OSMOSE INVERSE 

Dans le but d’assurer la sécurité et un bon fonctionnement de l’installation, vérifier ou effectuer

l’opération suivante avant la mise en marche de l’installation

organes A vérifier avant la mise en service

Filtre DB SF 310 Vérifier la présence des cartouches
Vérifier l’ouverture des vannes :

DB VM 302 – DB VM 303 –DB VM 304 –DB

VM311 – DB VM 352 –DB VM 353
Vannes manuelles
Vérifier la fermeture des vannes :

DB VM 301-DB VM 310- DB VM 331- DB VM 340

– DB VM 341- DB VM 342- DB VM 343- DB VM
344-DB VM 354 –EC VM 370
Air comprimé Vérifier la pression dans le réseau d’air
comprimé (entre 5,5 et 6,5 bars)
Compresseur d’air Vérifier le niveau d’huile de compresseur d’air
réactifs Vérifier la présence des réactifs (niveau des
bidons /cuves)

1) MODE PRODUCTION

Le mode production est le mode qui permet la production de permeat d’osmose inverse

Le mode production nécessite l’utilisation des produits ci-dessous :

Désignation de produit usage

TECSEL 610 OU TECSEL 650 Biocide PC-11ou PC-55
(NALCO)
TECSEL 328 Antitartre PC-191T(NALCO)
TECSEL DI 300 Antitartre PC-191T(NALCO)

PC-11 : équivalent a TECSEL 650 (produit de nettoyage biocide non-oxydant à action rapide)

PC-55 : équivalent a TECSEL 610 (produit de conservation biocide non-oxydant

PC-191T : équivalent a TECSEL 328 et TECSEL DI 300 (antitartre)

Produit Dosage du produit

TECSEL 610 OU TECSEL 650 suivant bilan ionique
TECSEL 328 2PPm*en entré d’osmose inverse
TECSEL DI 300 20 ppm* en entrée d’osmose inverse
 *suivant bilan ionique

Prérequis pour le lancement du mode filtration :

- UF en mode filtration
- Pas de défaut
- Osmose inverse en attente

Schéma simplifié du fonctionnement du mode production :

Osmose inverse en attente

*
Appui sur bouton production

Etape de remplissage
Ouverture PUF VA 273

Niveau LAH cuve DB RC 300

Etape de régulation du PH
Démarrage DB PC 300 et demande acide (régulation entre les seuils prédéfinis)

Défaut ou appui sur bouton arrêt

Etape d’alimentation de la boucle d’osmose inverse

Ouverture DB PP 320 et DB PC 330 et AE PD 390 et AE PD 391 et AE PD 392

Fin tempo

Etape de production
Régulation du taux de conversion – ouverture DB VA 345 et DB VA 355 – Fermeture DB VA 344

Défaut ou appui sur bouton arrêt fin de cycle

Etape de déclaration

Arrêt progressif DB PP 320, DB PC 330 et DB PC 300 –Arrêt AE PD 390 et PD 391 et AE PD 392

Fermeture DB VA 345 et DB VA 355-ouverture DB VA 344 et DB VA 357

Fin tempo
!!! NB : après un arrêt fin de cycle en production l’osmose inverse effectué un cycle de (pousse à
l’eau) automatique

Un bilan ionique sur le permeat d’UF devra être réalisé dès que possible et communiquer a OVIVE
afin de déterminer le dosage de biocide et d’antitartre ainsi que le taux de conversion maxi de
l’installation

Lorsque l’osmose inverse est en production sa cuve de lancement DB RC 300 est alimentée en
continu en permeat d’UF à l’aide de la pompe DA PC270

Si le débit l de traitement de l’osmose inverse est supérieur au débit de permeat d’UF alors l’osmose
inverse sera amené à recercler sur elle –même dès la perte du niveau LAL DB RC 300 et reprendra sa
production dès atteinte du seuil LAH DB RC 300

En étape de l’accélération et de production, l’injection automatique d’antitartre et de biocide est

activée

L’injection d’antitartre a lieu suivant le débit de concentrât d’osmose inverse (DB FIT 354) à hauteur
d’une impulsion tous les 10L de concentrâtes débit injecté à chaque impulsion sera déterminé à
l’aide du bilan ionique

L’injection de biocide se fait en dosage (choc) un programme d’injection sera paramétré dans la
pompe doseuse. La fréquence et le volume d’injection seront déterminés à l’aide du bilan ionique

