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S.T.

S Bâtiment LABORATOIRE CESSA - TP N° 6


Analyse sur bétons hydrauliques durcis
Principe

Le béton est considéré comme un solide après achèvement de la prise, mais il s’agit en fait d’un
matériau en perpétuelle évolution :
*La poursuite des réactions d’hydratation du ciment dure plusieurs années.
*Les variations du milieu ambiant amènent des changements lents dans la structure du béton.

Nous allons étudier les essais qui permettent de mesurer les caractéristiques de résistance du béton
en compression et en traction ainsi que ses déformations sous contraintes.

2 grandes familles d’essais sont envisageables :

Les essais DESTRUCTIFS sont menés sur des échantillons de bétons (éprouvettes
cylindrique de type16 x 32). Ce type d’essai pose, entre autres, le problème de la
représentativité des échantillons prélevés et du nombre d’essais limité au nombre
d’échantillons.

Les essais NON DESTRUCTIFS menés sur la structure elle-même : scléromètre, auscultation
sonique . Le nombre de mesures est illimité et le problème d’échantillonnage n’existe pas.
Mais les mesures étant indirectes (mesure de la hauteur de rebondissement d’une bille, mesure
de la vitesse du son dans le béton ) ; l’interprétation des résultats n’est pas toujours aisée :
problèmes d’étalonnage des appareils ; d’homogénéité du matériau. Nous utiliserons
uniquement le scléromètre.

⌦ Intérêt en Génie Civil

- La résistance du matériau béton (fck) en compression est un des paramètres qui permet de
dimensionner les ouvrages en béton armé ou précontraint.

- Le module d’élasticité longitudinale (E ) permet de calculer la déformée des structures.

- Lors de la formulation du béton par la méthode de Dreux-Gorisse, il est nécessaire de connaître


également le coefficient granulaire (G). Vous déterminerez ce coefficient pour les granulats de l’IUT
de Saint-Pierre.

Matériel nécessaire

- Presse hydraulique avec cadence mètre


- Appareil de surfaçage au soufre + accessoires
- Appareil de fendage
- Scléromètre
- Balance

Matériaux utilisés

- 5 éprouvettes cylindriques : 16x32 fabriquées lors de la première série de TP


-

-1-
Mode opératoire :
- Repérez vos éprouvettes16X32 dans le local de stockage en prendre 5 sur le rayonnage
correspondant au groupe
- Transportez les sur la paillasse pour le surfaçage.
- Pesez les éprouvettes 16x32.

I- Détermination de la résistance du béton durci en compression:


BUT de l’essai :
Il s’agit d’un essai destructif mené sur un échantillon de béton. Cet essai couramment utilisé en
laboratoire, permet de connaître le comportement mécanique du béton en compression simple et
notamment sa résistance ultime.

Dispositions à adopter :
1-Conditions requises :
L’éprouvette doit être soumise à une sollicitation de type COMPRESSION SIMPLE :
N 0 F
T (cohésion) =
G
0
0
0
0 N
⇒ N = -F et : σ=
A Section : S
MGz N

F 0 Vy

T (Fextérieures) =
G 0 0
x

0 0

x
avec : σ en MPa (contrainte de compression) F F

N : effort normal en Newton.


A : aire de la section droite en mm².

2-Dispositions prises:
2.1- Pour l’éprouvette :
PISTON
*Les faces de l’éprouvette doivent être parfaitement planes :

OUI NON
Concentration de contraintes
dans certaines zones

*Les bases de l’éprouvette doivent être parallèles entre elles et perpendiculaires à l’axe :

OUI NON

-2-
Pour satisfaire à ces conditions, il faut surfacer les éprouvettes. ( NF EN 12390-3 annexe A)

*L’élancement des éprouvettes cylindriques L/ φ =2


doit être voisin de 2. Eprouvettes: 16 x 3

L
11 x 22

Si L / φ < 1 ⇒ il y a prépondérance de l’effet de Si L / φ > 2 ⇒ il y a risque de


frettage (dessin ci-dessous) FLAMBEMENT (dessin ci-dessous) :
la résistance est alors surestimée. la résistance est alors sous-estimée.

