Republique tunisienne

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

DIRECTION GENERALE DES ETUDES TECHNOLOGIQUES

Institut Supérieur des Etudes Technologiques

De siliana
 Département : Génie électrique

-Rapport de stage-
(Initiation)

 Réalisé par : koussay louati

 Encadré par : Salah Eddine HADJ MOHAMED

 Au sein de l’entreprise :
AMPHENOL TUNISIA
Année universitaire : 2022/2023
Remerciements

Mes remerciements s’adressent à Monsieur Salah Eddine HADJ

MOHAMED, mon encadrant pendant le stage, Monsieur Mahjoube
et Madame Rim bokri pour leurs efforts fournis tout au long de la
durée du stage, leurs précieux conseils et particulièrement pour le
partage de leurs connaissances avec moi.
J’adresse mes profondes gratitudes pour toute l’équipe technique
et les responsables d’Amphenol pour leur généreuse assistance et pour
m’avoir donné la latitude nécessaire afin de mener à bien mon
stage.
A tous les intervenants, je tiens à exprimer mes remerciements
les plus sincères pour l’aide qu’ils m’ont fourni tout au long de mon
stage.
Table des matières

Table des figures 5

Liste des tableaux 7

1 Présentation de l’entreprise 9
1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2 Présentation générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3 Historique................................................................................10
1.4 Fiche d’identité de l’entreprise............................................10
1.5 Clients.......................................................................................12
1.6 Organigramme de l’entreprise..............................................13
1.7 Les services..............................................................................13
1.7.1 Direction Générale.....................................................13
1.7.2 Service Ressources Humaines.................................14
1.7.3 Service Informatique.................................................14
1.7.4 Service Qualité...........................................................14

2
 1.7.5 Service Production.....................................................14
1.7.6 Service Logistique......................................................14
1.7.7 Service Méthode.........................................................15
1.7.8 Service Maintenance..................................................15
1.8 Conclusion................................................................................15

2 Processus de fabrication et différents services de l’en-

treprise 16
2.1 Introduction.............................................................................16
2.2 Le Layout de l’entreprise.......................................................16
2.2.1 Ligne Betz...............................................................17
2.2.2 Machine Komax..........................................................18
2.2.3 Machine Ruihang.......................................................18
2.3 Processus de fabrication........................................................19
2.4 Les matières premiéres utilisées..............................................20
2.4.1 Câble.............................................................................20
2.4.2 La ferrite......................................................................20
2.4.3 Le boitier.....................................................................21
2.4.4 Le contact....................................................................21
2.4.5 Le couvercle................................................................22
2.4.6 CPA..........................................................................22
2.5 Les produits fabriqués par Amphenol Tunisia...................22

3
 2.6 Les étapes de contrôle............................................................24
2.7 Présentation du service maintenance..................................26
2.7.1 Maintenance préventive............................................26
2.7.2 Maintenance corrective.............................................26
2.7.3 Maintenance améliorative.......................................27
2.8 Les indicateurs de maintenance...........................................28
2.8.1 L’indicateur MTTR (Mean Time To Repear) . 28
2.8.2 MTBF (Mean Time Between Failure)....................28
2.8.3 L’indicateur TRS (Taux de Rendement Synthé-
tique)............................................................................28
2.8.4 L’indicateur FMD (Fiabilité, Maintenabilité,
Disponibilité................................................................29
2.8.5 MUT (Mean Time Up)..............................................29
2.8.6 MDT (Mean Down Time).........................................29
2.9 Conclusion................................................................................30

3 Déroulement de stage 31
3.1 Introduction.............................................................................31
3.2 Les tâches effectuées...............................................................31
3.3 Conclusion................................................................................35

4
Table des figures

1.1 Localisation des groupes de production d’Amphenol

dans le monde.........................................................................11
1.2 Les principaux clients de l’Amphenol..................................12
1.3 Organigramme de l’entreprise..............................................13

2.1 La destribution interne de l’usine (Layout)........................17

2.2 Ligne Betz...........................................................................17
2.3 Ligne Komax............................................................................18
2.4 Machine Ruihang avec robot................................................18
2.5 Câble.........................................................................................20
2.6 Ferrite.......................................................................................20
2.7 Boitiers......................................................................................21
2.8 Contact......................................................................................21
2.9 Couvercle..................................................................................22
2.10 CPA......................................................................................22
2.11 Les différents produits...........................................................23

5
2.12 Exemple des produits finis...................................................24
2.13 Contrôle par microscope.......................................................25
2.14 Les opérations de maintenance...........................................27
2.15 Le diagramme des indicateurs de maintenance................29

