L'amélioration

continue en 8
méthodes
AMALO RECRUTEMENT GLOSSAIRE

8 méthodes et outils
d'amélioration
continue
ISHIKAWA, TRS, SMED, KAIZEN, DMAIC, SPAGHETTI, POKA YOKE, KANBAN
 ISHIKAWA
La méthode 5m connue sous le nom de diagramme
d’Ishikawa est une méthode utilisée pour résoudre des
problèmes d’entreprise. Cet outil visuel a pour finalité de
lister les causes qui ont une influence sur un effet (une
situation), de les classer, de les hiérarchiser.

Selon son concepteur, Kaoru Ishikawa, il conseille d’analyser

l’origine sous cinq aspects résumés par un moyen
mnémotechnique 5m dont voici les 5 axes :

M1 : Matière M3 : Méthode M5 : Environnement

M2 : Matériel M4 : Travail
 TSR
Le taux de rendement synthétique (TRS) est un
indicateur clé dont l’analyse aide à obtenir à la fois la
performance et les plans d’action pour l’optimisation.
L’objectif global d’une entreprise appliquant la TPM est de
réduire le temps de réglage ainsi que les temps d’arrêt
par unité de production

Pour calculer votre TSR

https://www.trs-oee.fr/
 SMED
La méthode SMED est l’acronyme de Single Minute
Exchange of Die, qui signifie en français Système de
modification rapide des réglages des machines. Ce
système repose sur l’élimination des gaspillages,
l’accroissement de la capacité et la réduction des coûts
et du temps de cycle.

La méthode SMED est une méthode organisationnelle qui

s’applique dans les industries dont le type de production
est en série et de manière discontinue.
 KAIZEN
La méthode Kaizen est l’une des techniques utilisées en
entreprise pour gagner en efficacité et améliorer sa
productivité. Concept clé du lean management, le Kaizen a
pour objectif d’améliorer la productivité de l’entreprise en
apportant de petits changements au quotidien.

Plusieurs outils :

La méthode des 5 S La méthode du kanban

Le PDCA ou roue de Deming Le management visuel
La méthode des 5 pourquoi
 DMAIC
La méthode DMAIC est une méthode de résolution de
problèmes très efficace qui vise à améliorer un processus
existant.

Acronyme anglophone qui signifie en français : Définir,

Mesurer, Analyser, Innover ou Améliorer (traduction littéraire
de l’anglais) et Contrôler.

4 grands principes :

La rigueur dans les actions L’implication de l’ensemble des

menées membres de l’équipe de travail
Une prise de décision La concentration de l’activité
 SPAGHETTI
Le diagramme spaghetti est un outil de visualisation
permettant d’avoir une représentation du flux physique des
pièces ou des individus. La représentation du flux en
diagramme facilite la compréhension et la prise de
conscience en mettant en avant les améliorations et les
optimisations à apporter au flux.

C'est ça !
 POKA YOKE
Le POKA YOKE est une méthode utilisée dans le lean
manufacturing pour anticiper les éventuelles erreurs. Le
poka-yoke permet de garantir les bonnes conditions avant
l’exécution d’une étape d’un processus. Il permet ainsi d’éviter
les erreurs, les mauvaises manipulations ou encore les
défauts.

Elle permet de détecter les :

Erreurs de traitement
Erreurs de configuration
Pièces manquantes ou pièces inadéquates
Erreurs d’opérations
Erreurs de mesure
 KANBAN
L’approche Kanban est une méthode de gestion du stock
qui permet de produire à la demande des clients. L’objectif
premier de cette méthode est d’arriver à un équilibre entre
production et demande.

Le Kanban vient de l’approche Lean, qui se traduit par

l’amélioration continue des processus de production afin
d’arriver à une production sans gaspillage.

5 bonnes La visualisation
pratiques : La limitation du nombre de tâches en cours
La gestion du flux
L’explicitation des normes de processus
L’identification des opportunités d’amélioration
 Alors, ce
carrousel
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