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2015-2016
MODULE:
QUALIT PRODUCTION - MAINTENANCE

Outils de la maintenance

Pr. MEDDAOUI Anwar

Chapitre 4 : Concepts de la fiabilit et de la

maintenance, La TPM
Plan:

Fiabilit
1.
2.
3.
4.

Dfinition
Paramtres de fiabilit
Reprsentation graphique
Fiabilit des systmes

TPM
1.
2.
3.
4.

Dfinition
Les huit piliers de la TPM
Calcul du taux de rendement global (TRG)
Quelque outils TPM
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La Fiabilit
1. Dfinition

Quest-ce-que la fiabilit ?
La fiabilit est une caractristique dun systme exprime par la probabilit quil
accomplisse la fonction pour laquelle il a t conu, dans des conditions donnes et
pendant une dure donn.

Quest-ce-quun systme ?
Un systme est un ensemble dlments interdpendants orients vers la ralisation
dune fonction.
Systme Sous-systmes Composants lments

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La Fiabilit
1. Dfinition
Les 4 concepts de la dfinition
Concept 1: La fiabilit sexprime par une probabilit (grandeur comprise entre 0 et 1) et
qui rend compte du caractre alatoire de laccomplissement de la fonction.
Concept 2: La fonction requise (service rendu ou mission accomplie) implique un seuil
dadmissibilit en dessous duquel la fonction nest plus remplie.
Concept 3: Les conditions dutilisation renvoie lenvironnement et ses variations, les
contraintes mcaniques, etc.
Concept 4: La priode de temps donne la dure de la mission en units dusage, cest le
temps de bon fonctionnement.

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La Fiabilit
1. Dfinition

Exemple de gnratrice de courant dans un centre hospitalier

Concept 1 La fiabilit : Probabilit de fonctionnement = 0,9;
Concept 2 La fonction :230V-400V (valeurs admissibles);
Concept 3 Les conditions dutilisation : Demande constante, variable, etc. ;
Concept 4 La priode : Autonomie 48h 80 % de charge (dure de la mission).

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La Fiabilit
1. Dfinition

Typologie associe la fiabilit

La fiabilit estime
Cest la fiabilit mesure au cours dessais spcifiques entirement dfinis.
La fiabilit prvisionnelle
Cest la fiabilit obtenue par un modle mathmatique construit partir de la fiabilit
estime des composants.
La fiabilit oprationnelle
Cest la fiabilit mesure sur des dispositifs en exploitation normale.

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Moyenne des temps entre dfaillance (MTBF: Mean time between failure)
Moyenne des temps de rparation (MTTR: Mean time to repair)
Moyenne des temps darrt (MDT (Mean down time)
Moyenne de temps de fonctionnement (Mean Up Time)
Disponibilit: Elle est gale au rapport MTBF/(MTBF+MTTR)
Taux de dfaillance:=1/MTBF

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Moyenne des temps jusqu la panne (MTTF: Mean time to failure)

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Notion de temps en fiabilit

Le temps peut tre un instant bien dtermin ou un intervalle de temps.
Selon la nature de fonctionnement du systme (discret ou continu ) , la fiabilit se
calcule aprs un nombre de cycles donn de fonctionnement ou aprs un instant
donn.

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Probabilit de succs
P(S) :
N: nombre dessais;
S: nombre de succs;
F: nombre de dfaillances.

Probabilit de dfaillance
P(F) :

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Probabilit de succs
P(S): probabilit de succs dune opration de coupe sans que loutil suse.
N: nombre dessais: 500
S: nombre de succs: 450
F: nombre de dfaillances: 50

P(S) = 450/500 = 0,9

P(F) = 50/500 = 0,1
0,1+0,9 = 1

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La Fiabilit
2. Paramtres de fiabilit

Fiabilit dune mission

R(T): la fiabilit est une fonction du temps = la probabilit que le temps (t) avant la
panne soit suprieur la dure de mission requise (T).
T: dure de la mission;
t: temps instantane de mission.

Le risque de dfaillance
Q(T): le risque de dfaillance est une fonction du temps.

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La Fiabilit
3. Reprsentation graphique

Fonction de dfaillance
La fonction de dfaillance F(T) est la probabilit que la dure de vie t soit inf ou gale T.

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La Fiabilit
3. Reprsentation graphique

Fonction de fiabilit
La fonction de fiabilit R(T) est la probabilit que la dure de vie t soit strictement suprieure T.
Cest aussi la probabilit de bon fonctionnement linstant T..

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La Fiabilit
3. Reprsentation graphique
Taux de dfaillance et MTBF

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La Fiabilit
Application: calcule de MTBF

Soit un systme compos de 3 lments:

Moteur lectrique (1) entraine le Rducteur de vitesse (2) qui entraine son tour la Roue motrice (3).
La dure de rfrence de fonctionnement est de 10 000 heures :
Moteur lctrique
Rducteur
Roue

2
0.5
2

1
1
0.5

dure des pannes en heures (h)

3
1
3
4
2
1

Calculer MTBF de chaque systme:

MTBF Moteur = (10000 (2+1+3+1+2+1)) / 6 = 1665
MTBF Rducteur =(10000 (0,5+1+3+4+1+2)) / 6 = 1664,75
MTBF Roue =(10000 (2+0,5+2+1+4+3)) / 6 = 1664,58
Calculer le taux de dfaillance de chaque lment:
Moteur= 1/MTBF moteur= 1/1665
Rducteur= 1/MTBF Rducteur= 1/1664,75
Roue= 1/MTBF Roue= 1/1664,58

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2
1
4

1
2
3

La Fiabilit
4. Fiabilit dun systme

Diagramme de fiabilit:
Reprsenter le plus naturellement possible la logique de fonctionnement dun systme.
le systme fonctionne sil existe un chemin de succs entre lentre et la sortie du diagramme de
fiabilit.

