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ETUDE MONOGRAPHIQUE
Octobre 2003
SOMMAIRE
PRESENTATION ……………………………………………………………………………...…………..4
I Données économiques et sociales sur l’industrie de l’agro-alimentaire ...............6
I.1 L’importance du secteur dans l’économie nationale.........................................................6
I.1.1 Branche 10 : Produits des Industries Alimentaires : .....................................................8
I.1.2 Branche 11 : Autres Produits des Industries Alimentaires :...........................................9
I.1.3 Branche 12 : Boissons et Tabacs : ...............................................................................11
I.2 Classification et énumération des activités relevant de l’industrie agro-
alimentaire : ......................................................................................................................12
I.3 Quelques exemples des activités agro-alimentaires : .....................................................12
I.3.1 L’activité de fabrication de conserves de produits de la pêche: ...................................12
I.3.1.1 Données sur les établissements de transformation des produits de la mer ....................... 12
I.3.1.1.1 La conserve de poisson : ............................................................................................. 14
I.3.1.1.2 Congélation à terre : ...................................................................................................... 14
I.3.1.1.3 La semi-conserve de poisson : ...................................................................................... 15
I.3.1.1.4 Conditionnement et exportation du poisson frais : ........................................................ 15
I.3.1.1.5 La farine et l’huile de poisson : ...................................................................................... 15
I.3.1.1.6 Les algues marines :...................................................................................................... 15
I.3.1.2 Principales caractéristiques des entreprises de conserves : ............................................... 16
I.3.1.2.1 Organisation interne :..................................................................................................... 16
I.3.1.2.2 Liens avec les autres secteurs : .................................................................................... 16
I.3.1.2.3 Pratiques et circuits commerciaux : ............................................................................... 16
I.3.1.3 Les différentes étapes de fabrication de la conserve de poisson et contrôle de la
qualité................................................................................................................................ 18
I.3.1.3.1 Processus de production de la conserve de poisson .................................................. 18
I.3.1.3.1.1 Phases formant le processus de fabrication de la conserve de poisson :............................. 18
I.3.1.3.1.2 Processus de fabrication et reconstitution du chiffre d'affaires ............................................. 19
I.3.1.3.2 Contrôle de fabrication : ................................................................................................ 19
I.3.1.3.2.1 Contrôle de la qualité :.......................................................................................................... 19
I.3.1.3.2.2 Exemple d’une unité de production des anchois installée au Maroc :.................................. 20
I.3.2 L’industrie des conserves végétales ...........................................................................23
I.3.2.1 Caractéristiques des unités de la conserve végétale ......................................................... 23
I.3.2.2 L’approvisionnement des industries de la conserve végétale en matières premières......... 24
I.3.2.2.1 Conserve des olives ..................................................................................................... 25
I.3.2.2.1.1 Données sur le secteur des olives : ...................................................................................... 25
I.3.2.2.1.2 Processus de production: ..................................................................................................... 26
I.3.2.2.1.3 Schéma du processus de fabrication des conserves d’olives :............................................. 29
I.3.2.2.2 Les conserves de légumes : ....................................................................................... 29
I.3.2.2.3 Les conserves de fruits : ............................................................................................. 30
I.3.2.2.4 Les jus de fruits ............................................................................................................. 31
I.3.3 Fabrication des pâtes alimentaires et couscous :.....................................................33
I.3.3.1 Historique de l’industrie des pâtes alimentaires et couscous au Maroc. ............................. 33
I.3.3.2 Le secteur des pâtes alimentaires et couscous au Maroc ................................................... 33
I.3.3.2.1 Structure du secteur céréalier au Maroc........................................................................ 33
I.3.3.2.1.1 Les industries de première transformation :.......................................................................... 34
I.3.3.2.1.2 Les industries de deuxième transformation : ........................................................................ 34
I.3.3.2.2 Situation des entreprises opérant dans le secteur : ...................................................... 34
I.3.3.3 Méthode de fabrication :....................................................................................................... 35
I.3.3.3.1 Premier procédé : .......................................................................................................... 35
I.3.3.3.2 Deuxième procédé : ..................................................................................................... 37
I.3.3.4 Schéma du processus de fabrication ................................................................................. 39
I.3.4 Industrie de la margarine : ..........................................................................................40
1
I.3.4.1 Généralités : ......................................................................................................................... 40
I.3.4.2 Situation de l’industrie de la margarine au Maroc ................................................................ 41
I.3.4.3 Produits utilisés dans la fabrication de la margarine:........................................................... 42
I.3.4.4 Procédé de fabrication : ....................................................................................................... 42
I.3.4.5 Préparation des phases, aqueuse et grasse :...................................................................... 43
I.3.4.6 Mélange des deux phases grasse et aqueuse (émulsion) :................................................. 43
I.3.4.7 Refroidissement de l’émulsion : ........................................................................................... 43
I.3.4.8 Plasticité de la margarine : ................................................................................................... 43
I.3.4.9 Empaquetage de la margarine : ........................................................................................... 44
I.3.4.10 Stockage de la margarine : .................................................................................................. 44
I.3.4.11 Caractéristiques du produit fini :........................................................................................... 44
I.3.4.12 Schéma des processus de fabrication de la margarine ....................................................... 44
I.4 .Regroupement professionnel du secteur de l’agroalimentaire :(La Fédération
Nationale de l’Agroalimentaire ( FENAGRI) : ................................................................45
II .Méthodes de vérification puisées dans des dossiers liquidés ............................46
II.1 1er cas (dossier n°820/93 : fabricant de conserves de poissons et de légumes) .......46
II.1.1 Renseignements d'ordre juridique et fiscal...................................................................46
II.1.2 Renseignements d'ordre comptable. ............................................................................46
II.1.3 Méthodes de reconstitution du chiffre d'affaires ( C.A ) ................................................47
II.1.4 Les chefs de redressement : ........................................................................................47
II.1.5 Position de la commission nationale du recours fiscal .................................................48
II.1.6 Les contestations du contribuable ................................................................................49
II.1.7 Position des commissions ............................................................................................50
II.1.7.1 Décision de la commission locale de taxation :.................................................................... 50
II.1.7.2 Décision de la commission nationale du recours fiscal :...................................................... 51
II.1.8 Remarques : .................................................................................................................52
II.1.9 Résultats de la vérification............................................................................................53
II.2 2ème cas (dossier n° 616 / 1999 : fabricant de conserves alimentaires :
transformation, traitement et commercialisation des olives) ......................................54
II.2.1 Renseignements sur le capital de la société : ..............................................................54
II.2.2 Moyens de production et d’exploitation utilisés : ..........................................................54
II.2.3 Renseignements d’ordre fiscal : ...................................................................................55
II.2.4 Renseignements d’ordre comptable : ...........................................................................56
II.2.5 Vérification : ..................................................................................................................57
II.2.5.1 Remise en cause de la comptabilité :................................................................................... 57
II.2.5.2 Taxe sur la valeur ajoutée : .................................................................................................. 57
II.2.5.3 Impôt sur les sociétés :......................................................................................................... 59
II.2.5.4 Tableau récapitulatif ............................................................................................................. 59
II.2.5.5 Rapport complémentaire : .................................................................................................... 60
II.3 3ème Cas (dossier n° 504/97 : fabricant de pâtes alimentaires : couscous,
vermicelles, petits plombs, coquillettes..) .....................................................................62
II.3.1 Renseignements d’ordre juridique : .............................................................................62
II.3.2 Renseignements d’ordre fiscal : ...................................................................................62
II.3.2.1 Patente : ............................................................................................................................... 62
II.3.2.2 I.G.R / source : ..................................................................................................................... 62
II.3.2.3 Impôt sur les sociétés :......................................................................................................... 63
II.3.2.4 Taxe sur la valeur ajoutée : .................................................................................................. 63
2
II.3.3 Renseignements d’ordre économique et commercial :.................................................63
II.3.3.1 Présentation de l’activité de la société : ............................................................................... 63
II.3.3.2 Moyens de production : ........................................................................................................ 63
II.3.3.3 Renseignements d’ordre comptable :................................................................................... 64
II.3.4 Déroulement de la vérification : ....................................................................................64
II.3.5 Procédure accélérée de rectification des impositions :................................................64
II.3.5.1 Première lettre de notification modèle 8322......................................................................... 65
II.3.5.2 Réponse de la société à la première lettre de notification : ................................................. 69
II.3.5.3 Deuxième lettre de notification ............................................................................................. 73
II.3.5.4 Contribution libératoire : ....................................................................................................... 75
II.3.5.5 Taxe sur la valeur ajoutée (T.V.A.)....................................................................................... 76
II.4 .4ème cas (dossier n° 20/97 : activité de conditionnement de produits
alimentaires) .....................................................................................................................76
II.4.1 Renseignements d’ordre juridique : ..............................................................................76
II.4.2 Renseignements d’ordre fiscal : ...................................................................................76
II.4.2.1 Patente : ............................................................................................................................... 76
II.4.2.2 Impôt sur les sociétés :......................................................................................................... 76
II.4.2.3 Taxe sur la valeur ajoutée : .................................................................................................. 77
II.4.3 Renseignements d’ordre économique et commercial :.................................................77
II.4.4 Renseignements d’ordre comptable : ...........................................................................77
II.4.5 Vérification de comptabilité :.........................................................................................78
II.4.5.1 Impôt sur les sociétés :......................................................................................................... 78
II.4.5.1.1 Première lettre de notification ........................................................................................ 78
II.4.5.2 Taxe sur la valeur ajoutée : .................................................................................................. 86
II.4.5.2.1 Chiffre d’affaires :........................................................................................................... 86
II.4.5.2.2 Contrôle des déductions : .............................................................................................. 87
II.4.5.3 Réponse de la société à la première notification : ............................................................... 89
II.4.5.4 Deuxième lettre de notification : ........................................................................................... 92
II.4.5.4.1 Impôt sur les sociétés .................................................................................................... 92
II.4.5.4.2 Taxe sur la valeur ajoutée :............................................................................................ 94
II.5 5ème cas (dossier n° 749/94 : activité de conditionnement de fruits et agrumes) .......96
II.5.1 Renseignements sur la société :...................................................................................96
II.5.2 Première lettre de notification : .....................................................................................97
II.5.2.1 Impôt sur les sociétés :......................................................................................................... 97
II.5.2.2 Taxe sur la valeur ajoutée : ................................................................................................ 101
II.5.2.3 Réponse de la société à la première notification : ............................................................. 103
II.5.3 Deuxième lettre de notification : .................................................................................104
III ANNEXES.................................................................................................................106
III.1 Annexe I : Classification de l’industrie agro-alimentaire d’après la nomenclature
marocaine des activités .................................................................................................106
III.2 Annexe II : Associations membres de la FENAGRI....................................................116
III.3 Annexe III : Nombre des établissements liés à l’agroalimentaire ............................117
3
Présentation
Bien entendu, il y a des produits qui ne sont pas aujourd’hui fabriqués au Maroc ou
leur production ne couvre pas l’ensemble des besoins du pays : c’est le cas des beurres,
certains types de fromage, les huiles brutes, les arômes, corn flakes, graisses végétales,
sucre brut, etc…
1
Voir « Aperçu sur l’industrie agro-alimentaire » in Revue d’Information de la Banque Marocaine du
Commerce Extérieur ( B.M.C.E.), n° 263, avril 1999 : p. 15.
2
Ibid
3
Voir une fiche établie par le Ministère de l’industrie et du commerce sur le « secteur des industries
agricoles et alimentaires ».
4
En revanche, la production destinée aux marchés extérieurs porte principalement
sur les conserves végétales, les conserves de poissons, les vins, les huiles d’olives, le
café soluble, le fromage fondu et l’agar-agar.
Aussi, au regard du nombre très important des activités relevant du secteur, il a été
décidé de limiter, dans cette partie, le champ de cette étude aux activités suivantes :
- La fabrication de conserves de produits de la pêche ;
- L’industrie des conserves des olives ;
- Les conserves de légumes ;
- Les conserves de fruits ;
- Les jus de fruits ;
- La fabrication des pâtes alimentaires et couscous ;
- La fabrication de la margarine.
La deuxième partie du travail a été consacrée à l’étude d’un certain nombre de cas
pratiques décrivant le déroulement de la procédure de vérification à travers des dossiers
déjà liquidés. Etant rappelé à cet égard que le choix a porté sur un nombre limité
d’entreprises exerçant une activité de transformation et dont les dossiers sont parvenus
au service du suivi des vérifications régionales.
5
I Données économiques et sociales sur l’industrie de l’agro-alimentaire
I.1 L’importance du secteur dans l’économie nationale
L’ensemble des unités agroalimentaires travaillent aussi bien pour le marché local,
et ce afin d’assurer la satisfaction des besoins du pays en produits alimentaires de base (
le sucre, les huiles et les minoteries), que pour l’étranger, dans le but de valoriser les
matières premières locales ( conserves de légumes et de poissons, et conditionnement de
fruits et légumes).
6
Ces industries connaissent une utilisation importante de la main- d’œuvre féminine dont
l’effectif s’élève à plus de 33.944 personnes représentant près de 16% de l’effectif féminin
industriel. Etant rappelé aussi que le secteur emploie la plus grande partie des
saisonniers et occasionnels (soit 51% du nombre total de la main d’œuvre employée dans
les industries de transformation en l’an 2000).
Les industries agroalimentaires ont également connu une évolution rapide grâce
au développement de produits transformés à plus grande valeur ajoutée, les plats
cuisinés notamment.
Une meilleure disponibilité des ressources halieutiques, suite à la fin des accords de
pêche conclus avec des pays étrangers, a permis une grande dynamisation des industries
liées aux produits de la mer.
7
En milliers de DH
Sous secteur Nombre Chiffre Exportation Investissement Valeur ajoutée
d’entreprises d’affaires
Travail des grains 174 11.824.185 31.132 226.930 1.013.288
Boulangerie, pâtisserie
et biscuiterie 794 1.451.647 730 81.398 449.781
Industrie du sucre 5 4.845.871 29.223 359.123 1.595.477
Chocolaterie et confiserie 22 445.384 2.128 33.102 117.443
Conserve de fruits
et légumes 149 4.393.046 3.066.256 274.219 1.072.595
Abattage des animaux 3 8.833 0 902 123
Conserve de viande 19 99.591 47.359 8.055 37.601
Industrie du lait 41 5.714.393 412.531 369.812 1.355.415
Corps gras d’origine animale
et végétale 106 5.585.772 144.254 397.989 1.237.060
Conserve de poissons
et autres fruits de mer 114 4.749.685 4.163.638 276.741 1.660.711
Divers 93 2.073.153 281.279 99.769 660.946
Aliments de bétail 92 3.529.289 0 131.060 449.564
Fabrication de bière et de malt 3 2.049.593 42.288 226.975 1.193.256
fabrication de vins, cidres 10 948.215 55.643 55.360 333.032
Fabrication de spiritueux 3 18.462 0 0 1.674
Fabrication de boissons non
alcoolisées 13 2.377.652 17.980 535.050 1.296.351
Fabrication de tabacs 1 8.283.365 0 87.698 6.954.093
Total général 1642 58.398.136 8.294.441 3.164.183 19.428.410
Les unités relevant de la branche 10 s’élèvent à 1.008 entreprises, soit 60% des
unités agro-alimentaires et 15% de l’ensemble des établissements industriels. Ces
entreprises, qui emploient 6% de la main- d’œuvre industrielle, ont réalisé, en 1999, une
production de près de 19 milliards de dhs (soit 12% de la production industrielle totale) et
ont généré plus de 3 milliards de dhs de valeur ajoutée (soit 6% du PIB industriel).
7
Ibid,
8
A l’exception de la production et de l’investissement qui ont augmenté
respectivement de 5% et 43%, toutes les autres grandeurs ont enregistré des baisses
allant de 2% pour l’effectif, 3% pour la valeur ajoutée à 51% pour les exportations.
