Serie 5-Cag

Matière : Comptabilité de Gestion Chargées de cours : BEN JOMAA RYM
NAFFETI AMIRA
Niveau : 2ème Année Licence Fondamentale Chargés des TD : BEN SAYARI AMENY
Année universitaire : 2019/2020 EL MABROUK LAMYA
KHAMASSI AYMEN
SERIE N° 5 : LES COUTS ET LE COUT DE REVIENT

EXERCICE N° 1
La DGN fabrique dans quatre ateliers A1, A2, A3 et A4 un seul produit fini (PF) à partir de deux
matières premières MP1 et MP2. Le processus de fabrication de cet unique produit conduit à
l’obtention :
✓ D’un sous-produit (SP) qui est vendu après un traitement ;
✓ D’un déchet (D) sans valeur mais qu’il faut épurer avant de l'évacuer pour éviter la pollution de
l’environnement.
Le processus de fabrication, assuré par les quatre ateliers, est le suivant :

- atelier 1 : la matière MP1 est traitée pour donner naissance au produit intermédiaire (PI) qui est
livré, et sans stockage, à l’atelier 2 ;
- atelier 2 : la matière MP2 est ajoutée au produit intermédiaire (PI) pour obtenir le produit fini
(PF), le sous-produit (PS) et le déchet (D) ;
- atelier 3 : le sous-produit (PS) est traité pour qu’il soit commercialisable ;
- atelier 4 : le déchet (D) est épuré et est évacué, sans stockage, grâce à l’utilisation de l’eau et
d’un produit chimique.
Données d’inventaire au 01/01/2006
Eléments Valeurs
Matière MP1 1500 kg à 8,1 D/kg
Matière MP2 2700 kg à 50,64 D/kg
Produit fini PF 552 unités à 120 D/unité
Encours de produit fini (atelier 2) 510 unités pour une valeur de 52020 D
Sous-produit SP 240 kg à 200 D/kg
Déchet D Néant
Achats de l’année
- Matière MP1 : 4500 kg à 7,8 D/kg
- Matière MP2 : 7500 kg à 51,4 D/kg
Consommations de l’année
- Matière MP1 : 4200 kg
- Matière MP2 : 9600 kg
- Eau pour l’évacuation du déchet (D) : 427,5 m 3 pour une valeur de 811,5 D
- Produit chimique : 135 kg à 6,5 D/kg
Main d’œuvre directe utilisée
Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3 Atelier 4
1530 h à 48,5 D/h 4500 h à 51 D/h 1815 h à 52,4 D/h 507 h à 45 D/h
Production de l’exercice
- produit PF : 7980 unités
- sous-produit SP : 750 kg
1
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- déchet D : 427,5 m 3
Vente de l’année
- produit PF : 8400 unités à 150 D/unité
- sous-produit SP : 810 kg à 208 D/kg
Données d’inventaire au 31/12/2006
Matière MP1 Matière MP2 Produit PF Sous-produit SP Encours de PF (atelier 2) Déchet

1740 kg 615 kg 132 unités 180 kg 660 unités néant
Les totaux des centres d’analyse
Centres auxiliaires Centres principaux

Charges
Entretien Laboratoire Achat Atelier 1 Atelier Atelier Atelier Distribution
2 3 4
Total 11250 13800 6000 120000 60000 45000 15000 30000
Entretien 10 % 25 % 20 % 20 % 5% 5% 15 %
Laboratoire 5% 15 % 25 % 25 % 5% 10 % 15 %
Unités kg de kg de heure kg de m 3 de 100 D de
d’oeuvre matière matière de main sous- déchet chiffre
première MP1 d’œuvre produit D d’affaires
achetée consommée directe SP traité
obtenu
Renseignements supplémentaires
1) Les charges indirectes se décomposent comme suit :

