LES FOCUS

TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

PRÉVENTION DU
RISQUE
SUR LES SITES INDUSTRIELS
novembre / 2020
 SO
M
M
AI
SOMMAIRE
INTRODUCTION
LES LEÇONS DE LUBRIZOL
RE 2
3
4
• LUBRIZOL : RETOUR SUR LA GESTION DE L'INCENDIE ET DE SES CONSÉQUENCES 4
• LUBRIZOL : UN RETOUR D'EXPÉRIENCE INSTRUCTIF 6
• QUELLES ÉVOLUTIONS RÉGLEMENTAIRES POUR PRÉVENIR LE RISQUE SUR LES 8
SITES INDUSTRIELS ?
• « LA MAÎTRISE DES RISQUES PASSE PAR LA CONNAISSANCE DES ÉVÈNEMENTS 10
ET LE PARTAGE DES EXPÉRIENCES »
• COMMENT UTILISER UN RETOUR D'EXPÉRIENCE ? 13
POUR ALLER PLUS LOIN 16
• LE PDG DE LUBRIZOL MARTÈLE SANS CONVAINCRE L’ABSENCE DE TOXICITÉ 16
• EXPLOSIONS À BEYROUTH : LE NITRATE D’AMMONIUM, LE DRAME AVANT ET 18
APRÈS
• LES DONNÉES SENSIBLES DES SITES SEVESO RETIRÉES D'INTERNET 20
• SÉCURITÉ ET SÛRETÉ DES SITES INDUSTRIELS CHIMIQUES 21
 INTRODUCTION
La prévention du risque sur les sites industriels est une charge de longue haleine. Formation,
expertise, audit… Les moyens sont nombreux pour améliorer la sécurité des sites industriels
et prévenir tous les types de risques. Aussi, et peut-être surtout, l’expérience et le retour
d’expérience quant aux accidents passés permet de réévaluer et d’ajuster les règlements
existants, dans un but d’amélioration continue.

A ce titre, l’incendie du site de Lubrizol, les 26 et 27 septembre 2019, est un bon cas d’étude.
L’accident en lui-même a eu un énorme écho pour les populations : en effet, les incertitudes sur
la toxicité des fumées, sur la présence d’amiante dans le panache ont créé confusion et peur,
surtout chez les populations alentour.

Plus d’un an après cet incident, les services compétents, l’Ineris principalement, ont analysé
le déroulement de l’événement, les décisions prises et les conséquences de cet accident pour
évaluer la qualité de la réponse fournie par les autorités et les pistes d’amélioration possibles.
De fait, ces analyses a posteriori ont permis, entre autres, de mettre en place une nouvelle
réglementation, à la lumière des lacunes relevées dans les process de gestion de crise existants.

Ces nouvelles réglementations, présentées récemment par la DGPR (Direction générale de

la prévention des risques), seront mises en application dès le début de l’année prochaine.
Ces textes renforcent d’une part les obligations des sites Seveso, ainsi que les prescriptions
relatives à la prévention des risques d’incendie et à la limitation de leurs conséquences, dans
les stockages de liquides inflammables et combustibles ainsi que dans les entrepôts. Cela inclut
entre autres l’interdiction de certains types de récipients mobiles fusibles, progressivement.

A y regarder de plus près, on comprend que les enjeux sont nombreux : coordination des
services, récolte des données, traitement de ces dernières… L’ensemble de ces mécanismes
permettant une approche plus efficiente des phases accidentelles et post-accidentelles.
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
LES LEÇONS DE LUBRIZOL
LUBRIZOL : RETOUR SUR LA
GESTION DE L'INCENDIE ET DE SES
CONSÉQUENCES
Lors d’un accident industriel, l’Etat mobilise ses
services pour assurer la gestion de crise. C’est
ainsi que l’Ineris est intervenu lors de l’accident de
Lubrizol. Retour sur cet épisode.
Lors d’un accident industriel comme celui de Lubrizol (26
et 27 septembre 2019), les services de l’Etat compétents
sont mobilisés pour améliorer la gestion de crise et opti-
miser la réponse sur le terrain, en temps réel. Il s’agit éga-
lement de prévenir au mieux les risques pouvant résulter
de l’accident : risque sécuritaire, dispersion de substances
toxiques, pollution atmosphérique… L’Ineris (Institut natio-
nal de l’environnement industriel et des risques) a ainsi été
mobilisé, dès le 26 septembre vers 6 heures du matin, pour
apporter son expertise, à plusieurs niveaux.
Lubrizol est un accident industriel de type chimique. En
effet, le 26 septembre 2019, l'usine de produits chimiques
appartenant à la société Lubrizol est victime d'un incendie,
ravageant également l'entrepôt logistique appartenant à la
société Normandie Logistique. L’Ineris a donc dû, très rapi-
dement, fournir aux autorités une expertise technique pour
gérer la crise sur le terrain, mais aussi une analyse à plus
long terme sur les risques de pollution et de danger pour
les populations et la biodiversité : c’est ce que l’on appelle
la gestion post-accident.
La Casu immédiatement mobilisée
Concrètement, l’Ineris a mobilisé dès le 26 septembre au
matin ses équipes, qui sont intervenues sur 4 thématiques :
• la dispersion des fumées
• l’analyse chimique des polluants contenus dans les dépôts
de fumée
• la mise en sécurité du site
• l’évaluation des propriétés dangereuses des substances
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chimiques et l’évaluation des risques pour la santé.
Avec, comme on vient de le voir, une différence de tempo-
ralité entre la gestion de l’accident en lui-même et celle de
ses conséquences potentielles.
La mise en action des compétences de l’Ineris s’est faite
par le biais de la cellule d’appui aux situations d’urgence,
la Casu, qui permet à l’Ineris de mettre à disposition ses
capacités d’expertise 24h/24. Le 26 septembre, dès 6
heures, la Casu est sollicitée pour préciser les risques
immédiats, thermiques, toxiques ou de suraccident. A ce
moment-là les questions auxquelles doit répondre la Casu
sont nombreuses : quels sont les risques immédiats les
plus graves ? Quels effets irréversibles sur la santé ? Quels
risques environnementaux ?
Thibaud Penelon, ingénieur d’astreinte au Casu, était en
poste le 26 septembre au matin : « J’ai reçu vers six heures
un appel d’un collègue qui m’a dit que la plateforme de
Lubrizol était en feu. Une vingtaine de minutes plus tard,
nous étions sollicités par la DREAL [Direction régionale
et interdépartementale de l’environnement et de l’énergie,
NDLR]. La première question à laquelle nous étions alors
confrontés était celle du pentasulfure de phosphore pré-
sent sur le site. Si cette substance était prise dans l’incen-
die, quels seraient les risques, cela pourrait-il entraîner un
risque explosif supplémentaire ? ».
Au-delà de cette question, la plus urgente, les probléma-
tiques à résoudre étaient nombreuses pour la Casu : «
évaluation du risque toxique en mode aigu, chronique ou
subchronique, taux de suies émises et retombées au sol
et leur composition, distance de propagation du panache…
Tout ceci afin d’évaluer les risques pour les personnes tra-
 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

