL 91 et des DTU associs
[17] Calcul des ouvrages en bton arm, M.BELAZOUGUI
[18] Les documents de DAVIDOVICI
[19] Cours Bton arm, Centre des hautes tudes de la construction
104

ANNEXES
105

ANNEXE A : Plans de prsentation du projet
106

107

ANNEXE B : Dtail de Calcul des pousses sur la paroi

xx Actions au remplissage :
((Pression horizontale Phf:
Nous avons : =16 KN/m3 ; K=Ksup= 0,648 ; = inf= 0,477 ; A/U= rh=4 m
Donc : z0= 12,94 m
et Pho= 13,42 T/m2
Ainsi :
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Yj
0,00
0,07
0,14
0,21
0,27
0,32
0,37
0,42
0,46
0,50
0,54
0,57
0,60
0,63
0,66
0,69
0,71
0,73
0,75
0,77
0,79
0,80
0,82
0,83
0,84
0,86
0,87
0,88
0,89
0,89
0,90
0,91
0,92
0,92
0,93
Phf (T/m2)
0,00
1,00
1,92
2,78
3,57
4,30
4,98
5,61
6,19
6,73
7,22
7,68
8,11
8,51
8,87
9,21
9,52
9,81
10,08
10,33
10,56
10,77
10,97
11,15
11,32
11,48
11,62
11,75
11,88
11,99
12,10
12,20
12,29
12,37
12,45
108

((Contrainte de frottement sur la paroi Pwf:

Nous avons :
=16 KN/m3 ; K=Ksup= 0,648 ; = sup= 0,546; A/U= rh=4 m
Donc :
z0= 11,31m
et Pho= 11,72 T/m2
Ainsi :
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Yj
0,00
0,08
0,16
0,23
0,30
0,36
0,41
0,46
0,51
0,55
0,59
0,62
0,65
0,68
0,71
0,73
0,76
0,78
0,80
0,81
0,83
0,84
0,86
0,87
0,88
0,89
0,90
0,91
0,92
0,92
0,93
0,94
0,94
0,95
0,95
Pwf (T/m2)
0,00
0,54
1,04
1,49
1,91
2,29
2,64
2,95
3,25
3,51
3,76
3,98
4,19
4,37
4,54
4,70
4,84
4,98
5,10
5,21
5,31
5,40
5,48
5,56
5,63
5,70
5,76
5,81
5,86
5,91
5,95
5,99
6,02
6,05
6,08
109

((Pression verticale Pvf :

Nous avons : =16 KN/m3 ; K=Kinf= 0,450 ; = inf= 0,477; A/U= rh=4 m
Donc : z0= 18,63m
et Pho= 13,42 T/m2
Ainsi :
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Yj
0,00
0,05
0,10
0,15
0,19
0,24
0,28
0,31
0,35
0,38
0,42
0,45
0,47
0,50
0,53
0,55
0,58
0,60
0,62
0,64
0,66
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,79
0,80
0,81
0,82
0,83
0,84
Pvf (T/m2)
0,00
1,56
3,03
4,43
5,76
7,02
8,21
9,34
10,41
11,42
12,38
13,30
14,16
14,98
15,75
16,49
17,18
17,85
18,47
19,06
19,63
20,16
20,66
21,14
21,60
22,03
22,43
22,82
23,18
23,53
23,86
24,17
24,47
24,75
25,01
110

xx Action la vidange :
((Pression horizontale Phe:
z
Phe (T/m2)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0,00
1,15
2,21
3,19
4,10
4,95
5,73
6,45
7,12
7,73
8,31
8,84
9,33
9,78
10,20
10,59
10,95
11,28
11,59
11,88
12,14
12,39
12,61
12,82
13,02
13,20
13,36
13,52
13,66
13,79
13,91
14,03
14,13
14,23
14,32
111

((Contrainte de frottement sur la paroi Pwe:

z
Pwe (T/m2)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
0,00
0,60
1,14
1,64
2,10
2,52
2,90
3,25
3,57
3,86
4,13
4,38
4,60
4,81
5,00
5,17
5,33
5,47
5,61
5,73
5,84
5,94
6,03
6,12
6,20
6,27
6,33
6,39
6,45
6,50
6,54
6,59
6,62
6,66
6,69
112

xx Action la vidange avec un grand excentrement :

