INSTITUT SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE D’ANTANANARIVO

ECOLE DU GENIE INDUSTRIEL

Mention : GENIE INDUSTRIEL EN MAINTENANCE

RAPPORT DE STAGE D’ OUVRIER

Au sein du Laboratoire Nationale des Travaux Publique et du
Bâtiment

L.N.T.P.B

Présentée par Rindranirina Emanuella ANDRIAMAMPIONOMANDIMBY

Encadré par : Dr Hanta RAMAROSON

Mr Andry Lala Glorys RAOELIARIMANANA

1
 Remerciements
Durant ce période de stage en tant qu’ouvrier au sein de l’entreprise LNTPB, je tiens
d’abord à remercier :

• Le directeur Général de l’Institut Supérieur de Technologie d’Antananarivo :

Professeur Luc RAKOTONDRAJAONA
• Le Directeur de L’Ecole du Génie industriel : Dr Pierrot RANJARANIMARO

Ce fut aussi un grand plaisir de remercier notre encadreur ainsi que notre professeur
d’Anglais pendant notre travail :

• Dr Hantamalala RAMAROSON

Je tiens également à faire part d’un grand remerciement au :

• Directeur Général du Laboratoire National des Travaux Publics et Bâtiment :

Monsieur Pierre Donat RAKOTOARISON
• Directeur de Recherche, Développement et Commercial : Monsieur Raymmond
RAZAFIMAHATRATRA
• Responsable Maintenance et Qualité : Monsieur Andry Lala Glorys
RAOELIARIMANANA

Sans oublier les personnels de l’entreprise surtout celles du département de la

maintenance ainsi que du département de l’Atelier Garage :

• Monsieur Lova Niaina RAZANATOANINA, Agent de maintenance

• Monsieur Jean Cédric ANDRIANASOLOARION, maintenance Informatique
• Monsieur Jonah RASOLONIAINA, Mécanicien
• Monsieur Rija Harivony RANDRETSAMANANA, Mécanicien
• Monsieur Marselain ALISON, Mécanicien
• Monsieur Olivier HAJANIRINA, Mécanicien
• Monsieur Jean Aimé TOJOSON, Maintenance Bâtiment

Et enfin un immense plaisir de remercier à tous ce qui ont contribué à l’exécution de

tous les travaux pendant notre stage.

2
 Tables des matières

Remerciements ........................................................................................................................... 1

Tables des matières .................................................................................................................... 2

Listes des figures ........................................................................................................................ 4

Introduction ................................................................................................................................ 5

LNTPB Madagascar ................................................................................................................... 7

I. Organigramme de l’entreprise : ....................................................................................... 7

II. Ses activités : ................................................................................................................... 8

II-1. Avant la construction : ............................................................................................. 8

II-2. Pendant la construction : .......................................................................................... 8

II-3. Après la construction : ............................................................................................. 8

III. Domaines d’intervention ............................................................................................. 8

III-1. Domaine Géotechnique et Mécanique des Sols : ................................................. 8

III-2. Domaine Routes, Ouvrages et Bâtiments : ........................................................... 8

III-3. Domaine Recherche, Développement et Matériaux : ........................................... 9

III-4. Domaine Maitrise d’œuvre :................................................................................. 9

IV. Leurs moyens ............................................................................................................... 9

Pour exécuter les travaux, le LNTPB dispose de divers moyens : ............................................. 9

IV-1. Personnels :........................................................................................................... 9

IV-2. Matériels : ........................................................................................................... 10

V. Leurs partenaires ........................................................................................................... 12

VI. Exemples de réalisations importantes du LNTPB : ................................................... 12

VII. Le LNTPB et le Système Management de la Qualité : .............................................. 13

Déroulement du stage ............................................................................................................... 14

I. La maintenance industrielle........................................................................................... 15

II. Le nettoyage et le rangement......................................................................................... 16

3
 III. Les outils et machines ................................................................................................ 17

III-1. La sécurité : ........................................................................................................ 17

III-2. Apprentissage d’utilisation des outils : .............................................................. 18

IV. Fonctionnement des appareils.................................................................................... 19

V. Les installations électriques........................................................................................... 23

