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GT - Commande - Mot ASY PDF
GT - Commande - Mot ASY PDF
de commande
du moteur asynchrone
p.2
La modulation
de largeur
dimpulsions
(PWM)
p.4
Le contrle
vectoriel
de tension :
contrle E/F
p.5
Le contrle
vectoriel
de flux
pour moteur
asynchrone
Les 2 techniques
Contrle U/F ou E/F
Contrle scalaire
p.10
Les
diagrammes
dessais
p.13
Applications
Choix des lois
de commande
Contrle en tension
Evaluation de la charge
Evaluation de la rsistance statorique
Boost manuel / automatique
Loi E/F autoadaptative
Contrle en courant
Estimateur de glissement
Reconnaissance des paramtres
moteurs (Stator et Rotor)
figure 01
La modulation de
largeur dimpulsions
(PWM)
La modulation
de largeur
d'impulsions
sinusodales
(PWM sinus)
Dans le domaine de la
commande des moteurs
asynchrones, de puissance
infrieure 500 kW, une
structure de puissance fait
maintenant lunanimit :
londuleur de tension
associ un redresseur
non contrl et un filtre
capacitif (figure 02).
Les progrs en cot et en
performances accomplis
par les interrupteurs de
puissance, ont permis
la technique numrique :
lapparition des
microprocesseurs a permis
de transposer le principe
dcrit prcdemment
en technique numrique.
la modulation, entirement
ralise par le
microprocesseur, consiste
commander les
interrupteurs avec un motif
de base auquel on
superpose une modulation
haute frquence ralisant
la variation de tension
(figure 04).
Le contrle MLI
E/2
L1
0
L2
U
V
W
L3
E/2
figure 02
50 Hz
E/2
U-0
-E/2
tension
entre
phases
20 Hz
V-0
W-0
-20 Hz dtail
E
U-W
-E
figure 03
Guide
Technique
figure 04
La reprsentation
vectorielle des
variables
Dans tout systme triphas
quilibr, les variables
peuvent tre reprsentes
par un vecteur dont les
composantes, disposes
sur 3 axes 120, sont les
valeurs de ces variables sur
chaque phase. Exemple :
la figure 05 reprsente des
variables triphases
sinusodales.
Ainsi, on peut reprsenter,
sous forme dun vecteur, les
tensions U - 0, V - 0 et W - 0.
7 positions possibles
(figure 07) :
sur les sommets dun
hexagone pour les
combinaisons (a) (f),
au centre de lhexagone
(vecteur nul) pour les
combinaisons (g) et (h).
1
2
figure 05
E/2
E/2
La modulation vectorielle
est un cas particulier de la
modulation de largeur
dimpulsions.
Suivant la reprsentation
vectorielle prcdente, son
principe consiste
considrer un vecteur
tension quelconque comme
tant, dans un intervalle de
temps T, la combinaison de
2 vecteurs adjacents et du
vecteur nul. Autrement dit
(figure 08), pour appliquer la
tension X pendant le temps
T, il est quivalent
dappliquer :
la tension a pendant le
temps T1,
la tension b pendant le
h
V
E/2
E/2
0
E/2
E/2
E/2
k
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
W
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
temps T2,
La modulation
vectorielle
E/2
U-0
-E/2
V-0
W-0
E/2
e
figure 06
T1
V
d
T0
T
T2
T2
.b
h
f
T1
.a
V-U
W
a
figure 07
figure 08
Guide
Technique
Le contrle vectoriel
de tension :
contrle E/F
Le schma quivalent du moteur
asynchrone
La figure 09 reprsente le
schma quivalent par
phase dune machine
asynchrone. Le flux est cr
par le courant circulant dans
linductance magntisante
Lm. Les performances
optimales du moteur sont
obtenues si le flux, et donc
le courant magntisant, est
maintenu sensiblement
constant sur toute la gamme
de vitesse.