((Pour k1=0,25
* Gomtrie :
rc 1 = 0, 25 8 = 2 m
ec 1 = 8 0, 64 (1 0, 25 ) + (1 0, 64 ) 1 0, 25 = 6,33 m
cos c 1 =
82 + 6,332 22
= 0,988 => c 1 = 8,8
2 8 6,33
U wc 1 = 2
8,8
8 = 2, 46 m
180
8
sin 8,8= 0, 612 => 1 = 37, 7
2
37, 7
U sc 1 = 2 2
= 9,93 m
sin 1 =
180
Ac 1 = ( 0, 66 ) 2 + 0,15 82 8 2 sin(0, 66 0,15) = 11,8 m 2

2
* Pression :
On prend dans ce cas : K=Kinf=0,45 ; =inf=0,477 et i = isup = 36, 6
Donc :
z oc 1 =
1
11,8
= 3, 07 m
0, 45 2, 46 0, 477 + 9,93 0, 74
Phco 1 =1, 6 0, 45 3, 07 = 2, 21T / m 2

Ainsi :
z
3,07
Phce 1 ( z ) = 2, 211 e
Pwce 1 ( z ) = 0, 477 Phce 1 ( z )
113

Zone d'coulement
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Phce1
0,00
0,61
1,06
1,38
1,61
1,78
1,90
1,98
2,05
2,09
2,12
2,15
2,17
2,18
2,19
2,19
2,20
2,20
2,20
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
2,21
Pwce1
0,00
0,29
0,50
0,66
0,77
0,85
0,90
0,95
0,98
1,00
1,01
1,02
1,03
1,04
1,04
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
zone statique hors zone

dcoulement
Phse1
Pwse1
0,00
0,00
1,00
0,54
1,92
1,04
2,78
1,49
3,57
1,91
4,30
2,29
4,98
2,64
5,61
2,95
6,19
3,25
6,73
3,51
7,22
3,76
7,68
3,98
8,11
4,19
8,51
4,37
8,87
4,54
9,21
4,70
9,52
4,84
9,81
4,98
10,08
5,10
10,33
5,21
10,56
5,31
10,77
5,40
10,97
5,48
11,15
5,56
11,32
5,63
11,48
5,70
11,62
5,76
11,75
5,81
11,88
5,86
11,99
5,91
12,10
5,95
12,20
5,99
12,29
6,02
12,37
6,05
12,45
6,08
zone statique proche de

la zone dcoulement
Phae1
Pwae1
0,00
0,00
1,38
0,66
2,79
1,33
4,18
1,99
5,53
2,64
6,83
3,26
8,06
3,85
9,23
4,40
10,33
4,93
11,36
5,42
12,32
5,88
13,22
6,31
14,06
6,70
14,83
7,08
15,56
7,42
16,23
7,74
16,85
8,04
17,42
8,31
17,96
8,57
18,45
8,80
18,91
9,02
19,34
9,22
19,73
9,41
20,09
9,58
20,43
9,75
20,74
9,89
21,03
10,03
21,30
10,16
21,55
10,28
21,78
10,39
21,99
10,49
22,18
10,58
22,37
10,67
22,53
10,75
22,69
10,82
114

((Pour k2=0,4
* Gomtrie :
rc 2 = 0, 4 8 = 3, 2 m
ec 2 = 8 0, 64 (1 0, 4 ) + (1 0, 64 ) 1 0, 4 = 5,30 m
82 + 5,32 3, 22
cos c 2 =
= 0,965 => c 2 = 15,16
2 8 5,3
U wc 2 = 2
sin 2 =
15,16
8 = 4, 23 m
180
8
sin15,16 = 0, 654
3, 2
=> 2 = 40,83
40,83
U sc 2 = 2 3, 2
= 15,54 m
180
Ac 2 = ( 0, 71) 3, 22 + 0, 26 82 8 3, 2 sin(0, 71 0, 26) = 30, 45 m 2

* Pression :
On prend dans ce cas : K=Kinf=0,45 ; =inf=0,477 et
Donc :
z oc 2 =
Ainsi :
i = isup = 36, 6
1
30, 45
= 5, 00 m
0, 45 4, 23 0, 477 + 15,54 0, 74
Phco 2 =1, 6 0, 45 5, 00 = 3, 6T / m 2
z
5,00
Phce 2 ( z ) = 3, 6 1 e
Pwce 2 ( z ) = 0, 477 Phce 1 ( z )
115

