Chapitre 3

La prévention et les outils

La maîtrise du risque à la source

Maitre Assistante : Oueslati Hmouda Imen

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Préambule
Le risque : définition
 Risque : « Phénomène aléatoire correspondant à une situation où le futur
n’est prévisible qu’avec des probabilités »

Risquer :

S’aventurer (sans maîtrise)

Entreprendre (avec maîtrise) .

Coût de Risque = Coût des conséquences d’un événement

x fréquence de cet événement
Exemple :
coût de conséquences : 500 Dt
la probabilité : 3 fois tous les 5 ans,
=> Coût de risque = 3/5 * 500 = 300 Dt / an 2
Préambule
La gestion des risques

Un processus qui consiste à maîtriser une conjonction d’événements, de

comportements de personnes ou de situations qui contribuent à l’éventualité

d’une situation, ou d’un scénario dommageable.

=> Gestion de risque <=> une analyse, une prévention, une maîtrise

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 La gestion des risques
c’est un processus en trois étapes successives :
1. Identifier les risques
2. Evaluer les risques
3. Réduire les risques: en agissant sur sa probabilité d’occurrence ou sur sa
gravité et financer la gravité résiduelle des risques.

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Démarche d’analyse de risque

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 Définition d’un scénario

Scénario : enchaînement d’événements conduisant d’un événement initiateur à un

accident, dont la séquence et les liens logiques découlent de l’analyse de risques.

- En général, plusieurs scénarios peuvent mener à un même phénomène dangereux

pouvant conduire à un accident : on définie autant de scénarios qu’il existe de

combinaisons possibles d’événements y aboutissant.

exemple : une fuite survenue sur une canalisation par corrosion conduit à un
écoulement d’essence qui s’enflamme au contact d’une pompe (surface chaude)
et donne lieu à un feu qui se propage et dont les effets endommagent un
bâtiment.

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Les concepts

Concept 1 : Identifier les facteurs de risque

 Plusieurs causes peuvent entraîner une ou plusieurs conséquences

 La cause est appelée facteur de risque

 La conséquence est appelée risque

Exemple: Je confie un travail à une personne qui débute dans ce métier.

=> Je risque de ne pas respecter les objectifs initiaux (budget, délais).

Facteur ? Risques ?

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 Concept 1 : Identifier les facteurs de risque
Situation=facteur de risque + risque
Exemple

- Je dispose d’une équipe composée par des débutants : je risque de dépasser les
délais.

Facteur F1 : équipe composée par des débutants.

Risque R1 : dépasser les délais. =>Situation S1 : (F1, R1)

- Le client prend plus de temps que prévu pour valider les spécifications ; je risque
de dépasser les délais.

Facteur F2 : plus de temps que prévu pour valider les spécifications

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Risque R1 : dépasser les délais. => Situation S2 : (F2, R1)
Les concepts

Concept 1 : Identifier les facteurs de risque

Un facteur de risque peut entraîner l’apparition de plusieurs risques:

-> insatisfaction du client

-> surcoût du projet

 Plusieurs facteurs de risque peuvent contribuer à l’apparition d’un même

risque:

Connaissance insuffisante du métier,

Validation des spécifications en retard,

-> dépassement des délais

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 Concept 1 : Identifier les facteurs de risque

 Retour d'expérience sur des systèmes analogues.

 Utilisation de check-lists types ou listes guides d'éléments et situations

dangereuses.

 Données techniques du système étudié.

 Description des environnements (naturel ou induit par le système).

 Concept 1 : Identifier les facteurs de risque
Entité dangereuse
Matériaux combustibles,
Caoutchouc, huile, graisse
Huile, graisse
Batterie
Pompe, réservoir ou élément sous
pression (air, huile)
Objet susceptible de tomber, de se
déplacer
Système de chauffage
Système de ventilation
Ventilateurs, hélices, machines
soufflantes, tournantes, ...
Vitre, élément en verre
Machines, équipements
électriques
Evènement provoquant une situation dangereuse
Agent initiateur entraînant le feu et la combustion des
matériaux, équipements,
Élévation anormale de la température
Rupture d'un système matériel contenant ou conduisant de
l'huile.
Feu, explosion, projection d'objet,
Défaillance interne ou des interfaces entraînant la chute ou la
projection d'objets
Défaillance mécanique ou électrique entraînant une
température anormale, le feu ou l'électrocution
Défaillance mécanique ou électrique entraînant un
renouvellement insuffisant de l'air, le feu, l'électrocution
Défaillance entraînant le feu, l'électrocution ou rupture
conduisant à projection d'objets
Défaillance ou accident conduisant à projection d'objets
coupants
Défaillance entraînant le feu ou l'électrocution
Concept 1 : Identifier les facteurs de risque

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 Concept 1 : identifier les facteurs de risque

 Les méthodes inductives: débutant par l'analyse des causes du danger pour aboutir

aux effets:

– Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDEC)

– Analyse préliminaire de risques (APR)

– L’arbre d’événement: part d’un événement et décrit les différentes conséquences

 Les méthodes déductives: partant des effets pour remonter aux causes telle que

l’analyse par arbre des défaillances, arbre de cause ou diagramme d’Ishikawa.