Le courant magntisant peut
tre calcul par lexpression :
avec Es = Vs - (Rs + Ls) I
En ngligeant (Rs + Ls) I
on obtient :
Le courant magntisant
peut donc tre maintenu
constant en maintenant le
rapport
sensiblement
constant.
Toutefois, des frquences
et des tensions faibles, le
terme (Rs + Ls) I ne peut
plus tre nglig, et en
particulier le terme RsI.
Pour maintenir le flux
constant, quelle que soit la
charge du moteur et donc
quel que soit le courant
La loi
tension/frquence
Ajustage manuel
Il consiste adopter une loi
tension/frquence avec
augmentation fixe de la
tension basse frquence.
Ajustage automatique
Il consiste dlivrer au
moteur une tension avec
compensation automatique
de la chute de tension RsI.
A une vitesse donne, la
tension fournie au moteur
varie en fonction de la
charge. Cet ajustage est
Cas particulier :
couple quadratique
Le couple rsistant exerc
par une pompe centrifuge
ou un ventilateur varie en
fonction du carr de la
vitesse. On peut donc, sans
inconvnient, diminuer le
flux du moteur et donc la
tension dalimentation du
moteur, pour une frquence
infrieure la frquence
nominale (figure 10).
Un ajustage automatique de
la tension, fonction de la
charge du moteur, permet
de dlivrer un couple de
dcollage suffisant basse
vitesse.
Le schma quivalent
du moteur asynchrone
I
Vs
Rs
Ls
Iq
Es
Lr
Lm
Rr/g
Id
= Id + Iq
magntisant flux
actif couple
figure 09
Guide
Technique
manuellement.
Toutes ces fonctions
permettent dobtenir une
courbe couple/vitesse en
surcharge telle que
reprsente sur la (figure 10)
Toutefois, il apparat que
Adaptation en frquence
Compensation de glissement
Compensation RI automatique
Couple indpendant de U rseau
U
Um
Um
Vm te
=c
f
Fm
U
Um
F
Fm
D
Loi U/F adapte l'application
Fm
Le contrle vectoriel
de flux pour moteur
asynchrone
figure 10
Performances
Contrle de flux
Afin dobtenir des
performances leves, en
couple de surcharge et en
rgime transitoire, les
variateurs de ce type
ralisent un contrle de flux
comportant les fonctions
suivantes :
estimation de la charge du
moteur ralise partir de la
mesure du courant dans
ltage continu du variateur,
estimation de la rsistance
statorique. Celle-ci est
fonction du calibre du
moteur, connu par le rglage
de la protection thermique
et par son tat thermique.
Ces deux estimations
permettent de calculer la
tension appliquer au
moteur, une vitesse
donne, pour obtenir le flux
optimum,
boucle de frquence.
Elle vite le dcrochage du
moteur en maintenant son
couple constant. Ceci est
obtenu en rduisant la fois
la tension et la frquence,
suralimentation transitoire.
Une augmentation anticipe
de la tension est fournie au
moteur lors dacclrations
rapides, afin de maintenir le
flux en rgime transitoire.
Cette fonction est parfois
appele boost dynamique,
compensation de
glissement. Afin de
maintenir la vitesse
de rotation sensiblement
constante, le moteur est
aliment une frquence
lgrement plus leve
en charge qu vide.
Ce surcrot de frquence est
fonction de lestimation
de la charge cite plus haut
La loi de Laplace
et de la frquence de
glissement nominale du
moteur. Celle-ci est estime
en fonction du calibre
du moteur mais peut
galement tre ajuste
B
(champ)
Loi de Laplace
I.
(courant)
P
0
I
F
F
(force)
figure 11
Guide
Technique
Le moteur
courant continu
Le moteur courant continu
est lexemple le plus simple
dapplication de la loi de
Laplace. Dans la machine
producteur de couple.
