ISSN 0335-3931

XP E 11-091
Décembre 1998

Indice de classement : E 11-091

ICS : 17.040.30

Spécification géométrique des produits (GPS)

Pieds à coulisse

E : Geometrical product specification (GPS) — Callipers

D : Geometrische Produktspezifikationen (GPS) — Schieblehren

Norme expérimentale
© AFNOR 1998 — Tous droits réservés

publiée par AFNOR en décembre 1998.

Remplace la norme homologuée NF E 11-091, de juillet 1991.
Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être adres-
sées à AFNOR avant le 31 janvier 2001.

Correspondance Le présent document n'est pas équivalent aux normes internationales ISO 3599:1976
et ISO 6906:1984 traitant du même sujet (voir aussi avant-propos).

Analyse Le présent document définit complètement le produit «Pied à coulisse» puisqu'il en

fixe les caractéristiques de fabrication, les caractéristiques métrologiques et les
méthodes permettant de vérifier ces caractéristiques en qualification, en réception et
en vérification périodique.
La situation du présent document dans la matrice GPS est donnée en annexe C.

Descripteurs Thésaurus International Technique : métrologie, instrument de mesurage, mesu-

rage de longueur, pied à coulisse, caractéristique, contrôle métrologique, précision,
vérification périodique.

Modifications Par rapport au document remplacé, extension aux pieds à coulisse jusqu'à
3 000 mm, introduction de l'erreur d'indication, suppression des erreurs de justesse
et de fidélité, suppression des classes de précision et modification de la méthode de
vérification.

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55

© AFNOR 1998 AFNOR 1998 1er tirage 98-12-F

GPS — Mesure UNM 09

Membres de la commission de normalisation

Président : M THERON
Secrétariat : M DELAMASURE et MME LUBINEAU — UNM

M BALLAUD
M BARTOLI METROLOGIC INSTRUMENTS
M BAUDRIN CNOMO — RENAULT AUTOMOBILES
M BONJUS CIMI
M BREJOT COFRAC
M CHAILLIE CNOMO — PSA PEUGEOT CITROEN
MME CHEVALLIER CEMAM
M CONTET SOMICRONIC
M CORDEBOIS DASSAULT AVIATION
M DEPINOY CSTB
M DESJONQUERES MHP
M DIZIER AUVERGNE QUALITE
M DURY CETIM
M FINOT METROQUAL
M GEORGE SMG CONSULTANTS
M GUERY ROCH BROWN & SHARPE
M HUET DEA BROWN ET SHARPE
M LARQUIER BEA METROLOGIE
M LEBLOIS CETEHOR
M LIETVEAUX BNIF
M PIRES METROTECH
M POU DELTA MU
M RAPHET CTDEC
M SCHATZ METROQUAL
M THERON LE CALIBRE
M VAILLEAU LNE
MME VALADE ISMCM
M VERDUN PNEUMATIQUES KLEBER
M VIVIAND RENAULT VEHICULES INDUSTRIELS
 —3— XP E 11-091

Sommaire
Page

Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4

0 Introduction .................................................................................................................................... 4

1 Domaine d’application ................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................. 5

3 Désignation ..................................................................................................................................... 5

4 Marquage ........................................................................................................................................ 6

5 Caractéristiques de fabrication ..................................................................................................... 6

5.1 Description ........................................................................................................................................ 6
5.2 Dimensions ....................................................................................................................................... 6
5.3 Matière et finition .............................................................................................................................. 7
5.4 Coulisseau ........................................................................................................................................ 9
5.5 Échelles .......................................................................................................................................... 10
5.6 Caractéristiques particulières ......................................................................................................... 11

6 Caractéristiques métrologiques ................................................................................................. 11

6.1 Conditions de référence ................................................................................................................. 11
6.2 Faces de mesurage ........................................................................................................................ 11
6.3 Erreur d'indication à l'état neuf ....................................................................................................... 11

7 Caractéristiques à vérifier ........................................................................................................... 12

8 Méthodes de vérification ............................................................................................................. 13

8.1 Opérations préliminaires ................................................................................................................. 13
8.2 Caractéristiques mécaniques et finition .......................................................................................... 13
8.3 Caractéristiques métrologiques ...................................................................................................... 14

9 Vérification périodique ................................................................................................................ 16

Annexe A (normative) Types de pieds à coulisse ........................................................................................ 17

