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Laboratoire d’Hygiène des Aliments et de l’Environnement (LHAE)

BP 1274 - Antananarivo 101


Tél :(261 20) 22 412 72 – 22 401 64/65
e-mail : lhae@pasteur.mg

BONNES PRATIQUES D’HYGIENE -


Sécurité Sanitaire des Aliments
Session du 30 au 31juillet 2019
PATMAD
Formateur: Sefatie RATIANARIVO R.
PRESENTATIONS/INTRODUCTION

-présentation
-attentes

2
 DEFINITIONS
PLAN  I. LES DIFFERENTS TYPES DE DANGERS
1.DANGER PHYSIQUE
2.DANGER CHIMIQUE
3.DANGER MICROBIOLOGIQUE:
3.1. Notion de microbiologie
3.2. CONTAMINATION
3.3. MULTIPLICATION
3.4. SURVIE
 II . LES BONNES PRATIQUES d’HYGIENE et de FABRICATION:
MAIN D’ŒUVRE: 1. REGLE D’HYGIENE
2. LAVAGE DES MAINS
3. TENUE DE TRAVAIL
MATIERES
1.GESTION DES MATIERES
2. FOURNISSEURS
3. CONTRÔLE RECEPTION
4. DUREE DE CONSERVATION
5. STOCKAGE
6. PRODUITS PERIMES ET INVENDUS
METHODE 1. NETTOYAGE/DESINFECTION
2. CONTAMINATION CROISEE
3. CHAINE DU FROID-CHAUD
4. TRANSPORTS
MILIEU
1. CONSTRUCTION ET AMENAGEMENT
2. GESTIONS DES DECHETS
3. NUISIBLES
4. MARCHE EN AVANT
5. VENTILATION ET AERATION
6. LUMINOSITE
MATERIELS 1. GENERALITES
2. CONTRÔLE ET ETALLONAGE
3. SUIVI TEMPERATURE
4. MAINTENANCE DES MACHINES
TRACABILITE/PMS
VIDEO

DE LA FERME A L’ASSIETTE, vous avez tous un rôle à jouer

4
L’hygiène
c’est quoi en fait... ?
Hygiène=
ensemble de mesures prises pour
garantir la sécurité alimentaire du
consomateur
Et pourquoi ces
mesures?

Parce que les aliments peuvent


subir des dégradations, des
contaminations et autres
problèmes qui peuvent nuire
aux consommateurs … ce sont
les « dangers »
Pourquoi l’hygiène ?

• Sanitaire : moins de malades

• Qualité : meilleure conservation du produit,…

• Légale : BPH imposées par la législation

• + gagner confiance des clients


OBJECTIF:
Quel est l’intérêt de suivre la formation en BPH?

garantir la qualité sanitaire des produits mis sur le marché.

pour s’assurer de la conformité des bonnes pratiques de fabrication.

Comprendre les règles d'hygiène pour adapter son comportement et sa


.
méthode de travail.

Disposer d’un bon système d’auto-côntrole. Il faut appliquer BPH

Donner du sens aux bonnes pratiques dans les actes quotidiens (+HACCP)
Autocontrôle?
c’est l’ensemble des mesures prises par les opérateurs pour faire en sorte
Identifier
que les produits : les principaux dangers alimentaires.
• répondent aux prescriptions réglementaires relatives à
la sécurité alimentaire ;
• répondent aux prescriptions réglementaires relatives à la qualité des
produits;
• satisfassent aux prescriptions en matière de traçabilité et à la
surveillance du respect effectif de ces prescriptions.
Les ENJEUX

Le respect des bonnes pratiques d’hygiène et d’application des principes HACCP
sont non seulement une obligation légale, mais également le seul garant de la
sécurité alimentaire des consommateurs.

 L'hygiène en agro alimentaire ou transformation alimentaire consiste à recevoir


des denrées alimentaires brutes, à les transformer et à les distribuer ;en
empêchant la multiplication des microbes qu'elles renferment et en essayant d'en
ajouter le moins possible.

la réglementation en vigueur n'impose qu'une obligation de résultat et non de


moyen
DEFINITIONS

12
I . LES DIFFERENTS
TYPES DE DANGERS

13
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS

A quels catégories de danger sont exposés les aliments lors de ses


préparations?

DANGER physique . Agents physiques ,


chimiques ou
biologiques dans
DANGER les denrées
risque alimentaires ayant
potentiellement un
DANGER chimique
effet nocif sur la
santé

Ces dangers biologiques, chimiques et


physiques peuvent être présents a toutes
DANGER biologique les étapes de la
transformation/Conservation et peuvent
être de différentes sources.
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
Quels sont ces différents types de Dangers?

Dangers physiques: contamination par


un corps étranger (verre, boulons,
aiguilles… )
= étouffements, blessures.

• Dangers chimiques: contamination par un


produit chimique, métaux lourds, allergènes
(excès de détergents, l’eau…)
= maladies, empoisonnement, mort.

Dangers microbiologiques : contamination par


des microbes (bactéries, virus…), multiplication et
survie des microbes
= intoxications alimentaires, jusqu’à la mort.
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS

ce que un aliment peut subir…

moisissure
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS

- Enumérer les corps étrangers que vous pourriez trouver dans vos produits, tout
au long de votre chaîne de fabrication.
- Trouver les causes de la contamination.

