Instruction d’essais des commandes

hydrauliques des disjoncteurs (Tous types)

Réf : HV520097 ind.A1 – Oct. 2013

Siemens Transmission & Distribution

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Siemens Instruction essais commandes hydrauliques

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 Sommaire

Ce document comprend 18 pages numérotées

1. OBJECTIF ....................................................................................................... 4
2. EXPLICATIONS PREALABLES SUR LES COMMANDES HYDRAULIQUES ... 4
(Rappels tirés de l’instruction « Purges hydrauliques » n° 828 507) ..................... 4
3. INFORMATION GENERALES / MATERIEL A UTILISER ................................. 5
4. ESSAIS FONCTIONNELS HYDRAULIQUES ................................................... 7
4.1. 1ère étape : Vérification du pré gonflage des accumulateurs ...................... 7
4.2. Contrôle des seuils des pressostats et de la chaîne électrique .................. 8
4.3. Vérification du fonctionnement du DAH (option)...................................... 10
4.4. Seuil d’ouverture de la soupape de sécurité, (OLD) ................................ 10
4.5. PAE : Cycle O-F-O à Pression de démarrage de la pompe (PDR) .......... 10
4.6. Mesure des temps de fonctionnement, du synchronisme des chambres et durée
de basculement des contacts auxiliaires......................................................... 11
4.7. ANNEXE 1 .............................................................................................. 12
4.8. ANNEXE 2 .............................................................................................. 17

Mises à jour du document

Date Indice Modification Préparé par Vérifié par

10/13 A0 Edition originale Pommier Inversin

11/13 A1 Ajout Annexe I, reprise §3 et 4 Pommier Inversin

02/14 1 MAJ : dessins additionnels Pommier Inversin

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1. OBJECTIF

Cette instruction décrit les différents essais de fonctionnement d’une commande

hydraulique (tous types).Elle est destinée aux personnes devant effectuer les
tests.

2. EXPLICATIONS PREALABLES SUR LES COMMANDES HYDRAULIQUES

(Rappels tirés de l’instruction « Purges hydrauliques » n° 828 507)

Il s’agit de commandes dites « noyées », (le niveau d’huile du réservoir est situé au dessus
des
organes hydrauliques : relais, vérins, tubes d'envoi d’ordre), équipées de vérins à rappel
ressorts (vérin simple effet) ou à rappel hydraulique (vérin différentiel).

Ci dessous, nous avons regroupé les disjoncteurs par types de schémas joints en annexes.

FA1 uni – FA1 tri (sans VR8) – FA2 – DHB1 – DHB2 – H7 à Plan n°1 (vérin simple
effet)
FA1 tri (avec VR8) – FA4 – DHB4 (H10) – FAT73 – FA1 Four

GFA1 – FA2A – GDHB1 (H9S) à Plan n°2 (vérin

différentiel)
PFA1 tri ou uni à Plan n°3 (vérin simple
effet)
GFA1C à Plan n°4 (vérin
différentiel)
DVHR (OP 62/63) à Plan n°5 (vérin simple
effet)

Les essais s’effectuent à la fin d’un montage, avant une mise en service, après une
opération de maintenance programmée ou après un remplacement d’un organe.

RAPPEL IMPORTANT :

De nombreux incidents (défaut de synchronisme pouvant aller jusqu'à la non fermeture ou

la non
ouverture du disjoncteur) ont pour origine le gommage (collage) des électro-aimants.
Le phénomène identifié provient de remontées d’huile générées lors de la mise en huile des
circuits par l’intermédiaire du groupe moto pompe, et occasionnant des débordements du
bloc OP.
Ø Afin d’éliminer tous risques de débordement on n’utilisera le groupe moto
pompe que pour la purge de son tube de refoulement .
Ø Il est donc très important de respecter les procédures.

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 Un remplissage trop important du réservoir d’huile est aussi à proscrire car cela va aussi
remplir complètement le bloc opération par effet de vases communicants.

En cas de remplissage maxi

Niveau Huile du réservoir : risque de
Réservoir gommage des électro.

