2.

3 Machines de levage
2.3.1 Grues à tour
2.3.2 Ascenseur de construction
2.3.3 Monte-charge à matériaux
2.3.4 Machine de levage

2.3 Machines de levage

2.3.1 Grues à tour
2.3.1.1 Processus de gestion de la sécurité des grues à tour
1) L'utilisation et la gestion de la grue à tour doivent être conformes au "règlement sur la sécurité
des grues à tour" (GB5144), au "règlement sur la gestion de la sécurité des sous-projets à haut
risque" (décret n° 37 du ministère du logement et du développement urbain et rural) et à d'autres
exigences.
2. ce processus n'est qu'une référence, chaque région, chaque entreprise peut combiner avec ses
propres pratiques de gestion, compléter l'ensemble du processus de gestion de la sécurité des grues
à tour".

2.3.1.2 Dispositions générales relatives aux grues à tour

1. utilisation d'équipements et de méthodes de levage non conventionnels et d'un poids unique de
10KN et plus pour les travaux de levage et d'installation ; utilisation de machines de levage pour
les travaux d'installation ; travaux d'installation et de démontage de machines de levage ; nécessité
de préparer un programme spécial de construction de sécurité. L'utilisation d'équipements et de
méthodes de levage non conventionnels, et d'une seule pièce de poids de levage dans les travaux
de levage et d'élévation de 100kN et plus ; un poids de levage de 300kN et plus, ou l'érection d'une
hauteur totale de 200m et plus, ou l'érection d'une élévation de base dans les travaux d'installation
et de démontage de machines de levage de 200m et plus ; doit faire l'objet d'un programme spécial
de vérification par des experts.
2. doit établir un dossier unique d'équipement, tous les types de fabricants d'équipements de
levage doivent fournir une licence de production (fabrication), une certification de produit
d'équipement de levage et un manuel.
3. le démontage de la grue à tour, le levage de la section plus, la fixation et d'autres opérations clés
doivent être préparés "le plan de planification des opérations clés des grands équipements", le
personnel de démontage (autorisé) doit être strictement conforme à la planification du démontage,
au programme et aux instructions d'utilisation des procédures pertinentes pour les opérations clés,
les ingénieurs de supervision, les ingénieurs de gestion des équipements, les ingénieurs de sécurité
doivent être présents pour superviser.
4. l'équipement doit être informé des procédures de démontage conformément aux réglementations
nationales et locales avant le processus de clé, et doit être testé et accepté par la tierce partie et les
quatre parties après l'installation, et doit obtenir le certificat de permission avant l'utilisation.

2.3.1.3 Fondation de la grue à tour

1. La fondation doit être conçue et construite conformément aux exigences spécifiées dans les
normes nationales et les instructions d'utilisation en vigueur. L'unité de construction doit confirmer
la capacité portante des fondations du site de construction selon le rapport d'étude géologique.
2. Lorsque le site de construction ne peut pas répondre aux exigences du manuel de la grue à tour
sur les fondations, il est possible de concevoir ses propres fondations et d'utiliser les formes
courantes de fondations suivantes.
(1) fondation en plaques.
(2) fondation en béton sur pieux.
(3) Fondation combinée.
3. Les fondations doivent être équipées de dispositifs de drainage et ne doivent pas avoir stagnante
d'eau.
4. Les pièces pré-enterrées telles que les boulons de fondation doivent être conformes aux
exigences du manuel d'instructions.
5. le sommet de la fondation sur pieux ou du poteau en treillis métallique doit être ancré dans le
palier en béton sur une certaine longueur ; l'extrémité inférieure du poteau en treillis métallique
doit être ancrée dans la fondation d'appoint en béton, et la longueur d'ancrage peut répondre aux
exigences de la résistance de l'emboîtement du treillis métallique.

