REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche

Risque Scientifique
Université des Frères Mentouri 01
INSTITUT DES SCIENCES ET DES TECHNIQUES APPLIQUEES ISTA

Mecanique
Spécialité: 2er année Génie industriel et maintenance

Présenté par :

Menguellati hamza Djouadi wassim

Sujet proposé par :

Mme H.BOULOIZE
Plan
Démarche
d’évaluation
prévention
Définition
et Types

Dommage
et normes
C’est quoi un
risque
mecanique ?
 Le risque mécanique
(NF EN 292-1, § 4.2)

Ensemble des facteurs physiques qui

peuvent être à l’origine d’une
blessure par l’action mécanique
d’éléments de machine, d’outils, de
pièces ou de matériaux solides ou de
fluides projetés.
Machines
 Définition d’une machine (NF
EN 292-1, § 3.1)

 Un ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux dont au moins

un est mobile et le cas échéant, d'actionneurs, de circuits de
commande et de puissance réunis de façon solidaire en vue de
transformer, traiter ou conditionner des matériaux ou déplacer des
charges .

 Un ensemble de machines qui concourent à un même résultat

et qui sont solidaires dans leur fonctionnement est considéré
comme une machine.

 Un équipement interchangeable destiné à être assemblé à une ou

plusieurs machines différentes par l'utilisateur lui-même en vue
d'en modifier la fonction est considéré comme une machine.
Les risques d’origines mécaniques

Ecrasement Piqûre, perforation

coupure, cisaillement ,sectionnement Frottement, abrasion

Injection
entraînement, happement,
enroulement

Choc Emprisonnement
Ecrasement
Piqûre, perforation
Coupure, cisaillement ,sectionnement
2.
Dommages et
Normes
2,3 millions
De déces chaque annés

860.000
accidents du travail qui se produisent chaque
jour

2,8 milliards $
Les coûts des accidents du travail et maladies
professionnelles à l'échelle mondiale
Evolution des accidents de travail
Dommage: blessure physique
ou atteinte à la santé
caractérisé par sa gravité

brûlure,

fractures,

décès …

Lombalgie les douleurs au bas

du dos,

blessure superficielle ou grave,

danger dommage personne
Risque pour la santé

Pied Yeux
o Contusion,
o Entorse,
o Contusion,
o Fractures osseuses o Lésion profonde,
o Traumatisme sur une autre o Brûlure
partie du corps (problème de .
dos, chute

Main Tete
o Coupure, o Contusion ou plaie,
o Entorse, o Lésion profonde, atteinte
o Fracture. cérébrale
. o Brûlure
Risque pour l’environnement

POLLUTIONS

•En rapport avec un accident mécanique dans un système de

traitement des eaux usées, des procédés chimiques, des
confinements biologiques ;

ACCIDENT, INCENDIE, EXPLOSION

•Un dysfonctionnement mécanique peut entraîner des

accidents graves (panne, emballement du système, accident
de circulation) ou être une source d'incendie, ou d'explosion
LE CADRE RÉGLEMENTAIRE ET NORMATIF

Les Règles
La réglementation interdit la mise sur le
marché d'équipements non conformes
Le Code du travail précise ainsi dans sa
partie réglementaire :

 Les équipements et moyens de
protection
 les règles techniques de conception des
équipements neufs
 les formalités préalables à la mise sur le
marché : marquage CE et déclaration CE
de conformité
La notion de " conformité " signifie que les
machines sont conçues dans le respect de
l'ensemble des règles techniques, c'est-à-dire
aptes à assurer leur fonction, à être réglées et
entretenues sans que les personnes soient
exposées à un risque.

 la procédure de sauvegarde pour

interdire, restreindre, leur mise sur le
marché
Les équipements et
moyens de protection
Les Normes

but de fournir les spécifications techniques

Exemple :
dont les professionnels ont besoin pour NF EN 953 SECURITE DES
produire et mettre sur le marché des MACHINES
équipements conformes aux exigences NF EN ISO 13948 PARTIE DES
essentielles de sécurité et de santé ,
Elles ne sont pas d'application obligatoire, SYSTEMES DE COMMANDE
mais une machine construite NF EN 349 ECARTEMENT
conformément à ces normes bénéficiera MINIMAUX POUR PREVENIR L
d'une présomption de conformité aux
exigences essentielles
ECRASEMENT
Démarche de
prévention
 Gestion de risque

Appréciation de risque Réduction de risque

2.protecteurs

1.Analyse 2.Evaluation de 1.Prevention

3.information
de risque. risque. intrinseque

5.Documentation 4.Validation
global
 Gestion de risque
DEMARCHE DE L ’APPRECIATION DE Risque
Analyse de risque

