Rapport M 17

Rapport de stage en unité horticole
Sommair
1
Rapport de stage en unité horticole 2009/2010
e
Introduction……………………………………………………………………………………………………………………………………… 12
Première partie :Présentation de l’exploitation et de son environnement. 13
I-Monographie de la zone d’action 808 TINE AIT BRAHIM 14
I-1-Situation géographique :...............................................................................................................14
I-2-Situation administrative :..............................................................................................................14
I-3-Données pédoclimatiques :...........................................................................................................14
I.3.1-Climat :.......................................................................................................................................14
I.3.2- Sol :………………………………………………………………………………………………………………………………………… 15
I.3.3-Ressources hydrauliques :………………………………………………………………………………………………………… 16
I- 4- Données agricoles :.....................................................................................................................16
I- 5- données humaines :....................................................................................................................17
II- Présentation de la ferme :…………………………………………………………………………… 17
II-1-Historique de l’exploitation :.......................................................................................................17
II-2-Plan parcellaire de l’exploitation.................................................................................................18
III-3-organigramme de l’exploitation :...............................................................................................18
III. Moyens de production et équipements : 19
III.1. Abris serres :..............................................................................................................................19
III.2. Bâtiments :.................................................................................................................................19
III-2. Matériels :..................................................................................................................................21
Deuxième partie :Etude technique de la tomate……………………………………………………………………………….. 23
I-Aperçu bibliographique :………………………………………………………………………………24
I-1-Description botanique :.................................................................................................................24
I.2-Exigences pédo-climatiques :........................................................................................................24
I.2.1-Température :.............................................................................................................................24
I.2.2-Humidité relative :.....................................................................................................................25
I.2.3-Lumière :....................................................................................................................................25
I.2.4-Sol..............................................................................................................................................25
II-Préparation de la campagne :………………………………………………………………………… 26
2
II.1-Remise en état et protection des serres :.....................................................................................26
II.1.1-Remise en état des serres :……………………………………………………………………….. 26
II.1.2-Désherbage et traitement des bordures internes et externes des serres :………………………… 26
II.1.3-remise en état des SAS (les portes)……………………………………………………………… 26
II.1.4- désinfection des structures des serres :…………………………………………………………. 27
I.1.5-indice de galle :…………………………………………………………………………………. 28
II. 2. Préparation de sol :.....................................................................................................................28
II.2.1_En sol……………………………………………………………………………………………. 28
II.2.1.1- Travail du sol :……………………………………………………………………………….. 28
II.2.1.2-Formation des buttes et paillage :…………………………………………………………….. 28
II.2.2-En hors sol :……………………………………………………………………………………. 29
II.3. Préparation du réseau d’irrigation :.............................................................................................29
II.3.1- Désinfection par le chlore (eau de javel)…………………………………………………….. 29
II.3.2- Nettoyage du réseau par l'acide sulfurique :…………………………………………………….. 30
II.4. Mesures prophylactiques............................................................................................................30
II.5. Préparation à la plantation :........................................................................................................31
II.5.1-En sol :………………………………………………………………………………………. 31
II.5.2-En hors sol :……………………………………………………………………………….. 31
II.6- Variétés et porte-greffes :...........................................................................................................31
II.6.1-Porte-greffes :………………………………………………………………………………. 31
II.6.2-Variétés :…………………………………………………………………………………… 32
II.7. Plantation :..................................................................................................................................32
III-Travaux d’entretien :………………………………………………………………………………. 34
III.1. Palissage:...................................................................................................................................34
III.2. Effeuillage:................................................................................................................................35
III.3. Ebourgeonnage:.........................................................................................................................35
III.4. Eclaircissage :............................................................................................................................36
III.5. Couchage :.................................................................................................................................36
3
III.6. Pollinisation :.............................................................................................................................37
III.6.1- pourquoi l’usage des bourdons ?............................................................................................... 37
III.6.2-Commande des ruches: ..............................................................................................................38
III.6. 3-Réception des ruches : ............................................................................................................... 37
III.6.4- Installation des ruches : .............................................................................................................. 38
III.6.5- Ouverture, fermeture et retrait des ruches : ............................................................................39
III.6.6- Contrôle des ruches : .................................................................................................................. 38
III.7. Récolte :.....................................................................................................................................39
IV - suivi de la croissance des plantes de tomate………………………………………………………..39
IV.1. But du suivi de la croissance des plantes.................................................................................39
IV.2. Croissance en longueur:..........................................................................................................39
IV.4. Stade de floraison :...................................................................................................................40
IV.5. Nombre de fruits par bras :.......................................................................................................40
V-contrôle du climat de la serre :……………………………………………………………………… 41
V. l. L’aération :.................................................................................................................................41
V.2. La gestion de l’humidité de l’air :...............................................................................................41
V.3. le chaulage :................................................................................................................................41
V.4.Bassinage :...................................................................................................................................41
VI-irrigation et fertilisation :…………………………………………………………………………… 41
VI.1-Ressources en eau :...................................................................................................................42
VI.2-Equipement de la station d’irrigation :.......................................................................................43
VI.2.1-Au niveau de la station de tête :………………………………………………………………… 43
VI.2.2- Au niveau de la parcelle :…………………………………………………………………........ 45
VI.3. Gestion des apports d’eau :.......................................................................................................46
VI.3.1.En sol :………………………………………………………………………………………….. 46
VI.3.2.En hors-sol :………………………………………………………………………………. 46
VI.4. Fertigation :..............................................................................................................................48
VII- problèmes phytosanitaires et stratégies de lutte :………………………………………………… 51
VII.1-Problèmes phytosanitaires :......................................................................................................51
4
VII.2. Stratégies de lutte :...................................................................................................................53
VII.2.1-Suivi phytosanitaire :……………………………………………………………………… 53
VII.2.2.Lutte chimique :………………………………………………………………………….. 54
VII.2.3 .Lutte intégrée……………………………………………………………………………. 55
Troisième partie :Station de conditionnement………………………………………………………………………………… 56
I-Processus de conditionnement…………………………………………………………………………………………………………57
I.1. Pesée pont bascule :………………………………………………………………………….. 57
I.2. Réception :………………………………………………………………………………….. 57
I.3.Agréage :……………………………………………………………………………………… 57
I.4-Versement et lavage :…………………………………………………………………………. 59
I.5-Prétriage :…………………………………………………………………………………….. 59
I.6-Séchage :……………………………………………………………………………………… 60
I.7-Triage :………………………………………………………………………………………. 60
I.8-Calibrage :…………………………………………………………………………………….. 60
I.9-Emballage :…………………………………………………………………………………… 60
I.10-Etiquetage :…………………………………………………………………………………. 61
I.11-Palettisation :……………………………………………………………………………….. 61
I.12-Cerclage :……………………………………………………………………………………. 62
I.13-Stockage export :……………………………………………………………………………... 62
I.14-Expédition et commercialisation :…………………………………………………………… 63
IX- Certificats :…………………………………………………………………………………………. 63
IX-1-Au niveau de la ferme :..............................................................................................................63
IX-1-1-Certificat Global GAP : 63
IX- 2-Au niveau de la station de conditionnement :...........................................................................64
IX-2-1-TESCO : 64
IX-2-2-TNC : TESCO Nature’s Choice :………………………………………………………………………………………. 64
IX-2-3-BRC :……………………………………………………………………………………………………………………………… 65
5
IX-2-3- IFS :………………………………………………………………………………………………………………………………… 65
Quatrième partie :Etude économique……………………………………………………………………………………………….. 66
I-Les charges fixes :……………………………………………………………………………………………………………………………. 67
I-1Cout d’installation d’une serre de la tomate :................................................................................67
I-2Cout du matériel agricole:.............................................................................................................68
I-3-Coût d'installation du réseau d'irrigation. (Pour les 19 ha) :.........................................................70
I-4-L'installation de station de fertigation (pour les 11 ha de l’hors sol) :.........................................71
I-5-Le coût d'installation du réseau de traitement (11ha) :.................................................................71
I-6-Le coût des frais du personnel /ha/an :.........................................................................................72
I-7-Total des charges fixes :...............................................................................................................73
II- les charges variables :…………………………………………………………………………………………………………………… 73
II-1-Le coût de désinfection de la structure des serres :.....................................................................73
II-2-Le coût de substrat et de canalita :..............................................................................................74
II-3-Le coût des auxiliaires :...............................................................................................................74
II-4-Le coût des plants greffés :..........................................................................................................74
II-5-Le coût des ruches des bordons :.................................................................................................75
II-6-Le coût des charges divers :........................................................................................................75
II-7-Le coût des engrais :....................................................................................................................75
II-8-Le coût des produits phytosanitaires :.........................................................................................76
II-9-Le coût d'énergie :.......................................................................................................................76
II-10-Le coût de la main d'œuvre:......................................................................................................76
II-11-le calcul des charges variables :................................................................................................76
II-12-Les charges de conditionnement et de transport :…………………………………………………………………….. 77
II-13 Somme des charges :………………………………………………………………………………………………………………… 78
IV-Calcul des marges:………………………………………………………………………………………………………………………… 78
Cinquième partie :Thème d’étude : tuta absoluta stratégies de lutte et impacts économiques… …….. 80
Introduction :…………………………………………………………………………………………… 81
I-Chronologie des événements au Maroc :……………………………………………………………. 81
II-Plants hôtes :……………………………………………………………………………………….. 82
6
III- Biologie :…………………………………………………………………………………………….82
III-1. Adulte :......................................................................................................................................83
III- 2. œufs :........................................................................................................................................84
III- 3. Larve :.......................................................................................................................................84
III- 4. Nymphe:...................................................................................................................................85
IV- Dégâts et symptômes:……………………………………………………………………………… 86
V- Mesures de lutte :…………………………………………………………………………………… 88
V-1. Mesures prophylactiques :..........................................................................................................88
V-1-1- Au niveau régional :……………………………………………………………………… 88
V-1-2- Au niveau de la ferme :……………………………………………………………………. 88
V-2 .Lutte physique :..........................................................................................................................89
V-3. Lutte biotechnique :....................................................................................................................89
V-4. Lutte biologique :.......................................................................................................................91
V-5. La lutte chimique :......................................................................................................................92
VI- Impacts économiques :…………………………………………………………………………….. 97
VII- Manifestation des dégâts de T.absoluta au niveau de la ferme :………………………………… 98
VII- 1-Lutte biotechnique :…………………………………………………………………………………………………………. 98
VII-2- Lutte chimique :…………………………………………………………………………. 100
VII-3-Lutte biologique :………………………………………………………………………… 100
Conclusion :………………………………………………………………………………………….. 102
Conclusion générale :……………………………………………………………………………………………………………………… 103
Références bibliographiques………………………………………………………………………………………………………….. 104
Liste des tableaux :

Tableau n°1 : données climatologiques de la région de Khmis Ait Amira , de Janvier à
Septembre 2009 ………………………………………………………………………...15
7
Tableau n° 2 : structure foncière des terres dans la zone

d’action TIN AIT BRAHIM……………………………………………………………16
Tableau n°3 : répartition des variétés de tomate dans l’exploitation……………………17
Tableau n°4: inventaire du matériel de la ferme………………………………………..21
Tableau n°5: produits de désinfection contre les acariens………………………………27

Tableau n°6: produits de désinfection contre les champignons et les bactéries………...27
Tableau n°7 : produits de désinfection contre les insectes :…………………………….27
Tableau n°08: Les produits qui ont été utilisés cette année pour la désinfection contre les
nématodes :……………………………………………………………………………....28
Tableau n° 09: produit de désinfection du substrat contre les nématodes……………….29
Tableau n°10: Résultats d’analyse de l’eau du puits…………………………………….42
Tableau n°11: Résultats d’analyse du sol………………………………………………..43
Tableau n° 12 : Les doses d’irrigation selon les stades………………………………….48
Tableau n°13 : solution de base de fertigation …………………………………………..49
Tableau n° 14: Les ravageurs de la tomate qu’on a pu voir dans
la ferme MARAISSA17....................................................................................................51
Tableau n° 15: Maladies cryptogamiques de la tomate qu’on a pu voir dans la ferme

MARAISSA17……………………………………………………………………………52
Tableau n° 16: les désordres physiologiques de la tomate qu’on a pu voir dans la ferme
MARAISSA17……………………………………………………………………………53
Tableau n° 17: Les traitements utilisés dans la ferme
(voir annexes pour plus de détails)………………………………………………………54

Tableau n° 18 : le cout d’installation d’une serre canarienne…………………………….67
Tableau n°19 : le Coût du petit matériel agricole …………………………….. ……….68

Tableau n°20: Coût du gros matériel …………………………………………………….69
Tableau n°21: cout d’installation du réseau d’irrigation …………………………………70
Tableau n°22: Coût d'installation de station de fertigation :……………………………….71
Tableau n°23 : le coût d'installation du réseau de traitement :……………………………..71

Tableau n°24: les frais du personnel/ha/an…………………………………………………72
8
Tableau n°25: le calcul des charges fixesTableau n°26: le coût de désinfection des serres………..73
Tableau n°26 : le cout de désinfection des serres …………………………………………………..73
Tableau n°27: Frais d’achat du substrats et canalita………………………………………………..74
Tableau n°28 : Frais d’achat des auxiliaires (lutte biologique)……………………………………..74
Tableau n°29 : le coût des plantes greffées…………………………………………………………74
Tableau n°30: coût des ruches de bordons…………………………………………………………..75

Tableau n° 31: le coût des charges divers…………………………………………………………...75
Tableau n°32 : le coût des engrais…………………………………………………………………..75

Tableau n°33: cout des produits phytosanitaires……………………………………………………76
Tableau n° 34:le coût d'énergie……………………………………………………………………..76

Le tableau n° 35 : charges variables …………………………………………………………………………..77
Tableau n°36 : Les frais de conditionnement et de transport………………………………77
Tableau n° 37 : la somme des charges:………………………………………………………..78
Tableau n°38 : présente les prix de vent pour l'export et marché local…………………………………..78
Tableau n°39 : comparatif estimatif entre la lutte conventionnelle et la lutte chimique sur
tomate contre Tuta absoluta………………………………………………………………………..93
Tableau n° 40 : matières actives homologuées sur tomate contre Tuta absoluta…………..94
Tableau n° 41: évaluation des risques selon les captures aux pièges……………………..96
9
Liste des photos :
Photo n°1 : poste fixe de traitement …………………………………………………… 20
Photo n°2 :biobed………………………………………………………………………...20
Photo n°3 : magasin de petit matériel……………………………………………………20

Photo n°4 : fixation des fils de palissage ………………………………………………. 26
Photo n°5 : traitement de la structure par le souffre………………………………………..27
Photo n°6 : Rotoluve……………………………………………………………………. ..31

Photo n°7 : pédiluve et Bac de désinfection des mains…………………………………...31
Photo n°8 : l’arrivé des plants …………………………………………………………. …33
Photo n°9 : plants dans des plateaux alvéolés……………………………………………...33
Photo n°10 : l’opération de trempage des plants……………………………………….. …33
Photo n° 11: CONFIDOR et PREVICUR…………………………………………………33
Photo n°12: plantation en ligne jumelée………………………………………………….. .33
Photo n°13 : plantation en ligne simple…………………………………………………….34
Photo n°14 : plants de tomate palissés……………………………………………………..34
Photo n°15 : effeuillage de la tomate ……………………………………………………...35
Photo n° 16: la partie inférieure. dégagée………………………………………………….35
Photo n° 17: ébourgeonnage………………………………………………………………..36
Photo n°18 : les fleurs éliminées par l’éclaircissage……………………………………….36
Photo n° 19: plants couchés...................................................................................................37

Photo n°20 : réception des ruches …………………………………………………………38
Photo n°21 : installation des ruches……………………………………………………….38
Photo n° 22: remplissage des ruches par le sirop…………………………………………..38

Photo n° 23: caisses de récolte. …………………………………………………………. ..39
Photo n° 24:pallettes en plastique………………………………………………………….39
Photo n° 25 : filtres à disque……………………………………………………………….44
Photo n° 26: filtre à sable…………………………………………………………………..44

Photo n° 27: Bacs de mélange……………………………………………………………..44
10
Photo n° 28: injecteurs VENTURI…………………………………………………………45

Photo n°29 : Programmateur automatique d’irrigation…………………………………… 45
Photo n° 30 : rampe d’irrigation……………………………………………………………46
Photo n°31: seau de récupération de l’eau de drainage et de l’apport…………………….47
Photo n°32 : thermomètre …………………………………………………………………47
Photo n ° 33: symptôme du TYLCV ………………………………………………………52
Photo n °34 : tige de la tomate attaquée par l’acariose…………………………………….52
Photo n°35: les symptômes de l’oïdium sur la face inferieure et supérieure de la feuille…52
Photo n°36 : Tache de Cladosporiose………………………………………………………53
Photo n°39 : Versement de l’auxiliaire nesidiocoris tenuis sur les feuilles……………….;55
Photo n°40: plaque jaune pour capturer de la mouche blanche……………………………55
Photo n°41 : la graduation de la couleur de la tomate………………………………….. …58

Photo n°42 : appareil de mesure du taux de sucre………………………………………….58
Photo n°43 : mesure de la fermeté de la tomate……………………………………………59
Photo n°44 : mesure de la température interne de la tomate………………………………59
Photo n°45 : triage de la tomate……………………………………………………………60
Photo n°46 : calibreuse……………………………………………………………………..60
Photo n°47 : emballage plastique des barquettes…………………………………………. 61
Photo n°48 : coli des tomates rondes……………………………………………………… 61
Photo n° 49: étiquetage…………………………………………………………………….61
Photo n° 50 : palettes type EURO………………………………………………………….62
Photo n° 51: cercleuses…………………………………………………………………….62
Photo n° 52 : frigo………………………………………………………………………….63
Photo n° 53 : adulte de Tuta absoluta……………………………………………... ……..84
Photo n° 54 : œuf de Tuta absoluta………………………………………………………...84
Photo n° 55 : stade larvaire L1. ………………………………………………………….. .85
Photo n° 56 : stade larvaire L4……………………………………………………………..85
Photo n° 57 : pupe de Tuta absoluta………………………………………………………………86
11
Photo n°58: dégats sur feuilles……………………………………………………………87
Photo n° 59 : dégats sur tiges……………………………………………………………..87
Photo n° 60: dégats sur fruits. ……………………………………………………………………87
Photo n° 61 : capsule à phéromone………………………………………………………89

