Université FSTS

CYCLE D’INGENIEUR
D’ETAT EN GENIE LOGISTIQUE ET TRANSPORT

THEME
MACHINE DE RECYCLAGE PLASTIQUE
RECEATOR 3D

Réalisé Par :

▪ AMAL MAMOUT AIT MOULAY BRAHIM

▪ KHAWLA HAJAJ RIYAD NAFIL
▪ NADA ADARIF FANISH FADWA

Encadré Par :

Mr. HRAIBA AZIZ

univ Année Universitaire 2022 – 2023

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 Table des matières
1. INTRODUCTION .......................................................................................................................................3
2. IMPACT DU PROJET SUR L’ENIVREMENT ..................................................................................... 4
2.1 Définition du plastique .......................................................................................................................... 4
2.2 Déchets plastiques jetés dans la mer et les oceans ................................................................................. 5
2.3 Taux de plastique recycle ........................................................................................................................5
2.4 Processus de production plastique .......................................................................................................... 6
2.5 Les principes du recyclage ..................................................................................................................... 6
2.6 Quelles perspectives pour le recyclage…………………………………………………………………………7
2.7 Impact de notre projet sur environnement : ........................................................................................... 7
2.8 Objectif de machine de recyclage………………………………………………………………………8
Présentation et GESTION du projet .......................................................................................................10
Choix du projet ..........................................................................................................................................10
CHARTE DU PROJET………………………………………………………………………………………….11
PLANING DU PROJET ...................................................................................................................... 12
3. Analyse fonctinnelle ................................................................................................................................... 13
3.1 Diagramme bêta à corne ......................................................................................................................... 13
3.2 ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE ............................................................................................. 14
3.3 DIAGRAMME PIEUVRE ....................................................................................................................... 14
3.4 ANALYSE FONCTIONNELLE INTERNE .............................................................................................. 15
3.5 DIAGRAMME FAST .............................................................................................................................. 15
3.6 DIAGRAMME SADT .............................................................................................................................. 16
4. LES COMPOSANTS ................................................................................................................................. 17
5. LA REALISATION.................................................................................................................................... 21
6. LES LIMITES DE REACTOR 3D ………………………………………………………………………25
7. CONCLUSION ............................................................................................................................................28

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 1. INTRODUCTION

1. INTRODUCTION

Dans le cadre de notre seconde année d’étude dans le

domaine Industrie et logistique, nous avons eu la
chance de pouvoir réaliser un projet dont l’intitulé du
sujet est le suivant :
« Recyclage plastique pour imprimante 3D » dont le
but était de réaliser une machine capable de recycler
plastique PET et d’en faire du filament réutilisable
pour les imprimantes 3D.
Ce projet a pour but premier de nous sensibiliser sur
la réalisation d’un projet de A à Z tout en réutilisant
l’ensemble des connaissances que nous avons
acquises lors de notre formation. Le choix de ce sujet
a été assez simple et évident pour nous car il allie
+
parfaitement les différentes composantes d’un
ingénieur en ayant un aspect développement durable.
Après avoir fait une étude assez approfondie du
marché et de l’existant, nous avons procédé à la
=
réalisation du cahier des charges. Ce dernier nous
servira de fil conducteur tout au long du projet afin
de cibler les différentes tâches à réaliser. Nous
présenterons donc dans un premier temps le fruit de
notre analyse et les choix techniques que nous avons
retenu. Ensuite nous parlerons de la réalisation de ce
projet au niveau de la conception. Enfin nous
aborderons les difficultés que nous avons rencontré
lors de ce projet ainsi que les solutions que nous
pourrions apporter afin de l’améliorer.