= Kif, C =K I
Le maintien des
conducteurs actifs dans le
flux est ralis par une
commutation mcanique
laide du collecteur et des
balais.
Ple Nord
Sens de
F
rotation
moteur
If
If
I
= Kif
C = k'I
figure 12
Le moteur
synchrone
autopilot
(brushless)
Le moteur
asynchrone
cage
I stator
S
C = k r Is
figure 13
Guide
Technique
Rappel du principe :
Lenroulement statorique de
2p ples, aliment par des
courants de frquence f,
cre un champ tournant la
vitesse synchrone.
Le couple provient de
laction du flux statorique
sur le courant rotorique quil
a lui-mme induit.
La vitesse de balayage du
flux statorique travers le
rotor est :
Ns - N = g Ns
Les courants rotoriques
auront donc une frquence
fr = p g Ns = gf
Le rotor aliment par des
courants de frquence gf
cre un champ tournant par
rapport au rotor la vitesse
gf/p = g Ns = Ns-N
(voir tableau ci-dessous).
Puisque les champs,
statorique s et rotorique
r, tournent la mme
vitesse constante Ns, la
position relative des ples
du stator et de ceux du
rotor est fixe. Ces ples
peuvent donc sattirer ou se
repousser, ce qui cre un
couple sur larbre. Le champ
rotorique r est accroch
celui du stator (figure 15).
On dmontre que
lexpression du couple est
C = k s r sin
On voit que le couple est
maximum si = 90, do
lanalogie avec le moteur
synchrone autopilot.
Ns
Ns-N
Le moteur asynchrone
Machine asynchrone lmentaire
stator triphas et rotor cage
i
iu
iv
iw
Us
Neutre
C = k g Us2
figure 14
Le moteur asynchrone
champs statorique et rotorique
f = pNs
r
fr = gf
Rotor
Stator
Ns = N + g Ns
C = k s r sin
figure 15
Guide
Technique
asynchrone biphase
quivalente quipe de
deux bobines fictives
orthogonales, lune tant
destine produire le flux
et lautre produire le
couple (figure 17).
La somme vectorielle
courant actif
ot
m
I1
teu
eu
machine et transformer
ses quations de manire
dcoupler les variables
flux et couple et
contrler sparement les
courants Id et Iq.
Considrons la machine
I2
Le schma
quivalent
du moteur
asynchrone
cage
I = Id2 + Iq2
2
courant ractif Id => flux = constante (jusqu' n)
figure 16
Le contrle
vectoriel de flux
Pour obtenir des couples
importants trs faible
vitesse, voire vitesse nulle,
ainsi que des performances
dynamiques, il est
ncessaire dutiliser un
mode de contrle diffrent :
le contrle vectoriel de flux
ou contrle flux orient.
Le contrle vectoriel de flux
consiste modliser la
F
D
id
Q
iq
figure 17
Guide
Technique
La transformation de Park
L'algorithme type
d'une commande vectorielle
La transformation des
quations de la machine,
appele transformation de
Park, consiste tout dabord
remplacer le moteur
triphas par le moteur
biphas quivalent. Dun
systme triphas fixe on
passe un systme
biphas fixe (les grandeurs
restent sinusodales) puis
un repre tournant la
vitesse du champ
statorique ; dans ce repre
les grandeurs lectriques
La structure de la partie
puissance est classique, elle
est constitue dun onduleur
de tension associ un
redresseur non contrl et
un filtre capacitif.
Les ondes de tension sont
gnres par modulation de
largeur dimpulsion.
La vitesse du moteur est
soit mesure par un capteur
soit calcule.
La rfrence flux est
labore en fonction de la
vitesse du moteur.
La sortie du rgulateur de
vitesse constitue la
rfrence de couple.
La vitesse du
champ tournant est obtenue
en ajoutant la vitesse du
moteur le glissement qui a
t calcul pour obtenir le
couple.
