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Institut polytechnique des sciences avancées

FASICULE DE TP Mastercam

Elaboré par :
Nourhaine YOUSFI

Année universitaire : 2020-2021

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1-Introduction

Mastercam est une application de CAO/FAO puissante qui permet de concevoir des pièces en
modélisation surfacique et volumique, et de les usiner en Fraisage de 2 à 5 axes, Tournage,
Electroérosion à fil, et Découpe laser.
La fabrication assistée par ordinateur (FAO) est l'utilisation de logiciels informatiques pour
contrôler les machines-outils et les machines liées à la fabrication des pièces. FAO peut également
se référer à l'utilisation d'un ordinateur pour aider à toutes les opérations d'une usine de fabrication,
y compris la planification, la gestion, le transport et le stockage Son but principal est de créer un
processus de production plus rapide et des composants et des outillages avec des dimensions plus
précises et la cohérence du matériel.

 Lancement de Mastercam

Vous devez disposer de Mastercam installé sur votre PC pour réaliser la plupart des exercices de
fraisage de ce guide (et le Niveau 3 est exigé pour les derniers chapitres).
1. Dans Windows, cliquez sur Démarrer (en bas à gauche de l’écran) Programmes, Mastercam,
Fraisage 8
Note: Si vous ne pouvez pas lancer Mastercam, reportez vous aux directives d'installation affichées
pendant l'installation du programme.
2. La fenêtre principale Mastercam apparaît, illustrée ci-dessous.

Les différentes zones de l’interface Mastercam sont décrites dans les pages suivantes.

 Gestionnaire d'opérations
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Dans Mastercam, après avoir défini une géométrie, vous appliquez dessus une ou plusieurs
opérations d’USINAGE. Le gestionnaire d'opérations liste toutes les opérations du « job » (travail)
courant., y-compris les parcours d’outil associatifs et non-associatifs.
Le gestionnaire d’opérations est un outil que vous utiliserez souvent dans Mastercam. Voici une
courte description de son utilisation.
Vous allez utiliser la boîte de dialogue du gestionnaire d’opérations (affichée automatiquement
quand c’est nécessaire, ou par le raccourci clavier Alt+O ou encore en cliquant sur Usinages,
Opérations à partir du Menu Principal) pour trier, éditer, régénérer, et afficher toutes les opérations.
Vous pouvez aussi ouvrir l’aide en ligne ( Alt+H ) pour obtenir directement des informations sur les
fonctions/options que vous voulez utiliser

 Zone de liste d'opérations

Cette zone liste dans l’ordre les opérations du job courant. Sélectionnez l'icône jaune de « fichier »
d’une opération pour afficher les constituants de cette opération, comprenant les paramètres, la
définition de l'outil, la géométrie, et le fichier NCI.

 Paramètres
Sélectionnez l’icône de paramètres pour éditer les paramètres du parcours d’outil d’une opération
associative.

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 Définition d’outil

Sélectionnez l’icône d’outil pour éditer les paramètres de l'outil d’une opération. La boîte de
dialogue apparaît de définition d’outil apparaît.

 Géométrie
Sélectionnez l’icône de géométrie pour afficher le Gestionnaire de Surfaces, de Chaînes ou de
points de perçage selon le type d’usinage courant. Cette option permet d’éditer la géométrie utilisée
pour définir le parcours d’outil.

 Fichier NCI
Sélectionnez l'icône de fichier NCI pour simuler l'opération sélectionnée. Si l'icône du fichier NCI
est affichée en gris, l'affichage de ce parcours d’outil a été désactivé. Si l'icône du fichier NCI
comporte une croix rouge, vous devez régénérer le parcours d’outil suite aux changements apportés
à l'opération.
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2-Objectifs

L’usinage n’est pas l’objectif principal de la CFAO, étant donnée l’apparente simplicité des
trajectoires d’outils. On se rend d’ailleurs vite compte des difficultés de l’atelier tournage dans
Matercam.
Les objectifs de ce TP sont :

 Aborder les problématiques inhérentes à l’usinage en FAO.


 Comprendre la gestion des bruts en l’usinage.
 Utiliser les principales fonctions de Mastercam correspondants aux opérations usuelles en
tournage

 Générer une documentation à la fin du Process.

3. PRÉ-REQUIS

- Savoir lire un plan.


- Connaissances du travail sur machines conventionnelles tournage/fraisage : vitesse de
coupe/avance.
4. Documents fournis

- Le logitiel Master cam


- Fascicule de TP.

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TP1 (FAO): Usinage d’une pièce (1) en Tournage avec Mastercam
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Aujourd’hui nous allons faire un exercice d’usinage d’une pièce cylindrique (1) en Tournage pour
familiariser avec le logiciel de CFAO Mastercam, l’objectif de cet exercice et de connaitre et manipuler
les fonctions de Mastercam, surtout le paramétrage du parcours de l’outil. L’usinage contient trois
opérations :

a- Opération de dressage (Face) avec un outil T0101 à droite r=0.8.


b- Opération de chariotage (Rough) ébauche avec un outil T0101 à droite, angle=80°.
c- Opération de perçage avec un outil T124124.

Et à la fin nous allons générer le fichier G-code et l’analyser pour bien comprendre les commandes G, S,
T, F, X, Y, Z et M.