2.3.1.4 Dispositif de fixation de la grue à tour

1. installer le dispositif de fixation au mur en respectant strictement les instructions du fabricant, la
résistance de la structure principale du bâtiment au niveau du support du lien de fixation doit
répondre aux exigences de la charge de fixation, et continuer à utiliser uniquement après chaque
installation et acceptation.
2. la vis traversant le mur doit être serrée avec des écrous doubles aux deux extrémités, et la taille
de l'entretoise et la résistance du boulon doivent répondre aux exigences du manuel.
3. la goupille fendue de l'axe relié entre le lien de fixation et la plaque d'oreille et la poutre du
cadre doit être ouverte.
4. l'angle entre le lien d'attache et la position du renfort ne doit pas être trop grand ou trop petit,
45°-60° est approprié.
5) Lors de l'installation du cadre et du support de fixation, l'angle entre le plan où se trouve chaque
dispositif de fixation et le plan horizontal ne doit pas dépasser 10°.
2.3.1.5 Dispositifs de sécurité
1) Le cycle d'inspection des dispositifs de protection de la grue à tour doit répondre aux exigences
des normes pertinentes de la "Crane Inspection and Maintenance Régulations Part 3 : Tower
Crane" (GB/T 31052.3).
2. les autres dispositifs de sécurité comprennent principalement : dispositif anti-grippage du câble
d'acier, dispositif de protection contre la rupture du câble du chariot, dispositif anti-casse de l'arbre
du chariot, dispositif d'amortissement de la borne du bras de levage, dispositif anti-décrochage du
câble du crochet, indicateur d'obstacle, anémomètre, interrupteur d'arrêt d'urgence du conducteur.
3. les exigences d'inspection du limiteur de hauteur de levage.
(1) Le limiteur de hauteur de levage est sensible et fiable. Lorsque le dispositif de crochet est
relevé à la distance minimale de 800 mm à l'extrémité inférieure du bras de levage, le mouvement
de levage doit être immédiatement arrêté.
(2) Le câble d'acier est bien disposé, bien lubrifié, il n'y a pas de torons cassés et le dispositif anti-
gorge est intact.
4. les exigences d'inspection du limiteur d'amplitude variable.
(1) Le limiteur de relevage est sensible et fiable, et l'interrupteur du limiteur de relevage doit
garantir que la distance minimale entre l'extrémité du chariot et le dispositif tampon est de 200
mm lorsque le chariot s'arrête.
(2) Le câble est bien disposé, il n'y a pas de torons cassés et le dispositif de protection contre la
rupture du câble est intact.
5. les exigences d'inspection du limiteur d'orientation.
(1) Le limiteur de pivotement est sensible et fiable, et l'angle de rotation de la flèche de la grue à
tour ne doit pas dépasser 1080° lorsque le limiteur de pivotement est en action.
(2) La graisse d'orientation est suffisante, il n'y a pas de phénomène de tremblement ni de bruit
anormal lors du fonctionnement.
6. exigences d'inspection du limiteur de poids de levage.
(1) Le limiteur de poids de levage est sensible et fiable, et l'erreur intégrée n'est pas supérieure à ±
5% de la valeur nominale.
7. exigences d'inspection du limiteur de couple de levage.
(1) Le limiteur de couple de levage est sensible et fiable, l'erreur intégrée n'est pas supérieure à ±
5% de la valeur nominale.
(2) Micro interrupteur sans corrosion, appuyer manuellement sur le rebondissement souple.
(3) la housse de protection est intacte.

8. le chariot de levage de la grue à tour doit être installé avec un dispositif de protection contre la
rupture de la corde et de l'arbre. Les grues à tour d'une hauteur supérieure à 30 m doivent être
équipées d'un feu d'obstacle rouge et celles de plus de 50 m d'un anémomètre.
9. le crochet de la grue à tour doit être équipé d'un dispositif anti-crochet à câble, la poulie,
l'enrouleur doivent être équipés d'un dispositif anti-décrochage à câble. L'usure, la déformation,
etc. du crochet, de l'enrouleur et du câble métallique doivent se situer dans la plage admissible
spécifiée ; l'enrouleur sur le câble métallique doit être bien disposé.
2.3.1.6 Système anti-collision pour tour de groupe
Les exigences fondamentales de la distance de sécurité des grues à tour sont les suivantes.
1. la distance minimale de montage entre deux tours doit garantir que l'extrémité du bras de levage
de la tour en position basse et la tour de l'autre tour ont une distance d'au moins 2m entre les
tours ; dans la position la plus basse de la tour en position haute des parties (crochet jusqu'au point
le plus haut ou la partie la plus basse du poids d'équilibre) et la tour basse dans la position la plus
haute entre les parties de la distance verticale ne doit pas être inférieure à 2m.
2. l'exploitation de la tour de groupe doit préparer un plan de construction spécial pour la sécurité,
installer un système anti-collision et donner un briefing technique spécial sur la sécurité au
personnel de commandement des conducteurs.
3. les exigences de base du système anti-collision.
(1) affichage en temps réel des paramètres de fonctionnement actuels de la tour, afin que le
conducteur puisse comprendre intuitivement l'état de fonctionnement de la tour.
(2) Collecte précise en temps réel de l'amplitude du chariot, de la hauteur de levage, de l'angle
d'orientation, des données actuelles et des données de consigne pour comparaison. Coupez l'action
de direction dangereuse lorsque vous dépassez la fourgonnette, et alarme sonore et lumineuse.
(3) Contrôler le fonctionnement coordonné du groupe de tours sans accidents de collision entre
elles.
2.3.1.7 Passerelle aérienne
1. passerelle aérienne, selon la distance de la grue à tour au bâtiment, la préparation du plan de
construction spécial, en utilisant la production stéréotypée au sol, la grue à tour elle-même
méthode d'installation de levage aérien.
2. la passerelle adopte deux poutres en I 16# comme poutre principale, un profilé en acier 12#
comme poutre secondaire, l'espacement entre les poutres secondaires n'est pas supérieur à 1m, et
le crochet adopte un profilé en acier 12#.
3. la portée maximale de la passerelle ne doit pas être supérieure à 7m, la largeur maximale ne doit
pas être supérieure à 900mm, pose d'une plaque d'acier à motifs de 3,0mm d'épaisseur, l'extrémité
de la grue à tour est reliée par des crochets, la longueur de repos de l'extrémité du plancher ne doit
pas être inférieure à 1m.
4. lorsque la passerelle est installée, l'extrémité de la grue à tour doit être légèrement plus haute,
l'extrémité du plancher doit être légèrement plus basse, et le gauchissement vers le haut ne doit pas
être supérieur à 10°.
5. la passerelle doit être proche de la position de fixation ou à celle-ci, et les deux côtés sont munis
d'un filet de protection de la grille, fixé fermement.
2.3.1.8 Mesures anti-escalade
1) La grue à tour doit être équipée de mesures anti-escalade conformément aux exigences du
département de gestion local afin d'empêcher les personnes inactives de monter sur la grue à tour.
2. le cadre est fait d'acier carré de 40x40mm, avec un grillage en plaques d'acier au milieu, le
diamètre ou la section du fil d'acier n'est pas inférieur à 2mm, la longueur latérale du grillage n'est
pas supérieure à 20mm, la porte de passage du milieu peut être retournée, le fond est verrouillé et
la goupille est placée au-dessus.
3. le dispositif anti-escalade est installé au milieu de 2 sections standard au-dessus du sol est
approprié.