18
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS

Méthode 5 M (Ishikawa)
• Main d’œuvre = avec qui?
le personnel, les règles d’hygiènes, la formation…
• Matière = avec quoi?
gestion des matières premières, ingrédients, eau, emballages…
• Méthode = comment?
méthodes de fabrication, de travail, nettoyage/ désinfection…
• Milieu = où?
environnement, locaux, marche en avant, luminosité
• Matériel= avec quoi?
outils de travail, machines, étalonnage, maintenance

19
20
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
1.DANGERS PHYSIQUES

Contamination par Causes

M.O

Matière

Méthode

Milieu

Matériel

22
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
1.DANGERS PHYSIQUES

Contamination par Causes

M.O Bijoux
Cheveux
Téléphone portable
Matière Eléments métalliques
Cailloux, terre
Morceaux emballage
Méthode Agrafes, élastiques
Clous
Terre
Milieu Débris de verre
Déjection animale,
cadavres
Echardes
Matériel Boulons, éléments
métalliques, pièces
cassées 23
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
1.DANGERS PHYSIQUES

Contamination par Causes

Mo Bijoux Chute depuis le personnel, non respect


Cheveux règles
Téléphone portable Absence de protection de chute de
cheveux
Présence
Matière Eléments métalliques Matière première contaminée
Cailloux, terre ‘’
Morceaux emballage Emballage détérioré
Méthode Agrafes, élastiques Utilisation
Clous Problème de rangement
Terre Mauvais nettoyage/rincage
Milieu Débris de verre Casse d’un élément en verre
Déjection animale, Présence d’insectes ou animaux
cadavres
Echardes Présence de bois, mauvais état
Matériel Boulons, éléments Usure machine,
24 problème de maintenance
métalliques, pièces
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
2. DANGERS CHIMIQUES

- Enumérer les éléments chimiques qui pourraient contaminer le produit, tout


au long de votre chaîne de fabrication.
- Trouver les causes de la contamination.

25
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
2. DANGERS CHIMIQUES

Contamination par: Causes


MO Vernis à ongle
Produits chimiques
(p. nettoyage, p.
phytosanitaire)
Matière Allergène

Composés
plastiques
Métaux lourds
P. phytosanitaire
Méthode Désinfectant

Peinture
Produit de
nettoyage
Milieu Fongicide
Insecticide

Métaux lourds 26
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
2. DANGERS CHIMIQUES
Contamination par: Causes
MO Vernis à ongle Personnel possédant des ongles vernissés, non respect règles
Produits chimiques Excès produit, non respect des doses
(p. nettoyage, p.
phytosanitaire)
Matière Allergène Fabrication d’un produit (ou ingrédient) allergène ou présence
d’un allergène dans la même usine (p.nettoyage, nourriture du
personnel…)
Composés Utilisation d’un emballage non apte au contact alimentaire
plastiques Utilisation d’eau non potable
Métaux lourds Non respect des délais avant récolte, utilisation (cas produits
P. phytosanitaire bio)
Méthode Désinfectant Déversement accidentel, utilisation d’un contenant pour PF
contaminé par un désinfectant
Peinture Déversement accidentel, absence de couvercle /bouchon
Produit de Non utilisation d’un produit à usage alimentaire
nettoyage
Milieu Fongicide Application dans les locaux de production
Insecticide Utilisation sans précaution, non homologué pour industrie agro-
alimentaire
Métaux lourds Présence d’une route
Matériel Graisse Utilisation d’une graisse/lubrifiant non alimentaire
27
Lubrifiant
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
2.DANGERS CHIMIQUES
Denrées alimentaires et leur produits dérivés
provoquant des allergies
• 8 dans CODEX STAN1-1985 : l’étiquetage des denrées alimentaires préemballées
• 14 dans Règlement n°1169/2011, Annexe II de l’UE

29
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS BIOLOGIQUES ou MICROBIOLOGIQUES
1/Notion de microbiologie

microorganismes:
 Être vivant microscopique

 différentes formes,
différentes tailles

 Présent dans tous les


milieux

 Certains microbes sont


utiles et nous font du biens
mais certaines peuvent nous
rendre malades
(pathogène)

30
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
Micro-organisme Origine Caractéristiques Mesures de prévention
Escherichia Coli Fécale, eaux X° : 10 à 48°C Lavage et désinfection du matériel.
Séparation matière première et produit
usées… pH: 5,5 à 9 fini.
très commune Détruit par Refroidissement rapide et stockage
chez l'être chauffage sectorisé
Respect règles hygiènes du personnel
humain Respect des règles d’hygiène

Staphylococcus X° : 6,7 à 50°C Interdire le contact des denrées et


aureus Origine humaine matériel aux personnes atteintes de
(nez, bouche, gorge, pH: 4,2 à 9,3
Tolérance au milieu salé lésions
peau, plaie infectée Réfrigération rapide et stockage au froid
Germe détruit par chauffage
mais pas la toxine

Salmonella X° : 5,2 à 46°C Séparer le travail des viandes de volaille,


Bactérie d’origine abats, gibiers…
Fécale, intestins des Germe détruit par un chauffage
suffisant Cuisson complète des aliments
animaux et de l’homme Réfrigération rapide des aliments
Aliment: Œuf, Respect des règles d’hygiène du personnel
ovoproduits, viandes
crues, pâtisseries,
Moisissures coquillages

Produit des spores :10 et Contrôler l’humidité surtout dans les


Spores constamment zones de stockage (30% et 50%)
en suspension dans 40°C
Dans milieu humide et peu Aérer convenablement le milieu et y faire
l’air bien circuler l’air.
ventilé
Toutes les moisissures sont Disposer des ventilateur aspirant
saprophytes, se développant Nettoyer régulièrement.
sur et au détriment de
matériaux
 tous les fruits et légumes sont couverts de bactéries en surface

 Des chercheurs de l’université du Colorado ont publié en 2013 une étude


sur les bactéries présentes sur les fruits et légumes crus. Ils ont constaté
que 26 bactéries y peuplaient la surface.

