Analyse de Fabrication

REPUBLIQUE DU CAMEROUN BACCALAUREAT F Session ………
Paix – Travail – Patrie Série : F1 Fabrication Mécanique

---------------
Durée: 04 heures + 30 mn
MINESEC/OBC Coefficient: 04
------------ Epreuve écrite
ANALYSE DE FABRICATION
DOSSIERSUJET
DOSSIER SUJET
DOCUMENTS AUTORISES
DOCUMENTS AUTORISES
Documents de la norme AFNOR OU NORELEM;
Documents de dessinateur.
Mémento du la norme AFNOR OU NORELEM;
Mémento du dessinateur.
MOYENS DE CALCUL AUTORISES
MOYENS DE CALCUL AUTORISES
Les calculatrices électroniques de poches, y compris les calculatrices programmables et
Les calculatrices électroniques de poches, y compris les calculatrices programmables et
alphanumériques à fonctionnement autonome sont autorisées.
alphanumériques à fonctionnement autonome sont autorisées.
NB. Avant de commencer à traiter le sujet, vérifier qu'il comporte les pages de DS / à DS / ;
NB. Avant
DT / de commencer
à DT / ; DR / ààDR
traiter
/ . le sujet, vérifier qu'il comporte les pages de DS / à DS / ;
DT / à DT / ; DR / à DR / .
PRESENTATION DE L'EPREUVE
L'épreuve d'ANALYSE DE FABRICATION comporte deux parties indépendantes:
 Elaboration de la gamme;
 Etude de Phases.
Cette épreuve comprend 03 dossiers:
 Dossier Sujet DS / à DS / ;
 Dossier Technique DT / à DT / ;
 Dossier Réponses DR / à DR / .
Conformément à l'article 2 de l'Arrêté N°512/E/39 du 26 novembre 2001, portant définition des épreuves
Conformément à l'article 2 de
de l'Arrêté N°512/E/39 du 26 novembre 2001, portant
F1, définition desMécanique,
épreuves
professionnelles au Baccalauréat l'Enseignement Secondaire Technique série Fabrication
professionnelles au Baccalauréat de l'Enseignement Secondaire Technique série F1, Fabrication
chaque candidat bénéficie pour la présente épreuve d'une période de lecture de 30 minutes; ce temps n'est en Mécanique,
chaque
aucun candidat bénéficie
cas déductibles surpour la présente
la durée épreuve
réglementaire ded'une période
l'épreuve de lecture
(04 heures). de 30 la
Pendant minutes;
lecture,ce temps
il n'est pasn'est en
autorisé
aucun cas déductibles
à communiquer sur autres
avec les la durée réglementaire
candidats, de l'épreuve
ni d'écrire (04 heures).
sur les feuilles Pendant
de brouillons ou la
delecture, il n'est pas autorisé
composition.
à communiquer avec les autres candidats, ni d'écrire sur les feuilles de brouillons ou de composition.
MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