2.3.1.9 Boulons et goupilles de connexion

1. le matériau du boulon et de l'axe de connexion utilisés dans la grue à tour doit être conforme à
la norme GB/T 13752 ; 5.4.2.2.
2) La structure de positionnement de l'axe de liaison du bras de levage doit répondre aux
exigences de sécurité et de fiabilité en cas de démontage et d'installation fréquents.
3. la flèche du chariot de la grue à tour auto-élévatrice, son axe de connexion de la membrure
inférieure ne doit pas utiliser la forme d'un boulon avec une plaque d'entrejambe en bout d'arbre
fixe. Lors de la connexion de l'extrémité de l'arbre de la goupille à l'aide d'une chicane soudée,
l'épaisseur de la chicane et la soudure doivent être suffisamment résistantes, la chicane et la
goupille doivent avoir une zone de chevauchement suffisante, afin d'éviter que la goupille dans
l'installation et le travail en raison de la force de martelage et de la rotation ne produise des effets
indésirables.
4. l'utilisation de boulons de connexion à haute résistance, la surface de connexion doit être
nettoyée de la poussière, de la peinture, de l'huile et de la rouille, une clé dynamométrique ou une
clé spéciale doit être utilisée, selon l'utilisation des exigences de serrage manuel. Au départ de
l'usine, la tour doit être équipée d'une clé dynamométrique ou d'une clé spéciale selon les besoins
de l'utilisateur.

2.3.1.10 Briefing technique sur la sécurité des machines de levage

1) Avant la mise en œuvre du programme de levage, le préparateur ou le responsable technique du
projet fait un briefing sur le programme au personnel d'encadrement du chantier.
2) Le responsable du site donne un briefing technique de sécurité à l'opérateur, qui est signé et
confirmé par les deux parties et le responsable de la sécurité du projet.
3. le responsable de la sécurité du projet doit signer et confirmer avant d'effectuer au moins ce qui
suit.
(1) Vérifier l'authenticité du transfert.
(2) Confirmer la couverture totale par la personne remise.
(3) S'assurer que le contenu de la remise est pertinent.
2.3.1.11 Inspection et entretien spéciaux des grues à tour
L'inspection et l'entretien spéciaux des grues à tour doivent être conformes aux exigences
pertinentes des "Crane Inspection and Maintenance Regulations Part 3 : Tower Cranes" (GB/T
31052.3).