 ces bactéries varient beaucoup selon le mode de production, le mode de


conservation, les conditions de transport…

 les bactéries présentes ne provoquent pas forcément de TIA mais elles


peuvent interagir avec d’autres bactéries présentes dans le corps et,
éventuellement, nous rendre malades.
 Maroc: Fruits sec (ananas sec, banane sèche, datte); on a trouvé 88%
conforme au critère règlementaire
 La contamination par Staphylococus aureus (13%) et les anaérobies-
sulfito-réducteurs (61%),conditions d’hygiène des manipulateurs.
 13% par les moisissures: Aspergilus niger, Penicillium, Rhizopus et les
Actinomucor a été trouvé.(conditions de stockage)
32
HYGIENE / BOUCHERIE 16 V1
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
1/Notion de microbiologie

microorganismes UTILES en agroalimentaire :

bactéries lactiques (Lactobacillus,


Streptococcus,
bactéries acétiques (Acetobacter,
Gluconobacter,…)

Moisissure : sacharomyces Levure


I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

2/DANGER: CONTAMINATION - TOXI-INFECTION ALIMENTAIRE (TIA)

les maladies d’origine alimentaire


qui surviennent lorsqu’une
personne tombe malade à la suite
de l’ingestion des aliments
contaminées par un
microorganisme pathogène.

Différencier quatre genres de TIAC:

(ti+) Toxi-Infection: ingestion massive de bactéries ET de toxines dans l'aliment.


(na+) intoxiNAtion: ingestion de toxine bactérienne (la bactérie pouvant être tuée)
(ca+) intoxiCation: aliment dégradé, par des bactéries, en catabolites toxiques
(fé+) inFection : ingestion de bactéries (ou virus) qui se multiplient in vivo
I.LES DIFFERENTS TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

2/CONTAMINATION - TOXI-INFECTION ALIMENTAIRE (TIA)

1 PRIMAIRE
 MP sont contaminés en amont chez le
fournisseur
2 DIRECT
Staphylocoques d’une plaie infectée
La toux d’un manipulateur qui travaille
enrhumé
Une brûlure infectée non protégée

CROISEE ou INDIRECT
 Les mains qui transportent de la salmonelle
 outil contaminé par des bactéries et qui n’a
pas été assaini avant une autre opération
 Un aliment cru contaminé en contact avec
un aliment prêt à consommer
 Un stockage mal fait dans la chambre froide
Exercice: QUIZZ sur la microbiologie
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
2/CONTAMINATION= TOXI-INFECTION ALIMENTAIRE (TIA)
Où trouve-t-on les
microbes?

• Eau

• Air : microbes en suspension dont la dissémination est favorisée par


- Les mouvements d’air
- Le taux d’humidité
- La température

• Sol
Attention à la manipulation des produits issus de la terre
(légumes, fruits, tubercules…)
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

2/CONTAMINATION= TOXI-INFECTION ALIMENTAIRE (TIA)


Où trouve-t-on les
microbes?
• Homme
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

-Enumérer quelques sources de contamination microbienne de votre


produit?

40
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

2/CONTAMINATION

SOURCES DE CONTAMINATION…

Matières fécales
Écoulement du nez et de la gorge
Mains et bras (poils)
Sol, boue et eau de surface
Eau de la mer
Elle détient à elle seule :
Matériels 1 250 000 bactéries sur
Réfrigération(rupture de la chaine de froid) chaque patte (faites le
calcule x 6 = 7 500 000...).
Consommation d'aliments crus (ex : Fruits et Légumes)
Entreposage trop long (non respect DDM)
Employés infectés
Réchauffage/cuisson insuffisant
Ingrédients contaminés
Lavage et assainissement inadéquat
Restes de tables contaminés
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

3/LA MULTIPLICATION

Une bactérie a besoin de quoi, pour vivre,


donc pour se multiplier?

C’est pas sorcier : La conservation des aliments


7’15 à 10’25

42
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

Les paramètres de Croissance bactérienne => Besoins


NOURRITURE

HUMIDITE

CHALEUR/T°

TEMPS

AIR (OXYGENE)
 agir sur ces facteurs pour limiter la multiplication microbienne
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

Après 10 heures:
20 min

40 min

+ de 1 million !
80 min
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

• TEMPS :

ex : T=0 : 8 bactéries , T=3h30 : + 8 milliards à 37°C

45

https://fr.slideshare.net/BUICKGT/haccp-az-gt
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

 HUMIDITE, EAU LIBRE (Aw)

47
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

• TEMPERATURE

MORT SPORES MICROBIENNES = RISQUE NUL


+ 100°C

MORT DE CERTAINS PATHOGENES = PEU DE RISQUES


+ 63°C

MULTIPLICATION RAPIDE = RISQUES


MAXIMUMS

+ 10°C

FROID
CHAINE DU
DEVELOPPEMENT DE CERTAINS µO = PEU DE RISQUES
3°C
LIMITE DE DEVELOPPEMENT DE µO = PEU DE RISQUES
- 10°C

ARRET DE MULTIPLICATION = PEU DE RISQUES


mais non destruction 48
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

pH:7 ou neutre (optimum)


49
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
3/LA MULTIPLICATION

• Oxygène :

- Majorité des bactéries sont aérobies (besoin


d’oxygène)
-anaérobies

50
Exercice :

Pour un micro-organisme, quels sont les paramètres optimum pour se


multiplier?