Si l’osmose inverse est en production et qu’il y a une demande de permeat alors la vanne PUF VA 273
s’ouvre et envoie le permeat vers l’osmose inverse .Dans le cas contraire la vanne PUF VA 272
s’ouvre et le permeat d’UF est renvoyé dans le réacteur biologique

2) MODE POUSSE A L’EAU

Le mode pousse à l’eau est le mode de rinçage de l’osmose inverse .IL s’agit ici de recercler le
permeat d’osmose inverse sur le cuve DB RC 300 et d’envoyer les concentrât a la vidange
.l’eau utilisé pour le rinçage est du permeat d’osmose inverse stocké dans le cuve de
stockage

Prérequis pour le mode pousse a l’eau :

- Pas de défaut
- Osmose inverse en attente
Schéma simplifié du fonctionnement du mode pousse a l’eau :

Osmose inverse en attente

Appui sur bouton pousse a l’eau

Etape de vidange
Ouverture DB VA 300 et DB VE 350
 Fin tempo

Etape de remplissage
Fermeture DB VA 300 et ouverture EC RC 300

Niveau LAH cuve DB RC 300

Etape d’alimentation de la boucle d’osmose inverse

Démarrage DB PC 300 et ouverture DB VA 301 et DB VA 344 et DB VA 357

Fin tempo et pression OK

Etape d’accélération
Démarrage DB PP 320 et DB PC 330

Fin tempo de rinçage

Etape de décélération
Arrêt progressif DB PP 320, DB PC 330 et DB PC 300 puis fermeture DB VA 301, DB VA 344, DB VA
357 et EC VA 370

Fin de tempo

3) MODE CONDITIONNEMENT :
En cas d’arrêt prolongé de l’unité d’osmose inverse (supérieur a 3-4 jours), il faut
impérativement lancer un cycle de conditionnement.
Ce cycle permet l’injection d’une solution de conservation dans les membranes afin
d’empêcher le développement de biofilm.
L’injection de la solution de conservation se fera manuellement

!!!! L’unité d’osmose inverse effectue de façon automatique un cycle de rinçage avant
d’effectuer un cycle de conditionnement.

Produit de conditionnement Dosage

 TECSEL 650 ou TECSEL 610 750ml
Ou bien : PC-55 (NALCO)
Ou bien FERROCID

!!!!!! Il faut impérativement renouveler le cycle de conditionnement une fois par mois dans le cas
d’un arrêt de plusieurs mois de l’unité

Prérequis pour le mode conditionnement :

- pas de défaut

- osmose inverse en attente

Schéma simplifié du fonctionnement du mode conditionnement :

Osmose inverse en attente

Appui sur bouton conditionnement

Etape de vidange

Ouverture DB VA 300 et DB BE 350

Fin tempo

Etape de remplissage

Fermeture DB VA 300 et ouverture EC VA 370 – Injection manuel du biocide

Niveau LAH cuve DB RC 300

 Etape d’alimentation de la boucle d’osmose inverse

Démarrage DB PC 300 et ouverture DB VA 301 et DB VA 344 et DB VA 357

Fin tempo et pression OK

Etape d’accélération

Démarrage DB PP 320 et DB PC 330

Fin tempo de rinçage

Etape de décélération

Arrêt progressif DB PP 320, DB PC 330 et DB PC 300 puis fermeture DB VA 301, DB VA 344, DB VA

357 et EC VA 370

Fin de tempo

4) MODE LAVAGE :
Lorsque l’osmose inverse est en production des matières organiques et inorganiques se
déposentà la surface des membranes. Dans un cycle de lavage, ces sédimentations sont
évacuées et éliminées
Il est nécessaire de faire un lavage des membranes lorsque le débit permeat est en dessous
du débit nominale prévu de l’installation ou lorsque la pression de travail devient trop élevée

² rinçage. Le nbre de séquence de lavage et rinçage est automatiquement déterminé suivant

le mode de lavage sélectionné
Il existe trois modes de lavage :
- Lavage basique
- Lavage basique/acide
- Lavage complet (basique/acide/basique)
!!!! NB : - toujours laver l’installation avec de l’eau propre (eau osmose ou eau potable)
 - Ne jamais mélanger le produit TECEL 815 avec du TECSEL 825 ou du TECSEL 835
- Ne jamais utilisé de produit oxydant (type eau de javel….) cela endommagerait les
membranes de filtration
- Veuillez a bien respecter l’ordre d’injection des produits de lavage toujours commencer par
les produits alcalins (TECSEL 825 ET 835)

Schéma simplifié du fonctionnement des modes de lavage :