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Projet n°4 :

Construction du centre de secours du pays Rochois

74800 (ETEAUX)
BTS – Fluides, Energie et Domotique Conduite de projet : Centre de secours

Sommaire
Introduction………………………………………………………………………………………...p.3
I. Présentation du bâtiment……………………………………………….………………..…p.4
1. Analyse géographique de la zone de projet………………………….………..p.4
2. Zone de construction…………………………………………………………………..…p.5
3. Raison de la réalisation de ce projet………………………………….……….….p.6
4. Analyse du bâtiment………………………………………….…………………………..p.7
5. Analyse du bâtiment principal par nivaux……………………..……………….p.8
6. Implantation des systèmes énergiques………………………………………….p.9
II. Présentation de la maquette 3D……………………………………………………......p.11
Revit…………………………………………………………………………………………………..p.11
Maquette 3D…………………………………………………………………………………...…p.12
Paramétrage de la maquette………………………………………………………….…..p.13
1. Maquette collaborative…………………………………………………………….…..p.13
2. Vérification des parois…………………………………………………………….…….p.14
3. Création des pièces et des zones du bâtiment………………………….…..p.17
4. Ponts thermiques…………………………………………………………………….……p.19
5. Bilan thermique……………………………………………………………………….……p.20
6. Détails des déperditions pour une pièce……………………………………….p.23
7. FUZOR…………………………………………………………………………………………..p.23
III. Systèmes énergétiques du bâtiment……………………………………………….….p.24
1. Synoptique des systèmes du bâtiment………………………………………….p.24
2. Analyse des systèmes……………………………………………………………………p.24
3. Analyse fonctionnelle : Ventilation…………………………………………….….p.25
4. Analyse fonctionnelle : Chauffage……………………………………………......p.26
IV. Partie Individuelle : CTA Bâtiment limitée au RDC hors remise…………...p.27
1. Détail de la solution préconisée ……………………………………………………p.28
2. La CTA dans le centre de secours ………………………………………………….p.29
3. Dimensionnement C.T.A : Méthode France Air …………………………….p.30
4. Dimensionnement des réseaux aérauliques …………………………………p.31
5. Exemple de calculs sur un tronçon ……………………………………………….p.35
6. Stabicad : Modélisation du réseau aéraulique ………………………………p.38
7. Sélection de la C.T.A ……………………………………………………………………..p.41
8. Schéma de principe C.T.A ……………………………………………………………..p.42
9. Régulation : CORRIGO …………………………………………………………………..p.43
10. Modélisation 3D : CTA …………………………………………………………………..p.45
11. D.P.G.F : Tableur Excel ………………………………………………………………….p.48
12. Réalisation devis : CTA Centre de secours……………………………………..p.49
13. Proposition d’un système alternatif ……………………………………………..p.50
Conclusion ………………………………………………………………………………………….p.51
ANNEXES …………………………………………………………………………………………….p.52

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Introduction

Dans le cadre de l’obtention de notre BTS FED, option A, GCF (Génie climatique et
fluidique), nous devons travailler sur un projet visant à nous préparer au travail en bureau
d’études. En effet, nous allons mettre en pratique ce que nous avons pu apprendre tout au
long de notre cursus au sein du lycée Raspail afin de prendre en charge l’exécution complète
d’un projet. A l’aide d’un DCE (Dossier de Consultations des Entreprises) comprenant de
nombreuses pièces écrites et graphiques concernant notre projet, nous allons réaliser toute
la partie dimensionnement des systèmes énergétiques. Dans notre cas, nous sommes en
charge de la réalisation d’un centre de secours (caserne de pompier). Pour ce faire nous allons
réaliser tout d’abord un travail de documentation. A l’aide du CCTP, on va pouvoir connaître
tous les détails de notre projet. Ceci nous permettant de réaliser une maquette que l’on va
devoir parfaitement paramétrer afin de pouvoir réaliser un audit énergétique.

Le but étant de travailler rapidement afin de respecter les délais des 120 heures (30
heures pour la partie commune et 90 heures pour la partie individuelle), tout en étant
efficaces. Nous avons réparti le travail de la partie commune de la façon suivante :

I. Présentation du bâtiment

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1. Analyse géographique de la zone de projet :

Le projet à traiter (construction du centre de secours du pays Rochois) est situé sur la
commune d’Eteaux, 74800. Eteaux est une commune française située dans le département de
la Haute-Savoie, en région Auvergne-Rhône-Alpes.

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2. Zone de construction :

La zone de construction du centre de secours du pays Rochois se situe route


de Charny 78400 à Etaux. Le bâtiment est construit sur un terrain de 7 400 m²
appartenant à la CCPR (communauté de commune du pays Rochois).

Terrain avant construction :

Zone de
construction :

Terrain utile
7400m2:

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3. Raison de la réalisation de ce projet

La construction du centre de secours du pays Rochois est un projet lancé en 2016 par les
élus du pays Rochois et du SDIS Haute-Savoie. Les élus du Pays Rochois et du SDIS ont souhaité
apporter une réponse concrète à la problématique de l’exiguïté des anciens locaux des
sapeurs-pompiers de La Roche-sur-Foron afin que ceux-ci puissent exercer leurs missions dans
des bâtiments plus fonctionnels et modernes. La construction de ce centre permettra aux
sapeurs-pompiers de travailler dans un espace beaucoup plus grand et beaucoup plus
accessible. Cela leur permettra d’avoir un confort de travail optimal pour répondre aux
besoins des habitants. Cette opération d’un montant de 3,9 millions d’euros a été financée
par le SDIS à hauteur de 80 % et par le CCPR à hauteur de 20 %. À noter que le programme
immobilier du SDIS a bénéficié d’une subvention d’investissement du département en 2019
et 2020. La Communauté de communes du Pays Rochois a investi pour sa part la somme d’1,3
million d’euros.

Anciens locaux des sapeurs-pompiers :

Vue de haut :

Caserne

Vue de face :

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4. Analyse du bâtiment

Objet du marché :
Réalisation d’un centre de secours sur la commune d’Eteaux (74800)

Caractéristique générale :
Il s’agit de construire un bâtiment neuf, qui a pour fonction de devenir un centre de secours.

Analyse de la zone de projet comprenant les bâtiments ainsi que le terrain :

Dans ce projet, le centre de secours est composé en 3 parties :


➢ Le bâtiment principal : structure en béton avec 2 niveaux + une toiture terrasse
étanchée.
➢ La remise : Structure métallique pour l’entrepôt des camions et zone de stockage
➢ Une tour d’exercice : servant à l’entrainement des sapeurs-pompiers sera construite
à coter du bâtiment principal et sera accessible par le R+1.

(Attention nous ne prendrons pas en considération cette tour d’exercice dans nos surfaces
de bâtiment)

Voici un récapitulatif des surfaces du bâtiment :

La surface totale du terrain au sol où sera construit le bâtiment est de 7400m2 :

• Le bâtiment principal + la remise à une surface d’emprise au sol de 1112,75 m2


• La surface utile du rez de chaussée hors remise est de : 557,15 m2
• La surface utile du R+1 hors remise est de : 555,6m2
• La surface de la remise est de : 583,50m2
• La surface totale bâtiment + remise comprise est de 1696,25m2

Le bâtiment au RDC hors remise contient : (Voir plan annexe 1)

- Un bureau JSP : 11,75 m2 - Un local atelier/stockage matériel : 46,60 m²


- Une zone de stockage JSP : 9,40 m2 - Un pièce animalerie : 10,95 m²
- Une zone de stockage amical : 11,70 m2 - Un espace de livraison : 7,50 m²
- Un bureau amical : 11,70 m2 - Un rangement TGBT : 1,45 m²
- Des sanitaires opérationnels homme : 2,20 - Un SAS : 6,05 m²
- Des sanitaire opérationnel femme : 2,15 m² - Un vestiaire opérationnel H/F : 76,85 m²
- Un sanitaire dans le vestiaire : 1,45 m² - Un sanitaire opérationnel H/F : 5,5 m²
- Quatre douche opérationnelle homme : 11,55 m² - Une remise VSAV zone humide : 10,45 m²
- Un vestiaire propre personnel H/F : 117,85 m² - Une remise VSAV zone sèche : 10,10 m²
- Une douche opérationnel femme : 6,50 m² - Un local EMPI : 8,90 m²
- Un local ménage : 2,60 m² - L’accueil : 26,25 m²
- Un local groupe électrogène : 15,75 m² - En local informatique : 14,55 m²
- Un local Chaufferie : 13,30 m² - Un local départ : 12 m²
- Une buanderie : 13,30 m² - Un local standard : 19,20 m²