Par ailleurs, ces entreprises, dont 13% seulement ont un chiffre d’affaires
supérieur à 20 millions de DHS participent pour 94% à la production, emploient 68% des
effectifs, réalisent 99% des exportations et contribuent à hauteur de 90% à la valeur
ajoutée.
Les deux sous- branches les plus importantes sont celles du travail des grains (10-
1) et de l’industrie du sucre (10-3). La première, qui compte environ 174 établissements,
dégage 61% de la production, réalise 49% des exportations, 32% de l’investissement,
32% de la valeur ajoutée et emploie 29% de l’effectif de la branche. La seconde, avec
seulement 14 unités, participe pour 29% à la production, réalise près de 50% de la valeur
ajoutée et emploie 8.600 personnes, soit 31% de l’effectif de la branche.
En 2000, cette branche, qui regroupe 10% des établissements industriels, génère
près de 17% de la production, soit un montant de près de 25 milliards de dhs. Elle
emploie plus de 68.500 personnes, soit 14% de l’effectif industriel total.
9
Les exportations, évaluées à plus de 8 milliards de dhs, représentent 21% des
ventes industrielles à l’étranger, enregistrant ainsi une croissance de 6% par rapport à
l’exercice 1999. Cette branche se caractérise par les éléments suivants :
• L’emploi d’une main d’œuvre saisonnière importante qui représente 41% de l’emploi
occasionnel des industries de transformation,
• 33% des établissements ont réalisé un chiffre d’affaires supérieur à 20 millions
de DHS et ont procuré 92% de la production,
• Près de 247 entreprises s’adonnent à l’exportation et écoulent sur le marché
extérieur 61% de leur production.
De cette branche, deux industries se distinguent : celles des conserves de fruits et
légumes et des conserves de poissons qui ont réalisé 35% de la production et 89% des
exportations (soit plus de 83% de leur production).
Quant à la valeur ajoutée procurée par ces industries, elle dépasse 2,7 milliard de
DH ( soit 42% de celle de la branche ). Les unités qui opèrent dans ces activités
emploient plus de 44.800 personnes (soit plus de 65% de l’emploi de la branche).
La fabrication des corps gras (11-5) compte 109 unités dont une quinzaine de
raffineries d’huiles brutes. La production de cette sous- branche atteint 5,4 milliards de
DH (soit plus de 21% de la branche ).
La sous branche des industries du lait et dérivés (11-4) contribue pour 21%,
chacune, à la production et à la valeur ajoutée de la branche et emploie10% de son
effectif. Par rapport à 1999, toutes les variables économiques ont connu des hausses
allant de 3% pour la production, 11% pour l’emploi à 87% pour les exportations.
Le conditionnement de produits alimentaires divers (11-7) participe pour 8% à la
production de la branche, contribue pour 3% aux exportations et dégage 10% de la valeur
ajoutée. Quant à la production des aliments de bétail (11-8), elle a réalisé près de 3,5
milliards de dhs de production, en baisse de 5% par rapport à l’année précédente. Les
deux sous- branches restantes ne contribuent que faiblement aux principales grandeurs
de la branche.
Le tableau suivant présente les principaux indicateurs de la branche 11(au titre de
2000/1999) :
Valeur en millions de DHS
SOUS NOMBRE EFFECTIF PRODUCTION EXPORTATION INVESTISSEME VALEUR
SECT ETABLISSEMENT TOTAL NT AJOUTEE
NBRE 2000 NBRE 2000 VAL 2000 VAL 2000 VAL 2000 VAL 2000
/ / / / / /
99 99 99 99 99 99
% % % % % %
11-1 158 -9 17.803 1 4.167 -10 3.066 -17 275 13 1.073 -0
11-2 3 0 57 -20 9 37 0 1 *** * -98
11-3 19 6 584 2 107 25 47 25 8 -82 38 100
11-4 45 5 6.941 11 5.395 3 413 87 370 70 1.355 12
11-5 109 -2 7.593 6 5.391 -3 144 -32 398 30 1.237 19
11-6 121 5 27.032 19 4.589 11 4.164 28 277 41 1.661 18
11-7 98 1 4.667 -17 1.973 -1 281 23 98 -11 661 8
11-8 98 -10 3.861 -0 3.488 -5 0 -100 131 -56 450 -14
TOTAL 651 -3 68.538 7 25.119 -1 8.115 6 1.558 10 6.475 10
10
I.1.3 Branche 12 : Boissons et Tabacs :
La branche 10 englobe les sous secteurs suivants :
12-1 : FABRICATION DE BIERE ET DE MALT,
12-2 : FABRICATION DE VINS, CIDRES,
12-3 : FABRICATION DE SPIRITUEUX,
12-4 : FABRICATION DE BOISSONS NON ALCOOLISEES,
12-5 : FABRICATION DE TABACS.
En 2000, le nombre des entreprises opérant dans cette branche a enregistré une
diminution de 8% par rapport à 1999, diminution qui n’a pas affecté toutefois,
l’exportation, l’investissement, la production et la valeur ajoutée qui ont augmenté
respectivement de 94%,52%,9% et 9%, bien que l’emploi a connu une régression de 8%.
La sous branche relative à la fabrication des tabacs (12-5) compte cinq unités dont
la production excède 8 milliards de DHS (63% de la production de la branche), en
progression de 12% par rapport à l’année précédente. Quant à l’investissement et à la
valeur ajoutée, ils représentent respectivement 10%, et 71% du total de la branche.
La fabrication de boissons non alcoolisées (12-4) et celle de bière et de malt (12 -1)
participe pour 31% à la production de la branche. Celle-ci contribue à hauteur de 36%
des exportations.
A part les sous branches (12-1) et (12-3) qui ont enregistré des diminutions de
production de 14% et 8%, les autres sous- branches ont connu en revanche des
progressions allant de 8% pour les boissons non alcoolisées, 12% pour la fabrication des
tabacs à 64% pour la fabrication de vins et cidres.
Par ailleurs, cette branche se distingue par une forte productivité apparente du
travail puisqu’elle s’est élevée à près de 1million de DHS par an et par personne, ce qui
représente plus de 110 fois la moyenne nationale
11
I.2 Classification et énumération des activités relevant de l’industrie agro-
alimentaire :
Comme indiqué ci-dessus, le secteur de l’industrie agro-alimentaire a été réparti,
d’après l’ancienne nomenclature, entre trois branches : 10,11 et 12. La nouvelle
nomenclature marocaine des activités économiques a opéré des changements aussi bien au
niveau de la branche qu’au niveau des activités relevant du secteur de l’agro-alimentaire.
Ainsi, le nouveau texte a d’abord codifié l’industrie agro-alimentaire sous la branche 15 et
ensuite entrepris la séparation de la fabrication des boissons de la fabrication du tabac et ce,
en insérant les boissons dans la branche 15 affectée à l’agro-alimentaire et en réservant une
branche à part (branche 16) à la fabrication du tabac.
Il résulte de ce qui précède que l’industrie de l’agroalimentaire est un domaine très varié
qui regroupe plusieurs activités. Elaborer une étude monographique englobant l’ensemble des
branches d’activités relevant de ce secteur constitue un chantier très vaste difficile à mener en
une seule action. A cela s’ajoute un manque de documentation et de renseignements
pouvant cerner ce secteur dans sa globalité. C’est pourquoi le service a décidé de limiter, dans
un premier temps, le champ de cette étude à quelques aspects de l’agro-alimentaire ; d’autres
études seront menées pour couvrir, à terme, une bonne partie de ce secteur d’activités.
8
Décret n°2-97-876 du 17 Ramadan 1419 (5 janvier 1999) approuvant la nomenclature marocaine des
activités.
9
Revue BMCE n° 264 du mois 5/99 page 4
12
L’industrie de transformation des produits halieutiques comptent, en 1998, environ
258 établissements répartis comme suit : 43 unités pour l’industrie de la conserve, 19 pour
celle de la semi-conserve, 76 pour la congélation, 72 pour le conditionnement du poisson
frais, 15 pour le conditionnement des coquillages, 3 pour celle du traitement des algues
marines, 2 pour le poisson fumé et séché et 128 pour la production de la farine de poisson.
Au niveau géographique, ces établissements se répartissent comme suit:
Les captures sont destinées pour 24% aux conserveries, 42 % aux unités de sous-
produits et 4 % aux unités de congélation.
Les conserveries ont traité 147.233 tonnes de poissons pélagiques, réparties entre
134.578 tonnes de sardines, 7.606 tonnes de maquereaux et 4.122 tonnes d’anchois. Le
port de LAAYOUNE est le premier fournisseur de cette industrie avec 63% des livraisons
depuis 1996. En seconde position vient le port d’AGADIR ( 19.860 tonnes) suivi de celui de
TAN TAN ( 18.186 tonnes) , de DAKHLA ( 6.285 tonnes ), de SAFI ( 5.229 tonnes ), de
TARFAYA ( 2.677 tonnes ), de SIDI IFNI ( 1.765 tonnes ) et d’ESSAOUIRA ( 922 tonnes )10
10
Revue BMCI n° 264 du mois 5/99
13
fourni par le port de TAN TAN ( 56.252 tonnes ), le port d’AGADIR (23.293 tonnes) et celui
de TARFAYA ( 2.722 tonnes) 11 .
Calculée sur la base de 200 jours de travail par an, la capacité de traitement de ces
unités est de 1500 à 1600 tonnes de poisson par jour, soit 300.000 à 320.000 tonnes par an.
Les opérateurs dans ce domaine déplorent l’absence de maîtrise de l’approvisionnement qui
se répercute sur la capacité de production. Ainsi, à titre d’exemple, le tonnage traité en 1997
(141.161 tonnes) n’a pas dépassé 50 % de la capacité de production.
La production destinée aux marchés extérieurs a porté pour 85 % sur les conserves
de sardines, 13% sur les conserves de maquereaux et 2% sur les conserves de thon. Les
pays de l’Union Européenne absorbent la grande partie de la production marocaine avec
49% de ces exportations, les pays africains 30%, les pays du Moyen Orient 10% et les pays
d’Amérique 8%.
11
Revue BMCI n° 264 du mois 5/99
12
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14
Les navires hauturiers congélateurs traitent annuellement environ 80.000 tonnes
(essentiellement des céphalopodes). 91 % des mollusques et 45 % des crustacés sont
exportés, surtout vers le Japon (50 %) et l’Europe (40°).
15
l’extraction de l’agar-agar (5.500 tonnes de matière première pour une production de 1.000
tonnes), emploie 500 salariés et procure des recettes à l’exportation de près de 170 millions
de dirhams.
A ce niveau, il y’a lieu de noter que les entreprise spécialisées dans la conserve du
poisson, sont souvent des sociétés à caractère familial, dirigées par des actionnaires
désignés en l’occurrence comme administrateurs , aidés par un comptable, une secrétaire
et quelques employés de bureau et techniciens, assurant le fonctionnement de l’entreprise.
L’industrie de la conserve de poisson à des liens très étroits avec d’autres activités
telles que :
- les armateurs, fournisseurs de poisson frais,
- les fournisseurs de sel, huile d’olive, huile végétale, sauce tomate, moutarde,
mayonnaise etc....
- les fabricants d’emballages en carton, en fer blanc, en fût, en bois et plastique, en
caisse et bacs de manutention etc...
b) Produits auxiliaires :
Constitués de sel, de saumure (importée quelquefois), d'huiles (d'olives et végétales),
d'emballages (en aluminium, en fer blanc, en verre), de différentes sauces (sauce tomate,
moutarde, mayonnaise, ....) et d'eau potable pour la chaudière.
16
2°) Mode d’écoulement :
La conserve de poisson est généralement destinée à l’exportation envers des pays
étrangers (la France, la Suisse, l’Allemagne, le Japon, l’Espagne, l’Italie etc...) et une part
insignifiante est destinée au marché local.
A cela, il faut ajouter les camions (pour le transport), les tables en inox (utilisées lors
de l’opération d’étêtage - éviscération), les caisses en plastique.
17
La cherté de l’emballage pousse les industriels à exporter de plus en plus souvent
des produits semi-finis en gros dans des emballage tels que les fûts ou les tanks. Ces
produits sont soumis ultérieurement à un nouveau conditionnement dans les pays
importateurs, ce qui se traduit par une moindre valeur ajoutée pour le produit marocain.
Etant rappelé à cet égard qu’une société implantée à TIZNIT ( usine ) avec deux
dépôts, l’un à CASABLANCA et l’autre à MARRAKECH, procède à la fabrication des
caisses et des bacs de manutention servant aux agrumes et aux poissons.
Il est à remarquer que dès la réception du poisson, celui-ci est contrôlé pour s'assurer
de sa fraîcheur. Quant à l'étêtage - éviscération, il " consiste à la coupure de la tête et de la
queue avec élimination d'une grande partie des viscères". Suite à quoi " le poisson est
immergé dans un bain de saumure [eau salée] pour lui donner une quantité de sel nécessaire
à la consommation".Après cette phase, l'opération d’emboîtage, consistant à déposer le
poisson dans des boites en plastique, est effectuée. La règle qui est à observer ici consiste à
éviter un remplissage excessif ou insuffisant. Ces boîtes une fois remplies sont déposées dans
des grilles mécaniques qu'on fait passer sous une douche pour nettoyer et le poisson et la
boîte. Et c'est ici qu'intervient l'opération de cuisson visant à éliminer l'eau encore présente
dans les boîtes. Il est à préciser que le temps de cuisson dépend surtout de la couverture de
poisson (huile d'olives, huile végétale, sauce tomate, etc....). Cette couverture ajoutée au
poisson a pour but d'aromatiser la conserve produite. Après la cuisson, intervient l'opération de
sertissage consistant à la fermeture des boîtes, et constituant une phase importante dans le
processus de fabrication, qui sont par la suite lavées et stérilisées. L'opération de stérilisation
vise à stabiliser le produit fini. Ces boîtes sont ensuite refroidies, séchées et stockées.
L'opération de refroidissement vise à éviter la corrosion des boîtes.
14
Documents fournis par le Ministère de la pêche.
15
Il s’agit de deux usines données ici comme exemple :
-Usine « A » produisant la conserve de poisson (sardine) ;
-Usine « B » produisant l’anchois à l’huile.
18
Telles sont donc les différentes phases que parcourt la matière première « poisson »
pour être transformée en produit fini. Il reste maintenant à relever un point important relatif à la
chaudière de l'usine. En effet, c'est cette chaudière qui produit de la vapeur (matière première
utilisée : eau potable municipale) servant à réaliser les opérations de cuisson, de lavage des
boîtes et de stérilisation.
Il est à préciser enfin que certaines opérations se font d'une manière mécanique, et
d'autres se font d'une manière manuelle.
- Les opérations qui se font d'une manière mécanique sont: lavage, sertissage, jutage
et dégraissage ;
- Celles qui se font d'une manière manuelle sont: étêtage - éviscération, mise en fût,
emboîtage, filetage.
Le chiffre d'affaires peut être aussi reconstitué en partant de l'eau potable municipale
(factures eau et électricité) consommée par la chaudière, lors des opérations de cuisson, de
lavage et de stérilisation, tout en accordant un taux de perte au niveau du sertissage.
19
Par ailleurs, il y a lieu de préciser que tous les éléments, émanant du contrôle effectué
au niveau de chaque phase du processus de fabrication, sont consignés dans des fiches.
Les modalités adoptées par cette société de production d’anchois à l’huile afin
d’assurer un produit fini de bon standard qualitatif et sanitaire sont résumées comme suit :
1) Conditions générales :
Le système de gestion de la qualité est basé sur une série de contrôles réalisés
systématiquement au niveau :
- de l’hygiène des locaux,
- de l’hygiène de personnel,
- du suivi des différentes étapes du processus de fabrication à partir de la réception
du poisson frais jusqu’au produit fini,
- du contrôle des produits auxiliaires comme : eau, saumure, sel, huile,
- du contrôle des emballages.
