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Projet n°5 :

Construction d’un internat à VERNOUILLET

Vernouillet (78540)

BEZZOUH Rayane

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Bezzouh Rayane
INTRODUCTION

Nous allons étudier les systèmes de chauffage et de ventilation d’un internat, d’après
le CCTP et les différents plans et coupes. Nous allons effectuer un dossier détaillant
le projet ainsi que toutes les informations concernant les systèmes de chauffage et
de ventilation utilisé pour subvenir aux futurs besoins du groupe scolaire.
En effet, nous allons mettre en pratique ce que nous avons pu apprendre tout au
long de notre cursus au sein du lycée Raspail afin de prendre en charge l’exécution
complète d’un projet. A l’aide d’un DCE (Dossier de Consultations des Entreprises)
comprenant de nombreuses pièces écrites et graphiques concernant notre projet,
nous allons réaliser toute la partie dimensionnement des systèmes énergétiques.
Dans notre cas, nous avons la charge de la réalisation d’un internat. Pour ce faire
nous allons réaliser tout d’abord un travail de documentation. A l’aide du CCTP, on
va pouvoir connaître tous les détails de notre projet. Nous avons réparti le travail de
la partie commune de la façon suivante

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Bezzouh Rayane
1.Présentation globale du bâtiment

Situation géographique :

Pays France
Région Centre Val de Loir
Département Eure et Loir
Ville Vernouillet
Lieu Près de Dreux dans une Résidence

L’internat étudié se situe à 80 kilomètres de Paris et à 10 kilomètres de la ville de


Dreux, aux bordures d’une résidence face à la route.

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2.Type de bâtiment

D’après le CCTP, les différents plans et les documents fournies, on a pu


déterminer que le bâtiment comprend un rez-de-chaussée et un R+1 soit
environ 800m² : un hall d’accueil, des vestiaires, des salles de propreté,
des salles d’activités, des salles pédagogiques, une salle à manger, des
salles de repos, des bureaux, des sanitaires, des locaux logistiques, des
chambres, des espaces verts et aménagement à l’extérieur. C'est un
bâtiment avec deux étages qui ont chacun leur objectif : un étage Activité
pour le jour et un étage dortoir pour la nuit
On a un détail de toutes les pièces et de leurs surfaces sur le plan ci-
contre.

R+1

Photo Globale

RDC

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3.Clients et Résidents

Résidents :

● Jeunes 10-20 ans


● Adultes (Personnel)
● Visiteurs et Famille

L’établissement du projet est un internat comprenant un centre d'accueil destiné


aux rencontres entre les jeunes et leurs familles. Les jeunes seront encadrés par
un personnel d’adultes.

Clients :

● I.M.E. LES BOIS DU SEIGNEUR


L’IME est un institut médicoéducatif qui s’occupe des jeunes en difficulté
psychologique.

Créateurs du bâtiment :

● Maître d’œuvre
Société « pièces montées »

● Maître d’ouvrage.
IME Vernouillet

● Coordinateur de sécurité.
F. BICOCCHI

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4.Objectif de réalisation

Le dossier concerne la construction d’un bâtiment d’accueil de groupes jeunes


majeurs et d’un internat à VERNOUILLET.
● Objectif du groupe
L'objectif du travail proposé en projet est de participer à la définition et au chiffrage
de tout ou partie des installations décrites dans les lots CVC du DCE. Les travaux
● Objectif initial du Bâtiment
L’objectif de ce bâtiment est de permettre aux enfants ayant une particularité
physique ou un potentiel problème psychologique à avoir un lieu d’accueil conforme.

Besoins du client

Le client demande une production de chaleur, une ventilation adéquate au type de


bâtiment.
Ces installations devront permettre de loger et travailler dans cette IME dans de
bonnes conditions.