univ
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PRÉSENTATION ET GESTION
DU PROJET
Dans un contexte actuel ou le développement
durable prend une place de plus en plus
importante dans la société mais également dans
le travail des ingénieurs, l’objectif principal de
notre projet était de concevoir une machine
capable de recycler des déchets plastiques afin
d’en faire du filament réutilisable pour les
imprimantes 3D.
L’impression 3D peut être considérée comme
une méthode de fabrication plus verte car elle
permet de consommer seulement la matière dont
on a besoin. Le principe de base est de superposer
des couches de matière grâce à un filament
chauffé ou collé par exemple. De nombreux
acteurs du secteur proposent désormais des
solutions permettant d’allier les bénéfices de
l’impression 3D à ceux du recyclage.
Les projets de recyclage se multiplient et se
diversifient, mais n’oublions pas que le recyclage
nécessite un apport d’énergie, et implique le plus
souvent une dégradation du matériau. La
majorité des déchets plastiques se retrouvent
dans notre environnement et le meilleur déchet
étant celui qu’on ne produit pas, on ne pourra pas
se passer d’une réduction efficace de notre
consommation de plastiques.
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CHOIX DU PROJET
Dans une démarche de développement durable,
nous avons la ferme intention de rendre notre
machine utile afin de recycler une bouteille en
plastique PET et de réduire l’achat du filament.
Tout d'abord, cette initiative contribue à résoudre
le problème mondial des déchets plastiques. En
recyclant les bouteilles en plastique PET, on évite
qu'elles ne finissent dans les décharges ou les
océans, réduisant
ainsi l'impact environnemental néfaste de ces
déchets.
En recyclant les bouteilles en plastique PET en
filament PET réutilisable, on favorise une
économie circulaire. Plutôt que d'extraire de
nouvelles ressources et de produire du plastique
vierge, le recyclage permet de valoriser les
matériaux existants. Cela réduit la consommation
d'énergie, les émissions de gaz à effet de serre et
la dépendance aux ressources naturelles, tout en
favorisant une utilisation plus efficace des
matériaux déjà disponibles.
10
 CHARTE DU PROJET :
ENCADREE PAR : Mr.HRAIBA Aziz
CHARTE DE PROJET CONCEPTION DU RECREATEUR 3D (machine dédié au
PROJET
production du filament)
EQUIPE PROJET
NOM PRENOM ROLE
CHEF DE PROJET /VALIDATION DES TEST ET DES DECISI0NS
/CONTROLE /GERER L’EQUIPE/ETUDE ET
RECHERCHE/CONCEPTION
MAMOUT AMAL
NAFIL RIYAD ETUDE ET RECHERCHE /TEST / CONCEPTION
FANICH FADWA ETUDE ET RECHERCHE /TEST / CONCEPTION
ADARIF NADA ETUDE ET RECHERCHE /TEST / CONCEPTION
HAJAJ KHAWLA ETUDE ET RECHERCHE /TEST / CONCEPTION
AIT MOULAY IBRAHIM ETUDE ET RECHERCHE /TEST / CONCEPTION
DESCRIPTION DU PROJET
La machine de recyclage du PET en filament est un dispositif spécialisé qui transforme les déchets en
plastique PET (polyéthylène téréphtalate) en un matériau utilisable pour l'impression 3D.
Elle effectue cela en broyant le plastique PET, en le fondant et en l'extrudant sous forme de filaments fins et
uniformes compatibles avec les imprimantes 3D.
Ce processus permet de réutiliser les déchets de PET, réduisant ainsi les déchets plastiques et offrant une
solution plus durable pour l'impression 3D.
OBJECTIFS
PROTEGER L’ENVIRONNEMENT A TRAVERS LE RECYCLAGE DU PLASTIQUE PET
PRODUCTION D’UNE GRANDE QUANTITE DU FILAMENT
OPTIMISER L’INVISTISSEMENT DIDIE AU FILAMENT
LES OUTILS GAINS DU PROJET
LES COMPOSANTS MECANIQUES /LES GAIN EN TERME DU COUT
COMPOSANTS ELECTRONIQUES/ LES UNE GRANDE QUANTITE DU FILAMENT
BOUTEILLES PET FONDEES REDUCTION DE L’IMPACT DU PET SUR L’ENVIRONNEMENT
DATE DE CREATION DE LA CHARTE DATE DE CLOTURE DE LA CHARTE
01/03/2023 20/06/2023

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 PLANING DU PROJET :

PARTIE TACHE FAIT PAR TYPE DE LA AVANCEME DEBUT FIN

REUNION NT

CAHIER DES REDACTION DU CDC TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100 13/02/2023 15/02/2023
CHARGES

L’IMPACT DU PET SUR L’ENVIRONNEMENT TOUT LE MONDE A DISTANCE 100

17/02/2023

ANALYSE LES OBJECTIFS TOUT LE MONDE A DISTANCE 100 4h sur google Meet
FONCTIONNELLE ET
NON
FONCTIONNELLES
DE LA MACHINE L’ANALYSE FONCTIONNEL EXTERNE ET INTERNE TOUT LE MONDE A DISTANCE 100 18/02/2023

SPECIFICATION DES BESOINS NON FORMELLES TOUT LE MONDE A DISTANCE 100 4h sur google Meet

LES COMPOSANTS LE CHOIX DES COMPOSANTS MECANIQUES ET TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100
DE LA MACHINES ELECRONIQUES
20/02/2023 =>
IMPRESSION DES COMPOSANTS MECANIQUES Mr.HRAIBA PRESENTIELLE 100
AVEC L’IMPRESSION 25/02/2023

RASSEMBLAGE DES COMPOSANTS TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100

15/03/2023 27/03/2023

CONCEPTION DE LA LES TESTS DE CHAQUE SYSTEME TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100 01/04/2023 15/04/2023
MACHINES

LE TEST DE TOUT LE SYSTEME TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100 02/05/2023 20/05/2023