 (Couloirs du RDC : 69,70 m²) - Total des pièces : 28

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Le bâtiment au R+1 hors remise contient : (Voir plan annexe 2)

- Un office réfectoire/foyer : 62,45 m² - Chambre 6 :12 m²


- Une terrasse : 20,35 m² - Chambre 7 :11,75 m²
- Une salle TV : 20,05 m² - CTA :17,40 m²
- Une zone de stockage : 9,75 m² - Local rangement :2,80 m²
- Une réserve de matériel sportif : 8,95 m² - Une salle de réunion/formation : 30,55 m²
- Une salle de musculation : 41,10 m² - Une salle de stockage formation : 10,05 m²
- Une douche homme : 8,05 m² - Un local archives : 6,65 m²
- Un sanitaire homme : 6,95 m² - Un sanitaire H/F : 5,1 m²
- Une douche femme : 4,05 m² - Un local ménage : 2,85 m²
- Un sanitaire femme : 4,15 m² - Une salle de réunion : 31,85 m²
- Chambre 1 : 11,35 m² - Une reprographie/fourniture : 10 m²
- Chambre 2 : 11,25 m² - Un bureau triple : 27,85 m²
- Chambre 3 : 12 m² - Un bureau double : 18,55 m²
- Chambre 4 : 12 m² - Un bureau adjoint chef de centre : 14,10 m²
- Chambre 5 : 12 m² - En bureau chef de centre : 14,20 m²

 (Couloirs R+1 : 95,45 m²) - Totale des pièces : 30

5. Analyse du bâtiment principal par nivaux + la remise :

• Le bâtiment principal se compose en deux niveaux le RDC et le R+1.


Rappel : La structure du bâtiment principale est en béton sur sa totalité.

• Au niveau RDC : La totalité des murs donnant sur l’extérieur sont en béton
armée de 18cm d’épaisseur avec une isolation interne de 12cm, des plaques
de BA13 s’y rajouteront.
• 28 pièces sont implantées au RDC, la hauteur moyenne sous dalle est de
3,06m et sous plafond varie celons les pièces de 2,50m à 2,66m.
Sur ces 28 pièces, 12 pièces seront chauffées par des radiateurs.

• Au niveau R+1, les murs exposé SUD EST sont en béton armée de 18cm
d’épaisseur avec une isolation externe de 12cm + BA13. Seront implantés sur
ces murs une ossature avec un bardage cassette métallique.
• Les murs exposée NORD EST seront eux en béton armée de 18cm avec une
isolation de 12cm +BA13 + un enduit RPE.
• 30 pièces sont implantées au R+1, la hauteur moyenne sous dalle varie de
3,00m à 3,08m et la hauteur sous plafond varie de 2,50m à 2,70m.
• Sur ces 30 pièces, 24 pièces seront chauffées par des radiateurs. Le sol est
composé d’un isolant de 8cm + une dalle de béton désolidarisée de 13cm +
du carrelage d’une épaisseur de 20mm.Le R+1 s’entend jusqu’à 6.09m de
haut.

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• La remise monte du RDC au R+1 + 2.44m soit à une hauteur de 12.40m.


• Les murs de la remise sont composés 25cm d’épaisseur de béton (sur une
hauteur de 2m de béton enterré) et 10cm d’épaisseur de périmâte sur 2m de
hauteur enterré (par endroit) dont 20cm ressortant hors sol ou sera fixé une
plaque de protection.
• Le revêtement des murs de la remise sera de type : bardage métallique
double peau qui s’étendra de de la plaque de protection qui est à 20cm du sol
jusqu’à 3.78m de hauteur. Ensuite un panneau en polycarbonate sur ossature
métallique s’étendra du bardage métallique à 3.78m de hauteur jusqu’à
4.18m de hauteur (jusqu’à la couventine niveau toiture). Le sol de la remise
est en béton d’une épaisseur de 20cm

6. Implantation des systèmes énergique au sein du bâtiment :

➢ Au RDC nous avons deux locaux destinée à recevoir des systèmes énergiques :
- La chaufferie
- Le local groupe électrogène

Nous allons analyser la chaufferie qui est une zone qui concerne notre projet.
La chaufferie est un local de 13.30m2 donnant sur l’extérieur du bâtiment. Elle y contiendra
la chaudière et ces équipements. La chaufferie est isolée par l’intérieur, sur les murs
donnant sur l’intérieur, il y aura un isolant de 8cm + du BA13. Le mur donnant sur l’extérieur
est isolé par 12cm d’isolant + des plaques de BA13 qui s’y rajouteront.

-isolant 12cm + BA13


-isolant 8cm + BA13

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➢ Au R+1 nous avons un local destiné à recevoir un système énergétique :


- Le local CTA (centrale de traitement d’air)

Le locale CTA est un local de 17.40m2 dont l’entrée se fait par l’intérieur du
bâtiment. Le locale contiendra la centrale de traitement d’air et ces équipements. Le local est
isolé par l’intérieur sur seulement 1/4 des murs avec un isolant de 16cm + du BA13 (1cm). Le
mur donnant sur la remise est isolé par l’extérieur avec un isolant de 16cm. Les autres murs
non aucun isolant et sont en béton simple de 18cm.

-isolant interne 16cm + BA13


-isolant externe16 cm
-béton simple 18cm

Fonctionnement du bâtiment :

Le centre de secours a été dimensionné pour accueillir 90 personnes à l’intérieur


du bâtiment. Le bâtiment est accessible par deux entrées situées au RDC : une entrée donnant
sur l’accueil et une autre entrée pour les jeunes sapeurs-pompiers donnant sur leurs bureaux.
Le RDC contient des locaux opérationnels (standard d’alerte, vestiaires, locaux de stockage,
locaux sanitaires…) et des bureaux dit JSP (jeune sapeur-pompier).Une grande remise servira
au stockage des véhicule d’intervention, on y retrouvera des locaux (EPIM, VSAV sèche et
humide…) qui serviront au stockage de matériel d’intervention ou médicale pour les locaux
VSAV qui serviront à réapprovisionner en matériel chaque camion rentrant de mission pour
qu’il soir opérationnel pour leur prochaine mission.
Pour accéder au première étage, deux escaliers sont situés aux deux extrémités
du bâtiment. Au premier étage, nous retrouverons des locaux de vie (chambre, vestiaire
personnel, espace des restaurations, salle de musculation, salle de détente…) tout comme des
espaces opérationnel (bureaux, sanitaires, local de stockage). Une terrasse donnant sur
l’extérieur et la tour d’exercice sera accessible par le couloir et le réfectoire.

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II. Présentation de la maquette 3D

• Revit :

Afin de réaliser une étude complète de notre projet, une maquette 3D sur REVIT sera
nécessaire. En effet, Revit est une solution de documentation et de conception consacrée à
la construction qui prend en charge toutes les phases et les disciplines impliquées dans un
projet de construction. On va ainsi pouvoir travailler sur une maquette commune, tous les
différents points énergétiques de notre centre de secours. Revit permet à plusieurs
utilisateurs de travailler sur le même fichier de projet et de fusionner leurs modifications à
chaque enregistrement, on peut donc travailler simultanément sur la même maquette ce qui
simplifie le travail de paramétrage et de conception de la maquette.

Lors de ce projet, un DCE (Dossier de consultation des entreprises) nous a été


transmis. Plusieurs pièces graphiques et pièces écrites nous ont ainsi permis de réaliser une
première esquisse de notre maquette. On a pu avoir alors un premier aperçu du travail à
réaliser et une vision plus réaliste de notre projet.

Plan du RDC - Maquette Plan du R+1 - Maquette

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• Maquette 3D :
A l’aide du logiciel REVIT, après l’exécution des plans et l’examen des différentes pièces
graphiques, on a pu modéliser en 3D la maquette avec les différents niveaux. On a ainsi
créé plusieurs coupes afin d’avoir des informations concernant l’implantation et la
composition du bâtiment ainsi que toutes les informations d’altitudes.

