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05/04/2022

1 2. Réunir les données de base


2.1. Les éléments de base
-  les nomenclatures
-  les gammes

2.2. Elargissement sur l’industrialisation


-
-  simulation des process et du coût industriel de votre produit

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Organisation de la
production

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Autour de la gestion de production


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Marché

Design + BE : conception Marketing : cible,


volumes

Nouveau
produit

Prévisions de
vente

Planification de la
production

Mise en distribution
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Organisation de la production : de la
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stratégie à l’opérationnel
Fonction Horizon de temps
responsable Actions

direction general
Plan Commercial : 1 an
et marketing Positionnement sur un marché : cible, prix de vente => volumes prévisionnels de
vente
direction industriel Plan Industriel : 1 an
Fixe les quantités à fabriquer et les ressources nécessaires (Humaines, matérielles)
acheteurs
bureau d études Programme d’approvisionnement : 6 mois à 1 an
nomenclature (outils) Calcul des volumes de matières à acheter
Outil de gestion ? :
bureau des méthodes
responsable d'ateliers Programme de production : 2 à 3 mois
(gamme (outils) Calcul des temps de travail MO et machines
Outil de gestion ? :
opérateur
magasiniers Lancement de la production : Temps réel (quelques jours à quelques semaines)
Réalisation des produits puis mise en stocks

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Organisation de la production : de la stratégie à


l’opérationnel Tableau Blanc pour réaliser l’exercice :
https://docs.google.com/presentation/d/1ptQT4zdc1Sf0WTmqv_KccIK7U-jn_1eCGfQvKRDEpAA/edit?usp=sharing

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Fonction Horizon de temps
responsable Actions

Plan Commercial : 1 an
Positionnement sur un marché : cible, prix de vente => volumes prévisionnels de
vente
Plan Industriel : 1 an
Fixe les quantités à fabriquer et les ressources nécessaires (Humaines, matérielles)

Programme d’approvisionnement : 6 mois à 1 an


Calcul des volumes de matières à acheter
Bureau desOutil de gestion :
Direction
Acheteurs
Direction Méthodes
Marketing
Industrielle
Programme de production : 2 à 3 mois
Bureau d’étude Calcul des temps de travail MO et machines
Responsables
Outil de gestion :
d’ateliers
Opérateurs
Direction
Magasiniers
Générale Lancement de la production : Temps réel (quelques jours à quelques semaines)
Réalisation des produits puis mise en stocks

Gamme
Nomenclature Economie - Gestion - P3 - 2021-2022
opératoire

Démarche
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 Le calcul d’un coût de production se réalise en


différentes étapes. La première sera de réunir les
données de base sur :
 les composants et matières achetés pour la fabrication
: ces données sont réunies sous forme de nomenclature
 Les postes de travail réunissant machines et/ou
opérateurs pour la transformation : ces données sont
collectées sous forme de gamme de fabrication

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Construire la nomenclature de
fabrication de votre prototype

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Introduction : qu’est une nomenclature ?


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L’aboutissement de votre travail de


création est une représentation
graphique grâce à laquelle vous
pouvez réaliser un éclaté. Vous
obtenez ainsi la liste des pièces qui
composent votre produit. Par contre,
vous n’avez pas encore une
nomenclature.

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Introduction : qu’est une nomenclature ?


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La nomenclature va partir de l’éclaté et vous faire réfléchir à l’ordre dans lequel devra se faire le montage du
produit. Ici, la chaise sera assemblée dans l’ordre suivant :
• assemblage de 1 planche et 2 barres pour former 1 dossier
• assemblage 1dossier, 1 siège et 4 pieds pour former 1 chaise

Il faut donc réfléchir aux étapes intermédiaires dont chacune constituera un « niveau de nomenclature ». Ici, nous
avons une nomenclature à 2 niveaux. Les produits industriels peuvent avoir plusieurs dizaines de niveaux. La
représentation graphique n’est alors plus possible sur le produit d’ensemble. Cependant, en ce qui vous concerne, ce
sera votre première étape. J’attire votre attention sur l’importance de bien préciser le nombre de composants pour
fabriquer 1 composé. Economie - Gestion - P3 - 2021-2022

La nomenclature
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 Liste des « ingrédients » : pièces et matières


nécessaires
 Liés par la quantité de composants nécessaires pour
fabriquer 1 produit fini
 Dans l’ordre des différents niveaux d’assemblage
 Associé à un prix d’achat, donc à un fournisseur
 Dans le respect des unités d’achat, de
conditionnement ou de taille

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Etude de cas : réaliser la nomenclature


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de cette étagère
Eclaté :
1 panneau arrière
2 montants
4 profilés
3 étagères
12 taquets

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Représentation graphique
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Les bonnes questions à se poser :