PISTON

Développement de forces radiales


dues au frettage
(frottement des plateaux)

2.2- Pour la presse :

La machine peut être « dure » ou « molle » selon que son bâti est respectivement compact et
rigide ou non. Un machine « molle » emmagasinera une énergie potentielle élevée qui peut être
libérée à certains moments, perturbant ainsi le processus de rupture.

Un des plateaux doit être monté sur rotule afin de s’appuyer correctement sur l’éprouvette.

BATI

ROTULE

PLATEAU
ARTICULE

Eprouvette

-3-
2.3- Facteurs influençant le résultat :
*Le frettage :
Phénomène lié aux frottements du plateau en acier
relativement indéformable sur la base de l’éprouvette.

Ces frottements empêchent les déformations transversales


de l’éprouvette au voisinage des plateaux
Développement de forces radiales
L’éprouvette se rompt alors suivant 2 cônes : « en dues au frettage
diabolo ». (frottement des plateaux)

Il est possible de limiter ce phénomène en utilisant des


plateaux « en pinceaux ». Les fissures de rupture sont
alors parallèles à l’effort sur toute la hauteur de
l ’éprouvette.
*La vitesse de mise en charge : F
Une vitesse RAPIDE surestime la résistance. ⇒ On prendra : v = 0,5 MPa / s
Une vitesse LENTE sous-estime la résistance.

*Le décentrement de l’éprouvette : décentrement

Une diminution de 10% de la résistance peut être due à


un mauvais centrage de l’éprouvette.
⇒ Un dispositif de centrage est prévu sur les presses normalisées.

Travail demandé :
1- Peser 3 éprouvettes 16 x 32 :

2- Surfacer 3
éprouvettes 16 x 32 : NFEN 12390-3 annexe A (Présence de professeur souhaitée
pour la première manipulation)
Le surfaçage se fait soit en rectifiant les faces des éprouvettes (très cher !), soit avec un matériau d’apport
plus résistant que le béton de l’éprouvette mais moulable.
Le matériau d’apport est constitué de soufre. Guides de
centrage
• Chauffer le mélange dans un récipient approprié sous la hotte aspirante.
• Enduire la coupelle d’une pellicule d’huile de démoulage.
Huile puis
• Piquer doucement l ’éprouvette pour préparer l’adhérence du soufre. mélange à 120°
• Essuyer proprement la face à surfacer. C’est Chaud !!!!
• Verser une louche du mélange fondu (120°) dans la coupelle.
• Descendre l ‘éprouvette sur le mélange en la faisant glisser sur
les guides qui assurent la perpendicularité de l’axe avec la base.
• Maintenir l’éprouvette quelques instants.
• La retirer et surfacer la 2nde face de la même manière.
• Vérifier soigneusement la qualité du surfaçage en frappant sa surface avec 2 doigts repliés. Si elle
sonne creux, enlever la couche et recommencer.
• Lorsque le surfaçage de la 2ème face est terminé, noter l’heure et attendre ≈20à 30 minutes avant
l’écrasement.

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3- Conduite des essais : NF EN 12390- 3et 12504-2- (Présentation par l’enseignant)
• Nettoyer les plateaux de la presse
• Mettre en place l’éprouvette verticalement et la centrer sur le plateau
• Amener le plateau supérieur au contact de l’éprouvette
• Remettre les capteurs à zéro
• Mettre en charge jusqu’à appliquer une contrainte de 0,5 MPa et effectuer des mesures avec le
scléromètre (NF EN 12504-2) – Presse en mode manuel
3.1. Mesure de la dureté superficielle(essai non destructif) . NF EN 125 04-2
La méthode la plus couramment utilisée est celle du rebondissement d'une masse sur la surface du
béton étudié. Un appareil permet de réaliser cet essai : le scléromètre.
3.12. Principe de l'essai.
L'appareil consiste en une masselotte guidée par un tube, et projetée contre la surface du béton au
moyen de ressorts préalablement comprimés. Sous l'effet du choc, la masselotte rebondit et comprime
les ressorts qui entraînent un index le long d'une échelle graduée ; la lecture sur l’échelle permet de
définir un « indice sclérométrique » : Is.
Plus la hauteur de rebondissement est grande, plus la surface essayée est dure.
Lorsqu’il est utilisé en position horizontale (surface verticale) l'appareil donne la résistance en
compression en fonction de l'indice sclérométrique mesuré, vous devez utiliser l’abaque
correspondant à l’appareil et fourni ci dessous
Remarque : Avant d'effectuer l'essai il faut impérativement nettoyer ou décaper la surface à essayer.