2.3.2 Palan de construction

2.3.2.1 Exigences générales pour les palans de construction
1) Le palan de chantier doit être équipé d'un dispositif de fixation conforme aux exigences du
manuel d'instructions, et l'angle entre le cadre de fixation et la surface horizontale ne doit pas
dépasser ±8°.
2) Le point d'attache doit être fixé sur la poutre principale du cadre structurel ou du mur de
cisaillement, et il est conseillé d'utiliser des trous pré-percés pour le boulonnage à travers le mur,
et la résistance du point d'ancrage doit répondre aux exigences de conception, et il est strictement
interdit de le fixer sur des murs de briques, des murs de dalles creuses, des balcons ou d'autres
annexes du bâtiment.
3. Une plaque d'acier de 100 x 100 x 8 mm doit être ajoutée pour les boulons traversant la paroi de
l'attache de l'ascenseur.
4. la hauteur libre du dernier mur de fixation ne doit pas dépasser 7,5 m, et la distance entre la
limite supérieure et la limite doit être conforme aux exigences du manuel d'instructions.
5. le panneau indiquant la capacité nominale du palan de construction et le nombre nominal
d'occupants doit être placé dans la cage de manière bien visible. Il est strictement interdit d'utiliser
l'ascenseur de chantier en cas de dépassement de la capacité nominale ou du nombre nominal
d'occupants.
6) Le palan de construction doit être installé séparément avec une protection de mise à la terre et
un dispositif de mise à la terre de protection contre la foudre, avec une résistance de mise à la terre
ne dépassant pas 4Ω.
7) La clôture de protection doit être conforme aux dispositions suivantes.
(1) Le palan de chantier doit être installé avec une clôture de protection du sol d'au moins 1,8 m de
hauteur, qui ne doit pas être défectueuse et doit être conforme aux exigences du manuel
d'instructions.
(2)La hauteur d'ouverture de la porte de la clôture ne doit pas être inférieure à 1,8 m, et doit être
conforme aux exigences du manuel d'instructions. La porte de la clôture doit être équipée d'un
verrouillage mécanique et d'un interrupteur de sécurité électrique.

2.3.2.2 Dispositifs de sécurité des palans de chantier

1. dispositif de sécurité antichute : test de chute avant l'installation et l'utilisation, test de chute
tous les trois mois, test après un an d'utilisation, et remplacement par un nouveau après cinq ans.
2. le palan de construction doit s'arrêter pour tester la fiabilité du frein lorsque la cage de l'échelle
est soulevée de 1 à 2 m du sol pendant la première course de charge de chaque équipe ; si l'effet du
frein est faible, il doit être ajusté ou réparé avant de fonctionner.
3. fréquence d'inspection : tous les types de dispositifs de sécurité sont inspectés une fois tous les
six mois ; le dispositif de protection contre les chutes est inspecté une fois tous les trois mois.
2.3.2.3 Mesures d'assurance de l'engrènement du palan de construction
1) Lorsque les engrenages de la transmission, de l'antichute et de la crémaillère sont engrenés, la
longueur de contact sur la hauteur de la dent ne doit pas être inférieure à 40 % et sur la longueur
de la dent ne doit pas être inférieure à 50 %.
2. la différence d'ordre entre les points d'amarrage de deux crémaillères adjacentes sur la hauteur
de la dent ne doit pas être supérieure à 0,3 mm, et la différence de dent sur la longueur ne doit pas
être supérieure à 0,6 mm.
3. la crémaillère doit avoir plus de 90% de la largeur calculée impliquée dans l'engrènement, et
l'espace latéral d'engrènement avec l'engrenage doit être de 0.2~0.5mm.

2.3.2.4 Système de reconnaissance du visage des ascenseurs de construction

1) Le système d'identification des conducteurs d'ascenseurs de chantier peut être identifié par les
empreintes digitales, le visage, la carte d'identité et d'autres moyens.
2. le conducteur doit être identifié avec succès avant de démarrer l'ascenseur de construction, ce
qui permet d'éviter que des conducteurs non exclusifs puissent démarrer l'ascenseur à volonté et de
réaliser une gestion efficace des performances de l'opérateur et de la sécurité de l'équipement.

2.3.2.5 Plate-forme d'accès au plancher de l'ascenseur de construction

1) Cette méthode est applicable aux projets qui nécessitent l'érection de cadres d'entrée/sortie
d'ascenseur de construction (projets de construction de logements ordinaires, murs extérieurs
nécessitant un enduit). Le cadre extérieur, le cadre extérieur en surplomb et le cadre d'accès à
l'ascenseur de construction doivent être conformes aux exigences de spécification de la
"Spécification technique de sécurité pour la fixation des échafaudages en tube d'acier pour la
construction de bâtiments" (JGJ130).
2) Lorsque le programme du cadre extérieur est préparé, la sélection et le positionnement de
l'ascenseur de construction et la position de l'étagère du cadre extérieur doivent être positionnés
avec précision, et la hauteur et la position de chaque cadre mural de fixation de l'ascenseur
d'entrée doivent être clairement définies. Pour le cadre mural intégré, s'il n'est pas facile à installer
ultérieurement, il doit être placé dans le cadre selon l'espacement spécifié dans les instructions
(environ 9m) lors du montage du cadre.
3. le cadre d'entrée et de sortie de l'ascenseur de construction est érigé en même temps que le cadre
extérieur, et l'ascenseur se dirige directement vers l'étage de construction. Au cours du processus
d'érection, la verticalité du cadre et la taille du cadre au niveau de la porte de l'ascenseur de
construction doivent être strictement contrôlées. La tablette d'entrée de l'ascenseur de construction
et les deux côtés de l'échafaudage à l'intérieur et à l'extérieur de la rangée, doivent être à la même
hauteur.
4. les points d'ancrage du cadre doivent être fixés indépendamment, et les deux extrémités de ce
cadre doivent être fixées avec des contreventements diagonaux transversaux de type "zigzag".
La plate-forme doit être posée avec un carré de bois comme cannelure arrière, l'espacement ne doit
pas être supérieur à 300 mm, et le coffrage à clous doit être posé pour former la plate-forme, et la
distance du bord extérieur de la cage d'ascenseur doit être de 50 mm.
6. il est conseillé d'installer une protection rigide d'au moins 1,8 m à l'intérieur du cadre d'entrée et
de sortie de l'ascenseur de construction.