2) Plan de nettoyage :
L’hygiène dans l’usine est d’une importance capitale. Dès lors, avant chaque fabrication,
tout le matériel qui rentre en contact avec la matière première doit être propre pour éviter toute
contamination possible.
1°) Avant le démarrage de l’usine, on procède au rinçage de tout le matériel avec de l’eau
javelisée, et ce d’une part pour enlever les poussières et d’autre part pour désinfecter.
2°) Pendant toute la fabrication, l’équipe responsable de l’hygiène fera le nettoyage
permanent du sol.
3°) A la fin de la fabrication, on procède au :
a) Nettoyage des lignes d’étêtage, emboîtage du sol et mur à la soude caustique puis
la désinfection à eau de javel,
b) Nettoyage des sertisseuses, sol et mur de toute la section,
c) Nettoyage des machines à laver les boîtes,
16
Documents fournis par le Ministère de la pêche.
20
d) Nettoyage des cuiseurs et steriflows,
e) Nettoyage général des murs et sol.
1°) A l’arrivage :
Contrôle de la qualité du poisson par sondage :
Examen organoleptique, c’est un examen subjectif, mais il a sa valeur car il permet
de refouler le poisson si la qualité n’est pas bonne.
Une fois le poisson jugé de bonne qualité, on confirme cela par un examen objectif
au labo = dosage d’ABVT(Azote Bazique Volatile total)
2°) Contrôle des ouvriers et ouvrières à l’entrée : qui doivent entrer avec leur tenu de
travail propre, à savoir la blouse et le coiffe couvrant totalement la chevelure, sans bijoux (
boucle d’oreille, bagues, bracelet et colliers ); sans bracelet- montre et ongles exempts de
vernis et bien coupés. Aussi pas d’épingles à cheveux pour tenir les coiffes. Dans la chaîne
de fabrication, des tableaux illustrant ces instructions sont mis en place.
5°) Pendant toute la fabrication une équipe distinguée par une couleur de blouse
différente des autres s’occupe de l’hygiène.
7°) Le sertissage : c’est une étape importante dans la fabrication. C’est pourquoi un
prélèvement de boîtes est fait systématiquement tous les deux heures sur chaque machine et
sur lequel on effectue des examens et des tests.
8°) Contrôle du lavage et de la chute des boîtes dans le panier pour éviter l’abrasion
21
9°) Les paniers une fois remplis, ils sont identifiés par une plaque rouge (non stérile) et
un morceau de ruban indicateur pour la stérilisation.
10°) Stérilisation : C’est une étape également importante : tous les programmes ont été
faits avec la mesure des valeurs stérilisatrices à l’aide de l’appareil de mesure des valeurs
ELLAB (thermocouple) avec un contrôle périodique du fournisseur de stériflow (Barriquand),
pour être conforme au barème théorique calculé de manière à inactiver avec certitude toute
contamination bactérienne.
Le traitement thermique doit assurer une protection suffisante contre la survie des
spors de clostridium botulinum.
A la fin de chaque cycle on sort les paniers et on accroche dessus des plaques
vertes (stériles ) : c’est une identification de la stérilité du produit, le morceau de ruban étant
coloré et après le refroidissement, on reprend ce morceau de ruban pour le coller dans une
fiche de contrôle.
11°) Chaufferie : Contrôle d’eau de bâche qui alimente la chaudière = (eau adoucie).
Dosage du TH (titre hydrométrique) : ce dosage renseigne sur la surcharge en
calcium (calcaire) et magnésium de l’eau. Ce contrôle est effectué pour éviter une panne
pouvant perturber la fabrication, sachant que la chaudière est le cœur de l’usine.
22
17
I.3.2 L’industrie des conserves végétales
18
I.3.2.1 Caractéristiques des unités de la conserve végétale
17
Voir « Industrie de la conserve d’olive –Etude sectorielle », document établi par le Ministère de
l’Industrie, du Commerce, de l’Energie et des Mines- Juillet 2002-35 pages ; voir également « Les
conserves végétales :études sectorielles », document établi par le Ministère de l’Industrie, du Commerce,
de l’Energie et des Mines- 104pages(non daté).
18
Voir « Les conserves végétales », séries « étude sectorielle », document établi par le Ministère de
l’Industrie, du Commerce, de l’Energie et des Mines- (non daté), pages :8 à15.
23
Ce secteur, qui est relativement récent, demeure peu diversifié pour ce qui concerne
la nature des produits élaborés. Les principales productions sont les raisins secs, les pruneaux
et les caroubes.
24
19
I.3.2.2.1 Conserve des olives
I.3.2.2.1.1 Données sur le secteur des olives :
L’industrie oléicole au Maroc revêt un intérêt particulier. Ceci est dû d’une part, à la
tradition ancestrale du pays dans ce domaine en tant que pays méditerranéen et d’autre part, à
l’importance des ressources et des moyens financiers que cette industrie mobilise en terme de
terres agricoles et d’emplois.
Une grande partie de cette industrie est destinée aux marchés internationaux et
contribue largement à l’équilibre de la balance des paiements par le biais des exportations qui
procurent près d’un milliard de dirhams en faisant du Maroc le deuxième exportateur mondial
après l’Espagne.
25
OUJDA 04
TAZA 06
SAFI 01
TAOURIRT 04
NADOR 01
BENI MELLAL 01
ALHAOUZ 01
Total 60
Source M.C.I
C- Evolution de la production :
20
Ils n’ont aucun accord à priori avec l’entreprise.
21
Des intermédiaires qui travaillent pour le compte de l’entreprise moyennant une commission.
26
Il existe plusieurs méthodes de préparation de l’olive de table en fonction de la
catégorie des olives utilisées :
‣ Les olives noires :
Se trouvant à un stade de maturité avancée, ces olives servent à la préparation
d’olives noires selon la méthode grecque. Elles peuvent donner lieu à plusieurs préparations :
•Olives noires ridées entières;
•Olives noires confites entières avec noyau ou entières dénoyautées ;
•Olives noires au sel sec, entières traitées au sel marin propre stérile.
‣ Les olives tournantes :
Ces olives sont cueillies au stade où la couleur change du vert au violet et sont
destinées à la préparation d’olives noircies par oxydation. Les produits suivants résultent de la
préparation de ces olives :
•Olives tournantes entières en saumure ;
•Olives tournantes tailladées en saumure ;
•Olives cassées en saumure (au naturel) ou additionnées de fenouil et
citron.
‣ Les olives vertes :
Elles résultent des fruits recueillis pendant le cycle de mûrissement avant la
véraison et lorsqu’elles atteignent une taille normale, au moment où se produit un léger
changement de coloration d’un vert feuille à un vert légèrement jaunâtre, et la pulpe
commence à changer de consistance, mais avant son ramollissement. Elles servent à la
préparation des produits suivants :
•Olives vertes entières en saumure ;
•Olives vertes cassées en rondelles et en tranches ;
•Olives dénoyautées en saumure;
•Olives vertes farcies aux anchois, aux amandes, aux piments…
Préalablement à tous processus de fabrication de conserves des olives, deux
opérations doivent être entreprises : Il s’agit du triage et du calibrage. Aussi le processus de
préparation diffère en fonction du produit fini à réaliser.
a) La désamérisation :
C’est le traitement à la soude (Na OH) de concentration 2.7 à 3° Be 22 et qui a
pour objectif l’élimination des composés phénoliques, particulièrement l’oleuropeine
responsable de l’amertume de l’olive. L’oleuropeine présente aussi l’inconvénient d’inhiber la
flore lactique nécessaire pour la fermentation des olives vertes.
22
Degré baumé.
27
b) Le saumurage :
C’est un traitement au chlorure de sodium (Na CI) qui sert comme traitement préalable
(l’inhibition et contrôle de la flore microbienne, arrêt de fermentation…) ou comme jus de
couverture pour la conservation des olives.
c) Le retriage et le recalibrage :
Ces opérations sont pratiquées sur les olives avant le traitement final et la mise en
sachets ou en boîte au cours du processus de fabrication.
Le retriage est pratiqué, manuellement, une seconde fois pour écarter les fruits
défectueux, altérés, de couleur anormale et des matières étrangères.
Le calibrage est une opération mécanique qui permet de s’assurer de l’homogénéité de
la forme et taille d’un même lot.
28
I.3.2.2.1.3 Schéma du processus de fabrication des conserves d’olives :
Désamérisation
Emboitage
Sertissage
Stérilisation
Refroidissement
Etiquetage
e) Coefficient de transformation :
A l’exception des olives dénoyautées, le poids des olives fraîches triées se trouve
presque identique à celui contenu dans le produit fini. Ainsi pour une boîte 5/1, on retient un
contenu d’olives égouttées de 2,8 kgs.
23
I.3.2.2.2 Les conserves de légumes :
Les principaux produits élaborés par ce type d’industrie concernent les conserves de
petits pois, les conserves d’haricots verts, les artichauts, les champignons, le concentré de
tomates et les conserves de légumes diverses etc…
Les méthodes d’élaboration de ces produits ne sont pas très compliquées, sauf pour le
concentré et la poudre de tomate. S’agissant des conserves d’haricots verts et des tomates
pellées leur traitement exige une abondante main d’œuvre pour leur élaboration. L’emploi
saisonnier occupe ici une place importante et permet le ramassage, le triage, le lavage, le
23
Voir « Les conserves végétales », série « étude sectorielle», document précité, p : 29.
29
découpage ou pelage et la mise en boîte. Par contre, les concentrés et les poudres de tomates
requièrent des installations et équipements complémentaires (broyeurs, épépineuses, tours de
pulvérisation, etc...).
A titre d’exemple, la fabrication d’haricots verts suit le processus ci-après:
Eboutage manuel
Blanchissement 95 ° C, 5mm
Stérilisation
Refroidissement
Etiquetage
24
I.3.2.2.3 Les conserves de fruits :
A-Méthodes de fabrication :
Ainsi, à titre d’exemple, les confitures d’abricots peuvent être élaborées suivant le
procédé ci-après:
24
Voir « Les conserves végétales », série « étude sectorielle», documents précités, p : 31
30
Réception Lavage Dénoyautage Demi-cuisson (1er raffinage)
Ajout du sucre
(2ème raffinage)
B- Coefficient de transformation :
Ainsi, au début, les jus est tiré par des appareils d’extraction (écrasement ou
aspiration). Ensuite, on lui fait subir un tamisage, une désaération et une flash de
pasteurisation par gravité. Enfin, les jus sont conditionnés sous emballages stériles (lignes
d’emboîtage, sertissage).
Aussi, il est précisé que le jus concentrés sont obtenus soit par évaporation sous vide
en couche mince, puis refroidissement à 0° C, soit par congélation. Les concentrés doivent
alors être pasteurisés ou conservés par congélation à très basse température.
25
Voir « Les conserves végétales », série « étude sectorielle», document précité, p : 32,33 et 34.
31
1) Méthode de fabrication du jus des fruits
Préparation matières premières
Réception-épierrage-lavage-triage-calibrage-
dénoyautage-épluchage-rapage
Affinage
Clarification - filtration
Jus de fruit
Préchauffage Concentration
+ Eau
Désaération Dilution Déshydratation Congélation
Mélange
Carbonisation
Conditionnement
Chambre froide
A- Coefficient de transformation :
32
I.3.3 Fabrication des pâtes alimentaires et couscous 26 :
I.3.3.1 Historique de l’industrie des pâtes alimentaires et couscous au
Maroc.
Au début des années soixante, les pouvoirs publics ont tenté de réglementer les prix
des pâtes alimentaires et couscous (PAC), chose qui a été d’abord entreprise par le Ministère
du Commerce et ensuite par l’Office National Interprofessionnel des Céréales et des
légumineuses.
Toutefois la multiplicité des unités industrielles et des produits fabriqués n’a pas
facilité l’établissement d’un prix de revient uniforme pour ces produits qui sont de même qualité.
Ceci a entravé pendant longtemps toute approche de prévention, de correction ou de soutien
des pratiques du métier.
En octobre 1982, les pouvoirs publics ont décidé la libéralisation totale des prix,
faisant ainsi du secteur des pâtes alimentaires et couscous l’un des premiers secteurs concerné
par cette politique. Cette mesure a eu pour effets l’élargissement de la gamme des pâtes
alimentaires d’origine étrangères et une augmentation significative des pâtes importées.
Il y a lieu de rappeler que la transformation céréalière est opérée par deux types
d’industries : les industries de première transformation et les industries de deuxième
transformation.
26
Voir « Industrie des pâtes alimentaires et couscous », série « Etude sectorielle », document édité par le
Ministère de l’Industrie, du Commerce, de l’Energie et des Mines- août 2001, 15 pages.
33
I.3.3.2.1.1 Les industries de première transformation :
Dans cette catégorie d’industries on classe les minoteries qui produisent notamment
la farine de blé. A l’instar d’autres industries, il y a au sein des minoteries une coexistence
entre les moulins industriels et les moulins artisanaux;
La plupart des unités opérant dans le secteur en question relève des petites et
moyennes entreprises. Plus de 68% de celles-ci emploient moins de 50 salariés, tandis que le
reste des entreprises disposent d’un effectif légèrement supérieur à 50 personnes. Le secteur
employait, en 1999, plus de 800 personnes, soit 0,8% de l’effectif total des industries agro-
alimentaires (103.461 personnes), bien que la tendance générale laisse apparaître une baisse
dans l’emploi du secteur due aux efforts de mécanisation de plus en plus importante des
chaînes de fabrication.
34
A l’inverse, au niveau de la production, le secteur des pâtes alimentaires et couscous
a réalisé des résultats notables. Ainsi, au titre de l’année 1999 se secteur a produit environ
132.381 tonnes, soit plus de 717 millions de DH (1,29% de la production des industries agro-
alimentaires), pour une capacité de production de plus de 227.300 tonnes. Le taux d’utilisation
(qui varie d’un article produit à un autre) de la capacité installée avoisine les 58% comme le
montre le tableau suivant :
La différence des taux d’utilisation entre produits fabriqués s’explique notamment par la
demande qui est plus importante pour la coquillette et le couscous (vu les habitudes de
consommation) que pour les pâtes alimentaires.
Après avoir vérifié ces trois caractéristiques, la semoule se retrouve dans un cure, une
vis d’Archimède, reliée à un canal descendant qui permet le déversement de son contenu dans
l’un des deux silos.
L’air comprimé secoue les manches grâce à un dispositif de réglage à débit, ensuite
une petite vis déverse progressivement le contenu des trémies intermédiaire dans la
mélangeuse.
1- La mélangeuse :
Elle se présente sous forme d’une cuve métallique. Au centre, un axe muni de spatules
tourne à une vitesse constante, et qui a pour rôle de pétrir et de malaxer la pâte.
35
Pour permettre l’élaboration de la pâte, l’eau s’écoule à un débit modifiable, une
électrovanne asservie du tableau régule le débit de l’eau chaude.
Afin d’éviter toute formation de bulle dans la pâte, la presse est soumise à un vide de
0,8 bar, la pâte plastique homogène se tasse sur le moule grâce à la compression. Le moule
est spécifique à la variété de pâte fabriquée.
Le couteau responsable de la coupe observe une vitesse à la pression de tête.
L’augmentation du nombre de couteaux permet de diminuer la vitesse de la coupe.
2- Le moule et la coupe :
Juste au dessous du couteau, les pâtes coupées sont emportées par un vent chaud
sortant du ventilateur d’air, le produit de la découpe ne stagne pas et ne colle pas à d’autres
éléments, la vitesse de ce courant entraîne les pâtes vers un tapis roulant « ceinture ».
3- Le trabatton :
Le trabatton est une enceinte ouverte par une fenêtre aux deux extrémités afin de
permettre l’acheminement du produit. A l’intérieur, trois tables superposées assurent le
mouvement vibratoire et le déplacement des pâtes. Deux radiateurs les accompagnent, le
premier se situe sous la seconde table et le second sous la troisième.
