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ROYAUME DU MAROC

OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail


DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N 17 : ALIGNEMENT CONVENTIONNEL

SECTEUR :

ELECTROTECHNIQUE

SPECIALITE :

ELECTROMECANIQUE

NIVEAU :

QUALIFICATION

ANNEE 2010

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Document labor par :

Nom et prnom

EFP

DR

Dinca Carmen Mihaela

CDC Gnie
Electrique
ISTA LAAYOUNE
ISTA LAAYOUNE

DRIF

ZINE THAMI
AZNAG RACHID

PS
PS

Rvision linguistique
-

Validation
-

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

SOMMAIRE
1. GENERALITES SUR LALIGNEMENT ........................................................................7
1.1. Ncessite dun bon alignement ...........................................................................7
1.2. Evolution et procds..........................................................................................8
1.3. Terminologie de lalignement ..............................................................................8
2. SECURITE ................................................................................................................14
2.1. Protection individuelle .......................................................................................14
2.2. Verrouillage de l'quipement .............................................................................15
2.3. Procdure de verrouillage .................................................................................16
3. TYPES DALIGEMENTS ...........................................................................................16
3.1. Repres dalignement .......................................................................................16
3.2. Dport angulaire vertical ...................................................................................17
3.3. Dport parallle vertical.....................................................................................18
3.4. Dport angulaire horizontal ...............................................................................20
3.5. Dport parallle horizontal ................................................................................21
4. METHODES DE CONTROLE DE LALIGNEMENT...................................................22
4.1. Mthode avec calibre lame conique gradue ou avec coin gradu................22
4.2. Mthode avec rgle et calibre dpaisseur ........................................................22
4.3. Mthode avec comparateur cadran................................................................23
4.4. Mthode avec rayon laser .................................................................................24
5. VERIFICATIONS ET CORRECTIONS DES ELEMENTS..........................................25
5.1. Fondation ..........................................................................................................25
5.2. Socle .................................................................................................................25
5.3. Supports............................................................................................................27
5.4. Dimensions........................................................................................................27
5.5. Cales .................................................................................................................28
5.6. Pied boiteux.......................................................................................................31
5.7. Arbres................................................................................................................34
5.8. Roulements .......................................................................................................36
5.9. Accouplement....................................................................................................37
6. VRIFICATIONS PRALABLES L'ALIGNEMENT.................................................38
6.1. Machine installe...............................................................................................38
6.2. Machine remplacer.........................................................................................38
TP1 Vrification et correction du boitage des quipements..........................................40
TP2 Alignement conventionnel avec rgle et calibres d'paisseur ...............................43
TP3 Alignement avec comparateurs.............................................................................45

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

MODULE : 17

Module 17 : Alignement conventionnel

ALIGNEMENT CONVENTIONNEL
Dure : 30 heures
OBJECTIF OPERATIONNEL

COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit :
appliquer des mthodes dalignement conventionnel
selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.

CONDITIONS DEVALUATION
Travail individuel.
partir :
- de bancs de montage;
- de machines.
laide :
- de plans et de devis;
- dabaques et de formules;
- de manuels techniques;
- de loutillage et de lquipement.

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Respect des rgles de sant et scurit au travail.


Utilisation approprie de loutillage et de lquipement.
Rsultat : respect des tolrances.

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Module 17 : Alignement conventionnel

OBJECTIF OPERATIONNEL DE COMPORTEMENT


PRECISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU

CRITERES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE

A. Interprter les informations


donnes sur les plans, les devis
et les manuels techniques

- Interprtation correcte des


informations et des directives

B. Appliquer les rgles de sant et


scurit au travail

- Respect des mesures de


protection

C. Vrifier la conformit des pices


(manchons, moteurs, etc.) ou
des machines aligner

- Respect des conditions


dalignement

D. Utiliser loutillage et lquipement


dalignement

- Choix judicieux de loutillage et


de lquipement
- Respect des techniques
dalignement

E. Corriger le boitement de la
machine ou de lquipement
alignement

- Prcision des mesures


- Installation approprie des cales

F. Effectuer sur des pices ou des


machines des travaux
dalignement conventionnel

- Prcision de lalignement

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Module 17 : Alignement conventionnel

Prsentation du Module

Le module Alignement conventionnel est un module qui permet aux


stagiaires dacqurir les connaissances pour effectuer des travaux
dalignement conventionnel darbres sur des quipements industriels.
Le module prsente les gnralits sur l'alignement, la terminologie
utilise, les principales mesures de scurit mettre en pratique et les
dfauts d'alignement, les diffrentes mthodes et techniques
d'alignement ainsi que les tolrances permises.
Sont prsents les principaux problmes que l'on rencontre sur 1es
machines avant l'alignement : reconnatre les dfauts, les vrifier et les
corriger sur les machines et faire la correction du boitage des
quipements.
Il est prsent l'alignement conventionnel des arbres l'aide des
diffrentes mthodes.

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Module 17 : Alignement conventionnel

Module 17 : ALIGNEMENT
CONVENTIONNEL
RESUME THEORIQUE

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Module 17 : Alignement conventionnel

1. GENERALITES SUR LALIGNEMENT

1.1.

Ncessite dun bon alignement

Des arbres mal aligns peuvent causer des bris de diffrentes natures :


Ils provoquent une rsistance dans les paliers et dans les arbres tant sur
les units mobiles que sur les units commandes.

Ils accentuent lusure des points qui, par lcoulement des graisses ou des
acides, contaminent la base de la machine.

Ils produisent des vibrations excessives qui occasionnent le bris des


pices internes ou externes.
La figure 1 fait voir un exemple dun mauvais alignement.

Figure 1
Les machines deviennent bruyantes cause dune usure prmature des
engrenages ou des roulements qui, en contact avec des particules mtalliques, se
brisent. Il en rsulte une augmentation de temprature, ce qui provoque la
dtrioration des huiles, des joints, des roulements, des arbres et des accouplements
lentranement devient plus difficile et par consquent, il exige une surconsommation
dnergie.
Un alignement correct permettra dliminer 50%de tous ces problmes (figure 2). Il
assure une faible rsistance dans la machine et dans les machines voisines et il
augmente la dure de vie des quipements, diminue le cot dentretien, les pertes de
temps et la consommation dnergie.

