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Effectué au sein de IYAA PUB TANGER

Spécialité : Génie mécanique, conception et


fabrication

Période de stage : de 01/02/2021 au 07/05/2021

Présenter par : Salah Kawtar

Encadré par : Mr Mouad Awlad Belhachmi

Année Université: 2020/2021


1
Pour vos sacrifices, votre aide
Pour vos conseils qui nous ont guidés tout au long de nos études
Aucun mot ne peut exprimer notre amour envers vous…

On ne sait pas comment vous remercier pour votre amour et


tout ce que vous avez fait

Pour leurs efforts et aide afin de nous assurer une formation


convenable et cohérente.

Pour tout le soutien que vous nous avez offert, on vous


dit Merci

2
REMERCIEMENT
En préambule à ce mémoire nous remercions
ALLAH qui nous aide et nous donne la patience et le
courage durant ces longues années d’études Je
remercie vivement tous les personnels de IYAA PUB
Tanger, qui a contribué de près ou de loin à la
réalisation de ce présent travail. Je tiens à remercier
vivement mon encadrant de stage. Mr Mouad Awlad
Belhachmi et Mr Marouane Bouayache pour son
accueil, le temps passé ensemble et le partage ce son
expertise au quotidien et je remercie tout l’équipe de
Iyaa pub et surtout mes amis Saidi Hicham et Yecho
Mohamed. Je tiens à remerciements, toute l’équipe
pédagogique d’IFMIA. Enfin, je tiens à remercier
toutes les personnes qui m’ont conseillé et relu lors de
la rédaction de ce rapport de stage.

3
Table des matières
Chapitre 1: Présentation de l’organisme d’accueil .................................................. 8
1 Introduction : ......................................................................................................... 9
2- Présentations du IYAA PUB (Tanger) : .................................................................. 10
3- Les différentes activités de l'entreprise : ............................................................. 11
4- Organigramme de IYAA PUB Exploitation : .......................................................... 14
5- Fondateur de IYAA PUB :...................................................................................... 15
6- IYAA PUB ET COVID-19 : ...................................................................................... 16
Chapitre 2 : Présentation des département ........................................................... 17
I.DÉCOUPAGE : ..................................................................................................... 18
1-Le decoupage plasma : ......................................................................................... 19
2- Le découpage laser : ............................................................................................ 21
3- Le découpage CNC : ............................................................................................. 22
4- Le découpage vinyle: ........................................................................................... 23
II. IMPRESSION : ................................................................................................... 26
1-Impression UV :.................................................................................................... 26
2-Impression jet d’encre : ........................................................................................ 29
3-Impression presse a chaud :.................................................................................. 30
III. ORGANISATION DE PAPIERS : .......................................................................... 31
1-Massicot : ............................................................................................................ 31
2- Relieuse: .............................................................................................................. 32
3- Pelliculeuse: ........................................................................................................ 32

4
IV. LE SOUDAGE : .................................................................................................... 33
r
V. PEINTURE :.......................................................................................................... 35
a) Le thermoformage : ............................................................................................... 35
b) Défonceuse : .......................................................................................................... 36
c) Plieuse : .................................................................................................................. 36
Chapitre 3 : Les taches réalisés ............................................................................... 38
Conclusion Générale : ............................................................................................ 54

5
Tableaux des Figures

Figure 1 : Principe du coupage plasma ………………………………...................................19


Figure 2 : Schéma de principe d'un laser au dioxyde de (CO2) …………...…..….....…..21
Figure 3 : Machine laser...........................................................................................21
Figure 4 : Les composants d’une découpeuse laser................................................22
Figure 5 : CNC Machine...........................................................................................23
Figure 6 : Vinyle de découpe....................................................................................24
Figure 7 : Pose de découpe vinyle............................................................................25
Figure 8 : Machine d'impression UV............................................................... ........26
Figure 9 : Une imprimante à jet d'encre........................................................ .........29
Figure 10 : Diagramme d'une imprimante à jet d'encre .................................. ….....29
Figure 11 : Presse à chaud 3D pour t-shirt.................................................................30
Figure 12 : Imprimante Sur Casquette.......................................................................30
Figure 13 : Machine d'impression sur tasse ………………………………………………….…..….30
Figure 14 : Massicot manuel.......................................................................................31
Figure 15 : Massicot électrique programmable A+ 450 VS+.......................................31
Figure 16 : Relieuse machine......................................................................................32
Figure 17 : Pelliculeuse...............................................................................................32
Figure 18 : Principe de la soudure à l’arc électrique……………….................................33
Figure 19 : Les matériaux pour le soudage................................................................33
Figure 20 : Machine de thermoformage sous vide acrylique 3D multifonction………..35
Figure 21 : Les étapes de Le thermoformage .............................................................35
Figure 22 : Les composants d'une défonceuse……………………………………..…….……….....36
Figure 23 : Machine d'encoche de rainurage de pliage de lettre avec coupe
automatique pour l'acier inoxydable d'aluminium………………………………....…..…………...36

Figure 24: Découpe d'enseignes................................................................................40

6
Chapitre1
Présentation
De l’ORGANISmE
D’AccuEIl

7
I yaa Pub
1- Introduction :

Est une entreprise de l'industrie publicitaire, décoration d’intérieur et l’impression


numérique base à Tanger.
Créée en 2016, l’entreprise compte à son actif une équipe jeune et dynamique,
orchestrée par le savoir-faire et la finesse d’un duo d’experts qui propose des solutions
optimales conjuguant la qualité, la créativité des dernières tendances.
De la conception jusqu’à la mise en place de projets, l’équipe de l’entreprise IYAA PUB, se
met à écoute pour une connaissance approfondie des besoins de client afin de donner un
sens et de l’imagination aux stratégies des travaux qu’on lui propose.
IYAA PUB dispose des machines de toutes dernière technologie a plusieurs usages pour
fabriquer tous les types des pièces industrielle avec des mesures et finition haute qualité.

