Travail pour le cours de Sempering,

Lamy Antoine - 000550871

Leveque Benoit -000549528

Projet : Pavillon ArboSkin

Architecte : ITKE (Institut des structures de construction et de la conception structurelle)
Année : 2013
Lieu : Unicampus Stadtmitte, Stuttgart

Elévation gauche. Elévation frontale. Elévation droite.

Programme : Couvrir une cage d’escalier de secours existante.

Matériaux : bioplastique. + Acier
Action de Sempering : Connecting + Folding
2.Mise en oeuvre Système + Processus système constructif:
Le projet permet ici d’habiller la cage d'escalier de secours d’un amphithéâtre de l’université de Stuttgart.
Cette enveloppe visuelle a comme origine un premier cercle faisant le tour de la cage d’escaliers de
secours (qui est un bloc en béton brut). Pour constituer le squelette du projet, d’autres cercles de tailles
différentes, viennent se positionner perpendiculairement au premier. Ceux-ci sont des tubes en acier rond
d’un diamètre de 3cm. Ces différents cercles définissent la surface du projet et permettent de faciliter le
montage ainsi que de soutenir les différents éléments qui vont constituer l’ensemble de cette façade
courbe. Leur assemblage peut être comparé à une structure en échafaudage.
Le plan de cette peau à double courbure est basé sur une trame triangulaire. Celle-ci comprend un réseau
de 388 triangles. Chaque triangles de la maille est remplit par des triangles extrudés. Ces pyramides en
bioplastique ont toutes les mêmes dimensions sauf celles des bords qui sont recoupées aux géométries
adaptées. Les pyramides sont assemblées par groupe de 6 via des cornières en acier ainsi que des
connecteurs imprimés en plastique. Ces modules se fixent sur la structure primaire tubulaire tel des
écailles sur un squelette.
Dans l'ensemble, tous les modules assemblés, ils forment une coque en plaque à double courbure qui
rigidifie l'ensemble de la structure et transfère les descentes de charges aux poutres tubulaires. Les
pyramides permettent de contreventer l’ensemble et également d’auto-porter la structure en partie.

3.Relation Archi-Structure :
Ce projet étant une expérimentation du matériau bioplastique en extérieur, il s’agit d’une installation temporaire. L’objectif étant d’habiller la cage d’escaliers de secours, la
structure du pavillon repose en partie sur ce bloc béton mais est totalement autoportante. Ces deux éléments sont des projets indépendants au niveau structurel mais notre projet
essaye de dialoguer, architecturalement parlant, avec le bloc béton en tentant de l’embellir. Le projet de pavillon n’a pas d’objectif structurel fonctionnel à proprement parler si ce
n’est une plus value esthétique de cet espace et l’expérimentation structurelle d’un nouveau matériau. Il permet également la construction d'une façade qui utilise un nombre
minimisé de points d'appui et de supports de montage sur la structure derrière elle. Ce qui peut être inspirant pour d’autres projets pour lesquels la relation entre ce nouveau
matériau et la structure fonctionnelle seraient en lien direct et pourraient interagir structurellement parlant afin de se compléter et éviter des dépenses de matière inutile. (Ce
pavillon pourrait inspirer d’autres projets pour un objectif autre que esthétique. )
L’élément de base étant le triangle, il est intéressant de constater que la structure réagit de la même manière que le ferait un système en treillis au niveau de la répartition des
efforts.