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 2

Selon la prcision dsire et la vitesse de rotation de la machine, on peut recourir


diffrents procds dalignement.
1.2.

Evolution et procds

Avant lautomatisation industrielle, la prcision de lalignement ntait pas une trs


grande proccupation. Les machines tournaient trs lentement sur des paliers en
bois. Pour faire lalignement, on se servait alors de rgles de mtal ou de tiges.
Avec lvolution de la technologie, une multitude daccouplements fabriqus avec
une grande prcision arrivent sur le march, ce qui provoque laugmentation de la
vitesse des machines et la modification des paliers.

1.3.

Terminologie de lalignement

Angularit
Angle form par le centre des arbres deux machines (figure 3).

Figure 3

Cales
Plaquettes mtalliques de diffrentes paisseurs qui sont places sous les pieds de
la machine afin damener un dplacement vertical prcis (figure 4 et 5).

Figure 4
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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 5
Colinarit
Deux lignes sont dites colinaires lorsquil nexiste aucune diffrence de position
angulaire et parallle entre elles. Cest le but de lalignement (figure 6).

Figure 6

Dport parallle
Distance mesure perpendiculairement avec laxe de larbre entre les centres de
rotation en un point donn dun accouplement (figure 7).

Figure 7

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Module 17 : Alignement conventionnel

Dport angulaire
Valeur obtenue en soustrayant lcartement, entre deux faces daccouplement,
mesur sur le mme rayon appos 180 (figure 8).

Figure 8

Diamtre fonctionnel
Cest le diamtre daccouplement avec lequel le dport angulaire de accouplement
est mesur (figure 9).

Figure 9

Dilatation thermique
Changement de dimensions rsultant de la temprature dopration des machines,
ce qui a pour effet de changer la hauteur des axes (figure 10).

Figure 10
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Module 17 : Alignement conventionnel

Jeu axial
Mouvement de dplacement parallle dun arbre selon son axe permis par la palier
ou le coussinet (figure 11).

Figure 11

Jeu en torsion
Jeu angulaire circulaire entre les deux parties de laccouplement (figure 12).

Figure 12
Jeu radial
Jeu de paliers perpendiculaires laxe des machines pouvant faire en sorte que
larbre change de position en rotation (figure 13).

Figure 13
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Module 17 : Alignement conventionnel

Laser
Source de lumire mise sur une seule longueur donde et qui diffuse dans une
seule direction.
Machine fixe
Machine qui sert de rfrence lalignement. Elle ne doit pas tre dplace lors de
lalignement (figure 14).

Figure 14
Machine dplacer
Machine qui sera dplace lors de lalignement, soit verticalement, soit
horizontalement (figure 14).

Pied boiteux
Patte ou support de la machine qui nappuie pas correctement sur le socle (figure
15).

Figure 15
Repres dalignement
Positions dans lesquelles seront prises les mesures dalignement : 12 h, 3 h ; 6 h et
9 h (figure 16).

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 16
Rptabilit
Mthode de vrification au moyen dune deuxime srie de mesures dalignement
afin dassurer lexactitude des mesures. Si les mesures prises sont les mmes, on dit
quil y a rptabilit ; sinon, on parle de non-rptabilit des lectures.
Rsolution
Cest la plus petite quantit de mesure quun appareil peu dtecter.
Valeur de tolrance
Variation de mesure maximale admissible par rapport la position idale
dalignement.
Vrin de calage
Boulon mont sur le socle ou sur la fondation de la machine qui permet de contrler
le positionnement horizontal de la machine (figure 17).

Figure 17

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Module 17 : Alignement conventionnel

2. SECURITE

2.1.

Protection individuelle

Dans un milieu industriel, lorsquil sagit de procder un alignement, certains


facteurs, comme la chaleur, le bruit, la surface glissante des planchers, les
substances corrosives et le rayonnement nous protger contre les blessures qui
peuvent survenir. La liste des blessures que lon peut relier lutilisation des
machines est aussi longue quhorrible : mains crases, doigts coups, perte de la
vue, etc. Il semble exister autant de dangers quil y a de types de machines. Cest
pourquoi il est trs important dutiliser les quipements de protection mis notre
disposition.

Protection de la tte
Le casque de scurit prserve la tte contre les lsions et les fractures. On utilise
une cagoule pour se protger des poussires, de la chaleur, des flammes et des
intempries.
Pour se protger contre lclaboussement de substances corrosives, irritantes ou
chaudes et des poussires, il est ncessaire dutiliser des lunettes de scurit avec
lentilles claires ou filtrantes ou des lunettes coques ; on peut galement porter un
cran facial visire claire ou encore une cagoule. Pour viter lexposition au
rayonnement, on utilisera un masque de soudeur ou des lunettes avec lentilles
filtrantes.
Protection du systme respiratoire
On porte un masque filtre ou cartouche en se rfrant la fiche signaltique du
produit prs duquel on doit sexploser .par exemple, on utilise ce type de masque
contre les manations produites par lacide sulfurique.
Protection des membres
Le port des gants devient essentiel lors de la manipulation de graisses dhuiles,
dacides, de solvants ou lorsquon travaille prs dune source de puissance lectrique
ou de chaleur. Les gants de plastique offrent une protection contre certaines
substances dangereuses comme lacide. Les gants de caoutchouc protgent contre
les risques dlectrocution ; les gants de cuir et damiante protgent de la chaleur
Les membres infrieurs peuvent tre protgs par des bottes, des chaussures de
scurit et des jambires. Le type de protection utilis dpend des risques contre
lesquels on veut se prmunir.
Protection de loue
On doit se protger lorsque le nombre de dcibels (dB) est suprieur 90 et que le
temps dexposition au bruit est suprieur la norme recommande .on utilisera les
bouchons doreilles ou des couvre oreilles

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Module 17 : Alignement conventionnel

Protection relie aux machines


Les principaux types de fonctions ou de mouvements dangereux sont les suivants :
rotatif, alternatif et de translation, tel quillustr la figure 18.

Figure 18

2.2.