1. détermination des limites de la machine:

il faudrait être en mesure de décrire les

conditions dans lesquelles la machine sera
utilisée :
• qui utilisera la machine?
• pendant combien de temps?
• avec quels matériaux?
• Le cycle de vie de la machine
(conception, installation,
utilisation, déblocage,
entretien)
• les utilisations prévisibles.
 Gestion de risque
DEMARCHE DE L ’APPRECIATION DE Risque
Analyse de risque

Que peut engendrer

2. Repérage des phénomènes dangereux: la machine dans
tous ses modes de
fonctionnement?
Le repérage des phénomènes dangereux est
l’une des étapes les plus importantes de la
démarche de gestion du risqué.
Conséquence possible:
• Ecrasement
• Coincement
• Abaissement
il faut les • Effondrement.
connaître pour
pouvoir les
prévenir
 Gestion de risque
DEMARCHE DE L ’APPRECIATION DE Risque
Analyse de risque

3. Estimation du risque

Risque
Probabilité initial
Ampleur +
 Gestion de risque
DEMARCHE DE L ’APPRECIATION DE Risque
Evaluation de risque
Risque initial

Risque résiduel
acceptable

Réduction de risque
 Gestion de risque
Réduction de Risque
Prévention intrinsèque
EXEMPLE
Définition

La prévention intrinsèque est Eloignement des phénomènes dangereux

prioritaire. Son principe est en effet de
supprimer ou de réduire le risque lié au
phénomène dangereux, en modifiant la Des éléments mobiles
conception ou les caractéristiques de dangereux peuvent
fonctionnement de la machine, sans être rendus
faire appel à des moyens de protection. inaccessibles par
éloignement. Selon la
normalisation
européenne (NF EN ISO
13857), pour des
risques mécaniques
élevés, une hauteur
minimum de 2,7
mètres est demandée.
 Gestion de risque
Réduction de Risque
Protecteurs
type

Les protecteurs sont des équipements

de protection mécaniques qui
empêchent ou évitent un accès direct Protecteur fixe Protecteur mobile
des parties du corps aux points
dangereux. Ils sont à envisager lorsqu’il
n’est pas possible de mettre en œuvre
des mesures de prévention
intrinsèques.
 Gestion de risque
Réduction de Risque
dispositif de protection

Moyens de protection autres que les protecteurs :

• Équipement de protection sensible (tapis sensible)
• Dispositif de protection optoélectronique actif
(barrage immatériel)
• Dispositif de commande bi manuelle
• Dispositif de retenue mécanique
• Dispositif limiteur…
 Les obligations de l’employeur en
matière d’information et de formation à
Réduction de Risque l’utilisation des équipements de travail
informations sont précisées par le Code du travail

Information des utilisateurs sur les risques résiduels

Si la conception sûre ou les mesures techniques de

protection ne sont pas totalement efficaces,
l’utilisateur doit en plus être averti des risques
résiduels et informé des précautions à prendre.
Par ex. :
• avertissements dans la notice
d’instructions ;
• consignes de travail, exigences de
formation ou initiation des utilisateurs
• pictogrammes ;
• consignes d’utilisation des équipements
de protection individuelle.
 Gestion de risque
Réduction de Risque
Validation global
La réduction des risques peut être
considérée comme atteinte lorsqu’il est
possible de répondre à toutes les questions
suivantes par oui :
• Toutes les conditions d’exploitation de la machine sont-elles
été prises en compte pour toutes les phases de vie de la
machine ?
• Les dangers ont-ils été éliminés ou les risques ont-ils été
réduits dans toute la mesure du possible ?
• Est-il certain que les mesures appliquées n’entraînent pas de
nouveaux dangers ?
• Les utilisateurs sont-ils suffisamment informés et avertis des
risques résiduels ?
• Est-il garanti que les conditions de travail du personnel
d’exploitation ne sont pas perturbées par les mesures de
protection mises en œuvre ?
• Les mesures de protection appliquées sont-elles compatibles
entre elles ?
• Les conséquences éventuelles d’une utilisation de la machine
dans le domaine non commercial / non industriel sont-elles été
suffisamment prises en compte ?
• Est-il garanti que les meures appliquées n’entravent pas
excessivement le fonctionnement correct de la machine ?
• Le risque est-il suffisamment réduit ?
 Gestion de risque
Réduction de Risque
Documentation

Documenter les mesures et les résultats. Enregistrement de contrôle

établir et maintenir l'information, sur un
support papier ou électronique Evaluation de risque

Norme appliquée

Evaluation de fonction de sécurité

Et bien plus encore…..

 Gestion de risque
Réduction de Risque
Documentation

Déclaration de
Déclaration de la conformité
conformité

Département de
sécurité
 conclusion
• Le Risque mécanique c’est un geste répétitif, c est
pour cela que des moyens de prévention son mise
en place dans le secteur professionnel.

• Ainsi grâce a ces moyens de prévention ,il a moins

de risque d ’avoir des dommages potentiel.
MERCI POUR VOTRE ATTENTION