Guides de l’IPD pour réussir à l'exportation

Systèmes de gestion de la sécurité

alimentaire (FSMS)
Comment utiliser le guide IPD sur les
systèmes de gestion de la sécurité alimentaire
(FSMS)

+ Ce guide fournit des informations de base aux entreprises qui souhaitent appliquer un système
de gestion de la sécurité alimentaire (FSMS). Il n'est pas complet et ne doit pas être utilisé
comme un guide de référence pour la pratique.

+ Il contient en outre des informations destinées à aider les entreprises à mieux comprendre le
processus de certification du FSMS.

Dans ce guide, vous trouverez* :

 Qu'est-ce que la FSMS ?
 Histoire du FSMS et ses éléments de base
 Pourquoi devrais-je appliquer la FSMS
 Normes techniques de soutien
 Systèmes de certification
 Processus de certification
 Présentation des différentes normes

*Pour une introduction détaillée aux questions de sécurité alimentaire, voyez: Guide IPD sur le HACCP

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Qu'est-ce c'est un système de gestion de
la sécurité alimentaire (FSMS)?

Le terme est dérivé du titre de la norme internationale ISO 22000:

“Food Safety Management Systems —
Exigences pour tout organisme de la chaîne alimentaire”

ISO 22000 est une norme publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO). La
norme fournit un cadre pour gérer efficacement les responsabilités des entreprises dans la
chaîne de valeur alimentaire afin de garantir aux clients et aux consommateurs des aliments
sûrs.

Il existe un certain nombre d'autres normes basées sur les principes du FSMS. Il est également
possible d'appliquer le FSMS sans certification.

Les certifications reconnues au niveau international sont basées sur des normes internationales
reconnues.

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Qui peut appliquer le FSMS ?

Toute personne directement ou indirectement impliquée dans la chaîne de valeur, de la production

primaire à la consommation finale, peut l'appliquer. L'application doit être guidée par des preuves
scientifiques de risques pour la santé humaine.

Directement concerné Indirectement concerné

+ Agriculteurs
+ Producteurs de denrées alimentaires
+ Détaillants alimentaires
+ Fournisseurs de services de restauration
+ Fabricants de produits alimentaires
+ Services de nettoyage
+ Transporteurs de denrées alimentaires
+ Stockage et distribution des aliments
+ Producteurs d'ingrédients
+ Producteurs d'aliments pour les animaux
+ Les producteurs de produits d'origine
animale, par exemple les produits
laitiers, la volaille, etc.
+ Fabricants de matériaux d'emballage
alimentaire
+ Fabrication de surfaces en contact avec
les aliments

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Pourquoi mon entreprise devrait-elle
appliquer le FSMS?

+ Il existe de bonnes raisons pour que les producteurs et les entreprises se chargent de la mise en
œuvre d'un système de sécurité alimentaire :
 Facilite le commerce international grâce à une  Intègre le cycle Plan - Do - Check and
confiance accrue dans la chaîne Act (PDCA) pour une meilleure gestion
d'approvisionnement !
 Utilise la réflexion fondée sur les
 Emploie une approche des risques liés à la risques et se concentre donc sur les
sécurité alimentaire basée sur les processus et risques importants pour une meilleure
cohérente avec les opérations utilisation des ressources

 Repose sur une norme internationale; sa  Promeut un langage commun au sein

certification est donc acceptée dans le monde de l'organisation par l'utilisation de
entier procédures

 S'applique à toute organisation de la chaîne  Améliore la communication tout au

alimentaire, quels que soient sa taille, son long de la chaîne d'approvisionnement
produit ou son service, y compris les et accroît la transparence
entreprises moins développées
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7 Principes de gestion de la sécurité
alimentaire

