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REPUBLIQUE DE GUINEE
Travail – Justice – Solidarité

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE KOFI ANNAN DE GUINEE
ECOLE POLYTECHNIQUE
Département : Génie Civil (5ème Promotion )

Option : Bâtiment
Thème : « Dimensionnement et Calcul de la structure en béton armé
d’un Tribunal R+10 avec Sous-Sol sis à koloma »
CANDIDATS
DIALLO ABDOULAYE BARRY FATOUMATA BATOULY
ENCADREURS
M. DIABY Sékouba M. HABA Joseph
Présenté et soutenu à conakry : le……../……../20……..
Mémoire de diplôme de fin d’études supérieures 6ème promotion
Thème : « Dimensionnement et Calcul de la structure en béton armé d’un TRIBUNAL R+10 avec Sous-Sol »
REPUBLIQUE DE GUINEE
Travail – Justice – Solidarité
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE KOFI ANNAN DE GUINEE
ECOLE POLYTECHNIQUE
Département : Génie Civil (6ème Promotion )

Option : Bâtiment
Thème : « Dimensionnement et Calcul de la structure en béton armé
d’un Tribunal R+10 avec Sous-Sol sis à koloma »
Canditat (Signature) Canditat (Signature) Consultant principal (Signature)
……………… ……………… …………………………..
Présenté et soutenu à conakry : le……../……../20……..
Devant le jury :
Président : ………………………………………………………………………
Rapporteur : …………………………………………………………………….
Contradicteurs : 1) ………………………………………………………………
2) ………………………………………………………………
Consultant principale : …………………………………………………………..
Université Kofi Annan de Guinée, Ecole polytechnique d’Ingénierie(UNIKAG). Département de Génie Civil
Candidats : Diallo Abdoulaye et Barry Fatoumata Batouly Année académique 2012--2017
E-mail : diallodesk2018@gmail.com /fatoumatabatoulyb @gmail.com Tel : +224 626818712/625303648
TABLE DES MATIERES

LISTE DES TABLEAUX ................................................................................................................................. i
LISTES DES FIGURES ................................................................................................................................... ii
LISTES DES ABREVIATIONS ET ACRONYMES ................................................................................. iii
DEDICACE ET REMERCIEMENT ............................................................................................................. iv
RESUME ............................................................................................................................................................ v
INTRODUCTION GENERALE ..................................................................................................................... 1
PROBLEMATIQUE ......................................................................................................................................... 1
1.CONTEXTE : ..................................................................................................................................... 1
2.HYPOTHESES DE CALCULS.......................................................................................................... 2
3.OBJECTIF DE L’ETUDE............................................................................................................................. 2
4.DEMARCHE .................................................................................................................................................. 2
MATERIELS ET METHODES ...................................................................................................................... 2
a-MATERIELS .................................................................................................................................................. 2
b-METHODES ................................................................................................................................................... 3
5.ANALYSE ET INTERPRETATION DES RESULTATS ....................................................................... 3
CHAPITRE I : URBANISME ET L’ARCHITECTURE ...................................................................... 4
I-1- Urbanisme ...................................................................................................................................... 4
I-1-2- Choix du site ................................................................................................................................ 4
I-1-3- Situation du site ........................................................................................................................... 4
I-1-4- Accessibilité, voiries et réseaux divers (VRD) ............................................................................ 4
I-2- Architecture .................................................................................................................................... 5
I-2-4 Définition ..................................................................................................................................... 5
I-2-2- Conception architecturale ............................................................................................................ 5
I-2-3- Organigramme ............................................................................................................................. 5
I-2-4 Ratios et mode d’occupation du site ............................................................................................ 6
I-2-5- Description du projet ................................................................................................................... 7
CHAPITRE II : CALCUL STATIQUE ,BETON ET BETON ARME ............................................... 10
II.1 caracteristiques physiques mecaniques des materiaux ................................................................ 10
II.1.1 Béton ........................................................................................................................................ 10
II.1.2 ACIER ....................................................................................................................................... 11
II.2 Calcul statique du portique du bâtiment ....................................................................................... 12
II-2-4 Introduction................................................................................................................................ 12
II.2.2 Choix du portique ...................................................................................................................... 12
II.2.3 Choix de la méthode de calcul .................................................................................................. 13

II.2.4 Choix du type de plancher ......................................................................................................... 13
II-2-5 Pré dimensionnements mécanique des éléments de la superstructure ..................................... 14
II-2-6 Plancher à corps creux ............................................................................................................. 14
II-2-7 Poutres ..................................................................................................................................... 14
II-2-8 Evaluation des charges verticales ............................................................................................ 15
II-2-8-1 Evaluation des charges surfaciques ...................................................................................... 15
II-2-8-2 Evaluations des charges concentrées sur les poteaux ............................................................ 17
II-2-9 Evaluation charges horizontales ............................................................................................... 18
II-2-10 Evaluation des charges linéaires ............................................................................................ 20
II-3 Calcul de la dalle de compression du plancher intermédiaire archives ....................................... 28
II-3-1 Evaluons des charges sur la dalle de compression du plancher intermédiaire archives ............ 28
II-4 Calcul de la de poutrelle du plancher intermédiaire ................................................................... 30
1- Verification du domaine d’application de la methode forfaitaire .................................................... 31
2- Determination de la section des armatures longitudinales .............................................................. 33
3- Determination de la section des armatures transversales ............................................................... 35
II-5 DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE PRINCIPALE ........................................................ 39
II-5-1 Calcul du ferraillage de la poutre principale.............................................................................. 39
1) Détermination de la section des armatures longitudinales en travées ............................................ 39
2) Détermination de la section d’armature sur les appuis .................................................................. 40
3) Determination des armatures transversales .................................................................................... 41
II-5-2 Calcul des arrets des barres........................................................................................................ 43
II-6 CALCUL DU FERRAILLAGE DES POTEAUX ...................................................................... 48
II-6-1 Calcul du poteau central du 8eme étage .................................................................................... 48
1) Armatures longitudinales ................................................................................................................ 48
2) Armatures transversales .................................................................................................................. 50
II-7 ETUDE DES FONDATIONS ................................................................................................... 52
II-7-1 Introduction .............................................................................................................................. 52
II-7-2 Caractéristiques géotechniques du sol ..................................................................................... 53
II-7-3 Choix du type de fondations ...................................................................................................... 53
II-7-4 Dimensionnement du radier ....................................................................................................... 54
1) Pré dimensionnement du radier ...................................................................................................... 55
a) Dalle......... .. ..... ................................................................................................................................ 55
b) Nervures.............. ............................................................................................................................. 55
2) Les vérifications nécessaires........................................................................................................... 56
3) Calcul des sollicitations ................................................................................................................. 57
II-8 dimensionnement du voile ........................................................................................................... 62
1) Predimensonnement ........................................................................................................................ 62
2) Calcul du moment ........................................................................................................................... 63
3) Calcul des armatures ....................................................................................................................... 63
II-9 l’escalier ....................................................................................................................................... 64
1) Définition ........................................................................................................................................ 64
2) Les caractéristiques d’un escalier ................................................................................................... 64
3) Predimensonnement ........................................................................................................................ 65
4) Sollicitations et sections d’armatures ............................................................................................. 66
II-10 ACROTERE (Toit Inaccessible) ................................................................................................ 72
1) Méthode de calcul ........................................................................................................................... 72
2) Evaluation des charges ................................................................................................................... 72
3) Calcul des sollicitations .................................................................................................................. 72
4) Calcul du ferraillage ....................................................................................................................... 73
CHAPITRE III : CHARPENTE METALLIQUE................................................................................ 74
III-1 Dimensionnement des pannes..................................................................................................... 74

III-2 Calcul des Fermes ....................................................................................................................... 76
III-4 Assemblage des éléments de la ferme ........................................................................................ 80
CHAPITRE IV : TECHNOMOGIE, ORGANISATION ET ECONOMIE DE LA CONSTRUCTION
............................................................................................................................................................................ 81
1 Généralités ....................................................................................................................................... 81
IV-2 Technologie de la construction :.................................................................................................. 81
IV-2-1 Les travaux préparatoires : ....................................................................................................... 81
IV-2-2 Les travaux de terrassement .................................................................................................... 81
IV-2-3 Les travaux de bétonnage ........................................................................................................ 81
IV-2-4 Les travaux de maçonnerie ...................................................................................................... 82
IV-2-4 Les travaux de finition ............................................................................................................ 82
IV-3 Organisation de la construction .................................................................................................. 82
IV-3-1 La planification des travaux .................................................................................................... 82
IV-3-2 Détermination des quantités des travaux ................................................................................. 82
V-3-3 Détermination des dépenses de mains d’œuvre......................................................................... 91
IV-3-4 Fiche d’identification des travaux ............................................................................................ 92
IV-3-5 Elaboration du planning d’exécution des travaux .................................................................... 95
IV-4 Aménagement du Chantier ....................................................................................................... 97
IV-4-1 Généralités .............................................................................................................................. 97

IV-4-2 Détermination des effectifs de travailleurs ........................................................................... 98
IV-4-3 Détermination de la surface des bâtiments provisoires ........................................................... 98
IV-4-4 Calcul des aires de stockage .................................................................................................... 99
IV-4-5- Calcul des aires des ateliers .................................................................................................. 101
IV-4-5 Etude de la formulation du Béton par la méthode de DREUX-GORISSE ............................ 101
IV-4-5-1 Objectif ............................................................................................................................... 101
IV-4-5-2 Definition du cahier de charge ........................................................................................... 101
IV-4-5-3 Variante de calcul .............................................................................................................. 103
IV-4-6 Choix de la bétonnière ........................................................................................................... 110
IV-4-7Choix des vibrateurs ................................................................................................................ 111
IV-4-8 Choix du Nombre de Camions pour l’Approvisionnement .................................................. 111
IV-4-9 Evaluation des besoins en eau .............................................................................................. 113
IV-4-10 Evaluation des besoins en énergie électrique ..................................................................... 114
IV-4-11 Choix de la grue ................................................................................................................... 115
IV-5 Economie de la construction : ................................................................................................... 117
IV-5-1 Evaluation du coût de l’ouvrage : .......................................................................................... 117
IV-5-2Classification des ouvrages suivant leur groupe : ................................................................... 125
IV-5-3 Coût de réalisation du projet : ................................................................................................ 125
IV-5-4 Indices Technico-économique : ............................................................................................. 125
IV-6 Élaboration du plan de financement : ........................................................................................ 126
CHAPITRE V : SECURITE DANS LE TRAVAIL.......................................................................... 129
CONCLUSION .................................................................................................................................. 130

BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................. 131
ANNEXES
LISTE DES TABLEAUX
TABLEAU 1 : Caractéristique géométrique du bâtiment......................................................................7

TABLEAU 2 : Charges surfaciques du Plancher de couverture........................................................... 15
TABLEAU 3 : Charges surfaciques du Plancher intermédiaire et du Sous-Sol.................................... 16
TABLEAU 4 : Charges surfaciques du Volée......................................................................................16
TABLEAU 5 : Charges surfaciques du palier ……………………………………………....................................17
TABLEAU 6 : Récapitulatif des sections des poteaux.......................................................................... 17
TABLEAU 7 : Valeurs du coefficient de changement de vitesse du vent............................................ 18
TABLEAU 8 : Valeurs du coefficient aérodynamique de la pression passive du vent........................18
TABLEAU 9 : Le coefficient de changement de vitesse du vent en fonction de la hauteur…............ 19
TABLEAU 10 : Calcul de la pression normative du vent..................................................................... 19
TABLEAU 11 : Calcul de la pression normative du vent..................................................................... 19
TABLEAU 12 : Evaluation des charges linéaires sur la poutre principale du plancher de couverture
.............................................................................................................................................................. 20
TABLEAU 13 : Évaluation des charges linéaires sur la poutre principale du plancher intermédiaire et S-S
.............................................................................................................................................................. 20
TABLEAU 14 : Valeurs des moments fléchissant en travées............................................................... 27
TABLEAU 15 : Valeurs des moments fléchissant en appuis................................................................ 27
TABLEAU 16 : Valeurs des efforts tranchants en appuis.................................................................... 28
TABLEAU 17 : Charges permanentes et d’exploitation sur la dalle de compression.......................... 28
TABLEAU 18 : charges permanentes et exploitation sur la poutrelle.................................................. 30
TABLEAU 19 : récapitulatif des moments flexion de la poutrelle.......................................................33
TABLEAU 20 : Tableau récapitulatif du ferraillage des travées.......................................................... 40
TABLEAU 21 : Tableau récapitulatif du ferraillage des appuis........................................................... 41
TABLEAU 22 : Tableau récapitulatif des arrêts des barres en travées................................................. 44
TABLEAU 23 : Tableau récapitulatif des arrêts des barres en appuis................................................. 46
TABLEAU 24 : Combinaisons donnant les valeurs maximales ELU...................................................48
TABLEAU 25 : Ferraillages des poteaux............................................................................................. 50
TABLEAU 26 : Charges permanentes et d’exploitations transmises au sol........................................ 54
TABLEAU 27 : Ferraillages du radier................................................................................................. 58
TABLEAU 28 : vérification des contraintes à l’ELS........................................................................... 59
TABLEAU 29 : Evaluations des charges appliquées à la panne.......................................................... 74
TABLEAU 30 : Combinaisons des charges appliquées à la panne ...................................................... 75
TABLEAU 31 : Charges et combinaisons des Charges sur la ferme...................................................77
TABLEAU 32 : Les efforts dans les barres.......................................................................................... 78
TABLEAU 33 : Récapitulatif des efforts maximaux sur les éléments................................................ 79
TABLEAU 34 : Section provisoire des cornières................................................................................79
TABLEAU 35 : vérification de la résistance des cornières..................................................................80
TABLEAU 36 : Calcul des cordons de soudure.................................................................................. 80
TABLEAU 37 : Elaboration du cahier de charge.................................................................................82
TABLEAU 38 : le tableau de la dépense des mains d’œuvres et la Durée d’exécution...................... 92
TABLEAU 39 : Largeur des Bandes de Circulation............................................................................ 97
TABLEAU 40 : Surface normative.......................................................................................................98
TABLEAU 41 : Détermination de la surface des Bâtiments provisoires............................................99
TABLEAU 42 : Tableau des normes fonction du type et du moyen de transport du béton.............. 100
TABLEAU 43 : Tableau des normes de calcul des aires de stockage des matériaux........................ 100
TABLEAU 44 : Calcul de l’aire de stockage des différents matériaux............................................. 100

TABLEAU 45 : Affaissement au cône conseillé en fonction du type d’ouvrage à réaliser................. 102
TABLEAU 46 : Correspondance entre classe vraie et dénomination normalisée des ciments.......... 102
TABLEAU 47 : Détermination de Dmax en fonction du ferraillage et de l’enrobage........................ 103
TABLEAU 48 : Dosage en Matériaux pour le Béton de la Classe B25............................................. 103
TABLEAU 49 : Coefficient granulaire G en fonction de la qualité et de la taille maximale des granulats
............................................................................................................................................................ 104
TABLEAU 50 : Correction sur le dosage de pâte en fonction de Dmax........................................... 105
TABLEAU 51 : K, fonction de la forme des granulats, du mode de vibration et du dosage en ciment
.............................................................................................................................................................106
TABLEAU 52 : Compacité du béton en fonction de Dmax, de la consistance et du serrage............ 108
TABLEAU 53 : Bordereau de calcul de la puissance électrique........................................................ 114
TABLEAU 54 : Evaluation du coût de l’ouvrage............................................................................... 118
TABLEAU 55 : Les résultats de ces calculs sont résumés dans le tableau suivant............................. 124
TABLEAU 56 : Détermination du coût global du projet.................................................................. 125
TABLEAU 57 : Calcul des surfaces des rectangles, cumulées et des pourcentages......................... 127
LISTES DES FIGURES

Figure 1 : Image Satellitaire de la zone d’Intervention.......................................................................... 4
Figure 2 : Image Satellitaire du Site d’Intervention............................................................................... 5
Figure 3 : Perspective principale.............................................................................................................7
Figure 4 : Perspective postérieure.......................................................................................................... 8
Figure 5 : Plan de masse………............................................................................................................ 9
Figure 6 : Plan de Coffrage.................................................................................................................. 13
Figure 7 : Coupe transversale du Portique........................................................................................... 21
Figure 8 : Schéma de calcul du portique.............................................................................................. 21
Figure 9 : Schéma des différents chargements du Portique................................................................. 22
Figure 10 : Diagramme des moments fléchissants, efforts tranchants et efforts normaux du
portique................................................................................................................................................ 23
Figure 11 : Coupe de la dalle et schéma de calcul............................................................................... 28
Figure 12 : Schéma du chargement de la poutrelle.............................................................................. 31
Figure 13 : Diagramme des moments de flexion de la poutrelle......................................................... 33
Figure 14 : Schéma de calcul des armatures de la poutrelle................................................................ 34
Figure 15 : Schéma de ferraillage des poutrelles et de la dalle de compression.................................. 38
Figure 16 : Epure des moments et schéma de ferraillage de la poutre principale............................... 47
Figure 17 : Coupe de Ferraillage des poteaux..................................................................................... 51
Figure 18 : Modélisation du radier.......................................................................................................55
Figure 19 : Epure des moments du radier............................................................................................ 60
Figure 20 : Ferraillage des nervures dans le sens X-X’’ et Y-Y’........................................................ 62
Figure 21 : Schéma statique des voiles périphérique........................................................................... 62
Figure 22 : Schéma de Ferraillage du voile périphérique.....................................................................64
Figure 23 : Dimensions des escaliers et schéma statique.................................................................... 65
Figure 24 : Schéma de ferraillages de la volée 1 type 1...................................................................... 67
Figure 28 : Schéma de ferraillages de la paillasse 2 type 2................................................................. 70
Figure 29 : schéma statique de la poutre palière.................................................................................. 71
Figure 30 : Ferraillage de la poutre palière.......................................................................................... 72
Figure 31 : Coupe sur l’acrotère.......................................................................................................... 72
Figure 32 : Schéma de ferraillage de l’acrotère................................................................................... 73
Figure 33 : Panne sur le versant de la toiture....................................................................................... 74
Figure 34 : Dimensionnement de la Ferme.......................................................................................... 77
Figure 35 : Surface d’influence de la ferme......................................................................................... 77
Figure 36 : Schéma de calcul de la ferme.............................................................................................78
Figure 37 : Planning de GANT........................................................................................................... 96
Figure 38 : Abaque permettant la détermination de Copt................................................................. 104
Figure 39 : Détermination des pourcentages en volumes absolus de matériau................................. 107
Figure 40 : Schéma de la grue à tour fixe.......................................................................................... 116
Figure 41 : Plan d’installation du chantier......................................................................................... 117

Figure 42 : Diagramme des courbes intégrales et différentielles....................................................... 128
LISTE DES ABREVIATIONS ET ACRONYMES

B.A.E.L : Béton Armé aux Etats Limites
E.L.U : Etat Limite Ultime
E.L.S : Etat Limite de Service
H.A : Haute Adhérence
MPa : Méga Pascal
FPP : Fissuration Peu Préjudiciable
FP : Fissuration Préjudiciable
FTP : Fissuration Très Préjudiciable
Mu : Moment à l’état limite ultime
Mser : Moment à l’état limite de service
Mtr : Moment en travée
Mapp : Moment sur appuis
Nser : Effort normal pondéré aux états limites de service
Nu : Effort normal pondéré aux états limites ultime
Q : Charge d’exploitation
G : Charge permanent
As : Aire d’une section d’acier
ASt : Section d’armatures tendues.
ASc : Section d’armatures comprimées.
ASr : Section d’armatures de répartitions.
B : Aire d’une section de béton
d : Hauteur utile
fc28 : Résistance Caractéristique à la Compression du béton à 28 jours
ft28 : Résistance Caractéristique à la Traction du béton en 28 jours
FE400 : Résistance Caractéristique de l’acier 400
Fe : Limite d’élasticité de l’acier
Fcj : Résistance caractéristique à la compression du béton à j jours d’âge
I : Moment d’inertie
L : Longueur ou portée
Lf : Longueur de flambement
RDC : Rez-de-chaussée
S-S : sous-sol
ԏu : Contrainte limite de cisaillement
𝛾𝑠 : Coefficient de sécurité dans l’acier
𝛾𝑏 : Coefficient de sécurité dans le béton
s : Contrainte de traction de l’acier
bc : Contrainte de compression du béton
s : Contrainte de traction admissible de l’acier
sol : Contrainte du sol
 : Elancement
Nous remercions ALLAH LE TOUT PUISSANT de nous avoir protégé et guidé tout au long de
notre parcours ; et qui continue à nous guider.
Nos sincères reconnaissances vont à l’endroit des autorités de l’Université Kofi Annan de Guinée.
Nos remerciements vont également à l’endroit de tout le corps professoral du département Génie-
Civil en l’occurrence Mr. Sékouba Diaby et Mr. Haba Joseph en tant qu’encadrant, pour leur
disponibilité, leur bonne directive, et leur patience qu’ils ont bien voulue nous montrer, à Mr.
Fatoma Koundouno chef de département Génie Civil, à l’Architecte Oumar KAKE, au feu
Dr. Ignace Deen Camara, à Dr. Amadou Diarra Directeur adjoint et à Dr. Mohamed
Lamine Condé Directeur Général de l’Ecole Polytechnique des Ingénieurs de Kofi Annan, qui par
leurs encadrements et pertinents conseils nous ont permis de surmonter les difficultés
rencontrées au cours de l’élaboration de cet thème….
Nos vifs remerciements s’adressent à toute notre famille et ami(e)s qui nous ont été d’une
aide inestimable et d’un soutien inconditionnel dans le cadre de ce travail qui est le résultat de
beaucoup de sacrifice et d’énormes efforts.
RESUME
La présente étude est relative au dimensionnement structural en béton armé d’un TRIBUNAL de R+10
avec sous-sol.
La structure du bâtiment est en béton armé porteuse (planchers, poutres, poteaux, voiles …) reposant
sur un radier nervuré. Les prescriptions techniques utilisées sont les règles BAEL 91 révisées 99 et le
DTU.
Pour cela le pré dimensionnement et le dimensionnement des éléments ont été fait de façon manuelle,
la détermination des sollicitations (moments fléchissant, efforts tranchants et efforts normaux) agissant
dans ces éléments ont été déterminé avec le logiciel ROBOT STRUCTURAL réalisés à l'ELU et à
l’ELS, puis des plans de ferraillage et de coffrage ont été produit en tenant compte des dispositions
constructives.
Une étude financière a également été réalisée dans le but de faire une estimation du coût global du
projet.
Un planning d’exécution des travaux opérationnel et planning financier ont été aussi présentés dans le
but d’accroitre la productivité et la qualité des produits par l’adoption d’une technologie spécifique et
l’utilisation adéquate des espaces et ressources disponibles.
MOTS CLES
Plans, Fondation, Structure, Béton armé, Armature, BAEL91 révisées99 (béton armé à l’Etat limite),
DTU (documents Techniques unifiés).
ABSTRACT
The present study relates to the structural dimensioning in reinforced concrete of a TRIBUNAL of
R+10 with basement.
The structure of the building is reinforced concrete carrier (floors, beams, posts, sails …) resting on
a ribbed raft. The technical prescriptions used are the rules BAEL 91 revised 99 and the DTU.
For this, the pre-dimensioning and dimensioning of the elements were done manually, the
determination of the stresses (bending moments, shear forces and normal forces) acting in these
elements were determined with the ROBOT STRUCTURAL sofware made at the ULS and the ELS,
then plans of reinforcement and formwork were produced taking into account the constructive
provisions.
A financial study was also carried out in order to estimate the overall impact of the project.
An operational work planning and financial planning schedule was also presented with the aim of
increasing productivity and product quality through the adoption of a specific technology and the
appropriate use of available space and ressources.
KEYWORDS
Plans, Foundation, Structure, Reinforced concrete, Reinforcement, BAEL 91 revised 99
(reinforced concrete at the limit state), DTU (unified technical documents).
Thème : « Dimensionnement et Calcul de la structure en béton armé d’un TRIBUNAL R+10 avec Sous-Sol » 1
INTRODUCTION GENERALE
De nos jours, les villes du monde en générale et celles des pays du tiers monde en particulier, sont
confrontées à de multiple problèmes qui engendrent de grands défis à relever, dont entre autre celui
de la justice, la sécurité, l’éducation, la sante, l’urbanisme, …qui couvrent chacun un domaine très
vaste.
Dans le cas précis de la justice, le développement de l’infrastructure judiciaire guinéenne reste
très faible malgré les différents efforts fourni dans ce secteur.
C’est dans cette alternative, que nous avons projeté une étude sur le dimensionnement d’un
tribunal de première instance sur le plateau de Kolomna en optant pour le thème «
DIMENSIONNEMENT ET CALCUL DE LA STRUCTURE EN BETON ARME D’UN
TRIBUNAL R+10 AVEC SOUS SOL SIS A KOLOMA. »
Ces études sont subordonnées à des phases de recherches qui permettront l’acquisition de tous les
moyens nécessaires et suffisants pour atteindre les objectifs fondamentaux que sont : « Réaliser dans
les règles de l’art un ouvrage répondant aux spécifications nécessaires afin de résoudre le manque
d’infrastructure adéquate dans le domaine de la justice. »
PROBLEMATIQUE
1. CONTEXTE :
Notre appareil judiciaire est fortement remis en cause, pour avoir perdu sa crédibilité et sa
légitimité auprès des justiciables ; ils ne paraissent plus remplir les objectifs essentiels de la justice, à
savoir protéger les minorités contre les abus de la majorité.
Il existe une relation de cause à effet entre le rôle que l’on entend faire jouer à un tribunal de
première instance et l’édifice dont celle-ci est dotées, sa capacité à jouer, dans sa configuration
actuelle et le rôle délicat de cette juridiction.
Les trois grands tribunaux de première instance (Mafanco, Dixinn et Kaloum) de notre capitale sont
envahis par un nombre de procès supérieur à leur capacité d’accueil.
Il est donc primordial d’émettre des propositions de construction répondant aux contraintes
actuelles du pays. D’où la raison d’être de notre projet, qui sera localisé sur le plateau de koloma. Ce
projet permettra une augmentation de la capacité d’accueil, et d’offrir des services jusque-là
inexistant dans la zone.
Ainsi notre travail consiste à l’étude technique détaillée des éléments structuraux les plus sollicités
d’un bâtiment à R+10 avec sous-sol à ossature en béton armé dans le but de présenter les plans de
coffrage et de ferraillage de ces éléments, présenter un planning d’exécution des travaux
opérationnels et faire l’estimation du coût global du projet ;
Du coup, un certain nombre de questions se posent à nous : sur quel type de sol allons-nous
construire, quels sont les exigences techniques du bâtiment à projeter (selon les plans architecturaux)
et quelles sont les documents à fournir pour une bonne exécution des travaux ?
Les réponses à toutes ces questions nous conduiront à la suite de notre travail.
2. HYPOTHESES DE CALCULS
Les hypothèses seront celles des normes BAEL 91 modifiées 99, Norme NFP – 06 – 001 pour les
charges d’exploitations, Norme NFP – 06 – 004 pour les charges permanentes les Documents
Techniques Unifiés pour le dimensionnement, la norme CM66, l’EUROCODE 2, l’EUROCODE 3, le
bordereau des dépenses de main d’œuvre norme NE-01-02 et le bordereau des prix unitaire (en vigueur
en république de GUINEE) pour les calculs économiques.
3. OBJECTIF DE L’ETUDE
a- Objectifs général
L’objectif général du mémoire est de proposer un bâtiment structuralement résistant,

technologiquement réalisable et financièrement rentable, qui peut contribuer de façon considérable à
promouvoir une justice fiable et équitable pour tous dans le cadre du fonctionnement de son instance
et donner un paysage nouveau à la justice guinéenne.
b- Objectifs spécifiques
Pour atteindre l’objectif général, il faut :

 Faire les études géotechniques en vue de savoir sur quel type de sol sera implanté l’ouvrage et
quelle est la contrainte de ce sol.
 Effectuer le dimensionnement structural du bâtiment en déterminant l’ensemble des éléments
de la structure porteuse.
 Faire une estimation du coût global de la construction et une description des travaux ;
4. DEMARCHE
La démarche consistera à analyser le domaine de la justice et ces besoins en infrastructures et à
proposer une étude d’une conception architecturale qui répond à ce besoin tout en restant un projet
politiquement favorable, socialement équitable et économiquement soutenable.
MATERIELS ET METHODES
a- MATERIELS
La conception et l’évaluation des sollicitations des éléments de la structure seront effectuées à l’aide
du logiciel de conception et de dimensionnement, notamment ARCHICAD, AUTOCAD et ROBOT
STRUCTURAL ANALYSIS
 DESCIPTION DES LOGICIELS :
- ARCHICAD : est un logiciel d’architecture qui permet de créer un modèle en 2D et en 3D d’un

bâtiment puis de créer divers documents nécessaires à sa construction (Plans, Coupe et
Perspectives,)
- AUTOCAD : est un logiciel de dessin assisté par ordinateur (DAO), crée en Décembre 1982
par Autodesk.
- ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS : est un logiciel d’analyse structurale pour la

modélisation structurale, la simulation de la charge du vent dans la conception et l’obtention des
efforts intérieurs dans les éléments, ainsi que les plans de ferraillage et d’exécutions de ceux-ci.
b- METHODES
La méthode consiste à effectuer le calcul des éléments du plancher manuellement, à calculer les
sollicitions des éléments porteurs avec le logiciel et à faire le calcul du ferraillage de ces éléments
manuellement.
5. ANALYSE ET INTERPRETATION DES RESULTATS

Les chapitres suivants décrivent dans les détails les résultats et interprétations liés à ce Projet.
CHAPITRE I : URBANISME ET L’ARCHITECTURE

I-1- Urbanisme :
I-1-1- Définition :
L’urbanisme est défini comme une action réfléchie visant à disposer ou à restructurer physiquement et
socialement un espace (urbain, voie rural) en vue d’assurer l’unification la plus harmonieuse et la plus
efficace des fonctions que remplit un site donné, singulièrement l’habitation et la circulation.
I-1-2- Choix du site :

Situé à 15 Km du centre-ville, le plateau de Koloma est le site choisit pour abriter notre projet.
Selon le schéma directeur de la ville de Conakry, Koloma est le futur centre urbain, il abritera aussi
d’énorme Infrastructure afin de pallier aux problématiques de trafic routier (embouteillages) mais aussi
d’accessibilité facile pour la population plus dense en banlieue. C’est pourquoi nous avons choisi ce
site (voir Image Satellitaire de la zone d’Intervention).
Figure 1 : Image Satellitaire de la zone d’Intervention

I-1-3- Situation du site :
Notre site est limité :
-Au Nord par : la Haute Autorité de la Communication et Conseil Economique et Sociale
-Au Sud par : le Ministère d’Agriculture et Elevage
-A l’Ouest par : le Ministère des Nouvelles Technologies de l’Information
-A l’Est par :la Résidence Diplomatique
La Superficie du Site d’implantation est de : 20 105 m2 environ 2.10 hectare
I-1-4- Accessibilité, voiries et réseaux divers (VRD) :

 Accessibilité :
On accède au site principalement par la route le prince vers le nord car, cette voie est une artère
principale :
 Par la T2 du nord au sud car, elle relie les deux côtes de la capitale ;
 Par les rails de CBK car il relie la presqu’île de KALOUM à KINDIA au sud de la zone.
 Voiries et Réseaux Divers (VRD) :
Reflétant le caractère approprié dans le domaine de la construction, notre quartier est doté d’un réseau
de voiries dont làccessibilité est à 95% effectives. Ces voiries se caractérisent en routes intra-quartier
et impasses de dimension variées et de formes plus ou moins irrégulières.
Quant aux divers réseaux, on dénombre ceux électriques (aériens), hydraulique (souterrain). Par
ailleurs, les canalisations (caniveaux) sont présentes aux abords de quelques routes bitumées, mais
restent cependant insuffisant vue la morphologie des terres. Un éclairage publique précaire et
anarchique se distingue matérialisé par l` installation de lampes sur certains poteaux électriques.
Notre site d’intervention est accessible de tous les quatre (4) points cardinaux. (Voir plan de situation)
Figure 2 : Image Satellitaire du Site d’Intervention

I-2- Architecture :
I-2-4 Définition :
L’architecture est art d’élaborer et d’édifier quelque chose de nécessaire et de permanent.
I-2-2- Conception architecturale :
Dans la projection de toute Infrastructure abritant des bureaux et des salles de travail dans le cadre
professionnel, les normes standards de projection des bureaux devraient respecter la commodité de
fonctionnalité de bureau avec l’espace y afférent au plus la maitrise des grands espaces en vue de rendre
fluides la circulation des personnes sans entravées le fonctionnement des services.
I-2-3- Organigramme :
L’organigramme du Tribunal de Première Instance est constitué de deux (2) parties essentielles et
repartie comme suit :
I-2-4 Ratios et mode d’occupation du site

Conformément à la précédente programmation relative au projet du tribunal, qui est composé comme
suit :
 Parking Public : 3 017.94 m2,
 Parcours et Espace Circulation : 3 977,33 m2,
 Espace verts : 2 299,52 m2,
 Esplanade : 4 800,00 m²,
 Bâtiment Annexe (Guérite) : 120,00 m2,
 Emprise du Bâtiment Principal : 4 430,67 m2,
 Réfectoire : 550,70 m2,
 Parking Magistrats : 910,74 m2,
REPARTITION DES SURFACES SUR LE SITE

Batiment Bloc Circulation
principal 20% Refectoire
22% 3%
Batiment Parking
Annexe Magistrat
1% 4%
Espalande Parking Public

24% 15%
Espace vert
11%
Pour le coefficient d’emprise au sol la surface bâtie est égale à la somme des surfaces du bloc construit
et des bâtiments annexes et la surface non bâtie aménagée est la somme des parkings publics, espace
vert et des parcours et aire de circulations d’où l’on aura :
 Surface totale du site : 20 105 m2
 Surface bâtie : 5 101.37 m2
 Surface non bâtie aménagée : 15 003.63 m2
 Coefficient d’emprise au sol : 25.37%
I-2-5- Description du projet

La proposition porte sur un bâtiment à usage judiciaire (bureaux, archives, salles de d’audience,
salles de réunion…) composé d’un Sous-Sol, Rez de chaussée et de dix (10) étages. Vue la
géométrie de notre bâtiment, nous l’avons divisé en quatre (4) parties par des joints de dilatation
de 5cm d’épaisseur. Ainsi, l’objectif principal de notre conception, est la création d’un milieu de
vie vital et propice aux tribunaux.
Il a les caractéristiques géométriques suivantes :
Tableau 1: Caractéristique géométrique du bâtiment
Largeur Longueur Hauteur Hauteur Hauteur Emprise
au sol(m) au sol(m) Sous-Sol(m) RDC(m) Etages(m) de sol(m2)
45,5 101,4 3 5,2 3,6 4 430,67
Figure 3 : Perspective principale
Figure 4 : Perspective postérieure
Figure 5 : Plan de masse
10
CHAPITRE II : CALCUL STATIQUE, BETON ET BETON ARME
L’étude et le dimensionnement des éléments de la structure sont menés suivant les rè gles
techniques de conception, de calcul des ouvrages et de construction en béton armé selon la
méthode des états limites (BAEL 91 modifiée 99).
II.1 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES MECANIQUES DES MATERIAUX
II.1.1 BETON
Le béton est une pierre artificielle obtenue par durcissement d’un mélange rationnel de liant
(ciment), d’agrégats (sable, gravier), d’eau et éventuellement des produits d’addition
(adjuvants) suivant le respect des normes de dosage.
C’est le matériau de construction le plus utilisé au monde, que ce soit en bâtiment ou en
travaux public.
Il présente une très bonne résistance à la compression par contre une mauvaise résistance à
la traction.
a. Résistance caractéristique à la compression
Pour l’établissement de cette étude, nous avons opté pour un béton qui est défini par une
valeur de sa résistance à la compression a l’âge de 28 jours, dite valeur caractéristique
requise (ou spécifiée). Celle-ci, notée fc28, est choisi égale à 25 MPa soit du type B25.
Fc28= 25 MPa
b. Résistance caractéristique à la traction (Art A-2.1.12 BAEL91)
La résistance caractéristique du béton à j jours, notée ftj est conventionnellement définie par
la relation : ft28 = 0,6 + 0,06fc28 = 0,6 + 0,06.25 = 𝟐, 𝟏𝐌𝐏𝐚
c. Contraintes limites
d. Contraintes limites à la compression (Art 4.3.41 BAEL91)
0,85fc28 0,85.25
fbc = = = 𝟏𝟒, 𝟐𝐌𝐏𝐚
θγb 1,5
γb = 1,5 en situation courante → 𝐟𝐛𝐜 = 𝟏𝟒, 𝟐𝟎 𝐌𝐏𝐚
Avec : γ b ∶ coefficient de sécurité {
γb = 1,15 en situation accidentelle → fbc = 18,48 MPa
θ coefficient qui est en fonction de la durée d’application des actions
𝜃 = 1 si la durée d’application est supérieure à 24heures ;
{ 𝜃 = 0,9 si la durée d’application est entre 1heure et 24heures ;
𝜃 = 0,85 si la durée d’application est inférieur à 1 heures .
 Contraintes limites de cisaillement
1) Pour la fissuration peu préjudiciable
fc28 25
0,2 = 0,2 = 𝟑, 𝟑𝟑 𝐌𝐏𝐚
τu = min {
̅̅̅ γb 1,5
5MPa
2) Pour la fissuration préjudiciable et très préjudiciable :
11
fc28 25
τu = min {
̅̅̅ 0,15 = 0,15 = 𝟐, 𝟓 𝐌𝐏𝐚
γb 1,5
4MPa
 Contraintes limites de service à la compression :
τ̅̅̅̅
bc = 0,6fc28 = 0,6.25 = 𝟏𝟓 𝐌𝐏𝐚
e. Module d’élasticité
On définit le module d’élasticité comme dans le rapport de la contrainte normale et la
déformation engendrée selon la durée de l’application de la contrainte, on distingue deux
types de modules :
 Module d’élasticité instantané
Lorsque la contrainte appliquée est inférieure à 24heures, il résulte un module égale à :
3 3
Eij = 11000 √fc28 = 11000 √25 = 𝟑𝟐𝟏𝟔𝟒, 𝟐 𝐌𝐏𝐚
 Module de déformation différée
Lorsque la contrainte appliquée est de longue durée, et afin de tenir en compte l’effet de
fluage du béton, on prend un module égale à :
3 3
Evj = 3700 √fc28 = 3700 √25 = 𝟏𝟎𝟖𝟏𝟗 𝐌𝐏𝐚
 Module d’élasticité transversale :
E
G=
2(1 + v)
Le coefficient de poisson(v) :
C’est le rapport des déformations transversales et longitudinales, il sera pris égale à :
v = 0 pour l ′état limite ultime;
{
v = 0,2 pour l′état limite de service.
II.1.2 ACIER :
Un acier est un alliage de fer et de carbone en faible pourcentage. L’acier est un matériau
caractérisé par sa bonne résistance à la traction qu’en compression.
Les aciers utilisé dans ce rapport sont des hautes adhérences(HA) feE400 MPa.
a. Module d’élasticité longitudinale
Il est noté (Es), sa valeur est constante quel que soit la nuance d’acier utilisée.
𝐄𝐒 = 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝐌𝐏𝐚
b. Limite d’élasticité
À l’ELU
fe 400 𝛾 = 1,15: 𝐸𝑛 𝑠𝑖𝑡𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒;
σs = = = 𝟑𝟒𝟖 𝐌𝐏𝐚 ; avec { 𝑠
γs 1,15 𝛾𝑠 = 1: 𝐸𝑛 𝑠𝑖𝑡𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑙𝑙𝑒.
À L’ELS
 Fissuration préjudiciable
12
2 2
fe = 400 = 266,67 MPa
3 3
̅s = min
σ 𝟐𝟒𝟎 𝐌𝐏𝐚
max {
{ 110√nft28 = 110√1,6. 2,1 = 201,633 MPa
 Fissuration très préjudiciable
0,5fe = 0,5.400 = 𝟐𝟎𝟎 𝐌𝐏𝐚

