Bouygues Equans - Digital Production Env - 280923

Siemens Digital Industries Software
Accélérez votre futur numérique

La Production, La Logistique et l’Intralogistique
Denis RIOBE – Portfolio Manufacturing – Siemens DISW

L'hôpital Brothers de Paderborn est un hôpital Challenge
universitaire de l'Université Georg-August de Göttingen
Optimisation des processus en radiothérapie par l'application
• 397 lits répartis sur 18 services.
méthodes industrielles tel que la simulation de flux de patients
• L'objectif premier de l'Hôpital est à la fois d'assurer et
d'améliorer constamment la qualité de tous les Détermination des goulots d'étranglement, optimisation des
services rendus aux patients. ressources et Visualisation des flux de patients
Recommandations d'action pour plus de qualité et d'économie
Solution
Tecnomatix Plant Simulation
L'utilisation de Plant Simulation a permis une simulation

des flux de patients
La simulation des processus a montré l’utilisation des
ressources et des goulots d’étranglement en
fonctionnement dynamique du modèle.
Page 2 Unrestricted | © Siemens 2021 | Siemens Digital Industries Software | Where today meets tomorrow.
Plant Simulation, simulation d’un hôpital
Avantages mesurables
Reduction of maximum turn-around

times of 110 to 35 minutes per patient
Reduction of the maximum treatment

times around 86 minutes
1700 patient
treatment days
additionally per
year
La Numérisation transforme les processus
Planification de la production du futur
Des solutions classiques d’analyse ... à une planification innovante basée sur les jumeaux numériques
Valider et optimiser les lignes
Implantation d'usine et de ligne Numériser la structure de l'usine
la continuité numérique sur l’ensemble de votre chaine produit/process ?
Le Jumeau Numérique Holistique
Design Manufacturing Service

Product & Planning & Performance &
Production Operations Maintenance
Importation
Rapport
Export EXCEL
Présentation de
Visuel
deplan
rapide
de
la la 2D pour
de implanter
larendu
Nomenclature
ligne en des les
configuration équipements
suivant
équipements
réaliste ou visiteles
de facilement
critères
implantés
l’usine en sur ….
choisis: fournisseurs,
la ligne
Réalité Virtuelle couts…
Utilisation
Gestion de nuage
du Projet
Génération du plan de
, des points pour
bibliothèques
2D coté, importer l’environnement
d’équipement,
Nomenclature et mise à collaborationréel
jour associativede
et la
duligne
traçabilité
Plan
Présentation des Projets:
- Plan 2D et Nomenclature
- Scan 3D – Point Cloud
- Rendu Photo réaliste
- Navigation dans l’usine
- Réalité virtuelle des implantations
Line Designer
Challenges
Réduction du sur-
dimensionnement
Quelle est la consommation Optimisation
énergétique ? des batch
Supply Chain
Management
Gain d’investissement
Optimisation des Qu’est ce qu’il se passe quand?

stratégies de
contrôle
Mixe produit
Optimisation des
Flexibilité / Où sont les goulots
ressources
demandes clients d’étranglements?
Etudier
Détecter
Augmenter
Outils
Tester l’influence
et
la
intégrés
plusieurs pourdu
éliminer séquencement
les
rentabilité problèmes
et le de
rendement
optimisation
scénario ou plan du
de des produits
production
par sur lades
équilibrage
rendement
productions productivité
ressources utilisées
Prédiction des consommations électriques
Configurer et optimiser les zones tampons pour les réduire Analyse des trajets
Histogrammes
Analyse Energétique
Analyse des Goulots d’étranglement
Analyse de productivité
Analyse des resources

Les outils pour évaluer vos besoins en termes de productivité, d'énergie et de coûts.
Augmentation du débit Augmentation de la durabilité Visualisation des flux matières et états

Utilisation des données existantes
Réduction des distances de transport Réduction des coûts énergétiques des machines simultanément
98.5% accuracy 30% transport reduction 3GW electrical power saved Resource utilization over time
Histogramme Sankey Diagram Energy Analyzer Gantt Charting
Exécution automatique d'évaluations Optimisation automatique Analyse et visualization des goulots

