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Aucun effort fait Léger effort Effort modéré Effort moyen Au-dessus de la moyenne Excellents résultats
Les programmes 5S conservent leur efficacité lorsque chaque poste de travail est occasionnellement évalué pour s'assurer que les travailleurs
respectent les principes 5S. Cette fiche d'audit vous permettra de vérifier rapidement et efficacement chaque zone de travail pour respecter le
Utilisez la fiche jointe pour évaluer chacun d'eux au poste de travail. Imprimez une fiche pour chaque poste de travail de votre établissement
et attribuez un numéro.
Si l'un des critères de notation individuels ne s'applique pas à votre établissement, n'hésitez pas à l’ignorer. Pour trouver le score, additionnez
le score d’un poste de travail, puis divisez-le par le score d’audit maximal en fonction des sections appliquées.
Un exemple: si vous utilisez tous les critères listés sur la fiche, le score maximum est de 170. Si le poste de travail en question a reçu un 155,
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ÉTAPE 1 (SORT : ‘SEIRI’) : ELIMINER .
EQUIPMENT
Seul l'équipement requis est présent. Tout équipement obsolète, cassé ou inutile non requis pour les projets en cours est retiré de la zone ou marqué en
rouge.
OUTILS
Seuls les outils requis sont présents. Les outils non requis pour les projets en cours sont supprimés de la zone ou marqués en rouge.
MEUBLES
Seuls les meubles requis sont présents. Tous les établis, étagères, chaises, casiers, etc. obsolètes, cassés ou inutiles. Non requis pour les projets en cours,
PIÈCES DE RECHANGE
Seules les pièces de rechange et les matériaux nécessaires sont présents. Les éléments non requis pour les projets en cours sont supprimés de la zone ou marqués en rouge
DOCUMENTS
Seuls les documents requis sont présents. Les mémos, instructions, rapports, affiches, etc. périmés ou inutiles sont supprimés de la zone.
Tous les risques de trébuchement tels que les fils électriques et les câbles d'équipement sont éliminés des zones de travail et de marche.
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ÉTAPE 2 (SET IN ORDER: ‘SEITON’): RANGER .
ÉQUIPEMENT ET MACHINES
Les équipements / machines sont clairement identifiés (numérotés, nommés, codés par couleur, etc.) et placés dans un endroit correctement identifié. Les points de
OUTILS
Les outils ont une zone de stockage désignée à portée de l'utilisateur. L'emplacement est étiqueté et un système existe pour identifier les outils absents
Les emplacements des conteneurs, lingettes, boîtes, bacs, etc. sont clairement identifiés par des panneaux ou des lignes marquées / enregistrées et correctement étiquetés.
DOCUMENTS
Les documents sont correctement étiquetés et ont un emplacement clairement identifié loin des surfaces de travail.
Les zones de travail nécessitant un équipement de protection individuelle (EPI) sont clairement signalées (ruban de sol, panneaux / étiquettes de sécurité, etc.).
Les interrupteurs d'arrêt et les disjoncteurs sont très visibles et situés pour un accès facile en cas d'urgence
Les tuyaux d'incendie, les extincteurs et autres équipements d'urgence sont bien en vue et dégagés
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Les planchers / allées sont clairement indiqués; voies de chariot élévateur, sorties, dangers, allées, etc. Sont tous marqués par des lignes visibles (ruban de sol / peinture de
sol).
Les conditions de travail sont ergonomiques. Les articles nécessaires au travail quotidien sont stockés à des hauteurs appropriées, des tapis antifatigues sont en place, la
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ÉTAPE 3 (SHINE: ‘SEISO’): NETTOYER .
OUTILS
Tous les outils sont maintenus propres et en bon état de fonctionnement. Lorsque cela est possible, les outils sont stockés de manière à faciliter cela.
ÉQUIPEMENT
Les surfaces de travail (machines, établis, matrices et autres équipements, y compris les boîtiers électriques) sont maintenues propres et peintes.
SOLS
Les sols sont exempts de saleté, de débris, d'huile, de pièces, de quincaillerie, de boîtes vides, etc. Et tous les drains (le cas échéant) sont exempts de débris et de sabots
DOCUMENTS
La paperasse n'est pas déchirée et est maintenue propre et protégée de la saleté et d'autres contaminants.
Les conteneurs, boîtes, bacs, etc. sont propres et non fissurés, déchirés ou autrement endommagés. Une fois stockés, ils sont soigneusement empilés dans
leurs emplacements corrects.
Tous les équipements de protection individuelle (EPI) sont maintenus dans un état sanitaire et fiable et sont correctement stockés dans un endroit facilement
Tout le matériel de nettoyage est soigneusement rangé et facilement disponible en cas de besoin
Tous les avertissements, panneaux, étiquettes, lignes de plancher, etc. relatifs à la sécurité de l'équipement sont propres, faciles à lire et en bon état.
Il y a un horaire affiché indiquant les heures, la fréquence et les responsabilités pour le nettoyage des zones du lieu de travail telles que les fenêtres, les
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ÉTAPE 4 (STANDARDISE:’SEIKETSU’):STANDARDISER .
Les outils, l'équipement, la paperasse, les meubles, etc. sont rangés proprement dans les zones désignées et sont retournés à leur domicile immédiatement après utilisation.
Les registres d'entretien de l'équipement sont visibles et indiquent clairement quand l'entretien a eu lieu.
Les déchets de produits (copeaux, contenants, liquides, emballages, etc.) sont régulièrement nettoyés et retirés du lieu de travail.
Des mesures préventives ont été mises en œuvre pour garantir que le lieu de travail respecte les directives 5S (par exemple, des systèmes qui ne permettent pas aux déchets
de s'accumuler).
Les documents sont correctement étiquetés et ont un emplacement clairement identifié, loin des surfaces de travail.
L'environnement de travail répond aux exigences du travail effectué (luminosité et couleur de l'éclairage, température, débit et qualité de l'air, etc.).
Les résultats de l'audit précédent sont affichés et clairement visibles par toute l'équipe.
Les domaines d'amélioration identifiés lors de l'audit précédent ont été traités et achevés.
Un membre de la direction a participé à une activité 5S telle qu'un audit au cours des 3 dernières périodes d'audit.
Une reconnaissance est donnée aux équipes qui s'impliquent dans les activités des 5S.
Le temps et les ressources sont alloués aux activités 5S (par exemple, temps de nettoyage quotidien / hebdomadaire désigné, chef d'équipe 5S).
Tous les opérateurs, chefs d'équipe, superviseurs, etc., se voient attribuer 5 activités à réaliser au moins une fois par semaine.
L'équipe prend l'initiative d'apporter des améliorations au lieu de travail qui n'ont pas été identifiées lors du dernier audit.