Verrouillage de l'quipement

Avant d'entreprendre un alignement sur une machine, il faut arrter la machine. Il


faut ouvrir le circuit du tableau de contrle ou le disjoncteur, installer un verrouilleur
multiple et verrouiller l'interrupteur, c'est--dire cadenasser l'quipement (figure 19).
Sur certaines machines pneumatiques ou hydrauliques, il faudra fermer
l'alimentation, verrouiller les valves et purger les rsidus de pression qui pourraient
actionner la machine ou empcher la libre rotation de celle-ci.

Figure 19

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2.3.

Module 17 : Alignement conventionnel

Procdure de verrouillage

1.
2.
3.
4.
5.

Avisez les travailleurs avant de procder.


Identifiez la source d'nergie de l'quipement.
Mettez le circuit lectrique "Off".
Fermez les sources d'alimentation hydraulique ou pneumatique.
Installez le cadenas. Si plus d'un travailleur doit installer un cadenas sur la
mme source, utiliser un verrouilleur multiple.
6. Vrifiez si l'quipement n'est pas aliment.
7. Purgez l'excs de pression sil y a lieu.

Aprs ces tapes, on peut procder l'alignement ou la rparation la machine.


Personne, sauf le travailleur responsable, ne peut enlever le cadenas pour remettre
la machine en marche.
Avant de faire la mise en marche de la machine, il faut faire une vrification de
l'quipement. Il faut sassurer que les accessoires d'alignement ont t dmontes et
rangs; replacez les gardes protectrices et dverrouillez.

3. TYPES DALIGEMENTS
Les types dalignements sont les dviation verticales et horizontales possibles sur un
quipement. Ces dviations peuvent tre angulaires parallles. Pour tre capable
dinterprter et de mesurer prcisment ces dviations, il faut se donner de repre.
3.1.

Repres dalignement

Le reprage consiste faire quatre marques quidistantes sur la circonfrence des


deux parties de laccouplement avec un crayon feutre ou des papiers adhsifs et de
les numroter. Pour identifier ces repres, nous allons utiliser le systme dhorloge,
tel que montr la figure 20.
En se plaant face laccouplement de la machine fixe :
- 12 heures, la lecture des mesures se fera vers le haut.
- 6 heures, la lecture se fera vers le bas.
- 3 heures, la lecture se fera droite.
- 9 heures, la lecture se fera gauche.
Les mesures prises sur les repres sont toujours lues partir de la machine de
rfrence, cest--dire la machine fixe.

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 20
3.2.

Dport angulaire vertical

La valeur de ce dport est obtenue en soustrayant lcartement entre les deux faces
daccouplement, mesur respectivement 12 h et 6 h. Ce dport peut tre ngatif
ou positif.
Ce dport est observ lorsquon regarde de ct les machines aligner.
Linterprtation des mesures se fera en mesurant lcartement de laccouplement
6 h et 12 h. Si louverture de laccouplement est plus grande en haut quen bas, on
aura une valeur positive, autrement la valeur sera de zro ou elle sera ngative
(figures 21 et 22).

Figure 21 Dport angulaire vertical ngatif

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 22 Dport angulaire vertical positif


Pour corriger un dport angulaire vertical lorsque la valeur de l'angle est ngative, il
faut ajouter des cales sous les supports avant (figure 21). Si la valeur de l'angle est
positive, on ajoute des cales sous les supports arrire (figure 22). L'limination du
dport angulaire a pour but de rendre la machine mobile parallle et horizontale a
l'axe de la machine fixe.
Exemple d'application
Mesure a 12 h = 0,000 mm
Mesure a 6 h = - 0,10 mm
Angularit = 0,000 - (- 0,10) = (+0,10) mm
Il faudra ajouter une valeur calcule sous les supports arrire de la machine
(figure 22).
3.3.

Dport parallle vertical

La valeur de ce dport est obtenue en mesurant la diffrence de hauteur de


l'accouplement sur les machines en position 12 h et 6 h.
Ce type de dfaut est observe en regardant les machines de cote. On pourra parfois
constater que le moteur ou la machine fixe ne sont pas a la mme hauteur.
L'interprtation de la valeur du dport parallle vertical se fera en prenant comme
rfrence la machine fixe.
Par exemple, si le moteur est plus haut que la machine fixe, la valeur du paralllisme
vertical sera positive (figure 23).

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 23 Dport parallle vertical positif


Si le moteur est plus bas que la machine fixe, la valeur du paralllisme vertical sera
ngative (figure 24).

Figure 24 Dport parallle vertical ngatif


Pour corriger ce dfaut, il s'agit d'ajouter ou d'enlever, en quantit gale, des cales
sous les supports de la machine mobile. Aprs cette deuxime correction, les arbres
des deux machines doivent se situer la mme hauteur.
Exemple d'application
Mesure 12 h = 0,000 mm
Mesure 6 h = 0,025 mm
Deport parallle verticale = (0,000 0,025) = -0,025 mm
Dans ce cas, on devra descendre le moteur puisque la valeur est ngative
(figure 23).
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Module 17 : Alignement conventionnel

3.4. Dport angulaire horizontal


La valeur de ce dpt est obtenue en soustrayant l'cartement entre les deux faces
d'un accouplement, mesur respectivement a 3 h est 9 h. Ce dport peut tre
ngative ou positive. Il s'observe en regardant la machine par-dessus.
L'interprtation de la valeur de l'angularit horizontale est dtermine en position 3 h
et 9 h sur la machine fixe.
Par exemple, si l'ouverture de l'accouplement est plus petite 3 h qu' 9 h, on aura
une valeur ngative (figure 25).

Figure 25 Dport angulaire horizontal ngatif


Si l'ouverture de l'accouplement est plus grande 3 h qu' 9 h, l'angularit
horizontale sera positive (figure 26).

Figure 26 Dport angulaire horizontal positif


Pour corriger le dport angulaire horizontal il s'agit de faire pivoter le moteur ou la
partie mobile horizontalement vers la gauche ou vers la droite de son axe. Aprs
cette troisime correction, les arbres de la machine doivent tre parallle,
verticalement et horizontalement.
Exemple d'application (figure 25)
Mesure a 3 h = 0,00 mm
Mesure a 9 h = 0,70 mm
Angularit = 0,00 mm 0,70 mm = - 0,70 mm
Le moteur devra pivoter vers 3 h pour la correction.
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Module 17 : Alignement conventionnel

3.5. Dport parallle horizontal


La valeur de ce dport est obtenue en mesurant perpendiculairement, l'axe de la
machine, l'accouplement en position 3 h et 9 h.
Ce type de dfaut est observ en regardant la machine par le dessus. On pourra
constater un dport horizontal positif lorsque la machine dplacer est positionne a
droite de la machine fixe (figure 27).

