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Royaume du Maroc

PROCEDURE D’EXECUTION DE LA
Société Nationale Des
Autoroutes Du Maroc PLANCHE D’ESSAI ET DE LA
Construction De l’Autoroute :
PLANCHE DE REFERENCE DE LA
CHICHAOUA-ARGANA
Tronçon Imintanoute-Argana GNT 0/20 mm
Section PK0+000-PK13+200

DESTINATAIRE DATE
COPIE RECUPERATION
N° NOM QUALITE VISA REMISE ANCIEN
DOCUMENT

1-5 ADM-DTCA

6 Alvaro LOPES Dir.du Projet

7 Susana RIBEIRO Resp. Chaussée Interne

8 Jorge M. RAMOS Dir. Bureau Technique

9 Ben-Driouch Imrane Resp. Suivi du S. A. Q.

10 Mustapha AMAL Directeur de Qualité

11 Ahmed BOULOUJOUR Resp. Chaussée C.Externe

12 Oucheikh Ahmed Chef du laboratoire externe

13 Archive

RESPONSABLE
NOM QUALITE DATE VISA

Date : 20/01/2009 Référence : LC-PAQ/PEX/ PE-PR-GNT / 003-REV00 Page 1 sur 10


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PROCEDURE D’EXECUTION DE LA
Société Nationale Des
Autoroutes Du Maroc PLANCHE D’ESSAI ET DE LA
Construction De l’Autoroute :
PLANCHE DE REFERENCE DE LA
CHICHAOUA-ARGANA
Tronçon Imintanoute-Argana GNT 0/20 mm
Section PK0+000-PK13+200

SOMMAIRE

1 OBJET

2 DOMAINE D’APPLICATION

3 DOCUMENTS DE REFERENCE

4 MOYENS

5 PROCEDURE D’EXECUTION

6 INSPECTION ET CONTROLE

7 LIASIONS AVEC LES AUTRES PROCEDURES

8 ANNEXES

Date : 20/01/2009 Référence : LC-PAQ/PEX/ PE-PR-GNT / 003-REV00 Page 2 sur 10


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PROCEDURE D’EXECUTION DE LA
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PLANCHE DE REFERENCE DE LA
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Tronçon Imintanoute-Argana GNT 0/20 mm
Section PK0+000-PK13+200

1 OBJET
La présente procédure a pour objectif de définir la méthodologie, les moyens matériel et
personnel, pour la réalisation de la planche d’essai et la planche de référence de l’assise en
grave non traitée du type GNT 0/20 ainsi que les dispositions prises pour garantir la qualité des
chaussées.

2 DOMAINE D’APPLICATION
Cette procédure s’applique à la planche d’essai et la planche de référence de mise en œuvre
de l’assise en grave non traitée du type GNT 0/20 de la section courante de l’autoroute
Chichaoua-Argana, tronçon Imintanoute-Argana, Section Pk 0+000/Pk13+200.

3 DOCUMENTS DE REFERENCE
- C.C.T.P – Lot C
- NOG

4 MOYENS
Personnel :
- Chef de Lot Chaussée interne.
- Responsable du contrôle externe du Lot C.
- Chef Chantier Chaussée
- Chef d’équipe
- Opérateurs
- 1 équipe de topographie interne
- 1 équipe de topographie externe
- 1 représentant du laboratoire du contrôle interne
- 1 représentant du laboratoire du contrôle externe

Date : 20/01/2009 Référence : LC-PAQ/PEX/ PE-PR-GNT / 003-REV00 Page 3 sur 10


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Section PK0+000-PK13+200

Matériel :
- Niveleuses.
- Compacteurs V3/V5.
- Camion d’arrosage
- Autograde équipé d’un système de guidage.
- Camions
- Matériels de laboratoire et de topographie.
- Règle de 3 m.

Materiaux
- GNT 0/20 de provenance du concasseur de Tecnovia, installé à droite de l’autoroute au
PK6+600, avec les caractéristiques suivantes :
• Caractéristiques intrinsèques et de fabrication :

Caractéristiques LA MDE ES à 10% Ic VB0/D LA+MDE A

Spécifications ≤30 ≤25 ≥45 ≥100 ≤0.8 ≤55 ≤20

• Caractéristiques de granularité :
 Fuseau de spécifications:
Fuseau de Passants au tamis en %
Spécifications
0.08mm 2mm 6.3mm 10mm 20mm 31.5mm

Limite inf.(Li) 4 22 42 55 85 99

Limite sup.(Ls) 10 49 70 82 99 100

 Fuseau de régularité :
Le CCTP-C définit pour chaque dimension de tamis une étendue autour de la valeur
moyenne de fabrication. L’étendue du fuseau de régularité sera de :
10% pour le tamis D.
15% pour les tamis intermédiaires :2-4-6.3-8-10-14mm.
6% à 0.08mm si la teneur en fines est inférieure à 15%.