• frais du personnel : 69 000 D
• autres charges : 154950 D
• amortissements : 59100 D
• éléments supplétifs : 18 000 D
2) Les dotations aux amortissements de la comptabilité financière sont égales à 51900 D.
3) Certaines charges, dont la valeur est égale à 14250 D, et certains produits financiers, dont la
valeur est égale à 6300 D, tous éléments de la comptabilité financière, n’ont pas été pris en
compte dans la tenue de la comptabilité analytique.
4) Il faut arrondir les valeurs aux centaines de millime supérieur et ne retenir que deux chiffres
après la virgule.
5) Toutes les sorties de stocks sont valorisées selon le méthode du coût unitaire moyen pondéré
calculé en fin de période avec cumul du stock initial.
6) Le coût des encours de production de fin de période de l’atelier 2 est estimé à 71 582,395 D.
7) Le coût de revient du sous-produit SP à la sortie de l’atelier 3 est égal au prix de vente sur le
marché de ce sous-produit. Cette année il a été estimé à 215 D/kg et l’entreprise l’a retenu pour
la tenue de sa comptabilité analytique.
2
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
Travail à faire :
1. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes.

2. Déterminer le coût d’achat des matières.
3. Présenter la fiche de l’inventaire permanent des matières.
4. Déterminer le coût de production des produits intermédiaires PI.
5. Déterminer le coût d’élimination des déchets.
6. Déterminer le coût de production des sous produits SP à la sortie de l’atelier 2.
7. Déterminer le coût de production des produits finis PF.
8. Présenter les fiches de stocks de SP et de PF.
9. Déterminer le coût de revient des PF et des SP.
10. Calculer le résultat analytique par produit (PF, SP) et le résultat global.
Retrouver le résultat de la comptabilité financière à partir du résultat global
analytique.
NB: Dans cet exercice le sous-produit est traité comme un produit à part entière.
EXERCICE N° 2
La société « MISY » est une entreprise industrielle qui fabrique deux produits finis P1 et P2 à
partir de deux matières premières M1 et M2. Le processus de production se déroule dans trois ateliers:
-Atelier C1: Les matières premières M1 et M2 sont injectées dans cet atelier. On obtient après
transformations:
- un produit semi-fini SF qui est directement stocké en magasin,
- et, un déchet D représentant 5 % de la quantité des matières entrées dans l'atelier C1. Ce déchet est
vendu à une valeur de marché estimée à 4 D le kilo. Ce prix de vente vient en déduction des
charges de la période.
- Atelier C2: Le produit semi-fini SF subit dans l'atelier C2 un traitement complémentaire, à la suite
duquel sont obtenus d'une part le produit fini P1 et un sous produit SP, d'autre part le produit fini P2.
Les produits finis P1 et P2 sont stockés pour être vendus.
- Atelier C3: Dans cet atelier, le sous produit SP subit un traitement spécifique avant d'être vendu sans
être stocké à une valeur de marché égale à 12,5 D l'unité. Le prix de vente viendra en déduction du
coût de production de P1. Il est à noter que le client se charge lui-même de la livraison.
L’activité du mois de décembre 2018 se résume dans les données suivantes :

• Stocks au 1er décembre 2018 :
- matière première M1 : 14 000 Kg à 3,4 D le Kg
- matière première M2 : 38 000 Kg à 3,5 D le kg
3
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- produit fini P1 : 2 860 unités à 10,8 D le kg

- en-cours de produit P1 : 2 913,250 D
- en cours de produit P2 : 421,507 D
• Achats du mois :
• charges indirectes par nature de la comptabilité financière : 81 720,777 D dont 3 850 D de
dotations aux amortissements non incorporables ;
• Charges supplétives : rémunération mensuelle du chef d’entreprise : 3 600 D
• Consommation des matières premières par le centre C1 :

- matière M1 : A déterminer.
- matière M2 : A déterminer.
• Consommation de SF par le centre C2 :

La quantité de SF consommée par l'atelier C2 pour produire P1 et P2 est à déterminer, et elle
est à répartir entre les deux produits finis respectivement aux proportions 60 % et 40 %.
• Main d’œuvre directe :

- 174 heures à 30 D l’heure dans le centre C1.
- 1 650 heures à 25,6DT l’heure dans le centre C2 : 1 200 heures pour le produit P1 et 450
heures pour le produit P2.
• Production du mois :
Dans l'atelier C2:
- 10 Kg de SF donnent 4 unités de P1 et une unité du sous produit "SP".
- 10 Kg de SF donnent 2 unités de P2.
• Stocks à la fin du mois de décembre 2018 :