T°:
Eau libre:
pH:
Oxygène:
Exercice : solution

OPTIMUM DE MULTIPLICATION

- Température : entre +3°C et +63°C


à 37°C = population de microbes double toutes les 20 min
- pH : neutre
- Eau libre : Aw>0,95
- Oxygène : présence
52
Exercice

Quelles techniques l’homme a-t-il développées pour conserver ses


aliments, en utilisant les paramètres suivants?
Température Humidité, eau libre pH Oxygène

53
Exercice : solution

Température Humidité, eau pH Oxygène


libre
Cuisson Séchage Citron Sous-vide
Réfrigération Ajout de sucre Vinaigre Appertisation
Surgélation (confiture) Saumure (mise en conserve)

Méthodes de Congélation Ajout de sel …
conservation Stérilisation (salaison)
développées
par l’homme
Pasteurisation …
(tue seulement les
micro-organismes
pathogènes)

54
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES
4/LA SURVIE

Les microorganismes survivent après action


d’élimination des microbes inefficace:
mauvais nettoyage / désinfection,
mauvais séchage,
mauvaise utilisation de
barème(stérilisation/pasteurisation)
matériel difficile à entretenir

55
I.LES DIFFERENT TYPES DE DANGERS
3.DANGERS MICROBIOLOGIQUES

3 règles importantes:

Éviter les apports de microbes

Limiter la multiplication des


microbes

Eliminer les microbes

Les 5 clés des aliments plus sûrs56/ OMS : 2’ - fin


Exercice: REMUE-MENINGES ( 30 min)

- Trouver les causes de :


contamination,
multiplication,
survie,
microbiologique.
59
Exercice: REMUE-MENINGES ( 30 min)

Causes Contamination par Développement Survie


MO

Matière

Méthode

Milieu

Matériel

60
Exercice: REMUE-MENINGES ( 30 min)

Causes Contamination par Multiplication Survie


MO Vêtements sales
Mains et ongles sales
Plaies non protégée
Personne malade
Matière Production primaire Non respect de la DLC
contaminée Mauvais stockage, rotation
Utilisation eau non potable
Emballages posés au sol
Méthode Utilisation de produits tombés Mauvais Mauvaise utilisation
au sol stockage (T°C, des barèmes
humidité) Mauvaise désinfection

Milieu Insectes, déjections Mauvaise


Poussières température de
Déchets stockage
Absence marche en avant
Matériel Sale Mauvais
nettoyage/désinfection
61
II . LES BONNES PRATIQUES
D’HYGIENE

62
Les Bonnes Pratiques d’Hygiene

MAIN D’OEUVRE

63
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
1. REGLES D’HYGIENE

Principale source de
contamination

10 x plus de
cellules bactériennes
que de cellules humaines
dans le corps humain

64
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
1. REGLES D’HYGIENE

A partir de N’oubliez pas les


l’image, dangers de
établissez les contamination
règles d’hygiène chimique
du personnel

OBLIGATIONS INTERDICTIONS

65
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
1. REGLES D’HYGIENE

- NE PAS MANGER
INTERDICTIONS
- NE PAS BOIRE

- NE PAS PORTER DE BIJOUX

- NE PAS CRACHER

- NE PAS ETERNUER OU TOUSSER A PROXIMITE DES PRODUITS

- NE PAS FUMER

- NE PAS SE PARFUMER

- NE PAS VERNIR SES ONGLES

- NE PAS DORMIR DANS LES ATELIERS

- NE PAS ADMETTRE NI S OCCUPER DES ENFANTS DANS L ATELIER


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
1. REGLES D’HYGIENE

OBLIGATIONS

- SE LAVER LES MAINS


- PORTER UNE TENUE PROPRE ET ADEQUATE
- PROTEGER UNE PLAIE
- ONGLES COURTS
- VISITE D’EMBAUCHE
- INFORMER EN CAS DE MALADIE

67
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
1. REGLES D’HYGIENE

VISITEURS
Port de vêtements de protection adapté:
• Zone préparation : blouse jetable + charlotte + sur-chaussure
• Zone de service: blouse jetable + charlotte + sur-chaussure

Transmettre les consignes d’hygiène

Engagement

68
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS

Comment vous vous laver les mains?


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS

71
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS

72
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS
APRES toute
manipulation
polluante/
APRES une
AVANT de revenir dans
opération de
un local de production nettoyage
AVANT Prise de travail

APRES avoir
fumé
AVANT et
après avoir
soigné une APRES avoir
blessure toussé, s’être
mouché ou avoir
éternué

73
AVANT tout contact avec APRES un passage
les aliments / entre chaque aux toilettes APRES avoir utilisé le
recette téléphone portable
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS

DESINFECTION DES MAINS:

 Utiliser si lavage des mains est difficile « coup de feu »


 Ne pas utiliser pendant les phases de préparation

75
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
2. LAVAGE DES MAINS
Comment éviter la
Distributeur de savon recontamination
des mains

Évier à commande non manuelle Papier à usage unique

Poubelle à commande non manuelle


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
3. HYGIENE DES MAINS
COMMENT NE PAS
se SALIR LES
MAINS?
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
3. HYGIENE DES MAINS

EN CAS DE BLESSURE
OU DE BRULURE AUX
MAINS

-Désinfecter
-Mettre un pansement
-Protéger par un gant ou un doigtier
-Changer quand c’est troué ou sale
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
3. HYGIENE DES MAINS

A savoir:
- Les gants ne remplacent pas une bonne hygiène des mains.
- Les porter dans le cas d’une protection de plaie
- Les bactéries sont plus nombreuses au bout des doigts que dans la
paume des mains

79
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
4. TENUE DE TRAVAIL

• Cheveux: les couvrir (charlotte, casquette…)


