Projet MMC

Le secteur de la construction a un impact crucial sur la consommation d'énergie et les

émissions de dioxyde de carbone. D’après les chiffres de l'Union européenne [1], il a été
démontré que les bâtiments représentent 40% de la consommation totale d'énergie et sont
responsables de 36% des émissions de gaz à effet de serre en Europe. La faible performance
énergétique du bâtiment peut être due non seulement aux propriétés du matériau de
construction utilisé, mais également à l’utilisation de procédés de construction non –adaptés
aux nouvelles exigences environnementales.
Cependant, la fabrication numérique de matériaux de construction n’a pas été entièrement
transférée à l’industrie du BTP. Pourtant, les procédés de fabrication additive ou d’impression
3D de matériaux cimentaires peuvent apporter une innovation architecturale et structurelle,
une réduction des coûts de construction, une diminution de la pénibilité sur chantier, de
meilleures propriétés isolantes et une possible réduction des gaz à effet de serre.
L’objectif de ce projet est de proposer une étude numérique sur ce procédé de construction
innovant.
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Sommaire

Projet MMC..............................................................................................................................1
1.1 Introduction de l’impression 3D dans du gel..............................................................3
1.2 Etude préliminaire.......................................................................................................4
1.3 Etude à modéliser........................................................................................................5
1.4 Travail demandé et organisation du rendu..................................................................7

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1.1 Introduction de l’impression 3D dans du gel

Selon la forme ou l'architecture de l'élément imprimé, un énorme problème à prendre en
compte est de savoir comment produire un élément en porte-à-faux sans coffrage dans le
processus d'impression de béton 3D. La solution habituelle avec la technique d'extrusion est
d'imprimer la structure à l'aide d'un coffrage provisoire ou perdu.
Une autre solution consiste à imprimer des structures avec la méthode sélective.
Cependant, l'impression 3D d'un matériau cimentaire dans un gel fluide pourrait aider à
supporter le poids du matériau cimentaire imprimé et à garder sa forme jusqu'au durcissement
L'élément imprimé sera ensuite récupéré du bain de gel et le gel sera recyclé pour d’autres
productions de pièces. Voici des illustrations du procédé

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1.2 Etude préliminaire

Dans une première partie, il vous est demandé d’étudier le comportement en
impression 3D d’un mortier dans l’air. La forme imprimée est un cylindre creux ayant un
rayon interne de 230 mm, une largeur de filament de 40 mm et une épaisseur de couche de
filament de 40 mm.

L’objectif est d’étudier le déplacement radial le long de la hauteur du cylindre en

fonction de l’augmentation du nombre de couches.

L’analyse sera d’abord conduite avec une loi élastique simple (cf. données matériau
mortier dans le tableau) puis avec une loi de comportement élastoplastique.

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1.3 Etude à modéliser

Voici une pièce (L inversé) que vous souhaitez imprimer en 3D dans du gel :

L’objectif de ce travail est de prévoir la stabilité de la structure imprimée en fonction

des données matériaux du mortier et du gel dans lequel est imprimée la forme finale. En effet
en fonction des propriétés des gels, la forme est stable ou ne l’est pas (cf. photos).

Voici les propriétés matériaux :

Contrainte de
limite Shear elastic Elastic modulus
Dosage
Material modulus Gc, Gm
[%] élastique Ec, Em [Pa]
[Pa]
τ0,c , τ0,m [Pa]
Carbopol gel 1 0,20 10,22 8,17 21,24
Carbopol gel 2 0,30 36,65 26,38 68,59
Carbopol gel 3 0,50 50,17 39,73 103,30
Carbopol gel 4 0,80 76,30 42,55 110,63
Cement-based
- 2437,63 3379,36 8786,44
mortar

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1 2 3 4

A
Gel 0.2%

B
Gel 0.3%

C
Gel 0.5%

D
Gel 0.8%

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1.4 Travail demandé et organisation du rendu

Votre travail doit comprendre un rapport (ou note de synthèse) écrit récapitulant les étapes
suivies pour votre travail, les fichiers comsol en format .mph ainsi qu’un fichier excel
récapitulant les éléments ou calculs réalisés si nécessaire. On vous demande de tracer les
courbes de déplacement pour l’étude préliminaire et l’étude principale. Il vous est également
demandé de visualiser les contraintes de Von Mises. Voici un exemple de structuration de
votre rapport :

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