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30/06/2021 La roue de Deming: Méthode PDCA pour l'amélioration continue

Suivons la roue de Deming : La méthode PDCA

Nous sommes dans les années 50, il règne un silence respectueux dans la salle de conférence
du Keidanren, le Syndicat patronal des entreprises du Japon lorsque William Edwards Deming,
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, y p p p q g,
un auteur statisticien américain,  travaillant alors comme consultant, prend la parole pour
expliquer la méthode cyclique de gestion de la qualité dite Roue de Deming.

Deming fait alors connaître et popularise cette méthode qu’il a emprunté à Shewhart, un autre
auteur statisticien américain. 

Afin d’améliorer la qualité de la conduite de nos projets, suivons à notre tour la roue de
Deming pour voir où elle nous emmène …

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Sommaire

1 La méthode cyclique PDCA (Plan-Do-Check-Act)
2 Pourquoi a t-on besoin d’appliquer la méthode
PDCA?
3 Etapes de la roue de Deming
4 Conclusion

La méthode cyclique PDCA (Plan-Do-Check-Act)
Depuis son introduction dans les années 50, la méthode cyclique PDCA (Plan-Do-Check-
Act) a gagné en popularité, et nous l’utilisons jusqu’à aujourd’hui dans nos projets et plusieurs
méthodes s’en inspirent.

En effet, la roue de Deming est une référence dans l’amélioration continue de la performance
et l’efficacité.

Comme vous pouvez constater sur le schéma suivant, cette méthode est représentée par une
roue qui avance sur une surface montante (pour faire référence à la performance croissante d
el’entreprise.
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Derrière la roue, une cale représente l’unique possibilité qui est celle d’avancer.

Après chaque tour de roue, l’entreprise progresse et s’améliore.

Source image: everlaab.com

Il s’agit de suivre dans le sens des aiguilles d’une montre, les étapes suivantes de la méthode
PDCA:

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Plan: Préparer, Planifier

Do: Développer, réaliser concrètement, mettre en œuvre

Check: Contrôler, vérifier

Act (ou Adjust): Agir, ajuster, réagir.

On recommence à tourner la roue tant que le niveau de qualité attendu n’est pas atteint. C’est
un cercle vertueux qui vise à améliorer de manière continue la qualité.

Il est à noter que la roue de Deming (ou méthode PDCA) peut être appliquée dans tous les
domaines.

En effet, elle peut être appliquée dans le cadre d’un projet, ou pour optimiser et améliorer un
processus, un system ou encore un service.

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Pourquoi a t-on besoin d’appliquer la méthode PDCA?


La roue de Deming s’inscrit dans le management de la qualité et l’amélioration continue.

Elle vise à stabiliser et peréniser la structure ou l’activité et ce à travers


l’expérimentation, l’amélioration continue, et la capitalisation sur les
leçons apprises.

L’un des avantages de la méthode PDCA également est de réduire les risques.

En effet, le contôle continu permet de s’assurer que vous êtes sur la bonne voie.

Ceci dit il est recommandé d’écourter votre cycle PDCA.

Souvenez vous que la roue ne peut progresser que lorsqu’elle fait un tour complet.

Il est donc essentiel d’écourter les étapes de cette méthode, dans la mesure du possible, afin de
garantir une progression et amélioration rapide.

Un tour rapide permet mieux de rectifier le tir et d’apporter les corrections necessaires.

Explorons alors dans les détails chacune des étapes de cette fameuse roue.

Etapes de la roue de Deming


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Etapes de la roue de Deming
P comme planifier

Pour planifier correctement le projet, rappelons les pre-requis

Définir les objectifs (SMART), mesurables, atteignables, réalisables et définis dans le

temps;

Identifier le problème à résoudre et délimiter le périmètre;Les causes racines du

problème doivent être clairement identifiées. Pour cela vous pouvez utiliser le

diagramme cause à effet d’Ishikawa.

Choisir les solutions adéquates;

Poser un plan d’action et un échéancier.

Découvrez ici le diagramme cause à effet d’Ishikawa.

D comme développer

Il s’agit de suivre le planning et d’exécuter les tâches définit afin d’implémenter la solution
retenue.

Tout les moyens et ressources nécessaires à l’implémentation doivent être préalablement


réunies pour éviter de ralentir la mise en oeuvre.

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C comme contrôler

Vérifier que le résultat obtenu (nouveau site internet, nouveau logiciel, nouveau service,
nouvelle organisation, …)suite à l’exécution des tâches est conforme aux attentes du client ou
du destinataire final du projet,et que les attentes formalisées notamment dans le cahier des
charges initial sont respectés.

Dans le cas où ce qui a été implémenter ne correspond pas à ce qui a été planifié, il faut
mesurer les écarts et tâcher de comprendre les causes de ce dérapage.

A comme agir et ajuster

En fonction des résultats de l’étape de contrôle, des ajustements peuvent être apportés pour
améliorer la qualité du produit ou service obtenu.

Cette recherche d’amélioration entraine la revue du planning et on repart donc sur une nouvelle
phase de planification.

Une fois que les causes des écarts sont comprises et les améliorations mises en place, il faudra
prendre des mesures pour capitaliser sur les leçons apprises, cela se fait par la création d’un
system anti-erreur ou la généralisation et la standardisation de la solution.

Ainsi, c’est reparti pour un autre tour de manège de Deming pour appliquer correctement la
méthode PDCA.

Conclusion
Finalement il est à noté que le management de la qualité et l’amélioration continue est un
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terrain très vaste et peut solliciter l’utilisation d’autres outils comme la méthode QQOQCCP, le
diagramme de PARETO, la méthode des 5 pourquoi, Ishikawa (6M), ou encore la méthode des
5S.

Bien entendu, chacune de ces méthodes à sa finalité et son utilisation.

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