FAIRE DES RECTIFICATION ET CHANGEMENT DES TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100 26/05/2023 30/05/2023
QUELQUES COMPOSANTS

TRAVAILLER SUR LA PARTIE ESTETIQUE DE LA TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100

MACHINE
PREPARATION DE LA
SOUTENANCE REDACTION DU RAPPORT TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100 01/06/2023 21/06/2023

REDACTION DU PPT TOUT LE MONDE PRESENTIELLE 100

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 2. IMPACT DU PROJET SUR
L’ENIVREMENT

2.1 DÉFINITION DU PLASTIQUE

PET (polyéthylène téréphtalate) : est une type de plastique largement utilisé dans la fabrication de
bouteilles en plastique de conteneurs alimentaires de fibres textiles et d’autre produits.il est apprécié pour
sa résistance et sa transparence et sa recyclabilité. Le PET ou de polyester . il est couramment utilise dans
industrie alimentaire et des boissons en raison de sa capacité a préserver le fraîcheur des produit et résister
a l’oxydation de plus le PET set recyclable et peut être transformé en fibres textiles pour la fabrications de
vêtement ; de tapis et d’autres produits

2.2 PRODUCTION MONDIALE DU PLASTIQUE

Une estimation de 311 millions de tonnes de plastique produits mondialement en 2014, soit plus près de
10.000 kilos de plastique par seconde, consommant 8% environ de la production mondiale de pétrole contre
299 millions de tonnes en 2013, selon la Fédération des producteurs de plastique. La Chine représente le
plus grand producteur de plastique dans le monde, avec 26% du total mondial, suivie de l'Europe avec un
20%. Par contre, l'Afrique et le Moyen Orient, ne produisent que 7%, et 5% en Amérique Latine.
L’Allemagne arrive en tête dans la consommation du plastique par 24.9% suivie par l’Italie 14.3% ensuite
la France par 9.6%.

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 2.3 DÉCHETS PLASTIQUES JETÉS 2.4 TAUX DE PLASTIQUE
DANS LA MER ET LES OCÉANS RECYCLÉ

En 2014, les déchets plastiques sont estimés à 25 Seulement 25% des déchets plastiques
millions de tonnes annuellement en Europe, d’ont 6,5 à sont recyclés ! L'Agence de
8 millions de tonnes sont déversées dans les océans, qui
l'Environnement et de la maîtrise de
finissent en microparticules ingérées par la faune
marine. Les mers et les océans reçoivent l'Energie (Ademe) estimait les déchets de
quotidiennement Environ 8 millions de déchets matières plastiques en France à 2 500 000
plastiques, d’ont 5 millions (63%) sont des déchets
tonnes annuelles en 2009, ces plastiques
solides, tombés ou jetés depuis les bateaux. (Programme
des Nations Unies pour l'environnement - PNUE) Dans sont mal recyclés et valorisés sur le
la Méditerranée 250 Milliards de micro-fragments de territoire avec 45 % de déchets plastiques
plastiques flottent sur la mer selon les relevés de
mis en décharge : sur 3 millions de tonnes
l'expédition "Méditerranée en danger" et sont menées au
large de côtes européennes en juillet 2010. Des de déchets, 1,4 million est mis en décharge,
morceaux de plastiques, invisibles à l'œil nu, sont 50. 6 000 tonnes (17 %) sont recyclées
contenus dans les sédiments des plages, les bas-fonds (retransformées en matières plastiques) et
des zones côtières et le sable, selon des chercheurs de
1,1 million de tonnes sont valorisées
l'université de Plymouth. On assiste actuellement à une
pollution massive engendrée par la matière plastique car (utilisées comme combustible). Contre en
les différentes sortes de polymères des sacs vont mettre Suisse la décharge du plastique est interdite
entre un siècle et 1000 ans pour se dégrader, largement
dont le taux de valorisation est presque
le temps de se décomposer en déchets microscopiques
qui pourraient passer dans la chaîne alimentaire avec des 100%.
conséquences encore mal évaluées. La faune marine est
la plus touchée actuellement, car elle reçoit
quotidiennement ces déchets dangereux, on estime qu'il
y a 50 millions de déchets non biodégradables à moyen
terme

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 2.5 PROCESSUS DE PRODUCTION PLASTIQUE
Les plastiques sont dérivés de produits organiques. Les substances utilisées dans la production de
plastique sont des produits naturels tels que la cellulose, le charbon, le gaz naturel, le sel et, bien entendu,
le pétrole brut. Le pétrole brut est un mélange complexe de milliers de composants. Il doit être traité, pour
être utilisable. Dans une raffinerie de pétrole le plastique est produit initialement par une opération de
distillation qui sépare le pétrole brut lourd en groupes plus légers appelés fractions. Chaque fraction est un
mélange de chaînes hydrocarbures (composés chimiques constitués de carbone et d'hydrogène) qui
diffèrent par la taille et la structure de leurs molécules. Une de ces fractions, le naphta, est l'élément
crucial pour la production des plastiques. La polymérisation et la polycondensation sont deux opérations
principales dans la production des plastiques, qui nécessitent toutes deux des catalyseurs spécifiques. Dans
un réacteur de polymérisation, des monomères tels que de l'éthylène et du propylène sont liés entre eux
pour former des chaînes polymères. Chaque polymère a des propriétés, une structure et une taille qui lui
sont propres, en fonction des divers types de monomères de base utilisés .