Annexe B (normative) Mesurages particuliers ............................................................................................. 18

Annexe C (informative) Relation avec la matrice GPS ................................................................................. 20

Bibliographie ...................................................................................................................................................... 21
XP E 11-091 —4—

Avant-propos
Des études ont été menées, d'abord au sein de l'ISO/TC 3/SC 3 Instruments de mesurage dimensionnel, puis au
sein de l'ISO/TC 213 Spécification et vérification géométriques et dimensionnelles des produits, en vue de réviser
les deux normes internationales ISO 3599 Pieds à coulisse à 0,05 mm et ISO 6906 Pieds à coulisse à 0,02 mm.
Parallèlement, le CEN/TC 290 Spécification géométrique et dimensionnelle des produits et vérification correspon-
dante décidait de reprendre en norme européenne la norme ISO dès sa publication.
Sur le plan national, cette étude devait nécessairement aboutir à une norme NF EN ISO annulant la norme
NF E 11-091, de juillet 1991.
Or les disparités constatées entre les différentes études relatives à d'autres instruments de mesurage dimension-
nel ont conduit l'ISO/TC 213 à décider d'élaborer une norme générale sur l'expression des caractéristiques métro-
logiques de ces instruments et, en conséquence, de suspendre toute étude spécifique jusqu'à l'aboutissement de
l'étude générale.
En France, compte tenu d'une part des échéances prévisibles des travaux internationaux, d'autre part de certai-
nes difficultés d'application de la norme NF E 11-091, de juillet 1991, il a été décidé de la réviser sans attendre.
Toutefois, le programme européen n'ayant pas été modifié, il existe toujours un statu quo qui n'autorise pas la
publication d'une norme française homologuée sur le sujet.
La révision de la norme française relative aux pieds à coulisse a donc conduit à la publication d'une norme expé-
rimentale qui sera revue lorsque les travaux ISO auront abouti.

0 Introduction
0.1 Le pied à coulisse est un instrument de mesure de longueur qui — par sa conception même — est destiné
à mesurer des distances extérieures entre deux plans parallèles. Les caractéristiques métrologiques et les métho-
des de vérification correspondantes données dans le présent document ne s'appliquent donc qu'à ces conditions
normales d'utilisation.
Toutefois, certains pieds à coulisse ont été conçus avec des becs supplémentaires (mesurage d'intérieur) ou avec
des becs de forme particulière (voir annexe A). Lors des mesurages avec ces becs, les erreurs d'indication peu-
vent être supérieures à celles du tableau 2 et nécessitent de ce fait des vérifications particulières. C'est également
le cas lors de certains mesurages d'extérieur avec les becs normaux, sur des diamètres ou sur des arêtes, par
exemple.

0.2 Si l'évolution des technologies a permis de concevoir des dispositifs de lecture à 0,01 mm (cadran ou afficheur
numérique), il convient de noter que ces dispositifs n'apportent qu'un avantage sur la lecture (facilité, acquisition
des données, zéro «flottant») mais que la structure mécanique des pieds à coulisse limite actuellement leurs carac-
téristiques métrologiques. De ce fait, leurs caractéristiques sont identiques à celles des instruments à 0,02 mm.

1 Domaine d’application
Le présent document fixe les caractéristiques dimensionnelles et qualitatives les plus importantes des pieds à
coulisse dont l'étendue de mesure maximale est 3 000 mm.
Il s'applique aux pieds à coulisse
— à vernier, à 0,05 mm et à 0,02 mm,
— à cadran, à 0,05 mm, à 0,02 mm et à 0,01 mm,
— à indicateur numérique, à 0,01 mm.
Il précise en outre les méthodes destinées à vérifier ces caractéristiques pour les opérations de qualification, de
réception et de vérification périodique.
La description des becs de forme particulières est donnée en annexe A. Des recommandations sur l'utilisation et
les vérifications particulières sont données en annexe B.
 —5— XP E 11-091

2 Références normatives
Ce document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références
normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les
références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appli-
quent à ce document que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées,
la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.

NF EN 30012-1, Exigences d'assurance de la qualité des équipements de mesure — Partie 1 : Confirmation

métrologique de l'équipement de mesure (indice de classement : X 07-009-1).

NF EN ISO 3274, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface : Méthode du profil — Carac-
téristiques nominales des appareils à contact (palpeur) (indice de classement : E 05-052).