Photo n ° 62 : piège Delta………………………………………………………………...90
Photo n° 63: piège type Mc Phail…………………………………………………………90
Photo n° 64 : Nésidiocoris tenuis ………………………………………………………..92
Photo n° 65 : coccinelle……………………………………………………………………………92
Photo n° 66 : dégâts sur feuilles observées au niveau la ferme…………………………98

Photo n° 67 : pièges delta ………………………………………………………………..98
Photo n° 68 : cuvette vide ….............................................................................................98
Photo n° 69 : piège à eau ………………………………………………………………...99
Photo n° 70 : flacons contenant N.tenuis………………………………………………………101
Photo n° 71 : lâchers de N.tenuis……………………………………………………………….101
12
Dans le but de renforcer notre formation en horticulture

par des travaux pratiques, il nous a été demandé d’effectuer un
stage de deux mois au sein d’une unité horticole. Ce stage a
donc pour objectif de nous familiariser avec les différentes
techniques de production horticole, de nous initier à la réalité
du fonctionnement d’une exploitation ainsi que de nous donner
une idée générale sur les atouts et les contraintes de la gestion
d’une entreprise horticole.
Nous avons choisi de passer notre stage de quatrième

année en maraîchages parce que ce domaine demande
beaucoup de technicités et plus d’entretiens. En plus il offre
l’occasion de participer à presque toutes les opérations depuis
la plantation jusqu’à la récolte.
Ainsi, le travail avec les ouvriers nous a beaucoup aidé à

comprendre le fonctionnement de l’unité horticole sur le plan
technique, économique et de comprendre la mentalité de
l’ouvrier agricole et les relations humaines à l’intérieure d’une
exploitation horticole.
13
Première partie :
Présentation de
l’exploitation et de son
environnement.
14
I-Monographie de la zone d’action 808 TINE AIT BRAHIM

I-1-Situation géographique :
Le secteur de TINE AIT BRAHIM est situé au nord du périmètre de Massa il est
délimité :
 Au nord par la commune rurale de SIDI BIBI.
 Au sud par la commune rurale de BELFAA.
 A l’ouest par le secteur AIT AMIRA (CMV 809).
I-2-Situation administrative :
Administrativement, le secteur de Tine Ait Brahim dépend de la commune rurale
d’Ait Amira, Caidat d’ait amira/Sidi Bibi, Cercle de Biougra, Province de Chtouka Ait
Baha. Il fait partie du périmètre de Massa et coiffé par le CMV 808, portant le même nom
subdivision de Massa, dépendant de L’O.R.M.V.A du Sous Massa. Il est à :
 24 Km du chef lieu du cercle de Biougra.
 22 KM du chef lieu de la Caidat de Belfaa.
 20 Km du siège de la subdivision de Massa à belfaa.
 11 Km du siège de la commune rurale d’Ait Amira
I-3-Données pédoclimatiques :
I.3.1-Climat :
Le climat de la zone est du type semi-aride. Les températures moyennes oscillent
entre 11.5 et 25°C. Les précipitations annuelles sont caractérisées par la faiblesse et l’inégale
répartition (170 mm en moyenne), HR : 70 à 100%, durée d’ensoleillement : 3100h/an soit
environ 8.5h/j.
Ces conditions climatiques rendent cette région une zone primeuriste. C’est un climat
semi-aride caractérisé par des étés chauds et des hivers doux (influence océanique).
 Température :
La moyenne des températures minimales est 8°C, le mois le plus froid est janvier.
La moyenne des températures maximales est 26°C, les mois les plus chauds sont août et
septembre.
 Pluviométrie :
La pluviométrie annuelle varie de 150 à 200mm. Elle est irrégulière dans l’espace et
dans le temps.
 Vents :
Les vents dominants soufflent du secteur Nord-ouest en hiver et du Sud-est en été.
 Aléas climatiques :
Le chergui (air chaud) qui peut surgir à toute époque de l’année (aux quatre saisons).
15
Tableau n°1 : données climatologiques de la région de Khmis Ait Amira , de Janvier

à Septembre 2009 .
Température Hygromertie Energie Evaporation

Pluie Vitesse vent
Mois mm min max min max h insola RG Eto piche ms
Janv 21.8 6.3 17.0 47.5 91.3 6.2 752.4 1.6 1.8 4.9
Févr 63.0 8.3 18.6 40.2 79.6 5.8 729.6 1.9 2.0 4.5
Mars 73.0 11.4 21.6 38.5 81.1 7.9 1039.4 2.9 3.0 5.3
Avr 0.0 9.9 20.3 38.0 81.8 8.5 1443.8 3.3 3.3 5.5
Mai 0.0 10.8 20.8 50.4 82.4 8.2 1571.1 3.2 3.1 5.0
Juin 0.0 15.4 24.8 42.9 78.3 8.3 1558.3 3.8 3.7 5.3
Juil 0.0 18.6 31.4 41.8 82.0 8.1 1558.1 4.2 4.1 5.4
Août 0.0 18.6 26.4 53.4 87.1 7.7 1412.6 3.3 3.3 3.3
Sept 0.0 16.7 25.2 53.3 88.7 8.2 1253.3 3.2 3.1 5.6
Source : ORMVA SM CATV AIT AMIRA.
H insol : heures d’insolation.
RG : rayonnement global.
ET0 : évapotranspiration de référence.
Piche : unité de mesure de l’évaporation.
Commentaire :
Les précipitations annuelles sont caractérisées par la faiblesse et l’inégale

répartition.
Les températures moyennes oscillent entre 12,8 et 22,9 °C.
I.3.2- Sol :
Le sol est d’une texture légère et sablonneuse.
16
I.3.3-Ressources hydrauliques :
Le secteur est desservi en eau d’irrigation par le barrage YOUSSEF IBN
TACHAFINE, présentant une capacité de 310Mm3 et donné par un bassin versant de
3784Km².
Le volume régularisé s’élève à 88Mm3, dont 85Mm3utilisé en agriculture et 3Mm3
dessert l’eau potable de Tiznit.
Le canal est alimenté par une station de pompage SP1 située immédiatement à l’aval
du barrage avec un débit de 8m3/sec, et stabilisé par 8 régulateurs.
Ensuite 4 stations de mise sous pression assurent l’alimentation du périmètre
comptant une superficie de 18000ha.
Secteur CMV station débit
AIT AMIRA 808/809 SP1 3720L/S
L’exploitation de la nappe phréatique se fait par le biais des puits.
I- 4- Données agricoles :
La superficie totale irriguée du secteur est de 3421ha
 Structure foncière :
Tableau n° 2 : structure foncière des terres dans la zone d’action TIN AIT BRAHIM
Nombre superficie Pourcentage par rapport à

de
Taille /exploit parcelle Nb parcelles superficie
0 à2 102 155 27,3 3.42
2à5 107 433 28.6 11.72
5à10 68 578 18.2 16.89
10à20 59 1062 15.7 31.05
20à50 38 1263 10.2 36.92
total 374 3483 100 % 100%
La structure juridique des terres est « MELK » provenant soit de l’héritage soit de
l’achat. Le mode de faire valoir est soit direct soit location.
17
Commentaire :
Il y a dominance des petites exploitations dont la taille est entre 2 à 5 ha, le
rendement de ces exploitations est généralement faible par manque de technicité, pour
remédier à ce problème le plan Maroc vert a apporté les systèmes d’agrégation qui
permettent au producteurs de travailler ensemble avec l’un des agrégateurs présents sur un
périmètre donné.
I- 5- données humaines :
 Nombre d’habitants : 11 357.
 Nombre de foyers : 4636.
 Nombre d’agriculteurs : 4000.
 Nombre de douars : 20.
Source : ORMVA/SOUSS MASSA, SUBDIVISION DE MASSA, CMV : 808 TAB
II- Présentation de la ferme :

II-1-Historique de l’exploitation :
La société MARAISSA est une société anonyme à un capital de 21000000DH, toute la
production de MARAISSA est commercialisée sous la marque "AZURA".
L'exploitation MARAISSA 17 (lieu de stage) représente 8,7% de la superficie totale de

la société. Elle a été crée en 2001. C’est une ferme à vocation maraichères, d’une superficie
totale de 23ha dont 19ha constituent la surface agricole utile de la ferme.
Tableau n°3 : répartition des variétés de tomate dans l’exploitation
Type de Variété Serres exploitées Superficie totale occupée

culture
SK2 S1, S4, S7, S10, S11. 5ha.

Tomate
en hors DR513 S3 , S6, S9. 3 ha.
sol
KATALINA S2,S5, S8. 3 ha.
Tomate V0504 S12, S13S14S15 S16 8ha
en sol S17S18
S19S20S21S22S23S24 .
18
II-2-Plan parcellaire de l’exploitation :(voir annexes)

III-3-organigramme de l’exploitation :
Chef de culture
Responsable traitement phytosanitai-r
Coordinateur
Responsable de station Pointeur /Magasinier
Chefs d’équipes Tractoristes

Aide responsable de station
Maintenance ferme
Responsable hygiène
Gardiens
Ouvriers
Le Gérant : nommé aussi chef de culture, c’est le responsable de la gestion de la ferme,

au niveau technique et économique, il assure aussi un bon déroulement des taches durant la
campagne.
Le coordinateur : ou bien chef des caporaux assure la liaison entre le chef et les
ouvriers, c’est une personne douée d’un pouvoir au sein de la ferme son rôle c’est d’organiser
le travail et de repartir les taches entre les caporaux.
19
Le pointeur : au sein de Maraissa 17 le pointeur marque la présence des ouvriers,

détermine le nombre de journées de travail pour chaque ouvrier, il comptabilise aussi toutes les
opérations.
Les Caporaux : exécutent les instructions communiquées par le coordinateur.
Le responsable de la station d’irrigation :
Son rôle c’est :
 Exécuter dans de bonnes conditions le programme d’irrigation de la journée, selon les

instructions du chef de culture et/ou du directeur de production ;
 S’assurer de la bonne exécution du programme d’irrigation en faisant régulièrement la
tournée de contrôle dans les serres ;
 Faire les mélanges des engrais selon les instructions du chef de culture ;
 Etre responsable de l’entretien du système d’irrigation des serres ;
Commentaire :
Cet organigramme est le genre d’organigramme qui existe dans toutes les fermes du
groupe AZURA.
L’attribution des postes n’est pas essentiellement basée sur la qualification des
personnes, on se base surtout sur l’expérience et l’ancienneté qu’on se base.
III. Moyens de production et équipements :

III.1. Abris serres :
Dans MARAISSA 17, on a deux type de serres : les serres en armature de fer galvanisé en
hors- sol et les serres en armature de bois en sol.
L’ensemble des matériaux utilisés pour le montage des serres sont :
Les Poteaux galvanisés ou bois, les axes, les agrafes, plastiques, filets et fil de fer.
III.2. Bâtiments :
Les différents bâtiments existants au sein de la ferme occupent 4ha de la superficie totale de
la ferme, ils sont constitués par :
 Deux bureaux : un pour le chef de culture et l’autre pour le pointeur.

 Le secteur d’habitation des ouvriers constitué de 10 chambres et 2
maisons.
 Mosquée
20
 Vestiaire pour femmes

 Infirmerie
 Atelier : bâtiment ou s’effectue toute réparation du matériel de la
ferme.
 Magasin du petit matériel (Photo n°3)
 Magasin de matériel phytosanitaire
 Magasin des produits phytosanitaires
 Poste fixe de traitements : lieu où le responsable de traitement prépare
la bouillie. (Photo n°1)
 Station de fertigation+magasin des engrais
 Biobed pour évacuer les restes des traitements et des engrais.
( Photo n°2)
Photo n°1 : poste fixe de traitement. Photo n°2 : biobed.
Photo n°3 : magasin de petit matériel.
21
III-2. Matériels :
Tableau n°4: inventaire du matériel de la ferme.
Materiel Quantité
Materièl de traction
Tracteurs 230 2
Tracteur 4*41200 1
Mobilier et matérièl de bureau
Ordinateur 1
Imprimante 1
Onduleuse 2
Bureau 1
Tables 48
Chaises 18
Armoires 4
Chaises de bureau 6
Filet ferme
Rouleaux filet 43 rouleaux
Materièl traitement
Citerne 2
Soufleur 2
Rouleau*tuyau 6 rouleaux
Moteur electrique 1
Plastique ferme
Rouleaux plastique 240µ 210 rouleaux
Rouleaux plastique 120µ 399 rouleaux
Materièl agricol
Butteuse 1
Materièl d'irrigation
Brumiseurs 1400 m
Poly ethylèneØ25 2500m
Materièl et pompe
Moteur de traitement 1
Pompe emergée 1
Groupe electrogène 1
Matériel de mesure
Tensiomètre 26
PH mètre 2
EC mètre 2
Thermomètre max min 3
Radio Motorola 6
22
Commentaire :
Le matériel agricole dans l’exploitation est suffisant par rapport à la surface.
Le choix du matériel dépend de la durée de son amortissement. Concernant l’état du

matériel, il y a des matériaux anciens et des matériaux nouveaux. L’état de tout le matériel est
généralement satisfaisant.
23
Deuxième partie :
Etude technique de la
tomate.
24
I-Aperçu bibliographique :
I-1-Description botanique :
, La tomate "Lycopersicum esculentum Mill" appartient à la famille des solanacées,
d’origine tropicale (Amérique latine). Elle a des exigences particulières: sensible au froid,
craint beaucoup le gel et les vents chauds (chergui) et très exigeante en température.
La tige de la tomate, comme celle des autres solanacées est vigoureuse et ramifiée. Il existe
deux types de croissance chez la tomate: croissance indéterminée et croissance déterminée. Les
variétés utilisées en serres sont toutes des variétés à croissance indéterminée, ce qui nécessite
un soin particulier (palissage, écimage, taille, etc...).
La feuille est composée et velue. Elle répand une odeur caractéristique, due à la solanine, si
on la froisse.
Les fleurs sont de couleur jaunâtre, regroupées en cyme.
Le fruit est une baie charnue et contient plusieurs loges. La maturité du fruit peut continuer
même après la cueillette, c’est un fruit climactérique. Quant aux graines, elles sont de couleur
blanchâtre, aplaties et velues. Le poids de 1000 graines est d'environ 3 à 4 grammes, selon la
variété.
La tige de la tomate, comme celle des autres
I.2-Exigences pédo-climatiques :
I.2.1-Température :
La température est le facteur le plus déterminant dans la production de la tomate. Celle-ci

réagit énormément aux variations thermiques. Les basses températures (<10°C) ralentissent la
croissance et le développement des plantes, entraînant un raccourcissement des entre-noeuds et
la formation d'un feuillage abondant au détriment de la production.
Une température basse peut entraîner aussi des ramifications des bouquets, difficultés de
nouaison et formation des fleurs fasciées. Au dessous de 17°C, le pollen germe mal, surtout si
l'humidité est faible.
Par contre, les températures élevées favorisent la croissance de la plante au détriment de

l'inflorescence qui peut avorter. La persistance d'un temps chaud et sec (chergui) peut entraîner
un allongement anormal du pistil, rendant ainsi une autopollinisation difficile.
Au dessus de 30°C, le lycopène, pigment responsable de la couleur rouge de fruit ne se
forme plus. C'est le pigment b carotène qui se forme donnant ainsi une coloration jaune-orange
au fruit. Les températures optimales sont:
25
 Températures diurnes: 20-25°C

 Températures nocturnes: 13-17°C
 Température du sol: 14-18°C
I.2.2-Humidité relative :
Une humidité relative de 75 % est jugée optimale. Elle permet d'avoir des fruits de bons
calibres, avec moins de gerçures et sans défaut de coloration.
Une humidité relative trop élevée, couplée à une température élevée, entraîne une
végétation luxuriante avec un allongement des entre-nœuds. Elle favorise aussi le
développement des maladies, notamment le botrytis et le mildiou. L'aération matinale permet
de réduire l'humidité de l'air et éliminer les petites gouttelettes de condensation qui se forment
sur la paroi du plastique.
I.2.3-Lumière :
La lumière est un facteur écologique fondamental. Elle intervient dans de nombreux
phénomènes physiologiques, notamment la photosynthèse.
La tomate est une culture neutre à la photopériode. Cependant, elle est exigeante en énergie
lumineuse et un manque peut inhiber l'induction florale. La réduction de la lumière baisse le
pourcentage de germination du pollen.
I.2.4-Sol
 Structure et texture
En général, la tomate n'a pas d'exigences particulières en matière de sol. Cependant, elle
s'adapte bien dans les sols profonds, meubles, bien aérés et bien drainés. Une texture
sablonneuse ou sablo-limoneuse est préférable.
 PH
La tomate est une culture indifférente au pH du sol. Le rendement varie peu avec la
variation du pH.
Cependant, sur des sols à pH basique (pH>7), qui sont d'ailleurs les plus rencontrés au
Maroc, certains micro-élèments restent peu disponibles à la plante (Fe, Mn, Zn, Cu). La
carence la plus fréquente est celle de fer, elle apparaît en général à un stade avancé de la
culture. Dans ce cas, une correction ferrique par un apport d'engrais foliaire ou en fertigation
est nécessaire.
 Salinité
La tomate est classée parmi les plantes à tolérance modérée vis à vis de la salinité. Lorsque
la conductivité électrique (CE) est de 4 mmhos/cm, soit 2,5 g/l de sels totaux, le rendement
baisse de 10 %. Cependant, la baisse du rendement peut atteindre 25 % à une salinité de l'ordre
de 4 g/l. L'impact de la salinité est plus grave sur le rendement export, suite à la réduction du
calibre du fruit. A cet effet, un contrôle de la CE durant tout le cycle de la culture est
indispensable. Le contrôle se fait au niveau des goutteurs (solution fille) à l’aide d’un
conductimètre et elle doit être maintenue entre 1 et 2 mmhos/cm en fonction du stade de la
culture et de la saison.
26
Source: Bulletin réalisé à l'Institut Agronomique et Vétérinaire Hassan II, B.P:6446, Rabat
Programme National de Transfert de Technologie en Agriculture (PNTTA), DERD, B.P: 6598, Rabat,
http://altern.org/cntta/
II-Préparation de la campagne :
II.1-Remise en état et protection des serres :
II.1.1-Remise en état des serres :