• Vêtements de travail: propres, sans poche au dessus des
hanches (blouse, …),tissu clair, doit être strictement
réservé (cuisine , restaurant, la salle de réception)
• Chaussures: fermées, de sécurité
Cas particuliers :
• Masque: en cas de maladie (rhume, produit sensible…)

80
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
4. TENUE DE TRAVAIL

charlotte

Blouse
tablier
Uniquement
en zone de
production

Pantalon de travail

Chaussure de travail
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
4. TENUE DE TRAVAIL

Chaussures fermées
Patalon couleur clair

Blouse/tablier
:couleur clair
82
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
4. TENUE DE TRAVAIL

• Entretien :
- Laver dès que nécessaire
- Laver au minimum 1x/semaine
• Stockage tenue de travail(vestiaire):
- Séparément de la tenue de ville
- Lieu propre
- Porte manteau devant les toilettes
- Chaussures hors-sol 83
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MAIN D’ŒUVRE
Des questions?

84
MATIERE

85
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES / ACHATS

Lesquelles?

- Matières premières, ingrédients, additifs,…


- Eau
- Air
- Emballages

86
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES

EAU (glace, vapeur, recyclée…)


• Approvisionnement en eau(potable) : conforme
selon le décret Malagasy 2004-635 du 15/06/04 –
OMS
• Eau traitée : maintenue à risque zéro pour la
sécurité et la salubrité des aliments et une
surveillance efficace de l’eau
• Vérifié par analyse

• Stockage : installations appropriées,


durée stockage < 72h
87
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES

EMBALLAGES
• Stockage
- Local propre, sec, sain, à l’abri de la poussière,
Facilement nettoyable = espace libre avec le mur
- Stocker à l’envers et hors sol
- Dératisé / désinsectisé
• Utilisation des emballages
- Eviter les emballages souillés

88
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES

• Précautions :
« pour contact alimentaire »
ou « convient pour aliments »
ou symbole
EMBALLAGES
• Précautions
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES

20 min

QUELS SONT LES MATERIAUX ET OBJETS QUI PEUVENT ÊTRE EN


CONTACT AVEC VOS PRODUITS?

-
-
-

91
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
1. GESTION DES MATIERES

QUELS SONT LES MATERIAUX ET OBJETS QUI PEUVENT ÊTRE EN


CONTACT AVEC VOS PRODUITS?

- Emballages de livraison: caisses, sacs…


- Ustensiles
- Tapis de convoyage
- Emballages primaires : sachets, films,…
- Produits de nettoyage
- Graisses, lubrifiants,

92
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
2. FOURNISSEURS

Avoir les spécifications produit avec les conditions


d’acceptation et de rejet:
- Conditionnement (nature, volume…)
- Critères de sécurité sanitaire (absence déjection,
emballage propre, T° réception, heure de réception…)
- Défauts – dérogations acceptés

Choix des fournisseurs


- Certification, agrément…
- Evaluation / spécifications
- Visite site 93
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MATIERE
3. CONTRÔLE RECEPTION

- Mettre date de réception si produit non étiqueté

94
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
4. DUREE DE CONSERVATION

• Méthode durée de vie SECONDAIRE


• Produit entamé = PROTEGE (film, couvercle)
• Datage = jamais dépasser DLC/DLUO initiale
• Ranger les produits par ordre d’arrivée pour une bonne
gestion de stock (premier entré, premier sorti)

95
Date limite d’utilisation optimale Date limite de consommation(DLC)
DLUO = DDM (date de durabilité
minimale)
Étiquetage: « A consommer de préférence avant.. « A consommer jusqu’au… »
« A consommer de préférence avant
fin…»
« A consommer de préférence avant la
date figurant sur.. »

Signification Caractère indicatif garantissant la qualité Caractère impératif, garantissant la


organoleptique du produit qualité hygiénique du produit
En pratique Les produits peuvent être utilisés sans Utilisation autorisée jusqu’à la veille de
risque sanitaire alors que le DLUO est la date indiquée
dépassée depuis 2-3 mois( produits Le jour de la DLC, le produit doit être
congelés) et 6 mois (conserves) sous impérativement détruit.
réserve que les conditions de stockage
sont respectées.

Exemple Autres denrées Pour les denrées microbiologiquement


très périssables et qui, de ce fait, après
une courte période, peuvent présenter
un danger immédiat pour la santé.
poissons, yaourts, charcuteries et
viandes fraîches, plats cuisinés
réfrigérés, F&L frais etc…
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
5. STOCKAGE

GENERALITES
• Séparer les produits, MP et PF
• Principe FIFO; ranger les produits par ordre d’arrivée pour une
bonne gestion de stock (premier entré, premier sorti)
• Entreposer hors sol (caisses, palette, ustensiles…)
• Laisser un espace entre le mur et les sacs stockés (facilite
nettoyage et lutte contre les ravageurs)
• Enregistrement des températures, humidités
• Utiliser des contenants spécifiques par produit et/ou zone +
les identifier
• Refermer les emballages après utilisation (bouchon, sac…)
• Les produits d’entretien et chimiques doivent être dans un
97
lieu fermé et sécurisé, hors stockage des aliments
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
5. STOCKAGE

RESERVE SECHE
• Séparer :
• boissons / produits alimentaires /
• produits entretien (zone identifiée)
• Articles de bazar et automobiles
• Contrôler : DLUO + absence de nuisibles
• Ranger
• par catégorie, retirer les cartons, étiquettes visibles
• Hors sol
• en FIFO (1er entrée, 1er sorti)
• Correctement refermés
• - lourd en haut, + lourd en bas
100
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATIERE
Questions?

