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REMERCIEMENT
En préambule à ce mémoire nous remercions
ALLAH qui nous aide et nous donne la patience et le
courage durant ces longues années d’études Je
remercie vivement tous les personnels de IYAA PUB
Tanger, qui a contribué de près ou de loin à la
réalisation de ce présent travail. Je tiens à remercier
vivement mon encadrant de stage. Mr Mouad Awlad
Belhachmi et Mr Marouane Bouayache pour son
accueil, le temps passé ensemble et le partage ce son
expertise au quotidien et je remercie tout l’équipe de
Iyaa pub et surtout mes amis Saidi Hicham et Yecho
Mohamed. Je tiens à remerciements, toute l’équipe
pédagogique d’IFMIA. Enfin, je tiens à remercier
toutes les personnes qui m’ont conseillé et relu lors de
la rédaction de ce rapport de stage.
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Table des matières
Chapitre 1: Présentation de l’organisme d’accueil .................................................. 8
1 Introduction : ......................................................................................................... 9
2- Présentations du IYAA PUB (Tanger) : .................................................................. 10
3- Les différentes activités de l'entreprise : ............................................................. 11
4- Organigramme de IYAA PUB Exploitation : .......................................................... 14
5- Fondateur de IYAA PUB :...................................................................................... 15
6- IYAA PUB ET COVID-19 : ...................................................................................... 16
Chapitre 2 : Présentation des département ........................................................... 17
I.DÉCOUPAGE : ..................................................................................................... 18
1-Le decoupage plasma : ......................................................................................... 19
2- Le découpage laser : ............................................................................................ 21
3- Le découpage CNC : ............................................................................................. 22
4- Le découpage vinyle: ........................................................................................... 23
II. IMPRESSION : ................................................................................................... 26
1-Impression UV :.................................................................................................... 26
2-Impression jet d’encre : ........................................................................................ 29
3-Impression presse a chaud :.................................................................................. 30
III. ORGANISATION DE PAPIERS : .......................................................................... 31
1-Massicot : ............................................................................................................ 31
2- Relieuse: .............................................................................................................. 32
3- Pelliculeuse: ........................................................................................................ 32
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IV. LE SOUDAGE : .................................................................................................... 33
r
V. PEINTURE :.......................................................................................................... 35
a) Le thermoformage : ............................................................................................... 35
b) Défonceuse : .......................................................................................................... 36
c) Plieuse : .................................................................................................................. 36
Chapitre 3 : Les taches réalisés ............................................................................... 38
Conclusion Générale : ............................................................................................ 54
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Tableaux des Figures
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Chapitre1
Présentation
De l’ORGANISmE
D’AccuEIl
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I yaa Pub
1- Introduction :
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2 - Présentations du IYAA PUB (Tanger) :
Ils sont des spécialistes dans les domaines du mobilier urbaine, de la promotion sur le
lieu de vente et de signalisation extérieure. Tous les produits qu'ils proposent sont
fabriqués sur-mesure comme des panneaux d'information, des poteaux arrêt, totems,
poteaux signalisation, plans ou encore Ecran LED. En termes de signalisation extérieure,
ils réalisent des poteaux, signalisations événementielles et bien d'autres encore pour la
publicité sur lieu de vente, ils effectuent des bâches d'informations, des publicités
extérieures, des pré-enseignes et des enseignes. IYAA PUB n'est pas un simple
fabriquant de solutions électroniques et de supports de communication mais aussi une
société des services qui gère de A à Z les besoins de ses clients.
Iyaa pub présents à vos côtés du début à la fin de votre projet avec un services de SAV et
maintenance réactif pour palier aux besoins de nos clients dans la durée et établir
ensemble une relation durable de confiance La société IYAA PUB intervient sur tout le
Maroc pour satisfaire sa clientèle constituée de professionnels, administrations et acteurs
économiques.
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3 - Les différentes activités de l'entreprise :
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Impression
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Publicité
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Afin d’assurer une bonne indication et une meilleure
orientation à l’intérieur comme à l’extérieur de vos locaux et
dans le but d’afficher un maximum d’informations et de
pictogrammes de bon fonctionnement. Ils mettent à votre
disposition un éventail de plaques, d’affiches, de totems et
d’adhésifs conçus spécialement pour répondre à vos besoins
organisationnels.