1-Créer 1/2 pièce cylindrique :

Dans la barre d’outil Sketcher, sélectionner Create line et Fillet entites pour tracer la forme suivante

2- Création du programme de fabrication grâce au module Machine type et Toolpaths


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1-Choix de la machine

Dans le menu Machine type, on sélectionne le type de la machine, on l’occurrence Lathe qui veut dire
Tournage, on choisit Default, il apparait une arborescence dans la fenêtre Opérations Manager

il apparait une arborescence dans la fenêtre


Opérations Manager

2-Determiner les dimensions du brut

On sélectionne la commande Stock setup

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il apparait la fenêtre suivante ensuite cocher la commande Use Margins

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On sélectionne sur propriétés

il apparait la fenêtre suivante :

Ce qui donne :

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3-Determiner l’opération de dressage

Aller vers Turning (parcours d’outil) et choisissez la commande Face… Il apparait la fenêtre suivante,
choisissez l’outil T0101

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Cliquez sur face paramètres et déterminer la face de finition

Ce qui donne :

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On peut voir le parcours de l’outil

4-Determiner l’opération de l’ébauche :

Aller vers Turning (parcours d’outil) et choisissez la commande Rough

Puis determiner la surface dusinage

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Il apparait la fenêtre suivante, choisissez l’outil T0101

On peut voir le parcours de l’outil

5-Determiner l’opération de pointage et perçage :

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Il apparait la fenêtre suivante, choisissez l’outil T0101

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On peut voir le parcours de l’outil

On passe maintenant à l’opération de perçage, il apparait la fenêtre suivante, choisissez l’outil T124124

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On peut changer les paramètres de l’outil

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On peut voir le parcours de l’outil

3- Création d’un fichier G-code (Code CN)

La création du fichier (Code CN) passe par la commande G1. Une fenêtre s’ouvre pour nous
informer sur les paramètres de sortie du fichier G-code (Post processing). Cette fenêtre contient un
poste processeur standard ISO. Il reste juste à cliquer sur OK pour valider avec un nom de fichier
texte pour générer le code CN (G-code).

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TP1 (CFAO): Usinage d’une pièce (2) en Tournage avec Mastercam
Aujourd’hui nous allons faire un exercice d’usinage d’une pièce cylindrique (1) en Tournage pour
familiariser avec le logiciel de CFAO Mastercam, l’objectif de cet exercice et de connaitre et manipuler
les fonctions de Mastercam, surtout le paramétrage du parcours de l’outil. L’usinage contient trois
opérations :

a- Opération de dressage (Face) avec un outil T3131 à droite r=0.8.


b- Opération de chariotage (Rough) ébauche avec un outil T101 à droite, angle=80°.
c- Opération de finition (Finish) avec un outil T2121 à droite r=0.8.

Et à la fin nous allons générer le fichier G-code et l’analyser pour bien comprendre les commandes G, S,
T, F, X, Y, Z et M.

1- Créer 1/2 pièce cylindrique :

Dans la barre d’outil Sketcher, sélectionner Create line et Fillet entites pour tracer la forme suivante

2- Création du programme de fabrication grâce au module Machine type et Toolpaths

Dans le menu Machine type, on sélectionne le type de la machine, on l’occurrence Lathe qui veut dire
Tournage, on choisit Default, il apparait une arborescence dans la fenêtre Opérations Manager

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il apparait une arborescence dans la fenêtre On sélectionne la commande Stock setup
Opérations Manager

Cliquer sur Make from 2 points … et choisissez 2 Cliquer sur Make from 2 points … et choisissez 2
points dans la pièce (le centre et le point haut à points à l’exterieur de la pièce (pour positionner le
gauche), ensuite cocher la commande Use Margins mandrin)

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Aller vers Toolpaths (parcours d’outil) et choisissez la commande Face… et choisir l’outil T3131

Aller vers Toolpaths (parcours d’outil) et choisissez la commande Rough… et choisir 2 points pour
le chaining (le centre et l’arrete superieure) voir la figure flèches verte et rouge, puis valider par OK.

Il apparait la fenêtre suivante, choisissez l’outil T101 à droite

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On passe maintenant à l’opération de finition, Aller vers Toolpaths (parcourt d’outil) et choisissez la
commande Finish… et choisir la commande Last pour le chaining (qui signifier le dernier parcourt
de l’outil), puis valider par OK.

Il apparait la fenêtre suivante, choisissez l’outil T2121 à droite

Pour voir l’animation des parcours des outils, aller vers la commande verify selected operation

Il apparait la fenêtre suivante qui montre la simulation d’usinage avec le parcourt de l’outil :

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3- Création d’un fichier G-code (Code CN)

La création du fichier (Code CN) passe par la commande Post Selected Operations. Une fenêtre
s’ouvre pour nous informer sur les paramètres de sortie du fichier G-code (Post processing).
Cette fenêtre contient un poste processeur standard ISO. Il reste juste à cliquer sur OK pour
valider avec un nom de fichier texte pour générer le code CN (G-code).

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Ce fichier (G-code) contient deux types d’informations : des informations technologiques qui
pilotent la machine-outil à commande numérique CNC et des informations géométriques qui
nous informent sur la géométrie de la pièce à usiner.

T : Tool (Outil) – S (Speed) Vitesse de rotation de la pièce dans le cas du tournage ou


de l’outil
dans le cas du fraisage – F (Feed) Vitesse d’avance – G : fonction préparatoire et M :
fonction
auxiliaire. N : numéro de bloc ou de ligne.

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TP1 (FAO): Usinage d’une pièce (3) en Tournage avec Mastercam

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