ECOLE TECHNIQUE DE BLIDA

MAINTENANCE DES
POSTES ELECTRIQUES

Présentation préparée et animée par :

Mr AIT SAHED Yacine Consultant formateur en HSE et maintenance industrielle
 SOMMAIRE

Généralités sur la maintenance

 Définitions de la maintenance
 Objectifs de la maintenance
 Domaine d’actions de la fonction maintenance
 Les niveaux de maintenance
Les concepts de maintenance
 Maintenance corrective
 Maintenance préventive
Les opérations de maintenance
Programmation de la maintenance
Politiques de maintenance
 Politique de maintenance des Etages HTA (Postes sources HTB/HTA)
 Politique de maintenance des postes HTA/BT
 Politique de Maintenance conditionnelle des Transformateurs
 Politique de Maintenance conditionnelle des Disjoncteurs

Renouvellement

Rénovation

Diagnostic, opérations et actes de maintenance des réseaux de distribution de

l'énergie électrique

Renouvellement
GENERALITES SUR LA
MAINTENANCE
 POURQUOI AVOIR RECOURS À LA
MAINTENANCE DES POSTES DE
DISTRIBUTION D’ELECTRICITE ?
• Le plan de maintenance d’un transformateur est important pour :
• Assurer la continuité de votre activité. En effet, vous avez
besoin d’un environnement sécurisé pour exercer et générer des
profits. Cela passe par l’entretien des postes de transformation
pour éviter les risques électriques.

• Assurer la durée du matériel dans le temps. Nous croyons

que la première sécurité à vous offrir, c’est un matériel durable.
C’est pourquoi, nous nous assurons de vous proposer des
transformateurs ainsi que des cellules de qualité supérieure, et
de tous types.
 POURQUOI AVOIR RECOURS À LA
MAINTENANCE DES POSTES DE
DISTRIBUTION D’ELECTRICITE ?

• La protection des biens et des personnes.

• L’un des aspects de la sécurité consiste à protéger

l’environnement de travail,
• Les opérations de maintenance doivent intégrer la sécurité
des personnes.
 POURQUOI AVOIR RECOURS À LA
MAINTENANCE DES POSTES DE
DISTRIBUTION D’ELECTRICITE ?
D’ELECTRICITE ?
• Anticiper les risques et problèmes sur votre installation
électrique.
• Les travaux de maintenance des postes de transformation
intègrent un suivi technique pour entretenir et rétablir
toutes les installations en cas de soucis.

• L’inspection visuelle des conditions dans lesquelles les

équipements électriques sont exploités (ventilation,
température, hygrométrie, etc.).
 Définitions de la maintenance

• D’après l’AFNOR (norme NF X60 - 010)

La maintenance est l’ensemble des actions permettant de
maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en
mesure d’assurer un service déterminé.

• D’après le DIN (institut Allemand de normalisation )

(norme 31051 )
La maintenance est l’ensemble de mesures visant à maintenir
ou rétablir l’état prévu d’un bien ainsi qu’à constater et juger
l’état actuel.
 Objectifs de la maintenance
Pratiquer la maintenance implique :

– Des actions de surveillance et de suivi : visites, contrôles,

inspections(systématique ou non).

– Diverses opérations, préventives ou correctives : dépannages,

réparations, changements des pièces usées, révisions partielles ou
totales, et le cas échéant, améliorations avec certaines réserves.

– Assurer les opérations au moindre coût

En fin de vie, la maintenance propose d’abord un déclassement

du matériel, cad une diminution des performances selon ses possibilités,
et enfin son renouvellement.
Domaine d’actions de la
fonction maintenance
• Maintenance préventive et corrective de tous les systèmes dont le service a la
charge ainsi que toutes les opérations de révisions, contrôles, etc.

• Travaux d’installation et de mise en route de matériels neufs

• Travaux directement liés aux conditions de travail : sécurité, hygiène,

environnement, pollution, etc.

• Amélioration, reconstruction et modernisation des installations

• Gestion des pièces de rechange, des outillages et des moyens de transport et de

manutention

• Fabrication de certaines pièces détachées

• Travaux divers dans les locaux de l’entreprise, agrandissements,

déménagements

• Gestion des différentes énergies et des réseaux de communication

10
 Les niveaux de maintenance
Niveaux Définition Personnel d’intervention Moyens

Réglages simples prévus par le

constructeur au moyen d’organes
Outillage léger défini dans les
1 accessibles sans aucun démontage Exploitant sur place
conditions d’utilisation.
d’équipement ou échange d’éléments
accessibles en toute sécurité.