Deux boucles de courant
sont utilises pour imposer
les courants triphass au
moteur en fonction du flux
et du couple ncessaires.
La transformation de Park
U
W
iv
L'algorithme type
d'une commande vectorielle
V
iu
iw
ia
ib
rfrence
flux
Id
U
rfrence
vitesse
W
A
Ub
gnrateur
MLI
Im
Iq
B
n
2/3
Iq
rfrence
courant / couple
Ua
Id
Id'
Id
Iq
Iq'
intgrateur
Ur, s, t
figure 18
mesure
ou calcule
2/3
position angulaire
Id'
calcule
Iq'
Ir
It
Iq
Im
Id
La transformation de Park
Le pilotage vectoriel
figure 20
q (couple)
Repre biphas tournant
Grandeurs lectriques continues
d (flux)
s
s = k1 Id
C = k2 s Iq
F
id
Q
iq
figure 19
Guide
Technique
Les diagrammes
d'essais
Inversion 50 Hz
avec rampe
de 5 secondes
La figure 21 montre la
vitesse et le courant du
moteur au cours d'une
inversion entre - 50 Hz et
+ 50 Hz avec une rampe
longue de 5 secondes.
Le temps de rampe
reprsente l'acclration de
0 la vitesse nominale.
Donc, ici, l'inversion dure
10 s. On remarque la
linarit de la vitesse,
notamment au passage du
zro de vitesse.
Guide
Technique
0,1 s/div
10
2 s/div
Inversion 33 Hz
avec rampe rapide
Avec une rampe rapide,
l'inversion entre 33 Hz ou
1 000 t/mn dure moins de
0,3 s. L'chelle de temps
est dilate 20 fois
par rapport la figure
prcdente.
On note toujours la linarit
de la vitesse qui dmontre
la constance du couple et
du flux pendant l'inversion
(figure 22).
Inversion 3 Hz
A basse vitesse (ici 3 Hz),
le passage par zro se fait
d'une faon linaire et sans
oscillation.
L'aspect sinusodal du
courant montre aussi que
le flux est stable et bien
contrl (figure 23).
0,2 s/div
Acclration lente
70 Hz
Le bon contrle du flux se
voit surtout dans cette
volution lente de la vitesse.
La constance du courant
magntisant depuis la
vitesse nulle jusqu' la
vitesse nominale montre
que le flux est constant
dans cette rgion. Au-del
de la vitesse nominale, le
flux diminue avec la
dsexcitation automatique.
(figure 24).
5 s/div
Tenue en couple
33 Hz
La figure 25 montre le
comportement en rgime
dynamique : acclration
vide 1 000 t/mn puis
-coup de charge nominale
et dlestage. On voit que
le glissement est bien
compens, car il n'y a pas
d'erreur statique.
Le module du courant
augmente car, en plus
du courant magntisant,
la composante active monte
avec le couple.
Guide
Technique
11
Reprise la vole
La commande vectorielle, en
dehors de l'amlioration de
la qualit de l'entranement,
permet aussi d'obtenir
d'autres fonctions annexes
de manire plus
performantes (figure 26).
Par exemple, la fonction
reprise la vole permet de
reprendre le contrle d'un
moteur en pleine rotation.
Le moteur tant coup, sa
vitesse diminue. Afin de
reprendre le contrle sans
2 s/div
Diagramme
couple-vitesse
Ce diagramme
couple-vitesse illustre le
fonctionnement dans les
4 quadrants : moteur et
gnratrice dans les 2 sens
de marche. Avec le courant
limit 1,5 fois le courant
nominal, on obtient plus de
T/Tn
2
40
20
10
5 1 1 5 10
20
40
Hz
12
Guide
Technique
Applications
Choix des lois de commande
Les besoins sont trs varis
dans le domaine des
entranements. Ils vont des
applications simples telles
que lentranement des
pompes, ventilateurs,
jusqu des applications
ncessitant des
performances dynamiques
ainsi que des plages de
vitesse trs tendues.