- matière première M1 : 19 400 Kg
- matière première M2 : 29 600 Kg
- produits semi-finis SF : 1 000 Kg
- produit fini P1 : 2 560 unités
- produit fini P2 : 1 000 unités
- en-cours de produits semi-finis SF: 9 660 D
- en-cours de produit P1 : 1 000 D
• Ventes du mois :
- produit P1 : ? unités à déterminer à 16,7 D l’unité.
- produit P2 : ? unités à déterminer à 21,5 D l’unité.
• Autres renseignements:
4
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
L'entreprise supporte une charge directe de distribution spécifique au produit fini P1 d'un
montant de 4 620, 993 D.
• Les charges indirectes ont été réparties dans les centres selon le tableau suivant :

Gestion
Totaux Prestations Approvision- Atelier Atelier Atelier Distri-
des connexes nement C1 C2 C3 bution
Moyens
Totaux Primaires ? 3 900 10 000 11 000 22 400 24 300 626,25 ?
Rép. GM 20% 10% 40% 20% - 10%
Sec. PC 10% 10% 40% 40% -
Nature de l'unité Kg de Kg de
Kg de
d’œuvre ou matière matière
HMOD SP CPPFV1
l'assiette de première première
obtenu
répartition achetée utilisée
(1): CPPV: Coût de production des produits finis vendus
• Valorisation des stocks

- Les sorties des matières premières et du produit intermédiaire SF sont valorisées au coût unitaire
moyen pondéré de fin de période. Celles de P1, selon la méthode FIFO et celles de P2 selon la
méthode LIFO.
- Aucun boni ni mali d'inventaire n'a été constaté.
NB: Retenir trois chiffres après la virgule si nécessaire
Travail à faire :
Pour le mois de décembre 2018:
1- Déterminer le montant des charges indirectes incorporables.
2- Etablir le tableau d’analyse des charges indirectes ( à compléter au fur et à mesure de
l'avancement dans l'exercice) .
3- Effectuer les travaux conduisant à la détermination des coûts de revient respectifs des produits
finis P1 et P2 vendus: Calculer les différents coûts par stade d'exploitation et établir les
inventaires permanents si nécessaire.
4- Déterminer les résultats analytiques des produits finis P1 et P2 et déduire le résultat analytique
global de l'entreprise MISY selon la méthode des coûts complets.
5- Procéder aux travaux de concordance entre le résultat analytique global et celui de la
comptabilité financière.
6- Retrouver la valeur de l'en-cours initial P2 composé de 20 unités, sachant qu'une unité en-cours
a déjà consommé 90% de la MOD et 75 % des charges indirectes et que l'activité de
l'entreprise est régulière.
5
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
Exercice N° 3 :
La société « MLM TOP ELEGANCE » est une entreprise industrielle qui fabrique des vêtements de
confection. Durant le quatrième trimestre 2014, elle a fabriqué deux modèles de chemises pour
hommes : les chemises classiques (CC) vendues au prix de 60 dinars l’unité, et les chemises sport
(CS) vendues au prix de 70 dinars l’unité.
Les deux modèles utilisent la même matière première, du textile en coton livré sous forme de rouleaux
au prix unitaire de 6,3 dinars par mètre linéaire (ml).
Ils sont fabriqués selon les mêmes techniques. Le modèle classique nécessite 1,60 mètre de long de
tissu par chemise, alors que le modèle sport nécessite 1,50 mètre de long. La différence de
consommation des deux modèles de chemises est due à la différence de leur coupe.
La confection des chemises nécessite aussi des fournitures diverses tels que fil, boutons, toile. Ces
fournitures, adaptées à chaque modèle, ne sont pas stockées. Pour la période étudiée, le coût d’achat
des fournitures utilisées coïncide avec leur prix d’achat, et est estimé à 4,6 dinars pour une
chemise classique et de 5,2 dinars pour une chemise sport.
La société « MLM TOP ELEGANCE » possède deux ateliers de production :
- Atelier de Coupe : Des liasses de tissu de 1,60 mètre et de 1,50 mètre de long, selon le modèle, sont
empilées et une puissante machine assure la coupe de toute la liasse en une seule fois.
- Atelier de couture : Les pièces relatives à chaque chemise sont assemblées entre elles par couture
par des ouvrières qui travaillent sur machines. Une fois cousue, chaque chemise passe au contrôle puis
au repassage.
On dispose des informations suivantes de la comptabilité financière relatives au quatrième trimestre
2014 :
Achat de matières premières (Tissu) …………….. 223 650
Achats non stockés de matières et fournitures…… 125 870
Services extérieurs……………………………….. 103 000
Autres services extérieurs………………………... 61 570
Charges de personnel……………………………. 343 482,5
Charges financières……………………………… 74 000
Impôts et taxes…………………………………... 12 661
Charges exceptionnelles………………… .……… 8 700
- Les services extérieurs comprennent la prime d’assurance annuelle contre les vols et les incendies de
10 800 dinars.
6
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- Durant le quatrième trimestre, une provision pour créance douteuse de 3 900 dinars est injustifiée sur
un montant de 17 500 dinars.
- Les dotations aux amortissements du quatrième trimestre s’élèvent à 42 000 dinars. Il y a lieu de
prendre en compte 40 000 dinars d’amortissements.
- Les capitaux propres de l’entreprise s’élèvent à 350 000 dinars et l’on prend en considération un taux
d’intérêt trimestriel de 3%.
L’état des stocks : Il est résumé dans le tableau suivant