Figure 27 Dport parallle horizontal positif


Lorsque la machine est positionne gauche de la machine fixe, on aura un dport
parallle horizontal ngatif (figure 28).

Figure 28 Dport parallle horizontal ngatif


Pour corriger un dport parallle horizontal, il s'agit de dplacer la machine mobile
parallle l'axe de la machine fixe et on obtient une coaxialit conforme aux
tolrances demandes (figure 27).
Exemple d'application
Mesure a 3 h = 0,00 mm
Mesure a 9 h = - 0,10 mm
Deport parallle = 0,10 mm
On dplace la machine de 0,10 mm vers 9 h.
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4. METHODES DE CONTROLE DE LALIGNEMENT


4.1.

Mthode avec calibre lame conique gradue ou avec coin gradu

Cette mthode est trs peu employe de nos jours. Elle consiste mesurer, en
diffrents points du primtre, lcartement entre les plateaux dun accouplement
(figure 29). La prcision de lalignement demeure trs faible ; cette mthode peut tre
utilise pour un alignement grossier.

Figure 29 Mthode avec coin gradu

4.2.

Mthode avec rgle et calibre dpaisseur

La rgle est linstrument le plus connu et le plus rpandu des outils dalignement.
Cette mthode peut tre combine avec le calibre dpaisseur ou le compas
extrieur qui permettent de vrifier laccouplement en diffrents points sur le
primtre.
Par leur simplicit, la rgle et le calibre dpaisseur sont les outils idaux pour
raliser un pr alignement. On pourrait aussi combiner la rgle avec un compas
extrieur (figure 30).

Figure 30 Mthode avec rgle et calibre dpaisseur


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4.3.

Module 17 : Alignement conventionnel

Mthode avec comparateur cadran

Les comparateurs offrent une grande prcision de mesure.


Pour arriver ces prcisions il faut tenir compte de la flexion des supports ; le
montage doit tre rigide.
Les comparateurs peuvent tre fixs dans diffrentes positions pour prendre des
lectures. Il existe diffrentes mthodes pour relever les dimensions dun alignement.
Une des mthodes consiste installer deux comparateurs en position de lecture sur
laccouplement. Le comparateur doit tre mont en contact avec le contour de
laccouplement pour mesurer les dfauts du paralllisme ; lautre comparateur doit
tre mont en position de lecture sur la face de laccouplement pour relever les
dfauts dangularits. Les mesures sont prises en rotations 180 en position 12 h et
6h et dans les positions 3 h et 9 h (figure 31).

Figure 31 Premire mthode de contrle au comparateur


La figure 32 montre lautre mthode avec comparateur qui consiste installer deux
comparateurs placs en sens contraire, opposs lun lautre sur le contour
extrieure de laccouplement. Cette mthode permet de relever le dfaut de
paralllisme sur larbre. Les mesures sont prises en rotation 180 en opposition.

Figure 32 Deuxime mthode de contrle au comparateur

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4.4.

Module 17 : Alignement conventionnel

Mthode avec rayon laser

Elle consiste mesurer le dplacement dun rayon laser laide dun microordinateur. Il sagit de fixer un transmetteur de rayon laser sur le ct dun
accouplement dune machine et un dtecteur de rayon sur le ct oppos de lautre
machine pour relever les dfauts de paralllisme. Les relevs sont prise quand les
arbres sont en rotation entre les positions 9 h, 3 h et 12 h : trois points de lecture sont
suffisants pour enregistrer les mesures (figure 33).

Le micro-ordinateur calcule et affiche les valeurs de correction apporter la


machine.

Figure 33

Figure 34

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Module 17 : Alignement conventionnel

5. VERIFICATIONS ET CORRECTIONS DES ELEMENTS


Les principaux lments que lon doit vrifier sur un quipement avant lalignement
des arbres sont la fondation, le socle, les supports, le botage de lquipement, les
arbres, les accouplements, le jeu des roulements et la temprature de
fonctionnement de la machine.
5.1.

Fondation

Une fondation rigide et solide est ncessaire pour maintenir une machine en position
fixe, diminuer la vibration et permettre un alignement correct et durable. La fondation
en bton doit tre nivele et munie dancrages pour permettre la fixation dun socle
qui supportera la machine. Les pieds dune machine ne doivent pas reposer
directement sur le bton. A cause de leur surface dappui troite, le bton pourrait se
dformer et la machine deviendrait instable (figure 35)

Figure 35

5.2.

Socle

Le socle est la base sur laquelle reposent les machines aligner ; il doit tre rigide,
lisse, propre et exempt dcorchures et de corps trangers. Le socle doit tre conu
de sorte que la machine dplacer soit plus basse que la machine fixe de 3 5 mm
et doit permettre la mobilit parallle et angulaire (figure 36).

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Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 36
Surface dappui du socle
Aucune bavure ne doit exciter sur les surfaces dappui. On doit nettoyer
soigneusement la surface, enlever les salets et la graisse, limer les corchures et
vrifier avec une rgle dresser la planit des surfaces dappui. Le socle doit tre
parfaitement plan et au niveau aux points de fixation. Les filets des trous de fixation
doivent tre en bon tat. Parfois, il est ncessaire de les nettoyer avec un taraud
appropri. Il faut toujours vrifier le serrage du socle sur la fondation et sassurer dun
bon nivelage (figures 36 et 37).
Vrins de calage
Pour rendre plus facile et plus prcis lalignement horizontal, on a recours des
vrins de calage. Ce sont des vis et des crous qui sont fixs sur le socle et sur les
supports de la machine. En les vissant ou en les dvissant, on peut contrler
horizontalement le dplacement de la machine de faon trs prcise. Pour de
grosses machines, on installera un dispositif hydraulique. La mthode la masse ou
au marteau est non seulement incorrecte, mais cela peut endommager le corps de la
machine et les roulements (figure 37).