1. Orientation client - Pensez aux besoins et au bien-être des clients.

2. Leadership - L'engagement de la haute direction est essentiel pour assurer la sécurité
alimentaire.
3. Engagement du personnel - Un personnel d'entreprise compétent contribue à la sécurité
alimentaire. Grâce à la formation et à la sensibilisation, ils sont habilités à agir et à donner un
retour d'information.
4. Approche par processus - Les activités d'une organisation sont liées entre elles. Les résultats
d'un processus peuvent avoir un effet sur le produit final, ils doivent être considérés comme un
système entier et non comme des parties indépendantes.
5. Amélioration - La durabilité de l'entreprise est obtenue en faisant de l'amélioration des
processus, des produits, des infrastructures, des personnes, etc.
6. Prise de décision basée sur des preuves - Il faut tenir des registres de toutes les activités et de
tous les résultats obtenus. Des décisions objectives sont prises sur la base des résultats des
dossiers analysés.
7. Gestion des relations - Identifier les parties prenantes importantes, par exemple les
fournisseurs, et chercher à établir une relation en se comprenant mutuellement.

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Éléments clés de la FSMS

1. Communication interactive - La communication avec les parties intéressées contribue à

une meilleure compréhension des questions de sécurité alimentaire pour des contrôles
efficaces.

2. Gestion du système - La chaîne alimentaire est un système complet, de la ferme à

l'assiette, et une bonne compréhension de ce système contribue à une meilleure gestion.

3. Programmes préalables - Il s'agit des conditions de base qui doivent être mises en place
au sein de l'organisation pour qu'un FSMS réussisse. Ces conditions diffèrent en fonction
du segment de la chaîne alimentaire dans lequel on se trouve. Niveau de l'exploitation -
Bonnes pratiques agricoles (BPA) ; Fabrication - Bonnes pratiques d'hygiène (BPH),
Bonnes pratiques de fabrication (BPF) ; Production animale - Bonnes pratiques
vétérinaires (BPV)

4. Les principes HACCP* (Hazard Analysis and Critical Control Points) application de
l'approche basée sur les risques dans les opérations de transformation des aliments,
pour assurer une maîtrise efficace des dangers.

* Pour mieux comprendre les principes de HACCP, voyez: IPD guide on HACCP
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Mise en œuvre de la FSMS en utilisant le
cycle PDCA

+ Plan: Déterminer les objectifs que l'entreprise doit

atteindre. Déterminer les processus, déterminer les
ressources nécessaires et identifier les facteurs qui peuvent
empêcher ou accélérer la réalisation des objectifs

+ Do: Mettre en œuvre le plan et tenir un registre des

observations et des activités

+ Check: Surveiller, inspecter, effectuer des tests, des

audits et analyser les registres pour toutes les activités, les
processus et les produits, le cas échéant

+ Act: Prendre des mesures pour améliorer le processus, le

produit, les personnes, l'infrastructure, etc.

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13 étapes de la mise en œuvre du FSMS
1. Décision de la direction générale de mettre en place le FSMS et le cas échéant, choisir la certification est
visée
2. Former le personnel clé aux exigences de la norme applicable
3. Désigner l'équipe de base / l'équipe de sécurité alimentaire (Food Safety Team : FST)
4. Effectuer une analyse des lacunes en fonction des exigences de la norme, définir les ressources
5. Combler les lacunes des programmes préalables (prerequisite program : PRP). Appliquer la norme
technique de soutien ISO/TS*.
6. Effectuer une évaluation des risques organisationnels
7. Effectuer une évaluation des dangers (évaluation des risques opérationnels)
8. Documenter le système de sécurité alimentaire
9. Former et sensibiliser à la mise en œuvre dans l'ensemble de l'organisation
10. Mener un audit interne
11. Entreprendre des actions correctives
12. Procéder à un examen de la gestion et améliorer
13. Demande de certification (optionnel)