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5.Présentation technique du bâtiment

ANALYSE DU CCTP ET DES BESOINS

Nous sommes un bureau d'études qui répond à un appel d'offre. Le lot sur
lequel nous travaillons est le lot 15. Le lot 15 concerne les installations de
chauffage, de conditionnement d’air, de ventilation, d'eau chaude sanitaire
et de plomberie. Le projet est réparti de manière que chacun s’occupe
d’une partie du lot étudié :
Chauffage : M. Thierry s’occupera de l’émission de chaleur par radiateurs
et réseaux hydrauliques.
Chauffage : E. Ali lui sera chargé de la production de chaleur par
chaudières à condensation et de la VMC simple flux au R+1.
Ventilation : B. Rayane sera chargé de la ventilation et conditionnement
d’air des locaux par une centrale de traitement d’air double flux avec
échangeur rotatif.
Le projet du bâtiment sera réalisé en respectant la réglementation
thermique RT 2012.
Données technique chauffage :
Les hypothèses des calculs choisies sont menés pour la période de janvier
2021.

Conditions extérieures :
● T ext = -7°C
● HR ext = 90%
Conditions intérieures :
● T int = 19°C
● HR int = 90%

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6.Analyse fonctionnelle du (Lot 15)

Production de chaleur

La chaudière posée sera d’une puissance de 70 kW.


Elle assure la production d’eau chaude (semi-
Instantané via un échangeur) ainsi que tout le
chauffage du bâtiment.

La chaudière se situera dans une pièce qui lui


sera dédiée, dans cette pièce nous retrouvons
tous les équipements de la production d’eau
chaude sanitaire (échangeur, ballon stockage
ECS) ainsi que les équipements de chauffage
(pompes, régulation, vanne 3 voies, Sondes ...)

Les émetteurs seront de deux types différents, pour les salles de bureaux
nous aurons des panneaux rayonnants avec un niveau acoustique réduit.
Pour les chambres des radiateurs verticaux et horizontaux, pour les salles
de bains des sèches serviettes.

La régulation est effectuée en fonction de


la température extérieure et ambiante.
Elle agit sur les vannes 3 voies pour
réguler les différents réseaux.
Un module de raccordement effectue la
régulation sur le circuit de l’échangeur
pour la production ECS. Un ordinateur de
bord avec écran permettra d’avoir toutes les températures (CTA, ECS,

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chauffage), il servira aussi à modifier les paramètres de régulations,
affichage de panne, prévention et alarme.
La ventilation sera de paramètre double flux au rez-de chaussé. Une
centrale double flux haut rendement avec un débit max de 1900 m3/h
assurera cette ventilation. Dans cette centrale, une batterie de puissance
6 kW assure le préchauffage de l’air. Un filtre propre assurera une légère
filtration.
Un système de pièges à son pour chaque réseau (soufflage, prise d'air
neuf, rejet d’air).
Pour l’extraction nous aurons des grilles pour les cuisines, salles
pédagogiques. Pour les autres pièces nous aurons une extraction par
bouche avec cône réglable.
La ventilation simple flux ventilera le deuxième étage avec un débit
d’extraction de 1110 m3/h en moyenne. Cette VMC sera placée dans les
combles. Elle aspirera de manière à renouveler l’air de tout l’étage. Les
bouches d’extraction seront de type ALIZÉ HYGRO Ø 125 hygroréglable
pour les salles de bains, et dans les sanitaires et pièces humides nous
aurons le ANJOS type ALIZE Ø 125 mm auto réglable.
Les entrées d'air seront de type autoréglable de marque ANJOS modèle
ISOL

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7.Présentation de la maquette

Paramétrage : Collaboration Revit


Afin de travailler en simultané, nous avons dû créer une maquette
collaborative comme ci-dessous, cela a pour avantage de travailler chacun
de son côté. Pour cela, on dépose la maquette dans un fichier central du
lycée.

Pour ouvrir la maquette

● Pour ouvrir la maquette, il nous suffit juste d’ouvrir Revit 2020, puis
dans fichier récent, sélectionner conduite de projet.

● Ensuite on clique sur Project files.

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● Enfin on clique sur conduite de projet afin d’accéder à la maquette.
La maquette a déjà été réalisé. Ceci nous a permis d’économiser du temps
pour la suite du projet.

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Cette manipulation d’enregistrement
devra être faite après chaque modification,
afin de détecter toute incohérence.