̅s = min {
σ 200 MPa
max {
90√nft28 = 90√1,6. 2,1 = 164,97 ≈ 165 MPa
c. Protection des armatures
Dans le but d’avoir un bétonnage correct et prémunir les armatures des effets des
intempéries des agents agressifs. On doit veiller à ce que l’enrobage (C) des armatures soit
conforme aux prescriptions suivantes :
 C ≥ 5 cm : Pour les éléments exposés aux embruns ou aux brouillards salins ainsi que
pour les éléments exposés aux atmosphères agressives.
 C ≥ 3 cm : Pour les éléments situés au contact d’un liquide (réservoir, tuyaux,
canalisations).
 C ≥ 3 cm : Pour les parois situées dans les locaux non exposés aux condensations
II.2 Calcul statique du portique du bâtiment
II-2-4 Introduction :
Les justifications produites doivent montrer pour les divers éléments d'une structure et
pour l'ensemble de celle-ci, que les sollicitations engendrées par les charges extérieures
d’après les différentes combinaisons dans les sous articles qui suivent ne provoquent pas le
phénomène que l'on veut éviter. Mais, plutôt de faire un dimensionnement le plus
rationnelle possible des éléments porteurs tels que les poteaux, poutres, le radier et les
semelles enfin de palier à ce phénomène.
En effet, pour calculer les différentes sollicitations nous faisons recours au logiciel Robot
structural vu le nombre de degrés d’hyperstaticités du portique. Le calcul statique de la
structure se compose comme suit :
- Choix du portique ;
- Choix de la méthode de calcul ;
- Pré dimensionnement des éléments porteurs de la structure ;
- Analyse du cas de chargement du portique sous l’action des différentes charges de calcul.
II.2.2 Choix du portique
Notre choix est porté sur le portique de l’axe C1 (voir plan de coffrage) car ce dernier n’est
lié à aucun élément de contreventement, couvert par les murs et présente la plus grande
surface de chargement et surcharges d’exploitation par conséquent il est d’autant plus
13
vulnérable que les autres portiques du bâtiment. Rappelons que le cadre à étudier est
constitué par des poteaux et des poutres principales qui sont assemblés par des joints
rigides (nœud rigide). Cependant nous avons un portique constitué de six travées, les deux
travées de rives ont des portées égale à 6,0m et les travées centrales ont des portées
respectives de 4,0 m, 6,0m,5,0m et 7,0m. Dans toutes les directions, la rigidité spatiale du
bâtiment est assurée par des cadres (composés de poteaux et de poutres) et dans certains
endroits par des diaphragmes (composés des murs).
Figure 6 : PLAN DE COFFRAGE
II.2.3 Choix de la méthode de calcul :
Le cadre ainsi choisi est constitué d’un système hyperstatique dont le degré d’hyperstatique
est élevé. Les systèmes hyperstatiques ont plusieurs méthodes de calcul dont les plus usuelles
sont : La méthode des forces, la méthode des déplacements et la méthode des éléments finis.
Nous utiliserons la méthode des éléments finis programmée dans le logiciel Robot structural.
Les résultats de calcul des sollicitations (moments fléchissant, efforts tranchants et efforts
normaux) seront présentés dans des tableaux récapitulatifs et leurs épures seront aussi
afficher.
III-2-4 Choix du type de plancher

En Guinée, les plancher les plus utilisés sont :
 Les planchers traditionnels nervurés en corps creux qui domine le marché des bâtiments
vu l’abondance des produits sur le marché ;
14
 Les planchers en dalle pleines ;

Le choix du type de plancher dépend de plusieurs facteurs parmi lesquels on peut citer :
 La portée des différentes travées,
 Les contraintes architecturales du projet,
 Les moyens disponibles sur le chantier,
 Le niveau d’isolation exigé par le maitre d’ouvrage,
 La résistance au feu,
 Le facteur économique du projet.
Nous optons pour les planchers traditionnels nervurés en corps creux car, Ce choix est
motivé pour des raisons économiques et aussi la bonne qualité de l’isolation acoustique et
thermique.
II-2-5 Pré dimensionnements mécanique des éléments de la superstructure :
Avant toutes études conduisant au dimensionnement des éléments porteurs, nous devons
d’abord procéder à un pré dimensionnent Pour donner à ces dernières des dimensions
préalables d’après les exigences constructives.
II-2-6 Plancher à corps creux
Les planchers à corps creux sont pré-dimensionnés de façon à minimiser la flèche durant la
durée de vie de l’ouvrage. A partir de la formule suivante :
𝐋 𝟒
𝐡𝐭 = = = 𝟎, 𝟏𝟕𝟕 𝐦
𝟐𝟐, 𝟓 𝟐𝟐. 𝟓
ht = hauteur du plancher et L = portée maximale de la poutrelle
On prend 𝐡𝐭 = 𝟐𝟎 𝐜𝐦
II-2-7 Poutres :
Les dimensions transversales des poutres sont fonction de leurs portées. La hauteur
s’exprime directement en fonction de la portée alors que la basse en fonction de la hauteur.
Désignons par h, b et L respectivement la hauteur, la base et la portée de la poutre. D’après le
BAEL 91, le respect de l’ensemble des limites données permet de satisfaire le plus souvent
les limites de déformations à respecter dans les bâtiments courants. Pour une poutre
continue sur plusieurs travées hyperstatiques, les dimensions sont données par les formules
suivantes :
 Poutres principales :
𝟏 𝟏
𝐋 ≤ 𝐡𝐩𝐩 ≤ 𝐋 ; 𝟎, 𝟑. 𝐡𝐩𝐩 ≤ 𝐛𝐩𝐩 ≤ 𝟎, 𝟓. 𝐡𝐩𝐩
𝟏𝟓 𝟏𝟎
Avec L= longueur maximale de la portée libre entre axes d’appuis(Poteaux).
Dans notre cas, L= 7m. Donc on a :
𝟏 𝟏
𝟕 ≤ 𝐡𝐩𝐩 ≤ 𝟏𝟎 𝟕 ; 𝟎, 𝟒𝟔 ≤ 𝐡𝐩𝐩 ≤ 𝟎, 𝟕
𝟏𝟓
Choix : nous optons pour une hauteur égale à : 𝐡𝐩𝐩 = 𝟔𝟎 𝐜𝐦
𝟎, 𝟑 × 𝟔𝟎 ≤ 𝐛𝐩𝐩 ≤ 𝟎, 𝟓 × 𝟔𝟎 ; 𝟏𝟖 ≤ 𝐛 ≤ 𝟑𝟎
Choix : prenons la largeur de la poutre égale à : 𝐛𝐩𝐩 = 𝟑𝟎 𝐜𝐦
Donc nous optons pour une section de : 𝐛𝐩𝐩 × 𝐡𝐩𝐩 = 𝟑𝟎 × 𝟔𝟎 = 𝟏𝟖𝟎𝟎 𝐜𝐦𝟐
15
 Poutres secondaires
Avec L= longueur maximale de la portée libre entre axes d’appuis(Poteaux).
Dans notre cas, L= 4m.
Donc on a : 𝐛𝐏𝐒 × 𝐡𝐏𝐒 = 𝟑𝟎 × 𝟒𝟎 = 𝟏𝟐𝟎𝟎 𝐜𝐦𝟐
 Poutrelles :
Soient les dimensions des poutrelles notées hptr ; bptr et Lptr, désignent respectivement la
hauteur, la largeur et la portée de poutrelle : hptr = 18 cm, bptr = 12cm et Lptr = 4 m.
II-2-8 EVALUATION DES CHARGES VERTICALES :
Selon les normes :
NF P06 – 004, Mai 1977 pour les Charges permanentes
NF P06 – 001, Juin 1986 pour les Charges d’exploitations
Nous évaluons les charges surfaciques engendrées par des éléments qui constituent le
plancher ou qui agissent sur ce dernier et ensuite les charges d’exploitation qui sont dues à
la destination de l’ouvrage. D’après les Normes NF P006-001, les charges d’exploitations
données sont :
Bureaux……………………......................…………………………………….........2,5 KN/m²
Circulation et escalier..................................……………………………........ 2,5 KN/m²
Plancher inaccessible…..........………………………………………….............1,0 KN/m²
Salle de conférences…………...........…………………………………..............4,0 KN/m²
Bibliothèques ………………….......……………………………………….............4,0 KN/m²
Archives ………………………............................................................................4,0 KN/m²
Halls de réception………………………..........................................................4,0 KN/m²
Sanitaire collectif……………………………………………………………..........2,5 KN/m²
Salle de réunion avec table……………………………………................……3,5 KN/m²
II-2-8-1 Évaluation des charges surfaciques :
 PLANCHER DE COUVERTURE
Tableau 2 : Charges surfaciques du Plancher de couverture.
N° Eléments Epaisseur en Poids unitaires Charge de Calcul en

cm KN/m²
1 Etanchéité multicouches 2 0,12 KN/m² 0,50
2 Couche de Gravillon 1 ----- 0,12
3 Couche de mortier 2,5 20 KN/m3 0,50
4 Forme de pente 10 22 KN/m3 2,2
5 Plancher corps creux (16+4) 20 2,75 KN/m2 2,75
7 Enduit de plâtre 2 10 KN/m3 0,2
16
Totale de Charges permanentes (G) 6,27
Charge permanente acrotères(G) 1,08 KN/ml

Charges d’exploitation (Q) 1,00
 PLANCHER INTERMEDIAIRE ET DU SOUS-SOL

Tableau 3 : Charges surfaciques du Plancher intermédiaire et du Sous-Sol
N° Eléments Epaisseurs Poids Charge de calcul en
en cm unitaires KN/m²
1 Cloison 15 1 KN/m² 1
2 Carrelage y compris mortier de pose --- 0.60 KN/m² 0,60
3 Couche de Sable 3 18 KN/m3 0,54
4 Plancher corps creux (16+4) 20 2.75 KN/m² 2,75
Charges d’exploitation des locaux de bureaux (Q) 2,5
Charges d’exploitation de la salle de conférence (Q) 4
Charges d’exploitation zone de circulation (Q) 2,5
Charges d’exploitation sanitaire collectif (Q) 2,5
Charges d’exploitation salle de réunion(Q) 3,5
Charges d’exploitation dárchive (Q) 4
 ESCALIER ep= 15cm.

Tableau 4 : Charges surfaciques du Volée :
2 Marches --- 22 KN/m3 1,87
3 Paillasse 15 25KN/m3 3,75
3 Enduit sous volée 1,5 20 KN/m3 0,3
4 Garde-corps --- --- 1
17
 PALIER :
Tableau 5 : Charges surfaciques du palier :
2 Dalle du palier 15 25KN/m3 3,75
3 Enduit sous palier 1,5 20 KN/m3 0,3
II-2-8-2 Evaluations des charges concentrées sur les poteaux
Pour les facilites déxécution nous allons fixer : bpot = bpp=30 cm
Nous allons évaluer les charges linéaires et ponctuelles (concentrées) qui agissent
respectivement sur les poutres et les nœuds des poteaux.
 Poteau du 8eme Etage (RIVE) :

8eme Etage
Npoteaux = [1,35(Gcouv × Surfacede chargement + Gpoutre ) + 1,5( Qcouv ×
Surfacede chargement )] + [1,35(Ginter × Surfacede chargement + Gpoutre + GPoteau ) + 1,5( Qinter ×
Surfacede chargement )]9eme Etage + [1,35(Ginter × Surfacede chargement + Gpoutre + Gpoteau ) +
1,5( Qinter × Surfacede chargement )]8eme Etage = 177,07 + 229,47 + 151,36 = 557,9 KN
𝜆 = 35 ; a𝑝𝑜𝑡 = 𝟑𝟎 𝐜𝐦
1,907 × Nu 1,907 × 557,9 × 10−3
Br ≥ = = 0,042 m2
fc28 25
Br 0,042
b≥ + 0,02 = + 0,02 m = 0,17 m
a − 0,02 0,3 − 0,02
Comme b < a alors on prend 𝑏 = 𝑎 On adopte : b𝑝𝑜𝑡 = a𝑝𝑜𝑡 = 𝟑𝟎 𝐜𝐦
Tableau 6 : Récapitulatif des sections des poteaux
Eléments charges de calcul(KN) Sections poteaux (cm)
8eme ,9eme,10eme NIVEAU
Poteau de rive 398,02 (30×30)
Poteau central 557,9 (30×30)
4eme,5eme, 6eme et 7eme NIVEAU
Poteau de rive 1277,37 (30×40)
1er ,2eme et 3eme NIVEAU
Poteau de rive 1957,17 (30×60) et (D60)
RDC et SOUS-SOL
18
Poteau de rive 2517,07 (30×70) et (D60)

II-2-9 EVALUATION CHARGES HORIZONTALES :

Evaluation des charges horizontales linéaires (pression du vent) sur toute la hauteur du
bâtiment :
La charge horizontale provoquée par le vent est en fonction de la région géographique et de
la hauteur du bâtiment. La valeur normative de la pression du vent est déterminée à l’aide de
la formule suivante : 𝑊𝑛 = 𝑊𝑜 × 𝑘 × 𝑐
Wo- la pression normative du vent par mètre carré de surface.
Dans le cas spécifique de la Guinée, nous prendrons Wo= 80 Kg/m2 soit Wo= 0,8 KN/m2.
𝑘 – le coefficient de changement de vitesse du vent en fonction de la hauteur.
Il est choisi dans le tableau ci-après.
Tableau 7 : Valeurs du coefficient de changement de vitesse du vent
Hauteur Les valeurs de k pour les régions
Z (m) A B C
≤5 0,75 0,5 0,40
10 1,00 0,65 0,40
20 1,25 0,85 0,55
40 1,50 1,10 0,80
60 1,70 1,30 1,00
80 1,85 1,45 1,15
100 2,00 1,60 1,25
A- Surface ouverte (bord de la mer, surface sans forêt) ;

B- surface semi-ouverte (région de la ville, surface avec forêt d’une hauteur supérieure à 10m) ;
C- surface couverte (région des villes avec des bâtiments d’une hauteur supérieure à 25m).
Dans notre cas, nous prendrons les valeurs de k pour la région A en considérant que les surfaces sont
ouvertes.
c- le coefficient aérodynamique
c1= 0,8 pour la pression active ;
c2 pour la pression passive, il est donné par le tableau ci-dessous :
Tableau 8 : Valeurs du coefficient aérodynamique de la pression passive du vent
Rapport Valeur de c2 pour les rapports H/L
b/L ≤0,5 1,0 ≥2,0
≤1,0 0,4 0,5 0,6
≥2,0 0,5 0,6 0,6≤
𝐻 40,60 𝑏 101,4
𝑐2 = 0,5 ; 𝑐𝑎𝑟: ( = = 0,89 ; = = 2,22 )
𝐿 45,50 𝐿 45,50
b- la longueur totale du bâtiment ;
19
L- la largeur totale du bâtiment ;

H- la hauteur totale du bâtiment.
La valeur de calcul de la pression du vent par mètre linéaire suivant la hauteur du portique
se calcul par :
𝑊 = 𝑊0 × 𝑘 × 𝑐 × 𝑙𝑚
𝑙𝑚 - l’écartement moyen des poteaux (entre axe)
Les valeurs de la pression du vent seront :
Active : 𝑊𝑎 = 𝑊0 × 𝑐1 × 𝑙 × 𝑘
Passive : 𝑊𝑝 = 𝑊0 × 𝑐2 × 𝑙 × 𝑘
Les valeurs des coefficients kh sont calculées d’après le schéma de répartition de la pression
du vent suivant la hauteur du bâtiment.
Nous calculerons ces coefficients kh à la base et à l’extrémité de chaque élément pour que le
logiciel robot puisse le modéliser comme une charge linéaire trapézoïdale qui agit sur
chaque élément concerné (hauteur d’étage). Ainsi, nous tenons à signaler que la pression du
vent est constante de zéro (0) à cinq (5) mètre, et elle varie au-delà de cet intervalle à
chaque fois que la hauteur du bâtiment augmente.
Par interpolation, calculons les valeurs de K ne figurant pas dans le tableau N°8 :
𝐾5,20 = [(𝐾10 − 𝐾5 ) ÷ (ℎ10 − ℎ5 )](ℎ5,20 − ℎ5 ) + 𝐾5
𝐾5,20 = [(1 − 0,75) ÷ (10 − 5)](5,20 − 5) + 0,75
𝐾5,20 = 0,76
De même on trouve
Tableau 9 : le coefficient de changement de vitesse du vent en fonction de la hauteur
K8,8 K12,4 K16 K19,6 K23,2 K26,8 K30,4 K34 K37,6 K40,6
0,94 1,06 1,15 1,24 1,29 1,34 1,38 1,43 1,47 1,51
Calculons à présent la pression active du vent puis celle passive :

𝑎 𝑎
Pression active : 𝑊5,2 = 𝑊𝑜 × 𝐶1 × 𝑙 × 𝐾5,2 → 𝑊5,2 = 0,8 × 0,8 × 4 × 0,76
𝑾𝑨𝟓,𝟐 = 𝟏, 𝟗𝟓 𝑲𝑵/𝒎
De même :
Tableau 10 : calcul de la pression normative du vent
𝑾𝑨𝟖,𝟖 𝑾𝑨𝟏𝟐,𝟒 𝑾𝑨𝟏𝟔 𝑾𝑨𝟏𝟗,,𝟔 𝑾𝑨𝟐𝟑,𝟐 𝑾𝑨𝟐𝟔,𝟖 𝑾𝑨𝟑𝟎,𝟒 𝑾𝑨𝟑𝟒 𝑾𝑨𝟑𝟕,𝟔 𝑾𝑨𝟒𝟎,𝟔
2,40 2,71 2,94 3,17 3,30 3,40 3,53 3,66 3,76 3,86
𝑃 𝑃
Pression passive du vent : 𝑊5,2 = 𝑊𝑜 × 𝐶2 × 𝑙 × 𝐾5,2 → 𝑊5,2 = (0,8 × 0,6 × 4 × 0,76)
𝑾𝑷𝟓,𝟐 = 𝟏, 𝟒𝟓 𝑲𝑵/𝒎
De même :
Tableau 11 : calcul de la pression normative du vent
𝑾𝑷
𝟖,𝟖 𝑾𝑷
𝟏𝟐,𝟒 𝑾𝑷
𝟏𝟔 𝑾𝑷
𝟏𝟗,𝟔 𝑾𝑷
𝟐𝟑,𝟐 𝑾𝑷
𝟐𝟔,𝟖 𝑾𝑷
𝟑𝟎,𝟒 𝑾𝑷
𝟑𝟒 𝑾𝑷
𝟑𝟕,𝟔 𝑾𝑷
𝟒𝟎,𝟔
1,80 2,03 2,21 2,38 2,47 2,57 2,65 2,75 2,82 2,90
20
II-2-10 Évaluation des charges linéaires :

Tableau 12 : Évaluation des charges linéaires sur la poutre principale du plancher de couverture
Charges de calcul sans
Charges Eléments Charge normatives poids propre de la
poutre en KN/m
Poids propre du Plancher couverture Gplancher x larg de chargement 25,08
6,27KN/m²x4m
Permanentes Poids propre de la poutre principale G=ρBA x bpp x hpp
(G) G=0,3mx0,60mx25KN/m3 4,5
Charge permanente acrotères(G) 1,08
Totale charges permanentes (G) 30,66
Exploitation Qplancher x largde chargement. 4
(Q) 1,0KN/m²x4m
Tableau 13 : Évaluation des charges linéaires sur la poutre principale du plancher intermédiaire et S-S
Charges de calcul sans
Charges Eléments Charge normatives poids propre de la
poutre en KN/m
Poids propre du Plancher Gplancher x larg de chargement
intermédiaire Gplancher =5,09KN /m²x4m 20,36
Permanentes
(G) Poids propre de la poutre Gpp = bpp x hpp x ρba 4,5
principale G=0,3mx0,60mx25KN/m3
Totale charges permanentes 24,86
Charges d’exploitation des Qplancher x larg de chargement. 17,78
locaux de bureaux (Q) 2,5KN/m²x4m
Charges d’exploitation de la Qplancher x larg de chargement. 16
Exploitation salle de conférence (Q) 4KN/m²x4m
(Q) Charges d’exploitation zone de Qplancher x larg de chargement. 10
circulation (Q) 2,5KN/m²x4m
Charges d’exploitation Qplancher x larg de chargement. 10
sanitaire collectif (Q) 2,5KN/m²x4m
NB: Après avoir évalué les charges linéiques et concentrées agissantes sur le portique, nous
allons présenter les différents modes des combinaisons afin de trouvée les sollicitations les
plus défavorables (voir page suivante).
21
+37,6m DALLE+POUTRELLES
+HOURDIS
PLANCHER DE
COUVERTURE
Etanchéité multicouches+Couche
de Gravillon+Couche de
mortier+Forme de pente
3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m

POUTRE Enduit de plâtre
PRINCIPALE
+34m Carrelage y compris mortier
de pose+Couche de Sable
+30,4m PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
Carrelage y compris mortier
+26,8m Carrelage y compris mortier

POUTRE
+23,2m PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
PRINCIPALE
DALLE+POUTRELLES
+HOURDIS
Enduit de plâtre
+19,6m Carrelage y compris mortier

POUTRE
PRINCIPALE
+16m PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
POUTRE PRINCIPALE
Enduit de plâtre
+12,4m PLANCHER DE
COUVERTURE
PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
DALLE+POUTRELLES
+HOURDIS
POTEAUX POTEAUX
DE RIVE
+8,8m PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
DE RIVE
+5,2m PLANCHER DE
COUVERTURE
PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
PLANCHER DE
COUVERTURE
Enduit de plâtre
5,2m
POTEAUX
CENTRAUX
DALLE+POUTRELLES
+0,0m PLANCHER
INTERMÉDIAIRE
+HOURDIS
3m
Enduit de plâtre
-3m 6m 4m 6m 5m 7m 6m
Figure 7 : Coupe transversale du Portique
Figure 8 : Schéma de calcul du portique

II-2-11Différentes Combinaisons des charges
Figure 9 : Schéma des différents chargements du Portique

22
Chargement1 Chargement 2 Chargement 3 Chargement 4
Chargement 5 Chargement 6
Chargement 7
Chargement 8 Chargement 9 Chargement 10
NB : Rappelons que nous évaluons les charges précitées sans pour autant tenir compte des
poids propre des éléments (poutres et poteaux), car nous avons opté de calculer la structure
avec le logiciel Robot Structural Analysis Professional 2017, par conséquent nous imposerons
à ce dernier de tenir en compte les poids propres des éléments.
D’après le logiciel Robot Structural les sollicitations sont les suivantes :
Figure 10 : Diagramme des moments fléchissants, efforts tranchants et efforts normaux

23
24
25
26
27
Tableau 14 : Valeurs des moments fléchissant en travées (KN.m)
combinaisons
TRAVEES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MtrAB 155,41 144,15 141,6 142,1 158 93,56 84,08 76,43 76,6 100,5
MtrBC -24,05 -5,17 -14,16 -18,9 -12,7 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
MtrCD 187,2 131,76 187,33 164,22 131,6 110,2 68,46 110,3 102,9 69,88
MtrDE 6,13 47,7 5,85 35,45 39,26 -4,06 43,76 -4,24 37,05 28,74
MtrEF 144,73 90,35 144,93 91,08 139,2 203,2 154,9 203,3 154,1 200,1
MtrFG 88,6 121,37 105,27 105,14 87,6 136,6 159,7 151,3 144,3 136,3
Tableau 15 : Valeurs des moments fléchissant en appuis (KN)

Moment fléchissant(KN.m)
c APPUIS
MA(d) MB(g) MB(d) MC(g) MC(d) MD(g) MD(d) ME(g) ME(d) MF(g) MF(d) MG(g)
1 103,85 -302,5 -70 -113,33 75,28 -224,5 -25,02 -210,7 -86,6 -219,5 -30,83 -158
2 105,73 -273 -37 -134,26 95,21 -202,4 -27,82 -202,1 -47 -188,8 -18,41 -159
3 106,63 -287,3 -60 -117,65 75,09 -224,3 -25,38 -210,8 -87,3 -218,2 -45,32 -160,69
4 107,35 -287,6 -61 -114,81 76,83 -244,7 -47,33 -201,3 -44,3 -191,2 -4,01 -157
5 102,54 -288,7 -47 -135,35 93,95 -199,6 -25,28 -249,9 -97,9 -218 -32,63 -158
6 -146,3 -77,87 -333,3 140,56 -207,6 -23,59 -171,7 -58,28 -276 49,57 -270,2 94,98
7 -144,4 -48,35 -299 119,64 -187,7 -1,51 -174,5 -49,7 -237 80,26 -257,7 93,33
8 -143,5 -62,66 -322 136,25 -207,8 -23,39 -172,1 -58,35 -277 50,88 -319,8 92,03
9 -142,8 -62,92 -323 139,09 -206 -36,82 -194 -48,89 -234 77,86 -243,3 96,21
10 -147,6 -64,04 -309 118,55 -188,9 1,25 -172 -77,91 -288 51,02 -272 95,14
Efforts tranchants(KN)
c APPUIS
MA(d) MB(g) MB(d) MC(g) MC(d) MD(g) MD(d) ME(g) ME(d) MF(g) MF(d) MG(g)
1 68,41 -203,86 55,25 -76,77 94,06 -193,97 45,38 -119,65 149 -187 96,98 -139,3
2 55,01 -181,26 47,61 -96,42 49,42 -148,62 85,15 -154,88 95,27 -135,8 112,64 -159,6
3 52,48 -183,79 57,66 -86,36 94,13 -193,91 45,44 -119,6 149,3 -186,7 116,91 -155,4
28
4 52,32 -183,95 52,46 -79,57 91,6 -196,44 89,22 -150,81 94,55 -136,5 92,72 -143,6
5 70,93 -201,34 50,03 -94 50,09 -147,95 79 -161,03 150,9 -185,2 97,31 -139
6 147,53 -124,74 185,24 52,21 174,69 -113,35 105,2 -59,83 214,6 -121,5 178,99 -57,28
7 134,14 -102,13 176,59 32,57 130,04 -67,99 144,98 -95,05 160,8 -70,22 194,64 -77,63
8 131,61 -104,66 186,65 42,62 174,75 -113,29 105,26 -59,77 214,9 -121,2 198,91 -73,35
9 131,44 -104,83 181,44 49,42 172,22 -115,82 149,04 -90,99 160,1 -70,95 174,73 -61,54
10 150,06 -122,21 179,01 34,99 130,71 -67,32 138,83 -101,2 216,4 -119,6 179,32 -56,95
Tableau 16 : Valeurs des efforts tranchants en appuis
II-3 Calcul de la dalle de compression du plancher intermédiaire archives :
La dalle de compression du plancher à corps creux peut être considérée comme une poutre
continue appuyée sur les nervures (poutrelle). Vu les petites distances entre les nervures, les
moments de flexion de la dalle sont trop faibles, c’est pourquoi le plus souvent on fait le
ferraillage de cette dalle d’après les exigences purement constructives (par des treillis soudés
ou ligaturés constitués des fils de diamètres 4 ou 6mm).
Vue les charge d’exploitation des différents locaux de notre plancher, la dalle de compression
des archives reste là plus solliciter.
Nous calculerons le ferraillage de cette dalle puis nous l’uniformisons aux autres parties du
plancher.
Coupe de la dalle Dalle de compression
4
20
16
60cm 60cm 60cm

Poutrelle
Hourdis 16
Schéma de calcul de la dalle

Pu=1,35G + 1,5Q
4cm
16cm
12cm 48cm 12cm 48cm 12cm 48cm 12cm
Map Map Map Map
Mtr Mtr Mtr
Figure 11 : Coupe de la dalle et schéma de calcul

II-3-1 Evaluons des charges sur la dalle de compression du plancher intermédiaire archives
Plancher intermédiaire.
N° Eléments Epaisseurs en Poids Charge de calcul
cm unitaires en KN/m²
4 Dalle de compression 4 25 KN/m3 1
29

1,35G = 1,35x3,14 4,24
1.5Q = 1,5x4 6
Pu = 1,35G +1,5Q 10,24
Tableau 17 : Charges permanentes et d’exploitation sur la dalle de compression
La dalle de compression est calculée comme une poutre continue ayant la portée de calcule
égale à la distance entre les poutrelles. Donc nous appliquons d’après le domaine de validité
suivant la méthode forfaitaire pour le calculer les moments.
 Vérification de l’utilisation de la méthode forfaitaire :
La méthode forfaitaire de calcul des planchers à charge d'exploitation modérée s'applique
dans les cas où :
1) les charges d'exploitation sont modérées c'est-à-dire où :
𝑄 𝑛 ≤ 2. g → 4 KN⁄m2 ≤ 2x3,14 = 6,28 KN⁄m2
Vérifie : { 𝑛 2 2 2 𝑄 𝑛 = surcharge normative,
⁄ ⁄
𝑄 ≤ 5 KN m → 4 KN m ≤ 5 KN m ⁄
2) la fissuration ne compromet pas la tenue des revêtements ni celle des cloisons,
3) les éléments de plancher ont une même inertie dans les différentes travées,
4) Les portées successives des travées sont dans un rapport compris entre 0,8 et 1,25.
Dans ce cas toutes les hypothèses ci-dessus sont vérifié alors nous pouvons appliquer
la méthode forfaitaire pour le calcul de la dalle de compression qui consiste à prendre
comme moment de travée et sur appuis ;
𝑀𝑡𝑟 = 0,8𝑀0 𝑒𝑡 𝑀𝑎𝑝𝑝 = 0,5𝑀0
Déterminons 𝑀0 :
2
𝑞𝑑 . 𝑙0𝑑 10,24 × 0,482
𝑀0 = = = 0,29 𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑀𝑡𝑟 = 0,8 × 0,29 = 0,23 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑡𝑟 = 0,23 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑎𝑝𝑝 = 0,5 × 0,29 = 0,145 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑎𝑝𝑝 = 0,145𝐾𝑁. 𝑚
Alors le moment ultime sera de :
𝑀𝑈 = 0,23 𝐾𝑁. 𝑚
 Calcul de la section d’armature pour le ferraillage de la dalle de compression :

On calcule le ferraillage de la section rectangulaire de la dalle sur une bande de 1m de largeur.
En supposant que l'armature est disposée au milieu de l'épaisseur de la dalle, on prend la
hauteur utile de la section d = 0,50xδd = 0,50x40 = 20 mm
MU 0,23. 106
μ= = = 0,04
b. d2 . σbc 1000x202 x14,2
a) Vérification de l’existence des armatures comprimées :
30
μ = 0,04 < 𝜇𝑙 = 0,392 . Alors la section d’acier comprimée est nulle

b) Calcul de la section d’acier tendu :
𝛼 = 1,25(1 − √1 − 2 × 𝜇) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,04) = 0,051
𝑍 = 𝑑(1 − 0,4 × 𝛼) = 20(1 − 0,4 × 0,051) = 19,59 𝑚𝑚
Alors la section d’armature est égale à :

𝑀𝑈 0,23 × 106
𝐴𝑠𝑡 = = = 33,73 𝑚𝑚2
𝜎𝑆 × 𝑧 348 × 19,59
𝐀 𝐬𝐭 = 𝟑𝟑, 𝟕𝟑 𝐦𝐦𝟐
Choix des armatures : Prenons 𝟓𝐇𝐀𝟔 = 𝟏𝟒𝟏 𝐦𝐦𝟐 > 𝟑𝟑, 𝟕𝟑 𝐦𝐦𝟐 .
c) Calcul d’espacement des barres :
b 100
S= = = 200mm
5 5
Conclusion : nous adoptons pour un ferraillage des 5HA6 qui donne une section d’armature
Ast = 141𝑚𝑚2 qui est supérieur a la section d’armature trouvée pour une bande de 1m de
large avec un espacement de 20 cm et nous prenons pour la direction perpendiculaire le même
ferraillage que celui du sens de de calcul.
voir la figure 28 pour ferraillage dalle de compression.
II-4 Calcul de la poutrelle du plancher intermédiaire :
Les poutrelles du plancher travaillent comme une poutre continue avec une section en T et
dont la portée de calcul est égale à l’écartement entre les faces intérieures des poutres
principales.
Dans notre cas, nous calculerons le ferraillage de la poutrelle de la salle d’archives car elle
est là plus solliciter et nous adopterons son ferraillage aux autres poutrelles afin de
simplifier la mise en œuvre.
Plancher intermédiaire.
Tableau 18 : charges permanentes et exploitation sur la poutrelle

4 Plancher corps creux (16+4) 20 2.75 KN/m² 2,75
Charges d’exploitation des locaux de bureaux (Q) 2,5
Charges d’exploitation de la salle de conférence (Q) 4
31
Charges d’exploitation zone de circulation (Q) 2,5
La poutrelle est constituée de cinq travées de même portée dont nous allons calculer le
Moments dans les deux premières travées et on détermine les moments des autres travées
par symétrie de l’axe de la travée centrale.
Les poutrelles sont chargées suivant une charge uniformément repartie, avec un écartement
des poutrelles égales à 𝑙𝑖𝑝𝑠 = 0,60𝑚, les charges linéaires seront :
𝐺𝑝𝑠 = 𝐺 𝑛 × 𝑙𝑖𝑝𝑠 = 5,09 × 0,6 = 3,05 𝐾𝑁/𝑚
𝑄𝑝𝑠 = 𝑄 𝑛 × 𝑙𝑖𝑝𝑠 = 4 × 0,6 = 2,4 𝐾𝑁/𝑚
Pu=1,35G + 1,5Q
L1ps=3,7m L2ps=3,7m L3ps=3,7m L4ps=3,7m L1ps=3,7m

A tr1 4m B 0,3
tr2 4m C 0,3 tr3 4m
D 0,3 tr4 4m
E tr5 4m F 0,3
Figure 12 : Schéma du chargement de la poutrelle

1) Vérification du domaine d’application de la méthode forfaitaire :
Hypothèses :
 1- la méthode s’applique aux constructions courantes ou la charge d’exploitation est au plus
égale a deux fois la charge permanente où 5KN/m² Q ≤ max {2G ; 5 KN/m²}
Elle ne s’applique qu’aux éléments fléchis (poutre, dalle calcul en flexion dans un seul sens)
remplissant les conditions suivantes ;
Q ≤ max [2G ; 5KN/m²] 2.G = 2 × 5,09 KN/m² = 10.18 KN/m².
Q = 4 KN/m²  Max [10.18 KN/m²; 5 KN/m²] (condition vérifiés !!!)
 2- les moments d’inerties des sections transversales sont les mêmes dans les différentes
travées en continuité ; (condition vérifiées !!!)
 3- les portées successives sont dans un rapport compris entre 0.8 et 1.25;
L1/L2 = 4/4 (condition vérifiées !!!)
 4- la fissuration est considérée comme non préjudiciable à la tenue du béton armé et ses
revêtements. Les poutrelles ne sont pas exposées aux intempéries :(condition vérifiées !!!)
Toutes les conditions sont vérifiées pour l’application de la méthode forfaitaire dans la
détermination de moments.
La poutrelle est partiellement encastrée les moments d’encastrement sont : MA= MF=0,2M0
Les moments sur les appuis de la poutrelle seront : MB = ME = 0,5M0 ; MC = MD= 0,4M0
Pour calculer les moments sur les travées de la poutrelle il faut satisfaire les conditions :
Mt ≥ max [1,05M0 ; (1 + 0,3α)M0 ] − [(Mw + Me) /2]
Mt ≥ [(1,2 + 0,3α)/2] M0 → Pour les travées de rive
Mt ≥ [(1 + 0,3α)/2] M0 → pour les travées intermédiaire.
Le rapport des charges d’exploitation à la somme des charges permanentes et d’explo itation
est :
α = QB(ps) /[G(ps) + QB(ps)] = 2,4/(2,4 + 3,05) = 0.44
32
(1 + 0,3α)/2 = 0,57 ; (1,2 + 0,3α) x0,5 = 0,67