Zone d'coulement
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Phce2
0,00
0,65
1,19
1,62
1,98
2,28
2,52
2,71
2,87
3,00
3,11
3,20
3,27
3,33
3,38
3,42
3,45
3,48
3,50
3,52
3,53
3,55
3,56
3,56
3,57
3,58
3,58
3,58
3,59
3,59
3,59
3,59
3,59
3,60
3,60
Pwce2
0,00
0,31
0,57
0,77
0,95
1,09
1,20
1,29
1,37
1,43
1,48
1,53
1,56
1,59
1,61
1,63
1,65
1,66
1,67
1,68
1,69
1,69
1,70
1,70
1,70
1,71
1,71
1,71
1,71
1,71
1,71
1,71
1,71
1,71
1,72

d'coulement
Phse2
Pwse2
0,00
0,00
1,00
0,54
1,92
1,04
2,78
1,49
3,57
1,91
4,30
2,29
4,98
2,64
5,61
2,95
6,19
3,25
6,73
3,51
7,22
3,76
7,68
3,98
8,11
4,19
8,51
4,37
8,87
4,54
9,21
4,70
9,52
4,84
9,81
4,98
10,08
5,10
10,33
5,21
10,56
5,31
10,77
5,40
10,97
5,48
11,15
5,56
11,32
5,63
11,48
5,70
11,62
5,76
11,75
5,81
11,88
5,86
11,99
5,91
12,10
5,95
12,20
5,99
12,29
6,02
12,37
6,05
12,45
6,08

la zone d'coulement
Phae2
Pwae2
0,00
0,00
1,34
0,64
2,66
1,27
3,93
1,87
5,15
2,46
6,33
3,02
7,44
3,55
8,50
4,06
9,50
4,53
10,45
4,98
11,33
5,41
12,17
5,80
12,95
6,18
13,68
6,52
14,36
6,85
15,00
7,15
15,59
7,44
16,14
7,70
16,66
7,95
17,14
8,17
17,58
8,39
18,00
8,58
18,38
8,77
18,74
8,94
19,07
9,10
19,38
9,24
19,66
9,38
19,92
9,50
20,17
9,62
20,40
9,73
20,61
9,83
20,80
9,92
20,98
10,01
21,15
10,09
21,30
10,16
116

((Pour k3=0,6
* Gomtrie :
rc 3 = 0, 6 8 = 4,8 m
ec 3 = 8 0, 64 (1 0, 6 ) + (1 0, 64 ) 1 0, 6 = 3,87 m
82 + 3,87 2 4,82
cos c 3 =
= 0,903 => c 3 = 25, 40
2 8 3,87
25, 40
U wc 3 = 2
8 = 7,10 m
180
8
sin 25, 40 = 0, 716 => 3 = 45, 63
4,8
45, 63
= 2 4,8
= 22,50 m
180
sin 3 =
U sc 3
Ac 3 = ( 0,80 ) 4,82 + 0, 44 82 8 4,8 sin(0,80 0, 44) = 68,83 m 2

* Pression :
On prend dans ce cas : K=Kinf=0,45 ; =inf=0,477 et
Donc :
z oc 3 =
i = isup = 36, 6
1
68,83
= 7, 63 m
0, 45 7,10 0, 477 + 22,50 0, 74
Phco 3 =16 0, 45 7, 63 = 5, 49T / m 2

Ainsi :
z
7,63
Phce 3 ( z ) = 5, 49 1 e
Pwce 3 ( z ) = 0, 477 Phce 1 ( z )
117

Zone d'coulement
z
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Phce3
0,00
0,67
1,27
1,78
2,24
2,64
2,99
3,30
3,57
3,80
4,01
4,19
4,35
4,49
4,61
4,72
4,82
4,90
4,97
5,03
5,09
5,14
5,18
5,22
5,25
5,28
5,31
5,33
5,35
5,37
5,38
5,40
5,41
5,42
5,43
Pwce3
0,00
0,32
0,60
0,85
1,07
1,26
1,43
1,57
1,70
1,81
1,91
2,00
2,08
2,14
2,20
2,25
2,30
2,34
2,37
2,40
2,43
2,45
2,47
2,49
2,51
2,52
2,53
2,54
2,55
2,56
2,57
2,57
2,58
2,58
2,59