vaillant sur la circonscription de l’accident, mais aussi pour complémentaires ont permis de produire une nouvelle
les populations avoisinantes, les écoles notamment. Dès modélisation du panache, sur une échelle faisant plusieurs
la fin de la première journée, nous avons pu déterminer la centaines de kilomètres.
quantité de polluants émise par unité de temps, à quelle
Enfin, l’Ineris a réalisé un travail important pour identifier
température, de façon à servir de données d’entrée aux
les substances présentes à Lubrizol, afin d’identifier celles
modélisations atmosphériques », précise Franck Prats,
qui pourraient se révéler dangereuses, pour l’environne-
également ingénieur Casu.
ment ou la santé.
Des résultats d'analyses obtenus très rapidement
Au final, l’épisode de Lubrizol, pour la Casu et l’Ineris, aura
L’Ineris a ainsi analysé, entre autres, plus de 120 lingettes été l'occasion de mettre en oeuvre les procédures d’ur-
et des canisters, qui sont des dispositifs sous vide, per- gence dont nous venons de parler. Et qui ont permis de
mettant d’aspirer l’air ambiant sur le site de l’incendie pour fournir, dans un laps de temps très limité, les informations
l’envoyer en analyse et ainsi évaluer les risques toxiques. dont les autres services impliqués ce jour là et les autorités
avaient besoin pour prendre des décisions. Une mission
Les premiers résultats de ces analyses sont arrivés le ven-
relevée avec succès, même si cet épisode est aussi l’occa-
dredi midi, soit en moins de 24 heures, permettant une
sion d’apprendre et de s’améliorer. Ainsi, Faustina Fuvel,
première modélisation des dangers. Le vendredi soir, la
technicienne à l’Ineris, regrette que l’Ineris n’ait pas pu
quasi totalité des résultats étaient connus. Avec l'ensemble
prendre en charge les prélèvements : « Nous avons une
de ces résultats, il a été possible d’effectuer une seconde
frustration au niveau du laboratoire, par rapport aux préle-
modélisation, plus fine et permettant de visualiser plus pré-
veurs, parce que les prélèvements auraient pu être effec-
cisément l’ensemble du panache de dispersion. Toujours
tués par l’Ineris. Cela aurait permis d’avoir immédiatement
dans le but de fournir aux autorités les informations les plus
des analyses plus efficaces et faciles à mettre en oeuvre ».
précises possible, pour une prise de décision optimisée.
Retrouvez, sur le site de l'Ineris, une vidéo retraçant la mise
La sécurité du site a également accaparé la Casu dans
en oeuvre de cette réponse de la Casu.
ces premières heures post explosion, car son évaluation
constituait une information importante pour les équipes Par Pierre Thouverez
d’intervention sur place. Benjamin Truchot, responsable de
l’unité DIEM (Dispersion incendie modélisation et expéri-
mentation) à l’Ineris : « Tout s’est accéléré avec la prise 19/11/2020
de décision de se rendre sur site, pour comprendre com-
ment avait pu se fracturer la toiture contenant de l’amiante,
et quel était le risque d’effondrement et donc de disper-
sion d’amiante dans l’atmosphère. Je me suis rendu sur
site le lundi matin et j’ai découvert une atmosphère un peu
irréelle : des dizaines de milliers de mètres carrés noircis
par les huiles, les suies, des barres d’acier tordues par la
chaleur… J’ai pu me rendre compte de la quantité d’infor-
mations disponibles sur le terrain : j’ai pu ainsi confirmer
que la rupture du toit était d’origine mécanique et pas ther-
mique, constater la présence de traces d’amiante dans le
panache de dispersion de l’incendie ». Ces informations

5
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
LUBRIZOL : UN RETOUR
D'EXPÉRIENCE INSTRUCTIF
Lors de l’incendie de Lubrizol les 26 et 27 septembre
2019, les services de l’Etat sont intervenus pour
apporter une réponse coordonnée et efficace, d’abord
pour circonscrire l’incendie, puis pour évaluer les
risques relatifs à la dispersion de substances dans
l’environnement. Une note réalisée par l’Ineris aide à
comprendre ce qui a bien marché, et ce qui reste à
améliorer.
Parmi ses services, l’Ineris, via la Casu (cellule d’appui aux
situations d’urgence), a été sollicité le 26 septembre, dès
6 heures du matin. La mission de la Casu ? Déployer les
compétences de l’Ineris afin d’évaluer le plus rapidement
possible les risques explosifs et chimiques liés à l’incendie
et aux substances stockées sur le site. Pour dans un pre-
mier temps garantir la sécurité des services déployés pour
lutter contre l’incendie. Ensuite la Casu est intervenue sur
la phase post-accident : évaluer les risques pour les popu-
lations alentours et enfin modéliser le panache de fumée
(composition, température, dispersion) afin d’en mesurer
les impacts potentiels sur les populations et l’environne-
ment.
L’intervention de la Casu a donné lieu à un retour d’expé-
rience, sous la forme d’une note transmise au Sénat et à
l’Assemblée nationale, afin d’évaluer l’efficacité de la mis-
sion, et les points d’amélioration de ce dispositif exception-
nel de gestion de crise.
La note réalisée transmise à l'assemblée nationale porte
principalement sur les délais de mise en œuvre de l’ac-
tion de la Casu, sur les phases accident et post-accident.
L'accent a également été mis sur l’apport de la Casu sur la
phase post-accidentelle : en effet, depuis une dizaine d’an-
nées est développée une doctrine post-accidentelle, tra-
duite notamment dans la circulaire de 2012. Elle a connu
son baptême du feu à l’occasion de l’incendie de Lubrizol.
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Le timing d’intervention de la Casu
Sollicitée dès le jeudi 26 à 6h30, la Casu a d’abord traité la
phase d’urgence de l’accident, c’est sa mission première :
protéger les populations des risques létaux et irréversibles.
Dès lors, la Casu s’est mobilisée sur la réponse post-acci-
dent, très rapidement : « l’Ineris a recommandé dès le jour
de l’incendie d’engager cette seconde phase post-acciden-
telle et de suivre les préconisations fournies par la circu-
laire du 20 février 2012 ».
Si cette seconde phase post-accidentelle a été activée très
rapidement, « l’Ineris s’est mobilisé au-delà des missions
de la Casu », constate la note. Cette mobilisation, pilote sur
certains points, a également fait émerger des fragilités sur
les capacités actuelles de l’Ineris en situation de crise. En
particulier en ce qui concerne les prélèvements.
Améliorer les process de prélèvements
Lubrizol constitue pour l’Ineris une première, dans le
sens où c’est la première fois dans le cas d’un incendie,
en France, que des « prélèvements quasi-immédiats des-
tinés à la préparation de la phase post-accidentelle sont
réalisés ». Ce qui explique certaines difficultés quant aux
méthodes de prélèvements employées par les intervenants
locaux sur place, les matériels utilisés, qui ont compliqué le
travail d’analyse de l’Ineris.
Pour y remédier, l’Ineris entrevoit plusieurs possibilités :
« équiper les acteurs locaux (RIPA, industriels, DREAL,
SDIS…) de moyens simples de prélèvement conserva-
toires permettant d’obtenir des échantillons rapidement
pour analyses en laboratoire et proposer des outils d’auto-
formation à leur mise en œuvre ; mettre en place un réseau
de camions/containers de mesures en temps réel proje-
table rapidement sur site. L’Ineris pourrait à la fois coordon-
ner ce réseau et s’équiper pour être en mesure de couvrir
 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

