Outils du

Lean
 Japonaise
Changement radical/Innovant
Rupture avec les méthodes existantes.
Contrairement aux améliorations
progressives et continues (Kaizen)
Kaikaku Générer des améliorations rapides et
significatives, de grande echelle
Principes clés du Kaikaku

Remise en question Transformation radicale

totale

Amélioration
rapide
 Exemple de changement
radicaux

Passage du statut de société Réorganisation complète

informatique à celui d'entreprise des processus de
axée sur les appareils mobiles avec production, introduction du
le lancement de l'iPhone.
Just-in-Time et du système
Kanban.

Transition de la location de DVD à

un service de streaming en ligne,
modifiant radicalement l'industrie
du divertissement.
 Processus pour Implémenter
kaikaku

Analyse Vision Clairvoyante Communication

Approfondie Efficace

Mobilisation de Mise en Œuvre

l'Équipe Structurée
 Résistance au
Gestion du Changement
Risque

Surmonter
les Défis

Suivi et Leadership Fort et

Ajustement Soutien Actif
Continus
Tableau kami shibai
Papier Theatre
Kamishibai
(Origine)
Tableau
Kamishibai
(lean)
Exemples de Son Utilisation dans
des Secteurs Variés

Secteur Santé Secteur Securité

Production Secteur Service

Avantages

1 Amélioration de la Conformité

2 Détection Précoce des Problèmes

3 Engagement et Responsabilisation

4 Optimisation des Performances

 Les Etapes

Identification des Implémentation

Conception Visuelle
Processus Clés Progressive
20% 40% 60%

Formation et Maintenance et Amélioration

Communication Continue
80% 100%
Gemba
現場 管理
Kanri Gemba Kanri
(origine) (Gestion sur le Terrain)
 La méthode Gemba Kanri revêt une importance
fondamentale dans le Lean management pour plusieurs
raisons clés :
Gemba 1. Prise de Décision Informée

Kanri 2. Amélioration Continue :

3. Engagement des Employés :

(lean) 4. Réduction des Gaspillages

Principes Fondamentaux du
Gemba Kanri

Observation Directe Analyse des Données

Réelles

Responsabilisation Culture de
l'Amélioration
Continue :
Exemples Concrets de Meilleures
Pratiques sur le Terrain

Toyota Production System (TPS) :

Hôpitaux et Soins de Santé :

Les lignes de production

Processus d'Implémentation du Gemba
Kanri dans une Organisation

1. Évaluation 2.Formation et 3.Identification des

Initiale Sensibilisation Points Gemba

4.Établissement de 5.Mise en Œuvre

Métriques et d'Indicateurs Graduelle
Communication et Engagement de la
Transparence Direction

Conceil
Évaluation Promotion d'une
Régulière Culture
d'Amélioration
Continue
 Les réunions quotidiennes, également connues
sous le nom de "Daily Stand-Up" ou "Daily
Réunions Scrum" dans le cadre de la méthodologie Agile,
sont des rencontres courtes et structurées
Quotidiennes organisées quotidiennement au sein d'une équipe
de travail.
 Ce qu'il a accompli depuis la dernière réunion.
Ce qu'il prévoit de faire d'ici la prochaine réunion.
Tout obstacle ou problème qui pourrait affecter son travail.
 Avantages dans le Lean
Management

Communication Agile Identification Rapide des

Problèmes

Alignement des
Objectifs
 Brève et Structurée :
Durée fixe (généralement 15 minutes
Structure Typique des maximum).
Réunions Quotidiennes Chaque membre parle tour à tour,
partageant les points clés en peu de
temps.
 Trois Questions Clés :
Structure Typique des Qu'avez-vous accompli depuis la dernière réunion ?
Que prévoyez-vous de faire avant la prochaine
Réunions Quotidiennes
réunion ?
Rencontrez-vous des obstacles ou des problèmes
nécessitant de l'aide ?
Comment Elles Favorisent la Communication
et la Résolution de Problèmes?

Communication Résolution Rapide

transparente des Problèmes

Alignement des
Objectifs
 Focus sur
Actions Claires
l'Essentiel

Conseils pour des

Réunions
Efficaces

Respecter la Engagement de Tous

Durée
Adaptation à Différents
Environnements de Travail

1 Travail à Distance

2 Équipes Multiculturelles

Environnements Non-Technologiques
3
Horaire Flexible
4
 Cette méthode trouve son origine chez Toyota,

Rapport où elle était utilisée pour structurer la résolution

de problèmes de manière cohérente et

A3 (Origine documentée

)
 Le Rapport A3 est une méthode structurée

Rapport utilisée dans le Lean management pour résoudre

les problèmes de manière concise et visuelle,

A3 (Lean) souvent présentée sur une feuille de papier A3

(d'où son nom).
Importance de la Concision et de la Clarté

Concision : Le format A3 oblige à se concentrer sur les informations essentielles,

éliminant les détails superflus pour se concentrer sur la résolution du problème.
Clarté : La structure visuelle du Rapport A3 favorise une présentation claire et
compréhensible du problème, des actions et des résultats attendus.
 Structure Détaillée d'un
Rapport A3

Description du Problème Objectifs et Buts Fixés

: Analyse des Causes :
Racines :

Actions Correctives et Méthodes de Suivi et

Plan d'Action d'Évaluation
 Exemples de Rapports A3
pour Résoudre des
Problèmes Variés

Réduction du temps d'attente pour le service

client dans une entreprise de
télécommunications.
Optimisation de la chaîne logistique pour réduire
les coûts d'inventaire dans un entrepôt.
Amélioration de la productivité des employés
par la refonte des processus internes dans une
société de services.
 Étapes pour Créer un
Rapport A3 Efficace

Collecte de Données et Analyse

Préalable Identification et Priorisation
du Problème
Équipe Multidisciplinaire :
Utilisation Visuelle et Concise
Validation et Révision
Suivi et Réajustement
 End

Conclusion
En résumé, le Lean propose une amélioration continue avec
Kaizen, favorisant des ajustements progressifs, tandis que
Kaikaku propose des transformations radicales. Ensemble, ces
approches offrent une voie équilibrée pour l'efficacité
opérationnelle, intégrant l'innovation constante et la résolution
proactive des problèmes dans les organisations. C'est dans cette
combinaison que réside la force du Lean en créant des
environnements agiles et performants.
 End

Merci
Avez vous des questions.