Structure en Srie

Structure Parallle

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Structure Mixte

La Fiabilit
4. Fiabilit dun systme

Structure srie:
Un systme constitu de n lments est dit configuration srie si la dfaillance de lun des n
lments entrane la dfaillance du systme.

En adoptant le principe dindpendance des dfaillance, on a:

Le taux de dfaillance dun systme srie est gal la somme des taux de dfaillance de chaque
lment.

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La Fiabilit
4. Fiabilit dun systme

Structure parallle:
Un systme constitu de n lments est dit configuration parallle si la dfaillance de tous les
lments est ncessaire pour entraner la dfaillance du systme au complet.

Rs(t)=1Fs(t)
Fs(t)=F1(t)F2(t)...Fn(t)

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La Fiabilit
4. Fiabilit dun systme

Structure Mixte:
Structure compose de composants organiss paralllement et en srie.

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La Fiabilit
4. Fiabilit dun systme

Application:
Calculer la Fiabilit Rs du systme suivant :

0.81
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TPM: Total Productive Maintenance

1.
2.
3.
4.

Dfinition
Les huit piliers de la TPM
Calcul du taux de rendement global (TRG)
Quelque outils TPM
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La TPM
1. Dfinition

TPM est une abrviation signifiant : Totale Productive Maintenance.

Pour ce faire, elle ne sattaque quaux arrts de courte dure. (Voir schma ci-dessus).

La TPM est une dmarche damlioration permanente des quipements par limplication de
tous les acteurs.

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La TPM

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La TPM
1. Dfinition

La T.P.M. sattaque 3 grandes familles de pertes:

-

les pertes dues au manque de fiabilit des quipements;

les pertes dues aux carences de lorganisation;

les pertes dues aux mthodes et procds utiliss

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La TPM
2. Indicateurs de TPM: TRS , TRG et TRE

TRS: Taux de Rendement Synthtique est un indicateur de productivit qui rend compte de
lutilisation effective d'un moyen de production. Le TRS mesure la performance d'un moyen de
production. Il permet didentifier les pertes.
TRG: Taux de Rendement Global est un indicateur conomique qui intgre la charge effective
d'un moyen de production.
TRE: Taux de Rendement Economique est l'indicateur d'engagement des moyens de
production et permet au dirigeant d'affiner la stratgie dorganisation de l 'entreprise.

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La TPM
2. Indicateurs de TPM

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La TPM
Indicateurs de TPM: TRS

tr = touv
(pauses, prev..)

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La TPM
Indicateurs de TPM

1re famille:
Gestion et maintenance autonome des quipements
limination des gaspillages / Amliorations au cas par cas
Maintenance planifie
Amlioration des connaissance et des savoir faire
2e famille:
Scurit, conditions de travail et environnement
Matrise (maintenance) de la qualit
Matrise de la conception des produits et quipements associs
Efficience des services connexes ou "TPM dans les bureaux"

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La TPM
Quelques outils de TPM: 5S
Prsentation de loutil
Les 5 S est une dmarche participative de progrs base sur 5 actions.
Les 5 S reprsentent les cinq lettres des mots japonais :
- Seiri (Dbarrasser),
- Seiton (Ranger),
- Seiso (Tenir propre),
- Seiketsu (Standardiser),
- Shitsuke (Impliquer).

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La TPM
Quelques outils de TPM: 5S

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La TPM

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La TPM
Quelques outils de TPM: Poka Yoke
Ce dispositif agit prventivement.
Lobjectif du Poka-Yok est de dtecter le plus rapidement possible les erreurs, afin de produire
des produits de haute qualit, en utilisant la fois des appareils de mesure et linspection en
amont.
Il existe plusieurs catgories de Poka-Yok qui se distinguent par leurs fonctions rgulatrices et
leurs principes de fonctionnement.

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La TPM
Quelques outils de TPM: SMED
Prsentation de loutil

Dorigine japonaise, le SMED est une mthode dorganisation qui cherche rduire le temps de
changement de srie , avec un objectif quantifi.
Le SMED Single Minute Exchange of Die peut se traduire par Changement doutil en
moins de quelques minutes .
Single Minute signifie que le temps en minutes ncessaire au changement doit se compter avec
un seul chiffre.

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La TPM
Quelques outils de TPM: SMED
Mthodologie:

Observer

Organiser

Essayer

Amliorer
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Standardiser

La TPM
Quelques outils de TPM: SMED
Exemple: Changement de presse de produit 1 produit 2

Avant SMED

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Aprs SMED

La TPM
Quelques outils de TPM: Automaintenance
La maintenance autonome se rapporte des activits impliquant les oprateurs de production
dans la maintenance de leur propre quipement.
Exemples de tches pour loprateur de production:
- Nettoyage
- Lubrification et graissage
- Inspection visuelle
- Rglages de base
- etc.
-

Outils :
Tagger les anomalies
Fiche automaintenance

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Fin

Questions?

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