* Voyez page 14 & 25

Page 9 | IPD
 Étape 1: Décision de la direction générale
de mettre en œuvre le FSMS
+ Comprendre le rôle de l'organisation dans la chaîne de valeur alimentaire et les facteurs qui
l'influencent, par exemple les lois nationales ou étrangères, la disponibilité des matières
premières, l'infrastructure nécessaire par rapport à celle qui est disponible.
+ Comprendre les besoins et les attentes de toutes les parties intéressées. Les parties intéressées
sont toutes celles qui sont susceptibles d'affecter ou d'être affectées par les activités de
l'entreprise, par exemple le gouvernement, les consommateurs, les clients, les employés, les
fournisseurs.
+ Définir les limites des activités de l'entreprise. Cela peut inclure les produits, les processus et les
sites de production.
+ Avoir une déclaration d'engagement sur la sécurité alimentaire et la communiquer aux parties
prenantes concernées. Cette déclaration doit ensuite être mise en œuvre en respectant les
exigences des normes.
+ Attribuer des rôles pour garantir que les exigences en matière de sécurité alimentaire sont mises
en œuvre.
+ Décider si et quelle certification est visée.

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 Étape 2: Formation du personnel clé

+ Le personnel a besoin d'une formation appropriée en fonction du travail qui lui est confié et de
son rôle au sein de l'organisation. Un personnel formé se sent responsabilisé, ce qui constitue
un avantage supplémentaire pour l'entreprise
+ La formation peut inclure:
+ Les objectifs de l'entreprise et les tâches qui y
sont liées
+ La politique de l'entreprise
+ Leurs rôles et responsabilités (conséquences
d'un échec)
+ Sensibilisation au FSMS et aux implications de la
non-conformité aux exigences
+ Exigences des normes
+ Comment contrôler et conserver les dossiers

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 Étape 3: Nomination de l'équipe chargée
de la sécurité alimentaire (Food Safety Team, FST)
+ Désigner une équipe de sécurité alimentaire avec un chef d'équipe. L'équipe doit être
pluridisciplinaire:
+ Technicien alimentaire
+ Microbiologiste
+ Superviseurs des fonctions d'assurance qualité, d'ingénierie, de production et de
maintenance, etc.
+ Si les membres de l'équipe ont besoin d'une formation
supplémentaire, celle-ci doit être organisée par
le chef d'équipe.
+ Vous pouvez également engager un consultant en
sécurité alimentaire pour soutenir votre équipe, mais
en aucun cas les responsabilités ne doivent être
complètement transférées d'une équipe à l'autre.

Page 12 | IPD
 Étape 4: Effectuer une analyse des écarts

L'équipe de sécurité alimentaire et/ou un consultant/expert externe

+ Prépare une liste de contrôle de toutes les exigences en fonction de la norme applicable.
+ Examine ce qui existe déjà au sein de l'entreprise.
+ Détermine ce qui manque.
+ Détermine ce qui existe déjà mais qui est inadéquat, par exemple:
+ Infrastructure
+ Archives
+ Contrôles
+ Sensibilisation
+ Équipement
+ Procédures
+ Discute les lacunes avec la direction générale et prépare un plan pour les combler.

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 Étape 5: Combler les écarts du programme
des conditions préalables
+ Les conditions préalables définissent les conditions d'hygiène nécessaires pour produire des
aliments sûrs et propres à la consommation.
+ En fonction du segment de la chaîne de valeur alimentaire dans lequel l'organisation se trouve,
elle doit choisir et appliquer le programme de conditions préalables approprié.
+ Il existe actuellement 6 normes ISO publiées sur les programmes de conditions préalables pour
la gestion de la sécurité alimentaire (qui sont applicables à toutes les normes citées dans ce
guide):
+ ISO/TS 22002 - 1 Fabrication de denrées alimentaires
+ ISO/TS 22002 - 2 Restauration
+ ISO/TS 22002 - 3 Agriculture
+ ISO/TS 22002 - 4 Fabrication d'emballages alimentaires
+ ISO/TS 22002 - 5 Transport et stockage des denrées alimentaires
+ ISO/TS 22002 - 6 Alimentation animale et production d'aliments pour animaux
+ L'entreprise peut devoir consacrer des ressources financières et du temps supplémentaires à
l'amélioration si les PRP actuels sont inadéquats (par exemple, amélioration de l'agencement de
l'usine, des murs, du système de ventilation, de l'éclairage, de la collecte des déchets, des
installations d'hygiène du personnel, etc.)
Page 14 | IPD
 Étape 6: Effectuer une évaluation des
risques organisationnels
+ Le fait de comprendre les incertitudes permet à l'organisation de mieux les gérer.
+ Il faut se poser la question: Qu'est-ce qui pourrait empêcher l'organisation d'atteindre ses
objectifs en matière de sécurité alimentaire?
+ Certaines préoccupations sont:
+ Indisponibilité des ressources
+ Manque de personnel compétent
+ Infrastructures insuffisantes
+ Pratiques commerciales déloyales, par exemple la fraude alimentaire
+ Capacité de test inadéquate
+ Approvisionnement incohérent en matières premières
+ Une forte rotation du personnel
+ Manque de motivation du personnel
+ Manque de normes
+ Manque de connaissance des exigences du marché