NF EN ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1 : Méthode d'essai (indice de
classement : A 03-154-1).

NF EN ISO 12085, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface : Méthode du profil — Para-
mètres liés aux motifs (indice de classement : E 05-020).

NF ISO 10012-2, Assurance de la qualité des équipements de mesure — Parte 2 : Lignes directrices pour la maî-
trise des processus de mesure (indice de classement : X 07-009-2).

NF E 10-102, Méthodes de mesurage dimensionnel — Troisième partie : Écarts de planéité.

NF E 11-050, Instruments de mesurage de longueur — Comparateurs mécaniques à cadran, à tige rentrante

radiale — Spécifications — Méthodes d'essai.

NF E 11-104, Instruments de mesure — Règles à filament.

FD X 07-018, Métrologie — Métrologie dans l'entreprise — Fiche de vie des équipements de mesure, de contrôle
et d'essai.

XP X 07-020, Normes fondamentales — Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure.

3 Désignation
Un pied à coulisse se désigne en écrivant, dans l'ordre :
— l'appellation «pied à coulisse» ;
— le type de becs (exemple : universel, à boucles,...) ;
— le dispositif indicateur (exemple : à vernier) ;
— la référence au présent document ;
— la valeur de l'échelon (par exemple : 0,02 mm) ;
— l'étendue de mesure, exprimée en millimètres (par exemple : 150, 300, 3 000).
EXEMPLE
Pied à coulisse universel à vernier XP E 11-091 — 0,02 — 150
XP E 11-091 —6—

4 Marquage
Un pied à coulisse doit porter, inscrit de façon lisible et permanente,
— la valeur de l'échelon (par exemple : 0,02 mm),
— un numéro d'identification individuel,
— le nom ou la marque du fabricant.

5 Caractéristiques de fabrication

5.1 Description
II existe plusieurs conceptions de pieds à coulisse, en particulier en ce qui concerne
— le dispositif indicateur (voir figure 1),
— la forme des becs (voir annexe A).
Les caractéristiques dimensionnelles des types de becs autres que ceux présentés à la figure 1a) ne sont pas
fixées dans le présent document.
Les figures 1a) à 1c) sont données à titre indicatif et ne doivent en rien influencer la conception des instruments.

5.2 Dimensions
Le tableau 1 fixe — pour une étendue de mesure donnée — les dimensions des becs.

Tableau 1 — Dimensions des pieds à coulisse

Dimensions en millimètres

Étendue de mesure Jmin L1min L2min L4

150 30 20 6 5

200 55 40 8 10

250 75 55 10 10

300 85 60 10 10

400 120 90 10 10

500 120 90 15 20

600 120 90 15 20

750 150 110 15 20

1 000 150 110 15 20

1 500 200 150 15 20

2 000 200 150 15 20

3 000 300 250 20 50

 —7— XP E 11-091

5.2.1 Dureté et endurance mécanique

Les pieds à coulisse doivent présenter une dureté minimale de
• 330 HV30, pour les chants de la règle,
• 550 HV30, pour les faces de mesurage des becs.
En outre, un pied à coulisse doit pouvoir satisfaire à l'essai d'endurance spécifié au 8.2.2 (essai de qualification).

5.3 Matière et finition

5.3.1 Matière
Les pieds à coulisse doivent être exécutés en un matériau résistant à l'usure, susceptible de recevoir le fini super-
ficiel et garantissant, par nature ou traitement convenable, leur stabilité dimensionnelle. Si le matériau utilisé est
de l'acier, le coefficient de dilatation linéique, à une température comprise entre 10 °C et 30 °C, doit être égal à :

(11,5 ± 1) × 10-6 K-1

Pour les autres matériaux, la nature et le coefficient doivent être spécifiés par le fabricant.
 XP E 11-091
—8—
1 Règle 7 Vis de rappel
2 Coulisseau 8 Échelle
3 Bec fixe 9 Coulisseau de rappel
4 Bec mobile 10 Faces de mesure d’intérieur
5 Faces de mesure d’extérieur 11 Échelle du vernier
6 Écrou de la vis de rappel