VI. La qualité ................................................................................................................... 25

VII. L’étalonnage .............................................................................................................. 25

VIII. Les postes téléphoniques ........................................................................................... 27

Conclusion ................................................................................................................................ 29

4
 Listes des figures

Figure 2: une culasse ................................................................................................................ 17

Figure 3: Meuleuse ................................................................................................................... 18
Figure 4:Perceuse ..................................................................................................................... 19
Figure 5 : Pénétromètre dynamique ......................................................................................... 20
Figure 6: APAFOR 50.............................................................................................................. 20
Figure 7: Moteur ....................................................................................................................... 21
Figure 8: Les composants d’une plaque chauffante. ................................................................ 21
Figure 9: Un contacteur ............................................................................................................ 23
Figure 10: Réalisation de l’installation. ................................................................................... 24
Figure 11: Certificat d’étalonnage ............................................................................................ 26

5
 Introduction
Etant une étudiante première année en génie industriel dans l’Institut Supérieur de
Technologie d’Antananarivo, le stage d’ouvrier devrait-être exécuter pendant 2 mois ; qui s’est
déroulé le 17 Juillet 2023 jusqu’au 16 Septembre 2023. J’ai choisi le Laboratoire National des
Travaux Publics et Bâtiment pour effectuer mon stage car c’est une entreprise spécialisée dans
le domaine de études géotechniques des sols qui a le sens de la qualité et son département de la
maintenance joue un rôle très important dans ses activités.

Etant futur cadre d’une entreprise, ce stage nous a beaucoup aidé à s’orienter vers les
rôles d’un technicien supérieur en maintenance. Afin de se familiariser avec l’environnement
dans le domaine de la maintenance, le stage d’ouvrier nous a appris de voir dans la pratique, les
études théoriques dans notre cursus de formation.

Nous avons bien recueilli beaucoup d’avantages en travaillant chez LNTPB. Leur offre
de stage est une sorte de formation bien encadré par un professionnel pour assurer l’avenir de
l’entreprise. Cependant nous avons accompli quelques travaux ainsi qu’apprendre plusieurs
choses qui nous seront très utiles dans notre cursus de formation.

6
Présentation de l’entreprise

7
 LNTPB Madagascar
Le Laboratoire National des Travaux Publiques et du Bâtiment ou LNTPB est une
société créée en 1954 qui est chargée de garantir la qualité géotechnique des travaux du secteur
Génie Civil et des travaux publics. C’est un organisme rattaché au Ministère des Travaux
Publics et certifié en Système de Management Qualité ISO 9001 Version 2015.

I. Organigramme de l’entreprise :
Conseil d’Administration

Directeur Général

Secrétaire de Direction Contrôle Interne

Direction des Direction des Direction

Recherche, Opérations Administrative et
Développement et Financière
Commerciale

Marketing et Labo Sols et Labo Département Département

Communication Matériaux Routes, Ouvrages Financier
et Bâtiments
Recouvrement Compta/Finance
Département de
Recherche Département Geotech et
Responsable Développement Mécanique du Sols
Approvisionnement
Maintenance et et Matériaux
Qualité
Ingénieurs
Maintenance Magasin
Archives
Matériels /Info
Dessinateurs
Département
Atelier Garage
Administratif et
Ressources
Humaines↓

8
 II. Ses activités :
Le LNTPB prend en charge les études avant, pendant et après la construction.

II-1. Avant la construction :

➢ Définition de le campagne de reconnaissance des sols;
➢ Réalisation des sondages et essais insitu;
➢ Exécution des essais et analyses en laboratoires;
➢ Conception et rédaction du dossier géotechnique;
➢ Etudes des divers procédés se fabrication des matériaux de construction;
➢ Etude et agrément des matériaux

II-2. Pendant la construction :

➢ Agrément et réception des conformités;
➢ Auscultation sonique des fondations et des bétons;
➢ Contrôle géotechnique intérieur;
➢ Contrôle extérieur;
➢ Résolution des problèmes particuliers;
➢ Réception géotechnique des travaux

II-3. Après la construction :

