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Module 2
Hendra Hermawan
Dép. de génie des mines, de la métallurgie et des matériaux
Université Laval, Canada
++ : La violence au travail
Partie‐1 : Les notions de risque 3
http://www.jobmomentum.com/wp-content/uploads/2015/01/Mug-
Take-the-risk-or-lose-the-chance.jpg
Le concept du risque 4
No pain, no gain!
http://gpp.oiq.qc.ca/notions_de_base_et_principes_de_l_evaluation_des_risques.htm
Le risque n’est pas un danger 5
http://www.matest.com http://gpp.oiq.qc.ca/le_risque_n_est_pas_un_danger.htm
La source de préjudice potentiel 6
http://gpp.oiq.qc.ca/quelques_definitions_et_concepts_de_base.htm
La perception du risque est variée et évolutive 7
http://historylink101.com/bw/e_plane/early
/slides/IMG_6382_e2.jpg http://www.worldatlas.com
http://gpp.oiq.qc.ca/le_risque_zero_n_existe_pas.htm
L’histoire de Jocelyne 10
http://www.csst.qc.ca/prevention/Documents/publireportage_campagne-soc_jocelyne.pdf
Les principales statistiques de 2015 11
http://www.cnesst.gouv.qc.ca/salle-de-presse/Documents/Jour-de-deuil-2016.pdf
Principales statistiques de 2015 12
http://media.ooreka.fr/public/image/declarer-accident-travail-full-
10801021.jpg
http://www.cnesst.gouv.qc.ca/salle-de-presse/Documents/Jour-de-deuil-2016.pdf
Les principales statistiques de 2015 13
http://www.cnesst.gouv.qc.ca/salle-de-presse/Documents/Jour-de-deuil-2016.pdf
Risques reliés aux conditions climatiques 14
https://youtu.be/YBKOtKTQlck
Quelques définitions (ISO 31000:2009) 15
http://gpp.oiq.qc.ca/quelques_definitions_et_concepts_de_base.htm
L’exemple d’un danger 16
Dangers :
GPL = source de préjudice potentiel, car matière inflammable et explosive.
La présence de 200 tonnes de GPL dans une sphère de stockage = situation comportant un
préjudice potentiel.
Dans ce cas particulier, comme la nature du GPL n’est pas modifiable (le GPL sera
toujours dangereux), il est usuel d’identifier la sphère de GPL comme étant le danger.
http://gpp.oiq.qc.ca/quelques_definitions_et_concepts_de_base.htm
L’analyse de risques 17
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
L’identification des dangers 18
Le danger est une propriété intrinsèque d’une substance, d’un agent, d’une
source d’énergie ou d’une situation qui peut entraîner des conséquences
indésirables [1]
L’identification des dangers vise à dresser l’inventaire des dangers liés à un
projet, une installation, une activité.
Elle fait appel à plusieurs sources d’information, dont notamment
l’expérience, les codes en vigueur, les descriptions de procédés, les
informations sur les matières dangereuses, etc. Les méthodes d’analyse
qualitative sont utilisées à cette fin.
Les dangers sont associés aux matières dangereuses nécessaires au
projet, aux procédés et aux équipements ainsi qu’à la localisation
géographique du projet.
[1] OCDE, 1992. ACCIDENTS CHIMIQUES. Principes directeurs pour la prévention, la préparation et
l’intervention, Orientation à l’intention des pouvoirs publics, de l’industries, des travailleurs et d’autres parties
intéressées, Organisation de coopération et de développement économiques, OCDE/GD (92) 43, Paris
Les dangers liés aux matières dangereuses 19
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
L’exemple de matières dangereuses 20
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
Les dangers liés aux activités 21
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
Les dangers externes 22
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
L’identification des éléments sensibles 24
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
L’identification des éléments sensibles 25
Marie-Claude Thiberge. Guide Analyse de risques d'accidents technologiques majeurs. Direction des Évaluations
environnementales. Ministère de l’Environnement, 2002.