une zone prédéfinie du territoire. » Autre exemple, les effets cocktails : l’Ineris rappelle dans
sa note qu’il existe encore beaucoup d’incertitudes sur les
Un besoin d’informations difficile à satisfaire, dans
effets cocktails des substances présentes dans un panache
l’état actuel des connaissances
de fumée, et que la recherche doit absolument se pour-
Sur la question des données, l’Ineris constate que sur un suivre sur ce sujet.
site comme celui de Lubrizol, qui stocke de nombreux pro-
Pour revenir sur la thématique très importante de la récolte
duits en faible quantité, la complexité des phénomènes en
et du traitement des données, L’Ineris souligne que le
jeu lors de l’incendie ne permet pas, même avec tous les
volume très important d’informations échangées, les sup-
prélèvements effectués, d’avoir une connaissance com-
ports de diffusion utilisés ainsi que les formats de données,
plète des risques à l’œuvre.
peuvent être optimisés : « Des architectures de portail
L’étude des FDS, entre autres, a par contre permis, comme d’échange de données en situation d’urgence pourraient
prévu, d’identifier rapidement les pollutions mises en œuvre être préconstruites ainsi que leurs protocoles de gestion
par l’incendie, et leur toxicité pour les populations. afin qu’elles puissent être mises en ligne dès les premières
Des axes d’amélioration existent cependant, comme le pré- phases de gestion d’un accident majeur. »
cise la note de l’Ineris : « S’il ne semble pas envisageable La note de l’Ineris transmise à l’Assemblée nationale et au
à court terme de lever toutes les inconnues dans ce type Sénat est disponible ici dans son intégralité.
d’incendie, certaines améliorations sont envisageables, qui
Par Pierre Thouverez
supposeraient une évolution de la réglementation française
pour rendre disponible : - un suivi « fin » du stock : quan-
tité, risque associé et surtout formule chimique (…) ; - une
20/11/2020
évaluation de la composition des fumées dégagées lors de
la combustion des produits stockés (…) ; - une évaluation
de la quantité des éléments constitutifs des contenants (…)
mais aussi constituants des bâtiments (...) et de tout maté-
riau susceptible de produire des composés toxiques en cas
d’agression thermique. »
La difficulté actuelle pour lever toutes les zones d’ombre
sur un incident spécifique comme celui de Lubrizol a été
un objet de frustration pour les populations. S’y ajoute
nombre d'incompréhensions, à plusieurs niveaux. C’est le
cas par exemple en ce qui concerne les « valeurs seuils
» : « La nécessaire focalisation dans les premières heures
de l’accident sur la limitation de la mortalité ou de la morbi-
dité sévère conduit à des incompréhensions : les "valeurs
seuils" de toxicologie ont souvent été surinterprétées
comme une frontière absolue entre l’innocuité et le danger.
De nature parfois règlementaire, et souvent normative, ces
valeurs ont été prises pour des seuils "zéro risque" ou "zéro
effet". »

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 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
QUELLES ÉVOLUTIONS
RÉGLEMENTAIRES POUR PRÉVENIR
LE RISQUE SUR LES SITES
INDUSTRIELS ?
Suite à l’accident industriel survenu le 26 septembre
à partir de 2h40 du matin sur les sites de Lubrizol
et de Normandie Logistique, le Ministère de la
transition écologique a élaboré un plan d’action,
présenté le 11 février 2020. Ce plan s’appuie sur les
retours d’expériences des services compétents, afin
d’améliorer la prévention et l’information quant aux
risques relatifs à l’exploitation de sites industriels.
Si le site de Normandie Logistique est un entrepôt, il est
important de rappeler que celui de Lubrizol est un établis-
sement de production d’additifs pour les lubrifiants, classé
Seveso haut.
Le retour d’expérience suite à l’accident a permis de récolter
des informations émanant de tous les services compétents
impliqués dans la gestion accidentelle et post-accidentelle,
permettant une analyse approfondie et la formulation de
recommandations. Ce rapport a été remis aux autorités
en février 2020. Suivront d’autres travaux, comme la mis-
sion d’information réalisée par l’Assemblée nationale (rap-
port remis le 12 février 2020), la commission d’enquête du
Sénat (rapport publié le 2 juin 2020), et enfin une seconde
mission inter-inspections, sur la gestion de la crise, dont les
résultats ont été publiés le 8 juillet 2020.
Le plan d’action présenté en février dernier et paru au jour-
nal officiel le 26 septembre 2020 contient une partie relative
au renforcement de la réglementation en matière de pré-
vention et de préparation à la gestion des accidents. Ces
textes – 2 décrets et 5 arrêtés - dont nous allons énumérer
les points les plus importants, renforcent significativement
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les obligations des sites Seveso et les prescriptions rela-
tives à la prévention des risques d’incendie (et à la limi-
tation de leurs conséquences). Ces prescriptions seront
en vigueur dès le début de l’année prochaine, avec un
échéancier de mise en conformité courant jusqu’en 2026.
Renforcement des obligations des sites Seveso
Un décret et un arrêté sont consacrés aux sites Seveso.
L’idée directrice est de réévaluer périodiquement les
mesures de sécurité et les évaluations du danger, comme
l’a expliqué Anne-Laure Fauquet, membre de la Direction
générale de la prévention des risques (DGPR) et principale
rédactrice de cet arrêté et de ce décret, lors d’une confé-
rence en ligne – par précaution, en raison de la pandémie
de Covid-19 - organisée par la DGPR le 3 novembre der-
nier : « Lors du réexamen de l’étude de dangers, l’exploi-
tant doit également recenser les technologies éprouvées
et adaptées qui, à coût économique acceptable, pourraient
permettre une amélioration significative de la maîtrise des
risques, compte tenu de l’environnement du site. »
Par la suite, l’exploitant hiérarchise ces technologies, en
fonction, entre autres, de la probabilité, de la gravité et de la
cinétique des accidents potentiels qu’elles contribueraient
à éviter, et du coût rapporté au gain en sécurité attendu. A
la suite de cela, l’exploitant se prononce sur les technolo-
gies qu’il retient et précise le délai dans lequel il les met en
œuvre.
Par ailleurs, le décret et l’arrêté obligent désormais les éta-
blissements Seveso seuil bas à établir un POI (plan d’opé-
ration interne), à compter du 1er janvier 2023.
 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

En ce qui concerne l’information du public, obligation est réglementation ICPE.

faite à l’exploitant de mettre à disposition, en ligne, toute
Retrouver la liste exhaustive des réglementations post
une liste d’informations relatives au site Seveso en ques-
Lubrizol ici.
tion. Toutes les modifications, ayant par exemple pour
conséquence un passage « seuil haut » à « seuil bas »,
doivent également être publiques. La coopération entre 23/11/2020
établissements Seveso voisins, pour permettre la prise en
compte de la nature et de l’étendue du danger globale d’ac-
cident majeur, devient également une obligation.
Etat des matières stockées
Le volet concernant l’état des matières stockées du plan
d’action introduit une section spécifique dans l’arrêté minis-
tériel du 4 octobre 2010 relatif à la prévention des risques
accidentels au sein des ICPE soumises à autorisation.
L’objectif est double. Il s’agit « d’imposer de manière géné-
rique et transverse à l’ensemble des installations soumises
à autorisation les dispositions « de base » relatives à l’état
des stocks, mais également de définir des dispositions spé-
cifiques pour certaines catégories d’installations. »
Des dispositions spécifiques sur l’état des stocks – mise à
jour hebdomadaire, mise à disposition des autorités sani-
taires, des services d’inspection, des services de secours
et du public – sont également mises en place.
Liquides inflammables et combustibles
Ce volet du plan d’action réorganise les textes existants, en
créant un arrêté nouveau relatif au stockage des liquides
inflammables en récipients mobiles pour tous les sites à
autorisation.
Entrepôts de matières combustibles
En ce qui concerne les entrepôts, l’évolution de la régle-
mentation vise à « éviter le saucissonnage des entrepôts
et appréhender les risques à l’échelle d’un ensemble de
bâtiments de stockage, relever les seuils d’autorisation au
profit du régime d’enregistrement, et traiter en cohérence
le sujet de l’évaluation environnementale relative à l’artifi-
cialisation ».
Enfin, une partie des textes réglementaires présentés vise
à améliorer la sécurité des sites nouvellement soumis à la