➢ Ausculation des chaussées et des oeuvres d’art;
➢ Expertise et contre expertise

III. Domaines d’intervention

Au sein de l’entreprise, les domaines d’intervention se divise en quatre (4) bien distingués :

III-1. Domaine Géotechnique et Mécanique des Sols :

➢ Etudes des caractéristiques mécaniques desv sols;
➢ Etude géotechnique des routes et des aérodromes;
➢ Recherche des matériaux

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III-2. Domaine Routes, Ouvrages et Bâtiments :
➢ Agréments des matériaux;
➢ Exécution des planches d’essais;
➢ Contrôle d’exécution des travaux: internes et externes;
➢ Expertise et contre expertise

III-3. Domaine Recherche, Développement et Matériaux :

➢ Recherche et expérimentation sur les nouveaux matériaux ;
➢ Archivage et exploitation des patrimoines documentaires du laboratoire ;
➢ Conception et fabrication des matériels d’essais ;
➢ Mise en place des normes adaptées au contexte local ;
➢ Etudes, formulation des bétons hydrauliques et hydrocarbonés ;
➢ Essai d’agrément des matériaux de construction (fers, ciments, briques, tuiles,…)
➢ Agrément des Laboratoires Géotechniques privés.

III-4. Domaine Maitrise d’œuvre :

➢ Etude ,Contrôle et surveillance des travaux ;
➢ Archivage et exploitation des patrimoines documentaires du laboratoire ;
➢ Etude topographique ; Etude Hydrologique ;
➢ Etude géophysique ;
➢ Etude des Structures

IV. Leurs moyens

Pour exécuter les travaux, le LNTPB dispose de divers moyens :

IV-1. Personnels :
L’équipe du LNTPB travaillant sur les laboratoires ainsi que sur les chantiers est composée de
79 personnels :

❖ 12 : Ingénieurs et Géologues
❖ 18 : Techniciens supérieurs, Chefs de Laboratoire ;
❖ 49 : Techniciens, laborantins et aide – laborantins répartis sur les chantiers de contrôle
et d’études surtout le territoire.

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IV-2. Matériels :
Pour parler des matériels, le LNTPB en dispose 2 catégories :

A- MATERIELS DE LABORATOIRE D’ESSAIS ET DE CONTROLE :

Cette catégorie se divise en cinq (5) parties :

a- Matériels courants pour les essais d’identification :

❖ Appareils Casagrande;
❖ Colonnes de tamis
❖ Colonnes de grilles;
❖ Appareil pour équivalent de sable ;
❖ Matériels de pésée et de séchage.
b- Matériels courants pour la détérmination des caratéristiques mécaniques
des sols et matériaux :
❖ Appareil Proctor et presse CBR ;
❖ Appareil de cisaillement à la boîte ;
❖ Presse à béton pour Rc et Rb
❖ Appareil Los Angeles ;
❖ Appareil Micro Deval
❖ Appareil pour mesure d’usure des carreaux,…
❖ Appareil oedomètrique
c- Matériels courants pour les essais et réception de liants hydrauliques suivant
les Normes AFNOR :
❖ Malaxeur
❖ Appareil à choc ;
❖ Appareil de Vicat ;
❖ Aiguille de Chatelier
❖ Presse à ciment.
d- Matériels courants pour les essais et réception des liants hydrocarbonés :
❖ Bille et anneau ;
❖ Pénétromètre Dow ;
❖ Viscosimètre BRTA;
❖ Viscosimètre ENGLER;
❖ Appareil Vialit;

11
 e- Matériels courants pour les essais d’identification
❖ Recherche et expérimentation sur les nouveaux matériaux ;
❖ Archivage et exploitation des patrimoines documentaires du laboratoire ;
❖ Conception et fabrication des matériels d’essais
❖ Mise en place des normes adaptées au contexte local
❖ Etudes, formulation des bétons hydrauliques et hydrocarbonés ;
❖ Essai d’agrément des matériaux de construction (fers, ciments, briques, tuiles,…)
❖ Agrément des Laboratoires Géotechniques privés.