169, Route de Tétouan Ain Mechlaoua KM8 -Tanger

8
2 - Présentations du IYAA PUB (Tanger) :

Ils sont des spécialistes dans les domaines du mobilier urbaine, de la promotion sur le
lieu de vente et de signalisation extérieure. Tous les produits qu'ils proposent sont
fabriqués sur-mesure comme des panneaux d'information, des poteaux arrêt, totems,
poteaux signalisation, plans ou encore Ecran LED. En termes de signalisation extérieure,
ils réalisent des poteaux, signalisations événementielles et bien d'autres encore pour la
publicité sur lieu de vente, ils effectuent des bâches d'informations, des publicités
extérieures, des pré-enseignes et des enseignes. IYAA PUB n'est pas un simple
fabriquant de solutions électroniques et de supports de communication mais aussi une
société des services qui gère de A à Z les besoins de ses clients.

Iyaa pub présents à vos côtés du début à la fin de votre projet avec un services de SAV et
maintenance réactif pour palier aux besoins de nos clients dans la durée et établir
ensemble une relation durable de confiance La société IYAA PUB intervient sur tout le
Maroc pour satisfaire sa clientèle constituée de professionnels, administrations et acteurs
économiques.

9
3 - Les différentes activités de l'entreprise :

IYAA PUB est considérée comme un leader dans la


découpe laser plasma et router au Maroc, Ils peuvent
garantir à leurs clients la plus haute qualité, précision et
rapidité d’exécution dans la création des pièces.

10
Impression

Iyaa Pub industrie permettra à ses clients de Tanger


et du Maroc, une impression numérique de qualité sur
tout type de support ; Impression sur bâche, vinyle,
toile, back light et autres. Iyaa Pub industrie assurera
également les travaux de sérigraphie sur t-shirt,
uniforme, ainsi que tout objet publicitaire, à savoir
clés USB, pochette, sac, et autres objets destinés à
augmenter et qualifier sa publicité par l’objet.

11
Publicité

IYAA pub s'occupe de la fabrication des enseignes à Tanger et


partout au Maroc. C'est une équipe est spécialisée dans la
fabrication et pose de tout type d'enseignes : lettres en relief,
panneaux, caissons, drapeaux, afficheurs numériques... Des
prestations de qualité adaptées à besoins ainsi qu'à votre budget.
Une équipe de professionnels expérimentés dans le domaine de la
fabrication des enseignes.

12
Afin d’assurer une bonne indication et une meilleure
orientation à l’intérieur comme à l’extérieur de vos locaux et
dans le but d’afficher un maximum d’informations et de
pictogrammes de bon fonctionnement. Ils mettent à votre
disposition un éventail de plaques, d’affiches, de totems et
d’adhésifs conçus spécialement pour répondre à vos besoins
organisationnels.

13
IYAA PUB s'occupe de l’habillage et le relooking de façade à
Tanger et partout AU Maroc. L’habillage consiste à recouvrir la
façade avec un matériaux permettant de cacher, lisser, changer
l'aspect global de la façade. Cette solution est idéale pour des
façades anciennes ou en mauvaise état car elle permet une remise
à neuf à moindre coût. L’habillage permet également d'obtenir un
support lisse et apte à la pose d'enseigne ou adhésif…

4 - Organigramme de IYAA PUB Exploitation :

14
5 - Fondateur de IYAA PUB :

ART Et DESIGN

La société IYAA PUB a eu l’honneur d’accueil de Mr Naoufal ALAOUI en tant que


directeur artistique.
MR. Alaoui est un artiste Américain d'origine Marocaine, aussi connu sous le nom de
Rocko.
Il est né à Meknès et y a passé toute son enfance. Puis il a vécu entre Grenade en
Espagne et New York, avant de décider de rentré au pays en 2018.
De part ses multiples voyages, il a pu mettre au monde son style métisse,
particulièrement influencé par les fascinants motifs artistiques d'Alhambra et son
architecture Arabo-musulmane, mais toutefois on y trouve une touche moderne à la
newyorkaise, qui marie finesse et d’extravagance.
De part son style unique, combinant les lettres Arabes au design occidental, il est devenu
un spécialiste de haut niveau en calligraphie arabe, en design intérieure et extérieure
qu’il soit traditionnelle et moderne.

15
6- IYAA PUB ET COVID-19

Tout au long de la période du virus, l'entreprise s'est efforcée


d'inventer et d'innover des moyens de réduire sa propagation
comme :
✓ Un projet de lutte contre la pandémie ; une station d'hygiène
mobile complète pour la maison et l'entreprise.

✓ Stickers Impression sérigraphie

✓ Les Séparations de protection en Plexiglass sur mesure pour


toutes spécialités, Comptoir de réception, bureau, cabinet
Dentaire, opticien, pharmacie, usine industrielle, point de
vente …. etc.

