CPS Travaux Électrification Lotissements Et Ensembles Immobileirs 12 - 2021

CAHIER DES PRESCRIPTIONS SPECIALES DES TRAVAUX D’ELECTRIFICATION DES
LOTISSEMENTS ET DES ENSEMBLES IMMOBILIERS
C.P.S ELECTRICITE
Décembre 2021
Ce document est la propriété de Lydec ; il ne peut être communiqué à des tiers et/ou reproduit de façon partielle ou totale sans
autorisation écrite de Lydec, et son contenu ne peut être divulgué.
Réf. PSP1PR10DM27- Version n°7 – Décembre 2021
Cahier des prescriptions spéciales des travaux d'électrification des lotissements & des ensembles immobiliers
Sommaire
1.OBJET................................................................................................................................................................................. 4
2.CONSISTANCE DES TRAVAUX .................................................................................................................................................... 5
3.SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES ET MISE EN ŒUVRE .................................................................................................... 6
3.1.POSTES DE TRANSFORMATION .......................................................................................................................................... 6
3.1.1.GENIE CIVIL ........................................................................................................................................................... 6
3.1.1.1.Consistance succincte des travaux .............................................................................................................. 6
3.1.1.2.Plans d'exécution ........................................................................................................................................ 7
3.1.1.3.Implantation ............................................................................................................................................... 7
3.1.1.4.Terrassements - Remblais ........................................................................................................................... 7
3.1.1.5.Composition et fabrication des mortiers et béton...................................................................................... 9
3.1.1.6.Béton non armé ........................................................................................................................................ 10
3.1.1.7.Béton armé ............................................................................................................................................... 10
3.1.1.8.Aciers pour armatures du béton armé...................................................................................................... 11
3.1.1.9.Maçonneries extérieures .......................................................................................................................... 11
3.1.1.10.Enduits .................................................................................................................................................... 11
3.1.1.11.Chape d'isolation .................................................................................................................................... 12
3.1.1.12.Terre des masses ..................................................................................................................................... 13
3.1.1.13.Blocage - Dallage ..................................................................................................................................... 13
3.1.1.14.Caniveaux - Fosses - Canalisations .......................................................................................................... 13
3.1.1.15.Etanchéité ............................................................................................................................................... 14
3.1.1.16.Menuiseries fournies et posées par l'entrepreneur ............................................................................... 14
3.1.1.17.Peintures et badigeons ........................................................................................................................... 15
3.1.2.EQUIPEMENT ET MONTAGE ..................................................................................................................................... 15
3.1.2.1.Tableaux HTA ............................................................................................................................................. 16
3.1.2.2.Transformateur de puissance.................................................................................................................... 20
3.1.2.3.Poste Urbain Compact (PUC) .................................................................................................................... 25
3.1.2.4.Liaisons HTA & BT...................................................................................................................................... 27
3.1.2.5.Tableau de distribution BT ........................................................................................................................ 28
3.1.2.6.Tableau d'éclairage public ......................................................................................................................... 34
3.1.2.7.Coffret de comptage rendement BT ......................................................................................................... 35
3.1.2.8.Détecteur de défaut communicant ........................................................................................................... 37
3.1.2.9.Postes à télécommander .......................................................................................................................... 38
3.1.2.10.Menuiserie métallique du poste ............................................................................................................. 40
3.1.2.11.Equipements divers................................................................................................................................. 40
3.2.RESEAUX HAUTE ET BASSE TENSION.................................................................................................................................. 42
3.2.1.GENERALITES ....................................................................................................................................................... 42
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3.2.2.RESEAU HTA ....................................................................................................................................................... 42

3.2.2.1.Livraison des câbles HTA souterrains ........................................................................................................ 42
3.2.2.2.Essais des câbles posés ............................................................................................................................. 42
3.2.2.3.Conditions générales de pose des câbles HTA souterrains ....................................................................... 43
3.2.3.RESEAU SOUTERRAIN BT ........................................................................................................................................ 44
3.2.3.1.Câble de réseau BT souterrain série H1 XDV-A ......................................................................................... 44
3.2.3.2.Câble de branchement BT souterrain série U-1000 R2V........................................................................... 45
3.2.3.3.Câble de branchement BT souterrain série U-1000 RVFV......................................................................... 45
3.2.3.4.Coffrets de distribution BT ........................................................................................................................ 45
3.2.3.5.Conditions générales de pose des câbles BT souterrains ......................................................................... 46
3.2.4.PROTECTION DES CABLES ........................................................................................................................................ 47
3.2.4.1.Choix du fourreau ..................................................................................................................................... 47
3.2.4.2.Règles de pose .......................................................................................................................................... 48
3.2.5.TERRASSEMENTS ET REFECTIONS .............................................................................................................................. 51
3.2.5.1.Dispositions sécuritaires ........................................................................................................................... 51
3.2.5.2.Dimensions des tranchées ........................................................................................................................ 51
3.2.5.3.Canalisations sous trottoirs....................................................................................................................... 52
3.2.5.4.Canalisations sous chaussées ................................................................................................................... 53
3.2.5.5.Remblaiement des tranchées ................................................................................................................... 53
4.GARANTIES ET CLAUSES CONTRACTUELLES ……………………………………………………………………………….………….………………………………………..…..55
5.PERFORMANCE ENERGETIQUE ............................................................................................................................................... 55
6.DOCUMENTS ECHANGES DANS LE CAS DES LOTISSEMENTS............................................................................................................ 55
7.DISPOSITIONS GENERALES LIEES AU DEROULEMENT DES TRAVAUX ................................................................................................. 56
7.1 EN PHASE DE PREPARATION : ...................................................................................................................................... 56
7.2 EN PHASE DE PREPARATION ........................................................................................................................................ 56
7.3 EN PHASE DE FINALISATION : ...................................................................................................................................... 56
8.DISPOSITIFS DE LUTTE CONTRE LA CORRUPTION ......................................................................................................................... 58
9.REPERTOIRE DES SIGLES & ABREVIATIONS ................................................................................................................................. 59
10.ANNEXES…………………………….…………………………………………………………..………………………………………………………………………..60
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1. OBJET
Le présent cahier des charges définit les prescriptions spéciales relatives à l'exécution des travaux
d'électrification des lotissements et des ensembles immobiliers, y compris fournitures.
Sauf stipulations contraires, les principaux documents de référence sont :
 NF C 11-201 : Réseaux de distribution publique d'énergie électrique ;

 NM 7-II-CL-006 : Règles techniques concernant les installations de branchements de première
catégorie comprises entre le réseau de distribution et l’origine des installations intérieures ;
 NF C 14-100 : Installations de branchement à basse tension ;
 UTE C 11-001 : Conditions techniques auxquelles doivent satisfaire les distributions d'énergie ;
 ISO 50001 : Management de l’énergie ;
 Cahier des charges de la Gestion Déléguée du Service de Distribution d’Electricité, du Service de
Distribution d’Eau Potable et du Service d’Assainissement Liquide à Casablanca ;
 Normes marocaines homologuées ou, à défaut, internationales (pour la fourniture) ;
 Guides métier Lydec.
Il est élaboré par Lydec pour servir de document de base aux bureaux d'études et aux entreprises chargées
des travaux d'électrification des lotissements et des opérations immobilières réalisés dans le périmètre géré
par Lydec.
L'entreprise chargée des travaux est désignée par entrepreneur ou entreprise et le lotisseur est désigné par
promoteur.
En signant ce document avant commencement des travaux, les bureaux d’études, les entreprises et les
promoteurs immobiliers, publics ou privés, s’engagent à en respecter les termes.
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2. CONSISTANCE DES TRAVAUX
En plus des prescriptions décrites dans le CPC, l'entrepreneur prend en charge, dans un lotissement, les
travaux et prestations suivantes :
 La construction et l'aménagement du génie civil des postes HTA/BT de distribution publique ;
 La fourniture et le montage des équipements de ces postes de transformation ;
 La fourniture du tableau d’éclairage public ;
 Le montage des accessoires livrés par Lydec ;
 La fourniture et la pose des câbles BT souterrains ;
 La pose des câbles HTA, fournis par Lydec, à l'intérieur du lotissement ;
 La construction des niches pour coffrets de distribution BT ;
 La mise en place des coffrets de distribution BT fournis par Lydec (s'il s'agit d'une opération de
construction immobilière) ;
 Le raccordement des câbles BT posés aux coffrets de distribution ;
 Tous les travaux de montage de l'appareillage nécessaires à la réalisation complète des postes de
transformation, des réseaux HTA & BT ;
 L’établissement des plans et carnets de piquetage provisoires et définitifs des réseaux HTA & BT.
L'énumération ci-dessus des fournitures et prestations à la charge de l'entrepreneur est indicative et n'est
nullement limitative. En fait, l'entrepreneur s'engage à livrer l'ensemble des installations en parfait état de
fonctionnement.
A la charge de Lydec de fournir à l'entrepreneur les documents et matériels suivants :
 Le plan d'étude des réseaux HTA & BT du lotissement ;

 Les plans de construction du génie civil des postes ;
 Les plans type des tranchées, de la porte métallique et du détecteur de défauts ;
 Les serrures des portes des postes ;
 Les câbles HTA, hormis ceux de la liaison entre la cellule protection et le transformateur ;
 Les détecteurs de défauts ;
 Les horloges astronomiques ;
 Les coffrets de distribution BT, lorsqu'il s'agit d'une opération de construction immobilière ;
 Les compteurs électroniques de rendement BT et les TC.
Cette liste est limitative.
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3. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES ET MISE EN ŒUVRE

Les travaux seront exécutés suivant l'étude définie par Lydec et conformément aux recommandations de ses
agents.
Pour la partie HTA, les matériels utilisés doivent être agréés par Lydec. Les matériels de la partie BT seront
réceptionnés.
3.1.POSTES DE TRANSFORMATION
3.1.1. GENIE CIVIL
3.1.1.1. Consistance succincte des travaux
Les travaux se rapportent, en particulier, aux ouvrages suivants, ainsi qu'à ceux qui, tout en n'étant pas
explicitement énoncés, en seraient le complément à savoir :
 Implantation des ouvrages,

 Clôture des chantiers,
 Terrassements en terrain de toute nature,
 Remblais,
 Boucles en cuivre pour terre des masses,
 Béton de fondation,
 Tous ouvrages en béton armé et non armé,
 Murs en agglos pleins,
 Enduits,
 Ravalements,
 Blocages, dallages, caniveaux et leurs couvertures,
 Cuves à huile,
 Étanchéité,
 Fourniture et scellement d'aérations métalliques et de la porte métallique,
 Peintures et badigeons,
 …
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et plus généralement, tous travaux nécessaires à l'achèvement complet des bâtiments, tels qu'ils sont
représentés sur les plans, coupes et façades établis par Lydec.
Seuls la fourniture et le montage du matériel électrique qui équipera le poste sont exclus des travaux du génie
civil.
La description détaillée des ouvrages est donnée dans les articles ci-après, qui complètent les plans et
schémas fournis par Lydec.
3.1.1.2. Plans d'exécution
Les plans et schémas, tant ceux établis par Lydec que ceux dressés par l'ingénieur de béton armé et approuvé
par un bureau de contrôle, devront pour être valables porter le cachet de Lydec «BON POUR EXECUTION» et
la date de leur remise à l'entrepreneur.
L'attention de l'entrepreneur est attirée sur le fait que toutes les cotes figurant sur les plans du poste sont
des dimensions d'ouvrages finis, y compris les enduits et revêtements.
En conséquence, la tolérance admise pour les erreurs éventuelles d'exécution, sera de 5 mm au maximum.
Tout ouvrage, ou partie d'ouvrage dont les cotes n'auront pas été respectées, seront démolis et refaits aux
frais de l'entrepreneur.
3.1.1.3. Implantation
C'est sur un terrain absolument net qu'il sera procédé à l'implantation des bâtiments. En conséquence,
l'entrepreneur devra débarrasser le terrain des gravois, terres, etc. déblayer les abords de tous débris et
objets qui pourraient s’y trouver.
Des bornes posées par Lydec aux angles du terrain, indiqueront le contour de l'ouvrage à construire. Ces
bornes seront reconnues par l'entrepreneur, qui sera tenu, en outre, de veiller à leur conservation, de les
rétablir ou de les remplacer au besoin, soit à leur remplacement primitif, soit en un autre point, si
l'avancement des travaux l’exige.
L'entrepreneur procédera, à ses frais, au piquetage des fouilles suivant les indications des plans.
3.1.1.4. Terrassements - Remblais

a) Terrassement
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L’entrepreneur devra reconnaître l'état du sol où doivent être construits les ouvrages et restera dans tous les
cas responsable de l'assise des fondations.
En cas de doute concernant la résistance du terrain comme sol de fondation, une consultation pourra être
demandée à un laboratoire choisi par Lydec.
Les différents profils des terrassements seront amenés aux cotes exactes des plans, prêts à recevoir les
bétons, maçonneries et ouvrages du projet.
Les dimensions des terrassements et fouilles, en longueur et en largeur, seront rigoureusement celles
mentionnées sur les plans du projet. En profondeur, ce seront celles fixées par Lydec, en cours de travaux, sur
propositions de l'entrepreneur, après reconnaissance du sol par ce dernier. Les déblais seront mesurés d'après
le volume du vide établi par ces dimensions.
Les cubes de terrassements et ceux de maçonneries, bétons et autres, résultant de sur-longueur et sur-
largeur, aux dimensions fixées sur les plans, ne seront pas pris en compte par Lydec, quelles qu'en soient les
causes, même celles imputables au manque de cohésion des déblais. Il sera de même pour les sur
profondeurs aux n'auront pas été approuvées par Lydec.
D'une manière générale, les fouilles doivent être réceptionnées par Lydec et les attachements de leurs
dimensions seront éventuellement pris avant tout début d'exécution des bétons et maçonneries.
Les déblais destinés aux remblaiements seront déposés uniquement dans les limites de la propriété ou, en
tout état de cause, déposés de manière à ne pas être une gêne pour la Circulation Publique. Les déblais en
excédent et les gravois provenant des travaux seront évacués directement (sans être entreposés sur la voie
publique) et transportés en totalité aux décharges publique.
b) Remblais
Les remblaiements seront exécutés avec le plus grand soin et suivant les règles de l'art. Pendant toute la
durée du délai de garantie, l'entrepreneur restera responsable de la tenue des remblais. Au cas où des
tassements sur terrain remblayé nécessiteraient une remise en état des revêtements de sol (aussi bien
extérieurs qu'intérieurs), ou toute autre réparation, toutes les dépenses en résultant seraient supportées par
l'entrepreneur, lequel conservera également pendant la durée du délai de garantie : la responsabilité des
accidents, désordres de la construction, ou trouble de jouissance des utilisateurs qui pourraient résulter de
cette situation.
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3.1.1.5. Composition et fabrication des mortiers et béton
Suivant leur emploi, les mortiers et bétons auront, en principe, les compositions ci-après :
MORTIERS
Mortier A : pour enduits intérieurs et extérieurs et repères d'épaisseur
 Ciment 250 / 315 350 kg
 Sable de mer 1 000 litres
Mortier B : pour dallage, cuves à huile, etc.

 Ciment 250 / 315 400 kg
Mortier C : pour chape étanche et tous travaux similaires

 Ciment 250 / 315 600 kg
 SIKA (par 10 litres d'eau de gâchage) 1 kg
BETONS
Béton n°1 : pour fondations, réglage d'assises, formes sous dallages
 Ciment 250 / 315 250 kg
 Sable de mer 450 litres
 Gravettes n°1 à 2 550 litres
 Gravettes n°3 à 4 350 litres
Béton n°2 : pour béton armé