Toute modification du sujet doit préalablement recevoir l'aval du MINESEC/IP-TI
PRESENTATION
Le Bureau des Méthodes envisage l’étude de la fabrication du
donc les dessins de définition et de fabrication sont illustrés aux feuilles DT2/ et
DT3/ .
On se propose après étude d’usiner ce
A l’aide des machines outils, outils de coupe ou de mesure/contrôle dont la liste et les
caractéristiques sont données aux feuilles DT / et DT / ; et selon les hypothèses
générales de fabrication de la feuille DT4/.
TRAVAIL A FAIRE :
I- ELABORATION DE LA GAMME /40 pts
Etablir sur la feuille DR7/9, l’Avant-projet d’étude de fabrication relatif à
l’usinage du en respectant les normes de rédaction d’un processus d’usinage.
Il s’agit pour cela :
I.1°) d’établir sur la feuille DR2/9, les Graphes de liaisons des cotes fonctionnelles
suivant les directions Ox, Oy et Oz. (Ne pas tenir compte des liaisons implicites) /2 pts x 3
I.2°) de compléter le Tableau de détermination des surfaces élémentaires de la
feuille DR3/9. Le candidat devra rechercher le nombre de surfaces élémentaires
nécessaires pour l’usinage des surfaces et . (Préciser les exigences qui justifient le
nombre des surfaces élémentaires) /5 pts
I.3°) de justifier sur le Tableau d’association des surfaces élémentaires de la feuille
DR3/9, les associations des surfaces élémentaires effectuées en vous appuyant
sur le parc matériel de la feuille DT4/9. /3 pts
I.4°) de compléter le Tableau d’analyse des contraintes d’usinage de la feuille
DR4/9. (Tenir compte du nombre de surfaces élémentaires de la question I.2°) /8 pts
I.5°) d’établir le Tableau des Niveaux d’usinage de la feuille DR5/9 à partir du tableau
d’analyse des contraintes d’usinage. /5 pts
I.6°) d’élaborer sur la feuille DR6/9, les Graphes de GANT (Tableau de groupement en
phase) en fonction du tableau des Niveaux d’usinage. /5 pts
BAREME DE NOTATION
Graphes de liaisons des cotes fonctionnelles 2 pts x3
Tableau de détermination des Choix opérations élémentaires 5 pts
Tableau d’association des surfaces élémentaires 3 pts
Tableau d’analyse des contraintes d’antériorités 8 pts
Tableau des niveaux d’usinage 5 pts
Tableau de groupement en phase 5 pts
Avant-projet d’étude de fabrication 8 pts
Total 40 pts

II- ETUDE DES PHASES /40 pts
On considère maintenant le projet de gamme d’usinage de la feuille DT4/ pour la
suite de l’épreuve qui n’a rien à voir avec celui de la première partie de l’épreuve.
a) Rédiger les contrats des phases et relatif à l’usinage des surfaces sur
les feuilles DR8/ et DR9/.
b) Calculer sur la feuille DR10/, la cote brute de la surface.
BAREME DE NOTATION
Graphes de liaisons des cotes fonctionnelles 2pts x3
Tableau de détermination des Choix opérations élémentaires 5pts
Tableau d’association des surfaces élémentaires 5pts
Tableau d’analyse des contraintes d’antériorités 6pts
Tableau des niveaux d’usinage 5pts
Tableau de groupement en phase 5pts
Avant-projet d’étude de fabrication 8pts
Total 40pts

DOSSIERTECHNIQUE
DOSSIER TECHNIQUE
Le présent dossier comporte documents numérotés de DT1/ à DT/.
DT1/ Feuille de présentation du dossier
DT2/ Dessin de définition
DT3/ Dessin de fabrication
Hypothèses générales de fabrication

 Tableau des qualités équivalentes de la fabrication
DT5/  Paramètres de perçage avec débourrage
Tableau de rugosité obtenue en fonction des techniques de
DT6/
fabrication
▪ Tableau des valeurs utilisées en Fabrication
Mécanique ;
DT7/
▪ Tableau de détermination du nombre d’opérations
élémentaires.
DT8/ Tableau des tolérances dimensionnelles
DT9/ Symbolisation des normales de repérage
DT1/

DESSIN DE DEFINITION
Ra 6,3
Sauf indications particulières
DT2/12

DESSIN DE FABRICATION
DT3/12

HYOPOTHESES GENERALES DE FABRICATION
1. Production : 150 000 pièces par mois pendant 04 ans ou série renouvelable,
aucune modification de formes ou de dimensions n’est envisagée avant 5 ans ;
2. Cadence souhaitée : 17 pièces par heure ;
3. Pièces brutes : Elles sont obtenus par fonderie;
4. Matière : EN AC-AlSi13;
5. Surépaisseur d’usinage : 2±0,5 mm;
6. Machines-outils et appareillages disponibles :
▪ Tour Semi Automatique équipés d’une tourelle revolver ;