• dans quel ordre vont s’agréger les composants ?
• je pars de quelle matière (dans quel état se trouve-t-elle lors de l’achat ?)
• je la transforme en quelle pièce ?
• j’assemble quelle pièce avec quelle autre ? (on a donc déjà une idée des process et
machines qui seront utilisés pour fabriquer)

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Comment calculer les consommations


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matières

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122
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100 x 120 Nb Surface composant Part de 1 section dans
Dimensions cm²
composants /surface consommée 1 produit fini
1 10 x 120
5 10 x 120 Surface totale panneau acheté 250 x 122 30500
0 10 x 120 Surface consommée (armoire) 150 x 122 18300 1,00
10 x 100 Surface panneau arrière 1 100 x 120 12000 0,656 0,656
2 10 x 100 Surface étagère 3 10 x 120 3600 0,197 0,066
5 Surface panneau latéral 2 10 x 100 2000 0,109 0,055
0 Reste en stocks 12200

Longueur total linteau acheté 2x240 cm 480


Linteau consommé 4 1m 400 100% 0,250

Matière achetée (bon d’achat)


Economie
Matière consommée (nomenclature - Gestion
et coût - P3
de production) - 2021-2022
Remarque: matière achetée – matière consommée = stock

Commentaire de la diapo 17
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 Indiquer le nombre de composants nécessaires pour 1 composé (le niveau juste au-dessus) sera
assez simple pour les pièces. Cependant, la nomenclature doit descendre jusqu’à la quantité
de matière nécessaire pour ensuite pouvoir rédiger le bon d’achat. Cela implique quelques
calculs.

 Flèche 1 : passer du graphique de la nomenclature au plan des débits

 Pour fabriquer mon armoire, j’ai identifié un panneau MDF de 122x250cm chez Leroy Merlin qui me
conviendrait tout à fait
 Je trace toutes mes sections de bois sur ce panneau en notant bien les côtes de mes sections. Ainsi il y
aura une quantité de bois qui sera achetée (le panneau), dont une partie sera « consommée » (les
sections qui seront découpées et montées) et une autre partie qui sera conservée en stock (pour
d’autres fabrications). Il y aura également un petit rebus que je ne vais pas prendre en compte pour
faciliter les calculs.
 Comme la découpe concerne un prototype, je ne réfléchis pas à l’optimisation de la consommation de
bois sur plusieurs panneaux. En effet, il pourrait être plus intéressant de découper plusieurs panneaux
arrière dans le même panneau MDF, puis toutes les autres sections dans un autre panneau MDF etc …
Cela suppose de réfléchir aux découpes en partant d’un volume global de produits à fabriquer et
donc d’être dans une réflexion sur l’industrialisation. Nous évoquerons cela au prochain chapitre,
sachant que les menuiseries industrielles utilisent des logiciels pour ce genre de calcul. Cependant, ces
premières réflexions vous permettent d’entrevoir une des raisons des écarts de coûts entre prototype et
produit industriel.

Economie - Gestion - P3 - 2021-2022

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Commentaire de la diapo 17
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 Flèche 2 : passer du plan des débits au calcul de la quantité de matière par


composant
 Lister les composants qui seront découpés dans la planche MDF en indiquant leur lien
de nomenclature (nb de composant pour 1 composé), leurs dimensions et leur aire.
 5ème colonne : calculer la part de chaque composant dans la consommation du
panneau. Exemple pour le panneau arrière : 12000/18300=0,656
 6ème colonne : diviser la colonne 5 par le nombre de composants pour le produit fini
(colonne 2). Exemple pour l’étagère : 0,197 / 3 = 0,066

Nb Surface composant Part de 1 section dans


Dimensions cm²
composants /surface consommée 1 produit fini

Surface totale panneau acheté 250 x 122 30500


Surface consommée (armoire) 150 x 122 18300 1,00
Surface panneau arrière 1 100 x 120 12000 0,656 0,656
Surface étagère 3 10 x 120 3600 0,197 0,066
Surface panneau latéral 2 10 x 100 2000 0,109 0,055
Reste en stocks 12200

Longueur total linteau acheté 2x240 cm 480


Linteau consommé 4 1m 400 100% 0,250
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Commentaire de la diapo 17
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 Flèche 3 : passer du calcul des consommations matières à la


nomenclature
 Reporter, pour chaque matière de la nomenclature, la part de sa
consommation pour 1 unité du composant auquel elle est rattachée
 Ainsi, pour 1 panneau latéral, on consommera 0,055 (ou 5,5%) de
la quantité totale de bois nécessaire pour 1 produit fini
 Ces calculs serviront plus tard, pour le coût de production.

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Décrire la nomenclature dans le


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tableur
 Il est temps, maintenant, d’ouvrir le tableur de l’étude de cas « armoire », sur l’onglet « nomenclature » et de comprendre la
création de la nomenclature de l’armoire. Ce tableau est à la fois un outil de calcul et une documentation sur le produit. Faites
bien le discernement entre les cellules saisies et celles qui sont affichées par une formule, afin de comprendre la logique du
tableau. En effet, l’objectif est que lorsqu’une donnée change, tous les éléments concernant cette donnée soient remis à jour.

