Cahier de charge

Chaine de production
“emballage”
 SOMMAIRE

Présentation du Choix de
01 04
projet matériels
02 Problématique 05 Business plan

03 Mode operatoire 06 Conclusion

 Présentati
01 on du
projet
 Présentation du
projet
Nous utilisons un système muni d’une
caméra qui va veiller en continu sur
l’activité de la production et qui va
détecter des situations singulières. le côté
humain étant aussi à prendre en compte au
niveau de l’ergonomie de ce mécanisme
de surveillance, assurée par un système
robotique de caméra.
 Detection des defauts

Pannes Précision Communication

Le système doit être capable de La précision de la detection des Le système Assurer une
détecter l’ensemble des failles et defauts du systéme doit atteindre les communication en temps réel avec
de pannes munis par la chaine de 95% d'autres systèmes de contrôle.
production.
 Probléma
02 tique
 Problématique
Comment concevoir un système de vision par ordinateur
pour contrôler automatiquement la qualité des emballages,
détecter les défauts tels que les emballages endommagés ou
mal scellés, et trier les produits non conformes, afin
d'optimiser le processus de production et réduire le temps de
changement de cycle?
 Mode
03 opératoire
 La solution qu’on a proposé pour la problématiques précédente est comme
suite:

 Analyse des besoins : Identifier les défauts potentiels des emballages (par exemple, emballages
endommagés, mal scellés, étiquettes mal positionnées) et les exigences de production.
 Sélection du matériel : Choisir les caméras et capteurs de vision appropriés en fonction des
besoins spécifiques de la chaîne de production et des types d'emballages à inspecter.
 Intégration du système : Installer les caméras et capteurs de vision sur la chaîne de production et
connecter le logiciel de vision par ordinateur au système de contrôle de la production.
 Calibration et test : Calibrer le système de vision par ordinateur pour s'assurer qu'il est capable de
détecter avec précision les défauts d'emballage. Effectuer des tests pour vérifier la fiabilité et
l'efficacité du système.
 Formation du personnel : Former le personnel à l'utilisation du système de vision par ordinateur
et à l'interprétation des résultats des inspections.
 Maintenance et amélioration continue : Mettre en place un plan de maintenance préventive pour
assurer le bon fonctionnement du système. Collecter des données sur les performances du système et
l'utiliser pour identifier les opportunités d'amélioration continue
 Choix de
04 matériels
Pour mettre en œuvre le mode opératoire de création d'un système de
vision par ordinateur pour une chaîne de production d'emballage,
l’ensemble du matériels nécessaires incluent

● Caméras de vision : Les caméras sont utilisées pour

capturer des images des emballages et analyser leur contenu
pour détecter les défauts. Les caméras intelligentes, comme
celles de la gamme Cognex, intègrent des technologies
d'intelligence artificielle et sont capables de détecter les
défauts d'emballage avec un contraste optimisé grâce à un
éclairage torche multi-couleurs, Les caméras de vision
industrielles de Zebra, comme les modèles Iris GTX, sont
également adaptées pour l'inspection de qualité sur les lignes
de production
 Capteurs utilisés
● Capteurs de lumière : Les capteurs de lumière, tels que
ceux proposés par Fortop, sont utilisés pour contrôler la
qualité de la lumière sur la chaîne de production et assurer des
conditions d'éclairage optimales pour les caméras de vision.
● Capteurs de position : Les capteurs de position, comme
les photoélectriques, sont utilisés pour détecter les contours
des objets et mesurer la précision des emballages.
● Capteurs de niveau à flotteur : Ces capteurs sont
utilisés pour détecter le niveau de liquide dans un réservoir en
mesurant la position d'un flotteur. Lorsque le niveau de
liquide atteint une certaine hauteur, le flotteur active un
commutateur pour indiquer le niveau atteint
 LOGICIEL
GPAO : Le logiciel de GPAO Sylob est un exemple de logiciel qui
permet de gérer la production d'une entreprise, en assurant la gestion des
stocks, des commandes, et en fournissant des analyses détaillées pour
mener à bien l'activité de l'entreprise. Il peut être intégré à un système de
vision par ordinateur pour optimiser la planification de la production en
fonction des besoins réels.

GMAO : Le logiciel de GMAO MAINTI 4 de TRIBOFILM est adapté

pour l'industrie emballage et permet de maintenir l'outil de travail en état
de fonctionnement optimal. Il peut être utilisé pour planifier et suivre la
maintenance des équipements de production, y compris les caméras de
vision.
 Business
05 plan
 Designed for: Designed by: Date: Version:

Business Model Canvas VISION ORDINATEUR AMINE OUSSAMA SAAD 01/12/2023

Key Partners Key Activities Value Propositions Customer Relationships Customer Segments

Recherche et Système de vision par Service client dédié, Entreprises de

Fabricants de caméras développement, ordinateur pour support technique, production
et capteurs, production, installation, l'inspection automatique formation à d'emballages,
distributeurs, maintenance, support des emballages, l'utilisation du industries
entreprises de technique détection des défauts, système agroalimentaires,
maintenance amélioration de la entreprises de
industrielle Key Resources qualité, réduction des Channels
conditionnement
coûts de maintenance
Technologie de vision Vente directe,
par ordinateur, équipe partenariats avec
de développement, fabricants
partenariats avec d'équipements
fabricants de caméras et industriels, distributeurs
capteurs spécialisés
Cost Structure Revenue Streams

Coûts de développement, coûts de production, coûts Vente de systèmes de vision par ordinateur, contrats
de distribution, coûts de maintenance, frais généraux de maintenance, services de formation
 CONCLUSI
06 ON
 Business stratégie
Modéle économique attractif

Stratégie de Stratégie de

Faible force concurrentielle

croissance et réorientation ou
Forte force concurrentielle

d’expansion d’abandon

Stratégie de Stratégie de
maintenance et réduction ou
de protection d’éliminationn

Modèle économique peu attrayant

 Merci !
Vous avez des questions?

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