La hauteur maximale du bâtiment est de


8m et on remarque que c’est au niveau de
la salle à manger. Le fait que la maquette
soit réalisée présente un gros avantage. En revanche, ceci demande des
travaux de contrôle et de paramétrage de la maquette.

● On commence par vérifier que les murs sont bien assignés à leurs
emplacements respectifs.

● On sélectionne un mur, puis on vérifie que la fonction est bien


assignée au type de mur sélectionné (extérieur ou intérieur).

● Ensuite on clique sur modifier afin de

● Vérifier la composition du mur

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Dans un premier temps nous avons effectué la vérification des parois de la
maquette, par rapport à leur emplacement déterminer leur exposition au
milieu extérieur. Comme présenté ci-dessus. Ce qui nous permettra
d’obtenir de bons flux thermiques.
Par la suite nous avons commencé la configuration de la maquette afin de
faire un calcul thermique via le logiciel intégré CLIMABIM.

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Compositions des murs et parois :

On a par la suite modifié la composition des murs afin d’obtenir


exactement la même que celle présente dans le CCTP, pour cela nous
avons dû configurer l’ensemble des murs un par un pour être sûre de leur
conformité essentielle au bilan thermique.
L’élément rentré concerne la conductivité thermique de chaque élément
des murs mais aussi leur épaisseur afin d’obtenir les valeurs de capacité
thermique.

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Création des pièces :
Nous avons fait un filtre, puis sélectionné les plafonds pour les décocher
comme limite de pièce. De même pour les cloisons intégrées dans une
pièce

Après avoir totalement configuré la


composition des murs, nous avons
déterminé les pièces de la maquette afin
d’obtenir leur surface ou encore le type
d’espace en fonction de l’utilisation
réservée à la pièce comme présenté ci-
dessus chaque élément à était fait 1 à 1.

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Création des zones

Après avoir configuré les pièces autour des zones d’être créé chaque zone à son
type de pièces avec une température définie en fonction de la présence de
chauffage ou non, mais tout d’abord nous avons créé des espaces qui ensuite on
était regroupé par pièces similaires pour faire des zones.

3 ZONES :

• 1ère zone : Locaux chauffés (douche) T =19°C.

• 2ème Zone : Locaux chauffés chauffé T = 19°C.

• 3ème zone : Remise et Toiture T =8°C.

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8.Bilan thermique
Après avoir paramétré la maquette sur revit et créé la zone de chauffe,
nous avons utilisé l’outil CLIMABIM qui nous permet de calculer les
déperditions totales de notre bâtiment.
Le calcul des déperditions sera basé sur la réglementation thermique
2012.
Nous avons commencé par définir l’emplacement du bâtiment.

● Nous avons ensuite défini les paramètres de l’énergie

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● Nous avons modifié les options de l’analyse afin de pouvoir générer
les ponts thermiques.
Nous avons entré les données
des parois et des menuiseries
dans le catalogue,
l’emplacement du bâtiment
entré dans revit est
automatiquement récupéré par
Climabim.

● Nous avons vérifié les compositions des murs, de la dalle et du toit


afin qu’elles aient les bonnes valeurs

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● Nous avons enfin lancé le calcul de déperdition sur climabim.

● Nous avons ensuite rentré les ponts thermiques.

Résultat des calculs avec ClimaBim :

DP = 33 441W

Valeurs de déperditions proches et cohérentes de celle donnée dans le CCTP


démontrant que l’ensemble des données de la maquette ont bien été respectées.

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Perrenoud : vérification via un exemple

L’objectif ici est de faire un bilan thermique total du bâtiment, pour


vérifier le bilan trouver avec Climabim. Nous allons utiliser un autre
logiciel de bilan thermique « Perrenoud » et comparer les résultats trouver
avec celui-ci.

Étape
s 1
2
3
4
5

Tout d’abord, afin de d’utiliser le logiciel, nous devons paramétrer celui-ci


avec les données du CCTP ou encore la constitution des murs et des ponts
linéiques des murs des pièces effectuées.