Figure 37
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Module 17 : Alignement conventionnel

5.3. Supports
Avant de dposer la machine sur le socle, il faut vrifier si les quatre supports de
fixation reposent parfaitement daplomb et sans jeu sur celui-ci. Les supports de la
machine aligner doivent tre inspectes minutieusement. Ils doivent tre exempts
de coups, de fissures, de bavures et de salets. Sil en est ainsi, il faudra les limer ou
les meuler, les souder ou les nettoyer avant de procder la fixation. Dans un
premier temps, on vrifie la correspondance des trous du socle avec la machine
dplacer ; on introduit les quatre boulons et on sassure du libre dplacement
horizontal parallle et angulaire de la machine ; ensuit, on vrifie lappui des supports
sur le socle avec des calibres dpaisseur (figure 38).

Figure 38
Pour procder ltape de vrification de la stabilit des supports de la machine sur
la base, il suffit de serrer la pression recommande trois supports de la machine et
dessayer dinsrer une lame calibre sous le quatrime support. Sil est impossible
dintroduire une lame calibre, cest que les supports sont au mme niveau sur le
socle. Sil est possible dintroduire une lame calibre sous les supports, on devra
procder lajustement de botage, ce que nous verrons dans les sections suivantes.
5.4. Dimensions
Les dimensions de la machine sont les distances utilises pour calculer les valeurs
de correction dalignement au niveau de laccouplement et au niveau des pieds de la
machine. Selon les formules de calcul choisies, les dimensions relever seront
sensiblement les mmes. Ces dimensions seront prises laide dun ruban
mesurer ou dune rgle gradue en pouces ou en millimtres. La figure 39 nous
indique o se situent les points de mesure.

OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique

27

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 39
5.5. Cales
Il existe diffrents types de cales pour lajustement de la hauteur des machines et
pour mettre daplomb les supports dune machine. Certaines cales sont tailles la
main laide de cisailles dans des feuilles de laiton de diffrentes paisseurs.
Dautres sont fabriques ou usines dans des plaques dacier. Ces cales sont
mesures et calibres laide dinstruments de prcision qui sont des micromtres
ou des verniers. Aujourdhui, la demande se fait de plus en plus grande et le temps
accord une installation est trs important et coteux. Certaines compagnies
fabriquent des cales de diffrentes dimensions et paisseurs et que lon retrouve
dans des coffrets. Ces cales sont calibres, rutilisables et faciles installer (figure
40).

Figure 40 Bote des cales


Avec seulement un jeu de trois cales, on combine presque toutes les paisseurs
demandes. Ces cales, partir de leur forme, assurent un appui parfait aux
supports ; elle sont barbes et les arrtes sont arrondies pour viter les blessures.
Elles existent pour les diffrents diamtres de boulons et dans diffrentes paisseurs
(figure 41).
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28

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 41 Ensemble des cales


Les cales sont conues pour sadapter des boulons de diamtre standard variant
de 15 44 mm. Lpaisseur des cales varie de 0,025 3,125 mm.
Dautres cales existent sur le march pour faciliter lajustement dun pied angulaire.
On les utilise lorsquon effectue peu dalignement. Elles portent le nom de cales
lamines ou cales dajustage peler (figure 42). Ce sont des feuilles de laiton ou
dacier lamin qui permettent de fabriquer une cale tage. Elles se composent de 4
cales de 0,05 mm et de 8 cales de 0,01 mm par bloc et sadaptent des boutons de
12 42 mm.

Figure 42 Cales lamines

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29

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Partage des cales


La dimension obtenue lorsquon mesure le botage peut apporter quelques difficults.
Il faut se rappeler que le nombre maximal de cales recommand ne doit pas
dpasser quatre. Normalement, une combinaison de trois cales est suffisante.
On commence par dterminer lpaisseur dune cale par la valeur de la dernire
dcimale (celle de droite), en continuant vers la gauche.
Exemple : hauteur des cales : 0,123 mm
1 cale de 0,003 mm
1 cale de 0,020 mm
1 cale de 0,100 mm
On aura trois cales insrer sous le support : 1 = 0,.02 ; 2 = 0,003 ; 3 = 0,1
Exemple :: hauteur de cales de 2,275 mm
1 cale de 0,025 mm
1 cale de 0,.05 mm
1 cale de 0,200 mm
1 cale de 2,00 mm
On aura quatre cales insrer.
Positionnement
Les cales doivent tre propres et avoir les bonnes dimensions par rapport au boulon
et elles doivent tre mesures avant linstallation sous les supports des machines.
En soulevant lgrement le support de la machine avec une barre de levier, on
insre les cales sous le support. Elles doivent sinsrer librement sans accroc et
former un bloc. Elles sont dposes paralllement sous le support de la machine
centre avec la surface dappui et elles doivent tre facilement enlever (figure 43).

Figure 43 Montage de cales


Pour empcher que les cales minces ne se dforment, on les protgera en les
insrant entre les cales les plus paisses. Si le nombre de cales dpasse quatre, la
stabilit de la machine diminue et cela peut occasionner un glissement lors du
serrage. Dans ce cas, on enlve les cales et on les remplace par un nombre
moindre.

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30

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Module 17 : Alignement conventionnel

Sil sagit dun pied de machine angulaire, on devra, avant insrer les cales
parallles, se fabriquer un montage tag de diffrentes largeurs pour liminer cet
angle (figure 44).
Aprs usage, les cales peuvent tre rutilises. Il faudra les nettoyer et les ranger
par ordre de grandeur dans un coffret appropri.

Figure 44 Cales tages


Etapes dinstallation
Pour cette tape, on commence par choisir les outils et les quipements ncessaires.
Ensuite, il faut dterminer la hauteur de cales requise sous les supports de
lquipement.
Montage
- mesurer la hauteur des cales en vous servant dun micromtre.
- soulever lgrement le support de la machine.
- insrer les cales et faire le positionnement.
- dposer lentement le support de la machine et serrer le boulon la tension
recommande en sassurant quil ny ait pas de glissement.
5.6. Pied boiteux
On utilise ce terme quand un ou des supports dune machine ne reposent pas
parfaitement sur le socle, ce qui rend la base instable (figure 45).