✓ Iyaa pub s'est porte volontaire pour fabriquer plus d'un millier
de masques en plastique, stérilisés et faciles à utiliser par jour,
pour affronter le virus Covid19 à Tanger et les distribuer
gratuitement aux cadres en activité.

16
Chapitre2
Présentation LES
DEPARTEMENT

17
I. DÉCOUPAGE

Découpage
Est un procédé de fabrication de pièces qui consiste à diviser un sous-produit en plusieurs parties.

Tôlerie
La tôlerie consiste à façonner une feuille de métal pour obtenir la pièce souhaitée. Pour mettre en forme
la pièce en tôlerie, il existe une multitude de techniques : découpe laser, pliage, emboutissage,
poinçonnage, soudage, cintrage….

1-Le decoupage plasma

a- Qu'est-ce qu'un plasma ?


Un plasma est un gaz ionisé, c'est à dire un gaz qui est neutre globalement mais qui en regardant
de plus près est composé d'ions positifs et d'électrons libres. Ce phénomène se présente lorsque les
électrons des couches supérieures des atomes qui composent le gaz sont arrachés, ils acquièrent une
énergie cinétique qui les permettent de se libérer de la force d'attraction coulombienne du noyau

Figure 1 : Principe du coupage plasma

18
b- Comment ça marche?

Une machine qui coupe l’acier et d’autres matériaux par plasma, ciseaux plasma émettent un
arc électrique à travers un gaz qui passe par une ouverture spécifique. tel que
l’azote, l’oxygène d’argon, et ’autres. Cela provoque une hausse de la température du gaz à un
stade qui entre dans le quatrième état du matériau. Et c'est l’état plasmatique. L’ouverture
spécifique (buse) à travers laquelle le gaz passe le fait passer à grande vitesse, le gaz à grande
vitesse coupe dans le métal fondu. Le gaz est également dirigé autour du périmètre de la zone de
cisaillement pour repousser le cisaillement.

Quelques composants d’une machine de découpe au plasma

Les consommables d’une table de


SheetCam logiciel utiliser pour La source d’alimentation fournit
découpe au plasma. Elles transfèrent
faire de usinages en fraisage 2D l’énergie nécessaire pour
le courant de l’alimentation vers la
et définir tous les paramètres déclencher et exécuter le
tuyère pour créer le Plasma
importants pour la découpe processus de découpe plasma.

L’appareil de découpe tubes C’est la table de plasma que l’on Commande tactile. La machine de
plasma est recommandé pour la va placer et traiter les pièces à découpe plasma est contrôlée via
découpe de tubes ronds et carrés découper un écran tactile placé à côté.
en simple et haute définition
pour la tuyauterie.

19
2- Le découpage laser

a- Qu'est-ce qu'un découpage laser ?

Le découpage laser est une technique de fabrication soustractive numérique qui consiste à découper
et graver de la matière grâce à un laser. La découpe au laser peut s’effectuer sur différents matériaux,
tels que le plastique, le bois, le carton… Le procédé consiste à découper des matériaux à l’aide d’un laser
puissant et très précis qui se concentre sur une petite surface du matériau. La focalisation du rayon laser
sur la zone réduite, permet d’élever la température de la matière jusqu’à la fusion ou vaporisation.

Figure 2 : Schéma de principe d'un laser au dioxyde de carbone Figure 3 : Machine laser.
(CO2).

20
Figure 4 : Les composants d’une découpeuse
laser CO2

1. Optique de focalisation : des optiques à lentilles ou à miroirs focalisent le faisceau laser


sur le point d'usinage
2. Faisceau laser : le faisceau laser touche la pièce à usiner et la réchauffe jusqu'à ce
qu'elle fonde ou soit vaporisée.
3. Gaz de coupe : le gaz de coupe est utilisé pour souffler la masse fondue générée hors de
la fente de coupe.
4. Stries de coupe : lors de la découpe laser, un motif de strie typique s'imprime sur le
bord de coupe. A vitesse de coupe faible, ces stries sont pratiquement parallèles au
faisceau laser.
5. Masse fondue : le faisceau laser – de la lumière laser concentrée – se déplace sur le
contour de la pièce et provoque une fusion locale de la matière.
6. Front de coupe : sur la pièce à usiner, la fente de coupe est à peine plus large que le
faisceau laser focalisé.
7. Buse : le faisceau laser et le gaz de coupe sont projetés sur la pièce via la buse de
coupe.
8. Direction de coupe : la fente de coupe est créée par le déplacement de la tête de coupe
ou de la pièce à usiner dans une direction donnée.

21
3- Le découpage CNC
a- L’usinage CNC comment ça marche ?

Une fraiseuse à commande numérique permet de réaliser des pièces par enlèvement de matière, on
peut l’utiliser pour le métal, le bois et le plastique. Pour obtenir des coupes et des finitions différentes.
Un logiciel, associé à la machine, permet d’assister le procédé du dessin à la fabrication. La CFAO,
conception et fabrication assistées par ordinateur, permet de dessiner la pièce, et d’optimiser les
trajectoires de la découpe.

b- Les grandes étapes de l’usinage CNC

• Créer un fichier numérique de la pièce désirée au moyen d’un logiciel adapté : CAO/FAO. Ce fichier
détermine les dimensions et la géométrie de la pièce finie.
• Relier la machine CNC à l’ordinateur : le fichier entré va permettre de contrôler la fraiseuse de
manière automatique.
• Insérer le bloc de matière sur la machine, maintenu en place par le biais du serrage hydraulique.
• Laisser opérer la fraiseuse, qui va tailler dans la matière la pièce désirée.
• Retirer la pièce et insérer un nouveau bloc si besoin.
• Opération de finition (polissage, peinture…).