Nous allons via Perrenoud effectuer le bilan thermique d’une des pièces
afin de vérifier le bilan obtenu par Climabim pour cette pièce.
Nous allons pour vérifier cela, exécuter le bilan thermique de la salle
maternelle 1.

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1. Bibliothèque des vitrages

● Nous avons répertorié tous les types de fenêtres ainsi que leurs
dimensions puis nous les avons rentrées dans le catalogue. Les
informations se situent dans les plans, les CCTP et la notice RT.

2. Bibliothèque des parois

● Nous avons rentré dans le catalogue des parois toutes les


compositions de murs ainsi que la dalle et la toiture afin que le
logiciel puisse déterminer le U (coefficient de transmission
surfacique).

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3. Bibliothèque des linéiques

● Les ponts thermiques correspondent aux points de raccord des


différentes parties d’une construction. Nous avons pu les déterminer
grâce aux plans du bâtiment.

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4. Saisie et calculs

Après avoir saisie toutes les bibliothèques des éléments de la pièce


comme les fenêtres, parois et linéiques, nous pouvons enfin passer à la
création des pièces

● Nous avons donc 32865 W de déperdition

Vérification via méthode de calcul :

Déperdition surfacique = U x S x (Ti – Te) = 0,38 x 11,80 x 33,1 =


148,42 W

Déperdition linéique = Ψ x S x (Ti – Te) = 3,55 x 0,24 x 33,1 = 28,20 W

Conclusion :

Pour donner suite aux calculs effectué manuellement, nous en concluons que
nous retrouvons les

Mêmes résultats que sur la fiche de calcul illustrée ci-dessus. Nos valeurs sont
cohérentes et nous

Permettent d’affirmer que les résultats obtenus par climat BIM affiché sur la fiche
des détails du calcul est correct.

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Introduction de projet individuel
J’ai alors hérité de la partie ventilation du projet. L’objectif est de faire une offre commerciale
et technique en respectant les règles de l'art et les réglementations en vigueur dans le cadre
du lot 15 et plus particulièrement la CTA Bâtiment limitée au RDC hors remise (différents
éléments constitutifs et réseaux associés). Pour ce faire nous allons devoir aborder différents
points, comme le ferait un bureau d’étude avant de pouvoir proposer un devis au client.

Analyse des besoins du CCTP

- Norme NF P 50-410 et NF P 50- 411 respecter


- CTA double flux installée en intérieur (comble)
- Température de soufflage : 20°C
- Echangeur double flux à haute efficacité (85%) à -7°C en extérieur 20°C
intérieur
- Ventilateurs GOLDWing à très faible niveau sonore à variateur de vitesse.
- Moteur à haute efficacité (60-85 %).
- Marque de CTA : ATYB GOLD ou équivalent
- Ventilation centrifuge avec moteur basse consommation
- Piège à son au soufflage et reprise
- Isolation acoustique
- Panneaux intérieurs en acier laqué 50 mm revêtu en polyester
- Régulation : Mise en place des périodes de réduit sur un calendrier annuel
afin de conserver un débit dans chaque local pour éviter tout phénomène de
moisissure et problèmes sanitaire due à l’accumulation de particule

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VMC double flux avec échangeur rotatif

La VMC double flux permet de renouveler l'air intérieur avec des débits fixés à
l'avance, qui correspondent aux besoins de votre maison. Avec son échangeur
thermique, les déperditions de chaleur sont considérablement allégées par rapport
aux déperditions des versions classiques de VMC.

Le principe repose sur un double flux croisé sans contact entre l'air sortant et
l'air entrant. La distribution s’effectuera de manière que le soufflage s’effectue dans
les locaux à occupation prolongée et la reprise dans les locaux sanitaires et stockage
et ce de manière à créer un flux d’air.

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Echangeur rotatif

L’échangeur de chaleur rotatif est une roue constituée de plusieurs feuilles


d’aluminium ou d’inox formant de nombreux petits passages d’air. Lorsque la roue
tourne, l’énergie est transférée de l’air extrait à l’air neuf. Le rôle de la roue est de
transférer une partie de la chaleur provenant de l'air chaud à l'air ambiant entrant.