Présentation de la maquette en 3D

Coupe 1 : Largeur du bâtiment - Nord

Coupe 2 : Longueur du bâtiment - Ouest


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• Paramétrage de la Maquette :

1. Maquette collaborative :

On qualifie le BIM d’ingénierie « concourante » ou « simultanée ». Cette


approche de conception du bâtiment permet aux acteurs d’un projet de
travailler simultanément, le plus tôt possible, vers des objectifs communs.
Cette méthode permet d’anticiper plus facilement les problèmes potentiels
et d’avoir une meilleure visibilité sur la durée de chaque étape ainsi qu’une
meilleure production sur le travail numérique à effectuer. On va alors
directement mettre la maquette en collaboration pour qu’on puisse se
partager les différentes étapes de paramétrage numérique.

On choisit alors la
maquette et on collabore sur
le même réseau. On choisit
ainsi le fichier central qui va
permettre le lien entre tous
les utilisateurs et
concepteurs de la maquette.

Collaborer - Maquette

On renseigne ensuite les


consignes de sous-projets, on vérifie
que les droits sont ouverts sur tout le
réseau puis on enregistre la maquette.
Elle devient alors le fichier central de
collaboration. Il faut alors bien faire
attention de ne pas travailler sur les
mêmes taches afin d’éviter toutes
incohérences. A chaque fois qu’on
réalise du travail numérique il faut bien
« synchroniser » la maquette pour
qu’elle se modifie sur tout le fichier
central et que le travail des autres
puisse apparaitre sur le fichier.

Collaborer - Sous-projets
Synchroniser la maquette

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2. Vérification des parois :

Le but de notre maquette REVIT, va être de pouvoir faire une simulation énergétique
dynamique et réaliser des calculs de réglementation thermique afin d’obtenir un « Bilan
thermique » pour notre centre de secours. Afin d’avoir des résultats cohérents, on va
devoir tout d’abord renseigner la maquette de toutes les caractéristiques des parois
verticales et horizontales.

➢ Parois verticales : Intérieur / Extérieur

On va aller vérifier que chaque mur de notre projet est bien enregistré dans sa bonne
localisation. On a décidé de se partager le travail, et grâce au travail collaboratif on a pu
travailler rapidement en se partageant chacun une partie du centre. En effet cette étape
est très importante car pour les calculs thermiques Revit utilisera les mêmes méthodes
de calculs que nous avons pu utiliser en cours (flux thermique ᵩ) et il est important pour
les termes de Rsi et Rse que les murs intérieur et extérieur soit bien renseigné.

On remarque ici que


notre mur intérieur
était renseigné en
mur extérieur. On
vient alors
sélectionner notre
mur, on modifie son
type et on change sa
fonction en mur
intérieur. De la
même façon on va
modifier la fonction
de tous les murs de
notre projet.

• Formule de résistance thermique :

Rth = Rsi + ep1/ λ1 + ep2/ λ2 + Rse

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➢ Compositions des parois verticales et horizontales :

On va désormais informer la maquette de toutes les caractéristiques


thermiques des parois, des sols et des plafonds. Afin que la maquette se rapproche le
plus possible des conditions réelles on va rechercher dans le CCTP les informations
concernant toutes les parois de notre centre de secours. Il est important de choisir les
bons matériaux pour chaque mur car c’est eux qui vont influer, selon leur résistance
thermique (λ), sur les transmissions calorifiques. En effet, La résistance thermique d’un
matériau est son aptitude à « freiner » le passage des flux thermiques.

Après avoir déterminé la composition exacte des parois, on remarque que le 1er étage
est isolé par l’extérieur. En effet, la plupart des pièces à vivre étant à l’étage (Chambres, Salle
de musculation, Réfectoire…), il était plus intéressant d’isoler de cette manière. C'est la
meilleure solution pour supprimer les ponts thermiques et bénéficier d'un excellent confort à
l'intérieur. Contrairement à l'isolation des murs par l’intérieur qui réduit la surface au sol,
l'isolation par l'extérieur permet de préserver la surface habitable. L’isolation par l’extérieur
offre une excellente isolation acoustique et phonique et permet Le respect de la norme BBC
et des critères de performances énergétiques exigées par la RT 2012. Elle réduit aussi les
risques de condensation et permet de réaliser des économies en termes de dépense
énergétique.

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➢ Paramétrage : Ossature de la maquette :

On va alors venir renseigner


chaque paroi de notre
maquette de la façon
suivante. On choisit un mur
de la maquette et on modifie
le type. On va ainsi pouvoir
avoir la structure exacte de
ce mur, et on pourra la
modifier pour mettre les
bons matériaux.

On peut ainsi venir modifier toute la structure de nos parois, ajouter des matériaux, modifier
l’épaisseur de chaque couche et venir influer directement sur les capacités thermiques de nos parois.
De cette manière on va pouvoir compléter notre maquette en insérant la composition de tous nos
murs. On pourra alors vérifier si la valeur du U calculé sur Revit équivaut aux valeurs attendues.
La valeur U indique la conductivité thermique d'un système d'isolation et elle équivaut à l'inverse de
la valeur R (U = 1/R). Plus la valeur U est basse, meilleur est le système d'isolation.
Formule : Valeur U = valeur λ / épaisseur de l'isolation

U = 1/R = 1 / (0.078 + 3.750+0.023) = 0.249

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3. Création des pièces et des zones du bâtiment :

➢ Les Pièces :

Pour que Revit puisse établir tous les calculs du bilan thermique, il à besoin de
pouvoir repérer très clairement chacune des pièces de notre centre de secours. On va alors
devoir établir la liste de toutes les pièces présente dans le centre et les incorporer à la
maquette.

Avant de créer nos différentes pièces, on vérifie que chaque pièce est bien
délimitée. On a en effet un faux-plafond présent sur toute la partie supérieure du RDC. On
sélectionne alors tout le faux-plafond et on décoche la « limite de pièce ».

On peut maintenant créer nos


différentes pièces. On va ainsi
sélectionner une par une toutes
les pièces de notre projet, on
pourra alors les renommer
directement en cliquant au centre
de la pièce, on voit aussi
directement la surface de la pièce
s’afficher une fois que la celle-ci
est créée.

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➢ Les Zones du bâtiment :

On va maintenant créer des zones selon le type de pièces. En effet, on aura 3 zones
différentes selon la température intérieure de la pièce. Pour ce faire nous allons d’abord
ajouter des « espaces » à chaque pièce afin que Revit puisse les utiliser en tant que point de
repère pour créer la zone. Une fois tous les repères créer on sélectionne toutes les pièces
d’une même zone en même temps avant d’aller modifier les paramètres de températures. On
peut ainsi regrouper toutes les pièces similaires et leurs donner les mêmes caractéristiques
thermiques.

• 1ere zone : Locaux chauffés (Pièces à vivre, chambres, bureaux, salle


de réunion…) Température 19°C.
• 2ème Zone : Locaux intérieur mais non chauffés (Salle CTA, Sanitaires,
Chaufferie, local technique…) Température 12°C.
• 3ème zone : Remise. Température 5°C.

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4. Les ponts thermiques :


Avant de pouvoir utiliser CLIMABIM pour démarrer les calculs du bilan thermique, on va
devoir renseigner les derniers paramètres qui peuvent influer les résultats. Un pont thermique
est une zone ponctuelle ou linéaire qui, dans l'enveloppe d'un bâtiment, présente une
variation de résistance thermique. Il s'agit d'un point de la construction où la barrière isolante
est rompue. La détection des irrégularités thermiques sur l’enveloppe des bâtiments
répond à la norme NF EN 13187. On va alors devoir repérer sur notre maquette chaque
endroit fragilisé par ce phénomène et le renseigner en prenant en compte ses
caractéristiques. En effet, chaque pont thermique est différent selon son emplacement ou son
exposition ces caractéristiques diffères.