abaque : R(Mpa) = f(Is)

Scléromètre horizontal : α= 0°

3.2 – Essai Destructif NF EN 12390- 3


• Puis mettre en charge à vitesse CONSTANTE jusqu’à la rupture – Presse en mode automatique
• Nettoyer les abords de la presse à la fin de la manipulation
3
Ecraser éprouvettes 16 x 32
Calculs - Résultats – Questions : (Fiche présentation des résultats fournie)

• Déterminer la résistance à la compression en faisant la moyenne des valeurs de rupture.


• Comparer avec la valeur visée lors de la composition de béton.
• A partir de ces essais les ruptures sont elles correctes ?
• . Faire un croquis des éprouvettes rompues avec commentaire et description des plans de rupture
• Comparer les valeurs obtenues avec le scléromètre et la presse. Conclusion
• Etablir le PV rapport d’essais

-5-
.
.
ESSAI de COMPRESSION
. Eprouvettes cylindriques: Φ = 16 cm ; h = 32 cm.

- Détermination des caractéristiques mécaniques des bétons - Norme NF P 12390 -2 /3/5/6

Nature de l’essai:
- essais de recherche. (1) Désignation de l’éprouvette:
- essais d’étude, de convenance et de Lieu de fabrication:
contrôle. (1)
- essais d’information. (1) Date de fabrication:

COMPOSITION du BETON: faite à l’IUT. (1) - faite à l’extérieur. (1)

Désignation w en % Quantité Mise en place du béton:


Sable: - par aiguille vibrante(1)
Gravier 1: - par piquage(1)
Gravier 2: Affaissement (cm):
Ciment: Provenance du ciment:
Eau: Adjuvant(nature et dosage):

Age EPROUVETTES Charge de Contrainte fci de Fcm Moyenne

(jours) Numéro Masse (kg) rupture (kN) rupture (Mpa) en Mpa

En déduire fck(MPa) =
fck = fcm-8
Masse volumique moyenne théorique ? (avecV= 6,4 dm3):

Observations:

Date de l’essai:
(1) Rayer la mention inutile.
-6-
II- Détermination de la loi de comportement du béton durci en compression:
BUT de l’essai :

• Définir la loi de comportement du béton en compression simple.


• Déterminer les caractéristiques mécaniques réelles du béton étudié (modules de déformation,
résistance caractéristique).
MATERIELS-MATERIAUX: - Presse.
- 1 Eprouvette cylindrique 16 x 32.(préparée)
- 1 extensomètre

Pont d’extensométrie (à
brancher en 1/4 de pont)
- Facteur de jauge :2,06
- Résistance : 350Ω

DOCUMENTS: -Norme NF P 12390_3: Surfaçage des éprouvettes.(annexeA)


-Norme NF P 12390-3: Essai de compression des bétons.
Travail demandé :
• Peser l’éprouvette équipée de billes – Presse en mode manuel
• Procéder à des essais de compression en suivant les indications du tableau suivant
• Fr = 700 kN

• Présenter les résultats sous forme d’un tableau

Chargement Déchargement

F Fr/10 2Fr/10 3Fr/10 4Fr/10 5Fr/10 4Fr/10 3Fr/10 2Fr/10 Fr/10


F en daN
Δl
ε
σ en Mpa

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Calculs - Résultats - Questions

• Tracer la courbe de comportement du béton de l’éprouvette.

σ Calculer la résistance en
fcj compression et la comparer avec
celle obtenue avec les 2 éprouvettes
testées en compression.

