III.

Méthodologie des 5S
1. C’est quoi la méthode des 5S ?

La méthode des 5S est une approche de gestion et d'organisation d'origine japonaise,

développée dans le cadre du système de production Lean. Les 5S sont un acronyme dérivé de cinq
mots japonais, et chacun représente une étape spécifique visant à améliorer l'efficacité, la productivité
et la sécurité au sein d'un environnement de travail. Voici une brève définition de chaque S :

1. Seiri (Trier) : Il s'agit de trier et de sélectionner uniquement les éléments nécessaires sur le lieu
de travail, en éliminant les objets inutiles. Cela permet de réduire le gaspillage d'espace et de
ressources.

2. Seiton (Ranger) : Une fois les éléments essentiels identifiés, l'étape suivante consiste à
organiser et à ranger ces éléments de manière systématique. L'objectif est de faciliter l'accès
rapide et efficace aux outils, équipements et matériaux nécessaires.

3. Seiso (Nettoyer) : Cette étape implique le nettoyage régulier et approfondi de l'espace de

travail. En maintenant la propreté, non seulement l'environnement de travail est plus agréable,
mais cela contribue également à la prévention des accidents et à la détection précoce des
problèmes potentiels.

4. Seiketsu (Standardiser) : Après le tri, le rangement et le nettoyage, il est essentiel d'établir des
normes et des procédures standardisées pour maintenir cet état organisé. La standardisation
garantit une cohérence dans la gestion quotidienne de l'espace de travail.

5. Shitsuke (Maintenir) : La dernière étape consiste à développer une culture d'amélioration

continue en encourageant le maintien des pratiques établies. Cela implique la formation, la
sensibilisation et l'engagement de tous les membres de l'équipe pour assurer la pérennité des
changements positifs.

En résumé, la méthode des 5S vise à créer un environnement de travail ordonné, propre et

efficace, favorisant la productivité, la qualité et la sécurité. Elle est largement utilisée dans divers
secteurs industriels pour optimiser les processus opérationnels.