Avantages Inconvénients
Efficacité toujours supérieure à 80% Moteur génère une consommation
électrique supplémentaire
Energies sensible et latente récupérées Possibilité de contamination de l’air neuf
Pertes de charge faibles Pas complètement étanche (fuite de
5%)
Vitesse de roue variable Moteur tourne en permanence

La VMC double flux avec un échangeur rotatif permet à la fois d’avoir un gain
énergétique jusqu’à 25% et d’avoir une qualité d’air optimal puisque celui si peut
filtrer les particules qui pourrais endommager l’installation ou encore nuire aux
occupant.

Implantation de la CTA

Afin de pouvoir réaliser une offre commerciale détaillé du système de ventilation, nous allons
réaliser une étude de dimensionnement des réseaux. On va s’intéresser aux différents
éléments qui vont constituer le réseau de soufflage et d’extraction. La sélection et
l’implantation des bouches de soufflages et d’extraction, ainsi que le calcul des pertes de
charges tout au long du réseau pour sélectionner les ventilateurs.

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La C TA se situera en intérieur dans les combles du bâtiment avec des dispositif de
système anti-vibration pour ne pas déranger les occupant. Elle sera posée sur une
ligne droite de la gaine de soufflage afin d’éviter de rajouter des coudes et longueurs
supplémentaires. L’air rejeté ne doit pas être issu du même endroit que l’air neuf afin
d’éviter toute contamination de l’air neuf, pour cela les 2 grilles auront un
espacement de plusieurs mètres.

Air vicié Air neuf

CTA

Une attention particulière sera faite sur les grilles de reprise et de soufflage qui ne doivent
pas être perturbé par les intempéries ou autre événement extérieur.

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Dimensionnement des systèmes :

I/Hypothèses

Les calculs de dimensionnement des systèmes de ventilation s’appuieront sur le fait


que les pièces humides doivent être ventilées constamment. Il faudra aussi prendre
en compte le fait que le recyclage de l'air est réglementé pour les jeunes personnes
sur deux décrets n°2011-1727 et 1728 qui sont parus sur la surveillance de la QAI
dans les ERP. L’ERP 2016 remplace l’ERP Directive et stipule que les futures
installations de ventilation devraient avoir une réduction de consommation
énergétique de 20% et une augmentation d’utilisation de l’énergie renouvelable de
20%. Les vitesses de diffusion des gaines de soufflage doivent être inférieures à
0,20 m/s et les pertes de charges inférieures à 1 Pa/m.
Le taux de renouvellement d’air est fonction du nombre d’occupants dans les pièces
à occupation prolongée et deux fois le volume des pièces dans les locaux qui ne
dispose pas d’énormément de personnel. On se basera sur l’article 64.1 du
règlement sanitaire départemental qui stipule qu’on doit avoir un débit minimum de
15m3/h par personne dans

Dans les toilettes et WC, on prendra en compte l’article 62.2 du règlement sanitaire.
Le débit restant à extraire sera faite dans les pièces principales et le cumul des
débits sera égal aux débits de soufflage.

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II/Détermination du débit d’air total

Hypothèse
Exemple de calcul des débits de soufflage et de reprise :
▪ Salle à manger : (ventilation supérieure pour les odeurs)
Nombre d’occupants : 16 ; Débit minimal d’air neuf : 30m3/h/personne
Débit de renouvellement : Qv = 16 x 30 = 480 m3/h
▪ Sanitaires :
Nombre d’appareils sanitaires : 10 ; Débit minimal d’air neuf : 30 + 15 x nombre
d’appareils
Débit extrait : Qv = 30 + 15 x 10 = 180 m3/h

J’ai ensuite procédé à l’implantation provisoire de mon réseau à la main de manière


provisoire afin d’avoir une idée du débit et de point le plus défavorisé pour effectuer
certains calcule me permettant de sélection les éléments de mon installation.

Découpage du réseau : Repérage du réseau le plus défavorisé.