Niveau Huile du Bloc OP

= Niveau réservoir

Niveau d’huile mini

du bloc OP :
hauteur du tuyau

3. INFORMATION GENERALES / MATERIEL A UTILISER

· Huile de commande : Utiliser de l’huile conforme à la norme AIR 3520.

Exemple : Univis J13, UJ13, UN13 (ESSO), Aéroshell fluid 4 (SHELL)

L’huile doit être filtrée à 20 mm avant l’emploi.

· Outillage:

Contrôleur de pression (à aiguille ou numérique):

- Utilisation du contrôleur de pression d'huile de commande :

Le contrôle de pression est utilisé pour la maintenance hydraulique. Toutes les commandes
hydrauliques sont équipées d'un coupleur spécial sur lequel le contrôleur de pression peut
être
connecté (prise AE).

Le contrôleur de pression permet de :

- contrôler les seuils de pression,

- contrôler la pression de pré-gonflage des accumulateurs,
- vidanger et dégonfler la commande,
- purger la commande.

A- Montage du manomètre :

1) -Les robinets K2, K3 étant fermés et le raccord K4 obturé, monter le contrôleur de

pression sur la prise AE du bloc OP pour commande à rappel ressort, ou sur la prise
AE du PSAF pour les commandes à rappel hydraulique.
2) -Introduire le tube vinyle de vidange dans le réservoir.

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 Nota : La mise en place du contrôleur de pression peut s’effectuer commande sous
pression.

B- Lecture de la pression :

1) -Ouvrir K2, lire la pression au manomètre.

C- Vidange de la commande :

1) Ouvrir K2 et K3 (modérément, voir très modérément), l’huile s’écoule par le tube

vinyle relié au réservoir ou à bidon externe.

Illustration :

NOTA : K2 & K3 SONT EN SERIE

Trajet de l’huile HP
Sortie Baisse
Pression

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4. ESSAIS FONCTIONNELS HYDRAULIQUES

4.1. 1ère étape : Vérification du pré gonflage des accumulateurs

A - But du contrôle
- Vérifier la conformité de la pression de pré-gonflage des accumulateurs.

B - Critères d’acceptation
- Prévoir le remplacement de l'accumulateur lorsque la pression dépasse +/- 3 % de Pn.
(Voir documents 7150352 et 710353 en annexe)

C - Précautions, conseils
La mesure de la pression de pré-gonflage est une opération délicate.
- Corriger la lecture de pression en fonction de la température ambiante et/ou de la
température de l'azote.
- Tenir compte du refroidissement de l'azote lorsque la pression de la commande est
ramenée à 0 MPa.
La recherche d'un accumulateur défectueux nécessite :
- l'isolement hydraulique de chaque pôle pour déterminer quel est le pôle qui supporte un
accumulateur en défaut.
- la dépose d'un ou de plusieurs accumulateurs d'un pôle est nécessaire pour déterminer
l'accumulateur en défaut.
- la présence de l'accumulateur de filtrage ou de compensation peut perturber légèrement
la mesure (par exemple accu du PSAF).

D – Instructions de contrôle du pré-gonflage :

1) Utiliser la pompe à main et le contrôleur de pression.

2) Mesurer la pression coté huile.
3) Réaliser une montée en pression lente (gonflage) entre 0 MPa et le moment où la
pression se stabilise, arrête de monter rapidement : pression de décollement du
piston
4) Confirmer la stabilisation par 2 ou 3 pompages supplémentaires: la pression
n’augmente plus ou très peu (1 ou 2 bar).
5) Corriger la pression à la température de 15°C. (voir abaques 7150352 et 710353 en
annexe)

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 4.2. Contrôle des seuils des pressostats et de la chaîne électrique

Remarques : L’ordre chronologique des essais n’est pas obligatoire.

Les mesures des seuils nécessitent l’utilisation d’un manomètre de

classe 0.5 minimum. (niveau de précision)
Les mesures de consommation varient en fonction de la stabilisation
thermique : il faut, après chaque cycle, attendre 1 à 3 minutes pour
procéder à la lecture d’un manomètre.