0.5 fcj

ε ε
bcr

• ε c1r correspond à la rupture à partir du diagramme (σc = f(εc) ). Comparer cette valeur à celle
donnée par le règlement :Eurocode 2 article 3.12 –tableau 3.1 (voir cours de BA)

fcj
fcm
Courbe d’essai
0,4fcm
0,5 fcj

Module sécant

ε
ε bc1

Déterminer la valeur du module d’élasticité entre Ecm , sécant entre σc et 0,4 fcm
Majorer sa valeur de 20% pour des granulats basaltiques
Comparer avec la valeur théorique
Concluez

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III- Détermination de la résistance du béton durci en traction:

BUT de l’essai :
• Déterminer la valeur caractéristique de la résistance en traction du béton.

• Comparer la valeur de la résistance en traction du béton à celle en compression.


Dispositions à adopter :

1-Conditions requises :
L’éprouvette doit être soumise à une sollicitation de type TRACTION SIMPLE :
N 0
F
T G(cohésion) =
0
0
0
0 N
⇒ N = +F et : σ=
A Section : S
MGz N

−F 0 Vy
T G(Fextérieures) = 0 0

x
0 0

x
avec : σ en MPa (contrainte de compression) F F
N : effort normal en Newton.
A : aire de la section droite en mm².

2-Dispositions prises: 2 nde plaque collée

1ère plaque collée


2.1- La traction DIRECTE (pour info) :
F F
Ce procédé est d’exécution délicate (éprouvettes
cylindriques 16 x 32 lourdes ; autres dimensions Eprouvette de section: A
d’éprouvettes, collage, traction pure,…). La dispersion des
résultats est importante. Cette méthode est dans la ROTULE
pratique peu employée.

2.2- La traction INDIRECTE :

Dans cette catégorie entrent un grand nombre d’essais qui soumettent l’éprouvette à une sollicitation
de flexion. La Résistance des matériaux permet d‘en déduire la contrainte de rupture en traction.
La flexion peut être (pour info) :
• composée (appareil de SIMRUP)
• centrée (appareil de Michaëlis : charge centrée appliquée au milieu de l’éprouvette)
• sous moment constant.
Ces essais se font sur des éprouvettes prismatiques donc nécessitent un matériel (presse et moule)
différent de celui nécessaire pour les essais de compression.

Ces méthodes donnent donc des résultats tous différents ⇒ on utilise donc en général la rupture par
fendage ou essai brésilien car le matériel (presse et moule) est identique à celui nécessaire pour les
essais de compression.

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2.3- La traction par fendage ou essai brésilien :NFEN 12390-6
Cet essai se réalise sur des éprouvettes d’élancement 2 (par exemple :16 x 32) et à l’aide des presses
de compression :

F 2 ∗ Frupture
fct (sp) =
π Lφ
bandes de contact
(contreplaqué) bandes de
contact (balsa)
avec : F rupture : Force de rupture en traction en N.
Plan de rupture
φ : diamètre en m.
L : longueur de l’éprouvette.
fct : contrainte de rupture en traction à
F l’essai brésilien en MPa.

Travail demandé :
• Peser les 2 éprouvettes.

• Effectuer un essai de rupture en traction par fendage sur 2 éprouvettes (la présence du
professeur est indispensable : ne pas manipuler seuls).
Cet essai se pratique sur la même presse que celle qui sert pour les essais de compression mais avec
un appareil de fendage. Monter l’appareil de fendage puis réaliser l’essai.
Noter la valeur de rupture pour les éprouvettes.

Calculs - Résultats - Questions

• Calculer la résistance en traction du béton ( fct). Comparez-la à celle obtenue en compression.

• la formule donnée par le règlement Eurocode 2 , reliant la résistance en traction et celle en


compression du béton est :
ftm = 0,30 x (fck)2/3
si < C50/60
Vérifier son application dans notre cas. Conclusion.

• Préparer et remplir un tableau de synthèse de ce type et conclure :

Affaissement σ’28 visé en ρ béton frais ρ béton durci Effort de fcm obtenu Effort de fct traction en
réel en cm MPa en kg/m3 en kg/m3 compression en en MPa traction en MPa
kN kN
* *

* *

* *

* *

* *

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