Figure 1a) : Pieds à coulisse à vernier

 —9— XP E 11-091

Figure 1b) : Pieds à coulisse à cadran

Figure 1c) : Pieds à coulisse à affichage numérique

5.3.2 Finition
L'état de surface des faces de mesurage d'extérieur doit être Ra ≤ 0,4 µm ou R ≤ 3 µm.

5.4 Coulisseau
La distance entre les portées du coulisseau sur le chant de la règle ne doit pas être inférieure aux 4/5 de la lon-
gueur des becs, J.
Il doit coulisser de façon uniforme avec un jeu minimal de fonctionnement tout le long de la règle.
Si le coulisseau est muni d'un système de blocage, ce dernier ne doit en aucun cas altérer les caractéristiques
métrologiques.
XP E 11-091 — 10 —

5.5 Échelles
5.5.1 Pieds à coulisse à vernier
L'échelle de la règle est exécutée en millimètres.
La graduation de la règle doit se prolonger au-delà de la capacité maximale de mesure d'une longueur au moins
égale à la longueur du vernier.
La longueur L3 de la partie graduée du vernier doit être
— de 49 mm, pour les pieds à coulisse à 0,02 mm,
— de 19 mm ou 39 mm, pour les pieds à coulisse à 0,05 mm.
La largeur des traits doit être comprise entre 0,08 mm et 0,18 mm.
Sur chaque instrument, la largeur des traits ne doit pas varier de ± 10 % de la largeur moyenne, la variation maxi-
male de largeur admise pour deux traits consécutifs étant de 0,01 mm.
Les traits de graduation doivent être nettement marqués.
La distance de la face graduée de la règle au rebord de la face graduée, biseautée ou non, du vernier ne doit pas
excéder 0,3 mm (voir figures 2 et 3)
— sur le vernier : jusqu'à son extrémité côté règle,
— sur la règle : au moins jusqu'au bord du vernier (vernier superposé), jusqu'à son extrémité côté vernier (vernier
juxtaposé).

1 Règle
2 Coulisseau
3 Échelle du vernier
Figure 2 : Coulisseau Figure 3 : Coulisseau avec vernier juxtaposé
avec vernier superposé
 — 11 — XP E 11-091

5.5.2 Pieds à coulisse à cadran

La règle doit être graduée en 1 mm, 5 mm ou 10 mm.
Le cadran doit être gradué avec des repères nets se détachant bien sur le fond, permettant une lecture facile.
Les spécifications relatives
— à l'intervalle de graduation (valeur de l'échelon),
— à la largeur des traits et de l'extrémité de l'aiguille,
— à la superposition de l'aiguille avec les traits de graduation,
sont conformes à celles de la norme NF E 11-050.
La valeur de l'échelon doit être marquée sur le cadran.

5.5.3 Pieds à coulisse à indicateur numérique

Les chiffres de l’indicateur doivent se distinguer nettement sur le fond du cadran. Leurs dimensions et leur forme
doivent permettre une lecture sans ambiguïté.

5.6 Caractéristiques particulières

5.6.1 Pieds à coulisse à cadran
La règle doit être munie d'une butée de fin de course.
Le comparateur doit être muni d'un dispositif de mise à zéro et d'un dispositif antichocs.

5.6.2 Pieds à coulisse à indicateur numérique

La règle doit être munie d'une butée de fin de course.
L'indicateur doit être muni d'un dispositif de mise à zéro.
La vitesse maximale de déplacement du coulisseau (qui ne doit pas être inférieure à 1 m/s) doit être spécifiée par
le fabricant.

6 Caractéristiques métrologiques

6.1 Conditions de référence

Les valeurs présentées dans les tableaux 2 et 3 sont données pour la température de référence de 20 °C.

6.2 Faces de mesurage

Tolérance de planéité des faces pour mesurage extérieur : 0,005 mm/100 mm, avec un maximum de 0,01 mm.

6.3 Erreur d'indication à l'état neuf

Les erreurs maximales d'indication d'un pied à coulisse à l'état neuf pour les mesurages d'extérieur, déterminées
comme défini en 8.3.3 et exprimées en micromètres, sont données dans le tableau 2.
Pour un pied à coulisse de capacité maximale de mesure donnée, les erreurs maximales tolérées sont les mêmes
en tout point de la règle.
EXEMPLE
À un pied à coulisse à 0,01 mm, de capacité 0-1 000 mm, est affectée une erreur maximale tolérée de ± 90 µm,
en tout point de mesure.
XP E 11-091 — 12 —