4- Les rotantes :
Cette étape a pour rôle d’effectuer le premier séchage par extraction de l’eau vers
l’extérieur (milieu ambiant et la croûte), permettant à cette dernière de se ramollir. L’humidité
de sortie varie généralement entre 15 et 17%.
36
Le temps de séjour change selon la variété de pâtes alimentaires. Le séchage se fait
par le même principe que le trabatton (ventilateur, radiateur).
La rotante R2 a le même rôle que la rotante R1. Le but de ce séchage est d’uniformiser
l’humidité au sein de l’unité de pâte, le produit fini à une humidité de 12,5%.
5- Le refroidisseur :
6- L’emballage :
Après le refroidissement, les pâtes sont acheminées par des godets aux silos, elles vont y
séjourner au moins trois heures pour ne pas avoir de condensation ou d’adhésion. Une
ceinture établit le lien entre le silo et le tapis élévateur.
Au niveau de la ceinture, les corps étrangers (agglomération de pâtes, fils,…) sont triés,
le tapis transporteur conduit ensuite les pâtes vers une conditionneuse.
Une petite table vibrante distribue aux bennes le flux de matière qu’elle reçoit de façon
uniforme, dès que la benne est chargée d’un poids de 500 grammes, elle s’ouvre, son contenu
se déverse le long d’un tube qui est maintenu à une température de 60°C environ.
Cette température est assurée afin que les bords adhérent hermétiquement entre eux,
lorsque l’application chaude se dépose sur le plastic de l’emballage, les sachets sont
immédiatement placés dans des cartons, en attendant d’être chargés » 27 .
28
I.3.3.3.2 Deuxième procédé :
• La semoule :
Elle est reçue et stockée jusqu’à utilisation. Elle est déversée dans une fosse et puis
transportée pneumatiquement pour passer dans un plansichter pour le nettoyage et l’enlèvement
des impuretés provenant de la mouture du blé.
• Le mélangeage :
Il est effectué dans un mélangeur assurant le contact de l’eau avec la semoule dont
le taux d’humidité est situé entre 14 et 15% ;
27
Voir « Industrie des pâtes alimentaires et couscous », série « Etude sectorielle », document édité par le
Ministère de l’Industrie, du Commerce, de l’Energie et des Mines- août 2001, pages :13 à 15.
28
Processus suivi par une société spécialisée dans la fabrication du couscous
37
• Le roulage :
la semoule ne forme pas de pâte, mais plusieurs granulations qui se calibrent
progressivement pour obtenir des grains moyens, fins et les plus fins. Les grains plus fins bien que
assimilés à de la semoule restent une matière première (M.P.), et sont en grande partie non
recyclables du fait qu’ils ont subi des étapes de cuisson et de séchage. Ils ont tendance pour
l’évaporation et le rebutage.
• La cuisson :
c’est une opération indispensable en vue de maintenir la forme des grains par
gélatinisation de l’amidon. Elle se déroule dans un cuiseur équipé d’une bande transporteuse et
alimenté en vapeur émanant de la chaudière. Le produit quitte le cuiseur avec une teneur en eau
de 25% environ.
• Le séchage :
le produit doit être ramené à sa teneur en eau finale qui est de 11% pour le local et
de 8 à 9 % pour le couscous destiné à l’exportation. A cet effet, une ventilation d’air permet un
séchage progressif au fur et à mesure que le produit traverse les bandes transporteuses du
séchoir.
• Le pré tamisage :
le couscous est ensuite récupéré dans un plansichter possédant 4 tamis de
différents diamètres. Seuls le couscous fin et le couscous moyen qui sont acheminés aux silos de
stockage. Le gros couscous et les grumeaux passent au broyage.
• Le broyage :
les boules et les grosses particules obtenues par tamisage passent dans un appareil
de réduction à cylindres broyant où on obtient un mélange de produits de dimensions différentes.
• Le tamisage :
il permet la classification des produits après le broyage et la séparation des
particules de dimension conforme de celles qui ne le sont pas. Les premières sont acheminées aux
silos de stockage et les autres en grande partie sont rebutées.
• Le conditionnement :
le couscous est récupéré des silos et conditionné manuellement dans les sacs et
les sachets de 0,5 ; 01 ; 05 ; 10 ; 20 et 25 kg.
Pour l’énergie, la société utilise l’électricité pour les installations industrielles et le fuel pour
les chaudières. Les mélangeurs et la chaudière qui produit de la vapeur pour la cuisson sont
alimentés par l’eau provenant d’un puits en plus de celle fournie par l’O.N.E.P.
38
29
I.3.3.4 Schéma du processus de fabrication
I -PROCESSUS DE FABRICATION
Alimentation
Semoule, eau
Pétrissage
Tréfilage
Etendage
Préséchage - séchage
Décanage - sciage
Stockage- conditionnement
29
Voir « Répertoire des processus de fabrication industriels », Ministère de l’Industrie, du Commerce et de
l’Artisanat, juin 1998, p :22.
39
II- EQUIPEMENTS
Matières premières
Semoule + eau
Alimentation
-Convoyeur
-Trémies d’alimentation
Pétrissage
-Doseur
-Pétrins
Tréfilage - Etendage
-Presse à filières
-Systèmes à cannes d’étendage
Préséchage -Séchage
-Séchoir par convention d’air chaud
-Séchoirs à tapis superposés
-Rotante
Décannage - sciage
-Décanneuse-scie automatique
30
I.3.4 Industrie de la margarine :
I.3.4.1 Généralités :
Introduite au Maroc depuis les années 1940 sous forme de margarine industrielle, la
margarine fut destinée initialement à l’industrie pâtissière. Au cours des années 80, la margarine
de table commence à intéresser l’industrie marocaine, du fait que le produit - qui peut se
substituer au beurre - commence à s’introduire progressivement dans les traditions alimentaires
marocaines. Ainsi, à titre d’exemple, la consommation de la margarine a atteint un kilogramme
par habitant en 1996, soit le même niveau que celui du beurre.
30
Voir « L’industrie de la margarine », série « étude sectorielle »-Document publié par le Ministère de
l’Industrie, du Commerce, et de l’Artisanat- Direction de la production industrielle- octobre 1999(27 pages).
40
Au niveau de la production, la margarine de table a contribué à l’évolution de l’économie
marocaine pour 409 millions de dirhams en 1996 contre 164 millions en 1993.
Sur le plan social, ce secteur offre 456 emplois répartis entre sept entreprises
industrielles implantées essentiellement à Casablanca et ses régions.
En 1997, la production de la margarine a enregistré une baisse d’environ 33% par rapport
à 1996 ; baisse engendrée par l’abondance des huiles d’olives sur le marché local car la
production d’huile d’olive s’est élevée, en 1997, à 80.000 tonnes contre 35.000 tonnes en 1996,
soit une augmentation de 129%.
41
L’évolution de la production et des exportations d’huile d’olive entre 1994 et 1997 est
présentée comme suit :
Le marché de la margarine de table comparé à celui du beurre qui a connu à son tour des
changements, se présente comme suit :
Les matières premières utilisées dans l’élaboration des margarines de table varient en
fonction de leur formule. Elles sont réparties en deux phases : Phase grasse et phase acqueuse
Phase grasse : elle est composée d’un mélange de corps gras qui
comprennent :
- les huiles fluides raffinées (tournesol, colza, soja, coprah) ;
- les huiles concrètes ou semi concrètes raffinées (palmiste, palme) ;
- les huiles hydrogénées, inter estérifiées ou fractionnées et d’origine animale ou
végétale. Le raffinage après hydrogénation (décoloration, désodorisation) contribue à supprimer
l’humidité et les bactéries.
Phase aqueuse : elle est plus fragile, l’eau qui en est la base renferme des
ingrédients nutritifs pour les bactéries tels que le sucre, le sel, l’amidon. L’aspect micro
biologique de ces ingrédients doit être conforme à la réglementation.
L’aromatisation de la margarine peut être faite par addition du lait, en plus des apports
d’arômes naturels. Le lait peut constituer une partie importante (jusqu’à 10%), du fait qu’il
assure une amélioration de la stabilité du goût et de la qualité et augmente la sensibilité de la
margarine aux attaques bactériennes.
42
Le conditionnement du produit peut être entrepris, soit sous enveloppe (margarines
traditionnelles), soit en pots confectionnés en différents matériaux plastiques, carton, etc…
Elle consiste en un mélange, dans un bac, d’une quantité de sucre avec de l’eau
(densité = 1.157° C). La solution sucrée est pasteurisée à 85° C durant une heure avec
agitation, ensuite, on y ajoute une solution d’eau salée (densité = 1.25 à 21° C) avec
l’introduction dans ce mélange des ingrédients suivants :
Acide citrique ;
Sorbate ;
Amidon.
L’eau utilisée dans la préparation de la phase aqueuse est stérilisée par rayonnement
U.V.
b) La phase grasse (phase continue) :
Deux solutions mères sont préparées dans deux bacs par des huiles fluides. Dans le
premier bac, il y a ajout de la lécithine, dans le deuxième, un monoglycéride. Les deux solutions
sont mélangées et pasteurisées à 70-80°C pendant une heure et seront conservées à 65° C
pendant toute la durée de l’utilisation. Ensuite, ces deux solutions seront incorporées dans un
bac de capacité de 1200 litres, contenant des huiles de soja, colza, tournesol ou de palme
hydrogénée ou raffinée. L’ensemble est mélangé dans des proportions adéquates pour obtenir
une margarine avec un point de fusion de 35 à 37° C susceptible de fondre rapidement et
complètement dans la bouche.
Les deux phases grasse et aqueuse, une fois préparées séparément, une pompe envoie
la phase grasse dans un bac à laquelle on incorpore de la vitamine A, palmitate stabilisé, B
carotène pour améliorer la couleur et le diacétyle, puis la même pompe envoie la phase
aqueuse vers le bac de la phase grasse, le mélange est agité puis chauffé à une température
de 40 à 50° C.
43
I.3.4.9 Empaquetage de la margarine :
Le remplissage des paquets d’emballage par la margarine s’opère par le biais d’un
cylindre doseur. La margarine doit, à ce stade, être visqueuse et restée au repos 3 à 4 jours
dans la chambre froide à la température de 14 à 16° C pour une cristallisation totale.
Eau Huiles
Texturisation 19 à 20° C
Recyclage
44
I.4 .Regroupement professionnel du secteur de l’agroalimentaire :(La Fédération
Nationale de l’Agroalimentaire ( FENAGRI) 31 :
A- Création de la FENAGRI
L’industrie agroalimentaire est représentée par plusieurs associations et fédérations
sectorielles qui se sont regroupées au sein d’une seule organisation professionnelle appelée
Fédération Nationale de l’Agroalimentaire, par abréviation « FENAGRI ». En effet, la
FENAGRI, qui est régie par le dahir n° 1-58-876 du 3 Joumada I (15 Novembre 1958)
réglementant le droit d’association, a été créée le 15 octobre 1996, sous l’égide de la
Confédération Générale des Entreprises du Maroc (C.G.E.M). Le siège de la fédération est
fixé au 23, rue Mohamed Abdou (Casablanca)
B- Missions de la FENAGRI :
C- Membres de la FENAGRI
31
Voir l’ « Annuaire agroalimentaire Maroc 2002 », Editions OMERSOP- octobre 2002.
45
-Boissons aromatisées, gazéifiées ou non, fermentées ou non, sirops, produits de
la brasserie ;
-Vins et produits vineux ;
-Thés, cafés, épices et condiments ;
-Sel alimentaire ;
-Laits, fromages et crèmes glacées ;
-Huiles et graisses d’origine végétale, margarine ;
-Mélasses purifiées, sucre brut et raffiné ;
-Tabacs ;
-Production de froid ;
-Grande distribution.
46
II.1.3 Méthodes de reconstitution du chiffre d'affaires ( C.A )
Le vérificateur a appliqué le prix unitaire moyen à la quantité manquante pour dégager au titre
de l'exercice 1990/91 une différence sur les ventes de 157.985,54 qui a été ajoutée aux
redressements
47
B/ En matière de T.V.A (suivant la 1ère lettre de notification)
B/ En matière de T.V.A
48
II.1.6 Les contestations du contribuable
A- Impôt sur les sociétés :
Par ailleurs, la société a trouvé que les chiffres d'affaires reconstitués par l'inspecteur à
partir de la consommation des emballages métalliques est fortuite en raison de la faiblesse du taux
(4%) de perte retenu et calculé sur les achats utilisés. A ce titre, la société prétend que le
pourcentage généralement admis dans cette branche d' activité (conserves alimentaires ) est plus
élevé et se situe à 26% des achats. Aussi, la société est dotée de sertisseuses très anciennes
(acquisition 1950), et donc leur état nécessite des entretiens permanents ce qui provoque, par
conséquent, des perturbations et des pertes très importantes au niveau de la fabrication.
4)- Assurances :
Les polices d'assurances proposées dans les réintégrations concernent les voitures
inscrites au nom de la société qui les utilise dans son exploitation normale.
6)- Amortissements :
Les dotations aux amortissements sont calculées sur la base des taux prévus
par l'administration fiscale. Le compte mobilier, agencements et installations de 1989 à 1992/93 a
fait l’objet d'un amortissement au taux de 15% généralement admis par l'administration.
49
7) - Honoraires non déclarés :
Ces honoraires ont été omis d'être déclarés et la réintégration a été acceptée.
1)-Chiffre d'affaires :
- Ventes non déclarées :
Ces ventes facturées sous les numéros 174 et 175 respectivement datées du 25/03/93 et
28/03/93 ont été déclarées le mois suivant, c'est à dire le mois d'avril 1993.
- Contrôle matière :
Le sort de cette taxe est tributaire de la correction du chiffre d'affaires reconstitué à partir
d'un taux de perte de 26%.
2)- Déductions :
La société a maintenu sa position quant à la régularité de la récupération de la taxe d'un
montant de 29.291,26. Le reste, soit 45.973,94, a été accepté ainsi que la taxe déductible à 75%.
Du fait de son désaccord avec le vérificateur sur les points développés ci-dessus, la société
a demandé son pourvoi devant la C.L.T conformément aux dispositions de l'article 40 de la loi n°
24-86 régissant l'impôt sur les sociétés et l'article 45 de la loi n° 30-85 relative à la taxe sur la valeur
ajoutée.
3)- Amortissements :
Abandon de la totalité des amortissements notifiés au niveau du poste "mobilier,
agencements et installations".
Il est à signaler que la C.L.T n'a pas motivé l'abandon de ces redressements.
Les montants notifiés par le vérificateur au titre des postes ‘’ entretien et réparation,
assurances’’ ont été entérinés par la C.L.T.
50
B-Taxe sur la valeur ajoutée :
A cet effet, les redressements notifiés par le vérificateur ont été abandonnés vu leur minime
importance.
3)- Assurances :
Après avoir vérifié que les véhicules en question ne figurent pas parmi l'actif immobilisé de la
société, la C.N.R.F. a maintenu les montants notifiés par le vérificateur.
4)- Amortissements :
La commission a considéré que le taux de 10% fixé par la loi en vigueur est très raisonnable
et a décidé en conséquence le maintien de ce chef de redressement.
51
du débit, elle devait en conséquence déclarer ses ventes au moment de leur facturation. C’est
pourquoi le rappel de la taxe notifié doit rester à sa charge.
3)- Déductions :
La récupération de la taxe ayant grevé les achats et les entretiens des véhicules de transport
de personnes ne figurant pas dans l'actif immobilisé de la société a été rappelée conformément aux
dispositions de l'article 22 de la loi n° 30-85 relative à la taxe sur la valeur ajoutée. A cet effet, la
C.N.R.F a jugé que cette taxe a été indûment récupérée par la société.