 Ciment 250 / 315 350 kg
 Sable de mer 360 litres
 Gravettes n°0 250 litres
Aussi bien pour les mortiers que pour les bétons, les proportions, énumérées ci-dessus à titre purement
indicatif, ne seront définitivement arrêtées, par ouvrage, que lorsque le laboratoire choisi par l'entreprise
adjudicataire et agréé par Lydec aura déterminé le dosage des agrégats et leur granulométrie, sur échantillons
de matériaux présentés par l'entrepreneur à Lydec.
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En outre, Lydec se réserve le droit de faire procéder, au cours de l'exécution des travaux, et aux frais de
l'entrepreneur à tous essais et épreuves qu'elle jugera utiles, pour vérifier que la qualité des mortiers et pour
bétons fabriqués, concordent avec les prescriptions formulées à ce sujet.
A la suite de ces essais, les prescriptions initialement formulées pourront être modifiées lorsque Lydec le
jugera utile, sans que l'entrepreneur soit autorisé à présenter une réclamation, ni demande d'indemnité à ce
sujet.
L'entrepreneur restera entièrement responsable des prescriptions adoptées. Il est fortement recommandé
que les mortiers et bétons, et plus particulièrement les mortiers destinés aux enduits, soient toujours
fabriqués et malaxés à l'aide d'une bétonnière, en vue d'assurer un dosage constant et homogène.
3.1.1.6. Béton non armé
Le Béton n° 1 sera employé en remplissage des fouilles en rigoles pour fondations, nivellement des assises
des basses fondations et formes sous dallage.
Ce béton devra s'appliquer étroitement et sans vide aux parois des fouilles. La mise en œuvre sera
parfaitement exécutée, par couches successives de 0,20m d'épaisseur, soigneusement pilonnées, les volumes
supplémentaires pouvant résulter d'une sur-largeur ou sur-longueur des fouilles en rigoles, ne seront pas pris
en compte.
3.1.1.7. Béton armé
Le Béton n° 2 sera employé pour tous travaux et ouvrages en béton armé, préfabriqués ou coulés sur place :
semelles, poutres, dalles, linteaux, chaînages, acrotères, dalots, etc.
L'entrepreneur prendra toutes précautions utiles pour préserver du soleil les ouvrages fraîchement coulés,
au besoin en les recouvrant de toiles mouillées.
L'exécution des ouvrages en béton armé sera faite suivant les règles de l'art. Le béton sera coulé par couches
de faibles épaisseurs et soigneusement pilonnées. Il ne sera jamais fait de reprises dans le cours d'une pièce,
dalle ou poutre.
Tous les ouvrages mal exécutés seront immédiatement démolis et refaits aux frais de l'entrepreneur.
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3.1.1.8. Aciers pour armatures du béton armé
Préalablement à la mise en place des armatures, les coffrages seront visités par Lydec avant coulage du béton,
les armatures seront réceptionnées par l'Ingénieur en béton armé, responsable des plans et des calculs.
Les aciers utilisés seront homogènes, exemptes de pailles, soufflures ou brûlures.
Le ferraillage sera exécuté conformément aux plans B.A. L'entrepreneur devra assurer la fourniture, la façon,
la pose des aciers, le fil de ligature, les aciers de montage, les câbles annulaires au mortier de ciment pour les
poutres et poteaux (à enfiler sur les cadres, prévoir une cale par kilogramme d'acier en moyenne). Les cales
cubiques spéciales seront proposées pour voiles minces. Le poids des aciers pris en compte, est celui du poids
théorique, selon plans d'exécution. Aucune majoration ne sera accordée pour les chutes, fils de ligatures,
ligatures, tolérance de laminage. Toutes ces sujétions seront à prévoir dans le prix unitaire.
3.1.1.9. Maçonneries extérieures
Les murs porteurs des bâtiments seront construits en agglomérés de ciment pleins vibrés selon l’Article 74 du
"D.G.A.", hourdés au mortier A. Ils seront obligatoirement utilisés comme coffrage sur les faces
correspondantes des piliers, poutres ou chaînages.
Les matériaux à utiliser seront les suivants :
 Murs cotés de 0,25, agglos de 40x20x20cm mis en œuvre sur 0,20m.
3.1.1.10. Enduits
Les enduits extérieurs et intérieurs comportent le revêtement total de toutes les faces apparentes des
maçonneries et bétons.
Il est rappelé qu'indépendamment de leur rôle d'habillage des murs, les enduits extérieurs doivent remplir
pleinement leur fonction de revêtement protecteur, en mettant le bâtiment à l'abri de l'humidité extérieure.
Il appartient donc à l'entrepreneur de composer un ensemble de (murs + enduits) qui réalise, sans défaillance
le but recherché.
Les enduits seront toujours exécutés en deux couches, sur repère d'épaisseur de dosage exactement
semblable à celui des enduits définitifs.
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a) Enduits extérieurs (maçonneries hors sol)
La première couche d'enduit, pour dégrossis, sera de mortier "A", gobetée à la truelle et nivelée
grossièrement à la règle sur repères. Une partie du sable de ce mortier pourra être remplacée par de la fine
gravette dite "grains de riz", si l'entrepreneur le juge opportun. La seconde couche dite de finition sera très
finement frotassée et exécutée au mortier "A", ou bien à la demande de Lydec, au mortier "C" dit "bâtard".
Ces enduits devront être parfaits, bien plans et ne présenter aucune ondulation, même aux lumières rasantes.
b) Enduits intérieurs
La première couche d'enduits, pour dégrossis, sera de mortier "A", gobetée à la truelle et nivelée
grossièrement à la règle sur repères. Une partie du sable de ce mortier pourra être remplacée par de la fine
gravette dite "grains de riz", si l'entrepreneur le juge opportun. La seconde couche dite de finition, sera
exécutée au mortier "A". Elle sera finement frottassée.
Cette couche de finition devra être suffisamment bien dressée pour que les peintures puissent être
appliquées sans qu'apparaissent des défauts.
Il est possible que des enduits ne révèlent pas à l’œil, au premier examen, certains défauts qui pourraient
n'apparaître qu'après les impressions ou badigeons. Dans ce cas l'entrepreneur devra exécuter à ses frais,
non seulement la réfection des enduits, mais aussi celle des peintures.
L'apparition des taches d'humidité à l'intérieur du bâtiment, entraînerait également pour l'entrepreneur, la
réfection à ses frais des enduits et des peintures.
En aucun cas, l'entrepreneur ne pourra se soustraire à la réfection à ses frais de certains manques, trous,
malfaçons, épaufrures d'arrêtes, raccords sur scellements.
3.1.1.11. Chape d'isolation
Afin d'éviter les remontées capillaires sur les soubassements des maçonneries hors sol, il sera exécuté sur
l'arase des fondations ou murs enterrés, un lit d'isolation réalisé par chape étanche.
Cette chape, d'une épaisseur de 30mm, sera exécutée au mortier de ciment "C" avec addition de SIKA à 1/10.
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3.1.1.12. Terre des masses
Pour la terre des masses, une boucle en câble cuivre nu 29mm² sera posée au fond des fouilles avant coulage
du béton des fondations -Un bout de ce câble restera visible à une hauteur 0,50m du sol comme indiqué sur
le plan Lydec et l'autre bout sera relié au quadrillage métallique en fer 06 à mailles de 0,30x0,50m par des
serres câble à griffes de 29mm², l'ensemble sera posée directement sur blocage, sous dallage du sol.
La résistance de cette prise de terre de masse doit être inférieure ou égale à 3 (Ohms).
3.1.1.13. Blocage - Dallage
Le sol des bâtiments étant en général établi sur terre-plein, un blocage de fondation est à prévoir.
La terre arable sera décapée et enlevée. Le font sera dressé et suffisamment compacté pour être rendu ferme
et uni. Le blocage sera exécuté après achèvement du gros œuvre sur un terrain propre, au moyen de moellons
durs posés sur chantier et rangés à la main. L'épaisseur de ce blocage sera de 0,20m minimum, les interstices
seront garnis de gravites ou pierre cassée, et l'ensemble pilonné à refus à la dame à quatre, afin d'obtenir
une assise parfaitement résistante pour les dallages.
Une forme en béton n°1 de 0,10m d'épaisseur minimum, sera posée directement sur le blocage de fondation.
Le dallage de finition sera exécuté au mortier de ciment "B", à haute teneur de "grains de riz".
Pour les autres parties du sol, le dallage sera soigneusement bouchardé, à l'exclusion de toute chape
rapportée ou enrichissement de la couche de finition.
Les revêtements de sol seront exécutés en dernier lieu, suivant les règles de l'art, et seront d'un fini
impeccable, présentant une surface nette et homogène.
3.1.1.14. Caniveaux - Fosses - Canalisations
L'entrepreneur aménagera dans le sol des bâtiments, les caniveaux, fosses, canalisations, etc. tels qu'ils
figurent sur les plans Lydec pour cellules et transformateurs.
L'intérieur des fosses sera en enduit au mortier de ciment "B" soigneusement lissé, et l'intérieur des caniveaux
sera en enduit au mortier "B" finement frotté.
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Certaines parties de caniveaux, suivant les indications de plans Lydec seront fermées par des dalots de
couverture en béton n° 2 armé.
A cet effet, les feuillures des caniveaux seront constituées par des cornières fixes de 35x35. Les cadres
ceinturant les dalots seront en cornières de 30x30. Le jeu entre le cadre fixe des feuillures et le cadre des
dalots n'excédera pas 3mm.
La cornière de 30x30 sera rectifiée, afin que le dessus des dalots affleure exactement le niveau du sol fini.
L'assise des dalots sur son plan de pose dans le cadre fixe de caniveau sera parfaitement stable.
Afin de permettre une manipulation facile, les dalots seront formés d'éléments de 0,50m de longueur
environ.
Les entrées des câbles HTA et BT doivent être séparées.
La construction doit permettre le passage des câbles secs isolés au PRC, de types S23 et S26, de section
maximale 240mm².
3.1.1.15. Etanchéité
Pour les postes de type élévation, l'étanchéité de la dalle de couverture sera constituée par un feutre de type
"36 S" croisé et une chape Alu "27 S".
D'une manière générale, il est convenu et accepté, sans réserve par l'entrepreneur, que ce dernier
maintiendra l'étanchéité des bâtiments en parfait état pendant les dix années qui suivront la réception
définitive des ouvrages.
3.1.1.16. Menuiseries fournies et posées par l'entrepreneur
L'entrepreneur assurera, la fourniture, la pose et les scellements des menuiseries métalliques ci-après
fournies sur chantier par lui-même :
 1 porte à 1 vantail de 1,35 x 2,00 m ;
 Les châssis d'aérations basse et haute prévu sur le plan du poste.
Tous les ouvrages métalliques seront galvanisés à chaud.
La serrure de porte d'entrée sera fournie par Lydec et posée par l'entrepreneur.
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D'une manière générale, les menuiseries et ouvrages métalliques seront réceptionnés provisoirement en
atelier de l'entrepreneur avant galvanisation, peinture et transport sur chantier.
3.1.1.17. Peintures et badigeons
Tous les ouvrages métalliques recevront après préparation des surfaces une couche primaire au minimum de
plomb et deux couches de peintures de finition à l'huile de lin de couleur grise.
La peinture Vinylique à l'intérieur et l'extérieur du bâtiment comprend :
 Ponçage et égrenage des surfaces à peindre ;

 1 couche d'impression PRIMOREX selon la porosité du support ;
 2 couches de peintures VINYLASTRAL ou SUPERSADVINYL croisée avec réception de chacune des deux
couches par Lydec.
3.1.2. EQUIPEMENT ET MONTAGE
La réalisation de l'équipement électrique du poste de transformation, en appareillages et accessoires

conformes aux normes en vigueur et agréés, doit être conforme au plan type Lydec.
Les travaux comprennent les fournitures de tout ce qui est nécessaire au montage pour que les ouvrages
puissent être mis sous tension avant la réception provisoire.
Un poste de distribution publique sera équipé essentiellement :
 D’un tableau HTA non extensible (2IM+P, 3IM+P, 4IM+P ou 2IM+2P) ;

 D’un ou deux transformateurs de puissance HTA/BT ;
 D’un ou deux tableaux de distribution BT ;
 De câbles de liaison HTA et BT avec accessoires ;
 D’un ou deux tableaux d’éclairage public ;
 D’un ou deux coffrets de comptage de rendement BT équipés ;
 D’un détecteur de défaut communicant ;
 D’un circuit de protection et de mise à la terre ;
 D’un circuit d’éclairage du poste et prise BT.
 D'un coffret de télécommande (PA), dans le cas où Lydec l'exigera dans des postes HTA/BT
stratégiques
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Le poste doit pouvoir recevoir un tableau de distribution BT par transformateur installé.
3.1.2.1. Tableaux HTA
Le poste de transformation doit comporter un tableau fixe HTA étanche, compact, non extensible et isolé au
SF6, à trois ou quatre cellules selon qu'il est à équiper avec un ou deux transformateurs de distribution
HTA/BT.
a) Description de l'appareillage
C’est un appareillage préfabriqué sous enveloppe métallique pour courant alternatif, regroupant les parties
actives et remplie de gaz SF6. Cette enveloppe est scellée à vie après remplissage. Son étanchéité, vérifiée en
usine, donne à l’appareillage une espérance de vie de 30 ans, avec un minimum d’entretien.
Ce tableau est constitué de différentes Unités Fonctionnelles "cellules" qui sont de deux types : Unité
fonctionnelle « Arrivée interrupteur » & Unité fonctionnelle « Interrupteur-fusibles associés ».
Cet ensemble de monobloc comprend :
 Une enveloppe métallique en acier inoxydable, qui regroupe les parties actives, interrupteur-
sectionneur, sectionneur de terre, interrupteur-fusibles et jeu de barres.
 Des compartiments de câbles avec les interfaces de raccordement au réseau et transformateur :
 Interrupteur-sectionneur arrivée départ : les traversées embrochables fixes doivent recevoir des
câbles HTA secs unipolaires de section 95/240 mm² 12/20 (24) kV Alu - Types S26 par connecteur
séparable équerre CSE 400A -24kV avec doigt de contact lisse.
 Interrupteur-sectionneur protection par fusibles : les traversées embrochables fixes doivent

recevoir des câbles HTA secs unipolaires 50 mm² Alu 12/20 kV - Type S26 par connecteur
séparable équerre CSE 250A-24kV-25/95 mm² ou connecteur séparable droit CSD 250A-24kV-
25/95 mm². Les puits doivent pouvoir accueillir des fusibles d’un diamètre de 55mm .
 Un compartiment commande qui comprend :
 Un synoptique d’indication des positions de l’appareillage.

 Un dispositif de présence de tension câbles - 3 indicateurs : arrivée/départ/protection transfo
(fonctionnement à 20 kV) et de vérification de concordance des phases.
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 Des organes de commande séparés (moyeux) avec système de cadenassage ne permettant pas
le retrait du capot du mécanisme de commande.
 Un système de verrouillage mécanique et électrique.
Ce tableau doit avoir les adaptations suivantes :
 Séparation des collecteurs de terre par fonction ;

 Fixation de la porte d’accès compartiment câbles par vis imperdables.
Chaque interrupteur doit être doté d’un mécanisme de commande motorisé. La motorisation doit prévoir
des contacts auxiliaires (2F+2O) & (1F+1O) permettant la signalisation de l'état des interrupteurs et des
sectionneurs de terre, une protection des organes de commande et un commutateur de neutralisation
cadenassable.
Description complémentaire pour la motorisation cellule :
 Commande à accumulation d’énergie par ressort, réarmement du ressort par moteur 48 V CC après
chaque ouverture de l’interrupteur ;
 Un réarmement électrique ou manuel du ressort permet un cycle de fermeture et d’ouverture,
 Des contacts auxiliaires (2F+2O) pour interrupteurs, et (1F+1O) pour sectionneurs de terre ;
 Protection par fusible des organes de commande ;
 Indicateur d’état du ressort ;
 Commutateur ON Service - Hors service (électrique) cadenassable ;
 Indication de présence de tension (fonctionnement à 20 kV et 22 kV).
Important :
 Le mécanisme de motorisation doit être interchangeable entre les départs.
b) Références normatives et réglementaires
Les tableaux HTA compacts doivent répondre aux spécifications et recommandations suivantes :
 EN 62271-200 : Appareillage à haute tension – Partie 200 : Appareillage sous enveloppe métallique
pour courant alternatif de tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures ou égales à 52 kV.
 EN 62271-1 : Appareillage à haute tension – Partie 1 : Spécifications communes.
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 EN 62271-103 : Appareillage à haute tension – Partie 103 : Interrupteurs à haute tension – Partie 1 :
Interrupteurs pour tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures à 52 kV.
 EN 62271-105 : Appareillage à haute tension – Partie 105 : Combinés interrupteurs-fusibles pour
courant alternatif de tensions assignées supérieures à 1 kV et jusqu'à 52 kV inclus.
 EN 62271-102 : Appareillage à haute tension – Partie 102 : Sectionneurs et sectionneurs de terre à
courant alternatif.
 IEC 60376 : Spécifications de la qualité technique de l'hexafluorure de soufre (SF6) pour utilisation
dans les appareils électriques.
 HN 64-S-52 : Appareillage insensible à son environnement sous enveloppe métallique pour courant
alternatif de tension assignée égale à 24 kV.
 HN 64-S-43 : Commande indépendante électrique pour interrupteur 24 kV - 400 A.
c) Caractéristiques électriques
 Tension de service : 20 kV ou 22 kV suivant la tension du réseau HTA de la zone (donnée par Lydec)
 Tension assignée : 24 kV
 Fréquence assignée : 50 Hz
 Courant assigné en service continu :
 Jeu de barres : 400 A

 Arrivée interrupteur : 400 A
 Interrupteur-fusibles associés : 50 A
 Niveau d’isolement :
 Tension de tenue aux ondes de choc 1,2/50µs en valeur de crête :
 125 kV à la masse et entre pôles
 145 kV sur la distance de sectionnement
 Tension de tenue à 50Hz / 1mn en valeur efficace :

 50 kV à la masse et entre pôles
 60 kV sur la distance de sectionnement
 Courant de courte durée admissible : 12,5 kA / 1s

 Tenue à l’arc interne : 12,5 kA / 0,7s
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 Pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit : 31,5 kA crête
d) Autres Caractéristiques
 Degrés de protection de l’enveloppe : IP 67 - IK 07 ;
 Verrouillages mécaniques et électriques garantissant la sécurité du personnel (interrupteur /

sectionneur de terre / panneau d’accès au compartiment câbles), assurant les fonctions suivantes :
 Interdire l'ouverture du panneau compartiment câbles lorsque :

 L'appareil de sectionnement est fermé
 Le sectionneur de terre est ouvert
 Interdire la fermeture du panneau compartiment câbles lorsque :
 Le sectionneur de terre est fermé
 Interdire la manœuvre de l'appareil de sectionnement lorsque :

 Panneau compartiment câbles est ouvert
 Le sectionneur de terre est fermé
 Interdire la fermeture du sectionneur de terre lorsque :
 L'appareil de sectionnement est fermé
 L'accès à l'axe de manœuvre des appareils (interrupteur et sectionneur de terre) devra être
consigné par un ou plusieurs cadenas.
 Les essais et les mesures des câbles HTA doivent s'effectuer sans débrancher les CSE ou CSD
(Connecteur séparable équerre ou droit).
e) Marquage
 Spécification de référence (HN 64-S-52) ;

 Nom du fabricant (ou sigle) ;
 Type de tableau ;
 Année de fabrication ;
 Indice (n° d’ordre) permettant de le situer dans la fabrication ;
 Symbole visible représentant un foret barré de rouge fixé sur l’un des côtés de l’enveloppe (pour
signaler la présence de SF6) ;
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 Plaque PR 12 à proximité de chaque commande d’interrupteur identifiant sa fonction.
f) Procédure de réception
Le lotisseur doit obligatoirement faire connaître à Lydec, par écrit au moins dix jours à l'avance, la date à
laquelle il pourra être procédé aux essais de réception en usine des tableaux HTA. Lydec se réserve la faculté
d'y assister.
Ceux-ci seront effectués conformément aux spécifications des normes en vigueur, aux frais du fabricant ou
de l'entrepreneur.
Dans le cas où Lydec renoncerait à assister aux essais, l'entrepreneur devra lui faire parvenir les procès-
verbaux des essais de routine, en trois exemplaires, avant la livraison.
3.1.2.2. Transformateur de puissance
Le transformateur devra être conforme aux normes en vigueur, ainsi qu'aux exigences de Lydec en ce qui
concerne notamment les accessoires et les dimensions.
Il sera de type intérieur triphasé, sous ambiance 50°C à bobinage cuivre immergé dans l'huile, régime continu,
refroidissement naturel, fréquence 50Hz.
Il sera de type à pertes réduites équipé de bornes HTA droites embrochables complètes (mâles et femelles),
de thermomètre à indicateur de maximum, de galets, ...
Les bornes BT seront équipées de cosses correspondantes et protégées par un couvercle.
a) Caractéristiques de base
 Groupe de couplage Dyn11 ;

 Couplage primaire : triangle ;
 Couplage secondaire : étoile neutre sorti ;
 Puissance assignée : 250, 400, 630 et 1000 kVA ;
 Tension primaire est :
 Pour le réseau 20 kV : 20 000 V entre phases, avec prise de réglage ± 5% (3 positions).
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 Pour le réseau 22 kV : 22 000 V entre phases, avec une prise de réglage ± 5% et± 10% (5
positions).
Ces réglages seront effectués par commutateur cadenassable sur le couvercle (réglage hors
tension).
 Tension secondaire 400 V entre phases à vide ;

 Niveau d'isolement 24 kV ;
 Service continu en régime nominal ;
 Impédance de court-circuit : la valeur de l’impédance de court-circuit, ramenée à la température de
référence de 75°C, est de 4 % et 6 % pour le 1000KVA ;
 Les valeurs garanties maximales des pertes dues à la charge, des pertes à vide et du courant à vide
sont indiquées dans le tableau suivant (ces valeurs s'entendent sur la prise principale) :
Courant à vide Puissance

Puissance assignée Pertes dues à la Pertes à vide P0 acoustique
en % du
(kVA) charge Pk (W) (W)
courant assigné (dB)
250 3250 650 2,1 65
400 4600 930 1,9 68
630 6500 1300 1,8 70
1000 13000 1700 1,7 73
b) Prescriptions relatives à la conception
 Type du système de conservation d’huile et degré d'étanchéité :