▪ Tours parallèles à charioter équipés de butées dont un barillet de 07
butées réglables sur le trainard.
▪ Aléseuses Horizontales équipées de butées et d’appareillages
standards;
▪ Fraiseuses Universelles équipées de butées et d’appareillages
standards;
▪ Fraiseuses Verticales équipées de butées et d’appareillages standards;
▪ Fraiseuses Horizontales équipées de butées et d’appareillages
standards;
▪ Perceuses à colonne équipées de butées ;
7. Outils de coupe disponibles :
Vitesse de Vitesse
DESIGNATIONS rotation d'avance
S(tr/min) F(mm/min)
T1 Foret à centrer HSS Ø4, type A 2230 80
T2 Foret hélicoïdal HSS, extra-courte, à queue cylindrique Ø5 1783 70
T3 Foret hélicoïdal HSS, série courte, à queue cylindrique Ø10 892 50
T4 Foret hélicoïdal HSS, à queue cylindrique Ø14 637 45
T5 Jeu de trois tarauds à main M6-pas 1 - -
T6 Taraud court à machine, goujure M6x1 530 30
T7 Fraise cloche à surfacer Ø63 142 50
Fraise cylindrique 2Tailles, en ARS, à queue cylindrique
T8 221 64
filetée, Ø 40 ; 6 lèvres
T9 Fraise à lamer ARS pour vis H, Ø20, 2; 4 dents 442 110
T10 Fraise en bout 2Tailles ARS, à queue lisse, Ø16; 3 dents 557 137

Vitesse de Vitesse
DESIGNATIONS rotation d'avance
S(tr/min) F(mm/min)
Fraises trois tailles à denture alternée en ARS, Ø125
T11 71 45
épaisseur 12
Fraises trois tailles à denture alternée en ARS, Ø140
T12 64 40
épaisseur 16
T13 Outils à charioter en ARS
T14 Outil couteau en ARS
T15 Outils à dresser en ARS
Outils à aléser rigides montés sur des barres d’alésage en
T16
ARS, pour toutes sections.
T17 Outils à aléser et à dresser d’angle en ARS
8. Instruments de contrôle/mesure:
 Pied à coulisse 1/50ème à becs simples ;  Comparateur à cadran 1/100ème avec

support magnétique ;
 Pied à coulisse 1/50ème à becs d'intérieurs ;
 Trusquin à vernier au 1/50ème ;
ème
 Jauge de profondeur 1/50 ;
 Micromètre d’extérieur 0-25 ;
 Boites de cales étalons type Johansson ;
 Tampon fileté M6 ;
 Calibres à Mâchoires Double pour cotes de
8 à 50 mm;  Rapporteur d’angle universel ;
 Tampons Lisses Doubles de Ø10 à Ø 26;  Jauge étoilée de Ø10 à Ø30.
N.B : Les candidats ne devront en aucun cas choisir les données en dehors de celles fournies
par le Dossier Technique.
9. Projet de Gamme d’usinage :
N° DE SURFACES USINEES/OPERATIONS
DESIGNATIONS
PHASE (Dans l’ordre logique)
10 Contrôle du brut Poste de contrôle du brut
20 Fraisage
30 Fraisage
40 Perçage - Alésage
50 Fraisage
60 Perçage - Taraudage
70 Perçage - Lamage
80 Contrôle finale Poste de contrôle des produits finis
DT4/

TABLEAU DES QUALITES EQUIVALENTES DE LA FABRICATION
> à 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
- 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2,0 3,0 4,0 6,0 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600
Les valeurs des intervalles de tolérances (IT) sont données en μm
3 6 0,4 0,6 1,0 1,5 2,5 4,0 5,0 8,0 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750
6 10 0,4 0,6 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 9,0 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900
10 18 0,5 0,8 1,2 2,0 3,0 5,0 8,0 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100
18 30 0,6 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 9,0 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300
30 50 0,6 1,0 1,5 2,5 4,0 7,0 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600
50 80 0,8 1,2 2,0 3,0 5,0 8,0 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900
80 120 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200
120 180 1,2 2,0 3,5 5,0 8,0 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500
180 250 2,0 3,0 4,5 7,0 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900
250 315 2,5 4,0 6,0 8,0 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200
315 400 3,0 5,0 7,0 9,0 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600
400 500 4,0 6,0 8,0 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000
 Chaque cote du même groupe admet 18 qualités Exemple :