2.6 LES PRINCIPES DU RECYCLAGE

Le recyclage permet d’éviter le gaspillage de ressources naturelles et d’énergie, de sécuriser
l’approvisionnement de l’industrie en matières premières, de diminuer ses impacts environnementaux.
L'incorporation d'une matière première de recyclage (MPR) vierge permet : - une moindre consommation
d'énergie, d'eau - une moindre émission de Co2 • Depuis les années 2000, le recyclage constitue une vraie
réponse face à : La production industrielle du fait des politiques de gestion des déchets : objectifs de
recyclage, développement des filières à responsabilité élargie du producteur (REP) ; La demande
croissante de matière ; Les contraintes environnementales et économiques. • Cette évolution a conduit à
l’industrialisation du recyclage telle que nous la connaissons aujourd’hui dans une dynamique poussée par
l’économie circulaire.

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 2.7 QUELLES PERSPECTIVES POUR LE RECYCLAGE
Dans un contexte de renchérissement et de raréfaction des matières premières et de volatilité des cours, le
recyclage contribue à renforcer l’indépendance nationale en ce qui concerne l’approvisionnement en
matières premières. Mais les efforts doivent être poursuivis. Dans ce sens, des chercheurs envisagent de
nouvelles techniques de séparation et de tri des matières permettant de conserver l’intégralité de leur pureté
et leurs caractéristiques initiales. Ils proposent d’investiguer des nouveaux processus de séparation à
l’échelle moléculaire, voire atomique.
Ces perspectives constituent un espace d’innovation prometteur. A l’heur actuel il existe trois grandes
familles de techniques de recyclage : chimique, mécanique et organique.  Le recyclage dit « chimique »
utilise une réaction chimique pour traiter les déchets, par exemple pour séparer certains composants ;  Le
recyclage dit « mécanique » est la transformation des déchets à l'aide d'une machine, par exemple pour
broyer ou pour séparer par courants de Foucault ;  Le recyclage dit « organique » consiste, après
compostage ou fermentation, à produire des engrais ou du carburant tel que le biogas

2.8 IMPACT DE NOTRE PROJET SUR ENVIRONNEMENT :

Les machines de recyclage peuvent avoir un impact positif sur l'environnement en favorisant la
réutilisation des matériaux et en réduisant la quantité de déchets destinés aux sites d'enfouissement.
Cependant, il est important de noter que l'impact global d'une machine de recyclage dépend de divers
facteurs, tels que la technologie utilisée, les matériaux traités et les pratiques de gestion.

Voici quelques points clés à prendre en compte pour évaluer l'impact d'une machine de recyclage sur
l'environnement :

1. Énergie et ressources : Les machines de recyclage nécessitent de l'énergie pour fonctionner. Il est
important d'évaluer leur consommation énergétique et de rechercher des options plus efficaces sur le plan
énergétique. De plus, certaines machines de recyclage peuvent nécessiter des ressources supplémentaires
pour leur fabrication et leur maintenance, ce qui peut avoir un impact sur l'environnement.

2. Émissions : Certains types de machines de recyclage peuvent générer des émissions, par exemple lors
de la combustion de déchets ou du traitement de certains matériaux. Il est essentiel de s'assurer que ces
émissions sont contrôlées et conformes aux normes environnementales en vigueur.

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 3. Gestion des déchets : Les machines de recyclage peuvent contribuer à réduire la quantité de déchets
envoyés aux sites d'enfouissement. Cela peut aider à prévenir la pollution des sols et des eaux
souterraines. Cependant, il est important de s'assurer que les déchets produits par la machine sont
correctement traités et qu'ils ne posent pas de risques environnementaux supplémentaires.

4. Cycle de vie global : Il est important de considérer l'ensemble du cycle de vie d'une machine de
recyclage, y compris la fabrication, l'utilisation, la maintenance et la fin de vie. L'utilisation de matériaux
durables et recyclables dans la construction de la machine ainsi que des pratiques de recyclage appropriées
pour les composants en fin de vie peuvent réduire son impact global sur l'environnement.

En résumé, les machines de recyclage peuvent avoir un impact positif en réduisant la quantité de déchets
et en favorisant la réutilisation des matériaux. Cependant, il est essentiel de prendre en compte divers
facteurs pour minimiser leur impact sur l'environnement et favoriser une approche globale de
développement durable.