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IYAA PUB s'occupe de l’habillage et le relooking de façade à
Tanger et partout AU Maroc. L’habillage consiste à recouvrir la
façade avec un matériaux permettant de cacher, lisser, changer
l'aspect global de la façade. Cette solution est idéale pour des
façades anciennes ou en mauvaise état car elle permet une remise
à neuf à moindre coût. L’habillage permet également d'obtenir un
support lisse et apte à la pose d'enseigne ou adhésif…
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5 - Fondateur de IYAA PUB :
ART Et DESIGN
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6- IYAA PUB ET COVID-19
✓ Iyaa pub s'est porte volontaire pour fabriquer plus d'un millier
de masques en plastique, stérilisés et faciles à utiliser par jour,
pour affronter le virus Covid19 à Tanger et les distribuer
gratuitement aux cadres en activité.
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Chapitre2
Présentation LES
DEPARTEMENT
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I. DÉCOUPAGE
Découpage
Est un procédé de fabrication de pièces qui consiste à diviser un sous-produit en plusieurs parties.
Tôlerie
La tôlerie consiste à façonner une feuille de métal pour obtenir la pièce souhaitée. Pour mettre en forme
la pièce en tôlerie, il existe une multitude de techniques : découpe laser, pliage, emboutissage,
poinçonnage, soudage, cintrage….
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b- Comment ça marche?
Une machine qui coupe l’acier et d’autres matériaux par plasma, ciseaux plasma émettent un
arc électrique à travers un gaz qui passe par une ouverture spécifique. tel que
l’azote, l’oxygène d’argon, et ’autres. Cela provoque une hausse de la température du gaz à un
stade qui entre dans le quatrième état du matériau. Et c'est l’état plasmatique. L’ouverture
spécifique (buse) à travers laquelle le gaz passe le fait passer à grande vitesse, le gaz à grande
vitesse coupe dans le métal fondu. Le gaz est également dirigé autour du périmètre de la zone de
cisaillement pour repousser le cisaillement.
L’appareil de découpe tubes C’est la table de plasma que l’on Commande tactile. La machine de
plasma est recommandé pour la va placer et traiter les pièces à découpe plasma est contrôlée via
découpe de tubes ronds et carrés découper un écran tactile placé à côté.
en simple et haute définition
pour la tuyauterie.
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2- Le découpage laser
Le découpage laser est une technique de fabrication soustractive numérique qui consiste à découper
et graver de la matière grâce à un laser. La découpe au laser peut s’effectuer sur différents matériaux,
tels que le plastique, le bois, le carton… Le procédé consiste à découper des matériaux à l’aide d’un laser
puissant et très précis qui se concentre sur une petite surface du matériau. La focalisation du rayon laser
sur la zone réduite, permet d’élever la température de la matière jusqu’à la fusion ou vaporisation.
Figure 2 : Schéma de principe d'un laser au dioxyde de carbone Figure 3 : Machine laser.
(CO2).
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Figure 4 : Les composants d’une découpeuse
laser CO2
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3- Le découpage CNC
a- L’usinage CNC comment ça marche ?
Une fraiseuse à commande numérique permet de réaliser des pièces par enlèvement de matière, on
peut l’utiliser pour le métal, le bois et le plastique. Pour obtenir des coupes et des finitions différentes.
Un logiciel, associé à la machine, permet d’assister le procédé du dessin à la fabrication. La CFAO,
conception et fabrication assistées par ordinateur, permet de dessiner la pièce, et d’optimiser les
trajectoires de la découpe.
• Créer un fichier numérique de la pièce désirée au moyen d’un logiciel adapté : CAO/FAO. Ce fichier
détermine les dimensions et la géométrie de la pièce finie.
• Relier la machine CNC à l’ordinateur : le fichier entré va permettre de contrôler la fraiseuse de
manière automatique.
• Insérer le bloc de matière sur la machine, maintenu en place par le biais du serrage hydraulique.
• Laisser opérer la fraiseuse, qui va tailler dans la matière la pièce désirée.