Les lois de commande,
dcrites dans ce qui
prcde, permettent
datteindre des niveaux de
performances trs
diffrents, et couvrent
aujourdhui la plus grande
partie des applications,
lexception des commandes
daxes des machines-outils
et de robots, rserves aux
solutions brushless .
Le tableau figure 28 rsume
les diffrences essentielles
entre les 3 types de contrle
et indique les applications
les plus courantes
accessibles par chaque
type de contrle.
Par ailleurs, les avantages
des convertisseurs de
frquence, par rapport aux
solutions moteur courant
continu se retrouvent
dans chacun des cas, ceci
pour des puissances allant
au-del de 500 kW :
inversion du sens de
marche par inversion du
champ tournant (inversion
statique de deux phases
par le variateur),
possibilit de fonctionner
au-del de la vitesse
nominale, en faisant varier la
frquence seule au-del de
la vitesse nominale,
un surcouple important
pendant les rgimes
transitoires, allant jusqu
2 Cn, indpendamment de
la vitesse de
fonctionnement et de la
puissance en jeu.
Le principal critre
permettant de diffrencier
les 3 types de contrle est
la gamme de vitesse exige
par lapplication.
-coup prjudiciable la
charge et la mcanique.
A chaque contrle
correspond un certain
nombre dapplications
typiques. La liste nest pas
exhaustive, et la solution
indique ici est vrifier au
cas par cas en fonction du
cahier des charges
particulier la machine.
Une application se dfinit
toujours partir de la
lois de
commande
gamme de
vitesse
prcision de
vitesse
couple
larrt
applications
convertisseurs
de frquence
E/F
1 10
1 20
1%
non
contrle
vectoriel
de flux
sans capteur
1 100
1%
non
pompes doseuses
levage/manutention
machines cycles
machines demballage et de conditionnement
contrle
vectoriel
de flux
avec capteur
1 100
0,01%
oui
levage lourd
manutention automatise avec positionnement prcis
amenage de presse
la puissance nominale du
moteur (courant permanent)
et surtout du couple
maximal transmettre.
A ceci correspond le
courant maximal fournir,
en considrant que ce
courant doit rester infrieur
au courant de limitation du
variateur de faon viter
tout phnomne de
saturation qui ne permettrait
plus dassurer un bon suivi
de vitesse. Il faut aussi
rappeler quen cas de
surcharge au-del de
ce courant, la vitesse chute,
mais le rapport U/F
est maintenu constant de
faon prserver le couple
disponible, ce qui peut
permettre de trouver
un autre point de
fonctionnement,
et de revenir la vitesse
affiche aprs disparition
de la surcharge.
*CVF : Contrle Vectoriel de Flux.
Guide
Technique
13
Ventilateurs
et pompes
Les gammes de vitesses
sont gnralement trs
faibles (1 3) pour obtenir
la pleine variation de dbit.
La variation de vitesse se
gnralise sur ces
applications, lintrt
principal tant, outre une
simplification des
installations, le potentiel
dconomie dnergie trs
important que reprsente la
suppression des systmes
perte de charge, sur le
budget dexploitation. Sur
100 % de la consommation
lectrique des moteurs
industriels, 63 %
correspondent la
circulation des fluides.
LEDF et lAdeme (Agence
de lEnvironnement et de
la Matrise de lEnergie ) qui
orchestrent actuellement
une campagne
dinformation et de
promotion concernant la
Matrise de la demande
dlectricit, estiment que
les conomies ralisables
sont de lordre de 30 %
chaque fois quil y a
variation de dbit. Dans le
cas des ventilateurs,
diffrentes solutions
existent pour adapter le
dbit.
14
Guide
Technique
La figure 29 rcapitule et
compare la puissance
appele par les diffrents
procds de rglage.