2.3.2.6 Plate-forme d'entrée/sortie d'ascenseur de construction façonnée

1) Le projet utilisant un échafaudage d'ascenseur attaché utilise une plate-forme profilée, qui se
compose de : plaque de plate-forme, cadre principal de plate-forme, rampe, porte de protection
d'ascenseur, accessoires de porte d'ascenseur, installations de protection des deux côtés, etc. Le
cadre principal de la plate-forme est constitué d'au moins une poutre en I 14#, et la poutre
secondaire est constituée d'au moins un acier carré 10x10mm ou d'une poutre en I 12# ; la hauteur
du support inférieur doit être déterminée en fonction de l'espace d'installation du mur attenant, et
ne doit pas dépasser 300mm ; la plaque d'acier n'a pas une épaisseur inférieure à 3mm ; l'espace
entre les deux portes de protection doit être protégé par une protection rigide.
2) Pour les étages sans barres murales attachées, les portes d'ascenseur et les installations
auxiliaires peuvent être installées directement dans la structure en béton, les portes étant proches
du sol et l'acier carré inférieur étant retiré pour faciliter le passage des travailleurs.
3. les portes de protection stéréotypées sont fabriquées en atelier, et les spécifications des
différents matériaux sont indiquées dans la note du dessin.

2.3.3 Ascenseurs de matériaux

2.3.3.1 - Dispositions générales
1) L'installation, l'utilisation et le démontage du treuil à grue doivent respecter les dispositions de
la "Spécification technique de sécurité pour le portique et le treuil à grue" (JGJ88).
2. le matériel, le câble métallique et les pièces de support utilisés pour le palan à matériaux
doivent avoir un certificat de conformité de l'usine. Le limiteur de poids de levage, l'antichute de
sécurité doivent être qualifiés par l'essai de type. Le câble métallique doit être soigneusement
disposé sur l'enrouleur, et l'extrémité doit être fermement connectée au dispositif de compression
de l'enrouleur. Lorsque la cage est en position basse, le câble d'acier sur l'enrouleur ne doit pas être
inférieur à 3 tours.
3. à chaque plate-forme d'arrêt, un panneau indiquant l'étage doit être placé.
4. le fabricant du palan à matériaux doit avoir la qualification de licence de fabrication
d'équipements spéciaux. Les unités d'installation et de démantèlement doivent avoir une
qualification en matière de sécurité des machines de levage et de démolition et une licence de
sécurité de production : les opérateurs d'installation et de démolition doivent être spécialement
formés et obtenir un certificat de qualification de travail spécial.
5. la capacité de levage nominale du palan à matériaux ne doit pas dépasser 160kN ; lorsque la
charge atteint 90% de la capacité de levage nominale, le limiteur de capacité de levage doit
émettre un signal d'avertissement ; lorsque la charge atteint 110% de la capacité de levage
nominale, le limiteur de capacité de levage doit couper l'alimentation du circuit principal
ascendant. L'antichute doit arrêter la cage avec la capacité de levage nominale lorsque le câble
métallique de levage de la cage se rompt et ne doit pas causer de dommages structurels. Un
antichute de type progressif doit être utilisé pour les plateformes auto-élévatrices.
6. la hauteur de l'installation ne doit pas dépasser 30 m. Lorsque la hauteur de l'installation
dépasse 30 m, le monte-matériaux doit non seulement avoir les fonctions de limitation du poids de
levage, de protection contre les chutes, d'arrêt au sol et de limite, mais aussi répondre aux
exigences suivantes : (1) la cage doit avoir la fonction d'arrêt au sol automatique ; (2) l'antichute
doit être progressif ; (3) il doit avoir la fonction d'auto-levage et de démontage ; (4) il doit avoir la
fonction de signal vocal et vidéo. Lorsque la hauteur d'installation du palan à matériaux est
supérieure ou égale à 30m, le câble d'enroulement ne doit pas être utilisé.
7. le palan à matériaux doit être muni d'une étiquette, et doit porter le nom et le modèle du produit,
les principaux paramètres de performance, le numéro d'usine, le nom du fabricant et la date de
fabrication du produit.