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Exemple: diagramme d’ISHIKAWA

EdrawMax
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 Causes à effets / 5M : Main d’oeuvre
1. Capacité et aptitude inadéquate : physique / mentale

2. Manque de connaissance

3. Non habilité

4. Stress

5. Formation inadéquate

6. Manque de motivation

7. Santé

8. Manque d’informations. Pas averti

9. Intervention sur équipement en mouvement

10. Intervention sur équipement en pression

11. Non respect du mode opératoire/procédures

12. Non respect des consignes de sécurité

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 Arbres de causes, défaillance et d’événement
L’arbre des causes part d’un événement qui s’est produit et organise l’ensemble des

événements ou conditions qui se sont combinés pour le produire.

Un arbre de défaillances: est une technique d’ingénierie très utilisée dans les études

de sécurité et de fiabilité des systèmes. Il consiste à représenter graphiquement les

combinaisons possibles d’événements qui permettent la réalisation d’un événement

indésirable.

L’arbre d’événement: part d’un événement et décrit les différentes conséquences

qu’il peut avoir en fonction des conditions dans lesquelles il s’est produit et des

événements avec lesquels il se combine. Il repose sur un raisonnement inverse des arbres

précédents : de la cause vers les conséquences.

 Exercice applicatif : Méthode de l'Arbre des causes
On considère un accident du travail : « un agent de la SNCF se blesse à la main droite
et à l'avant-bras ».
La déclaration de l'accident est la suivante : « Je me suis entaillé la paume de la main
droite et l'avant bras droit en voulant refermer la porte vitrée du couloir.
Le recueil des faits permet d'obtenir les informations suivantes :
Facteurs humains :
1. L'agent est seul,
2. L'agent par habitude, ferme les portes en les poussant,
Travail – tâche – organisation :
3. Fermer la porte du couloir,
4. L'agent appuie sur une vitre de la porte,
5. L'agent ne regarde pas où il pose la main,
Matériel – installations :
6. Porte vitrée à petits carreaux et simple vitrage,
7. La porte se ferme difficilement,
8. La porte frotte sur le sol,
9. La vitre se casse suite à la poussée exercée par l'agent,
Environnement :
10. Bon éclairage du couloir,
11. Espace dégagé. 17
Représentation de l’accident avec l’arbre des causes

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 Les mesures de prévention proposées

L'exploitation de l'arbre des causes conduit à proposer les mesures suivantes :

information et sensibilisation de l'ensemble du personnel aux risques d'un

geste inadapté,

remplacement des vitres en verre simple par des vitres en verre plus solide,

aménagement d'un emplacement de poussée,

remplacement de la porte vitrée par un autre type de porte.

mise en place d'une « poignée poussoir » ;

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Exemple d’arbre de défaillance

20
Arbre des événements

21
Exemple d’arbre des événements

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 Analyse préliminaire de risque
 Origine de la méthode: (1960) Industrie aéronautique, armement, chimie, transport.

Mettre en évidence des Événements Indésirables (EI) ou Redoutés (ER) à impact sur la

sécurité.

 Identifier les fonctions et éléments potentiellement à risques.

 Caractériser et hiérarchiser ces EI/ER en terme de scénario d’apparition et

de gravité.

 Déterminer les modes de traitement adaptés à chaque EI/ER.

 L’APR est effectuée en groupe de travail (des spécialistes métier, de la

réglementation pour mieux identifier et caractériser un risque).

 Processus d’identification des risques
Check-list type Check-list type
éléments dangereux situations dangereuses

Environnement Analyse de mission

Analyse Préliminaire
Données Retour
Techniques
des Risques d'expérience

Situations dangereuses

Eléments Dangereux Accidents Potentiels

Eléments Redoutés

Eliminer ou maîtriser
les risques
 AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances et de leur Criticité)

• L'AMDEC est une méthode d'analyse de la sûreté de fonctionnement des

produits et des équipements

• Ce principe de la prévention repose sur l’évaluation des risques potentiels

susceptibles de se produire

• Elle identifie les modes de défaillance des composants, les effets sur l’ensemble

des fonctions et analyse les causes

• Elle évalue l’impact de ces modes de défaillances sur la sécurité

• Elle propose un plan d’action face aux risques les plus critiques
Les concepts
Concept 2 : Evaluer les risques
L’analyse consiste à évaluer :
-La probabilité d’apparition d’un risque
-La gravité d’une conséquence

Mesure d’un risque = la probabilité x la gravité.

