Méthode 5S : Gagnez en efficacité en améliorant votre

environnement de travail
Vos collaborateurs mettent 5 minutes à retrouver un document sur leur bureau, ou encore un outil dans
leur espace de travail ? Voir un tel environnement encombré et surchargé ne les motive plus à travailler, ou à
s’impliquer pour atteindre l’objectif?
Optez pour la méthode 5S qui résoudra tous ces problèmes d’organisation au sein de vos services, bureaux,
ateliers.

Définition de la technique de management les 5S

La méthode 5S est une pratique d’optimisation des conditions et de l’environnement de travail, du temps de
travail en veillant à ce que cet environnement reste bien rangé, nettoyé, sécurisé, en y instaurant de la rigueur.
Le 5S est un système de travail facile et rapide à mettre en place. D’origine japonaise, elle est constituée de 5
étapes. Plusieurs significations peuvent être associées. Tout dépend de votre activité car les 5S ont été conçus
pour les ateliers, les usines mais peuvent très bien s’adapter dans les services, les bureaux ou encore chez vous !

Voici en détails les 5S de la méthode 5S du Lean Management.

Démarche créée par le TPS, Toyota Production System

La méthode 5S a été développée par le groupe Toyota dans le cadre du TPS, Toyota Production System. La
démarche 5S a pour but d'améliorer l’environnement de travail du collaborateur, mais ce n'est pas la seule
méthode Lean créée par Toyota. Inspiré du Fordisme, le Toyotisme s’est avéré efficace et a été approfondi afin
de créer les 5S. Cette technique remodelée a fait ses preuves à travers le temps. C’est un outil de gestion
d’entreprise permettant :
 D'éviter au maximum le gaspillage de temps et d’énergie
 De vérifier au fur et à mesure de la chaîne de production la qualité des produits
 Produire selon la méthode Kanban afin d’éviter la surproduction ou son contraire
 Être à l'écoute de ses opérateurs pour fluidifier la communication.