Au début de chaque campagne, la remise en état des serres est la première chose à faire.
Cette opération consiste à :
 Redresser les poteaux et remplacer ceux cassés et tordus ;
 Fixer les perches de soutien du palissage ;
 Redresser les fils de palissage et vérifier les fils de fer supports ;
 Bien répartir et aligner les fils de palissage de manière à éviter de positionner les
cultures sous les gouttières et les faîtières
Photo n°4 : fixation des fils de palissage
 Respecter un écartement d’un mètre entre les deux fils d'un même rang ;
 Vérifier et réparer (ou changer s’il le faut) tous les filets et plastiques de toiture pour
assurer une meilleure étanchéité des serres ;
 Avant le bâchage, il faut vérifier l’état des mailles supérieures et inférieures des
serres.
II.1.2-Désherbage et traitement des bordures internes et externes des serres :

 Supprimer les mauvaises herbes dans les serres et autour des serres.
 Traiter avec un insecticide les plantes ornementales situées prés des serres.
 Eviter les plantes très attractive pour les mouches blanches tel que le Lantana.
II.1.3-remise en état des SAS (les portes)

 Il est indispensable de remettre en état les SAS et les portes afin de permettre une
fermeture hermétique ;
 Limiter le nombre de SAS au stricte minimum ;
 Placer des bandes jaunes engluées dans les SAS pour un piégeage de masse.
27
II.1.4- désinfection des structures des serres :

Cette opération doit être réalisée avec beaucoup de rigueur et de soin, entre 8 à 15 jours
avant plantation.
Tableau n°5: produits de désinfection contre les acariens.
Nom Matière Dose Mode Bouillie DAR

commercial active d’application
AKABAR PM-
Cyhéxatin 100g /ha Poudrage 21jours
25
DICOLTHANE Dicofol 1 100cc/hl Pulverisation 2000L 15 jours
OBERN Spiromesifen 60 cc/hl Pulvérisation 1000L 3jours
Tableau n°6: produits de désinfection contre les champignons et les bactéries.
Nom matière Dose Mode Bouillie

VIROCID Chloride 1% pulvérisation 2000L
Isopropanol
Tableau n°7 : produits de désinfection contre les insectes :
Nom Matière Cible Dose Mode DAR

commercial active d’applicatio
n
JADARME Méthomyl Aleurodes, 150 g/hl Poudrage 3 jours
25 WP 1 Pucerons,
Noctuelles,
Thrips
FLECHE Abamectin Thrips,mineus 25cc/hl pulvérisation 3jours
e
Photo n°5 : traitement de la structure par le souffre.
28
I.1.5-indice de galle :
Le choix de la méthode et du produit de désinfection, dépend du résultat de l’évaluation de
l’indice de galles qui détermine le risque d’infestation pour la campagne à venir. L’évaluation
de l’indice de galle doit se faire juste après arrachage (même journée). L’observation doit porter
sur la quasi-totalité des plants
Les résultats des observations sont notés sur une « Cartographie des nématodes », qui sera
communiqué à la direction technique qui va informer la ferme de son plan de désinfection
II. 2. Préparation de sol :
II.2.1-En sol
II.2.1.1- Travail du sol :

Les travaux du sol comportent les opérations suivantes :
 Nettoyage des serres ;
 Travail du sol profond : sous-solage, scarificateur, rotavator.
 Premier mouillage par aspersion afin de désenkyster les nématodes, à raison d’une
demi-heure par hectare parce que le débit des diffuseurs varie de 20 à 60 l/h.
 Epandage du fumier (on utilise le compost de débris végétaux et le fumier animal
qu’on mélange) sur les lignes de culture, la quantité qui a été épandue est 35 tonnes
par hectare ;
 Second mouillage copieux par aspersion 5 à 8 jours après le premier, à raison de
3h/ha, ce qui apporte 180 à 200 m3 par hectare.
Lors du mouillage et du travail du sol il faut faire attention aux bordures des serres (lieux
des réinfestations par les parasites du sol)
II.2.1.2-Formation des buttes et paillage :
 La formation des buttes se fait par la butteuse (rotobeche). Les buttes doivent être
rectilignes et positionnées correctement afin d'éviter que les plantes ne reçoivent
directement l'eau de pluie des gouttières ou des faîtières ;
 Pose de la gaine au centre de la butte.
 Paillage blanc pour limiter l’élévation de la température dans la butte.
 Désinfection du sol contre les nématodes (tableau n°8)
Tableau n°08: Les produits qui ont été utilisés cette année pour la désinfection contre les
nématodes :
Dose
Pesticide Matière active cible homologué DAR Mode d’application
e
Tripicrin Chloropicrin 30g/m2 21 jours
Dichloropicrin Nématode Injection
Dorlum 60g/m2 21jours
e
29
Pour désinfecter le sol contre les nématodes, ils font des cultures nettoyantes telles que le
maïs et la tajet. On les cultive jusqu’à un stade donné : pour le maïs on l’incorpore dans le sol
lorsqu’il atteint une longueur d’environ 20cm.
Commentaire :
L’utilisation des cultures nettoyantes est une méthode qui permet de protéger la structure du
sol dans la mesure où il aide à réduire l’utilisation des produits chimiques qui perturbent et
détruisent les écosystèmes du sol. Cette opération permet également d’améliorer la fertilité du
sol.
II.2.2-En hors sol :

Le travail en hors sol, au début de la campagne, consiste à :
 Nettoyer la chaume : on coupe les plants à 20 cm du collet, on les laisse durant
20 jours à un mois pour qu’ils pourrissent et devient facile à l’arrachage.
 Irriguer abondamment chaque jour à raison de 2h par secteur.
 Broyer le coco avec les mains pour éliminer les racines.
 Arrêter l’irrigation 24 h avant plantation.
N.B le coco est changé chaque 5 à 6 an.
Tableau n° 09: produit de désinfection du substrat contre les nématodes.
Nom Matière Dose Mode DAR

Vydatel
Oxamyl 2l/ha Injection 3jours
240 EC
N.B : Cette désinfection est faite parce que le substrat est ancien.
Commentaire :
 Les préparations en hors sol sont plus faciles, du point de vue technique (pas de
travaux de sol acharnés, pas de désinfection, ….)
 Le coco doit être changé avant 5 ans, parce que la rétention en eau du substrat
augmente, ce qui cause la pourriture du collet, et favorise l’apparition des
mauvaises herbes et des algues qui causent le colmatage des goutteurs, c’est le
cas du secteur n°2 dans l’exploitation.
II.3. Préparation du réseau d’irrigation :
II.3.1- Désinfection par le chlore (eau de javel)

L'eau de javel détruit tout ce qui est organique: algues, bactéries, champignons, ...
30
 On prépare une solution-mère: moitié eau de javel concentré, moitié eau ;

 On injecte cette solution dans le réseau en utilisant la pompe-doseuse du bac A ou
B en réglant le pH à 9 ;
 On remplit la totalité du réseau et on laisse couler jusqu'à ce que le pH mesuré au
goutteur soit compris entre 8 et 9 ;
 On laisse le réseau ainsi rempli pendant au moins 12 heures
 Le lendemain, on purge à nouveau le réseau avec de l'eau pour évacuer la totalité du
chlore dans le réseau d'irrigation, et on rince à forte pression en commençant par les
canalisations primaires puis secondaires puis les rampes de goutte à goutte ;
 On termine le rinçage des goutteurs après avoir fermé successivement les
canalisations
 On peut vérifier que le chlore est correctement rincé en mesurant le pH au goutteur
qui doit être identique au pH de l'eau d'irrigation ;
II.3.2- Nettoyage du réseau par l'acide sulfurique :

Mise en garde importante : eau de javel + acide = Explosion.
 On réalise séparément les deux opérations avec un bon rinçage entre les deux ;
 La démarche à suivre est identique à celle du chlore, mais le pH au goutteur doit être
de 4 ;
 On prépare une solution mère de 100 litres (90 litres d'eau + 10 litres d'acide). On
verse l'acide dans l'eau, mais jamais l'inverse, à cause du risque de projections
dangereuses ; la concentration de l’acide utilisé est de 2%.
 Le soir, on fait passer la solution d'acide sulfurique dans 10 m³ d'eau pour 1 ha, soit
12 minutes d'irrigation avec un goutteur de 2 litres/heure (400 cc/goutteur). on règle
le taux d'injection de la pompe doseuse à 1% et on vérifie que le pH au goutteur est
bien de 4 ;
 on laisse agir une nuit ;
 on purge à nouveau le réseau avec de l'eau acidifiée (pH 5,5) pour évacuer la totalité
de l’acide et éviter les dépôts calcaires dans le réseau d'irrigation, en commençant
par les canalisations primaires puis secondaires puis les rampes de goutte à goutte ;
 Il est important de procéder au rinçage progressif des canalisations afin d'éviter de
colmater les goutteurs (purger les bouts de rampe et rincer à forte pression) ;
Cette opération concerne le réseau d’irrigation en sol et en hors sol.
II.4. Mesures prophylactiques :
Dans le but de minimiser les risques de contamination et de propagation de maladies
virales, bactériennes et fongiques, certaines mesures prophylactiques sont mises en œuvre :
 Rotoluve : à l’entrée de la ferme pour la désinfection des roues des véhicules et des
tracteurs. La longueur doit être au moins égale à la circonférence de la roue arrière du
tracteur. L’eau de désinfection contient un litre de chlore. ( Photo n°6)
 Pédiluve : à l’entrée de chaque bloc de serres pour la désinfection des semelles. (Photo
n°7)
31
 Bacs de désinfection des mains : à l’entrée de chaque bloc de serres, avec une
concentration de 1% d’eau de javel.
 Bacs de désinfection des mains et du petit matériel : pour toutes les équipes
travaillant en contact avec les plantes afin de permettre une désinfection systématique
des mains et des outils au bout de chaque rang.
Photo n°6 : Rotoluve Photo n°7 : pédiluve et Bacs

de désinfection des mains
Commentaire :
Il faut expliquer aux ouvriers l’importance de l’utilisation des bacs de
désinfection des mains, et ceux de désinfection du petit matériel, parce que même si ces
bacs sont disponibles on n’en fait pas usage.
Il faut changer régulièrement l’eau de ces bacs.
II.5. Préparation à la plantation :
II.5.1-En sol :
Trous de plantation :
Les trous de plantation sont réalisés 3 à 5 jours avant plantation ; en respectant le bon
alignement et le bon espacement des trous de plantation qui est de 40 cm.
II.5.2-En hors sol :

 On ajoute le substrat (coco) aux billons qui ne sont pas bien remplis.
 On détermine les trous de plantation par des traits faits avec la craie.
 La distance entre deux traits est de 20 cm.
II.6- Variétés et porte-greffes :
La production des plants dans AZURA est faite dans la pépinière du groupe, installée dans
MARAISSA 13.
II.6.1-Porte-greffes :
Pour la campagne 2009/2010, le porte-greffe utilisé dans MARAISSA 17 est BEAUFORT

qui est caractérisé par sa très bonne vigueur, pour tous les segments et toutes les conditions, et
par sa germination améliorée : groupée, homogène, et rapide
32
 HR : ToMV/ Fusarium oxysporum f.sp lycopersici (0,1) / Fusarium oxysporum f.sp radicis-
lycopersici / Pyrenochaeta lycopersici / Verticillium albo-atrum / Verticillium dalhiae /
nématodes (milodoigynes).
HR : haute résistance
II.6.2-Variétés :
Les variétés utilisées pour cette campagne dans MARAISSA 17 sont :
En hors sol :
 SK2 : c’estune tomate cerise, allongée, très productive,

 Katalina : variété précoce, de poids moyen de 15-20 g, très productive, adaptée au cycle
longs, fruits d’excellente qualité gustative.
 HR : ToMV, Fol 1et Pf5
 IR : Ma, Mi, et Mj
IR : intermediate résistance
Fol 1: fusarium oxysporum race 0 et 1
DR513 : tomate allongée cocktail, bonne qualité de fruits, bonne couleur, sensible au froid,
au botrytis, faible nouaison en hiver.
En sol :
 V 0504 et EZ 806 ce sont deux variétés de tomate ronde
Commentaire :
Les variétés de petits fruits sont plantées en hors sol pour mieux maitriser le problème
d’éclatement, et éviter les nématodes, parce que ces variété se vendent plus chères que la tomate
ronde.
La structure en sol, n’est pas faite pour la tomate, les années précédentes ils ont cultivé la
courgette et le poivron. C’est pour répondre à la demande élevée (surtout avec le problème de
Tuta absoluta qu’on a cultivé la tomate dans cette structure avec un cycle court ,seulement 10
bouquets à cause de la mauvaise structure en bois qui ne permet pas de mieux maitriser les
ennemis de la culture(faible étanchéité, bois qui favorise le développement des acariens,
champignons…) .
II.7. Plantation :
Les plants arrivent à la ferme, après un séjour de 45 jours dans la pépinière, dans des
plateaux alvéolés de 60 alvéoles, seulement 30 alvéoles contiennent des plants parce que les
plants sont conduits à deux bras donc ils ont besoin de plus d’espace.
33
Photo n°8 : l’arrivé des plants Photo n°9 : plants dans des plateaux alvéolés
A leur arrivée, ces plants sont trempés dans un mélange d’eau et deux produits
 CONFIDOR : utilisé contre la mouche blanche, la mineuse, et les pucerons, avec une
dose de 50cc/hl. (Photo n°10)
 PREVICUR : utilisé contre la fonte de semis, avec une dose de 150cc/hl. (Photo n°11)
Photo n°10 : l’opération de trempage des plants Photo n° 11: CONFIDOR et PREVICUR
La densité de plantation en hors-sol est de 35000 plants/ ha pour les variétés SK2 et
CATALINA et 32000 plants/ha pour la variété DR513.
La plantation est faite en ligne jumelée. (Photo n°12).
Photo n°12: plantation en ligne jumelée.
34
En sol, la densité de plantation de la variété EZ806 et V0504 est de 15000 plants/ ha. La
plantation est faite en ligne simples et les plants sont conduits à deux bras. (Photo n°13)
Photo n°13 : plantation en ligne simple.
Commentaire :
La densité est élevée en hors sol parce que les variétés plantées (tomate cerise) ne
prennent pas beaucoup d’espace et également pour exploiter au maximum le substrat qui est
cher.
III-Travaux d’entretien :
III.1. Palissage:
Toutes les variétés utilisées sous serre sont à croissance indéterminée. De ce fait, elles
nécessitent un soutien pour que la tige demeure verticale. En serre, une ficelle doit être fixée au
fil de fer au niveau de chaque plante. La ficelle est accrochée sur la 1ère ou la 2ème feuille
basale de la plante d'une façon lâche afin de ne pas engendrer de dégâts (blessures ou
coupures). Lors du 2ème passage, on enroule manuellement la plante autour de la ficelle à un
tour complet entre 2 feuilles et ainsi de suite jusqu’à la fin du cycle. Si on applique la technique
de couchage, il faut veiller à un bon palissage de telle sorte que les fruits ne touchent pas le sol.
Le palissage commence 4 à 5 jours après plantation.
Photo n°14 : plants de tomate palissés.
35
III.2. Effeuillage:
L’opération consiste à enlever toutes les feuilles âgées, jaunâtres ou apparemment malades
sur toute la hauteur de la tige. C'est une opération nécessaire car elle permet:
 Une bonne circulation de l'air au niveau de la plante, ce qui permet d'éviter le

développement de maladies et une meilleure nouaison des bouquets inférieurs ;
 Un bon entretien et une récolte plus facile
 Le premier effeuillage doit se faire dés l’apparition du troisième bouquet floral, en
enlevant les feuilles cotylédonaires.
 Dés l’apparition du 6éme bouquet, on dégage le premier bouquet en enlevant les
feuilles qui l’entourent.
 Dés l’apparition du 8éme bouquet, on dégage le 2éme et 3éme bouquet.
 Le degré d’effeuillage dépend de la variété et de la saison,
 En hiver, généralement, on laisse entre 13 à 18 feuilles par bras car la

photopériode est courte donc il faut bien exposer les feuilles à la lumière, et
pour ne pas favoriser la croissance végétative au détriment du grossissement
des fruits et ne pas avoir des taches vertes sur fruits.
 En été, on pratique l’effeuillage de façon à laisser entre 18 à 21 feuilles par
bras, pour éviter les coups de soleil (blotchy).
Photo n°15 : effeuillage de la tomate. Photo n° 16: la partie inférieure dégagée.
III.3. Ebourgeonnage:
Dans notre ferme la tomate est conduite en deux bras. Donc, on procède à supprimer tous
les bourgeons axillaires à un stade précoce. Un ébourgeonnage tardif peut engendrer un
affaiblissement des plants. Il faut procéder à un badigeonnage de la tige au niveau des
bourgeons enlevés car les blessures des tiges peuvent éventuellement constituer une porte
d'entrée aux maladies.
36
S’il y a un espacement suffisant entre deux plants, on peut palisser le bourgeon axillaire qui
se trouve juste avant le dernier bouquet parce que ce bourgeon axillaire a une grande force de
pompage d’eau et des éléments minéraux ce qui va renforcer la croissance de la plante.
Photo n° 17: ébourgeonnage.
III.4. Eclaircissage :
L’éclaircissage est une pratique culturale qui consiste à éliminer les fruits terminaux du
bouquet de telle sorte à ne laisser que 30à 40 fruits/ bouquet pour la variété SK2.
Le but de cette opération, c’est obtenir des fruits de bon calibre et par la suite de bonne
qualité en plus des grappes de calibre homogène. Elle est effectuée grâce à un sécateur
tranchant pour ne pas endommager l’extrémité du bouquet et laisser des entrées pour les
maladies cryptogamiques.
Photo n°18 : les fleurs éliminées par l’éclaircissage.
III.5. Couchage :
Le couchage est une technique qui consiste à dérouler un certain nombre de tours (ou
demi-tours) les crochets suspendus sur les fils de palissage et de translater ceux-ci sur les même
fils afin de maintenir les apex de plantes sur un même niveau de hauteur et coucher le bas des
tiges sur le paillage pour faciliter l’effeuillage et par la suite l’opération de récolte. Cette
opération est effectuée par les échassiers pouvant atteindre le crochet.
37
Photo n° 19: plants couchés

Commentaire :
Ces opérations d’entretien doivent être surveillées de prés de la part des caporaux, pour
veiller à ce que les ouvriers soient très attentifs pour ne pas casser les bouquets ou les
apex, faire chuter les fruits, blesser les plants,… cela peut générer des pertes considérables
pour la société.
Il faut donc faire des formations pour ces ouvriers, et les encourager à mieux faire leur
travail par une bonne rémunération.
III.6. Pollinisation :
La pollinisation est indispensable au développement de la fleur en fruit.
La tomate est à fécondation essentiellement autogame. L'autofécondation est la règle dans

cette espèce. Dès l’apparition des premières fleurs sur les plants, il est impératif de procéder
aux moyens de pollinisation. Dans MARAISSA 17 l’emploi des bourdons est le seul moyen.
III.6.1- pourquoi l’usage des bourdons ?