➢ Drapeau rouge = linéique non ➢ Bande rouge = linéique non renseigner


renseigné ➢ Sélection du linéique à renseigner

Une fois le linéique inséré la bande bleue apparais


Choix du type de linéique à insérer selon son PSI Bande bleu = linéique renseigné

Voici une illustration d’un pont


thermique en liaison avec un plancher haut
lourd ou léger donnant sur l’extérieur ou sur
un local non chauffé avec un mur extérieur.
Le PSI de se pont thermique est de 0,480

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5. Bilan Thermique et calculs :


Un bilan thermique permet de faire le point sur les faiblesses d’une habitation sur le plan
énergétique. L’objectif est de pouvoir obtenir des préconisations afin de choisir les bons
travaux de rénovation énergétique et les systèmes à mettre en place dans le bâtiment pour
répondre aux mieux aux différents besoins. Le bilan thermique sert également à identifier les
éventuelles déperditions de chaleur à travers l’identification des ponts thermiques de
l’habitation et à analyser la consommation énergétique globale. Cet audit est aussi l’occasion
de faire le point sur la conformité du logement avec la réglementation thermique en vigueur.
Afin d’avoir une simulation le plus représentatif nous avons du paramétrer et vérifier tous les
points suivant sur la maquette :

• Le système de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire


• La typologie des vitrages
• Les types de sols, les parois, la toiture
• Le système de ventilation
• Les matériaux utilisés pour la construction

La norme NF EN 12831, qui date de mars 2004, s'intitule « systèmes de chauffage


dans les bâtiments – Méthode de calcul des déperditions calorifiques de base ». Elle définit
le processus de calcul de la charge thermique nominale : De chaque pièce, afin de
dimensionner les émetteurs de chaleur. Dans ses calculs, Revit prend en comptes les
recommandations de cette norme.

Dans le CCTP on retrouve la liste des


déperditions de chaque élément concerné
par le bilan thermique. On va pouvoir
effectuer ainsi une 1ère estimation
théorique de nos déperditions globales
dans le bâtiment. On voit ici une partie du
tableau détaillant tous les éléments. (Voir
tableau complet annexe 3)

DP = (U x b x S) x (Ti – Te)
= 931,94 x (19 – (-14)) = 30 764,02 W

• b : est un coefficient de réduction des déperditions. Il s’applique sur la formule des


déperditions thermique. Il s’agit en fait d’une valeur minorative en % pour prendre
en compte une paroi qui déperds moins que les autres (parois donnant sur un local
non chauffé par exemple).

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Résultats du bilan thermique avec Climabim :

Résultat obtenue après le


lancement du calcul
B.T :

Résultat général du
calcul du B.T :

Vérification
Après que lepar le calcul
logiciel : Détail
ClimaBim d’une
ai effectué pièce
le calcul du B.T (Bilan thermique) nous pouvons retrouver
est la déperdition thermique total du bâtiment :

Ici la DP total du bâtiment calculé avec climat BIM est de 30 984 W. A l’aide du document de
consommation mis à notre disposition nous avons calculé précédemment une déperdition total théorique
de 30764,02 W. On a alors :

• DpClimabim – Dpthéorique = 30 984 – 30 764,02 = 219,98W

On peut alors conclure que notre bilan thermique est vraiment représentatif du cas réel. On a seulement
une différence de 219.98W entre nos valeurs théoriques et celle de Revit.

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Pour confirmer nos résultats obtenue nous allons vérifier les valeurs en effectuant
des calculs manuellment. Nous prendrons la fiche des détails du calcul de déperdition d’une
pièce du bâtiment, et reproduire la méthodologie de calcul afn d’obtenir le même résultat
effectué par le logiciel clima BIM.

6. Fiche de détail du calcul des déperditions pour le local bureau JSP située au RDC :

Vérification via méthode de calcule :

Déperdition surfacique = U x S x (Ti – Te) = 0,38 x 11,80 x 33,1 = 148,42 W

Déperdition linéique = Ψ x S x (Ti – Te) = 3,55 x 0,24 x 33,1 = 28,20 W


Conclusion :
Pour donner suite aux calculs effectué manuellement, nous en concluons que nous retrouvons les
mêmes 7. Logiciel
résultats FUZOR
que sur la fiche de calcul illustré ci-dessus. Nos valeurs sont cohérentes et nous
permettent d’affirmer que les résultats obtenus par climat BIM affiché sur la fiche des détails du calcul de
déperdition sont correct.
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Une fois que notre maquette a été complément créée et paramétré, nous
avons utilisé FUZOR, un logiciel qui permet une immersion directement à l’intérieur
de la maquette. On peut ainsi, avec un avatar se déplacer dedans et avoir un aperçu
beaucoup plus réaliste du projet.

➢ Présentation de la maquette avec le logiciel FUZOR :

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III . Systèmes énergétiques du bâtiment.

1. Synoptique des systèmes énergétiques du bâtiment

2. Analyse des systèmes énergétiques du bâtiment :

Généralité :

Le centre de secours du pays Rochois est un bâtiment de plus de 1 600 m² de surface


utile. Pour assurer le confort de l’utilisateur, il faut que le bâtiment soit efficacement équipé
de systèmes énergétiques bien dimensionnés pour fournir les besoins nécessaires pour le
confort de l’utilisateur. Au sein du centre de secours, nous aurons divers systèmes
énergétiques intégrés qui vont assurer la ventilation et le chauffage du bâtiment. Pour la
ventilation nous aurons : une VMC double flux qui traitera la remise (hors projet) et une CTA
double flux qui traitera le bâtiment principal (RDC, R+1). Pour le chauffage nous aurons : une
chaudière gaz à condensation qui alimentera des radiateurs installés au (RDC et au R+1), ainsi
qu’un ballon échangeur d’ECS de 500L (hors projet) qui assurera l’alimentation en eau chaude
sanitaire du bâtiment (ballon échangeur chauffé par la chaudière).

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Analyse fonctionnelle : Ventilation

Le bâtiment principal sera traité en ventilation avec une CTA double flux équipée d’un
échangeur rotatif air-air certifié Eurovent. (Pour rappel une CTA double flux est une centrale
de traitement d’air qui peut croiser tous les flux (air neuf, air repris, air traité, air rejeté) elle
garantit une qualité d’air supérieure dans les bâtiments). La CTA est composée (selon le CCTP)
de filtres sur l’extraction de l’air et sur l’introduction d’air neuf. Un ventilateur à réaction de
type roue libre associé à un moteur à commutation électronique (moteur ECM) y sera intégré.
Le type de régulation se fera grâce à des sondes de température qui suite aux informations
envoyées au régulateur auront une action sur les composants de la CTA (l’échangeur rotatif,
ventilateur, volet d’air…) le type de régulation est à étudier pour la déterminer. La centrale de
traitement d’air sera implantée dans le local CTA au premier étage du bâtiment.

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3. Analyse fonctionnelle : Chauffage

Le bâtiment principal sera traité en chauffage avec une chaudière gaz à condensation.
(Pour rappel, une chaudière gaz à condensation brûle du gaz pour produire de la chaleur. Dans
le brûleur, il y a combustion du gaz, ce qui dégage de la chaleur. Les fumées issues de cette
combustion vont être ensuite refroidies pour récupérer un maximum de chaleur avant d'être
rejetées). Le système de chauffage du bâtiment est composé de la manière suivante :

Nous avons une chaudière gaz à condensation de modèle ATLANTIC GUILLOT


condensinox de 60KW (selon CCTP) la chaudière alimentera les radiateurs en basse
température (régime d’eau 70/55°C) installé dans les pièces chauffées du bâtiment (RDC,
R+1). La chaudière prendra en compte sur son réseau hydraulique un ballon échangeur d’ECS
de 500L modèle ATLANTIC CORFLOW (selon CCTP) en haute température (régime 80/60°C).
Les deux retours (chauffage et ECS) seront séparés. Il y aura donc un retour chauffage en basse
température et un retour ECS haute température.

Une nourrice de distribution sera installée sur le départ de la chaudière. Elle permettra
la distribution du départ en eau chaude pour le ballon échangeur qui assura l’ECS du bâtiment
et le départ chauffage qui alimentera les émetteurs.
Sur le réseau chauffage, divers composants seront implantés (soupape de sécurité,
clapet anti-retour, filtre a tamis, purgeur automatique, vase d’expansion, pot a boue,
manomètre, thermomètre à tige…).
Des circulateurs seront intégrés et adaptés au type et au caractéristique de fluide
véhiculé dans les tubes. Il y aura une pompe pour L’ECS et son bouclage, et une pompe pour
le chauffage.
Une vanne trois voies de régulation sera montée en mélange afin d’assurer la bonne
régulation du chauffage pour un confort de température optimal au sein des pièces chauffées
du bâtiment. Le remplissage du système se fera par l’eau de ville. L’ensemble du remplissage
comprendra : des vannes d’isolement, un réducteur de pression, un disconnecteur, un
compteur volumétrique, un pot d’injection d’additif avec entonnoir, un manomètre.