Page 15 | IPD
 Étape 7: Effectuer une évaluation des risques
opérationnels (analyse des dangers)
Les risques associés aux opérations sont évalués à l'aide des principes du «Hazard Analysis
of Critical Control Points (HACCP)».*

+ Effectuez d'abord une analyse détaillée des risques à chaque étape du processus.
Cela permettra d'identifier les dangers importants.
+ Déterminez et mettez en place des mesures de contrôle pour
les dangers majeurs.
+ Établir et appliquer un plan de contrôle des dangers qui
contient les limites critiques, la surveillance, les corrections,
les vérifications et les mesures correctives.
+ Des registres de toutes ces activités doivent être tenus.

*Pour une description détaillée de l'application du système HACCP, voir Guide de l'IPD sur le HACCP

Page 16 | IPD
 Étape 8: Documentation

+ Un système adéquat de gestion des documents et des informations doit être

maintenu.
+ Des normes/systèmes de certification spécifiques peuvent avoir des exigences
particulières en matière de documents.
+ La documentation comprend:
+ Politique de sécurité alimentaire et objectifs connexes
+ Procédures documentées
+ Plan(s) HACCP
+ Les documents prouvant la conformité
avec votre FSMS et les autres exigences
de celui-ci
+ La société peut également décider:
+ Documents supplémentaires qui couvrent
des procédures supplémentaires

Page 17 | IPD
 Étape 9: Formation, sensibilisation
et application
+ Tous les employés exerçant des activités ayant un impact sur la sécurité alimentaire devraient
être compétents pour faire leur travail, par conséquent:
+ Fournir les procédures correctes à suivre dans l'exercice de leur travail et la manière de tenir
des registres précis
+ Fournir une formation sur la surveillance
+ Sensibiliser à l'importance de leurs activités et à leur impact sur la sécurité alimentaire
+ Des registres doivent être tenus comme preuve de l'existence
d'un FSMS en fonctionnement.
+ Des registres de formation doivent être conservés.
+ Il est recommandé que la formation soit continue, y compris
le recyclage.

Page 18 | IPD
 Étape 10: Audit interne du FSMS

Un audit interne est un examen systématique du système. L'objectif est de déterminer si le

FSMS est correctement appliqué et si les résultats obtenus sont conformes aux attentes.

+ Le processus d'audit interne détermine le bon fonctionnement de votre FSMS.

+ Certains de vos employés peuvent être formés à la réalisation d'audits internes.
+ Au cours de la première période de l'application du FSMS, les audits peuvent être effectués plus
fréquemment.
+ Lorsque le système se stabilise, la fréquence de l'audit peut être ajustée en conséquence. La
décision relative à la fréquence doit être définie dans un calendrier annuel qui peut ensuite être
réparti entre l'équipe d'audit.

Page 19 | IPD
 Étape 11: Mesures correctives

Les mesures correctives sont les actions prises pour rectifier et améliorer toute
observation négative provenant des audits internes ou des activités de contrôle.