L’usage des bourdons possède plusieurs avantages ; les bourdons savent exactement
quand les fleurs sont prêtes, donc les fruits seront de bonne qualité et de calibre supérieur, en
plus l’usage des bourdons est peu coûteux et économise le temps par rapport aux techniques de
vibration mécanique, sans oublier que les bourdons sont actifs même par temps nuageux et
frais. Pourtant il faut éviter l’utilisation de certains pesticides toxiques pour les bourdons.
III.6.2-Commande des ruches:

Le responsable technique établit chaque début de campagne un programme de distribution
des ruches des bourdons sur lequel sont basées les commandes. Ce programme est envoyé au
fournisseur des ruches biobest ou agrobio.
III.6. 3-Réception des ruches :

Les ruches sont introduites dans les serres dés que 10% des plantes ont des fleurs bien
ouvertes.
A la réception des ruches, il est impératif d’ouvrir le réservoir de sirop avant installation.
38
III.6.4- Installation des ruches :

Doit se faire le jour de la réception ou au plus tard le lendemain. Les ruches sont placées à
une hauteur minimale de 30 cm du sol et couvertes pour les protéger des fortes chaleurs et de la
pluie. Afin de faciliter le suivi des ruches, il est recommandé de les grouper à 1 à 2
emplacement(s) par hectare. Dan la ferme on a installé 8 ruches/ha.
Photo n°20 : réception des ruches Photo n°21 : installation des ruches
III.6.5- Ouverture, fermeture et retrait des ruches :

Le lendemain de l’installation, il faut ouvrir les trous d’entrée et de sortie des bourdons.
III.6.6- Contrôle des ruches :

Il est impératif d’ajouter du sirop aux ruches avant que le réservoir soit vide. Il est
également impératif de procéder à des contrôles de l’activité des bourdons. (Traces brunes sur
les fleures ouvertes).
La fréquence de changements des ruches dépend de la durée de vie des bourdons.
Photo n° 22: remplissage des ruches par le sirop
39
Commentaire :
En cas d’interventions chimiques, il faut choisir les produits les moins nocifs pour les
bourdons tout en se référant aux recommandations relatives aux effets secondaires des
produits sur les bourdons et aux mesures à prendre.
Pour pouvoir polliniser le maximum de fleurs, il faut associer aux bourdons d’autre
techniques, (vibrage, soufflage, hormonage…), surtout si on est obligé d’utiliser des produits
toxiques pour les bourdons.
Le palissage, l’effeuillage et l’ébourgeonnage sont également des moyens de pollinisation
III.7. Récolte :
Dans notre ferme la première récolte a eu lieu, le 28/09/09, pour la variété SK2, et le
04/10/09 pour la variété KATALINA. La récolte est manuelle, se fait fruit par fruit sans calice
et suivant le calibre et la coloration recommandée. Les fruits qui ne répondent pas à ces
critères sont écartés.
Le nombre d’ouvriers augmente durant la période de récolte.
Les caisses de récolte ne doivent pas être posées directement sur le sol pour éviter toute
sorte d’infection, c’est pourquoi on a mis à la disposition des fermes des palettes en plastique.
Photo n° 23: caisses de récolte. Photo n° 24:pallettes en plastique.
IV - suivi de la croissance des plantes de tomate

IV.1. But du suivi de la croissance des plantes :
Le suivi de la croissance a pour but la comparaison entre les fermes et l’évaluation de

l’incidence du climat et des techniques culturales sur les plantes. Il doit être effectué tout au
long de la campagne sur 10 plantes de préférence réparties sur toute la serre.
IV.2. Croissance en longueur:

Les ficelles utilisées pour les plantes à suivre ont une couleur bleu pour les distinguer des
autres qui ont des ficelles blanches.
40
On repère la position de l’apex à l’aide d’un trait au marqueur sur la ficelle, chaque
semaine on mesure la distance entre le trait de la semaine précédente et de cette semaine pour
savoir l’élongation d’une semaine.
On mesure également la distance entre l’apex et le dernier bouquet.
IV.3. Diamètre de la tige :

On mesure le diamètre de la tige à l’aide d’un pied à coulisse à l’endroit de la marque de la
semaine précédente sur le côté le plus étroit de la tige. La valeur doit être exprimée en mm.
Les mesures ne se font pas au niveau du collet, parce que la croissance du diamètre à ce
niveau s’arrête à un certains moment.
Le suivi de la croissance en longueur et du diamètre de la tige, sont les plus important

dans la mesure où il renseigne sur la qualité de la fertigation, et l’absorption de l’eau par
les plantes.
IV.4. Stade de floraison :

On compte le nombre de bouquet par bras et le nombre de fleurs du dernier bouquet.
*- Code du stade de floraison :
- Floraison de la première fleur du premier bouquet : ………………F1, 0
- Floraison de la seconde fleur du premier bouquet : ……………….F1, 2
- Floraison de la troisième fleur du premier bouquet : ……………...F1, 4
- Floraison de la première fleur du second bouquet : ……………….F2, 0
IV.5. Nombre de fruits par bras :

On compte le nombre total de fruits dont la taille est supérieure à un petit pois sur le
bras.
Tableau n° 10: interprétation et signification des mesures de croissance.
Limites (par semaine) Optimum remarques
(par semaine)
Vitesse de floraison 0,8 bouquet Correspond directement aux

nombre de bouquets à
récolter
Vitesse de croissance 15 à 35 cm 20 à 25 cm On peut en déduire la longueur
des entre-nœuds
Charge en fruits 40 à 50 fruits 45 fruits Primordiale pour pouvoir
anticiper les réactions de la
plante
Diamètre de la tige 1,0 à 1,4 cm 1,2 cm Définit la vigueur de la plante
41
V-contrôle du climat de la serre :

V. l. L’aération :
Pour assurer l’aération, les serres sont entourées d’un filet de type insecte-proof (10*20µ)
qui permet également de minimiser le risque des ravageurs et assurer une bonne étanchéité.
V.2. La gestion de l’humidité de l’air :

Lors des périodes de fortes chaleurs, avec de faibles hygrométries relatives de l’air au cours
de la journée il faut augmenter l’humidité de l’air dans les serres en milieu de journée et limiter
le phénomène de feuilles enroulées pour permettre une forte évaporation par les feuilles et donc
le meilleur fonctionnement possible des plantes.
Voici quelques mesures qui ont été prises :
 Mouillage des allées des serres une fois par jour à l’aide d’une rampe placée sur une
citerne.
 Blanchissement des plastiques avec de la chaux pour diminuer l’intensité de la lumière
qui peut provoquer une perturbation au niveau de coloration des fruits.
 Laisser le maximum de feuilles sur les plantes.
 Laisser mûrir les fruits à l’intérieur des feuilles à l’abri du rayonnement direct même si
cela rend la récolte plus difficile.
 Coucher fortement les plantes pour tenter de créer un microclimat plus humide dans la
partie basse de la serre.
V.3. le chaulage :
Pour diminuer la température au sein des serres par temps chauds.
V.4.Bassinage :
Cette opération est pratiquée pendant les périodes froides. Elle consiste à laver la bâche de
la serre aussi le paillage des billons avec de l’eau pour favoriser une meilleure pénétration de la
lumière. Pour cela on utilise les conduites de traitement en remplissant les deux bacs avec de
l’eau claire qui sera propulsé sous pression jusqu’aux lances. Les ouvriers de traitement
assurent cette opération.
Commentaire :
Le climat est mieux géré en hors sol qu’en sol, en effet les brumiseurs sont absents en sol, la
toiture est basse, l’étanchéité est faible, pas de mouillage des allées,…. Ce qui génère beaucoup
de problèmes phytosanitaires et désordre physiologiques.
VI-irrigation et fertilisation :
Le maintien de l’eau et des éléments minéraux à des niveaux optimum dans la
rhizosphère des plantes est le principal facteur responsable des rendements élevés des cultures,
meilleur qualité des produits et haute efficience de l’utilisation de l’eau et des éléments
42
minéraux. L’apport des engrais dans l’eau d’irrigation (fertigation) est devenu depuis
longtemps une pratique commune en maraichage et en arboriculture fruitière marocaine.
Afin de minimiser les pertes de la fumure minérale par lessivage et dans le but
d’augmenter l’efficience de l’utilisation des engrais, le système optimal de distribution de la
solution nutritive est le système localisé.
Source : SKIREDJ A. –Fertigation : approche à la fertilisation et à la fertigation .PDF. p 1
VI.1-Ressources en eau :
Les ressources en eau de la ferme sont :
 Le barrage YOUSSEF BEN TACHEFIN : qui assure 50% des besoins de la

ferme. La distribution de l’eau est assurée par le CMV808 avec un prix de
0,7dh/m3.
 Les puits : la ferme dispose de deux puits dont un est fonctionnel, celui-ci est
d’une profondeur de 115m.
L’eau est accumulée dans deux bassins, la capacité de chacun est de 1500m 3
Tableau n°11: Résultats d’analyse de l’eau du puits.
Références Valeur Classe.
Ph 7,6 Normal.
C.E.C 0,6 méq/l Moyen.
Carbonates 0,00 méq/l Très faible.
Bicarbonates 6,00 méq/l Elevé.
Chlorure 3,00 méq/l Normal.
Potassium 0,05 méq/l Faible.
Sodium 3,03 méq/l Moyen.
Calcium 2,60 méq/l Passable.
Magnésium 2,75 méq/l Moyen.
Nitrates 9, 3 méq/l Moyennement faible.
Commentaire :
L’eau de puits a un pH normal, elle est riche en bicarbonates par contre elle a une teneur
faible en carbonate et en potassium.
43
Tableau n°12: Résultats d’analyse du sol.
Un échantillon de sol prélevé à une profondeur de 0,30 cm, extrait aqueux 1/5 en
mg/100g de terre :
Elément Valeur Appréciation
Potassium 2.18 mg Moyen.
Magnesium 1.83 mg Moyen.
Calcium 6.34 mg Moyen.
Sodium 1.63 mg Très faible.
Ammonium 0.79 mg Elevé.
Nitrate 0.31 mg Faible.
Phosphore 0.66 mg Moyennement

élevé.
Chlorure 2.19 mg Moyen.
EC 0.13 mmhos/cm Très faible.
Commentaire :
Le sol a une teneur élevée en ammonium et en phosphore alors que sa teneur en

sodium, en nitrate ainsi que son EC sont faibles.
VI.2-Equipement de la station d’irrigation :
VI.2.1-Au niveau de la station de tête :

 le groupe motopompe : pour ramener l’eau du puit en surface, la ferme dispose de
deux pompes à axe vertical, le débit de chacune est de 80m3 /h, la puissance du
moteur est 30 chevaux.la pression de service est de 4 bars.
 Les filtres à disque : la station est équipée de 6 filtres à disques. Les filtres utilisés
au niveau de Maraissa 17 sont à 130µm avec un débit de 180 à 240m3/h.
44
Photo n° 25 : filtres à disque
 Filtres à tamis : Ils sont liés à chaque bac de mélange. Le filtre à tamis à une maille
qui varie de 80 à 150 microns.
Photo n° 26: filtre à tamis.
 Les bacs : on a 10 bacs dont 8 ont une capacité de 2000m3 pour le mélange des
engrais, et 2 pour les acides de 1000 m3.
 On a 5 bacs pour l’hors sol et 5 bacs pour le sol.
Photo n° 27: Bacs de mélange.
45
 Les injecteurs : on a des injecteurs manuels, des injecteurs auto, et 2 pompes

doseuses pour l’injection d’un taux de la solution mère dans l’eau d’irrigation.
Photo n° 28: injecteurs VENTURI
 Programmateur automatique d’irrigation : c’est un programmateur automatique

qui commande l’ouverture ou la fermeture d’une électrovanne permettant l’irrigation
d’un secteur et la durée d’arrosage.
Photo n°29 : Programmateur automatique d’irrigation
 Agitateur : il a un rôle très important pour empêcher les dépôts, aider à dissoudre
rapidement les engrais solides et homogénéiser la solution nutritive. Cet agitateur est
fixé dans le fond des bacs et agit sur le contenu par l’émission des bulles d’air.
 Vannes hydrauliques : les vannes utilisées au niveau de la ferme sont des vannes à
commandes hydraulique (par pression) dont la fermeture et l’ouverture sont contrôlées
au niveau de la station de tête à laide d’un tableau de commande manuel.
VI.2.2- Au niveau de la parcelle :

 Matériel de circulation de l’eau : la conduite principale est en PVC (chlorure
polyvinyle), avec un diamètre de 140 mm. Les porte rompe ont un diamètre de
50mm
46
 les électrovannes : se sont des vannes électriques contrôlées par le

programmateur automatique installé au niveau des serres à raison de 2
électrovannes par serre.
 Les goutteurs : en hors sol on a des gouteurs autorégulant, avec un débit de
1,250l/h. en sol on a des gaines à cheminement long (T-TAPE) avec des pores.
Photo n° 30 : rampe d’irrigation.

 Les purges d’air : c'est un moyen très efficace pour éliminer l'air emprisonné dans les
canalisations.
 appareils de mesures :
-Le manomètre, avec une simple lecture de la pression, on peut avoir des indications
précieuses sur l'efficacité de la filtration et sur l'état de fonctionnement du groupe
motopompe.
-L’EC-mètre pour mesurer la conductivité électrique.
- Le pH-mètre pour calculer le pH des solutions récupérées.
- Le tensiomètre pour mesurer la disponibilité de l’eau du sol pour satisfaire les besoins de la
culture.
VI.3. Gestion des apports d’eau :
VI.3.1.En sol :
Les besoins en eau de la culture dépendent du stade de la culture, du climat et du degré
d’humidité du sol. Pour avoir une idée sur celle-ci on a installé deux tensiomètres par serre.
Ces cannes tensiomètriques sont installées au milieu de la butte à 15 cm du goutteur à des
profondeurs de 20 à 40 cm, en position verticale.
La solution du sol est récupérée une fois par semaine pour mesurer le pH et l’EC. Les données
obtenues sont rapportées dans la fiche « Relevé hebdomadaire de la fertigation ».
La dose annuelle d’eau s’estime à 75 m3/ha
VI.3.2.En hors-sol :
Dans notre ferme, le calcul des doses s’effectue sur la base des relevés journaliers
effectués au sein de la serre, à l’aide des pots de récupération de l’eau apportée et celle drainée.
47
En se basant sur le pourcentage de drainage, l’EC, l’heure du premier drainage de la

journée d’avant, le stade de la culture et le temps qu’il fait, on détermine la dose, le nombre de
tours par secteur et l’heure de début et de fin des arrosages chaque jour.
On calcul également, le volume d’eau apporté par bras, par la formule suivante :
Apport/bras= ﴾ (V apport -% drainage) ÷ (Nbr goutteurs /Nbr de plants) ﴿÷Nbr de bras
% du drainage = (D x 10/G) x 100
D = La quantité drainée de deux modules, recueilli dans le bac
G = Quantité apportée par un goutteur
10 = Le nombre de goutteur sur les deux modules
La dose annuelle d’eau s’estime à 210 m3/ha.
Photo n°31: seau de récupération de l’eau de Photo n°32 : thermomètre
Drainage et de l’apport
N.B : la ferme dispose d’une station météo, qui n’est pas exploitée par manque du savoir faire.
48
Tableau n° 13: Les doses d’irrigation selon les stades.
quantités quantités nombre de tours

apportées en apportées en par jour
l/plant/jour l/plant/jour durée totale des
phase de apports en
la culture (en sol) (en hors sol) En sol Hors sol minutes
P  F1 0,24 0,3 2 4 10
F1  F3 0,49 0,55 3 5 10
F3  F6 0,9 0,8 4 6 10
F6  R3 1,2 1,4 4 8 10
R3  R5 0,4 0,5 5 10 10
Commentaire :
Ces doses d’irrigation peuvent être modifiées selon la demande climatique
Le travail en hors sol permet de mieux gérer les apports en eau et en éléments
fertilisants, et de connaitre le comportement de la plante vis-à-vis des éléments disponibles, ce
qui permet d’éviter les carences et les désordres physiologiques (éclatement des fruits,….)
L’irrigation en hors sol demande plus d’eau presque le triple de la dose consommée en
sol, parce que l’eau et les éléments nutritifs non absorbée par les plantes vont être drainés et
perdus. Pour éviter ces pertes d’eau qui est déjà rare et des engrais qui polluent la nappe
phréatique, il est recommandé d’installer un système fermé qui permet de recycler l’eau du
drainage.
VI.4. Fertigation :
La fertilisation est raisonnée en fonction d’un niveau de rendement élevé, d’une très
bonne qualité de fruits, des réserves nutritives du sol (déterminés par analyse de sol ou du
substrat) et des interactions entre les éléments nutritifs.
En prenant en considération ces paramètres, la direction technique dans le groupe

AZURA, a établit une solution de base pour chaque stade qui peut être corrigé en fonction des
résultats des analyses et des observations sur le champ.
49
Tableau n°14: Solution de base de fertigation :
solution1 solution2 solution3 solution4 solution5 solution

ENGRAIS démarrage F1 à F4 F5 à F7 F8 et + fin culture extra potasse
Quantité
BAC ACIDE L/1000L
Ac. Nitr 69% - d= 1,42
Ac. Phosph 59% - d= 1,42 20L 20L 20L 20L 20L
Ac.Sulfur 98%- d=1,82 20L
BAC A Kg /1000L
Ac.Nitr69%- d=1,42
Ammonitrate 15 15 15 60
nitrate chaux 125 75 75 75 70 75
chlorure calcium
nitrate potasse 25 50 50 75 100
chlor potasse 25
fer EDDHA 6% 3 3 3 3 3 3
fer DTPA 4%
total 150 140 140 165 155 175
BAC B Kg /1000L
Ac.Phosph 59%-d=1,42 20 20 20 20 20 20
Ac.SULfur 98%- d=1,82
nitrate potasse 25 50 25
Sulfate potasse 25
chlor potasse 25 25 100 50
Sulfate Magnésie 16% 100 100 100 100 50 50
Nitrate Magnésie
Ph mono amon 40 25
total 125 150 150 150 150 190
oligomix 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6
Oliplant 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,2
Calcul Calcul
% NH4 6% 12% 13% 13% 36% 13%
K/N total 0,73 1,26 1,54 1,95 2,05 2,87
K/Ca+Mg total 0,58 1,63 1,77 2,24 3,66 4,63
conseil conseil
pH apport 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Ec apport 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2,5
Unité d'azote/semaine Inférieur à 25 U Azote à partir du 15 Novembre
FER: dés apparition des premières carences: Injection de 1L à 2L FER EDDHA/semaine/ha
F1 : stade bouquet floral 1.
50
Commentaire :
Cette solution de base est une solution standard, qu’il faut ajuster en fonction des
analyses et des observations sur le champ.
 Préparation de la solution mère :

Après la détermination des quantités d’engrais à apporter et considérant leurs solubilités,
on détermine les quantités d’eau nécessaire à leur solubilisation. Selon le matériel disponible
(volume du ou des bacs) et la superficie à arroser, on détermine la fréquence de fabrication de
la solution nutritive.
La procédure de préparation des bacs est la suivante :
 On calcule les quantités d’engrais nécessaires pour un volume de solution mère.
 On vérifie que les quantités apportées en solutions mères ne posent pas de
problèmes de solubilité. On fait dissoudre les engrais selon l’ordre décroissant de
leur solubilité.
 On confectionne les bacs de solutions mères en répartissant les engrais dans le bac
A et le bac B en fonction de leur compatibilité. Un troisième bac contient la
solution mère d’acide.
Bac A Bac B Bac C

Nitrte de chaux Nitrate de potasium Acide nitrique
Nitrate de potasse Sulfate de potasium Acide phosphorique
Fer oligomix Sulfate de magnésium
Acide phosphorique
Chlorure de potasse
 On remplit le bac au deux-tiers avec l’eau claire.