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IV/ Partie Individuelle : CTA Bâtiment limitée au RDC hors remise

Après la finalisation de notre partie commune où on a pu avoir les caractéristiques


globales du bâtiment et réaliser les audits énergétiques, nous allons commencer la partie
individuelle de notre projet. Désormais, l'objectif du travail est de participer à la définition et
au chiffrage de toutes les installations décrites dans les lots CVC du DCE. Les travaux
concernent l’ensemble des équipements de chauffage et de ventilation pour une parfaite
terminaison des travaux. Afin de limiter l'ampleur du travail, le découpage du projet s'est
effectué par thèmes autour de zones bien particulières des locaux. Pour la majorité du projet
nous n'aurons pas à effectuer l’étude sur l'intégralité du bâtiment. L'étude de la CTA bâtiment
et des radiateurs sera limitée au RDC (HORS REMISE).

Répartition des tâches :

• Chauffage (émission de chaleur par radiateurs uniquement du RDC) : ALVES Mathieu


• Chauffage (production de chaleur par chaudière à condensation) : CREUSOT Anthony
• CTA Bâtiment limitée au RDC hors remise : AZIRI Mehdi

Tâches à réaliser :

J’ai alors hérité de la partie ventilation du projet. L’objectif est de faire une offre
commerciale et technique en respectant les règles de l'art et les réglementations en vigueur
dans le cadre du lot 15 et plus particulièrement la CTA Bâtiment limitée au RDC hors remise
(différents éléments constitutifs et réseaux associés). Pour ce faire nous allons devoir aborder
différents points, comme le ferait un bureau d’étude avant de pouvoir proposer un devis au
client.

• Détails de la solution préconisée.


• Dimensionnement souhaité (Notes de calcul et hypothèses réalisées).
• Représentation graphique du schéma de principe et implantation des équipements et
des réseaux aérauliques
• Fiches constructeur (sélection du matériel).
• Proposition d'une offre commerciale (Devis).
• Proposition d'une variante du système étudié.

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1 / Détail de la solution préconisée :


Normes et réglementation :
L’objectif principale du projet reste d’installer dans ce nouveau centre de secours des
équipements permettant de répondre aux exigences des nouvelles réglementation thermique
RT2012 et RE2020 afin de d’améliorer le niveau de performance énergétique. Le but est
d’avoir pour le centre de secours le meilleur indice de performance.
Durant la partie commune nous avons défini les différentes normes et réglementation
thermiques liée aux consommations du centre de secours, notamment pour la méthode de
calcul des déperditions calorifiques (NF EN 12831). Pour tout ce qui concerne les normes et
réglementions liés aux systèmes de ventilation de type C.T.A, nous allons nous référer au DTU
68.3.

• La norme DTU 68.3 concernant les VMC


Les règles de conception technique, de dimensionnement, d'installation et de mise en
service d'une VMC sont régies par la NF DTU 68.3. Cette norme concerne tous fabricants ou
professionnels qui installent une VMC neuve dans le neuf ou dans l'ancien et sur un bâti
collectif ou individuel. Le DTU 68.3 donne les règles de calcul, dimensionnement et mise en
œuvre des VMC simple flux autoréglable, des VMC gaz et des VMC double-flux. Le Document
Technique Unifié 68.3 dispose également d'une partie sur les critères généraux de choix des
matériaux pour l'installation de la ventilation et d'une partie des clauses administratives de la
conception à la mise en œuvre.

• La RT2012 et la VMC
La Réglementation Thermique 2012 impose une consommation énergétique maximale
pour chaque nouvelle construction (50kWhEP/m²/an) ainsi qu'une bonne étanchéité à l'air du
bâti pour lutter contre les pertes d'énergie. La ventilation est l'un des équipements pris en
compte dans le calcul de cette consommation RT2012. La RT2012 préconise une ventilation
réalisée soit une VMC simple flux hygroréglable soit une VMC double flux. Cette dernière
permettant de réchauffer ou de rafraichir l'air extérieur sans avoir besoin de climatisation.

• La certification EUROVENT
Eurovent est un organisme qui certifie les performances de produits de climatisation et de
réfrigération, en accord avec les normes européennes et internationales afin de permettre à
l'utilisateur de comparer tous les matériels d'une manière objective. Eurovent donne lieu à
une certification Eurovent. Notre C.T.A Aura pour objectif d’avoir cette certification.

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2/ La CTA dans le centre de secours :

C’est au R+1 nous avons un local destiné à recevoir la


CTA (centrale de traitement d’air). Le local CTA est un local de
17,40m2 dont l’entrée se fait par l’intérieur du bâtiment. Le local
contiendra la centrale de traitement d’air et ces équipements.

Dans notre projet, nous allons nous intéresser uniquement


à l’implantation de la CTA ainsi que son réseau aéraulique
uniquement au R.D.C sans prendre en compte la remise.

Le système de traitement d’air devra alors


subvenir aux besoins des différentes pièces du R.D.C
(Hors Remise). On devra alors équiper de deux
réseaux de gaines distincts, chacun doté de son propre
ventilateur, le premier insufflant l'air neuf dans les
pièces de vie et le second expulsant l'air vicié à partir
des pièces de services. On aura aussi une prise
d'entrée d'air pour l'air neuf et une sortie d'air pour
l'air vicié.

Liste des pièces du R.D.C concernées par le système de ventilation : (Annexe 1 : Plan du R. D.C)

- Un bureau JSP : 11,75 m2 - Un local atelier/stockage matériel : 46,60 m²


- Une zone de stockage JSP : 9,40 m2 - Un pièce animalerie : 10,95 m²
- Une zone de stockage amical : 11,70 m2 - Un espace de livraison : 7,50 m²
- Un bureau amical : 11,70 m2 - Un rangement TGBT : 1,45 m²
- Des sanitaires opérationnels homme : 2,20m2 - Un SAS : 6,05 m²
- Des sanitaire opérationnel femme : 2,15 m² - Un vestiaire opérationnel H/F : 76,85 m²
- Un sanitaire dans le vestiaire : 1,45 m² - Un sanitaire opérationnel H/F : 5,5 m²
- Quatre douche opérationnelle homme : 11,55 m² - Une remise VSAV zone humide : 10,45 m²
- Un vestiaire propre personnel H/F : 117,85 m² - Une remise VSAV zone sèche : 10,10 m²
- Une douche opérationnel femme : 6,50 m² - Un local EMPI : 8,90 m²
- Un local ménage : 2,60 m² - L’accueil : 26,25 m²
- Un local groupe électrogène : 15,75 m² - En local informatique : 14,55 m²
- Un local Chaufferie : 13,30 m² - Un local départ : 12 m²
- Une buanderie : 13,30 m² - Un local standard : 19,20 m²
 (Couloirs du RDC : 69,70 m²) - Total des pièces : 28

- Pièces concernées par l’extraction


- Pièces concernées par le soufflage

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3/ Dimensionnement de la C.T.A Double Flux : Méthode FranceAir :

Afin de déterminer les caractéristiques de notre C.T.A on va devoir utiliser la méthode


de dimensionnement France Air afin d’avoir certaines informations importantes de puissances
et températures.

Informations supplémentaires :

• Pression réseau : Soufflage / Extraction = 160 Pa


• Air soufflé = Air Extrait (Règle en ventilation)
• Centre de secours peut accueillir 90 personnes en même temps
• La réglementation donne un débit de 25m3 / personne
• Débit nécessaire : Qv = 25 x 90 = 2250 m3/ h
• Qman = ( 1,2 x 2250 ) / 3600 = 0,75 Kga/s
• Echangeur roue aluminium haute efficacité : E = 85%

On détermine la puissance nécessaire :

➢ T1S = E x (T2E – T1E ) + T1E


T1S = 0,85 x (20 + 14 ) – 14 = 15°C

➢ H1s = E x (H2e – H1e ) + H1e


H1s = 0,85 x (40 +12) -12 = 30,2 Kj/Kge

➢ Précupérateur = Qm x (H1S – H1E )


Précupérateur = 0,75 x ( 30+12 ) = 31,5 Kw

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4/ Dimensionnement des réseaux aérauliques :


Afin de pouvoir réaliser une offre commerciale détaillé du système de ventilation, nous
allons réaliser une étude de dimensionnement des réseaux. On va s’intéresser aux différents
éléments qui vont constituer le réseau de soufflage et d’extraction. La sélection et
l’implantation des bouches de soufflages et d’extraction, ainsi que le calcul des pertes de
charges tout au long du réseau pour sélectionner les ventilateurs.
Dimensionnement du réseau de soufflage :
Avec les difficultés liées au télétravail le travail d’implantation, de dimensionnement
et de calculs sera effectué à la main. J’ai d’abord réalisé une première esquisse sur le plan
autocad du R.D.C ou j’ai réalisé mes premières hypothèses d’implantation de bouches et de
gaines. Cette étape permettra alors d’avoir des premières hypothèses de dimensionnement
et de calculs qu’on pourra venir vérifier plus tard sur Revit. On pourra cependant effectuer
ainsi toute la démarche de choix de matériel, de chiffrage et de devis.