8. le monte-matériaux doit être utilisé par du personnel ayant obtenu un certificat d'exploitation
spécial, et il est strictement interdit de transporter des personnes sur le monte-matériaux.
9. l'alimentation de la terre du palan à matériaux U doit être mise en place une clôture de
protection, la hauteur de la clôture ne doit pas être inférieure à 1,8 m, l'élévation de la clôture peut
utiliser une structure de panneaux de maille. La hauteur d'ouverture de la porte d'entrée ne doit pas
être inférieure à 1,8 m ; la porte d'entrée doit être équipée d'un interrupteur de sécurité électrique,
et la cage ne doit être mise en marche qu'après la fermeture de la porte d'entrée.
10) La plate-forme du plancher d'arrêt doit être érigée de manière indépendante, être conforme aux
normes en vigueur et pouvoir supporter une charge de 3kN/m2. Une rampe de protection et une
barrière pour les pieds doivent être installées autour de la plate-forme afin de respecter la hauteur
requise. La porte de plate-forme doit répondre aux exigences du type d'outil et du stéréotype, la
hauteur de la porte de plate-forme ne doit pas être inférieure à 1,8 m, et la porte de plate-forme
doit s'ouvrir sur le côté intérieur de la plate-forme d'arrêt et être dans un état normalement fermé.
11. le hangar de protection de l'entrée est situé au-dessus de l'entrée au sol du palan, la longueur
n'est pas inférieure à 3 m, la largeur est supérieure à la largeur de la cage, et la résistance
supérieure doit répondre aux exigences.
12. le local de fonctionnement du treuil doit être stéréotypé et assemblé, doit être étanche à la
pluie et disposer d'un espace de fonctionnement suffisant. La résistance du dessus répond aux
exigences spécifiées.

2.3.3.2 Cadre du mur de fixation

1) Lorsque la hauteur d'installation du cadre de rail dépasse la hauteur maximale prévue pour un
montage indépendant, le cadre mural fixé doit être installé.
2) Il est souhaitable d'utiliser les supports muraux de fixation standard fournis par le fabricant.
Lorsque les dimensions structurelles des supports muraux de fixation standard ne peuvent pas
répondre aux exigences, l'utilisation de supports muraux de fixation non standard doit être
conforme aux dispositions suivantes.
(1) Le matériau du cadre de la paroi de fixation doit être compatible avec celui du cadre du rail.
(2) Le cadre de la paroi de fixation doit être relié de manière rigide au cadre du rail et à la
structure du bâtiment et ne doit pas être relié à un échafaudage.
(3) L'espacement et la hauteur d'extrémité libre du support mural ne doivent pas être supérieurs à
6m et ne doivent pas être supérieurs à la valeur spécifiée dans le manuel d'instructions.
2.3.4.1 Camion-grue
1. le camion-grue entrant doit faire l'objet d'un audit des procédures d'inspection, et les
informations d'audit comprennent : le certificat d'équipement, le permis de conduire, le certificat
d'inspection du véhicule à moteur, le certificat d'inspection de sécurité, le certificat d'opération
spéciale, une copie de la plaque signalétique, une copie de la photo complète du véhicule avec le
numéro de voiture, etc.
2. le site du camion-grue se concentre sur la vérification de l'élingue de la grue, les dispositifs de
sécurité sont fiables et efficaces, les jambes sont complètement ouvertes, s'il y a des lignes à haute
tension et d'autres facteurs dangereux autour, tout en mettant en arrière la zone d'isolement gardée,
les soins du personnel.
3. les fortes pluies, le brouillard, le vent de plus de six niveaux et d'autres conditions
météorologiques défavorables, interdisent les opérations de chargement à l'intérieur et à l'extérieur.
4. le site de travail de la grue doit rester plat et solide, le sol est mou et irrégulier, les jambes
doivent être rembourrées solidement.
5. toutes les jambes doivent être étendues avant l'utilisation, ajustez le corps de manière à ce que la
pente d'inclinaison de la surface d'appui de l'orientation ne soit pas supérieure à 1/1000 (niveau
centré) lorsqu'il n'y a pas de charge. Les goupilles de positionnement des stabilisateurs doivent
être insérées.
6. l'angle d'élévation maximal et minimal du bras de levage ne doit pas dépasser sa valeur
nominale pendant le travail, s'il n'y a pas d'information correspondante, l'angle d'élévation
maximal ne doit pas dépasser 78° et l'angle d'élévation minimal ne doit pas être inférieur à 45°. La
vanne de commande des stabilisateurs ne doit pas être déclenchée pendant le fonctionnement, et le
réglage des stabilisateurs doit être effectué lorsqu'il n'y a pas de charge.
7) Après l'opération, le bras de levage doit être entièrement rétracté sur le support, puis le
stabilisateur doit être rétracté. Le crochet doit être fermement accroché à l'aide d'un câble
métallique ; la poignée du manipulateur d'extraction doit être mise en position désengagée, et
enfin la porte de la salle du manipulateur de levage doit être verrouillée.