- Les points difficiles à mettre en place?

101
Les Bonnes Pratiques

METHODE

METHODE

102
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

DEFINITIONS

NETTOYAGE = Elimination des souillures

= utiliser un produit détergent

DESINFECTION = Destruction des microbes

= utiliser un produit désinfectant 103


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

NOTIONS
• Aller d’un endroit propre vers un endroit sale.

• Nettoyer du haut vers le bas.


• Respecter les doses et le mode opératoire des
produits (temps de contact)
• Attention : certains produits nécessitent le port des
gants 104
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

LES GESTES A NE PAS FAIRE:

• Mélanger les produits : détergent et eau de javel.


• Dépasser la dose prescrite.
• Utiliser un désinfectant à la place d’un détergent
• Désinfecter avant d’avoir nettoyé, dégraissé.
• Balayer à sec ou épandre de la sciure.
• Nettoyer avec un jet à trop forte pression
105
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

LES conditions à respecter:


1. Définir et appliquer un plan de N/D
2. Ne pas réaliser des opération de N/D en présence de denrées
alimentaire
3. Choisir des produits de N/D en fonction de leur efficacité et
compatibilité
4. Utiliser les matériels adéquats
5. Former les personnels
6. Surveiller les N/D
7. Vérifier l’efficacité du N/D
106aa
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

QUAND?
Fréquence

• de nettoyage?
- Après chaque utilisation
- Chaque jour
- Chaque mois
Astuce : indiquer un jour précis de nettoyage pour les intervalles
longs
Ex: 1 x/ semaine = le lundi
1 x/ mois = le 1er mardi du mois

• du contrôle / vérification?
- Hebdomadaire
- Annuelle
107
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION
FREQUENCE INDICATIVES DE N/D
Fréquence
Surface
Nettoyage Désinfection
murs: 1 fois /semaine
plafond: 1 fois /an
Murs et plafond cuisine: régulièrement
salle de restaurant: dépoussiérer régulièrement(étagère, déco,
éclairage
-débris alimentaires :éliminer -après toute opération contaminante
le PSP
-entre 2 opérations de nature à la fin de chaque service
Plan de travail différente
-avant manipulation de produit
sensible
-à la fin de la journée
cuisine: quotidiennement quotidiennement
parties difficilement accessible:
Sol une fois par mois
salle de restaurant: avant le 108
service
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

QUI?

• Nettoyage?
- Personnel de production ou équipe de nettoyage?

• Vérification?
- Responsable des vérifications et contrôles

111
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

COMMENT?

• Opération mécanique ?
= démontage, brossage, raclage, chaleur, aspiration

• Opération chimique?
= concentration du produit, température, temps
d’application, mode d’application, rinçage

112
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

4.Rincer
2.Laisser agir
3.Action mécanique 5.Sécher avec
1.Eau+détergent frottage, brossage lavette propre

Rq : Respecter la dose de détergent utilisé


Respecter la température de l’eau utilisé
Respecter le temps d’action
Fanasàna Famonoana mikraoba
(Fanalàna ny loto) (Famononana mikraoba)

1 2
1 2

T°C T°C
savony Eau de javel

3 4 3 lomana Fotoana 4
Fotoana Fikosehina

5 Kobanina 5 Kobanina

HAJAINA NY FATRAN’NY PRODUIT


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

POURQUOI?

Quel est le résultat recherché?

• Propreté visuelle ?
= contrôle visuel : critères de propreté

• Propreté microbiologique?
= contrôle par analyse (de surface, air…)

115
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

Utiliser un matériel adapté (lavette, brosse à


ongle…)

Utiliser un produit autorisé (contact


alimentaires) et adapté au type de souillure
(graisse, tartre) et à la surface considérée (main,
plan de travail…)
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

SE REPERER DANS LES PRODUITS:

https://www.cdg38.fr/sites/default/files/documents/Guide_utilisateurs_2_feuilles_par_page_0.pdf
117
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

EXERCICE:
Combien faut-il mettre de produit dans un seau d’eau de 10L?
- pour la dilution minimum :
- pour la dilution maximum :
De quel matériel avez-vous besoin pour un nettoyage efficace?

119
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

LE MATERIEL

- Avoir du matériel adapté (taille, matière…)


- Nettoyer le matériel après utilisation
- Le stocker à l’envers ou suspendu
- Utiliser un matériel différent pour les toilettes
et la zone « propre »
- Identifier votre matériel

121
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

Surveiller l’efficacité du système d’assainissement

• Vérification périodique
- Inspection (visuelle)
- Prélèvement échantillon (analyse microbiologique)
• Revoir régulièrement

122
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

CAS CONCRET : 25 min

- Créez une matrice de plan de nettoyage à partir


des éléments que l’on vient de voir.
- / groupe
- Restitution tableau blanc

123
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION
EXEMPLE DE PLAN DE NETTOYAGE:
Zone de réception:

Manque la méthode de contrôle dans ce tableau


124
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

EXEMPLE:

125
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION
EXEMPLE:

http://www.cist47.fr/construire_un_plan_de_nettoyage.pdf
126
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
1. NETTOYAGE ET DESINFECTION

Exemple de plan de nettoyage


LOCAL DATE ET HEURE DETERGENT - DESINFECTANT - PRELEVEMENTS OBSERVATIONS
CONCENTRATION CONCENTRATION DE SURFACE
SALLE DE RECEPTION

SALLE DE
PREPARATION
SALLE
D’EMPAQUETTAGE
STOCKAGE

DESIGNATION DATE ET HEURE DETERGENT – DESINFECTANT - PRELEVEMENTS OBSERVATIONS


CONCENTRATION CONCENTRATION DE SURFACE
Tables et paillasses

Caisses, paniers

Moules, bidons

Réfrigérateurs

Congélateurs

Voiture de transport
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
2. CONTAMINATION CROISEE