Dépannage par échange standard

d’éléments prévus à cet effet ou Idem, plus pièces de rechange trouvées
2 Technicien habilité, sur place
d’opérations mineures de maintenance à proximité, sans délai.
préventives (rondes)

Identification et diagnostic de panne,

réparation par échange de composants Technicien spécialisé, sur place ou en Outillage prévu plus appareil de
3
fonctionnels, réparations mécaniques local de maintenance. mesure, banc d’essai, contrôle…
mineures.

Travaux importants de maintenance Equipe encadrée par un technicien Outillage général plus spécialisé,
4
corrective ou préventive. spécialisé, en atelier central. matériel d’essai, de contrôle…

Travaux de rénovation, de
reconstruction ou réparations Equipe complète, polyvalente, en atelier Moyens proches de la fabrication par
5
importantes confiées à un atelier central. le constructeur.
central.

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CONCEPTS DE MAINTENANCE
Les concepts de maintenance

EVENEMENT
METHODES
Echéancier
Etat du bien Préventif
Défaillance Correctif

OPERATIONS CONCEPTS
Activités
connexes
Dépannage
Réparation Amélioration
Inspections Reconstruction
Contrôles Modernisation
Visites Travaux neufs
…

13
 Les concepts de maintenance

Maintenance

Maintenance Maintenance
Préventive Corrective

Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance

Systématique conditionnelle palliative Curative
La maintenance corrective

Maintenance exécutée après

défaillance et destinée à remettre un
bien dans un état dans lequel il peut
accomplir une fonction requise.

15
 La maintenance corrective

Définitions (extraits normes NF EN 13306) :

•Défaillance : altération ou cessation de l’aptitude d’un bien à
accomplir la fonction requise.

Il existe 2 formes de défaillance :

•Défaillance partielle : altération de l’aptitude d’un bien à
accomplir la fonction requise.

•Défaillance complète : cessation de l’aptitude d’un bien à

accomplir la fonction requise.

La maintenance corrective appelée parfois curative (terme

non normalisé) a pour objet de redonner au matériel des
qualités perdues nécessaires à son utilisation.

16
 La maintenance
corrective curative
Rompre le cycle
4. Modifications, 5. État renforcé des défaillances
Aménagements

1. État normal

A.M.D.E.
3. Réparation
C.
Arrêt programmé
Défaillance

Remède

2. État défaillant
Diagnostic

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 La maintenance
corrective palliative

5. Réparation
1. État normal

4. Etat provisoire
3. Dépannage
Défaillance

Remède Arrêt programmé

2. État défaillant
Diagnostic

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 La Maintenance préventive

Maintenance exécutée à des intervalles

prédéterminés ou selon des critères prescrits
et destinée à réduire la probabilité de
défaillance ou la dégradation du
fonctionnement d'un bien.

19
La Maintenance préventive

But de la maintenance préventive :

Augmenter la durée de vie des matériels

Diminuer la probabilité des défaillances en service
Diminuer les temps d’arrêt en cas de révision ou de
panne
Prévenir et aussi prévoir les interventions coûteuses de
maintenance corrective
Eviter les consommations anormales d’énergie, de
lubrifiant, etc.
Améliorer les conditions de travail du personnel de
production
Diminuer le budget de maintenance
Supprimer les causes d’accidents graves

20
La Maintenance préventive
systématique
Maintenance préventive exécutée à des
intervalles de temps préétablis ou selon
un nombre défini d'unités d'usage mais
sans contrôle préalable de l'état du
bien.

21
 La maintenance
préventive systématique
État normal
Sans contrôle

Remplacemen
t systématique
d’un organe

Arrêt
programmé

Analyse des
organes Optimisation
remplacés de la
périodicité

22
 La maintenance
préventive systématique
Cas d’application :

Equipements soumis à une législation en vigueur (sécurité

réglementée) : appareils de levage, extincteurs, ascenseurs,
etc.
Equipements dont la panne risque de provoquer des
accidents graves : tous les matériels assurant le transport en
commun des personnes.
Equipement ayant un coût de défaillance élevé : éléments
d’une chaîne de production automatisée, processus
fonctionnant en continu (industries chimiques ou
métallurgiques).
Equipements dont les dépenses de fonctionnement
deviennent anormalement élevées au cours de leur temps de
service : consommation excessive d’énergie, éclairage par
lampes usagées, etc.