Exemple : évaluation de la mesure de risque

À la ville

Zone de
Dans la savane danger

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Concept 2 : Evaluer les risques:

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 La méthode d’évaluation ergonomique RULA

• Pour assurer un jugement quantifié sur les contraintes ergonomiques de

travail dans les postes d’assemblages on applique un standard d’évaluation.

• L’outil RULA (Rapid Upper Limb Assessment) est un standard d’évaluation

développé pour les analyses ergonomiques des lieux de travail.

• Il s’agit d’une méthode d’étude qui évalue quantitativement la charge

biomécanique et posturale sur tout le corps en apportant une attention

particulière aux zones du cou, du tronc et des membres supérieurs.

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 La méthode d’évaluation ergonomique RULA

Pour effectuer cette évaluation, les étapes sont les

suivantes: :

 Observation de la tâche,

 Sélection de la posture de travail la plus grave

et la plus répétée,

 Donner un score au cou, au tronc, et aux

membres supérieurs : en respectant les normes
de la méthode,

 Déterminer le score final,

 Déduire l’action à mener,

29
La méthode d’évaluation ergonomique RULA

30
La méthode d’évaluation ergonomique RULA
..\TD\Méthode-RULA.xlsx

31
La méthode d’évaluation ergonomique RULA

Selon la valeur du score final, on aura:

32
Concept 3 : Plan d’action

33
Concept 3 : Plan d’action
mise en place de barrières

34
Les concepts

Concept 3 : Plan d’action

La gestion des risques consiste à prévoir les situations risquées et mettre en

œuvre un plan d’actions composé :

►Actions de prévention: réduire l’influence des facteurs de risques (réduire

la probabilité).

► Actions de protection : limiter les conséquences des risques (réduire la

gravité). 35
 Concept 3 : Plan d’action

Exemple : plan d’actions suite aux risques d’accident de circulation

⁻ Je circule en respectant les limitations de vitesse

⁻ Je n’utilise pas mon téléphone pendant la conduite

⁻ Je ne voyage pas en voiture

⁻ Je prend une assurance tout risque

=> Quels types d’actions à envisager?

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 Concept 3 : Plan d’action
Pour traiter ses risques, l’entreprise dispose :

 instruments techniques : par exemple des murs coupe-feu, des détecteurs, des

sauvegardes informatiques, des stocks de pièces détachées ou de produits finis ;

instruments d’organisation : par exemple des procédures opératoires, des

consignes de sécurité, des plans de sauvegarde ou de survie;

instruments juridiques : par exemple des clauses contractuelles de limitation de

responsabilités, des contrats de travail ;

instruments financiers : par exemple des provisions pour risques, des lignes de

crédit, des assurances.

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 Concept 3 : Plan d’action

la politique de prévention des accidents majeurs : organisation du retour

d'expérience, et les audits internes;

la formation des salariés pour participer plus activement à l'élaboration et à la

mise en œuvre de la politique de prévention des risques.

Le « porter à connaissance » : Le droit à l'information sur les risques majeurs:

leurs natures, les moyens de prévention mis en place, ainsi que sur les consignes à

adopter (fiche de sécurité),

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Concept 3 : Plan d’action

39
40
 Les pictogrammes et les panneaux

Flamme nue interdite

Interdiction de fumer Interdit aux piétons
et défense de fumer

Défense d'éteindre Entrée interdite aux

avec de l'eau personnes non autorisées

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! Les panneaux sont plus efficaces que les paroles
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 Consignes de sécurité au poste. Description des équipements de
protections individuelles.
->Pour les machines:
Ne faire démarrer qu’après avoir vérifier l’état
de marche des dispositifs de sécurité. Port des chaussures de
sécurité obligatoire.
Interdiction de neutraliser un dispositif de
sécurité.
L’arrêter dès quelle n’est plus utilisée. Port des protections auditives
obligatoire.
Ne pas intervenir manuellement en cas de
panne, les réparations ne sont pas permises.
->Au poste de travail: Port des gants obligatoire.
Ne jamais laisser traîner des outils, des
chiffons, des bidons... Veillez à ce que le sol ne
reste pas glissant ou dangereux. Port du masque obligatoire.
Porter des vêtements ajustés et non flottants
(vêtement de travail).
Port des lunettes de sécurité
Lire attentivement la fiche de sécurité de obligatoire
poste, elle indique les risques, les protections à
porter, les sécurités existantes et les règles à
respecter.
44
Tableau d’analyse des risques

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Conclusion
Conclusion

 Suivi régulier des risques identifiés et recherche de nouveaux risques

potentiels;

 Un risque non prévu qui se déclenche est une situation de crise.

 La gestion d’une crise doit être prévue;

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