L’exemple d’un accident 26
Trois personnes ont perdu la vie dans la violente Cause : un déversement d'acétone utilisé
explosion, qui avait été suivie de multiples dans le procédé d'extraction d'huile de krill a
déflagrations et d'un incendie majeur. Selon la CSST, causé l'accident. La matière dangereuse
34 autres travailleurs ont subi des blessures s'est échappée hors de la salle de
physiques ou psychologiques. production vers un corridor non aménagé
pour recevoir ce type de produit. Une
déflagration s'est ensuivie.
https://www.youtube.com/watch?v=oZcecexkSBA
L’accident industriel majeur 28
http://www.urgencequebec.gouv.qc.ca/fr/situation-urgence/Pages/accident-industriel-majeur.aspx
L’accident industriel majeur 29
http://www.urgencequebec.gouv.qc.ca/fr/situation-urgence/Pages/accident-industriel-majeur.aspx
L’accident industriel majeur 30
http://www.fair.org/wp-content/uploads/2015/01/Fukushima_nuclear.jpeg
http://www.urgencequebec.gouv.qc.ca/fr/situation-urgence/Pages/accident-industriel-majeur.aspx
La loi sur la sécurité civile 31
http://legisquebec.gouv.qc.ca/fr/ShowDoc/cs/S-2.3
La loi sur la sécurité civile 32
http://legisquebec.gouv.qc.ca/fr/ShowDoc/cs/S-2.3
La loi sur la sécurité civile 33
http://legisquebec.gouv.qc.ca/fr/ShowDoc/cs/S-2.3
La prévention des accidents industriels 34
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 35
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 36
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 37
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
Plan d’évacuation 38
La prévention des accidents industriels 39
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 40
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 41
Le besoin de personnel
Avant la mise en service d'une installation à risques d'accident majeur,
l'exploitant devrait veiller à disposer d'effectifs suffisamment nombreux et
qualifiés. L'organisation des tâches et l'aménagement du temps de travail
devraient être conçus de façon à ne pas accroître les risques d'accident
Pour assurer le bon fonctionnement du système de prévention des accidents
majeurs, les autorités compétentes devraient faire en sorte que les services et
le personnel suivants soient disponibles :
services d'inspection officiels, bénéficiant du concours de spécialistes;
spécialistes des études de sûreté;
spécialistes de l'examen et des essais des appareils sous pression;
experts en planification des secours;
experts en planification de l'occupation des sols;
services d'intervention, services de maintien de l'ordre, services d'incendie,
services médicaux.
Les autorités compétentes ne devraient pas attendre de disposer du personnel
spécialisé requis dans tous les domaines pour mettre sur pied un système de
prévention des accidents majeurs. Elles devraient fixer des priorités réalistes
sur la base du personnel disponible.
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 42
Les équipements
Les autorités compétentes devraient examiner s'il convient de mettre en œuvre,
pour certains éléments du système de prévention des accidents majeurs, des
systèmes informatisés, et notamment d'établir des banques de données et des
fichiers des installations à risques d'accident majeur au niveau de l‘État ou de
l'entité administrative concernée.
Selon les dispositions locales, l'exploitant ou les autorités locales devraient
mettre à disposition des équipements techniques utilisables en cas d'urgence,
conformément aux dispositions des plans d'urgence, notamment :
du matériel de premiers secours et de sauvetage;
des équipements de lutte contre le feu;
des dispositifs de confinement et de surveillance des fuites;
des moyens de protection individuelle pour les sauveteurs;
des instruments de mesure pour divers agents toxiques;
les antidotes à administrer aux personnes atteintes par des produits
toxiques.
Prévention des accidents industriels majeurs, Genève, Bureau international du Travail, 1990
La prévention des accidents industriels 43
www.macleans.ca www.thestar.com
www.thestar.com www.calgaryherald.com
Partie‐3 : La gestion des risques 45
https://www.youtube.com/watch?v=dAnS9VmHcsY
Gestion des risques en sécurité civile 46
La Loi sur la sécurité civile (L.R.Q., c. S-2.3) établit les bases favorisant une
bonne gestion des risques de sinistre grâce à ses dispositions s’adressant aux
citoyens, aux municipalités, aux personnes dont les activités ou les biens sont
générateurs de risque de sinistre majeur ainsi qu’aux divers ministères et
organismes du gouvernement.