Une mesure corrective peut comprendre deux étapes

1. Action immédiate pour remédier à la situation et revenir à la normale.
2. Détermination systématique de la cause et correction de la cause première, afin que cela ne se
reproduise plus.
En cas de mesure corrective
+ Il convient de noter les actions entreprises.
+ Les personnes qui ont autorisé les corrections doivent être documentées.
+ Les résultats de la vérification après correction doivent être conservés.

Page 20 | IPD
 Étape 12: Revue de la direction

+ La direction générale devrait, de temps en temps, revoir:

+ L'efficacité du FSMS telle qu'elle est évaluée par la surveillance, la vérification et les
audits internes.
+ Changements dans l'environnement opérationnel, les lois, les exigences des clients, les
risques émergents.
+ Actions pour une amélioration constante.
+ Leçons tirées des situations d'urgence ou des accidents (le cas échéant).
+ Adéquation des ressources et besoins.
+ Communication des parties internes et externes, y compris les plaintes et les demandes
des clients.
+ L'état d'avancement des actions de la revue de direction précédente.
+ Des décisions devraient alors être prises pour améliorer la FSMS.
+ Les examens doivent être systématiques et périodiques et des registres doivent être tenus.

Page 21 | IPD
 Étape 13: Demande de certification

La certification d'un FSMS est une confirmation (attestation) par un organisme de

certification tiers que le système de l'entreprise répond aux exigences spécifiées et est
capable de garantir la sécurité des aliments.

+ La certification selon les normes FSMS est volontaire mais souvent exigée par les
importateurs européens.
+ Lorsque vous recherchez un organisme de certification, assurez-vous qu'il est accrédité au
niveau international, ce qui renforce la crédibilité et la reconnaissance de la certification au
niveau mondial.
+ Voici quelques exemples de certifications en matière de sécurité alimentaire : ISO 22000,
FSSC 22000, BRC Global standard, IFS entre autres
(voir les diapositives suivantes pour une vue d'ensemble)
+ Étapes de la certification : voir p. 32 + 33

Page 22 | IPD
Comparaison de certaines certifications en
matière de sécurité alimentaire
ISO22000 FSSC22000 BRCGS IFS
Normes de certification ISO 22000 ISO 22000 BRC Global Standard IFS Food Standard
ISO/TS 22002 ISO/TS 22002
Exigences en plus de la Aucune FSSC exigences Aucune Aucune
FSMS supplémentaires
Propriétaires de Aucune FSSC Foundation BRCGS, filiale du IFS (International Featured
régimes groupe LGC Standards)
La GFSI reconnue Non Oui Oui Oui
Focus Food safety and Food safety and legal Quality, food safety Product safety and quality
legal compliance compliance and legality
Validité du certificat 3 ans 3 ans 1 an 1 an
Pertinence par Universel Universelle, mais a Cette mesure est Ce point est particulièrement
région/pays gagné en importance particulièrement important pour les producteurs
sur les marchés pertinente pour les de marques de distributeur
européens affaires avec les destinées aux détaillants et aux
détaillants. Originaire distributeurs : Allemagne, Pays-
du Royaume-Uni, mais Bas, Suisse, France, Italie, États-
de plus en plus Unis
présent dans le
monde.
 Avant de décider du système de certification à demander, il faut toujours vérifier les préférences du client et du
marché
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ISO 22000: 2018

+ Ce document précise les exigences relatives à un FSMS en

général. Un FSMS intègre les principes du HACCP, des PRP et
des exigences du système de gestion. Si votre entreprise
souhaite recevoir un certificat de conformité à la norme, il est
obligatoire de suivre les exigences de la norme ISO 22000.
+ La certification selon ISO 22000 peut être effectuée par tout
organisme de certification accrédité ayant le champ
d'application d'un FSMS.