 On introduit les engrais qu’on veut mélanger.
 On complète à l’eau claire.
 On vérifie que le pH et l’EC de la solution nutritive qui arrive au goutteur est
conforme à ce qui est recommandé, pour cela on contrôle quotidiennement ces
valeurs.
 Le pH doit être au environ de 5,5.
 La conductivité ; ne doit pas dépasser les 2,5.
Pour contrôler le volume des apports d’eau et la concentration des sels minéraux l’EC, il
y a un ouvrier qui s’occupe seulement des mesures des quantités de drainage et de l’EC après
chaque tour d’eau dans chaque secteur.
51
Commentaire :
Ces quantités d’engrais sont dictées par la direction technique à AZURA qui a
établit une solution de base standard, ce qui ne prend pas en considération les
particularités de chaque ferme et des changements qui peuvent survenir sur le champ.
Ceci est dû au manque de personnel qualifié sur le champ dans la plupart des fermes,
(pas d’ingénieurs, pas de techniciens spécialisés). On se base seulement sur
l’expérience.
VII- problèmes phytosanitaires et stratégies de lutte :

VII.1-Problèmes phytosanitaires :
Tableau n° 15: Les ravageurs de la tomate qu’on a pu voir dans la ferme MARAISSA17
Insectes et ravageurs Symptômes et dégâts

La mouche blanche : vecteur du  Ralentissement de la croissance
TYLC V  Jaunissement des folioles
 Fruits petits et nombreux
(tomato yellow leaf curl Virus)  Enroulement des feuilles en forme de cuillère
 Rabougrissement des plants infectés
Acariens  La face inférieure des folioles devient brune à bronzée.
Acariose bronzée  Sur fruit, la peau devient suberifiée et présente des craquelures.
Agent causal :(Aculops lycopersici
(Massée))
Noctuelle  Les jeunes chenilles dévorent le collet et entraînent la mort de la plante.
Helicoverpa armigera  Sur fruit, les larves creusent des galeries qui évoluent en pourriture, puis
une chute
 prématurée des fruits attaqués.
Tuta Absoluta  galeries blanchâtres sur les feuilles
 nécroses sur le calice ou des trous de sortie à la surface des fruits (voir
thème d’étude)
Mineuse  Des galeries qui diminuent l'activité photosynthétique, et peuvent aussi
Liriomyza spp entraîner la déshydratation ou la chute prématurée des feuilles.
(Walsingham)
52
Photo n ° 33: symptôme du TYLCV Photo n °34 : tige de la tomate attaquée par l’acariose
Tableau n° 16: Maladies cryptogamiques de la tomate qu’on a pu voir dans la ferme

MARAISSA17
Maladies cryptogamiques
Caldosporiose  L’appariation sur les limbes de petites taches irrégulières,

mal délimitées, jaunâtres, situées principalement aux angles
cladosporim fulvum
des nervures devenant nécrotique à la face supérieure des
feuilles, duvet grisâtres à la face inférieurs.
L’oidium Leveillula  Apparaition de taches jaunes sur la face supérieure des

taurica
feuilles, et d’un duvet blanc sur la face inférieure. Après
jaunissement des feuilles, elles se dessèchent et tombent.
Une malnutrition minérale accentue la maladie.
 La maladie ne se manifeste jamais sur fruit.
Photo n°35: les symptômes de l’oïdium sur la face inferieure et supérieure de la feuille
53
Photo n°36 : Tache de Cladosporiose.
Tableau n° 17: les désordres physiologiques de la tomate qu’on a pu voir dans la ferme
MARAISSA17
Désordres physiologiques
Eclatement  En cours du grossissement des fruits

on observe des gerçures au niveau du
collet qui peuvent évoluer, si les
conditions deviennent favorables, en
éclatement circulaire ou radial
Blotchy ripening  Fruits affectés présentent des plages

verdâtres, irrégulières qui persistent
même à maturité complète.
 Une coupe longitudinale du fruit,
montre un brunissement de péricarpe
avec des vaisseaux liquéfiés
VII.2. Stratégies de lutte :

Pour contrôler ces ravageurs, MARAISSA 17 adopte pour des raisons de qualité de
production et de bonne gestion de la protection phytosanitaire de la culture les démarches
suivantes :
VII.2.1-Suivi phytosanitaire :
La ferme adopte un système de suivi phytosanitaire basé sur un diagnostic réalisé pour
chaque serre deux fois par semaine et qui consiste en :
54
 Repérage des différents foyers de maladies et des populations de ravageurs pour

chaque parcelle par le responsable de traitement .Ces informations sont
retranscrites sur des fiches avec les évolutions de ces foyers par rapport à ce qui
a été relevé au cours du précédent diagnostic.
 Pour ce qui est de la population de la mouche blanche, il est assujetti à un suivi
spécifique qui se fait par le biais de comptage des plaques deux fois par semaine
à raison de 05 plaques / serre (en général de l’ordre d’un hectare), ainsi que la
pression des vols dudit ravageur, appréciée par des plaques de comptage
positionnées à l’extérieur des serres.
VII.2.2.Lutte chimique :
Tableau n° 18: Les traitements utilisés dans la ferme (voir annexes pour plus de détails)
Maladies et Mode
Spécialité Commerciale Matière active DAR
ravageurs d'action
La mouche
CONFIDOR 200 SL-CONFIDOR 70 WG-CONFIDOR
blanche : vecteur du 200
Chloronicotiniles 3 S/C/I
TYLC V
Acariens OMITE 30 WP Propargite 21 NS/C/V
Noctuelle AVAUNT 150 SC Indoxacarbe 3 S/C/I
Mineuse VERTIMEC-FLECHE-DYNAMEC 018 Abamectin 3 (S)/C/I
Thiophanate
14 S
Cladosporiose PELT 44-THIOGRI 70-TOPSIN M 70 WG méthyl
EMERALD 125-DOMARK 40-CUPROSALE
3 S
Oïdium FLOWABLE Tétraconazole
S : systémique, NS : non systémique, C: contact, V : vapeur, I : ingestion.
Commentaire :
La réalisation des traitements dans la ferme se fait à partir de la liste positive des
produits de protection et les matières actives autorisées pour cette fin, ladite liste est constituée
d’homologations marocaines tenant compte des restrictions de matières actives et limites
maximales en résidus des pays de destinations (Union Européenne ; Angleterre ; Suisse….).
55
VII.2.3 .Lutte intégrée

Contrairement à la lutte conventionnelle, la conduite en lute intégré doit se baser sur
l’activité des agents de contrôle biologique dans le but de réduire la fréquence des interventions
chimiques au strict minimum.
La ferme MARAISSA17 a réussi à réduire les traitements chimiques à plus de 50%, en

pratiquant régulièrement des lâchers d’auxiliaires auxquels on a eu l’occasion de participer.
L’auxiliaire introduit était la punaise prédatrice Nesidiocoris tenuis, contre la mouche

blanche et Tuta Absoluta.
Pour chaque serre on a introduit 12 flacons de 250 individus, ou 8 flacons de 500

individus de Nesidiocoris tenuis.
Photo n°39 : Versement de l’auxiliaire Nesidiocoris tenuis

sur les feuilles
Photo n°40:plaque jaune pour capturer la mouche blanche
56
Troisième partie :
Station de conditionnement
57
La station Azura a vu le jour en 1988 dans la vallée du Souss Massa, à 40 km du sud

d’Agadir.Elle couvre une superficie de 15000 m2 et dispose d’un entrepôt réfrigéré de 4000m2,
d’une capacité de réception de 40 camions/ jour et d’une plate-forme logistique et commerciale,
située à Perpignan et inaugurée en 2003. Le groupe Azura compte aujourd’hui près de 5000
employés répartis entre la France et le Maroc tout au long de la filière de la production à la
commercialisation.
Le groupe dispose de 4 station : station 1pour la tomate ronde, station 2 pour la tomate
cocktail, station 3 pour la tomate grappe, et station 4 pour la tomate cerise ronde et allongée.
La station conditionne les produits des fermes d’Azura d’Agadir, de Dakhla, et les produits
de la société Caliprim.
I-Processus de conditionnement :
Après la récolte et le chargement, le camion muni d’un bon de livraison s’acheminent
vers la station de conditionnement AZURA où la production va subir les étapes suivantes.
I.1. Pesée pont bascule :

A son arrivée le camion est pesé sur un pont bascule avant de le décharger, sachant
qu’on a déjà pris sa tare avant de l’envoyer à la ferme. Sachant la tare des palettes et des
caisses, on déduit le poids net de la production qui va entrer à la réception.
I.2. Réception :
Le service de réception a pour mission de recevoir les bons de livraison et les fiches des
traitements qui ont été effectué et leur date, ainsi par exemple si le DAR n’était pas respectée la
production sera mise aux écarts, et si les fiches de traitements sont absentes la production sera
bloquée en attendant ces fiches.
En outre, ce service se charge de compter le nombre de camion qui entre, le nombre de

palette et leur type et le nombre de caisses.
Les palettes reçues sont ensuite arrangées en lots au niveau de l’air de réception (le lot
représente les fruits provenant de la même ferme.
I.3.Agréage :
Cette opération consiste à évaluer le niveau qualitatif du produit en se basant sur : la
coloration, le calibre, le taux de sucre, présence des défauts majeurs, des défauts mineurs ….
(Voir annexes).
Cet agréage ce fait par échantionnage, qui diffère entre la tomate cocktail, la tomate cerise
ronde/allongée, et la tomate ronde.
58
Photo n°41 : la graduation de la couleur de la tomate.
La tomate cocktail :
On prend 20 grappes, dont on prend 5 grappes au hasard, qu’on pèse une à une et on
compte le nombre de fruit par grappe.
Sur les 20 grappes, on fait le contrôle de la coloration, en prenant les 3 derniers fruits de chaque
grappe. La coloration demandée est 6 et 7.
Sur les 5grappes on fait les contrôles mentionnés ci-dessus
La tomate ronde :
Sur quatre palettes différentes, on prend 25 fruits ; sur cet échantillon de 100 fruits on fait
les mêmes contrôles.
 Le taux est mesuré par un appareil, appelé Brix, qui donne des valeurs ayant les
significations suivantes :
o Valeur > 5 fruit sucré
o Entre 3 et 5 fruits moyennement sucre.
Valeur < 5 fruit acide.
Photo n°42 : appareil de mesure du taux de sucre.
 Pour la fermeté, elle est mesurée par un appareil appelés Durofel, qui donne des valeurs
ayants les significations suivantes :
o Valeur < 60 fruit mou
o 60 < valeur < 70  fruit souple
o 70 <valeur<75 fruit ferme.
o > 75  fruit très ferme.
Le contrôle de la fermeté se fait sur 30 fruits.
59
Photo n°43 : mesure de la fermeté de la tomate.
 La température du cœur du fruit est mesurée pour connaitre si le produit peut passer
quelques heures dans la réception ou il doit être conditionné immédiatement.
Photo n°44 : mesure de la température interne de la tomate.
I.4-Versement et lavage :
Le versement de la tomate ronde se fait automatiquement par des robos. Ensuite, les
fruits subissent un lavage avec un mélange de l’eau et du chlore. Les caisses vides sont
automatiquement évacuées dans une laveuse automatique ou elles sont lavées par un mélange
d’eau et d’un produit désinfectant appelée Désogerme avec une concentration de 1L/150L
d’eau.
I.5- Prétriage :
Après le lavage, les fruits passent par un prétriage effectué par une grenailleuse et les
écarts sont convoyés automatiquement
60
Photo n°45 : triage de la tomate
I.6-Séchage :
Les fruits lavés passent sous des ventilateurs à chaud pour être séchés, à une
température de 28°C.
I.7-Triage :
Cette opération faite manuellement par des ouvrières, qui éliminent des fruits présentant
des anomalies ou des défauts. (Voir annexes)
I.8-Calibrage :
Cette opération est faite par une calibreuse qui sépare les fruits en cinq calibres
différents, sur la base de leur poids, et leur couleur. Après, elle conduit chaque calibre à l’aide
de canaux de distribution jusqu’à sa sortie appropriée.
Les fruits hors-calibre sont automatiquement convoyés aux écarts.
Photo n°46 : calibreuse
I.9-Emballage :
L’emballage de la tomate est une exigence du client, qui détermine les caractéristiques
des barquettes, (taille, dimensions, poids, type …) ; du film plastique, des colis (couleur,
poids,…).
61
Le type d’emballage dépend également de la variété à emballer, et de sa qualité : les fruits de

qualité extra, ou catégorie 1 sont emballés sous le nom commercial de AZURA, alors que ceux
de catégorie 2 sont emballés sous le nom commercial de SOLENZIA.
Photo n°47 : emballage plastique des barquettes. Photo n°48 : coli des tomates rondes.
I.10-Etiquetage :
L’étiquette est une carte d’identité des produits conditionnés, il porte toutes les
informations sur ce produit : sa nature, sa varièté, pays d’origine, catégorie, calibre, date de
récolte, date d’emballage, et le poids ; ces étiquettes assurent la traçabilité des produits.
Les caractéristiques de l’étiquette et les informations qui doivent y figurer, sont définit par le
client.
Ces étiquettes sont fabriquées à partir de deux types de papier :
 Papier à impression ribon (le plus cher).