B- MATERIELS D’INVESTIGATION ET D’ESSAIS IN-SITU / MATERIEL ET LOGICIEL

POUR MAITRISE D’OEUVR
a- Matériels pour essais in-situ et expertise :

Malaxeur :

❖ Matériels d’auscultation sonique pour pieux

❖ Matériel d’auscultation ultrasonique des bétons de superstructures
❖ Pachomètre

Pour les essais in-situ :

❖ Pressiomètre Menard avec tube lanternée ;

❖ Tassomètre ;
❖ Scissomètre ;
❖ Densitomètre à membrane et à sable ;
❖ Carotteuse électrique
❖ Appareil Peson pour étalonnage des manomètres
b- Matériels de contrôle rapide :
❖ Gammadensimètre Troxler ;
❖ Pénétromètre DCP(Dynamique Cone Penetrometer) ;
❖ Pénetromètre à anneau ;
❖ Volumètre à piston pour déterminer la densité en place des sols.
c- Matériels de contrôle et de suivi :
❖ Poutre Benkelman
❖ Plaque

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 d- Matériels et logiciel d’Etude et Contrôle/ Maitrise d’œuvre
❖ Topo : matériel :STATION TOTALE LEICATTC410
❖ Logiciel : COVADIS ;AUTOCAD
❖ Hydrologie : Logiciel :ARCGIS- ARCHYDRO- HERGEO HM-MECGEORAS
❖ Géophysique : matériel :Resistivimètre WDDS2-SYSCAL R2;
❖ Logiciel :Res2dinV-winev.6
❖ Structure : Logiciel :SAP 200-ROBOBAT;
❖ Géotechnique :GEOS-Geovision5-Alizé
e- Matériels de sondage et de forage
❖ Standard Pénétration Test ;
❖ Pénetromètre dynamique léger ;
❖ Pénétromètres statiques et dynamiques ;
❖ Sondeuse mécanique SEDIDRILL pouvant atteindre 20m de profondeur ;
❖ Sondeuse mécanique APAFOR 440 pouvant atteindre 25m de profondeur ;
❖ Sondeuse mécanique APAFOR 570 RS pouvant atteindre 50m de profondeur

V. Leurs partenaires
Le LNTPB est en partenariat avec quelques entreprises comme :

• CIMELTA
• AQUAMAD
• COLAS
• OTI
• SMATP
• HENRI FRAISE Fils et Compagnie.

VI. Exemples de réalisations importantes du LNTPB :

Le LNTPB s’est lancé dans quelques projets comme :

• Etude géotechnique de fondation Novotel Alarobia

• Etude géotechnique de fondation Galaxy Andraharo
• Contrôle géotechnique des travaux de construction des ponts à Moramanga
• Contrôle géotechnique des travaux RN5A Ambilobe-Vohemar

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 • Autocontrôle géotechnique des travaux du périmètre hydroagricole
Ambaibo Ambatondrazaka PC23

VII. Le LNTPB et le Système Management de la Qualité :

Le LNTPB est certifié « au Système Management de la Qualité ISO 9001 » Version 2008
depuis 2014 et en ISO 9001 version 2015 depuis 2017. Son organisme certificateur est
l’AFNOR.

Sa politique qualité se résume ainsi :

• Maîtrise des activités

• Performance
• Satisfaction des clients

Le LNTPB a pour slogan pour maintenir l’assurance qualité :

“Dire ce que l’on va faire.

Écrire ce que l’on a dit
Faire ce que l’on a écrit
Écrire ce que l’on a fait.”

14
Déroulement du stage

15
 Liste des tâches accomplies
Voici les listes des travaux qui nous sont confiés pendant notre stage suivant l’ordre
chronologique :

Semaine Tâches
Première semaine Nettoyage et rangement

Deuxième semaine Utilisation des outils et machines

Troisième semaine Étude du fonctionnement des machines

Quatrième semaine Réalisation de quelques installations

Cinquième semaine Conception d’un certificat d’étalonnage

Sixième semaine Étalonnage des manomètres

Septième semaine Vérification et analyse des postes téléphoniques

de la société

I. La maintenance industrielle
La maintenance industrielle joue un rôle important dans une entreprise. C’est l’ensemble des
opérations destinées à empêcher ou à réparer les pannes qui surviennent sur les machines.