différentes :
- 01 à 3 : fabrication des instruments de métrologie ; Pour une cote nominale de 32, de qualité 7, l’Intervalle de
- 4 et 5 : mécanique de très grande précision ; Tolérance équivalente est de 25 μm, soit 0,025 mm.
- 6 et 7 : très bonne mécanique ;
- 8 et 9 : mécanique courante ;
- 10 et 11 mécanique très ordinaire ou ébauches ; Pour la même cote, dont l’Intervalle de Tolérance est de 160
- 12 à 16 : mécanique très rustique ou ébauches. μm soit 0,160 mm, la qualité équivalente est de 11.
 Chaque valeur de qualité exprime un IT précis pour un
groupe de cote donné.
DT5/

TABLEAU DE RUGOSITE OBTENUE EN FONCTION DES TECHNIQUES DE FABRICATION
DT6/

TABLEAUXDES
TABLEAUX DESVALEURS
VALEURSUTILISEES
UTILISEES
ENFABRICATION
EN FABRICATIONMECANIQUE
MECANIQUE
TABLEAU DES VALEURS THEORIQUES TABLEAU DES VALEURS DE L'INTERVALLE DE

DU COPEAU MINIMAL TOLERANCE ECONOMIQUE
OPERATIONS mini Maxi Moyens d'usinage Ebauche 1/2Finition Finition
Ecroûtage sur brut (suivant

1,5 à 3 - Sciage 2 - -
le procédé d'obtention)
Ebauche sans écroûtage 1 - Tournage (sur Ø) 0,5 0,5 0,1
Ebauche après écroûtage 0,5 - Fraisage 0,5 0,2 0,05
Demi -finition à l'outil 0,2 - Alésage à l'outil (sur Ø) 0,3 0,15 0,03
Finition à l'outil 0,1 Alésage de forme (sur Ø) 0,2 0,1 0,03
Rectification 0,05 - Perçage 0;3 0,1 0,1
Rodage 0,03 - Rabotage 0,5 0,25 0,1
Brochage 0,05 - Brochage 0,1 0,03 0,01
Rectification 0,2 0,05 0,01
Superfinition 0 0,05
Usinage électrochimique 0,2 0,05 0,02
TABLEAU DE DETERMINATION DU NOMBRE

D’OPERATIONS ELEMENTAIRES NF E 04-550/552
NOMBRE
TYPES D’EXIGENCES D’OPERATIONS
PALIERS DE PRECISION
FONCTIONNELLES ELEMENTAIRES
1 2 3 4
I.T > 0,4 x
INTERVALLES DE
TOLERANCE 0,15 < I.T ≤ 0,4 • x
(I.T) 0,05 < I.T ≤ 0,15 • x
Cotes de longueur (≤ 200 mm)
I.T ≤ 0,05 x x
Q ≥ 12 x
QUALITES D’USINAGE (Q) Q = 9 – 10 - 11 • x
Cotes diamétrales obtenues Q=7-8 • x
à l’outil d’enveloppe.
Q≤6 • x
Ra > 6,3 x
ETATS DE SURFACE (Ra) 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 x
Ra < 3,2 x x
CODAGE DES SURFACES ELEMENTAIRES
E : Ebauche F/2 : ½ Finition F : Finition SF : Superfinition
NOMBRE D’OPERATIONS ELEMENTAIRES
1 : F directe 2 : E + F 3 : E + F/2 + F 4: E + F/2 + F + SF
LEGENDE
: Zone inutile • : Zone passable x : Zone favorable
DT7/