On va alors découper notre réseau de soufflage en différent tronçon. Un tronçon


sera alors une partie du réseau entre deux points ou le débit d’air est constant. Il est
donc toujours compris entre deux dérivations. On va alors affecter différents repères
au niveau de chaque bifurcation/dérivation afin de localiser les différents tronçons.
On repère par ailleurs le réseau le plus défavorisé afin de pouvoir sélectionner un
ventilateur capable de fournir une pression suffisante.

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Bezzouh Rayane
Le réseau le plus défavorisé est la partie du réseau qui demande une plus longue
longueur de gaines et un besoin et un débit d’air plus important. On remarque que la
partie gauche du réseau doit subvenir aux besoins d’un nombre de pièces plus
important, ce qui nécessitera de mettre en place plus de longueur de gaines, de
bouches de soufflages et de débit d’air

Grace au plan et à mon hypothèse j’ai effectuer un calcule via un logiciel qui ma
directement étais fourni par un de mes anciens tuteur de stage chez EDF, pour cela
j’ai additionner peut à peu l’ensemble des besoins de chaque salle en partant du
point le plus défavorisé de l’installation afin d’obtenir dans un premier temp le débit,
les pertes de charge ou encore le respect du niveau sonore.

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D’après les calculs, on trouve un débit total de reprise de 2005 m3/h. Le débit de
soufflage sera distribué de manière à avoir le même débit qu’a la reprise. On obtient
aussi un cumul de 256.9 Pa pour la bouche la plus défavorisé.

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202.5 m3/h

202.5 m3/h 480 m3/h

1120 m3/h

Bouches de soufflages :
Dans les zones d’occupation la vitesse de l’air doit être limité à 0,2m/s afin de préserver le
confort des occupants. Le placement de la bouche de soufflage par rapport à la sortie d'air
dans la pièce n'a en fait que très peu d'impact sur le brassage du volume de l’air. On va donc
disposer les différentes bouches tout en respectant les normes d’implantation du DTU 68.3 :
Chaque pièce à ventiler doit être équipée d'une bouche de soufflage non obturable, d'un
débit minimal de 18 m³/h. Ces bouches ne doivent pas être gênées par des poutres, recoins
ou placards. Elles sont disposées au mur, au plafond, au sol ou sous un rampant, entre 20 et
30 cm des parois ou des angles.

III/ Sélection des bouches


Nous aurons un seul type de bouche de soufflage dans tout le bâtiment et deux
types de reprises. Qui respecte les normes acoustiques préconisé qui est de ne pas
dépasser les 3 m/s

• Vitesses de diffusion inférieures à 0,20 m/s


• Pertes de charges inférieures à 1 Pa/m

Bouches de soufflage :
Marque : France Air
• Modèle : DAP 03
• Montage : installation en faux plafond

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Bouche de reprise :
Marque : France Air
• Modèle : AERYS
• Montage : installation en faux plafond

Marque : France Air


• Modèle : GAP 8Z1
• Montage : installation en faux plafond
Soufflage

Au niveau de la sélection des diamètres des bouches, on choisira les bouches en


fonction du volume de la pièce et la gaine qui l’alimentent le respect des normes
acoustiques. Au total, on aura 68 bouches de soufflage réparties dans le bâtiment.

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Reprise

Les bouches qui ont un débit entre 45 et 120 m3/h seront raccordé en 125, de 150 à
200 m3/h en 160. On aura 68 bouches de reprise type aerys.

On prendra donc des bouches capables de subvenir à la pression requise pour les
plus grosses salles.

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I/ Sélection de la CTA :

Après avoir réalisé toute l’étude du réseau aéraulique selon nos hypothèses
d’implantation on a pu déterminer tous les éléments essentiels à la bonne sélection
de la C.T.A. On connait tous nos débits, nos pressions et nos puissances. Après
avoir longuement comparé plusieurs C.T.A adapté à notre cas, j’ai choisi le modèle
suivant :

- Centrale de traitement d’air Monobloc Double Flux


- Marque ATIB, gamme GOLD RX, Taille 04
- Fiche technique détaillé : Annexe

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8/ Schéma de principe C.T.A Double Flux – Batterie Electrique –
Echangeur rotatif