II.1.8 Remarques :
Chiffre d'affaires:
Par ailleurs, le vérificateur n'a pas procédé à la reconstitution du chiffre d'affaires comme
prétendu par la C.N.R.F. qui a prononcé l'abandon des redressements effectués à ce niveau
arguant comme motif ''le non rejet de la comptabilité par le vérificateur d'une part et d'autre part ce
dernier n'a pas pu apporté la preuve de l'insuffisance des chiffres d'affaires déclarés par la société".
En réalité, le vérificateur dans son contrôle fiscal a relevé des écarts entre les quantités
d'emballages achetées et utilisées par rapport aux ventes des produits finis. A cette différence, il a
appliqué le prix unitaire de vente pour aboutir aux redressements qui ont été ajoutés aux ventes
déclarées par la société. Donc, dans ce cas précis, il s'agit de simples redressements au lieu d'une
reconstitution du chiffre d'affaires.
Quant à la preuve de l'insuffisance, ce sont les écarts constatés entre les achats et les
ventes des produits finis, relevés d'après la comptabilité de la société.
Le différend réside normalement dans le taux de 4% appliqué pour les avaries et autres
déchets par l'inspecteur en comparaison avec celui avancé de 26% par la société.
L'écart entre les deux taux est très important alors que la société n'a apporté aucun élément
susceptible de justifier ce taux qui reste notoirement trop exagéré.
52
- Charges à immobiliser :
Les dépenses engagées au niveau du poste sont en réalité insignifiantes compte tenu de la
taille de la société et de son matériel immobilisé. Ces dépenses ne peuvent en conséquence être
immobilisées pour l'application des amortissements.
- Amortissements :
La loi en vigueur fixe le taux de 10% pour le calcul de la dotation aux amortissements
afférente aux mobiliers, agencements et installations. Mais, le taux de15% est toléré dans le cas
des éléments amortissables exposés à une usure rapide.
- Crédit de taxe :
Le vérificateur n'a pas soulevé ce poste " crédit T.V.A" dans ses lettres de notification
envoyées dans le cadre de la procédure normale de rectification, ni devant la C.L.T. Par contre la
société a demandé la récupération de cette taxe devant la C.N.R.F., séance tenante.
Attendu que l'Inspecteur a reconnu l'existence de cette taxe, la C.N.R.F. l'a accordé en faveur
de la société.
- Les Marges
Marges brutes Marges nettes
Exercices Déclarées Reconstituées Minoration Déclarées Reconstituées Minoration
1989/90 1.330.432 1.330.432 - 161.019 - 139.900 0,56 %
1990/91 1.838.301 1.838.301 - 250.664 - 130.090 4,05 %
1991/92 3.521.742 3.521.742 - 139.740 68.120 2,83 %
1992/93 3.665.819 3.665.819 27.600 279.490 2,08 %
53
B- En matière de T.V.A. :
Années Taxe à la charge du redevable Minoration
Ap.vérif(1) Av.vérif (2) montant % /à (2) % /au C.A.D (T.V.A.)
1989/90 36.124,25 27.329,55 8.794,70 32.12 % 5,23 %
1990/91 48.575,54 22.755,24 25.820,30 113,46 % 1,02 %
1991/92 34.079,03 13.747,53 20.331,50 147,89 % 0,31 %
1992/93 27.638,07 13.650,67 13.987,40 102,46 % 0,13 %
A- Les locaux :
La société utilise pour l’exercice de son activité un grand hangar construit de
charpente métallique qui sert comme unité de fabrication et dont une partie est réservée aux
bureaux à usage administratif ; le tout est clôturé d’une muraille. Le coût de ces constructions est
immobilisé pour une valeur de 1.269.987,00 dhs.
54
C- Moyens humains :
Au regard du nombre d’ouvriers (6 à 8 en pleine compagne), employés par la société, on
peut déduire qu’il s’agit d’une unité de fabrication de faible importance. La masse salariale annuelle
engagée à cet effet n’est que de 94.001,00 dhs
Toutefois, il y a lieu de signaler que la valeur locative retenue est erronée dans la mesure
où il n’a pas été tenu compte des valeurs des éléments immobilisés (construction, matériel et
outillage, etc…) après application des taux appropriés. La détermination de la valeur locative par
appréciation directe est détaillée, par exemple pour l’année 1998, comme suit :
Le terrain sur lequel sont édifiées les constructions, appartient à la commune rurale dont
le loyer n’a pas été communiqué au service. A cet effet, il y a lieu d’évaluer ce terrain et d’ajouter sa
valeur locative à celle fixée ci-dessus.
55
Toutefois, la valeur locative retenue par le service d’assiette au titre de l’année 1998 est de
54.620 seulement.
B- Avantages fiscaux :
La société a bénéficié des avantages accordés par le code des investissements industriels,
soit:
- Exonération de l’impôt sur les sociétés pendant les cinq premières années et 50%
pour les cinq années qui suivent ( exonération à 100% pour la période allant du 01/01/1995 au
31/12/1999 et 50% du 01/01/2000 au 31/12/2004).
- Exonération de l’impôt des patentes pour les cinq premières années consécutives
soit : du 01/01/1995 au 31/12/1999.
D- I.G.R / source :
La déclaration modèle 9421 relative aux salaires alloués au personnel de l’entreprise a été
déposée hors délai. Il y a lieu d’appliquer les sanctions prévues à l’article 81 de la loi n° 17-89
relative à l’I.G.R.
56
II.2.5 Vérification :
En vue de vérifier la comptabilité de la société, le vérificateur a engagé la procédure
normale de rectification prévue à l’article 39 de la loi n° 24-86 régissant l’impôt sur les sociétés et à
l’article 43 de la loi n° 30-85 relative à la taxe sur la valeur ajoutée en notifiant les chefs de
redressements détaillés ci-après :
N.B : le stock des en cours de l’exercice 1998 a été pris en compte comme matière première
pour la détermination de la consommation du dit exercice et du fait du prix de revient
comptabilisé.
57
B- Détermination de la production :
58
imposables en matière de T.V.A. en tant que livraison à soi - même, devant être comptabilisée au
compte des immobilisations de la société. La régularisation de cette situation au niveau de la taxe
sur la valeur ajoutée a été établie comme suit :
B- Comptes de charges :
► Carburant :
Ayant remarqué que la société ne dispose pas de matériel de transport,
l’inspecteur a mis en cause les quantités de gasoil comptabilisées au motif que le clark de
manutention ne peut consommer à lui seul le volume déclaré. De ce fait 50% du montant
comptabilisé a été réintégré au titre de l’exercice 1998, soit : 4.821,50 x 50% = 2.410,75 DH
59
B- Impôt sur les sociétés
Désignation Exercice 1998
ffre d’affaires…………………………. 344.056,40
Carburant…………………………….…… 2.410,75
Immobilisation à tort……………….…….. 1.927,50
Charges comptabilisées T.T.C…………. 4.935,45
Chefs de redressement………………….. 353.330,10
Déficit déclaré pénalisé (art. 44 I.S.)…… 52.999,51
Total des redressements…….………..… 406.329,61
Base déclarée……………………………. - 569.985,48
Nouvelle base……………………………. - 163.655,87
60
2°) Livraison à soi - même :
Le montant de la taxe de 9.137,27 notifié en 1998 par le vérificateur a été abandonné pour
les motifs suivants :
* Le montant de 38.550,00 relatif aux achats de produits chimiques a été inscrit par
erreur au compte des immobilisations et la dotation aux amortissements pratiquée au titre de
l’exercice 1998 sur ce montant a été réintégrée ;
* Les travaux concernant la charpente métallique de l’usine ont été inclus par erreur
dans la valeur des matériaux de construction destinés à l’immobilisation pour un montant réparti
respectivement sur 2 factures : 12.280,70 et 46.491,22 assorties d’une taxe au taux de 14% de
8.228,06 dh
Désignation Montants
- Valeur des constructions immobilisées 339.715,19
- Frais facturés pour la main d’œuvre de la charpente 58.771,92
- Produits chimiques affectés par erreur 38.550,00
=Valeur nette des matériaux destinés aux immobilisations 242.393,27
+ Frais de main d’œuvre évalués à 30% (maçonnerie) 72.717,98
+Frais facturés pour la main d’œuvre de la charpente 58.772,92
=Coût des travaux à immobiliser 373.884,17
+T.V.A. due au taux de 14% 52.343,78
-Déductions autorisées 52.690,89
Différence à payer néant
Compte tenu du taux de chute relevé à 17% au lieu de 10%, les manquants notifiés
au titre de l’exercice 1998 ont subi une baisse au niveau de la quantité et leur valorisation, soit :
10.146,90 kg x 11,24DH= 114.051,15 DH
Les montants notifiés ont été maintenus et acceptés par la société pour :
- Carburant pour consommation abusive : 2.410,75 DH
- Immobilisation faite à tort : 1.927,50 DH
- Charges comptabilisées T.T.C. : 4.935,45 DH
61
3°) Récapitulation des redressements acceptés par la société
a)Taxe sur la valeur ajoutée
Il s’agit d’une société anonyme créée en 1969, avec un capital social de 6.000.000 dhs.
Elle exerce l’activité de fabricant de pâtes alimentaires (couscous, vermicelles, petits plombs,
coquillette et autres) au quartier industriel de Marrakech.
II.3.2.1 Patente :
Cette unité de fabrication est inscrite au rôle de la patente sous les rubriques
suivantes :
- fabricant de pâtes alimentaires, tableau B, 2ème classe, valeur locative : 657.940
- Marchand importateur en gros, tableau A, 1ère classe, valeur locative : 2.000 DH.
62
caisse du trésor pour 100.043,00 dhs. La procédure de relance pour les déclarations non
souscrites au titre des exercices 1994,1995 et 1996 a été engagée par le Service Régional
d’Assiette. Il s’est avéré par la suite que la société n’a exercé aucune activité depuis 1995.
L’entreprise a déposé régulièrement ses déclarations dans les délais, sauf pour les
exercices 1993 et 1997 pour lesquels les déclarations ont été déposées hors délai.
Résultats déclarés :
Désignation Ex. 1993 Ex. 1994 Ex. 1995 Ex. 1996
-Chiffre d’affaires déclaré 13.675.544,39 1.397.841,45 0 0
-Résultat fiscal déclaré -842.264,43 -2.231.457,91 -2.991.501,53 -25.669,04
Au titre des exercices vérifiés (1993 à 1996), les pâtes alimentaires ont été
exonérées de la T.V.A. et ce en vertu des dispositions de l’article 7 de la loi n° 30-85 régissant cette
taxe.
63
La société emploie une quarantaine de personnes dont un directeur commercial, un
contre-maître, un technicien en machines, treize employés de bureau (comptabilité, secrétariat
etc…) et 25 manœuvres.
Les besoins financiers sont comblés par les propriétaires de la société en utilisant
leurs comptes courants, ou par la banque qui assure le financement à court terme par le biais des
facilités de caisse.
Les moyens internes de contrôle dont dispose la société pour l’enlèvement des
marchandises sont les bons de sortie numérotés (série continue) et datés. Une grande partie de
pièces justificatives (factures d’achats et de fournitures de services) ne sont pas conformes du fait
qu’elles sont établies sur du papier simple et ordinaire qui ne comporte ni entête, ni mention du
mode de règlement.
Pour les exercices 1994 et 1995, les documents comptables n’ont pas été présentés
à part quelques pièces justificatives concernant les achats et les frais généraux des sept premiers
mois de l’exercice 1994.
En conséquence, tous les éléments précités militent pour le rejet de la comptabilité
présentée.
La première intervention n’a pu être opérée à la date fixée par le vérificateur au motif
que la société n’a pas pu présenté les documents comptables. A cet effet, la procédure prévue à
l’article 47 de la loi n° 24-86 régissant l’impôt sur les société a été engagée par l’envoi de la
première lettre de mise en demeure, et le début du contrôle effectif a été entamé le 07/ 07/1997.
La bonne marche de la vérification a été entravée par les difficultés rencontrées par
l’Inspecteur en raison de l’absence d’un comptable sur les lieux et des fréquentes perturbations
causées par le manque de communication et des explications nécessaires,.De ce fait, le procès
verbal de clôture de la vérification n’a été établi que le 31/12/1997.
64
A cet effet, le service est intervenu pour la vérification des exercices 1993 à 1996
avec éventuellement un droit de regard sur l’origine des déficits qui ont affecté les exercices non
prescrits.
65
Exercice 1991 : déficit : 645.663,63 abandonné
Exercice 1992 : déficit : 2.435.378,97 abandonné
Exercice 1993 : 1.072.880
C) Frais généraux :
• Non justifiés :
Certains achats de farine et d’emballages n’ont pas été justifiés pour les montants
de : (41.400 + 17.250 + 1.140 + 11.227,65), ainsi que les frais de transport pour 47.183,50, soit un
total de 118.201,15 à réintégrer au titre de l’exercice 1993.
• Réduits :
Les achats réglés en espèce dont le montant facturé est égal ou supérieur à
10.000,00 dh ont été réduits de 25% conformément aux dispositions de l’article 8 de la loi n° 24-86
relative à l’ I.S, soit : 496.397,00 x 25% = 124.099,25 à ajouter au résultat fiscal de l’exercice 1993.
* Matières consommables :
La redevance d’eau du 4ème trimestre 1993 d’un montant de 4.000,00 n’a pas été
présentée et le vérificateur a procédé à sa réintégration.
66
2°) Charges locatives :
La société paye des redevances pour le crédit – bail, qui normalement sont justifiées par
un contrat de location ou éventuellement des factures de rachat. A défaut de ces justifications, le
montant de ces redevances a été réintégré au titre de l’exercice 1993 pour 172.905,12DH.
* Sur ventes :
Pour les mêmes motifs que ceux indiqués ci-dessus, un montant non justifié a été
réintégré au titre de 1993, soit : 46.617,40 DH
7°) Carburant :
Les carburants utilisés par les cadres de la société pour leur usage personnel ne
sont pas admis dans les charges de la société. Leur montant de 48.212,06 DH a été réintégré au
titre de l’exercice 1993.
67
9°) Frais de P.T.T:
Les redevances téléphoniques relatives aux mois d’Octobre, Novembre et
Décembre n’ont pas été justifiées. Leur montant a été ajouté au résultat fiscal de l’exercice 1993
pour 8.575,19 DH.
La société avait comptabilisé dans son actif des immobilisations relatives aux
constructions pour un prix de revient de 1.574.600,00. Lors de la vérification des exercices
1984,1985 et 1986, ce prix de revient a été ramené par le vérificateur à 639.046,00 (accord de la
société du 08 / 11/ 1988) au motif que la différence a été justifiée par des factures libellées au nom
d’autrui. Il y a lieu donc de réintégrer la partie des amortissements constituant la différence rejetée
par le vérificateur, soit (1.574.600,00 - 639.046,00) x 5% = 46.777,70 DH au titre de l’exercice 1993.
E) Plus-value :
F) Déficit déclaré :
Les déficits déclarés au titre des exercices 1995 et 1996 ont été rejetés pour défaut
de justification.
Par ailleurs, le déficit déclaré au titre de l’exercice 1994 a été pénalisé en vertu de
l’article 44 de la loi n°24-86 relative à l’I.S. Dans ce cas le déficit déclaré (2.231.457,91) n’a pas été
absorbé par les redressements (2.039.554,75) effectués par le vérificateur. A cet effet, ces
redressements sont à majorer de 15%, soit : (2.039.554,75 x15%) =305.888,21 au lieu et place de
291.059,73 DH.
68
G) Taxe sur les produits des actions (T.P.A.) :
Les redressements acceptés par la société seront soumis à la T.P.A. instituée par la
loi n° 18/88 et mise en recouvrement par voie de rôle.
