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TH2 G1

Examen 2  : Ennoblissement
Question 1:
1- La recette :
A. Séquestrant
B. Agent unisson
C. Anti-cassure
D. Colorants de cuves
E. Diothinite de sodium
F. H202
G. Acide acétique
H. Agent de savonnage

2- Rôle de chaque produit :


A. Séquestrant : éliminer Ca, Mg afin d'éviter la calcaire.
B. Agent d'unisson : répartir uniformément le colorant sur le tissu
C. Anti-cassure :
D. Colorant : donner la couleur au tissu
E. Diothinite de sodium :
F. H202:
G. Acide acétique; Neutraliser le PH du bain.
H. Agent de savonnage : éliminer les colorants hydrolysés

3-Les difficultés:
 Risque de cassure permantes sur le tissu en respectant la vitesse de chauffage et de
 Refroidissement 2 degré Celsius par min maximum , ainsi qu'une bonne quantité d’anti-
cassure
 Risque de perdre l'homogénéité par chauffage rapide
 Risque de précipitation de calcaire par mauvaise choix de la concentration en séquestrant
TH2 G1

Question 2:
1-
Pour l’étape de débouillissage le temps entre l’ajout du produit A et B, B et C est de 10’, ceci
peut être réduit à 5’. Donc on aura un gain de 10mn.
La montée de temp de 40°c à 98°c a pris 50mn càd 1.16°C/mn, on utilisera une montée égale
à 2°C/mn, donc on aura uniquement besoin de 29mn. Un gain de 20mn.
Au lieu de rester à 98°C pendant 50mn, le processus peut être effectuer pendant 30mn
uniquement. Un gain de 20mn.
La descente de 98°c à 60°c a consommé 40min càd 0.95C°/mn, ceci peut être modifier à une
descente de 2°C/mn, donc on aura uniquement besoin de 19min. Un gain de 21min.
Le premier lavage effectué à environ 70°c peut être éliminer. Economisation d’un bain et de
10mn.

Pour l’étape de la teinture c’est une teinture avec colorant réactif.


Au lieu d’ajouter le colorant progressivement pendant 20mn on peut prendre juste 10mn
(histoire de ne peut avoir des parties dans le tissu où le colorant est plus foncé). Un gain de
10mn.
Le temps entre l’ajout du colorant et le sulfate de sodium est 20mn et peut être réduit à
15mn. Un gain de 5mn.
L’ajout de sulfate de sodium est effectué par un dosage durant 20mn. Donc on peut réduire
ces 20mn à environ 6mn. Un gain de 14mn.
La montée de température de 40° à 60° a pris 20mn càd 1°C/mn, ceci peut être modifier à
2°C/mn. Donc la montée aura lieu pendant 10mn. Un gain de 10mn.
L’ajour du produit D progressivement pendant 35mn peut être réduit à 15mn. Un gain de
20mn.
A 60°c le processus durera 30mn au lieu de 50mn. Un gain de 20mn.
Supposons que la couleur du bain est claire au bout de 3 lavages uniquement. Donc on peut
éliminer un bain. Gain d’un bain et de 10mn.
Les lavages peuvent être effectuer pendant 5mn au lieu de 10mn. On a 3 lavages à faire en
total donc un gain de 15mn.
La montée de température de 40° à 90° a pris 40mn càd 1.25°C/mn, peut être modifier à
2°C/mn. Donc aura lieu pendant 25mn. Un gain de 15mn.
A 90°C le processus prendra 15mn au lieu de 20mn. Un gain de 5mn.
TH2 G1

La descente de temp de 90°c à 60°c pendant 30mn càd 1°C/mn, si on utilise 2°C/mn on aura
un gain de 15mn.
Le deuxième savonnage peut être éliminer donc on aura économisation d’un bain et de
20mn+40mn=60mn.
2-
Les gains trouvés en minutes en total sont de 280minutes par jour.
280x5x4x10=56000minutes par an.
Pour les bains on a pu économiser 3bains, On sait que le rapport de bain est de 1/10. Le
temps nécessaire pour un lot sans optimisation est de 560minutes càd 9.33h donc dans un
jour l’entreprise peut préparer 2.5Lots, chaque lot pèse 200kg et l’entreprise dispose de
10machines donc le poids total traité dans un jour est 5000Kg.
Si on a pu économiser 3bains donc on a aussi pu économiser 50000L d’eau càd 50m3 d’eau
par jour. 50x5x4x10=10 000m3 par an.
3-
Calculons le gain en terme financiers.
Pour l’eau on a pu économiser 50m3 donc 50x10=600Dh par jour et 3000dhs par semaine,
12 000dhs par mois, finalement 120 000dh/an
Les gains en minutes sont 280minutes donc 560-280=280min, càd un lot aura uniquement
besoin de 280mn pour être traiter. Donc 56000/280=200Lots gagnés. Pour 10 machines on
aura donc 2000lots gagnés par an. Càd 400000 KG
Sans optimisation on avait 5000kg par jour càd
Le coût de teinture moyen est de 35DH/kg càd avec optimisation on aura besoin de càd avec
optimisation on aura besoin de 14.000.000 DH
Le gain total est 14.000.000+120 000=15.156.700dh

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