Pu = 1,35G + 1,5Q = 1,35x3,05 + 1,5x2,4 = 7,72 KN/m
2
Pu × 𝑙𝑝𝑠 7,72 × 3,72
𝑀0 = = = 13,21 𝐾𝑁. 𝑚
8 8
Calcul du moment des travées de rive tr1 :
Mtr ≥ [(1,2 + 0,3α)/2] M0
Mtr ≥ 0.67M0 donc on prend Mtr ≈ 0.7 M0
Vérification du moment Mtr ;
Mtr ≥ max {(1 + 0,3α) M0 et 1,05 M0 } − [Mw1 + Me1] x0,5
𝑀𝑤 = 𝑀𝐴 = 0,2M0 𝑒𝑡 𝑀𝑒 = 𝑀𝐵 = 0,5M0
0,7M0 ≥ 𝑚𝑎𝑥 {(1,13M0 ) ; ( 1,05M0 )} − [(0,2M0 + 0,5M0 ) /2]
0,7M0 ≥ [(1,13M0 ) − M0 (0,2 + 0,5)]/2 = M0 [1,13 − (0,2 + 0,5)/2 ] = 0,78M0
Ainsi on retient les moments suivant pour la première et la dernière travée ;
Mtr = 0,78 × 13,21 = 10,30 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑤 = 𝑀𝐴 = 0,2 × 13,21 = 2,64 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑒 = 𝑀𝐵 = 0,5 × 13,21 = 6,61 𝐾𝑁. 𝑚
Symétriquement tr5 est égale à :
Mtr = 0,78 × 13,21 = 10,30 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑒 = 𝑀𝐹 = 0,2 × 13,21 = 2,64 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑤 = 𝑀𝐸 = 0,5 × 13,21 = 6,61 𝐾𝑁. 𝑚
Calcul du moment de travées tr2 :
Mtr ≥ [(1 + 0,3α)/2] M0
Mtr ≥ 0,57M0
𝑀𝑤 = 𝑀𝐵 = 𝑀𝐸 = 0,5M0 ;𝑀𝑒 = 𝑀𝐶 = 𝑀𝐷 = 0,4M0
0,57M0 ≥ 𝑚𝑎𝑥 {(1,13M0 ) ; ( 1,05M0 )} − [(0,4M0 + 0,5M0 ) /2]
0,57M0 ≥ [(1,13M0 ) − M0 (0,2 + 0,5)]/2 = M0 [1,13 − (0,4 + 0,5)/2] = 0,68M0
Ainsi on retient les moments suivant pour la deuxième et la quatrième travée ;
Mtr = 0,68 × 13,21 = 8,98 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑤 = 𝑀𝐵 = 0,5 × 13,21 = 6,61 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑒 = 𝑀𝐶 = 0,4 × 13,21 = 5,28 𝐾𝑁. 𝑚
33
Symétriquement tr4 est égale à :

𝑀𝑤 = 𝑀𝐷 = 0,4 × 13,21 = 5,28 𝐾𝑁. 𝑚
Calcul du moment de travée tr3 :
Mtr ≥ [(1 + 0,3α)/2] M0
Mtr ≥ 0,57M0
𝑀𝑤 = 𝑀𝐶 = 0,4M0 ; 𝑀𝑒 = 𝑀𝐷 = 0,4M0
0,57M0 ≥ 𝑚𝑎𝑥 {(1,13M0 ) ; ( 1,05M0 )} − [(0,4M0 + 0,4M0 ) /2]
0,57M0 ≥ [(1,13M0 ) − M0 (0,2 + 0,5)]/2 = M0 [1,13 − (0,4 + 0,4)/2] = 0,73M0
Ainsi on retient les moments suivant pour la troisième travée ;
Mtr = 0,73 × 13,21 = 9,64 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑤 = 𝑀𝑒 = 𝑀𝐷 = 𝑀𝐶 = 0,4 × 13,21 = 5,28 𝐾𝑁. 𝑚
Tableau 19 : récapitulatif des moments flexion de la poutrelle :
Travée L(m) 𝐌𝐖 (𝐊𝐍. 𝐦) 𝐌𝐞 (𝐊𝐍. 𝐦) 𝐌𝐭𝐫 (𝐊𝐍. 𝐦
Tr-1 4 2,64 6,61 10,3

Tr-2 4 6,61 5,28 8,98
Tr-3 4 5,28 5,28 9,64
Tr-4 4 5,28 6,61 8,98
Tr- 5 4 6,61 2,64 10,3
Figure 13 : Diagramme des moments de flexion de la poutrelle

Pu=1,35G + 1,5Q
L1ps=3,7m L2ps=3,7m L3ps=3,7m L4ps=3,7m L1ps=3,7m

A tr1 4m B 0,3
tr2 4m C 0,3 tr3 4m
D 0,3 tr4 4m
E tr5 4m F 0,3
6,61KN.m 5,28KN.m 5,28KN.m 6,61KN.m

2,64KN.m 2,64KN.m
A B C D E F
10,30KN.m 8,98KN.m 9,64KN.m 8,98KN.m 10,30KN.m
2) Détermination de la section des armatures longitudinales :

- Section dans la travée : 𝑴𝒖 = 𝑴𝒕𝒓,𝒎𝒂𝒙 = 𝑴𝒕𝒓,𝑨𝑩 = 𝟏𝟎, 𝟑𝟎 𝑲𝑵. 𝒎
34
La section à calculer est une section en té (T) avec la table (représentée par la dalle de
compression) dans la zone comprimée.
Figure 14 : Schéma de calcul des armatures de la poutrelle

Schéma de calcul des armatures de la poutrelle
b=600mm
40mm
h=200mm
d=180mm
160mm
12cm
Calcul du moment de la table :

Mt = b. h0 . σbc (d − 0,5. h0 )
Mt = 600x40x14,2(180 − 0,5x40) = 54,53x106 N. mm
𝐌𝐭 = 𝟓𝟒, 𝟓𝟑 𝐊𝐍. 𝐦
Mt = 54,53 KN. m > Mu = 10,30 KN. m, donc la table n’est pas entièrement comprimée. La
section se calcule comme une section rectangulaire de dimension b. h
Calcul de 𝝁 :
Mu 10,30x106
μ= = = 0,037
b. d2 . σbc 600x1802 x14,2
α = 1,25(1 − √1 − 2μ) = 1,25(1 − √1 − 2x0,037) = 0,047
Z = d(1 − 0,4. α) = 180(1 − 0,4x0,047) = 176,62 mm
Mu 10,30x106
Ast = = = 167,58 mm2
σst . z 348x176,62
𝐀 𝐬𝐭 = 𝟏𝟔𝟕, 𝟓𝟖 𝐦𝐦𝟐
On prend : 𝟑𝐇𝐀𝟏𝟎 = 236 mm2 > 167,58 mm2
- Section sur l’appui : 𝑴𝒖 = 𝑴𝒂𝒑𝒑,𝒎𝒂𝒙 = 𝑴𝒂𝒑𝒑,𝑩 = 𝟔, 𝟔𝟏 𝑲𝑵. 𝒎
La section à calculer sur l’appui est une section en T avec la table. Le calcul de la section peut
être ramené au calcul d’une section rectangulaire de dimension𝑏0 . ℎ.
Pour calculer les armatures tendues sur l’appui on prend en compte les armatures provenant
du prolongement des armatures de la travée. Comme ses armatures existent, il est intéressant
de les prendre en compte même si la section pouvait être ferraillée sans armatures
comprimée.
D’après les normes BAEL, la part du moment exigée par ces armatures ne doit pas dépassé
40% du moment ultime 𝑀𝑢 .
Calcul du moment qui est repris par les armatures comprimée (moment fictif) (3HA10).
𝑓 𝜎 𝐴 (𝑑 − 𝑑′ ) = 348 × 236(180 − 20) = 13,14. 106 𝑁. 𝑚𝑚
𝑀2 = 𝑚𝑖𝑛 { 𝑠𝑐 𝑠𝑐
0,40. 𝑀𝑢 = 0,40 × 6,61 = 2,64 𝐾𝑁. 𝑚
𝒇
Donc on prend : 𝑴𝟐 = 𝑀𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡 = 𝟐, 𝟔𝟒 𝑲𝑵. 𝒎
𝑓
Calcul du moment résiduel 𝑀1 :
35
𝑓 𝑓
𝑀1 = 𝑀𝑢 − 𝑀2 = 6,61 − 2,64 = 3,97 𝐾𝑁. 𝑚
𝒇
𝑴𝟏 = 𝑀𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑒𝑙 = 𝟑, 𝟗𝟕 𝑲𝑵. 𝒎
Calcul de la hauteur de la zone comprimée :

𝑓
𝑀1 3,97.106
𝑥 = 𝛼𝑑 𝜇1 = 𝑏 2 .𝜎
= 120.1802 .14,20 = 0,18
0 .𝑑 𝑏𝑐
𝛼 = 1,25(1 − √1 − 2 × 𝜇) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,18) = 0,072
𝑥 = 𝛼𝑑 = 0,072 × 180 = 12,96𝑚𝑚 < 𝑑′ = 20𝑚𝑚. C’est-à-dire que l’armature comprimée As’
devient tendue mais avec une faible contrainte. Alors on calcule As’ comme pour une section
avec des armatures dans la zone tendue seulement (en négligeant les armatures comprimée).
Mapp,B 6,61x106
μ= = = 0,12
b. d2 . σbc 120x1802 x14,2
𝑍 = 𝑑(1 − 0,4. 𝛼) = 180(1 − 0,4 × 0,072) = 174,82 𝑚𝑚
𝑀𝑢 6,61. 106
𝐴𝑠𝑡 = = = 108,65 𝑚𝑚2
𝜎𝑠𝑡 . 𝑧 348 × 174,82
On prend : 𝟏𝐇𝐀𝟏𝟐 = 113 mm2 > 108,65 mm2

3) Détermination de la section des armatures Transversales :
Les dimensions de la section transversale des poutrelles sont vérifiées à partir des
efforts tranchants sur appui.
 Détermination des efforts tranchants :
Calcul de l’efforts tranchants sur travées tr1 :
Pu . 𝑙𝑝𝑠 𝑀𝐴 − 𝑀𝐵 7,72 × 3,7 2,64 − 6,61
𝑉(𝐴) = + = + = 13,21 𝐾𝑁
2 𝑙𝑝𝑠 2 3,7
Pu . 𝑙𝑝𝑠 𝑀𝐵 − 𝑀𝐴 7,72 × 3,7 6,61 − 2,64
𝑉(𝐵) = + = + = 15,35 𝐾𝑁
2 𝑙𝑝𝑠 2 3,7
Symétriquement égale à 𝑉(𝐸) et 𝑉(𝐹) de la tr5.
Pu . 𝑙𝑝𝑠 𝑀𝐵 − 𝑀𝐶 7,72 × 3,7 6,61 − 5,28
𝑉(𝐵) = + = + = 14,64 𝐾𝑁
2 𝑙𝑝𝑠 2 3,7
Pu . 𝑙𝑝𝑠 𝑀𝐶 − 𝑀𝐵 7,72 × 3,7 5,28 − 6,61
𝑉(𝐶) = + = + = 13,92 𝐾𝑁
2 𝑙𝑝𝑠 2 3,7
Symétriquement égale à 𝑉(𝐷) et 𝑉(𝐸) de la tr4.
Pu . 𝑙𝑝𝑠 𝑀𝐷 − 𝑀𝐶 7,72 × 3,7 5,28 − 5,28
𝑉(𝐶) = 𝑉(𝐷) = + = + = 14,28 𝐾𝑁
2 𝑙𝑝𝑠 2 3,7
Donc nous prenons l’effort tranchant maximal pour la détermination des armatures
transversales.
36
 Vérification des dimensions préalables de la section transversale :

On vérifie avec la condition :
𝑉𝑈
𝜏𝑢 = ≤ 𝜏𝑢
𝑏0 . 𝑑
15,35.103
Avec 𝑉𝑈 = 𝑉(𝐵) = 15,35 𝐾𝑁 𝜏𝑢 = = 0,71𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝜏𝑢 = 3,33 𝑀𝑃𝑎
120×180
Donc les dimensions de la section transversales sont suffisantes.

Le coefficient de ferraillage de la section par des barres droites est calculé à l’aide de la formule
suivante :
𝐴𝑡 𝜏𝑢 − 𝜏𝑢(0)
𝜌𝑡 = ; 𝜌𝑡 =
𝑏0 𝑆𝑡 0,8𝑓𝑒 (cos 𝛼 + sin 𝛼)
ℎ
Calculons la valeur de 𝜏𝑢 à la distance 2 de l’appui :
ℎ 0,20
𝑉 ℎ = 𝑉𝑈(01) − 𝑞𝑝𝑠 . = 15,35 − 7,72 × = 14,58 𝐾𝑁
𝑈( )
2 2 2
𝑽 𝒉 = 𝟏𝟒, 𝟓𝟖 𝑲𝑵
𝑼( )
𝟐
ℎ
𝑉𝑈 (2) 14,58. 103
𝜏 ℎ = = = 0,67𝑀𝑃𝑎 ; 𝜏 ℎ = 0,67𝑀𝑃𝑎
𝑢( )
2 𝑏0 𝑑 120 × 180 𝑢( )
2
𝜏 ℎ −𝜏𝑢(0)
𝑢( )
0 2 ′
Comme 𝛼 = 90 ; 𝜌𝑡 = ; avec 𝜏𝑢(0) = 0,3𝑓𝑡28 .𝑘
0,8𝑓𝑒
Mais
𝑓 = 2,1 𝑀𝑃𝑎
′
𝑓𝑡28 = 𝑚𝑖𝑛 { 𝑡28
3,33 𝑀𝑃𝑎
𝒇′𝒕𝟐𝟖 = 𝟐, 𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝒌 = 𝟏 →Flexion simple sans reprise de bétonnage
0,67 − 0,3 × 2,1.1

𝜌𝑡 = = 0,000125
0,8 × 400
𝝆𝒕 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟐𝟓
Condition complémentaires :
37
ℎ
0,5𝜏𝑢 (2) 0,5.0,67
= = 0,000875
𝜌𝑡,𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 𝑓𝑒 400
0,4 0,4
= = 0,00100
{ 𝑓𝑒 400
On prend la plus grande parmi les trois: 𝜌𝑡,𝑚𝑖𝑛 = 0,0010
𝐴𝑡 𝐴𝑡
≥ 0,0010 → 𝑆𝑡 ≤
𝑏0 . 𝑆𝑡 𝑏0 . 0,0010
Pour les poutrelles :
1 1
∅ ≤ ∅𝑡 ≤ 6 𝑚𝑚 ; . 12 ≤ ∅𝑡 ≤ 6 𝑚𝑚 ; 4 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤ 6 𝑚𝑚 ; ∅𝑡 = 6 𝑚𝑚
3 𝑙𝑚𝑎𝑥 3
Prenons : 𝐴𝑡 = 2𝐻𝐴6𝑚𝑚 = 56,6 𝑚𝑚2
Détermination d’espacement entre les aciers transversaux :

56,6
𝑆𝑡 ≤ = 471,2 𝑚𝑚
120 × 0,0010
Conditions complémentaires
0,9𝑑 = 0,9 × 180 = 162 𝑚𝑚
𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛 {15∅
𝑙,𝑚𝑖𝑛 = 15 × 10 = 150 𝑚𝑚
Donc on prend définitivement :

1
𝑺𝒕 = 𝟏𝟓𝟎 𝒎𝒎 Sur une distance de 4 de la portée adjacente aux appuis.
Dans la moitié centrale des poutrelles on peut admettre ne pas prévoir d’armatures
transversales si les conditions suivantes sont remplies :
- Le plancher n’est pas soumis aux efforts dynamiques. Condition vérifiée !!!
- La hauteur totale des poutrelles est inférieure à 40cm. Condition vérifiée !!!
f. La contrainte tangentielle dans la zone considérée (à la distance ¼ de l’appui)
ne dépasse pas 0,03𝑓𝑐28 = 0,03.25=0,75. En effet :
𝑙𝑝𝑠 3,7
𝑉 ℎ = 𝑉𝑈(01) − 𝑞𝑝𝑠 . = 15,35 − 7,72 × = 8,21 𝐾𝑁
𝑈( )
4 4 4
𝑽 𝒉 = 𝟖, 𝟐𝟏 𝑲𝑵
𝑼( )
𝟒
ℎ
𝑉𝑈 ( ) 8,21.103
4
𝜏𝑢(ℎ) = 𝑏0 𝑑
= 120×180 = 0,38 𝑀𝑃𝑎 ; 𝜏𝑢(ℎ) = 𝟎, 𝟑𝟖 𝑴𝑷𝒂 < 0,03𝑓𝑐28 = 𝟎, 𝟕𝟓 𝑴𝑷𝒂 Condition vérifiée !!!
2 4
Alors les armatures transversales ne sont pas nécessaires dans la moitié centrale des poutrelles.
38
Poutrelle/Tr1 3 HA6
Poutrelle/Tr2 Poutrelle/Tr3 Poutrelle/Tr4 Poutrelle/Tr5
A
1HA12
2
5 7x15 140 7x15 5 5 7x15 140

3HA10
1 7x15 5 5 7x15 140 7x15
A
5 5 7x15 140 7x15 5 5 7x15 140 7x15 5
370 370 370 370 370

30 30 30 30 30 30
Détail -01
400 400 400 400 400
Natte de la dalle de compression armée par

EN TRAVEE EN APPUIS
4
80 HA6 80 HA6
1HA12 3 1HA12 3 Détail -01 des HA6 espace de 20cm
2 2
B
5 5
17HA6
15
15
SCHEMA DE FERRAILLAGE DE LA DALLE DE COMPRESSION
180
180
18
18
5 5 5 5
10 10
5
5
1 3HA10 1 3HA10
120 120
16x20
Coupe de la dalle Dalle de compression
28x20 29HA6 A
Poutrelle
Hourdis 16
Natte de la dalle de compression armée par
4
des HA6 espace de 20cm
Figure 15 : Schéma de ferraillage des poutrelles et de la dalle de compression
39
II-5 DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE PRINCIPALE :

En termes de construction, les poutres sont des éléments porteurs sollicités en flexion simple,
elles sont également les principaux éléments porteurs des planchers. En outres elles assurent
la transmission des charges vers les poteaux.
Pour effectuer les calculs nous avons besoins des sollicitations (moments fléchissants et
efforts tranchants) agissant dans ces éléments.
II-5-1 Calcul du ferraillage de la poutre principale.
1) Détermination de la section des armatures longitudinales en travées :
Pour le calcul des armatures longitudinales de la poutre nous utiliserons les moments en
travées ayant le moment maximal extrait du (tableau14 des moments fléchissants) des
différentes combinaisons présentant les moments le plus défavorables en travée.
Pour la travée présentant le moment maximal est celui de EF
MUmax = |MtrEF | = 203,3 KN. m
 Largeur de la table :
lpp 7000
2( ) + b0 = 2 ( ) + 300 = 1700 mm
10 10
b ≤ min
lps 4000
2 ( ) + b0 = 2 ( ) + 300 = 4300 mm
{ 2 2
Alors on prend la largeur de la table égale à: 𝐛 = 𝟏𝟕𝟎𝟎 𝐦𝐦
 Détermination du moment de la table :

𝑀𝑡 = 𝑏ℎ0 𝜎𝑏𝑐 (𝑑 − 0,5ℎ0 ) = 1700 × 40 × 14,2(540 − 0,5 × 40) = 502,11. 106 𝑁. 𝑚𝑚
𝑀𝑡 = 502,11. 106 𝑁. 𝑚𝑚
𝑀𝑡 = 502,11 𝐾𝑁. 𝑚 > 𝑀𝑈 = 203,3 𝐾𝑁. 𝑚
L’axe neutre se trouve dans la table de compression, c'est-à-dire que celle-ci n’est pas
entièrement comprimée.
𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙 ′ 𝑎𝑥𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑝𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑡 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 à 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑒𝑟 𝑒𝑠𝑡:
𝑏. ℎ = 1700 × 600 𝑚𝑚2
𝑀𝑢 203,3 . 106
𝜇𝑢 = 2 = = 0,029
𝑏𝑑 𝜎𝑏𝑐 1700 × 5402 × 14,2
𝛼 = 1,25(1 − √1 − 2𝜇𝑈 ) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,029) = 0,036

𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼) = 540(1 − 0,4 × 0,036) = 520,56 𝑚𝑚
40
𝑀𝑈 203,3. 106
𝐴𝑠𝑡 = = = 1122,24 𝑚𝑚2
𝜎𝑠𝑡 𝑍 348 × 520,56
On prend : 𝟔𝑯𝑨𝟏𝟔 = 𝟏𝟐𝟎𝟔 𝒎𝒎𝟐 > 𝟏𝟏𝟐𝟐, 𝟐𝟒 𝒎𝒎𝟐
Vu que le moment de la travée EF est supérieur aux moments de celles de AB,BC CD,DE et FG
alors nous admettrons le ferraillage constructif provenant du prolongement des barres de la
travée EF, c’est à dire 𝟑𝑯𝑨𝟏𝟔 du premier lit de la partie tendue.
Ainsi on obtient pour les autres travées :
Tableau 20 : Tableau récapitulatif du ferraillage des travées
Travée AB Travée BC Travée CD Travée DE Travée EF Travée FG
Mu (KN.m) 158 24,05 𝟏𝟖𝟕, 𝟑𝟑 47,7 𝟐𝟎𝟑, 𝟑 𝟏𝟓𝟗, 𝟕
µ 0,0224 0,0034 0,0265 0,0068 𝟎, 𝟎𝟐𝟗 0,0226
Asc (mm2) 0 0 0 0 0 0
𝛂 0,028 0,0042 0,0335 0,0085 𝟎, 𝟎𝟑𝟔 0,0285
ELU
Z(mm) 533,95 539,07 532,76 538,164 𝟓𝟐𝟎, 𝟓𝟔 533,84

Ast théorique (mm2) 850,3 127,93 1009,7 254,68 𝟏𝟏𝟐𝟐, 𝟐𝟒 859,63
As choisi 3HA16+2HA14 3HA16 𝟔𝐇𝐀𝟏𝟔 3HA16 𝟔𝐇𝐀𝟏𝟔 3HA16+2HA14
As réelle (mm2) 911 603 𝟏𝟐𝟎𝟔 603 𝟏𝟐𝟎𝟔 911

2) Détermination de la section d’armature sur les appuis :
Pour le calcul des armatures longitudinales en appuis nous utiliserons les moments en
appuis ayant le moment maximal extrait du (tableau15 des moments fléchissants en appuis)
des différentes combinaisons présentant les moments les plus défavorables en appuis.
Appui B :
MapB = MuB = −𝟑𝟑𝟑, 𝟑 KN. m
Pour le calcul de l’appui B on prend en compte les armatures comprimées du prolongement
des armatures de la travée 3𝐻𝐴16 + 3𝐻𝐴14.
Moment équilibré par les armatures comprimées :
𝑓 𝜎 𝐴 (𝑑 − 𝑑′ ) = 348 × 603(540 − 33) = 106,3. 106 𝑁. 𝑚𝑚
𝑀2 = 𝑀𝑖𝑛 { 𝑠𝑐 𝑠𝑐
0,4𝑀𝑈 = 0,4 × 333,3 = 133,32 𝐾𝑁. 𝑚
Donc on prend :
𝑓
𝑀2 = 106,3 𝐾𝑁. 𝑚
𝑓 𝑓
𝑀1 = 𝑀𝑈 − 𝑀2 = 333,3 − 106,3 = 227 𝐾𝑁. 𝑚
𝑓
𝑀1 227. 106
𝜇1 = = = 0,18
𝑏0 𝑑 2 𝜎𝑏𝑐 300 × 5402 × 14,2
𝛼 = 1,25(1 − √1 − 2𝜇1 ) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,18) = 0,25
Calcul de la hauteur de la zone comprimée :
𝑥 = 𝛼𝑑 = 0,25 × 540 = 135 𝑚𝑚 > 𝑑 ′ = 33 𝑚𝑚

41
𝑓 𝑓
1 𝑀1 𝑀2
𝐴𝑠𝑡 = [ + ]
𝜎𝑠𝑡 𝑑(1 − 0,4𝛼) (𝑑 − 𝑑 ′ )
106 227 106,18

𝐴𝑠𝑡 = [ + ] = 1943,98 𝑚𝑚2
348 540(1 − 0,4 × 0,25) (540 − 33)
𝑨𝒔𝒕 = 1943,98 𝒎𝒎𝟐
On prend : 𝟑𝑯𝑨𝟏𝟔 + 𝟓𝑯𝑨𝟐𝟎 = 𝟐𝟏𝟕𝟑 𝒎𝒎𝟐
Tableau 21 : Tableau récapitulatif du ferraillage des appuis

APPUIS A APPUIS B APPUIS C APPUIS D APPUIS E APPUIS F APPUIS G
Mu (KN.m) 147,6 333,3 207,8 244,7 249,9 319,8 160,69
µ 0,071 0,18 0,1 0,12 0,12 0,17 0,076
Asc (mm2) 0 0 0 0 0 0 0
𝛂 0,092 0,25 0,13 0,16 0,16 0,23 0,099
d’(mm) 33 33 33 33 33 33 33
x(mm) 49,68 135 70,2 86,4 86,4 124,2 53,46
Z(mm) 520,13 486 520,13 505,44 505,44 490,32 518,62
ELU
Ast (mm2) 824,56 1943,98 1208,30 1390,56 1455,33 1854,93 892

3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16
As choisi + + + + + + +
2HA14 5HA20 3HA20 3HA20 3HA20 5HA20 2HA14
As réelle 911 2173 1545 1545 1545 2173 911

(mm2)
3)Détermination des armatures transversales :

D’après le tableau 16 des efforts tranchants en appuis, la valeur de l’effort tranchant maximal est
celui de :
Vumax = VEd = 𝟐𝟏𝟔, 𝟒𝐊𝐍
Alors, la section à calculer est rectangulaire avec les dimensions b0xh = 300x600 mm. Les sections
de la poutre peuvent être vérifiées à partir des efforts tranchants maximaux.
 Vérification des dimensions de la section transversale :
U
Vmax = 𝟐𝟏𝟔, 𝟒𝐊𝐍
Vmax 216,4x103
U
τU = = = 1,34MPa
b0 d 300x540
τU = 1,34 MPa < τU = 3,33 MPa
Alors les dimensions de la section transversale sont suffisantes.
𝒉 h
Calcul du 𝑽𝒖 à la distance 𝟐 de l’appui : VU(h) = VEd − qint
pp 2
2
 Charge permanente :
42
𝑖𝑛𝑡
ℎ 𝑖𝑛𝑡 𝑖𝑛𝑡 𝑖𝑛𝑡
𝑉 ℎ = 𝑉𝑈(𝐸) − 𝑞𝑃𝑃 . ; 𝑞𝑝𝑝 = 1,35𝐺𝑝𝑝 + 1,5𝑄𝑃𝑃
𝑈( )
2 2
𝑖𝑛𝑡 𝑛 𝑖𝑛𝑡
𝑞𝑝𝑝 = 1,35(𝐺𝑖𝑛𝑡 . 𝑙𝑖 + 𝐺0 ) + 1,5𝑄𝑃𝑃
𝐺0 = 𝑏𝑝𝑝 (ℎ𝑝𝑝 − 𝛿𝑑 )𝜌𝑏𝑎 = 0,30 × (0,60 − 0,04) × 25 = 4,2 𝐾𝑁/𝑚
𝑖𝑛𝑡
1,35𝐺𝑃𝑃 = 1,35(5,09 × 4 + 4,2) = 33,16 𝐾𝑁/𝑚
𝑖𝑛𝑡 𝑛
1,5𝑄𝑃𝑃 = 1,5𝑄𝑃𝑃 . 𝑙𝑖 = 1,5 × 4 × 4 = 24 𝐾𝑁/𝑚
𝑖𝑛𝑡 𝑖𝑛𝑡 𝑖𝑛𝑡
𝑞𝑝𝑝 = 1,35𝐺𝑝𝑝 + 1,5𝑄𝑃𝑃 = 33,16 + 24 = 57,16 𝐾𝑁/𝑚
0,6
𝑉 ℎ = 216,4 − 57,16 × = 199,25 𝐾𝑁
𝑈( )
2 2
𝑽 𝒉 = 199,25 𝑲𝑵
𝑼( )
𝟐
ℎ
𝑉𝑈 (2) 199,25 . 103
𝜏 ℎ = = = 1,23𝑀𝑃𝑎
𝑏0 𝑑
𝑢( )
2 300 × 540
 Calcul du coefficient de ferraillage :
𝒌 = 𝟏 →Flexion simple sans reprise de bétonnage :
𝜏 ℎ = 1,2 𝑀𝑃𝑎 ; 𝜏0 = 0,3𝑓𝑡𝑗 𝑘 = 0,3 × 2,1 × 1 = 0,63𝑀𝑃𝑎
𝑢( )
2
 Conduction de non fragilité :
𝜏 ℎ − 𝜏0
1,23 − 0,63
𝑈( )
2
𝜌𝑡 = =
= 0.0019
0,8𝑓𝑒 0,8 × 400
0,5. 𝜏 ℎ
𝑢( )
2 0,5 × 1,23
= = 0,00153
𝜌𝑡 = 0,0019 ≥ 𝑚𝑎𝑥 𝑓𝑒 400
0,4 0,4
= = 0,001
{ 𝑓𝑒 400
Donc on prend : 𝜌𝑡 = 0,0019
1 20
Comme armature transversale (d’après la condition ∅𝑡 ≥ ∅𝑙 3 = = 6,67 𝑎𝑣𝑒𝑐 ∅𝑙𝑚𝑎𝑥 = 20 𝑚𝑚 )
3
on utilise les barres droites de diamètre 6mm.
Dans la section transversale on dispose un cadre à quatre brins.
Alors At= 113 mm2 ;
L’espacement exigé des barres verticales est :
𝐴𝑡 113
𝑆𝑡 = = = 233,33 𝑚𝑚
𝑏0 𝜌𝑡 300 × 0,0019
D’après les exigences constructives cet espacement ne doit pas dépasser :
𝑠𝑡 ≤ 0,9𝑑 = 0,9 × 540 = 486 𝑚𝑚
𝑆𝑡 ≤ 15∅𝑙,𝑚𝑖𝑛 = 15 × 14 = 210 𝑚𝑚 ; 𝑶𝒏 𝑷𝒓𝒆𝒏𝒅: 𝑺𝒕 = 𝟏𝟔𝟎 𝒎𝒎
La répartition des cadres suivant la longueur de la poutre est prise d’après la méthode de Caquot.
𝑆𝑡 160
Le premier cadre est placé à la distance : 2
= 2
= 80 𝑚𝑚 du nu de l’appui, ensuite on prend
43
𝑙 7
(d’après la condition 𝑛 = 2 = 2 = 3,5 soit n=4) 4 fois 160 𝒎𝒎 ; 4 fois 200 𝒎𝒎 ; 4 fois 250 𝒎𝒎 ;
4 fois 300 𝒎𝒎; 1 fois 350 𝒎𝒎.

II-5-2 CALCUL DES ARRETS DES BARRES :
Les moments fléchissants ne sont pas constants le long de la poutre principale, il n’est donc pas
nécessaire de maintenir le même ferraillage sur toute la poutre.
L’arrêt des barres consiste à arrêter les barres principales là où elles ne sont plus actives pour résister
au moment de flexion, et aussi permet d’économiser l’acier.
 Travée AB :
La travée AB est armée par 𝟑𝑯𝑨𝟏𝟔 + 𝟐𝑯𝑨𝟏𝟒 dans la zone tendue et 3HA16 dans la zone comprimée.
Pour des raisons économiques arrêtons 2HA14 et prolongeons 3HA16 jusqu’ aux appuis (car d’après
les normes au moins la moitié des barres de la travée doivent être prolonger jusqu’aux appuis).
Pour construire la poutre enveloppe, on détermine le moment repris par la section avec les armatures
(3𝐻𝐴16 + 2𝐻𝐴14) et celui repris avec les armatures prolongées (3HA16).
Vu que l’espacement des étriers au milieu de la travée sont :
𝑺 = 𝟑𝟓𝟎𝒎𝒎 > 15∅𝒍,𝒎𝒊𝒏 = 𝟐𝟏𝟎𝒎𝒎
On considère que les armatures comprimées sont purement constructives.
Calcul du moment repris par la section :
𝑀𝑟1 = 𝑁𝑠𝑡 (𝑑 − 0,4𝑥) = 𝐴𝑠𝑡 𝜎𝑠𝑡 (𝑑 − 0,4𝑥)
𝑁𝑆𝐴 = 𝑁𝑏𝑐
𝐴𝑠𝑡. 𝜎𝑠𝑡 911x348
𝜎𝑠𝑡 𝐴𝑠𝑡 = 0,8𝑏𝑥𝜎𝑏𝑐 → 𝑥 = = = 16,41 𝑚𝑚
0,8𝑏𝜎𝑏𝑐 0,8 × 1700 × 14,2
𝑎1 𝐴𝑠1 + 𝑎2 𝐴𝑠2
𝑥 = 16,41 𝑚𝑚 ; 𝑎 =
𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2
16 14
a1 = 25 + = 33 mm ; a2 = 25 + 16 + 25 + = 73 mm
2 2
As1 = 3HA16 = 603 mm ; As2 = 2HA14 = 308 mm
33x603 + 73x308
a= = 46,52 mm
911
d = h − a = 600 − 46,52 = 553,48 mm
Mr1 = Ast σst (d − 0,4x) = 911x348(553,48 − 0,4x16,41) = 173,39x106 N. mm
𝐌𝐫𝟏 = 𝟏𝟕𝟑, 𝟑𝟗 𝐊𝐍. 𝐦
𝐌𝐫𝟏 = 𝟏𝟕𝟑, 𝟑𝟗 𝐊𝐍. 𝐦 > 𝐌𝐭𝐫,𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟓𝟓, 𝟗𝟕𝐊𝐍. 𝐦 La résistance est assurée.
Moment reprit par la section d’armatures prolongées :
Mr2 = Asrest σst (d − 0,4x)
Asrest . σst 603x348
x= = = 10,87 mm
0,8bσbc 0,8x1700x14,2
d = h − a1 = 600 − 33 = 567 mm
Mr2 = 603x348(567 − 0,4x10,87) = 118,07x106 N. mm
𝐌𝐫𝟐 = 𝟏𝟏𝟖, 𝟎𝟕 𝐊𝐍. 𝐦
44
Pour calculer les points d’arrêts théoriques, on écrit l’équation des moments de flexion agissant à la
distance x de l’appui A :
𝑥2
Vx = VA 𝑥 − q − MA
2
Les valeurs de VA et MA sont prises dans le tableau
𝑉𝐴(𝑑) = 68,41 𝐾𝑁
{ 𝑀𝐴(𝑑) = 103,9 𝐾𝑁. 𝑚 }
𝑐𝑜𝑣 𝑐𝑜𝑣 𝑐𝑜𝑣
𝑞𝑝𝑝 = 1,35𝐺𝑝𝑝 + 1,5𝑄𝑃𝑃 = 1,35 × 27,88 + 1,5 × 4 = 43,64 𝐾𝑁/𝑚
43,64 2
𝑀𝑥 = 𝑀𝑟2 → 68,41𝑥 − 𝑥 + 103,9 = 118,07
2
𝑥 2 − 3,13𝑥 − 0,65 = 0
∆′ = (0,5 × 3,13)2 + 0,65 = 3,1
𝑥1 = 0.5 × 3,13 − √3,1 = −0,2 𝑚 De l’appui A → pas d’arrêt.
𝑥2 = 0,5 × 3,64 + √4,06 = 3,32 𝑚 De l’appui A .
Mais pour tenir compte de l’influence des efforts tranchants, on doit déplacer les points d’arrêts
théoriques à la distance 0,8h vers les appuis (arrêts pratique). De plus, on doit prendre en compte la
longueur de scellement des barres: 0,8ℎ = 0,8𝑥0,6 = 0,48 𝑚 𝑒𝑡 𝑙𝑠 = 40∅ = 40𝑥0.014 = 0,56𝑚
Avec ces remarques les points d’arrêts des barres se trouvent à des distances :
- De gauche : 𝑥1 = −0,2 𝑚 de l’appui A (á rejetter)
𝑥′: 𝑙01 − 𝑥2 − 0,8ℎ = 5,7 − 3,32 − 0,48 = 1,90 𝑚 A gauchede l’appui B .