• Retirer la pièce et insérer un nouveau bloc si besoin.
• Opération de finition (polissage, peinture…).
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4- Le découpage vinyle
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le projet. Retirez le film transfert
en veillant à ce que tout le
surface.
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II. IMPRESSION
1-Impression UV
La préparation
A gauche la machine, l'Acuité, sur laquelle se fait la sortie. On peut remarquer les sacs des encres, en
bas à gauche.
Avant chaque impression, une mire est éditée (image de droite) pour s'assurer qu'aucune buse n'est
bouchée. Il est fréquent, surtout pour le blanc, qu'un nettoyage soit nécessaire avant le début du
travail.
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La mise en place du support
Le support est ensuite positionné avec précision sur la table. L'aspiration est branchée pour s'assurer
qu'il ne bougera pas et la protection de surface est enlevée.
Les poussières sont chassées grâce à un pistolet à air ionisé
On peut aussi voir (image de droite), au fond, une ligne rouge : c'est une barre antistatique qui équipe le
groupe d'impression pour compléter ces précautions.
L'impression
L'impression est lancée, le groupe balaie la surface du support. On distingue la lumière bleutée
caractéristique des lampes à UV (image de gauche) qui sèchent aussitôt les encres.
Après l'impression des couleurs, c'est au tour du blanc (image de droite) d'être déposé.
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Les finitions
Une fois l'impression terminée, le support est posé à plat sur une table de travail, la protection sur la
face exposée enlevée et le tirage inspecté pour s'assurer qu'aucune poussière ne s'est déposée durant le
processus.
Une fois l'impression terminée, le support est posé à plat sur une table de travail, la protection sur la face
exposée enlevée et le tirage inspecté pour s'assurer qu'aucune poussière ne s'est déposée durant le
processus.
Enfin, le tirage est retourné, la face exposée se retrouve en dessous et est protégée par une feuille de
papier cristal et une épaisseur de papier bulle. Le feuille d'aluminium, est fixée au dos, puis le châssis est
à son tour aligné et posé.
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2-Impression jet d’encre
L’encre est envoyée des cartouches à la tête d’impression. Il est ensuite distribué dans les milliers
de buses de celle-ci qui chauffent l’encre et éjectent des tonnes de petites gouttelettes sur le papier
pour former l’image ou le texte.
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3- Impression presse à chaud
a - Presse à chaud :
Les presses à chaud sont utilisées surtout pour le flocage et la sublimation. Largement utilisées pour
des transferts sur supports plats comme des tee-shirts ou des serviettes, elles peuvent aussi servir à
l'impression sur tasses, casquettes, puzzles et bien d'autres articles sublimables.
Figure 11 : Presse à chaud 3D pour Figure 12 : Imprimante Sur Figure 13 : Machine d'impression
t-shirt Casquette sur tasse
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III. ORGANISATION
PAPIERS
1- Massicot:
Le massicot ou le massicotier est une machine destinée à couper à l'angle de marge imprimeur
(angle droit) du papier et d’autres matériaux (des plaques, des feuilles de papier, etc.).
1. Mettre en place le papier Positionner le papier ou la photo bien alignée avec le rebord en
Plastique en haut du massicot.
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2- Relieuse :
La reliure est l'opération de production du livre intervenant juste après le travail d'impression. Elle
englobe toutes les étapes de l'assemblage des pages ou des cahiers du livre jusqu'à la pose du
matériau de couvrure. La reliure s’oppose au « brochage »,
3- Pelliculeuse :
Une pelliculeuse est une machine déposant du film plastique sur une surface plane Le pelliculage
consiste en un dépôt d'une fine couche protectrice, brillante ou mate, sur tous types d'imprimés.
Figure 17 : Pelliculeuse
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IV. LE SOUDAGE
A) Généralités sur le soudage :
Définition :
C'est un procédé d'assemblage permanent de 2 ou plusieurs pièces par fusion localisée du métal.