TABLEAUDES
TABLEAU DESTOLERANCES
TOLERANCESDIMENSIONNELLES
DIMENSIONNELLES
Cotes Alésages ECARTS DES ALESAGES (microns)

en mm
H6 Js6 H7 Js7 M7 N7 H8 Js8 H9 Js9 H10 H11 Js11 H12 Js13
+6 +3 +10 +5 -2 -4 +14 +7 +25 +12 +40 +60 +30 +100 +70
Jusqu'à 3 0 -3 0 -5 -12 -14 0 -7 0 -12 0 0 -30 0 -70
Au-delà de 3 +8 +4 +12 +6 0 -4 +18 +9 +30 +15 +48 +75 +37 +120 +40
jusqu'à 6 0 -4 0 -6 -12 -16 0 -9 0 -15 0 0 -37 0 -90
Au-delà de 6 +9 +45 +15 +7 0 -4 +22 +11 +36 +18 +58 +90 +45 +150 +110
jusqu'à 10 0 -45 0 -7 -15 -19 0 -11 0 -18 0 0 -45 0 -110
Au-delà de 10 +11 +5,5 +18 +9 0 -5 +27 +13 +43 +21 +70 +110 +55 +180 +135
jusqu'à 18 0 -5,5 0 -9 -18 -23 0 -13 0 -21 0 0 -55 0 -135
Au-delà de 18 +13 +6,5 +21 +10 0 -7 +33 +16 +52 +26 +84 +130 +65 +210 +165
jusqu'à 30 0 -6,5 0 -10 -21 -28 0 -16 0 -26 0 0 -65 0 -165
Au-delà de 30 +16 +8 +25 +12 0 -8 +39 +19 +62 +31 +100 +160 +80 +250 +195
jusqu'à 50 0 -8 0 -12 -25 -33 0 -19 0 -31 0 0 -80 0 -195
Au-delà de 50 +19 +9,5 +30 +15 0 -9 +46 +23 +74 +37 +120 +190 +95 +300 +230
jusqu'à 80 0 -9,5 0 -15 -30 -39 0 -23 0 -37 0 0 -95 0 -230
Au-delà de 80 +22 +11 +35 +17 0 -10 +54 +27 +87 +43 +140 +220 +110 +350 +270
jusqu'à 120 0 -11 0 -17 -35 -45 0 -27 0 -43 0 0 -110 0 -270
Au-delà de 120 +25 +12,5 +40 +20 0 -12 +63 +31 +100 +50 +160 +250 +125 +400 +315
jusqu'à 180 0 -12,5 0 -20 -40 -52 0 -31 0 -50 0 0 -125 0 -315
Au-delà de180 +29 +14,5 +46 +23 0 -14 +72 +36 +115 +57 +185 +290 +145 +460 +360
jusqu'à 250 0 -14,5 0 -23 -46 -60 0 -36 0 -57 0 0 -145 0 -360
Au-delà de 250 +32 +16 +52 +26 0 -14 +81 +40 +130 +65 +210 +320 +160 +520 +405
jusqu'à 315 0 -16 0 -26 -52 -66 0 -40 0 -65 0 0 -160 0 -405
Au-delà de 315 +36 +18 +57 +28 0 -16 +89 +44 +140 +70 +230 +360 +180 +570 +445
jusqu'à 400 0 -18 0 -28 -57 -73 0 -44 0 -70 0 0 -180 0 -445
Au-delà de 400 +40 +20 +63 +31 0 -17 +97 +48 +155 +77 +250 +400 +200 +630 +485
jusqu'à 500 0 -20 0 -31 -63 -80 0 -48 0 -77 0 0 -200 0 -485
Cotes Arbres ECARTS DES ARBRES (microns)