Différence
SI Entrées Méthode
SF réel d’inventaire
d’inventaire
Qté CU Qté CU Mali Boni
5000 mètres
linéaires (ml) CUMP de fin
Tissu 8,71 d/ml ?? ?? 1600 ml - 80 ml
de période
820 chemises 34,4d/Unité

Chemises classiques ?? ?? 350 chemises 40 - DEPS
1180 chemises 38d/Unité 1580
Chemises sport 16200 ?? - - DEPS
chemises
Encours de chemises
- - ?? ?? 250 unités - - -
classiques
Il est à noter que les frais directs unitaires sur achat du tissu sont de 1,6 dinar par mètre linéaire acheté.
Les encours :
On admet que les encours de chemises classiques ont consommé toute la matière première, toutes les
charges relatives à l’atelier Coupe (MOD et charges indirectes), 50% de fournitures et 40% de charges
indirectes de couture.
Main d’œuvre directe :
- Une chemise classique nécessite 0,5 dinar au niveau de l’atelier Coupe et 1 dinar au niveau de
l’atelier Couture.
- Une chemise sport nécessite 0,6 dinar au niveau de l’atelier Coupe et 1,25 dinar au niveau de l’atelier
Couture.
Les charges directes : Elles sont composées des :
- Tissu consommé
- Fournitures non stockables
- Main d’œuvre directe
- Frais sur achats
7
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
Les données relatives aux charges indirectes :

Charges
Total
indirectes Administration Entretien Coupe Couture Distribution
TRP ?? 17 400 29 600 161 436 198223,5 ??
Administration 10% 30% 30% 30%
Entretien 35% 35% 30%
Nbre de chemises Nbre de chemises 100 dinars de

Nature d’UO
découpées cousues ventes
TRAVAIL A FAIRE :
1- Calculer le coût d’achat et établir la fiche de stocks du tissu (2,5 points)
2- Calculer le montant des charges de la CAG du quatrième trimestre (3 points)
3- Calculer le montant des charges directes de la CAG du quatrième trimestre. En déduire le montant
des charges indirectes de la période (4 points)
4- Compléter le tableau de répartition des charges indirectes (4 points)
5- Calculer la valeur de l’encours final des chemises classiques (1,5 points)
6- Calculer le coût de production et établir la fiche de stocks des chemises classiques et sport (4 points)
7- Calculer le coût de revient et le résultat analytique des chemises classiques et sport (1 point)
Exercice N° 4 :
"REVE", est une entreprise industrielle qui a pour objet la fabrication de deux produits finis P1 et P2
à partir de deux matières premières M1 et M2. Le processus de production se déroule dans trois
ateliers A, B et C comme suit:
- La matière première M1 passe dans l'atelier A où elle perd 10% de son poids, puis passe directement
dans l'atelier C. Après transformations, elle donne le produit fini P1.
- La matière première M2 passe dans l'atelier A où elle perd également 10 % de son poids, puis dans
l'atelier B, où elle subit une transformation suite à laquelle elle perd encore 10 % de son poids. Après,
elle est directement injectée dans l'atelier C pour donner le produit fini P2 et un sous-produit S. Dans
l'état où il est, "S" ne peut pas être vendu et il est directement livré à l'atelier B.
8
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- Pour être commercialisable, ce sous-produit "S" doit subir une nouvelle transformation dans l'atelier
B où il reçoit l'adjonction d'une matière première M3, nous obtenons alors le sous-produit "S traité"
qui est stocké avant d'être livré au centre "Ventes".
Pour l'activité du mois de Décembre 2019, on vous fournit les renseignements suivants :
1- Les stocks au 01/12/2019