Légende :
1. Entrée Air Neuf + Grille pare pluie
2. Toiture accès pour installation extérieur
3. Filtre pour air neuf : Classe G4+F7
4. Roue thermique : Echangeur haute efficacité – 85% (air/air) Certifié EUROVENT
5. Ventilateur de soufflage : PSD = Conforme ErP 2015
6. Batterie électrique : P =
7. Kit de détente
8. Soufflage avec manchette souple externe
9. Reprise : Manchette souple + Mis en place d’un refroidisseur adiabatique
10. Filtre pour air vicié : Classe G4
11. Régulation : CORRIGO
12. Ventilateur de reprise : PSD = Conforme ErP 2015
13. Extraction d’air recyclé avec manchette souple
La composition de notre C.T.A lui permet de respecter les normes de la classification selon
les normes EN 1886. Cette norme traite des performances mécanique, thermique et
acoustique des caissons de traitement d'air ainsi que l’impact énergétique qu’il en ressort.

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Bezzouh Rayane
Implantation et Modélisation revit/stabicad

À la suite des sélections de matériel, j’ai utilisé stabicad, un logiciel intégré dans revit
qui permet de faire des dimensionnements et des calculs que ce soit en chauffage,
ventilation ou conditionnement d’air. J’ai implanté les bouches de soufflage en
répartissant les débits de manière homogène dans les pièces, puis j’ai tracé les
gaines de soufflage jusqu’à la CTA. Je vérifie tout de même que les connexions sont
bien correctes en tabulant sur l’une des gaines par exemple.
On renseigne alors à chaque bouche le débit soufflé de la pièce et les pertes de charge de la
bouche.

J’ai d’abord commencé par placer les bouches de soufflage dans tout le bâtiment,
puis de même pour la reprise. J’ai fait en sorte de laisser une distance entre les deux
afin d’assurer une bonne répartition du débit dans toute la pièce avant d’être extrait,
de maniére à ce que les gaines ne ce dérange pas.

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Bezzouh Rayane
Une fois les bouches toutes implantées et le réseau entièrement paramétré. On pourra alors
ensuite effectuer nos calculs de pertes de charges grâce au logiciel et avoir tout le détail des
calculs et de chiffrage de notre réseau

J’ai ensuite dessiné les gaines avec une hauteur axiale de 25cm du faux plafond
pour les gaines de soufflage et 85cm pour les gaines de reprise.

C’est une hauteur de sûreté afin d’éviter les clashes de gaines.

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Tableaux de calculs et chiffrage : Stabicad

On clique sur une partie du réseau qui nous intéresse. On tabule pour sélectionner tout le
réseau. De cette manière stabicad pourra réaliser les calculs de ventilation pour tout le
réseau sélectionné. On pourra alors venir voir toutes les informations qui nous intéresse pour
la sélection de matériel et la sélection de la CTA.

Implantation de la C.T.A :
On peut désormais implanter la C.T.A dans le local, on télécharge d’abord la famille de notre
C.T.A sur le site officiel de VIM afin d’avoir les caractéristiques exactes et avoir une
simulation parfaite.
Une fois la bonne famille téléchargée on copie le fichier qu’on va intégrer aux données de
Revit pour qu’on puisse la retrouver sur notre maquette.

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Bezzouh Rayane
Calcul de dimensionnement stabicad
On sélectionne toutes les bouches de la même catégorie, puis on modifie les
propriétés de calcul sur stabicad et entrer soit le zêta ou la perte de pression en
fonction de l’information en notre possession. Ici on a les pressions comme
information, stabicad calculera tout seul les zêtas.

On fait de même en sélectionnant tout le réseau et y mettre le type de conduit


circulaire ou rectangulaire, ici on fera en sorte que toute gaine de 125 à 560 mm sera
dimensionnée en circulaire. On se basera sur une vitesse de dimensionnement
maximale de 3.5 m/s.

On vérifie tout ça grâce aux abaques de dimensionnement.