Tableau 2 — Erreurs d'indication maximales tolérées des pieds à coulisse à l'état neuf

Capacité Erreurs d'indication maximales tolérées

maximale (µm)
de mesure Pied à coulisse Pied à coulisse
(mm) à 0,05 mm à 0,02 mm et à 0,01 mm

150 ± 100 ± 50
300 ± 125 ± 60
500 ± 150 ± 70
750 ± 175 ± 80
1 000 ± 200 ± 90
1 500 ± 225 ± 120
2 000 ± 275 ± 150
3 000 ± 350 ± 200

7 Caractéristiques à vérifier
Le tableau 3 présente — pour les opérations de qualification, réception et vérification périodique — les caracté-
ristiques à vérifier et les conditions d'acceptation correspondantes.

Tableau 3 — Caractéristiques à vérifier

Vérification
Caractéristiques à vérifier Qualification Réception Conditions d'acceptation
périodique

Identification Conforme à la commande

• • •
(vérification du marquage) ou à la fiche de vie

Étendue de mesure • • • Conforme à la commande

Examen viso-tactile Absence de traces de chocs,

• • •
bon fonctionnement

Dimensions générales Conforme au document

• •
(tableau 1)

Dureté Conforme au document

•
(voir 5.2.1 et 8.2.1)

Endurance mécanique Conforme au document

•
(voir 8.2.2)

État de surface Conforme au document

•
(voir 5.3.2 et 8.2.3)

Échelles Conforme au document

•
(voir 5.5 et 8.3.1)

Planéité Conforme au document

• • •
(voir 6.2 et 8.3.2)

Erreur d'indication Conforme au document

• • •
(voir 6.3, 8.3.3 et 9)
 — 13 — XP E 11-091

8 Méthodes de vérification

8.1 Opérations préliminaires

8.1.1 En qualification et en réception
Elles consistent à
— examiner le marquage (identification),
— vérifier l'étendue de mesure,
— vérifier les dimensions générales,
— s'assurer de l'absence d'aimantation,
— s'assurer du bon fonctionnement,
— régler le zéro pour les pieds à coulisse à cadran et à indicateur numérique.

8.1.2 En vérification périodique

Elles consistent à
— nettoyer et désaimanter l'instrument,
— réaliser un examen viso-tactile : aspect de surface des faces de guidage du coulisseau sur la règle et des faces
de mesurage (pierrage éventuel),
— examiner le marquage,
— régler le jeu du coulisseau et s'assurer du bon fonctionnement,
— régler le zéro pour les pieds à coulisse à cadran et à indicateur numérique.

8.2 Caractéristiques mécaniques et finition

8.2.1 Dureté
Elle est vérifiée, en qualification, suivant la norme NF EN ISO 6507-1.

8.2.2 Endurance mécanique

Le pied à coulisse en conditions d'utilisation est fixé en position horizontale, le coulisseau étant solidaire d'un dis-
positif qui lui communique un mouvement alternatif rectiligne parallèle à l'axe de la règle.
L'amplitude du mouvement ne doit pas excéder les deux tiers de l'étendue de mesure, les portées maximale et
minimale étant exclues.
La vitesse du mouvement ne doit pas excéder 0,1 m/s.
L'essai porte sur un nombre de 20 000 cycles. Aucune intervention d'entretien n'est admise pendant l'essai.
À la fin de l'essai, il est vérifié que les caractéristiques métrologiques définies au 8.3 restent dans les tolérances.

8.2.3 État de surface

Les paramètres Ra et R peuvent être déterminés suivant les normes NF EN ISO 3274 et NF EN ISO 12085.
XP E 11-091 — 14 —

8.3 Caractéristiques métrologiques

8.3.1 Échelles
La largeur et l'espacement des traits sont vérifiés par visée optique (microscope de mesure, loupe graduée, pro-
jecteur de profil).

8.3.2 Tolérance de planéité des faces de mesure

Elle peut être estimée à l'aide d'une règle à filament (suivant NF E 11-104) ou mesurée à l'aide d'une méthode
décrite dans la norme NF E 10-102.

8.3.3 Erreur d’indication

8.3.3.1 Conditions de mesurage

L'erreur d'indication peut être vérifiée à l'aide de cales étalons de longueurs choisies de façon à mettre en évi-
dence les erreurs d'indication du vernier (valeurs numériques non entières au pas de quantification près).
NOTE 1 Cette vérification peut être également effectuée à l'aide d'autres étalons de longueur, sous réserve que les
conditions de mesurage citées précédemment soient respectées.