9
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
« LA MAÎTRISE DES RISQUES PASSE
PAR LA CONNAISSANCE DES
ÉVÈNEMENTS ET LE PARTAGE DES
EXPÉRIENCES »
Gesip, une organisation spécialisée dans la
prévention du risque, accompagne les entreprises
dans l'amélioration de leurs performances en termes
de sécurité. Les réglementations post-Lubrizol
font partie de ces améliorations, qu'il va falloir
implémenter dans les prochaines années.
Créée en 1953, Gesip est une organisation experte en
sécurité industrielle, qui fédère plus de soixante entreprises
collaborant pour améliorer la prévention et la sécurité des
sites industriels et logistiques.
Aujourd’hui Gesip propose des formations, des audits, des
guides techniques et des prestations de service aux profes-
sionnels de l’industrie et logistique visant à améliorer leurs
performances en termes de sécurité.
Hélène Moumrikoff, déléguée générale de Gesip, a expli-
qué aux Techniques de l’Ingénieur comment s’articule cette
démarche d’amélioration continue, notamment à la lumière
des évolutions réglementaires actuelles.
Gesip partage d’ailleurs son expertise avec l’administration
dans le cadre de ces nouvelles réglementations, qui seront
progressivement mises en place à partir de janvier 2021.
Hélène Moumrikoff : Nous concentrons notre mission sur
l’expertise en entreprise et la formation en situation réelle.
Gesip accompagne aussi de nombreuses entreprises en
missions d’audit et de conseil pour l’élaboration et l’éva-
luation de plans d’urgence, de systèmes de management
de la sécurité et d’installations de défense incendie. Nous
œuvrons dans le domaine de la maîtrise des risques
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
toxiques, incendie, explosion et la gestion de crise. Notre
vocation est de contribuer à améliorer les performances
sécurité et de promouvoir une culture HSE forte.
Comment s'articule la demande de vos clients pour
garantir la sécurité de leurs sites industriels ?
La maîtrise des risques passe par la connaissance des évè-
nements et le partage des expériences. C’est ce que nous
favorisons au sein de notre organisme. Gesip renforce la
sécurité industrielle par la transmission des savoirs grâce
à la formation et l’expertise. Dans le cadre de nos missions
d’audit et de conseil, l’actualité, les mises à jour réglemen-
taire, les innovations techniques guident les demandes de
nos clients et adhérents.
Prenons l’exemple du POI (plan d’opération interne) : il est
destiné à gérer et encadrer les situations de crise. Il définit
l’organisation, les méthodes d’intervention, d’information
des autorités et les moyens nécessaires, en cas d’accident,
pour le maîtriser, protéger les personnes, les biens et l’envi-
ronnement.
Les sites SEVESO seuil haut et bientôt seuil bas ainsi que
ceux désignés par arrêté préfectoral doivent établir un POI
avant la mise en service de leur site. Ainsi, chaque industriel
concerné est dans l’obligation d’appliquer un POI adapté à
sa structure. Une mise à jour doit être faite tous les 3 ans et
des tests réalisés tous les ans pour les sites SEVESO seuil
haut. Les industriels devront en particulier mettre à jour leur
POI et GESIP les accompagne dans cette démarche.
Comment l’évolution des réglementations a-t-elle fait
évoluer vos missions ces dernières années ?
 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE
Nous travaillons avec les industriels dans le cadre de
groupes d’échange et d’étude, au sein desquels Gesip
recueille les positions des meilleurs experts sur les sujets
de sécurité industrielle au cœur de l’actualité.
Reconnue par les autorités, l’expertise et la neutralité de
Gesip permettent de retrouver nos guides méthodologiques
cités comme références dans des textes règlementaires.
C’est par exemple le cas pour ceux concernant les POI ou
les pipelines.
Dernièrement, Gesip a également été sollicité par plusieurs
syndicats professionnels pour élaborer un guide technique,
« Accès des véhicules ADR à motorisation GNL/GNC au
poste de chargement/déchargement de marchandises dan-
gereuses ».
Nous participons actuellement aux consultations, menées
par le ministère de la transition écologique et solidaire, sur
les projets de modification des six arrêtés des textes minis-
tériels, qui encadrent l'utilisation et le stockage des liquides
inflammables.
Pourriez-vous nous donner un exemple concernant
une évolution réglementaire et la façon dont Gesip
l’appréhende ?
Dans le domaine des émulseurs, Gesip dispose d’un proto-
cole de test agréé suivant l’arrêté du 3 octobre 2010 modi-
fié, qui est reconnu par l’administration pour sélectionner
des émulseurs particulièrement performants.
L’équipement des installations incendies avec de tels émul-
seurs permet à la fois à l’industriel de s’assurer de l’effi-
cacité de ses moyens de défenses contre l’incendie tout
en diminuant substantiellement ses quantités d’émulseurs
stockés.
La réglementation concernant des émulseurs va être modi-
fiée en lien avec l’évolution des connaissances technolo-
giques et environnementales. En effet les émulseurs à base
de fluor contiennent des surfactants fluorés qui permettent
l’insertion d’un film entre la mousse et le liquide enflam-
mé. Celui-ci permet à la fois une meilleure couverture et
une progression plus rapide de la mousse. Aujourd’hui, ils
sont donc les plus performants en extinction. Néanmoins,
il est devenu évident que les composés perfluorés tels que
le PFOS et le PFOA sont extrêmement persistants dans
l’environnement et des études toxicologiques ont établi un
lien entre ces substances chimiques et la survenue d’effets
néfastes graves sur la santé de l’être humain. Ces produits
et substances associés ont été introduits dans la liste des
polluants organiques persistants dont l’utilisation doit être
progressivement abandonnée. Ces molécules ont été peu
à peu remplacées par des composés perfluorés à chaîne
plus courte, qui ne font pour l’instant l’objet d’aucune res-
triction, mais il est probable que cela finisse par être le cas.
Pour cette raison, les fabricants d’émulseurs anti-incendie
investissent dans le développement de nouveaux émul-
seurs sans fluor améliorés. Il s’agit d’un grand défi, car
les domaines à haut risque tels que l’industrie chimique
et pétrochimique ont besoin de disposer d’émulseurs aux
meilleures performances. À l’heure actuelle, les fabricants
mettent au point de nouvelles générations d’émulseurs
sans fluor hautement performants et adaptés pour diverses
applications.
Avant d’être mis sur le marché, ces nouveaux émulseurs
doivent être testés sur des feux réels dans des conditions
les plus proches possibles de la réalité. Or, à ce jour, il
n’existe pas dans le monde, d’infrastructure permettant de
tester leur efficacité sur des feux réels de grande dimen-
sion. Dans le but de toujours améliorer la sécurité indus-
trielle, Gesip a construit une cuvette de 300 m² destinée
à tester l’efficacité de ces nouveaux émulseurs dans ses
installations basées sur son site de Vernon.
Les dimensions hors norme de cette cuvette de 50 mètres
de long sur 6 mètres de large permettront d’étudier la pro-
gression de ces nouvelles mousses sur de grandes dis-
tances en présence ou non d’obstacle afin de simuler des
scénarios de feu de nappes représentatifs. Cette cuvette
permettra aussi de tester de nouveaux matériels d’extinc-
tion sur de grands feux.
Vous parliez tout à l’heure des réglementations mises
en place depuis Lubrizol. Gesip a apporté son expertise
à l’administration dans la préparation de ces réglemen-
tations. Pouvez-vous nous en parler ?
11
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