Evaluation des coûts produits
prédéfinies des attributs d’étranglement
Cut number of skids to half Increased productivity by 18.2% OPEX/CAPEX calculation
Experiment Manager Genetic Algorithm Cost Attributes Bottleneck Analysis
Page 9 Restricted for internal training only © Siemens 2020 | 2020-12-16 Matthias Heinicke Siemens Digital Industries Software
Cas d’utilisations de Plant Simulation
Ligne robotisée Ligne manuelle Ligne automatisée Système convoyage
Système stockage massif Système de trafic naval Ligne élément fluidique Etude AGV/AMR
Jumeau Numérique Plant Simulation
Flux de patients, Distanciation sociale
Analyser et valider un
flux de patients
Concevoir, optimiser et
valider les opérations de
la chaîne de montage et
le flux de matériaux.
pieterseterwelgrevink(ptg) - société de conseil qui se concentre sur les Chalenge
problèmes de logement dans le domaine de la santé.
Visualiser le flux des patients, valider le calcul de
ptg se concentre sur trois sujets : l'occupation des salles d'attente et des salles de
programmation des HMO,onduite et gestion de projets etDéveloppement
immobilier pour les organismes de soins. consultation, les temps d'attente aux urgences, la
circulation dans les couloirs et aux ascenseurs.
Fournir un aperçu des pics dans les processus pour aider
à la prise de décision dans les projets
Solution
Plant Simulation a été choisi pour mieux comprendre les
conséquences des flux dans les nouveaux projets et
l’influence sur les opérations commerciales
Les avantages …
Détecter et éliminer les problèmes
Augmenter la rentabilité et le rendement par

équilibrage des ressources utilisées
Optimiser les zones tampons
Optimiser la performance des plans de production

complexes (Variantes)
Réduire la planification du projet et du temps de mise Rapidité Flexibilité Qualité Efficacité
en service
Réglementation environnementale -> réduction des

Securité Durabilité
émissions
Jumeau Numérique de la Production
Etude et Simulation ergonomique
▪ Augmenter l'efficacité des

opérations manuelles
▪ Valider les configurations des
espaces de travail
▪ Évaluer l'ergonomie et
l'automatisation
▪ Optimisation des systèmes de
production robotisés et
automatisés
▪ Optimisation des temps de
cycle et des séquences du
processus
Vision de l'automatisation des processus de production – Réalité Augmentée
Utiliser le jumeau numérique

Production:
➢ Commissioning
➢ Inspections des installations
➢ Instruction d'assemblage directe
➢ Formation des opérateurs
➢ Paramétrage/calibrage de
l'équipement
➢ Instructions de maintenance directe
➢ Spécialiste à distance
Combinez le jumeau numérique avec des données de production en temps réel

pour une intégration numérique totale
Connecter les mondes numérique et physique
Transformez les modèles de simulation d'événements discrets en jumeaux numériques
Performance data
Virtual Real
Virtual
production
production production
Automation
Bottling Production Line

Realize and optimize
Closed-loop Digital Twin
Application for Discrete
Event Simulation Data
Plant Simulation Model Real Production

200 entreprises environ ont évaluées le ratio coût / gain d’un Jumeau Numérique :
53% 8 mois
ont un ratio supérieur à 1:10 Temps moyen ROI
Questions and Answers
Q A

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Tecnomatix Plant Simulation

L'utilisation de Plant Simulation a permis une simulation

Reduction of maximum turn-around

Reduction of the maximum treatment

Valider et optimiser les lignes

Implantation d'usine et de ligne Numériser la structure de l'usine

Design Manufacturing Service

Présentation des Projets:

Optimisation des Qu’est ce qu’il se passe quand?

Tecnomatix Plant Simulation

Augmentation du débit Augmentation de la durabilité Visualisation des flux matières et états

Histogramme Sankey Diagram Energy Analyzer Gantt Charting

Exécution automatique d'évaluations Optimisation automatique Analyse et visualization des goulots

Cut number of skids to half Increased productivity by 18.2% OPEX/CAPEX calculation

Experiment Manager Genetic Algorithm Cost Attributes Bottleneck Analysis

Ligne robotisée Ligne manuelle Ligne automatisée Système convoyage

Tecnomatix Plant Simulation

Détecter et éliminer les problèmes

Augmenter la rentabilité et le rendement par

Optimiser les zones tampons

Optimiser la performance des plans de production

Réduire la planification du projet et du temps de mise Rapidité Flexibilité Qualité Efficacité

Réglementation environnementale -> réduction des

▪ Augmenter l'efficacité des

Utiliser le jumeau numérique

Combinez le jumeau numérique avec des données de production en temps réel

Bottling Production Line

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