Figure 45 Pied boiteux

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31

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Causes
Les causes possibles du boitage sont :
- les surfaces dappui ne sont pas planes ;
- lalignement nest pas correct ;
- les raccordements externes empchent la machine fixe dappuyer correctement
sur le socle ;
- le dessous des supports de la machine est cras et les supports sont mal
serrs.
Consquences
Les pieds boiteux peuvent occasionner des bris de plusieurs sortes :
- la dformation des supports ;
- la flexion des arbres ;
- la dformation des roulements et des accouplements
- des vibrations leves
- la dfaillance des roulements
- le dplacement de la machine cause dune rupture des ancrages.
Tout travail dalignement correct doit dbuter par vrification du pied boiteux.
Types
On distingue trois types de pieds boiteux :
Les pieds boiteux parallles, le pied boiteux angulaire et le pied boiteux induit.

Les pieds boiteux parallles

Il consiste en un jeu parallle entre le pied de la machine et la surface de son


support. Il peut tre corrig par linsertion de cales correspondant la dimension
spcifie (figure 46).

Figure 46 Pied boiteux parallle


Le pied boiteux angulaire
Il sagit dun jeu conique en forme de coin entre le pied de la machine et la surface
du socle. Il peut tre corrig par linsertion de diffrentes largeurs sous les supports.
Ce travail demande beaucoup plus de temps et de minutie (figure 47).

Figure 47 Pied boiteux angulaire


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32

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Module 17 : Alignement conventionnel

Le pied boiteux induit


Ce type de pied boiteux dpend des effets secondaires des raccordements externes
de la machine la tubulure et laccouplement exerce une force sur la machine. Ce type
de boitage peut se corriger en desserrant et en dmontant la tubulure pour liminer
les effets des forces sur la machine. Parfois, il peut tre ncessaire de modifier la
tubulure ou la fixation de certains quipements avant de procder llimination du
botage.
Vrification
Avant chaque alignement, on doit vrifier le botage de lquipement et faire les
corrections qui simposent.
La procdure gnrale pour cette vrification est la suivante :
- vrifier les conditions de la basse et des supports de lquipement.
- Serrer lquipement sur la base en utilisant si possible une cl dynamomtrique
de serrage selon le couple de serrage recommand.
- installer ensuite un comparateur cadran sur base magntique, le palpeur
plac perpendiculairement sur le support de la machine et placer le
comparateur zro (figure 48).

Figure 48 Vrification dun pied boiteux


-

desserrer le support n1 et relever la lecture au c adran du comparateur.


resserrer le support selon la tension recommande. Le cadran du comparateur
doit retourner zro.
relever les mesures des trois autres supports en procdant de la mme
manire.
faire la comparaison des relevs (figure 49) et dterminer la valeur de correction
des supports corriger.

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33

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 49 Relev des lectures dun pied boiteux


-

desserrer le support corriger. A laide dune barre de levier ou dun vrin


hydraulique, soulever le support et insrer lpaisseur de cales requises.
Resserrer selon la tension recommande.
refaire ltape prcdente, sil y a dautres supports corriger.
aprs un premier ajustement, il serait prfrable de recommencer le procd en
prenant une lecture chaque support sans insrer de cales et de comparer les
lectures de chacun des supports. Les tolrances acceptables doivent se situer
entre 0,08 mm.
5.7.

Arbres

Les arbres sont des lments mcaniques servant recevoir ou transmettre des
mouvements dans une machine. La plupart des arbres sont munis de chemins de
cl, de cannelures, de dentelures ou de trous pour goupille dans le but dentraner
une autre pice en rotation.
Concentricit
La concentricit se dfini comme tant la plus grande distance radiale admis entre
tous les points de la surface considr. En pratique, cest la diffrence entre la plus
grande et la plus petits des distances mesures perpendiculairement sur un arbre
partir de laxe de la machine sur diffrents points de la circonfrence.

Figure 50
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34

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Vrification
Pour vrifier la concentricit, on installe solidement un comparateur cadran muni
dune base magntique sur le socle de la machine ou sur la machine. Le palpeur du
comparateur est mont perpendiculairement en contact avec laxe de larbre et
enfonc lgrement. On remet le cadran zro et on fait tourner larbre dun tour
complet en observant laiguille ; la lecture ne devrait pas excder 0,025 mm.

Figure 51
Rectitude
Cest la plus grande distance admissible mesure en tout point paralllement laxe
normal de larbre.
Une vrification rapide seffectue laide dune rgle de prcision sur les deux
machines. On dpose le ct de la rgle sur larbre. La rgle doit tre place sur la
longueur de larbre parallle 180. Si la rgle a ppuie parfaitement sur toute la
correction devront tre apportes pour respecter les tolrances.

Figure 52
Torsion
On appelle torsion la contrainte subie sous laction de deux couples opposs
agissant dans un plan parallle. Ces contraintes ont pour effet de faire pivoter larbre
autour de son axe avant quil ne se rompe (figure 53).
Une vrification rapide seffectue par le chemin de cl. On constate une dviation de
cl avec son axe. Il faut vrifier avec une rgle sur les deux machines dans la rainure
du chemin de cl.
Normalement, lorsquun arbre est tordu, on obtient une excentricit et une lgre
flexion (figure 53) .

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35

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 53

5.8.

Roulements

Jeu radial
Il est trs important de vrifier le jeu radial de roulement supportant les arbres des
machines aligner.
La tolrance admissible dpendra du type de roulement et de son application. La
tolrance normale acceptable sur des quipements tels que pompes, ventilateurs et
autres quipements tels que pompes, ne devrait pas excder 0,025 mm sur le jeu
radial.
Vrification
Pour vrifier le jeu de roulement dune machine, on fixe un comparateur cadran
laide dune base magntique sur le bti de la machine vrifier. On place le palpeur
de lindicateur la verticale, perpendiculairement laxe de larbre et on ajuste le
cadran zro. A laide dun support et dun levier, on soulve lgrement larbre de
la machine ; la valeur indique devrait correspondre la la valeur des tolrances
recommandes (figure 54).

Figure 54

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36

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pratiques

5.9.

Module 17 : Alignement conventionnel

Accouplement

Laccouplement est un dispositif servant entraner et runir deux machines.


Le montage dfectueux dun accouplement peut compromettre lefficacit de la
liaison entre les arbres.
Concentricit
La vrification de la concentricit se fait laide dun comparateur cadran et dune
base magntique fixe sur le socle de la machine ou sur le bti de la machine.

