v Le lean

management :
Presenté par :
Nachit fatima zahrae
Nouhaila misbah
 Plan :
Ø Introduction ( définition )
Ø Les origines du Lean management
Ø Les 5 principes de base
Ø Les différents outils de Lean Management
Ø Conclusion

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 Introduction : c’est quoi le Lean
Management ?
• Inspiré du système de production de Toyota, le Lean Management est une
méthode de gestion et d’organisation du travail qui vise à améliorer les
performances d’une entreprise et, plus particulièrement, la qualité et la
rentabilité de sa production.
• Le Lean Management optimise les processus en réduisant les temps sans valeur
ajoutée (opération ou transport inutile, attente, surproduction, etc.), les causes
de non-qualité et la complexité. Cette méthode est portée par une dimension
managériale importante qui permet aux collaborateurs de travailler dans les
meilleures conditions. deux objectifs principaux sont visés : la satisfaction
complète des clients et le succès de chaque salarié.
• Formalisé par des chercheurs américains du MIT, le Lean Management est une
expression anglo-saxonne dont le mot principal est évocateur. « Lean » signifie
en effet « sans superflu ». Cela fait écho à l’idée de réduire quelque chose à
l’essentiel, à supprimer l’inutile, qui est aux fondements de la méthode.
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 Les origines du Lean Management :
• À la fin des années 1940, lorsque Toyota a posé les bases du « Lean
Manufacturing », l’objectif était de réduire les processus qui n’apportaient pas
de valeur au produit final. Ce faisant, les dirigeants ont réussi à obtenir des
améliorations significatives en termes de productivité, d’efficacité, de temps de
cycle et de rentabilité. Grâce à cet impact notable, la pensée Lean s’est
répandue dans de nombreuses industries et a évolué vers 5 principes de base de
la gestion Lean tels que décrits par le Lean Management Institute .En effet, le
terme « Lean » a été inventé par John Krafcik (actuellement PDG du projet de
voiture autonome de Google.

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 Les 5 principes de L.M :
q 1. Identifier la valeur :
q La valeur de votre offre réside donc dans la capacité de votre entreprise à résoudre le problème du client et, plus
précisément, dans la partie de la solution pour laquelle le client est activement disposé à payer. Tout autre activité ou
processus qui n’apporte pas de valeur au produit final est considéré comme du gaspillage.
q C’est pourquoi vous devrez d’abord identifier la valeur que vous souhaitez apporter à votre offre, puis la définir très
clairement. Cette première étape vous aidera à passer à la deuxième plus facilement.
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q 2. Cartographier la chaîne de valeur :

q C’est à ce stade que vous devrez littéralement cartographier le flux de travail de votre entreprise. Il faudra inclure toutes les
actions et les personnes impliquées dans la livraison du produit final au client. En procédant ainsi, vous serez en mesure
d’identifier les étapes du processus qui n’apportent aucune valeur.
q Lorsque vous aurez cartographié votre chaîne de valeur, il vous sera beaucoup plus facile de voir quels processus
appartiennent à quelles équipes et qui est responsable de la mesure, de l’évaluation et de l’amélioration de chaque
processus. Cette vision d’ensemble vous permettra de détecter les étapes qui n’apportent pas de valeur et de les éliminer.

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 q 3. Créer un flux de travail continu :
q Après avoir maîtrisé votre chaîne de valeur, vous devrez vous assurer que le flux de travail de chaque équipe reste fluide.
Cela peut prendre un certain temps.
q Le développement d’un produit ou service implique souvent un travail d’équipe interfonctionnel. Des goulots
d’étranglement et des interruptions peuvent apparaître à tout moment. Toutefois, en divisant les tâches en lots plus petits
et en visualisant le flux de travail, vous pourrez facilement détecter et éliminer les obstacles au processus.
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q 4. Créez un système de traction :

q La stabilité du flux de travail permet à vos équipes d’exécuter leurs tâches beaucoup plus rapidement et avec moins
d’efforts. Toutefois, afin de garantir cette stabilité, il faudra veiller à créer un système de traction dans le cadre de
la méthodologie Lean.
q Dans un tel système, le travail n’est produit qu’en cas de demande. Ainsi, la capacité des ressources est optimisée :
celles-ci ne sont mobilisées que s’il s’agit de répondre à un besoin réel et concret.
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 q 5. L’amélioration continue :
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q Une fois toutes les étapes précédentes franchies, vous avez construit votre système de Lean Management.
Cependant, ne manquez pas de prêter attention à cette dernière étape, sans doute la plus importante.
q N’oubliez pas que votre système n’est pas isolé et statique. Des problèmes peuvent survenir à n’importe
laquelle des étapes précédentes. C’est pourquoi vous devrez vous assurer que les employés à tous les
niveaux sont impliqués dans l’amélioration continue du processus.
q Il existe plusieurs techniques pour encourager l’amélioration continue. Par exemple, chaque équipe peut tenir
une réunion quotidienne pour discuter de ce qui a été fait, de ce qu’il reste à faire et des obstacles
éventuels — un moyen facile d’optimiser chaque jour le processus.
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 Les outils du Lean Management :
Il existe une multitude d’outils à disposition, en voici quelques exemples :
•La méthode 5S (débarrasser, ranger, nettoyer, ordonner et être rigoureux) pour optimiser
l’environnement de travail et réduire les gaspillages de temps ;
•La méthode Six Sigma pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus ;
•Le management visuel pour partager l’information et résoudre les problèmes ;
•La méthode Kaizen pour perfectionner continuellement les processus ;
•La méthode SMED pour réduire le temps de changement de série ;
•La méthode Kanban pour optimiser la gestion des stocks ;

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PRESENTATION TITLE
Conclusion :
La méthodologie Lean vise à réduire
ou éliminer toutes les activités non
rentables d'une entreprise. Cette
méthode a ses limites mais si elle est
correctement appliquée, elle permet de
réconcilier la productivité et la qualité
de travail. Ainsi, si vous optez pour la
méthodologie Lean, ne négligez pas le
bien-être de vos employés. Il est
essentiel qu'ils gardent leur
enthousiasme et leur motivation pour
continuer d'être performants dans leurs
tâches quotidiennes .