Nomenclature Armoire 1m

Numéro de niveau Produit fini 1er niveau 2ème niveau 3ème niveau

0 Armoire 100x120
1 Panneau Arrière (100x120)
2 Panneau MDF (250x122x2,2)

1 Profilés
2 Tasseau (2,1x5,7x240)

1 Panneau Latéral (10x100)


2 Panneau MDF (250x122x2,2)

1 Etagère (10x120)
2 Planche (10x120)
3 Panneau MDF (250x122x2,2)
2 Taquets
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Faire le lien entre la nomenclature et le


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besoin matières (pour les achats)
Nomenclature Armoire 1m Caractéristiques composants
Numéro de niveau Produit fini 1er niveau 2ème niveau 3ème niveau Longueur Largeur
Qté du composant Qté totale Unité
composant composant
0 Armoire 100x120
1 Panneau Arrière (100x120)
1 100 120 12000 cm²
2 Panneau MDF (250x122x2,2)

Bon d'achat Fournisseur : Leroy Merlin Date :


Délais 1 jour 11/03/2020

Désignation produit Nb de produits Prix achat unitaire Unité d'achat Montant HT

Panneau MDF (250x122x2,2) 1 43,75 panneau 43,75

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Travail à faire pour le 10 mai


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 Vous approprier ce cours sur les nomenclatures


 Comprendre le tableur qui lui est associé
 Tenter de reproduire ce travail avec votre projet
techno en suivant les instructions données dans le
tableau
 M’envoyer vos travaux par le projet du Néo
Campus afin que je puisse vous donner vos axes de
progrès avant le rendu définitif.

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Déterminer la gamme de
fabrication de votre prototype

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Introduction Les gammes


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 Mode opératoire de la fabrication d’un produit


 A chaque niveau de la nomenclature : une
opération de fabrication
 Je prends un panneau de bois : je le découpe puis je l’usine
 j’obtiens une planche
 Je prend une planche : je fixe les taquets  j’obtiens une
étagère
 A une opération, sont associés :
 Une machine et / ou un opérateur
 Un outil
 Un temps de travail : temps fixe, temps variable

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Quels composants auront une gamme


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de fabrication ?
Principe de fonctionnement :
Chaque composant matière doit donner lieu à un bon d'achat (ce que nous avons fait dans la partie précédente : Bois, panneau, linteaux,
taquets). De même, chaque composant fabriqué doit donner lieu à une gamme de fabrication. Il s'agit donc du panneau arrière, des panneaux
latéraux, des étagères et de la planche. Enfin, il y aura également une gamme pour le montage du produit final.

Cependant, dans le cas de notre armoire, nous avons un panneau qui sera découpé en plusieurs sections. Il sera évident de tout découper à la
suite, une fois que le panneau est fixé su r la machine. Donc, les opérations de découpe seront concentrées dans une seule gamme. Nous pouvons
donc en déduire que la création des gammes suppose de réfléchir aux méthodes de travail de l'atelier.

Au final, nous aurons une gamme de découpe puis, une gamme de ponçage / usinage par section de bois pour toutes les pièces qui concernent
le panneau. Nous aurons ensuite les gammes pour terminer l'étagère (insertion des taquets), pour fabriquer les profilés, puis pour faire le
montage final du produit fini. A chaque phase de gamme, nous évaluons les temps :
- les temps fixes pou le réglage de la machine,
- les temps variables pour la fabrication (donc x par le nombre de pièces)
La somme des temps de phase nous donne le temps de gamme. La somme des temps de gamme nous donne le temps du cycle de fabrication de 1
armoire.

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Calculer les temps de gamme (cf tableur – lignes 19 à 24)


: besoin d’explications en live ? Suivez le lien https://youtu.be/acZy9WpqDAE
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Composé à fabriquer : 1 gamme Quantité de composants à
par niveau de nomenclature réaliser pour 1 composé

Composant fabriqué : Planche Quantité : 3


Phase Opération Machine / Outil Temps réglage (H) Temps Travail (H) Temps de phase (h)
1 Ponçage planche Ponceuse 0,1 0,08 0,3500
2 Usinage planche Perceuse 0,5 0,066666667 0,7000
Temps de gamme (h) 1,0500

Temps de travail estimé


en mn / 60

Les différentes étapes de Tps réglage + (Qté x Tps travail)


réalisation pour réaliser un
niveau de nomenclature
Somme des temps de
phase
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TP1 : Lampes techno process pour le


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17 mai
 Après avoir déterminé la nomenclature de votre
lampe, vous réalisez sa gamme, en procédant avec
la même méthodologie que l’armoire et en vous
adaptant à votre process.
 Vous réalisez cela en groupe puis vous le déposez
dans le projet du Néo Campus à l’emplacement
prévu pour cela : TP1.

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