en mm g5 m5 p5 f6 g6 h6 js6 m6 p6 f7 g7 p7 h8 h9 js9
-2 +6 +10 -6 -2 0 +3 +8 +12 -6 -2 +16 0 0 +12
Jusqu'à 3 -6 +2 +6 -12 -8 -6 -3 +2 +6 -16 -12 +6 -14 -25 -12
Au-delà de 3 -4 +9 +17 -10 -4 0 +4 +12 +20 -10 -4 +24 0 0 +15
jusqu'à 6 -9 +4 +12 -18 -12 -8 -4 +4 +12 -22 -16 +12 -18 -30 -15
Au-delà de 6 -5 +12 +21 -13 -5 0 +4,5 +15 +24 -13 -5 +30 0 0 +18
jusqu'à 10 -11 +6 +15 -22 -14 -9 -4,5 +6 +15 -28 -20 +15 -22 -36 -18
Au-delà de 10 -6 +15 +26 -16 -6 0 +5,5 +18 +29 -16 -6 +36 0 0 +21
jusqu'à 18 -14 +7 +18 -27 -17 -11 -5,5 +7 +18 -34 -24 +18 -27 -43 -21
Au-delà de 18 -7 +17 +31 -20 -7 0 +6,5 +21 +35 -20 -7 +43 0 0 +26
jusqu'à 30 -16 +8 +22 -33 -20 -13 -6,5 +8 +22 -41 -28 +22 -33 -52 -26
Au-delà de 30 -9 +20 +37 -25 -9 0 +8 +25 +42 -25 -9 +51 0 0 +31
jusqu'à 50 -20 +9 +26 -41 -25 -16 -8 +9 +26 -50 -34 +26 -39 -62 -31
Au-delà de 50 -10 +24 +45 -30 -10 0 +9,5 +30 +51 -30 -10 +62 0 0 +37
jusqu'à 80 -23 +11 +32 -49 -29 -19 -9,5 +11 +32 -60 -40 +32 -46 -74 -37
Au-delà de 80 -12 +28 +52 -36 -12 0 +11 +35 +59 -36 -12 +72 0 0 +43
jusqu'à 120 -27 +13 +37 -58 -34 -22 -11 +13 +37 -71 -47 +37 -54 -87 -43
Au-delà de 120 -14 +33 +61 -43 -14 0 -12,5 +40 +68 -43 -14 +83 0 0 +50
jusqu'à 180 -32 +15 +43 -68 -39 -25 -12,5 +15 +43 -83 -54 +43 -63 -100 -50
Au-delà de180 -15 +37 +70 -50 -15 0 +14,5 +46 +79 -50 -15 +96 0 0 +57
jusqu'à 250 -35 +17 +50 -79 -44 -29 -14,5 +17 +50 -96 -61 +50 -72 -115 -57
Au-delà de 250 -17 +43 +79 -56 -17 0 +16 +52 +88 -56 -17 +108 0 0 +65
jusqu'à 315 -40 +20 +56 -88 -49 -32 -16 +20 +56 -108 -69 +56 -81 -130 -65
Au-delà de 315 -18 +46 +87 -62 -18 0 +18 +57 +98 -62 -18 +119 0 0 +70
jusqu'à 400 -43 +21 +62 -98 -54 -36 -18 +21 +62 -119 -75 +62 -89 -140 -70
Au-delà de 400 -20 +50 +95 -68 -20 0 +20 +63 +108 -68 -20 +131 0 0 +77
jusqu'à 500 -47 +23 +68 -108 -60 -40 -20 +23 +68 -131 -83 +68 -97 -155 -77
DT8/

SYMBOLISATIONDES
SYMBOLISATION DESNORMALES
NORMALESDE
DEREPERAGE
REPERAGE
SYMBOLISATION DES NORMALES DE REPERAGES

(DEUXIEME PARTIE DE LA NORME)
d- Type de technologie des éléments c- Nature du contact avec la pièce
b- Nature de la surface a- Fonction de l’élément technologique
a Fonctions des éléments technologiques Symboles Représentation projetée

Centreurs
Mise en position rigoureuse
Départ de cotation Triangle
NOIR
Definition d’un axe
Appui Complet Dégagé
Immobilisation de la pièce
Prélocalisation Triangle
Opposition aux déformations ou vibration BLANC
b Nature des surfaces Symbole
Surface USINEE (un seul TRAIT)
Surface BRUTE (deux TRAITS)
c Symboles indiquant la nature du contact avec la surface
Touche Touche Touche Pointe Pointe

plate striée bombée fixe tournante
Touche
Palonnier dégagée Cuvette Vé
d Symboles des types de technologie des éléments
Appui fixe à serrage

concentrique
Système…
Centrage de soutient
Fixe irréversible
Système de soutien
s
à serrage réversible
DT9/