Figure 55
Le palpeur est plac perpendiculairement laxe sur la partie extrieure du
manchon, le cadran ajust zro. On fait faire une rotation complte de larbre : la
valeur obtenue ne doit pas excder 0,025 mm ou les tolrances acceptables de
laccouplement.
Ajustement dune clavette
On utilise une clavette pour empcher le manchon de tourner sur son arbre. Un jeu
de 0,125 0,250 mm doit tre assur entre le fond de la rainure du manchon et la
clavette pour empcher que celle-ci ne soit force dans la rainure du manchon. Pour
une vrification rapide, on utilise un calibre dpaisseur ou une lumire : un libre
espace doit exister. La clavette ne doit tre retenu que par une vis de blocage
mme le manchon et tre de la mme longueur que le manchon de laccouplement.

Figure 56
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37

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Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

6. VRIFICATIONS PRALABLES L'ALIGNEMENT


Avant de procder un alignement, il est trs important de planifier les tapes qu'il
faudra suivre scrupuleusement selon le type d'installation qu'on aura aligner. En
effet, on peut avoir aligner une machine qui est dj en place ou une machine qu'il
faudra installer.
6.1. Machine installe
Lorsqu'on doit procder un alignement sur une machine fonctionnelle, il est
important, autant que possible, d'examiner l'tat de la machine lors de son
fonctionnement. On observe les points suivants : les vibrations, la temprature, la
fixation de la tuyauterie et les conditions gnrales de la machine.
Les tapes de vrification pour ce type d'alignement sont les suivantes :
1) Prendre les mesures de scurit qui s'imposent. (verrouillage)
2) Vrifier la condition des boulons et parfaire le serrage des quipements.
3) Vrifier le jeu radial des quipements.
4) Vrifier la concentricit de l'arbre et de l'accouplement.
5) Vrifier le voilement de l'accouplement et si ncessaire, faire l'ajustement du
manchon avec l'arbre.
6) Vrifier les supports de la machine.
7) Vrifier le boitage et la mobilit horizontale et verticale de la machine.
8) Faire le serrage selon la tension recommande.
6.2. Machine remplacer
Lorsqu'on doit procder au remplacement d'un moteur, d'une machine ou d'une
nouvelle installation, on enlve toutes les cales de la base et on repart zro.
Quelques tapes de vrification majeures s'imposent :
1) Faire le verrouillage de l'quipement ou vrifier le verrouillage.
2) Vrifier le socle de la machine (hauteur disponible pour la machine mobile).
3) Vrifier les supports de la machine.
4) Positionner la machine sur les surfaces d'appui et la boulonner.
5) S'assurer de la mobilit horizontale et verticale de la machine.
6) Suivre les procdures normales de vrification d'une machine installe.

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38

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Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Module 17 : ALIGNEMENT
CONVENTIONNEL
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

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39

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

TP1 Vrification et correction du boitage des quipements

1.1. Objectif vis


Vrifier et corriger les dfauts d'installation d'un quipement.
1.2. Dure du TP
Le travail pratique propos est d'une dure de 2 heures.

1.3. Equipements et matire d'uvre par quipe


-

moteur avec accouplement, gnratrice ou un ventilateur et socle sur banc


d'essai
barre de levier ou vrin
bote de cales calibres
2 comparateurs cadran avec base magntique
ensemble de cls
matriel de protection.

1.4. Description du TP
Le travail pratique propos vise la vrification et les corrections d'une machine avant
l'alignement.

1.5. Droulement du TP
1) Identifier la machine : vitesse de la machine, diamtre de laccouplement,
diamtre de l'arbre de la machine fixe, diamtre de l'arbre de la machine
mobile.
2) Slectionner loutillage
3) Prendre les mesures de scurit qui simposent
4) Dboulonner tous les quipements et enlever-les du socle.
5) Vrifier le socle (la surface, les trous tarauds, la rectitude des surfaces
d'appui) et nettoyer si c'est ncessaire.
6) Vrifier les supports de la machine fixe et de la machine mobile (salet,
graisse, corchure, fissure).
7) Manutentionner la machine fixe sur le socle.
8) Installer la machine fixe et boulonner la bonne tension.
9) Manutentionner la machine mobile sur le socle.
10) Installer la machine mobile, vrifier le dplacement horizontal et vertical pour
permettre l'alignement et boulonner la bonne tension
11) Relever le boitage de la machine fixe et corriger; complter le relev de la
figure 1.1.

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40

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 1.1
Sur un quipement dj en place et en fonction, on doit s'assurer seulement du
serrage de la machine fixe et du serrage du socle sur la fondation. On fait la
correction du boitage sur la machine mobile seulement si l'on n'a pas dmonter la
machine fixe.
12) Relever le boitage sur la machine mobile et corriger. Complter le relev de la
figure 1.2.

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41

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Figure 1.2
13) Faire le marquage des repres sur l'accouplement. Vrifier et relever le jeu
radial sur :
- la machine mobile
- la machine fixe
14) 1Vrifier et relever la concentricit de l'accouplement sur :
- la machine mobile
- la machine fixe
15) Vrifier le serrage de l'accouplement et des clavettes sur les arbres.
16) Vrifiez et relevez le voilage de l'accouplement sur :
- la machine mobile
- la machine fixe

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42

Rsum de Thorie et
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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

TP2 Alignement conventionnel avec rgle et calibres d'paisseur


2.1. Objet du TP :
Raliser sur un quipement un alignement d'arbres avec la mthode conventionnelle
en utilisant une rgle et un jeu de calibres d'paisseur.
2.2. Dure du TP
Le travail pratique propos est d'une dure de 2 heures.

2.3. Equipements et matire d'uvre par quipe


-

moteur accoupl une machine installe sur un socle


ensemble de cls
barre de levier ou vrin
bote de cales d'paisseur
rgle et calibres d'paisseur
2 comparateurs cadran avec base magntique
matriel de protection.

2.4. Description du TP
Le travail pratique propos vise la vrification complte d'un quipement aligner,
les corrections du boitage et l'alignement par la mthode conventionnelle avec rgle
et calibres d'paisseur.