- Par contact direct (cru/cuit,…)


- Par les opérateurs, manipulateurs,…
- Par les surfaces de contact (tapis, contenant
recyclé, ustensiles…)
- Par l’air

128
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
4. TRANSPORT
TRANSPORT MARCHANDISES conçu pour:

- Ne pas contaminer les aliments


- Être efficacement nettoyé
- Permettre une séparation si transport de
différents produits, alimentaires ou non.
- Protéger contre les contaminants (poussière,
fumées)
- Conserver les conditions de température,
humidité…
130
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
5. MAITRISE DE STOCK

• Existence d’un plan de rangement dans la réserve sèche


• Mention de la date d’ouverture sur les emballages des produits entamés
(semoule, pâtes, jambon…)

• Place de stockage des produits de différentes nature dédiée (éviter la


contamination croisée)

• Absence de stockage à même le sol

• Méthode de stockage permettant la gestion de stock (premier entré


premier sorti)

• T° et humidité conformes au stockage

• Respect du plan de nettoyage de la réserve sèche


131
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène de Fabrication
METHODE
6. MAITRISE DE contamination par l’air
Lutter contre la contamination par l’air:

• Éviter les courant d’air dans la cuisine

• Contrôler la température et l’humidité de la cuisine

• Éviter le flux important de personnel

132
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
DOCUMENTATION

- Nettoyage et désinfection
- E : Plan de nettoyage
- E : Suivi du nettoyage et validation
- Gestion documentaire
- E : Liste des documents et diffusion
- Pré-requis / BPH
- E : Calendrier d’inspection et de vérification des
programmes préalables / BPH
- Plan de flux (matières premières, produit fini
personnel, emballages)
- Contrôle microbiologique (validation procédés,
contrôle produit fini, contrôle efficacité nettoyage)
133
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
METHODE
DES QUESTIONS?

134
MILIEU

135
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
1.CONSTRUCTION ET AMENAGEMENT DES LOCAUX

 résistants au choc et au
murs vieillissement
 Doivent être lisses pour nettoyage et
désinfection
porte  Imperméable, imputrescibles et
insensible a la corrosion

 Claire, facile à nettoyer et à


désinfecter
 Imperméable, imputrescible,
exempt de porosité,
antidérapant , non inflammable
 raccordement des murs entre
eux et des murs avec le sol
doit être en gorges arrondies
et étanches
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
2. INSTALLATION SANITAIRE

1. Vestiaire:
 Équipé
 Équipement ininflammable, permet un nettoyage efficace
 tenu en état constant de propreté
2. Lavabos:
 Un lavabo pour 10 personnes
3. Cabinets d’aisances (toilettes):

 équipé d’une ventilation


 un cabinet d’aisance et un urinoir pour 20 hommes
 deux cabinets d’aisance pour 20 femmes

NB: Utilisation de toilette sèche est interdite


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
2. GESTION DES DECHETS

• Evacuation : minimum 1 fois par jour en zone de


production
• Zone de stockage : loin du produit fini, limiter les
déplacements d’air au dessus des poubelles
• Utilisation de poubelles à commande non manuelle
pourvues de sacs plastiques à usage unique
• Identification : poubelle, murale et plan
• Contenant : étanche, avec couvercle
• Nettoyer et désinfecter les poubelles

138
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
3. NUISIBLES
• Lutte active=
détection des nuisibles
(par des cadavres et
déjections), plan de
ANIMAUX NUISIBLES: dératisation et de
désinsectisation

• Lutte passive =
minimiser l’implantation, SURVEILLER
• entretien des abords et des
locaux et aménagement des
entrées et évacuations
(lanières, moustiquaires,
139
grilles…)
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
3. NUISIBLES

1,Les professionnels doit être en mesure d’indiquer:

• La localisation des piège appâts ou équipements


• Fréquence de traitement(relevé, recharges
appâts et analyse des infestations possibles)
• Nature et mode d’application +précaution
2, moyens de prévention contre le risque de
contamination chimique

140
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
3. NUISIBLES
Exemples:
DERATISATION DESINSECTISATION

• Fiches techniques des • Fiches techniques des produits


produits raticides :aptes à insecticides (aptes à l’utilisation
l’utilisation en zone en zone alimentaire)
alimentaire • procédure et périodicité des
• Plan de localisation des opérations de lutte contre les
appâts insectes (application des
• Balisage mural des appâts insecticides sur murs,
+ fixation au sol nébulisation des locaux, vidage,
décompte cadavres…)
• l’évaluation du niveau
d’infestation
• plan de localisation des appâts
(insectes rampants), et pièges à
insectes (attention durée de vie
des néons)
141
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
4. MARCHE EN AVANT
• La conception de locaux doit répondre au
principe M en A
• Assurer une progression du produit, vers
l’avant, sans retour en arrière
- du moins élaboré vers le plus élaboré
- du plus sale au plus propre
• dans le temps (= faire les opérations à périodes
distinctes)
• dans l’espace
• Supprimer les points de croisement
• Évacuation d’eau usée: pentes 142
Exemple de flux de la « marche en avant »
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
5. VENTILATION - AERATION

Ventilation naturelle ou mécanique doit être prévue,


pour :
- Minimiser la contamination atmosphérique
(poussières)
- Contrôler la température ambiante
- Empêcher l’humidité
- Eviter les odeurs
Inclure dans le plan de nettoyage.
Le courant d’air =
zone propre → zone contaminée
144
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
6. LUMINOSITE

• Protection : empêcher la contamination


physique en cas de bris
• Eclairage:
- ne doit pas modifier les couleurs du produit
- quantité

145
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
DOCUMENTATION

Dératisation et désinsectisation
- E : Plan, programme, suivi des pièges, analyse
des relevés
- E : Plan des poubelles
Gestion des éléments en verre ou en plastique
- E : Suivi des éléments en verre
- MO : Que faire en cas de bris de verre

146
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MILIEU
DES QUESTIONS?