3.1 Les différents processus de fabrication..............................31

3.2 Test du code implémenté avec la carte Raspberry...........32
3.3 Le marquage sur le boitier...................................................33
3.4 Le schéma électrique de la machine Elabo........................33
3.5 Tests électriques.....................................................................34
3.6 Liste des codes d’arrêts.........................................................34
3.7 Observation des électrodes sous le microscope................35
Liste des tableaux

1.1 Présentation générale de l’entreprise...................................11

Introduction générale

Le stage initiation a pour but de mettre en pratique, d’affiner

et de consolider les connaissances acquises tout au long la
première année comme étant une étape fondamentale dans la
formation d’un ingénieur.
Pour faire un lien efficace entre la théorie que nous apprenons à
l’ISET et la vie professionnelle en entreprise, nous devons effectuer des
stages pratiques pour familiariser avec le système de fonctionnement
général de l’entreprise et ses différents services.
Mon choix de la société Amphenol Tunisie LLC repose essentiel-
lement sur l’activité de l’entreprise qui répond parfaitement à mon
parcours.
Durant cette période passée au sein de cette entreprise en tant
qu’un stagiaire, j’ai pu améliorer mes connaissances techniques et
acquérir une culture d’entreprise.

8
Chapitre 1

Présentation de l’entreprise

1.1 Introduction
Dans ce chapitre, nous allons donner un aperçu général de
l’entreprise Amphenol Tunisia. Nous décrirons ses principes de
fonctionnement, ses clients internationaux et ses différents
services.

1.2 Présentation générale

Amphenol est l’un des plus grands fabricants de produits
d’interconnexion au monde.
La société conçoit, fabrique et commercialise des connecteurs
électriques, électroniques et à fibre optique, des câbles coaxiaux et
plats, ainsi que des systèmes d’interconnexion.
Les principaux marchés finaux pour les produits de la société sont
les marchés des communications et du traitement de l’information, y
compris la télévision par câble, la téléphonie cellulaire et les systèmes
de communication de données et de traitement de l’information ;
l’électronique aérospatiale et militaire ; et les applications automo-
biles, industrielles et ferroviaires ainsi que d’autres applications de
transport.
9
1.3 Historique
Amphenol a été fondée à Chicago en 1932 par l’entrepreneur Arthur
J. Schmitt, dont le premier produit était une douille de tube pour
tubes radio. L’entreprise a ensuite élargi pendant la seconde guerre
mondiale vu qu’elle a devenu le principal fabricant de connecteurs
utilisés dans le matériel militaire y compris les avions et les radios.
1986 : Socopex, fabricant de connecteurs et systèmes d’intercon-
nexion, basé à la France est racheté par Amphenol.
2004 : Amphenol achète le groupe FILEC qui est spécialisée
dans la conception et la fabrication de câblage électrique pour
l’automobile.
2007 : Amphenol ouvre un site de production en Tunisie à El Fahs
qui s’appelle Amphenol Tunisia.
2008 : Amphenol achète Sefee qui est un fabricant d’électronique.
2013 : Amphenol fait l’acquisition les activités « Sondes/Capteurs »
de General Electric.
2015 : Amphenol acquiert le groupe Danois PROCOM A/S,
Fabricant d’antennes, filtres et combiners pour professionnels et
radioamateurs.
2016 : Amphenol finalise l’acquisition de FCI Asia, une entreprise
Singapourienne de connectique électrique et électronique.

1.4 Fiche d’identité de l’entreprise

Chiffre d’affaires : 6 millions d’euro
Secteur d’activité : Câblage automobile
Nombre d’employés : 500 employés
Forme juridique : Société à responsabilité limitée (S.A.R.L)

10
FIGURE 1.1 – Localisation des groupes de production d’Amphenol dans le monde

Plan qualité IATF 16949

Produits assemblés Connecteur et Faisceau : Automobile EV
hybrides et électriques, éclairage intérieur
et extérieur automobile, capteur automobile,
amorce de ferrite ‘Push-Button’
Force Autonomie, Personnel expérimenté et
Coopératif
Principaux clients Volkswagen, Mercedes-Benz, Audi, Daimler,
Valeo, Continental, 3P... .

TABLE 1.1 – Présentation générale de l’entreprise

11
1.5 Clients

FIGURE 1.2 – Les principaux clients de l’Amphenol

12
1.6 Organigramme de l’entreprise

FIGURE 1.3 – Organigramme de

l’entreprise

1.7 Les services

L’entreprise Amphenol comporte 8 services

1.7.1 Direction Générale

Son rôle est de définir les objectifs à accomplir, les stratégies

du fonctionnement de l’entreprise, sa mission est de diriger les
responsables des différents services dans le pilotage des projets
pour assurer le bon déroulement de l’activité de l’entreprise ainsi
que son développement.