Figure 5 : CNC Machine.

22
4- Le découpage vinyle

a- Qu'est-ce qu'un découpeuse vinyle ?

Une découpeuse vinyle, ou traceur de découpe


Machine de découpe adhésif de la marque TENETH qui permet de découper
des matières, telles que du vinyle, du Flexi… utilisée dans de nombreux
domaines : affichage publicitaire, signalétique, décoration, textile, etc. (ex :
fabrication de stickers, de transferts pour tee-shirts…)

Figure 6 : Vinyle de découpe

b- Comment poser le vinyle?

terminée, déchargez le vinyle de


la Silhouette et échenillez-le.

"Matériau" lors de l’envoi à la


découpe

23
le projet. Retirez le film transfert
en veillant à ce que tout le

surface.

Figure 7 : Pose de découpe vinyle

24
II. IMPRESSION
1-Impression UV

a- Qu'est-ce que l’impression UV ?

L’impression UV, qui est une autre technique d’impression


numérique, consiste à utiliser une encre à polymérisation UV.
Cette dernière a l’avantage de sécher instantanément en présence
de rayonnement UV, permettant ainsi d’accélérer le processus de
fabrication et d’impression.

Figure 8 : Machine d'impression UV

b- Exemple d'impression sur plexiglass

La préparation
A gauche la machine, l'Acuité, sur laquelle se fait la sortie. On peut remarquer les sacs des encres, en
bas à gauche.
Avant chaque impression, une mire est éditée (image de droite) pour s'assurer qu'aucune buse n'est
bouchée. Il est fréquent, surtout pour le blanc, qu'un nettoyage soit nécessaire avant le début du
travail.

25
La mise en place du support
Le support est ensuite positionné avec précision sur la table. L'aspiration est branchée pour s'assurer
qu'il ne bougera pas et la protection de surface est enlevée.
Les poussières sont chassées grâce à un pistolet à air ionisé
On peut aussi voir (image de droite), au fond, une ligne rouge : c'est une barre antistatique qui équipe le
groupe d'impression pour compléter ces précautions.

L'impression
L'impression est lancée, le groupe balaie la surface du support. On distingue la lumière bleutée
caractéristique des lampes à UV (image de gauche) qui sèchent aussitôt les encres.
Après l'impression des couleurs, c'est au tour du blanc (image de droite) d'être déposé.

26
Les finitions
Une fois l'impression terminée, le support est posé à plat sur une table de travail, la protection sur la
face exposée enlevée et le tirage inspecté pour s'assurer qu'aucune poussière ne s'est déposée durant le
processus.

Une fois l'impression terminée, le support est posé à plat sur une table de travail, la protection sur la face
exposée enlevée et le tirage inspecté pour s'assurer qu'aucune poussière ne s'est déposée durant le
processus.

Enfin, le tirage est retourné, la face exposée se retrouve en dessous et est protégée par une feuille de
papier cristal et une épaisseur de papier bulle. Le feuille d'aluminium, est fixée au dos, puis le châssis est
à son tour aligné et posé.

27
2-Impression jet d’encre

a - Qu’est-ce qu’une imprimante jet d’encre ?

Les imprimantes jet d’encre impriment une image sur une


surface en envoyant ou orientant de manière ciblée grâce à l’air
de petites gouttes d’encre depuis une tête d’impression.

Figure 9 : Une imprimante à jet d'encre

b - Comment fonctionne l’impression jet d’encre ?

Figure 10 : Diagramme d'une imprimante à jet d'encre

L’encre est envoyée des cartouches à la tête d’impression. Il est ensuite distribué dans les milliers
de buses de celle-ci qui chauffent l’encre et éjectent des tonnes de petites gouttelettes sur le papier
pour former l’image ou le texte.

28
3- Impression presse à chaud
a - Presse à chaud :
Les presses à chaud sont utilisées surtout pour le flocage et la sublimation. Largement utilisées pour
des transferts sur supports plats comme des tee-shirts ou des serviettes, elles peuvent aussi servir à
l'impression sur tasses, casquettes, puzzles et bien d'autres articles sublimables.

b - Exemple d'impression sur t-shirt :

1 - Allumez votre presse à chaud


2 - Ouvrez la presse
3 - Réglez la température à 200 degrés pour l'impression sur T-shirt en polyester
4 - Réglez le temps à 45 secondes ou 60 secondes
5 - Attendez que la température de la presse à chaud monte à 200 degrés
6 - Tournez la molette afin d'obtenir une bonne pression
7 - Insérez le T-shirt dans la presse
8 - Apposez votre image sur votre T-shirt
9 - Appliquez le stock haute température sur les bords de votre image et t-shirt
10 - Placez la feuille téflon sur votre image
11 - Et enfin, pressez jusqu'à ce que la minuterie du temps imparti sonne.
12 - Ouvrez la presse et c'est terminé.