 En savoir plus sur: https://www.iso.org/fr/iso-22000-food-

safety-management.html

Page 24 | IPD
FSSC 22000

+ La FSSC 22000 a été développée pour faciliter une plus large acceptation de la norme ISO 22000
et sa reconnaissance par la Global Food Safety Initiative (GFSI).
+ La FSSC 22000 est détenue par une entité juridique de droit néerlandais, appelée la Fondation
FSSC 22000. La formation et la certification au FSSC 22000 ne peuvent être effectuées que par
des institutions reconnues de la fondation.
+ La FSSC comprend 3 éléments obligatoires:
Programmes de pré-
requis spécifiques à un
secteur  p. 14
L'ISO 22000 fournit un
cadre commun à Le FSSC 22000 ajoute des
l'ensemble de la exigences spécifiques pour
chaîne logistique pour assurer la cohérence,
gérer les exigences en l'intégrité et assurer la
matière de sécurité gouvernance et la gestion
alimentaire  p. 3 & du régime  p. 26
24

Page 25 | IPD
FSSC 22000 exigences supplémentaires

+ Gestion des services

+ Étiquetage des produits alimentaires
+ Protection des aliments
+ Réduction de la fraude alimentaire
+ Utilisation de logo
+ La gestion des allergènes*.
+ Surveillance de l'environnement*.
+ Formulation des produits*.
+ Transport et livraison*

 Pour en savoir plus sur la Fondation FSSC 22000 (anglais): https://www.fssc22000.com/scheme/

* Dépend du niveau de la chaîne de production

Page 26 | IPD
British Retail Consortium Global
Standard (BRCGS)

+ Le British Retail Consortium Global Standard (BRCGS) fournit un cadre pour gérer la sécurité, l'intégrité, la
légalité et la qualité des produits, ainsi que les contrôles opérationnels dans l'industrie de la fabrication, de la
transformation et du conditionnement des aliments et des ingrédients alimentaires (le champ d'application
s'étend des matières premières aux marques des clients et aux aliments pour animaux de compagnie).
+ Fondé en 1996 par des détaillants britanniques qui souhaitaient harmoniser les normes de sécurité
alimentaire tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
+ La certification selon la BRCGS ne peut être effectuée que par des organismes de certification agréés par la
BRCGS.
+ Il s'agit d'une norme très importante pour les détaillants britanniques, mais d'autres détaillants, fabricants et
transformateurs de produits alimentaires européens peuvent également exiger une certification selon la
BRCGS de la part de leurs partenaires de la chaîne de valeur.
+ Par rapport à la norme ISO 22000, la norme n'est pas seulement axée sur les résultats mais détermine
également des ressources/processus infrastructurels spécifiques qui aident les producteurs à atteindre les
résultats.
+ Environ 60 % des critères sont déjà couverts si vous êtes certifié
ISO 9001.
 En savoir plus sur (anglaise): https://brcdirectory.co.uk/

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International Featured Standard (IFS)

+ Le référentiel IFS Food est un référentiel reconnu par la GFSI pour les distributeurs et les grossistes, qui se
concentre sur les produits alimentaires de marque propre destinés aux consommateurs (marques de
distributeurs). Il s'applique aux entreprises de transformation des aliments qui emballent des produits
alimentaires en vrac, où la contamination des produits peut se produire pendant l'emballage primaire.
+ Elle a été créée en 2003 avec la participation pleine et active des organismes de certification, des détaillants,
de l'industrie alimentaire et des entreprises de restauration.
+ La certification selon l'IFS ne peut être effectuée que par des organismes de certification agréés IFS.
+ L'IFS est important pour tous les fabricants de produits alimentaires, en particulier pour ceux qui produisent
des marques de distributeur, car il contient de nombreuses exigences liées à la conformité aux spécifications
des clients.
+ Comme le BRCGS, le référentiel n'est pas seulement axé sur les résultats, mais il détermine également des
ressources/processus infrastructurels spécifiques qui guident les producteurs pour atteindre les résultats.
+ Par rapport à la BRCGS, la norme ne se concentre pas sur les exigences des importateurs et des détaillants
britanniques, mais comprend également des exigences pour plusieurs pays européens comme pour le marché
américain.
 Pour en savoir plus:
https://www.ifs-certification.com/index.php/en/standards/251-ifs-food-en

Page 28 | IPD
Étapes du processus de certification

Une fois que toutes les exigences du FSMS sont correctement mises en œuvre, vous pouvez
demander la certification.