13
1.7.2 Service Ressources Humaines

C’est un service qui fait une partie intégrale du système qualité,

son rôle est de gérer le personnel de l’entreprise et d’intégrer des
nouveaux salariés selon le besoin. Il est chargé également d’étudier la
faisabilité des projets envisagés par la direction générale ainsi qu’il
gère les formations du personnel.

1.7.3 Service Informatique

Il est chargé de maintenir et de réparer le matériel informatique

et d’installer et sécuriser les logiciels ainsi qu’il apporte un support
technique aux utilisateurs.

1.7.4 Service Qualité

Ce service gère les réclamations, le process de fabrication des

produits finis et semi-finis, améliorer d’une façon continue le
fonctionnement de l’entreprise et contrôle les produits selon les
normes de l’industrie automobile (norme IATF 16949 : International
Automative Task Force)

1.7.5 Service Production

Ce service permet la planification de la production, les dates des

livraisons et suit toutes les actions nécessaires pour atteindre les
objectifs de production.

1.7.6 Service Logistique

Ce service permet le transport et la gestion du stock, la gestion

des fournisseurs et des clients

14
1.7.7 Service Méthode

Son rôle est de concevoir et de fournir les outils nécessaires à la

production ainsi que l’optimisation des coûts (temps-budget. . .)

1.7.8 Service Maintenance

Ce service prend en charge la réparation des machines et des lignes

de production, il assure leur maintenance préventive, améliorative et
corrective.

1.8 Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons présenté d’une façon générale
l’entreprise au sein de laquelle se déroule le stage, son secteur
d’activité, son organigramme ainsi que ses différents services et
clients.

15
Chapitre 2

Processus de fabrication et
différents services de l’entreprise

2.1 Introduction
Dans ce chapitre, nous expliquons le flux de production de l’en-
treprise, ses différentes lignes, la gamme des produits fabriqués par
l’entreprise et le service maintenance où se déroule le stage.

2.2 Le Lay-out de l’entreprise

Les lignes de production sont réparties comme suit :

16
 FIGURE 2.1 – La destribution interne de l’usine (lay-out)

2.2.1 Ligne Betz

FIGURE 2.2 – Ligne Betz

17
2.2.2 Machine Komax

FIGURE 2.3 – Ligne Komax

2.2.3 Machine Ruihang

FIGURE 2.4 – Machine Ruihang avec robot

18
2.3 Processus de fabrication
Exemple de la machine Betz
re
1 étape : Coupe du câble
2e étape : Repassage du câble
3e étape : Cette étape s’effectue sur plusieurs stations
Station 1 : Détection de la présence du câble au cours de l’insertion
de ferrite
Station 2 : Test au niveau de couleur du câble
Station 3 : Connexion de la ferrite avec le câble et dénudage du
câble Station 4 : Transfert du contact
Station 5 : Soudure électrique du câble et du contact
Station 6 : Passage du câble
Station 7 : Test de positionnement de la ferrite assuré par une caméra
Station 8 : Coupe la séparation du contact entre les deux fils
Station 9 : Test au niveau de la position du contact assuré par une
caméra
Station 10 : Montage du boitier
Station 11 : Inversion du boitier
Station 12 : Test au niveau du diamètre de contact à l’intérieur du
boitier par une caméra
Station 13 : Montage couvercle
Station 14 : Fixation du couvercle avec le boitier
Station 15 : Montage CPA
Station 16 : Test au niveau de la hauteur du CPA assuré par une
caméra
Station 17 : Test électrique de continuité
Station 18 : Marqueur Laser
Station 19 : Contrôle et coupure des pièces non monté
Station 20 : Passage du câble
Station 21 : Évacuation

19
2.4 Les matières premières utilisées

2.4.1 Câble

FIGURE 2.5 – Câble

2.4.2 La ferrite

Le noyau de ferrite sert à protéger des interfaces magnétiques

extérieurs qui pourraient interagir avec le courant qui passe dans le fil
‘

FIGURE 2.6 – Ferrite

20
2.4.3 Le boitier

Il existe plusieurs types de boitiers qui diffèrent selon le choix

du client pour le produit

FIGURE 2.7 – Boitiers

2.4.4 Le contact

FIGURE 2.8 – Contact

21
2.4.5 Le couvercle

FIGURE 2.9 – Couvercle

2.4.6 CPA

FIGURE 2.10 – CPA

2.5 Les produits fabriqués par Amphenol

Tunisie
Amphenol fabrique des connecteurs et des faisceaux électriques en
produit fini et semi-fini pour le secteur automobile.