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Bezzouh Rayane
D’après les calculs, j’ai trouvé un
diamètre maximal de 550 mm en
circulaire. Comme ici le diamètre en
circulaire est équivalent, on prendra
alors une gaine celle-ci comme
rensaigner sur stabicad.

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Bezzouh Rayane
Une fois le paramétrage terminé, on lance le calcul de dimensionnement sur
stabicad. FUITE D’AIR. Stabicad recalculera les diamètres de chaque tronçon du
réseau et l’appliquera à la maquette. S’il n’y a pas d’erreur au calcul de
dimensionnement, on aura rapport de calcul dans lequel tous les diamètre, vitesses
et pertes de charge seront inscrites.

218.1 Pa

On retrouve une pression totale presque similaire à notre hypothèse ce qui confirme
la démarche que nous avons eux pour l’implantation et les calculs du système.
On obtient un réseau final avec diamètre de gaine similaire aux hypothèse émise,
comme montrer ci-dessous.

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Bezzouh Rayane
Après le calcul du logiciel on voit bien le changement de diamètre du réseau.

Voici la CTA après raccordement au réseau.

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Bezzouh Rayane
Réalisation devis : CTA Centre de secours

Pour éviter toutes complications, au niveau de la loi, du client et que le devis soit
totalement légal et nous protège en cas de litige, il y a des informations obligatoires à
mettre dans un devis.
• Mentions obligatoires du devis : Un devis doit obligatoirement comporter les
mentions "Bon pour accord" et "Devis reçu avant exécution des travaux".
• Date d'émission du devis : Un devis doit systématiquement être daté.
• Durée de validité du devis : Le gérant met une date de validité aux devis de
manière à se protéger en cas d'augmentation des coûts des divers matériels à
utiliser durant les travaux. • Le lieu et la date de rédaction du devis.
• Le nom du rédacteur du devis, celui de l'entreprise ainsi que l'adresse, le numéro
de téléphone et le numéro de SIRET ou SIREN (numéro de l'entreprise).
• Le numéro du devis.
• Le lieu d'exécution de la prestation.
• Une description précise des travaux et des fournitures.
• La nature précise des fournitures à utiliser
• Somme à payer : Un devis doit faire apparaitre le coût total HT et TTC, en indiquant
clairement le montant de la TVA et le taux. J’ai alors pu réaliser un devis dans les
règles de l’art en m’appuyant du D.P.G.F que j’ai fait sur excel et des mentions
obligatoires que j’ai pu citer précédemment
On peut voir apparaitre alors sur la dernière partie du devis le coût total du projet de
ventilation à implanter dans notre centre de secours. Montant total TTC = 65 013,04 €

Voir devis : Annexe

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Conclusion :

Pour conclure, la réalisation de ce projet a été très enrichissant. On a pu avoir une


vision réelle du travail qu’on pourrait être amené à réaliser dans notre future carrière.
Etant passionné de BIM et de modélisation 3D j’ai beaucoup apprécié pouvoir mettre
mes compétences à l’épreuve et pouvoir réaliser un projet concret.
Le projet a été une réussite, on a pu proposer une offre commerciale en réalisant un
devis réaliste. L’objectif du projet a été atteint, on a pu mettre en pratique toutes les
connaissances théoriques que l’on a pu étudier tout au long de la formation du BTS
FED Option A : G.C.F.

Je ne retiendrais que de bonne chose de ces années, j’ai énormément appris sur
différents domaines, ce qui m’a vraiment permis d’en savoir plus sur ce que je
voulais faire plus tard.

Je tenais à remercier l’ensemble des enseignants qui a était à es coté durant ces
années pour tous les bons conseille et le temp qu’ils mont consacrer.
Le projet m’a aussi permis de confirmer le choix de mon projet de poursuite d’étude.
J’aimerais pouvoir continuer et intégrer une formation en alternance afin de pouvoir
travailler sur de nombreux projet directement en bureau d’étude avec des
collaborateurs qualifiés.

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ANNEXE du projet :

Annexe 1 : Plan R.D.C

Annexe 2 : Plan du R+1

Annexe 3 : Coupe du Bâtiment

Annexe 4 : Devis C.T.A

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