A- Contrôle du démarrage / arrêt pompe seuil P1

1) A Pn, créer une fuite lente par K3 pour faire démarrer le groupe motopompe.
2) Dés le démarrage, couper l'alimentation moteur avec le contacteur moteur "CM" et
fermer le robinet K3.
Conseil :
Il est recommandé de faire cette essai en ayant préalablement coupé l’alimentation
du moteur avant de créer la fuite et de fermer K3 dès que l’on entend un « clic »
attestant de l’activation du contact P1. (Idem pour P2 et P3)
Le moteur est alors utilisé pour approcher les seuils « à la montée ».

Nota: Dans le cas de la présence d’une armoire de commande électrique,

l'ouverture du contacteur moteur "CM" est obtenu par appui maintenu sur son
bouton d'arrêt / réarmement. Sa fermeture est obtenue par relâchement de ce
bouton.
3) Noter la valeur de la pression de démarrage pompe : Pdr.
4) Ensuite, fermer le contacteur moteur "CM" ou du coffret outillage: la pompe démarre.
5) Lorsque la pompe s'arrête, noter la valeur de la pression d'arrêt pompe : Par.
6) Noter les valeurs mesurées sur le "compte rendu de travail" ou la fiche suiveuse et
les comparer aux valeurs théoriques indiquées sur le document général des valeurs
de référence du constructeur.

B- Contrôle du verrouillage enclenchement seuil P2 (voir « Conseil » ci-dessus)

1) Ouvrir le contacteur moteur "CM" de la platine électrique ou avec le coffret outillage.
2) Repérer le relais VE sur la platine électrique (si existante)
3) Ouvrir le robinet K3 en surveillant le basculement du relais VE : dès que le relais
fonctionne, refermer le robinet K3.
4) Noter la valeur de la pression de verrouillage enclenchement VE.
5) Noter la valeur mesurée sur le "compte rendu de travail" et la comparer à la valeur
théorique indiquée sur le document général des valeurs de référence du
constructeur.
6) Appuyer sur le bouton poussoir d'enclenchement "BPE" de l'armoire électrique :
le disjoncteur ne doit pas se fermer.
7) Fermer le contacteur moteur "CM" (la pompe démarre) en surveillant le basculement
du relais VE. Dès que le relais fonctionne, ouvrir le contacteur "CM".
8) Noter la valeur mesurée sur le "compte rendu de travail" et la comparer à la valeur
théorique indiquée sur le document général des valeurs de référence du
constructeur.
9) Refermer le contacteur "CM".

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 C- Contrôle de l'ouverture automatique seuil P3 (voir « conseil » ci-dessus)
1) Repérer le relais OA sur la platine électrique.
2) Ouvrir le contacteur moteur "CM".
3) Ouvrir le robinet K3 en surveillant le basculement du relais OA : dès que le relais
fonctionne, refermer le robinet K3.
4) Noter la valeur de la pression de l'ouverture automatique OA.
5) Noter la valeur mesurée sur le "compte rendu de travail" et la comparer à la valeur
théorique indiquée sur le document général des valeurs de référence du
constructeur.
6) Refermer le contacteur moteur "CM" pour regonfler la commande à sa valeur
nominale : attendre l'arrêt de la pompe.
7) Vérification des consommations de pression et essai de fonctionnement à la
pression de démarrage pompe
8) Fermer le disjoncteur en actionnant le bouton poussoir d'enclenchement "BPE" sur
la platine électrique, attendre l'arrêt de la pompe si celle-ci se met en marche.
9) Ouvrir le contacteur moteur "CM" de l'armoire électrique, descendre la pression à la
valeur de démarrage pompe (Pdr) notée précédemment à l'aide du robinet K3.
10) Commander une ouverture du disjoncteur en actionnant le bouton poussoir de
déclenchement "BPD" sur la platine électrique : noter la valeur de la pression
hydraulique après ouverture O.
11) Commander une fermeture du disjoncteur en actionnant le bouton poussoir
d'enclenchement "BPE" : noter la valeur de la pression hydraulique après cycle O/F.
12) Refermer le contacteur moteur "CM" pour regonfler la commande à sa valeur
nominale : attendre l'arrêt de la pompe.
13) Ouvrir le contacteur moteur "CM", descendre la pression à la valeur de démarrage
pompe (Pdr) notée précédemment à l'aide du robinet K3.
14) Effectuer un cycle O.F.O.
15) Noter la valeur de la pression après cycle O.F.O.
16) Après manœuvres, chronométrer le temps de remontée en pression à partir de la
fermeture du contacteur moteur "CM" jusqu'à l'arrêt de la pompe.
17) Noter les valeurs mesurées sur le "compte rendu de travail" et les comparer aux
valeurs théoriques indiquées sur le document général des valeurs de référence du
constructeur.