Un retour d'expérience a été fait sur l’incendie survenu il y de la DGPR, pour travailler à la compréhension de ces
a plus d’un an : un travail important d’analyse a été réalisé textes, et actuellement nous sommes en cours de rédaction
par différentes sociétés, mais aussi à travers l’enquête de d'un guide méthodologique.
la commission sénatoriale. Ces événements, aussi regret-
A l'issue de ce travail, qui n’est pas terminé, nous mettrons
tables soient-ils, constituent la source d’un apprentissage
en place des formations à distance ou en présentiel, en
et de nouvelles connaissances. Les industriels s’appro-
fonction des conditions sanitaires, pour donner une com-
prient l’ensemble de ces connaissances et l’administration
préhension et une explication orale des points les plus
fait évoluer les textes réglementaires.
importants dans le cadre de ces changements.
Gesip se positionne toujours sur un plan technique. Ces
L’accident de Lubrizol a également fait émerger un
textes réglementaires sont rédigés par l’administration fran-
besoin d’accès à l’information plus important venant
çaise, et comme cela se fait régulièrement sur des sujets
des riverains, et des populations alentour. Comment
techniques comme celui-ci, les syndicats professionnels
améliorer ce point ?
sont sollicités pour la relecture de ces textes. Gesip peut
également être sollicité, si le sujet du texte fait partie de La communication avec les riverains existait déjà dans le
notre champ d’expertise. cadre de la prévention des risques, mais les évolutions
technologiques doivent nous conduire à repenser ces
Il est important de noter que l’amélioration de la sécurité
transferts d’informations. Je donne un exemple : il y a 20
industrielle et les évolutions réglementaires se font de
ans, tout le monde n’était pas équipé d’un téléphone por-
façon continues même si cela est mis plus en lumière lors
table. Aujourd'hui on peut trouver plusieurs smartphones
d’incident fortement médiatisé.
dans chaque foyer, on peut donc tout à fait imaginer des
Quelle est votre mission ? moyens de communications plus rapides - envois de SMS
massifs, l’usage des réseaux sociaux. Ce sont toutes ces
Notre rôle est de participer à la relecture de ces textes et
nouveautés qu'il nous faut pouvoir intégrer à la communi-
s’assurer de leur bonne compréhension par les industriels.
cation actuelle avec les riverains, en particulier l’aspect ins-
Nous avons été associés pour ce travail, ce qui nous a per-
tantané.
mis de répondre aux interrogations des industriels que nous
fédérons. La situation était particulière, il faut bien le recon- Ensuite se pose la question : qui doit communiquer, quand ?
naître : l'administration française à souhaiter avancer le Nous ne sommes plus dans une communication telle qu'on
plus rapidement possible sur les évolutions réglementaires a pu connaître précédemment, ou finalement la première
pertinentes, à la lumière de ces nouvelles connaissances. information à laquelle le grand public avait accès était le
Ceci, afin de répondre aux attentes fortes de la population. soir au journal télévisé.
Concrètement, les syndicats professionnels - Gesip, le Aujourd’hui, nous devons choisir les bons modes de com-
Medef, entre autres - se sont coordonnés de façon extrê- munication, les bonnes cibles, et préparer, répertorier les
mement rapide pour procéder à la lecture de ces textes informations, pour les utiliser efficacement.
et transmettre les questions à l'administration pour qu'elle
Propos recueillis par Pierre Thouverez
puisse y répondre directement. Nous avons entre autres
pour mission de faire remonter à l’administration des sug- Crédits image de une : Annie Gozard
gestions, qu’elle est libre de retenir, ou pas, puisqu’elle reste
totalement maîtresse de décider ce qu’elle entend faire.
24/11/2020
Quoi qu’il en soit un dialogue se met en place : nous avons
eu beaucoup de réunions avec les différents représentants

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 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE
COMMENT UTILISER UN RETOUR
D'EXPÉRIENCE ?
Le retour d'expérience technique a pour objectif
de collecter, archiver et analyser les informations
spécifiques au comportement des installations et des
matériels importants. Il permet de mieux connaître les
performances et de détecter les points faibles au sein
d'une entreprise.
Extrait de l'article Retour d'expérience technique par André
LANNOY
Dans le domaine industriel, le retour d'expérience intervient
à tous les stades de la vie d'un produit ou d'une installa-
tion, de l'avant-projet sommaire à la fin de vie, en passant
par l'avant- projet détaillé, la réalisation, la mise en service,
l'exploitation.
L'expérience acquise au cours de ce cycle de vie est natu-
rellement reconduite, pour la définition de nouveaux pro-
duits ou de nouvelles installations. Au cours de toutes ces
phases, l'utilisation des banques de données de retour
d'expérience est un facteur d'optimisation :
• au niveau du respect des critères de sécurité, pour ce
qui concerne la fiabilité des matériels, l'analyse des
événements d'exploitation, les procédures de maintenance
des matériels et d'exploitation ;
• sur le plan de l'amélioration de la qualité des équipements
et de leur durée de vie ;
• afin de vérifier les critères économiques associés à la
disponibilité, au contrôle, à la maintenance des matériels
et à l'approvisionnement des pièces de rechange.
Le retour d'expérience est un processus d'amélioration
continu, une composante importante au service du mana-
gement.
Certains de ces objectifs peuvent se révéler contradic-
toires. Il est donc important d'identifier précisément ce que
l'on recherche avant de constituer une banque de données
de retour d'expérience et de réaliser les outils d'accès et de
traitement qu'il faudra lui associer. On peut ainsi distinguer
différents types de bases de données dans le domaine
industriel :
• les banques d'événements à caractère historique,
associant des faits techniques ou humains (événements,
incidents, accidents, etc.) au temps, et qui concernent
plutôt les situations d'exploitation dans les installations ;
• les banques de défaillances qui nécessitent le recueil de
défaillances, de dégradations, d'actions de maintenance
et de statistiques de fonctionnement, et qui concernent
toutes les situations relatives aux matériels ;
• bien d'autres banques encore (de contrôle, surveillance,
statistiques, connaissances, etc.) dont le traitement ne fait
pas l'objet de cet article.
Ces banques contiennent des informations brutes de retour
d'expérience, relatant l'événement ou la défaillance. Ces
informations peuvent être structurées : elles sont codées
ou narratives, faisant l'objet d'un texte libre écrit en langage
naturel. Ces informations sont essentielles dans les pers-
pectives de bonne gestion du cycle de vie, d'optimisation
de la maintenance et d'évaluation probabiliste de la sûreté.
Le retour d'expérience est tout d'abord un outil utile aux
ingénieries locales des sites industriels (exploitation,
conduite, maintenance, sûreté). Si le site est, bien évidem-
ment, responsable de la rédaction des faits techniques, de
leur vérification et donc de la qualité des informations (il est
propriétaire des données), il est aussi le premier bénéfi-
ciaire d'un retour d'expérience qui l'aidera dans la maîtrise
de ses propres enjeux.
Il bénéficie également aux ingénieries centrales, nationales,
en particulier pour actualiser les politiques nationales de
sûreté et de maintenance et anticiper les problèmes géné-
riques liés aux installations et aux matériels.
Les concepteurs et les chercheurs sont également de
grands bénéficiaires d'un retour d'expérience de qualité,
13
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