Principe :
Pièce 1
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B) Les étapes de soudage :
Partie
Préparer le travail
1
Rassemblez les matériels Mettez l'équipement de Préparez le poste de travail Préparez le poste à souder
sécurité
Partie
Commencer à souder
2
Partie
Terminer le travail
3
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V. PEINTURE
La peinture est une forme d'art consistant à dessiner sur une surface en appliquant esthétiquement des
fluides colorés.
Utilisation de pistolet
a) Le thermoformage
Est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (verre, plastique, etc.), à
le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule.
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b) Défonceuse
Est un outil très polyvalent. Une défonceuse peut facilement être utilisée pour usiner des feuillures et
des rainures, arrondir des bords, créer des profils élégants, affleurer des placages et des stratifiés, faire
des découpes, et bien plus encore.
c) Plieuse
Machine à cintrer automatique de commande numérique par ordinateur, est un nouvel équipement
de production publicitaire, qui peut être utilisé pour les logos, les enseignes, panneaux d'affichage,
production de caissons lumineux, publicité extérieure et autres productions publicitaires.
Figure 23 : Machine d'encoche de rainurage de pliage de lettre avec coupe automatique pour l'acier
inoxydable d'aluminium
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Chapitre 3 :
Les taches réalisés
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Tache 1 : Conception sur le logiciel Corel Draw. Et transformation des fichiers
sur Aspire.
• Imprimez créations ou publiez-les sur le Web à l’aide d’une palette d’outils complète.
• Créez une signalétique, des logos et des habillages de véhicule, des textiles, des illustrations, etc.
• Retouchez des photos, gérez les polices et élaborez la mise en page de conceptions multipages.
• Apprenez rapidement dans un environnement de conception convivial
Aspire:
Ce logiciel est conçu pour créer des bas-reliefs avec différents support comme les images ou les fichiers 3D.
Il accepte de nombreux format (3DS, STL, OBJ...)
Comme dans l'exemple ci-dessus je crée deux carrés et une ligne avec la forme de la section souhaité dans la
fenêtre 2D puis je paramètre l'outil et ça donne le contour que tu vois dans la fenêtre 3D.
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Tache 2 : Réalisation et habillages des totems et des croix de Pharmacie
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Tache 3 : Les logiciels des machines
PrintExp
Logiciel pour machine impression UV
Impression
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Tache 4 : Soudure des pièces, des totems, et des cadres de croix pharmacie
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La préparation
Ils sont utilisés pour polir la surface de divers matériaux comme le bois, les métaux ou la pierre afin de
permettre de les peindre, de les coller ou de les assembler.
La pièce doit être parfaitement propre avant l’application du mastic. Tous les mastics se composent d’un pot
et d’un tube de durcisseur. Il faut les mélanger avant application ; la qualité du mélange est primordiale. Le
mélange doit être homogène, sinon le mastic qui n’aurait pas été mélangé avec le durcisseur resterait mou,
et ne sécherait pas. Le mastic doit être appliqué avec une spatule
Tache 7 : l’application du mastic pour les réparations sur du métal et boucher un trou
dans la carrosserie
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La peinture au pistolet
• L'application de couche d’antirouille incolore à fer que et laisser sécher plus de 24h avant de
dégraisser à nouveau
• Protéger les surfaces qui ne sont pas à peindre
• Préparer le pistolet et la peinture
• Appliquer la peinture au pistolet
• Nettoyer le pistolet, la buse et le godet
• Enlever les protections et nettoyer
La cellophane est un film fin et transparent constitué d'hydrate de cellulose. C'est un matériau très utilisé
pour les emballages alimentaires du fait de sa transparence et de son étanchéité aux micro-organismes :
on peut donc surveiller la conservation d'un aliment (tel les confitures) sans ouvrir le récipient.
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Tache 10 : découpe contreplaquée et plexiglass sur laser
la colle cyanoacrylate
silicone
Appuyer sur le pistolet de manière à obtenir un trait de silicone Pour assembler deux éléments à l'aide
uniforme ; d'une colle cyanoacrylate, commencer
par étaler la colle sur l'un des deux
Réaliser un trait de silicone pas trop épais éléments à fixer, de façon à ce qu'elle soit
en contact sur l'ensemble de la surface à
Desserrer la vis de serrage du pistolet afin d’éviter que cette
coller
dernière coule sous l’effet de la pression ; Lisser le joint avec un
doigt humidifié d’eau savonneuse. Dans le cas d’une application
sanitaire, Laisser sécher le joint, puis enlever les éventuels rubans
de masquage ;
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Tache 12 : faire le thermoformage
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Tache 14 : Marquage en vinyle et utilisation de
plotter
➢ Faire dessin dans Corel draw
➢ Découper Lettrage adhésif à l'aide d'un plotter de découpe de vinyle.