2.5. Droulement du TP
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

9)

Identifier lquipement : diamtre de laccouplement, la distance entre les


supports de la machine aligner
Slectionner loutillage
Prendre les mesures de scurit qui simposent
Vrifier les quipements.
Vrifier et corriger le boitage
Faire un croquis identifiant le relev du boitage de l'quipement sur les
quatre supports.
Marquer les repres d'alignement sur l'accouplement.
Relever le jeu radial de l'quipement sur :
- La machine fixe
- La machine aligner
Relever le voilage de l'accouplement sur :
- La machine fixe
- La machine aligner

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43

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

10) Relever la concentricit de l'accouplement sur :


- La machine fixe
- La machine aligner
11) Faire le pralignement de l'quipement.
12) Relever le dport angulaire vertical, faire les calculs et corriger.
Premier relev et corrections :
- P1 =
- P2 =
Deuxime relev et corrections :
- P1 =
- P2 =
13) Relever le dport parallle vertical et corriger.
14) Relever le dport angulaire horizontal et corriger.
15) Relever le dport parallle horizontal et corriger.
16) Faire une vrification des corrections.
17) La tolrance acceptable en utilisant cette mthode sera de 0,125 mm.
18) Relever les valeurs rsiduelles des corrections des :
- dport angulaire vertical
- dport parallle vertical
- dport angulaire horizontal
- dport parallle horizontal

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44

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

TP3 Alignement avec comparateurs

3.1. Objet du TP :

Effectuer un alignement conventionnel en utilisant un comparateur cadran.

3.2. Dure du TP
Le travail pratique propos est d'une dure de 2 heures.

3.3. Equipements et matire d'uvre par quipe


-

moteur accoupl une machine installe sur un socle


matriel de protection
ensemble de cls
barre de levier ou vrin
bote de cales d'paisseur
rgle et calibres d'paisseur
2 comparateurs cadran avec base magntique
2 comparateurs avec ensemble de fixation pour arbres.

3.4. Description du TP
Le travail pratique propos vise la vrification complte d'un quipement aligner,
les corrections du boitage et l'alignement par la mthode conventionnelle du
comparateur cadran.

3.5. Droulement du TP

1)
2)

3)

4)

5)
6)

Identifier lquipement : diamtre de laccouplement, la distance entre les


supports de la machine aligner
Relever le jeu radial de l'quipement sur :
- La machine fixe
- La machine aligner
Relever le voilage de l'accouplement sur :
- La machine fixe
- La machine aligner
Relever la concentricit de l'accouplement sur :
- La machine fixe
- La machine aligner
Relever le boitage et corriger-le.
Faire le pralignement la rgle

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45

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

7)
8)

Relever le diamtre de serrage et la tension de serrage


Relever sur la machine les dimensions pour fins de calcul et indiquer-les sur
le croquis.
9) Relever la lecture du dport angulaire vertical
- P1 =
- P2 =
10) Donner la valeur totale des corrections du dport parallle vertical
11) Aprs les corrections, reporter les valeurs rsiduelles des :
- dport angulaire vertical
- dport parallle vertical
- dport angulaire horizontal
- dport parallle horizontal

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46

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

Module 17 : ALIGNEMENT
CONVENTIONNEL
EVALUATION DE FIN DE MODULE

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47

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

O.F.P.P.T.
EFP

MODULE 17 :

ALIGNEMENT CONVENTIONNEL

FICHE DE TRAVAIL
Stagiaire : _____________________________________
Code :
Formateur : ______________________________________________________
Dure : 3 heures
(Exemple)

Lactivit de synthse sexcute sur un quipement industriel comprenant un


moteur accoupl une gnratrice ou un ventilateur, assembl sur un socle et
pourvu de vis de calage comme montr la figure 1. Cette machine devrait tre
alimente par une source d'nergie, les diamtres des arbres des machines doivent
se situer entre 25 et 40 mm de diamtre et les accouplements devraient avoir entre
50 et 100 mm.

Figure 1

OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique

48

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

1)
2)
3)
4)

5)

6)

Module 17 : Alignement conventionnel

Inspecter la machine aligner.


Slectionner l'outillage.
Prendre les mesures de scurit qui s'imposent.
Vrifier le serrage de la machine :
- grosseur des boulons
- tension de serrage
Vrifier les pices et l'quipement :
- le jeu radial de l'arbre de la machine fixe
- le jeu radial de l'arbre de la machine dplacer
- le voilage de l'accouplement
- la concentricit de l'accouplement
Corriger le boitage de la machine aligner.
Relev du boitage

Corrections

Support 1
Support 2
Support 3
Support 4
7)
8)

9)

10)
11)
12)
13)
14)

15)

Faire le pralignement la rgle.


Faire le montage des comparateurs et relever les dfauts d'alignement
verticaux :
- angulaire
- parallle
Calculer les corrections des supports l'aide de la formule approprie
au montage.
- P1 = support avant
- P2 = support arrire
Faire le calcul du dport voulu en tenant compte de la dilatation
thermique de la machine.
Corriger les dports verticaux. Installer les cales sous les supports.
Corriger les dports horizontaux.
Serrer correctement les supports de la machine aligner.
Relever les dports rsiduels :
- dport angulaire vertical
- dport parallle vertical
- dport angulaire horizontal
- dport parallle horizontal
Comparer les dports rsiduels avec les tolrances recommandes.

OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique

49

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pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

O.F.P.P.T.
E.F.P.
Filire : EM
Niveau : Qualification

Examen de fin de module

FICHE DEVALUATION

Stagiaire : .

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Description
Slection de l'outillage
Vrification du serrage de la machine
Vrification des pices et de l'quipement
Correction du boitage de la machine
aligner
Pralignement la rgle
Relev des dfauts d'alignement verticaux
Calcul des corrections des supports l'aide
de la formule approprie au montage
Calcul du dport voulu en tenant compte de
la dilatation thermique de la machine
Correction des dports verticaux
Correction des dports horizontaux
Serrage correct des supports de la machine
aligner
Relev des dports rsiduels
Comparaisons des dports rsiduels avec
les tolrances recommandes

Barme
5
5
5
10

Note

5
10
10
10
10
10
10
5
5

100

TOTAL

COMMISSION:
1.
2.

OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique

50

Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques

Module 17 : Alignement conventionnel

LISTE DE REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES


Ouvrage
Alignement conventionnel
(Guide dapprentissage)

Auteur

OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique

Edition
CEMEQ, 1996

51