 Papier à impression thermique.
Photo n° 49: étiquetage.
I.11-Palettisation :
Cette opération consiste à regrouper les colis sur des palettes. Le but de cette opération est
de faciliter l’entreposage, le déplacement et le transport du produit. La disposition des colis sur
la palette doit tenir compte de leur l’équilibre, de l’aération du produit pour empêcher le
62
développement de certains champignons ainsi que les facettes comportant les étiquettes qui
doivent être orientées vers l’extérieur.
Dans la station AZURA, il ya deux types de palette :
 Palettes EURO qui retourne au Maroc après la décharge de la production ;
 Palettes perdues, qui ne retournent pas.
Ces palettes sont traitées avant d’être employées.
Photo n° 50 : palettes type EURO
I.12-Cerclage :
Chaque palette est serrée à l’aide d’une cercleuse pour permettre sa stabilité et pour
garantir un transport assuré. Juste après, elle passe à la pesée, pour compléter les informations
nécessaires pour son identification.
Il ya deux types de cercleuses.
Photo n° 51: cercleuses
I.13-Stockage export :
Après le cerclage, les palettes passent au frigo, ou elles doivent passer au moins 7
heures à 8°C.
63
Photo n° 52 : frigo
I.14-Expédition et commercialisation :
 L’expédition se fait à travers des camions avec des remorques frigorifiques pour éviter
la rupture de la chaîne du froid et pour garder une température convenable jusqu’à sa
livraison.
 Réception Disma : Le produit est envoyé à Disma international : le bureau commercial
du groupe se situant à Perpignan en France. En effet, c’est ce bureau qui s’occupe de la
distribution de la marchandise suivant les commandes des clients qui sont généralement
des pays Européens à savoir : la France, l’Italie, l’Autriche, la Suisse, la Suède, la
Finlande, le Danemark, la Norvège, , la Pologne, le Royaume Uni, l’Allemagne et la
Russie en plus de quelques pays du golf comme le Kuwait et Emirates Arabes Unies
(Dubaï) .
 Le transport se fait soit par camion, bateau, ou avion.
Le service qualité intervient à chaque étape de conditionnement pour faire des agreages.
II- Certificats :
II-1-Au niveau de la ferme :
II-1-1-Certificat Global GAP :

GLOBALGAP (EUREPGAP) est un organisme du secteur privé qui détermine des
référentiels volontaires pour la certification de produits agricoles (aquaculture comprise) dans
le monde entier.
GLOBALGAP (EUREPGAP) est un programme mondial et un référentiel de bonnes pratiques
agricoles (GAP), géré par le secrétariat GLOBALGAP (EUREPGAP).
Source: Http: //www.Azura-groupe.com
64
II-1-2-ISO 9001 :
La norme ISO 9001 fait partie de la série des normes ISO 9000, relatives aux systèmes
de gestion de la qualité, elle donne les exigences organisationnelles requises pour l'existence
d'un système de gestion de la qualité.
En tant que liste d'exigences, elle sert de base à la certification de conformité de
l'organisme. Les autres normes de la série 9000 : vocabulaire (ISO 9000), lignes directrices
(ISO 9004)… ne contenant pas d'exigences, ne peuvent servir de base à la certification.
La version en vigueur de ISO 9001 est la version datée de 2008 (11/2008). Les exigences y
sont relatives à quatre grands domaines :
 Responsabilité de la direction : exigences d'actes de la part de la direction en tant que
premier acteur et permanent de la démarche.
 Système qualité : exigences administratives permettant la sauvegarde des acquis.
Exigence de prise en compte de la notion de système.
 Processus : exigences relatives à l'identification et à la gestion des processus contribuant
à la satisfaction des parties intéressées.
 Amélioration continue : exigences de mesure et enregistrement de la performance à tous
les niveaux utiles ainsi que d'engagement d'actions de progrès efficaces.
Source:http://fr.wikipedia.org
II- 2-Au niveau de la station de conditionnement :
II-2-1-TESCO :
C'est un code de bonnes pratiques agricoles qui se base sur la conservation de la
biodiversité et d'une manière générale, sur la conservation et la gestion environnementale de
l'exploitation agricole. Proche du code Global-gap, ce référentiel a été développé par la chaîne
de distribution britannique Tesco et ADAS (Agricultural Developpement Advisory Service, ou
service consultatif de développement agricole britannique). Les exigences de Tesco Nature's
Choice sont parfois supérieures aux exigences légales.
La majorité des fournisseurs britanniques sont certifiés selon ce code pendant cette dernière
décennie, et aujourd'hui Tesco souhaite que ses fournisseurs non britanniques se conforment à
ce code de bonnes pratiques. Le code est ainsi présenté aux fournisseurs du monde entier
II-2-2-TNC : TESCO Nature’s Choice :
C'est un protocole de Bonnes Pratiques Agricoles, on peut dire qu'il est le premier au
niveau international, il a commencé son déroulement en 1992, plus tard il commençait son
déroulement dans les autres pays qui sont pourvoyeurs officiel du supermarché Britannique
TESCO. En Espagne, il a commencé en 1997.
65
Ce système a été développé par TESCO à l'objectif d'offrir aux clients un produit de
grand qualité et très sûr, incluant des éléments comme l'environnement, la formation, la sécurité
et l'hygiène des employés, le contrôle intégral de fléaux, le maniement intégré de cultures,
etc...
Actuellement on travaille sur les certificats suivants :
II-2-3-BRC :
Le B.R.C. (British Retail Consortium) est une organisation anglo-saxonne représentant

les intérêts des distributeurs britanniques de produits agro-alimentaires.
Le B.R.C. a développé un référentiel du même nom, appelé " Référentiel Technique pour les
Sociétés fournisseurs de produits à Marques de Distributeurs (MDD) " (Technical Standard for
Companies supplying Retailer Branded Food Products).
Ce référentiel vise à évaluer un système de management de la sécurité alimentaire de

type H.A.C.C.P. comportant des aspects qualité. Le B.R.C. s'adresse aux entreprises qui
exportent leurs produits vers le marché britannique. Le B.R.C. est l'un des référentiels reconnus
par le G.F.S.I. (Global Food Safety Initiative).
Créé en 1998, dans un contexte controversé en matière de sécurité des aliments, la

certification B.R.C. est un référentiel britannique technique pour les sociétés fournissant des
produits alimentaires à la marque du distributeur.
II-2-3- IFS :
Le HDE (Hauptverband des Deutshen Einzelhandels), réunissant les principaux
distributeurs allemands, a crée en 2002 à l’instar du BRC. Le révérenciel IFS (international
food standard), base d’audit des fournisseurs de produits MDD. En France en 2003, la FCD
(fédération du commerce de la distribution) a décidé de rejoindre cette invitation et a contribué
à l’évolution de IFS.
L’IFS version 4, reconnu par le GFSI(Global Food Safety Initiative), présente des exigences
organisées en 5 chapitres :
 Management du système de la qualité (incluant L’HACCP :Hazard Analysis and
Critical Control Points) ;
 Responsabilité de la direction ;
 Management des ressources ;
 Réalisation du produit ;
 Mesures, analyses et amélioration.
Source : http://www.quapa.com/IFS_BRC.htm
66
Quatrième partie :
Etude économique.
67
A la fin de chaque campagne toute exploitation doit faire une étude économique globale
afin d’établir un bilan sur les bénéfices ou les pertes réalisés durant l’année.
Dans ce chapitre va donner une estimation approximative du coût de production d’un hectare
de tomate cocktail. Evidemment, pour évaluer les charges de production et de commercialisation
d’un produit, il est indispensable de poursuivre et de contrôler chaque opération de près, et
durant tout le cycle de production.
I-Les charges fixes :

I-1Cout d’installation d’une serre de la tomate :
Tableau n° 18 : le coût d’installation d’une serre canarienne.
Désignation Quantité/ha Prix unitaire Somme en Amortissement Charge

(dh) DH
(dh)
Frais d’installation - - 15000 10 1500

Métal 45T 1700 76500 14 5464,3
Plastique 2700kg 22 59400 2 29700
Filet insecte proof 2500m² 7 17500 2 8750
5m*100m
Fil de fer 18 et 21
6000kg 7.5 45000 5 9000
Fil de fer 14 et 12
1500kg 8 12000 5 2400
Total - - 211900 - 56814,3
68
I-2Cout du matériel agricole:
Tableau n°19 : le Coût du petit matériel agricole.
Désignation Qte/Nbr Prix (dh) Somme Amortissent( Chargement

an)
Râteaux 24 67 1608 5 321,6
Sapes 25 70 1750 5 350
Pelles 16 23 368 5 73,6
Fourches 10 80 800 5 160
couteau 30 1 30 5 6
Sécateurs 35 60 2100 5 420
Echasses 21 600 12600 5 2520
vibreurs 19 110 2090 5 418
Balance de 20 kg 2 300 600 5 60
Grande balance 1 1500 1500 5 300
Brouette 28 200 5600 10 560
Pince 16 70 1120 5 224
Cisailles 1 100 100 5 20
Poste soudeur 1 3500 3500 5 700
Ec mètre 2 525 1050 5 210
PH mètre 2 525 1050 5 210
Tendeur 2 200 400 5 80
Poudreuse 1 3800 3800 5 760
Total - - 40066 - 7393,2
69
Puisque la superficie utilisée est de 19ha, les charges annuelles de ce matériel sont :
7393,2/19ha = 389.11 DH/ha.
Tableau n°20: Coût du gros matériel
Désignation Nombre Prix U (dh) Somme Amortissement Anuité

(dh) (ans) dh/an
Tracteur MF230 2 120000 240000 10 24000

Tracteur (4*4) 1 14000 14000 10 1800
Grand remorque 2 34000 68000 10 6800
Pulvérisateur tracté 1 15000 15000 7 2142,8
Groupe électrogène 1 120000 120000 10 12000
Total (19 ha) - - 457000 - 46742,8
Les charges annuelles de gros matériel pour un ha sont 46742,8/19 =2460.14 Dh/ha.
Donc le cout total du matériel agricole est :
389,11 + 2460.14 =2849.25 DH/ha.
70
I-3-Coût d'installation du réseau d'irrigation. (Pour les 19 ha) :
Tableau n°21: cout d’installation du réseau d’irrigation :
Désignation Nbre Prix U Somme (DH) Amrt Annuité
Puits 2 60000 120000 20 6000
Bassin 2 50000 100000 10 10000
PVC140 300m 45 13500 5 2700
PVC110 300m 29 8700 5 1740
PVC125 300m 35 10500 5 2100
PVC90 300m 20.50 6150 5 1230
PE40 1160m 20 23200 3 7733,3
Electrovanne 33 2500 82500 5 16500
rompes 54600 2 109200 3 36400
Coude PVC 160 25 150 3750 5 750
TES 160 13 239 3107 5 621,4
Pompe à Axe verticale 2 27000 54000 10 5400
Pompe de bassin 2 4916.66 9833.32 10 983,332
Total - - 534607 - 92158,032
Les charges annuelles de l'installation d’1 ha de réseau d'irrigation est de

92158.032/19 = 4850.42 DH/ha.
I-4-L'installation de station de fertigation (pour les 11 ha de l’hors sol) :
71
Tableau n°22: Coût d'installation de station de fertigation :
Désignation Nbre Prix U Somme Amrt Annuité
Bac 2 T 4 2300 9200 10 920
Bac 1T 1 1800 1800 5 360
L'agitateur 1 3500 3500 5 700
Spink line (filtre automatique) 5 562.2 3500 5 562,2
Programmateur 1 8750 2811 10 875
Tableau d’affichage 1 600 8750 3 200
Filtre à tamis 6 85 600 3 170
510
Total - - 27671 - 3787,2
Les charges annuelle pour un ha est de 3787,2/ 11 = 344,29 DH/ha.
I-5-Le coû t d'installation du réseau de traitement (11ha) :

Tableau n°23 : le coût d'installation du réseau de traitement :
Désignation nombre Prix U Somme amortissemen Annuité

t
Canalisation principale 1850 m 24 44400 5 8880
Canalisation secondaire 50 10 500 5 100
Pompe d'injection 1 7000 7000 10 700
Bac 1T 2 1800 3600 5 720
Lances 5 260 1300 5 260
Total - - 56800 - 10660
Les charges annuelles d'un ha est : 10660 / 11 = 969,09 DH/ha.
72
I-6-Le coû t des frais du personnel /ha/an :
Tableau n°24: les frais du personnel/ha/an
Personnel Nbre Salaire /mois Salaire annuel Salaire /an/ha

(DH) (DH)
(DH)
Gérant 1 12500 15000 7894,73

Comptable 1 1800 21600 1136,84
Technicien 1 2200 26400 1389,47
Coordinateur 1 3500 42000 2210,52
Magasinier 1 1700 20400 1073,68
Tractoriste 1 2000 24000 1263,15
Stationnaire 1 2700 32400 1705,26
Gardien 4 1450 69600 3663,15
Caporal 5 2400 144000 7578,94
Responsable sur la 1 1900 22800 1200
maintenance
Aide stationnaire
1 1600 19200 1010,52
Total 14 - - 30126,26
Le salaire annuel des personnes est de 30126,26 DH/ha/an
73
I-7-Total des charges fixes :
Tableau n°25: le calcul des charges fixes
Le coût de chaque
Les opérations d'un ha
opération
L'installation d'une serre 56814,3

Matériel agricole 2849,25
L'installation du réseau d'irrigation 4850,42
L'installation de station de fertigation 332,4
L'installation de réseau de traitement 969,09
Salaire personnel 30126,26
Total 95 941,72
Le total des charges fixe est de 95941,72 DH/ha
II- les charges variables :

II-1-Le coût de désinfection de la structure des serres :
Tableau n°26: le coût de désinfection des serres
Produit Prix unit Dose Dose total Prix total
Best top 115 1 l / hl 10 l/ha 1150

verocide 112.8 0.5 % 5 l/ha 564
Donc le coût de désinfection est estimé par : 1714 DH/ha ?????
74
II-2-Le coût de substrat et de canalita :
Tableau n°27: Frais d’achat du substrats et canalita
Désignation Quantité/ha Prix total Amortissement/an annuité
Substrats (fibre
de coco)
17 palettes 90000 3 30000
canalita - 18000 6 3000
Total 33000
Donc le cout d’achat du substrat et du canalita est 33000 DH/ha.
II-3-Le coût des auxiliaires :
Tableau n°28 : Frais d’achat des auxiliaires (lutte biologique)
Désignation Prix unitaire Prix total /ha
Tubes (biobest)
80 103200
cartes (biobest) 30 32700
Donc les frais d’achat des auxiliaires est : 135900DH/ha
II-4-Le coût des plants greffés :
Tableau n°29 : le coût des plantes greffées
Plante greffée 6 35000 210000
75
II-5-Le coût des ruches des bordons :

Tableau n°30: coût des ruches de bordons
Quantité /ha Prix unit Prix total
Bourdons (Biobeste) 15 428 6420
II-6-Le coût des charges divers :
Tableau n° 31: le coût des charges divers
Désignation Quantité /ha Prix unit Prix total
ficelles 60 25 1500
paillage plastique 300 17 5100
Total 6600
II-7-Le coût des engrais :

Tableau n°32 : le coût des engrais
Unité désignée Quantité/ha Prix unitaire Prix total en Dh
Azote 500 2,6 1300
Phosphore 300 15 4500
Potassium 1100 7 7700
Calcium 300 4,5 1350
Magnésie 500 5 2500
Total 17350
Donc Le coût des engrais est de 25766,32dh/ha.
76
II-8-Le coût des produits phytosanitaires :
Tableau n°33: cout des produits phytosanitaires
Désignation Quantité Prix unit Prix total
Produits - - 27812,5
phytosanitaires
Total 27812.5
Donc le coût des produit phytosanitaire est de 27812,5 Dh /ha.
II-9-Le coût d'énergie :

Désignation Quantité Prix unit Prix total
Huile 300 16 4800
Gasoil 3300 7,62 25146
Eau distillé 2L 3 6
Electricité - - 79020
Total 108972
Tableau n° 34:le coût d'énergie
Donc le coût d'énergie par hectare est de 108972/19 = 5735.36 DH/ha
II-10-Le coût de la main d'œuvre:

Il y a en moyenne de 5 ouvriers par hectare pendant le cycle de la culture (9 mois)
avec un salaire journalier 49 dh donc le coût total est : 5*49*11*30= 97020 dh/ha.
II-11-le calcul des charges variables :
Le tableau n° 35 : charges variables :
77
Opération Coût de chaque opération

(dh/ha)
- désinfection des serres 1714

- plantes greffées 210000
- Ruches des bourdons 6420
- charges divers 6600
- mains d'œuvres 97020
-engrais 17350
-préparation du sol 830
- produits phytosanitaires 27815,5
- Energie 5735,36
- les lâchées 135900
- Substrat+canalita 33000
total 540670,86
II-12-Les charges de conditionnement et de transport :
Tableau n°36 : Les frais de conditionnement et de transport
Opérations Prix unitaire Quantité exportée Prix total DH/ha

DH/kg Kg/ha
Transport 1,5 63000 163800
Conditionnement 1,24 63000 126000
Total 289800
L’estimation du tonnage de la tomate cocktail dans notre exploitation de stage est

120T/ha dont 80 % sont exportés. Le reste représente les écarts de triage.
II-13 Somme des charges :

Tableau n° 37 : la somme des charges:
78
Charges Coût/ha
Charges fixes 95941,72

Charges variables 830470,68
Total 926412,4
Donc le cout des charges d'un hectare de tomate est de: 926412,4
La recette :
Tableau n°38 : présente les prix de vent pour l'export et marché local.
Le marché Quantité (kg) Prix de la vente Dh/kg recette en DH
Le marché extérieur 96000 13 1248000

Le marché local 24000 1,00 24000
Total 90000 - 1272000
Donc la recette d'un hectare de tomate est 1 272 000 dh/ha.
IV-Calcul des marges:

Les charges totales de la production sont 926412,4 DH
La recette est 1 272 000 DH
La marge bénéficiaire = Recettes - Charge totale de production
= 345558,6 dh /ha
taux de rentabilité = Marge bénéficiaire / charges totales de la production
= 345558,6/ 926 412,4
79
= 37,3 %
Commentaire :
La marge bénéficiaire de la campagne précédente est généralement suffisante, compte

tenu de problème de tuta absoluta qui a surgit à la fin de la campagne et qui a entrainé des
charges supplémentaires.
On peut augmenter cette marge en corrigeant les fautes gestionnaires qui ont été
commises et en essayant de mieux maitriser les nouvelles techniques introduites à la ferme
pour mieux en tirer profit.
Le taux de rentabilité cette année va être faible à cause des conditions spéciales : Tuta
absoluta, les conditions climatiques.
80
Cinquième partie :
Thème d’étude : Tuta
absoluta stratégies de lutte et
impacts économiques.
81
Introduction :
Encore un autre ravageur qui s’ajoute à la liste, déjà très longue, des ennemis de la
tomate effectivement c’est la mineuse de la tomate TUTA ABSOLUTA Meyrick.
Tuta.absoluta est un petit papillon de la famille Gelechiidae bien connu en Amérique de

sud (Chili, Bolivie, Brésil, Colombie, Equateur, Paraguay, Uruguay, Pérou, Venezuela,
Argentine) et signalé pour la première fois en 2006 en Espagne(Comunidad Valenciana) où
plusieurs foyers ont été observés. En 2007 sur la coté méditerranéenne dans la province de
Valence et sur l’île d’Ibiza (Baléares) ont été identifiés. En 2008, Tuta absoluta a été signalé
pour la première fois au Maroc, en Algérie et en France (Corse, région d’Ajaccio, de Propriano,
de Bastia).
I-Chronologie des événements au Maroc :
 En avril 2008, les maraichères de Bouaarag (région de Nador ) ont été surpris par
la présence de dégât très importants sur feuilles et sur fruits de tomate, causé par
un ravageur qu’ils n’avaient jamais vu auparavant.
 9 juillet 2008, le directeur de l’Office Régional de Mise en Valeur Agricole de la

Moulouya et le directeur provincial de l’agriculture de Nador ont informé le ministre de
l’agriculture et de la pêche maritime.
 En juillet 2008, le directeur de la Direction de la Protection des végétaux, des

Contrôle s techniques et de la Répression des Fraudes de Rabat (DPVCTRF)
envois, au Département de la « Protection des Plantes et Environnement » de
l’ENA, un échantillon de tomate montre, aussi bien sur feuilles que sur fruits, une
très forte infestation par les larves d’insectes. l’observation prise a permis
d’identifier l’insecte comme étant Tuta absoluta (Meyrik), un lépidoptère de la
famille Gelechiidae.
 11 septembre 2008 : réunion d’information et de concertation au siège de la