Tableau 22 : Tableau récapitulatif des arrêts des barres en travées
Moments efforts distances d'arrêt
Armatures charges Moments repris
TRAVEES fléchissant tranchants pratique en (m)
Ast Asc A arrêter M(KN.m) V(KN) q(KN/m) Mr(t)(KN.m) Mr(p)(KN.m) 0,8Xh X1 X2
MtrAB 3HA16+2HA14 3HA16 2HA14 103,9 68,41 43,64 173,39 118,07 0,48 rej 1,9
MtrBC 3HA16 3HA16 0 - - - - - - - -
MtrCD 6HA16 3HA16 3HA16 60,65 120,12 55,27 225,71 118,07 0,48 rej 0,97
MtrDE 3HA16 3HA16 0 - - - - - - - -
MtrEF 6HA16 3HA16 3HA16 73,56 165,77 55,27 225,71 118,07 0,48 1,15 rej
MtrFG 3HA16+2HA14 3HA16 2HA14 103,9 68,41 43,64 173,39 118,07 0,48 1,11 rej
 Appuis A :
Est armé par 3HA16+2HA14 dans la zone tendue et 3HA16 + 2HA14 dans la zone comprimée qui
proviennent du prolongement des armatures de la travée. La section à calculer est rectangulaire de
dimension 𝑏0 𝑥ℎ (la table se trouve dans la zone tendue). La hauteur relative de la zone comprimée
du béton est calculer en prenant en compte les armatures de cette zone car l’espacement des cadre
est inférieur à 15∅𝑙,𝑚𝑖𝑛 .
 Arrêtons 3HA14 :
16 14
𝜎𝑠𝑡 = 𝜎𝑠𝑐 = 348 𝑀𝑃 ; 𝑎1 = 25 + = 33 ; 𝑎2 = 25 + 16 + 25 + = 73
2 2
45
𝑎1 𝐴𝑠𝑡1 + 𝑎2 𝐴𝑠𝑡2 33 × 603 + 73 × 308

𝑎= = = 46,52
𝐴𝑠𝑡𝑇 911
𝑑 = ℎ − 𝑎 = 600 − 46,52 = 553,48 𝑚𝑚
𝑁𝑏𝑐 = 𝑁𝑠𝑡 − 𝑁𝑠𝑐 ↔ 0,8𝑥𝑏0 𝜎𝑏𝑐 = 𝐴𝑠𝑡 𝜎𝑠𝐴 − 𝐴𝑠𝑐 𝜎𝑠𝑐
𝑥 = 𝛼𝑑 → 0,8. 𝛼. 𝑑. 𝑏0 . 𝜎𝑏𝑐 = 𝜎𝑠𝑡 𝐴𝑠𝑡 − 𝜎𝑠𝑐 𝐴𝑠𝑐
𝜎𝑠𝑡 𝐴𝑠𝑡 − 𝜎𝑠𝑐 𝐴𝑠𝑐 348(911 − 911)
𝛼= = =0
0,8𝑑𝑏0 𝜎𝑏𝑐 0,8 × 553,48 × 300 × 14,2
𝜇 = 0,8𝛼(1 − 0,4𝛼) = 0,8 × 0,0(1 − 0,4 × 0) = 0 < 0,18
Donc précisons la valeur de бsc par approximation successive.
1ère approximation :
б𝑠1𝑚 = (бsc + бs1) / 2 avec б𝑠1 =200x (1000𝜀𝑠𝑐 ) et б′ = 𝑑 ′ /𝑑 = 33/553,48 =0,06 donc
1000𝜀𝑠𝑐 =10(-б′ )/(1-) =10(0-0,06) / (1-0)= -0,6 alors б𝑠1 =200x(-0,6)= -120Mpa ainsi б𝑠1𝑚 = (348 -
120)/2= 114Mpa
Calcul de  et 𝝁 :
=(бst Ast -б𝑠1𝑚 Asc) / (0,8xfbcxboxd) =(348x911-114x911) / (0,8x14,2x300x553,48)= 0,113
𝜇 =0,8x0,113 (1-0,4x0,113)=0,086< 𝜇𝑙 =0,189
2ème approximation :
б𝑠2 =200x (1000𝜀𝑠𝑐 ) donc 1000𝜀𝑠𝑐 =10(-б′ )/(1-) =10(0,113-0,06) / (1-0,113)= 0,564 alors
б𝑠2 =200x0,564 = 112,8Mpa ainsi б𝑠2𝑚 = (114 + 112,8)/2= 113,4Mpa
Calcul de  et 𝝁 :
=(бst Ast -б𝑠2𝑚 Asc)/(0,8xfbcxboxd) =(348x911-113,4x911)/(0,8x14,2x300x553,48)= 0,113
𝜇 =0,8x0,113 (1-0,4x0,113)=0,086< 𝜇𝑙 =0,189
3éme approximation :
б𝑠3 =200x (1000𝜀𝑠𝑐 ) donc 1000𝜀𝑠𝑐 =10(-б′ )/(1-) =10(0,113-0,06) / (1-0,113)= 0,564
alors б𝑠3 =200x0,564 = 112,8Mpa ainsi б𝑠3𝑚 = (112,8+ 112,8)/2= 113,4Mpa
Alors on peut prendre définitivement : 𝜎𝑠𝑐 = б𝑠3𝑚 = 113,4Mpa et  = 0,113
𝒇
Le moment repris par l’armature comprimée est 𝑴𝟐 :
𝑓
𝑀2 = 𝜎𝑠𝑐 𝐴𝑠𝑐 (𝑑 − 𝑑′ ) = 113,4 × 911(553,48 − 33) = 53,77. 106 𝑁. 𝑚𝑚
𝒇
Le moment repris par le béton comprimé sera 𝑴𝟏 :
𝑓
𝑀1 = 0,8𝑏0 𝑑 2 𝛼𝜎𝑏𝑐 (1 − 0,4𝛼) = 0,8 × 300 × 553,482 × 14,2 × 0,113 (1 − 0,4 × 0,113 )
𝑓
𝑀1 = 112,64. 106 𝑁. 𝑚𝑚
Le moment total est :
𝑓 𝑓
𝑀𝑟3 = 𝑀1 + 𝑀2 = 53,77 + 112,64 = 166,41 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑟3 = 166,41 𝐾𝑁. 𝑚 > 𝑀𝑈 = 160,9𝐾𝑁. 𝑚, la résistance de la section est assurée.
Apres l’arrêt de 2HA14, il reste 3HA16, le moment repris par les armatures Prolongées :
𝑀𝑟4 = 0,8𝜎𝑏𝑐 𝑏0 𝑑 2 𝛼(1 − 0,4𝛼)
Avec :
𝜎𝑠𝑡 𝐴𝑠𝑡 348 × 603
𝛼= = = 0.11
0,8𝑏0 𝑑𝜎𝑏𝑐 0,8 × 300 × 567 × 14,2
46
𝑀𝑟4 = 0,8 × 14,2 × 300 × 5672 × 0,11(1 − 0,4𝑥0,11) = 115,22 𝐾𝑁. 𝑚

𝑀𝑟4 = 115,22 𝐾𝑁. 𝑚
Sur l’appui A de droite :
𝑥2𝑐𝑜𝑣
𝑀𝑥 = 𝑉𝐴 𝑥 − 𝑞𝑃𝑃
− 𝑀𝐴 = −𝑀𝑟4
2
Pour la courbe donnant le moment maximal dans la travée :
𝑐𝑜𝑣
𝑞𝑝𝑝 == 43,64 𝐾𝑁/𝑚 ; 𝑉𝐴 = 134,14 𝐾𝑁 ; 𝑀𝐴 = −144,39𝐾𝑁. 𝑚
Calcul des points d’arrêts théoriques :
43,64 2
113,14𝑥 − 𝑥 − 144,39 = −115,22
2
𝑥 2 — 5,19𝑥 + 1,34 = 0
∆′ = (0.5𝑥5,19)2 − 1,34 = 5,4
𝑥7 = (0.5 × 5,19) − √5,4 = 0,27 𝑚 ; 𝑥8 = (0,5 × 5,25) + √5,7 = 5,23𝑚 𝑟𝑒𝑗
Les points d’arrêts théoriques des 2HA14 est de 𝑥7 = 0,27 𝑚 de l’appui A ; mais pour tenir compte
du scellement des barres l’arrêt pratique sera :
Point d’arrêt pratique : 0,8xh=0,8x0,6=0,48<Ls=40x∅ = 0,56m
x7 = 0,27 + 40 × 0,014 = 0,83 m De l’appui A.
Tableau 23 : Tableau récapitulatif des arrêts des barres en appuis
efforts distances d'arrêt
Armatures Moments charges Moments repris
Aps tranchants pratique en (m)
Ast Asc A arrêter M(KN.m) V(KN) q(KN/m) Mr(t)(KN.m) Mr(p)(KN.m) 40x∅ X1 X2
A(d) 3HA16+2HA14 3HA16+2HA14 2HA14 114,39 -134,14 43,64 166,41 115,22 0,56 0,83 rej
2HA20 255,5 0,89
B(g) 3HA16+5HA20 3HA16 -333,34 185,24 43,64 357,19 0,8 rej
et 3HA20 et 115,22 et 1,85
2HA20 255,5 1,10
B(d) 3HA16+5HA20 3HA16 -302,52 -203,86 55,27 357,19 0,8 rej
et 3HA20 et 115,22 et 2,18
C(g) 3HA16+3HA20 6HA16 3HA20 -113,35 -94 55,27 255,5 115,22 0,8 0,69 rej
C(d) 3HA16+3HA20 6HA16 3HA20 -207,78 174,75 55,27 255,5 115,22 0,8 1,08 rej
D(g) 3HA16+3HA20 3HA16 3HA20 -237,69 -196,44 55,27 255,5 115,22 0,8 1,09 rej
D(d) 3HA16+3HA20 3HA16 3HA20 -194,02 149,04 55,27 255,5 115,22 0,8 1,02 rej
E(g) 3HA16+3HA20 3HA16 3HA20 -210,78 -119,6 55,27 255,5 115,22 0,8 1.3 rej
E(d) 3HA16+3HA20 3HA16 3HA20 -287,7 216,41 55,27 255,5 115,22 0,8 1,3 rej
2HA20 255,5 0,61
F(g) 3HA16+5HA20 6HA16 -219,45 -187,011 55,27 357,19 0,8 rej
et 3HA20 et 115,22 et 1,45
2HA20 255,5 0,61 et
F(d) 3HA16+5HA20 3HA16 -284,65 198,91 43,64 357,19 0,8 rej
et 3HA20 et 115,22 1,45
G(g) 3HA16+2HA14 3HA16+2HA14 2HA14 1157,75 -139,29 43,64 166,41 115,22 0,56 0,88 rej
47
EPURES DES MOMENTS ET SCHEMA DE FERRAILLAGE DE LA POUTRE PRINCIPALE

A B C D E F G
Mr6=357,19 KN.m 3HA16+5HA20 Mr6=357,19 KN.m 3HA16+5HA20
Mr7=255,5 KN.m 3HA16+3HA20 3HA16+3HA20 Mr7=255,5 KN.m 3HA16+3HA20 Mr7=255,5 KN.m 3HA16+3HA20 Mr7=255,5 KN.m 3HA16+3HA20
Mr4=166,41 KN.m 3HA16+2HA14 3HA16+2HA14
Mr5=115,22 KN.m
3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16
3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16
6
6H A 1
Mr2=118,07 KN.m Mr2=118,07 KN.m Mr2=118,07 KN.m Mr2=118,07 KN.m Mr2=118,07 KN.m
3HA16 + 2HA14 3HA16+2HA14
Mr1=173,39 KN.m Mr1=173,39 KN.m
6HA16 6HA16
Mr3=225,71 KN.m Mr3=225,71 KN.m
433cm 360cm
230cm 192cm
2HA14 3HA20 185cm 218cm 247cm 3HA20 291cm 3HA20 340cm 3HA16 145cm 145cm 2HA14
83cm 7 5 89cm 111cm 2HA20 6 69cm 108cm 5 109cm 102cm 5 130cm 130cm 2 6 2HA20 61cm 61cm 7 88cm
395cm 2HA12 88cm 463cm 3HA16 545cm 454cm

2HA14 4 8 551cm 3HA16 1 3HA16 2HA14 4
3 3
1 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13
8 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 36 25 25 25 25 20 20 20 20 16 16 16 16 8 8 1616 16 16 20 20 20 20 25 21 20 20 20 20 1616 16 16 8 8 16 1616 16 20 20 20 20 25 25 25 25 25 21 25 25 25 20 20 20 20 16 16 16 16 8 816 16 16 16 20 20 20 20 25 21 20 25 25 20 20 20 20 16 16 16 16 8 816 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 31 30 30 25 25 25 25 20 20 20 20 16 16 16 16 8 816 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 22 25 25 25 25 25 20 20 20 20 1616 16 16 8

30 570 30 350 70 525 80 420 80 625 70 550 30
600 400 600 500 700 600
4
1 2 3 3 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13
Secti on 1-1 Secti on 2-2 Secti on 3-3 Secti on 4-4 Secti on 5-5 Secti on 6-6 Secti on 7-7 Secti on 8-8 Secti on 9-9 Secti on 10-10 Secti on 11-11 Secti on 11-11 Secti on 12-12 Secti on 13-13
3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16 3HA16
2HA14 5HA20 3HA20 3HA20 3HA20 3HA20 5HA20 5HA20 2HA14
2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12 2HA12
2HA14 2HA14 2HA14 2HA14
30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 6HA16 30cm 6HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 6HA16 30cm 6HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16 30cm 3HA16
Figure 16 : Epures des moments fléchissant et schéma de ferraillage de la poutre principale
48
II-6 CALCUL DU FERRAILLAGE DES POTEAUX :

Les poteaux du bâtiment travaillent en flexion composée. Pour calculer les armatures longitudinales,
on doit exploiter les résultats des différentes combinaisons d’application des charges de la structure.
Dans le cas général on prend en considération les combinaisons donnant : les moments de flexion
maximaux et les efforts longitudinaux correspondants ; les efforts longitudinaux maximaux et les
moments de flexion correspondants (voir tableau 24) et ces valeurs sont déterminés d’après les
résultats de calcul du portique après les différents modes de chargement. Dans ce cas le ferraillage
sera symétrique dans chaque section.
Étages Poteaux Combinaisons Mmax(KN.m) Ncor(KN) Mcor(KN.m) Nmax(KN) Sections(cm2)
Prive Com5 111,63 398,02 30x30

Com5 111,63 398,02
8ème Pcent Com5 16,38 557,9 30x30
Com4 46,32 514,33
Prive Com5 150,29 1277,37 30x40
Com5 150,29 1277,37
4 ème Pcent Com5 91,08 1741,42 30x50
Com4 113,69 1540,06
Prive Com5 144,68 1957,17 30x60
Com5 144,68 1957,17
1 er Pcent Com5 93,72 2666,45 30x70
Com4 119,08 2334,92
Prive Com5 87,27 2517,07 30x70
Com1 88,45 2471,93
S-S
Pcent Com5 41,72 3361,91 30x80
Com4 53,55 2875,71
Tableau 24 : Combinaisons donnant les valeurs maximales ELU
II-6-1 Calcul du poteau central du 8eme étage :

1) Armatures longitudinales
La combinaison donnant les valeurs maximales ELU) :
𝑁 = 557,9 𝐾𝑁 M = 46,32 KN . m
𝑎 { 𝑚𝑎𝑥 𝑏 { max
𝑀𝑐𝑜𝑟𝑟.= 16,38 𝐾𝑁. 𝑚 Ncorr= 514,33 KN
Le poteau soumis à l’action de l’effort de compression et du moment de flexion doit être justifié en
prenant en compte l’excentricité totale (e).
a) Calcul des excentricités d’application des efforts :
 Excentricité du 1erordre :
Mmax 46,32
𝑒1 = = = 0,090 𝑚 = 9 𝑐𝑚
Ncorr 514,33
 Excentricité additionnelle :
49
2 𝑐𝑚
𝑙
𝑒𝑎 = 𝑚𝑎𝑥 { 𝑝𝑜𝑡 360 = 2 𝑐𝑚
= = 1,44 𝑐𝑚
250 250
 Excentricité de second ordre :
3𝑙𝑓2
𝑒2 = [ ] (2 + 𝛼𝜃)
(10.000 × ℎ𝑝𝑜𝑡 )
𝜃 = 2, est le rapport de la déformation finale due au fluage à la déformation instantanée sous la
charge considérée.
𝑙𝑓 = 0,7𝑙0 = 0,7 × 3 = 2,1 𝑚 , La longueur de flambement du poteau.
𝑙0 = 3 𝑚 Longueur libre du poteau.
𝛼 Est le rapport du moment du premier ordre dû au charge permanente, au moment total du

premier ordre, ces moments sont pris avant l’application des coefficients de majoration des
charges.
𝑀𝑢 𝑃𝑠𝑒𝑟
𝛼 = 10 [1 − ] 𝑒𝑡 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 𝑀𝑢 × ( )
1,5 × 𝑀𝑠𝑒𝑟 𝑃𝑢
Nser = 415,32 𝐾𝑁 − la valeur est pris d′ apres les resultats de la combinaison V à l′ ELS
Ce moment peut être calculé d'après le rapport des charges ultimes et de celles de service :
𝑁𝑠𝑒𝑟 375,28
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 𝑀𝑢 × ( ) = 46,32 × = 33,8 𝐾𝑁. 𝑚
𝑁𝑢 514,33
𝑑𝑢 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑒. 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑛𝑜𝑢𝑠 𝑎𝑣𝑜𝑛𝑠 ∶ 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 12,184 𝐾𝑁. 𝑚
46,32
𝛼 = 10 [1 − ] = 0,86
1,5 × 33,8
3(2,1)2
𝑒2 = [ ] (2 + 0,86 × 2) = 0,0164 m
10.000 × 0,30
𝑒2 = 0,0164 m = 1,64 cm
ℎ 30
𝑒 = 9 + 2 + 1,64 = 12,64 𝑐𝑚 < = = 15 𝑐𝑚 Le centre de pression C se trouve dans la section.
2 2
(𝑑 − 𝑑′ ) (27 − 3,0)
= = 12 𝑐𝑚 < 𝑒 = 12,64 𝑐𝑚
2 2
Alors le centre de compression "C" se trouve à l’extérieur de la zone limitée par les armatures.
b) Le moment rapporté au centre de gravité MG :
𝑀𝐺 = 𝑁𝑚𝑎𝑥 × 𝑒 = 514,33 × 0,1264 = 65,01 𝐾𝑁. 𝑚

c) Pour établir le cas de travail de la section (partiellement ou entièrement comprimée)
On vérifie la condition suivante :

𝑑′
Pour une section rectangulaire : 𝑁𝑈 (𝑑 − 𝑑 ′ ) − 𝑀𝐴𝑠 < [0,337 − (0,81 ℎ )] 𝑏ℎ2 𝑓𝑏𝑐
Avec 𝑀𝐴𝑠 = 𝑀𝐺 + 𝑁𝑈 [0,5ℎ𝑝𝑜𝑡 − 𝑐] = 65,01 + 514,33[0,5.0,3 − 0,025]
𝑀𝐴𝑠 = 129,30 𝐾𝑁. 𝑚
50
𝑁𝑈 (𝑑 − 𝑑 ′ ) − 𝑀𝐴𝑠 = 514,33(0,27 − 0,025) − 129,30 = −3,30 𝐾𝑁. 𝑚

𝑑′ 25
[0,337 − (0,81 )] 𝑏ℎ2 𝑓𝑏𝑐 = [0,337 − (0,81 )] 300 × 3002 × 14,2
ℎ 300
= 103,34. 106 𝑁. 𝑚𝑚 = 103,34 𝑘𝑁. 𝑚
Vu que 𝑁𝑈 (𝑑 − 𝑑′ ) − 𝑀𝐴𝑠 = −3,3𝐾𝑁. 𝑚 < 103,34𝐾𝑁. 𝑚 ,
La section est partiellement comprimée.
d) Calcul du moment ultime réduit μ :
MAS 129,30 x106

μ= = = 0,416 > 𝜇𝑙 = 0,392
(bd2 fbu ) 300x2702 x14,2
Donc les aciers comprimés sont nécessaires (A2 ≠ 0)
M1f = 𝜇𝑙 . b. d2 . fbc = 0,392x300x2702 x14,2 = 121,74. 106 N. mm = 121,74 KN. m
M2f = 𝑀𝐴𝑠 − M1f = 129,30 − 121,74 = 7,56 KN. m
M2f 7,56x106
𝐴2 = = = 𝟖𝟖, 𝟔𝟕 𝐦𝐦𝟐
(d − d′ )σsc (270 − 25)x348
Nous optons notre choix sur : 𝟒𝐇𝐀𝟏𝟐 𝐦𝐦𝟐 = 𝟒𝟓𝟐 𝐦𝐦𝟐 > 𝟖𝟖, 𝟔𝟕𝐦𝐦𝟐
1 M2f M1f
𝐴1 = ( + ∓ 𝑁𝑈 )
σst (d − d′ ) d(1 − 0,4𝛼𝑙𝑖𝑚 )
1 7,56. 106 121,74. 106
= ( + − 514,33. 103 )
348 270 − 25 270(1 − 0,4 × 0,668)
𝑨𝟏 = 𝟑𝟕𝟖, 𝟖𝟎 𝐦𝐦𝟐
Nous optons notre choix sur : 𝟒𝐇𝐀𝟏𝟐𝐦𝐦𝟐 = 𝟒𝟓𝟐 𝐦𝐦𝟐 > 𝟑𝟕𝟖, 𝟖𝟎 𝐦𝐦𝟐
2) Armatures transversales :
∅t ≥ ∅ lmax⁄3 = 12⁄3 = 4; nous optons pour un choix de (HA6)
 Longueur de recouvrement : dans le cas de notre projet on aura donc
𝑙𝑟 = 40∅𝑚𝑎𝑥 = 40 × 12 = 38,4 𝑐𝑚 (𝐶ℎ𝑜𝑖𝑥 ∶ 40 𝑐𝑚)
 Espacement minimum entre deux cadres :
𝑒𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{40 𝑐𝑚 ; 𝑎 + 10 𝑐𝑚; 15𝑥∅𝑙𝑚𝑖𝑛} = {40𝑐𝑚; 40𝑐𝑚; 18𝑐𝑚} = 15 𝑐𝑚
 Espacement maximum entre deux cadres :
𝑒𝑚𝑎𝑥 = {𝑎 + 10 𝑐𝑚} = 40 𝑐𝑚
Conclusion : Nous prenons cette section pour le ferraillage des poteaux centraux du 8eme étage et
nous l’adoptons aux poteaux centraux du 9eme et 10eme étage.
De même on obtient :
Effort
Sections Normal État de la Ferraillage Lr(
Niveau Poteaux Excentricité AS(mm2)
(cm2) Nu section Adopté(mm2) cm)
(KN)
Partiellement
8ème (30X30) 398,02 0,315 604,18 6HA12=679 50
comprimée
Rive Partiellement
4ème (30X40) 1277,37 0,148 912,62 6HA14=688 60
comprimée
1er
51
(30X60) 1957,17 0,1 Partiellement 1299,64 4HA16+4HA14=1420 65

(D60) 1957,17 0,07 comprimée 1299,64 12HA14 60
(30X70) 2517,07 0,061 Partiellement 1566,12 8HA16=1608 65

CAVE
(D60) 2517,07 0,043 comprimée 1566,12 12HA14 60
Partiellement
8ème (30X30) 557,9 0,1264 378,8 4HA12=452 50
comprimée
Partiellement
4ème (30X50) 1741,42 0,0655 1230,16 8HA14=1231 60
comprimée
Central
Partiellement
1er (30X70) 2666,45 0,0615 1601,54 8HA16=1608 65
comprimée
Partiellement
CAVE (30X80) 3360,81 0,036 2023,86 4HA20+4HA16=2060 80
comprimée
Tableau 25 : Ferraillages des poteaux
Coupe de Ferraillage des poteaux centraux
4ème,5ème ,6ème
Et 7ème Etages
Sous-Sol et RDC 1èr,2ème et 3ème Etages
8ème,9ème et 10ème Etages
Coupe de Ferraillage des poteaux de rive
52
4ème,5ème ,6ème
1èr,2ème et 3ème Etages
Sous-Sol et RDC Et 7ème Etages
8ème,9ème et 10ème Etages des poteaux circulaire
Figure 17 : Coupe de Ferraillage des poteaux
II-7 ÉTUDE DES FONDATIONS
II-7-1 Introduction :
Les fondations sont les parties de l’ouvrage qui transmettent au sol, les charges de la superstructure.
Les éléments de fondation transmettent les charges au sol, soit directement (cas des semelles reposant
sur le sol ou des radiers), soit par l’intermédiaire d’autres organes (cas des semelles sur pieux par
exemple).
Ils doivent assurer deux fonctions essentielles :
1. Reprendre les charges et surcharges supportées par la superstructure.
2. Transmettre ces charges et surcharges au sol dans de bonnes conditions, de façon à assurer la
stabilité de l’ouvrage.
 Le report et la répartition des charges à un niveau convenable du sol, en égard à sa nature et
à ces caractéristiques mécaniques, posent à l’étude des fondations sous trois préoccupations
essentielles :
53
1. L’implantation des fondations liées aux notions de nature des sols, de constructions voisines et
d’érosion dus à l’eau.
2. La résistance du sol sur lequel sont reportées les charges mettant les fondations à l’abri des ruptures.
3. Le tassement et déformation du sol qui doivent rester dans les limites acceptables. Dans la
pratique, ces tassements peuvent être de l’ordre de 5 à 25mm évitant à la construction des
désordres gênant à son exploitation et à fortiori des dommages compromettant sa stabilité.
Ces considérations doivent être indépendamment remplies et des précautions doivent être prise
pour que les fondations aient les qualités requises.
II-7-2 Caractéristiques géotechniques du sol
Les contraintes admissibles sont établies à partir des

caractéristiques géotechniques du sol connu à la suite
d'essais. Les plus importants à connaître sont :
-la densité ou le poids spécifique 𝛾,
-l’angle de frottement interne 𝜑
-la cohésion C.
Pour une étude plus approfondie et complexe, on cherchera
à déterminer les autres caractéristiques du sol à savoir :
 La perméabilité,
 Les limites d’Alter berg.
 La compressibilité,
 Le module d'élasticité
 Le coefficient de Poisson.
Plusieurs auteurs donnent les contraintes limites qui,
divisées ∆𝑚 un coefficient de sécurité
F, donnent les contraintes admissibles. Le calcul des
La coupe géotechnique du site d'implantation
contraintes admissibles fait appel à l'utilisation des
fonctions de portance N𝛾, Nq , Ne dont les valeurs sont fonctions de 𝜑.
II-7-3 Choix du type de fondations
Dans ce projet, nous avions proposés en premier lieu des semelles isolés. Pour cela, nous avions
procéder à une vérification telle que : La surface totale de la semelle dépassait 50% de la surface
d’emprise du bâtiment, ce qui induit le chevauchement de ces semelles. Pour cela on a opté pour un
radier général comme type de fondation pour fonder l'ouvrage.
Ce type de fondation présente plusieurs avantages qui sont :
 L’augmentation de la surface de la semelle qui minimise la forte pression apportée par la structure ;
 La réduction des tassements différentiels.
 La facilité d’exécution.
On rencontre les types de radiers suivants :
 Les radiers nervurés (avec panneaux de dalles, nervurés principales, et nervurés secondaires) ;
 Les radiers en planchers champignons renversés ;
54
 Les radiers en planchers à dalles renversées.

Notre choix s'est porté sur le radier du type nervuré.
Le radier sera muni de nervures reliant les poteaux et sera calculé comme des panneaux de dalles
pleines sur quatre appuis continus (nervures) chargés par une pression uniforme qui représente la
pression maximale du sol résultante de l'action du poids du bâtiment.
L'effort normal supporté par le radier est la somme des efforts normaux de tous les poteaux et les voiles.
II-7-4 Dimensionnement du radier
Données géotechniques
Profondeur d’Encrage du radier : D= 1,50m
Contrainte admissible du sol : σ= 0,3 MPa
 Béton de sol ep= 15 cm. Plancher sol SOUS-SOL.
N° Epaisseurs Surface Poids Charge de Efforts
Eléments en (m) Bâtiment unitaires calcul en en
(m2) (KN/m3) (KN/m2) (KN)
1 Carrelage y compris mortier ----- 1246 0,6 0,6 746,60
de pose
2 Couche de Sable 0,03 1246 18 0,54 672,84
3 Dalle pleine 0,15 1246 25 3,75 4672,50
4 Latérite Sèche compacté 0,80 1246 18 14,4 17942,40
5 Poids du radier(ner+dalle) ----- 1246 25 ----- 17906,08
6 Totale de Charges permanentes (G) 46576,82
7 Charges d’exploitation du sous-sol (Q) 4 4984
8 1,35G + 1,5Q 70351,71
9 G+Q 51560,82
10 Efforts transmis de la superstructure(poteaux, voile) à ELU 246560,67
11 Efforts transmis de la superstructure(poteaux, voile) à ELS 176948,04
12 Nu 316912,38
13 Nser 228508,86
Tableau 26 : Charges permanentes et d’exploitations transmises au sol
 Caractéristiques générales du radier
 La surface d'emprise au sol de l'ouvrage (sbat) est de 1246,00 m2.
 La surface nécessaire :
Pour déterminer la surface nécessaire du radier il faut que : 𝜎𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜎𝑠𝑜𝑙
Nser Nser 228,51 MN
𝜎𝑚𝑎𝑥 = ≤ 𝜎𝑠𝑜𝑙 ⇒ Sradier ≥ = = 761,70 m2
σsol σsol 0,3 Mpa
La surface nécessaire du radier (761,70m²) < Surface du bâtiment (1246,00 m²),
Donc l a surface totale du radier= Surface du bâtiment.
 Vérification de la capacité portante :
55
𝑁 228,51 MN
𝜎𝑠𝑒𝑟 = = = 0,183Mpa ≤ 𝜎𝑠𝑜𝑙 = 0,3Mpa … … … . . vérifié
𝑠bat 1246,0 m²
Figure 18 : Modélisation du radier
1) Pré dimensionnement du radier

a) Dalle :
La dalle du radier doit satisfaire aux conditions suivantes :
 Selon la condition de l’épaisseur minimale
La hauteur du radier doit avoir au minimum 25 cm (hmin ≥ 25 cm)
 Selon la condition forfaitaire
𝐿𝑚𝑎𝑥 700
ℎ= = = 𝟑𝟓𝒄𝒎;
20 20
Avec Lmax = longueur maximale entre les axes des poteaux.
Alors on prend ℎ = 𝟓𝟎𝒄𝒎 pour l’épaisseur de la dalle du radier. Cependant, il faut prévoir une
amélioration du béton par un hydrofuge ou tout autre adjuvant du béton pouvant rendre étanche la
dalle.
b) Nervure :
 La formule empirique :
La hauteur h d'une nervure doit être supérieure au dixième de sa portée soit :
56
ℎ𝑁 ≥ lmax ⁄10 = 700⁄10 = 70 cm

Avec Lmax = longueur maximale entre les axes des poteaux.
 Condition forfaitaire :
𝐿𝑚𝑎𝑥 𝐿𝑚𝑎𝑥 700 700

≤ ℎ𝑁 ≤ = ≤ ℎ𝑁 ≤ ↔ 87,5 ≤ ℎ𝑁 ≤ 140
8 5 8 5
On Prend : 𝒉𝑵 = 𝟏𝟎𝟎𝐜𝐦
 Condition de rigidité :
4𝐸𝐼 1/4 2𝐿𝑚𝑎𝑥
𝐿𝑒 = [ ] ≥
𝐾. 𝑏 𝜋
Lmax : entre axes maximal des poteaux parallèlement aux nervures
E : Le module de Young du béton : E = 32164,2 MPa.
b : Largeur de la nervure du radier (largeur du poteau : 30cm)
I : Inertie de la section du radier. (I=b. ℎ𝑁 3/12)

K : Coefficient de raideur du sol, rapporté à l’unité de surface. (K = 40MPa).
De la condition précédente, nous tirons ℎ𝑁 :
3
3𝐾 2𝐿𝑚𝑎𝑥 4
3×40 2×7 3 4
D’où ℎ𝑁 ≥ √ 𝐸 ( 𝜋 ) = √32164,2 (3,14) = 𝟏, 𝟏𝟑𝟖𝒎
Choix final : L’épaisseur minimale normalisée qui correspond aux trois conditions citées ci haut est
hr= 120 cm ; la largeur est celle des soit 30 cm.
2) Les vérifications nécessaires :
 Vérification du non poinçonnement selon le BAEL99(article A.5.2,42) :
Une force localisée lorsque les dimensions de la surface de son impact sont petites par rapport aux
dimensions de la dalle (radier), sous l’action des forces localisées il y a lieu de vérifier la résistance
des dalles au poinçonnement.
Il s’agit de vérifier que :
𝑓𝑐28
𝑁𝑢 ≤ 0,045. 𝜇𝑐 . ℎ.
𝛾𝑏
Nu : Charge de calcul à l’ELU (comb 5) sous les poteaux plus chargé (Nu = 3376,81KN)
h : Epaisseur totale du radier (120 cm).
𝜇𝑐 : Périmètre du pilier projeté sur le plan moyen du radier 𝜇𝑐 = 2[(𝑎𝑝𝑜𝑡 + 𝑏𝑝𝑜𝑡 ) + 2h)] = 7 m
25
𝑁𝑢 = 3,37681 𝑀𝑃𝑎 ≤ 0,045 × 7 × 1,2 × = 6,3 𝑀𝑃𝑎
1,5
 Vérification de la contrainte de cisaillement :

On vérifie la condition suivante :
𝜏𝑢 = 𝑉𝑢 ≤ 0,05𝑓𝑐28 = min(0,15𝑓𝑐28 ; 4𝑀𝑃𝑎) = 2,5𝑀𝑃𝑎 → 𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟é𝑗𝑢𝑑𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒
𝑏𝑑
𝑙𝑚𝑎𝑥 𝑏 𝑙𝑚𝑎𝑥
Vu : L'effort tranchant ultime : 𝑉𝑢 = 𝑞𝑢 ∙ = 𝑁𝑢 ∙ 𝑠 ∙
2 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑟 2
L : la longueur maximal d'une bande de 1m, L=7m

57
1 7
𝑉𝑢 = 297,14 × 1174 × 2 = 0,88 < 2,5 ; Pas de risque de cisaillement
 Vérification de la poussé hydrostatique :

On doit vérifier que :
𝑊 ≥ 𝛼 × 𝛾𝑤 × ℎ × 𝑆𝑟
W : Poids total du bâtiment à la base du radier : W= GT + Grad =117,69+43,23= 160,92MN

α : Coefficient de sécurité vis-à-vis du soulèvement (α =1,5).
γ : Poids volumique de l’eau (γ= 10KN/m3).
h : Profondeur d’ancrage du bâtiment (D=4,5m).
Sr : Surface du radier (Sr = 1246,0 m2)
1,5 × 10 × 4,50 × 1246,0 = 𝟖𝟒, 𝟏𝟏 MN < W = 𝟏𝟔𝟎, 𝟗𝟐𝐌𝐍
⇒Donc pas de risque de soulèvement du bâtiment sous l’effet de la pression hydrostatique.
3) Calcul des sollicitations :
 Dalle :
Le radier fonctionne comme un plancher renversé dont les appuis sont constitués par les poteaux
de l’ossature. Il est sollicité par la réaction du sol diminué du poids propre du radier. Ses panneaux
seront calculés comme des dalles appuyées sur 4 cotés. Les sollicitations de calcul sont donc les
suivantes :
1.35𝐺+1,5𝑄 316912,38
E.L.U: 𝑞𝑢 = = = 254,344 𝐾𝑁/𝑚𝑙
𝑆𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑟 1246,0
𝐺+𝑄 228508,86
E.L.S: 𝑞𝑆 = 𝑆𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑟 = = 183,394 𝐾𝑁/𝑚𝑙
1246,0
Le dimensionnement de la dalle va se faire à l’ELU avec vérification à l’ELS sur le panneau le plus
défavorisé (7x4) pour ensuite généraliser les résultats sur l’ensemble du radier.
𝐿𝑥 4
𝛼= = = 0,57 > 0,40
𝐿𝑦 7
Donc le panneau porte suivant les deux sens :
1 1
𝛼 = 0,57 → 𝜇𝑥 = = = 0,0865
8(1 + 2,4𝛼 ) 8(1 + 2,4𝑥0,573 )
3
𝜇𝑦 = 𝛼 2 [(1 − 0,95(1 − 𝛼)2 ] = 0,572 [1 − 0,95(1 − 0,57)2 ] = 0,268

 Détermination des moments isostatiques
sens Lx ∶ MOx = μx . q u . 𝑙𝑥 2 = 0,0865 × 254,34 × 42 = 352 𝐾𝑁. 𝑚
sens Ly ∶ MOy = μy . MOx = 0,268 × 352 = 94,34 𝐾𝑁. 𝑚
 Calcul du ferraillage de la dalle :
58
Pour tenir compte de la continuité des panneaux, on les considère partiellement encastrés sur leurs
appuis, et on affecte les moments sur appuis et en travée par : Mappui = 0,50Mo Mtravées = 0,75 Mo
En rappel, la dalle a les caractéristiques suivantes : Epaisseur: 40 cm; soit donc d=0,9h=45 cm; Largeur
bo = 1m (le calcul se fait sur 1m).
En appui : 𝑀Appui = 0,50 . 𝑀0x = 0,50 × 352 = 176 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀u 0,176
𝜇= = = 0,061
𝑏𝑑 2 𝜎𝑏𝑐 1 × 0,452 × 14,20
𝛼 = 1,25(1 − √(1 − 2𝜇)) = 1,25(1 − √(1 − 2 × 0,061)) = 0,079
𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼) = 0,45(1 − 0,4x0,079) = 0,436𝑚
𝑀u 0,176. 104
𝐴𝑠𝑡𝑥 = = = 11,59 𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
𝑧 . 𝑓𝑠𝑢 0,436 × 348
3−𝛼
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 𝛽𝑜 𝑆
2
𝐴𝑚𝑖𝑛 : Section minimale d’armatures
S : Section totale du béton (bo x h) ;
𝐹𝑒𝐸400 → 𝛽𝑜 : 𝑡𝑎𝑢𝑥 𝑑 ′ 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎𝑙 = 0,0008
3 − 0,061 𝑐𝑚2
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 0,0008 0,50. 104 = 5,88 < 𝐴𝑠𝑡𝑥 = 11,59 𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
2 𝑚𝑙
Choix : 8HA14=𝟏𝟐, 𝟑𝟏 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍 > 𝟏𝟏, 𝟓𝟗𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍 avec un espacement de 10cm.
Les résultats de calcul sont résumés dans le tableau suivant :
𝐌 𝝁 𝜶 𝒛 𝑨𝒄𝒂𝒍 𝑨𝒎𝒊𝒏 𝐂𝐡𝐨𝐢𝐱 𝑨𝒂𝒅𝒂𝒑 𝑺𝒕