Le département de la maintenance s’étend dans différents domaines : ily a des fois on en

parle dans l’électricité, il y en a des fois dans l’informatique…

Un département destiné pour la maintenance des matériels et de la maintenance

informatique valorise toutes les activités du LNTPB car tous les matériels nécessitent d’une
maintenance pour être toujours en parfaite état.

Lors de notre arrivée chez LNTPB, on nous a confié, tout d’abord, la remise en état du
garage qui faisait partie du département de la maintenance.

16
II. Le nettoyage et le rangement
Le nettoyage et le rangement jouent un rôle très important dans la maintenance. C’est pourquoi
notre stage s’est commencé par le nettoyage et le rangement du garage. Pendant l’exécution des
travaux, nous avons pu se familiariser avec les outils de l’atelier garage et les ranger selon leurs
catégories.

Dans l’atelier garage, il y a beaucoup d’outils que les mécaniciens en servent comme :

• Des clés: mixtes , à griffes , à pipe, Allen,…

• Des pinces: pince étau, pince croco,…
• Des tournevis: plate, parker,…
Figure 1: Le garage maintenu bien propre et bien rangé.

• Une pompe à graisse

• …

On nous a confié le rangement de tous ces outils afin de maintenir le garage en ordre.

Pour cela nous les avons classés selon leurs noms et leurs rôles. Par exemple, on avait
conçu une boîte pour ranger les vis et les écrous afin de ne pas les perdre.

Après un grand nettoyage dans le garage, on nous a confié le nettoyage d’un culasse d’une
automobile. La culasse est la partie supérieure du moteur. C’est la pièce qui ferme le haut des
cylindres. La culasse est aussi une pièce complexe du moteur, dont l’étanchéité est assurée par
le joint de culasse.

17
 Figure 2: une culasse

Pour le nettoyer, les moyens qu’on nous a donné sont : un pinceau et du pétrole. Pour le
nettoyage des pièces, le pétrole est souvent utilisé car il existe quelques parties qui ne doivent
pas toucher par l’eau.

Le gasoil peut également remplacer le pétrole.

Il suffit de brosser la culasse avec du pétrole. Le but du nettoyage c’est d’enlever les
graisses et les huiles sur la pièce.

III. Les outils et machines

III-1. La sécurité :
La sécurité est très importante lors des travaux.

Un agent maintenance doit mettre des chaussures de sécurité pour se protéger des
accidents comme un marteau qui tombe sur la pointe des pieds.

Il devrait aussi mettre une combinaison pour se protéger des saletés.

Pour l’utilisation de certains outils comme le meule ou une perceuse, il devra toujours
mettre des lunettes de sécurité afin d’éviter que des copeaux de bois ou de métaux soient
directement dans l’œil.

Il ne faudrait jamais oublier d’utiliser le casque, lors de l’utilisation du poste à souder.

18
 Enfin, pendant l’utilisation de ces outils, il faut toujours bien prendre la position qui
nous met à l’aise mais une position sans dangers.

III-2. Apprentissage d’utilisation des outils :

Durant notre stage, on nous a formé d’utilisé une meule, une perceuse et poste à souder.

Meuleuse : Une meuleuse est utile pour meuler, tronçonner, surfacer, décaper, polir ou
ébarber. Elle possède un système de blocage de l’arbre, généralement un petit bouton placé
sur la tête de l’outil.

Pour libérer le disque, on utilise une clé en U, fournie à l’achat de la machine : elle permet
de déverrouiller l’écrou central. Il suffit ensuite de remplacer le disque, de replacer l’écrou
en le vissant correctement et de débloquer la tête.

Il faut toujours mettre des lunettes de protection durant l’utilisation d’une meuleuse.

Figure 3: Meuleuse

Perceuse : C’est une machine qui sert à percer des trous dans toutes sortes de
matériaux.

19
 Un foret ou une mèche à bords tranchants est maintenu dans un mandrin qui est entraîné
en rotation. Le mouvement circulaire des bords tranchants du foret ou de la mèche coupe le
matériau au fur et à mesure de la progression en profondeur. Au résultat, le foret ou la mèche
a pratiqué dans le matériau un orifice circulaire au diamètre du foret ou de la mèche.