32
La nouvelle base retenue par le vérificateur au titre de l ‘exercice 1994 s’élève à 99.150 ( voir explication
au II – 3 – 5 – 1 – 6 )
69
Aucun des motifs invoqués par l’inspecteur n’est susceptible de lui donner le droit
de rejeter cette comptabilité. A cet effet, la société a donné son avis sur les motifs retenus à savoir :
-Discordance entre les montants facturés par les fournisseurs et les montants
mensuels portés sur le grand livre.
Aucune discordance n’a été indiquée pour permettre à la société de donner des
explications et sa comptabilité ne peut être le reflet exact de celle de ses fournisseurs.
Toutefois, la société accepte les redressements si la discordance est prouvée, mais
n’accepte pas que cette discordance soit un élément de rejet de comptabilité.
La société ne tient pas de compte pour emballage consigné car il n’est d’aucune
utilité du moment que les sacs de farine sont vidés et rendus immédiatement aux fournisseurs.
De ce fait, seul le montant de la farine est comptabilisé comme achat sans tenir
compte de celui de la sacherie. Ce motif ne peut conduire au rejet de la comptabilité car il ne fausse
aucun compte de résultat ou de produit et ne démontre aucune intention visant à fausser la
comptabilité.
La société écrit qu’elle n’a pas bien saisi ce que veut dire " janvier précédent " car
à sa connaissance le mois de janvier précède toujours le mois de février et le fait de comptabiliser
la facture de février en janvier n’autorise pas l’administration à rejeter la comptabilité.
Par ailleurs, peu importe l’orthodoxie pourvu que la bonne foi est établie et que le
résultat soit juste.
Des dépenses sont effectuées et souvent ne peuvent être justifiées par des factures
en bonne et due forme. Et dans un souci de sincérité, le comptable établit des mémoires qui
tiennent lieu de pièces comptables. La société demande le détail de ces dépenses pour en accepter
la réintégration.
Les factures étaient rédigées manuellement et existent de janvier 1989 à mars 1990.
A partir d’Avril 1990, la comptabilité a été informatisée et toutes les factures ont été mémorisées sur
ordinateurs. Le motif du rejet est donc sans fondement.
70
- Prélèvements de marchandises pour le personnel, non facturés :
Ces prélèvements sont considérés par la société comme des dons qui ont été
comptabilisés comme tels ; le fait de consentir des dons n’a jamais été un motif de rejet de
comptabilité.
La société a conclu que les motifs de rejet de sa comptabilité ne sont pas fondés et
maintient son droit de report des déficits des exercices prescrits ( 1989 à 1992 ) après déduction
des charges comptabilisées suivant des factures considérées non conformes.
Désignation Montant en DH
1°) Les achats :
- Les achats non justifiés…………………………. 53.767,65
- Les achats réduits…………………………. …… 124.099,25
- Les achats matières consommables…………... 4.000,00
2°) Charges locatives…………………….. ……… 0
3°) Entretien et réparation…………….……. ….. 117.854,88
4°) Frais de transport…………………………. …. 25.178,35
5°) Primes d’assurances…………………………. 11.431,73
6°) Voyages et déplacements………………........ 6.310,00
7°) Carburant………………………………………. 48.212,06
8°) Fournitures de bureau……………………. ….. 5.907,35
9°) Frais de P.T.T………………………………….. 8.575,19
10°) Dons et libéralités…………………….. …….. 5.444,40
11°) Intérêts / prêts………………………………… 144.999,96
V - 1 - 4 - Dotation aux amortissements……….. 46.777,70
Total des réintégrations acceptées………….. 602.558,52
Ces bons de sortie, qui sont établis sur carnets imprimés en 2 exemplaires, constituent
les factures partielles établies au fur et à mesure de la livraison de marchandises. Ils sont aussi
numérotés suivant une série continue et portent la quantité, la qualité, le prix unitaire de vente, le prix
71
total de la livraison, la date et le nom du client. Par ailleurs, au vu de ces bons, il est établi pour
chaque client une facture globale mensuelle.
La société a donc conclu qu’il n’y a aucune raison valable qui permet de procéder à la
constitution de son chiffre d’affaires.
A cet effet, la société a reconstitué son chiffre d’affaires suivant la méthode appliquée
par le vérificateur, mais sur des données réelles et logiques, soit :
R é ca p i t u l a t i o n
33
Prix unitaire moyen : 62,58 : 12 = 5,21 arrondi à 5,20
72
Reconstitution du C.A 1993 d’après les éléments comptables, comparée à celle
effectuée par le vérificateur
Exercice 1993 :
La société n’ayant pas pu faire face par des pièces probantes aux redressements
proposés par le vérificateur, a accepté de marquer par écrit son accord sur les postes suivants :
34
Le taux de déchets retenu par la société est de 2%.
73
Postes Montant en DH
- Réduction de 25% sur les achats dont le montant facturé est égal ou
supérieur à 10.000,00 dhs…………………………………………………… 124.099,25
- Achats non justifiés ( 41.400 + 11.227,65 + 1.140 )……………………… 53.767,65
- Entretien et réparation des constructions…………………………………... 4.098,00
- Entretien et réparation du matériel et outillage…………………………… 78.219,93
- Entretien et réparation des véhicules……………………………………….. 35.536,95
- Achats de matières consommables………………………………………… 4.000,00
- Primes d’assurances…………………………………………………………. 11.431,73
- Voyages et déplacements…………………………………………………… 6.310,00
- Achats de carburants…………………………………………………………. 48.212,06
- Transport sur achats………………………………………………………….. 21.607,15
- Transport sur ventes………………………………………………………….. 3.571,20
- Fournitures de bureau………………………………………………………... 5.907,35
- Frais de P.T.T…………………………………………………………………. 8.575,19
- Dons…………………………………………………………………………… 5.444,40
- Intérêts sur prêts………………………………………………………………. 144.999,96
- Dotations aux amortissements………………………………………………. 46.777,70
Totaux……………………………………. 602.558,52
Postes Montant en DH
- Charges locatives ( redevances leasing )……………………………… 172.905,12
- Achats de farine…………………………………………………………… 17.250,00
- Transport sur ventes ( achat gasoil )…………………………………… 43.046,20
- Achats emballages ( facture transport carré )…………………………… 47.183,50
Totaux…………………………… 280.384,82
74
- Le prix de vente moyen de 5,20 dhs proposé par la société a été déterminé
selon son chiffre d’affaires déclaré qui est contesté par l’administration fiscale. Quant à celui
retenu par l’inspecteur (5,30), il ressort du dépouillement des bons de sortie examinés lors du
contrôle.
Toutefois, la réintégration résultant de cette reconstitution a été ramenée à
748.479,41 ( au lieu de celle notifiée de 922.340,61), détaillée comme suit :
Exercice 1993 :
La procédure normale de rectification a été engagée par l’envoi de la première
lettre de notification, puis la deuxième lettre a été notifiée avant le 30/06/1998 proposant une base
imposable de 618.630 et dont l’impôt supplémentaire dû est réduit de 50%, soit :
- Base notifiée avant le30/06/1998 = 618.630
- I.S. correspondant : 618.630 x 38 % = 235.080,00
- P.S.N./ I.S. = ( 235.080,00 x 10% ) = 23.508,00
Total = 258.588,00
- Droits déjà acquittés ( I.S + P.S.N ) = - 71.338,00
- Droits supplémentaires ……………….= 187.250,00
- Montant de la C.L. (187.250 x 50%) = 93.625,00
75
Le montant de la contribution libératoire calculé par la société accuse une
différence par rapport à celui réellement dû, soit :(187.250 - 186.697) = 553,00 DH. La C.L a été
donc minorée d’un montant de 553,00 x 50% = 276,00 assorti d’une amende de 10% et des
intérêts de retard que le service d’assiette a été invité à régulariser par voie de rôle.
La société a souscrit ses déclarations dans le délai légal au titre des exercices
vérifiés, sauf pour l’exercice 1993, pour lequel la déclaration a été déposée hors délai. Les
résultats déclarés sont reproduits dans le tableau ci-après :
0
76
Exercices Chiffres d’affaires déclarés Résultat fiscal déclaré
1992 9.430.838,00 51.124,00
1993 5.405.528,00 Déficit : 1.359.380,00
1994 155.925,00 Déficit : 1.624.491,00
1995 1.021.313,00 Déficit : 1.598.283,00
77
Anomalies relevées :
- Balance après inventaire non présentée au titre de l’exercice 1993,
- Double emploi dans la comptabilisation de certaines factures ,
- Différence entre les montants facturés et ceux inscrits au niveau des
achats de l’exercice 1993 ,
- Inscription en comptabilité de montants non justifiés et non conformes aux
règles comptables ,
- Report à nouveau concernant les droits de douane au titre de l’exercice
1994, non justifié pour un montant de 166.617,15 DH,
- Etc…
78
- Report à nouveau : droits de douane non justifiés pour 75.073,28 DH au
titre de l’exercice 1992 et 166.617,15 DH en 1994 ,
- Solde des fournisseurs débiteurs au titre de l’exercice 1994 ,
- Achats non justifiés.
B) Contrôle quantitatif :
Le vérificateur a procédé au contrôle quantitatif en rapprochant les achats des
articles commercialisés avec les ventes et les stocks déclarés, ce qui a fait apparaître des
manquants non justifiés. La valorisation de ces manquants a abouti à une insuffisance du
chiffre d’affaires qui a été déterminée comme suit :
(Exercice 1992)
Articles Achats Stock Stock final Quantité Prix de Montant Remise Montant
initial vendue vente accordée retenu
( H.T)
1- EPICES
Poivre 23.355,80 166,30 50,00 23472,10 29,83 700.172,74
Piment 850,00 142,70 73,80 918,90 28.57 26.252,97
Gingembre 11.907,00 94,60 48,00 70,60 11.953,60 30,25 361.596,40
Cumin 16.249,80 167,00 61,20 16.346,20 43,70 714.328,94
Canelle 1.040,00 47,40 7.410,00 1.026,20 50,42 51.741,00
Sel 154.400,00 3.490,00 150.480,00 2,88 433.382,40
Total 2.287.474,45 6% 2.150.225,94
2- RIZ
Riz long 46.660,00 4.715,00 1.005,00 50.370,00 10,65 536.440,50
Riz rond 87.600,00 4.095,00 2.250,00 89.445,00 8,80 787.116,00
Brisure 7.085,00 510,00 - 7.595,00 5,30 40.253,50
Total 1.363.810,00 6% 1.281.981,40
3-COUS COUS
Blé dur 256.400,00 10189,00 9.328,40 257.260,60 8,80 2.284.474,10
Blé tendre 89.300,00 2.395,00 4.355,00 87.340,00 6,35 554.609,00
Total 2.839.083,10 3% 2.753.910,61
4 - Pâtes farine
Vermicelle 323.386,00 8.911,55 16.732,00 315.565,55 5,25 1.656.719,10
Cheveux A 5.900,00 1.632,90 0 7.532,90 6,75 50.847,07
Total 1.707.566,17 2,5% 1.664.876,95
5 –Pâtes Semoules
Pâtes 162.778,00 3.997,70 1.807,65 164.968,05 15,68 2.586.699,02
Total 2.586.699,02 8% 2.379.763 ,08
6 – Semoule
Fine. grosse 41.059,00 304,00 2,700 41.360,30 7,11 294.071,73 4% 282.309 ,54
7- Divers
Food d’or - 16,05 - 16,050 26,66 426,93
Raisins secs - 1.965,60 1.471,00 494,55 44,50 22.007,47
Mouchoirs 650,00 134,80 556,40 228,40 36,00 8.222,40
Dominos - 10 - 10 4,50 40,50
Rouleaux - 11.300 - 11.30 1,40 15.820,00
Serviettes - 1 - 1 16,50 16,50
186 - 186 4,50 837,00
Total 47.370,80 - 47.370,80
9- Aliments
animaux
Coq noir 24.535 3.160 1.875 25.820 4,5 116.190,00 4% 111.542,40
Total global 10.671.980,72
79
(Exercice 1993)
(Exercice 1994)
80
(Exercice 1995)
Articles Achats Stock Stock final Quantité Prix de Montant Remise Montant
initial vendue vente (H.T) accordée retenu
1- EPICES
Poivre 1.094,30 27,00 0 1.121,30 50,40 56.513,20
Piment 1.550,00 11,70 0 1.667,00 33,60 56.011,20
Gingembre 1.610,00 92,00 0 1.702,00 33,60 57.187,20
Cumin 1.401,49 39,00 0 1.440,49 46,20 66.550,64
Canelle 2.620,00 51,20 0 2.671,20 50,40 134.628,48
Sel 52.800,00 6.674,00 0 59.474,00 3,00 178.422,00
Total 549.313,04 6% 516.354,26
2- RIZ
Riz long 6.825,00 35,00 0 6.860,00 11,12 76.283,20
Riz rond 6.250,00 100,00 0 6.350,00 9,25 58.737,50
Total 135.020,70 6% 126.919,46
3- COUS-
COUS
Blé dur 30.500,00 5.651,60 0 36.151,60 9,72 351.393,55
Blé tendre 2.000,00 0 0 2.000,00 6,70 13.400,00
Total 64.793,55 3% 353.849,74
4- Pâtes
Farine
Vermicelle 1.495,00 0 0 1.495,00 7,50 11.212,50
Cheveux A 990,00 0 0 990,00 8,75 8.662,50
Total 19.875,00 2,5% 19.378,13
5 - Pâtes
Semoule 215,100 0 17.315,10 16,11 278.946,26
-Pâtes 17.100,00
Total 278.946,26 8% 256.630,56
6- Divers
Farine 425,00 0 425,00 3,87 1.644,75
Semoule 150,00 0 150,00 4,72 708,00
Sesame 480,00 210,00 0 690,00 25,63 17.684,70
Fénouil 98,64 30,00 0 128,64 25,20 3.241,73
Lentille 3.263,62 0 3.263,62 14,28 46.604,49
Raisins secs 2.630,00 0 2.630,00 36,00 94.680,00
Prunaux 449,00 0 449,00 37,36 16.774,64
Haricots 3.816,00 0 3.816,00 14,57 55.599,12
Pois chiche 250,00 0 250,00 13,00 3.250,00
Total 240.187,43 - 240.187,43
Total global 1.513.319,58
81
Désignation Prix Amortissements Valeur nette Prix de Abattement Plus-value
d’acquisition pratiqués comptable cession taxable
Matériel et outillage 230.000,00 184.177,61 45.822,39 90.000,00 25% 33.133,21
Mobilier, matériel de bureau 44.800,00 21.983,21 22.816,79 25.000,00 25% 1.637,41
Autres immobilisations 857,14 177,61 679,53 679,53 - 0
Fonds de commerce (E.I) 0 0 0 1.200.000,00 25% 900.000,00
Plus - value reconstituée ……………………………………………………………………………………………………... 934.770,62
Plue- value déclarée…………………………………………………………………………………………………………… 202.183,21
Plus - value à réintégrer……………………………………………………………………………………………………... 732.587,41
82
3 - Factures non conformes :
Les factures jugées par le vérificateur non conformes aux dispositions de
l’article 32 de la loi citée ci-dessus, ont fait l’objet du rejet et leur montant réintégré dans les
bases des exercices concernés, soit :
- Exercice 1992 : 4 bons totalisant une somme de 22.800,00 ;
- Exercice 1993 :12 bons " " " " 19.170,00 ;
Par ailleurs, de l’examen du compte de charges " droits de douane " il ressort que
le report à nouveau d’un montant de 75.073,28 n’a pas été justifié et que la comptabilisation
d’une " obligation cautionnée" d’un montant de 40.273,00 a déjà été comptabilisée au titre de
l’exercice 1991. Pour remédier à cette irrégularité ces deux montants (75.073,28 + 40.273,00)
= 115.346,28 ont été réintégrés au titre de l’exercice 1992.