(𝐊𝐍. 𝐦) (𝐜𝐦) (𝐜𝐦 ) (𝐜𝐦𝟐 )
𝟐
(𝐜𝐦𝟐 ) (𝐜𝐦)
Sens travée 264 0,091 0,12 42,8 17,72 5,76 6𝐻𝐴20 18,85 15
x-x’ appui 176 0,061 0,079 43,6 11,59 5,88 6𝐻𝐴16 12,06 15
Sens travée 70,75 0,024 0,03 44,5 4,52 5,94 6𝐻𝐴12 6,79 15
y-y’ appui 47,17 0,016 0,020 44,6 3,03 5,86 6𝐻𝐴12 6,79 15
Tableau 27 : Ferraillages du radier.
 Vérification des contraintes dans le béton et l’acier.
On vérifie à l’ELS les conditions suivantes :
 Béton :
𝜎𝑏 < 𝜎𝑏− = 0,6 × 25 = 15𝑀𝑃𝑎
sens Lx ∶ MOx = μx . q s . 𝑙𝑥 2 = 0,0865 × 183,394 × 42 = 253,82 𝐾𝑁. 𝑚
sens Ly ∶ MOy = μy . MOx = 0,268 × 253,82 = 68,02 𝐾𝑁. 𝑚
59
En travée : 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 0,75 × 253,82 = 190,365 𝐾𝑁. 𝑚

 Position de l’axe neutre :
x
b. x. + nASC . (x − d′ ) − n. Ast (d − x) = 0
2
x
100. x. + 15 × 12,06(x − 5) − 15 × 18,85(45 − x) = 0
2
𝐱 = 𝟏𝟐, 𝟓𝟏 𝐜𝐦
 Le moment d’inertie :
x3
I = b + n. Asc . (x − d′ ) + n. Ast (d − x)2
12
3
12,51
I = 100x + 15x12,06(12,51 − 5)2 + 15x18,85(45 − 12,51)2 = 𝟑𝟐𝟒 𝟗𝟖𝟖, 𝟖𝟒 𝐜𝐦𝟒
12
 Contrainte :
𝑥 0,1251
𝜎𝑏 = 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 0,19 = 𝟕, 𝟑𝟏 𝑴𝑷𝒂 < 𝟏𝟓𝑴𝑷𝒂
𝐼 0,00324989
 Acier :
1 1
𝑓
2 𝑒 2
400
𝜎𝑠 < 𝜎𝑆− = min 200𝑀𝑃𝑎 = 200𝑀𝑃𝑎 = 𝟐𝟎𝟎𝑴𝑷𝒂
𝑚𝑎𝑥 { 90 𝑛𝑓 𝑚𝑎𝑥 {
√ 𝑡𝑗 { 90√1,6 × 1,8 = 152,7
{
n𝑀𝑠𝑒𝑟 (d − x) 15x0,19(0,45 − 0,1251)
𝜎𝑠 = = = 𝟐𝟖𝟒, 𝟗𝟐𝑴𝑷𝒂 > 𝟐𝟎𝟎𝑴𝑷𝒂
𝐼 0,00324989
La vérification des contraintes à l’ELS n'est pas vérifiée donc on doit augmenter les sections de
ferraillages.
Conclusion : Les résultats de calcul des contraintes sont résumés dans le tableau ci-dessous :
𝐌𝐬𝐞𝐫 𝑨𝒔𝐭 𝑨𝒔𝐜 𝝈𝒃 𝝈−𝒃 𝝈𝒔 𝝈−

𝒔 Vérification
(𝐊𝐍. 𝐦) (𝐜𝐦𝟐 ) (𝐜𝐦𝟐 𝑴𝑷𝒂 𝑴𝑷𝒂 𝑴𝑷𝒂 𝑴𝑷𝒂
Sens travée 190,365 10𝐻𝐴20 6𝐻𝐴20 5,90 15 178,01 200 𝑂𝐾
x-x’ appui 126,91 6𝐻𝐴20 10𝐻𝐴20 4,09 15 180,87 200 𝑂𝐾
Sens travée 51,01 6𝐻𝐴14 6𝐻𝐴12 3,47 15 147,80 200 𝑂𝐾
y-y’ appui 34,01 6𝐻𝐴12 6𝐻𝐴14 1,92 15 130,51 200 𝑂𝐾
Tableau 28 : vérification des contraintes à l’ELS
 Nervures :
Elles se présentent comme des poutres doublement encastrées.
Données de l’étude :
La hauteur des nervures : h= 120 cm
La largeur des nervures : b = 30 cm
La hauteur utile : d= 108 cm Enrobage : c= 5cm
Sollicitations :
60
D’après les résultats du calcul statique de la nervure avec le logiciel Robot Structural
Figure 19 : Epure des moments fléchissants et l’efforts tranchants des nervures
 Calcul du ferraillage des Nervures :

Armatures Longitudinale
Sens y-y’
En Appuis : 𝑀𝑚𝑎𝑥(appui) = 2614.02 KN. m
𝑀𝑢 2,61
𝜇𝑢 = = = 0,525 > 𝜇𝐿 = 0,392 et 𝛼𝑙 = 0,668
𝑏𝑑 𝜎𝑏𝑐 0,3 × 1, 082 × 14,20
2
𝑀𝑅 = 0,3922 × 0,3 × 1, 082 × 14,2. 103 = 763,54 KN. m
𝑀𝑟 = 𝑀𝑢 − 𝑀𝑢 = 2614.02 − 763,54 = 1850,48KN. m

𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼𝑙 ) = 1,08(1 − 0,4 × 0,668) = 0,79𝑚
𝑀𝑟 1850,48. 10−3
𝐴𝑠𝑐 = = = 5162,59. 10−6 𝑚2 = 51,62 𝑐𝑚2
𝜎𝑠𝑐 (𝑑 − 𝑑′ ) 348(1,08 − 0,05)
Choix : 8HA25+4HA20= 39,27 cm2 +12,52 cm2 =52,49cm2)
1 𝑀𝑟 𝑀𝑅 1 1850,48. 10−3 763,54. 10−3

𝐴𝑠𝑡 = ( + ) = ( + ) = 7939,91. 10−6 𝑚2
𝜎𝑠𝑡 𝑑 − 𝑑 ′ 𝑧 348 1,08 − 0,05 0,79
𝐴𝑠𝑡 = 79,4𝑐𝑚2
Choix : (16HA25+2HA20= 78,56 cm2 +6,28 cm2 =84,84cm2)
En travée: 𝑀𝑚𝑎𝑥(travée) = 1307.01KN. m
𝑀𝑢 1,307
𝜇𝑙𝑢 = = = 0,263 < 𝜇𝐿 = 0,392
𝑏𝑑 𝜎𝑏𝑐 0,3 × 1, 082 × 14,20
2
𝛼 = 1,25(1 − √(1 − 2𝜇)) = 1,25 × (1 − √(1 − 2 × 0,263)) = 0,389
61
𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼) = 1,08(1 − 0,4 × 0,389) = 0,912𝑚
𝑀u 1,307
𝐴𝑠𝑡 = = = 4118,14. 10−6 𝑚2 = 41,18𝑐𝑚2
𝑧 . 𝜎𝑠𝑡 0,912 × 348
Choix : (4HA25+8HA20= 44,77cm2)
Sens x-x’
En Appuis : 𝑀𝑚𝑎𝑥(appui) = 1435.78 KN. m
𝑀𝑢 1,436
𝜇𝑙𝑢 = 2 = = 0,289 < 𝜇𝐿 = 0,392
𝑏𝑑 𝜎𝑏𝑐 0,3 × 1, 082 × 14,20
𝛼 = 1,25(1 − √(1 − 2𝜇)) = 1,25 × (1 − √(1 − 2 × 0,289)) = 0,438
𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼) = 1,08(1 − 0,4 × 0,438) = 0,891𝑚
𝑀u 1,436
𝐴𝑠𝑡 = = = 4118,14. 10−6 𝑚2 = 46,31𝑐𝑚2
𝑧 . 𝜎𝑠𝑡 0,891 × 348
Choix : (8HA25+4HA20= 48,69cm2)
En travée: 𝑀𝑚𝑎𝑥(travée) = 717.89 KN. m
𝑀𝑢 0,718
𝜇𝑙𝑢 = = = 0,144 < 𝜇𝐿 = 0,392
𝑏𝑑 𝜎𝑏𝑐 0,3 × 1, 082 × 14,20
2
𝛼 = 1,25(1 − √(1 − 2𝜇)) = 1,25 × (1 − √(1 − 2 × 0,144)) = 0,195
𝑧 = 𝑑(1 − 0,4𝛼) = 1,08(1 − 0,4 × 0,195) = 1𝑚
𝑀u 0,718
𝐴𝑠𝑡 = = = 2063,21. 10−6 𝑚2 = 20,63𝑐𝑚2
𝑧 . 𝜎𝑠𝑡 1 × 348
Choix : (4HA25+2HA20= 25,92cm2)
62
Figure 20 : Schéma de ferraillage des nervures

II-8 DIMENSIONNEMENT DU VOILE
Notre structure comporte un voile périphérique continu qui s’élève du niveau de fondation jusqu’au
niveau du plancher haut du Sous-Sol.
Ce voile doit avoir les caractéristiques minimales ci-dessous :
 Épaisseur e≥15cm
 Les armatures sont constituées de deux nappes.
 Le pourcentage minimum des armatures est de 0,1%B dans les deux sens (horizontal et vertical).
 Les ouvertures dans ce voile ne doivent pas réduire sa rigidité d’une manière importante.
 La longueur de recouvrement est de 50Ø avec disposition d’équerres de renforcement dans les
angles.
1) Predimensonnement :
L’épaisseur est déterminée en fonction de la hauteur libre d’étage (he) et des conditions de rigidité
aux extrémités.
ℎ𝑒 ℎ𝑒 ℎ𝑒 ℎ𝑒
𝑒𝑣 = 𝑚𝑎𝑥 (25 ; 22 ; 20) = ; 𝑎𝑣𝑒𝑐 he =3,00 – 0,40 = 2,6 m
20
ℎ𝑒 260
𝑒𝑣 = = = 13 𝑐𝑚
20 20
Choix : 𝑒𝑣 = 20 𝑐𝑚 Avec 𝑒𝑣 ∶ 𝑒𝑝𝑎𝑖𝑠𝑠𝑒𝑢𝑟 𝑣𝑜𝑖𝑙𝑒
63
Figure 21 : Schéma statique des voiles périphérique

2) Calcul du moment
On prend comme hypothèse pour le calcul des voiles ; un encastrement parfait au niveau du massif
des fondations et libre sur la partie supérieure
Le moment fléchissant maximum est donné par la formule suivante :
2𝑃ℎ 1
𝑀𝑠𝑒𝑟 = ; 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑃 = ℎ2 (𝛾𝑑 . 𝑘0 + 𝛾𝑤 )
9√3 2
3
𝛾𝑑 : Poids spécifique = 17,33 KN/m
𝛾𝑤 : Poids volumique de l’eau = 10 KN/m 3
𝜋 𝜑 1−𝑠𝑖𝑛𝜑
𝑘𝑜 = tan 2 [(4 − 2 )] = [1+𝑠𝑖𝑛𝜑] Avec ou 𝑘0 : Coefficient de poussée
φ : Angle de frottement.
C : cohésion
NB : valeurs des essais à une profondeur de 3,50 à donc φ = 18,15˚et c=0,07MPa
𝜋 𝜑 1−𝑠𝑖𝑛𝜑
𝑘𝑜 = tan 2 [(4 − 2 )] = [1+𝑠𝑖𝑛𝜑] = 0,53
1 2
𝑃= 3 (17,33 × 0,53 + 10) = 86,33 𝐾𝑁
2
2 × 86,33 × 3
𝑀𝑠𝑒𝑟 = = 33,23KN. m
9√3
 Calcul de l’effort normal
Poids du voile pour 1ml
𝑁1 = 𝛾𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 . 1 . ℎ . 𝑒𝑣
𝑁1 = 25 × 1 × 3 × 0,20 = 15 𝐾𝑁
Charge permanente du Plancher sous-sol pour 1ml
𝑁2 = 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑖𝑞𝑢𝑒 . 𝐿𝑖𝑛𝑓 . 1
𝑁2 = 5,09 × 7 × 1 = 35,63 𝐾𝑁
Charge d’exploitation ∶ 𝑄 = 4 × 7 × 1 = 28,00 𝐾𝑁
Effort normal total ∶ 𝑁 = 𝑁1 + 𝑁2 + 𝑄 = 15 + 35,63 + 28,00 = 78,63 𝐾𝑁
Calcul de l’excentricité:
𝑀 33,23
𝑒= = = 0,42 𝑚
𝑁 78,63
𝑒 = 0,42𝑚 ≤ 4ℎ = 4 × 3 = 12 𝑚 ⊳ 𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 𝑠𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠é𝑒
Pour les aciers de nuance FeE400 avec Fc28= 25MPa
A E.L.S ̅̅̅̅
σbc = 0,6. fc28 = 0,6.25 = 15 MPa ̅̅̅̅ σst = 240𝑀𝑃𝑎 →Fissuration préjudiciable
𝑛σ̅̅̅̅.
bc 𝑑 15 × 15 × 0,9 × 20
𝑦𝑅𝐵 = = = 8,71𝑐𝑚
𝑛σ̅̅̅̅
bc + ̅̅̅̅
σst 15 × 15 + 240
3) Calcul des armatures :
Moment du béton réduit
1 𝑦𝑅𝐵
𝑀𝑅𝐵 = . 𝑏. 𝑦𝑅𝐵 . ̅̅̅̅(𝑑
σbc − )
2 3
1 0,0871
𝑀𝑅𝐵 = × 1 × 0,0871 × 15 (0,18 − ) = 0,098 𝑀𝑁. 𝑚
2 3
64
𝑀𝑅𝐵 = 98,61𝐾𝑁. 𝑚 > 33,23KN. m = 𝑀𝑠𝑒𝑟

Le béton comprimé seul peut reprendre l'effort de compression (A sc = 0)
Calcul simplifie en posant 𝑦𝑅𝐵 = 𝑦1
𝑀𝑠𝑒𝑟 0,03323 0,00116𝑚2
𝐴𝑠𝑡 = 𝑦1 = = = 1,16𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
σst (𝑑 − 3 )
̅̅̅̅ 0,0871 𝑚𝑙
240 (0,18 − 3 )
𝐴𝑠𝑡 ≥ 1,16𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
Choix des armatures : 4HA8 = 2,01cm2 par ml, avec un espacement de 25cm
Condition de non fragilité
𝐴𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑡𝑗 𝑒 − 0,45𝑑
≥ 0,23. .
𝑏. 𝑑 𝑓𝑒 𝑒 − 0,185𝑑
2,1 × 0,18 × 1 0,42 − 0,45 × 0,18
𝐴𝑚𝑖𝑛 ≥ 0,23 × × = 0,0002𝑚2 /𝑚𝑙 = 2, 0𝑐𝑚2 / 𝑚𝑙
400 0,42 − 0,185 × 0,18
Armatures de répartition
𝐴𝑟 ≥ 0,08. 𝑒𝑣
𝐴𝑟 ≥ 0,08 × 20 = 1,6 𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
Choix des barres : 4HA8 = 2,01cm2 par ml, avec un espacement de 25cm
Figure 22 : Schéma de Ferraillage du voile périphérique.

II-9 L’ESCALIER
1) Définition :
L’escalier est un élément de l’ouvrage constitué d’une suite de degrés horizontaux (marches et
paliers) permettant de passer à pied d’un niveau à un autre. Conçu de manière à être parcouru
par les utilisateurs avec un minimum d’effort et maximum de sécurité afin d’assurer la
circulation verticale dans la construction.
2) Les caractéristiques d’un escalier :
• Emmarchement : la largeur de la volée.
• Giron : largeur d’une marche.
• Paillasse : la dalle inclinée qui soutien
les gradins.
• Palier : partie de plancher située aux
deux extrémités d’une volée.
• Contre marche : partie verticale de la
marche.
Dans notre projet, nous avons deux types

escaliers :
65
156 87 142
385
type1
140
240
350
520
70
140 140
210
170
vue en plan vue en coupe

type2
420 360 420
100
400
160
160
100
100
320
30 80
80
30
580
580
520
240
240
255
160 160
50
50
vue en plan vue en coupe
Figure 23 : Dimensions des escaliers et schéma statique

3) Predimensonnement :
Pour le predimensonnement des marches et contre marches, on utilise généralement la formule
de BLONDEL suivante : 59 ≤ 2h + g ≤ 64cm
h = (64 – g) / 2 ; pour g = 30cm ; h= 17cm
Ainsi on a les caractéristiques de l’escalier :
* Marche ou Giron : G =g= 30cm
* Contre Marche : h = 17cm
66
* Emmarchement : L= 140cm
* Largeur du palier : L = 140cm
1 1
* Epaisseur de la paillasse : 30 ≤ 𝑒𝑝 ≤ 25 ; 𝑒𝑝 = 15𝑐𝑚
1 1
* Epaisseur du palier : 30 ≤ 𝑒𝑝 ≤ 25 ; 𝑒𝑝 = 15𝑐𝑚
On désigne par α, l’angle d’inclinaison des escaliers par rapport à l’horizontale.
Inclinaison α = arctg (h/g) = arctg (17/30) = 29.54°
3) Sollicitations et sections d’armatures :
a) Hypothèse de calcul :
Les escaliers sont des éléments porteurs travaillants à la flexion composée. Ils sont armés
dans leurs zones tendues soit en partie inferieurs, et en partie supérieure par des chapeaux.
Les calculs se feront en flexion simple à l’ELU et vérifions les contraintes à l’ELS avec la
fissuration peu préjudiciable.
b) Principe de calcul :
Dans ce paragraphe, on traitera le ferraillage détaillé de l’escalier de type1 comportant trois
volées et l’escalier de type2 comportant deux volées (la 1ère volée est de type spirale) avec les
caractéristiques géométriques suivantes : b=1m ; hp=0,15m ; d=0,9h =0,135m
La charge Permanente est de : G = 7.52 KN/ m2
La charge d’exploitation est de : Q = 2.5 KN/ m2
𝐸𝐿𝑈: 𝑃𝑢 = 1,35𝐺 + 1,5 𝑄 = 1,35 × 7,52 + 1,5 × 2,5 = 13,902 KN/ m2
𝐸𝐿𝑆: 𝑃𝑆 = 𝐺 + 𝑄 = 7,52 + 2,5 = 10,02 KN/ m2
 Calcul du ferraillage de la volée 3 de type1 :
𝑃𝑢 𝑙2 13,902×(4,92)2 𝑃𝑠 𝑙2 10,02×(4,92)2
𝑀𝑢 = = = 42,06KNm et 𝑀𝑆 = = = 30,32KNm
8 8 8 8
En appuis : Muap = 0,5 × 42,06 = 21,03KN. m et Msap = 0,5 × 30,32 = 15,16𝐾𝑁. 𝑚
Muap 0,021 ′
𝜇𝑏𝑢 = 𝑏𝑑2 𝑓 = = 0,081 < 𝜇𝑙 =0,392 alors 𝐴𝑆𝐶 =0
𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,081) = 0,052 alors Z = 132,19mm ;
Mu 21030000 Nmm
Ast    457 ,15mm²
Zst 132,19 mm × 348 N / mm
Donc on prend 5HA12/ml avec 𝑨𝒔𝒕 = 562mm2 et un espacement 𝑺𝒕 = 20cm.
 Vérification des contraintes du béton et de l’acier :
Détermination de la position de l’axe neutre : elle est déterminée à travers l’équation
𝒃
𝒙𝟐 + 𝒏𝑨𝑺𝑪 (𝒙 − 𝒅′ ) 𝟐 − 𝒏𝑨𝑺𝒕 (𝒅 − 𝒙)𝟐 = 𝟎 avec Asc=0 ; n=15(n rapport d’acier sur le béton).
𝟐
Ainsi 𝒙 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟗𝒎 et I= 0,00009675m4 la contrainte du béton et de l’acier seront :
𝑀𝑆 𝑥 0,01516𝑋0,029
𝜎𝑏𝑐 = = = 4,54𝑀𝑝𝑎 < 𝜎̅𝑏𝑐 = 15𝑀𝑝𝑎 ; Contraintes limites du béton
𝐼 0,00009675
Avec la fissuration supposée peu préjudiciable pas de vérification pour les aciers.
Donc l’état limite de service est satisfait.
 Détermination des armatures de répartition :
𝑨𝑺𝒕 𝟓𝟔𝟐
𝑨𝑺𝒓 = = = 𝟐𝟖𝟏𝒎𝒎𝟐
𝟐 𝟐
Soit 4HA10/ml avec un espacement de St = 25cm).
67
En travée : Mutr = 0,75 × 42,06 = 31,55KN. m et Mstr = 0,75 × 30,32 = 22,74𝐾𝑁. 𝑚

M 0,031 ′
𝜇𝑏𝑢 = 𝑏𝑑2utr = = 0,12 < 𝜇𝑙 =0,392 alors 𝐴𝑆𝐶 =0
𝑓 𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,12) = 0,16 alors Z = 126,36mm ;
Mu 31550000 Nmm
Ast    717 ,48mm²
Zst 126,36 mm × 348 N / mm
𝒙 = 𝟎, 𝟎𝟑𝒎 et I= 0,000129m4
𝑀𝑆 𝑥 0,02274×0,03
𝜎𝑏𝑐 = = = 5,28𝑀𝑝𝑎 < 𝜎̅𝑏𝑐 = 15𝑀𝑝𝑎 Contraintes limites du béton
𝐼 0,000129
Donc l’état limite de service est satisfait.
𝑨𝑺𝒕 𝟕𝟕𝟎
𝑨𝑺𝒓 = = = 𝟑𝟖𝟓 𝒎𝒎𝟐
𝟐 𝟐
Figure 24 : Schéma de ferraillages de la volée 1 type 1
68
 Calcul du ferraillage de la volée 1 de type2 :

𝑃𝑢 𝑙2 13,902×(5,8)2 𝑃𝑠 𝑙2 10,02×(5,8)2
𝑀𝑢 = = = 58,45KNm et 𝑀𝑆 = = = 42,13KNm
8 8 8 8
Muap 0,02923 ′
𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,113) = 0,0286 alors Z = 133,46mm ;
Mu 29230000 Nmm
Ast    629,36 mm²
Zst 133,46 mm × 348 N / mm
𝒙 = 𝟎, 𝟎𝟑𝒎 et I= 0,000129m4
𝑀𝑆 𝑥 0,02107×0,03
𝐼 0,000129
Donc l’état limite de service est satisfait
𝑨𝑺𝒕 𝟕𝟕𝟎
𝑨𝑺𝒓 = = = 𝟑𝟖𝟓𝒎𝒎𝟐
𝟐 𝟐
M 0,04384 ′
𝑓 𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,17) = 0,235 alors Z = 122,31mm ;
Mu 43840000 Nmm
Ast    1029 ,98mm²
Zst 122,31mm × 348 N / mm
Donc on prend 6HA16/ml avec 𝑨𝒔𝒕 = 1206mm2 et un espacement 𝑺𝒕 = 15cm
69

𝒙 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟑𝒎 et I= 0,000191m4
𝑀𝑆 𝑥 0,0316×0,033
𝐼 0,000191
𝑨𝑺𝒕 𝟏𝟐𝟎𝟔
𝑨𝑺𝒓 = = = 𝟔𝟎𝟑𝒎𝒎𝟐
𝟐 𝟐
 Calcul du ferraillage du palier de type2 :
La charge Permanente est de : G = 4.65 KN/ m2
La charge d’exploitation est de : Q = 2.5 KN/ m2
𝐸𝐿𝑈: 𝑃𝑢 = 1,35𝐺 + 1,5 𝑄 = 1,35 × 4,65 + 1,5 × 2,5 = 10,02 KN/ m2
𝐸𝐿𝑆: 𝑃𝑆 = 𝐺 + 𝑄 = 4,65 + 2,5 = 7,15 KN/ m2
𝑃𝑢 𝑙2 10,02×(4)2 𝑃𝑠 𝑙2 7,15×(4)2
𝑀𝑢 = = = 20,40KNm et 𝑀𝑆 = = = 14,30KNm
8 8 8 8
Muap 0,0102 ′
𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,039) = 0,05 alors Z = 132,3mm ;
Mu 10200000 Nmm
Ast    211,54 mm²
Zst 132,3mm × 348 N / mm
M 0,01515 ′
𝑓 𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,0585) = 0,82 alors Z = 131,84mm ;

Mu 15150000 Nmm
Ast    330,20 mm²
Zst 131,84 mm × 348 N / mm
 Calcul du ferraillage de la paillasse2 de type2 :
𝑃𝑢 𝑙2 13,902×(4,2)2 𝑃𝑠 𝑙2 10,02×(4,2)2
𝑀𝑢 = = = 30,65KNm et 𝑀𝑆 = = = 22,09KNm
8 8 8 8
M 0,02298 ′
𝑓 𝑏𝑢 1×0,1352 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,089) = 0,12 alors Z = 118,52mm ;
Mu 22980000 Nmm
Ast    557 ,16 mm²
Zst 118,52 mm × 348 N / mm
70
𝒙 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟗𝒎 et I= 0,00009675m4
𝑀𝑆 𝑥 0,01657×0,029
𝐼 0,00009675
𝑨𝑺𝒕 𝟓𝟔𝟓
𝑨𝑺𝒓 = = = 𝟐𝟖𝟐, 𝟓𝒎𝒎𝟐
𝟐 𝟐
Figure 28 : Schéma de ferraillages de la paillasse 2 type 2
71
 Calcul de la poutre palière de l’escalier de type2 :

Notre poutre palière est composée une travée et une console. Elle est soumise à son poids propre, aux
charges transmises par les escaliers (la paillasse1, palier et la paillase2) sous forme de réaction
d’appui ainsi qu’au moments de torsion.
Son calcul se fait comme suit :
Sollicitations : la méthode RDM
On prend comme section 30x30 avec Go=0,3x0,3x25=2,25 KN/ml
G=4,65x2=9,3 KN/ml, G=2,5x2=5 KN/ml
1,35(G+Go) =13,23 KN/ml et 1,5Q=7,5 KN/ml
Rp1=32,259,3 KN/ml, Rp2=23,35 KN/ml d=0,9x0,3=0,27m
Figure 29 : schéma statique de la poutre palière

Mutr 0,00599 ′
En travée : 𝜇𝑏𝑢 = 𝑏𝑑2 𝑓 = = 0,0058 < 𝜇𝑙 =0,392 alors 𝐴𝑆𝐶 =0
𝑏𝑢 1×0,272 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,0058) = 0,0078 alors Z = 269,16mm ;

Mu 5990000 Nmm
Ast    63,94 mm²
Zst 269,16 mm × 348 N / mm
On prend 3HA12 soit 𝑨𝒔𝒕 = 339 mm2
Muap 0,01198 ′
En appuis A : 𝜇𝑏𝑢 = 𝑏𝑑2 𝑓 = = 0,0115 < 𝜇𝑙 =0,392 alors 𝐴𝑆𝐶 =0
𝑏𝑢 1×0,272 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,0115) = 0,014 alors Z = 268,49mm ;

Mu 11980000 Nmm
Ast    128,21mm²
Zst 268,49 mm × 348 N / mm
On prend 2HA12 soit 𝑨𝒔𝒕 = 226mm2
Muap 0,06050 ′
En appuis B : 𝜇𝑏𝑢 = 𝑏𝑑2 𝑓 = = 0,058 < 𝜇𝑙 =0,392 alors 𝐴𝑆𝐶 =0
𝑏𝑢 1×0,272 ×14,2
 = 1,25 (1-√1 − 2x0,058) = 0,075 alors Z = 261,9mm ;

Mu 60500000 Nmm
Ast    663,81mm²
Zst 261,9mm × 348 N / mm
On prend 3HA12+3HA14 soit 𝑨𝒔𝒕 = 688mm2
72
EN APPUI A EN TRAVEE EN APPUI B

3HA12 30cm 3HA12 30cm 3HA12 30cm
30cm
30cm
30cm
3HA14
3HA12 3HA12 3HA12
Figure 30 : Ferraillage de la poutre palière

II-10 ACROTERE (Toit Inaccessible)
L’acrotère est un élément décoratif coulé sur place, son rôle est d’assure la sécurité des personnes
circulant au niveau de la terrasse ainsi que la protection de l’étanchéité.
Il est aussi un élément protecteur contre l’attaque des eaux pluviales par le biais de la forme en
pente.
1) Méthode de calcul :
L’acrotère est assimilé à une console encastrée dans la poutre du plancher terrasse cette dernière est
sollicité par deux efforts importants :
 Effort vertical dû à son poids propre.
 Effort horizontal dû à la main courante créant un moment fléchissant à l’encastrement.
 Le calcul se fera au niveau de la section dangereuse, celle de l’encastrement, il se fera à la flexion
composée par un mètre linéaire de l’acrotère.
Figure 31 : Coupe sur l’acrotère
2) Evaluation des charges :

Poids propre : 𝑮 = 𝑺𝒂𝒄𝒓𝒐𝒕𝒆𝒓𝒆 . 𝜸𝒃.𝒂 = 𝟎, 𝟑𝟗 × 𝟐𝟓 = 𝟗, 𝟕𝟓 𝑲𝑵/𝒎𝒍
Enduit : 𝑮𝒆𝒏𝒅𝒖𝒊𝒕 = 𝑺𝒂𝒄𝒓𝒐𝒕𝒆𝒓𝒆 . 𝜸𝒆𝒏𝒅𝒖𝒊𝒕 = 𝟎, 𝟑𝟗 × 𝟐𝟎 = 𝟕, 𝟖 𝑲𝑵/𝒎𝒍
Surcharges: action de la main courante : 𝑸 = 𝟏 𝑲𝑵/𝒎𝒍
3) Calcul des sollicitations :
Effort normal N : dû au poids propre+ enduit 𝑵 = 𝟗, 𝟕𝟓 + 𝟕, 𝟖 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟓 𝑲𝑵/𝒎𝒍
Moment M dû à la surcharge : 𝑴 = 𝑸. 𝒉. 𝒃 = 𝟏 × 𝟏, 𝟑𝟎 × 𝟏 = 𝟏, 𝟑 𝑲𝑵. 𝒎𝒍
73
En ELU :
𝑵𝒖 = 𝟏, 𝟑𝟓 × 𝟏𝟕, 𝟓𝟓 = 𝟐𝟑, 𝟔𝟗 𝑲𝑵 𝑴𝒖 = 𝟏, 𝟓 × 𝟏, 𝟑 = 𝟏, 𝟗𝟓 𝑲𝑵. 𝒎
En ELS :
𝑵𝒔𝒆𝒓 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟓 𝑲𝑵 𝑴𝒔𝒆𝒓 = 𝟏, 𝟑 𝑲𝑵𝒎
Calcul de l’excentricité : 𝑒 = 𝑒1 + 𝑒𝑎 + 𝑒2
𝑴𝒖 1,95
𝑒1 = = = 0,0825 𝑚
𝑵𝒖 23,69
N.B : pour les pièces courtes, on ne tient pas compte des excentricités e2 et ea.
𝑒 = 0,0825𝑚 ≤ 4ℎ = 4 × 1,3 = 5,2𝑚 → 𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 𝑠𝑒 𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠é𝑒
4) Calcul du ferraillage
Pour les aciers de nuance FeE400 avec Fc28= 25MPa En ELS
σbc = 0,6. fc28 = 0,6 × 25 = 15 MPa
̅̅̅̅
𝑛σ̅̅̅̅.
bc 𝑑 15 × 15 × 0,9 × 10
𝑦𝑅𝐵 = = = 4,35𝑐𝑚
𝑛σ̅̅̅̅
bc + ̅̅̅̅
σst 15 × 15 + 240
Moment du béton réduit
1 𝑦𝑅𝐵
𝑀𝑅𝐵 = . 𝑏. 𝑦𝑅𝐵 . ̅̅̅̅(𝑑
σbc − )
2 3
1 0,0435
𝑀𝑅𝐵 = × 1 × 0,0435 × 15 (0,9 × 0,10 − ) = 0,02463 𝑀𝑁. 𝑚
2 3
𝑀𝑅𝐵 = 24,63𝐾𝑁. 𝑚 > 1,3 KN. m = 𝑀𝑠𝑒𝑟
Le béton comprimé seul pour reprendre l'effort de compression (A sc = 0)
Calcul simplifie en posant 𝑦𝑅𝐵 = 𝑦1
𝑀𝑠𝑒𝑟 0,0013
𝐴𝑠𝑡 = 𝑦1 = = 0,0000717𝑚2 /𝑚𝑙 = 0,717𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
σst (𝑑 − 3 )
̅̅̅̅ 0,0435
240 (0,09 − 3 )
𝐴𝑠𝑡 ≥ 0,717𝑐𝑚2 /𝑚𝑙
Choix des armatures : 4HA8= 2,01 cm2 par ml, avec un espacement de 25cm
Figure 32 : Schéma de ferraillage de l’acrotère
74
CHAPITRE III : CHARPENTE METALLIQUE
II-1 Dimensionnement des pannes :

y
x
t a
f
x' n
β=10°
y'
Figure 33 : Panne sur le versant de la toiture
III-1-1 Descente des charges et Combinaison de charge
Nous ferons une descente des charges sans tenir compte du poids propre du profilé.
1) Détermination des charges concentrées :
Pour la charge d’entretien, on considère deux charges concentrées de 1 KN appliquées

aux 1/3 et 2/3 des portées. En égalisant les deux moments maximaux dus aux charges
concentrées.
PL2 PL2 L 7 2×7
M= avec M = F × L → F × l = or l = = = 2,33m et l = = 4,67m
8 8 3 3 3
8×𝐹×𝑙 8×1×2,33 0,38𝐾𝑁 8×1×4,67 0,76𝐾𝑁
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑜𝑛 𝑎𝑢𝑟𝑎 𝑝(1) = = = 𝑒𝑡 𝑝(2) = =
3 𝐿2 72 𝑚𝑙 3 72 𝑚𝑙
𝑝 0,38 0,413𝐾𝑁 𝑝 0,79𝐾𝑁
𝑝(1) = 𝐿 = 0,92 = 𝑒𝑡 𝑝(2) = 𝐿 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐿𝑖 = 0,92𝑚 L’écartement des pannes
3 𝑖 𝑚2 3 𝑖 𝑚2
Détermination de la pression de calcul du vent
𝑊𝑛 = 𝑊𝑜 × 𝐶 × 𝑘
Dans le cas spécifique de la Guinée, nous prendrons Wo= 80 Kg/m2 soit Wo= 0,8 KN/m2.
𝑘 – le coefficient de changement de vitesse du vent en fonction de la hauteur.
Il est choisi dans le (tableau 9).
C- le coefficient aérodynamique (c = 0,8 pour la pression active)
Vent normal : 1,5𝑊𝑛 = 1,5𝑊𝑜 × 𝐶 × 𝐿𝑖 × 𝑘 = 1,5 × 0,8 × 0,8 × 0,92 × 0,76 = 0,671𝐾𝑁/𝑚
Tableau 29 : Evaluations des charges appliquées à la panne
Désignation Charge permanente Résultats Désignation Charge d’exploitation
[KN/m²] [KN/m] [KN / ml]
Tôle bac alu 0,1 0,092 Surcharge d’entretien(p) 0,79
Sous plafond suspendu 0,04 0,0368 Vent normal 0,447
Poids propre de la panne Fonction du profilé Vent extrême 0,783
Total G 0,13
75
Vent extrême : 1,75𝑊𝑒 = 1,75𝑊𝑜 × 𝐶 × 𝐿𝑖 × 𝑘 = 1,75 × 0,8 × 0,8 × 0,92 × 0,76 = 0,783𝐾𝑁/𝑚
Tableau 30 : combinaisons des charges appliquées à la panne

Résultats Résultats
Désignation ELU ELS
[KN / ml] [KN / ml]
1,358 1,086
1,315 1,533
2,029 𝐺 + 1,75𝑊𝑒 0,912
Combinaison
Qumax 2,029 Qser max 1,533
défavorable
III-1-2 Pré- dimensionnement
Nous allons faire le calcul élastique pour le pré-dimensionnement car la panne travaille en flexion
déviée. Pour le dimensionnement, nous ferons le calcul plastique.
Mdy Mdz 1
Calcul élastique : + Welz.fy ≤ 𝛾𝑀𝑜
Wely.fy
Mdz Mdy Mdy 1 𝛾𝑀𝑜.Mdy
Hypothèse : Welz.fy << Wely.fy → Wely.fy ≤ 𝛾𝑀𝑜 𝑑𝑜𝑛𝑐 Wely = Calcul des moments :
fy
𝑄𝑢𝑧. 𝐿2 𝑄𝑢𝑦. 𝐿2
𝑄𝑢𝑧 = 𝑄𝑢 × cos 𝛽 𝑒𝑡 𝑄𝑢𝑦 = 𝑄𝑢 × sin 𝛽 𝑒𝑡 Mdy = 𝑒𝑡 Mdz =
8 8
𝛾𝑀𝑜 1 fy [N/mm²] 235 L[m] 7 β 10
3
Quy[KN/m] Quz[KN/m] Mdy[KN.m] Mdz[KN.m] Wely[cm ]
0,352 1,998 12,24 2,156 52,085
Nous devrons choisir un profilé qui à un moment élastique supérieur à 52,085 cm3
Choix: IPN 120
Wely[cm3] 54,7 Wply[cm3] 63,6 Wplz[cm3] 12,4 Pp[KN/m] 0,111
Tableau 33 : vérification de la résistance des cornières
III-1-3 Dimensionnement de la panne
En générale les IPN 80 à 240 sont de classe 1 en flexion simple donc la vérification se fera en calcul
plastique.
Avant de faire le calcul plastique nous allons tenir compte du poids propre du profilé pour la descente
des charges : 𝐺𝑇 = 𝐺 + 𝑃𝑃 = 0,13 + 0,111 = 0,241KN/m
76
 Combinaison défavorable :
4 3 3
𝑸𝒖𝒎𝒂𝒙 = 𝐺𝑇 + 𝑃 + 𝑊 = 2,17𝐾𝑁/𝑚 et 𝑸𝒔𝒆𝒓 𝒎𝒂𝒙 = 𝐺𝑇 + 𝑃 + 𝑊𝑛 = 1,478𝐾𝑁/𝑚
3 2 2 𝑛
Mdy 𝛼 Mdz 𝛽 1
-Nous devrions vérifier cette condition : (Wply.fy) + (Wplz.fy) ≤ 𝛾𝑀𝑜 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝛼 = 2 𝑒𝑡 𝛽 = 1
Quy[KN/m] Quz[KN/m] Mdy[KN.m] Mdz[KN.m] condition

0,376 2,137 13,089 2,303 0,65 1 vérifiée
-Vérification de la Flèche :
𝐿 5𝑸𝒔𝒆𝒓𝒚.𝐿4 2 5𝑸𝒔𝒆𝒓𝒛.𝐿4 2
Nous allons calculer la flèche à l’ELS : 𝑓 = √𝑓𝑦 2 + 𝑓𝑧 2 < 200 → 𝑓 = √( 384.𝐸.𝐼𝑦 ) + ( 384.𝐸.𝐼𝑧 )
Qsery Qserz L/200

E[KN/cm2] Iy[cm4] Iz[cm4] Fy2[cm] Fz2[cm] f[cm]
[cm]
condition
[KN/ cm] [KN/ cm]
0,256.10-2 1,455.10-2 2,1.106 328 21,5 0,0001 1,015 1 3,5 vérifiée
-Déversement :
La panne est liée aux tôles, on conclut qu’il n’y a pas de risque de déversement car la partie comprimée
est tenue latéralement.
Toutes les conditions étant vérifiées, donc le profilé IPE 120 convient pour la panne
III-2 Calcul des Fermes
La forme triangulaire est celle retenue par l’architecte. La ferme est constituée d’un système de
treillis de caractéristiques : Hauteur : 1,60 m et Portée : L= 18.30 m. Les fermes sont espacées
respectivement de 6m,5m,7m,6m et 5m. avec une pente de 10%.
La ferme se repose sur des poteaux qui reposent sur des semelles de la fondation.
Figure 34 : Dimensionnement de la ferme
77
Figure 35 : Surface d’influence de la ferme

1) Evaluation des charges :
Tableau 31 : Charges et combinaisons sur la ferme

Désignation Charge permanente G (KN/m²) Charge d’exploitation Q (KN/m²)
Poids propre de la panne 0,93

Toiture en tôle bac alu 0,1
Charge d’entretien 0,79
Charge du vent 0,484
Total 1
Combinaison des charges
Désignation ELU Résultats [KN ] Désignation ELS Résultats [KN ]
15,06 10,70
13,07 13,60
19,40 11,045
Combinaison
Qumax 19,40 Qser max 13,60
défavorable
Les fermes sont calculées à l’aide des charges nodales (charges appliquées aux nœuds).
Nous avons deux (02) types de charges nodales qu’on notera P et P1 dont les valeurs respectives sont
: P est la combinaison la plus défavorable ELU :
P= Qumax=19,40KN et la charge arrivant sur un nœud extrême est : P1= Qumax\2=9,7KN
Figure 36 : Schéma de calcul de la ferme
78
Nous avons opté de calculer la ferme avec le logiciel Robot Structural Analysis Professional
2017, sans pour autant tenir compte des poids propre des éléments.
Les résultats des efforts sur les différents éléments sont résumés dans le tableau suivant :
Tableau 32 : Les efforts dans les barres.