dont l'analyse permet de prévoir les problèmes, de déve-

lopper des actions afin d'y remédier et de les éviter dans
le futur. Dans ce sens, le retour d'expérience est un outil
d'anticipation et de prospective.
Enfin, le retour d'expérience permet aux décideurs de défi-
nir, calculer et suivre l'évolution d'indicateurs de manage-
ment (production, coûts, taux d'accidents du travail, etc.).
Exclusif ! L’article complet dans les ressources documen-
taires en accès libre jusqu'au 9 décembre 2020 !
Retour d'expérience technique par André LANNOY

25/11/2020

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LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

15
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

POUR ALLER PLUS LOIN

LE PDG DE LUBRIZOL MARTÈLE

SANS CONVAINCRE L’ABSENCE DE
TOXICITÉ
Ce mardi 22 octobre, la commission d’enquête du
Sénat sur la gestion des conséquences de l’incendie
de l’usine Lubrizol a auditionné Eric Schnur, PDG de
Lubrizol. Malgré sa bonne volonté affichée, il peine à
convaincre. Résumé des principaux enseignements.
Mardi matin, Eric Schnur était entendu par les députés
dans le cadre de la la mission d'information de l'Assem-
blée nationale. Mardi après-midi, il était auditionné par les
sénateurs pour la commission d'enquête parlementaire du
Sénat sur la gestion des conséquences de l’incendie de
l’usine Lubrizol.
Devant les sénateurs, le PDG de l’entreprise américaine
a réitéré ses excuses à toutes les personnes touchées
par cet incendie « au nom de nos 8700 employés dans
le monde ». D’après les informations connues à ce jour,
« l’incendie s’est déclenché en dehors du site, mais il faut
encore en définir la cause », a-t-il prévenu.
Une absence de toxicité à moyen et long terme ?
Selon un document publié sur le site de la préfecture, 5
253 tonnes de produits chimiques ont brûlé dans l'usine
classée « Seveso risque haut », ainsi que 4 252 tonnes
de produits chez son voisin Normandie Logistique. Sur
ce dernier site, 1 691 tonnes provenaient aussi de Lubri-
zol. Les substances stockées chez Normandie Logistique
étaient uniquement des « produits non dangereux selon la
réglementation Seveso », a soutenu le PDG. « Nous pen-
sons pouvoir affirmer que tous les produits présents ne
présentent pas de risques pour la santé », a assuré Eric
Schnur, devant la commission. Depuis l’accident, plus de
2000 échantillons auraient été prélevés, et ils n’ont pas
montré d’impact environnemental immédiat.
Les explications répétées du PDG sur l’absence de risques
à moyen et long terme ne convainquent pas la commis-
sion. Ce patron américain se risque même à avancer que
Lubrizol fait des simulations sur les fumées et qu’« il n’y a
pas de différence significative avec ce que l’on peut trouver
dans l’incendie d’une maison ». Des fumées qui seraient
les mêmes, voire moins dangereuses que dans un incen-
die domestique ? « Cela n’est pas entendable pour les
personnes qui ont vécu l’incendie », a réagi Céline Brulin,
sénatrice de la Seine-Maritime. Mais le PDG l’affirme : les
experts ont pu prédire les impacts sur la santé : « il n’y a
pas d’autres impacts sur la santé que l’irritation causé par
la fumée ».
L’entreprise veut se montrer coopérative
Face aux doutes du public, le PDG veut se montrer coopé-
ratif. « Nous allons continuer à soutenir les tests, l’échan-
tillonnage, fournir des informations détaillées sur tous les
produits », prévient-il. Et l’entreprise fera en sorte que des
experts en toxicité indépendants puissent avoir les informa-
tions nécessaires pour mener leurs propres études.
L’eau utilisée pour éteindre l’incendie a été confinée et va
être traitée, assure Eric Schnur. Un plan de surveillance
sanitaire et environnemental qui regarde les effets à moyen
et long terme a été mis en place. Il poursuit en rappelant la
volonté de travailler en toute transparence avec les autori-
tés et « agir en bon voisin ».
Des indemnisations à long terme
Si le montant des indemnisations n’est pas encore connu,
le PDG de Lubrizol insiste sur sa volonté d’accompagner
les agriculteurs et les entreprises affectés, notamment
dans le tourisme. Des dispositifs sont en cours de réflexion

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 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

pour faire face aux besoins les plus immédiats, mais il n’y
a pas encore de système d’évaluation global. « Nous ne
savons pas quels seront les besoins à long terme mais
nous serons là », rassure-t-il.
En particulier, Lubrizol travaille avec la FNSEA pour indem-
niser en priorité les agriculteurs les plus touchés. L’entre-
prise est en lien avec la Préfecture pour gérer un fonds qui
répondra aux besoins des entreprises. Et elle finance des
opérations de nettoyage et les évaluations environnemen-
tales. Toutefois, rien n’a encore été discuté avec les autori-
tés locales pour l’indemnisation des communes qui ont dû
faire face à de nombreuses dépenses.
Un incendie commencé à l’extérieur
Comme tout le monde, Eric Schnur attend les résultats
de l’enquête pour savoir ce qu’il s’est passé. Lubrizol n’a
accès qu’aux images de surveillance vidéo sur son site.
Celles-ci montrent que l’incendie a commencé à l’extérieur,
puis s’est propagé sur le site.
Le système anti-incendie sur site a fonctionné pendant au
moins 2 heures et délivré au moins 2000 tonnes d’eau.
« Ce système est conçu pour éteindre un incendie dans les
lieux de stockage, analyse Eric Schnur. Si l’incendie vient
de l’extérieur, le système ne peut pas l’arrêter ».
Les opérations de traitement des fûts endommagés par
l’incendie sur le site de Lubrizol devraient commencer ce
mercredi et durer environ deux mois. « La partie production
du site n’étant pas impacté par l’incendie, nous allons étu-
dier la possibilité de le remettre en activité », fait savoir Eric
Schnur. En attendant la reprise de l’activité, les employés
continueront à être rémunérés.