Figure 11 : Presse à chaud 3D pour Figure 12 : Imprimante Sur Figure 13 : Machine d'impression
t-shirt Casquette sur tasse

29
III. ORGANISATION
PAPIERS
1- Massicot:
Le massicot ou le massicotier est une machine destinée à couper à l'angle de marge imprimeur
(angle droit) du papier et d’autres matériaux (des plaques, des feuilles de papier, etc.).

Ces machines se trouvent surtout dans le secteur de l’imprimerie (préparation de

Figure 14 : Massicot manuel Figure 15 : Massicot électrique programmable


A+ 450 VS+

1. Mettre en place le papier Positionner le papier ou la photo bien alignée avec le rebord en
Plastique en haut du massicot.

Avec les graduations de la réglette vous pouvez supprimer une partie de


la photo, la redimensionner ...
2. Prendre les mesures

Saisir le loquet sur la règle supérieure et effectuer un mouvement de va


3. Découper et viens en appuyant légèrement pour couper le papier ou la photo.

Après la découpe, il vous suffit de relever la règle supérieure et de


4. Récupérer le papier récupérer votre papier ou photo.

Tableau 1 : comment utiliser un massicot manuel

30
2- Relieuse :

La reliure est l'opération de production du livre intervenant juste après le travail d'impression. Elle
englobe toutes les étapes de l'assemblage des pages ou des cahiers du livre jusqu'à la pose du
matériau de couvrure. La reliure s’oppose au « brochage »,

Figure 16 : Relieuse machine

3- Pelliculeuse :
Une pelliculeuse est une machine déposant du film plastique sur une surface plane Le pelliculage
consiste en un dépôt d'une fine couche protectrice, brillante ou mate, sur tous types d'imprimés.

Figure 17 : Pelliculeuse

31
IV. LE SOUDAGE
A) Généralités sur le soudage :

Définition :

C'est un procédé d'assemblage permanent de 2 ou plusieurs pièces par fusion localisée du métal.

Principe :
Pièce 1

Soudage à l’électrode enrobée :


L’électrode, dirigée manuellement est fusible et fournit le métal d’apport. L’enrobage assure un rôle
protecteur et son épaisseur permet de jouer sur la forme du cordon, concave ou convexe

Figure 18 : Principe de la soudure à l’arc électrique Figure 19 : Les matériaux pour le


soudage

32
B) Les étapes de soudage :
Partie
Préparer le travail
1

Rassemblez les matériels Mettez l'équipement de Préparez le poste de travail Préparez le poste à souder
sécurité

Utilisez la bonne électrode Nettoyez le métal avant le Préparez le joint


soudage

Partie
Commencer à souder
2

Amorcez l'arc de soudage Créez un bain de soudure Commencez à déplacer le bain


en fusion. de fusion à travers le métal

Partie
Terminer le travail
3

Terminez la soudure Nettoyez le laitier Examinez la soudure Laissez le métal refroidir

33
V. PEINTURE
La peinture est une forme d'art consistant à dessiner sur une surface en appliquant esthétiquement des
fluides colorés.
Utilisation de pistolet

a) Le thermoformage
Est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (verre, plastique, etc.), à
le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule.

Figure 20 : Machine de thermoformage sous vide Figure 21 : Les étapes de Le


acrylique 3D multifonction thermoformage

34
b) Défonceuse

Est un outil très polyvalent. Une défonceuse peut facilement être utilisée pour usiner des feuillures et
des rainures, arrondir des bords, créer des profils élégants, affleurer des placages et des stratifiés, faire
des découpes, et bien plus encore.

Figure 22 : Les composants d'une défonceuse

c) Plieuse

Machine à cintrer automatique de commande numérique par ordinateur, est un nouvel équipement
de production publicitaire, qui peut être utilisé pour les logos, les enseignes, panneaux d'affichage,
production de caissons lumineux, publicité extérieure et autres productions publicitaires.

Figure 23 : Machine d'encoche de rainurage de pliage de lettre avec coupe automatique pour l'acier
inoxydable d'aluminium

35
Chapitre 3 :
Les taches réalisés

36
Tache 1 : Conception sur le logiciel Corel Draw. Et transformation des fichiers
sur Aspire.

• Imprimez créations ou publiez-les sur le Web à l’aide d’une palette d’outils complète.
• Créez une signalétique, des logos et des habillages de véhicule, des textiles, des illustrations, etc.
• Retouchez des photos, gérez les polices et élaborez la mise en page de conceptions multipages.
• Apprenez rapidement dans un environnement de conception convivial

Aspire:

Ce logiciel est conçu pour créer des bas-reliefs avec différents support comme les images ou les fichiers 3D.
Il accepte de nombreux format (3DS, STL, OBJ...)

Comme dans l'exemple ci-dessus je crée deux carrés et une ligne avec la forme de la section souhaité dans la
fenêtre 2D puis je paramètre l'outil et ça donne le contour que tu vois dans la fenêtre 3D.

37
Tache 2 : Réalisation et habillages des totems et des croix de Pharmacie

• Montage de la partie affichage


Le kit croix LED est composé de 5 ou 10 matrices résinées
320×320 mm équipées de 256 LED vertes chacune, d’une
carte électronique, d’un routeur wifi, d’une alimentation et
de tous les câbles nécessaires.
• Faire la fixation des matrices par la face avant sur le châssis
• Chaque matrice est reliée à l’alimentation au moyen d’un
câble multiple équipé de connecteurs étanches à visser. Le
signal data est envoyé sur chaque ligne grâce à 3 câbles reliés
à la carte mère.
• Montage de la partie commande
• Le kit est fourni avec une alimentation pour l’ensemble, et
une carte mère qu’il faudra relier au routeur WIFI.