22
 Les connecteurs désignent un ensemble de procédés et techniques
permettant la réalisation d’une connexion entre des systèmes élec-
triques ou électroniques, faisceaux permettant de fournir le courant
au différent composant électrique et électronique des véhicules.
-Connecteur et faisceau de capteur
-Faisceau de boite de vitesses
-Connecteur hybride et électrique
-Connecteur d’amorce de ferrite ‘Push-Button’ pour les airbags
-Les faisceaux de témoin de non-bouclage « ceinture de sécurité »

FIGURE 2.11 – Les différents produits

23
 Exemple des produits fabriqués par Amphenol Tunisia

FIGURE 2.12 – Exemple des produits finis

2.6 Les étapes de contrôle

Contrôle d’aspect [poste : mesure et inspection]
Contrôle de 5 pièces parmi 500 avec le microscope
L’image du câble s’affiche sur l’écran de l’ordinateur

24
 FIGURE 2.13 – Contrôle par microscope

Le contrôle se fait sur 2 étapes

1re étape : L’arrachement
Avec une pince coupante, on effectue un arrachement au niveau du
Contact soudé pour savoir si le câble est bien soudé ou
non 2e étape : La traction
On met le câble sur une machine où il subit une force de traction
Selon un seuil prédéfini > 80 N
Observation dans le laboratoire
Les analyses faites :
Compatibilité machine : 125 pièces annuelles :
Cette opération s’effectue :
-En cas de démarrage
-Intervention technique
-Analyse de machine après une année

Validation Muster :
Chaque implémentation de projet
=⇒ SPC : Statistical Process Control = Matrice statistique des procédé
25
⇒ Ce sont des outils de contrôle : outil de prévention d’anomalie :
-Hauteur cuivre + force de traction
-Coupe métallo graphique / micro-section
-Ce sont les normes appliquées :
-VW
-TAYCHO
-RENAULT

2.7 Présentation du service maintenance

2.7.1 Maintenance préventive

C’est une maintenance technique planifié qui désigne une révision,

une inspection ou un test pour réduire les probabilités de défaillance
des équipements.

i. Maintenance préventive systématique

Elle se définie en fonction d’un cycle d’intervention fixe selon

une périodicité temporelle ou périodicité d’usage pour éviter les
risques des pannes imprévues et graves.

ii. Maintenance préventive conditionnelle

Ce type d’intervention ne se fait que lorsque certains indicateurs

de la machine présentent des soupçons de diminution d’efficacité selon
des paramètres tels que la pression, le débit, la température. . .

2.7.2 Maintenance corrective

C’est une maintenance technique qui se fait que lorsqu’un

équipe- ment est en panne, dans le but d’éliminer une avarie par sa
réparation

26
à son état précédent.

i. Maintenance corrective curative

La maintenance curative se fait dans le cas où toutes les me-

sures correctives et préventives sont échouées alors il faut
remplacer certaines pièces pour garantir la réparation permanente
de machine.

ii. Maintenance corrective palliative

Son but est de réparer provisoirement le défaut afin de restituer

le fonctionnement de l’équipement en panne avant une
intervention corrective curative.

2.7.3 Maintenance améliorative

C’est un processus a pour but d’améliorer les équipements en

procédant à des modifications et des transformations afin d’augmenter
les performances de production.

FIGURE 2.14 – Les opérations de maintenance

27
2.8 Conclusion
Dans ce chapitre, on a découvert les différentes lignes de
fabrication, les matières premières, la gamme des produits fournis par
Amphenol Tunisia et principalement le service maintenance.

28
Conclusion génerale
À travers ce stage, j’ai pu découvrir les différents services
de l’entreprise et avoir un aperçu global sur le
fonctionnement de chacun d’entre eux.
Mon stage au sein de l’entreprise ‘’Amphenol Tunisia” a
été une opportunité pour avoir une approche réelle et
concrète pour découvrir davantage le monde professionnel et
pour faire la relation entre la formation théorique et
l’expérience pra- tique.
Cette expérience m’a permis d’acquérir des nouvelles connais-
sances dans le domaine de l’industrie et de production, c’était
une véritable valeur ajoutée à ma formation en tant qu’un in-
génieur électrique.

29
Bibliographie

[1] www.amphenol.com/
[2] Wikipedia
[3]chohmann.free.fr/engineer1fr.htm

30