DPVCTRE à laquelle ont pris part l’APFEL, l’ASPEM, l’INRA, l’EACCE, l’IAV, l’ENA et
les sociétés Biobest et Koppert. Au terme de la réunion, 2 recommandations ont été formulées :
 Installer un réseau de piégeage sexuel au niveau des marchés de
gros des légumes et dans principales zones de cultures de la
tomate pour avoir une idée sur l’étendue de l’infestation par
T.absoluta. les relevés des captures sont assurés par l’ENA.
82
 Mener une étude détaillée sur la biologie de l’insecte dans la

localité ou il été repéré pour la première fois.
Les résultats des captures par les pièges sexuels montrent que là ou les pièges ont été
installés, les captures étaient nombreuses, par conséquent, le nouveau ravageur est bien installé
au Maroc.
Source : SEKKAT A.- TUTA ABSOLUTA mineuse de la tomate : résultats d’une étude sur la
biologie du ravageur.-Rev.PACK INFO-N°81-Octobre 2009 :p.48.
II-Plants hôtes :
Tuta absoluta se développe principalement sur la tomate (Lycopersicon esculentum)
mais aussi sur diverses autres espèces de Solanaceae cultivées telles que la pomme de terre
(Solanum tuberosum), l’aubergine (Solanum melongena), la poire-melon ou pépino (Solanum
muricatum), les piments (Capsicum sp) sauvages telles que la tomate sauvage (Lycopersicon
hirsutum), la morelle douce amère (Solanum dulcamara), la morelle noire (Solanum nigrum), la
morelle jaune (Solanum elaeagnifolium), Solanum puberulum, la datura stramoine (Datura
stramonium), la datura féroce (Datura ferox) et le tabac glauque ou arborescent (Nicotiana
glauca),...
III- Biologie :
Le cycle évolutif de la mineuse de la tomate comporte quatre stades (œuf, larve, pupe,
adulte) et se déroule en 26 jours lorsque la température varie de 24 à 26 oC, et en 100 jours
lorsqu’il fait de 10 à 13 oC. La mineuse de la tomate ne serait pas capable de survivre aux
rigueurs de l’hiver en lieu non abrité. Cependant, il semble qu’elle puisse survivre à l’abri des
résidus de culture laissés sur le champ ou dans d’autres zones refuges.
Sitôt éclose, la larve rampe à la surface de la feuille pendant un court laps de temps
jusqu’à ce qu’elle trouve un point qui lui permette de se faufiler dans le limbe et elle se met à
dévorer les tissus situés entre les deux épidermes de la feuille. Elle se nourrit à l’intérieur de sa
galerie jusqu’à mi-développement, puis elle sort pour parfois replier la feuille sur elle, ou
rapprocher deux feuilles en les entourant de fils qu’elle sécrète de sa bouche. Dans cet abri, la
larve continue de ronger les tissus internes des feuilles et les galeries ainsi creusées
apparaissent sous forme de taches. Quand les plants portent des fruits, les larves peuvent choisir
de s’y installer au lieu de replier les feuilles. Le nombre de larves qui pénètrent dans les fruits
est d’autant plus grand que la densité de la population est élevée. Les larves parvenues à la fin
de leur développement se suspendent à un fil et se laissent tomber jusqu’au sol où elles
réaliseront leur nymphose, mais cette étape peut aussi se produire à l’abri d’un coin de feuille
replié et à l’intérieur d’un fruit. Dès la sortie de la coque de nymphose, les adultes s’accouplent,
pondent des œufs et le cycle recommence. L’accouplement a lieu de 24 à 48 heures après la
sortie des adultes et la plupart des œufs sont pondus quelques jours seulement après. Les
adultes se cachent pendant le jour et se mettent à voltiger parfois dans tous les sens si l’on
remue les feuilles situées près du sol. Le vol des adultes et la ponte des œufs commencent
83
d’ordinaire à la tombée du jour et se poursuit toute la nuit si la température est supérieure à

16 oC.
III-1. Adulte :
Tuta absoluta est un micro lépidoptère de 6 à 7 mm de long et de 8 à 10 mm

d’envergure, de couleur gris argenté avec des taches brunes sur les ailes. Les ailes postérieures
sont étroites et frangées. Les antennes sont filiformes faisant le 5/6 des ailes.
La vie moyenne est de 10-15 jours pour les femelles et 6-7 jours pour les males. Les
adultes sont cachés entre les feuilles pendant le jour. Ils sont actif tout le matin et au coucher du
soleil (nocturne).
L’adulte vit de sept à neuf jours à une température de 24-26 o C, et environ 23 jours à
une température de 13 o C.
Les adultes restent cachés durant les heures de la journée et ont une activité matinale et
crépusculaire pour l’oviposition.
Photo n° 53 : adulte de Tuta absoluta.
III- 2. Œufs :
Les œufs sont de petites tailles (0.36mm de long, 0.22mm de large), de forme
cylindrique et de couleur blanc-crème juste après la ponte et devient orange-marron juste avant
éclosion.
La ponte se fait d’une manière individuelle : les œufs sont déposés isolés les uns des
autres. La fécondité est entre 40-50 œufs/femelle.
La ponte se fait sur la face supérieure des feuilles, sur le tiers supérieur des plantes
(pousses et jeunes feuilles déployées)
Le stade de l’œuf dure de quatre à huit jours lorsque la température est de 22 à 24 oC.
84
Photo n° 54 : œuf de Tuta absoluta.
III- 3. Larve :
T.absoluta Comprend 4 stades larvaires bien définis et se distinguent par la taille et la
couleur :
 Le 1er stade est d’environ 1,6 mm, de couleur blanche et tête marron foncé. Après
l’éclosion ces larves cherchent un point d’entrée dans les feuilles. Elles pénètrent entres les
deux épidermes de la feuille et commencent à consommer le mésophyle formant ainsi les
galeries. La couleur change en vert par la suite, ceci est dû à la consommation du tissu végétal.
 le 2º stade est d’environ 2,8 mm.
 le 3º est de 4,7 de couleur toujours verte.
 Au 4º stade la larve change de couleur, des stries rougeâtres apparaissent tout le long de la
partie dorsale.
Photo n° 55 : stade larvaire L1. photo n° 56 : stade larvaire L4.
La larve garde toujours sa forme initiale peut y atteindre en fin de son

développement 7.7 mm de longueur.
De façon caractéristique, les larves sont très actives et se tortillent quand on les touche.
Durée de phase larvaire : 19 jours, à 22°C, 13 jours à 27°C et 11 jours à 31°C.
85
III- 4. Nymphe:
La larve s’arrête de s’alimenter avant de se nymphoser (préchrysalide).La chrysalide est

de forme cylindrique, de 4,3 mm de large et 1,1 mm de diamètre couverte par un cocon blanc et
soyeux. La nymphose se déroule dans un cocon aux fils peu serrés que la larve peut installer
dans plusieurs types d’endroits, notamment sous des débris à même le sol, juste sous la surface
du sol, dans une feuille repliée, sur les fils qui servent à tuteurer les plants de tomates, ou
rarement, dans les fruits. La pupe est d’abord verdâtre, puis elle change rapidement pour
prendre une couleur châtain foncé.
Le stade de la pupe dure de 8 à 20 jours selon la température.
Photo n° 57 : pupe de Tuta absoluta.
Tuta absoluta est favorisée par les températures élevées. Son développement est
important pendant la période estivale et il semble que la limite climatique soit 1000 mètres
d’altitude.
Source : http://www.omafra.gov.on.ca/french/crops/facts/98-010.htm#cycle
IV- Dégâts et symptômes:

Sur tomate, après un premier stade baladeur, la larve peut pénétrer dans tous les organes, quelque
soit le stade de la plante:
86
 Sur feuille: l’attaque se caractérise par la présence de plages décolorées nettement

visibles. Les larves dévorent seulement le parenchyme en laissant l’épiderme de
la feuille. Par la suite, les folioles attaquées se nécrosent entiérement,
larve consomme en moyenne 2,8 cm² de surface foliaire au cours de son
développement, surtout par le dernier stade.
Photo n°58: dégats sur feuilles.
 Sur tige ou pédoncule, la nutrition et l’activité de la larve perturbe le

développement des plantes.
Photo n° 59 : dégats sur tiges.
 Sur fruits : les tomates présentent des nécroses sur le calice et des trous de
sortie à la surface. Les fruits sont susceptibles d’être attaqués dès leur formation
jusqu’à la maturité. Une larve, peut provoquer des dégâts sur plusieurs fruits d’un
même bouquet.
87
Photo n° 60: dégats sur fruits.
 Les premiers dégâts de T. absoluta sont localisés préférentiellement sur les parties
jeunes des plantes: apex, jeune fruit, fleur.
 A chaque stade larvaire, la chenille quitte sa gallerie et s’attaque à une autre feuille
augmentant ainsi les dégâts.
 Les trous de pénètration facilitent l’attaque d’autres agents pathogénes favorisant ainsi
la pourriture des fruits.
V- Mesures de lutte :
Avec l’introduction de Tuta.Absoluta, les maraichers sont obligés, pour la maitriser, de
réunir cinq moyens de lutte : prophylaxie, lutte physique, lutte biotechnique, lutte biologique, et
lutte chimique.
V-1. Mesures prophylactiques :

Elles renferment toutes les pratiques visant à réduire le taux d’infestation au démarrage
de la culture et la prolifération de l’insecte en cours de la culture .Ces mesures peuvent être
résumée en :
V-1-1- Au niveau régional :

 Destruction par injection de metamNa ou DD et traitement avant arrachage des
cultures infestées avec des produits de choc tels que Chlorpyriphos éthyl ou
méthyl, Cyperméthrine, pirimiphos méthyl, Dichlorvos…..
 Bonne gestion des déchets de fin de cycle : compostage, enterrement ;
 Rigueur dans le travail de l’ensemble des producteurs : mise en place d’une
stratégie de lutte commune au niveau de toute la région.
V-1-2- Au niveau de la ferme :

 Respect d’au moins 6 semaines entre le nettoyage de la serre et la plantation ;
 Labour profond pour enfuir les chrysalides.
 Paillage intégral du sol.
 Confection des SAS, orientés vers le coté Est.
 Désherbage des serres et de leurs abords.
 Eviter toute source lumineuse au niveau de la ferme pour éviter d’attirer les
adultes ;
88
 Traitement de la structure avant plantation avec des produits de choc

 Utilisations de plants sains et indemnes de toutes attaques ;
 Nettoyage et destruction chaque semaine de toute foliole infestée apparente sur
la culture. Cette pratique si elle correctement menée, contribue à hauteur de 50%
dans la réduction de la pression du ravageur.
V-2 .Lutte physique :

L’étanchéité des serres est d’une importance primordiale dans la lutte contre T.absoluta.
Un filet de maille 6*9 et plus est théoriquement imperméable aux adultes du ravageur. Reste
donc à assurer la bonne pose du filet, son entretien régulier et la confection des points d’entrée
(SAS et quai) étanches.
Ainsi, une bonne étanchéité des serres réduit la pression d’environ 80%.
V-3. Lutte biotechnique :
La lutte biotechnique consiste en l’utilisation des phéromones dans la lutte contre

T.absoluta. Elle se base sur le principe de la reproduction exclusivement sexuelle des
lépidoptères. Cette pratique est plus efficace sur de faible populations, ce qui veut dire qu’il
faut la mettre en œuvre dés voire même avant plantation.
Afin d’atteindre les résultats escomptés, il faut installer 20 à 25 pièges à eau par ha à une
hauteur ne dépassant pas 40 cm de façon à couvrir l’ensemble de la serre en vue de minimiser
les chances d’accouplement entre les males et les femelles, ou 40 pièges par ha en plein champ.
Les pièges sont placés à la base des plantes pour les pièges à eau et à la base du
feuillage pour les pièges Delta.
D’autre part, le choix de la phéromone est capital, de même que son renouvellement. Il
est recommandé de travailler avec des phéromones 0,5mg et de les renouveler chaque 4 à 6
semaine selon la température.
Source : AMAZOUZ S. – Lutte intégrée contre Tuta absoluta.-Rev PACK INFO-N°81.Octobre 2009.
Photo n° 61 : capsule à phéromone.
89
Différents types de pièges peuvent être utilisés :
 Pièges à eau :
Ce sont des récipients contenant de l’eau au dessus desquels sont fixées des capsules de
phéromones. Les papillons mâles ainsi attirés se noient. Ce sont des bassines de 30 cm de
diamètre environ remplie d’eau + huile ou savon ou seulement d’huile. L’huile limite
l’évaporation et le développement d’algues.
 Pièges de type Delta :

Ces pièges contiennent une capsule de phéromone + une plaque engluée sur laquelle se
collent les mâles. Ils positionnés dans le bas du feuillage (environ 1 m du sol ou de la
gouttière). Il faut positionner le piège dans le sens du rang pour avoir un courant d’air qui
traverse et la capsule ne doit pas être posée.
Photo n ° 62 : piège Delta.
 Pièges de type Mc Phail :

Ce sont des pièges à phéromones, ils sont composés d’une partie transparente et d’un bol
amovible.
Le bol possède une ouverture par où pénètrent les papillons. Ce bol contient un insecticide qui
tue les individus capturés.
Photo n° 63: piège type Mc Phail.
90
Recommandations :
Pour pouvoir suivre l’évolution des populations il est recommandé de relever au moins
une fois par semaine les pièges. Les individus capturés sont comptabilisés et retirés pour éviter
d’être recomptés au prochain relevé.
Il faut remplacer la plaque engluée dès qu’elle commence à perdre de l’adhérence. Les
capsules des phéromones ont une durée de vie de 4 semaines.
Il est important de ne pas dépasser ce nombre car dans ce cas, il y a trop de phéromone
dans l’environnement, donc plus d’attirance du piège.
La répartition doit être homogène et 2 pièges ne doivent pas être distants de moins de
25m. Sous tunnels, ils sont placés tous les 25 m.
Il est impératif d’entretenir les pièges à eau : mise à niveau, nettoyage pour garder une
bonne efficacité de piégeage.
Ces pièges doivent être disposés régulièrement dans les parcelles en renforçant les bordures et
les passages centraux.
En plein champ, il convient d’élargir le périmètre de pose des pièges aux alentours de la
parcelle, surtout s’il existe des jardins privés.
Source :(http://www.fredon-corse.com/standalone/1/A9924H84qd5q99rPbhB4ucqu.pdf.)
V-4. Lutte biologique :
Tuta absoluta est sujette aux attaques de plusieurs ennemis naturels. Parmi ces derniers,
les parasitoïdes dont l’espèce la plus importante est Trichogramma pretiosum (parasitoïde des
œufs), les champignons entomopathogènes tels que Beauveria et Metarhizium, le nématode
Steinernema carpocapsae, mais ceux d’intérêts dans la lutte sont les prédateurs.
De nombreux prédateurs peuvent se nourrir des œufs et larves de T.absoluta. Cette

catégorie renferme des coccinelles, différentes familles de punaises et d’acariens prédateurs.
Trois espèces déjà utilisés en lutte biologique sous serre, Macrolophus caliginosus,
Nésidiocoris tenuis et Amblyseius swirskii, les punaises Miridea ont montré un grand intérêt
dans le contrôle biologique de ce ravageur sous serre.
91
Photo n° 64 : Nésidiocoris tenuis. Photo n° 65 : coccinelle.
V-5. La lutte chimique :
La lutte chimique contre T.absoluta doit être raisonnée en fonction du niveau de risque
déterminé par les captures hebdomadaires des adultes de T.absoluta sur les pièges Delta.
L’échelle ci-dessus est donnée à titre indicatif, elle doit être ajustée selon le niveau
d’infestation sur la culture (présence ou absence de galeries) et du degré d’installation de
N.tenuis. En outre, il est primordial de tenir compte des effets secondaires sur N.tenuis lors du
choix des produits à utiliser.
Vu la spécificité des pesticides conseillés contre T.absoluta et l’absence de diapause

chez ce ravageur (nécessitant des traitements soutenus tout au long du cycle de la culture), la
lutte intégrée est désormais moins chère que la lutte conventionnelle. D’autre part, la forte
demande en produits phytosanitaires dans les différents pays touchés par T. absoluta a fait que
les fournisseurs n’arrivent pas à satisfaire l’explosion de la demande. Cette situation rend la
lutte intégrée plus sécurisante du fait de la difficulté de respecter les délais avant récolte.
Le tableau ci-dessus dresse un comparatif estimatif entre la lutte conventionnelle et la

lutte chimique sur tomate contre Tuta absoluta.
92
Tableau n°39 : comparatif estimatif entre la lutte conventionnelle et la lutte chimique

sur tomate contre Tuta absoluta.
cout unitaire (DH) Lutte chimique Lutte intégrée