23
La maintenance conditionnelle

Maintenance préventive basée sur :

• une surveillance du fonctionnement du bien,
• et/ou des paramètres significatifs de ce
fonctionnement,
• intégrant les actions qui en découlent.
(La surveillance du fonctionnement et des
paramètres peut être exécutée selon un
calendrier, ou à la demande, ou de façon
continue.)

24
La maintenance conditionnelle
MAINTENANCE PREVENTIVE CONDITIONNELLE

État normal

Surveillance,
Réparation signalisation

Arrêt Seuil d’alerte

programmé

Analyse des organes Optimisation

remplacés du seuil

25
 La maintenance conditionnelle
Paramètre MAINTENANCE PREVENTIVE CONDITIONNELLE
corrélé à l’état
de
dégradation
du bien.

Seuil
d’admissibilité Défaillance : Panne totale ou partielle

Fonctionnement altéré mais le

bien accomplit toujours sa
fonction requise.
Seuil d’alerte

Fonctionnement
optimal Délai
Date au plus tard
de l’intervention
pour
intervenir
t (U.U.)
T

26
LES OPERATIONS DE
MAINTENANCE
Les opérations de maintenance

Le dépannage
Actions physiques exécutées pour permettre à un bien en
panne d’accomplir sa fonction requise pendant une durée
limitée jusqu’à ce que la réparation soit exécutée (EN
13306 : avril 2001).

La réparation
Actions physiques exécutées pour rétablir la fonction
requise d’un bien en panne (EN 13306 : avril 2001).
 Les opérations de maintenance

Les inspections
Contrôles de conformité réalisés en mesurant, observant, testant ou calibrant les
caractéristiques significatives d’un bien. En général, l’inspection peut être réalisée avant,
pendant ou après d’autres activités de maintenance (EN 13306 : avril 2001).

Visites 
Opérations de surveillance qui, dans le cadre de la maintenance préventive systématique,
s’opèrent selon une périodicité déterminée. Ces interventions correspondent à une liste
d’opérations définies préalablement qui peuvent entraîner des démontages d’organes et
une immobilisation du matériel. Une visite peut entraîner une action de maintenance
corrective.

Contrôles 
Vérifications de conformité par rapport à des données préétablies suivies d’un jugement.
Le contrôle peut :
• Comporter une activité d’information
• Inclure une décision : acceptation, rejet, ajournement
• Déboucher comme les visites sur des opérations de maintenance corrective

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PROGRAMMATION DE LA
MAINTENANCE
Programmation de la maintenance
LOGIGRAMME DE PROGRAMMATION DE MAINENANCE  
REX Notices des
(Groupes experts) constructeurs

- Postes
-Lignes
Politiques de Maintenance -Contrôle Commande
-Télécommunication

Programme Demandes de - Constatation d’anomalie au cours des

Travaux visites de contrôle 
annuel de
maintenance -Constatation d’anomalie lors des travaux

Demande d’arrêt
pour travaux de
réalisation

Programme mensuel de
maintenance
POLITIQUES DE
MAINTENANCE
 Politiques de Maintenance
des réseaux de distribution énergie électrique

Orientations Générales:

 Entretien préventif basé sur des visites et des contrôles périodiques

 Élaboration et mise à jour de la doctrine nécessaire à l’entretien de chaque
équipement (modes opératoires, dossiers techniques, caractéristiques, etc.)
 Entretien basé sur le diagnostic dans le cadre de la maintenance prédictive
(Analyse des huiles diélectriques, Analyse des gaz dissous dans l’huile
diélectrique, Thermographie infrarouge et mesures et essais de grandeurs
électriques)
 Politiques de maintenance

• Les équipements et installations des réseaux de distribution de

l'énergie électrique sont considérés comme étant critiques.