 Les transformateurs doivent être hermétiques sans matelas gazeux (à remplissage intégral).
 Le remplissage et la fermeture doivent être faits de telle façon que l'équilibre des pressions
(pression interne et pression atmosphérique) soit réalisé pour des conditions voisines des
conditions normales (20 °C, 1 013 mbar).
 Marquage et disposition des bornes
 Le marquage et la disposition des bornes (HTA, BT et mise à la terre) doivent être fixes,
indélébiles et désigner chaque borne sans ambiguïté. Ils doivent être réalisés au moyen de
symboles gravés sur la partie supérieure de la cuve.
 Raccordement :
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 Raccordement haute tension :

 Les transformateurs doivent être équipés de parties fixes de prises de courant (traversées
embrochables) 24 kV, 250 A conformes aux normes UTE C 66-555 et UTE C 33-051.
 Raccordement basse tension :
 Les transformateurs doivent être équipés de traversées porcelaines avec cosses de
raccordement.
c) Accessoires
 Liste des accessoires :

 Les transformateurs doivent comporter les accessoires suivants :
 Orifice de remplissage ;
 Vanne de vidange ;
 Bornes HTA embrochables avec connecteurs mobiles droites bimétal ;
 Bornes BT en porcelaine avec cosses de raccordement
 Indicateur de niveau d’huile ;
 Thermomètre à cadran avec indicateur du maximum ;
 Anneaux de levage ;
 Galets de roulement lisses et orientables ;
 Soupape de sécurité sur le couvercle ;
 Thermostat à deux contacts alarme et déclenchement
 Bornes de mise à la terre ;
 Capot de protection des bornes BT ;
 Système de verrouillage HTA/BT/TR ;
 Un commutateur de réglage hors tension cadenassable de 3 à 5 positions selon tension de
service.
 Plaque signalétique :
 La plaque signalétique doit comporter en caractères indélébiles les indications ci-après :
 Type du transformateur ;
 Numéro de la norme de référence ;
 Nom du constructeur ;
 Numéro de série attribué par le constructeur ;
 Nombre de phases ;
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 Puissance assignée (en kVA) ;

 Fréquence nominale (en Hz) ;
 Tensions nominales (en V ou kV) et étendue de prises ;
 Courants nominaux (en A) ;
 Symboles de couplage et de déphasage ;
 Tension de court-circuit, valeur mesurée en pourcentage ;
 Mode de refroidissement ;
 Masse totale ;
 Masse et nature du diélectrique ;
 Nature du bobinage HTA et BT (cuivre).
De façon générale, toutes les indications susceptibles d’être apposées sur les transformateurs sous forme de
plaques, plaquettes, étiquettes, doivent être marquées en caractères nettement lisibles et indélébiles sur des
supports métalliques inaltérables.
La plaque signalétique doit être fixée sur le côté HTA.
Nota :
 Le numéro et l'année de fabrication devront être marqués d'une manière visible et indélébile sur le
couvercle.
 Les valeurs des rendements et des chutes de tension des transformateurs sont celles données par le
fournisseur.
d) Dispositions constructives
 Bobinages et circuit magnétique :

 Bobinage BT : cuivre électrolytique méplat émaillé - grade 2 - classe H à endurance thermique
180°.
 Bobinage HTA : cuivre rond émaillé - classe E - grade 2 - classe H à endurance thermique.
 Circuit magnétique : en tôle magnétique à cristaux orientés de premier choix de pertes
spécifiques 0.9 W/kg à 1.5 tesla isolé sur les deux faces par la carlite, oxyde inorganique
absolument insensible aux hautes températures et à l'action de l'huile chaude, assemblage 90°.
 Cuve :
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 La partie active des transformateurs doit être placée dans une cuve munie de panneaux d’ondes,
avec :
 Des ailettes en tôle XE de 12/10 ;
 Un fond en tôle de 3mm ;
 Un couvercle en tôle de 6mm.La cuve doit recevoir une peinture antirouille avant la peinture
finale.
 Huile minérale de remplissage et matériaux composants :
L’huile minérale remplissant le transformateur doit être conforme à la spécification HN 27-S-02 et en

particulier la concentration en polychlorobiphényles (PCB) doit être inférieure à la limite de détection de la
méthode de mesure précisée dans cette spécification.
Les matériaux composant le transformateur tels que isolants, vernis, peinture, etc…, doivent être également
exempts de polychlorobiphényles (PCB), polychloroterphényles (PCT) et polychlorobenzyltoluène (PCBT).
 Joints :
 Tous les joints utilisés (en principe en caoutchouc synthétique ou en liège imprégné) doivent
résister à l’action de l’huile minérale, à la température de fonctionnement. L’utilisation de joints
constitués soit de matière pâteuse non polymérisable, soit d’amiante, est interdite.
Nota : Le fabricant doit préciser les marques d'huile, isolateurs, bornes embrochables et commutateurs.
e) Références normatives et réglementaires
Les transformateurs doivent répondre aux spécifications et recommandations suivantes :
 NM 06.5.162 : Transformateurs de puissance – généralités.
 NM 06.5.163 : Transformateurs de puissance - Echauffement des transformateurs immergés dans le

liquide.
 NM 06.5.164: Transformateurs de puissance - Niveaux d'isolement, essais diélectriques et distances
d'isolement dans l'air.
 NM 06.5.165: Transformateurs de puissance - Guide pour les essais au choc de foudre et au choc de
manœuvre - Transformateurs de puissance et bobines d'inductance
 NM 06.5.166: Transformateurs de puissance - Tenue au court-circuit.
 HN 52-S-20 : transformateurs triphasés haute tension / basse tension de distribution publique
immergés dans l’huile.
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f) Procédure de réception
Le lotisseur doit obligatoirement faire connaître à Lydec par écrit au moins dix jours à l'avance la date à
laquelle il pourra être procédé aux essais de réception en usine des transformateurs. Lydec se réserve la
faculté d'y assister.
Ceux-ci seront effectués conformément aux spécifications de la norme marocaine en vigueur, aux frais du
Constructeur ou l'entrepreneur.
verbaux des essais de routine avant la livraison, en trois exemplaires.
3.1.2.3. Poste Urbain Compact (PUC)
En cas de contrainte technique sur site, le lotisseur peut proposer des Postes Urbains Compacts (PUC) sous
réserve de l’approbation de Lydec.
a) Architecture
Le poste doit être prédisposé pour qu’il soit partiellement au-dessous du niveau du sol :
 Une partie en élévation appelée « enveloppe ». L’enveloppe inclut le toit, les parois verticales, le
plancher, les portes et les éventuels dispositifs de ventilation ;
 Une partie enterrée appelée « plate-forme » ou « vide technique ».
b) Enveloppe
 Le poste en béton préfabriqué compact doit être partiellement situé au-dessous du niveau du sol,
avec couloir facilitant des opérations d'intervention dans le poste, le poste est extensible pour
recevoir une quatrième cellule interrupteur HTA ;
 Le béton doit être protégé contre les effets de pénétration d'eau, de chlorures et des attaques
chimiques ; la peinture ou les enduits adaptés peuvent être utilisés, il convient que l'adhérence, le
vieillissement. (Chaleur humide) et la résistance à l'abrasion soient pris en considération ;
 La ventilation haute et basse de type naturelle (les ouvertures de ventilation doivent être disposées
protégées de manière à assurer le même degré de protection "code IP" et le même degré de
protection contre les impacts mécaniques "code IK" que celui prescrit pour l'enveloppe) ;
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 Le couloir de manœuvre doit permettre d'effectuer toute manœuvre, toute opération de

maintenance et accès facile pour tout matériel (HTA et BT) en cas d'intervention ;
 Les portes doivent s'ouvrir vers l'extérieur, à un angle d'au moins 90° et doivent être équipées d'un
dispositif permettant de les maintenir en position ouverte ( une porte pour accès au couloir et une
deuxième porte à double vantaux coté latéral pour accès du transformateur de puissance, les portes
ou toute pièce métallique doivent être protégées contre la corrosion par l'utilisation des matériaux
appropriés ou par l'application des revêtements de protection appropriés sur les surfaces
exposées. ) ;
 Pour le verrouillage, les portes doivent être équipées par des serrures de type "DENY" (fourniture
Lydec) plus un autre système de verrouillage par cadenas dont le diamètre du trou est de 10mm ;
 Des chemins de câble doivent être prévus pour les liaisons HTA et BT à l'intérieur du poste selon les
normes en vigueur ;
 Les entrées et sorties des câbles (HTA et BT) ;
 la teinte sera définie à la commande.
c) Equipements
 Poste pré-équipé de tableau HTA compact étanche « 2IM+P » (Voir spécifications détaillées) ;
 Emplacement du transformateur à huile de puissance installée 630 kVA, avec des rails d'appui qui
doivent être mobiles et ajustables (Fourniture transfo et installation par Lydec) ;
 Installation d’un tableau BT de distribution publique de type TIPI à 8 départs maximum ;
 Installation d'un détecteur de défaut câbles (Fourniture par Lydec) ;
 Liaison HTA (cellule départ- transfo) en câble de type S26 12/20 (24) kV : 3x1x50 mm² ALU, avec des
boîtes d'extrémités côté cellule et connecteurs séparables côté transfo ;
 Equipement de base (éclairage, affichages réglementaires modèle Lydec, prise de courant, etc.) il faut
prévoir des organes de protection séparés pour chacun des éléments « prise de courant, DDT,
résistances chauffantes, etc. » ;
 Terres des masses et du neutre doivent être séparées et identifiées par des plaques synoptiques avec
des barrettes de coupure facilement accessible ;
 Installation d'un coffret d'éclairage public, alimenté à travers le tableau urbain par un câble U-1000
R2V 4X50mm² cuivre.
d) Autres caractéristiques :
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 Degré de protection de l’enveloppe : IP23D ;

 Degré de protection contre les impacts mécaniques : IK10.
Nota :
 En général, ces postes préfabriqués doivent répondre à la norme marocaine NM 06.1.120 en vigueur
ou à toute autre norme au moins équivalente.
 Le schéma du PUC équipé doit être présenté à Lydec pour approbation avant acceptation du dossier.
 L’utilisation d’un PUC d’autre type de matériau doit être soumise à l’approbation de Lydec.
3.1.2.4. Liaisons HTA & BT

a) Liaison HTA
La liaison entre cellule protection & transformateur sera réalisée en câbles de type S26 C2, unipolaires à
isolation synthétique de section 50mm² en aluminium, de tension assignée 12/20 (24) kV pour les réseaux
20kV et 22kV. Le câble nécessaire à cette liaison sera fourni par l'entrepreneur qui réalisera la confection des
connecteurs séparables et des boîtes d'extrémités de câbles (Les connecteurs séparables étant fournis avec
le transformateur).
Les boîtes d'extrémité pour câbles HTA se raccordant aux cellules formant le passage en boucle seront
fournies et confectionnées par Lydec.
Les fusibles HTA doivent être agrées Lydec.
Caractéristiques constructives du câble :
 Âme en aluminium.
 Gaine en élastomère conducteur sur l’âme.
 Enveloppe isolante en polyéthylène réticulé.
 Gaine en élastomère conducteur pelable sur isolant.
 Écran métallique constitué d’un ruban en aluminium.
 Gaine extérieure en PE C2 noir ou grille non-propagateur de la flamme.
Marquage du câble :
Le marquage du câble doit être conforme à la norme NF C 33-226 (Réf. § 10 du chapitre 2).
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Les informations supplémentaires liées aux câbles C 33-226 seront mentionnées sur la gaine extérieure, en
relief ou en creux à la suite des indications prévues par la norme et conformément au libellé suivant :
Mode Gaine / Semi- Ecran Non Tenue aux Température N° d phases

opératoire épaisseur en conducteur métallique / propagateur UV de pose pour modèle
mm interne / épaisseur en de la flamme torsadé
épaisseur en mm
mm
POPY G x,y SC v,w EM z,t C2 UV T -10/50 PH -X
Exemple : POPY G x,y SC v,w EM z,t C2 UV T -10/50 - N° de Phase

b) Liaisons BT
La liaison du transformateur au tableau BT doit être réalisée en câbles unipolaires, à âme en aluminium isolés
au polyéthylène réticulé, série U-1000 AR2V, conformes à la norme marocaine NM 06.3.006.
Les liaisons à retenir sont les suivantes :
 1 câble alu 1x240 mm² par phase et 1 câble alu 1x240 mm² pour le neutre pour un transformateur
de 250 kVA ;
 2 câbles alu 1x240 mm² par phase et 1 câble alu 1x240 mm² pour le neutre pour un transformateur
de 400 kVA ;
 3 câbles alu 1x240 mm² par phase et 2 câbles alu 1x240 mm² pour le neutre pour un transformateur
de 630 kVA ;
 4 câbles alu 1x240 mm² par phase et 2 câbles alu 1x240 mm² pour le neutre pour un transformateur
de 1000 kVA.
Les raccordements doivent être réalisés, par poinçonnage profond étagé, avec des cosses en aluminium.
La liaison du tableau de distribution BT au tableau d'éclairage public se fera en câble de 4x50 mm² Cu.
3.1.2.5. Tableau de distribution BT
Le tableau de distribution BT est de type Tableau d’Interface de Puissance et d’Information (TIPI),
a) Constitution
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Les tableaux comportent les principaux constituants suivants :
Châssis
Le châssis sert de support mécanique aux autres constituants du tableau. Il doit présenter une rigidité
suffisante pour éviter toute déformation au cours de sa manutention, lors des manœuvres de l'interrupteur
et au cours de l'extraction ou de la mise en place des coupe-circuit à fusible.
La fixation du tableau sur mur est prévue sur deux rails parallèles.
Il doit comporter un dispositif de mise à la terre, situé en partie basse du tableau.
Unité d’arrivée
 Bornes de raccordement :
L’unité d’arrivée comporte des bornes permettant le raccordement des câbles de la liaison entre le tableau et
le transformateur HTA/BT du poste.
La liaison du transformateur au tableau BT est assurée par des câbles unipolaires, à âme en aluminium isolés
au polyéthylène réticulé, série U-1000 AR2V, conformes à la norme marocaine NM 06.3.006.
 Prises de potentiel :
Chaque pôle de l’unité d’arrivée, y compris le neutre, présente des prises de potentiel en amont et en aval
des contacts de l’interrupteur de coupure général.
Elles comportent des trous de diamètre 4 mm permettant d’effectuer des mesurages et des vérifications
d’absence de tension, notamment pour le raccordement sans coupure d’un groupe électrogène et respectent
le degré de protection IP 2X.
Les prises de potentiel sont situées en face avant du tableau, à un endroit facilement accessible à l’opérateur,
sans montage ou démontage de constituants du tableau. Elles sont repérées « N », « L1 », « L2 » et « L3 » en
correspondance électrique avec les conducteurs de phases et de neutre du tableau.
 Mise en court-circuit et à la terre :
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L’unité d’arrivée comporte un dispositif, électriquement situé en amont de l’interrupteur de coupure général,
permettant la mise en court-circuit et à la terre des conducteurs basse tension de la liaison entre le
transformateur et le tableau, connectés aux bornes de raccordement de l’unité d’arrivée.
Nota : Afin de renforcer la sécurité et éviter toute éventuelle fausse manœuvre. Le dispositif de la mise
en court-circuit doit être impérativement doté d'un système de verrouillage mécanique.
 Interrupteur de coupure général :
En addition de son propre bras de manœuvre, l'interrupteur de coupure général devrait être équipé d'un
levier ou poignée de manœuvre à deux mains afin de faciliter la manœuvre de l'organe de commande
Jeu de barres
Le jeu de barres principal du tableau comprend quatre barres horizontales en correspondance électrique avec
les conducteurs de neutre et de phases du tableau. La barre du neutre occupe la position inférieure et les
barres de phases correspondant aux conducteurs de phases sont disposées de bas en haut dans l’ordre « L1 »,
« L2 » et « L3 ».
Les barres comportent des éléments d’assemblage permettant de mettre en place par boulonnage les unités
de départ de distribution publique sur le tableau et d’assurer leur connexion électrique et mécanique. Pour
assurer l'interchangeabilité des unités de départ, le jeu de barres doit respecter les cotes suivantes :
 La distance entre les éléments d’assemblage prévus pour la fixation d’une unité de départ de
distribution publique est de 185 mm entre barres de phases ainsi qu’entre la barre de neutre et
la barre de phase adjacente.
 Sur chaque barre, l’entraxe des éléments de fixation de deux unités de départ adjacentes est de
100 mm.
Unités de départ
 Unité de départ de distribution publique :
Cette unité fonctionnelle comporte des coupe-circuit interrupteurs à fusibles, en vue d'assurer la protection
électrique unipolaire du réseau basse tension de distribution publique alimenté par l’unité de départ.
 Bornes de raccordement :
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Les unités de départ de distribution publique comportent des bornes permettant le raccordement des câbles
souterrains du réseau BT de distribution publique.
Les bornes sont situées en partie inférieure du tableau de manière à permettre la connexion des câbles par
le bas.
 Coupe-circuit interrupteurs :
Les unités de départ comportent des coupe-circuit interrupteurs unipolaires constitués par :
 Un coupe-circuit à fusible pour les conducteurs de phases et une barrette de neutre pour le
conducteur de neutre ;
 Deux mâchoires à serrage élastique destinées à recevoir les couteaux du fusible ou de la barrette
de neutre ;
 Une poignée support du fusible ou de la barrette de neutre.
Les coupe-circuit à fusibles Haut Pouvoir de Coupure (HPC) 400 A et 160 A pour le départ EcP, doivent
répondre aux exigences de la norme NM 06.1.154 et la spécification HN 63-S-20.
 Unité de départ provisoire de distribution publique :
Les fonctions et les performances demandées aux unités de départ provisoire de distribution publique sont
strictement identiques à celles décrites pour les unités de départ de distribution publique à caractère
permanent.
Chaque tableau ne peut admettre la mise en place que d’une et une seule unité de départ provisoire de
distribution publique.
Le rôle de l’unité de départ provisoire de distribution publique est de permettre, à partir du jeu de barres
principal du tableau, l’alimentation et la protection électriques de branchements provisoires tels que
chantiers, fêtes foraines, etc.
 Unité de départ des circuits internes au poste :
Elle permet l’alimentation des circuits internes au poste définis ci-après, ainsi que leur protection électrique
individuelle contre les surintensités à l’aide de coupe-circuit à fusibles basse tension :
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 Circuit d’éclairage du poste ;

 Prise de courant ;
 Circuit de réserve d’alimentation permettant le raccordement d’un détecteur de défaut HTA ou
un coffret de télécommande.
b) Références normatives & réglementaires
Le dit tableau doit répondre aux normes et spécifications suivantes :
 NM 06.6.112 : Appareillage à basse tension - Règles générales

 NM 06.6.079 : Appareillage à basse tension - Interrupteurs, sectionneurs,
interrupteurs-sectionneurs et combinés-fusibles
 NM 06.3.074 : Ensembles d’appareillage à basse tension - Ensembles de série et
ensembles dérivés de série
 NM 06.0.002 : Degrés de protection procurés par les enveloppes
 NM 06.1.154 : Fusibles basse tension - Règles générales
 NM 06.3.006 : Conducteurs et câbles isolés pour installations – Câbles rigides isolés
au polyéthylène réticulé sous gaine de protection en polychlorure de vinyle – Séries
U-1000 R2V et U-1000 AR2V
 HN 63-S-61 : Tableaux basse tension (TIPI) des postes HTA/BT de distribution
publique à 440 V
 HN 63-S-20 : Eléments de remplacement à couteaux pour fusibles basse tension du
réseau de distribution publique
Les textes applicables sont ceux des éditions les plus récentes des normes précitées.
Toute autre norme sensée assurer une qualité au moins équivalente, pourra être acceptée comme norme de
référence.
c) Caractéristiques électriques
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TIPI 4- TIPI 8- TIPI 8-