Bouches de soufflages :
Dans les zones d’occupation la vitesse de l’air doit être limité à 0,2m/s afin de préserver
le confort des occupants. Le placement de la bouche de soufflage par rapport à la sortie d'air
dans la pièce n'a en fait que très peu d'impact sur le brassage du volume de l’air. On va donc
disposer les différentes bouches tout en respectant les normes d’implantation du DTU 68.3 :
Chaque pièce à ventiler doit être équipée d'une bouche de soufflage non obturable,
d'un débit minimal de 18 m³/h. Ces bouches ne doivent pas être gênées par des poutres,
recoins ou placards. Elles sont disposées au mur, au plafond, au sol ou sous un rampant, entre
20 et 30 cm des parois ou des angles.

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Sélection et fiches techniques bouches de soufflages :

• Soufflage cas générale : Pièces à forte occupation :


Diffuseur plafonnier esthétique, en tôle d’acier pleine à effet COANDA
Raccordement sur plenum insonorisé
Matériel sélectionné : Lindab, modèle : LKA
Le diffuseur LKAL s’adapte aux plaques de faux-plafond de taille 600 X 600 mm

• Soufflage particulier : Pièces à moindre occupations :


Diffuseur mural carré, raccord rond, barres frontales profilées inclinées à 15°, aluminium.
Matériel sélectionné : FranceAIR, modèle : TMM

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Calcul des pertes des charges : Réseau de soufflage


Afin de pouvoir continuer le dimensionnement de notre C.T.A on va devoir déterminer
les différentes pertes de charges tout au long du réseau. Cette pratique va permettre la
sélection des différents ventilateurs. Comme pour les pompes dans un réseau hydraulique, le
ventilateur va venir combattre les pertes de charges au sein du réseau afin que l’air puisse
circuler normalement dans le centre de secours. La perte de charge entre deux points d’un
réseau est la différence de pression statique existant en ces deux points.

Découpage du réseau : Repérage du réseau le plus défavorisé.


On va alors découper notre réseau de soufflage en différent tronçon. Un tronçon sera
alors une partie du réseau entre deux points ou le débit d’air est constant. Il est donc toujours
compris entre deux dérivations. On va alors affecter différents repères au niveau de chaque
bifurcation/dérivation afin de localiser les différents tronçons. On repère par ailleurs le réseau
le plus défavorisé afin de pouvoir sélectionner un ventilateur capable de fournir une pression
suffisante.
Ventilateur : - Puissance Statique Ventilo = P.D.C Du réseau + Def
- Qv = Débit total

Le réseau le plus défavorisé est la partie du réseau qui demande une plus longue
longueur de gaines et un besoin et un débit d’air plus important. On remarque que la partie
droite du réseau doit subvenir aux besoins d’un nombre de pièces plus important, ce qui
nécessitera de mettre en place plus de longueur de gaines, de bouches de soufflages et de
débit d’air.

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Calcul du réseau le plus défavorisé : Soufflage


On trouve dans le C.C.T.P des normes tiré du D.T.U 68.3 et 68.1 pour le dimensionnement
du réseau aéraulique. On retrouve alors les informations suivantes :

• Diamètre minimum des gaines : 125 mm


• Vitesse limitée selon le diamètre :

• Perte de charge linéaire : 0,8 Pa/m


• Débit maximum selon le diamètre :

Sur le réseau de soufflage on peut


voit que la bouche la plus défavorisée
va être la bouche J.

Le réseau le plus défavorisé est donc


le chemin du point A au point J

Paj = Pab + Pbc + Pcd + Pde + Pef +


Pfj

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Tableau de calculs : Pertes de charges du réseau de soufflage le plus défavorisé :


Indice Débit Dimensions V J L ΔPlinéaires ξ ΔPSingulières
Tronçon [m3/h] [mm] [m/s] [Pa/m] [m] [Pa] [Pa]
A-B 600 250 3,4 0,6 5 3 0,6 4,16
B-C 330 200 2,91 0,5 3 1,5 0,9 5,7
C-D 240 200 2,12 0,4 4 1,6 1,6 16,4
D-E 150 160 2,12 0,4 5 2 0,4 2,53
E-F 60 125 1,36 0,5 2 1 0,8 7,18
F-J 30 125 0,68 0,3 4,5 1,35 1,4 21
F-I 30 125 0 ,68 0,3 6 1,8 0,9 12,2
E-N 90 125 2 0,5 3 1,5 1,2 13
D-M 90 125 2 0,5 5 2,5 0,8 8,5
C-L 90 125 2 0,5 7 3,5 0,8 11
B-G 270 200 2,4 0,6 3 1,8 1,1 6,3
G-K 240 200 2,12 0,5 4,5 2,25 1 5,5
G-H 30 125 0,68 0,3 3,7 1,11 0,7 10

5/ Exemple de calculs sur un tronçon : Méthode sur le tronçon A-B


1. On détermine le débit du tronçon « A-B » en faisant la somme de tous nos débits de soufflage
dans les différentes pièces desservies. QvAB = (30x3)+240+(90x3) = 600m3/h
2. On trouve le diamètre de la gaine en fonction du débit qui l’a traverse. Dans le tronçon
« A-B » on a 600m3/h et la réglementation nous indique un diamètre à respecter pour
ce débit de D = 250 mm
3. On peut déterminer la vitesse de deux façons différentes. Ayant le diamètre et le débit
on peut lire la vitesse directement sur l’abaque de perte de charges linéiques ou on
peut appliquer la formule : V = (QV/S) = ((600/3600)/(Pi x 0,25²/4)) = 3,4m/s
4. On détermine le coefficient de perte de charge linéique « J » directement depuis
l’abaque de perte de charge où on aura placé le débit et le diamètre. J = 0,6 Pa/m
(Voir Abaque : ANNEXE 9)
5. On mesure sur le plan la longueur du tronçon. LAB = 6m
6. Les pertes de charges linéaires sont des pertes de pressions dans le tronçon dues au
frottement de l’air sur les parois de la gaine, elles dépendent de la vitesse et de la
rugosité du conduit. ΔPlinéaires = J x L = 0,6 x 5 = 3 Pa
7. « ξ » Caractérise la singularité d’un élément. On va alors directement lire dans l’annexe
des pertes de charges singulière la valeur de ce coefficient. Sur le tronçon « A-B » on
aura deux coudes. ξ = 0,3 x 2 = 0,6
8. Les pertes de charges singulières, « ΔPSingulière », sont dues à tous les obstacles à
l’écoulement normal de l’air dans la gaine.
ΔPSingulière = ξ x ½ x Ro x v² = 0,6 x ½ x 1,2 x 3,4² = 4,16 Pa
On effectue alors la même méthodologie de calcul pour tous les autres tronçons afin de
déterminer les pertes de charges totales du réseau le plus défavorisé.
PdcTOTALE = ΔPlinéairesTOT + ΔPSingulièreTOT

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Dimensionnement du réseau d’extraction :


De la même façon que pour le réseau de soufflage on va réaliser une première
hypothèse d’implantation des bouches et du réseau de gaine pour l’air vicié. Cette fois ci,
l’objectif va être de pouvoir dimensionner le ventilateur coté extraction.

Implantation des Bouches D’extractions :


Une bouche d'extraction doit être installée dans chacune des pièces humides (cuisine,
WC, salle d'eau, etc.) afin de collecter l'air vicié. Ces bouches doivent être situées en hauteur,
car c'est là que s'accumule l'air chaud et humide. Elles seront donc placées soit au sommet du
mur, ou soit dans le plafond. On peut aussi placer quelques bouches d’extraction dans les
couloirs où il y a des pièces voisines chauffées car il y aura un transfert thermique entre le
couloir et ces pièces.
Sélection et fiches techniques bouches d’extraction :

• Extraction générale de toutes les pièces du centre de secours :


Bouches extraction autoréglable à forte perte de charge, face avant esthétique.
Raccordement sur manchette : D= 125mm
Matériel sélectionné : ALDES, modèle : BAP Color

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Perte de charges réseau d’extraction : Chemin le plus défavorisé

Sur le réseau de soufflage on peut voit que la


bouche la plus défavorisée va être la bouche
K.