• En effet, un incident sur un étage HTA engendre des énergies

non distribuées et des couts de maintenance élevés ainsi que
des désagréments importants pour la clientèle

• Afin d’assurer la continuité de service et une disponibilité de

ces postes, des opérations de maintenance doivent être
 Politiques de maintenance
• réalisées périodiquement et une surveillance basées sur le
mesurage et le diagnostic doivent être effectue en vue de
détecter précocement tout dysfonctionnement susceptible
d’engendrer une avarie et une indisponibilité du matériel.

• Le diagnostic, les opérations et les actes de maintenance

sont définis dans le présent exposé a mettre en œuvre au
sen de :
Etages HTA (Postes sources HTB/HTA)
Postes HTA/BT
 Politique de Maintenance
des Etages HTA (Postes sources
HTB/HTA)
 Politique de Maintenance
des Etages HTA (Postes sources
HTB/HTA)
Operations de Condition Périodicité
maintenance d’intervention
Entretien général du local Sous tension 1 année
HTA
Entretien général du local Sous tension 1 mois
batteries
Entretien des chargeurs Sous tension 1 mois
Vérification de
l’enveloppe des tableaux Sous tension 6 mois
HTA
Entretien du disjoncteur Hors tension 6 mois
HTA
Entretien du Hors tension 6 mois
transformateur de courant
 Politique de Maintenance
des Etages HTA (Postes sources
HTB/HTA)
Operations de Condition Periodicite
maintenance d’intervention
Entretien des extrémités
de câble HTA et du Hors tension 6 mois
sectionneur de mise a la
terre
Entretien des caissons BT Hors tension 6 mois
Entretien de l’unite de
contrôle, commande et Hors tension 6 mois
protection
Entretien du caisson
transformateur de Sous tension 6 mois
potentiel
Entretien de jeux de Hors tension 6 mois
barres
 Politique de Maintenance
des Etages HTA (Postes sources
HTB/HTA)

Operations de Condition Périodicité

maintenance d’intervention
Entretien des batteries de Hors tension 6 mois
condensateur
Entretien des remontées
Aero souterraines Hors tension 6 mois
(émergences départs HTA
aériens)
Politique de Maintenance
des postes HTA/BT
 Politique de Maintenance
des postes HTA/BT
CAS DES POSTES MACONNES
Operations de Condition Périodicité Acte de
maintenance d’intervention maintenance
Sous tension 2 ans Visite du poste
Mesures des
Sous tension 3 ans courants et des
tensions par
enregistreur
Diagnostic de
l’etat du poste Sous tension 3 ans Inspection par
thermographie
Prélèvement et
analyse de la
Hors tension 5 ans rigidité
diélectrique des
huiles
 Politique de Maintenance
des postes HTA/BT
Operations de Condition Périodicité
maintenance d’intervention
Entretien du local Sous tension 3 ans
Entretien du tableau HTA Hors tension 3 ans
Entretien du Hors tension 3 ans
transformateur HTA/BT
Entretien du tableau BT Hors tension 3 ans
Sous tension (Mesures
Entretien du circuit de des résistances de terre)
mise a la terre Hors tension (contrôle 3 ans
visuel de l’aspect général)
Entretien des détecteurs Hors tension 1 année
de défauts
 Politique de Maintenance
des postes HTA/BT
CAS DES POSTES SUR POTEAUX
Operations de Condition Périodicité Acte de
maintenance d’intervention maintenance
Hors tension 2 ans Visite du poste
Mesures des
Sous tension 3 ans courants et des
Diagnostic de tensions par
l’etat du poste enregistreur
Sous tension 3 ans Inspection par
thermographie