23/10/2019

17
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
EXPLOSIONS À BEYROUTH : LE
NITRATE D’AMMONIUM, LE DRAME
AVANT ET APRÈS
Le mardi 4 août, deux immenses explosions
détruisent le port de Beyrouth et dévastent en partie
la capitale libanaise. L’enquête se poursuit et la piste
de l’accident est privilégiée. En cause : la détonation
de 2 750 tonnes de nitrate d’ammonium stockées
depuis près de sept ans dans un entrepôt portuaire,
et provenant d’une cargaison saisie en 2013. Elles
étaient transportées sur un navire en direction du
Mozambique, depuis la Géorgie, qui faisait escale au
port beyrouthin.
Au moins 137 morts, 5 000 blessés, une dizaine de dispa-
rus, des dommages matériels estimés à plus de 3 milliards
de dollars, et jusqu’à 300 000 personnes privées de domi-
cile fixe. Secouée le 4 août par deux gigantesques défla-
grations, Beyrouth est méconnaissable.
My brother sent me this, we live 10 KM away from the
explosion site and the glass of our bldgs got shattered.
#Lebanon pic.twitter.com/MPByBc673m
— Abir Ghattas (@AbirGhattas) August 4, 2020
Devant ce paysage de désolation, les questions se posent
d’elles-mêmes : comment une telle catastrophe a-t-elle pu
se produire ? Quelles explications ? Le nitrate d’ammonium,
vendu sur le marché comme engrais, devient très explosif
sous certaines conditions. Le drame était-il évitable ?
The before and after of #Beirut port. No words... dozens
of firefighters were on site when the explosion happened...
#Lebanonpic.twitter.com/ySbkwiZ1GT
— Abir Ghattas (@AbirGhattas) August 5, 2020
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
Poussant notre réflexion plus loin, plus particulièrement
sur la gestion de risques et d’accidents industriels, nous
avons interrogé Marie-Astrid Soenen, responsable du pôle
substances produits et procédés, à la direction des risques
accidentels de l’Ineris (Institut national de l’environnement
industriel et des risques).
Marie-Astrid Soenen : Quand on regarde les films mon-
trant les explosions au port de Beyrouth, on voit qu’elles
ont été précédées par un incendie à proximité du site où
ont éclaté les explosions. L’expérience en incidents indus-
triels et l’accidentologie nous montrent que si des sources
calorifiques - comme un incendie - sont proches du nitrate
d’ammonium et qu’on ne les contrôle pas, une explosion
s’en suit. Il est tout à fait plausible que l’incendie des feux
d’artifice, qui reste à confirmer, soit derrière cette explosion.
Au moment de l’explosion, telle que montrée dans les
vidéos, on voit monter un nuage de fumée rouge. Cette
couleur est due à la présence d’oxydes d’azote (des gaz
polluants à forte toxicité pulmonaire, ndlr.), dits NOx, issus
de la décomposition d’une partie du nitrate d’ammonium.
Les NOx se caractérisent par cette couleur rousse. La
tombée de pluies acides qui entraînent avec elles les NOx
est selon moi peu probable, car le nuage est visiblement
vite monté très haut et s’est mélangé avec l’air. Le nuage
de NOx dégagé n’est pas à hauteur d’homme pour être
inhalé. Mais il faudrait certainement réaliser des scénarios
de dispersion de ce nuage afin de savoir où s’est dirigé ce
panache.
Toutefois, il n’y a pas que les NOx. L’explosion a empor-
té avec elle des gravats qui pourraient contenir d’autres
matières toxiques. Et là, tout dépend de ce qui se trou-
vait alentour. Cela peut par exemple s’agir de poussières
 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE

d’amiante relâchées dans l’air, si les toitures arrachées et il doit avoir subi cela dans un pays comme le Liban où
contenaient de l’amiante. il peut faire très chaud. De plus, le nitrate d’ammonium
absorbe facilement l’humidité, et cela aussi perturbe ses
On peut ici citer des exemples historiques. Après la des-
caractéristiques. Donc, le vieillissement va conduire à ce
truction en septembre 2001 de l’usine AZF de Toulouse,
que les granulés d’origine vont se dégrader sous forme
par un stock de nitrate d’ammonium, il y a surtout eu l’im-
de poudre ou se solidifier en masse en présence de forte
pact physique de l’onde de choc, mais pas de toxicité per-
humidité, augmentant ainsi la sensibilité.
çue ; contrairement à l’explosion de nitrate d’ammonium en
Chine en 2015 qui avait eu des conséquences environne- Il existe des protocoles pour “inerter” les nitrates d’ammo-
mentales car des produits cyanurés stockés à proximité ont nium qui ne répondent plus aux critères techniques : les
été libérés lors de l’explosion. couper avec des substances inertes, qui ne présentent
pas de risques d’explosion, et on obtient dans ce cas un
En France, la directive Seveso comporte des recomman-
mélange stable. Ce mélange peut ensuite être retravaillé
dations qui précisent bien comment procéder au stockage,
en vue d’une valorisation, si cela est possible. L’une des
selon les conditions réelles dans lesquelles on se trouve.
substances inertes avec lesquelles on peut couper le
Concernant les engrais à haute teneur de nitrates d’ammo-
nitrate d’ammonium est le phosphate. On peut couper le
nium, la directive Seveso définit pour le stockage un clas-
nitrate d’ammonium avec jusqu’à 50 % de phosphates et
sement seuil bas de 1250 tonnes et un classement seuil
on parvient ainsi à annuler fortement le risque d’accident.
haut 5000 tonnes : selon le classement, des prescriptions
Et le phosphate peut ensuite servir dans la valorisation en
pour la sécurité du stockage sont à respecter. De plus,
engrais car il permet de produire un mélange nutritif à des-
selon les critères techniques pour le produit à stocker, les
tination des sols. Il y a encore d’autres moyens pour couper
seuils de classement sont différents. Pour pouvoir stocker
le nitrate d’ammonium : le dissoudre dans de gros volumes
ces produits en respectant les réglementations en vigueur,
d’eau, entre autres techniques.
il faut réaliser au préalable une étude de danger permettant
ainsi de dessiner les scénarios d’accidents. Dans les cas Image de une : Capture d'écran d'une vidéo diffusée sur
les plus graves, un plan de prévention des risques techno- Twitter par le compte @AbirGhattas et intégrée plus haut
logiques (PPRT) sera établi. dans l'article.
Au port de Beyrouth, il semble que ces 2750 tonnes de
nitrate d’ammonium proviennent d’un cargo de passage,
06/08/2020
venu de Géorgie, qui les transportait en direction du
Mozambique. Il n’est pas certain que les caractéristiques
de ce nitrate d’ammonium soient conformes aux exigences
attendues. Un stockage de plus de 6 ans, compte tenu des
variations de température et d’humidité, a certainement
dégradé le produit et donc renforcé sa sensibilité à la déto-
nation.
Le nitrate d’ammonium est un produit sous forme de cris-
taux qui présentent des transitions de phases (ces transi-
tions interviennent à des températures précises et modi-
fient la structure cristalline du composé, ndlr.). Le nitrate
d’ammonium possède une transition de phase vers 32 °C,