2.3.4.2 Grue sur chenilles

1. l'équipement entrant doit être inspecté pour vérifier les informations relatives à l'équipement
(certificat de conformité, garantie, certificat d'utilisation et d'entretien, certificat d'entretien, police
d'assurance, etc.), l'aspect structurel, le câble d'acier, les dispositifs de sécurité, etc.
2) Les opérateurs et les commandants de levage doivent être titulaires du "certificat d'exploitation
spéciale" et connaître le principe de fonctionnement et la structure de l'équipement ainsi que les
méthodes de construction et de réglage des dispositifs de sécurité. Pour l'entretien régulier, il est
strictement interdit de déplacer et de démonter le dispositif de sécurité.
3. le site de l'opération de levage doit répondre aux exigences du manuel, comme le sol est mou,
doit être compacté avec des traverses latérales sous la chenille ; le travail, la conduite et le
stationnement, et les fossés, les fosses pour maintenir une distance de sécurité. Il est strictement
interdit de fumer ou d'utiliser une flamme nue lors du ravitaillement en carburant.
4. lorsque vous commencez à soulever, utilisez d'abord le micro-signal pour commander, puis
utilisez la vitesse normale pour commander lorsque la charge est à 10-20 cm du sol et stable.
Lorsque la charge se pose enfin en position, elle doit également être commandée par un signal de
micromouvement. En cas de vent fort, l'opération doit être arrêtée immédiatement et la flèche
principale doit être tournée dans la direction du vent ou couchée dans la position la plus basse.
5. confirmez qu'il n'y a pas d'obstacles dans la zone de balancement avant de soulever et
maintenez une distance de sécurité entre la charge et les bâtiments et les lignes à haute tension.
6) Les opérateurs et les commandants ne doivent pas quitter leur poste de travail lorsque des objets
sont suspendus en l'air.
7) Après chaque quart de travail, la grue sur chenilles doit sortir de la zone d'oscillation de la grue
à tour du chantier, abaisser la flèche principale à un angle compris entre 40°~60° et se tourner vers
la direction du vent, éteindre le moteur, mettre le levier en position neutre, freiner les freins et
verrouiller les portes et les fenêtres de la cabine.

2.3.4.3 Treuil
1. l'installation et le démontage du treuil et l'utilisation du treuil doivent être préparés pour le
programme de construction et mis en œuvre après approbation. L'entrée du treuil et du câble
métallique est soumise à une inspection et à une acceptation de sécurité.
2. installation de l'équipement : le treuil utilise un poteau enterré comme point fixe, dans
l'installation avant, entre le point fixe doit être la charge nominale (y compris le poids du treuil)
125% de l'essai de traction. Nouvellement installé ou installé après le démontage et l'inspection du
treuil, le premier doit être testé à vide 3 fois. Avant l'utilisation normale, 125% de la charge
nominale, en soulevant 100mm du sol, 10min de test de charge statique, vérifier si normal. Le
nombre de tours de sécurité de l'enroulement du câble métallique sur la bobine ne doit pas être
inférieur à 3.
3. protection de sécurité : 5m autour du treuil doivent utiliser des installations de protection de
l'outillage de 8m de haut pour l'isolation.
4. dispositifs de sécurité : le treuil doit être équipé d'un frein, d'une limite, d'un dispositif anti-saut
de corde, d'une courroie ou d'un engrenage ouvert, et d'un couvercle de protection. Le levier du
frein du treuil dans la plage de fonctionnement maximale ne doit pas toucher le sol ou d'autres
obstacles.
5. formation préalable au travail : l'utilisation du treuil doit être confiée à une personne spéciale,
dans le cadre d'une formation et d'un briefing sur la sécurité avant de commencer le travail.
6. précautions : l'objet soulevé n'est pas dans le champ de vision de l'opérateur et doit être équipé
d'un interphone. Le treuil doit être inspecté une fois par jour avant la construction pour voir s'il n'y
a pas de cassures et autres phénomènes. Une fois l'opération terminée ou au repos, l'objet doit être
abaissé au sol, toutes les poignées de commande doivent être remises en position zéro,
l'alimentation électrique doit être coupée et la boîte de la barrière doit être verrouillée, et les
enregistrements de l'opération doivent être faits avant de partir.
7. contrôle d'entretien : lors du contrôle d'entretien, il faut couper l'alimentation et ne pas charger.
Le treuil doit être inspecté une fois par mois. La durée de vie maximale du treuil ne doit pas
dépasser 5 ans.
8. gestion des dossiers : le treuil doit être accompagné d'un certificat d'usine, d'une licence de
production et d'un rapport d'essai ; les dossiers d'inspection mensuelle, d'essai et de maintenance
sont classés pour inspection.

