La Méthode

DES 5S
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke

Encadré par :
Préparé par : MODULE: Lean Management
Pr.FILALI EL GHORFI
Bentaleb Zainab Master Management et Finance
SOUAD
Année universitaire 2023 / 2024
 PLAN

01 02 03

INTRODUCTION Les 5S Application de la

méthode 5S

04 05
Avantages de la CONCLUSION
méthode 5S
 01

INTRODUCTION
 INTRODUCTION
• La méthode 5S, d'origine japonaise, a été
élaborée dans les usines de production de
Toyota.
• Inventée dans les années 1970 par Shigeo
Shingo, expert en amélioration continue et en
système qualité
• Du Secteur Automobile au Monde Entier la
méthode a évolué pour devenir un pilier du

la productivité la qualité laétant

Lean Management, contribution
largement adoptée à
est optimisée est impeccable individuelle
l'échelle mondiale et favorisant une culture
d'amélioration continue
 02

Les 5S
 Les 5S
Seiri 整理 (Trier, débarrasser)

Le premier S, Seiri, signifie éliminer et implique de se

débarrasser de tout ce qui est inutile. Il est donc
nécessaire de faire le tri entre ce qu’il faut garder, pour
son utilisé réelle, et ce qu’il faut jeter, car superflu dans
la pratique.
L’objectif est de réduire le désordre et de faciliter la
localisation des ressources nécessaires au travail
 Les 5S
Seiton 整頓 (Ranger)

Le deuxième S, Seiton, signifie ranger et incite

à positionner chaque objet utilisé dans le travail à
un endroit précis et identifié afin de pouvoir le
retrouver facilement et rapidement lorsque l’on en a
besoin. De plus, il est recommandé de choisir un
placement en fonction de la fréquence d’utilisation de
chaque objet.
 Les 5S
Seiso 清掃 (Nettoyer)

Le troisième S, Seiso, signifie nettoyer. Il recommande

non seulement de maintenir propres les espaces de
travail, mais aussi de veiller à l’entretien des outils et
machines. Il s’agit donc d’un premier pas vers l’auto-
maintenance, car le nettoyage est souvent l’occasion
de détecter la détérioration d’un équipement ou des
anomalies.
 Les 5S
Seiketsu 清潔 (Standardiser)

Le quatrième S, Seiketsu, incite à instaurer des règles

communes visant à conserver le lieu de travail propre
et débarrassé de tout objet inutile. Les processus de tri,
d’ordre et de propreté cad les trois premiers "S"
doivent être normalisés et mis en œuvre dans tous les
bureaux et branches d’activité.
 Les 5S
Shitsuke 躾 (Maintenir)

Le cinquième et dernier S, Shitsuke, Il s’agit

de respecter et surveille l’application des règles
établies dans le cadre de la méthode 5S et
d’encourager tout le personnel à y adhérer. L’objectif
final est que cette méthode devienne une habitude et
soit pratiquée de manière cohérente et continue.
 03
Application de la
méthode 5S
 Application de la méthode 5S
(CONTEXTE DES BUREAUX)

4. •Établissez des routines de nettoyage

1. Seiso (Nettoyer)
Formation et Sensibilisation Assurez-vous que tous les membres de
régulières.
La méthode des 5S peut être appliquée avec succès
l'équipe dans une variété
comprennent de domaines
les principes et les
• Encouragez les employés à maintenir la
objectifs de l’approche 5S.
et d'environnements professionnels tels que propreté de leur
le domaines espace de ,travail
Industriel
2. Seiri (Trier) • Triez les documents, fichiers et
5. Administration
Seiketsu (Standardiser) • l'Information
, Santé , Technologies de Élaborez des procédures
Éducationstandardisées
fournitures de ,bureau. , Services ,
pour les tâches courantes, les processus
• Identifiez ce qui est essentiel et éliminez
Logistique , Commerce de Détail de travail, et la gestion des projets.
ce qui est obsolète.
6. • Établissez des rappels réguliers pour
3. Shitsuke (Maintenir)
Seiton (Ranger) • Assignez une place à chaque élément
les nettoyages, les réorganisations
nécessaire.
• Encouragez la discipline individuelle et
• Organiser les bureaux pour favoriser la
assurez-vous que les pratiques 5S sont
circulation et faciliter la recherche
maintenues à long terme.
d'informations.
• Utilisez des supports de rangement, des
classeurs et des étagères pour maintenir
l'ordre
 04
Avantages de la
méthode 5S
 Avantages de la méthode 5S

Amélioration de la
Productivité

Amélioration de la
Sécurité

Réduction des
Coûts
 05
CONCLUSION
 CONCLUSION

Comme souvent dans le cadre des méthodes d’amélioration

continue, le succès du 5S repose beaucoup sur l’appropriation
par les salariés ; cela doit devenir un réflexe de la part de
chacun. Il est primordial d’investir ses salariés dans cette
méthode afin de la faire accepter. Ce sont eux qui maîtrisent le
mieux leur environnement. L’important est de leur donner du
sens.