Du point de vue conomie
dnergie, ils peuvent tre
classs, du meilleur au
moins bon :
angle des pales dun
ventilateur axial rglable en
marche (essentiellement
basse vitesse),
vitesse de rotation
variable (elle nest plus
dsormais qulectronique),
inclineurs laspiration,
registre au refoulement.
Du point de vue cot
dachat et dinstallation, du
plus bas au plus lev, le
classement est
approximativement :
registre,
inclineurs,
vitesse de rotation
variable,
pales rglables.
Lconomie dnergie
correspond la diffrence
des puissances appeles.
Le diagramme
dbit/hauteur ou
dbit/pression met cette
conomie encore plus en
vidence. Les courbes sont
similaires pour les
ventilateurs et les pompes.
puissance
appele
160
0 besoin thorique de puissance
140
120
4
2 angle des pales variable en marche
100
80
(ventilateur axial)
3 inclineurs laspiration
(ventilateur centrifuge)
60
4 registre au refoulement
40
20
0
figure 29
20 40
60
80
hypothses dtude
retenir, la diffrence de cot
dinvestissement, quand
elle existe, le type de
contrat EDF appliquer,
etc.
Notre logiciel ECO 6
permet rapidement de faire
une estimation.
H
1,3
B
A
1,0
0,6
0,7
P = k.Q. H
E = P moy.t
PB = k.0,7 QA.1,3 HA = 0,91 PA
PC = k.0,7 QA.0,6 HA = 0,42 PA
Dans le cas prsent sur le plan nergtique EB/EC = 2,17.
figure 30
Manutention
Ces systmes concernent
tous les transferts de pices
dun point un autre. Ils
doivent se faire une
vitesse ou dans un temps
imparti, avec un
positionnement manuel ou
automatique, qui rpond
aussi aux critres du cahier
des charges en termes de
prcision et de rapidit de
positionnement.
Les positionnements les
plus simples se font partir
dune vitesse dapproche
rduite.
Celle-ci peut tre donne
par un moteur deux
vitesses ou un palier de
vitesse plus faible donn
par le variateur du moteur
asynchrone.
Par contre si le
positionnement doit tre
rapide et prcis, ce palier
de basse vitesse doit tre
limin. Une rptitivit
suffisante peut tre obtenue
par une rampe de
dclration prrgle.
Une boucle de position
(carte daxe et capteur) sera
ncessaire pour obtenir une
bonne prcision.
Notre exprience dans
lindustrie automobile
temps
en secondes
7
6
moteur asynchrone
deux vitesses
- cycle PV/GV
- vitesse 0,12
0,45 m/s
convertisseur
de frquence E/F
vitesse 1,2 m/s
4
3
CVF avec capteur
vitesse 2 m/s
2
1
7
course en mtres
figure 31
CVF avec
capteur
carte daxe
GV/PV sur cames
CVF sans
capteur
carte daxe
GV/PV sur cames
contrle
E/F
carte de positionnement
GV/PV sur cames
asynchrone
2 vitesses
20
figure 32
10
0,5
0,1
prcision en mm
Guide
Technique
15
Levage
De faon gnrale le
positionnement est manuel
mais les qualits requises
des systmes seront
essentiellement rapidit et
souplesse dutilisation, avec
par consquent une parfaite
matrise de la charge aux
basses vitesses, voire
jusqu larrt.
Les systmes CVF sans
capteur peuvent tre utiliss
gnralement jusqu des
puissances importantes
(plusieurs centaines de kW),
mais des critres de
souplesse (notion de couple
larrt) et de scurit
(contrle de la vitesse relle)
font prfrer la solution avec
capteur.
Le CVF avec capteur est
ncessaire aussi sur les
systmes automatiques o
la prcision de
positionnement demande
est trs importante.
16
Guide
Technique
Commande scalaire.