Le réseau le plus défavorisé est donc le


chemin du point A au point K

Pak =
Pab+Pbc+Pcd+Pde+Pef+Pfg+Pgh+Phi+Pij+
Pjk

Tableau de calculs : Pertes de charges du réseau d’air vicié le plus défavorisé :

Indice Débit Dimensions V J L ΔPlinéaires ξ ΔPSingulières


Tronçon [m3/h] [mm] [m/s] [Pa/m] [m] [Pa] [Pa]
A-B 600 250 3,4 0,6 5 3 0,6 4
B-C 330 200 2,91 0,5 3 1,5 0,9 5
C-D 240 200 2,12 0,4 4 1,6 1,6 16
D-E 150 160 2,12 0,4 5 2 0,4 2,53
E-F 60 125 1,36 0,5 2 1 0,8 7,18
F-G 30 125 0,68 0,3 4,5 1,35 1,4 2
G-H 30 125 0 ,68 0,3 6 1,8 0,9 12,2
H-I 90 125 2 0,5 3 1,5 1,2 10
I-J 90 125 2 0,5 5 2,5 0,8 8,5
J-K 90 125 2 0,5 7 3,5 0,8 11

Pertes de charges aux bouches les plus défavorisé :


On à alors pu déterminer les pertes de charges les plus défavorisé et donc la pression
que devra combattre les ventilateurs de soufflage et de reprise. Il faudra ajouter à nos pertes
de charges calculé la pression dynamique et la pression de la bouche.
➢ PRsoufflage = (3 + 1,5 + 1,6 + 2 + 1,35 ) + (4+ 16+ 5,7 +16,4 +2,53 +7+2,1)
= 47,3 PA
➢ PRreprise = ( 1,5+3+1,6+2+1+1,3+1,8+1,5+2+4) + (4+5+16+2,5+7+2+12+10+8+11
= 97 PA

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6/ Stabicad : Modélisation du réseau aéraulique

De retour à l’école on pouvait utiliser les logiciels informatiques pour finir le projet.
Ayant pu déterminer déjà toute l’étude technique de notre réseau aéraulique on allait pouvoir
simplement utiliser Revit et Stabicad afin d’implanter le réseau directement sur notre
maquette. On va alors venir créer le réseau de soufflage.

Modélisation 3D : Réseau de soufflage

A l’aide de notre étude préliminaire, on a utilisé les


données techniques pour l’implantation des
bouches de soufflages. On utilise stabicad pour
mettre en place les bouches de soufflages
sélectionné dans chaque pièce destinée à recevoir
du soufflage.

On renseigne alors à chaque bouche le débit soufflé


de la pièce et les pertes de charge de la bouche.

On relit ensuite les bouches entres elles en


paramétrant le réseau de gaine selon certains
paramètres :

Vmax = 4,5m/s
Dmax = 250mm
Dmin = 125mm
Hauteur du réseau : 2375mm
(Sous faux plafond)

Une fois les bouches toutes implantées et le réseau


entièrement paramétré, Revit donne la couleur verte à
notre réseau de soufflage. On pourra alors ensuite
effectuer nos calculs de pertes de charges grâce au
logiciel et avoir tout le détail des calculs et de
chiffrage de notre réseau.

Modélisation 3D : Réseau Extraction

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De la même manière que


pour le réseau de soufflage, on va
venir implanter sur chaque pièce
concerné les bouches d’extraction.
On va alors paramétrer les différents
débits et pertes de charges de chaque
bouche avant de réaliser le tracer de
gaine.

Revit donnera la couleur bleue à


notre réseau d’extraction.

Tableaux de calculs et chiffrage : Stabicad

On clique sur une partie du réseau qui nous


intéresse. On tabule pour sélectionner tout le réseau. De
cette manière stabicad pourra réaliser les calculs de
ventilation pour tout le réseau sélectionné.

On pourra alors venir voir toutes les informations


qui nous intéresse pour la sélection de matériel et la
sélection de la CTA.

Voir tous les tableaux de résultats : Annexe 7 et 8

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Tableau de soufflage : Voir tous les tableaux annexe 7

Tableau de reprise : Voir tous les tableaux annexe 8

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7/ Sélection de la C.T.A : Fiche technique : CAD O Intégral 25


Après avoir réalisé toute l’étude du réseau aéraulique selon nos hypothèses
d’implantation on à pu déterminer tous les éléments essentiels à la bonne sélection de la
C.T.A. On connait tous nos débits, nos pressions et nos puissances. Après avoir longuement
comparé plusieurs C.T.A adapté à notre cas, j’ai choisi le modèle suivant :
- Centrale de traitement d’air Monobloc Double Flux
- Marque VIM, gamme CAD O-Intégral, Modèle VT, Taille 25
- Fiche technique détaillé : Annexe

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8/ Schéma de principe C.T.A Double Flux – Batterie Electrique – Echangeur rotatif

Légende :
1. Entrée Air Neuf + Grille pare pluie
2. Toiture accès pour installation extérieur
3. Filtre pour air neuf : Classe G4+F7
4. Roue thermique : Echangeur haute efficacité – 85% (air/air) Certifié EUROVENT
5. Ventilateur de soufflage : PSD = 50 Pa Conforme ErP 2015
6. Batterie électrique : P = 35Kw
7. Kit de détente
8. Soufflage avec manchette souple externe
9. Reprise : Manchette souple + Mis en place d’un refroidisseur adiabatique
10. Filtre pour air vicié : Classe G4
11. Régulation : CORRIGO
12. Ventilateur de reprise : PSD = 100 Pa Conforme ErP 2015
13. Extraction d’air recyclé avec manchette souple

La composition de notre C.T.A lui permet de respecter les normes de la classification


selon les normes EN 1886. Cette norme traite des performances mécanique, thermique et
acoustique des caissons de traitement d'air ainsi que l’impact énergétique qu’il en ressort.

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9/ Principe et schéma de régulation sur batterie électrique


La Régulation de la C.T.A est primordial pour répondre parfaitement aux besoins des
différentes pièces selon leurs caractéristiques thermiques. Ici, on aura une régulation de type
CORRIGO. Le CORRIGO est une application préprogrammée de pilotage d’une centrale de
traitement d’air (CTA). Le régulateur Corrigo fonctionne de manière autonome. Dans les deux
cas, sa configuration se fait via son afficheur ou à l’aide de l’outil de configuration Etool sur
PC.

Légende : Régulation de la C.T.A de manière électronique


M5 = Registre motorisé Air Neuf intégrée avec boitier.
S4 = Sonde de T° air neuf
FL1 = Filtre Air neuf Fonctions :
DP1 = Détection encrassement filtre FL1
M2 = Ventilateur Extraction - Réglage du débit d’air en fonction des sondes de
DP4 = Capteur de pression ventilateur extraction température ambiante, intérieur et extérieur.
HR-R = Echangeur rotatif
M4 = Moteur échangeur rotatif - Correction hiver : Réduction automatique du débit
Bat2 = Batterie Electrique lorsque la température de consigne ne peut être
Pr1/Pr2 = Thermostat de sécurité atteinte.
M1 = Ventilateur de soufflage
DP3 = Capteur de pression ventilateur soufflage - Protections : Surchauffe ventilateur, casse courroie
S1 = Sonde de T° de soufflage récupérateur, encrassement des filtres
Fl2 = Filtre de reprise
DP2 = Détection encrassement filtre FL2 - Le régulateur vient alors directement agir selon les
S3 = Sonde de T° reprise sondes sur la batterie ou les ventilateurs.
SCO2 = Sonde de qualité d’air
R = Régulateur CORRIGO - Si la régulation observe un dysfonctionnement on
ETD = Commande d’ambiance tactile pourrait avoir un arrêt des ventilateurs ou une
S6 = Sonde de T° ambiante fermeture des volets motorisés (air neuf)

,
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Prise d’air neuf et rejet d’air vicié

Dans de nombreux schémas de principe de système double flux on remarque une


erreur bête mais assez fréquente. Il faut surtout bien éloigner la prise d’air neuf du rejet d’air
afin de ne pas contaminer l’air neuf qui entre dans notre C.T.A avec de l’air vicié qui vient d’en
ressortir. On peut voir d’ailleurs que sur notre projet le rejet d’air de la C.T.A se fait en toiture
tandis que la prise d’air neuf sera sur une paroi verticale séparé d’un bardage métallique.