Il est recommandé que la force de mesure appliquée sur le coulisseau conduise à un effort statique sur les cales
compris entre
• 4 N et 10 N, pour les longueurs de mesurage jusqu'à 500 mm,
• 10 N et 16 N, pour les longueurs de mesurage au-delà de 500 mm.
NOTE 2 Une variation de l'effort de mesure à l'intérieur de la plage donnée peut conduire à de grands écarts entre les
valeurs relevées (principalement celles en bout de becs). Il est donc recommandé que l'effort appliqué varie le moins pos-
sible pendant les mesurages.

8.3.3.2 Méthode
8.3.3.2.1 Pleine cale
Les cales sont placées en contact avec les becs, d'abord suivant la longueur de leurs faces mesurantes (35 mm),
le plus proche possible de la règle (voir figure 4).
 — 15 — XP E 11-091

1 Cale étalon
2 Force de mesure

Figure 4

Effectuer deux mesures en six positions du coulisseau incluant le zéro réparties sur l'étendue de mesure.
Pour chaque mesure, calculer la différence entre la valeur lue, Vl, et la valeur conventionnellement vraie des éta-
lons utilisés, Vc.

8.3.3.2.2 Bouts de becs

Les cales sont ensuite placées en contact suivant la largeur de leurs faces mesurantes (9 mm), le plus loin pos-
sible de la règle (voir figure 5).

1 Cale étalon
2 Force de mesure

Figure 5
XP E 11-091 — 16 —

Effectuer deux mesures en trois positions du coulisseau situées de préférence dans les premier, deuxième et troi-
sième tiers de l'étendue de mesure, mais au moins à la position où a été constatée la plus grande différence pré-
cédemment calculée.
Calculer à nouveau la différence entre la valeur lue et la valeur conventionnellement vraie des étalons utilisés.

8.3.3.3 Exploitation des résultats

L’erreur d’indication, Ei, est définie par la formule :
Ei = Vl – Vc
où :
Vl est la valeur lue ;
Vc est la valeur conventionnellement vraie de l'étalon utilisé.
Pour chacune des mesures effectuées, la valeur de Ei doit être inférieure ou égale à la valeur correspondante
donnée dans le tableau 2.

8.3.3.4 Incertitude d'étalonnage

L'incertitude d'étalonnage doit être déterminée en appliquant la norme XP X 07-020. Les incertitudes élargies sont
celles correspondant à deux incertitudes-types. Les incertitudes-types sont calculées en tenant compte des diffé-
rentes composantes d'incertitude, étalons de référence, équipements d'étalonnage, conditions d'environnement,
contribution de l'instrument étalonné, répétabilité, etc.

9 Vérification périodique
Pour permettre la surveillance régulière de l'instrument, celui-ci doit être immatriculé (identification individuelle de
l'instrument).
La création d'une fiche de vie permet de suivre l'évolution de l'instrument dans le temps (voir FD X 07-018).
La méthode de vérification est identique à celle présentée à l'article 8. Les erreurs d'indication maximales tolérées
peuvent être déterminées en fonction des besoins et de l'utilisation. Les positions de mesures pleine cale —
excepté le zéro — peuvent être adaptées en fonction de l'utilisation. Il en est de même pour les positions en bout
de becs.
L'intervalle de vérification doit être déterminé notamment en tenant compte
— de l'expérience du taux d'usure et de la dérive des caractéristiques dans le temps,
— de la fréquence d'utilisation,
— des conditions préjugées d'emploi.
En outre, une vérification systématique doit être effectuée dès qu'un incident de fonctionnement ou une détério-
ration est constaté ou présumé.
Enfin, il est recommandé d'effectuer une surveillance régulière de l'instrument, afin de mettre en évidence d'éven-
tuelles dérives d'indication ou anomalies de fonctionnement (voir par exemple : NF EN 30012-1 et NF ISO 10012-2).
 — 17 — XP E 11-091

Annexe A
(normative)
Types de pieds à coulisse

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

Figure A.1 : Type «universel» Figure A.2 : Type à becs d'extérieur à pointe

Figure A.3 : Type à becs d'intérieur à pointe Figure A.4 : Type à becs à boucle
(ou à anneaux)
XP E 11-091 — 18 —

Annexe B
(normative)
Mesurages particuliers

Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!