2.3.4.4 Palan électrique (manuel) (sauf portique à palan électrique)

1) L'installation, le démontage et l'utilisation des palans électriques doivent préparer un plan de
construction et être mis en œuvre après approbation.
2) Installation : Si le palan électrique (manuel) utilise une pièce post-encastrée comme point de
fixation, le palan doit être testé pour 125% de la charge nominale (y compris le poids propre du
palan) contre l'arrachement au point d'inter-fixation avant l'installation. Nouvellement installé ou
installé après le démontage et l'inspection du palan électrique, le premier doit être testé à vide 3
fois. Avant l'utilisation normale de 125% de la charge nominale, en soulevant 100mm du sol,
10min de test de charge statique, vérifier si normal.
3. dispositifs de sécurité : le palan électrique doit être équipé d'un limiteur de limite supérieure,
d'un limiteur de limite inférieure, d'un limiteur de surcharge et d'autres dispositifs. Le palan
manuel doit être équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges, d'un dispositif de
limitation.
4. formation préalable au travail : le fonctionnement des palans électriques (manuels) doit être
confié à la personne désignée, après une formation et des séances d'information sur la sécurité
avant de commencer le travail.
5. précautions : il est strictement interdit d'utiliser le palan électrique comme un mécanisme de
levage d'ascenseur pour transporter des personnes. Lorsque l'équipement ne fonctionne pas, ne
laissez pas les objets lourds pendre en l'air.
6. inspection de maintenance : inspection de maintenance, l'alimentation doit être coupée et sans
charge. Le palan électrique (manuel) doit être inspecté une fois par mois. La durée de vie
maximale du palan électrique (manuel) ne doit pas dépasser 5 ans.
7. gestion des dossiers : le palan électrique (manuel) doit être accompagné du certificat d'usine, de
la licence de production et du rapport d'essai ; les dossiers mensuels d'inspection, de mise en
service et d'entretien sont archivés pour inspection.

2.3.4.5 Élingues en câble métallique

1) Les élingues en câble métallique sont principalement utilisées pour le levage de composants et
le transfert de matériaux.
2. l'élément de construction doit choisir la spécification correspondante du câble d'acier pour
l'élingue en fonction de la situation réelle, et ses performances doivent être conformes aux
exigences des normes et spécifications nationales actuelles.
3. la longueur de l'élingue ne doit pas être inférieure à 20 fois le diamètre du câble métallique, et
ne doit pas être inférieure à 300 mm, et l'angle central horizontal de l'élingue et de l'élément
suspendu ne doit pas être inférieur à 45° ni supérieur à 60°.
4. le facteur de sécurité doit être choisi en fonction des différents types de levage lors du levage
d'objets lourds.
5. les élingues doivent être stockées dans un endroit sec et ventilé en fonction des différentes
capacités de levage.
6) Les élingues doivent être inspectées régulièrement et celles qui atteignent la norme de mise au
rebut doivent être mises au rebut à temps.
2.3.4.6 Élingues de levage
1) Les élingues sont choisies en fonction de leur couleur correspondant à la capacité de charge.
2. l'élingue doit être inspectée et acceptée sur le site et ne peut être utilisée qu'après avoir été
qualifiée.
3) Exigences de sécurité pour l'utilisation des élingues : il est interdit d'utiliser des élingues sans
housse de protection pour transporter des marchandises présentant des angles et des bords
tranchants, et de placer les élingues à proximité d'un feu ouvert ou d'autres sources de chaleur.
4) Critères d'obsolescence : usure importante, perforation, coupure et déchirure de la sangle ;
fissure de la couture porteuse et abrasion de la couture ; ramollissement, vieillissement, perte
d'élasticité et affaiblissement des fibres de l'élingue ; pelage rugueux et facile de la surface des
fibres ; nœuds morts sur l'élingue ; relâchement excessif en pointillés, corrosion, brûlures d'acide
et d'alcali sur la surface de l'élingue et fusion à chaud ou brûlure.
2.3.4.7 Opération de levage dix pas de levage
1. la surcharge ou le poids de l'objet à soulever est imprécis pour ne pas soulever.
Ne soulevez pas d'objets enterrés dont la tension n'est pas claire ou d'objets reliés à d'autres objets.
N'effectuez pas de levage avec une inclinaison ou un basculement.
4. ne pas soulever lorsque vous travaillez avec la maladie. La structure ou les pièces présentent des
défauts ou des dommages qui affectent le travail de sécurité, comme le frein, la défaillance du
dispositif de sécurité, le dommage du dispositif anti-desserrage de l'écrou du crochet, le dommage
du câble métallique pour atteindre la norme de ferraille, etc.
5. ne pas soulever lorsque le paquet, la suspension n'est pas sécurisée ou déséquilibrée et peut
glisser, ou lorsque les pièces détachées sont surchargées et peuvent tomber.
6. les objets lourds ne sont pas rembourrés entre les coins et le câble d'acier pour les protéger.
7. ne pas soulever lorsqu'il y a des personnes ou des objets flottants sur l'objet à soulever.
8. le site de travail est sombre et il est impossible de voir clairement le site et l'objet à soulever.
9. ne pas lever si le signal de commande n'est pas clair ou si la commande est contraire aux règles.
10. ne pas soulever en cas de coup de vent de niveau 6 ou plus.