Récapitulatifs des efforts dans les barres
N° des Efforts Nature des N° des Efforts Nature des
Éléments Éléments
barres [KN] efforts barres [KN] efforts
[3-16] 0 Traction 12-14] 21,25 Traction
[16-13] -19,13 Compression [14-28] 419,94 Traction
[15-53] 133,57 Traction [30-32] -59,35 Compression
[52-31] 399,29 Traction Membrures 36-38] -84,6 Compression
Inférieures
33-50] 500,45 Traction [42-44] 100,73 Traction
[50-35] 500,3 Traction [44-46] 419,94 Traction
Arbalétriers
37-54] 500,3 Traction [29-30] -131,01 Compression
Diagonales
[45-48] -23,89 Compression [37-38] -27,48 Compression
[49-5] 0 Traction [39-40] 20,68 Traction
[12-13] -2,23 Compression [40-41] -46,59 Compression
Montants [36-4] -77,46 Compression
[38-54] 18,36 Traction
[40-55] 18,07 Traction
[42-56] 17,84 Traction
[44-57] 12,42 Traction
[46-45] 187,54 Traction
[47-48] -2,23
79
2) Dimensionnement des éléments de la ferme :
Tableau 33 : Récapitulatif des efforts maximaux sur les éléments

Récapitulatifs des efforts max
Nature des efforts Efforts Maximal Nature des Efforts

Eléments Eléments
[KN] efforts [KN]
Arbalétriers Membrures
Traction 500,45 Traction 419,94
Inférieures
Montants Traction 187,54 Diagonales Traction 215,05
Comme nous
𝑁𝑑 𝛾𝑀𝑜
prévoyons des doubles corniers, on : 𝐴 ≥ 𝑐 ′ 𝑒𝑠𝑡 à dire la moitié de la section normale
2𝑓𝑦
Tableau 34 : Section provisoire des cornières

Sections provisoires des cornières
Efforts Max 0,5*A Efforts Max

Eléments Cornières Eléments 0,5*A≥ Cornières
[KN] [cm²] [KN]
Membrures
Arbalétriers 500,45 10,65 2L70x70x9 419,94 8,93 2L70x70x7
Inférieures
Montants 187,54 3,99 2L45x45x5 Diagonales 215,05 4,57 2L50x50x5
3) Vérification de la résistance
Dans toutes les sections de la barre tendue, la condition suivante doit être satisfaite :
𝑁𝑑 𝐴 × 𝑓𝑦
≤ 𝛾𝑀𝑜 → 𝑁𝑟 = ≥ 𝑁𝑑
𝑁𝑟 𝜸𝑴𝒐
𝑁𝑑 𝐴 × 𝑓𝑦
𝑝𝑜𝑢𝑟 des doubles corniers ≤ 𝛾𝑀𝑜 → 𝑁𝑟 = ≥ 𝑁𝑑
𝑁𝑟 2𝛾𝑀𝑜
𝑁𝑑 − 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑙 ′ 𝑒𝑓𝑓𝑜𝑟𝑡 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛
𝑁𝑟 − 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 à 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛
𝛾𝑀𝑜 − 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑒𝑙 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑟𝑎𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙𝑒
Tableau 35 : vérification de la résistance des cornières

Éléments Cornières A[mm²] fy[N/mm²] Nr[N] Nd[N] Validation
Arbalétriers 2L70x70x9 2380 235 1 559 300 500 450 OK
Membrure Inférieure 2L70x70x7 1880 235 1 441 800 419 940 OK
Diagonales 2L50x50x5 960 235 1 225 600 215 050 OK
Montants 2L45x45x5 860 235 1 202 100 187 540 OK
80
 Vérification au voilement local :

Les cornières sont de classe 3, donc le risque de voilement local ne gouverne pas le dimensionnement.
III-4 Assemblage des éléments de la ferme
Les assemblages seront réalisés par soudure. Pour cela on utilisera des cordons latéraux pour
fixer les barres sur les goussets. Ainsi on calculera seulement les cordons latéraux, les cordons
frontaux seront utilisés simplement pour renforcer la solidité de la fixation.
Pour chaque type d’élément, on calculera seulement la longueur des cordons de l’élément le plus
sollicité ; et cette longueur sera appliquée aux autres éléments de sa famille.
 Calcul des cordons d’angle
Pour la soudure le calcul est fait de la manière suivante :
𝑁 𝑁/2
cordon frontal = ≤ 𝜎𝑒 𝑒𝑡 cordon latéral = ≤ 𝜎𝑒
0,85 × 𝑙𝑓 × 𝛼 × 𝑎 0,75 × 𝑙𝑡 × 𝛼 × 𝑎
Les cordons d’angle se calculent avec un coefficient de réduction

1
𝛼 = 1 𝑠𝑖 𝑎 ≤ 4𝑚𝑚 𝑒𝑡 𝛼 = 0,8 (1 + ) 𝑠𝑖 𝑎 ≥ 4𝑚𝑚
𝑎
Choix : a= 7mm pour Montants et Diagonales, a= 10mm pour membrures et Arbalétriers
On vérifiera que :
Tableau 36 : Calcul des cordons de soudure
Eléments EFFORT [N] a [mm] α lf [mm] lt [mm]

Arbalétriers 500 450 10 0,88 235 285 160
Membrure Inférieure 419 940 10 0,88 235 240 135
Diagonales 215 050 7 0,96 235 160 90
Montants 187 540 7 0,96 235 140 80
Voir l’annexe pour les détails des assemblages
81
CHAPITRE IV : TECHNOMOGIE, ORGANISATION

ET ECONOMIE DE LA CONSTRUCTION
IV-1 Généralités.
La technologie, organisation et économie de la construction a pour but de planifier efficacement les
processus techniques et organisationnels des travaux ainsi que l’utilisation rationnelle, afin d’obtenir
un meilleur rendement d’une main-d’œuvre qualifiée et d’une mécanisation en bon état, aboutissant à
la livraison définitive de l’ouvrage dans les délais obtenus à partir d’un planning bien structuré.
IV-2 Technologie de la construction :
Elle traite et examine les moyens et les procédés d’exécution des opérations de construction. Elle a
pour objectif principal d’éviter les pertes de temps, la fatigue des ouvriers et l’utilisation rationnelle
des ressources tout en respectant le temps de travail et le nombre de postes de travail nécessaires.
Avant de procéder aux travaux de construction, nous devons sommairement d’écrire les tâches à
accomplir et leurs méthodes d’exécution.
IV-2-1 Les travaux préparatoires :

Les travaux préparatoires dans ce cas présent sont la construction des ouvrages provisoires ; la
réalisation des voies d’accès et des aires de stockage des matériaux de construction ; l’exécution des
travaux géodésiques et le repérage des axes du bâtiment ; l’installation provisoire d’eau et d’électricité
IV-2-2 Les travaux de terrassement :

Les travaux de terrassement sont les travaux qui consistent à la modifier du relief du terrain naturel. Le
terrain choisi pour la construction de notre bâtiment est presque nivelé et plat. Les travaux de
terrassement sont dans ce cas l’enlèvement de la couche végétale au moyen d’un bulldozer. Ensuite
suivront les creusages des fouilles en masse et des tranchées (pour l’exécution des fondations) par le
moyen manuel.
IV-2-3 Les travaux de bétonnage :
Ils se résument aux travaux de réalisation des semelles de fondation, des poteaux, des poutres, des
mures voiles pour la cage d’ascenseur, des planchers et des escaliers. Ils se font suivant cet ordre :
1- Les travaux de ferraillage : les barres d’armatures seront brossées, coupées et redressées avant
leur utilisation dans les ateliers spécialisés de façonnage.
2- Les travaux de coffrage : Ils sont exécutés en bois, démontable et réutilisable.
3- Les travaux de bétonnage : Après la mise en place des armatures et du coffrage suivant le type
d’élément de construction, le mélange de béton sera assuré par une bétonnière sur chantier. Le
compactage est assuré par le vibrateur après le coulage. Ce compactage est nécessaire pour
l’adhésion du béton à l’armature et pour la résistance du béton coulé.
4- Le décoffrage : consiste à retirer le coffrage du béton déjà durci, avec beaucoup de soins afin
d’une éventuelle réutilisation.
82
IV-2-4 Les travaux de maçonnerie :

La maçonnerie englobe presque tous les travaux d’exécution de construction ; c’est pour quoi elle
occupe une place importante dans les grands travaux. Elle se réalise en composant des rangs des briques
de façon à assurer la verticalité et l’équerrage des murs.
Dans notre cas, les agglos de 15 sont utilisées pour l’élévation des murs et cloisons de notre ouvrage.
IV-2-5 Les travaux de finition :
Ces travaux doivent être exécutés juste avant la mise en ordre et d’exploitation du bâtiment. Ce sont
les travaux d’enduit, de carrelage, d’installation des appareils sanitaires, de peinture. Ils doivent être
minutieusement exécutés par des ouvriers pour donner à la construction, son esthétique et sa beauté.
IV-3 Organisation de la construction :
L’organisation est un mode de fonctionnement permettant la réalisation efficace des opérations, de
gestion et d’exécution par une utilisation adéquate des ressources disponibles. Une vision globale
propose de considérer l’organisation comme l’élément de gestion destiné à l’accroissement de
l’efficacité des opérations de l’entreprise.
L’organisation examine les problèmes suivants :
 La planification des travaux
 L’aménagement du chantier
IV-3-1 La planification des travaux :

La planification des travaux est l’action permettant de déterminer la qualité et la quantité des moyens
en précisant leur date d’application comme résultat de celle-ci, un plan mis en œuvre. Pour avoir un
plan calendrier des travaux, il faut :
 D’abord évaluer leur quantité suivant l’ordre d’exécution des travaux ;
 Ensuite, déterminer les dépenses de mains d’œuvre ;
 Puis, choisir leur procédé d’exécution ;
 Enfin, calculer leur durée et dresser le graphique du mouvement des ouvriers.
IV-3-2 Détermination des quantités des travaux :
La quantité de chaque travail est déterminée à partir des plans d’architecture du projet et des normes
d’Etat de l’extrait des matériaux. Certains travaux seront donnés en pourcentage par rapport aux
travaux de la construction. Les quantités des différents travaux sont présentées en somme dans le
tableau suivant appelé cahier de charge.
Tableau 37 : Elaboration du cahier de charge

N° DESIGNATION U.M QUANTITE
I TRAVAUX PREPARATOIRE % 10
I-1 TRAVAUX DE TERRASSEMENT
Fouilles en masse sous-sol, Creusage Mécanique m3 5357,8
Remblais d'apport compacté sous dallage m3 560
Remblais sous dallage par apport de sable m3 37,38
II TRAVAUX DE FONDATION
II-1 Béton de propreté (ép. =5cm) m3 62.3
83
II-2 Exécution de la dalle du radier :

Ferraillage t 49,84
Coffrage-Décoffrage m² 2492
Bétonnage m3 623
II-3 Exécution des Nervures :
Ferraillage t 7,12
Coffrage-Décoffrage m² 593,6
Bétonnage m3 89,04
II-4 Exécution des poteaux souches
Ferraillage t 1,1
Bétonnage m3 13,39
II-5 Exécution du béton de sol (d=10cm)
Bétonnage m3 124,6
III CARCASSE DU SOUS-SOL
III-1 Poteaux + voiles périphériques:
Ferraillage t 13,6
Bétonnage m3 196,99
III-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 6,97
Bétonnage m3 87,12
III-3 Escalier
Ferraillage t 0,51
Bétonnage m3 6,3
III-4 Cage d'ascenseur
Ferraillage t 0,46
Bétonnage m3 5,72
III-5 Exécution du plancher haut du Sous-Sol
Ferraillage t 19,94
Bétonnage m3 249,2
Hourdis m² 1246
IV CARCASSE DU RDC
IV-1 Poteaux
Ferraillage t 10,68
IV-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 8,91
84
IV-3 Escalier
Ferraillage t 1,51
Bétonnage m3 18,84
IV-4 Cage d'ascenseur
Ferraillage t 0,79
Bétonnage m3 9,91
IV-5 Exécution du plancher haut du RDC et Acrotère
Ferraillage t 40
Hourdis m² 2502
V CARCASSE DU 1er ETAGE
V-1 Poteaux
Ferraillage t 3,66
Bétonnage m3 45,79
V-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 6
Bétonnage m3 75
V-3 Escalier
Ferraillage t 1,15
Bétonnage m3 14,35
V- 4 Cage d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
V-5 Exécution du plancher haut du 1er étage
Ferraillage t 13,63
Hourdis m² 852,07
VI CARCASSE DU 2EM ETAGE
VI-1 Poteaux
Ferraillage t 3,66
Bétonnage m3 45,79
VI-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 6
85
Bétonnage m3 75
VI-3 Escalier
Ferraillage t 1,15
3
Bétonnage m 14,35
VI-4 Cage d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
VI-5 Exécution du plancher haut du 2em étage
Ferraillage t 13,63
Hourdis m² 852,07
VII CARCASSE DU 3EM ETAGE
VII-1 Poteaux
Ferraillage t 3,46
Bétonnage m3 43,2
VII-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 5,59
Bétonnage m3 69,84
VII-3 Escalier
Ferraillage t 1
Bétonnage m3 11,82
VII-4 Cage d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
VII-5 Exécution du plancher haut du 3em étage
Ferraillage t 19
Hourdis m² 1187,66
VIII CARCASSE DU 4EM ETAGE
VIII-1 Poteaux
Ferraillage t 2,38
Bétonnage m3 29,81
VIII-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 5,59
86
Bétonnage m3 69,84
VIII-3 Escalier
Ferraillage t 1
Bétonnage m3 11,82
VIII-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
VIII-5 Exécution du plancher haut du 4em étage
Ferraillage t 19
Hourdis m² 1187,66
IX CARCASSE DU 5EM ETAGE
IX-1 Poteaux
Ferraillage t 2,1
Bétonnage m3 25,92
IX-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 5,11
Bétonnage m3 63,84
IX-3 Escalier
Ferraillage t 0,28
Bétonnage m3 3,54
IX-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
IX-5 Exécution du plancher haut du 5em étage
Ferraillage t 19
Hourdis m² 832,32
X CARCASSE DU 6EM ETAGE
X-1 Poteaux
-Ferraillage t 2,1
-Bétonnage m3 25,92
X-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 5,11
87
Bétonnage m3 63,84
X-3 Escalier
Ferraillage t 0,28
Bétonnage m3 3,54
X-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
X-5 Exécution du plancher haut du 6em étage
Ferraillage t 13,32
Hourdis m² 832,32
XI CARCASSE DU 7EM ETAGE
XI-1 Poteaux
Ferraillage t 2,1
Bétonnage m3 25,92
XI-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 5,11
Bétonnage m3 63,84
XI-3 Escalier
Ferraillage t 0,28
Bétonnage m3 3,54
XI-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
XI-5 Exécution du plancher haut du 7em étage
Ferraillage t 13,32
Hourdis m² 832,32
XII CARCASSE DU 8EM ETAGE
XII-1 Poteaux
Ferraillage t 1,17
3
Bétonnage m 14,58
XII-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 4,59
88
Bétonnage m3 57,36
XII-3 Escalier
Ferraillage t 0,28
Bétonnage m3 3,54
XII-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
XII-5 Exécution du plancher haut du 8em étage et Acrotère
Ferraillage t 13,32
Hourdis m² 832,32
XIII CARCASSE DU 9EM ETAGE
XIII-1 Poteaux
Ferraillage t 1
Bétonnage m3 11,66
XIII-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 2,33
Bétonnage m3 29,11
XIII-3 Escalier
Ferraillage t 0,14
Bétonnage m3 1,77
XIII-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
Bétonnage m3 6,86
XIII-5 Exécution du plancher haut du 9em étage et Acrotère
Ferraillage t 12,13
3
Bétonnage m 151,63
Hourdis m² 758,16
XIV CARCASSE DU 10EM ETAGE
XIV-1 Poteaux
Ferraillage t 0,31
Bétonnage m3 3.89
XIV-2 Poutres et chainages
Ferraillage t 0,86
89
Coffrage-Décoffrage m² 71.98
Bétonnage m3 10,79
XIV-4 Case d'ascenseur
Ferraillage t 0,55
3
Bétonnage m 6,86
XIV-5 Exécution du plancher haut du 10em étage
Ferraillage t 6,1
Bétonnage m3 76,31
Hourdis m² 381,56
XV EXECUTION DES TRAVAUX DE MACONNERIE
XV-1 Maçonnerie Sous-Sol
Agglos creux de 15x20x40cm m² 1222,13
Enduit m² 2444,26
XV-2 Maçonnerie RDC
Enduit m² 16042,7
XV-3 Maçonnerie 1er étage
Enduit m² 4097,36
XV-4 Maçonnerie 2ème étage
Enduit m² 3209,62
Enduit m² 3862,66
Enduit m² 3469,28
Enduit m² 3303,62
Enduit m² 3058,6
Enduit m² 3058,6
Enduit m² 2820,06
90
Enduit m² 1540,06
Enduit m² 387,34
XVI AMENAGEMENT DES PLANCHERS
XVI-1 Sous-Sol
Carrelage horizontale m² 1246
Carreaux faïences m² 190,44
Carreaux plinthes ml 407,37
XVI-2 RDC
Carrelage horizontale m² 2502
XVI-3 1er étage
Carrelage horizontale m² 2073,23
Étanchéité multicouche m² 1221,16
XVI-4 2ème étage
XVI-5 3ème étage
XVI-6 4ème étage
XVI-7 5ème étage
XVI-8 6ème étage
Enduit sous dalle m² 832,32
XVI-9 7ème étage
91
XVI-10 8ème étage

XVI-11 9ème étage
XVI-12 10ème étage
XVII EXECUTION DES TRAVAUX DE MENUISERIE
Montage des portes en bois m² 1280,88
Montage des portes, fenêtres Alu-vitrées m² 859,68
Montage des grilles de protection m² 756
Montage des portes métalliques m² 113,4
Montage des gardes corps métallique ml 347,5
XVII EXECUTION DES TRAVAUX DE FINITION
plafond en staff m² 12163,18
Peinture Extérieur mur m² 22042,27
Peinture Intérieur mur m² 22042,27
Peinture antirouille m² 1103,5
Peinture pour bois m² 2561,76
XVIII Charpente métallique kg 13893,84
XIX TRAVAUX SANITAIRES ff 6%
XX TRAVAUX D'ELECTRICITE ff 7%
XXI TRAVAUX DE CLIMATISATION ff 3,50%
XXII AMENAGEMENT EXTERIEUR ff 10%
XXIII TRAVAUX IMPREVUS ff 5%
IV-3-3 Détermination des dépenses de mains d’œuvre :

A- Le calcul de la dépense des mains d’œuvre et machine poste se base sur les normes en vigueur
(Bordereau des dépenses de mains d’œuvre) et la quantité du travail.
B- Les dépenses de mains d’œuvre en homme-jour Dh-j et en machine-poste Dm-p pour
l’exécution d’un volume Q de travail sont données par l’expression ci-après :
Dh-j = Q x th-h /tp avec Dm-p = Dm-h / tp =1 / R
Dh-j : dépense de mains d’œuvres totale en homme par jour ;
Q : quantité de travail ;
th-h : dépense normative de mains d’œuvres en homme par heure ;
tp : durée de travail d’un poste;
R : rendement de la machine (quantité de travail par unité de temps) ;
92
Dm-h : dépense en machine heure ;

IV-3-4 Fiche d’identification des travaux :
L’effectif d’une équipe pour une opération fait l’objet d’un choix car il y a des facteurs qui varient en
fonction de la nature du travail (profession), la durée de travail, l’espace disponible et la durée voulue
d’exécution. Il faut que le nombre d’ouvriers soit choisi en tenant compte que chaque équipe doit être
occupée pendant au moins une demi-journée de travail. Un chiffre entier pour la durée d’exécution
est toujours souhaitable. La durée d’exécution des opérations est fonction de la dépense de mains
Dh j
d’œuvres et de l’effectif journalier : D  ;
nxA
Où : D- est la durée de l’opération considérée ;
Dh-j – dépense de main d’œuvres en homme-jour ; A- le nombre de postes de travail, et n- l’effectif
total pour l’exécution d’une tache.
Les résultats des calculs sont résumés dans le tableau appelé fiche d’identification qui est basé sur
Tableau 38 : le tableau de la dépense des mains d’œuvres et la Durée d’exécution
Dépense de mains Durée
Id DESIGNATION d'œuvre n A d’exécution(j) ressources
h-j m-p calculée adoptée
TRAVAUX 1Chef
A 2 295,29 60 1 38
PREPARATOIRE 38,25 C,4chf,4cdtr,12O,39MO
TRAVAUX DE 1Chef
B 3 744,84 455,89 61 1 61,39 61
TERRASSEMENT C,4chf,4cdtr,10O,42MO
TRAVAUX DE
C 352,04 352 32 1 11,00 11 1Chef C, 15O,16MO
REMBLAIS
BETON DE
D PROPRETE dosé à 63,32 2,89 25 1 2,53 3 1Chef C, 8O,16MO
150kg/m3
TRAVAUX DE
FONDATION :
E 1 780,12 124,55 42 1 42,38 42 1Chef C, 13O,28MO
Radier+poteaux
souches
EXECUTION DU
BETON DE SOL
F 272,56 18,69 33 1 8,26 8 1Chef C, 10O,22MO
(épaisseur =10cm)
dosé à 250kg/m3
CARCASSE DU
SOUS-SOL+voiles
G 774,84 44,42 32 1 24 1Chef C, 10O,21MO
périphériques+ Cage 24,21
d'ascenseur+escalier
EXECUTION DU
H PLANCHER HAUT 576,28 186,90 30 1 19 1Chef C, 9O,20MO
19,21
DU SOUS-SOL
I Maçonnerie Sous-Sol 183,32 21 1 8,73 9 1Chef C, 10O,10MO
CARCASSE DU
J R.D.C+ Cage 722,05 41,02 32 1 22,56 23 1Chef C, 10O,21MO
93
EXECUTION DU
K PLANCHER HAUT 1 879,22 375,30 42 1 44,74 45 1Chef C, 13O,28MO
DU RDC et Acrotère
L Maçonnerie RDC 1 203,20 41 2 29,35 29 1Chef C, 20O,20MO
CARCASSE DU 1er
M ETAGE + Cage 375,32 21,30 32 1 11,73 12 1Chef C, 10O,21MO
EXECUTION DU
N PLANCHER HAUT 394,08 21,30 30 1 13,14 13 1Chef C, 9O,20MO
DU 1er ETAGE
O Maçonnerie 1er étage 307,30 21 1 14,63 15 1Chef C, 10O,10MO
CARCASSE DU
P 2ème ETAGE+ Cage 375,32 21,30 32 1 11,73 12 1Chef C, 10O,21MO
EXECUTION DU
Q PLANCHER HAUT 394,08 127,81 30 1 13,14 13 1Chef C, 9O,20MO
DU 2ème ETAGE
Maçonnerie 2ème
R 240,72 21 1 11,46 12 1Chef C, 10O,10MO
étage
CARCASSE DU
S 3ème ETAGE+ Cage 348,34 19,76 32 1 10,89 11 1Chef C, 10O,21MO
EXECUTION DU
T PLANCHER HAUT 549,29 178,15 30 1 18,31 18 1Chef C, 9O,20MO
3ème ETAGE
Maçonnerie 3ème
U 289,70 24 1 12,07 12 1Chef C, 11O,12MO
étage
CARCASSE DU
V 4ème ETAGE + Cage 313,19 17,75 32 1 9,79 10 1Chef C, 10O,21MO
EXECUTION DU
W PLANCHER HAUT 549,29 178,15 30 1 18,31 18 1Chef C, 9O,20MO
DU 4ème ETAGE
Maçonnerie 4ème
X 260,20 24 1 10,84 11 1Chef C, 11O,12MO
étage
CARCASSE DU
Y 5ème ETAGE + Cage 265,49 15,02 32 1 8,30 9 1Chef C, 10O,21MO
EXECUTION
Z PLANCHER HAUT 384,95 124,85 30 1 13 1Chef C, 9O,20MO
12,83
DU 5ème ETAGE
Maçonnerie 5ème
I 247,77 24 1 10 1Chef C, 11O,12MO
étage 10,32
CARCASSE DU
II 6ème ETAGE + Cage 265,49 15,02 32 1 9 1Chef C, 10O,21MO
8,30
EXECUTION
III PLANCHER HAUT 384,95 124,85 30 1 13 1Chef C, 9O,20MO
12,83
DU 6ème ETAGE
94
Maçonnerie 6ème
IV 247,77 24 1 10 1Chef C, 11O,12MO
étage 10,32
CARCASSE DU
V 7ème ETAGE + Cage 265,49 15,02 32 1 9 1Chef C, 10O,21MO
8,30
EXECUTION
VI PLANCHER HAUT 384,95 124,85 30 1 13 1Chef C, 9O,20MO
12,83
DU 7ème ETAGE
Maçonnerie 7ème
VII 247,77 24 1 10 1Chef C, 11O,12MO
étage 10,32
CARCASSE DU
VIII 8ème ETAGE + Cage 218,72 12,35 24 1 9 1Chef C, 8O,15MO
9,11
EXECUTION
PLANCHER HAUT
IX 384,95 12,85 30 1 13 1Chef C, 11O,21MO
DU 8ème ETAGE et 12,83
Acrotère
Maçonnerie 8ème
X 211,50 24 1 9 1Chef C, 11O,12MO
étage 8,81
CARCASSE DU
XI 9ème ETAGE + Cage 132,25 7,41 24 1 6 1Chef C, 8O,15MO
5,51
EXECUTION
PLANCHER HAUT
XII 350,65 113,72 30 1 12 1Chef C, 11O,21MO
DU 9ème ETAGE et 11,69
Acrotère
Maçonnerie 9ème
XIII 115,50 24 1 5 1Chef C, 11O,12MO
étage 4,81
CARCASSE DU
XIV 10ème ETAGE + 51,53 3,23 16 1 3 1Chef C, 5O,10MO
3,22
Cage d'ascenseur
EXECUTION
XV PLANCHER HAUT 176,47 57,23 25 1 7 1Chef C, 8O,16MO
7,06
DU 10ème ETAGE
Maçonnerie 10ème
XVI 29,05 10 1 3 1Chef C, 4O,5MO
étage 2,91
EXECUTION DES
XVII TRAVAUX DE 2 822,61 30 1 94 1Chef C, 20O,9MO
94,09
MENUISERIE :
XVIII CARRELAGE 3 056,24 40 1 76 1Chef C, 26O,13MO
76,41
EXECUTION DES
XIX TRAVAUX DE 26 476,60 40 1 662 1Chef C, 19O,20MO
661,91
FINITION:
EXECUTION DES
XX TRAVAUX 1 377,18 25 1 55 1Chef C, 12O,12MO
55,09
SANITAIRE
95
EXECUTION DES
XXI TRAVAUX 1 606,70 30 1 54 1Chef C, 19O,10MO
53,56
D'ELECTRICITE
EXECUTION DES
XXII TRAVAUX DE 803,35 20 1 40 1Chef C, 9O,10MO
40,17
CLIMATISATION
EXECUTION DES
XXIII TRAVAUX 2 295,29 20 1 115 1Chef C, 12O,7MO
114,76
D'AMENAGEMENT
XXIV Charpente métallique 430,71 20 22 1Chef C, 12O,7MO
21,54
IV-3-5 Elaboration du planning d’exécution des travaux :

Un planning d’exécution des travaux est un plan de travail détaillé et défini dans le temps. Elle se
présente sous plusieurs formes mais nous le présenterons sous forme de « plan réticulaire ». Le plan
réticulaire n’est rien d’autre qu’une représentation graphique des travaux sur l’esprit d’une suite
technique et logique de leur exécution au moyen de diagramme à flèches.
Il nous donne plusieurs renseignements à savoir la chronologie d’exécution des travaux, la durée
d’exécution des travaux, les marges partielles et totales par opération, le nombre d’ouvriers et le
nombre de poste de travail par exécution d’une partie d’ouvrage.
En se basant sur le tableau résumant la fiche d’identification des travaux, nous présentons le plan
réticulaire relatif à la construction des villas (voir page suivante). Le chemin critique est tracé en rouge.
Après le plan réticulaire, il y a le plan calendrier linéaire qui nous permet d’établir le graphique de
mouvement des ouvriers. Il incarne l’utilisation rationnelle des ouvriers dont l’indice « I » doit être
inférieur à 1,8. L’indice d’utilisation des ouvriers est déterminé par la formule suivante :
I = Nmax/Nmoy et, Nmoy = (Di x ni)/D ;
D : durée totale suivant le plan calendrier D = 840 jours ouvrables ;
Nmax : nombre maximal d’ouvriers sur le chantier ;
Nmoy : nombre moyenne d’ouvriers ;
Di : la durée du iième tronçon ;
ni : l’effectif des ouvriers du iième tronçon ;
(DiXni) = 61545
61545 100
oy 
Alors N mouv  73,26  73 ; d’où I   1,37 < 1,8 ;
840 73
Donc l’utilisation des ouvriers est rationnelle.
PLAN CALENDRIER LINEAIRE D’EXECUTION DES TRAVAUX

ET LE GRAPHIQUE DU MOUVEMENT DES OUVRIERS
Figure 37 : Planning de GANT
96
97
IV-4 Aménagement du Chantier
IV-4-1 Généralités :
L’aménagement du chantier est l’emplacement des moyens des installations les uns par les autres
dans la zone du travail.
L’objectif de l’aménagement est l’accroissement de la production et de la qualité des produits par une
utilisation adéquate des espaces disponibles et l’aménagement rationnel des services et des
équipements au sein de ceux-ci.
Dans un chantier de construction quel que soit l’usage ultérieur de l’ouvrage d’art qu’on construit,
l’emplacement des locaux sanitaires, administratifs, de bétonnière, d’engins de construction et de
stocks ont une importance primordiale. Du fait que l’aménagement du chantier est provisoire, son
schéma d’aménagement du chantier est élaboré suivant les étapes suivantes :
Etape 1 : on dessine sur un plan le contour des bâtiments ou l’ouvrage à construire,
Etape 2 : on installe les machines pour le levage, les transports.
Etape 3 : on aménage l’aire destiné aux matériaux et aux éléments préfabriqués sur l’aire de stockage,
Etape 4 : on trace les voies provisoires pour les véhicules, les voies de circulations doivent être les
plus courtes et les plus directes possible dans tous les emplacements choisis pour les postes à servir.
En fonction du sens de circulation des véhicules, on trace une ou deux bandes de circulation dont la
largeur est la suivante :
Tableau 39 : Largeur des Bandes de Circulation
Nombre de Bandes de Circulation Une Bande X bandes
Une bande de circulation 3,5m 3m
Plateforme de circulation 3,5m 6m
L’assise 6m 6m
Rayon minimal tournant 12 à 18m 12 à 18m
Visibilité calculable 50m 30m
Etape 5 : on montre les locaux administratifs, sanitaires, et les ateliers.