La présente annexe concerne les utilisations particulières des pieds à coulisse (becs particuliers, mesurages
particuliers).
Les erreurs maximales tolérées et les méthodes de vérifications spécifiées dans la présente annexe ne s'appli-
quent qu'à un pied à coulisse ayant déjà satisfait à la vérification pour les becs de mesurage d'extérieur.

B.1 Mesurage avec des becs de mesure d'intérieur

Cette utilisation particulière concerne essentiellement les mesurages de diamètres d'alésages.

B.1.1 Erreur d’indication

Les erreurs maximales d'indication pour les mesures d'intérieur sont égales à 1,5 fois celles données dans le
tableau 2.

B.1.2 Méthode de vérification

Effectuer trois mesurages du diamètre d'une bague étalon représentative des besoins et/ou de l'utilisation (ou à
défaut d'une bague étalon de diamètre compris entre 40 mm et 100 mm).
L'erreur d'indication Ei, donnée par la relation suivante, ne doit pas excéder la valeur définie en B.1.1.
Ei = Vl + L4 – Vc
où :
Vl est la valeur lue ;
L4 est la largeur combinée des becs d'intérieur (voir figure 1 et tableau 1) ;
Vc est la valeur conventionnellement vraie de l'étalon utilisé.

B.2 Mesurage avec des becs particuliers ou des accessoires adaptables

B.2.1 Erreur d’indication
Les erreurs maximales d'indication pour les mesures à l'aide de becs particuliers sont égales à 2 fois celles don-
nées dans le tableau 2.

B.2.2 Méthode de vérification

Effectuer trois mesurages en utilisant des étalons représentatifs de l'utilisation, et en deux positions des becs pour
les becs de grandes dimensions.
L'erreur d'indication, déterminée comme indiqué en 8.3.3.3, ne doit pas excéder la valeur définie en B.2.1.
 — 19 — XP E 11-091

B.3 Mesurage d'extérieur sur des pièces de forme particulière

B.3.1 Erreur d’indication
Les erreurs maximales d'indication sont égales à celles données dans le tableau 2. Ces valeurs peuvent être pon-
dérées (en général d'un facteur 1,5 à 3) pour tenir compte soit du besoin fonctionnel exprimé, soit de l'écart par
rapport à l'utilisation optimale d'un pied à coulisse (voir l'introduction de la présente annexe).

B.3.2 Méthode de vérification

La méthode de vérification est identique à celle décrite à l'article 8, en effectuant trois mesures supplémentaires
sur un étalon représentatif de la pièce à mesurer.
L'erreur d'indication, déterminée comme indiqué en 8.3.3.3, ne doit pas excéder la valeur définie en B.3.1.
XP E 11-091 — 20 —

Annexe C
(informative)
Relation avec la matrice GPS

Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!

Pour de plus amples renseignements à propos de cette matrice, voir le fascicule de documentation
FD CR ISO/TR 14638.

C.1 Information sur la norme et son utilisation

Le présent document décrit les caractéristiques (dimensionnelles, qualitatives et métrologiques) des pieds à cou-
lisse. Il donne aussi les méthodes utilisées pour la vérification des caractéristiques spécifiées.

C.2 Situation dans la matrice GPS

Le présent document est une norme GPS générale qui influence le maillon 5 de la chaîne de normes relatives à
la taille du schéma directeur comme illustré à la figure C.1.

Normes GPS globales

Matrice GPS générale

N° du maillon 1 2 3 4 5 6
Taille
Distance
Rayon
Angle
Forme d'une ligne indépendante d'une référence
Forme d'une ligne dépendante d'une référence
Normes
Forme d'une surface indépendante d'une référence
GPS
Forme d'une surface dépendante d'une référence
de base
Orientation
Position
Battement circulaire
Battement total
Références
Profil de rugosité
Profil d'ondulation
Profil primaire
Défauts de surface
Arêtes

Figure C.1

C.3 Normes associées

Les normes associées sont les autres normes des chaînes de normes indiquées à la figure C.1.
 — 21 — XP E 11-091

Bibliographie

[1] FD CR ISO/TR 14638, Spécification géométrique des produits (GPS) — Schéma directeur (indice de
classement : E 04-000).
[2] NF X 07-001, Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux de métrologie.