2.9 OBJECTIF DE MACHINE DE RECYCLAGE

Les objectifs d'une machine de recyclage peuvent varier en fonction de son utilisation spécifique et du
contexte dans lequel elle est déployée. Cependant, voici quelques objectifs généraux couramment associés
à l'utilisation de machines de recyclage :

Réduire les déchets : L'un des objectifs principaux des machines de recyclage est de réduire
la quantitéde déchets envoyés aux sites d'enfouissement. Elles permettent de récupérer et de
traiter différents types de matériaux afin de les réutiliser ou de les recycler.

Favoriser la réutilisation : Les machines de recyclage peuvent être conçues pour trier et
préparer les matériaux recyclables en vue de leur réutilisation. L'objectif est de prolonger la
durée de vie des matériauxet de minimiser l'utilisation de nouvelles ressources.

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 Promouvoir le recyclage : Les machines de recyclage facilitent le processus de tri, de
nettoyage et detransformation des matériaux recyclables, ce qui encourage leur recyclage.
L'objectif est de fermer la boucle du recyclage en transformant les matériaux collectés en
nouveaux produits.

Réduire l'impact environnemental : En réduisant la consommation de ressources naturelles,

d'énergie etles émissions de gaz à effet de serre associées à la production de nouveaux
matériaux, les machines de recyclage contribuent à minimiser l'impact environnemental
global.

Sensibiliser à la gestion des déchets : Les machines de recyclage peuvent également servir
d'outils éducatifs en montrant aux individus et aux communautés l'importance de la gestion
des déchets et de laparticipation au processus de recyclage.

Il est important de noter que les objectifs spécifiques peuvent varier en fonction du type de machine de
recyclage (par exemple, machines de tri des déchets, machines de compostage, machines de recyclage du
plastique, etc.) et des besoins locaux en matière de gestion des déchets.

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 3.Analyse fonctionnelle

Lorsqu’un besoin est identifié et validé, le produit appelé à le satisfaire doit remplir un certain nombre de
fonctions de service. Ce qui fait l’analyse fonctionnelle consiste à rechercher ces fonctions, à les ordonner
et à les caractériser.

3.1 DIAGRAMME BÊTA À CORNE

Pour satisfaire un besoin exprimé, on doit répondre à trois questions fondamentales :

➢ A qui le produit rend-t-il service ?
➢ Sur quoi le produit agit-il ?
➢ Dans quel but le produit existe-t-il ?
Les réponses à ces trois questions permettent de bien définir le besoin est par conséquent la fonction
globale du produit.

Sur quoi agit-il ?

A qui rend-il

Utilisateur Plastique

The recreator

Avoir un filament utilisable dans une imprimante

Dans quel but le produit existe-t-

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 3.2 ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE

3.2.1. DIAGRAMME PIEUVRE

Le diagramme pieuvre ou bien le diagramme des interactions nous permet à identifier les relations du
produit avec son environnement (les fonctions de service).
Dans ce diagramme les fonctions de service sont de 2 types :
➢ Les fonctions principales
➢ Les fonctions de contraintes

Utilisateur

Plastique
FP
The recreator
FC
Energie

FC

FC
Maintenance

Recyclage

Fonction Désignation
FP1 Recycler un produit en plastique à un filament
FC1 Être alimenter en énergie
FC2 Avoir un produit plastique recyclable
FC3 Être réparable

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 3.3 ANALYSE FONCTIONNELLE INTERNE

3.3.1 DIAGRAMME FAST

Le FAST (Function Analysis System Technique) est un outil de description qui permet de visualiser par un
graphe sous forme d’un « arbre » l’articulation des fonctions partant de la fonction globale ou la fonction
de service.
En rependant aux questions suivantes :
➢ Comment ?
➢ Pourquoi ?
On crée la relation logique existant entre les fonctions du produit.

Recycler le plastique Alimenter en énergie Source électrique

en filament électrique externe

Roulement à billes
Guider le filament

Dégivrage en Chambre de Resistance

plastique Pistolet à colle combustion

Piloter le Moteur pas à

Système
mouvement du pas
d’engrenage
filament

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 3.3.2 DIAGRAMME SADT :
Le SADT (Structed Analysis Design Technique), est un outil qui permet de décrire les fonctions d’un
système et leurs interactions ainsi que la matière d’œuvre sur laquelle il agit.
Dans notre cas nous allons représenter l’actigramme A-0 (A moins zéro), c’est le plus haut niveau et ne
comporte que la fonction globale.

Energie Réglag Chaleu

e r
Plastique recycler en
filament

Plastique non recycler Recycler du A-0

plastique

The recreator
3D

Spécification des besoins non fonctionnels :

Ces spécifications des besoins non fonctionnels sont essentielles pour garantir que l'application de gestion
de stock répond aux exigences globales de l'entreprise en termes de performances, de sécurité, de
convivialité et de maintenance.