REPUBLIQUE DU CAMEROUN BACCALAUREAT F Session ………
Paix – Travail – Patrie Série : F1 Fabrication Mécanique
---------------
Durée: 04 heures + 30 mn
MINESEC/OBC Coefficient: 04
------------ Epreuve écrite
ANALYSE DE FABRICATION
DOSSIERREPONSES
DOSSIER REPONSES
Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition
Le présent dossier comporte documents numérotés de DR1/ à DR/.
DR1/1 Feuille de présentation du dossier
DR2/1 Graphes de liaisons des cotes fonctionnelles
DR3/1 Tableau de détermination des Choix opérations élémentaires
DR4/1 Tableau d’association des surfaces élémentaires
DR5/1 Tableau d’analyse des contraintes d’antériorités
DR6/1 Tableau des niveaux d’usinage
DR7/1 Tableau de groupement en phase
DR8/1 Avant-projet d’étude de fabrication
DR9/1 Contrat de phase 40
DR10/1 Contrat de phase 50
DR11/1 Feuille de calculs des cotes de fabrication
ATTENTION : Toutes les réponses aux questions posées de la partie dossier sujet seront
rédigées sur les documents prévus à cet effet dans le présent dossier. Ces
documents ne porteront pas l’identité du candidat.
NB: Au terme de l'épreuve, chaque candidat devra obligatoirement remettre en même temps
que sa feuille de composition, toutes les feuilles du Dossier Réponses (DR1/13 à
DR12/13). L'absence d'un des documents précisés plus haut entraînera la note 0(Zéro)
pour la rubrique manquante.
DR1/1

GRAPHES DE LIAISONS DES COTES FONCTIONNELLES
DIRECTION Ox
DIRECTION Oy
DIRECTION Oz
DR2/1

TABLEAU DE DETERMINATION DES OPERATIONS ELEMENTAIRES
REPERE DES EXIGENCES FONCTIONNELLES OPERATIONS ELEMENTAIRES

SURFACES EXIGENCES TECHNOLOGIQUES
USINEES I.T Ra Particuliers Nbre Symbolisation
DR3/1

TABLEAU D’ASSOCIATION DES SURFACES ELEMENTAIRES
Surfaces
JUSTIFICATIONS Nouvelles
élémentaires
(Nature des outils, outillages, etc…) désignations
associées
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
NB. Les surfaces élémentaires qui n’ont pas été associées avec d’autres conservent leur désignation.
DR4/1

TABLEAU D’ANALYSE DES CONTRAINTES D’ANTERIORITE
CONTRAINTES
Surfaces GEOMETRIQUES TECHNOLOGIQUES ECONOMIQUES
élémentaires
DIMENSIONNELLES
Moindre Outil de
Autres Reprises Opérations Bavures
usinage finition

DR5/1

TABLEAU DES NIVEAUX D’USINAGE
DR6/1
ENTREES NIVEAUX
TOTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
SORTIES

TABLEAU DE GROUPEMENT EN PHASE

(GRAPHE DE GANTT)
NIVEAUX
OPERATIONS ELEMENTAIRES
D’USINAGE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
DR7/1
MINESEC/OBC – BACCALAUREAT F1 – ANALYSE DE FABRICATION Session ………..

AVANT-PROJET D’ETUDE DE FABRICATION
N° DE SURFACES USINEES
DESIGNATIONS
PHASE (Dans l’ordre logique)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
DR8/1

MINESEC/OBC Baccalauréat F1 Durée: 04 heures
Session…………
ANALYSE DE FABRICATION Coef. 04
Nbre de pièce :…..… CONTRAT DE PHASE DR8/1
Cadence :…….………
Désignation: ……..…………………………………………. Matière:…………
Phase: ……………..... N° M.O utilisée: ……………………………………………….