Désignation Nombre Montant Nombre Montant
Auxiliares 25 126
Cyrtopettis 16830
Eretmocerus 5950
Diglyphus 2346
Rouleaux adhésifs 450 4/ha 1800 2/ha 900
Phéromones 45 300 13500 75 3375
Pièges à eau 24 25 600 25 600
Traitemetnts contre Tuta absoluta 21 800 2950
Bacillus thuringiensis 150 40 6000 12 1800
Tracer 1000 3 3000 0,5 500
Avaunt 300 6 1800 0,5 150
Neemix ou Oikos 800 10 8000
Main d'œuvre 3000 500
Autres traitements 10000 2700
Mouche blanches 500 15 7500 1200
Acariens 500 5 2500 2 1500
47 700 3 35 651
Total général (DH/ha) 47 700 35 651
Source : AMAZOUZ .S .-Lutte intégrée contre Tuta absoluta.-Rev PACK INFO-N°81.Octobre 2009.)
Les ravageurs similaires à Tuta, avec une capacité de reproduction élevée et des
générations plus courtes (< 1 mois) présentent un risque majeur de développement de la
résistance, alors il serait facile de générer une population résistante à partir de quelques
individus résistants. En plus, les insecticides efficaces sont peu nombreux, ce qui amplifie la
fréquence de leur utilisation et donc l’augmentation de la pression de sélection et le risque
d’apparition de la résistance. C’est ainsi que les populations de Tuta résistants à divers
insecticides se sont développés dans les autres régions du monde.
Pour prévenir l’apparition de la résistance de Tuta, il est nécessaire d’utiliser les

insecticides disponibles avec une manière raisonnable. En plus, il est nécessaire d’intégrer à
93
l’usage des insecticides toutes les méthodes de lutte intégrée .on doit donc utiliser tout les
moyens disponibles pour qu’ils soient efficaces pendant plusieurs années.
Tableau n° 40 : matières actives homologuées sur tomate contre Tuta absoluta
Groupe et points d’actions Sous groupe chimique et Matières actives

primaires matières actives homologuées sur tomate
représentatives contre les chenilles ou Tuta
1 inhibiteur de l’acétyle 1B organophosphorées Chlorpyriphos

cholinestérase
Chlorpyriphos méthyl
3 Modulateurs du canal de 3A pyretrinoides Alpha cypermetrine

sodium
Bifentrin
Cypermetrine
Deltamétrine
Esfenvalerate
Etefenprox
Lambda cyhalotrine
Tau fluvalinate
Zeta cypermétrine
5 agonistes des récepteurs 5spinosines Spinosades

nicotiniques de l’acétylcholine
11 destructeurs microbiens des 11B1 Bacillus thuringensis subesp

membranes digestives
15 inhibiteurs de la synthèse des 15 Benzolurines Flufenoxuron

chitines, type O, lépidoptères
22 bloqueurs du canal de 22A Indoxacarb indoxacarb

sodium dépendant du voltage
Un composant de mode Azadiractin Azadiractin

d’action inconnu et incertain
Source : CHARHABAILI Y.- Prévention des résistances de Tuta Absoluta.- Rev.PACK INFO- N°81-
Octobre 2009 : p52.
94
Commentaire :
Les produits utilisés n’ont qu’une efficacité secondaire, on les utilise seulement pour
maintenir le nombre de ravageur sous le seuil de nuisibilité.
Leur inefficacité oblige à les utiliser de façon excessive, ce qui peut avoir un impact sur
la lutte biologique contre les autres ravageurs ou sur la pollinisation naturelle.
Dans ce cas, la lutte biologique peut s’avérer plus efficace et moins couteuse, en plus on
va minimiser le risque des résidus.
95
Tableau n° 41: évaluation des risques selon les captures aux pièges.
Niveau de Captures par pièges delta Mesures de protection à prendre

risque par semaine
nul 0 Maintenir la surveillance
Faible Moins de 3 adultes Installer 20 à 25 pièges à eau par hectares.
Traitement systématiques au bacillus thuringiensis

chaque semaine.
Elimination manuelle des galeries.
Moyen 3 à 30 adultes Installer 40 pièges à eau par ha.
Traitement systématique au bacillus thuringiensis 2

fois par semaine.
Inclure les produits à base d’Azadiractin dans le

programme de traitement.
Elimination manuelle des galeries.
Elevé Plus de 30 adultes Installer 40 pièges à eau par ha.
Traitement systématique au bacillus thuringiensis 2

fois par semaine.
Inclure les produits à base d’Azadiractin dans le

programme de traitement.
Renforcer le programme avec Indoxacarbe et

Spinosad.
Elimination manuelle des galeries
Source : AMAZOUZ. S. – Lutte intégrée contre Tuta absoluta.-Rev PACK INFO-N°81.Octobre 2009.
96
VI- Impacts économiques :

Dans un rapport rendu publique en Novembre 2008, le ministère de l’agriculture
estime les superficies endommagées par Tuta.Absoluta à 526 ha, répartis entre 275 ha pour la
région de Nador, 216 ha pour celle de Berkane et 35 ha pour Taourirt. Sans oublier la tomate
cultivée sous-serre dont la superficie endommagée est estimée à 65 ha. Ce qui a provoqué la
baisse de l’offre de 110.000 à 80.000 tonnes pour le mois de septembre.
Par conséquent le prix de la tomate a flambé, pour atteindre des niveaux sans
précédents. Celui-ci a atteint 17 dh le kilo dans les marchés locaux.
D’autre part la rareté des produits insecticides contre Tuta.absoluta, et leur prix élevés, fait que
plusieurs agriculteurs n’ont pas les moyens de se procurer ces insecticides. Par exemple la
société Agrimatco, à Eljadida, qui commercialise l’insecticide Avente 150, efficace contre le
parasite T.A, a due tripler le prix de ce produit pour le vendre à 3500dh, sous l’effet de sa
rareté.
Malgré cette baisse de production, les volumes exportés ont été élevés en raison de la
baisse significative de la production espagnole, qui est fortement imbibée de produits
insecticides, ce qui a entraîné une demande supplémentaire, principalement dans les pays de
l’Europe de l’Est et en Russie. Ce supplément de demande a permis un dépassement des quotas
qui a été exporté avec un dédouanement GATT (la valeur en douane repose uniquement sur la
valeur transactionnelle des marchandises importées ; il n’y a pas de barrières tarifaires)
provoquant le mécontentement des Espagnols.
Source : Fa F. – Culture de tomate : les agriculteurs impuissants devant le « Tuta absoluta ».-
Jou.L’ECONOMISTE- Édition électronique du 4/11/2009.
BENKABLI H.- Economie : Production de la tomate au mois de ramadan : Le marché perturbé ? .Jou.
ALBAYANE.ma Posté par marocfree le 8/8/2009 18:07:26
97
VII- Manifestation des dégâts de T.absoluta au niveau de la ferme :
Dans la ferme MARAISSA 17, Tuta absoluta, a été détectée pendant la dernière moitié
de la compagne 2008/2009. Mais ce ravageur n’a pas occasionné de dégâts sur fruits. Mais les
dégâts sont très apparents sur feuilles :
Photo n° 66 : dégâts sur feuilles observées au niveau la ferme.
VII- 1-Lutte biotechnique :
Au début, ils ont pris les mesures suivante : 2 pièges à phéromone de type delta par
hectare, pour faire le suivi de la population de ce ravageur, et son évolution.
Photo n° 67 : pièges delta
Les phéromones sont changées chaque 4 à 6 semaines dans des conditions normales,
mais en cas de vague de chaleur (Chergui), les phéromones doivent être changées chaque
semaine, du fait que ceux-ci perdent leur efficacité.
98
Les pièges delta sont installés au début à une hauteur de 50 cm. Cette hauteur augmente
avec la croissance en longueur des plantes.
En parallèle avec les pièges, il y a élimination manuelle des galeries par deux
techniciens qui se chargent de cette opération.
Au début de cette compagne, les mesures de protection contre ce ravageur ont été
renforcé, on a introduit des piège à eau, dont le nombre a augmenté de deux par hectare, et
maintenant ils sont à 10 pièges par hectare.
Ces pièges à eau sont confectionnés par des cuvettes rectangulaires qu’on remplit moitié
eau, moitié huile de moteur. On attache un fil de fer d’un bout à un autre de la cuvette, et au
milieu on fixe la phéromone.
Photo n° 68 : cuvette vide. Photo n°69 : remplissage de la cuvette. Photo n°70 : ajout de
l’huile.
Pour protéger la phéromone contre la chaleur, on couvre la cuvette par du carton.
Les pièges à eau sont installés à 40 cm de hauteur, dans un endroit loin du filet pour ne
pas attirer les adultes qui sont à l’extérieur.
Photo n° 69 : piège à eau.
99
Commentaire :
Dans la ferme, les phéromones, et les support collants des piège delta , ne sont pas
changés régulièrement, ce qui ce répercute négativement sur leur efficacité et sur la fiabilité
des résultats.
Les relevés doivent être effectués assidument et notés les résultats par écrits dans des
tableaux, ou des graphiques.
VII-2- Lutte chimique :

Le traitement chimique se fait une fois à deux fois par semaine, par le produit suivant :
Nom Matière Dose Mode DAR

RT.GOR Bacillus 1kg/ha pulvérisation 0 jour

thuringiensis
Le choix de ce produit est basé sur son faible risque de résidus et son DAR qui de 0 jours.
Commentaire :
Ce traitement n’est pas suffisant étant donné que le nombre de captures par piège par
semaine était de 6, au début de la campagne, maintenant ce nombre a considérablement
augmenté ce qui présente un risque élevé. Donc il faut augmenter le nombre de piège à eau, et
renforcer les traitements par des produits à base d’Azadiractin.
Il faut augmenter le nombre d’ouvriers qui font l’élimination manuelle des galeries, surtout
en sol ou les risques d’infestation sont élèves (structure en bois, faible étanchéité,…), car il n’y
a que 4 personnes qui doivent faire le tour de 19 ha, deux fois par semaine.
VII-3-Lutte biologique :
Des lâchers de l’auxiliaire Nésidiocoris tenuis, ont été réalisées pour la première fois
cette compagne, le 17/10/09 en sol et en hors sol.
N.tenuis est une punaise Miridea de couleur verte, naturellement présente au Maroc.
Elle pond des œufs à l’interieur des tissus de la plante. Après éclosion, la larve passe par 5
stades larvaires avant d’arriver au stade adulte. Tous les stades larvaires et l’adulte sont
prédateurs de larves de mouches blanches, d’œufs et jeunes larves de Tuta absoluta, de
tétranyques, des larves de mineuses, d’œufs de noctuelles ce qui fait de cet auxiliaire la base de
la lutte intégrée sur tomate.
100
Toutefois N.tenuis peut occasionner des dégâts sur les bourgeons, les tiges, et les fruits de la
tomate en cas de forte population accompagnée d’une baisse de la disponibilité des proies.
Dans certaines situations, il est impératif de réduire la population de l’auxiliaire.
 En hors sol : on a introduits 8 grands flacons de 500 individus ou12 flacons de 250
individus par serre.
 En sol : cette quantité est doublée, parce que les risques en sol sont plus élevés
(structure en bois, température élevée, absence de brumisateur, faible étanchéité …)
Photo n° 70 : flacons contenant N.tenuis.
Photo n° 71 : lâchers de N.tenuis.
Recommandation :
Il faut faire attention à la température, car la durée du cycle de développement N.tenuis

est très influencée par la température, elle passe de 22 jours à 25°C à environ 3mois à 15°C.
Cela signifie que les lâchers de N.tenuis doivent être les plus précoces possibles. Ce qui n’a pas
été pris en considération dans la ferme.
101
Conclusion :
La gestion du problème du Tuta absoluta sous serre repose sur des combinaisons des
différents moyens de lutte précités. Toutefois, certaines conditions doivent être réunies pour la
réussite de la lutte intégrée, elles peuvent être résumées en :
 Mesures prophylactiques draconiennes (étanchéité, piégeage de masse….)
 Excellente gestion des interventions chimiques, en tenant compte de la rémanence vis-à-

vis des auxiliaires.
 Bonnes qualité de l’auxiliaire (stade livré : quasi-totalité composée d’adulte, sex-ratio,

nombre de flacon …) et lâchers à la bonne dose, au bon moment et au bon endroit.
Toute ces conditions étant réunies et d’après les expériences des pays de l’Amérique
latine, le producteur est amené à tolérer au moins 5% des pertes de production.
102
Conclusion générale :
Étant donné que les stages pratiques sont un pilier principal dans la formation d’un futur
ingénieur, nous estimons que notre stage était très bénéfique sur tous les plans techniques,
professionnels et relationnels, malgré les difficultés rencontrés.
En effet c’est à la fin du stage qu’on a senti l’importance des informations qu’on a
acquis, en pratiquant des techniques qui étaient auparavant de la théorie.
On a eu également l’occasion de connaitre les différents problèmes techniques,

gestionnaires et relationnels qui existent au sein d’une d’exploitation agricole. Parmi ces
problèmes :
 Manque de personnel qualifié, ce qui nous a posé des problèmes de communication et

par conséquent la difficulté d’avoir les informations.
 Les méthodes théoriques de calcul des doses d’irrigation tel que ETM
(évapotranspiration maximale), le rayonnement global, … ne sont pas appliquées .On
se base sur l’observation et l’expérience qui ne sont pas toujours fiables.
 Manque de technicité des ouvriers ce qui peut occasionner des pertes pour
l’exploitation.
 Absence d’esprit de solidarité, et de confiance entre le personnel.
 Les rampes du réseau d’irrigation sont usées (fuites, bouchage), ce qui cause des
pertes d’eau considérables.
 Existence des problèmes d’étanchéité ce qui augmente les risques des ravageurs.
Pour surmonter ces problèmes nous pensons :
 Qu’il faut avoir au moins un ingénieur au niveau de la ferme, qui peut réagir selon
ce qui existe sur le terrain, et ne pas se contenter d’appliquer les instructions de la
direction générale sans réfléchir là-dessus.
 Il faut organiser des formations pour le personnel et les ouvriers.
 Il faut motiver les ouvriers par de bonnes rémunérations.
 Il faut renouveler les structures et les matériaux, régulièrement.
103
Références bibliographiques
AMAZOUZ S. – Lutte intégrée contre Tuta absoluta.-Rev PACK INFO-N°81.Octobre 2009.
BENKABLI H.- ECONOMIE : Production de la tomate au mois de ramadan : Le

marché perturbé ? .Jou. ALBAYANE.ma Posté par marocfree le 8/8/2009
18:07:26 ;
CHARHABAILI Y.- Prévention des résistances de Tuta absoluta. Rev.PACK INFO- N°81-
Octobre 2009 : p52
Fa F – Culture de tomate : les agriculteurs impuissants devant le « Tuta absoluta ».

Jou.L’ECONOMISTE- Édition électronique du 4/11/2009.
HIMIMINA M. - la mineuse de la tomate Tuta absoluta Meyrick : élément de biologie et bases

pour la lutte. Rev. AGRICULTURE DE MAGHREB- N°37- juillet-Aout 2009 :p54. ;
SEKKAT A.- Tuta absoluta mineuse de la tomate : résultats d’une étude sur la biologie du
ravageur.Rev.PACK INFO-N°81-Octobre 2009 :p.48. ;
SKIREDJ A. –Fertigation : approche à la fertilisation et à la fertigation .PDF. p 1 ;
-Bulletin réalisé à l’institut agronomique et veterinaire hassan II : fiche technique tomate sous
serre.- Rev.TRANSFERT DES TECHNOLOGIES EN AGRICULTURE-N°57-juillet 1999.PDF.
Sites web :
Http://www.koppert.fr/actualites/actualites/detail/
Http://www.russellipm-agriculture.com
www.bas-rhin.chambagri.fr
www.fredon-corse.com/standalone/1/43D3aFr17I9L36OAk36iim2I.pdf
Http : //www.Azura-groupe.com
http://www.quapa.com/IFS_BRC.htm
http://fr.wikipedia.org
104
Annexes
105
106
107
108

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Rapport de stage en unité horticole

Première partie :Présentation de l’exploitation et de son environnement. 13

I-Monographie de la zone d’action 808 TINE AIT BRAHIM 14

I-1-Situation géographique :...............................................................................................................14

I-2-Situation administrative :..............................................................................................................14

I-3-Données pédoclimatiques :...........................................................................................................14

I.3.2- Sol :………………………………………………………………………………………………………………………………………… 15

I.3.3-Ressources hydrauliques :………………………………………………………………………………………………………… 16

I- 4- Données agricoles :.....................................................................................................................16

I- 5- données humaines :....................................................................................................................17

II- Présentation de la ferme :…………………………………………………………………………… 17

II-1-Historique de l’exploitation :.......................................................................................................17

II-2-Plan parcellaire de l’exploitation.................................................................................................18

III-3-organigramme de l’exploitation :...............................................................................................18

III. Moyens de production et équipements : 19

III.1. Abris serres :..............................................................................................................................19

III.2. Bâtiments :.................................................................................................................................19

III-2. Matériels :..................................................................................................................................21

Deuxième partie :Etude technique de la tomate……………………………………………………………………………….. 23

I-Aperçu bibliographique :………………………………………………………………………………24

I-1-Description botanique :.................................................................................................................24

I.2-Exigences pédo-climatiques :........................................................................................................24

I.2.2-Humidité relative :.....................................................................................................................25

II-Préparation de la campagne :………………………………………………………………………… 26

II.1-Remise en état et protection des serres :.....................................................................................26

II.1.1-Remise en état des serres :……………………………………………………………………….. 26

II.1.2-Désherbage et traitement des bordures internes et externes des serres :………………………… 26

II.1.3-remise en état des SAS (les portes)……………………………………………………………… 26

II.1.4- désinfection des structures des serres :…………………………………………………………. 27

I.1.5-indice de galle :…………………………………………………………………………………. 28

II. 2. Préparation de sol :.....................................................................................................................28

II.2.1.1- Travail du sol :……………………………………………………………………………….. 28

II.2.1.2-Formation des buttes et paillage :…………………………………………………………….. 28

II.2.2-En hors sol :……………………………………………………………………………………. 29

II.3. Préparation du réseau d’irrigation :.............................................................................................29

II.3.1- Désinfection par le chlore (eau de javel)…………………………………………………….. 29

II.3.2- Nettoyage du réseau par l'acide sulfurique :…………………………………………………….. 30

II.4. Mesures prophylactiques............................................................................................................30

II.5. Préparation à la plantation :........................................................................................................31

II.5.1-En sol :………………………………………………………………………………………. 31

II.5.2-En hors sol :……………………………………………………………………………….. 31

II.6- Variétés et porte-greffes :...........................................................................................................31

II.7. Plantation :..................................................................................................................................32

III-Travaux d’entretien :………………………………………………………………………………. 34

III.4. Eclaircissage :............................................................................................................................36

III.5. Couchage :.................................................................................................................................36

III.6. Pollinisation :.............................................................................................................................37

III.6.1- pourquoi l’usage des bourdons ?............................................................................................... 37

III.6.2-Commande des ruches: ..............................................................................................................38

III.6. 3-Réception des ruches : ............................................................................................................... 37

III.6.4- Installation des ruches : .............................................................................................................. 38

III.6.5- Ouverture, fermeture et retrait des ruches : ............................................................................39

III.6.6- Contrôle des ruches : .................................................................................................................. 38

III.7. Récolte :.....................................................................................................................................39

IV - suivi de la croissance des plantes de tomate………………………………………………………..39

IV.1. But du suivi de la croissance des plantes.................................................................................39

IV.2. Croissance en longueur:..........................................................................................................39

IV.4. Stade de floraison :...................................................................................................................40

IV.5. Nombre de fruits par bras :.......................................................................................................40

V-contrôle du climat de la serre :……………………………………………………………………… 41

V.2. La gestion de l’humidité de l’air :...............................................................................................41

V.3. le chaulage :................................................................................................................................41

VI-irrigation et fertilisation :…………………………………………………………………………… 41