Etape 6 : on trace les réseaux d’alimentation en eau, d’énergie électrique, d’air comprimé dans
l’enceinte de la clôture et tout autour du chantier,
La conduite d’eau doit être placée le long des voies à 2m de bord ; il faut prévoir une prise d’eau
à tous les 100m.
On trace la conduite d’eau et la ligne électrique suivant une forme circulaire avec les
branchements d’impasse. L’impasse électrique est déterminée par une prise aérienne ou
souterraine.
Des baraques doivent former un ensemble placé près de l’entrée du chantier mais tout en évitant les
zones poussiéreuses. Entre les baraques sanitaires on prévoit une place de repos avec une borne
fontaine. On recommande de distinguer les ouvrages provisoires nécessaires seulement pendant la
construction de ceux qui font partie du projet définitif. Les lignes des conduites d’eau et du courant
électrique se distinguent à travers les couleurs suivantes :
98
Couleur bleue pour la conduite d’eau, couleur rouge pour le réseau électrique, couleur noire pour
le téléphone.
IV-4-2 Détermination des effectifs de travailleurs :
Au chantier, les travailleurs sont repartis en plusieurs catégories à savoir la catégorie des ingénieurs
et des techniciens, la catégorie des ouvriers, celle des employés subalternes et gardiens.
 Nombre maximal d’ouvriers : NMax =100
 Nombre d’ouvriers auxiliaires : Naux =20%NMax=0,2x100=20
 𝑎𝑐𝑡
Effectif des ouvriers actifs : 𝑁𝑜𝑢𝑣 =NMax + Naux=100+20=120
𝑝𝑚
 Nombre d’ouvriers malades et permissionnaires : 𝑁𝑜𝑢𝑣 𝑎𝑐𝑡
= 6%𝑁𝑜𝑢𝑣 = 0,06x120 = 7 ;
𝑎𝑐𝑡 𝑝𝑚
 Nombre total des ouvriers :𝑁𝑜𝑢𝑣 = 𝑁𝑜𝑢𝑣 + 𝑁𝑜𝑢𝑣 = 120 + 7 = 127 ;
𝑡𝑜𝑡
 𝑡𝑜𝑡
Catégorie des ingénieurs et techniciens : 𝑁𝑖𝑛𝑔 =10% 𝑁𝑜𝑢𝑣 = 0,1x127 = 13 ;
 Catégorie des employés et cadres auxiliaires : 𝑁𝑒𝑚𝑝 𝑎𝑢𝑥 = 6%𝑁𝑀𝑎𝑥 = 0,06x100 = 6
.
 Catégorie des employés subalternes et gardiens : 𝑁𝑔𝑎𝑟 =3% 𝑁𝑜𝑢𝑣𝑡𝑜𝑡
= 0,03x127 = 4 ;
Ainsi le nombre total des travailleurs est :
𝑡𝑜𝑡
𝑁𝑡𝑟 = 𝑁𝑜𝑢𝑣 + 𝑁𝑖𝑛𝑔 + 𝑁𝑒𝑚𝑝.𝑎𝑢𝑥 + 𝑁𝑔𝑎𝑟 = 127 + 13 + 6 + 4 = 150 d’où 𝑁𝑡𝑟 =150 ;
IV-4-3 Détermination de la surface des bâtiments provisoires :

Les bâtiments provisoires sont des locaux de services et ils sont utilisés pour une bonne organisation
et gestion du chantier. Ils sont classés en 3 catégories :
 Les locaux administratifs destinés au personnel dirigeant : chef de chantier, bureau
d’ingénieurs, bureau d’architectes, bureau pour la direction, conducteur et la salle de réunion.
 Locaux destinés à la main d’œuvre (ouvriers) : vestiaire, séchoir, douche, toilettes, poste
médical, réfectoires, local gardien, etc.
 Locaux destinés au stockage des outillages et des matériaux : magasins, hangars, garages,
abris, ateliers, etc…
A- Les locaux administratifs :
Les aires des locaux administratifs sont déterminées d’après la formule : S = Sn x Ntr où :
Ntr -désigne le nombre des travailleurs par catégorie donnée.
Sn- désigne l’aire normative selon la catégorie des travailleurs (d’après le tableau ci-dessous).
Tableau 40 : Surface normative

A- Locaux Normes de Surface en m2 par Personne
Bâtiments Administratifs
1- Bureau du chef 20 à 25 m2
2- Bureau pour les ingénieurs 4 m2 pour chacun
3- Local des réunions 0,3 m2 pour un travailleur
4- Bureau de pilotage 7 m2 pour un travailleur
Bâtiments Sanitaires
1- Vestiaires 0,8 m2 pour un ouvrier
2- Séchoir 0,2 m2 pour un ouvrier
3- W.C 2 m2 pour 15 travailleurs.
99
4- Douche 0,5 m2 pour un travailleur

5- Cantine 0,5 m2 pour un travailleur
6- Poste médical 20 m2 pour 300 à 500 travailleurs
Ces calculs sont effectués dans le tableau ci-dessous :

Tableau 41 : Détermination de la surface des Bâtiments provisoires
Surface Surface Dimension Nombre

Désignations des Nombre de Type de
Normative Calculée des Surfaces de
Locaux Travailleurs Baraques
(m²) (m²) Baraques Baraques
ADMINISTRATIFS
Conducteur des
1 25 25 Conteneur 5x5 25 1
travaux
Chef de chantier 4 4 16 Conteneur 2x4 8 2
Local de réunions 150 0,3 45 Démontable 9x5 45 1
Bureau de pilotage 8 7 56 Démontable 7x4 28 2
S O C I A UX
Douche 75 0,5 37,5 Démontable 2x2 4 9
WC 10 2 20 Démontable 1,2x1,8 2,16 9
Vestiaires 150 0,6 120 Démontable 2x4 8 15
Réfectoire 150 0,4 60 Démontable 6x5 30 2
Poste médical 150 - Démontable 6x5 30 1
Magasin pour le
- - - Conteneurs 2,2x6,2 13,64 3
matériel
Poste de garde 4 4 16 Démontable 2x3 6 2
IV-4-4 Calcul des aires de stockage :

Les aires de stockage ne sont autres que les aménagements en plates-formes destinés à recevoir les
matériaux et matériels sur le chantier.
 Ciment, Sable, gravier, armature et coffrage
D’après le cahier de charge, le plus grand volume de béton à réaliser est celui de la fondation Vbéton =
797,7 m3 pendant une durée de 42j avec une consommation journalière de 19,2 m3/jr.
D’après les quantitatifs (voir la formulation du béton pour le radier) on a :
𝐂𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭 = 285 t/42j = 7t/j,
𝐬𝐚𝐛𝐥𝐞 = 479 𝑚3 /42j = 11,4 𝑚3 /j,
𝐆𝐫𝐚𝐧𝐢𝐭𝐞 (𝟖/𝟏𝟔) = 500 𝑚3 /42j = 12 𝑚3 /jet
𝐆𝐫𝐚𝐧𝐢𝐭𝐞 (𝟏𝟔/𝟐𝟓) = 528 𝑚3 /42j = 12,6 𝑚3 /j
𝐀𝐜𝐢𝐞𝐫 = 56,96t/42j = 1,37t/j,
𝐂𝐨𝐟𝐟𝐫𝐚𝐠𝐞 = 3488,8 𝑚2 /42j = 83,07 𝑚2 /j,
 Agglos et Hourdis
100
- La consommation journalière maximale des agglos correspond à la maçonnerie agglos 15 du

RDC, la surface est : 8021,35 m2 et La durée d’exécution d’après le plan réticulaire est 29 jours
𝐍𝐩 = 8021,35 × 13 × 1,05 = 109 492 p → 𝐍𝐩𝐣 = 109 492 p/29 = 3776 p/j
- La consommation journalière maximale des hourdis correspond à l’Exécution du plancher haut
du RDC, la surface est : 2502 m2 et La durée d’exécution d’après le plan réticulaire est 45 jours
𝐍𝐩 = 2502 × 8 × 1,05 = 21 017 p → 𝐍𝐩𝐣 = 21 017 p/45 = 467 p/j
La surface de stockage est déterminée par la formule suivante :
Sj = (Qj X Tr X Cir) / (qsj X qu) où
Qj est la consommation journalière
Sj est la surface de stockage
Tr, la réserve des matériaux en stockage en jours (que nous prenons égale à 6 jours)
Cir- coefficient d’irrégularité de fourniture des matériaux relatif au moyen de transport
(d’après le tableau ci-dessous).
qsj la norme des matériaux à stocker,
qu – coefficient d’utilisation local des dépôts compte tenu de la rentrée, de la sortie des trajets et des
passages entre les piles et les casiers.
a-) Pour entrepôt ouvert : qu =0,4 à 0,5 ;
b-) Pour entrepôt couvert avec toiture : qu =0,5 à 0,7 ;
c-) Pour les stocks des granulats et terre : qu =0,5 à 0,7 ;
Tableau 42 : Tableau des normes fonction du type et du moyen de transport du béton
Voie de communication Cir tr
Ferrée 1,1 10 à 15
Carrossable 1,3 à 1,5 3à6
Maritime 1,2 15 à 20
Tableau 43 : Tableau des normes de calcul des aires de stockage des matériaux
Hauteur de Types Types
Dénomination U.M qsj (m2)
stockage d’emballage d’entrepôts
1- Sable, gravier, terre m3 1,5à 2,0 2,0 à 2,5 Empiler Ouvert
2- Liants minéraux t 2 1,5 En sac Magasin
3- Huisseries m2 20 1,5 Empiler Hangar
4- Bois ronds m3 1,2 à 2,0 2à3 Empiler Ouvert
5- Panneaux de coffrage m2 20 à 40 2 Empiler Hangar
6-Eléments de charpentes m3 1,2 à 1,8 2à3 Empiler Hangar
7- Aciers t 0,7 à 1,0 0,6 Casier Hangar
8- Poutres métalliques t 0,5 2,2 Empiler Hangar
9- Peinture t 0,6 à 1,2 1,2 à 2,0 Boîte Magasin
10- Briques u 100 à 800 1,6 à 2,0 Empiler Ouvert
Ces calculs sont effectués dans le tableau ci-dessous :

Tableau 44 : Calcul de l’aire de stockage des différents matériaux :
101
Réserve
Dénomi Qj Aire de Hauteur Type Type
U. M (Cir) tr qsj qu
nation (U –J) stockage m2 H (m) d’emballage d’entrepôt
J
Ciment t 7 1,3 6 2 0,6 45,50 1,5 Sac couvert
Sable m3 11,4 1,3 6 1,7 0,7 74,72 2 Empiler Ouvert
G1 m3 12 1,3 6 1,7 0,7 78,66 2 Empiler Ouvert
G2 m3 12,6 1,3 6 1,7 0,7 82,59 2 Empiler Ouvert
Acier t 1,37 1,3 6 1 0,7 15,27 0,6 Casier couvert
Agglos u 3776 1,3 6 800 0,5 76,63 1,6 Empiler Ouvert
Hourdis u 467 1,3 6 300 0,5 24,28 2,2 Empiler Ouvert
Coffrage m3 1,2 1,4 6 30 0,7 0,48 2 Empiler couvert
IV-4-5- Calcul des aires des ateliers :

1- Atelier de façonnage des armatures :
Sacier = 10 x Qj X qa x Cir ; Sacier ≥20m2 avec

Qj : consommation maximale journalière du béton : Qj = 19,2 m3/jr
qa : consommation maximale journalière de l’acier égal à 1,37 t / m3 de béton
10- norme de surface en m2 / t
Cir : Coefficient d’irrégularité dépendant du type de béton et du mode de transport du béton ;
Cir = 1,3 à 1,5 pour une voie carrossable.
Donc Sacier = 10 X 19,2 X 1,37 X 1, 3 = 342 m² > 20m²
Ainsi nous prenons les dimensions de l’atelier en tenant compte de la longueur des barres
d’armatures comme suit : L X l = 20 X 18= 340 m² (hangar).
2-Atelier de coffrage :
Scoff = Qj x qc x Cir / nu avec
qc -la dépense de coffrage pour 1m3 de béton, variant de 10 à 15 m2/ m3 (norme)
nu - le nombre normatif de réutilisation d’un jeu de coffrage, nu = (3 à 4) fois (normes)
Scoff = (19,2 X 10 X 1,3) / 3 = 83,2m2
Donc les dimensions de l’atelier en tenant compte de la longueur des bois de coffrage comme suit :
L x l = 10 x 9 = 90m2 (hangar).
IV-4-5 Etude de la formulation du Béton par la méthode de DREUX-GORISSE :

IV-4-5 -1 Objectif :
Déterminer en fonction des critères de maniabilité et de résistance définis par le cahier des charges,
la nature et les quantités de matériaux nécessaires à la confection d’un mètre cube de béton (eau E,
ciment C, sable S, et gravier G en kg/m3).
IV-4-5-2 Définition du cahier des charges

Il s'agit de définir, en fonction du type d'ouvrage à réaliser, les paramètres nécessaires à la mise
en œuvre du béton et à la stabilité à court et long terme de l'ouvrage.
102
Les paramètres principaux devant être définis sont : la maniabilité et la résistance du béton, la nature
du ciment et le type de granulats.
1) Critère de maniabilité :
La maniabilité est caractérisée, entre autre, par la valeur de l’affaissement au cône d’Abrams (Aff.).
Elle est choisie en fonction du type d’ouvrage à réaliser, du mode de réalisation et des moyens de
vibration disponibles sur chantier (Tab.45).
Tableau 45 : Affaissement au cône conseillé en fonction du type d’ouvrage à réaliser.

Affaissement en Vibration
Plasticité Désignation Usages fréquents
cm conseillée
0à4 Ferme F Puissante Bétons extrudés Bétons de VRD
5à9 Plastique P Normale Génie civil et Ouvrages d’art
Très
10 à 15 TP Faible Ouvrages courants
plastique
Fluide Fl Léger piquage Fondations profondes et voiles minces
2) Critère de résistance :
Le béton doit être formulé pour qu'à 28 jour sa résistance moyenne en compression atteigne
la valeur caractéristique s’28.
Cette valeur doit, par mesure de sécurité, être supérieure de 15 % à la résistance minimale en
compression fc28 nécessaire à la stabilité de l'ouvrage.
′
𝑆28 = 1,15 × 𝑓𝑐28
3) Choix du ciment :
Le choix du type de ciment est fonction de la valeur de sa classe vraie s’c et des critères de mise
en œuvre (vitesse de prise et de durcissement, chaleur d’hydratation, etc…). La classe vraie du
ciment est la résistance moyenne en compression obtenue à 28 jours sur des éprouvettes de
mortier normalisé. Le cimentier garantie une valeur minimale atteinte par au moins 95 % des
échantillons (dénomination normalisée spécifiée sur le sac de ciment). La correspondance entre
classe vraie du liant et valeur minimale garantie par le fabriquant est donnée dans le tableau46.
Tableau 46 : Correspondance entre classe vraie et dénomination normalisée des ciments

Dénomination normalisée 32,5 MPa 42,5 MPa 52,5 MPa
Classe vraie s ’c 45 MPa 55 MPa > 60 MPa
Dans notre cas la classe vraie du ciment CEM II/A-M 32.5 N est de 45 MPa.
4) Choix des granulats :
Les granulats à utiliser dans la fabrication du béton doivent permettent la réalisation d'un
squelette granulaire à minimum de vides. Il faut en conséquence utiliser des granulats de toutes
tailles pour que les plus petits éléments viennent combler les vides laissés par les plus gros.
103
Pour permettre une mise en œuvre correcte du béton, il est important que la taille des plus gros
granulat Dmax ne s'oppose pas au déplacement des grains entre les armatures métalliques du
ferraillage.
Le tableau 47 donne une borne supérieure de Dmax à respecter en fonction de la densité du

ferraillage, des dimensions de la pièce à réaliser, et de la valeur de l'enrobage des armatures.
Dmax est le diamètre du plus gros granulat entrant dans la composition du béton. Sa valeur peut
être lue sur la feuille d'analyse granulométrique des granulats correspondants.
Tableau 47 : Détermination de Dmax en fonction du ferraillage et de l’enrobage

Caractéristiques de la pièce à bétonner Dmax
eh Espacement horizontal entre armatures horizontales < eh / 1,5
ev Espacement vertical entre lits d’armatures horizontales < ev
Enrobages des armatures :
Ambiance très agressive 5 cm <d
d Ambiance moyennement agressive 3 cm
Ambiance peu agressive 3 cm
Ambiance non agressive 1 cm
Rayon moyen du ferraillage
r
< 1,4 r
< 1,2 r
hm Hauteur ou épaisseur minimale < hm / 5

Dans notre cas toutes ces conditions ci-dessus sont remplies
IV-4-5-3 Variante de Calcul :

Nous calculons le dosage du béton pour le radier.
Les matériaux pour le béton de la classe B25 avec l’ouvrabilité Résistance est illustré dans le
tableau ci-dessous :
Tableau 48 : Dosage en Matériaux pour le Béton de la Classe B25
Composition du Béton Caractéristiques des Matériaux
ρ (g/cm3)
ap
ρabs (g/cm3) humidité
Ciment CPJ-CEM/II32.5 ; consistance 7cm 1,2 3, 1 0
Sable de qualité ordinaire 0/5 Mf= 2,1 1,45 2,55 10
Pierre concassée de qualité ordinaire 8/16 1,6 2,71 1
Pierre concassée de qualité ordinaire 16/25 1,35 2,70
1) Calcul de la Résistance moyenne à 28 jours
′
𝑆28 = 1,15 × 𝑓𝑐28 = 1,15 × 25 = 𝟐𝟖, 𝟕𝟓𝑴𝑷𝒂
2) Détermination du Rapport C/E
104
𝐶 𝑆′
28
Le rapport C / E est calculé grâce à la formule de Bolomey : = 𝐺.𝑆 ′ +𝐺
𝐸 𝑐
Avec : s’28 = Résistance moyenne en compression du béton à 28 jours en MPa
S’c = Classe vraie du ciment à 28 jours en MPa
C = Dosage en ciment en kg par m3 de béton
E = Dosage en eau total sur matériau sec en litre par m3 de béton
G = Coefficient granulaire (Tab.49) fonction de la qualité et de la dimension maximale des
granulats.
′
𝐶 𝑆28
= +𝐺
𝐸 𝐺. 𝑆𝑐′
Tableau 49 : Coefficient granulaire G en fonction de la qualité et de la taille maximale des granulats
Dimension Dmax des granulats
Qualité des granulats
Fins Dmax < 12,5 mm Moyens 20 < Dmax < 31,5 mm Gros Dmax > 50 mm
Excellente 0,55 0,6 0,65
Bonne, courante 0,45 0,5 0,55
Passable 0,35 0,4 0,45
Ces valeurs supposent que le serrage du béton sera effectué dans de bonnes conditions (par
vibration en principe).
𝐶 28,75
= + 0,50 = 𝟏, 𝟕𝟖
𝐸 0,50 × 45
3) Détermination de C
-La valeur de C est déterminée grâce à l’abaque de la figure 38 en fonction des valeurs de C/E
et de l’affaissement au cône d’Abram.
1,78
Figure 38 : Abaque permettant la détermination de Copt.

105
Pour des valeurs de C / E de 1,78 et un affaissement au cône de 7 cm, la quantité optimale de

ciment nécessaire à la confection d’un mètre cube de béton est de 350 kg.
-Le dosage effectif de ciment C à retenir doit être supérieur ou égal à Copt., et aux valeurs
minimales Cmin données par les formules 1 à 3 pour les bétons non normalisés (formule 1
lorsque le béton est en milieu non exposé, formule 2 pour un milieu exposé sans agressivité
particulière et formule 3 pour un milieu agressif).
,
250 + 10𝜎28
(1): 𝑀𝑖𝑙𝑖𝑒𝑢 𝑛𝑜𝑛 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑠é 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑘𝑔/𝑚3 ) = 5
√1,25𝐷𝑚𝑎𝑥
(2): 𝑀𝑖𝑙𝑖𝑒𝑢 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑠é 𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑣𝑖𝑡é 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑖è𝑟𝑒
,
3
250 + 10𝜎28 550
𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑘𝑔/𝑚 ) = 𝑚𝑎𝑥 ( 5 ,5 ) = max(270,03 ; 276,31)
√1,25𝐷𝑚𝑎𝑥 √1,25𝐷𝑚𝑎𝑥
(3): 𝑀𝑖𝑙𝑖𝑒𝑢 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑠é 𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑣𝑖𝑡é 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑖è𝑟𝑒
,
3
250 + 10𝜎28 700
𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑘𝑔/𝑚 ) = 𝑚𝑎𝑥 ( 5 ,5 )
√1,25𝐷𝑚𝑎𝑥 √1,25𝐷𝑚𝑎𝑥
4) Dosage de l’eau :
La quantité d’eau E nécessaire à la confection du béton se calcule grâce aux valeurs de C/E et
de C.
𝐶 350
𝐸= = = 𝟏𝟗𝟕 𝒍/𝒎𝟑
1,78 1,78
5) Corrections sur le dosage en ciment C et le dosage en eau E

Lorsque la dimension maximale des granulats Dmax est différente de 20 mm, une correction sur
la quantité de pâte est nécessaire à l’obtention de la maniabilité souhaitée. Les corrections
(Tab.50) sont à apporter sur les quantités d’eau et de ciment (le rapport C/E reste inchangé).
Tableau 50 : Correction sur le dosage de pâte en fonction de Dmax.
Dimension maximale des granulats (Dmax en mm) 5 8 12,5 20 31,5 50 80
Correction sur le dosage de pâte (en %) +15 +9 +4 0 -4 -8 -12
4 𝑘𝑔
𝐸 = 197 − 197 × 100 =189,12 𝑚3 → 𝐸 = 𝟏𝟗𝟎𝒍/𝒎𝟑
6) Dosage des granulats par m3 de béton :

Il s'agit de déterminer les pourcentages de sable, de gravillons et de cailloux qui vont permettre
la réalisation d'un squelette granulaire à minimum de vides. Les quantités des matériaux de
chaque classe granulaire doivent être judicieuses pour que les plus petits éléments viennent
combler les vides laissés par les plus gros. La courbe granulométrique théorique d'un matériau
à minimum de vides peut être schématisée par une droite brisée. La démarche proposée par
Dreux pour déterminer le mélange optimum à minimum de vides est la suivante :
Tracé de la droite brisée de référence
Détermination des pourcentages en volumes absolus de matériaux Tracé de la
droite de référence de Dreux :
106
La droite de référence de Dreux représente la courbe idéale d’un matériau à

minimum de vides. C’est une droite brisée dont le point de brisure est défini par
son abscisse X et son ordonnée Y :
En abscisse :
Si Dmax ≤ 20 mm X = Dmax / 2
Si Dmax > 20 mm Module(X) = (Module(Dmax) + 38) / 2

Dans notre cas Dmax > 20 mm Module(X) = (Module(25) + 38) / 2
En ordonnée :
Y est donné en pourcentage de passants cumulés
K est un coefficient donné par le tableau 6, Ks et Kp étant des coefficients correctifs définis par :
Ks (correction supplémentaire fonction de la granularité du sable) :
Ks = (6 Mfs– 15) avec Mfs le module de finesse du sable.
Kp (correction supplémentaire si le béton est pompable) :
Kp = 0 dans notre cas.
Tableau 51 : K, fonction de la forme des granulats, du mode de vibration et du dosage en ciment.
Vibration Faible Normale Puissante
Forme des granulats (du Roulé Concassé Roulé Concassé Roulé Concassé
sable en particulier)
400 + Fluid -2 0 -4 -2 -6 -4
400 0 +2 -2 0 -4 -2
Dosage en 350 +2 +4 0 +2 -2 0
300 +4 +6 +2 +4 0 +2
Ciment 250 +6 +8 +4 +6 +2 +4
200 +8 + 10 +6 +8 +4 +6
y = 50 − √𝐷 + 𝐾𝑆 = 50 − √25 + 6 × 2,1 − 15 = 𝟒𝟐, 𝟔

La droite de Dreux a pour origine le point 0 origine du graphe et pour extrémité le point Dmax
caractéristique des plus gros granulats.
7) Détermination des pourcentages en volumes absolus de matériaux :
Pour déterminer les pourcentages en volumes absolus de granulats permettant la confection

d’un mélange à minimum de vide il est nécessaire de tracer comme indiqué sur la figure 39
des droites reliant deux à deux les courbes granulométriques des matériaux du mélange.
Ces droites sont définies par 5 % de refus pour le matériau à faible granularité et par 5 % de
passant pour le matériau à forte granularité.
107
Figure 39 : Détermination des pourcentages en volumes absolus de matériau.
L’intersection des droites ainsi tracées avec la droite brisée de Dreux permet, par
prolongement sur l’axe des ordonnées, de déterminer les pourcentages en volumes absolus de
chaque matériau. Ces pourcentages doivent permettre l’obtention d’un mélange dont la courbe
granulométrique est proche de la droite brisée de Dreux. Si la courbe du mélange obtenue est
trop éloignée de la courbe de Dreux, un ajustement de ces pourcentages peut s’avérer
nécessaire.
8) Détermination de la compacité du béton :

Pour déterminer les masses de granulats entrant dans la composition de béton, il est nécessaire
de déterminer la compacité du béton qui correspond au volume absolu en m3 de solide contenu
dans un mètre cube de béton (volumes absolus de ciment, de sable, de gravette et de gravier).
Sa valeur de base ɣ est fonction de la taille des granulats, de la consistance du mélange et des
moyens de vibration mis en œuvre (Tab. 52). Des corrections (c1, c2 et c3) fonctions de la forme
des granulats, de la masse volumique des granulats et du dosage en ciment, doivent être
apportées (Tab.52) : ɣcor= ɣ + c1 + c2 + c3.
La valeur de la compacité c du béton permet de déterminer le volume total absolu V de

granulats intervenant dans la formulation du béton : V = (c – Vc) où Vc est le volume de
ciment défini par Vc = C / rs(c) où rs(c) est la masse volumique absolue du ciment utilisé.
Tableau 52 : Compacité du béton en fonction de Dmax, de la consistance et du serrage.
108
ɣ coefficient de compacité
Consistance Serrage
D=4 D=8 D=12,5 D=20 D=31,5 D=50 D=80
Piquage ----------------- 0,750 0,780 0,795 0,805 0,810 0,815 0,820
Molle Vibration faible --------- 0,755 0,785 0,800 0,810 0,815 0,820 0,825
Vibration normale ----- 0,760 0,790 0,805 0,815 0,820 0,825 0,830
Piquage ------------------ 0,760 0,790 0,805 0,815 0,820 0,825 0,830
Vibration faible --------- 0,765 0,795 0,810 0,820 0,825 0,830 0,835
Plastique
Vibration normale ----- 0,770 0,800 0,815 0,825 0,830 0,835 0,840
Vibration Puissance -- 0,775 0,805 0,820 0,830 0,835 0,840 0,845
Vibration faible --------- 0,775 0,805 0,820 0,830 0,835 0,840 0,845
Ferme Vibration normale ----- 0,780 0,810 0,825 0,835 0,840 0,845 0,850
Vibration Puissance -- 0,785 0,815 0,830 0,840 0,845 0,850 0,855
NOTA : Ces valeurs sont convenables pour des granulats roulés sinon il conviendra d’apporter les
corrections suivantes :
Sable roulé et gravier concassé (c1 = - 0,01)
Sable et gravier concassé (c1 = - 0,03)
Pour les granulats légers on pourra diminuer de 0,03 les valeurs de c : (c2 = -0.03) * Pour un dosage en
ciment C 350 kg/m3 on apportera le terme correctif suivant : (c3 = (C – 350) / 5000)
Le dosage en ciment étant égale à 350 kg/m3, le volume absolu ne sera pas corrigé par rapport
au dosage en ciment (c3=0)
Soit un volume absolu des granulats ɣcor = ɣ + c1 =0,830 - 0,03=0,8
9) Détermination du Volume absolu des granulats :

Connaissant le volume total absolu des granulats (V) et les pourcentages en volume absolue
de sable (S %), de gravillon (g %) et de gravier (G %), il est alors possible de déterminer les
volumes de sable (Vs) de gravillon (Vg) et de gravier (VG) ainsi que leurs masses respectives
(S, g et G) :
Le volume absolu des granulats peut aussi être calculé à partir de la formule :
 Le volume absolu du ciment est donné par : Vc = C / dc
- C’est le dosage en ciment (en kg/m3) ;
- dc est la densité du ciment : dc = 3,1 ;
Soit Vc = 350 / 3,1 = 113 litres
 Le volume absolu des granulats est égal à : Vs+ V8/16 + V16/25 =100 ɣcor – Vc = 687 litres
- Le volume de sable 0/5 : Vs = 687 x 0,32 =219,84 litres
- Le volume de Granite 8/16 : V8/16 = 687 x 0,33= 226,71 litres
- Le volume de Granite 16/25 : V16/25 = 687x 0,35 = 240,45 litres
109
Connaissant les poids volumiques des granulats (tableau 48), nous avons :
S 0/5 = 219,84 x 2, 55 = 560,59 kg/m3
G 8/16 = 226,71 x 2, 71 = 614,38 kg/m3
G 16/25 = 240,45 x 2, 70 = 649,22 kg/m3
Ecorr = 190 litres et ciment 350 kg/m3
Densité théorique=560,59 +614,38 +649,22 +350+190 =2364 kg/m3
NB : La formulation obtenue reste théorique et il convient de la tester et de la corriger
par des essais de laboratoire avant d’être utilisée.
10) Dosage de chantier :

Au chantier, on tient compte de l’humidité des matériaux.
Humidité du sable : Ws=7% ; humidité des pierres concassées : Wpc=2%
C= 350kg /m3
𝑛 𝑆 560,59
𝑆𝑟é𝑒𝑙 = 𝑆𝑛 + 𝑊𝑠 100 = 560,59 + 7 = 600 kg /m3
100
𝐺 8/16 614,38
𝐺 8/16𝑟é𝑒𝑙 = 𝐺 8/16 + 𝑊𝑝𝑐 = 614,38 + 2 = 626,67 kg /m3
100 100
𝐺 16/25 649,22
𝐺 16/25𝑟é𝑒𝑙 = 𝐺 16/25 + 𝑊𝑝𝑐 = 649,22 + 2 = 662,20 kg /m3
100 100
8 16
𝑆𝑛 × 𝑊𝑠 𝐺 16 × 𝑊𝑝𝑐 𝐺 25 × 𝑊𝑝𝑐
𝐸𝑟é𝑒𝑙 = 𝐸𝑐𝑜𝑟 − ( + + ) = 190 − 64,5 = 125,50 litres
100 100 100
𝐃𝐞𝐧𝐬𝐢𝐭é = 600 + 626,67 + 662,20 + 350 + 125,50 = 𝟐𝟑𝟔𝟒 𝐤𝐠 /𝐦𝟑

Dosage pour une bétonnière (V=0,25 m3 = 250 litres).
11) Coefficient de rendement de la bétonnière :
𝑉𝑏 𝑉𝑏 1000
𝛽= = = = 0,63
𝑉𝐶 + 𝑉𝑆 + 𝑉𝐺1 + 𝑉𝐺2 𝑉𝐶 𝑉𝑠 𝑉𝐺1 𝑉𝐺2 350 560,59 614,38 649,22
𝑎𝑝 + 𝑎𝑝 + 𝑎𝑝 + 𝑎𝑝 1,2 +
1,45
+ 1,46 +
1,35
𝜌𝐶 𝜌𝑠 𝜌𝐺1 𝜌𝐺2
350 × 0,63 × 250
𝐶𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡 = = 55 kg /bét
1000
600 × 0,63 × 250

Sable = = 94,50 kg /bét ≈ 95 kg /bét
1000
626,67 × 0,63 × 250

Granite 8/16 = = 98,70 kg /bét ≈ 99 kg /bét
1000
662,20 × 0,63 × 250
Granite 16/25 = = 104,25 kg /bét ≈ 104 kg /bét
1000
125,50 × 0,63 × 250
Eau = = 19,77 litres /bét ≈ 20 litres /bét
1000
110
12) Dosage volumique pour une bétonnière (au chantier)

C=1sacs de ciment,
E=2 sceaux de 10 litres,
S=94,50 /1,45=65 kg (une brouette et un demi sceau).
G1=98,70 /1,46=67,6kg (une brouettes et 1sceaux de 10 litres).
G2=104,25 /1,35=77,22kg (une brouettes et 2 sceaux de 10 litres).
NB : la brouette utilisée est de type importée de contenance 60 litres et le seau utilisé est
de contenance 10 litres.
13) Calcul du volume total du radier :

D’après le cahier des charges, le volume total de béton du radier (dalle +nervure) est
V=623+174,70=797,70m3.
14) Quantité des composants pour le radier :

Ciment = 350 × 797,70 = 279195 kg
Sable = 600 × 797,70 = 478620 kg
Granite 8/16 = 626,67 × 797,70 = 499894,67 kg
Granite 16/25 = 662,20 × 797,70 = 528236,94 kg
Eau = 125,50 × 797,70 = 100111,35 litres
En quantitatif :
Ciment = 279195/50 = 5584 sacs avec la perte on aura 5584 × 1,02 = 5696 sacs → soit 285 tonnes
Sable = 478620 /1000 = 479 𝑚3
Granite 8/16 = 499894,67/1000 = 500 𝑚3
Granite 16/25 = 528236,94/1000 = 528 𝑚3
Eau = 100111,35/1000 = 100 𝑚3
15) Le volume réel de la bétonnière sera :

𝑟é𝑒𝑙
𝑉𝑏𝑒𝑡 = 𝛽 × 𝑉𝑏é𝑡 = 0,63 × 250 = 157,5 litres = 0,158 𝑚3
Le nombre de gâches se détermine par :
𝑡𝑜𝑙
𝑉𝑟𝑎𝑑 797,70
𝑁gâch = 𝑟é𝑒𝑙
= = 5049 gâches
𝑉𝑏𝑒𝑡 0,158
IV-4-6 Choix de la bétonnière :

Le choix de la bétonnière se fait en fonction de la consommation maximale journalière du béton.
Pour notre cas, elle est de 19,20 m3 par jour. Le rendement requis devant être assuré par une
bétonnière est :
Q bj  Cir 19,2  1,3

R th    3,12 m3 / heure
A  Tp 1 8
3,12
En prenant 2 bétonnières et on aura : R th   1,56 m 3 / heure avec
2
Rth_rendement requis ;
111
Cir _ facteur d’irrégularité égal à 1,3 ;

Tp _ le temps d’un poste de travail égal à 8heures ;
A_ le nombre de postes de travail
Qbj_ consommation maximale journalière du béton
19,20 m3/j (cas du radier)
Le temps d’un cycle de mélange est 6mn
Le nombre de cycles dans une heure est égal à
10
Déterminons le rendement théorique pour un cycle :
Rthh 1,56
Rthcycle    0,156 m 3 / cycle
10 10
Choisissons dans ce cas une bétonnière de marque : CB-30B ayant les paramètres suivants :
 Rendement par cycle : 0,165m3 / cycle
 Capacité du tambour : 0,25 m3
 Gabarit (L x l x l) : (1,9x1, 5x2, 2) m
 Puissance : P=4,1KW
 Nombre de tours /mn de la cuve 30tr/mn
 Poids 800kg
Capacité du réservoir à eau 45L
IV-4-7 Choix des vibrateurs :

Les vibrateurs permettent de mieux compacter le béton frais
afin d’assurer une meilleure adhérence entre acier et béton.
Pour cela nous utiliserons des vibrateurs internes (aiguilles) et
des vibrateurs superficiels. Deux ouvriers sont choisis pour
l’utilisation de ces vibrateurs. Choisissons donc deux vibreurs
internes et superficiels de caractéristiques :
- Type UB-66 (diamètre de l’aiguille 50mm ; fréquence 2500
coups/mn ; longueur de l’aiguille l = 315mm ; puissance p =
1Kw et de poids 3,5kg)
- Type C-433A (de surface de vibration S=800x450mm, puissance 0,8Kw ; et de poids P=22kg).
IV-4-8 Choix du Nombre de Camions pour l’Approvisionnement

Nous utilisons les camions à benne pour l’approvisionnement du chantier en matériaux et en
éléments de construction. Nous adoptons les vitesses suivantes :
Camion chargé : Vch = 35 km / h
Camion vide : Vv = 50 km/ h
Donnée de base : supposons que la Carrière se trouve à 50 km du site et que la cimenterie est à 30
km, la capacité de chargement de la benne de notre camion est de q cam =12 m3. La consommation
journalière maximale du béton est de 19,20 m3 par jour (cas du radier) sera :
112
𝐂𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭 = 285 t/42j = 7t/j, 𝐬𝐚𝐛𝐥𝐞 = 479 𝑚3 /42j = 11,4m3 /j et 𝐆𝐫𝐚𝐧𝐢𝐭𝐞 (𝟖/𝟏𝟔)𝐞𝐭 (𝟏𝟔/𝟐𝟓) =
1028 m3/42j=24,5 m3/j
La durée du cycle de transport sera : tc= temps d’aller + temps de chargement+ temps de retour+ temps
de déchargement + le temps imprévu (tc = ta + tch + t ret + tdéch + timp )
 Pour le ciment :
-- ta = distance d’aller/vitesse d’aller = 30/50 = 0,6h = 36mn
-- tret = distance de retour/vitesse de retour = 30/35 = 0,86h = 52mn
Choix t ch = 35mn pour charger les 7 tonnes et t déch = 30mn pour décharger les 7 tonnes
-- t imp = 5% tc = (35 + 52 + 35 + 30) × 0,05 = 7,65mn
Ainsi t c = 36 + 52 + 35 + 30 + 7,65 = 160,65mn soit t c = 2ℎ 41𝑚𝑛
 Pour le sable et la pierre concassée :
-- ta = distance d’aller/vitesse d’aller = 50/50 = 1h = 60mn
-- tret = distance de retour/vitesse de retour = 50/35 = 1,43h = 86mn
On utilise la chargeuse pour le chargement des camions.
Déterminons la capacité utile du godet de la chargeuse sachant qu’elle a un facteur de
Remplissage (R=0,95), une capacité nominale du godet de la chargeuse (G=1,5 m3) et temps de cycle
de chargement estimé à (tc-ch=1 mn)
Cu=R.G=0,95x1,50=1,43m3
Déterminons le nombre de coups de godets Pour remplir un camion
Ngodets = q cam /CU = 12/1,43 = 8,4 ≈ 9 coups de godets
Donc la durée de remplissage d’un camion est :
--t ch = Ngodets × t c−ch = 9 × 1 = 9 mn
--t déch = 0,5t ch = 0,5 × 9 = 4,5mn
-- t imp = 5% tc = (60 + 86 + 9 + 4,5) × 0,05 = 7,97mn
Ainsi t c = 60 + 86 + 9 + 4,5 + 7,97 = 167,47mn soit t c = 2ℎ 48𝑚𝑛
Calcul du rendement par jour :
pour le ciment ∶= Rcam = (q cam . tp . A)/tc = (12 × 8 × 1)/2,41 = 40t/j
pour le sable et pierre concassée: = Rcam = (q cam . tp . A)/tc = (12 × 8 × 1)/2,48 = 39t/j
Nombre de camions :
Ncam = Qj/ (R cam . k) = avec: k = 90% coefficient d′efficience du camion
Qj=quantité de matériaux transportés par jour
Pour le ciment : Ncam = 𝜌𝑎𝑝
𝐶
. Qj/ (R cam . k) = 3,1 × 8/ (40 × 0,9) = 0,69 prenons 𝐮𝐧 (𝟏)𝐜𝐚𝐦𝐢𝐨𝐧
Pour le sable : Ncam = Qj. 𝜌𝑎𝑝

𝑠 / (R cam . k) = 11,4 × 2,55/ (40 × 0,9) = 0,8 prenons un (𝟏)𝐜𝐚𝐦𝐢𝐨𝐧
Pour 𝐆𝐫𝐚𝐧𝐢𝐭𝐞 (𝟖/𝟏𝟔)𝐞𝐭 (𝟏𝟔/𝟐𝟓) : Ncam = Qj. 𝜌𝑎𝑝

𝑠 / (R cam . k) = 24,5 × 2,71/ (40 × 0,9) =
1,84 prenons un (𝟐)𝐜𝐚𝐦𝐢𝐨𝐧𝐬
Calcul nombre de voyages possible par jour :
pour le cimen: Ncycl = n. tp / tc = (8 × 1)/2,42 = 2 vogaves/j
pour le sable et pierre concassée: Ncycl = n. tp / tc = (8 × 1)/2,4 = 3 vogaves/j
Ainsi donc nous auront besoin d’au moins trois (4) camions benne de capacité q cam = 𝟏𝟐𝐭,
chacun pour l’approvisionnement convenable du chantier.
113
IV-4-9 Evaluation des besoins en eau :