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5 PROCEDURE D’EXECUTION
5 – 1 – Planche d’essai :
5 – 1 – 1 – But de la planche d’essai :
L’objectif de la réalisation de la planche d’essai est de :
- Fixer la composition et la disposition des ateliers d’épandage, de rabotage et de
compactage en nombre et type d’engin.
- Fixer les modalités d’utilisation de ces ateliers.
- Fixer la teneur en eau théorique d’approvisionnement.
- Tester l’aptitude des ces ateliers afin d’atteindre les valeurs impératives suivantes :
 Densité : 95% des points ≥ 98% densité OPM ;
 Nivellement : 95% des points compris entre ± 1.5 cm de la cote définie par
les plans d’exécution ;
 Epaisseur : 95% des points > e – 3 cm sachant que e est l’épaisseur
définie par les plans d’exécutions en cm.
5 – 1 – 2 – Opérations préliminaires :
- Le matériau GNT0/20 proviendra de la station de concassage de Tecnovia, installée à
droite de l’autoroute PK6+600.
- La GNT 0/20 sera approvisionnée par camions.
- Les bennes des camions feront l’objet d’un contrôle visuel de propreté avant
chargement.
- Le chef de chantier procédera au déchargement des matériaux en veillant à minimiser la
circulation sur la couche de forme réceptionnée.
- La planche sera réalisée selon un programme établie par l’entreprise et accepté par le
MO.
- Un levé topographique de l’assise de la planche d’essai sera réalisée ;
- Mise en place des piquets, par profil, pour servir de guide de réglage ;
- Il sera procédé à un arrosage de la couche de forme avant l’approvisionnement et le
régalage des matériaux.

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Section PK0+000-PK13+200

5 – 1 – 3 – Géométrie de la planche d’essai :


- La planche d’essai sera réalisée conformément aux dispositions décrites dans l’article
C3.5.1 du CCTP-Lot C, et les profils en travers du projet d’exécution.
- Le lieu de réalisation de la planche d’essai sera similaire à la section courante du point de
vue géométrique.
- La planche sera réalisée sur une longueur de 200 ml, minimum.
- L’altimétrie de la mise en œuvre sera réglée à 5 centimètres au dessus de la côte du
projet avant compactage.
5 – 1 – 4 – Exécution de la planche d’essai :
- L’homogénéisation des matériaux se fera à l’aide d’une niveleuse en une couche
élémentaire de 25 cm et sur une largeur conforme aux plans.
- Une mesure de la teneur en eau du matériau sera réalisée avant l’épandage.
- Arrosage des matériaux si nécessaire de manière d’obtenir une teneur en eau comprise
entre Wopm-1 et Wopm+2.
- Le compactage sera réalisé avec des compacteurs V3 et/ou V5 avec un recouvrement
de 50cm.
- Après compactage de la couche, il sera procédé à une recoupe à l’aide d’un autograde
en pleine largeur de la chaussée guidée par des fils de chaque côté. Cette opération
sera suivie d’une passe d’arroseuse et compactage pour fermeture de la partie
supérieure de la couche. En aucun cas, il ne sera accepté de mise à la côte par apport
de matériaux. Les fils de guidage mis en place au tire-fort seront supportés par des tiges
dont la tête sera rainurée. L’espace entre tiges sera au maximum de 5 m. La flèche doit
être inférieur à 5 mm.
- le matériau excédentaire repris par le tapis sera déversé sur la B.A.U en l’attente qu’il
sera régalé par une niveleuse.
- Une couche d’imprégnation sera mise en place sur la GNT pour la protéger.
- Par suite, l’équipe topographique du contrôle interne et externe veillera à exécuter les
levés topographiques demandés.