147
MATERIELS

148
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
1. GENERALITES

Directement en contact avec les produits


alimentaires :
- Bon état
- Lisse, clair, imperméable
- Facile à nettoyer, entretenir, désinfecter
- Demeurant inerte au contact des aliments,
détergents et désinfectants
- Apte au contact alimentaire

Bois , carton, scotch, ciment brut, éponge


149
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
2. CONTRÔLE ET ETALONNAGE

• Etalonnage : effectué par un organisme officiel


reconnu.
• Vérification : par l’entreprise à partir d’étalons
de référence.

150
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
2. CONTRÔLE ET ETALONNAGE

THERMOMETRES

Vérification simple:
- Placer votre thermomètre dans un mélange
glace + eau (0°C), vous devez obtenir une
mesure de 0°C.
- Placer votre thermomètre à la surface de l’eau
en ébullition (100°C), vous devez obtenir une
mesure de 100°C

151
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
3. SUIVI TEMPERATURE

• Les suivi de température des différentes


machines doit être périodique et enregistré

four, appareil deshydrateur


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
4.MAINTENANCE DES MACHINES

• Maintenance préventive et curative

• Entretien des grandes (et petits) machines est


impératif car il assure la sécurité des denrées ainsi
que la sécurité des employés

• Enregistrement/traçabilité

• Formation du personnel et utilisateur de la machine


II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
DOCUMENTATION

- Maintenance et étalonnage
- E : Identification, calendrier / étalonnage ET
vérification du matériel (balances, …)
- E : Identification, calendrier / maintenance du
matériel
- E : fiche de maintenance + libération zone

154
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
PLAN DE MAITRISE SANITAIRE

3
TRACABILITE
PMS
2
PLAN HACCP
1
BONNES PRATIQUES
D’HYGIENE

Le Plan de Maîtrise Sanitaire décrit les mesures prises par


l’établissement pour assurer l’hygiène et la sécurité sanitaire de ses
productions vis à vis des dangers biologiques,
155
physiques et chimiques.
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
MATERIEL
DES QUESTIONS?

156
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
TRACABILITE
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
TRACABILITE

• Les bases réglementaires de la traçabilité alimentaire

1. L’obligation de traçabilité (Règlement CE 178/2002 du 28 janvier 2002). Il


n’y a aucune obligation de moyen mais une obligation de résultat.

2. Les professionnels doivent donc disposer de procédures qui permettent :


D’identifier leurs fournisseurs directs (traçabilité AMONT, lien « fournisseur-
produit »)

-Nom et adresse du fournisseur,


-Nature des produits fournis par le fournisseur.
D’identifier leurs clients directs (traçabilité AVAL, lien « client-produit »)
II / LES BONNES PRATIQUES d’Hygiène et de Fabrication
RESUME

Les BPH reposent sur les éléments suivants :


• Bien choisir le lieu d’implantation pour la conservation/transformation: éviter
les zones inondables, la proximité des zones de pollution (dépôt d’ordures,
eaux stagnantes, …)
• Aménager un local pour les activités de transformation; bien compartimenter
les locaux pour respecter la marche en avant ;
• Choisir des équipements et/ou matériel appropriés de transformation ;
• Appliquer l’Hygiène des locaux, matériel et équipements, environnement ;
• Appliquer les règles d’Hygiène du personnel ;
• Appliquer les règles d’Hygiène des produits (matières premières,
ingrédients, produits intermédiaires, produits finis).
MAIN D’OEUVRE (personnel)

• Sensibiliser à l’importance de l’hygiène

• Suivi de la santé du personnel (visite médicale


semestrielle)

• Respect de l’hygiène des mains

• Respect de l’hygiène de la tenue de travail


MILIEUX (locaux)

• Environnement sain

• Agencement permettant la marche en avant dans


l’espace(dans le temps)

• Revêtements et sol, murs, portes …facile à entretenir

• Existence de plan/planning de nettoyage

• Existence de plan anti-nuisible


METHODES (processus)

• Respect du principe de la marche en avant

• Maîtrise de la gestion des déchets

• Refroidissement rapide/Respect de la chaîne de froid

• Respect de l’hygiène du matériel utilisé

• Respect de l’hygiène du personnel

• Bonne gestion des stocks (respect du PEPS ou du FIFO)


METHODES (processus)

•Nettoyer avec T.A.C.T


• T : température de la solution de nettoyage
adaptée
• A : Action mécanique afin de décoller les
souillures suffisante
• C : Concentration du produit nettoyant adaptée
• T : temps de contact entre le produit et la surface
à nettoyer suffisant
MATIERES

• Contrôle à la réception

• Respect des conditions de stockage

• Contrôle microbiologique dans un laboratoire

• Traçabilité des fournisseurs et produits livrés


MATERIELS

•Adéquat et facilement démontable permettant une


nettoyage/désinfection efficace

• En inox ou plastique alimentaire en bon état (pas de


bois)

• Traçabilité des enregistrements des températures et


des travaux de maintenance
RATIANARIVO Ralison Séfatie

Chargée de Formation

sefatie@pasteur.mg

034 02 540 02

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