Désignation
500 1200 1800
Tension assignée d’emploi 400 V
Tension assignée d’isolement 440 V
Fréquence assignée 50 Hz
Courant assigné de l’unité d’arrivée et du jeu de
barres principal 500 A 1200 A 1800 A
Courant assigné des unités de départ 400 A

Courant assigné de l’unité de départ des circuits 32 A
internes au poste
Courant assigné de courte durée admissible 10 kA
Courant assigné de crête admissible 17 kA 52,5 kA 67,2 kA
Tension assignée de tenue aux chocs
20 kV
 Par rapport à la terre
6 kV
 Entre pôles
10 kV
 Entre contacts ouverts d’un même pole
Tension assignée de tenue à fréquence industrielle
pendant 1mn
10 kV
 Par rapport à la terre
2 kV
 Entre pôles
5 kV
 Entre contacts ouverts d’un même pole
d) Caractéristiques dimensionnelles
Les dimensions maximales du tableau de distribution sont indiquées ci-après :
Dimensions (mm)
Tableau de distribution
TIPI 4-500 TIPI 8-1200 TIPI 8-1800
Hauteur maximale 1420 1800 1800
Largeur maximale 750 1000 1000
Profondeur maximale 400 430 450
e) Marquage
Le tableau et chaque unité de départ doivent être munis d’une plaque signalétique comportant :
 Le nom du constructeur ;
 La désignation « TIPI 4-500 », « TIPI 8-1200 » ou « TIPI 8-1800 » pour le tableau
uniquement ;
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 Moyen d’identification permettant de situer le tableau ou l’unité de départ dans la

fabrication.
f) Caractéristiques essentielles
Degré de protection (code IP) :
Le degré de protection (code IP) procuré par les enveloppes et écrans de protection du tableau et de ses
constituants sont correspond au degré IP 2X de la norme NM 06.0.002.
Degré de protection (code IK) :
Les tableaux résistent en tous points aux impacts mécaniques d’une énergie de 2 J correspondant au code IK
07 de la norme NM 06.0.116, à l’exception des dispositifs de cadenassage présentant une résistance aux
impacts mécaniques de 20 J correspondant au code IK 10 de cette même norme.
3.1.2.6. Tableau d'éclairage public
Ce tableau est de type châssis métallique galvanisé équipé de matériel suivant :
 1 interrupteur sectionneur tétrapolaire 4x250 A cadenassable en position ouvert dont le contact à

ses pôles se fait par serrage mécanique ;
 1 DDR pour la protection contre les contacts indirects ;
 1 contacteur tripolaire Ith = 250 A avec serrage par cosse à sertir et boulon pour la commande de
circuits de distribution de qualité supérieure ;
 1 disjoncteur de protection 2 pôles 10 A (Protection de l’horloge et du contacteur) ;
 1 commutateur à 2 positions ;
 4 départs en portes fusibles avec neutre sur borne équipés de fusibles gL ou gG 63 A et de plastron
de repérage ;
 Une prise de courant montage sur rail avec protection séparée ;

 1 horloge astronomique à 2 canaux (fourniture par Lydec) ;
 1 boite de dérivation à serrage par boulon (répartiteur de phases) 4x250 A à 11 départs par phase
minimum ;
 Accessoires de câblages et câbles souples pour le câblage des différents équipements et le
raccordement au compteur. Section minimum des câbles : 35mm² ;
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 Mise à la terre, cornières de fixation du châssis ainsi que ferrures de fixation des câbles de départs.
Les différents équipements sont montés sur un châssis en acier galvanisé. Il sert de support mécanique aux
autres constituants et doit donc présenter une rigidité suffisante pour éviter toute déformation lors des
manœuvres.
Fixation du châssis :
Tous les châssis doivent être pourvus de 4 bras de fixation de 20 cm. Chaque bras sera coudé sur 10 cm et
perforé de trou ф 12 permettant de les poser contre le mur.
Fixation des équipements :
Les différents équipements seront montés sur des rails DIN & OMEGA avec les accessoires de fixation. Ils
seront aussi perforés afin de permettre une modularité complète du tableau.
Mise à la terre :
Les châssis doivent comporter une borne de mise à la terre en plus d'un câble vert/jaune souple de 16mm²
d'une longueur minimum de 3m et serti des deux côtés.
Caractéristiques dimensionnelles :
 Caractéristiques constructives des montants en acier galvanisé des châssis :

 l*L : 35*35 mm² ;
 Épaisseur min : 15/10 ;
 Dimension approximative des châssis :
 Largeur : 75 cm ;
 Hauteur : 100 cm.
 Dimension des porte-fusibles : 22x58 mm ;
 Section des câbles pour le câblage intérieur : 35 mm² ;
 Section des câbles pour le raccordement au compteur : 35 mm² ;
 Longueur du câble pour le raccordement au compteur : 2 ml.
3.1.2.7. Coffret de comptage rendement BT
Les compteurs électroniques sous transformateurs de courant sont destinés à être installés à l’intérieur des
postes de transformation HTA/BT pour l’amélioration du rendement BT, ces compteurs sont installés dans des
coffrets dédiés. Chaque coffret doit être installé le plus proche possible à côté du TUR ou TIPI à une hauteur
permettant une lecture aisée du compteur.
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Chaque coffret doit être équipé de :

 1 Compteur électronique sous TC (fourniture par LYDEC) ;
 3 TC tore BT installés sur les câbles d’arrivée en amont du TIPI avec un rapport et un diamètre
approprié (Il faut éviter de poser les TC au-dessus du transformateur de puissance).
 4 bases coupes circuit 10x38 ;
 4 bornes de jonctions à vis pour section de 6 mm² ;
 3 bornes sectionnables pour section de 6 mm². Le tout monté sur un Rail Omega et câblé suivant le
schéma électrique ;
 2 boites d’essais de tension et de courant.
a) Caractéristiques de l’enveloppe :
 Enveloppe composée de composite polyester armé de fibres de verres, moulés à chaud et à haute
pression ;
 Couleur : gris RAL 7035 ;
 Résistance au feu, auto-extinguible à 960°C ;
 Résistance à la chaleur ;
 Degrés de protection : IP43 ;
 Degré de protection contre les impacts mécaniques externes : IK10 ;
 Toutes les pièces métalliques incorporées aux enveloppes doivent être efficacement protégées contre
les effets de la corrosion à laquelle elles peuvent être exposées en service.
b) Schéma de câblage :
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c) Conditions générales de pose :
 Raccorder les TC sur les câbles BT alimentant le TIPI ;

Nota : il faut éviter de poser les TC au-dessus du transformateur de puissance.
 Fixer les TC sur les câbles BT par des colliers de fixation en plastique ;
 Poser le coffret de comptage équipé à côté du TIPI, de préférence sur le même mur et le plus loin
possible du transformateur de puissance ;
 Réaliser le câblage des circuits de tension et de courant au niveau du coffret par des câbles souples
de type U1000 R2V 4 x 2.5 mm2, les fils sont colorés pour distinguer le circuit de tension de celui du
courant avec des repères lisibles ;
 Mettre en place une gaine annelée pour canalisation intérieure permettant la protection et le
rangement des circuits de courant et de tension ;
 Fixer la gaine annelée sur le mur par des colliers à embase ;
 Réaliser convenablement le raccordement des circuits de courant et de tension.
Nota : lorsque le poste de transformation HTA/BT comporte deux transformateurs, il faut poser un coffret
de comptage à côté du TIPI de chaque transformateur.
 Procédure de réception
laquelle il pourra être procédé aux essais de réception en usine. Lydec se réserve la faculté d'y assister.
Ceux-ci seront effectués conformément aux spécifications de la norme marocaine en vigueur, aux frais du
Constructeur ou l'entrepreneur.
verbaux des essais de routine avant la livraison, en trois exemplaires
3.1.2.8. Détecteur de défaut communicant
Le détecteur de courant de défaut se présente sous la forme d’un ensemble comprenant :
 Un boîtier électronique alimenté avec une tension alternative de 220 V, il comprend essentiellement :
 Un bouton de commande pour tester le fonctionnement général de l’appareil et de la
signalisation, situé en face avant.
 Une signalisation lumineuse par LED qui clignote en même temps que la lampe extérieure
évitant ainsi à l’opérateur de sortir du poste pendant le test.
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 Une pile au lithium présentant une autonomie de fonctionnement supérieure à 10 ans.

 3 capteurs tores de types ouvrants avec accessoires de fixation (autobloquant) et faisceaux de
raccordement au boîtier électronique.
 Un dispositif de signalisation lumineuse à LED clignotant dans un boitier étanche à visière, qui peut
être installé à l’extérieur du poste.
 Un port Ethernet pour la communication vers le centre de téléconduite
 Un modem pour la communication distante vers le centre de téléconduite (GSM/GPRS,GSM/3G,
Radio,RS485,RS23,...)
 Les protocoles de communication CEI 870-5-101 et 104, DNP3, DNP3/IP, Modbus, Modbus/IP
L'entrepreneur installera et raccordera un système de détection de défauts de terre fourni par Lydec. Les
câbles et accessoires nécessaires au raccordement de ce système seront à la charge de l'entrepreneur.
Un cahier de charge complet sera transmis à l’entreprise avec toutes les spécifications techniques du
détecteur et les équipements et moyens de communications nécessaires. (Voir annexe 1)
3.1.2.9. Postes à télécommander
Une étude de couverture radio et GPRS doit être réalisée avant l’installation du PA et du support d’antenne
afin de pouvoir déterminer les caractéristiques de ce dernier et s’assurer du bon fonctionnement en termes
de communication de l’équipement.
Les coffrets de télécommande pour postes HTA/BT (PA), sont destinés pour la télécommande des PDP
stratégiques dans le réseau de distribution de LYDEC à partir du système SCADA de téléconduite de LYDEC,
dans un souci de sécurisation des ouvrages électriques en vue d’améliorer la qualité de la distribution et de
l’indice de rétablissement des zones coupées.
Dans le cas où les postes à télécommander sont demandés par LYDEC, les PA doivent respecter les
caractéristiques définies ci-après.
a) Caractéristiques des PA
Le choix du PA est spécifique par poste DP, son emplacement, sa position par rapport au point central le
plus proche, son support de communication, le nombre de voies à utiliser…
Les PA recommandés par LYDEC devront être :
 Qualifiés par LYDEC ;

 Séparés au bloc cellule avec une installation murale spécifique qui doit être réceptionnée par LYDEC ;
 Equipés de 2 supports de communication redondants (GPRS/3G/4G et la radio 80 MHZ prioritaire) ;
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 Une étude de couverture Radio doit être effectuée pour connaître la hauteur de l’installation de
l’antenne radio ainsi que le point central sur lequel sera affecté le poste ;
 La nécessité de la fonctionnalité Cyber sécurité sur le PA, suivant les exigences de sécurité.
Pour cela une visite de nos équipes doit être effectuée au préalable pour une étude de faisabilité et la
préparation des éléments nécessaires qui feront objet du dossier à préparer par le lotisseur et à valider par
LYDEC pour la mise en place de télécommande du PDP.
Un cahier de charge complet sera transmis à l’entreprise avec toutes les spécifications techniques du PA et
des équipements de communications nécessaires. (Voir annexe).
Un cahier de charge complet sera transmis au lotisseur avec toutes les spécifications techniques du PA et
les équipements et moyens de communications nécessaires (Voir annexe 2).
Le dossier pour validation, doit contenir :
 La fiche technique du PA ;
 La fiche technique de la radio Tait 80 MHZ (Bande A4) avec une interface série RS232 DB9
 La fiche technique de l’antenne 3 db adaptée à la bande 76-84MHZ ;
 L’étude de couverture Radio pour validation avant le lancement des travaux d’installation.
Après la validation du dossier, le lotisseur procédera à la fourniture, l’installation et le paramétrage du PA et

du support de communication suivant les résultats de l’étude de couverture, ainsi que tous les accessoires de
liaison.
La mise en service de la télécommande se fera en présence de l’équipe SMA LYDEC pour réaliser les essais en
réels de TC, TS et TM avec le BCC de LYDEC.
Référence normatives & réglementaires :
 Diélectriques et électromagnétique : CEI 60255-4 et CEI 60255-5 avec une tenue de l’entrée tension
d’alimentation de 10kV (50Hz-1mn) et 20kV (onde de choc 1.2/50)
 Electrostatiques : CEI 61000-4-2, CEI 61000-4-3, CEI 61000-4-4, CEI 61000-4-6, CEI 61000-4-8.
 Température de fonctionnement : CEI 610068 (de -40°C à 70°C)
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b) Procédure de Réception :
laquelle il pourra être procédé aux essais de réception en usine des PA.
Lydec se réserve la faculté d'y assister.
Ceux-ci seront effectués conformément aux spécifications de la norme marocaine et du CDC en vigueur, aux
frais du Constructeur ou l'entrepreneur.
3.1.2.10. Menuiserie métallique du poste
a) La fourniture et la mise en place de 2 rails en IPN de 1,15m chacun, pour transformateur, galvanisés
y compris système de blocage du transformateur.
b) La fourniture et l'installation de 3 cadres grillagés pour fosse de transformateur de dimensions

approximatives 53x89 cm et constitués de cornières 30x30x3mm et de grillage double ondulation de
maille 20x20 galvanisés y compris fourniture et mise en place de galets de mer de grosseur comprise
entre 5 et 7cm.
NB : la porte métallique du poste fait partie des travaux du génie civil à la charge de l'entrepreneur.
3.1.2.11. Equipements divers

a) Circuit de terre du Neutre
La prise de terre du neutre du poste sera réalisée et accordée au neutre du transformateur à travers une
borne de mesure, placée près de la porte d'accès. La liaison entre la borne du neutre du transformateur et la
borne de mesure sera en câble U 1 000 R2V 1 x 50 mm².
La résistance de la prise de terre du neutre doit être inférieure ou égale à 3 ohms.
b) Circuit de terre des masses
L'Entreprise réalisera le circuit de terre général des masses du poste et leurs prises de terre.
Le circuit sera réalisé en barre ronde cuivre 8mm, montée sur serre fils laiton posés sur le mur au moyen
de support isolé approprié.
Il reliera le circuit de terre, la cuve du transformateur et l'ensemble de la menuiserie métallique du poste et

aboutira près de la porte d'accès sur une barrette de mesure à fournir.
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La résistance du réseau de la prise de terre des masses doit être inférieure ou égale à un 3 ohms.
La prise de terre des masses d’éclairage extérieur doit être séparée de la prise de terre des masses du poste
HTA/BT .
c) Eclairage du Poste
L'installation de l'éclairage sera réalisée en matériel étanche sous matière plastique, genre Plexo, et
comprendra :
 Un interrupteur "fin de course" placé à la porte (la commande étant assurée par l'ouverture et la
fermeture de la porte) ;
 Une prise de courant 10 A bipolaire + Terre (branchée en 220 V) près de la porte (la protection sera
assurée avec un DDR 30mA );
 Deux hublots ronds grillagés en Bakélite choc avec lampe de 150 W - 220 V (la protection sera assurée
avec des fusibles HPC) ;
 Un bloc d’éclairage secourt 60 lumens rechargeables sur secteur 220V (autonomie2H) ;
 Le câblage sous tube plastique, sera réalisé en câble U 500 VG V de 1,5 mm2 et posé sur colliers Atlas.
L'alimentation se fera à partir du coupe-circuit placé sur le tableau de distribution BT en amont de
l'interrupteur général du TIPI ;
d) Affiches réglementaires et matériel de sécurité du poste
L'entrepreneur fournira et posera le matériel de sécurité suivant :
 1 perche à corps 36KV

 1 boite à gants équipée d’une paire de gants isolés à 36KV.
 1 tapis isolant type intérieur 45 KV
 1 extincteur à poudre CO2 2 KG.
 3 fusibles de rechange à percuteur pour la cellule protection avec un support fusible
 1 jeu d’affiche réglementaire intérieure et extérieure y compris la plaque portant le nom du poste
selon le modèle Lydec
Nota :
 Toutes les menuiseries métalliques du poste seront galvanisées à chaud et peintes à une couche de
minium de plomb et deux couches de peinture grise.
 Les boîtes d'extrémités HTA devront être du type agréé par Lydec, au même titre que l'ensemble du
matériel.
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 L'entrepreneur fournira les notices, les plans et les certificats d'essais de l'ensemble du matériel
proposé.
3.2.RESEAUX HAUTE ET BASSE TENSION

3.2.1. GENERALITES
La manutention des tourets et les opérations de déroulage, tirage et réglage sont faites avec le plus grand
soin, pour éviter toute atteinte de l'isolant. Toutes détériorations, telles que torsion, écrasement ou rupture
des conducteurs ou des brins, frottements des conducteurs sur le sol ou sur tout autre objet abrasif, déchirure
de l'isolant, doivent être impérieusement évités.
Les tourets de câbles, stockés à l'abri de l'humidité ne doivent pas être déchargés ou entreposés dans des
endroits où des poussières (sables, ciment, charbon) ou tout autre corps étranger risquerait de s'introduire
dans le câble ou de détériorer les isolants.
Les tourets doivent être roulés sur un terrain dépourvu d'aspérités. Le déroulage d'un touret se fait autant
que possible en une seule fois pour toute la longueur. On vérifie au cours de cette opération que le câble est
absolument intact.
Toute portion présentant une dégradation quelconque est éliminée, et l'entrepreneur en informe Lydec.
Tout câble posé doit être muni de capotage d'extrémité empêchant la pénétration d'humidité (embouts
thermo rétractables).
3.2.2. RESEAU HTA
3.2.2.1. Livraison des câbles HTA souterrains
Les câbles HTA sont toujours fournis par Lydec, sauf dérogation écrite de sa part. Il appartient à l'entreprise
d'en assurer le transport jusqu'au chantier à partir du magasin Lydec.
Les câbles seront posés munis de capotage d'extrémité empêchant la pénétration d'humidité (embouts
thermo rétractables).
3.2.2.2. Essais des câbles posés
Avant mise sous tension, des essais diélectriques seront effectués par Lydec. Les tronçons défectueux seront
remplacés par l'entreprise dans leur totalité ; les boîtes de jonction n’étant pas autorisées.
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3.2.2.3. Conditions générales de pose des câbles HTA souterrains
Température de pose :
La température mesurée sur la gaine du câble doit être comprise entre -10°C et 50°C.
Efforts de traction :
Il importe, pendant toute la durée de l'opération, de limiter la contrainte de traction à la valeur fixée par le
constructeur. Les efforts ne doivent pas généralement dépasser la valeur de 3daN/mm² de métal conducteur.
Le tableau suivant donne les valeurs limites à respecter en fonction de la section du câble :
Efforts de traction maximum