0,5 s/div
0,5 s/div
de dplacement leves
(2 m/s vide, 1 m/s
en charge) exigent un
contrle de langle que
prend la charge par
rapport la verticale
(systme SWAYTEL).
Le systme corrige la
vitesse du mouvement
de translation.
17
Guide
Technique
Estimateur de glissement
Reconnaissance des paramtres
moteurs (Stator et Rotor)
Evaluation de la charge
Evaluation de la rsistance statorique
Boost manuel / automatique
Loi E/F autoadaptative
Contrle en tension
Contrle en courant
Contrle scalaire
Les 2 techniques
figure 01
E/2
L3
L2
L1
E/2
Le contrle MLI
U
V
W
figure 02
Guide
Technique
18
19
Guide
Technique
-E
-E/2
U-W
W-0
V-0
U-0
E/2
figure 03
tension
entre
phases
-20 Hz dtail
20 Hz
50 Hz
figure 04
Guide
Technique
20
3
0
figure 05
21
Guide
Technique
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
f
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
E/2
figure 06
Guide
Technique
22
T1
.a
T2
.b
figure 07
23
Guide
Technique
E/2
U-0
-E/2
V-0
W-0
t
T1
T2
T0
V-U
figure 08
Guide
Technique
24
25
Guide
Technique
Rs
Ls
Es
Id
Lm
Iq
Vs
Lr
= Id + Iq
Rr/g
actif couple
magntisant flux
Le schma quivalent
du moteur asynchrone
figure 09
Um
Vm te
=c
f
Fm
F
A
U
Um
F
F
m
C
D
Loi U/F adapte l'application
Um
Adaptation en frquence
Compensation de glissement
Compensation RI automatique
Couple indpendant de U rseau
Fm
figure 10
Guide
Technique
26
27
Guide
Technique
Loi de Laplace
B
(champ)
figure 11
F
(force)
I.
(courant)
If
Ple Sud
moteur
rotation
Sens de
= Kif
C = k'I
If
Ple Nord
figure 12
Guide
Technique
28
29
Guide
Technique
I stator
S
N
r
C = k r Is
figure 13
iu
iw
C = k g Us 2
iv
t
Le moteur asynchrone
Us
Neutre
figure 14
Guide
Technique
30
31
Guide
Technique
f = pNs
Stator
Rotor
fr = gf
Ns = N + g Ns
C = k s r sin
Le moteur asynchrone
champs statorique et rotorique
figure 15
I = Id2 + Iq2
ot
ote
u
I2
m
I1
courant actif
e
u
r
La somme vectorielle
figure 16
Guide
Technique
32
33
Guide
Technique
id
iq
figure 17
iu
iv
iw
Ua
ia
ib
B
Ub
La transformation de Park
figure 18
Guide
Technique
34
35
Guide
Technique
id
iq
Le pilotage vectoriel
s = k1 Id
C = k2 s Iq
d (flux)
figure 19
q (couple)
La transformation de Park
Id
calcule
Iq
rfrence
courant / couple
mesure
ou calcule
rfrence
vitesse
rfrence
flux
intgrateur
Iq'
Id'
Iq
Id
Id
Iq'
Id'
position angulaire
Im
Iq
2/3
Im
Iq
Id
2/3
gnrateur
MLI
L'algorithme type
d'une commande vectorielle
It
Ir
Ur, s, t
figure 20
Guide
Technique
36
37
Guide
figure 31
1
2
moteur asynchrone
deux vitesses
- cycle PV/GV
- vitesse 0,12
0,45 m/s
temps
en secondes
convertisseur
de frquence E/F
vitesse 1,2 m/s
figure 32
20
carte de positionnement
GV/PV sur cames
contrle
E/F
10
carte daxe
GV/PV sur cames
CVF sans
capteur
asynchrone
2 vitesses
carte daxe
GV/PV sur cames
CVF avec
capteur
temps admis
pour le dplacement
0,5
0,1
prcision en mm
Guide
Technique
38