6 - Différence sur achats :
Le montant libellé sur certaines factures ne correspond pas à celui
comptabilisé. La différence a été réintégrée comme suit :
N° et date de la facture Montant H.T Montant Différence à
comptabilisé réintégrer
1.552 du 01/03/1993 17.422,51 19.797,59 2.375,08
11.601 du 02/08/1993 19.757,36 23.357,36 3.600,00
G) Frais généraux :
Le contrôle des frais généraux par le vérificateur lui a permis de constater les
anomalies suivantes :
1°) Double emploi :
La vignette d’une voiture Honda a été comptabilisée 2 fois pour un montant de 3.000
DH qui a été réintégré au titre de l‘exercice 1993.
83
2°) Loyer :
Le logement occupé par l’administrateur de la société appartient à ce dernier en
tant que propriétaire et le loyer passé comme charge de la société n’a aucune raison d’être. A
cet effet, le vérificateur a réintégré le montant de 132.000,00DH au titre de l’exercice 1992.
Par ailleurs, les loyers relatifs aux locaux exploités par la société n’ont pas pu être
justifiés. Par conséquent, leur montant a été réintégré, soit :
- Exercice 1993 : 50.000,00DH
- Exercice 1994 : 60.000,00DH
3°) Leasing :
La société a acquis un véhicule de type " Honda accord" au courant du mois de Mai
1992 dans le cadre d’un contrat - bail. L’amortissement déductible opéré par la société dépasse
le montant limité par l’article 7 de la loi n° 24-86 réglementant l’impôt sur les sociétés. En
conséquence, la différence est à réintégrer, soit :
Exercice 1992 :
- Dotation aux amortissements admise :40.000,00 x7/12= 23.333,33
(prorata temporis 7 /12)
- Dotation aux amortissements opérée ………………….....….= 85.436,93
- Différence à réintégrer (85.436,93 - 23.333,33)………….….= 62.103,60
Exercice 1993 :
- Amortissements pratiqués : 106.053,72
- Dotation réelle : 40.000,00
Différence : 66.053,72
84
6°) Rémunérations d’intermédiaires :
La société vérifiée n’a pas souscrit la déclaration modèle 8306 prévue par l’article
30 de la loi régissant l’impôt sur les sociétés et relative aux honoraires et rémunérations
d’intermédiaires. A cet effet, les montants comptabilisés sont à réintégrer à concurrence de
25% en vertu de l’article 46 de la loi précitée.
Exercice 1993 : 36.000,00 x 25% = 9.000,00
Exercice 1994 : 23.761,00 x 25% = 5.940,25
Les dépenses comptabilisées comme frais d’assurances n’ont pas été justifiées et le
vérificateur a procédé à leur réintégration dans les bases des exercices concernés, soit :
Exercice 1992 : 24.319,60 DH
Exercice 1993 : 36.464,69 DH
Exercice 1995 : 7.024,69 DH
Le montant des frais qui ont fait l’objet de factures non conformes, factures non
datées, frais non déductibles etc…, a été ajouté au résultat de l’exercice :
Exercice 1992 : 33.010,70 (5 factures)
Exercice 1993 : 3.548,00 (5 factures)
Exercice 1994 : 2.844,00 (3 factures)
La société a servi des montants forfaitaires relatifs aux frais de missions alloués au
personnel en déplacement, mais sans aucune pièce justificative. A cet effet, le vérificateur a
réintégré leur montant de 17.894,00 DH au titre de l’exercice 1992.
85
TABLEAU RECAPITULATIF DES REDRESSEMENTS ( I.S )
Postes Exercice 1992 Exercice 1993 Exercice 1994 Exercice 1995
V.1.2. Contrôle quantitatif
- Chiffre d’affaires……………….......................... 1.241.142,43 472.256,06 20.251,37 492.006,41
V.1.3. Cession fonds de commerce………………… - - - 732.587,41
V.1.4. Abandon de créances…………………………. - - - 882.944,37
V.1.5. Evaluation des stocks…………………………. 10.670,53 - - -
V.1.6. Autres redressements :
1°) Les achats………………………………………. 51.200,00 7.600,00 - 33.550,00
2°) Factures réglées en espèce………………….. - 15.077,73 - -
3°) Factures non conformes……………………… 22.800,00 19.170,00 - -
4°) Factures c/ ex. antérieurs…………………….. 59.078,00 - - 11.180,13
5°) Achats non justifiés………… ……………….. 625.891,68 191.526,17 - -
6°) Différence sur achats…………...................... - 5.975,08 - -
7°) Factures T.T.C………….……………………… - 18.269,81 - -
V.1.7. Frais généraux :
a) Double emploi…………………………………..…. - 3.000,00 - -
b) Loyers………………………………………………. 132.000,00 50.000,00 60.000,00 -
c) Leasing……………………………………………… 62.103,60 66.053,72 - -
d) Taxes et assurances………………………………. 17.333,44 14.412,86 - 9.187,00
e) Entretien et carburant….…………………………. 116.584,75 30.277,38 4.001,12 13.973,36
f) Rémunération intermédiaires…………………….. - 9.000,00 5.940,25 -
g) Voyages- déplacements………………………….. 38.067,08 26.426,00 - -
h) Frais généraux non justifiés…………… ……….. 24.319,60 36.464,69 - 7.024,69
i ) Autres frais généraux non justifiés…………… 33.010,70 3.548,00 2.844,00 -
j) Déplacements du personnel……………………… 17.894,00 - - -
Chefs de redressement………………………………. 2.452.095,81 969.057,50 93.036,74 2.182.453,37
Application article 44 - I.S…………………………….. - 145.358,63 13.955,51 -
Bases déclarées……………………………………… 51.124,21 D. 1.359.380,00 D. 265.111,24 26.208,76
Nouvelles bases………………………………………. 2.503.219,99 D. 244.964,77 D. 158.118,99 2.208.662,13
Report du déficit antérieur…………………………… - - - 244.964,77 - 403.083,76
Nouvelles bases après report du déficit 2.503.219,99 D. 244.964,77 D. 403.083,76 1.805.578,37
86
Détermination des pourcentages de chaque C.A H.T. par rapport au C.A global ( H.T.)
Désignation Ex.1992 % Ex. 1993 % Ex.1994 % Ex. 1995 %
C.A total 9.079.905,65 6.446.079,61 146.591,28 91.426,91
C.A exonéré 6.832.473,57 75,24 5.149.034,16 79,88 124.788,11 85,02 56.856,97 62,19
C.A taxable à 19 % 765.330,32 8,43 646.085,00 10,03 14.755 ,43 10,05 15.880,74 17,37
C.A taxable à 7% 1.482.101,78 16,33 650.960,45 10,09 7.227,74 4,93 18.686,20 20,44
Les taxes à rappeler sur les encaissements non déclarés sont calculées comme suit :
B- Contrôle quantitatif :
La différence constatée suite au contrôle quantitatif opéré au niveau de l’I.S est
passible de la taxe sur la valeur ajoutée. La taxation a été opérée en tenant compte du prorata
et du taux d’imposition. A cet effet, la taxe à rappeler a été calculée comme suit :
Exercice Encaissement % Encaissement Taxe due % Encaissement Taxe due Taxe totale
global non 19% Montant (1 ) 7% Montant (2) à rappeler
déclaré (H.T) (H.T) (H.T) (1+2)
1992 1.241.142,13 8,43 104.630,00 19.879,70 16,33 202.680,00 14.187,60 34.067,30
1993 472.256,06 10,03 47.370,00 9.000,30 10,09 47.650,00 3.335,50 12.335,80
1994 20.251,37 10,05 2.040,00 387,60 4,93 1.000,00 70,00 457,60
1995 492.006,41 17,37 85.460,00 16.237,40 20,44 100.570,00 7.039,90 23.277,30
87
Exercice 1992 : 17.870,11 (total de la taxe de 11 factures)
Exercice 1993 : 9.303,61 ( " " " " " 06 " )
La taxe afférente aux achats dont le montant facturé est égal ou supérieur à
10.000 dhs et réglé en espèce ne sont admises en déduction qu’à concurrence de 75% en
application des dispositions de l’article 22 de la loi sus visée.
D- Déduction erronée :
La taxe notée sur la facture n° 1902 du 02/01/1993 est de 648,55 au lieu de celle
déduite pour 3.413,44, soit une différence de 2.764,89 à rappeler au titre de l’exercice
1993.
88
Déclarations
Année 1992 1993 1994 1995
Janvier -2.619,41 22.098,50 41,77 -
Février 8.419,48 13.141,97 114,00 -
Mars 7.791,30 11.434,89 - -
Avril 10.232,30 13.380,77 - -
Mai 13.336,89 6.273,74 - -
Juin 10.130,26 3.369,16 - -
Juillet 16.021,36 7.497,25 - -
Août 9.601,73 6.580,79 - -
Septembre 5.975,89 12.840,80 - -
Octobre 11.599,14 1.257,44 - -
Novembre 7.976,08 10.945,87 925,31 -
Décembre 14.303,35 1.330,00 3.340,10 -
Total 112.768,87 110.551,18 4.421,18 -
Taxe à rappeler :
1992 : 112.768,87 x 73% = 82.321,28
1993 : 110.551,18 x 78% = 86.229,92
1994 : 4.421,18 x 83% = 3.669,58
89
comptabilité et à une reconstitution du chiffre d’affaires. Les observations de la société se
présentent comme suit :
1 - Anomalies :
1°) La société tient la balance de 1993 qu’elle met à la disposition du service ,
2°) Pas de double emploi, seulement les mêmes montants qui reviennent du
fait qu’ils sont comptabilisés par les mêmes fournisseurs ;
3°) Pas de différence entre les montants facturés et ceux comptabilisés ;
4°) Tous les achats sont justifiés.
2 - Redressements :
A- Contrôle quantitatif :
La société a constaté qu’il n’a pas été tenu compte lors des calculs effectués par le
vérificateur, de plusieurs facteurs inhérents à l’activité principale de la société : le
conditionnement.
Entre la réception du produit en vrac jusqu’à la phase finale de son
conditionnement, il y a une perte de poids due aux différentes manipulations de
déchargement, sacs déchirés, perte sur tri avant mouture des épices afin de conditionner un
produit d’une qualité irréprochable et d’une marque attendue par les clients ; il en est de
même pour les légumes secs, le riz, qu’il faut nettoyer en enlevant les brisures et les déchets.
Ces déchets et impuretés engendrent des pertes de 10% de la valeur initiale.
Une fois vendus, ces articles peuvent faire l’objet d’un retour pour un défaut
quelconque et la société est tenue de rembourser le client. Par ailleurs, la société tient des
chiffres précis concernant le retour et le change de la marchandise; aussi, la société précise
que la semoule n’est pas une matière première, mais elle sert pour la fabrication des pâtes
qu’elle commercialise.
3 - Autres redressements :
A°) Les achats :
Pas de double emploi, les mêmes montants reviennent régulièrement des mêmes
fournisseurs.
90
C) Factures non conformes :
La société prétend qu’au titre de 1992 certains de ses fournisseurs n’étaient que de
simples producteurs (paysans) et, de ce fait, ne pouvaient pas délivrer des factures correctes,
lesquelles étaient remplacées par de simples bons de livraison.
Pour 1993, les grossistes établissaient les bons de livraisons suivis de factures.
4 - Frais généraux :
A) Double emploi :
Pas de double emploi dans la comptabilisation de la vignette ;il s’agit d’une omission de
l’exercice précédent qui a été rattrapée.
B- Loyer :
La société ne comprend pas comment justifier des loyers réglés et comment les
provisionner.
C- Leasing :
La société a reconnu que le montant prévu pour amortissement d’un véhicule de
tourisme est limité à 200.000 dh, mais ce montant a été majoré des frais de leasing.
91
F- Rémunération d’intermédiaires :
La société ne comprend pas pourquoi une telle déclaration n’a pas été faite. Elle a
indiqué qu’il s’agissait d’un document égaré et il y a lieu de trouver sa copie.
G- Voyages et déplacements :
La société prétend qu’elle avait comme vocation d’importer des produits et il est donc
normal et même recommandé de voyager, assister à des foires et contacter d’éventuels
fournisseurs.
I- Autres frais :
Comment peut-on recevoir, dans l’intérêt de la société, des fournisseurs étrangers et ne
pas les inviter à manger dans des restaurants.
Par ailleurs, la société conteste le fait d’avoir versé des indemnités forfaitaires, mais
précise que les montants comptabilisés concernent en réalité des indemnités kilométriques.
A- Les anomalies :
- Pour les anomalies relevées et notifiées dans la première lettre, l’inspecteur les a
maintenu dans leur intégralité dans sa deuxième lettre de notification.
- Quant au contrôle quantitatif, le vérificateur a appuyé ses propositions par d’autres
arguments en rappelant que les éléments utilisés ont été fournis par la société elle même. La
différence du poids due au conditionnement n’a pas été négligée lors de la reconstitution du chiffre
d’affaires. De même, la remise maximale accordée à certains clients sur le prix de vente a été
appliquée d’une manière générale à la totalité des quantités de produits vendus, ce qui fait que le
montant des manquants a largement diminué.
- Pour le retour de marchandises suite à un défaut ou autres motifs, il est à signaler
qu’aucun constat de ce genre n’a été relevé dans la comptabilité présentée par la société et aucune
pièce probante justifiant cet état de fait n’a été communiquée au service vérificateur.
- Par ailleurs, les quantités retenues ont été reconstituées d’après les achats et les stocks
établis sur des états fournis par la société.
- Pour ce qui concerne la semoule qui a été prise comme matière première et produits finis
et suite aux justifications apportées par la société, le vérificateur a procédé à une réduction de
16.500 kgs dont la valorisation a eu un effet négatif sur le redressement proposé en chiffre
d’affaires, soit : 1.128.519,36 au lieu de celui notifié pour 1.241.142,43 au titre de l’exercice 1992.
Les chiffres proposés au titre des autres exercices restent maintenus.
B- Cession du fonds de commerce :
Les éléments constitutifs du fonds de commerce cédé d’après le contrat de vente daté du
14/05/1995, sont :
92
- l’enseigne commerciale,
- le droit au bail des locaux avec toutes leurs aisances et dépendances.
Par ailleurs, le vérificateur a examiné le rapport d’expertise qui confirme l’évaluation
notifiée. Eu égard à tous ce qui précède, l’inspecteur a maintenu sa position sur l’estimation fixée
par le service et qui a débouché sur une plus-value taxable de 732.587,41 au titre de l’exercice
1995.
Suite à justification, les montants des redressements ci-dessous ont été abandonnés :
- Exercice 1992 : 24.319,60 ;
- Exercice 1993 : 18.013,10 et 18.451,59 maintenu ;
- Exercice 1995 : 7.024,69 ;
Tous les redressements des points notifiés et non cités ci-dessus ont été maintenus
93
Tableau récapitulatif des redressements (I.S.) suite aux rectifications opérées dans la
deuxième notification
A- Contrôle quantitatif :
Les rectifications opérées au titre de l’exercice 1992 ont influencé les rappels réclamés
en matière de T.V.A. (voir partie I.S. ci-dessus). A cet effet, la méthode appliquée dans la première
notification a conduit au titre de l’exercice 1992 à un rappel de 30.975,00 au lieu de 34.067,30, soit
94
un montant abandonné de 3.092,50. Quant aux autres exercices les rappels notifiés ont été
maintenus.
B- Les encaissements :
Pour les encaissements non déclarés, la société n’a fait aucune observation dans sa
réponse et le vérificateur a considéré ce silence comme un accord tacite sur les rappels initialement
notifiés.
C- Les déductions :
La société n’a présenté aucune observation, ni contestation au sujet des rappels relatifs
aux déductions. A cet effet, il y a accord tacite ou acceptation pour les rappels suivants :
- Double emploi : 7.143,51 au titre de 1992 (accord tacite),
- Déductions non admises : 17.870,11 pour 1992 et 9.303,61 pour 1993 (accord
tacite),
- Factures réglées en espèce : 1.693,69 pour 1992 (acceptation),
- Trop déduit 1993 : 2.764,89 (acceptation),
- Taxe suite à l’application du prorata : acceptation des montants notifiés.