Section (mm2) Effort (daN)
95 855
150 1350
240 2160
Rayon de courbure :
Les câbles sont déroulés, tirés et mis en place avec le plus grand soin en évitant toute torsion, boucle, … ; il
est recommandé d’installer, sur le cheminement des câbles, des galets d’alignement ou d’angle.
Galet d’alignement Galet d’angle
En règle générale :
 Pendant le tirage, le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 20 fois le diamètre extérieur du
câble ;
 Une fois posé, il ne doit pas être inférieur à 10 fois ce même diamètre.
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Référence normatives & réglementaires :
Les câbles HTA souterrains doivent répondre aux normes et spécifications suivantes :
 NF C 33-226 : Câbles isolés et leurs accessoires pour réseaux d’énergie (câbles de

tensions assignées comprises entre 6/10(12) kV et 18/30(36) kV, isolés au
polyéthylène réticulé à gradient fixé, pour réseaux de distribution)
 NF EN 60228 : Âmes des câbles isolés
3.2.3. RESEAU SOUTERRAIN BT
3.2.3.1. Câble de réseau BT souterrain série H1 XDV-A
Le câble série H1 XDV-A doit répondre aux exigences de la norme marocaine NM 06.3.069 et la NF C 33-210
Caractéristiques constructives :
Le câble est constitué des éléments suivants :
1- Conducteur de phase à âme en aluminium câblée, sectorale pour S>50mm² et circulaire pour
S≤50mm² ;
2- Enveloppe isolante en polyéthylène réticulé, appliquée par extrusion ;
3- Conducteur de neutre, non isolé électriquement, à âme ronde massive en aluminium ;
4- Armure métallique formée de 2 feuillards en acier galvanisé, enroulés en hélice directement
sur l’assemblage des conducteurs et en contact avec le conducteur de neutre ;

5- Gaine extérieure en PVC noir ;
6- Filin de bourrage et d’étanchéité imprégné de poudre hygroscopique.
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3.2.3.2. Câble de branchement BT souterrain série U-1000 R2V
Ce câble doit être conforme à la norme marocaine NM 06.3.006.
 Âme en cuivre, forme ronde ;
 Enveloppe isolante en PR ;
 Gaine extérieure en PVC noir.
3.2.3.3. Câble de branchement BT souterrain série U-1000 RVFV
Il doit se conformer à la norme marocaine NM 06.3.039.
 Âme en cuivre rigide ;

 Enveloppe isolante en PR ;
 Armure en feuillard d'acier ;
 Gaine extérieure en PVC noir.
Le câble U-1000 R2V est à utiliser au lieu du U-1000 RVFV dès que l'emploi de fourreaux est nécessaire
(notamment pour rouvrir la voie rapidement, pour éviter une nouvelle ouverture de tranchée sur le même
parcours, ou quand le sol est soumis à des efforts d'écrasement importants).
Le câble U-1000 RVFV étant armé, son utilisation sous fourreau est interdite.
Dans le montage des câbles, sera compris le transport à pied d'œuvre, le déroulage et la pose en tranchée
directement dans le sol ou dans des fourreaux à Double Paroi Annelés "DPA" en PE.
Nota : L’utilisation des câbles à âme en aluminium série U-1000 AR2V et U-1000 ARVFV pourrait être étudiée
par Lydec.
3.2.3.4. Coffrets de distribution BT

 Cas d'un lotissement (lots particuliers) : Les coffrets BT avec leurs grilles (*) seront fournis et
raccordés par Lydec. La mise en place de ces coffrets sera réalisée par les acquéreurs des lots.
 Cas d'une opération de construction : Les coffrets BT, avec leurs grilles, seront fournis par Lydec. A la
charge de l'entrepreneur de mettre en place ces coffrets et d'y raccorder les câbles BT.
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(*) Les grilles fausses coupure ayant un degré de protection IP2X sont fortement recommandées
 Prise de terre du neutre : Elle sera reliée au neutre du réseau conformément aux normes en vigueur.
La résistance de la prise de terre du neutre doit être inférieure ou égale à cinquante (50) Ohms.
Le câble de mise à la terre du neutre dans le coffret BT sera fourni et posé par l'entrepreneur. Il sera
de type isolé U1000 R2V 25mm².
 L'utilisation des coffrets pour recevoir des grilles de Fausse Coupure est interdite.
 La mise en place de ces grilles doit être réalisée obligatoirement dans des socles équipables pour les
câbles 240mm².
 Les remontées aérosouterraines seront réalisées avec :
 Coffret de remontée A/S 150/2x70+Eclairage Public pour le câble Alu H1 XDV-AS 150mm² ;
 Coffret de remontée A/S 240/2x70+Eclairage Public pour le câble Alu H1 XDV-AS 240mm².
 L’utilisation des gaines et extrémités thermos rétractables au niveau de la connexion des câbles de
branchement et réseaux BT au sein des coffrets BT est exigée.
3.2.3.5. Conditions générales de pose des câbles BT souterrains
Température de pose :
La température mesurée sur la gaine du câble doit être comprise entre 0°C et 35°C.
Efforts de traction :
Il est important, pendant toute la durée de l'opération, de limiter la contrainte de traction à la valeur fixée
par le constructeur. Les efforts ne doivent pas généralement dépasser la valeur de 3daN/mm² de métal
conducteur.
Le tableau suivant donne les valeurs limites à respecter en fonction de la section du câble :
Efforts de traction maximum

Section (mm2) Effort (daN)
3 x 50 + 1 x 50 600
3 x 95 + 1 x 50 1 005
3 x 150 + 1 x 70 1 560
3 x 240 + 1 x 95 2 445
Rayon de courbure :
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Les câbles sont déroulés, tirés et mis en place avec le plus grand soin en évitant toute torsion, boucle, …
En règle générale :
 Pendant le tirage, le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 20 fois le diamètre extérieur du
câble ;
 Une fois posé, il ne doit pas être inférieur à 10 fois ce même diamètre.
Sections 3x50+50mm² 3x95+50mm² 3x150+70mm² 3x240+95mm²
Rayon mini de tirage 520mm 600mm 740mm 920mm
Rayon mini de pose 260mm 300mm 370mm 460mm
3.2.4. PROTECTION DES CABLES
3.2.4.1. Choix du fourreau
Les fourreaux de protection à double paroi annelés "DPA" doivent être systématiquement utilisés lorsque :
 les sols sont soumis à des efforts d'écrasement particulièrement importants. (Par exemple :
traversées de chaussées, entrées de garage, présences de racine d'arbre, ...) ;
 Il est nécessaire d'effectuer immédiatement un remblayage définitif de la tranchée pour ré-ouvrir la
voie rapidement ;
 Une nouvelle ouverture de tranchée sur le même parcours sera difficilement acceptée.
Selon la localisation de la tranchée, employer les fourreaux suivants :
Sous trottoirs Sous chaussés

Classification Fourreau DPA Type 450 N Fourreau DPA Type 750 N
Le diamètre intérieur du fourreau doit être adapté au diamètre extérieur du câble ; au moins 1/3 du fourreau
doit être vide.
a. Pour les câbles BT
Câbles de réseau BT souterrain

Série H1 XDV-A NM 06.3.069
Section du câble mm² Tube Double Paroi*
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3 x 50 + 1 x 50 DI65/DE75
3 x 95 + 1 x 50 DI75/DE90
3 x 150 + 1 x 70 DI92/DE110
3 x 240 + 1 x 95 DI136/DE160
Câbles de branchement BT souterrain

Série U-1000 R2V NM 06.3.006
Section du câble mm² Tube Double Paroi*
3 x 16 + 1 x 16
DI50/DE63
3 x 25 + 1 x 25
3 x 35 + 1 x 35
DI65/DE75
3 x 50 + 1 x 50
3 x 95 + 1 x 50 DI92/DE110
* Tube conseillé par le fabricant.
Exemple : DI50/DE63 : Diamètre Intérieur 50mm / Diamètre Extérieur 63mm.
b. Pour la HTA
Pour le câble 240mm² Alu torsadé, utiliser un tube DPA DI176/DE200.
3.2.4.2. Règles de pose
a. Lit de pose et remblai
 Si le terrain le permet, le fourreau peut être posé directement sur le fond de la tranchée dressé et
exempt de toute aspérité ;
 Les tubes doivent être posés dressés par l'usage des étriers, séparateurs ou béton sans trop
serpenter ;
 La pose de ces tubes doit être réalisée sur un lit de sable de carrière de 0,05m d'épaisseur uniforme ;
 Après pose des tubes, il est recommandé de les recouvrir sur une hauteur de 0,20m de terre
débarrassée des grosses pierres :
 Les terres extraites ou remblai sont toujours préférables à des matériaux d'apport.
 En traversée de chaussée, l'enrobage en béton maigre des tubes est conseillé :
 Si on est limité par la profondeur ;
 Si on opte pour des diamètres extérieurs supérieurs à 110mm.
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 Compacter en respectant les recommandations du « GUIDE TECHNIQUE DE LA REFECTION DES

CHAUSSEES Lydec ».
b. Profondeur de pose
 Tranchée sous chaussée :
 Tranchée sous trottoir :
c. Respect des réseaux voisins
 La distance minimale horizontale d’un câble par rapport à une canalisation d’assainissement ou d’eau
potable devra être de 0,40 m ;
 La distance minimale verticale (croisement) d’un câble par rapport aux canalisations d’autres réseaux
(canalisation d’assainissement ou d’eau potable) devra être de 0,20 m ;
 Si la largeur de la fouille du fourreau n'autorise pas de garder cette distance, prévoir une sur-
profondeur pour disposer les tubes l'un sur l'autre avec l'intervalle requis.
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d. Mise en place
 Les tubes sont raccordés entre eux par des manchons spéciaux et doivent être bouchés aux
extrémités par des tampons hermétiques avant et après la pose des câbles électriques.
 Après leur pose, les manchons doivent être recouverts par un enduit au mortier.
 Prévoir un abri pour les fourreaux si les travaux sont étalés sur une durée supérieure à 2 mois.
 Au fur et à mesure de la pose, les Tubes doivent être vidés de toutes les matières étrangères qui
auraient pu y pénétrer.
 Aiguillage des fourreaux : Sauf pour les grandes longueurs, il est préférable de ne pas aiguiller les
fourreaux. Si l'aiguillage s'avère nécessaire et que le tirage des câbles intervient longtemps après la
pose, il est souhaitable de réaliser celui-ci en câblette nylon (ne pas utiliser de fil d'acier qui s'oxyde
et risque de se rompre lors du tirage).
 La câblette aura toujours une longueur de 2m aux extrémités de chaque fourreau.
e. Réception des fourreaux
Après leur pose et le remblaiement de la fouille, les fourreaux sont réceptionnés, de préférence avant la
réalisation des revêtements de sol.
Pour cela, il faut tester le passage d'un tronçon de câble équivalent à celui qui sera utilisé à l'aide d'une
aiguille, pour contrôler notamment les rayons de courbure. Pour les lignes droites, une boule de diamètre
approprié peut être utilisée.
f. Chambres de tirage
Celles-ci doivent permettre le tirage aisé des câbles en respectant leur rayon de courbure. Leur espacement
est variable en fonction du tracé du réseau (rectiligne ou courbe), des changements de direction ou des
changements de pente (pieds ou têtes de talus).
En règle générale, prévoir :

 En ligne droite, une chambre tous les 100 à 150m (sur des grandes longueurs, on peut aller jusqu'à
200m) ;
 Une chambre à chaque changement de direction importante ou à chaque étoilement de réseau ;
 Une chambre à chaque changement de pente (tête et pied de talus).
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3.2.5. TERRASSEMENTS ET REFECTIONS
3.2.5.1. Dispositions sécuritaires
Avant toute ouverture de la tranchée, il est nécessaire de prendre les dispositions suivantes :
 Déterminer l'emplacement des réseaux existants (eau potable, électricité, télécom, ...), avoir la
Déclaration d'Intention de Commencement de Travaux (DICT) ;
 Signaliser et baliser le chantier. Le balisage autorisé est de type C (modèle Lydec) ;
 Matérialiser la tranchée sur le terrain par un repérage à la chaux selon la largeur de tranchée ;
 Porter les équipements de protection individuelle adaptés aux situations de travail :
 Vêtements de travail ;
 Casque de protection de la tête contre le risque de chute d’objets ou de heurt ;
 Masque anti-poussières ;
 Chaussures ou bottes de sécurité contre le risque d’écrasement des pieds ;
 Gilet de signalisation à haute visibilité pour les interventions sur la voie publique ;
 Gants de protection contre le risque de coupure ou de contusion au niveau des mains.
3.2.5.2. Dimensions des tranchées
En principe et sauf dérogation, les dimensions des tranchées à ouvrir seront les suivantes :
Câbles posés directement dans le sol
Câbles HTA & BT

Nombre de câbles
Largeur Profondeur
1 ou 2 0,50 m 0,90 m
3 0,70 m 0,90 m
4 ou 5 1,00 m 0,90 m
6 1,10 m 0,90 m
Câbles posés dans des buses
Câbles HTA & BT

Nombre de câbles
Largeur Profondeur
1 ou 2 0,50 m 1,00 m
3, 4 ou 5 0,70 m 1,00 m
6 ou 7 1,00 m 1,00 m
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Les largeurs indiquées ci-dessus sont des dimensions mesurées au fond de fouille. Quand la présence
d'obstacles le nécessitera, les dimensions ci-dessus seront augmentées après accord de Lydec.
Les fouilles seront creusées suivant les formes et les dimensions prescrites, les faces seront bien dressées et
le fond nivelé avec soin. Si la fouille se trouve en terrain rocheux, il ne devra subsister dans le fond de celle-ci
aucune « tête de chat ».
Le raccordement du fond de tranchées de profondeur différente se fera en pente très douce et suivant les
indications de Lydec.
D'une manière générale, tout tronçon de tranchée devra être réceptionné par Lydec avant la pose des
canalisations électriques.
3.2.5.3. Canalisations sous trottoirs
Généralement, les câbles sous trottoirs sont enterrés directement dans le sol sauf dans les cas indiqués au
"paragraphe 3.2.4.1." ou autre précision de la part de Lydec.
La tranchée une fois achevée et réceptionnée, le fond de la fouille sera régularisé par une couche de sable de
carrière propre et tamisée de 0,10m d'épaisseur uniforme.
Sur ce lit de sable, seront posés les câbles électriques sous la direction et la surveillance des agents de Lydec.
Après la mise en place des câbles, ceux-ci seront recouverts par une seconde couche de sable de carrière de
0,10m d'épaisseur uniforme.
Dans le but de protéger et signaler aux tiers la présence des canalisations électriques, l'entrepreneur devra
placer sur toute la surface de la tranchée :
 Des dalettes en ciment aggloméré au-dessus du lit de sable pour protéger les câbles à moyenne
tension s'ils ne sont pas pré-équipés d'une protection mécanique.
 Un grillage en plastique à maille de 0,40 à 0,50 mm de couleur rouge pour les câbles HTA et BT. Ce
grillage sera placé à une profondeur de 0,40 m au-dessous du niveau des trottoirs.
Ce travail terminé, l'entrepreneur pourra, après accord de Lydec, effectuer le remblayage de la tranchée.
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3.2.5.4. Canalisations sous chaussées
L'ouverture de tranchée dans les traversées des voies sera exécutée obligatoirement par demi-chaussée, sauf
autorisation spéciale des services de la voirie ou de la police que l'entrepreneur sera tenu d'obtenir.
Le passage des câbles sous chaussée s'effectuera à l'aide de fourreaux Double Paroi Annelé comme indiqué
au "3.2.4. Protection des câbles". Ces tubes seront prolongés de 1m de part et d'autre de la traversée.
Ces travaux seront exécutés à l'avancement et avant toute pose de câbles électriques. La tranchée une
fois achevée et réceptionnée, le fond de la fouille sera régularisé par une couche de sable de carrière propre
et tamisée de 0,10m d'épaisseur uniforme.
Lorsque la pose des fourreaux sera achevée, l'entrepreneur pourra, après réception et accord de Lydec,
remblayer aussitôt la tranchée. Un grillage en plastique sera placé sur toute la surface de la fouille dans les
mêmes conditions que pour les canalisations sous trottoirs.
3.2.5.5. Remblaiement des tranchées

L’entrepreneur est chargé de remblayer les tranchées ou fouilles ouvertes par lui.
Le remblayage ne pourra s'effectuer que sur ordre de Lydec après pose des câbles électriques et sera fait avec
les matériaux provenant de la fouille si celle-ci est exécutée en terrain meuble. Dans le cas de déblais rocheux,
l'entrepreneur est tenu d'effecteur à ses frais des apports de terre pour remblayer les tranchées.
D'une manière générale, la couche primaire de remblais, sur une hauteur de 0,20m au-dessus des ouvrages
Lydec sera exécutée avec de la terre tamisée bien purgée de toutes matières étrangères. Le restant de la
fouille sera comblé avec les matériaux "tout venant" passés au crible à maille de 20mm maximum.
Les remblais seront obligatoirement exécutés par couches successives de 0,20m maximum, damés à l'aide
d'engin approprié à la tranchée (dameuses vibrantes, rouleaux vibrants, ...) pour éviter tout tassement
ultérieur de la tranchée et avoir une compacité au moins égale à :
 Sous chaussée :
 95 % de l'Optimum Proctor Modifié : Pour les remblais secondaires