Figure 4:Perceuse

Poste à souder : C’est un transformateur électrique produisant un courant pouvant être

dangereux pour le soudeur. C’est pourquoi il faut toujours se munir d’un casque afin de
protéger les yeux contre les étincelles. Sa technique de fonctionnement est de relier la
pièce à souder à un pôle du poste. Sur le second pôle, c’est l’électrode qui transporte le
courant. L’opérateur effleure le métal avec l’électrode, qu’il tient à l’aide du porte électrode.
Un arc électrique se forme, chauffe le métal et fait fondre l’électrode.

IV. Fonctionnement des appareils

Un technicien supérieur en maintenance doit bien savoir le fonctionnement des
machines. C’est pourquoi, on nous a formé le fonctionnement de quelques appareils comme :

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 ✓ Un pénétromètre:

C’est un appareil qui mesure la dureté d'un bitume, d'un sol, etc., par l'essai de
pénétration. Dans le LNTPB, il existe différents types de pénétromètres comme : l’APAFOR
50, des pénétromètres dynamiques.

Chaque pénétromètre possède un moteur. Dans le cas du pénétromètre dynamique,

le moteur sert à transmettre du mouvement : le moteur fait tourner les engrenages et la courroie
afin de mobiliser le poids attaché sur le pénétromètre.

Figure 5 : Pénétromètre dynamique

Figure 6: APAFOR 50

✓ Un malaxeur à ciment :

C’est une machine fixe servant à fabriquer du béton. Elle comporte une cuve équipée de
palettes tournant sur un axe généralement vertical. Le malaxeur permet une meilleure
homogénéité du mélange qu'une bétonnière. Elle contient aussi d’un moteur triphasé :

21
 Figure 7: Moteur

Le moteur a le rôle de transmettre le mouvement des engrenages du malaxeur.

✓ Une plaque chauffante:

La plaque chauffante est un appareil de laboratoire portable permettant de chauffer divers

objets ou liquides par sa source de chaleur. La plaque fonctionne grâce à une résistance
électrique, qui réchauffe une plaque en fonte.

Figure 8: Les composants d’une plaque chauffante.

22
 ✓ Un contacteur:

Le contacteur est un relais électromagnétique qui permet grâce à des contacts (pôles) de
puissance d’assurer le fonctionnement de moteurs, de résistances ou d’autres récepteurs de
fortes puissances. Il possède aussi des contacts auxiliaires intégrés ouverts ou fermés, il est
possible d’ajouter des additifs ou blocs auxiliaires servant uniquement pour la télécommande
ou la signalisation.

Constitution d’un contacteur

• Une Bobine.
• Un ressort de rappel.
• De 2 à 4 contacts de puissance ou pôles (unipolaires, bipolaires, tripolaires
,tétrapolaires).
• Un circuit magnétique constitué d’un aimant fixe et d’un aimant mobile (armature fixe
et mobile).
• Une bague de déphasage qui stabilise les vibrations des bobines alimentées en courant
alternatif.
• Des contacts auxiliaires ouverts ou fermés.

Fonctionnement d’un contacteur :

La bobine du contacteur (bornes A1-A2), peut-être alimentée en courant alternatif ou en courant

continu (24V,48V,110V,230V,400 V).

Lorsque la bobine est alimentée, un champ magnétique se forme, la partie mobile de l’armature
est attirée contre la partie fixe et les contacts se ferment (ou s’ouvrent suivant le modèle).

Lorsque la bobine n’est pas alimentée, le ressort de rappel sépare les deux parties de l’armature
et maintient les contacts de puissance ouverts (ou fermés).

23
 Figure 9: Un contacteur

V. Les installations électriques

La première essai d’installation que nous avions réalisé comporte :

• Une lampe 9W
• Un interrupteur
• Un contacteur

Ainsi, voici le schéma de commande du circuit :

24
 Pour réaliser une vraie installation, on nous a demandé d’installer une prise dans l’atelier garage.
Pour cela, il faut tester les phases et le neutre du fil triphasé du garage afin d’obtenir la phase et le neutre
qui convient à l’installation.