➢ Appliquer un papier "transfert" qui colle suffisamment pour retirer les lettres de support.
➢ Retirer le papier "transfert" avec les lettres, et placez le lettrage avec le papier "transfert" sur le support
sur (surface lisse et propre) tel que : panneau, mur…
➢ Appuyer fortement le papier transfert à l'aide d'une raclette, racler toute la surface, surtout sur les lettres
(visibles par transparence).
➢ Retirer délicatement le papier "transfert", uniquement le lettrage adhésif restera collé.
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Tache 16 : découpe bois et alucobond sur machine CNC
Étape 1 : l’impression
Le support en PVC passe à travers un grand rouleau dans la presse numérique. La bâche est imprimée pièce par
pièce avec d’autres produits imprimés et enroulée à nouveau sur un deuxième rouleau.
Étape 2 : la découpe
Après l’impression bâche, le rouleau est amené sur une grande table de découpe. C’est là que les différents
produits d’impression sont découpés dans leur format final.
Pour réaliser l’ourlet de la bâche, le bord est rabattu et fixé à une température élevée. Cette étape de traitement
supplémentaire est effectuée sur les quatre côtés de la bâche.
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• Creer un fichier sur logiciel signmaster
• Mettre vinyle et assurer que les roues sont sous
l'axe de direction afin que le matériau soit fixe
puis déplacer le chariot autour de la première
marque
• Réglage de la force et la vitesse de découpe, et
appuyer sur enter
• Changer l'affichage d'écran a laide bouton offline
pause, l'afficheur affiche axe x et y pour change
position de vinyle et le cutter
• Réaliser un test
• Apres que le test est bien puis appuyer sur enter
pour lancer la découpe
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Tache 20 : Réalisation des lettres en relief de plexiglas
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Tache 22 : découper tôle ou tube métallique sur plasma
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Tache 24 : découper pièce avec scie circulaire
La scie circulaire permet d’effectuer des coupes en ligne droite avec rapidité et précision. C’est l’outil idéal pour
les coupes longues dans des matériaux épais. Les scies circulaires servent principalement à la découpe du bois,
mais conviennent également pour d’autres matériaux – dans certains cas grâce à une lame spéciale. Les matériaux
les plus couramment découpés à la circulaire sont l’aggloméré, le contreplaqué, les poutres, les lames de plancher
et les panneaux de structure.
➢ Commencer par lancer la meuleuse pour que le disque tourne à pleine vitesse avant d'attaquer le
métal
➢ Se placer au-dessus de la zone de coupe, tout en laissant la meuleuse entre vous et le métal à couper,
afin de diriger les étincelles vers l'extérieur
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Tache 26 : percer et tarauder des trous dans différents
matériaux à l'aide de forets
Pour cela, placer le foret inséré dans la perceuse sur la marque que j'ai
marquée à l'emplacement du trou à percer.
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Autre taches:
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Conclusion Générale
Cette formation m'a été très utile car elle m'a permis de découvrir en détail un secteur mobilier urbain,
les acteurs qui le composent, et m'a permis de participer concrètement à ses enjeux a travers mes
différentes missions telles que mission conception CORELDRAW ce que j'apprécie particulièrement.
Je préfère m'orienter vers les carrières de conception qui me conviennent mieux.
L'entreprise IYAA PUB qui ma accueilli lors de ce stage est dans une phase charnière en avant, et je suis
très fière d'avoir pu contribuer et participer à cette révolution.
Dort de cette expérience et en réponse a ses enjeux, j'aimerais beaucoup essayer de m'orienter à
travers mon
Futur coaching, vers le secteur mobilier urbain avec de jeunes joueurs, et de gros développements
pour l'avenir.
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