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Les avantages de gestion des risques 47
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Les conditions de succès 48
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Le processus de gestion des risques 49
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Leadership, communication et consultation 50
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L’établissement du contexte 51
La réalisation d’un processus de gestion des risques suppose d’abord que les
autorités responsables et les autres participants déterminent le contexte dans
lequel la démarche s’effectuera en précisant les paramètres qui encadreront sa
mise en œuvre. Les principaux éléments à considérer à cette étape sont :
l’identification du contexte interne et externe dans lequel le processus est
réalisé;
l’établissement du contexte associé à la gestion des risques au sein de la
collectivité ou de l’organisation;
la détermination de critères d’évaluation des risques de sinistre.
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L’appréciation des risques 52
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L’identification des risques 54
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L’identification des risques 55
L’analyse des risques vise à estimer le niveau de chacun des risques identifiés.
Par un examen approfondi et plus raffiné de l’information recueillie à l’étape de
l’identification des risques, la démarche consiste ainsi à établir l’importance
respective des divers risques.
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L’analyse des risques 57
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L’analyse des risques 58
L’analyse des risques a permis de dresser un portrait le plus juste possible des
risques auxquels la collectivité ou l’organisation est exposée et d’estimer leur
niveau d’importance.
Il importe maintenant d’évaluer ces risques en mettant en relation les résultats
de l’analyse et les critères d’évaluation établis au début du processus, à l’étape
de l’établissement du contexte. L’évaluation mènera alors à la mise en place de
mesures de gestion adaptées aux caractéristiques et à l’importance des risques
considérés.
Cette étape de l’évaluation des risques peut donc être définie comme un
processus visant à déterminer les risques qui requièrent la mise en place de
mesures pour en réduire l’importance et à leur attribuer une priorité de
traitement.
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Le traitement des risques 60
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L’identification des mesures potentielles 61
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L’identification des mesures potentielles 62
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L’évaluation et la sélection des mesures 64
Après avoir sélectionné les mesures de traitement des risques, la dernière étape
et non la moindre, consiste à planifier et à mettre en œuvre les mesures
retenues. La planification doit notamment prévoir les éléments suivants :
les contributions attendues des acteurs;
les structures établies pour leur réalisation;
l’échéancier de réalisation;
les résultats attendus;
le budget nécessaire;
les indicateurs de performance et les mécanismes de contrôle;
le processus de révision à mettre en place; celui-ci devrait entre autres
prévoir un mécanisme pour apprécier l’efficacité des mesures mises en
œuvre en relation avec les objectifs poursuivis et les contributions
des acteurs;
la mise à jour du plan de gestion de projet.
L’ensemble des dispositions destinées à mettre en place les mesures de
réduction des risques devraient ensuite être intégrées aux pratiques courantes de
gestion et au processus budgétaire.
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Le suivi et la révision 66
Un système de suivi et de révision doit être établi pour observer l’évolution des
risques et alimenter la répétition du cycle de gestion des risques. Ce moyen
permet de vérifier l’atteinte des objectifs fixés et de favoriser
l’amélioration continue que devraient rechercher tous les acteurs.
Il contribue notamment, dans cette perspective, à la prise de décisions
éclairées, à assurer la cohérence et la rigueur du processus, à favoriser les
apprentissages, à apporter les ajustements nécessaires ainsi qu’à enregistrer
et à conserver l’information pertinente à la gestion des risques
Gestion des risques en sécurité civiles, Gouvernement du Québec, 2008. Document pdf est disponible :
http://www.securitepublique.gouv.qc.ca/fileadmin/Documents/securite_civile/publications/gestion_risques/ge
stion_risques.pdf
http://www.securitepublique.gouv.qc.ca
Le suivi et la révision 67
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La violence au travail 68