Pour les totems :


– Montage et soudeur des cadres de totems
– Pose Led
– Découpe Alucobond et métal sur CNC et plasma
– Faire la peinture

38
Tache 3 : Les logiciels des machines

Les logiciels La fonction

Un éditeur de graphiques vectoriels doté d'un large éventail d'outils


Corel Draw permettant de créer des images uniques ou de les modifier. Ce logiciel
Dessin permet aux utilisateurs d'effectuer diverses tâches, comme la génération
d'un code QR, l'ajout d'effets spéciaux ou la mise en page, etc.

Un programme de traitement d'image. Je l'ai utilisé pour faire une


Photoshop conception graphique de t-shirts, des cartes personnelles, des vitrines et
Dessin de panneaux d'affichage, création de logo et d'icône édition et
manipulation de photographies

Aspire fournit une solution puissante pour la conception 2D, la


Aspire modélisation de relief 3D et la génération de parcours d'outils 2D et 3D
CNC pour la découpe de pièces sur un routeur CNC.

Est une application utilisée pour Ajouter des horloges, du


Power Led texte, des images, des animations, des compteurs, des
Croix tableaux …sur les croix de pharmacie.
Pharmacies

Plasma logiciel permet de préparer de usinages en fraisage 2D et pour la


SheetCam découpe au jet plasma, laser, jet d'eau….
Plasma

PrintExp
Logiciel pour machine impression UV
Impression

39
Tache 4 : Soudure des pièces, des totems, et des cadres de croix pharmacie

• Rassembler le matériel et les outils nécessaires pour souder.


• Préparer un endroit pour travailler en toute sécurité
• Préparer les pièces métalliques pour le soudage
• Fixer la pince de masse à la plus grande pièce de l'ensemble à souder
• Choisir une électrode et une intensité adaptées au travail que vous allez réaliser.
• Mettre poste de soudage sous tension
• Garder normalement la pince porte-électrode par le manche isolé et réglez la position de l'électrode.
• Gratter l'électrode contre la surface du métal et éloignez-la légèrement lorsque vous verrez la naissance de
l'arc électrique
• Entrainer à tirer l'électrode le long du trait de soudure
• Veiller à maintenir la stabilité de l'arc électrique pendant le soudage.
• Entrainer à déplacer l'électrode avec un mouvement de balayage pour créer un cordon de soudure plus large
• Nettoyer et Appliquer sur le cordon de soudure une peinture antirouille pour le protéger

Tache 5 : impression sur UV

• Faire la préparation de machine, nettoyage des têtes d'impression


• Teste les 4 encres avant l'impression
• Régler les paramètres avec logiciel print exp et ultra print pour changer la forme d'image
• Positionné Le support avec précision sur la table
• Lancée l'impression

40
La préparation

Papier de verre La ponceuse Meule abrasive

Ils sont utilisés pour polir la surface de divers matériaux comme le bois, les métaux ou la pierre afin de
permettre de les peindre, de les coller ou de les assembler.

Tache 6 : faire la Préparation et finition des surfaces planes avec la ponceuse et du


papier de verre avant la peinture

La pièce doit être parfaitement propre avant l’application du mastic. Tous les mastics se composent d’un pot
et d’un tube de durcisseur. Il faut les mélanger avant application ; la qualité du mélange est primordiale. Le
mélange doit être homogène, sinon le mastic qui n’aurait pas été mélangé avec le durcisseur resterait mou,
et ne sécherait pas. Le mastic doit être appliqué avec une spatule

Tache 7 : l’application du mastic pour les réparations sur du métal et boucher un trou
dans la carrosserie

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La peinture au pistolet

Tache 8 : Préparation peinture Epoxy


Peinture des garde-corps métalliques en pistolet

• L'application de couche d’antirouille incolore à fer que et laisser sécher plus de 24h avant de
dégraisser à nouveau
• Protéger les surfaces qui ne sont pas à peindre
• Préparer le pistolet et la peinture
• Appliquer la peinture au pistolet
• Nettoyer le pistolet, la buse et le godet
• Enlever les protections et nettoyer

Tache 9 : Faire l'emballage des pièces avec


rouleau papier cellophane

La cellophane est un film fin et transparent constitué d'hydrate de cellulose. C'est un matériau très utilisé
pour les emballages alimentaires du fait de sa transparence et de son étanchéité aux micro-organismes :
on peut donc surveiller la conservation d'un aliment (tel les confitures) sans ouvrir le récipient.

