République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation et de l’enseignement Professionnels

Université d’Oran 2 Mohamed Ben Ahmed
Institut de maintenance et sécurité industrielle

La méthode des « 5S »

Réalisé par :
MAMOUN KHADRA-BELKAOUSSA AMEL

2022/2023
 INTRODUCTION:

Un processus de maintenance ne peut pas être réellement efficace si le

personnel en charge de ce processus travaille dans un environnement «désordonné
et sale, ou avec des outils en mauvais état.
Disposer d’un environnement épanouissant, pouvoir trouver l’outil adéquat quand
a besoin, sont autant des besoins fondamentaux permettant d’assurer une parfaite
organisation et une parfaite qualité des interventions.

DEFINITION:

La méthode des « 5S » est une méthode d’organisation japonaise, qui a été

inventée par TOYOTA dans le but de prendre soin du poste du travail, de la rendre
plus propice à un travail efficace et d’impliquer le personnel dont les exploitants dans
la détection des anomalies, leur correction en faisant preuve d’un esprit de rigueur
dans l’élaboration et l’application de standards.
-Chaque lettre des 5S correspond à l’initiale du nom japonais d’une des cinq
opérations suivantes :
Mot japonais Mot français Mot anglais
Seiri Ranger Sorting out
Seiton Ordre, arrangement Systematic
Arrangement Sraight
ou Set
Seiso Nettoyage Shine ou Sweep ou
Spicand Span
Seietsu Propre, net Standardizing
Shitsuke Education Self-discipline ou Sus
tain
 MISE EN PLACE DES « 5S » :

La méthode 5S est le plus souvent mise en place par la direction de

l'entreprise ou le responsable qualité dans les petites et moyennes
entreprises, ou, pour les grandes entreprises, par le service qualité ou un
groupe de travail regroupant les responsables de services. Ce sont eux qui
ont la charge de guider les employés au travers des différentes étapes et de
s'assurer que les principes perdurent. Cela peut être fait grâce à la création
de plannings d'exécution des différentes étapes, par une campagne
d'affichage dans l'entreprise, et par l'éventuelle mise en place d'un système
de récompenses.
 Le changement des habitudes de travail peut parfois être difficile à faire accepter, il
est donc crucial pour la de la mise réussite en place de la méthode des 5S de faire
comprendre à tous l'importance d'une implication collective, peu importe le niveau
hiérarchique, ainsi que les avantages qui découleront de ces changements.
 OBJECTIFS DES
« 5S » :

Les étapes du Séparer l’utile Situer les objets Supprimer les Standardiser Systématiser et
« 5S » de l’inutile salissures suivre
Contenu Faire le tri des La meilleure Identifier les Etablir des Faire du travail
objets sur le place pour sources de standards en équipe une
poste du travail. chaque chose et salissures puis simples et habitude.
Jeter ce qui chaque chose à les éliminer. efficaces de Remonter les
n’est pas utile. sa place. Remettre en rangement et de problèmes et
Rendre libre les Identifier les état de conservation du les résoudre en
allées de emplacements « propreté ». « 5S ». groupe.
circulation. avec des codes Prévenir les Communiquer Auditer le
couleurs, des pannes et les ces standards à standards et le
étiquettes. intervenir toute faire évoluer
rapidement. l’entreprise. pour encore
progresser.
Objectifs Faire de la Minimiser les Aller vers le Développer le Instaurer le
place sur le temps de « zéro panne » travail management
poste de travail recherche et les d’équipes participatif.
erreurs
 LES AVANTAGES DES « 5 S » :

-Elle permet d’améliorer la productivité ;

-Elle réduit la perte du matériel et donc les coùts ;
-Elle améliore le cadre de travail et limite les déplacements ;
-Elle permet d’augmenter les qualités des produits ;
-Elle permet d’engager une démarche d’amélioration continue et favorise la confiance
de toutes les parties prenantes ;
-Elle améliore la sécurité des salariés et réduit la fréquence des accidents du travail.
 EXEMPLES D’APPLICATION DE LA METHODE DES « 5S » :
Les figures ci-dessous montrent le changement vaste dans certains postes de travail et
des ateliers après l’application de la méthode des « 5S » :

Figure
«1 »
La figure « 1 » représente une caisse à outils avant et après la « 5S », On a commencé par
débarrasser les instruments inutiles (clé à choque par exemple) puis ranger ce qui est utile.
Figure « 2 »

Figure « 3 »
 CONCLUSION :

La qualité totale propose un grand nombre d'outils pour permettre aux

organisations de s'améliorer. La méthode des 5S fait partie de cette
palette en édictant des principes pour améliorer son environnement de
travail.