 98 % de l'Optimum Proctor Modifié : Pour la couche de base de la chaussée
 Sous trottoir :
 90 % de l'Optimum Proctor Modifié : Pour les remblais secondaires
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 95 % de l'Optimum Proctor Modifié : Pour la dernière couche des remblais secondaires
L'entrepreneur sera responsable jusqu'à la réception définitive de tous les accidents résultant d'une mauvaise
exécution des remblais.
Les trottoirs et chaussées après achèvement des travaux seront remis en état et bien nettoyés. Aucun gravois,
ni dépôt de matériaux de quelque importance que ce soit ne devra subsister.
En cas de contestation, à l'issue du chantier ou pendant le délai de garantie, des sondages de contrôle
pourraient être commandés à L.P.E.E. ou à un laboratoire agréé par Lydec. Si la réfection de chaussée n'est
pas conforme à la structure initiale, celle-ci sera refaite aux frais de l'entrepreneur qui supportera, en outre,
le coût des opérations de contrôle.
L'entrepreneur est chargé de faire transporter aux décharges publiques désignées, les déblais et matériaux
en excédent après le comblement des tranchées.
4. GARANTIES ET CLAUSES CONTRACTUELLES
Pour chaque chantier de pose des câbles ou autres matériels électriques, le promoteur via son entreprise
sous-traitante/fournisseurs s’engage, à sa charge, à respecter les clauses suivantes :
 Garantir Lydec contre toute malfaçon ou vice caché de fabrication de la fourniture objet du présent
CPS pour une durée de 10 ans ;
 Dispenser des formations théoriques et pratiques pour les entreprises sous-traitantes sur les tech-
niques de mise en œuvre de tranchés avant d’entamer les travaux de pose, et ce pour chaque projet ;
 Garantir Lydec par un engagement solidaire cosigné avec l’entreprise sous-traitante sur la qualité de
mise en œuvre suite aux actions de formation, à l’assistance technique et au suivi rigoureux des tra-
vaux au niveau des chantiers ;
 Réaliser des essais sur des échantillons prélevés de la fourniture sur le site de chaque projet –au sein
d’un laboratoire accrédité- afin de s’assurer de la performance et de la conformité de la fourniture,
et ce, pour chaque lot ;
 Par ses compétences et ses moyens, le fournisseur devra s’engager à un partenariat permettant
d’analyser les causes, d’établir les actions correctives aux non-conformités éventuelles et d’apporter
des solutions préventives aux remarques/observations de Lydec lors de la mise en œuvre.
Avant le démarrage des travaux, l’entreprise des travaux doit communiquer à Lydec la liste des organismes
externes accrédités de contrôle (matériaux, matériels, travaux) qui vont l’accompagner tout au long de
l’avancement et de la réception des travaux.
Lydec exige à l’entreprise des travaux de réaliser des essais de conformité des matériaux, matériels et travaux
(contrôle du compactage, du génie civil, essais de continuité des câbles, essais de continuité du circuit de la
mise à la terre ,essais diélectriques, essais de routine de différents matériels, etc.……) sur des échantillons
prélevés du site ou sur des linéaires/points identifiés au niveau du site par ses soins et ce au sein d’un
organisme externe accrédité à la charge du promoteur.
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Au fur et à mesure de l’avancement des travaux, chaque livraison de matériaux et/ou matériels doit être
contrôlée par l’organisme de contrôle accrédité mandaté par l’entreprise et doit faire l’objet
d’attestation/rapport de contrôle à remettre à Lydec pour vérification.
Dans le but de renforcer le contrôle de qualité des travaux de lotissement, Les parties-prenantes sont
appelées à répondre, tout au long du déroulement du projet, aux check-lists préétablis pour validation des
livrables et qualification de chaque intervention sur chantier, également pour le contrôle de points d’arrêts
et sensibles. Les check-lists en annexe N° 3 constituent un outil opérationnel pour identifier les anomalies et
anticiper les actions de redressement y afférentes, ils sont scindés en 2 types :
 Check-list de validation des dossiers d’exécution
 Check-list de validation des dossiers de fin des travaux
 Tableau de qualification des interventions (Points d’arrêts /Points sensibles)."
5. PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE
La performance énergétique constitue un enjeu de compétitivité essentielle, l’objectif majeur est d’optimiser
l'énergie afin de réaliser des structures moins énergivores.
Dans le but d’améliorer sa performance énergétique, Lydec a mis en place un système de management de
l’énergie conformément à l’ISO 50001. Les partenaires de Lydec sont appelés à s’impliquer dans une
démarche d’optimisation énergétique, à travers l’intégration des produits et systèmes efficaces. Cette
démarche porte à la fois sur l’aspect matériel (rendement, durée de vie, fiabilité, pertes, qualité de matière
première ...) et mise en œuvre (proximité et condition de stockage, optimisation d’usage d’engins, élaboration
et affichage des modes opératoires…).
6. DOCUMENTS ÉCHANGÉS DANS LE CAS DES LOTISSEMENTS

Le lotisseur doit fournir à Lydec les plans de génie civil des postes approuvés "ne varietur", et ce,
conformément aux plans type et recommandations Lydec.
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7. DISPOSITIONS GÉNÉRALES LIÉES AU DÉROULEMENT DES TRAVAUX

7.1 EN PHASE DE PREPARATION :
L’entreprise est tenue de remettre à Lydec un dossier d’exécution exhaustif (Cf Check-list de validation du
dossier d’exécution) étayé essentiellement et à titre indicatif des pièces suivantes :
- Convention des essais avec un laboratoire agrée ;
- Convention avec un IGT agrée ;
- PV d’implantation du réseau ;
- PV d’implantation des piquets bornes des lots de terrain ;
- Attestation d’implantation d’axe des voies et coins de blocs ;
- Planning actualisé des travaux ;
- Liste des moyens humains et matériel affectés au chantier ;
- Notices techniques de la fourniture ;
- Plans d’exécution ;
- Plans coupe en travers des voies avec coordination des réseaux ;
- Plan type des ouvrages ;
- Plan d’assurance qualité (PAQ) ;
- Plan de prévention général (PPG) ;
Le dossier d’exécution constitue un point d’arrêt essentiel avant le lancement effectif des travaux. Sa
validation par Lydec sera matérialisée via un visa « bon pour exécution »
7.2 EN PHASE DE PREPARATION :
L’entreprise est tenue de prendre toutes les dispositions nécessaires pour assurer la bonne qualité des
travaux exécutés selon les standards de Lydec, tout en veillant au respect des dispositions de sécurité tout
au long de la vie du chantier. A titre de rappel, ces dispositions sont à engager :
- Partager les livrables validés par les organismes mandatés (laboratoire, IGT…) à fréquence régulière, en
l’occurrence :
o Les réceptions de fonds de fouilles ;
o Les rapports d’identification de matériaux de remblai ;
o Les rapports des contrôles de compactage ;
- Présenter sur le chantier un échantillon du matériel pour examen de la conformité ;

- Informer Lydec par écrit et 48H avant le jour J de la programmation des réceptions en usine du ma-
tériel
7.3 EN PHASE DE FINALISATION :
Après achèvement des travaux et réalisation des essais de performance, l’entreprise est invitée à déposer
à Lydec un dossier de fin de travaux exhaustif (Cf Check-list de validation du DFT), comportant essentielle-
ment et à titre indicatif les pièces suivantes :
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- Plans de récolement (réseaux et ouvrages) ;

- Dossier de suivi et de contrôle des travaux
o Contrôles topographiques ;
o PV des essais en usine ;
o PV des essais de performance ;
o Rapport photographique du déroulement des travaux
- Rapport de synthèse des essais de laboratoire ;
- Notice technique et attestations de garantie et de conformité du matériel utilisé
L’accord de Lydec pour la programmation des essais finaux sera notifié à l’entreprise par un courrier.
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8. DISPOSITIFS DE LUTTE CONTRE LA CORRUPTION

Lydec attache une importance particulière à la lutte contre la corruption. Elle réprouve la corruption sous
toutes ses formes. Lydec entend que toute personne en relation avec elle adhère aux mêmes principes et
participe activement à la promotion de la lutte contre la corruption. A ce titre, Lydec met à la disposition des
signataires du présent CPS un dispositif de remontée d’information portant sur les atteintes éventuelles à ses
principes d’éthiques dont ils auraient connaissance ou dont ils pourraient être victimes : par
email déontologue@lydec.co.ma ou par téléphone 0520464748.
Compte tenu de ce qui précède, les signataires du présent CPS s’engagent à :
 Ne pas recourir par eux-mêmes ou par personne interposée à des pratiques de fraude ou de
corruption des personnes qui interviennent, à quelque titre que ce soit, dans les différentes
procédures de réalisation, suivi et réception des travaux objets du présent CPS ;
 Ne pas faire, par eux -même ou par personne interposée, des promesses, des dons ou des présents
en vue d’influer sur les différentes procédures de réalisation, suivi et réception des travaux objets du
présent CPS ;
Tout manquement de la part des signataires aux stipulations du présent article les expose aux sanctions
légales et ouvre droit à Lydec d’arrêter le chantier de plein droit.
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9. RÉPERTOIRE DES SIGLES & ABRÉVIATIONS

BT : Basse Tension (U≤1kV)
CSD : Connecteur Séparable Droit
CSE : Connecteur Séparable Equerre
D.G.A. : Devis Général d’Architecture
DPA : Double Paroi Annelé (fourreau de protection à …)
HTA : Haute Tension A (1kV<U≤50kV)
IP : Indice de Protection
IPN : I à Profil Normal (rail en …)
L.P.E.E. : Laboratoire Public d’Essais et d’Etudes
PE : Polyéthylène
PR : Polyéthylène Réticulé
PUC : Poste Urbain Compact
PVC : Polychlorure de Vinyle
SF6 : Hexafluorure de soufre
TIPI : Tableau d’Interface de Puissance et d’Information
HPC : Haut Pouvoir de Coupure
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10. ANNEXES
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Annexe 1 :
Spécifications techniques – DDS communicant
Cette spécification s’applique aux équipements de détection de courant de défaut et de télésurveillance,
utilisés sur les réseaux électriques moyenne tension, dans les sous stations HTA/BT.
Normes :
Tenue mécanique aux vibrations et chocs
L’équipement doit tenir aux vibrations et chocs selon
CEI 600068.2.6 : 10-500Hz  FT haute / +- 0,075mm / 1g / 5 cycles
CEI 60068.2.27 : 10g / 11ms / 3 chocs par sens, dans les trois directions
Diélectrique
CEI 60255-5BResistance d’isolement et essais de tenues diélectrique
Electromagnétique
Champs rayonnés CEI1000-4-3 Niveau 3
Transitoires rapides CEI1000-4-4 Niveau 4
Ondes de choc CEI100-4-5 Niveau 3
Climatique
Fonctionnement au froid selon la norme CEI 60068.2.1
Fonctionnement à chaud selon la norme CEI 60068.2.2
Fonctionnement en chaleur humide cyclique selon la norme CEI 60068.2.30
Fonctionnement en variation de température selon la norme CEI 60068.2.14
Constitution de l’ensemble de détection :
L’équipement sera à fixation murale, et sera équipé d’un système de condamnation

Chaque ensemble de détection sera composé de :
- Un boîtier électronique portant le numéro de série du relais.
- Une unité de communication GSM/GPRS/3G avec antenne à gain
- 3 tores ouvrants avec accessoires de fixation : du type AUTOBLOCANT étanche
- Un dispositif de signalisation lumineuse à LED clignotant dans un boîtier étanche à visière pare
soleil prévu pour être vu de l’extérieur du poste.
- Câbles de raccordement, Tubage et accessoires de fixation nécessaires à la mise en service du sys-
tème
- Une notice de montage
- Certificat d’essai usine
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Caractéristiques techniques :
Généralités :
Sans que cette liste ne soit limitative le DDS communicant, aura pour fonctions principales :
- Détection des courants de défauts phase et terre sur le réseau MT : défauts permanents et fugitifs
- Horodatage et mémorisation des défauts
- Transmission des informations de défauts au centre de conduite
- Signalisation locale du passage du courant de défaut
- Signalisation locale lumineuse des défauts
- Alimentation secourue du relais en cas de perte de la tension 220 V AC
- Envoi de SMS, sur événements ou alarmes programmés : défaut, manque alimentation ….
Boîtier électronique :
Le boîtier électronique sera en matière synthétique isolante du type polycarbonate ou similaire.
Il doit être prévu pour fonctionner avec un montage mono tore ou tri tore et sera muni de :
- Un bouton poussoir de test permettant de vérifier le fonctionnement général de l’appareil et de la

signalisation extérieure.
- Un voyant à LED qui clignote en même temps que la lampe extérieure évitant ainsi à l’opérateur
d’avoir à sortir du poste pendant le test.
- Une carte chargeur et batterie secourue
- Une alimentation 220 V AC
- Une unité de détection des courants de défauts
- Entrées digitales (minimum 6)
- Sorties à relais (minimum 2)
- Une interface de transmission type GSM y compris MODEM GSM/GPRS
- Une antenne puissante à gain GSM à usage intérieur / extérieur avec câble de liaison de longueur
suffisante de 5 mètres minimum
- Un port série type USB ou similaire pour la configuration du relais
- Un port ETHERNET
Le retour à l’état de veille après défaut se fera :
- Sur retour de la tension d’alimentation.

- Automatique au bout d’une durée programmable.
- Manuel par bouton en face avant
- Par télécommande : à distance
En cas de déclenchement et perte d’alimentation un dispositif à batterie assurera l’alimentation du relais

pour le clignotement du voyant externe et la signalisation du défaut au Scada.
Le dispositif d’alimentation secourue (batterie) doit avoir une durée de vie supérieure à 5 ans.
La batterie sera du type plomb étanche, avec une autonomie supérieure à 4 heures hors alimentation secteur
Les réglages de détection seront comme suit :
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- Homopolaires : Seuils réglables de 20 à 160A

- Polyphasés : réglage de I max de 40 à 800A
- Temps de prise en compte du courant de défaut : inférieur ou égal à 40 ms
L’indicateur de défaut doit pouvoir supporter entre toutes les bornes réunies et la masse, ainsi qu’entre
chacun des circuits galvaniquement indépendants et tous les autres réunis entre eux et la masse :
- 2 KV efficace à 50 Hz
- 5 KV crête en tension de choc (choc de foudre normal 1,2/50 μs)
- La rigidité diélectrique entre contacts ouverts du relais de sortie doit être de 1 KV efficace à 50 Hz
- La tenue à la tension de choc sur chacun des circuits de sortie est limitée à 1 KV crête.
Capteurs tores :
Chaque ensemble de détection sera fourni avec 3 capteurs tores.
Les tores (transformateurs de courant) seront du type ouvrant de manière à permettre leur mise en place
dans un poste existant, sans démontage du conducteur et doivent pouvoir se monter indifféremment sur un
ensemble de 3 câbles unipolaires 1x240 mm² (diamètre extérieur 45 mm).
Le circuit magnétique constituant chaque tore doit avoir une épaisseur inférieure à 5 mm et une largeur
inférieure à 25 mm.
La carcasse de la bobine disposée sur le circuit magnétique sera adaptée à ce circuit. La bobine aura un
rapport de 2200 spires/1.
Le circuit magnétique sera protégé par un boîtier en matière plastique isolation 3 KV- minute.
L’ensemble sera fixé par une sangle élastique enserrant le câble dans une goulotte solidaire du tore le rendant
autobloquant.
L’équipement permettra à partir des capteurs de courant, au minimum les mesures suivantes :
- courant de charge de chaque phase : valeurs MT
- courant homopolaire
Dispositif de signalisation lumineuse à l’extérieur :
Chaque appareil sera fourni avec :
- Un boîtier étanche à visière pare soleil pour la signalisation extérieure et hublot rouge.
- Dispositif à LED qui permet de :
o Réduire la consommation
o Augmenter la durée de vie
o Augmenter la visibilité : >= 7 lumens
o Capacité de flash : au minimum 2 heures de clignotement après défaut
Communication avec le système SCADA Lydec :
Les relais communicants objet du présent appel d’offres doivent être standardisés par Lydec et leurs
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communication est validée avec le SCADA Lydec,

Les caractéristiques de cette communication sont les suivantes :
Type de communication : GPRS, 3G/4G

Protocole de communication : MODBUS TCP/IP II et IEC 104
Toutefois les relais devront également pouvoir émuler les protocoles suivants :
- CEI 870-5-101
- Modbus RTU
- DNP3
Le fournisseur, apportera tous les justificatifs techniques qui prouvent l’intégration des relais proposés dans
le système SCADA Lydec
Nous exigeons que la possibilité de changement de protocole soit effectuée par simple remplacement de
carte ou puce et changement de configuration.
La communication entre le relais et le système de conduite se fera dans les cas suivants :
- Suite à un événement constaté au niveau du relais
- A la demande de l’opérateur au centre de conduite
- De façon périodique selon une cadence définie au niveau du centre de conduite
Chaque télésignalisation doit être configurable sur changement d'état "alarmante" en appel sur évenement
effectué par le DDC. Une télésignalisation déclarée alarmante génère un établissement de la communication
avec le système SCADA
L’équipement doit etre qualifié pour son bon fonctionnement avec le SCADA Lydec, Dans le cas echéant, un
dossier complet de l’équipement doit etre envoyé à la direction standardisation de Lydec pour validation
avant soumission.
Tout changement d’état au niveau du relais, doit générer un événement horodaté mémorisé.
La liste et la chronologie des événements peut être consulté en local via un PC portable, et à distance au
niveau du centre de conduite
Le relais détecteur de défaut doit permettre la gestion des anticollisions de messages à transmettre au SCADA
en cas d’avalanches d’événements
Le relais détecteur de défaut doit permettre l’intégration des relais de protection existant au niveau du poste
par protocole MODBUS ET IEC 104.
Configuration des relais communicants :
La configuration et exploitation des données seront effectuées par connexion du relais à un PC portable.
La connexion sera de type série, via le port du relais communicant qui sera situé au niveau du boîtier.
Le logiciel de configuration doit également servir d’outil de maintenance à l’exploitant ceci par la possibilité
de rapatriement des données mémorisées au niveau du relais.
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Le logiciel doit permettre la programmation de l’envoi par le relais d’un SMS, en cas d’apparition de
télésignalisation déclarée alarmante, le type de message à envoyer, ainsi que le(s) destinataires seront
configurés par le dit logiciel
Le logiciel de configuration doit être du type interface WEB : paramétrage et contrôle via un navigateur
INTERNET, et doit permettre :
- Le téléchargement des événements et mesures sous format EXCEL
- Mise à l’heure du relais par PC ou / et à distance
- Connexion à distance avec le relais
- La protection de l’interface WEB, par mot de passe, par niveau d’accès
- La visualisation de la communication temps réel, par une vue et fenêtre d’analyse
Au niveau de l’offre technique, le soumissionnaire doit fournir la documentation expliquant toutes les
fonctionnalités pouvant être réalisées par le logiciel.
La documentation à fournir doit être en langue française
Alimentation :
L’alimentation du relais sera prise sur le secteur, et en monophasé, avec tension fluctuante :
110/220 V AC + 10 %, 50 HZ (bi tension)
En cas de perte de l’alimentation secteur, le relais doit être équipé d’une batterie qui sera du type plomb
étanche sans entretien, avec une autonomie supérieure à 4 heures, et une durée de vie minimale de 5 ans.
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Annexe 2 :
Spécifications techniques PA :
1 – GLOSSAIRE
2 _ OBJECTIF
3 _ CONSISTANCE DES FOURNITURES ET PRESTATIONS
SPECIFICATIONS TECHNIQUES DE LA FOURNITURE
4 – GENERALITES
5 – CONSTITUTION DU COFRET DU POSTE ASSERVIE

5. 1 Exigences et normes de référence
5. 2 Coffret PA
5. 3 Raccordement du poste asservi
5. 4 Alimentation et atelier d’énergie
5. 5 Sécurité et fiabilité des équipements
6 – CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
6. 1 Contrôle commande
6. 2 Fonction de mesures
6. 3 Fonction communication
6. 4 Affichage et signalisation
6. 5 Détection de défaut
6. 6 Commande locale
6. 7 Synchronisation horaire
6. 8 Logiciel de configuration des PA
6. 9 Raccordement des entrées digitales
6.10 Archives
7 – CONFIGURATION ET MAINTENANCE
8 – CYBER SECURITE
9 _ CAPACITE DU POSTE ASSERVIE
10 _ ACCESSOIRES DES POSTES ASSERVIS
11 – PRESTATION D’INSTALLATION ET MISE EN SERVICE AU NIVEAU DES POSTES MT/BT
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12 _ DELAI DE LIVRAISON ET D’INSTALLATION
13 – ANNEXE 1 : Liste des postes objet de la télécommande pour 2016
14 – ANNEXE 2 : Lot d’accessoires de configuration des postes asservis
1 – GLOSSAIRE:
Le vocabulaire utilisé dans le cadre de ce document est le suivant :
PA : poste asservi ou coffret de télécommande