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5 – 1 – 5 – Réception :
Les performances à obtenir après compactage sont :
- Teneur en eau comprise entres Wopm-1 et Wopm+2.
- Densité : 95% des valeurs mesurées ≥ 98% densité OPM. (20 mesures minimum)
- Nivellement : 95% des points compris entre ± 1.5 cm de la cote définie par les plans
d’exécutions.
- Epaisseur : 95% des points > e – 3 cm avec e : épaisseur définie par les plans
d’exécution en cm.
5 – 2 – Planche de référence :
Une fois l’acceptation de la planche d’essai est notifiée à l’entreprise par le MO, il sera
procédé à l’exécution d’une planche de référence de la GNT 0/20 mm.
La planche de référence sera réalisée le premier jour de mise en œuvre à cadence
normale du chantier. Les objectifs escomptés par sa réalisation sont les suivants :
- Assurer l’adéquation entre les débits des ateliers de fabrication et de mise en œuvre ;
- Vérifier sur 30 mesures de densités régulièrement réparties que 95% des valeurs
mesurées sont ≥ 98% densité OPM ;
- Atteindre et vérifier les exigences sur 30 mesures en matière de nivellement et
d’épaisseur, à noté:
 Nivellement : 95% des points compris entre ± 1.5 cm de la cote définie par les
plans d’exécutions.
 Epaisseur : 95% des points > e – 3 cm avec e : épaisseur définie par les plans
d’exécution en cm.
A noter que les planches d’essai et de référence sont considérées comme un point
d’arrêt et font l’objet d’un contrôle contradictoire externe et extérieur.
Un rapport des résultats des contrôles et des réceptions enregistrés sur les planches
d’essai et de référence sera transmis au Maître d’œuvre pour approbation.

Date : 20/01/2009 Référence : LC-PAQ/PEX/ PE-PR-GNT / 003-REV00 Page 7 sur 10


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6 INSPECTION ET CONTROLE

6– 1 – PLAN DE CONTROLE DE LA PLANCHE D’ESSAI DE LA GNT 0/20 mm

Contrôle ou TYPE Intervenant


Document Prescription à
activité à Type d’essai Fréquence
PA PC I E M.O à émettre respecter
réaliser
Choix de la
zone de la Par planche Fiche de
Χ Visuel Χ Χ Χ CCTP - LOTC
planche d’essai programme
d’essai

Analyse granulométrique 2
Granulométrie
Χ Equivalent de sable à 10% Identification/ PV. Labo. CCTP - LOTC
Χ Χ -
ES à 10% de fines ou valeur au bleu
Planche
de méthylène si nécessaire
Implantation
Par profils en
des piquets Χ Levé topographique Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
travers
de guidage
Teneur en
Χ Mesure de la teneur en CCTP - LOTC
2 fois par jour Χ Χ Χ PV. Labo.
eau eau pondérale
Mesure des Essai de densitomètre
Χ à membrane ou 20 mesures Χ Χ Χ PV. Labo. CCTP - LOTC
densités
gammadensimètre
Réception 2 points par
Topo. Χ Levé topographique profil tous les Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
Nivellement 10 ml
Réception 2 points par
Topo. Χ Levé topographique profil tous les Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
Epaisseur 10 ml

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6– 2 – PLAN DE CONTROLE DE LA PLANCHE DE REFERENCE DE LA GNT 0/20 mm


Contrôle ou TYPE Intervenant
Document Prescription à
activité à Type d’essai Fréquence
PA PC I E M.O à émettre respecter
réaliser
Programme
Choix de la Premier jour de
zone de la de production travail+Pro
Χ Visuel Χ Χ Χ CCTP - LOTC
planche de à cadence gramme de
référence normale contrôle
journalier
Implantation
Par profils en
des piquets Χ Levé topographique Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
travers
de guidage
Teneur en
Χ Mesure de la teneur en CCTP - LOTC
2 fois par jour Χ Χ Χ PV. Labo.
eau eau
Mesure des Essai de densitomètre
Χ à membrane ou 30 mesures Χ Χ Χ PV. Labo. CCTP - LOTC
densités
gammadensimètre
Réception 2 points par
Topo. Χ Levé topographique profil tous les Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
Nivellement 10 ml
Réception 2 points par
Topo. Χ Levé topographique profil tous les Χ Χ Χ Levé topo. Plans BPE
Epaisseur 10 ml

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7 LIASIONS AVEC LES AUTRES PROCEDURES


- Procédure de fabrication et stockage des granulats pour chaussée.
- Procédure d’exécution de la mise en œuvre de la GNT0/20 mm.
- Procédure d’exécution des stocks GNT.

8 ANNEXES

 Fiche de suivi de la GNT.


 Fiche de contrôle de la GNT.

 Fiche avis de contrôle et levé du point du contrôle topographique.


 Fiche de non-conformité.

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