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10/ Modélisation 3D : CTA


Une fois le réseau aéraulique modélisé et le choix de la C.T.A fait, il a fallut
connecter notre réseau aéraulique au caisson de la C.T.A. En sachant que le local
C.T.A se trouve au R+1 on doit prévoir de faire passer des gaines jusqu’au local
situé au-dessus du réseau.

Coupe : Gaine
Reprise / Soufflage
ATTENTE CTA

Implantation de la C.T.A : Famille VT 25


On peut désormais implanter la C.T.A dans le local, on télécharge d’abord
la famille de notre C.T.A sur le site officiel de VIM afin d’avoir les caractéristiques
exactes et avoir une simulation parfaite.

Famille : BIM CAD O


INTEGRAL VT

Une fois la bonne famille téléchargée on


copie le fichier qu’on va intégrer aux
données de Revit pour qu’on puisse la
retrouver sur notre maquette.

On choisit alors le modèle CAD O Intégral


25 VT. On installe la C.T.A dans la pièce.

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Raccordement C.T.A au réseau.

On va minutieusement raccorder les réseaux aérauliques de soufflage et


d’extraction aux bonnes bouches de la C.T.A. On va aussi créer sur les deux
bouches restantes l’entrée d’air neuf et le rejet vicié qu’on va mettre en place
en toiture.

• Coupe de la salle C.T.A

• Raccordement : Soufflage / Reprise

• Gaine => Air neuf en toiture

• Gaine => Air rejeté murale

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Réseau aéraulique 3D : Modélisation terminé

Coupe : Rendu 3D
Salle CTA
Connexions

Plan : Rendu 3D
Système Aéraulique
Réseau général

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11/ D.P.G.F : Tableur Excel

La D.P.G.F, est la Décomposition du Prix Global Forfaitaire, c’est un document qui


décompose les différents éléments entrant dans le prix forfaitaire d’une prestation à réaliser
par une entreprise. Elle fait partie des pièces principales constituant le dossier de consultation
des entreprises (DCE) candidates à un appel d’offre. Cela permet de réaliser le coût total de
notre système, d’avoir un quantitatif exacte du matériel mis en œuvre durant les travaux et
de pouvoir éditer un devis à proposer au client.

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12/ Réalisation devis : CTA Centre de secours

Pour éviter toutes complications, au niveau de la loi, du client et que le devis soit totalement
légal et nous protège en cas de litige, il y a des informations obligatoires à mettre dans un devis.

• Mentions obligatoires du devis : Un devis doit obligatoirement comporter les mentions "Bon pour
accord" et "Devis reçu avant exécution des travaux".

• Date d'émission du devis : Un devis doit systématiquement être daté.

• Durée de validité du devis : Le gérant met une date de validité aux devis de manière à se protéger en
cas d'augmentation des coûts des divers matériels à utiliser durant les travaux.

• Le lieu et la date de rédaction du devis.

• Le nom du rédacteur du devis, celui de l'entreprise ainsi que l'adresse, le numéro de téléphone et le
numéro de SIRET ou SIREN (numéro de l'entreprise).

• Le numéro du devis.

• Le lieu d'exécution de la prestation.

• Une description précise des travaux et des fournitures.

• La nature précise des fournitures à utiliser

• Somme à payer : Un devis doit faire apparaitre le coût total HT et TTC, en indiquant clairement le
montant de la TVA et le taux.

J’ai alors pu réaliser un devis dans les règles de l’art en m’appuyant du D.P.G.F que j’ai fait sur
excel et des mentions obligatoires que j’ai pu citer précédemment.

On peut voir apparaitre alors sur la


dernière partie du devis le coût total du
projet de ventilation à implanter dans notre
centre de secours.

Montant total TTC = 65 013,04 €

(Voir devis complet : Annexe 6)

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13/ Proposition d’un système alternatif :


Pour répondre aux besoins du centre de secours et aux exigences de la RT2012 il va
être obligatoire d’installer une VMC Double flux. On ne pourra pas avoir un système alternatif
capable de répondre à nos besoins de manière aussi performante qu’une VMC Double flux.
Cependant, on pourrait essayer d’améliorer le système afin qu’il soit plus performant et plus
écologique afin d’augmenter l’indice de performance énergétique du bâtiment.

➢ Hypothèse : Puits canadien


En cumulant a notre système de VMC double flux à un puits canadien, on pourrait non
seulement réchauffer l’air entrant, mais aussi récupérer jusqu’à 90% de la chaleur de l’air
sortant.
Le puits canadien se sert de la chaleur naturelle du sol pour réchauffer l’air avant de le
laisser entrer dans l’habitation. L’air est tout d’abord capté par une bouche d’entrée située à
l’extérieur, puis se réchauffe en cheminant dans un conduit souterrain enterré à une
profondeur d’au moins 1,5 mètre. L’air neuf, après ce circuit, est injecté dans la ventilation
par un dispositif de soufflage, tandis que l’air vicié est rejeté à l’extérieur.
Avantages de coupler puits canadien à une VMC double flux :

• Double protection contre le froid


• Très bon rendement sur forte amplitude thermique (Nous pouvons atteindre -14°C)
• Economie facture de chauffage
• En cas de températures fortement négatives, une VMC double flux branchée sur
l’extérieur peut geler et devenir inopérante, tandis que ce risque est nul si l’air passe
d’abord par un puits.
• C’est aussi un climatiseur naturel pendant les fortes chaleurs estivales, en bénéficiant
de la fraîcheur souterraine (on parle alors de « puits provençal »). Cette combinaison
permet de faire des économies énergétiques.

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Conclusion :

Pour conclure, la réalisation de ce projet a été très enrichissant.


On à pu avoir une vision réelle du travail qu’on pourrait être amené à
réaliser dans notre future carrière. Etant passionné de BIM et de
modélisation 3D j’ai beaucoup apprécié pouvoir mettre mes
compétences à l’épreuve et pouvoir réaliser un projet concret.
Le projet a été une réussite, on a pu proposer une offre
commerciale à la commune du pays de Rochois CCPR en réalisant un
devis réaliste. L’objectif du projet a été atteint, on a pu mettre en
pratique toutes les connaissances théoriques que l’on a pu étudier
tout au long de la formation du BTS FED Option A : G.C.F.
Le projet m’a aussi permis de confirmer le choix de mon projet
de poursuite d’étude. J’aimerais pouvoir continuer et intégrer une
formation en alternance afin de pouvoir travailler sur de nombreux
projet directement en bureau d’étude avec des collaborateurs
qualifiés. Le projet a été la finalité de notre BTS, mais il représente à
mes yeux le début d’une longue carrière.

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Annexes du projet :

Annexe 1 : Plan du R.D.C ………………………………………………………. P.53

Annexe 2 : Plan du R+1 ………………………………………………………….P.54

Annexe 3 : Coupe du bâtiment ……………………………………………… P.55

Annexe 4 : Tableau de déperditions du bâtiment ……………………P.56

Annexe 5 : Fiches techniques de la C.T.A ………………………………..P.57

Annexe 6 : Devis C.T.A ……………………………………………………………P.58

Annexe 7 : Résultats calculs SOUFFLAGE ……………………………….P.59

Annexe 8 : Résultats calculs REPRISE ……………………………………. P.62

Annexe P : Abaque perte de charges linéiques ………………………P.65

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ANNEXE 1 : Plan du R.D.C

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ANNEXE 2 : Plan du R+1

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ANNEXE 3 : Coupe du bâtiment

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ANNEXE 4 : Tableau déperdition du bâtiment

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ANNEXE 5 : FICHE TECHNIQUE CTA

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ANNEX 6 : DEVIS

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ANNEXE 7 : RESULTATS SOUFFLAGE

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ANNEXE 7 : RESULTATS SOUFFLAGE

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ANNEXE 7 : RESULTATS SOUFFLAGE

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ANNEXE 8 : RESULTATS REPRISE

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ANNEXE 8 : RESULTATS REPRISE

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ANNEXE 8 : RESULTATS REPRISE

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ANNEXE 9 : LECTURE ABAQUE PERTE DE CHARGE

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