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 4.3. Vérification du fonctionnement du DAH (option)

Etat du disjoncteur :
Position du disjoncteur Fermé
Alimentations BT armoire Oui, sauf moteur
Pression hydraulique commande Pn

1) Ouvrir le robinet K3 jusqu'à obtenir l'ouverture des pôles par le fonctionnement du

DAH.
a. D’abord essayer le déclenchement automatique électrique (DAE)
b. Ensuite couper l’alimentation pour faire l’essai de déclenchement hydraulique
(DAH)
2) Noter sur le "compte rendu de travail" la valeur de la pression juste avant le
déclenchement.
3) Comparer la valeur mesurée à la valeur théorique indiquée sur le document général
des valeurs de référence du constructeur.
4) Rétablir l'alimentation électrique sur la platine pour regonfler les accumulateurs.

4.4. Seuil d’ouverture de la soupape de sécurité, (OLD)

1) Maintenir l’alimentation du moteur de pompe en pontant le contact P1 du

Pressostat.
2) Noter sur le "compte rendu de travail" la valeur de la pression lorsque celle-ci chute.

Ø IMPORTANT :

Etant un essai de surpression, prendre toutes les mesures de sécurité afin de me pas
s’exposer à un éventuel incident lors de l’essai.

4.5. PAE : Cycle O-F-O à Pression de démarrage de la pompe (PDR)

1) Descendre la pression de la commande jusqu’au démarrage de la pompe, à l’aide

du robinet K3 du manomètre.
2) Couper l’alimentation de la pompe à PDR.
3) Effectuer un cycle O-F-O en vérifiant que les pertes de pression à chaque
manœuvre (consommations) n’empèchent la réalisation du cycle.

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4.6. Mesure des temps de fonctionnement, du synchronisme des chambres et durée
de basculement des contacts auxiliaires

Etat du disjoncteur :
Position du disjoncteur Ouvert
Alimentations BT armoire Toutes
Pression hydraulique commande Pn

Utilisation du multi-chronographe.

1) Se référer au document de tâche élémentaire "Règles d'utilisation du

multichronographe".

2) Noter les valeurs mesurées sur le "compte rendu de travail" et les comparer aux
valeurs théoriques indiquées sur le document général des valeurs de référence
du constructeur.

Lexique :

CM : Contacteur Moteur
PAR : Pression Arrêt (pompe)
PDR : Pression Démarrage (pompe)
VE : Verrouillage Enclenchement
DVE : Déverrouillage Enclenchement
PAE: Pression après un OFO depuis PDR
DAE : Déclenchement Automatique Electrique
OA: Ouverture Automatique
DOA: Déverrouillage Ouverture Automatique
DAH: Déclenchement Automatique Hydraulique
PGA: Pression de Prégonflage Accumulateur
OLD: Ouverture du Limiteur de Pression (soupape)
BPE : Bouton Poussoir Enclenchement
BPD : Bouton Poussoir Déclenchement

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 ANNEXE 1

1) PLAN 1

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2) PLAN 2

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3) PLAN 3

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4) PLAN 4

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5) PLAN 5

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ANNEXE 2

1) Tableau 1

Siemens Instruction essais commandes hydrauliques

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2) Tableau 2

Siemens Instruction essais commandes hydrauliques

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Adresse Postale :
Siemens T&D
1 rue de la Néva
BP178
F38004 Grenoble cedex 1
Tel ++ 33 (0)4 5658 6600
Fax ++ 33 (0)4 5658 7111
http://www.siemens.com

En raison de l’évolution des normes et du matériel,

les caractéristiques indiquées par le texte et les images
de ce document ne nous engagent qu’après confirmation
par nos services.

Conception & impression : Siemens Transmission & Distribution

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