PDP : poste de distribution publique
TS : télésignalisation
TSS : télésignalisation simple
TSD : télésignalisation double
TC : télécommande
TCS : télécommande simple
TCD : télécommande double
TM : télémesure
MTBF : temps moyen de bon fonctionnement
HTA : moyenne tension
BT : basse tension
Vcc : tension continue
Vac ou Vca : tension alternative à 50 Hz
IHM : Interface Homme Machine
E/R : émetteur récepteur radio
RADIUS : Remote authentification Dial-in User Service (système client/serveur chargé de définir les accès
d’utilisateurs distants à un réseau
HTTPS: HyperText Transfer Protocol Secure (protocole de transfert hyper texte sécurisé)
IPSEC : l'Internet Protocol Security (protocole d’internet sécurisé)
SSH : un protocole de transferts de fichiers sécurisés (protocole « secure shell »)
RBAC : Role Based Access Control (contrôle d'accès basé sur les rôles)
WAN : Wide Area Network (Réseau étendu)
DGSSI: Direction générale de la sécurité des systèmes d’information.
Nous portons l’attention des soumissionnaires d’utiliser la même terminologie dans le cadre de leur offre
technique.
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1 _ OBJET
Le présent appel d’offres a pour objet, la conclusion d’un marché cadre sur 3 ans pour la fourniture et
installation de coffrets de télécommande pour postes MT/BT (PA).
2 _ OBJECTIF
Il s’agit d’une prestation de fourniture, installation et mise en service des coffrets de télécommande pour
postes MT/BT (PA), avec les moyens de communication nécessaire, dans un souci de sécurisation des ouvrages
électriques en vue d’améliorer la qualité de la distribution et l’indice de rétablissement des zones coupées.
Ce projet s’inscrit dans la télécommande des PDP stratégiques dans le réseau de distribution de LYDEC à partir
du système SCADA de téléconduite de LYDEC.
L’objectif du cahier des charges est d’acquérir et installer des coffrets des postes asservies
avec différentes voies, ainsi que leurs équipements et supports de communication et ac-
cessoires de liaison et de paramétrage.
Les prestations objet du présent appel d’offres permettront la supervision de nouveaux postes MT/BT à partir
du système de téléconduite existant, ceci par la fourniture, l’installation, tests et mise en service de coffrets
de télécommande.
3 _ CONSISTANCE DES FOURNITURES ET PRESTATIONS :
Les fournitures et prestations à la charge de l’entrepreneur sont soit :
- fourniture et installation des postes asservis 1 voie avec accessoires

- fourniture et installation des postes asservis 2 voies avec accessoires
- fourniture d’un lot d’accessoires de programmation des postes asservis.
- configuration, essais et mise en service des postes asservis
- Fourniture et installation du support de communication et installation de mâts avec antennes, câbles et
haubanage pour l’ensemble du PA qui communique en radio.
Les prestations à la charge de la LYDEC sont les suivantes :
Réalisation des essais de bout en bout sur site de l’ensemble : système de téléconduite et nouveaux postes
asservis et fins de course avec l’assistance du fournisseur.
Assurer l’accès du fournisseur aux différents ouvrages du réseau pour la réalisation des prestations objet du
présent appel d’offres
Interventions au niveau du réseau HTA, pour des éventuelles indisponibilités pour la réalisation des
prestations objet du présent appel d’offres
La fourniture des éventuelles cartes SIM, pour les communications GPRS/3G entre postes asservis et le
système SCADA existant.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES DE LA FOURNITURE
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4 – GENERALITES
La présente spécification a pour but de définir les conditions particulières que doit remplir le coffret de
télécommande (poste asservi) pour répondre aux besoins de la LYDEC, en tenant compte de l’environnement
particulier des équipements qui doivent rester insensibles aux conditions climatiques, aux parasites et
surtensions qui se produisent dans les fileries BT lors des manœuvres de l’appareillage HTA ou lors des défauts
affectant le réseau.
Cette insensibilité ne doit gêner en rien le fonctionnement du poste asservi.
Nous définirons les principales fonctions que doit assurer le poste asservi ainsi que les performances exigées
conformément aux besoins propres de la LYDEC.
5 – CONSTITUTION DU COFFRET DU POSTE ASSERVIE
5. 1 Exigences et normes de référence :
Le coffret du poste asservi doit répondre aux dispositions de la présente spécification et à toutes les
prescriptions qui n’y sont pas contraires, prévues dans les normes de référence à savoir :
Diélectriques et électromagnétique : CEI 60255-4 et CEI 60255-5. avec une tenue de l’entrée tension
d’alimentation de 10kV (50Hz-1mn) et 20kV (onde de choc 1.2/50)
Electrostatiques : CEI 61000-4-2, CEI 61000-4-3, CEI 61000-4-4, CEI 61000-4-6, CEI 61000-4-8.
Température de fonctionnement : CEI 610068 (de -40°C à 70°C)
Les rapports des essais et de certification du PA proposé, selon les normes ci-dessus, doivent être présentés
avec l’offre technique par les laboratoires accrédités.
5. 2 Coffret PA :
Le PA sera logé dans un coffret du type INOX ou similaire, et doit être équipé d’un système de condamnation :
coffret cadenassable.
Le soumissionnaire devra préciser les dimensions du coffret ainsi que ses conditions d’installation.
Les dimensions du coffret ne doivent excéder les dimensions approximatives suivantes :

700X300X400.
Les coffrets de PA demandés dans le cadre de cet appel d’offres sont du type intérieur, à fixation murale, et
doivent assurer la circulation d’air dans le poste asservi.
Le coffret doit être composé des éléments suivants :
Une unité de communication principale qui supporte la communication avec le centre de conduite, avec les
autres équipements électroniques du poste et avec les unités d'interfaces de surveillance et commandes des
appareils HTA
Une unité d'interfaces de surveillance et commandes pour chaque appareil HTA.
Une alimentation qui comporte un chargeur de batterie 12Vdc et fourni une tension de 24Vcc, 48Vcc pour
la commande des moteurs, une tension de 12Vdc pour toutes les unités du PA et une tension de 12Vcc pour
l'alimentation des interfaces de transmission.
La consommation du PA sera limitée à 10 W par poste.
Le coffret doit avoir subit les essais de compatibilité électromagnétique conformément aux normes CEI, étant
donné que le PA sera installé à proximité de matériel MT.
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Le matériel proposé devra supporter les conditions d’exploitation climatiques très sévères :
Température de l’air ambiant : de 0 à 55 ° C
Les limites extrêmes de stockage sont : - 40°C à + 70°C
Le taux d’humidité peut atteindre : 90% à 20°C
5. 3 Raccordement du poste asservi :
Tous les modules, y compris l’atelier de l’énergie sont logés à l’intérieur du PA.
Le soumissionnaire doit obligatoirement prévoir, un système permettant la réalisation des tests et simulations
(injections, simulation commandes et TS …..)
5. 4 Alimentation et atelier d’énergie :
L’alimentation du PA est assurée en tension monophasé 220 Vac + 10 %, 50 HZ.
De type plomb, étanche, 12V, sans entretien et d’une durée de vie supérieure ou égale à cinq (5) ans, la
batterie unique de l’atelier d’énergie doit avoir une capacité suffisante pour réaliser un minimum de 150
cycles d’ouverture /fermeture pour assurer un bon fonctionnement de l’appareil en cas d’absence de
l’alimentation électrique BT au niveau du PDP.
En cas d’absence d’alimentation alternative prolongée des dispositions sont prises (mise en veille du coffret)
pour que la batterie conserve une réserve d’énergie (seuil de capacité réglable). Cette limitation ne doit pas
intervenir avant 24 heures
L’absence d’alimentation sera détectée si la tension est inférieure à un certain seuil dans ce cas les batteries
assurent l’alimentation du PA. Elle est rétablie :
- automatiquement au retour de la tension alternative.
- par action locale
La puissance de l’atelier d’énergie est suffisante pour assurer l’alimentation de l’électronique embarquée ainsi
que la commande directe des cellules HTA motorisées en 48 Vcc (Cette tension ne doit être présente qu'au
moment de l'exécution de la commande), et 12Vcc pour le module de communication (radio en 12 Vcc et
modem…).
La fonction surveillance de l’atelier d’énergie est assurée par le PA, l’opérateur doit avoir la possibilité de
consulter à tout moment l’état de l’atelier d’énergie, il doit être avisé (localement et à distance) en cas de
coupure de l’alimentation et / ou décharge de la batterie.
La fonction de surveillance de la batterie doit disposer de 2 seuils d’alarmes :
un seuil (réglable) de batterie faible indiquant le besoin du remplacement ;
un seuil fixe de batterie en défaut
Le soumissionnaire précisera dans son offre technique, les fonctions assurées par le PA pour permettre une
gestion intelligente de l’atelier d’énergie.
L'atelier d'énergie doit envoyer au BCC au minimum les informations suivantes:

Détection de fin de vie de la batterie
Batterie déconnectée
Absence d'alimentation principale
Défaut des sorties tension
Défaut batterie
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5. 5 Sécurité et fiabilité des équipements :
Pour les équipements du poste asservi nous exigeons un MTBF minimum de 10 000 heures.
Les dispositifs d’auto test au niveau des PA, permettront la détection de la défaillance d’un élément du
système sous forme de signalisation par LED affiché sur le PA et transmis au BCC (watch dog).
Le PA doit être conçu pour éliminer toute probabilité de fonctionnement intempestif pouvant amener à la
manœuvre inopinée d’un organe du réseau.
Le soumissionnaire doit donc spécifier :
Le MTBF des postes asservis

Le détail des mécanismes de protection contre tout fonctionnement intempestif
Le détail du mécanisme de détection des défaillances PA ou fonctionnement en mode dégradé.
6 – CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
La description de ce chapitre concerne les fonctions de base du poste asservi
Le poste asservi doit assurer les fonctions principales suivantes :
Télécommande (ouverture/fermeture) des cellules et disjoncteurs HTA motorisées.

Télésignalisation des états des cellules et disjoncteurs HTA motorisées.
Télémesures des courants de charge des cellules départs HTA.
Enregistrement chronologique horodaté des évènements.
Détection des défauts ampère métriques par départ HTA.
Fourniture de l’énergie nécessaire pour l’alimentation de la motorisation des cellules, des équipements de
transmission et la CPU : l’atelier d’énergie doit assurer une autonomie minimale de 24 heures en cas de perte
d’alimentation secteur.
Contrôle et commande local des cellules et disjoncteurs motorisés HTA via le PA.
Transmission et réception des données à partir du système de supervision SCATEX+.
Dialogue opérateur /PA via une interface locale : face avant et PC portable pour le paramétrage du PA.
Synchronisation horaire L/D: L’horloge du coffret peut être synchronisée à distance avec celle du SCADA au
début ou en cours de communication et en local par PC.
Stockage des événements et mesures au niveau du poste asservi, le PA devra enregistrer le dernier
événement envoyé au SCADA (positionner le curseur sur le dernier événement envoyé), et n’envoyer que les
nouveaux événements enregistrés selon la demande pour ne pas encombrer le réseau de communication.
La liste des fonctions n’étant pas limitative, si le PA proposé possède d’autres fonctions jugées importantes,
le soumissionnaire peut les mentionner dans le descriptif technique de son offre.
6. 1 Contrôle commande :
Le poste asservi doit assurer en local et à distance, la commande des organes de coupures motorisées, en
tenant compte de la tension de motorisation.
Les manœuvres à réaliser sont :
 Commande à distance d’ouverture et fermeture des organes.

 Passage local / distance.
 Commande locale d’ouverture et fermeture des interrupteurs en face avant du PA.
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 Inhibition de la commande locale en mode distant.

 Inhibition de la télécommande en mode local.
 RAZ de la mémorisation des courants de défauts.
Les signalisations les plus importantes doivent être visualisées localement sur la face avant du PA et à partir
du système de supervision, cela doit être possible en mode local et distant.
Les télésignalisations minimales que doit assurer le PA sont :
 Signalisation position interrupteur ouvert

 Signalisation position interrupteur fermé
 Signalisation position sectionneur de terre ouvert : pour les cellules HTA
 Signalisation position sectionneur de terre fermé : pour les cellules HTA
 Détection de courants de défauts homopolaires et polyphasés sur seuils de réglages configurables.
 Atelier d’énergie
 Local/Distant
 Nombre de manœuvres
 Etat de l’interverouillage
6. 2 Fonction de mesures
En général, le PA doit assurer au minimum les mesures des grandeurs électriques suivantes :
Mesure des courants de charge triphasés par organe de coupure.
Les valeurs des mesures doivent être consultables localement ou à distance

Les mesures de courants seront réalisées par des capteurs de courant type tore à isolement BT pouvant se
raccorder sur le câble HTA unipolaire ou tripolaire de section maximale 240 mm² par phase.
Associé au PA la fonction de détection de défaut doit permettre via un voyant extérieur, la visualisation par
l’opérateur du passage du courant de défaut au poste.
La détection de défaut doit être signalée au niveau du système de téléconduite.
Il doit accepter le raccordement de :

3 capteurs de courant de phase et un capteur de courant homopolaire,
3 entrées de tensions à partir de différents capteurs de tension disponibles sur la partie HTA.
6. 3 Fonction communication
Les PAs doivent être multi protocole afin de permettre leur intégration dans un futur SCADA.
En particulier nous exigerons que le poste asservi puisse supporter à la fois et sur la même carte de
communication les protocoles de communications suivantes :
Protocole Modbus RTU et Modbus IP.

Protocole CEI 870-5-101 et CEI 870-5-104
Protocole CEI 61850 pour des besoins futurs
Et ne doit en aucun cas utiliser une passerelle ou convertisseur de communication pour assurer la
communication entre le PA et le SCADA LYDEC.
Nous exigeons que la possibilité de changement de protocole soit effectuée par simple paramétrage. Le
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soumissionnaire doit spécifier la procédure à suivre pour un éventuel passage d’un protocole de
communication à un autre.
Le protocole qui sera utilisé au moment de l’installation et la mise en service est CEI
870-5-101 ou 104.
Le PA doit comporter un port série libre dédié pour la radio et un modem intégré GPRS/4G.
Le basculement entre ces deux modes de communication (Radio/GPRS) se fera en local manuellement par
simple paramétrage au niveau du PA.
Les soumissionnaires doivent présenter une attestation de référence de la LYDEC indiquant le bon
fonctionnement de leur PA radio en (protocole MODBUS LYDEC et IEC 101/104) et modem GPRS/4G sur
le SCADA LYDEC.
Le PA proposé par les soumissionnaires doit être obligatoirement qualifié par LYDEC sur le plan
technique :
 Répondre aux spécifications techniques et aux caractéristiques spécifiques du CCTP.
 Essais déjà validés de bon fonctionnement avec le SCADA LYDEC
 Essais déjà validés de tous les protocoles de communication demandés avec les différents supports
utilisés.
 Tests validés de capacité de résistance dans le milieu électrique (installé dans le réseau MT/BT)
Le PA doit permettre la transmission des données de ce dernier vers le système de supervision et inversement,
via les supports de communications suivants :
Support de communication GPRS/3G.

Support de communication ETHERNET via un port RJ45
La migration vers ces communications de type IP est actuellement en cours de réalisation.

Une exigence de la DGSSI d’intégrer la CYBER SECURITE dans les spécifications techniques de PAs est devenue
obligatoire pour éviter tout type d’attaque ou vulnérabilité externe.
Transmission par support GPRS/3G
L’utilisation par la LYDEC, du support GPRS/3G sera primordiale, et remplacera la radio en cas de problèmes
de transmission au niveau du support RADIO.
La communication GPRS sera du type permanente en mode maitre – maitre (Report by exception).
Nous attirons l’attention du soumissionnaire, qu’il s’agit de redondance entre supports RADIO & modem
3G/4G, la LYDEC doit avoir la possibilité de choisir l’un ou l’autre des supports en fonction des contraintes
du terrain citées ci-dessus, et éventuellement le basculement automatique de supports : changement
automatique de support en cas de perte de liaison radio ou modem 4G.
En cas de perte de liaison radio, dans les cas où il sera prioritaire, Le PA doit gérer le basculement automatique
vers le réseau modem 3G/4G et vis vers ça.
6. 4 Affichage et signalisation :
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La fonction signalisation devra permettre à l’exploitant moyennant la manipulation d’un clavier et d’un
écran ou par un panneau d’affichage, de prendre connaissance au minimum, des informations suivantes :
 Signalisation position interrupteur ouvert

 Signalisation position interrupteur fermé
 Signalisation position sectionneur de terre ouvert : pour les cellules HTA
 Signalisation position sectionneur de terre fermé : pour les cellules HTA
 Détection de courants de défauts homopolaires et polyphasés
 L’état PA (présence ou non d’un défaut équipement)
 L’état de la tension d’alimentation des auxiliaires 12 Vcc et 48 Vcc
 L’état de la batterie.
 L’état de chaque module du PA (normale/défaut)
 L’état des moyens de communication
 Signalisation position Local /distant
 La signalisation de l’état de tension du réseau 220 Vac
 L’archivage des évènements en local. Le BCC doit pouvoir consulter cette table à distance, sans blo-
quer la communication.
La fonction affichage devra permettre à l’exploitant moyennant la manipulation d’un PC connecté en local
ou à distance, de prendre connaissance au minimum, des informations ci -avant ainsi que :
- La date et l’heure courante
- Les réglages et les différents paramètres du PA
- Les courants des phases pour chacun des trois phases ;
- L’état de la tension d’alimentation des auxiliaires ;
6. 5 Détection de défaut :
- La fonction de courant phase, assure la détection des défauts entre phases de type surcharges ou courts-
circuits.
- La fonction de courant homopolaire, assure la détection des défauts entre phase et terre.
Les plages de réglage des défauts de phase et homopolaire sont :

- Plage de réglage courant de défaut phase : 150–700 A
- Résolution courant : 50 A
- Plage de réglage courant de défaut homopolaire : 20 –160 A
- Résolution courant : 25 A
- Temps de prise en compte du défaut : 50 à 500 ms
- Résolution temps constant : 25 ms
Les défauts détectés doivent être remis à zéro par les méthodes suivantes:
- Après une temporisation réglable
- Au retour de la tension sur le réseau
- Manuellement, soit depuis la face avant du PA soit depuis le centre de conduite.
Quand un défaut est détecté et validé, il doit être signalé simultanément sur un voyant en face avant du PA
indiquant clairement le départ correspondant, sur un voyant visible à l'extérieur du poste, mémorisé avec la
date et l'heure dans le journal et envoyé au centre de conduite.
6. 6 Commande locale :
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Le panneau d’affichage du poste asservi devra permettre les commandes suivantes :
 Commutateur d’exploitation (local distant)

 Sélection de l’organe à manœuvrer
 Confirmation de la commande de l’organe sélectionné
 Autotest des détecteurs de défaut et des voyants
 Un bouton pour effacer la mémorisation des défauts
 Initialisation du PA (RESET)
6. 7 Synchronisation horaire
La mise à l’heure pour la datation des événements doit se faire :
 Par le PC portable de configuration du PA (manuellement ou automatiquement par l’heure du PC).