Matières premières Produits finis et sous-produit
Matière Quantité en kg Valeur/unité Produit Quantité en kg Valeur / unité
M1 30 000 8,83 D P1 25 000 21,08 D
M2 24 000 18 D P2 28 000 49,575 D
M3 7 500 4D S traité 2000 29,55 D
- Il y avait dans l'atelier A , un en-cours P1 évalué à 36 800 D.
2- Les achats
Matière première M1 Matière première M2
Quantité en kg Prix d'achat en D /unité Quantité en kg Prix d'achat en D / unité
110 000 8,73 40 000 16,44
3- La main d'œuvre directe

Atelier B: 4 000 D (MOD spécifique à S)
Atelier C: 5 500 D ( MOD spécifique à P1).
4- Les consommations des matières premières

M1: 110 000 kg
M2: 50 000 kg
M3: 5 000 kg
- Les sorties de stocks s'effectuent au coût unitaire moyen pondéré de fin de période.
5- Les productions de la période

- A la sortie de l'atelier C, il a été obtenu 10 000 kg de sous-produit S.
9
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- Pour obtenir 1,5 kg de "S traité", il faut traiter 0,5 kg de matière première M3 et 1 kg de sous-
produit S.
- Les productions de P1, P2 et S traité, sont à déterminer.
6- Les stocks au 31/12/2019

- A la fin du mois de décembre, il reste en cours de fabrication :
* en-cours P1 à l'atelier A, d'une valeur de 200 000 D.
* en-cours P2 à l'atelier B, d'une valeur de 351 000 D.
- Il est à préciser que lorsque les produits finis achèvent le processus de fabrication, ils sont stockés
pour être vendus.
- D'après L'inventaire physique (extra-comptable), les stocks de fin de période sont les suivants :
Matières premières Produits finis et sous-produit
Matière Quantité en kg Produit Quantité en kg
M1 29 500 P1 26 000
M2 14 000 P2 8 500
M3 2 500 S traité 7 100
Aucune différence d'inventaire n'a été constatée pour M2, M3, P1et P2.
7- Les ventes
Produit fini P1: 80 000 kg à 28 D le kg.
Produit fini P2: 50 000 kg à 64 D le kg.
Sous-produit "S traité": 10 000 kg à 90 D le kg.
8- Les charges indirectes
CENTRES AUXILIAIRES CENTRES PRINCIPAUX

Admin. Bâtiments Manutention Approv. Atelier A Atelier B Atelier C Ventes
tot. Rep. Primaire 688000 280000 108800 64000 458000 824000 650850 597200
Adm 4 1 2 15 22 18 10
Rep.Sec. Bat. 10% 10% - 35% 30% 15% -
Man.
Kg de Kg de Kg de M1
matières Kg de M1 et M2, M3 et Kg de
Premières de M2 et S de M2 produits
Nature des unités d'œuvres ou assiettes de répartition achetées consommées traités traitées vendus
10
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
- Les charges indirectes du centre administration sont à répartir entre les autres centres
proportionnellement aux nombres indiqués dans le tableau.
- Les charges indirectes du centre Manutention sont à répartir entre les centres principaux
Approvisionnements et Ventes, proportionnellement au poids des matières achetées et des produits
vendus (P1 ; P2 et S traité).
9- Autres renseignements concernant les charges indirectes:

Dans ces charges, se trouve inclus l'intérêt à 6% l'an du capital social et des réserves, lesquels s'élèvent
en tout à 8 000 000 D. Par contre, diverses provisions, représentant une charge globale de 28 000
D, n'ont pas été comprises dans le tableau de répartition.
10- Renseignements relatifs au sous-produit S

- Le sous-produit S à la sortie de l'atelier C étant non commercialisable, il n'est pas possible de se
référer au marché pour en déterminer son coût de production.
C'est pourquoi,il y a lieu de déterminer au préalable le coût de production de "S traité" à la sortie de
l'atelier B.
- "S traité", étant vendable, son coût de production sera déterminé à partir de son prix de vente sur le
marché, déduction faite :
* des frais de transport d'un montant de 80 000 D;
* des charges indirectes du centre "Ventes";
*de toutes les charges directes et indirectes de l'atelier B relatives aux opérations de transformation de
S pour qu'il devienne vendable.
- Le coût de production de "S" à la sortie de l'atelier C, correspondra donc au coût de production de "S
traité" et vendu, c'est à dire son coût de sortie des stocks. Ce coût viendra en déduction du coût de
production du produit fini P2,
Travail à faire :
1-Compléter le tableau de répartition des charges indirectes. Tous les calculs doivent être justifiés.
(5 points).
11
NAFFETI AMIRA
KHAMASSI AYMEN
2- Déterminer les différents coûts d’achat des matières premières et établir les inventaires permanents
correspondants (3 points).
3- Déterminer le coût de production du produit fini P1 fabriqué pendant la période et établir
l'inventaire permanent si nécessaire (2,5 points).
4- Procéder à toutes les étapes menant à la détermination du coût de production du produit fini P2
fabriqué pendant la période, et établir les inventaires permanents si nécessaire (6 points).
5- Déterminer les coûts de revient respectifs des produits finis P1 et P2 vendus (1,5 points).
6- Déterminer les résultats analytiques respectifs des produits finis P1 et P2 et déduire le résultat
analytique global de l'entreprise "REVE" pour le mois de décembre 2019 (1 point).
7- Retrouver le résultat de la comptabilité financière à partir de ceux de la comptabilité analytique de
gestion (1 point).
NB: Retenir 3 chiffres après la virgule si nécessaire.
BON TRAVAIL
12

Serie 5-Cag

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Serie 5-Cag

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Matière : Comptabilité de Gestion Chargées de cours : BEN JOMAA RYM

SERIE N° 5 : LES COUTS ET LE COUT DE REVIENT

Le processus de fabrication, assuré par les quatre ateliers, est le suivant :

Données d’inventaire au 31/12/2006

Matière MP1 Matière MP2 Produit PF Sous-produit SP Encours de PF (atelier 2) Déchet

Les totaux des centres d’analyse

Centres auxiliaires Centres principaux

1) Les charges indirectes se décomposent comme suit :

1. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes.

L’activité du mois de décembre 2018 se résume dans les données suivantes :

- produit fini P1 : 2 860 unités à 10,8 D le kg

• Consommation des matières premières par le centre C1 :

• Consommation de SF par le centre C2 :

• Main d’œuvre directe :

• Stocks à la fin du mois de décembre 2018 :

Centres auxiliaires Centres principaux

• Valorisation des stocks

NB: Retenir trois chiffres après la virgule si nécessaire

L’état des stocks : Il est résumé dans le tableau suivant

820 chemises 34,4d/Unité

Les données relatives aux charges indirectes :

TRP ?? 17 400 29 600 161 436 198223,5 ??

Administration 10% 30% 30% 30%

Entretien 35% 35% 30%

Nbre de chemises Nbre de chemises 100 dinars de

1- Les stocks au 01/12/2019

- Il y avait dans l'atelier A , un en-cours P1 évalué à 36 800 D.

3- La main d'œuvre directe

4- Les consommations des matières premières

5- Les productions de la période

6- Les stocks au 31/12/2019

8- Les charges indirectes

CENTRES AUXILIAIRES CENTRES PRINCIPAUX

9- Autres renseignements concernant les charges indirectes:

10- Renseignements relatifs au sous-produit S

NB: Retenir 3 chiffres après la virgule si nécessaire.

Vous aimerez peut-être aussi