d'coulement
Phse3
Pwse3
0,00
0,00
1,00
0,54
1,92
1,04
2,78
1,49
3,57
1,91
4,30
2,29
4,98
2,64
5,61
2,95
6,19
3,25
6,73
3,51
7,22
3,76
7,68
3,98
8,11
4,19
8,51
4,37
8,87
4,54
9,21
4,70
9,52
4,84
9,81
4,98
10,08
5,10
10,33
5,21
10,56
5,31
10,77
5,40
10,97
5,48
11,15
5,56
11,32
5,63
11,48
5,70
11,62
5,76
11,75
5,81
11,88
5,86
11,99
5,91
12,10
5,95
12,20
5,99
12,29
6,02
12,37
6,05
12,45
6,08

la zone d'coulement
Phae3
Pwae3
0,00
0,00
1,32
0,63
2,58
1,23
3,77
1,80
4,90
2,34
5,96
2,84
6,97
3,32
7,92
3,78
8,81
4,20
9,65
4,60
10,44
4,98
11,18
5,33
11,87
5,66
12,52
5,97
13,13
6,26
13,70
6,53
14,23
6,79
14,73
7,02
15,19
7,25
15,62
7,45
16,03
7,64
16,40
7,82
16,75
7,99
17,08
8,15
17,39
8,29
17,67
8,43
17,93
8,55
18,18
8,67
18,41
8,78
18,62
8,88
18,82
8,97
19,00
9,06
19,17
9,14
19,33
9,22
19,47
9,29
118

((Comparaison entre les 3 cas k1, k2 et k3 :
119

120

ANNEXE C : Rsultats de la modlisation

(( La jupe infrieure :
* Variation des efforts Fx et Fy :
* Variation des moments Mx et My :
121

(( Le cne central :
* Variation des efforts Fx et Fy :
* Variation des moments Mx et My :
122

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Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

Calcul et dimensionnement dun silo

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

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Table des matires

Description gnrale des silos.........................................................................13

III. Excution des travaux.....................................................................................18

IV. Rparation et confortement des silos............................................................20

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

IV.1.4. Traitement par revtement dtanchit..................................................................21

Rparation par reconstitution du bton..............................................................................21

VI. Hypothses de calcul.......................................................................................25

Proprits de la matire ensile..........................................................................................25

VI.7. Hypothses de calcul...........................................................................................................28

VII. Etude de la 1re variante : calcul en bton arm...........................................29

VII.2. Combinaisons dactions.....................................................................................................29

VII.3. Contraintes admissibles.....................................................................................................30

VII.4. Etude de la paroi........................................................................................................31

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

VII.4.1.5. Tableaux rcapitulatifs des actions appliques sur la paroi............................35

VII.4.2. Prdimensionnement de lpaisseur de la paroi....................................................36

VII.4.3.2. Moment cre par le gradient thermique..........................................................38

VII.4.4. Effet du vent ..........................................................................................................39

VII.4.5. Calcul du ferraillage de la paroi............................................................................45

VII.5. Etude du cne............................................................................................................48

VII.6. Etude de la poutre couronne..............................................................................................51

VII.7. Etude du Plancher circulaire.............................................................................................53

VII.8. Etude de la Couverture......................................................................................................55

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

VII.8.2.4. Phase 1 : calcul de la poutre prfabrique.......................................................59

VII.9. Dimensionnement du dallage............................................................................................67

VII.10. Calcul des Fondations......................................................................................................74

VII.11. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel.........................................................77

VIII. Etude de la 2me variante : Calcul en bton prcontraint............................83

VIII.3. Contraintes admissibles...................................................................................................83

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

VIII.3.2. limite de la contrainte de traction dans les armatures..........................................83

VIII.5. Calcul de la prcontrainte................................................................................................85

VIII.6. Calcul des Fondations.......................................................................................................93

VIII.7. Modlisation de la structure sur le logiciel Effel..........................................................95

IX. Comparaison entre les deux variantes........................................................101

IX.2. Prix de la deuxime variante............................................................................................102

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

Liste des figures

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

figure 49. hauteur utile du radier.............................................................................................................75

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

Liste des tableaux

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

figure 1. Plan des trois silos

Notre mission dans ce projet consiste :

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

II. Description gnrale des silos

II.2. Classification des silos

II.2.1. Selon la forme en plan des cellules

II.2.2. Selon la forme gnrale

II.2.3. Selon llancement

xxSilo lanc : h c > 2

figure 2. hauteur et diamtre du silo

Description gnrale des silos

Mmoire de Fin dtudes Juin 2013

II.2.4. Selon le groupement des cellules