 Par protocole de communication depuis le SCADA.
 Par module GPS à fournir
6. 8 Logiciel de configuration des PAs
Le poste asservi sera doté sur sa face avant d’un port USB 2 ou similaire pour la liaison avec un PC afin de
permettre la configuration des différents modules du PA.
La configuration du PA se fera par serveur web embarqué consultable localement à l’aide d’un navigateur
internet au standard HTML, qui doit être fonctionnel sous système d’exploitation MicroSoft Windows 7 et
plus, sans aucun Bug, le logiciel permettra :
 Un accès sécurisé par mot de passe

 Téléchargement d’une configuration, déjà préparée au bureau
 Consultation des données et évènements consignés
 La maintenance et diagnostic du PA
 Mise à l’heure de l’horloge du PA
Le soumissionnaire précisera clairement dans son offre technique les fonctions détaillées assurées par le
logiciel de configuration des PA.
La documentation associée doit être en langue française.
6. 9 Raccordement des entrées digitales
Le raccordement des entrées digitales se fera sur bornier pour l’acquisition d’informations tout ou rien
(contact sec).
6. 10 Archives :
Les événements et les mesures sont archivés dans des journaux.
Les événements doivent être datés avec une résolution de 1ms, et 2 événements séparés de 10ms doivent
être distingués.
La capacité des journaux doit être de 500 000 événements et mesures pour des besoins de gestion des
énergies renouvelables, afin d’assurer un suivi régulier de la qualimétrie.
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Tous les journaux doivent être accessibles depuis l'outil de maintenance connecté au PA ou envoyés sur
demande au centre de conduite. Le contenu des journaux doit être paramétrable, le configurateur doit
permettre de nommer chaque journal.
7 _ CONFIGURATION ET MAINTENANCE
Le PA doit être configurable localement et à distance.

Un outil de configuration, installé sur un PC, doit être fournit pour la configuration du PA. Cet outil peut être
connecté localement ou à distance et permettra de charger et sauvegarder les configurations du PA.
En plus, un logiciel de type WebServer doit être intégré dans le PA pour permettre la maintenance, les
réglages de paramètres y compris la cyber sécurité, l'affichage des historiques de mesures et les journaux.
Localement, l'outil de maintenance doit pouvoir être connecté sur un port de communication.
8 – CYBER SECURITE
Pour sécuriser l'accès aux données et à la gestion du PA, ce dernier doit impérativement être compatible avec
les recommandations telles qu’IEC 62351.
Il doit supporter l’administration et le control d'accès pour une meilleure gestion des identités et des accès,
et offrir la possibilité de paramétrer les rôles.
Connexion d'accès local et distant doit être assurée pour l'entretien (local et à distance) avec HTTPS, IPSEC,
SSH protocole…
L’authentification doit être basée sur un protocole client-serveur permettant de centraliser des données
d'authentification, tel que serveur Radius (Remote Authentication Dial-In User Service) ou équivalent.
La conformité aux normes de sécurité
Le PA doit répondre aux normes CEI 62351 et à minima:

 IEC 62351-5(2013) : Sécurité pour tous les protocoles (par exemple, MODBUS…) TLS pour les profils
de TCP / IP et le chiffrement pour les profils de série.
 IEC 62351-8 : contrôle d'accès basé sur les rôles, Couvre le contrôle d'accès des utilisateurs et des
agents automatisés aux objets de données dans les systèmes d'alimentation à l'aide d'un contrôle
d'accès basé sur les rôles RBAC (Role Based Access Control).
Gestion des comptes d’accès
• Par défaut, le PA ne doit pas contenir de comptes actifs, invités et de comptes anonymes.
• Tous les accès à distance aux comptes racines sur le PA doivent être désactivés.
• Tous les comptes fournisseurs doivent être, si possible, enlevés.
• La liste de tous les comptes sur le PA doit être fournie.
Gestion des mots de passe de sécurité
• Les droits d’accès au PA doivent autoriser des mots de passe pour chaque utilisateur individuel.
• Les mots de passe doivent être stockés en utilisant une fonction de hachage cryptographique permis.
• Les droits d’accès au PA doivent proposer une grande complexité des mots de passe.
• Le PA doit verrouiller l'accès après plusieurs erreurs de mot de passe.
• Port Hardening :
Les fonctionnalités désactivées ou non utilisées ne doivent pas exposer la sécurité.
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Les interfaces et les ports de communication non utilisés doivent être désactivés.
Toutes les interfaces matérielles utilisées pour la programmation ou le débogage doivent être
complètement supprimées après la production.
Authentification de l’utilisateur
• Le RTU doit authentifier les parties de communication sur l'interface WAN en utilisant un protocole de
challenge basé sur les codes d'authentification de message. Le PA met fin à la connexion si l'authentification
de l'utilisateur échoue.
• Le RTU doit authentifier les parties de communication sur l'interface de maintenance locale.
• Il doit être possible de configurer le PA, pour qu’il bloque temporairement ou définitivement les requêtes
d’authentification d'un compte après un certain nombre de tentatives de connexion infructueuses.
Le nombre de tentatives de connexion infructueuses doit être configurable.
Journal de sécurité
• Le PA doit fournir une trace locale pour tous les événements de sécurité qui se produisent.
• Les fichiers journaux doivent être produits en fichier log.
• Les événements de sécurité doivent être enregistrés localement dans un journal dédié à la sécurité, ayant
une capacité minimale de 1000 événements.
Les soumissionnaires doivent obligatoirement présentés toutes les certifications et les accréditations
laboratoire justifiants l’intégration et le bon fonctionnement de la cyber sécurité dans le PA et non seulement
dans les supports de communication associés au PA.
Ils doivent obligatoirement présenter toutes les certifications justifiant la conformité aux essais de
pénétrations réalisés sur le PA selon le standard ISO 270001 et qui doit être délivrées par un laboratoire
d’Evaluation de la Sécurité des Technologies de l’Information accrédité par le COFRAC justifiant de
l’expertise Cyber sécurité.
Présenter un certificat de conformité par rapport au protocole CEI 104 version sécurisé.
9 – CAPACITE DU POSTE ASSERVIE
Poste asservis 1 voies : gestion de 1 interrupteur motorisé

Poste asservis 2 voies : gestion de 2 interrupteurs motorisés
Poste asservi 4 voies : gestion de 4 interrupteurs motorisés
Poste asservi 8 voies : gestion de 8 interrupteurs motorisés
Nous exigeons au minimum pour chaque voie, le contrôle commande suivant :

 Une télécommande double
 Une télésignalisation double de position
 Une télésignalisation de position mise à la terre : TS simple
 Entrées supplémentaires (voir détail au tableau figurant dans le présent CPS-T)
10 – ACCESSOIRES DES POSTES ASSERVIS
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 La fourniture générale relative à l’ensemble des PAs est la suivante :
 Un coffret PA cadenassable selon descriptif
 Modules électroniques regroupant les fonctions : alimentation, unité de contrôle, interface ex-
terne, module de communication, port série et modem GSM/GPRS
 Batterie plomb étanche 12 V
 Une protection de l’alimentation 230 Vac
 Câbles de raccordement motorisation et signalisations de longueurs suffisantes (15 m minimum).
 Capteurs de mesure courant et kits de raccordement de longueurs suffisantes (15 m minimum).
 Un voyant extérieur étanche IP54 avec lampe et câble d’alimentation.
 Les accessoires de raccordements
11 – PRESTATION D’INSTALLATION ET MISE EN SERVICE AU NIVEAU DES POSTES MT/BT

Les travaux d’installation consistent en :
 Fourniture des équipements pour le raccordement des PA.

 Installation et raccordement des PA.
Détail de la prestation.
- Fourniture et réalisation des travaux suivants :
 Fourniture d’un châssis galvanisé standard mural pour fixation du PA.

 Fixation coffret de télécommande.
 Fourniture et installation des goulottes de 60x60.
 Fourniture et installation du PVC de Diam 16 mm.
 Fourniture et installation du PVC de Diam 21 mm.
 Fourniture et tirage câble R02V rigide 2x1.5 mm² pour câblage Alim.220 Vac, et voyant.
 Fourniture et tirage câble Vert-Jaune souple de 6 mm² avec 2 cosses 10 mm et raccordement du
PA à la terre des masses.
 Tirage et raccordement des Kit de télécommande.
 Tirage, installation et raccordement des Kits de télémesure et de télésignalisation.
 Fourniture et installation de mâts avec antennes, câbles et haubanage pour l’ensemble des PA qui
communiquent en radio.
 Paramétrage, essais et mise en service du PA avec le SCADA Lydec
Les travaux de l’installation des PA doivent être dans les normes exigences LYDEC.
Conditions générales.
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- A la charge de la LYDEC :
 Assurer l’accès du fournisseur aux différents ouvrages du réseau pour la réalisation des prestations
objet du présent appel d’offres.
 Interventions au niveau du réseau MT, pour des éventuelles indisponibilités pour la réalisation des
prestations objet du présent appel d’offres.
- A la charge de l’entreprise :
 Fourniture d’un planning des travaux sur un mois.
 Les outils universels et spéciaux pour la réalisation des travaux.
 Les équipements de sécurité conformément au code de travail et aux règlements internes à la LYDEC.
 Essais réel Local /Distant et mise en service de la télécommande
Assurance :
Avant tout commencement des travaux, le fournisseur doit adresser au maître d’ouvrage les copies des
attestations d’assurance qu’il doit souscrire et qui doivent couvrir les risques inhérents à l’exécution
notamment celle se rapportant aux véhicules automobiles utilisés sur le chantier et aux accidents du travail
pouvant survenir au personnel de l’entrepreneur.
Sécurité :
Pendant toute la durée du chantier, l’entreprise est tenue de prendre sous sa responsabilité et à ses
frais la sécurité de son personnel dans le cadre des mesures générales en vertu des textes légaux et
réglementaires.
 S’agissant essentiellement de travaux électriques dans les ouvrages sous tension, l’entreprise doit
prendre les mesures de sécurité qui s’imposent notamment celles relatives à la norme UTE C18 –510
(EPI – Outillage) et utiliser le matériel et l’outillage approprié et normalisé pour se prémunir contre
le danger électrique.
 Un titre d’habilitation (UTE 18-510) sera exigé pour chacun des intervenants sous la responsabilité de
l’entrepreneur.
 Tout manquement aux règles de sécurité donnera lieu immédiatement à l’arrêt des travaux.
 Dans l’éventualité ou l’entrepreneur estimera qu’un travail comporte des risques importants pour son
personnel ou pour les tiers, il devra immédiatement en faire état, par écrit, à LYDEC qui prendra toutes
les mesures de sécurité nécessaires à la réalisation de ces travaux.
 Toutes les mesures communes de sécurité concernant l’hygiène, la prévention des accidents, la mé-
decine du travail, les premiers secours ou soins aux accidentés et malades, ainsi que la protection
contre l’incendie, les dangers d’origines électriques .D’une manière générale , il appartient à l’entre-
preneur de donner à son personnel l’instruction nécessaire et lui prescrire les consignes à observer
concernant la prévention des accidents et qui sont prévues par les textes réglementaires, dans le
cadre de la sécurité. Les dispositions d’alarme, la protection contre les chutes de matériaux, la pro-
tection individuelle (casque, gants de manutention, bottes, lunettes, chaussures de sécurité, tenue
de travail, masque de protection contre les gaz toxiques et poussières, etc. ...)
 L’entrepreneur désigne un responsable d’encadrement du chantier chargé de la sécurité du chantier.
 En cas d’incident ou accident survenu sur chantier, l’entrepreneur doit immédiatement aviser le B.C.C.
0522 549998.
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12_ DELAI DE LIVRAISON ET D’INSTALLATION
Garantie des PA :
Le délai de livraison global (fourniture et installation aux sites) est de 8 semaines.
La fourniture de l’ensemble des PA doit être réceptionnée par LYDEC dans les ateliers du fournisseur avant le
commencement des travaux d’installation, et ce dans un délai ne dépassant pas 4 semaines après avoir reçu
l’ordre de service.
Le délai d’installation ne doit pas dépasser un mois et doit être détaillé dans le planning des travaux.
La durée de la garantie des PA doit être au minimum de 12 mois à compter de la date de mise en service des
équipements.
En cas de panne logicielle ou matérielle, le fournisseur est tenu d’intervenir pour assister LYDEC ou pour
remplacer la pièce défectueuse. Un lot de pièce de rechange sera demandé par LYDEC.
Le fournisseur doit s’engager à analyser le problème dans un délai de trois jours ouvrés et apporter soit une
correction, soit une solution acceptable par LYDEC.
14 – ANNEXE 2 : Lot d’accessoires de configuration des postes asservis
Le lot comprend les accessoires suivants :
 Un connecteur de test, permettant pour le test du PA, la simulation de la présence d’un interrupteur,
pour les tests de la télécommande
 Trois cordons de liaison PC poste asservi en connexion USB 2
 Logiciel de configuration et diagnostic des PA
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Annexe 3 :
DIRECTION TRAVAUX
DEPARTEMENT TRAVAUX LOTISSEMENTS
CHECK-LIST DE VERIFICATION
Page : 1/1
DOSSIER D’EXECUTION
Nom du projet : Arrondissement / Commune :

N° TF : Préfecture :
N° Projet : Promoteur :
Direction Préfectorale : Chef de projet / Chargé travaux :
Documents OUI NON NC Observations
Electricité :
Convention des essais avec un laboratoire agrée
Convention avec un IGT agrée
PV d’implantation
PV d’implantation des piquets bornes des lots de

terrain
Attestation d’implantation d’axe des voies et coins
de blocs
Planning actualisé des travaux
Liste des moyens humains et matériel affectés au

chantier
Notices techniques de la fourniture (câbles,
cellules HTA, transformateur)
Constat de l’état des lieux
Plans d’exécution (aménagement)

Plans coupe en travers des voies avec coordina-
tion des réseaux
Plan de prévention général (PPG)
Page 81 / 83
DIRECTION TRAVAUX
DEPARTEMENT TRAVAUX LOTISSEMENTS
CHECK-LIST DE VERIFICATION
Page : 1/1
DOSSIER DE FIN DES TRAVAUX
Nom du projet : Arrondissement / Commune :

N° TF : Préfecture :
N° Projet : Promoteur :
Direction Préfectorale : Chef de projet / Chargé travaux :
L’objet de la vérification du DFT est de se prononcer sur la programmation des essais finaux
Documents OUI NON NC Observations

Electricité :
Check-list de validation du dossier d’exécution
Plan de prévention général (PPG)
Dossier de suivi topographique (attestations de

piquetage et d’implantation validées par l’IGT)
Rapport de synthèse des essais du laboratoire agréé
(fond de fouille, identification, compacité, béton…)
PV des essais en usine (Cellules HTA,
Transformateur)
Attestations de garantie (câbles, cellules HTA,
transformateur…)
Attestations de conformité (câbles, cellules HTA,
transformateur…)
Notices techniques du matériel
Réception génie civil du poste
PV de contrôle interne / standardisation
PV des réunions de chantier
Photos de déroulement des travaux

Plans de récolement
+ Version numérique (CD)
Dossier numérisé comportant les livrables
susmentionnés (CD)
Chef de projet / chargé de travaux Chef de secteur
Date :
Date :
Avis :
Signature :
Page 82 / 83
DESIGNATION DU PROJET : ………………………………………………………………………..
TITRE FONCIER : ………………………………………………………………………..
ARRONDISSEMENT : ………………………………………………………………………..
BUREAU D’ETUDE ENTREPRENEUR
PROMOTEUR
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CPS Travaux Électrification Lotissements Et Ensembles Immobileirs 12 - 2021

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CAHIER DES PRESCRIPTIONS SPECIALES DES TRAVAUX D’ELECTRIFICATION DES

LOTISSEMENTS ET DES ENSEMBLES IMMOBILIERS

3.2.2.RESEAU HTA ....................................................................................................................................................... 42

Sauf stipulations contraires, les principaux documents de référence sont :

 NF C 11-201 : Réseaux de distribution publique d'énergie électrique ;

 Guides métier Lydec.

2. CONSISTANCE DES TRAVAUX

A la charge de Lydec de fournir à l'entrepreneur les documents et matériels suivants :

 Le plan d'étude des réseaux HTA & BT du lotissement ;

 Les compteurs électroniques de rendement BT et les TC.

Cette liste est limitative.

3. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES ET MISE EN ŒUVRE

3.1.1.1. Consistance succincte des travaux

 Implantation des ouvrages,

3.1.1.2. Plans d'exécution

3.1.1.4. Terrassements - Remblais

3.1.1.5. Composition et fabrication des mortiers et béton

Mortier B : pour dallage, cuves à huile, etc.

Mortier C : pour chape étanche et tous travaux similaires

Béton n°2 : pour béton armé

3.1.1.6. Béton non armé

3.1.1.7. Béton armé

3.1.1.8. Aciers pour armatures du béton armé

Les aciers utilisés seront homogènes, exemptes de pailles, soufflures ou brûlures.

3.1.1.9. Maçonneries extérieures

Les matériaux à utiliser seront les suivants :

 Murs cotés de 0,25, agglos de 40x20x20cm mis en œuvre sur 0,20m.

a) Enduits extérieurs (maçonneries hors sol)

3.1.1.11. Chape d'isolation

3.1.1.12. Terre des masses

3.1.1.13. Blocage - Dallage

3.1.1.14. Caniveaux - Fosses - Canalisations

Les entrées des câbles HTA et BT doivent être séparées.

3.1.1.16. Menuiseries fournies et posées par l'entrepreneur

 1 porte à 1 vantail de 1,35 x 2,00 m ;

 Les châssis d'aérations basse et haute prévu sur le plan du poste.

Tous les ouvrages métalliques seront galvanisés à chaud.

3.1.1.17. Peintures et badigeons

La peinture Vinylique à l'intérieur et l'extérieur du bâtiment comprend :

 Ponçage et égrenage des surfaces à peindre ;

3.1.2. EQUIPEMENT ET MONTAGE

La réalisation de l'équipement électrique du poste de transformation, en appareillages et accessoires

Un poste de distribution publique sera équipé essentiellement :

 D’un tableau HTA non extensible (2IM+P, 3IM+P, 4IM+P ou 2IM+2P) ;

 D’un circuit d’éclairage du poste et prise BT.

Le poste doit pouvoir recevoir un tableau de distribution BT par transformateur installé.

3.1.2.1. Tableaux HTA

Cet ensemble de monobloc comprend :

 Des compartiments de câbles avec les interfaces de raccordement au réseau et transformateur :

 Interrupteur-sectionneur protection par fusibles : les traversées embrochables fixes doivent

 Un compartiment commande qui comprend :

 Un synoptique d’indication des positions de l’appareillage.

 Un système de verrouillage mécanique et électrique.

Ce tableau doit avoir les adaptations suivantes :

 Séparation des collecteurs de terre par fonction ;

Description complémentaire pour la motorisation cellule :

 Indication de présence de tension (fonctionnement à 20 kV et 22 kV).

 Le mécanisme de motorisation doit être interchangeable entre les départs.

b) Références normatives et réglementaires

 Courant assigné en service continu :

 Jeu de barres : 400 A

 145 kV sur la distance de sectionnement

 Tension de tenue à 50Hz / 1mn en valeur efficace :