D’un point de vue esthétique, ce qui fait la force du pavillon, c’est d’avoir un seul élément répété (le triangle) mais qui suit une forme particulière qui est la double courbure.
Également le fait que les triangles soient extrudés, cela ajoute un certain relief au projet. Certains de ces triangles sont poreux au moyen de différentes ouvertures triangulaire afin
d’amener de la variation dans ce relief et ne pas en faire une façade totalement opaque.
Les connexions entre triangles étant faites d’un plastique translucide (contrairement aux triangles qui sont faits en plastique opaques), cela donne un effet particulièrement
agréable lorsque les conditions lumineuses sont faibles et que des luminaires sont disposés à l’intérieur du pavillon.
4. Spécificité projet--> avec aspects architecturaux liées aux actions 6.Relation : Architecture-Structure-Technologie-Matériaux:
constructives (vues au cours sempering):
Les feuilles de bioplastiques thermoformables représenteront une
alternative économe en ressources (aux plastiques à base de pétrole, au
La première spécificité du projet est l’élaboration d’un nouveau matériau pour
verre ou au métal) à l'avenir, car elles combinent la haute malléabilité et la
le revêtement de façade qui est fabriqué principalement (> 90 %) à partir de
recyclabilité des plastiques avec les avantages environnementaux des
ressources renouvelables. Il s’agit d’un bioplastique, appelé « Arboblend » et
matériaux constitués principalement de ressources renouvelables.
est produit par la société Allemande Tecnaro, en combinant différents
Cela permet d’obtenir un projet avec une façade économe en ressources et
biopolymères tels que la lignine avec des fibres de renforcement naturelles. Ce
durable. Le pavillon nous montre aussi la résolution de façade avec des
nouveau matériau est initialement en granulés. Par la suite, il va être extrudé
géométries complexes telles que la double courbure avec des modules
en feuilles et transformé selon les besoins : les feuilles (de bioplastique)
planes composés d’éléments plus résistants car en 3dimensions (relief).
peuvent être percées, imprimées, laminées, découpées au laser/CNC, fraisées
Tout cela pouvant être répété à l’infini de manière similaire grâce aux outils
ou encore thermoformé pour obtenir différentes qualités de surface et
technologiques utilisés.
structures et éventuellement produire divers composants moulés. Dans le
cadre de ce projet, il s’agit de feuilles bioplastique de 3,5mm d’épaisseur qui
Le fait que le projet soit un pavillon visuel (on ne peut pas rentrer dedans
sont thermoformées en pyramides identiques. Ensuite ces pyramides sont pour
ou bien aller dessus,..) justifie bien la présence d’une structure légère.
certaines, découpée via une fraiseuse numérique afin de rendre certaines des
L’esthétique et la structure sont liés ce qui fait la force de ce projet épuré
pyramides poreuse ou bien pour régler les variations de formes des extrémités.
qui remplis pleinement sa fonction de pavillon expérimental ayant comme
Le processus de fraisage permet de multiples variations de découpes à haute
objectif d’apporter une plus value visuelle à cet espace extérieur.
précision à l'aide de divers chemins de fraisage CNC. Cet outil numérique
Néanmoins, le projet agis plus ici comme une façade devant le bloc de
permet différentes forme de découpes avec un seul composant moulé. Les
béton brut plutôt que comme un pavillon au sens architectural.
déchets plastiques résultant du processus de fraisage CNC sont regranulés et
directement renvoyés au processus d'extrusion. À la fin de leur durée de vie
utile, les plaques de façade peuvent être compostées ou éliminées de manière
presque neutre en carbone. Ce nouveau matériau est conçu pour une
application dans le secteur du bâtiment et spécifiquement pour l'extérieur des
bâtiments. L'objectif était de développer et de démontrer comment un
matériau bioplastique pouvait être durable et structurel pour réduire au
minimum les composants à base de pétrole. Ce matériau a beaucoup de
potentiel car il est rigide avec un faible poids mort en même temps.

La deuxième spécificité est la conception numérique du projet. Celle-ci permet

de traiter au mieux la géométrie complexe de la façade. Grasshoper,
Modélisations 3D, calcul de reprise de charge,.. De nombreux outils
numériques ont été utilisés à bonne escient afin de concrétiser le projet
jusqu’à son aboutissement. Cela a permis notamment d’optimiser la matière et
contrairement aux constructions de façades habituelles et non porteuses, ce
type de construction montre la possibilité d'attacher une façade avec un
nombre réduit de points d'appui.

5. Actions du Sempering:
CONNECTING=
LOCAL : chaque Triangle extrudé est assemblé à 5 autres.
GLOBAL : Les différents modules (5 triangles ensembles) assemblés entre
eux permettent le maintient de la structure.
PLIAGE=
LOCAL : chaque triangle étant extrudé, renforce la structure car c’est une
forme triangulaire en trois dimensions. Il est donc plus performent que si
c’est un triangle en deux dimension. L’extrudation peut être assimilée à
un pliage car elle renforce la structure en évitant le
flambement/fléchissement.
GLOBAL: pas plié mais la forme du pavillon est une double courbure ce
qui renforce l’élément. Le parallèle peut être fait avec une coque.