Performance :

o Le système doit être rapide et réactive, offrant des temps de réponse rapides.

o Capable de recycler des quantités énormes du plastique.

Qualité :

o Obtenir un filament d’une bonne qualité.

Maintenance :

o Document de maintenance qui facilite la réparation au cas d’apparition d’un problème technique.

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 4. LES COMPOSANTS

Engrenage à bobine:
Il est possible que vous fassiez référence à l'engrenage à bobine, également connu sous le nom
d'engrenage à spire ou d'engrenage à vis sans fin. C'est un type particulier d'engrenage qui présente
une forme en spirale, souvent utilisé pour la transmission du mouvement rotatif entre deux axes
perpendiculaires.
L'engrenage à bobine se compose de deux composants principaux : l'engrenage à spire et la vis
sans fin. L'engrenage à spire ressemble à une roue avec une série de dents inclinées en forme de
spirale, tandis que la vis sans fin est une tige filetée qui s'engage avec les dents de l'engrenage à
spire.

2 Porte-bobine:
Le porte-bobine est généralement conçu pour maintenir la bobine de manière stable tout en
permettant un déroulement régulier du matériau. Il peut être constitué d'un support fixe ou
d'un mécanisme rotatif qui permet de faire tourner la bobine tout en empêchant qu'elle ne se
déroule de manière désordonnée.

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Bobine-tige-entretoise:
Une bobine-tige-entretoise, également connue sous le nom de bobine-tige, est un composant
mécanique utilisé pour séparer et maintenir en place des éléments adjacents tels que des bobines,
des ressorts ou des composants électroniques. Elle est souvent utilisée pour maintenir une distance
précise entre ces éléments et faciliter leur fonctionnement ou leur montage.

2 Bobine-tige-écrou:
Est un composant mécanique fileté utilisé en conjonction avec une vis, une tige filetée ou un
boulon pour fixer et assembler des pièces ensemble. Il est conçu pour se visser sur le filetage
correspondant de la vis ou de la tige filetée, créant ainsi une liaison solide et sécurisée.

Tige de bobine:
La tige de bobine est une tige cylindrique utilisée dans le contexte des bobines, généralement pour
supporter et maintenir en place la bobine elle-même. La tige de bobine peut être en métal, en
plastique ou dans d'autres matériaux résistants, en fonction de l'application spécifique.

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2 Tige-de-tensions:
La tige de tension est un composant mécanique utilisé pour appliquer une force de tension ou de
compression dans un système. Elle est généralement constituée d'une tige rigide et droite qui est
soumise à une force pour maintenir des pièces ou des structures ensemble.

Un tube de entre 9.5mm et 10mm:

Un tube imprimable fait référence à un tube de tension fabriqué à l'aide d'une imprimante 3D ou
d'une technologie similaire. Dans ce contexte, le tube est généralement réalisé en utilisant un
matériau plastique, tel que le PLA (acide polylactique) ou l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène),
qui est fondu et extrudé couche par couche pour former la structure du tube.

Guideur :
Un guideur est un dispositif mécanique utilisé pour guider et diriger le mouvement d'un élément le
long d'un trajet spécifique. Il assure un déplacement contrôlé, réduit les vibrations et les déviations
indésirables, et améliore la précision et la stabilité dans diverses applications industrielles.

Pistolet :
Il permet de coller les bois et ses dérivés, les cartons et papiers, les cuirs et les textiles, les métaux,
les matières plastiques et le verre selon le type de colle utilisé. Les diamètres des bâtons de colle
peuvent varier de 6,3 mm à 44 mm, les plus répandus sont 7 ou 12 mm.

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 Il utilise principalement deux températures : une dite « haute » (165 °C ou 195 °C) et l'autre dite «
basse » (105 °C). Certains pistolets peuvent utiliser ces deux températures au moyen d'un système
de sélection.

Axe Z:
Un tube d'un diamètre compris entre 9,5 mm et 10 mm est un conduit creux ayant une dimension
extérieure qui se situe dans cette plage de mesure. On va l’utiliser pour fixer les bouteilles.

Un bras manuel:
Un "bras manuel" désigne un bras mécanique conçu pour effectuer des tâches et des mouvements
similaires à ceux d'un bras humain. Il est généralement composé de plusieurs articulations (comme
l'épaule, le coude, le poignet) qui peuvent être contrôlées et programmées pour effectuer une variété
de mouvements et de manipulations.

Rasoir :
Il nous va permettre de couper la bouteille.

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2 Fixateurs mécaniques :
Il nous va permettre de fixer le rasoir.