On nous a donné comme moyen : une prise, des fils électriques, des attaches, un testeur.

Pour tester le voltage entre phase-phase et entre phase-neutre, il faut savoir que :

➢ Entre phase-phase, le voltage est à environ 380 V

➢ Entre phase-neutre, le voltage est à environ 220 V

L’installation devrait donc suivre le schéma suivant :

Figure 10: Réalisation de l’installation.

25
VI. La qualité
Etant une entreprise certifié ISO 9001-2015, le LNTPB doit être toujours prête à
recevoir des audits internes et externes. Chaque année, l’audit interne se fait deux fois.

Nous avons eu l’occasion d’assisté à l’audit interne de l’atelier garage qui s’est
déroulé le 17 Août 2023.

VII. L’étalonnage
L’étalonnage s’agit d’une comparaison documentée entre un instrument de mesure à
étalonner et un instrument de référence traçable.

Le LNTPB doit effectuer l’étalonnage de leurs manomètres chaque 6 mois selon les
normes.

Il procure aussi un certificat pour d’autre entreprise.

Pour la certification d’étalonnage du LNTPB, l’utilisation du publipostage est plus

rapide. On peut en même temps faire un enregistrement dans Excel et concevoir le certificat
dans Word.

Nous avions l’avantage d’apprendre le publipostage lors de notre stage.

26
 Figure 11: Certificat d’étalonnage

• Etalonnage d’un manomètre:

Un manomètre est un instrument servant à mesurer une pression.

Objectif : Pour vérifier le matériel par rapport à la référence, c’est-à-dire, garantir

leur exactitude.

Appareil d’étalonnage : Une balance manométrique

Procédure :

➢ Il est nécessaire de se munir des matériels suivants :

- Des poids (1 kg, 2 kg, 5 kg)

- De l’huile hydraulique ISO 46 comme fluide de transmission de pression

- Le Manomètre à étalonner et l’étalon

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 ➢ Raccorder chacun du manomètre et de l’étalon à un conduit (si vous ne aucun e
talon, veuillez fermer par un couvercle le bout du conduit)

➢ Faire le choix du support des poids : le « tare » selon la plage de valeurs du

manomètre :
- Tare 1kg/cm2 : chaque ajout de1kg correspond à 1 bar
- Tare 15kg/cm2 accompagné de bras de levier : 1kg pour 10 bar

VIII. Les postes téléphoniques

Pendant la dernière semaine de notre stage, on nous a demandé de vérifier l’état des postes
téléphoniques de tous les bureaux du LNTPB.

Le combiné est raccordé à un réseau de communication appelé autocommutateur via un

câble. Un autocommutateur est un dispositif automatique qui permet d’acheminer et de répartir
les communications entre plusieurs lignes téléphoniques.

Notre travail c’est de savoir l’état de chaque téléphone. On a donc reçu les résultats sur la
figure suivante :

28
 Puis on nous a demandé de comparer et de faire un devis précis pour changer
l’autocommutateur selon la proposition de l’entreprise TED et l’entreprise CNC avec l’agent
de la maintenance informatique.

29
 Conclusion
Nous avons accueilli beaucoup de connaissances en travaillant chez LNTPB. Nous avons
rencontré quelques difficultés comme des coupures de courant qui nous interfère tout le temps
dans notre travail. On avait aussi constaté que le groupe électrogène de l’entreprise n’arrive pas
à subvenir eu besoin de l’atelier garage car il ne peut pas gérer les outils qui consomment trop
d’électricité comme la meuleuse.

Pourtant, c’est avantageux d’être une première année avec une expérience vécu au sein
d’une entreprise afin de se familiariser avec l’environnement du travail. Ce stage nous sera très
utile aussi lors du passage en deuxième année surtout que certains de ce qu’on a vu dans
l’entreprise feront partie de l’un des unités d’enseignements en deuxième année.

Maintenant que ce rapport touche à sa fin, je tiens à remercier les lecteurs d’avoir eu la
patience de lire jusqu’à la fin.

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