En général l’approvisionnement vise à satisfaire trois (3) besoins :
 Besoins sanitaires en eau potable destinée au personnel : lavabo, réfectoire, douche ;
 Besoins technologiques et de production : lavage des engins, préparation du béton, arrosage
des remblais, du béton, malaxage du mortier…
 Besoin de secours pour la lutte contre les incendies.
Le besoin en eau est déterminé par la formule suivante :
Qc = (Qt + Qm-p) x Cp + Qf ) ; en l/s avec
Qc : est le débit de l’eau sur le chantier
Qt : est le débit de l’eau pour les besoins technologiques et de production en l/s
Qm-p : est le débit pour les besoins sanitaires de l’eau potable en l/s
Cp : coefficient de perte d’eau (Cp = 1,15 à 1,25)
Qf : est le débit de l’eau pour la lutte contre l’incendie.
1- Le débit de l’eau pour les besoins technologiques :
Qt ; Qt = (qt x Vp x Cir) / (3600 x tp)
qt est la norme de consommation par un engin ou par travail en l ;
Nous prénoms le débit d’eau par unité en litre de la préparation et du coulage du béton y compris le
lavage du gravier qt = 2250 à 3000 l/post ; prénoms qt = 3000 l/post.
Vp est le volume (quantité) de travail, quantité des engins, installation par poste de travail (nous
Prenons le volume journalier du béton de fondation égal à 19,2 m3/j)
Cir est le coefficient d’irrégularité de consommation d’eau par poste (Cir = 1,5)
tp est la durée d’un poste de travail en heure 8h.
 Préparation du béton y compris le lavage des granulats :
Qt1 = (3000 x 19,2 x 1,5) / (3600 x 8) = 3 l/s
 Lavage des bétonnières (nous avons 2 bétonnières) :
Qt2 = (600 x 2 x 1,5) / (8 x 3600) = 0,0625 l/s
 Lavage des camions (nous avons 4 camions) :
Qt3 = (600 x 4 x 1,5) / (8 x 3600) = 0,125 l/s
Finalement : Qt = Qt1 + Qt2+ Qt3= 3,19 l/s
2- Le débit de l’eau pour les besoins sanitaires en eau potable :
Qm-p = (Cir/3600) ((Ntr x qm-p / tp) + (0,3 x Nouv x qd /td)) ;
Cir – coefficient d’irrégularité de la consommation d’eau Cir = 2,5 à 3 ;
Ntr : nombre de travailleurs maximal par poste 100 ;
Nouv : nombre d’ouvriers maximal par poste 42 ;
qm-p : débit unitaire pour un travailleur par poste en litre/post (Qm =15litres) ;
qd : =débit normatif d’une prise de douche égal à 40 l/s);
td : durée d’une prise de douche (td = 45mn=0,75heure tp = durée d’un poste de travail est de 8h.
Qm-p = (3/3600) x ((100 x 15/8) + (0,3 x 42 x 40/0,75)) ≈ 0,72 l/s
3- Le débit d’eau nécessaire pour la lutte contre l’incendie :
Le débit 𝑄𝑓 à un rapport direct au volume du bâtiment que l’on doit construire et ce volume sera égal
à V= 82 065 m 3 > m 3 20 000 alors nous prenons 𝑄𝑓 = 20 l/s.
Ainsi le débit total sera :𝑄𝐶 = (Q t + Qm-p) x Cp + 𝑄𝑓 = (3,19 + 0,72) x 1,25 + 20= 24,89 l/s.
114
Le diamètre du tuyau à choisir doit être supérieur à celui calculé d’après la formule suivante :
4𝑄𝐶 . 1000 4 × 24,89 × 1000
𝑑𝑐 = √ =√ = 125,91𝑚𝑚 𝐴𝑣𝑒𝑐
𝜋. 𝛿 3,14 × 2
𝛿 − 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑡𝑒𝑠𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑢𝑟𝑎𝑛𝑡 𝑑’𝑒𝑎𝑢𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒 𝑡𝑢𝑦𝑎𝑢 (1 ≤ 𝛿 ≤ 2,5); 𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 𝛿 = 2 𝑚/𝑠
Choisissons le tuyau PVC de diamètre dc=130 mm.
IV-4-10 Evaluation des besoins en énergie électrique :

L’énergie électrique joue un rôle capital dans le fonctionnement d’un chantier. Elle est non seulement
indispensable pour le fonctionnement des engins (compresseur, bétonnière, grue) mais aussi pour
l’éclairage intérieur et extérieur du chantier. Dans un chantier, l’énergie électrique peut être fournie
soit par une centrale électrique, soit par un groupe électrogène mobile à tensions multiples.
Convenons dans notre cas présent d’utiliser le groupe électrogène uniquement pour l’éclairage
intérieur et extérieur, les vibreurs et la bétonnière, à moteur diesel seront utilisés.
La puissance nécessaire pour le transformateur (groupe électrogène) est déterminée par la formule
suivante :
P= 1.1 [((Peng X C1)/ 𝑐𝑜𝑠𝛿1 ) + ((Pint X C2)/ 𝑐𝑜𝑠𝛿2) + ((Pext X C3)/ 𝑐𝑜𝑠𝛿3)]
𝑃 − Puissance nécessaire d’un transformateur en KW ;
𝑃𝑒𝑛𝑔 − Puissance requise pour nos engins ;
𝑃𝑖𝑛𝑡 − Puissance nécessaire pour les besoins technologiques de l’intérieur des locaux, des magasins
et ateliers ;
𝑃𝑒𝑥𝑡− Puissance nécessaire pour l’éclairage des locaux extérieurs ;
1,1 – coefficient de perte de tension dans les circuits ;
C1, C2, C3 – coefficients qui précisent la simultanéité du besoin en engins, en machine technologique ;
Cos𝜑,- coefficient de perte de puissance qui dépend de l’engin, de la machine technologique, et du
nombre de consommateurs ;
D’après le tableau Cos𝜑1=0,75 Cos𝜑2= Cos𝜑3= 1.0
Tableau 53 : Bordereau de calcul de la puissance électrique
coefficien
Puissance
t
N° Désignation U.M Quantité W
C cos Calculée kW Adoptée kW
Puissance des engins et outillages dotés d’électromoteur
Grue p 1 128 000 0,75 0,8 120,00 120,0
1 Bétonnière p 2 4 000 0,7 0,75 7,47 2,1
Compacteur p 2 6 000 0,7 0,75 11,20 11,2
Vibrateur p 4 800 0,7 0,75 2,99 3
Sous total 1 136,7
Eclairage extérieur
2 Chantier m² 23186,72 0,35 1 1 8,12 3,5
Projecteur p 6 600 0,7 0,75 3 3
115
Dépôt ouverts m² 7795,2 2,5 1 1 19,49 19,5

Sous total 2 26,4
Eclairage intérieur
Locaux
m² 117 15 0,8 1 1,40 1,40
administratifs
Locaux sanitaires m² 25 8 0,8 1 0,16 0,16
3 Vestiaire m² 72 7 0,8 1 0,40 0,40
Magasins m² 113,7 4 0,8 1 0,36 0,36
Ateliers m² 430 13 0,8 1 13,00 13,00
Local du gardien m² 12 8 0,8 1 0,08 0,08
Sous total 3 15,41
𝐿𝑎 𝑝𝑢𝑖𝑠𝑠𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑖𝑠𝑒 𝑑𝑢 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑠𝑒𝑟𝑎 ∶

𝑃 = 1,1(136,7 + 26,4 + 15,41) = 196,36𝐾𝑊
Parallèlement aux résultats obtenus, nous choisissons
le transformateur de marque CAT ; de puissance P=200KW
-gabarit (2960 x1003 x 1718) mm.
IV-4-11 Choix de la grue :

Les engins de levage en général sont destinés à transporter d’un point à un autre du chantier les
matériels, les matériaux et divers produits de mise en œuvre.
Ils permettent la mécanisation de certaines opérations et facilitent aussi l’exécution rapide des
travaux, diminuant ainsi la consommation des mains d’œuvre en hommes et croissent la productivité
du chantier.
Le choix de la grue est fonction de la comparaison des paramètres requis et ceux techniques à savoir :
 La hauteur sous crochet qui dépend de celle du bâtiment ;
 La charge au bout de la flèche P, qui est fonction du plus lourd élément à monter ;
 La portée de la flèche (L).
Calcul de la hauteur sous crochet :
Elle se détermine par la formule suivante : H max  H b  hs  he  hd  h p avec
Hb_ la hauteur du bâtiment (Hb= 40,6 m) ;
hs _ la hauteur minimale de sécurité (hs = 1 m) ;
he, _la hauteur de l’élément à monter ;
L’élément le plus lourd dans notre cas est le béton frais contenu dans la benne basculante à monter,
de capacité 1m3, de hauteur en plan 1,5 m. Sa capacité portante étant de 2,5 t ; nous utilisons le
dispositif de suspension de type élingue à multiples branches (dans notre cas deux branches).La
longueur de cette élingue est de 2,0m.
hd, la hauteur du dispositif de suspension (prenons hd = 2,0 m) ;
hp, la hauteur du palan, égale à 0,5 m ; alors :
Hmax = 40,6+1+1,5+2,0+0,5 = 45,6 m ≈ 50 𝑚
Calcul de la charge maximale au bout de la flèche
116
P= K1 x Pe + K2 x (Pm + Pd + Pr) avec

K1, K2 sont les facteurs de masse respectivement pour l’élément à soulever K1=1,1 et pour les
accessoires K2=1,2 ;
Pe – le poids de l’élément le plus lourd : Pe= 2,5 t ;
Pm – le poids du dispositif de manutention ;
Pd – le poids du dispositif de suspension (Pm+ Pd = 0,5 t) ;
Pr – le poids de l’élément de renforcement et de protection (Pr =50 Kg pour 1t d’élément à monter) :
Pr = 50 x 2,5 / 1=125 Kg = 0,125 t ;
Le poids au bout de la grue sera : Pmax=1,1x 2,5 + 1,2 x (0,5+0,125) = 3,5 t.
Calcul de la portée maximale :
La portée de notre grue est déterminée en fonction de l’installation de cette dernière, la formule est
𝑙2
donnée par :𝐿𝑚𝑎𝑥 = √(𝐵 + 𝑙𝑠 )2 + avec
4
B = 45,5m -largeur du bâtiment
L = 101,40m -longueur du bâtiment ;
ls = 2,5m _ longueur de sécurité ;
101,1 2
𝐿𝑚𝑎𝑥 = √(45,5 + 2,5)2 + ( ) =69,70m≈ 70𝑚
2
En conclusion comme paramètres principaux du choix de la grue nous avons :
Hax= 50 m ; Pmax = 3,5 t ; Lmax = 70m.
D’après le catalogue des grues, nous choisissons une grue de marque : MDT_368 L16 ayant les
paramètres suivants : flèche maxi Lmax =75m ; charge maxi Pmax =12,4 t à 3 t ; hauteur sous crochet
maxi= Lmax = 76,5m et une puissance de démarrage de 160 kva=0,8x160=128 kw.
Figure 40 : Schéma de la grue à tour fixe

117
Figure 41 : Plan d’installation du chantier

IV-5 Économie de la construction :
L’économie de la construction a pour but d’élaborer le plan financier de la construction. Le plan
financier permet d’apprécier la méthode d’organisation prévue à la base du planning des travaux
enfin d’harmoniser le plan calendrier. Mais avant d’élaborer le plan financier, nous devons :
 Evaluer le coût actualisé du bâtiment principal ;
 Classer les ouvrages suivant leur groupe ;
 Déterminer les paramètres temporels ;
 Présenter les schémas sous forme de graphe à coordonnées orthogonales ;
 Tracer les courbes d’intensité d’investissement suivant chaque groupe d’ouvrage ;
 Tracer la courbe d’intensité d’investissement, la courbe différentielle et intégrale ;
Enfin conclure le chapitre.
IV-5-1 Évaluation du coût de l’ouvrage :
118
Nous évaluons le coût du bâtiment à partir du cahier de charge et du bordereau des prix unitaires Le
montant ainsi obtenu est appelé déboursé sec de la construction puisqu’il tient compte seulement du
prix des matériaux, de la main d’œuvre, des frais d’exploitation et d’entretien des engins.
Le coût global de la construction est obtenu en ajoutant au coût sec de la construction les frais du
chantier (frais d’installation et d’exploitation du chantier), les frais indirectes (frais généraux de la
construction et les frais financiers), le bénéfice de l’entreprise et la T.V.A.
Les résultats de ces différents calculs sont consignés dans le tableau suivant :
Tableau 54: Evaluation du coût de l’ouvrage
N° DESIGNATION U.M QNTE P.U MONTANT
I TRAVAUX PREPARATOIRE % 10 2 175 886 955,10 GNF
I-1 TRAVAUX DE TERRASSEMENT
Fouilles en masse sous-sol,
m3 5357,8 180 000 964 404 000,00 GNF
Creusage Mécanique
Remblais d'apport compacté sous
m3 560 60 000 33 600 000,00 GNF
dallage
Remblais sous dallage par apport
m3 24,92 55 000 1 370 600,00 GNF
de sable
II TRAVAUX DE FONDATION
II-1 Exécution Radier :
Béton de propreté (ép. =5cm) m3 62,3 1 200 000 74 760 000,00 GNF
3
Béton dosé à 350 kg/m3 m 623 2 500 000 1 557 500 000,00 GNF
II-2 Exécution des Nervures :
Béton dosé à 350 kg/m3 m3 89,04 2 500 000 222 600 000,00 GNF
II-3 Exécution des poteaux souches
II-4 Exécution du béton de sol (d=10cm)
Béton dosé à 350 kg/m3 m3 124,6 18 000 000 2 242 800 000,00 GNF
III CARCASSE DU SOUS-SOL
III-1 Poteaux + voiles périphériques:
III-2 Poutres et chainages
III-3 Escalier
III-4 Cage d'ascenseur
III-5 Exécution du plancher haut du Sous-Sol
Plancher a hourdis creux de 0,20m m² 1246 239 745 298 722 530,24 GNF
IV CARCASSE DU RDC
IV-1 Poteaux
119
IV-2 Poutres et chainages

IV-3 Escalier
IV-4 Cage d'ascenseur
IV-5 Exécution du plancher haut du RDC et Acrotère
Plancher a hourdis creux de 0,20m m² 2502 239 745 599 842 512,58 GNF
V CARCASSE DU 1er ETAGE
V-1 Poteaux
V-2 Poutres et chainages
Béton dosé à 350 kg/m3 m3 75 2 492 899 186 967 406,25 GNF
V-3 Escalier
V- 4 Cage d'ascenseur
V-5 Exécution du plancher haut du 1er étage
Plancher a hourdis creux de 0,20m m² 852,07 239 745 204 279 700,12 GNF
VI CARCASSE DU 2EM ETAGE
VI-1 Poteaux
VI-2 Poutres et chainages
Béton dosé à 350 kg/m3 m3 75 2 492 899 186 967 406,25 GNF
VI-3 Escalier
VI-4 Cage d'ascenseur
VI-5 Exécution du plancher haut du 2em étage
VII CARCASSE DU 3EM ETAGE
VII-1 Poteaux
VII-2 Poutres et chainages
VII-3 Escalier
VII-4 Cage d'ascenseur
VII-5 Exécution du plancher haut du 3em étage
120
VIII CARCASSE DU 4EM ETAGE

VIII-1 Poteaux
VIII-2 Poutres et chainages
VIII-3 Escalier
VIII-4 Case d'ascenseur
VIII-5 Exécution du plancher haut du 4em étage
IX CARCASSE DU 5EM ETAGE
IX-1 Poteaux
IX-2 Poutres et chainages
IX-3 Escalier
IX-4 Case d'ascenseur
IX-5 Exécution du plancher haut du 5em étage
X CARCASSE DU 6EM ETAGE
X-1 Poteaux
X-2 Poutres et chainages
X-3 Escalier
X-4 Case d'ascenseur
X-5 Exécution du plancher haut du 6em étage
XI CARCASSE DU 7EM ETAGE
XI-1 Poteaux
XI-2 Poutres et chainages
XI-3 Escalier
XI-4 Case d'ascenseur
121
XI-5 Exécution du plancher haut du 7em étage
XII CARCASSE DU 8EM ETAGE
XII-1 Poteaux
XII-2 Poutres et chainages
XII-3 Escalier
XII-4 Case d'ascenseur
XII-5 Exécution du plancher haut du 8em étage et Acrotère
XIII CARCASSE DU 9EM ETAGE
XIII-1 Poteaux
XIII-2 Poutres et chainages
XIII-3 Escalier
XIII-4 Case d'ascenseur
XIII-5 Exécution du plancher haut du 9em étage et Acrotère
XIV CARCASSE DU 10EM ETAGE
XIV-1 Poteaux
Béton dosé à 350 kg/m3 m3 3.89 2 500 000 10 503 000,00 GNF
XIV-2 Poutres et chainages
XIV-4 Case d'ascenseur
XIV-5 Exécution du plancher haut du 10em étage
XV EXECUTION DES TRAVAUX DE MACONNERIE
XV-1 Maçonnerie Sous-Sol
Agglos creux de 15x20x40cm m² 1222,13 85 000 103 881 050,00 GNF
Enduit m² 2444,26 21 000 51 329 460,00 GNF
XV-2 Maçonnerie RDC
Enduit m² 16042,7 21 000 336 896 700,00 GNF
122
XV-3 Maçonnerie 1er étage

Enduit m² 4097,36 21 000 86 044 560,00 GNF
Enduit m² 3209,62 21 000 67 402 020,00 GNF
Enduit m² 3862,66 21 000 81 115 860,00 GNF
Enduit m² 3469,28 21 000 72 854 880,00 GNF
Enduit m² 3303,62 21 000 69 376 020,00 GNF
Enduit m² 3058,6 35 000 107 051 000,00 GNF
Enduit m² 3058,6 21 000 64 230 600,00 GNF
Enduit m² 2820,06 21 000 59 221 260,00 GNF
Enduit m² 1540,06 21 000 32 341 260,00 GNF
Enduit m² 387,34 35 000 13 556 900,00 GNF
XVI AMENAGEMENT DES PLANCHERS
XVI-1 Sous-Sol
Carrelage horizontale m² 1246 136 500 170 079 000,00 GNF
Carreaux faïences m² 190,44 35 000 6 665 400,00 GNF
Carreaux plinthes ml 407,37 55 000 22 405 350,00 GNF
XVI-2 RDC
Carrelage horizontale m² 2502 136 500 341 523 000,00 GNF
Étanchéité multicouche m² 1221,16 180 000 219 808 800,00 GNF
XVI-3 1er étage
123
Carrelage horizontale m² 2073,23 136 500 282 995 895,00 GNF

XVI-4 2ème étage
XVI-5 3ème étage
XVI-6 4ème étage
XVI-7 5ème étage
XVI-8 6ème étage
XVI-9 7ème étage
XVI-10 8ème étage
XVI-11 9ème étage
XVI-12 10ème étage
124

XVII EXECUTION DES TRAVAUX DE MENUISERIE
Montage des portes en bois m² 1280,88 600 000 768 528 000,00 GNF
Montage des portes, fenêtres Alu-
m² 859,68 472 824 000,00 GNF
vitrées 550 000
Montage des grilles de protection m² 756 570 000 430 920 000,00 GNF
Montage des portes métalliques m² 113,4 550 000 62 370 000,00 GNF
Montage des gardes corps
ml 347,5 194 600 000,00 GNF
métallique 560 000
XVII EXECUTION DES TRAVAUX DE FINITION
plafond en staff m² 12163,18 105 000 1 277 133 900,00 GNF
Peinture Extérieur mur m² 22042,27 28 000 617 183 560,00 GNF
Peinture Intérieur mur m² 22042,27 28 000 617 183 560,00 GNF
Peinture antirouille m² 1103,5 24 000 26 484 000,00 GNF
Peinture pour bois m² 2561,76 18 000 46 111 680,00 GNF
XVIII Charpente métallique kg 13893,84 34 000 472 390 560,00 GNF
TOTAL 21 758 869 551,00 GNF
XIX TRAVAUX SANITAIRES ff 6% 1 305 532 173,06 GNF
XX TRAVAUX D'ELECTRICITE ff 7% 1 523 120 868,57 GNF
TRAVAUX DE
XXI ff 3,50% 761 560 434,29 GNF
CLIMATISATION
XXII AMENAGEMENT EXTERIEUR ff 10% 2 175 886 955,10 GNF
XXIII TRAVAUX IMPREVUS ff 5% 1 087 943 477,55 GNF
COUT SEC TOTAL DES TRAVAUX HORS TAXES 30 788 800 414,67 GNF
Ainsi pour avoir le coût global de la construction, nous avons ajouté à ce montant les valeurs suivantes :
 Les frais d’installations du chantier ;
 Les frais d’exploitation du chantier ;
 Les frais généraux de la construction ;
 Les frais financiers ;
 Le bénéfice de l’Entreprise ;
 La T.V.A ;
Tableau 55: Les résultats de ces calculs sont résumés dans le tableau suivant
CODE DESIGNATION U.M COÛT TOTAL
A COÛT SEC TOTAL DES TRAVAUX 30 788 800 414,67 GNF
B FRAIS DE CHANTIER
Frais d'installation de chantier 2%A 615 776 008,29 GNF
Frais d'exploitation du chantier 20%A 6 157 760 082,93 GNF
125
Sous total frais de chantier 6 773 536 091,23 GNF
PRIX DE REVIENT DE LA
C ∑ (A+B) 37 562 336 505,89 GNF
CONSTRUCTION
D FRAIS INDIRECTS
Frais généraux de la construction 8%B 541 882 887,30 GNF
Frais financiers de la construction 4%B 270 941 443,65 GNF
Sous total frais indirects 812 824 330,95 GNF
E BENEFIXE DE L'ENTREPRISE 6%(C+D) 2 302 509 650,21 GNF

F T.V.A 18%∑(C+E) 7 175 672 308,10 GNF
COÛT GLOBAL DU BÂTIMENT T.T.C (C+D+E+F) 47 853 342 795,15 GNF
IV-5-2 Classification des ouvrages suivant leur groupe :

La détermination du coût des autres ouvrages est résumée dans le tableau suivant :
Tableau 56 : Détermination du coût global du projet
Groupe
N° Désignation U.M Quantité Prix unitaire Montant Total
d’ouvrage
I 1 Bâtiment principal m² 12 651,80 3 782 334,75 47 853 342 795,15 GNF
P1 : Coût total du Ier groupe 47 853 342 795,15 GNF
2 Réfectoire m² 339,84 2 800 000 951 552 000 GNF

1 Fosses septiques m² 72 2 200 000 158 400 000 GNF
III
2 Local Groupe m² 25 800 000 20 000 000 GNF
3 Guérite m² 98 900 000 88 200 000 GNF
P2 : Coût total du IIème groupe 1 218 152 000 GNF
1 Clôture ml 608,39 120 000 73 006 800 GNF

III 2 Espace vert m² 3150,5 105 000 330 802 500 GNF
3 Parking m² 1158,6 35 000 40 551 000 GNF
P3 : Coût total du IIIème groupe 444 360 300 GNF
COÛT TOTAL DES OUVRAGES 49 515 855 095,15 GNF
IV-5-3 Coût de réalisation du projet :

Le coût global du projet s’évalue à Quarante Neuf milliard Cinq Cent Quinze millions Huit Cent
Cinquante Cinq mille Quatre Vingt Quinze francs (49 515 855 095,15 GNF)
IV-5-4 Indices Technico-économique :
126
 Coût du bâtiment principal (T.T.C) : 49 515 855 095,15 GNF

 Durée planifiée des travaux de la construction : 840 jours
 Nombre maximal d’ouvriers : 100
 Nombre moyen d’ouvriers : 73
 L’indice d’utilisation des ouvriers : 1,37<1,8
 Nombre d’ingénieurs et Techniciens : 13
 Nombre maximal des travailleurs : 150
 Dépense de mains d’œuvre totale en h-j : 61 477,85 h-j
 Dépense de mains d’œuvre totale en m-p : 1 478,74 m-p
 Surface bâtie : 4613,7m²
 Volume du bâtiment : 58 274,76 m3
 Prix du mètre carré bâti : 3 782 334,75GNF
 Coût du bâtiment principal : 47 853 342 795,15 GNF
 Coût du projet : 49 515 855 095,15 GNF
IV-6 Élaboration du plan de financement :
Le plan de financement consiste à organiser de façon rationnelle et convenable le processus de
financement de l’ouvrage à édifier en deux étapes de telle sorte que la première partie du financement
ne soit pas supérieure ou inférieure à 40 % (± 2%).
Pour un bon plan de financement, nous devons regrouper les ouvrages à exécuter en trois grands
groupes qui sont :
 Le 1er groupe concerne les ouvrages principaux : les bâtiments ;
 Le 2ème groupe concerne les ouvrages secondaires : les annexes ;
 Le 3ème groupe concerne les ouvrages tertiaires : les ouvrages linéaires ;
Pour l’élaboration du plan de financement du projet, comme nous avons fait le planning général de
la construction principale (connaissant la durée de l’exécution des travaux D), nous pouvons déterminer
les diverses périodes des trois groupes d’ouvrages.
Adoptons les désignations suivantes :
τi : la période préparatoire du 1er groupe d’ouvrages c'est-à-dire la période de l’ouverture du chantier
jusqu’au début des travaux du groupe. Elle est prise en fonction du délai total (D).
τ3 = 0 ; τ2 = 10%D ; τ1 = 20%D Avec D = 840jours = 36mois
τ1= 0,2 x 36 = 7,2 mois
τ2 = 0,1 x 36 = 3,6 mois.
O1 : Intervalle entre la fin de réalisation des ouvrages du IIè groupe et celle du Ier groupe.
O1 =1mois
O2 : Intervalle entre la fin de réalisation des ouvrages du IIIè groupe d’ouvrages et celle du IIer groupe.
O2 = 0,5 mois
Di : La durée de réalisation des différents groupes d’ouvrages. Le délai par groupe est le suivant :
D1 = D- τ1 => 36-7,2 D1 = 28,8 mois.
D2 = D - O1- τ2 => 36-1-3,6 D2 = 31,4 mois
D3 = D - O1 - O2 - τ3 => 36-1-0,5-0 D3 = 34,5 mois
ti : la période d’évolution des différent travaux ; la valeur du stade d’évolution est adoptée au niveau
de 25% du délai respectif.
127
t1= 0,25 x D1 = 0,25 x 28,8 t1 = 7,2 mois

t2 = 0,25 x D2 = 0,25 x 31,4 t2 = 7,85 mois
t3 = 0,25 x D3 = 0,25 x 34,5 t3 = 8,625 mois
tpi : La période de production respective de chaque groupe d’ouvrage.
tp1 = D1 - t1= 28,8 -7,2 tp1 = 21,6 mois
tp2 = D2 - t2 = 31,4 - 7,85 tp2 = 23,55 mois
tp3 = D3 - t3 = 34,5-8,625 tp3 = 25,875 mois
Déterminons les indices d’investissement pour chaque groupe :
I1 = P1/tp1 47 853 342 795,15 GNF / 21,6 mois = 2 215 432 536,81 GNF/ mois
I2 = P2/tp2 1 218 152 000 GNF / 23,55 mois = 51 726 199,58 GNF/ mois
I3 = P3/tp3 444 360 300 GNF /25,875 mois = 17 173 344,93 GNF/ mois
Pour faire l’élaboration proprement dite du plan de financement, nous commençons à faire le
graphique calendrier en se basant sur les données ci-dessus à l’échelle puis nous passons au
graphique différentiel de financement sous forme triangulaire à partir des points caractéristiques sur
le graphique calendrier pour faciliter l’exécution du graphique cumulatif différentiel de forme
triangulaire en forme rectangulaire.
Après le graphique cumulé, nous représentons la courbe intégrale en déterminant l’aire de chaque
quadrilatère de telle façon que la somme des aires déterminées soit égale au coût total des ouvrages I,
II, et III.
Tableau 57 : Calcul des surfaces des rectangles, cumulées et des pourcentages
EXPRESSION DES SURFACE SURFACE POURCENTAGE
N°
SURFACES PARTIELLE CUMULEE %
S1 (0,5I3)  2 30 912 020,874 30 912 020,874 0,0624
S2 0,5(I3+I2)(  1 -  2 ) 124 019 180,118 154 931 200,992 0,313
S3 0,5(I3+I2+I1)(t 3-  1 ) 1 627 586 607,941 1 782 517 808,933 3,600
S4 0,5(2I3+I2+I1)(  2 +t 2- t 3) 3 250 876 414,578 5 033 394 223,511 10,165
S5 0,5(2I3+2I2+I1)[(  1 +t 1)-(  2 +t 2)] 3 471 016 648,099 8 504 410 871,610 17,175
Smoy (I3+I2+I1) [D3/2-(τ1+t1)] 6 510 346 431,762 15 014 757 303,37 30,323
S6 (I3+I2+I1)[(D3/2+t3)-(  1 +t 1)] 26 212 710 633,15 41 227 467 936,5 83,261
S7 0,5(I3+2I2+2I1)[(D-O1-t 2)-(D3-t3)] 2 901 575 396,29 42 386 543 192,09 85,602
S8 0,5(I3+I2+2I1)[(D-t1) -(D- O1-t 2)] 3 712 305 809,96 46 098 849 002,05 93,099
S9 0,5(I3+I2+I1)[D3-(D-t1)] 1 884 573 967,09 47 983 422 969,14 96,905
S10 0,5(I2+I1)[(D- O1)-D3] 571 083 020,33 48 554 505 989,47 98,059
S11 (0,5I1) O1 1 107 716 268,41 49 662 222 257,88 100
Verification:
S moy = (I3+I2+I1) [D3/2- (τ1+t1)] = 6 510 346 431,762
S moy cumulé = S moy + S5cumulé = 15 014 757 303,37
S cumulé% = (S moy cumulé )  (S11cumulé) = 30,323
L’allure de l’investissement dans la première moitié du délai d’exécution du projet est de 30,323% 
40% ; alors l’investissement est convenable
128
10 9
P1x10 Graphique de financement I1x10
(GNF) (GNF/mois)
Indice d'investissement
4,785
I1
I1/2
0 0
14,4
14,4
7,2
7,2
28,8
16,8
Durée(mois) Durée(mois)
36
36
10
P2x10 I2x10 8
(GNF) (GNF/moi)
1,218
I2
I2/2
11,45
11,45
27,15
27,15
35
35
0 Durée(mois) 0 Durée(mois)
3,6
3,6
P3x10 9 I3x10 8
(GNF)
(GNF/moi)
0,444
I3
I3/2
25,875
25,875
0 0
34,5
34,5
Durée(mois) Durée(mois)
8,675
8,675
Courbe intégrale et différentielle 100
d'investissement
90
80
22,84
22,75
22,498
70
8
Ix10
(GNF/mois)
60
Puissance d'investissement
50
11,766
11,507
40
11,42
11,42
11,163
11,163
30,323
30
20
10
0,3445
0,08586
Durée(mois)
17,25
8,625
11,45
25,875
0
7,2
3,6
14,4
27,15
28,8
34,5
35
36
Figure 42 : Diagramme des courbes intégrales et différentielles
129
CHAPITRE V : SECURITE DANS LE TRAVAIL
La sécurité qui est l’un des facteurs importants d’une bonne organisation du travail est très souvent
négligée et ses règles ignorées. Cependant pour mener à bon train les travaux de construction et
surtout pour pallier aux éventuels accidents, il est indispensable d’observer rigoureusement des
mesures de sécurité et cela à tous les niveaux :
On peut résumer la sécurité du travail en trois (3) groupes principaux
1) Sécurité sur le chantier
 Clôturer provisoirement le chantier avec interdiction formelle de l’accès à toute personne étrangère
 Installer les signes indicatifs aux endroits dangereux.
 Installer les postes de contrôle et des projecteurs électriques pour la surveillance du chantier.
 Installer les bouches d’incendie et le système d’alerte.
2) Sécurité du personnel
 Port obligatoire des casques, gants, bottes et masques.
 Interdiction formelle de se trouver d’effectuer des opérations sous la flèche de la grue.
 Les ouvriers travaillant d’une hauteur supérieure à 3m doivent se munir de ceinture de sécurité.
3) Sécurité des machines
 Interdiction formelle de soulever les éléments dont le poids excède la capacité portante de la grue
et ne jamais essayer de soulever un matériau de poids indéfini.
 Contrôler régulièrement le fonctionnement des machines et assurer régulièrement leur entretien.
 Interdire aux machines de s’approcher où d’effectuer les opérations dangereuses aux bords des
talus.
 A la moindre sensation d’irrégularité dans le fonctionnement du vibrateur, il faut arrêter et
l’examiner après le travail, le nettoyer avec un chiffon.
 Interdiction formelle au personnel ou à toute personne d’effectuer tout mouvement de transport à
l’aide de la grue.
″ Travailler sans accidents, c’est travailler mieux ″.
130
CONCLUSION
Le travail ainsi présenté n’est pas une œuvre complète de l’ensemble du projet, mais plutôt une
première orientation qui indiquera les grandes lignes pour les chercheurs, Ingénieurs, Architectes,
étudiants exerçant dans le domaine des constructions des bâtiments.
Ce projet de fin d’étude, nous a permis de mettre en pratique toutes nos connaissances acquises durant
notre cycle de formation d’ingénieur, d’approfondir nos connaissances en se basant sur les documents
techniques et réglementaires, de mettre en application les méthodes de calcul récentes, et de mettre en
évidence les principes de base qui doivent être prises dans la conception des structures des bâtiments.
Un projet de dimensionnement d'un ouvrage de ce type semble être assez complexe. L’ingénieur
pourra réduire sensiblement cette complexité en procédant à une bonne modélisation de l'ouvrage
étudié.
Une conception adaptée de la fonctionnalité de la structure et rétablissement d'hypothèses cohérentes

sur le mode de fonctionnement des différents éléments.
Les lois fondamentales de la RDM ainsi que certaines méthodes ont permis de faire l'évaluation des
sollicitations sur chacun des éléments de la structure.
L'application des différentes dispositions de calcul à partir de la réglementation du BAEL et de

certains DTU nous ont permis de faire le dimensionnement de l'ossature en béton armé et les normes
CM66,EUROCOD3 nous ont également permis de faire le dimensionnement de la charpente
métallique après avoir déterminé les efforts internes dans chaque élément.
Nous nous sommes permis d'effectuer le calcul de cet ouvrage dans le logiciel ROBOT
STRUCTURAL ANALYSIS. Cependant, l'ingénieur ou le technicien de manière générale, doit être
de même de critiquer, d'analyser les résultats fournis par l'outil informatique et de proposer si
nécessaire des solutions beaucoup plus adaptées aux réalités effectivement rencontrées sur le
terrain.
Nous, nous faisons une fois de plus le devoir d’insister sur l’utilité de toute remarque, critique,
suggestion ou toute contribution visant l’amélioration du contenu de ce travail, pour servir d’études
préliminaires dans la perspective de la réalisation du présent projet.
131
BIBLIOGRAPHIE
1 A. KOLMOGROV Calculs des Constructions en Béton

Armé, Règles BAEL91, Deuxième
Edition corrigée et complétée (420 pages) Décembre 2012
2 Etudes des Structures en Béton (BAEL91 révisé 99), J.M. HUSSON HABA JOSEPH
3 A. KLOKOV Structures hyperstatiques

Conakry, Edition Universitaire 2000
4 M. MIRAKHMEDOV Technologie de construction

Conakry, 1998.
5 B.VUILLERME Chantier de bâtiment

ET H.RICHAU Dédition NATHAN, 2000.
6 R. ADRAIT/D.SOMMIER Guide du constructeur en bâtiment

HACHETE Technique EDITION 1998 – 1999
7 DICTIONNAIRE Universel
8 Georges DREUX GORISSE Nouveau guide du béton et ses

constituants, Georges DREUX / Jean FESTA
132
ANNEXES

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REPUBLIQUE DE GUINEE

Travail – Justice – Solidarité

Département : Génie Civil (5ème Promotion )

Département : Génie Civil (6ème Promotion )

Présenté et soutenu à conakry : le……../……../20……..

TABLE DES MATIERES

II.2.3 Choix de la méthode de calcul .................................................................................................. 13

III-1 Dimensionnement des pannes..................................................................................................... 74

IV-4-1 Généralités .............................................................................................................................. 97

CONCLUSION .................................................................................................................................. 130

LISTE DES TABLEAUX

TABLEAU 1 : Caractéristique géométrique du bâtiment......................................................................7

TABLEAU 44 : Calcul de l’aire de stockage des différents matériaux............................................. 100

LISTES DES FIGURES

Figure 41 : Plan d’installation du chantier......................................................................................... 117

LISTE DES ABREVIATIONS ET ACRONYMES

L’objectif général du mémoire est de proposer un bâtiment structuralement résistant,

Pour atteindre l’objectif général, il faut :

 DESCIPTION DES LOGICIELS :

- ARCHICAD : est un logiciel d’architecture qui permet de créer un modèle en 2D et en 3D d’un

- ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS : est un logiciel d’analyse structurale pour la

5. ANALYSE ET INTERPRETATION DES RESULTATS

CHAPITRE I : URBANISME ET L’ARCHITECTURE

I-1-2- Choix du site :

Figure 1 : Image Satellitaire de la zone d’Intervention

La Superficie du Site d’implantation est de : 20 105 m2 environ 2.10 hectare

I-1-4- Accessibilité, voiries et réseaux divers (VRD) :

Figure 2 : Image Satellitaire du Site d’Intervention

I-2-4 Ratios et mode d’occupation du site

REPARTITION DES SURFACES SUR LE SITE

Espalande Parking Public

I-2-5- Description du projet

Figure 4 : Perspective postérieure

Figure 5 : Plan de masse

CHAPITRE II : CALCUL STATIQUE, BETON ET BETON ARME

a. Module d’élasticité longitudinale

0,5fe = 0,5.400 = 𝟐𝟎𝟎 𝐌𝐏𝐚

c. Protection des armatures

II.2.2 Choix du portique

Figure 6 : PLAN DE COFFRAGE

II.2.3 Choix de la méthode de calcul :

III-2-4 Choix du type de plancher

 Les planchers en dalle pleines ;

N° Eléments Epaisseur en Poids unitaires Charge de Calcul en

Totale de Charges permanentes (G) 6,27

Charge permanente acrotères(G) 1,08 KN/ml

 PLANCHER INTERMEDIAIRE ET DU SOUS-SOL

 ESCALIER ep= 15cm.

 Poteau du 8eme Etage (RIVE) :

Poteau de rive 2517,07 (30×70) et (D60)

II-2-9 EVALUATION CHARGES HORIZONTALES :

A- Surface ouverte (bord de la mer, surface sans forêt) ;

L- la largeur totale du bâtiment ;

Calculons à présent la pression active du vent puis celle passive :

II-2-10 Évaluation des charges linéaires :

3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m 3,6m

+26,8m Carrelage y compris mortier

+19,6m Carrelage y compris mortier

Figure 7 : Coupe transversale du Portique

Figure 8 : Schéma de calcul du portique

Figure 9 : Schéma des différents chargements du Portique

Chargement1 Chargement 2 Chargement 3 Chargement 4

Chargement 8 Chargement 9 Chargement 10