1. Sélectionnez un organisme de certification

2. Partager les informations requises et remplir le formulaire de candidature
3. Négocier et signer le contrat de certification
4. Payer les frais de certification
5. Préparer la documentation requise et sélectionner le personnel disponible pour l'audit
6. Processus d'audit en deux étapes
 L'étape 1 consiste à vérifier que le système de la société a été conçu et développé et
qu'il est prêt à passer à l'étape 2 de l'audit.
 L'étape 2 vérifie la réalisation du système de gestion de la sécurité alimentaire.
7. Entreprendre toute action corrective ou la planifier
8. Approbation des corrections ou du plan d'action corrective
9. Délivrance du certificat
10. Audits de surveillance selon le contrat de certification au moins 1 par an.
11. L'audit de re-certification doit être effectué avant l'expiration du certificat
Page 29 | IPD
La certification est-elle viable ?

Les audits ainsi que la certification peuvent entraîner

des coûts supplémentaires importants. Par conséquent,
avant de candidater à une certification sur la securité
alimenaire, il est important de faire une analyse
coûts-bénéfices visant à déterminer si une
certification est réellement rentable.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte:
+ Les paramètres économiques tels qu'une prime obtenue au-delà du prix en cas de certification
+ Les éventuels changements concernant la main-d'œuvre ou les intrants nécessaires (par
exemple, le personnel formé)
+ Modification des conditions du marché une fois certifié (demande, concurrence)
+ Possibilités d'accès au marché d'un produit certifié
+ Sélection du certificateur (tenir compte des coûts mais aussi : accréditation, réputation,
existence de bureaux locaux, orientation vers le service)

 Parlez à vos clients actuels et potentiels pour savoir s'ils paieraient une prime ou
commanderaient plus de produits en cas de certification!

Page 30 | IPD
Coûts et avantages lors de la comparaison
de produits certifiés avec des produits non
certifiés
Coûts
• Frais d'audit
• Investissement potentiel dans les
infrastructures (équipements de
production, ressources, etc.)
• Charge de travail supplémentaire due aux
exigences en matière de documentation
et aux audits internes
• Coûts découlant de la modification des
procédures de traitement et des
exigences en matière d'emballage
• Formation des employés/producteurs
• Frais de crédit (le cas échéant)
Page 31 | IPD
Avantages
• Assurance de tiers (confiance)
• Adaptation aux exigences croissantes des
clients/marchés cibles (par exemple, l’UE)
 Élargissement de l'éventail des clients
potentiels une fois la certification
obtenue
• Une valeur ajoutée et un argument de
vente unique
• Amélioration de la santé et de la sécurité
des employés et des producteurs
• Amélioration de la qualité et de la
sécurité des produits  moins de risques
de nuire aux consommateurs, réduction
de la menace de rappel de produits
• Des procédures de production et de
transformation potentiellement plus
efficaces
Informations
Liens de sites web utiles

+ Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur la sécurité alimentaire, nous vous
recommandons les sites web et les liens suivants (anglais):

+ http://www.fao.org/fao-who-codexalimentarius/codex-texts/guidelines/en/

+ https://ec.europa.eu/food/safety/general_food_law_en

+ https://www.iso.org/iso-22000-food-safety-management.html

+ https://www.fda.gov/food

+ https://www.brcgs.com/brcgs/food-safety/

+ https://www.fssc22000.com/

+ https://www.ifs-certification.com/index.php/en/standards/251-ifs-food-en

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Ce guide a été publié par:
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T: +49 (0) 228 965 05 890
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© Septembre 2020
Conseillère externe en contenu: Margaret Kola Ouma
Illustrations: Sabine Schacknat, sequa gGmbH

Décharge de responsabilité : Bien que le plus grand soin ait été apporté à la préparation de ce manuel, l'IPD ne garantit pas l'exactitude complète des
informations contenues dans ce guide et décline toute responsabilité quant aux conséquences éventuelles de son utilisation.