5. LA REALISATION

5.1 LA DESCRIPTION DES SYSTEMES PARTIELS QUI

COMPOSENT LA MACHINE

La machine est composée de systèmes partiels qui interagissent pour assurer son bon fonctionnement.
Chaque système partiel remplit une fonction spécifique et contribue à l'ensemble. Leur intégration permet
à la machine d'exécuter des tâches complexes et d'accomplir ses objectifs de manière efficace et
coordonnée.
Voici la description de notre systèmes partiels :

Description du La photo Les composants Nombre

système
Le système qui sert à AXE Z 1
fixer et de découper
les bouteilles en ROULEMENT A 2
plastique en des petits BILLE
morceaux de largeur LAME DE RASOIR 1
1mm

ECROU ETANCHE 6
DE12mm

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 BOULON DE 12mm 3
Système qui fait ECROU ETANCHE 1
passer les morceaux DE12mm
de plastique coupés BOULON DE 12mm 1
vers le système de
fondement

Système qui permet PISTOLET D169 C 1

de faire fondre et
extruder les
morceaux en filament 1
FIL EN ACIER

Système de passage TIGE DE TENSION 2

qui fait passer le
filament sortant du TUBE DE 10mm 1
pistolet vers le
système de roulage
GUIDEUR 1

Système qui sert à ENGRENAGE A 1

faire tourner le BOBINE
filament sur le SUPPORT BOBINE 1
cylindre MANCHE 1
PORTE A BOBINE 2
BOBINE TIGE 2
ENTRETOISE
BOBINE TIGE ECROU 2
BRAS MANUELLE 1
TIGE DE BOBINE 1

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 5.2 LES ESSAIS DE REALISATION :

Les essais permettent d'obtenir des données et des résultats concrets afin de tirer des conclusions ou de
prendre des décisions éclairées. Ils sont essentiels pour valider des hypothèses, tester des produits ou des
systèmes, et améliorer notre compréhension et notre connaissance dans divers domaines.
Voici la description de chaque essai :

NUMER DESCRIPTIO PHOTO CONTRAINTE RESULTAT SOLUTION

O DE N
L’ESSAI
UTILISATIO LE PAS DE CHANGE
N DU PLASTIQUE FILAMENT R LE
SERVO DE LA SERVO
MG945 + L’EMBALLAG PUISSANCE MOTEUR
BOUTEILLE E ACE NE DU PAR UN
ACHE SUPPORT PAS SERVOMOTE MOTEUR
JAVEL + LA UR N’EST PAS A
1 PISTOLET A TEMPERATU PAS PAS
COLLE RE DU CAPABLE DE CHANGE
REMARQUE PISTOLET IL FAIRE R LE
: on a SE DETRUIT TOURNER LA TYPE DE
remplacé la LE BOUBINE DE LA
buse par le SERVOMOTE ROULAGE BOUTEIL
pistolet à UR LUI- LE
colle MEME NE
FONCTIONNE
PAS
UTILISATIO LE MOTEUR PAS PRODUCTION CHANGER
N DU A PAS IL SE DU LA VITESSE
MOTEUR BLOQUE CAR LE FILAMENT DU MOTEUR
PAS A PAS + FILAMENT PAS A PAS
2 PET DU RESULTANT PROBLEME
MARQUE DEMANDE UNE AU NIVEAU
AIN IFRAN GRANDE DU MOTEUR
+ PISTOLET PUISSANCE PAS A PAS
A COLLE POUR FAIRE LE
TIRER

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 MEME MEME CHANGER
MEME PROBLEME PROBLEME LE MOTEUR
3 PROBLEME PRECEDANT PRECEDANT PAS A PAS
PRECEDAN PAR UNE
T BRAS
MANUEL

UTILISATIO TEMPS DE PRODUCTION RESULTAT

N DU BRAS L’EXECUTION DU VALIDEE
MANUEL EST LONG FILAMENT
POUR LE
4 ROULAGE
DU ROULAGE
FILAMENT REUSSI DE
+ PET DU LA BOUBINE
MARQUE
AIN IFRAN
+ PISTOLET
A COLLE

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LES LIMITES DE RECREATOR 3D

Il est important de noter que les technologies de recyclage du plastique sont en constante évolution, et de
nouvelles avancées peuvent contribuer à surmonter certaines de ces limites à l'avenir. Cependant, pour le
moment, ces limites sont présentes et doivent être prises en compte lors de l'utilisation d'une machine de
recyclage du plastique PET en filament.

LES LIMITES QUI CONCERNENT LES SYSTÈMES DE LA

MACHINE :

La plupart des systèmes qu’on a construit fonctionnent manuellement ce qui génère une perte du temps et
de la précision , donc on propose comme plan d’amélioration d’automatiser ces systèmes en ouvrant une
recherche profonde.