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Tache 10 : découpe contreplaquée et plexiglass sur laser

Faire le nettoyage de machine laser, de la lentille, et les miroirs…

1. Préparation du fichier réalisation de dessins vectoriels sur logiciel Corel daw


2. Importer fichier dans écran de laser
3. Vérifier ensuite que la machine est prête à être utilisée : contrôler qu'elle a été nettoyée (la découpe
génère beaucoup de poussière), l'allumer, fermer le capot pour qu'elle puisse se mettre en position de
démarrage.
4. Mettre le matériau en place et envoyer son fichier numérique à la machine
5. Faire des tests sur une petite partie du matériau choisi, pour déterminer la puissance et la vitesse du
laser.
6. Lancer la découpe ou la gravure.
7. Récupérer son matériau et assembler les différentes pièces si nécessaires.
8. Nettoyer la machine.

la colle cyanoacrylate
silicone

Appuyer sur le pistolet de manière à obtenir un trait de silicone Pour assembler deux éléments à l'aide
uniforme ; d'une colle cyanoacrylate, commencer
par étaler la colle sur l'un des deux
Réaliser un trait de silicone pas trop épais éléments à fixer, de façon à ce qu'elle soit
en contact sur l'ensemble de la surface à
Desserrer la vis de serrage du pistolet afin d’éviter que cette
coller
dernière coule sous l’effet de la pression ; Lisser le joint avec un
doigt humidifié d’eau savonneuse. Dans le cas d’une application
sanitaire, Laisser sécher le joint, puis enlever les éventuels rubans
de masquage ;

Presser de nouveau les bords du joint avec le doigt humide.

Tache 11 : coller des logos en alucobond, plexiglas …

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Tache 12 : faire le thermoformage

Un moule est placé sur un plateau porte moule


Une feuille thermoplastique, d’épaisseur variable est positionnée puis bridée sur un cadre qui assure l’étanchéité
du caisson contenant le moule.
Les panneaux électriques de type infrarouge, céramique ou halogène chauffent la feuille de part et d’autre jusqu’à
la température de formage.
Une fois la température optimum de thermoformage atteinte, les panneaux se retirent et la feuille ramollie sous
l’effet de la température est tendu par injection d’air
Une pompe à vide est alors employée pour évacuer l’air entre le moule et la feuille permettant ainsi d’étirer et de
maintenir la feuille contre le moule.

Tache 13 : Pose led et travaux d'électricité


• Mettre led sur les panneaux
• Coller les câbles de led avec un pistolet thermofusible et bâton de colle
• Connecter led avec câble de l'électricité

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Tache 14 : Marquage en vinyle et utilisation de
plotter
➢ Faire dessin dans Corel draw
➢ Découper Lettrage adhésif à l'aide d'un plotter de découpe de vinyle.
➢ Appliquer un papier "transfert" qui colle suffisamment pour retirer les lettres de support.
➢ Retirer le papier "transfert" avec les lettres, et placez le lettrage avec le papier "transfert" sur le support
sur (surface lisse et propre) tel que : panneau, mur…
➢ Appuyer fortement le papier transfert à l'aide d'une raclette, racler toute la surface, surtout sur les lettres
(visibles par transparence).
➢ Retirer délicatement le papier "transfert", uniquement le lettrage adhésif restera collé.

➢ Créer un dessin dans Photoshop


➢ Imprimer et bien organiser les papiers de
catalogue
➢ Compiler les pages dans une relieuse
➢ Classer les feuilles en ordre et bien alignées
➢ Insérez ensuite les documents de la fente de
la relieuse. Exercer une pression pour que
toutes les feuilles soient correctement
perforées. Tirez sur la poignée afin de
ressortir les dents puis placez les baguettes
à relier puis tirer sur la poignée dans le sens
inverse pour effectuer la reliure.

Tache 15 : Assemblage des catalogues


R

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Tache 16 : découpe bois et alucobond sur machine CNC

• Faire le nettoyage de table et des changements des outils de découpe


• Créer un fichier numérique de la pièce sur Corel draw
• Transformation des fichiers sur Aspire détermine les dimensions et la géométrie de la pièce finie.
• Fixe alucobond ou bois avec la perceuse
• Démarrer la machine et régler les paramètres dans Nc studio
• Faire des tests sur une petite partie du matériau.
• Lancer la découpe
• Récupérer son matériau et assembler les différentes pièces si nécessaires.
• Nettoyer la machine.

Tache 17 : faire l'impression d'une bâche avec machine blue print

Étape 1 : l’impression

Le support en PVC passe à travers un grand rouleau dans la presse numérique. La bâche est imprimée pièce par
pièce avec d’autres produits imprimés et enroulée à nouveau sur un deuxième rouleau.

Étape 2 : la découpe

Après l’impression bâche, le rouleau est amené sur une grande table de découpe. C’est là que les différents
produits d’impression sont découpés dans leur format final.

Étape 3 : soudage de l’ourlet

Pour réaliser l’ourlet de la bâche, le bord est rabattu et fixé à une température élevée. Cette étape de traitement
supplémentaire est effectuée sur les quatre côtés de la bâche.

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• Creer un fichier sur logiciel signmaster
• Mettre vinyle et assurer que les roues sont sous
l'axe de direction afin que le matériau soit fixe
puis déplacer le chariot autour de la première
marque
• Réglage de la force et la vitesse de découpe, et
appuyer sur enter
• Changer l'affichage d'écran a laide bouton offline
pause, l'afficheur affiche axe x et y pour change
position de vinyle et le cutter
• Réaliser un test
• Apres que le test est bien puis appuyer sur enter
pour lancer la découpe

Tache 18 : Découpe vinyle sur machine Teneth

Kits cintreuse acrylique Plier le plexiglass avec un pistolet thermique ou un sèche-


cheveux
La cintreuse acrylique est utile pour plier et Retire bien le film protecteur des deux côtés de la plaque avant de
mouler les feuilles acryliques. Il est chauffer le panneau.
fondamentalement utilisé lors de la
Maintenir l’embout de l’appareil à au moins 5 centimètres de la
fabrication de produits acryliques tels que
surface de la feuille afin de ne pas la surchauffer.
les lettres acryliques, les affichages etc. . . .
C'est un ensemble de 2 pinces dont le Déplacez le sèche-cheveux lentement et doucement le long de la
réchauffeur présente des différences de ligne de pliage et afin de ne pas endommager la surface du panneau.
taille pour différentes applications. . .
De temps en temps, tirer légèrement sur le bord de la feuille
acrylique pour vérifier sa flexibilité.