Entretien et Prélèvement et
remplacement des analyse de la
chaises et Sous tension 3 ans rigidité
armements diélectrique des
huiles
 Politique de Maintenance
des postes HTA/BT
CAS DES POSTES SUR POTEAUX
Operations de Condition d’intervention Périodicité
maintenance
Entretien et remplacement Sous tension 3 ans
des chaines d’eclateurs
Entretien et remplacement Sous tension 3 ans
des parafoudres
Entretien des Hors tension 3 ans
transformateurs HTA/BT
Entretien des disjoncteurs Hors tension 3 ans
BT
Entretien du circuit de terre Hors tension (Mesure de
résistance de terre, 3 ans
nettoyage et vérification)
Sous tension (contrôle
visuel de l’etat général)
 Politique de Maintenance
Conditionnelle des transformateurs
et disjoncteurs
 Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs
Analyse des huiles des transformateurs de puissance
 Analyse standard( analyse physico-chimique)
Les indicateurs mesurés dans ce stade sont : La teneur en eau, indice
d’acidité; indice de coloration et la rigidité diélectrique.
 Analyse des gaz dissous dans l’huile
L’analyse des gaz dissous : utilise la technique de chromatographie en
phase gazeuse, la nature de gaz formé renseigne sur la nature de la
contrainte.
Exemple :
Concentration importante d’acétylène C2H2: Arcs électriques
Concentration importante d’Hydrogène H2: Décharges partielles
Concentration importante d’éthylène C2H4 : Surchauffement de l’huile
concentration importante de CO2 : Surchauffement de la cellulose
 Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs
Analyse des huiles des transformateurs de puissance
 Analyse des furannes
L’analyse permet de diagnostiquer la dégradation de la matière
cellulosique, en particulier les papiers de guipage des bobines.
 Traitement d’huile
Utilisé après constatation d’un problème lors des analyses afin de
bonifier la teneur diélectrique de l’huile minérale.
 Méthode standard
Méthode de traitement classique à base de la pompe centrifuge pour
augmenter la rigidité diélectrique de l’huile et diminuer la teneur en
eau.
 Méthode de régénération des huiles
Méthode du traitement et de la purification de l’huile afin d’éliminer
les impuretés.
Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs

Contrôle par thérmovision

Le principe de la thermovision est basé sur la mesure à distance
par infrarouge de la chaleur dégagée par un corps déterminé.

L’introduction en 2001 de la technique de contrôle des

connexions et appareillages des postes et lignes par infrarouge a
contribué dans l’amélioration de la maintenance préventive.
Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs

Contrôle par thermo vision

Le contrôle par caméra thermovision permet la mesure

précise de température des différents points dans les
installations électriques toute catégorie confondue et la
production d’images des points mesurés.
Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs
 Politique de Maintenance conditionnelle
des Disjoncteurs
Maintenance basée sur le diagnostic

Nouvelles techniques de maintenance des

disjoncteurs afin d’assurer :
 Contrôle de la qualité du gaz SF6

 Essai de résistance statique

 Essai de résistance dynamique

 Essai de la bobine

 Essai courant moteur

 Politique de Maintenance conditionnelle
des Disjoncteurs
Maintenance basée sur le diagnostic
Contrôle de la teneur en eau dans le gaz SF6 à l’aide de l’hygromètre,
Contrôle de la pression du gaz SF6 à l’aide des densimètres.
 Politique de Maintenance conditionnelle des
Transformateurs
LES TECHNIQUES DE DIAGNOSTIC DES DISJONCTEURS
Mesure de résistance des contacts principaux à l’aide du Microhmètre :

Une augmentation de cette valeur peut-être dûe à:

• L’usure des contacts ;
• Des impuretés déposées entre le contact mobile et le contact fixe.
Renouvellement et rénovation
 Renouvellement
Les principes actuels de renouvellement des équipements
des postes sont fondés sur :
1-l’inadéquation des équipements :
– Avec les extensions prévues ou avec les réaménagements
partiels des installations ( ex-renforcement de puissance,…).
– Avec l’évolution des paramètres électriques : charge,
puissance, Courant de court- circuit. ( ex dépassement de
pouvoir de coupure de disjoncteur, rapport des réducteurs
demesure à changer…)
 Renouvellement
2- Le REX du matériel installé ( incidents fréquents sur un type
de matériel)

3- Le manque de pièces de rechange dû à l’obsolescence du

matériel

4- Atteinte du critère de vétusté du matériel (durée de vie du

matériel dépassée).
 Rénovation
C’est une opération qui vise à prolonger la durée de vie
du matériel et qui touche spécialement :

• Les disjoncteurs ( remplacement des contacts internes, de tous les

joints ,toutes les pièces sujets à une usure…)
• Les postes blindés ( remplacement des joints , traitement du gaz à
SF6, remplacement des accumulateurs des disjoncteurs ,…)
• Les transformateurs de puissance par la refonte des bobinages
primaires et secondaires.

Néanmoins, cette opération doit être engagée après une

étude technico-économique.
Diagnostic, opérations et actes de
maintenance des réseaux de
distribution de l'énergie électrique
• Actes de maintenance des postes de
distribution de l’electricite