LES LIMITES QUI CONCERNENT LE FONCTIONNEMENT ET

LE FILAMENT RÉSULTANT :

1. Qualité du matériau recyclé : Le processus de recyclage peut entraîner une dégradation de la

qualité du matériau PET. Le filament recyclé peut avoir des propriétés mécaniques et physiques
inférieures à celles du matériau d'origine. Cela peut affecter la résistance, la flexibilité et la
durabilité du filament.

2. Contamination : Il peut être difficile d'éliminer complètement les impuretés du plastique PET
recyclé. Des contaminants tels que d'autres types de plastique, des résidus chimiques ou des
pigments peuvent se retrouver dans le filament recyclé. Cela peut entraîner des problèmes lors de
l'impression 3D, tels que des bouchages de la buse ou des défauts de surface.

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 3. Consistance du filament : Lors du processus de recyclage, il peut être difficile de maintenir une
consistance constante du filament. Des variations de diamètre ou de composition chimique peuvent
survenir, ce qui peut affecter l'extrusion du filament pendant l'impression 3D. Cela peut entraîner
des problèmes de qualité d'impression et des échecs d'impression.

4. Capacité de recyclage limitée : Toutes les machines de recyclage du plastique PET ne sont pas
capables de traiter tous les types de plastique PET. Certains types de plastique PET peuvent
nécessiter des processus de recyclage spécifiques pour obtenir un filament de qualité. Par
conséquent, la machine de recyclage peut avoir des limitations quant aux types de plastique PET
qu'elle peut traiter efficacement.

5. Coût et complexité : Les machines de recyclage du plastique PET en filament peuvent être
coûteuses et complexes à utiliser. Elles nécessitent souvent une expertise technique pour leur
fonctionnement et leur entretien. De plus, les coûts de maintenance et de réparation peuvent être
élevés, ce qui peut limiter leur accessibilité pour de nombreux utilisateurs.

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 6. Perte de propriétés : Le processus de recyclage du plastique PET peut entraîner une perte de
certaines propriétés du matériau, telles que la transparence et la résistance aux produits chimiques.
Cela peut limiter les applications dans lesquelles le filament recyclé peut être utilisé, car certaines
propriétés clés peuvent être altérées.

7. Durabilité limitée : Bien que le recyclage du plastique PET en filament soit une démarche
écologique, la durabilité du filament recyclé peut être compromise. Les cycles de recyclage
successifs peuvent entraîner une dégradation progressive du matériau, ce qui réduit sa résistance et
sa durabilité globales.

8. Énergie et ressources : Le processus de recyclage du plastique PET en filament nécessite une

consommation d'énergie importante. La fonte, le broyage, le nettoyage et l'extrusion du plastique
exigent une utilisation considérable d'énergie, ce qui peut être une limite en termes d'empreinte
environnementale.

9. Volume de production limité : Les machines de recyclage du plastique PET en filament ont
généralement une capacité de production limitée. Le temps nécessaire pour transformer le
plastique PET en filament peut être relativement long, ce qui limite la quantité de filament recyclé
pouvant être produite dans un laps de temps donné.

10. Coexistence de couleurs et de types de plastique : Lors du recyclage du plastique PET en filament,
il peut être difficile d'obtenir des couleurs et des types de plastique spécifiques. Mélanger
différents types de plastique PET recyclé peut entraîner une teinte indésirable ou une variation de
couleur dans le filament. De même, l'obtention de filaments de couleurs différentes à partir de
plastique PET recyclé peut être complexe.

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CONCLUSION

En conclusion, ce projet de recyclage des bouteilles en plastique pour produire un filament a été une
véritable réussite. En mettant l'accent sur l'importance de la durabilité et de la préservation de
l'environnement, nous avons pu créer une solution innovante qui répond aux besoins actuels de notre
atelier de travail.

En recyclant les bouteilles en plastique, nous avons contribué à réduire la pollution de notre
environnement, en évitant que ces déchets ne se retrouvent dans les océans, les rivières ou les sites
d'enfouissement. De plus, en prolongeant la durée de vie du plastique grâce à la fabrication de filaments,
nous avons favorisé une économie circulaire et responsable.

Ce projet a également eu un impact positif sur l'économie locale en favorisant la création d'emplois dans
le domaine du recyclage et de la production de filaments. En offrant une alternative durable aux matériaux
traditionnels, nous avons encouragé l'innovation et ouvert de nouvelles opportunités pour les entreprises
locales.

Enfin, ce projet nous a permis de développer nos compétences en ingénierie, en nous confrontant à des
défis techniques, en travaillant en équipe et en respectant des délais serrés. Il nous a également sensibilisés
aux enjeux environnementaux et à l'importance de prendre des mesures concrètes pour préserver notre
planète.

Dans l'ensemble, ce projet de recyclage des bouteilles en plastique pour produire un filament a été une
expérience enrichissante, tant sur le plan personnel que professionnel. Il nous a montré la voie vers un
avenir plus durable, où l'innovation et la responsabilité environnementale vont de pair.

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