OPERATIONS D'USINAGE OUTILLAGE ELEMENTS DE COUPE
Vc N f ap Lc
Rép Désignation Outils de coupe Vérificateurs m/mm tr/mn mm/tr mm mm

MINESEC/OBC Baccalauréat F1 Durée: 04 heures
Session…………
ANALYSE DE FABRICATION Coef. 04
Nbre de pièce :…..… CONTRAT DE PHASE DR9/10
Cadence :…….………
Désignation: ……..…………………………………………. Matière:…………
Phase: ……………..... N° M.O utilisée: ……………………………………………….

OPERATIONS D'USINAGE OUTILLAGE ELEMENTS DE COUPE
Vc N f ap Lc
Rép Désignation Outils de coupe Vérificateurs m/mm tr/mn mm/tr mm mm

Durée: 04 heures
MINESEC/OBC FEUILLE DE CALCULS DES COTES DE FABRICATION Coef: 04
Croquis de la pièce Graphe des cotes de fabrication
mini
Mini
Cotes de
Conditions Rép. Maxi IT
fabrication
Conditions du Bureau d'étude

Conditions du Bureau des méthodes
Chaînes de cotes
DR10/10


Analyse de Fabrication

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REPUBLIQUE DU CAMEROUN BACCALAUREAT F Session ………

Paix – Travail – Patrie Série : F1 Fabrication Mécanique

L'épreuve d'ANALYSE DE FABRICATION comporte deux parties indépendantes:

Cette épreuve comprend 03 dossiers:

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

Le présent dossier comporte documents numérotés de DT1/ à DT/.

DT1/ Feuille de présentation du dossier

DT2/ Dessin de définition

DT3/ Dessin de fabrication

Hypothèses générales de fabrication

DT9/ Symbolisation des normales de repérage

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

2. Cadence souhaitée : 17 pièces par heure ;

3. Pièces brutes : Elles sont obtenus par fonderie;

5. Surépaisseur d’usinage : 2±0,5 mm;

6. Machines-outils et appareillages disponibles :

▪ Tour Semi Automatique équipés d’une tourelle revolver ;

7. Outils de coupe disponibles :

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

 Pied à coulisse 1/50ème à becs simples ;  Comparateur à cadran 1/100ème avec

 Tampons Lisses Doubles de Ø10 à Ø 26;  Jauge étoilée de Ø10 à Ø30.

9. Projet de Gamme d’usinage :

10 Contrôle du brut Poste de contrôle du brut

80 Contrôle finale Poste de contrôle des produits finis

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

 Chaque cote du même groupe admet 18 qualités Exemple :

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

TABLEAU DES VALEURS THEORIQUES TABLEAU DES VALEURS DE L'INTERVALLE DE

Ecroûtage sur brut (suivant

TABLEAU DE DETERMINATION DU NOMBRE

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

Cotes Alésages ECARTS DES ALESAGES (microns)

Cotes Arbres ECARTS DES ARBRES (microns)

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

SYMBOLISATION DES NORMALES DE REPERAGES

d- Type de technologie des éléments c- Nature du contact avec la pièce

b- Nature de la surface a- Fonction de l’élément technologique

a Fonctions des éléments technologiques Symboles Représentation projetée

b Nature des surfaces Symbole

Surface USINEE (un seul TRAIT)

Surface BRUTE (deux TRAITS)

c Symboles indiquant la nature du contact avec la surface

Touche Touche Touche Pointe Pointe

d Symboles des types de technologie des éléments

Appui fixe à serrage

MINESEC/OBC –Baccalauréat F1-Fabrication Mécanique-Analyse de Fabrication Session………….

Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition

Le présent dossier comporte documents numérotés de DR1/ à DR/.

DR1/1 Feuille de présentation du dossier

DR2/1 Graphes de liaisons des cotes fonctionnelles

DR3/1 Tableau de détermination des Choix opérations élémentaires

DR4/1 Tableau d’association des surfaces élémentaires

DR5/1 Tableau d’analyse des contraintes d’antériorités

DR6/1 Tableau des niveaux d’usinage

DR7/1 Tableau de groupement en phase

DR8/1 Avant-projet d’étude de fabrication

DR9/1 Contrat de phase 40

DR10/1 Contrat de phase 50