95
Non satisfaite de la décision de la C.L.T, l’administration fiscale a formulé sa demande de
recours devant la Commission Nationale de Recours Fiscal, laquelle a statué en prononçant la
décision suivante :
- La demande de l’administration a été jugée par la C.N.R.F recevable en la forme, et non
recevable au fond du fait que l’administration n’a ni détaillé, ni motivé sa requête. A cet effet, la
C.N.R.F a décidé de maintenir les bases et les rappels fixés par la C.L.T, qui n’ont pas d’ailleurs fait
l’objet de contestation par la société vérifiée.
II.5 5ème cas (dossier n° 749/94 : activité de conditionnement de fruits et agrumes)
Ce dossier concerne une société exerçant des activités saisonnières liées au secteur
agricole. Au niveau fiscal, elle a opté pour l’exercice à cheval étalé sur deux années civiles débutant
le 01/10/ et terminant le 30/09 en matière de l’impôt sur les sociétés. Pour la taxe sur la valeur
ajoutée, l’exercice fiscal correspond obligatoirement à l’année civile. Le contrôle fiscal a porté sur la
période du 01/01/ 1990 au 31/12/1993, qui a concerné également l’I.G.R / source.
L’exercice 1989/90 ( I.S ) et 1990 (T.V.A ) a fait l’objet d’une notification séparée des
autres exercices et ce pour éviter la prescription du dit exercice.
A- Activité de la société :
L’activité de la société réside dans le conditionnement des fruits. Cette activité porte
également sur des activités annexes au conditionnement tels que le déverdissage, la vente des
écarts de triage, le transport etc…
B- Le personnel :
96
C- La comptabilité :
La comptabilité est tenue au siège de la société par le "département gestion", supervisée
par un expert comptable, alors que l’audit est assuré par un autre cabinet.
Le système comptable employé est le système classique informatisé. Tous les documents
comptables ont été présentés à l’inspecteur sauf les livres légaux.
Le caractère spécial des activités pratiquées par la société est de nature à générer des
chiffres d’affaires divers et variés qui ont été traités fiscalement comme suit :
A- Prestations de conditionnement :
97
Exercice C.A déclaré % C.A rehaussé Différence à
( Prix de Revient ) réintégrer
1990/1991 40.576.273,63 85 47.736.792,50 7.160.518,87
1991/1992 43.350.120,86 85 51.000.142,18 7.650.021,32
1992/1993 38.492.078,88 85 45.284.798,68 6.792.719,80
B - Prestations de gestion :
La société vérifiée assure un encadrement financier, administratif et technique pour le
compte de ses 2 clientes (M.A et C.F. P. M.) sans aucune compensation. Il en est de même pour la
station de conditionnement CASA II qui est la propriété de la société vérifiée et exploitée par M.A
sans aucune contre partie. Cette situation qui est anormale du point de vue fiscal a permis au
vérificateur de valoriser les prestations relatives à ces actes et de les inclure dans le chiffre d’affaires
de l’entreprise contrôlée.
98
avoir procédé à la déduction des frais de commercialisation, de distribution et de transit qui ont été
comptabilisés comme charges. En conséquence, la vente qui doit normalement constituer le chiffre
d’affaire export de la société vérifiée est le produit brut déterminé dans le tableau ci-après. Etant
noté que les frais sur le compte vente non déduits par la société seront accordés comme charges
supplémentaires.
D- Produits financiers :
Les sommes avancées par la société vérifiée à diverses personnes morales ou physiques
doivent être productifs d’intérêts au taux de 10,50%. La dispense de ces intérêts est une libéralité
non admise fiscalement.
99
2) Ventes des écarts de triage :
Le prix de vente moyen pratiqué par la société vérifiée au courant de l’exercice
1991/1992 pour la variété dite " Maroc late " est de 1,51 dh quand la vente est facturée à des
acheteurs privés, et 1,20 dh lorsqu’elle est destinée à l’usine de Frumat (Société appartenant à la
SODEA qui est le principal actionnaire de la société vérifiée). A cet effet, il s’agit d’une collusion
d’intérêt qui ne peut être admise fiscalement ; il y a lieu donc d’aligner le prix de vente sur celui
appliqué au public (1,51) et de réintégrer la différence qui en résulte, soit :
- Tonnage livré à Frumat : 347.400,000
- Prix de vente : 1,51
- Ventes reconstituées : 524.574,00
- Ventes déclarées : 416.880,00
- Différence T.T.C. : 107.694,00
- Différence à réintégrer (H.T.) : 90.499,15
3°) Locations commerciales :
Les stations d’emballage appartenant à la société vérifiée ont fait l’objet de location dont le
montant est inconnu ainsi que la base ayant servi au calcul de ce loyer. La règle commerciale de
rentabilité veut que le montant du loyer soit égal au moins aux charges fixes générées par ces
stations. Dans l’impossibilité de contrôler la réalité de ce loyer, le vérificateur a proposé de
déterminer le montant de la location en se basant sur les charges fixes des stations louées :
Exercice Station Charges fixes Loyer déclaré Différence
1990/1991 Béni - Mellal 264.978,74
Agadir 1.195.390,59
Larache 159.130,11
Total 1.619.498,44 279.851,22 1.339.648,22
1991/1992 Béni - Mellal 206.850,45
Agadir 1.187.027,97
Larache 142.414,33
Total 1.536.292,75 96.623,51 1.439.669,24
1992/1993 Béni - Mellal 569.766,93
Agadir 628.610,14
Larache 244.224,02
Total 1.442.601,09 473.667,43 968.933,66
4°) Ristournes :
La société a perçu des ristournes d’assurances sous forme de remboursement de sinistre
ou à titre de bonifications qui n’ont pas été déclarées et de ce fait leur montant a été réintégré, soit :
Exercice 1990/1991 : 219.971,43
Exercice 1991/1993 : 59.626,21
5°) Interventions de la société :
Pour ses interventions dans les opérations de commercialisation à l’export en faveur des
producteurs privés, la société a prélevé pour son compte une commission de 0,07 dh par kilo
d’agrumes exporté. Vu que ce prélèvement n’a pas été généralisé à toutes les variétés et à tous les
producteurs, le vérificateur a alors proposé la régularisation suivante au titre de l’exercice
1991/1992 :
100
Tonnage total exporté……………. 4.278.843,80
Commissions correspondantes…. 299.519,02
Commissions déclarées…………. 72.295,96
Différence T.T.C………………….. 227.223,06
Différence à réintégrer H.T…….. 190.943,74
101
Exercice 1992 C.A minoré ou non déclaré
Libellé C.A / comptabilité C.A / vérification C.A déclaré Période Différence H.T T.V.A due
Cond. Station verger 15.940.976,47 15.940.976,47 0 - 15.940.976,47 3.028.785,52
C.A export 35.528.516,03 41.940.065,89 0 - 41.940.065,89 7.968.612,51
Gestion / location - 1.096.760,00 0 - 1.096.760,00 208.384,40
Produits financiers - 8.471.698,76 0 - 8.471.698,76 1.186.037,82
L.S.M.C. - 199.922,06 0 - 199.992,06 27.998,88
Total I H.T. 51.469.192,50 67.649.493,18 1.624.812,26 67.649.493,18 12.419.819,13
Déverdissage 1.249.140,30 1.249.140,30 1.249.140,30 03/93 0 0
Commissions / écarts 2.152.124,40 2.152.124,40 2.152.124,40 03/93 0 0
Loyer 114.981,98 1.818.188,37 - 03/93 1.439.669,24 273.537,15
Déchets 12.636,00 12.636,00 12.636,00 03/93 0 -
Pont bascule 16.275,00 16.275,00 16.275,00 03/93 0 -
Ecarts de triage 5.175.017,91 5.282.711,91 5.175.017,91 03/93 90.499,15 17.194,83
Commissions d’intervention 72.295,96 299.519,02 72.295,96 03/93 190.943,74 36.279,31
Produits accessoires 142.290,98 142.290,98 142.290,98 03/93 0
Frigo 497.245,90 497.245,96 497.245,96 03/93 0 0
Conditionnement producteurs privés 4.330.029,71 7.717.492,57 4.330.029,71 03/93 2.846.607,45 540.855,41
Conditionnement Stations de la 9.386.143,05 03/93
société 12.657.298,38 05/93
12.657.298,38 08/93
51.586.643,81 60690.169,19 16.885.904,00 12/93 7.650.021,32 1.453.504,05
Total II ( T.T.C ) 65.348.681,95 79.887.793,70 65.348.681,95 - 12.217.740,90 2.321.370,75
Transport 1.624.812,26 1.667.184,38 1.624.812,26 03/93 37.168,52 5.203,59
Total général ( H.T ) - - - - 79.904.402,60 14.746.393,47
102
B- Récapitulation des redressements T.V.A. sur C.A.
Désignation Exercice 1991 Exercice 1992 Exercice 1993
T.V.A../ C.A non déclaré 5.204.871,02 12.419.819,13 8.899.544,73
T.V.A. / C.A minoré 1.618.298,11 2.326.574,34 7.242.343,20
A- Prestations de conditionnement :
La société a refusé cette réintégration en précisant qu‘il n’y a pas de chiffre d’affaires sur
les contrats de gestion tenus par les entités : ART, AMGALA, SAIDIA et EL AYOUN.
B- Prix de facturation :
La société prétend que le prix facturé pour ses clients est supérieur au prix du marché
sur les 3 exercices. La marge de 15% retenue par l’inspecteur n’est pas justifiée. En conséquence,
la société refuse les réintégrations proposées.
D- Prestations de gestion :
La société refuse la réintégration proposée de 3.705.845,08 qui est jugée
disproportionnée avec la réalité. En effet, le chiffre de 7 centimes n’est pas gagné par la société qui
ne fait que le conseil. A titre d’arrangement, un montant de 0,5 centimes par kilo serait largement
suffisant, soit un montant de 264.703,22 dh pour les 3 exercices.
F- Produits financiers :
1°) Comptes courants :
La société n’accepte pas la réintégration du fait que les comptes S.O.D.E.A et O.C.E sont
des comptes clients, donc, non soumis à intérêts.
103
G- Autres produits :
1°) Transport :
En ce qui concerne le transport, la société ne dispose pas de matériel de transport ;donc
la réintégration est rejetée.
2°) Ventes des écarts de triage :
Les ventes des écarts de triage concernent les producteurs et non la société vérifiée qui
n’est pas propriétaire de la marchandise.
4°) Ristournes :
La société n’accepte pas la réintégration du fait qu’elle ne dispose pas de détail non
communiqué par l’administration fiscale.
104
D- Décision de la Commission Nationale du Recours Fiscal (C.N.R.F.) :
Vu l’importance du montant des redressements abandonné par la C.L.T., l’administration
a introduit une demande de recours devant la C.N.R.F qui a prononcé une décision de laquelle il
ressort que la société a déposé une déclaration rectificative dans le cadre de la mise à niveau
prévue par l’article 10 bis de la loi de finances n° 14-97 ; et dans cette déclaration, elle a repris la
totalité des redressements notifiés sauf ceux justifiés par des pièces probantes qui sont en
possession de la société vérifiée.
La C.N.R.F. a donc entériné les bases retenues suite à la mise à niveau et déterminées
en vertu de l’article 4 du décret n° 2-97-761 du 1er Joumada II 1418 ( 17 octobre 1997 ). Ces bases
et ces rappels n’ont pas été commentés par la C.N.R.F.
105
III ANNEXES
15 . INDUSTRIES ALIMENTAIRES :
Remarque : relèvent de la classe 15.11, les unités qui achètent des animaux vivants
et vendent les carcasses après les avoir fait abattre.
106
- la fabrication de produits à base de viandes ou d’abats (pièces salées, fumées,
séchées, cuites, etc. charcuteries telles que pâtés et merguez, triperies),
- la fabrication de préparation de viandes,
-la fabrication de plats préparés à base de viande,
- la préparation de foies gras.
107
Cette classe comprend notamment :
- la production de conserve de tomates,
- la préparation de concentré de tomates.
Cette classe ne comprend pas :
- la préparation de jus de tomates (cf. 15 .31),
- la préparation de sauce tomate (cf. 15.84).
108
- l’hydrogénation des huiles végétales.
15 . 44 . Fabrication de margarine :
15 . 5 . Industrie laitière :
15 . 51 . Traitement du lait :
109
Cette classe ne comprend pas :
- la production de desserts lactés de conservation (cf. 15.85),
- la fabrication de laits pour nourrissons (f. 15.86).
110
Cette classe comprend notamment :
- la fabrication d’amidons et fécules natifs et transformés à partir de mais, blé,
pommes de terre et riz,
- la fabrication de produits d’hydrolyse tels les sirops de glucose,
- la fabrication de co-produits tels le gluten, le tapioca et l’huile de germe de
maïs.
15 . 72 . Pâtisserie (exclusive) :
111
- les activités des ″ salons de thé ″ (cf. 55.33).
15 . 82 . Chocolaterie, confiserie :
112
- la torréfaction du café,
- la production de café en grain, moulu, soluble, concentré, décaféiné, etc.,
- le mélange et le conditionnement du thé, y compris en sachets,
- la production de chicorée en grain , moulue, soluble et liquide.
113
Cette classe comprend notamment :
- la fabrication de boissons alcooliques distillées telles que les eaux de vie de
raisin (cognac,…), de fruits, de céréales (whiski,... ), de canne
( rhum,…), etc. ,
- la fabrication de liqueurs, de spiritueux consommés à l’eau et autres apéritifs à
base d’alcool.
15 . 93 . Production de vin :
15 . 95 . Brasserie et malterie :
114
Cette classe comprend aussi :
- la production de panachés et de bières sans alcool.
115
III.2 Annexe II : Associations membres de la FENAGRI
35
Voir l’ « Annuaire agro-alimentaire : Maroc 2002 », Editions OMERSOP- Octobre 2002.
116
36
III.3 Annexe III : Nombre des établissements liés à l’agroalimentaire
Désignation Nombre
- Minoteries 122
- Céréales et Légumineuses 18
- Farine et Semoule 122
- Pâtes alimentaires et Couscous 23
- Biscuits, Chocolats, confiseries et Pâtisseries 42
- Amidon, Fécule et Levure 06
- Caroubes et dérivés 07
- Sucre 07
- Huiles et Graisses végétales 54
- Conditionnement du thé et du café 29
- Sel, Epices, et Plantes aromatiques et médicinales 39
- Fruits et Légumes frais 53
- Fruits et Légumes en conserves 103
- Fruits et Légumes surgelés 12
- Fleurs, Pépinières et Espaces verts 23
- Laits et produits dérivés 26
- Conserve de viande séchée et salée 09
- Production de poussins et d’œufs 52
- Poissons frais 17
- Poissons et fruits de mer en conserve 54
- Poissons congelés 49
- Huiles et Farines de poissons 14
- Algues marines 04
- Boissons, Jus de fruits, Eaux minérales 19
- Boissons alcoolisées 24
- Aliments de bétail et de volailles 38
- Boyauderies 08
- Entrepôts frigorifiques et Fabrication de glace 26
- Equipements Industriels, Matériel agricole et Matériel de jardinage 41
- Emballages et Articles d’emballage 20
- Semences et Engrais 18
- Fertilisants et produits phytosanitaires 16
- Bureaux d’études 07
- Divers 45
Total 1.147
Nombre d’Associations Professionnelles…………………………….. : 42
Nombre de Chambres d’Agricultures…………………………………..: 33
Nombre de Chambres de Commerce………………………………….: 39
Nombre de Délégations Provinciales du Commerce et de l’Industrie : 29
36
Le tableau de ces établissements a été confectionné par le service d’après l’Annuaire agro-alimentaire :
Maroc 2002 », Editions OMERSOP- Octobre 2002.
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