Tache 19 : Plier des logos de plexiglas

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Tache 20 : Réalisation des lettres en relief de plexiglas

➢ Apres la découpe des bandes et les lettres de plexiglas sur laser


➢ Mesure du périmètre de la lettre avec un ruban à mesurer et le repérage de points de pliage
➢ Sciage ou bossage de la bande fait afin de faciliter le pliage
➢ Lier la bande, faire un Rebond
➢ Pliage de la bande
➢ Serrage, immobilisation de la bande préparation au collage
➢ Collage avec un adhésif de construction prévu pour la construction des lettres. utilisation de doseur
de colle, mixeur et cartouche de colle
➢ Collage des lettres avec l'adhésif transparent, colle compacte et liquide
➢ Ajustement du dos de la lettre, vissage

Tache 21 : Découpe papier sur massicot

• Mettre et Bien positionner papier sur massicot


• Prendre les mesures
• Découper
• Récupérer le papier

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Tache 22 : découper tôle ou tube métallique sur plasma

• Creer le fichier sur SheetCam


• Nettoyer et parfois changer les consommables
• Préparation de table de machine comme ajouter l'eau, enlèvement de déchets
• Mettre la pièce à couper dans la table
• Connecté découpeur plasma à un compresseur d’air
• Mettre les électrodes de pulvérisation dans la tête de découpeuse
• Connecter la masse avec la table
• Ouvrée le fichier et régler les paramètres à l'aide d'un Starfire contrôleur pour la Découpeuse
de commande numérique par ordinateur
• Lancer la simulation

Tache 23 : faire impression des T-shirts et gilets,


sur tasse avec presse à chaud

• Mettre et modifier image sur Corel draw


• Utilisation d'imprimante a encre de sublimation pour imprimer image sur du papier transfert
• Découper dessin le maximum
• Poser image entre t-shirt et utiliser du papier téflon pour protéger t-shirt puis chauffer presse, régler
la presse a 360 degrés sur 80 secondes
• Poser dessin face sur t-shirt et protéger avec téflon
• Apres 80 s ouvrer presse et retirer la feuille du transfert

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Tache 24 : découper pièce avec scie circulaire

La scie circulaire permet d’effectuer des coupes en ligne droite avec rapidité et précision. C’est l’outil idéal pour
les coupes longues dans des matériaux épais. Les scies circulaires servent principalement à la découpe du bois,
mais conviennent également pour d’autres matériaux – dans certains cas grâce à une lame spéciale. Les matériaux
les plus couramment découpés à la circulaire sont l’aggloméré, le contreplaqué, les poutres, les lames de plancher
et les panneaux de structure.

Tache 25 : faire la découpe, l’ébarbage du métal à la meuleuse

➢ Commencer par lancer la meuleuse pour que le disque tourne à pleine vitesse avant d'attaquer le
métal

➢ Tenir fermement la machine durant la coupe

➢ Se placer au-dessus de la zone de coupe, tout en laissant la meuleuse entre vous et le métal à couper,
afin de diriger les étincelles vers l'extérieur

➢ Découper progressivement le métal, sans appuyer sur la meuleuse

➢ Dès que la découpe est réalisée, arrêter la meuleuse

➢ Laisser refroidir le métal avant de le toucher

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Tache 26 : percer et tarauder des trous dans différents
matériaux à l'aide de forets

Pour cela, placer le foret inséré dans la perceuse sur la marque que j'ai
marquée à l'emplacement du trou à percer.

Démarrer la perceuse après l'avoir réglé à vitesse de perçage minimale.

Pré-percer le trou sur quelques millimètres.

Augmenter la vitesse de la perceuse et percez votre trou.

Souffler dans le trou de façon à en enlever la poussière

Tache 27 : Pliage alucobond avec machine défonceuse

Réalisation d'une moulure avec une défonceuse.

1. Équiper la défonceuse avec la fraise souhaitée.


2. Régler la profondeur.
3. Positionner la défonceuse sur le bord de la planche.
4. Avancer progressivement sans forcer.
5. Pour réaliser une rainure, placer un guide sur la défonceuse.
6. Régler la profondeur et la bloquer.

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Autre taches:

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Conclusion Générale
Cette formation m'a été très utile car elle m'a permis de découvrir en détail un secteur mobilier urbain,
les acteurs qui le composent, et m'a permis de participer concrètement à ses enjeux a travers mes
différentes missions telles que mission conception CORELDRAW ce que j'apprécie particulièrement.
Je préfère m'orienter vers les carrières de conception qui me conviennent mieux.
L'entreprise IYAA PUB qui ma accueilli lors de ce stage est dans une phase charnière en avant, et je suis
très fière d'avoir pu contribuer et participer à cette révolution.
Dort de cette expérience et en réponse a ses enjeux, j'aimerais beaucoup essayer de m'orienter à
travers mon
Futur coaching, vers le secteur mobilier urbain avec de jeunes joueurs, et de gros développements
pour l'avenir.

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