19
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

LES DONNÉES SENSIBLES DES SITES

SEVESO RETIRÉES D'INTERNET
Pour prévenir de nouvelles attaques terroristes, est notamment assurée par « inspection des installations
l'Union des Industries Chimiques (UIC) et le Ministère classées », une des sous-catégories du corps de contrôle
de l'Écologie se sont réunis le 17 novembre et ont dénommé Inspection de l'environnement, qui a reçu des
décidé de ne plus rendre accessible sur internet les consignes de sécurité renforcées. Selon Jean Pelin, direc-
informations jugées trop précises à propos des sites teur général de l'UIC : « le risque terroriste est ailleurs ».
classés Seveso. Par Sébastien Tribot
En tout ce sont 1 170 sites classés Seveso en France - les
établissements industriels présentant des risques d'acci-
dents majeurs - qui sont concernés. Les industriels pour- 09/12/2015
ront grâce à cette décision enlever « toutes les informations
à caractère sensible sur les stocks de produits dispersifs,
explosifs ou aux productions sensibles. ».
Si l'on peut s'étonner que ce genre d'information soit dis-
ponible, au regard de la sécurité des sites chimiques, cela
s'expliquait par la politique de transparence vis-à-vis des
riverains. Le directeur des affaires techniques de l'UIC
l'expliquait ainsi à l'Usine Nouvelle : « Bon nombre de par-
ties prenantes avaient l'impression que nous cachions des
choses […] Nous avions donc mis énormément de préci-
sions en libre accès sur des sites Internet, mais pour une
infime minorité de personnes qui voudrait nuire, c’est une
mine d’informations ». Il a donc été choisi de ne plus indi-
quer les lieux où résident les produits les plus dangereux ni
d'afficher une liste exacte de ces produits.
Après les attentats meurtriers du 13 novembre et les atten-
tats de Saint-Quentin-Fallavier (Isère) qui avait fait un
mort , et du site pétrochimique proche de l'étang de Berre
(Bouches-du-Rhône) qui avait conduit à l'incendie de deux
cuves, il ne fait aucun doute que la France est une cible
privilégiée des terroristes. Comme l'a dit Manuel Valls, « il
faut aujourd'hui ne rien exclure » et une attaque chimique
reste une éventualité qu'il faut prendre en compte.
Point de panique, cependant, même si le risque zéro
n'existe pas, la surveillance de ces sites est élevée. Elle

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 LA PRÉVENTION DU RISQUE SUR LES SITES INDUSTRIELS, UNE AFFAIRE D'AMÉLIORATION CONTINUE
SÉCURITÉ ET SÛRETÉ DES SITES
INDUSTRIELS CHIMIQUES
La récente actualité met à nouveau en exergue la
nécessaire protection des sites industriels présentant
des risques, en particulier les établissements «
Seveso », contre les menaces de malveillance et de
terrorisme.
En France, la sécurité industrielle de ces entreprises, c'est-
à-dire l’évaluation et la maîtrise des risques accidentels,
a été prise en compte très tôt. Sans attendre la première
directive européenne en la matière, un dispositif législatif
et réglementaire, assorti d’une inspection par les services
de l’Etat, a été mis en place au milieu des années 70 sur
la base de textes précédents datant du début du 19ème
siècle. Plus récemment, à l’aune d’accidents technolo-
giques tels que la catastrophe de Toulouse en 2001, cette
réglementation a été revisitée dans le but de rehausser à
nouveau le niveau de sécurité de ces établissements, de
maitriser l‘urbanisation à leur voisinage et de mieux proté-
ger la population en cas d’accident.
Si cette réglementation a permis de réduire de manière
significative la probabilité d’occurrence d’un événement à
caractère accidentel, elle ne prend pas en compte la surve-
nue d’événements d’origine malveillante ou terroriste. Seul
un nombre, très restreint, de ces sites est soumis aux dis-
positions du Code de la défense qui visent au maintien de
certaines fonctions essentielles pour la continuité de l’Etat
en cas de conflit ou de crise. Il s’agit, par exemple, de cer-
tains organismes ou entreprises ayant des capacités parti-
culières de production ou de fourniture dans les domaines,
dénommés « Secteurs d’activités d’importance vitale », de
la santé, de l’industrie, du transport, de l’alimentation, de
l’énergie….
Certains sites sont par ailleurs tenus de respecter des stan-
dards de sûreté imposés par des normes spécifiques car
ils produisent, ou utilisent, des substances susceptibles
d’être employées comme précurseurs d’armes chimiques,
d’explosifs ou de stupéfiants ou bénéficient d’un agrément
en tant qu’opérateur économique. Les entreprises classées
SEVESO sont également soumises à des obligations de
sûreté (contrôle d’accès, protection des sites…).
Depuis la refonte du Plan Vigipirate en 2014, des recom-
mandations sont communiquées aux sites industriels soit
par le biais de leurs organisations professionnelles soit
directement par les services du Haut fonctionnaire de
défense des différents ministères lorsqu’il s’agit d’informa-
tions dont la diffusion est restreinte. Ces recommandations
peuvent constituer un début dans la mise en place d’un
système de gestion de la sûreté.
L’Union des industries chimiques dispose de lignes guides,
le Code de sûreté du programme « Responsible Care » qui
décrit les bonnes pratiques de management afin de préser-
ver la sûreté des sites et de la chaine logistique. Il est conçu
pour aider les entreprises à mettre en œuvre une boucle
d’amélioration continue de la performance « sûreté », en
utilisant une approche fondée sur le risque, afin d’identifier,
d’évaluer et de prendre en compte les vulnérabilités, de les
supprimer ou de les réduire, d’améliorer la formation et les
capacités de réponse.
L’INERIS, en partenariat avec les services de l’Etat, a éga-
lement développé une méthodologie destinée à analyser la
vulnérabilité des sites chimiques face aux menaces de mal-
veillance et de terrorisme pour aider les entreprises dans
leur démarche de sûreté.
Cette méthode s’est aussi construite au travers de la colla-
boration de l’INERIS avec plusieurs opérateurs, dans l’in-
dustrie chimique, au sein de plate-formes portuaires, dans
le transport de masse.
Ainsi, la méthodologie a été confrontée à des sites :
• implantés dans des environnements variés et denses
21
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

en activités économiques (zones industrielles, zones

portuaires) ; yant des enjeux économiques et stratégiques
différents : sites français appartenant à des groupes
internationaux, réseaux fortement maillés, réseaux d’eau
potable, transports publics…).
• l'application de cette méthodologie à des activités autres
que des sites chimiques, telles que les opérateurs de
zones portuaires, les opérateurs de transport de masse
ou encore les opérateurs de réseaux d’eau potable, a
permis de conforter la démarche tout en adaptant certains
paramètres d’évaluation aux cas de figure rencontrés.
En effet, ces différents opérateurs se distinguent par des
spécificités en termes :
• de typologies (milieu ouvert ou fermé, réseau maillé ou
concentré),
• d’enjeux (conséquences humaines, continuité d’activité,
attention médiatique, ..),
• de menaces (terroristes, activistes, criminels, etc.).
Aujourd’hui, il apparaît que cette évaluation de sûreté,
étape essentielle pour une protection des sites contre les
menaces de tous ordres, devrait être étendue aux sites
susceptibles de présenter des vulnérabilités.
Par François Fontaine et Denis Ropers, membres de
l'association AGENOME
François Fontaine (francois.fontaine@agenome.org)
coordonne les activités « Sécurité globale » de l’Institut
national de l’environnement industriel et des risques (INE-
RIS). Denis Ropers (denis.ropers@agenome.org), res-
ponsable sécurité/sûreté transport du groupe Dow Chemi-
cal en France, représente par ailleurs l’Union des industries
chimiques auprès des instances européennes pour les
questions de menaces Nucléaires, radiologiques, biolo-
giques, chimiques et explosifs (NRBCE). Tous deux font
partie de l’association AGENOME qui regroupe des spé-
cialistes de la gestion des risques et de la lutte contre les
menaces NRBCE.
Et aussi dans lesressources documentaires :
• Sécurité et gestion des risques

08/07/2015

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Sécurité et gestion des risques
Parce que protéger la nature, les hommes et leurs outils relève aussi de la stratégie d'entreprise
Ref : TIP112WEB

Les démarches de prévention des risques,

La sécurité des produits et des sites,
Du transport de matières dangereuses au nucléaire, en passant par la sécurité sanitaire des aliments ou les risques incendie, les
spécificités par industrie.

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